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Thème :
Nous remercions tout d’abord ALLAH qui nous a donné l’aide, le courage, le pouvoir
et la patience pour finaliser ce travail.
On tient à remercier notre encadreur Mme. OURARI Samia pour son encadrement et
ses conseils.
Nous adressons de même nos remerciements à MR BOUAZIZ pour son soutien et aide
pendant toute la durée de travail.
En fin, on adresse nos plus sincères remerciements à notre famille : nos parents et nos
proches qui nous ont aidé, soutenu et encouragé tout au long de la réalisation de ce
travail.
On vous remercie pour votre soutien, encouragement et vos supplications qui nous a
donné la force pour dépasser tous les obstacles de la vie.
Que Dieu vous préserve, et vous donne la bonne santé et la longue vie.
Partie théorique
Chapitre I : Notions des stocks.
Introduction……………………………………………………………………………..5
I.1 Définition du stock…………………………………………………………………..5
I.2 Le rôle du stock……………………………………………………………………...5
I.3 L’utilité de stock…………………………………………………………………….5
I.4 Les type de stock……………………………………………………………….……6
I.5 Les couts liés au stock……………………………………………………………….7
I.5.1 Le cout d’achat…………………………………………………………………7
I.5.2 Le cout de possession de stock…………………………………………….…...7
I.5.3 Le cout de passation de commande…………………………………………….7
I.5.4 Le cout total d’approvisionnement……………………………………………..7
I.5.5 Le cout de rupture……………………………………………………………...7
I.6 Classification du stock………………………………………………………………8
I.6.1 Le classement………………………………………………………………….8
I.6.2 Méthodes du stock……………………………………………………………..8
I.6.3 Model du stock………………………………………………………………...9
I.7 Evaluation du stock...................................................................................................11
I.7.1 La méthode FIFO……………………………………………………………..11
I.7.2 Méthode LIFO………………………………………………………………...12
I.7.3 La méthode du cout moyen unitaire pondéré C.M.U.P……………….………12
I.7.4 La méthode du cout moyen pondéré………………………………………….12
Conclusion………………………………………………………………………..……12
Partie Pratique
Chapitre IV : Présentation de l’entreprise
IV.1 Historique d’ANABIB……………………………….……………………….…39
IV.2 Présentation d’ANABIB………………………………………………………...39
IV.3 Organigramme général d’ANABIB……………………………………………..40
IV.4 Présentation de la filiale TUBPROFIL..…………...……………………………41
IV.4.1 Présentation de TUBPROFIL…..……………………………………..……41
IV.4.2 Organigramme de TUBPROFIL….……………………………………..…42
IV.5 Présentation de l’unité PTS « Petits Tubes Soudés » ……………..…………..…43
IV.5.1 Historique de PTS……………………………….………………………....43
IV.5.2 Localisation de l’unité PTS………………………………………….….….44
IV.5.3 Activités de l’unité PTS.………………………………………………...…45
IV.5.4 Les départements de PTS………………………………………………......45
IV.5.5 Les fonctions de PTS………………………………….……………….…...46
IV.6 L’organigramme de l’unité PTS…………………………………………....……50
IV.6.1 Le rôle des structures………………………..………………………..…….51
IV.7 La structure du service approvisionnement au niveau de PTS…………………..51
IV.7.1 Le service d’achat…………………………………………………………..51
IV.7.2 La service magasin………………………………………………………....53
IV.8 La nature des approvisionnements au PTS……………………………………...54
IV.9 Organigramme du département approvisionnement…………………………….55
IV.10 La procédure de fabrication………………………………………………….....56
IV.10.1 Description du processus de fabrication……………………………..…..56
Conclusion…………………………………………………………………………….57
Conclusion Générale…………………………………………………………………………….….79
bibliographie………………………………………………………………………………………..80
Liste des figures
Figure 1 : La courbe des classes de stock………………………………………………….…………9
Figure 2 : Model de Wilson…………………………………………………………………………10
Figure 3 : Exemplaire d’une DA……………………………………………………………………16
Figure 4 : Exemplaire d’un Appel d’offre…………………………………………………………..17
Figure 5 : Exemplaire d’un TCO……………………………………………………………………18
Figure 6 : Exemplaire d’une passation de commande………………………………………………19
Figure 7 : Les classes de Fonction approvisionnement……………………………………………..24
Figure 8 : Les différents couts………………………………………………………………………25
Figure 9 : L’état de stock lors d’une commande……………………………………………………31
Figure 10 : Programme des approvisionnements………………………………………………...…35
Figure 11 : Logo d’ANABIB…………………………………………………………………...…..39
Figure 12 : La localisation de l’unité P.T.S…………………………………………………………44
Figure 13 : Représentation graphique de stock de la première méthode……………………………71
Liste des tableaux
Tableau 1 : Les classes du stock…………………………………………………………………...…8
Tableau 2 : les produits finis de l’unité PTS……………………………………………………………56
ملخص
قسم المشتريات المسؤول عن عملية الشراء بأكملها وأبحاث، فهو يحتوي على قسمين،يعتبر التموين عنصر مهم للغاية في الشركة
.السوق؛ وقسم التخزين والمخازن المسؤول عن تخزين جميع المواد الموردة
تعمل اإلدارة من خالل تطبيق الخطط (قصيرة المدى وطويلة األجل) واألساليب واإلجراءات الدقيقة المقسمة على إدارتي القسم
.بهدف تقليل التكاليف وتحسين الجودة وضمان استمرارية الشركة
. طبقنا طرقًا إلدارة إمدادات المحامل وتقليل جميع النفقات المتولدة وتلبية احتياجات خدمة الصيانة،من الناحية العملية
Abstract :
Supply is a very important element in a company, it contains two services, purchasing service which
is responsible for all the purchasing procedure and market research; and stock and warehousing
service which is responsible for storage of all the supplied materials.
The management works by applying plans (short term and long term), methods and exact procedures
divided on the two services of the department, with the aim of minimizing the costs, improving the
quality, and ensuring the continuity of the company.
On the practical side, methods were applied to manage the supply of bearings and minimize all the
expenses generated and satisfy the needs of the maintenance service.
Introduction générale
La plupart des entreprises économiques cherchent à réaliser le saut de développement nécessaire pour
faire progresser leur potentiel, souligner leurs objectifs et réaliser leurs ambitions.
Compte tenu de la multiplicité des fonctions de la société en fonction de ses activités, selon le secteur
auquel elle appartient, elle s’appuie sur des politiques optimales, des méthodes scientifiques et de
l’énergie humaine et matérielle pour produire des biens et fournir des services pour atteindre les
objectifs fixés, puis atteindre l’augmentation de son chiffre d’affaires (le plus grand profit possible)
tout en assurant le progrès de l’activité de l’institution et sa continuité.
Cette activité forme les fonctions de l’entreprise de base comme l’approvisionnement, le stockage, la
production, la vente et le marketing...etc. Vu à l’importance de ces fonctions dans une usine, on peut
clairement mentionner la fonction d’approvisionnement dont elle représente
un pourcentage important du chiffre d’affaires, parce qu’elle assurer la continuité du travail de la
production. Toute défaillance dans le fonctionnement de cette fonction peut avoir un impact négatif
sur le fonctionnement de l’entreprise, qui peut conduire à l’endurance des risques plus importants.
Pour éviter d’affecter la situation financière de la société et d’équilibrer ses différentes fonctions, il
faut élaborer une bonne stratégie d’approvisionnement pour parvenir à une gestion optimale des
ressources matérielles qui assure la continuité du travail.
L’approvisionnement donc est notre sujet de recherche en basant sur la problématique suivante :
« Comment gérer l’approvisionnement au sein de l’unité PTS ? »
Pour répondre à cette problématique, on doit répondre à questions suivantes :
Que signifie l’approvisionnement dans l’entreprise ?
Quels sont les piliers de service d’approvisionnement ?
Quelles sont les meilleures méthodes de décision qui gèrent le budget d’approvisionnement ?
1
Une partie pratique divisée en deux chapitres :
- Chapitre IV : réservé à la présentation ANABIB.
- Chapitre V : Consacré à l’analyse des données et l’application des méthodes pour optimiser le
budget d’approvisionnement.
2
Partie
Théorie
3
Chapitre I :
Notions des
stocks
4
Introduction
Le stock a une place importante dans une entreprise, une bonne gestion de stock permet à l’entreprise
d’éviter toutes sortes de déséquilibrages de sa production.
Il est géré par un département de sorte à minimiser les coûts et avoir un bon approvisionnement pour
l’unité de l’entreprise [2].
Il permet d’assurer de bonnes conditions de production et de répondre à tous les besoins de clients
(délai) et éviter les interruptions des machines à cause de manque de matière première [3].
La gestion de stock est également utilisée pour :
- Acheter une grande commande avec un coût imbattable ;
- Assurer la fabrication en série ;
- Bénéficier des fluctuations des prix ;
- Déterminer les matières qui ont une consommation lente.
5
- Eviter toute sorte de cas de rareté de produits ;
- Profiter de l’abaissement des prix.
En mesure de cyclicité :
Cela est fait pour être en bon état pour répondre aux besoins cycliques des clients.
En mesure de transit :
Cela défini les stocks qui sont en mode de circulation comme des stocks dans un train, un camion
pour principalement échapper aux pénuries de marchandises.
Stock minimum :
C’est la quantité minimale de stock en dessous duquel on ne doit pas descendre sous peine de ne
pouvoir répondre aux engagements. Dans le cas où ce seuil est atteint, il faut se réapprovisionner [3].
Stock maximum :
Il représente la quantité maximale de stock à ne pas dépasser. Son plafond est déterminé par le
responsable de stock, en fonction des besoins de votre entreprise [3].
Stock de sécurité :
Pour éviter les circonstances extraordinaires comme un pic de commandes ou un problème de retard
fait par l’un de vos fournisseurs, il est nécessaire de disposer d’un stock de sécurité [3].
6
Stock d’alerte :
Ce type de stock est en réalité un indicateur qui vous déclenche une alerte lorsqu’est venu le moment
de vous réapprovisionner. Vous devrez déterminer le seuil de son déclenchement, qui doit
impérativement être supérieur à celui du stock de sécurité puisque sa finalité est différente.
Le taux de possession en stock est généralement exprimé par un pourcentage de la valeur complète
de l’article.
7
I.6 Classification du stock
I.6.1 Le classement
Une entreprise peut avoir beaucoup d’articles dans son stock (des milliers d’articles), cela nécessite
une bonne gestion qui classe ses articles selon leur importance, cette gestion est une gestion sélective
qui fait une différence entre les composants du stock, car on ne peut pas gérer la fourniture des
bureaux (stylo, chaise...etc.) comme les pièces de rechanges [7].
Alors, les deux critères utilisés pour la classification des produits sont :
- Critère de valeur.
- Critère de destination.
Dans la gestion de stock, environ 20% des articles en stock représentent 80% de la valeur monétaire
du stock général. Cette méthode regroupe les articles de stock selon leur importance.
- Les classes de la méthode : Le tableau suivant va expliquer les détails des classes du stock :
Type de classe Pourcentage d’article (%) Pourcentage de la valeur
monétaire (%)
A 20 % 80 %
B 20 % 10 %
C 60 % 10 %
La méthode ABC propose un découpage plus détaillé des stocks en fonction de leurs valeurs. Elle
contient trois classes :
Classe A : les 20 % des articles représentent environ 80% de la valeur totale ;
Classe B : les 20 % des articles représentent environ 10% de la valeur totale ;
8
Classe C : les 60 % des articles représentent environ 10% de la valeur totale ;
Le tableau précèdent est représenté par la courbe suivante :
- Ce model détermine un lot qu’on peut commander afin de minimiser les coûts
d’approvisionnement. (Ce model n’intègre pas le cout éventuel de rupture)
Les hypothèses de ce model sont :
- Aucune pénurie.
- Une consommation régulière pendant toute l’année.
9
Soient :
X1 : coût de passation :
𝑋1 = 𝐶𝑎 ∗ 𝑄/𝐶
X2 : coût de possession :
𝑋2 = 𝑇. 𝑃 ∗ 2/𝑄
10
𝑃∗𝐶∗𝑇 2∗𝐶𝑎∗𝐶
𝑁=√ 𝑁=√
2∗𝐶𝑎 𝑇∗𝑃
Q : Le lot économique.
N : Le nombre optimal de commandes.
11
I.7.2 Méthode LIFO
Cette méthode est le contraire de la première, elle est basée sur : dernier entré ; premier sortie,
autrement dit, les articles actifs ou récemment entrés au stock seront les premiers à sortir.
Elle permet notamment de donner le coût de fabrication le plus juste car le plus récent, mais par contre
elle est inutilisable souvent à cause de son bénéfice qui est trop faible par rapport aux autres méthodes.
C’est pour ça, les entreprises évitent cette méthode parce que le but des sociétés c’est de minimiser
les coûts et augmenter le bénéfice [2].
Le CMUP est calculé en additionnant le stock initial avec les entrées, en valeur. La valeur trouvée
sera devisée par l’addition du stock initial avec les entrés en quantité. On trouvera un coût unitaire
moyen.
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑖𝑛𝑖𝑡𝑖𝑎𝑙 + 𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒𝑠 (𝑒𝑛 𝑣𝑎𝑙𝑒𝑢𝑟)
𝐶𝑀𝑈𝑃 =
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑖𝑛𝑖𝑡𝑖𝑎𝑙 + 𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟é𝑒𝑠 (𝑒𝑛 𝑞𝑢𝑎𝑛𝑡𝑖𝑡é)
Alors c’est pondérer le coût en fonction de nombre d’unités restantes et aussi les coûts liés à ces unités
[2].
Conclusion
Afin de réaliser une bonne gestion d’approvisionnement à une entreprise, il faut mettre en place une
bonne stratégie qui concerne le stock et utiliser les méthodes correspondantes à la société pour
atteindre les objectifs fixés.
12
Chapitre II :
Notion d’achat
13
Introduction
Une bonne entreprise est toujours basée sur un service d’achat fort et dynamique pour lui permettre
de connaitre le marché et le maitriser en fournissant toutes les informations qui concerne les éléments
liés à son domaine d’activité.
D’une autre façon, la fonction achat consiste à approvisionner une entreprise en matières et produits
intermédiaires à court, moyen et long terme, elle consiste à répondre à quatre questions :
- Quels produits faut-il commander ? Pour avoir tous les détails sur les produits qu’on veut
commander.
- A quel producteur faut-il commander ? Cela veut dire recueillir les informations des fournisseurs
qui peuvent nous fournir le produit demandé, puis faire une sélection qui dépend de cahier de charge.
- A quel prix ?
- Selon quelles conditions ? Ce sont les conditions de vente que l’acheteur négocie.
Le service achats est obligé de respecter le cahier de charge qui donne toute les informations sur
l’article voulu, et préciser le délai et surtout la qualité. Donc, il est le responsable numéro un de toutes
les risques qui peuvent survenir (pièce non conforme, retard, accroissement des couts, ...etc.)
En ce qui concerne les délais, une importance particulière sera portée au suivi des fournisseurs et au
suivi des commandes [11].
14
II.3 La politique d’achat
La politique d’achat doit assurer les objectifs d’ordre organisationnel et opérationnel, en prenant en
compte les moyens financiers de la société et la possibilité d’être réalisable. Cela peut être réalisé
selon les points suivants :
- Avoir les meilleures solutions pour répondre aux besoins d’achat de la société ;
- Créer des bonnes relations entre les départements de l’entreprise et aussi avec ses partenaires (les
fournisseurs) pour avoir une bonne cadence des flux de production ;
- Approuver une meilleure politique qui doit être efficace et innovante pour consolider une démarche
durable.
Les prérogatives d’achat sont liées aux tendances des entreprises, elles peuvent être aux niveaux
administratifs comme elles peuvent être au niveau stratégique [10].
- Déterminer les objectifs : la détermination se fait en passant par tous les départements qui mettent
des exigences puis on remplit le cahier de charge par tous les besoins donnés.
- Effectuer une politique d’achat : en suivant les orientations et les tendances de l’entreprise afin
d’effectuer et réaliser tous les objectifs fixés.
- Mettre un budget d’achat : selon les prévisions du service de comptabilité, on détermine un budget
qui peut réaliser tous les objectifs.
- Evaluer et consulter des fournisseurs : cela se fait pour voir les propositions des fournisseurs et les
relier avec les exigences de cahier de charge afin de choisir les meilleurs fournisseurs qui répondent
aux besoins.
- Rédiger des accords : après avoir choisi les fournisseurs, il faut faire les démarches nécessaires à
l’opération d’achat.
15
II.6 Les différents types d’achats
Ce service acquit tous les biens et les services possibles et nécessaires à une entreprise, cela peut être
déterminé en plusieurs type comme :
- Les biens d’équipements (toutes immobilisations comme les locaux, les machines). Ce type de biens
est généralement utilisé dans la production, ils sont très couteux et importants ;
- Les matières premières qui font partie de la composition finale du produit fini ;
- Les articles d’exploitation (divers consommables : articles de bureau, huiles, vêtements, ...etc.).
- Les pièces de rechanges.
On peut constater qu’il y a plusieurs procédures d’achat. Elles changent selon le type d’article acheté
et son importance pour l’entreprise [11].
Le service ici va regrouper tous les documents La plupart des demandes d’achat dans les entreprises,
se répartissent selon la loi de PARETO (80/20). En général, plusieurs procédures peuvent coexister
selon les besoins [11]. Un exemplaire de DA est représenté dans la figure suivante :
16
II.7.2 L’Appel d’offres
L’appel d’offres est une opération sous forme d’une lettre ou d’un communiqué réalisé par le bureau
d’achat, elle contient un besoin bien décrit aux différents fournisseurs. On la trouve lancé dans des
journaux ou dans des sites internet afin d’obtenir des propositions détaillées qui répondent aux
besoins de l’entreprise.
L’appel d’offre doit être réalisé dans un temps court, car toute sorte de retard le rend inutile. En
conséquence, l’engagement d’un appel d’offres sera subordonné à l’évaluation de l’importance de la
commande à traiter.
L’appel d’offre doit être accompagné par un cahier de charge qui désigne la qualité, le délai de
livraison, le prix et la procédure du paiement destiné aux fournisseurs. En plus de ces informations,
l’entreprise va mentionner une date limite de réponse à ne pas dépasser.
Lors de la sélection des fournisseurs, il faut éviter tous ceux qui ne sont pas qualifiés pour répondre
aux exigences de l’entreprise, et faire des réponses qui contiennent des explications destinées aux
fournisseurs qui ne sont pas sélectionnés. Et bien sûr il faut toujours baser l’achat sur le rapport qualité
/ prix [8]. Un exemplaire d’un appel offre est représenté dans la figure suivante :
17
II.7.3 L’évaluation et sélection des fournisseurs
Dans cette étape, le service d’achat va évaluer toutes les offres reçues des fournisseurs, et choisir la
meilleure qui réponde au cahier de charge.
Dans le cas d’un contrat existant (marché fermé ou commande ouverte) cette commande sera
transmise au fournisseur sous forme d’une désignation à l’intérieur du contrat.
Par contre dans le cas d’un nouvel achat, une évaluation des fournisseurs potentiels sera effectuée
pour sélectionner la meilleure offre.
Cette évaluation dépend du bien voulu, parce que si on va effectuer un achat d’un article simple, le
service d’achat n’est pas obligé de faire toute une consultation, il suffit de voir un fournisseur qui sera
efficace et satisfaisant puis effectuer l’opération d’achat.
Par contre si les besoins demandent à faire une évaluation, le service va faire une opération qui
s’appelle TCO, c’est un tableau comparatif qui fait une classification des fournisseurs avec leur détails
d’offre en donnant une comparaison sur la qualité, le prix, le délai, les avantages de produits,
conditions de paiement, ...etc.
Ce tableau nous permet d’avoir d’une manière détaillée une idée sur l’article voulu et le lier avec le
cahier de charge pour choisir l’offre la plus satisfaisante [10]. Un exemplaire d’un TCO est représenté
dans la figure suivante :
18
II.7.4 La passation de la commande
C’est un document adressé par le service d’achat au fournisseur pour matérialiser une commande. Il
effectue un engagement juridique et financier pour l’entreprise.
Ils émettent trois copies de ce document, un sera envoyé au fournisseur, le deuxième sera souvent
donné au service demandeur et la troisième restera conservée au bureau d’achat dans le but de suivre
la demande et faire des relances éventuelles lors d’un retard fait par le fournisseur. Un exemplaire
d’une passation de commande est représenté dans la figure suivante :
II.7.5 Le contrat
C’est une convention réalisée entre la société et le fournisseur, elle permet de mettre de nouveaux
droits entre l’acheteur et le vendeur, afin de lancer un engagement réciproque entre les deux parties,
pour assurer la fourniture des matériaux ou des services dans le cadre où les conditions seront toutes
étudiées et négociées (prix, qualité, quantité, délai, ...etc.) [8].
19
- L’émission d’un bon de réception ;
- Le contrôle de la quantité reçue par rapport à la commande : cette opération se fait au niveau du
magasin, dont le responsable du magasin vérifie la quantité de l’article reçu (seules les quantités
demandées doivent être acceptées.) ;
- Le contrôle de la qualité des produits : elle se fait par un service de control qui va vérifier la qualité
et la comparer à celle demandée ;
Le bon de réception sert à tenir à jour l’inventaire permanent, une copie sera envoyée au bureau
d’achat qui clôt le dossier une fois le produit est bien reçu.
Conclusion
Le service d’achat joue un rôle important dans la circulation des documents d’approvisionnement. Il
permet de laisser une traçabilité pour éviter tout risque de problème ou de conflit qu’il soit interne
(les services d’entreprise) ou externe (fournisseur).
20
Chapitre III :
Notion des
Approvisionnements
21
Introduction
L’Approvisionnement est un élément important dans une unité de production, il joue un rôle
titulaire pour fournir tout ce dont l’entreprise a besoin que ça soit la matière première, PDR, ...etc.
Cette fonction est d’autant plus importante pour la compétitivité de l’entreprise que le rapport qualité
– coût des approvisionnements aura une incidence sur le rapport qualité-coût de la production.
L’approvisionnement se compose de 4 étapes :
Etape 1 : Faire des calculs sur la quantité commandée et le délai de livraison.
Etape 2 : Choisir le bon fournisseur.
Etape 3 : Passation de commande et le suivi de la livraison.
Etape 4 : La gestion de stock.
Elle comporte donc la fonction Achat et gestion de stock, Cette dernière joue un rôle très important
pour la compétitivité de l’entreprise [12].
22
III.3 La politique d’approvisionnement
C’est un groupe de normes fixées par une entreprise pour ses approvisionnements. Elles permettent
un gain de temps, et des contrôles facile et plus rigoureux, avec une cohérence avec les objectifs
généraux de l’entreprise, et la politique d’ensemble qu’elle suit [1].
23
essayant d’avoir les meilleurs produits dans le marché. Donc, il faut maintenir la documentation dans
l’entreprise et améliorer la qualité.
- Service des achats : c’est le responsable de prévision des besoins, de la réalisation, de la gestion
économique des stocks, du suivi des achats et du contrôle administratif des livraisons.
- Service des magasins : c’est le responsable de la gestion physique des stocks, d’une autre façon,
tout ce qui est contrôle des livraisons, quantité et qualité [1]. La composition du service
approvisionnent est représentée dans la figure suivante :
24
III.7 Les différents coûts
La partition des coûts d’approvisionnement est représentée dans la figure suivante :
25
III.8 La mission de l’approvisionnement
- Recevoir les calculs prévisionnels des besoins ;
- Traiter les demandes d’achat ;
- Passer les commandes de réapprovisionnement ;
- Passer les commandes de dépannage ;
- Suivre les contrats ;
- Relancer les livraisons ;
- Suivre les litiges ;
- Contrôler les performances des fournisseurs ;
- Gérer les stocks ;
- Gérer la sous-traitance de charges.
26
III.10.1 L’aspect qualité
‘’La qualité d’un produit ou d’un service est son aptitude à satisfaire les besoins des utilisateurs‘’
ISO (International Standard organisation).
Les acheteurs doivent satisfaire les utilisateurs (les personnes qui font la demande du bien) et répondre
à leurs besoins. La qualité donc a un rôle important dans la sélection du meilleur produit.
Avant, la stratégie était d’acheter un produit à moindre coût quelles que soient sa qualité et ses
performances. Mais maintenant, la qualité a imposé sa nécessité et elle a changé toutes les idées du
personnel responsable de la stratégie, où les utilisateurs ont précisé d’avoir la qualité de la pièce
voulue afin d’avoir un bon fonctionnement de la société.
Ce changement de stratégie a exigé d’avoir un service de control de qualité qui sert à éviter tous les
risques et les coûts de la non qualité causés par le service d’approvisionnement (les conséquences
d’un mauvais produit).
L’acheteur essaye de savoir le bon prix dans un achat, autrement dit le prix le plus bas qui permet
d’avoir le produit qui répond au désir du demandeur [4].
Dans ces deux cas, l’appel d’offre vise à avoir les propositions sans garantir des concessions de la
part de l’entreprise. Alors on peut distinguer deux types d’appel d’offre :
- Appel d’offre sous invitation : seulement les fournisseurs invités peuvent proposer des offres à
l’entreprise ;
- Appel d’offre public : tous les fournisseurs peuvent soumissionner.
27
III.10.3 La sélection des fournisseurs
Après avoir mis l’appel d’offre sur les répertoires, les revues spécialisées, d’émissions de radio et de
télévision, le site web de l’entreprise, l’acheteur va faire une sélection des offres proposées et enfin
déterminer avec une bonne précision la meilleure offre et son propriétaire. Ils peuvent aussi avoir des
offres par les sites internet, des programmes de publicité, …etc.
Le service approvisionnement joue un rôle important dans l’entreprise et sert toujours à effectuer une
bonne gestion de contrôle des sorties de fonds qui représentent des dépenses de l’entreprise.
Vu la grande responsabilité de ce service et la charge qui lui incombe, il est obligé de former une
équipe qui gère les achats pour répartir les rôles de chaque département et assurer une bonne
organisation de l’entreprise.
28
* La cadence d’approvisionnement ;
* Le délai d’approvisionnement ;
* La limitation des risques de rupture de stock.
A. Rythme de consommation
On obtient le rythme de consommation à partir de la sortie de la matière dans le stock. Il change
selon le type d’entreprise étudiée :
Selon le budget de vente :
Utilisé dans les entreprises commerciales qui servent à acheter des produits pour les revendre sans
faire une transformation.
Selon le budget de production :
Utilisé les entreprises productives ayant une activité industrielle. Il influence surtout les prévisions
d’approvisionnement.
B. Cadence d’approvisionnement
La cadence d’approvisionnement est le nombre moyen des commandes. Elle est généralement
mesurée annuellement. La bonne cadence peut être prédéterminée, et très importante pour le service
de prévision d’approvisionnement [9].
- Expressions du stock moyen :
Si on a une consommation régulière et une livraison quand le stock devient nul, on aura :
- Si on a une commande par an :
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛 = 𝐶 / 2. 𝑁
29
- Cadence d’approvisionnement optimal :
Les coûts
Il est nécessaire de fixer une cadence d’approvisionnement qui nous garantit une gestion de stock à
moindre cout. Le coût total du stock se détermine en deux facteurs :
* Coût de lancement (coût de passation de commande) :
Ce coût est lié aux dépenses à la commande, il regroupe les charges directes et indirectes du service
d’achats comme : les frais de transport, de control, frais de manutention, frais postaux et de
télécommunications, ...etc.
𝐶𝑜𝑢𝑡 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 = 𝐶𝑙 ∗ 𝑁
Cl : Coût de lancement d’une période.
N : La cadence d’approvisionnement.
* Coût de possession :
Le coût de possession est un ensemble des charges liées au magasin de l’entreprise. Elles sont
regroupées et transmises au centre d’analyse car elles jouent un rôle important à la valeur moyenne
du stock. Il est généralement exprimé en pourcentage.
Il regroupe deux coûts :
- Le coût financier de l’investissement ;
- Le coût de dépréciation du stock.
Model de WILSON
La cadence optimale est présentée par :
𝐶∗𝑡
𝑁= √
200 ∗ 𝐶𝑎
30
C. Délai d’approvisionnement
Le délai de livraison c’est le temps écoulé depuis la date d’une commande jusqu’à la date de livraison.
Le réapprovisionnement se déclenche à un certain niveau de stock, appelé Stock critique, cela oblige
un délai d’approvisionnement court car le stock critique minimal va diminuer au point où le stock
sera nul. Un ensemble de problèmes inattendus peuvent survenir et provoquer la rupture du stock.
Pour éviter cette situation, il faut mettre un stock de sécurité qui peut nous aider lors :
- D’une accélération de consommation après la date de commande ;
- D’un retard de livraison.
La figure suivante représente l’état de stock lors d’une commande :
1 : Limite de variation du stock sans rupture en cas de consommation accélérée après la date de
commande.
2 : Retard de livraison possible sans rupture ou marge de sécurité.
31
III.11.2.2 La budgétisation du service approvisionnement
Cette étape concerne tous les calculs et la réalisation du budget d’approvisionnement. Elle connait
deux cas :
- une consommation régulière ;
- une consommation non régulière.
Dans le deuxième cas, on doit choisir l’un des deux suivants :
- Une périodicité variable avec des lots constants ;
- Une périodicité constante avec des lots variables.
A. Consommation régulière
Dans cette situation, le calcul de budget est simple, il suffit de déterminer la cadence optimale N qui
va conduire à commander des lots de valeur C / N dans des intervalles du temps régulière 12 / N.
Dans ce cas aussi, on trouve que l’égalité des lots correspond à l’égalité des périodes de
réapprovisionnement, contrairement au deuxième cas (consommation irrégulière) où cette relation
n’existe pas.
B. Consommation irrégulière
Dans ce cas, il faut varier une partie et mettre l’autre en état constante, ça veut dire :
- Période variable avec des lots constants :
Dans ces conditions, Le cout d’approvisionnement global sera minimisé car on aura des commandes
de quantité constante aux intervalles de périodes variables, cela va automatiquement faciliter la
gestion des zones de stock.
𝑁 = 𝑆𝑖 + 𝑆𝑠 + (𝐷 ∗ 𝑀)
N : Niveau de réapprovisionnement ;
Si : Stock initial ;
Ss : Stock de sécurité ;
D : Délai d’approvisionnement / mois ;
M : Moyenne des sorties mensuelles.
Le niveau de réapprovisionnement est le seuil qui déclenche la nouvelle commande.
32
Avantage : - Réduction de stock ;
- La simplicité de méthode de calcul.
Cela exprime une variation de la quantité commandée, cette dernière va couvrir la consommation
normale et le stock de sécurité.
La quantité commandée doit être égale aux sorties durant la période d’approvisionnement et durant
l’intervalle entre deux commandes qui se suivent.
𝑄 = (𝐷 + 𝑇) ∗ (𝑀 − 𝐷’)
Q : Quantité commandé ;
T : L’intervalle du temps entre deux commandes ;
D’ : Stock disponible ;
M : Moyenne des sorties ;
D : Période d’approvisionnement.
33
III.11.2.3 Le control de budget d’approvisionnement
Le budget d’approvisionnement est généralement contrôlé, en calculant l’écart total des
approvisionnements basé sur des donnés réels et prévisionnelles [9].
𝐶𝑜û𝑡 𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑝𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑠 𝑟é𝑒𝑙𝑠
𝐸𝑐𝑎𝑟𝑡 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 =
𝐶𝑜û𝑡 𝑑𝑒𝑠 𝑎𝑝𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑠 𝑝𝑟é𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛𝑒𝑙𝑠
- Ecart de quantité ;
- Ecart de cout.
- Le flux tendu
𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑑𝑎𝑛𝑠 𝑙𝑒𝑠 𝑑é𝑙𝑎𝑖𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑛𝑢𝑠
𝐹𝑙𝑢𝑥 𝑡𝑒𝑛𝑑𝑢 =
𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑚𝑎𝑛𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
34
Les causes des écarts
- Une grande consommation de matière ;
Le suivi de stock
Le stock est toujours suivi par le service de control de magasin, en se basant sur les délais de
livraison, de commande, la qualité et la quantité stockée.
Le programme d’approvisionnement est représenté par le schéma suivant :
35
Conclusion
Pour adopter une bonne gestion d’approvisionnement, il faut bien maitriser les méthodes de calculs
d’optimisation, et essayer de fournir tous les biens possibles demandés par les multiples départements
de la société.
36
Partie
Pratique
37
Chapitre IV :
Présentation de
l’entreprise
38
IV.1 Historique d’ANABIB
L’Entreprise des Tubes et Transformation des Produits Plat « ENTTPP » sous le sigle d’ANABIB est
une filière de groupe « IMETAL » qui a été créé par décret
numéro°83/627 en 05/11/1983.
Filiale TUBPROFIL :
Elle contient 3 unités :
- Unité profilées à froid « P.A.F » situé aussi à REGHAIA.
- Unité Petits Tubes et tôles profilées « P.T.T.P » Situé à ORAN.
- Unité de petits tubes soudées « PTS » situé à REGHAIA.
Filiale ALTUMET :
Filiale IRRAGRIS :
Unité tube et matériels d’irrigation par aspiration situé à BORDJ BOU ARRERIDJ.
39
IV.3 Organigramme général d’ANABIB
Filiale
Filiale IRRAGRIS Filiale ALTUMET
TUBPROFIL
Bordj Bou Arreridj Reghaia
Reghaia
Unité GROS
Unité TIMIA
TUBES
Bordj Bou Arreridj
Reghaia
40
IV.4 Présentation de la filiale TUBPROFIL
IV.4.1 Présentation de TUBPROFIL
TUBPROFIL est une filiale du groupe ANABIB. C’est une S.P.A créée en 01.01.2001 avec un capital
de 7.175.200.000 DA. Cette unité a une vision à long terme pour but d’Achat, Fabrication,
Commercialisation de :
Tubes soudés, des profilés à froid et des tôles en acier ;
Produits métalliques façonnés ;
Revêtement thermoplastiques résineux et galvaniques des tubes en acier et pièces métalliques ;
Produits métalliques façonnés en acier (glissière de sécurité, rayonnage, serres agricoles, et divers
produits façonnés ;
Le revêtement thermoplastique résineux (PE) et galvaniques des tubes.
41
IV.4.2 Organigramme de TUBPROFIL
TUBPROFIL
42
IV.5 Présentation de l’unité PTS « Petits Tubes Soudés »
IV.5.1 Historique de PTS
Cette unité produit des petits tubes soudés, elle est créée en 07.04.1959 sous le nom SOTUBAL.
Apres l’indépendance, elle a été classée parmi les premières unités dans S.N.S (Société national de
sidérurgie) en 12.06.1968.
L’usine avait une certaine envergure avec une production annuelle de 14.000 tonnes, et disposait
d’une technologie de pointe pour l’époque :
Une ligne à tube gaz de type chaine courte connue sous le nom de « procédé Sonnichsen » d’une
capacité de production de 10.000 tonnes par an.
Une ligne à tubes minces d’une capacité de production de 5.000 tonnes par an [6].
Dès 1974, les équipements sont transformés et modernisés :
Introduction d’un nouveau procédé de soudure par induction à haute fréquence HF ce qui a permis à
l’usine de doubler sa capacité de production.
Adjonction en 1982 d’une ligne à tubes minces qui augmenta la production de l’usine de 12.000
tonnes supplémentaires.
Démarrage en 05.11.1983 sous l’appellation de ENTPP / ANABIB
« Entreprise National de Transformation des Produits Plats ».
En 1985, Démarrage d’un atelier de refendage de capacité de 6.000 tonnes par an.
En 1986, démarrage d’un atelier de galvanisation pour tubes de profiles d’une capacité de 15.000
Tonnes.
Dès le 23.07.1989, l’Enterprise est appelé EPE / ANABIB « Entreprise Publique Economique » avec
un capital de 70.000.000.00 Da.
Mise en marche industrielle en 1991 d’un nouvel atelier sur le site de l’unité petite tubes à même de
fournir des tubes de qualité supérieur : les tubes de précisions.
L’usine des petits tubes soudés PTS bénéficie d’une infrastructure et de servitudes qui contribuent à
une exploitation et une offre de qualité élevée. Le capital de l’unité au 25.11.2000 est 500.000.000.00
Da.
Aujourd’hui, l’unité PTS fait partie du groupe ANABIB filiale TUBPROFIL avec un capital de
3.548.450.000.00 Da, l’unité petite tube soudée constitue le centre d’activité opérationnel de
l’entreprise. Les activités doivent s’exercer au sein de l’usine PTS respecte des règles de gestion, de
législation et d’organisation notamment en termes de répartition de la responsabilité et prérogative en
vigueur. L’unité irriguée ainsi en centre de profit met en œuvre les politiques et stratégies de la
direction générale [6].
43
IV.5.2 Localisation de l’unité PTS
L’unité PTS se situe dans la zone industrielle de Rouiba – Reghaia, à 30 km d’Alger, et de 25 km de
la wilaya de Boumerdes. Elle est délimitée par le nord : la route national n°5, par le sud : l’unité PAF,
par l’est : ADE-CFPA et l’ouest entreprise ENGOA.
Elle est occupée sur une superficie de 62377.4 mètres carrés, dont 26925.90 mètres carrés de couvert
et 36041.40 mètres carrés non couvert.
L’unité PTS compte un effectif de 198 agents dont 73 cadres, 29 agents de maitrise et 98 agents
d’exécution [6].
La localisation es représenté dans la figure suivante :
44
IV.5.3 Activités de l’unité PTS
Grace à la gamme de ses produits variés, elle est présentée dans divers secteurs d’activités
économiques :
Hydraulique ;
Construction métallique ;
Agriculture et tubes de précision ;
Travaux public et bâtiment.
- Service d’approvisionnement ;
- Service d’achat ;
45
- Service de magasin.
Ces services sont responsables de :
Recevoir les demandes d’achat ;
Evaluer le marché ;
Analyse de performance ;
Fournir les produits voulus ;
Controller la qualité des produits achetés ;
Stocker les articles.
A. La politique d’approvisionnement :
Pour avoir une bonne politique d’approvisionnement, on doit répondre à trois questions :
Suivant les combinaisons des réponses, il est donc possible de définir quatre politiques de base pour
réapprovisionner, chaque politique est adapté à un produit ou ç une catégorie de produit.
Cela conduit fréquemment à l’utilisation de plusieurs politiques.
Les quatre politiques simultanément :
- Réapprovisionnement à date et quantité fixe ;
- Réapprovisionnement à date fixe et quantité variable ;
- Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe ;
- Réapprovisionnement à date et quantité variable.
46
B. Différents politiques de réapprovisionnement :
Après avoir défini la fonction d’approvisionnement, il est nécessaire de présenter les différents
politiques d’approvisionnement de l’unité PTS.
Cette société a choisi une seule politique de réapprovisionnement afin d’éviter les ruptures de stock
et les immobilisations financières importantes.
Dites aussi méthode ‘’calendaire ‘’ les livraisons de pièces se font à date fixe. Les quantités livrées
peuvent rapprocher de la valeur « quantité économique » ou corresponde à une livraison d’un contrat
annuel.
Cette méthode est appliquée à des produits dont la consommation de faible valeur comme article de
bureau…etc.
Elle peut avoir des avantages de la simplification de la gestion des stocks, mais aussi de gain d’échelle
négociable par les acheteurs.
Et aussi elle perd des avantages si la quantité de réapprovisionnement est mal calculée, ou si la
consommation n’est pas régulière en causant une rupture de stock, ou si les livraisons se font hors
contrat engendrant des grandes charges.
Appelé une méthode de ré complètement. Pour chaque produit un niveau optimum de stock est défini.
A période fixe, le magasinier évalue son stock et commande la quantité permettant de ré compléter
au niveau requis.
On peut l’appliquer pour les produits dont la consommation est régulière, couteux, périssables ou
encombrant.
Grace à cette méthode, la société PTS peut gérer d’une façon simple ses stocks avec une maitrise
parfaite des immobilisations financière.
Mais cette méthode peut causer la possibilité de rupture de stock.
B.3 Réapprovisionnement à date variable et quantité fixe :
Cette politique qui est utilisé par l’unité PTS pour ses réapprovisionnements de ses consommables,
outillage ou pièces de rechange, plus connue sous le nom de ‘’méthode du point de commande’’ qui
consiste à définir, dans un concept de flux tiré de juste à temps, le niveau de stock qui déclenche
l’ordre d’achat, de façon à être livré au moment de l’utilisation de la dernière pièce [6].
47
Ce niveau de stock doit permettre de satisfaire les besoins durant les détails allant de la date de
déclenchement de commande à la date de livraison.
Le Délai de réapprovisionnement varie selon deux commandes :
Local : qui varie entre 1 mois et 3 mois ;
Importation : qui varie entre 1 mois et 1 an.
Le stock de sécurité est défini par le magasinier en coordination avec le directeur de service.
Grace à cette méthode, la société peut :
- S’adapter à n’importe quelle consommation partiellement irrégulière ;
- Eviter la rupture de stock.
Par contre, cette méthode demande un suivi permanant des stocks qui va générer des dépenses
élevées.
Cette méthode est utilisée pour les biens dont le prix de revient varie fortement ou dont la disponibilité
n’est pas permanente. L’achat se fait sur une estimation en fonction des conditions de marché. Après
les estimations, on doit prévoir les besoins pour les commandes spécifiques de la société.
Cette technique peut permettre à éventuellement de profiter des prix raisonnables.
Mais elle demande aussi un suivi permanent des couts de marché, pour effectuer les achats les plus
importants et il limite son utilisation que pour un nombre réduit de produit avec un risque sur le
fonctionnement de l’entreprise.
Ce point de commande est calculé comme suit :
𝑃𝐶 = 𝐶𝑀 ∗ 𝐷 + 𝑆𝑠
PC : Point de commande ;
CM : Consommation moyenne ;
D : Délai de réapprovisionnement ;
Ss : Stock de sécurité ;
Ca : Consommation annuel.
Egalement :
𝐶𝑀 = 𝐶𝑎 / 12
48
IV.5.5.2 Fonction financière
Les fonctions de la société PTS ont pour objectif de rentabilité et flexibilité, la croissance et la
pérennité, par contre leurs réalisations demandent une politique financière, autrement dit un ensemble
d’objectifs et de moyens qui affectent la structure financière de l’entreprise [6].
Cette fonction concerne le domaine de l’utilisation des capitaux de cette unité et l’organisation des
décisions et la gestion de :
Politique financière ;
Choix des investissements ;
Gestion de la trésorerie.
49
La direction
Chargé d’études :
Secrétaire de direction
Assurance qualité
Assistant Sécurité et
Informaticien Prévention
IV.6 L’organigramme de l’unité PTS
Département : Département :
Département : Département : Département :
Etude méthode Département : Département : Administration
Achats et Vente et Comptabilité et
et Assurance Production Maintenance et personnel
Magasins Marketing finance
qualité
Service
Service Service Service
Service control programmatio Service bureau
Service achats techno- comptabilité administrative
de qualité n et control technique
commercial de matière Général
production
Service
Service Service
Service Etude Service Service gestion de Service
recouvrement Gestion du
et méthode parachèvement maintenance stock et trésorerie
et facturation personnel
magasin
Service Service
Service
50
gestion des administrative
Fabrication
stocks et Général
expédition
IV.6.1 Le rôle des structures
Direction générale : elle est responsable de coordonner et contrôler les actions liées à la gestion et
au développement de l’entreprise.
Achat et magasin : il est responsable de trouver les meilleures conditions d’achats selon les
objectifs de l’entreprise.
Vente et marketing : il est responsable d’appliquer les méthodes de marketing et superviser les
plans d’action.
On peut dire que ce service est la relation entre la société et le fournisseur, qui doit effectuer toutes
les commandes, les contrats, et toute la procédure d’approvisionnement [6].
51
Réception de commandes.
Il doit assurer :
- Le cout d’achat ;
- La qualité exigée ;
- Le délai souhaité.
Le service d’achat peut recevoir des demandes d’achat des produits qui sont local ou autrement dit
disponible sur le marché national, comme il peut recevoir des demandes d’achat des produits qui
exige une importation.
Cela, Le service d’achat a des acheteurs locaux et des acheteurs import.
- Classer les demandes d’achat reçus en fonction de nature du bien demandé, et la spécialité du
demandeur ;
- Lancer les appels d’offre suivi des exigences demandés ;
- Recevoir des factures pro-forma (les offres) ;
- Evaluer des offres par le TCO ;
- Sélectionner des fournisseurs en fonction des détails de besoin ;
- Communiquer avec le demandeur pour approuver la commande ;
- Préparer le dossier complet qui contient tous les documents nécessaires.
- Assurer la marchandise après avoir reçu les coordonnés d’expédition par le fournisseur ;
- Récupérer les documents liés à la commande du service antenne étranger de la banque, et les donner
au transitaire mandataire pour mettre la procédure de dédouanement de la marchandise ;
- Compléter le dossier de commande pour apurement comptable et régularisation des chèques.
52
IV.7.1.3 Acheteur local :
L’acheteur local travail sur le marché national, il doit assurer les trois critères principaux (qualité,
prix et le délai). Il doit :
Ordonner les demandes d’achat selon la priorité et sa famille ;
Contacter les fournisseurs et les envoyer les exigences du bien demandé ;
Recevoir les offres ;
Etablir le TCO ;
Envoyer le bon de commande au fournisseur choisi ;
Recevoir la commande ;
Fermer le dossier et le classer.
Magasin de fournitures consommables pour éviter les ruptures des articles utilisé souvent (stylo,
papier…etc.).
Il permet de :
- Planifier les approvisionnements de PDR, MP et le consommable ;
- Gérer les seuils de réapprovisionnement ;
- Lancer les DA (demande d’achat) en fonction des besoins ;
- Elaborer les différents rapports d’activités ;
- Control des entrées et sorties des articles ;
- Suivre les inventaires permanent ;
- Contrôler la qualité et la quantité ;
- Surveiller les aires de stockage.
53
IV.8 La nature des approvisionnements au PTS
Matière première :
Bobine acier ;
Manchon ;
Zinc.
Autre approvisionnement :
Acier spécieux et autre fournitures :
Pièce de rechange :
PDR mécanique ;
PDR électronique ;
PDR électrique ;
PDR hydraulique ;
PDR pneumatique ;
L’huile ;
La graisse ;
Gasoil.
Fourniture consommable :
Produit chimique ;
Produit d’entretien ;
Produit pharmaceutique ;
Habillement ;
Fourniture de bureau.
54
IV.9 Organigramme du département approvisionnement
Gestionnaire Acheteur à
Acheteur local
de stock l’import
55
IV.10 La procédure de fabrication
L’unité inclue trois produits dans sa production :
- Un numéro ;
- Un poids ;
- Un numéro de coulée ;
- Une nuance.
L’acier utilisé par la refendeuse :
- L.A.C ;
- L.A.F ;
- GALVA.
La production se fait exclusivement après la réception d’une fiche de lancement refendage établi par
le service programmation, ce lancement d’un programme de consommation de bobines mères et de
production des bobineaux peut engendrer une production reprise, conforme, déclassée et rebutée [6].
Bobineaux reprise :
Elles sont exigés par la programmation sur lancement pour les besoins de la fabrication d’un produit
précis.
Bobineaux conformes :
Les bobineaux conformes sont destinés à être consommés pour la fabrication des tubes, ces
bobineaux seront gérés sur une fiche de stock.
56
Bobineaux déclassés :
La constatation du déclassé de la fabrication est conformée par le service contrôle de qualité. Leurs
bons seront renseignés et porteront la qualité de produit et son poids.
Ils sont gérés par le magasin refendage, ils pourront être :
Conclusion
On a effectué notre stage au niveau du département achats et magasin, on s’est intéressé au
consommation du PDR où on a remarqué un grand mouvement de ces articles à cause de la vieillesse
des machines de production ce qui génère beaucoup de pannes et plusieurs coupures de production
en l’absence d’un investissement qui relance l’unité à nouveau.
On s’est intéressé aussi à leur politique d’approvisionnement qui contient le programme et budget
d’approvisionnement, ce qui nous a poussé à faire une analyse des stocks et des achats, et appliquer
des méthodes qui rassurent une bonne gestion économique des approvisionnements surtout dans cette
période où l’unité a connu une crise financière afin de trouver une solution qui gère la situation.
57
Chapitre V :
Analyse et
Méthode
58
V.1 Analyse trimestrielle prévisionnelle et réelle
Cette analyse est faite pour avoir une idée sur l’état du stock et les mouvements des achats au sein
de l’unité PTS pour appliquer des outils qui permettent d’économiser le budget et minimiser les
charges.
59
Deuxième trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
60
Troisième trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
61
Quatrième trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
62
Mode de calcul :
(27428 + 0 − 0)
𝑅é𝑒𝑙 = = 74.12 𝐾 𝐷𝐴
(370 + 0 − 0)
C.M.U.P (T3) : 𝑃𝑟é𝑣𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛𝑒𝑙 = (13877 ÷ 207) = 67.03 𝐾 𝐷𝐴
Remarque
On remarque qu’il y a un dépassement des objectifs au côté matière première dans l’année 2020,
malgré la coupure de production pendant la pandémie de corona.
Par contre il y a un grand écart dans le côté PDR, où on remarque qu’ils ont stocké beaucoup plus
par rapport à l’objectif validé.
Tout ça va consommer d’argent de plus et impacte sur la situation économique de l’unité.
63
V.1.2 Analyse des achats matière première et fournitures 2020 :
Premier trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
64
Deuxième trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
65
Troisième trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
66
Quatrième trimestre : unité : Quantité (T) / (Pièce), Valeur (DA)
67
Remarque
On remarque que la pandémie de corona a diminué la production, ce qui a influencé sur les achats de
l’entreprise où on trouve qu’ils ont basé sur la matière première seulement.
D’un autre côté, le problème de PDR est toujours posé, un grand chiffre de demande prévisionnelle
qui mène à une situation financière critique.
Conclusion finale
L’unité PTS a un problème d’innovation de sa production, elle possède de vieilles machines qui
consomment une grande quantité de PDR, ces derniers demandent beaucoup de fond, c’est pour ça
il faut appliquer un plan stratégique pour elle.
Vu qu’une grande partie de budget se consomme dans les achats des PDR, il faut appliquer une
bonne gestion pour économiser le budget et prendre de bonnes décisions qui traitent la crise.
Points faibles
- Crise économique ;
- Absence d’investissement ;
- Vieilles machines ;
- Une grande consommation de PDR ;
- Mauvaise gestion de budget d’approvisionnement ;
On propose une démarche qui permet au responsable de mieux gérer les approvisionnements en se
basant sur le budget.
L’optimisation va toucher les PDR le plus consommé par le service maintenance, il s’agit des
roulements de multiple référence, on a étudié leurs consommations dans l’unité puis on va appliquer
nos méthodes pour bien gérer les achats de ces pièces et minimiser tous le budget lié à eux.
Dans la période de janvier 2021 jusqu’à juin 2021, l’unité a acheté plus de 380 000 Da d’une seule
référence de roulement avec une méthode variable (quantité variable, date variable), ce qui a généré
des pertes d’argent.
68
V.2.1 Méthodes prévisionnelle d’approvisionnement
Cette gestion d’approvisionnement va toucher la quantité à livrer et la date de livraison.
Première méthode :
Cette méthode est basée sur l’importance de la consommation et la détermination des dates de
réception de commande. On varie la quantité reçue pour but d’avoir un stock final définitif ne diminue
pas de 5.
Premier scénario :
Le tableau ci-dessous nous montre l’application du premier scénario :
Mode de calcul :
Règle principale (ressources et emplois) :
𝑆𝑓 = 𝑆𝑖 – 𝐶𝑜𝑛 ;
𝑆𝑓𝑑 = 𝐿 + 𝑆𝑓 ;
- La consommation journalière :
- La durée d’écoulement :
𝐷𝑑 = 𝑆𝑖 / 𝐶𝑗
69
- La commande :
𝐶𝑜𝑚 = 𝐷𝑑 – 7 𝑗𝑟
Sf : Stock final ;
Si : Stock initial ;
Con : Consommation mensuelle ;
Sfd : Stock final définitif ;
L : Livraison.
Exemple :
Mois de janvier
𝑆𝑓 = 20 – 30 = −10
Ça veut dire que au mois de janvier, on a un manque de 10 pièces, donc il faut déclencher une
commande.
𝑆𝑓𝑑 = 15 + (−10) = 5
C’est la valeur du stock de sécurité.
𝐶𝑗 = 30 / 31 = 0.96
C’est la consommation des pièces par jour.
Dd = 20/0.96 = 20.83 ≅ 20
Ça veut dire que la livraison sera le 20/01/2021.
La règle est confirmée car :
20 + 15 = 30 + 5 = 35
70
Stock initial +
livraison
La consommation
cumulée
La courbe noire représente la consommation cumulée de l’unité pour les 7 mois de l’année 2021,
l’escalier représente le stock initial plus la quantité reçue.
Le but est d’éviter la coupure d’escalier avec la courbe, pour ne pas tomber dans la rupture de stock,
donc à chaque approche entre la courbe et l’escalier, il faut avoir un arrivage d’une quantité liée au
stock final définitif.
71
Programme d’approvisionnements :
Budget d’approvisionnements :
Méthode de calcul :
Les lois sont les mêmes comme le 1er scénario
72
Exemple :
Mois de mars
𝑆𝑓 = 5 – 30 = −25
Ça veut dire que au mois de janvier, on a un manque de 25 pièces, donc il faut déclencher une
commande.
𝑆𝑓𝑑 = 30 + (−25) = 5
C’est la valeur du stock de sécurité.
Cj = 30 / 31 = 0.96
C’est la consommation des pièces par jour.
𝐷𝑑 = 5/0.96 = 5.16 ≅ 5
Ça veut dire que la livraison sera le 05/03/2021.
La règle est confirmée car :
5 + 30 = 30 + 5 = 35
Programme d’approvisionnements :
73
Budget d’approvisionnements :
Conclusion :
Cette méthode nous a permet de donner le stock initial, le stock final, quantité reçus et la date de
livraison des produits pour toute la période étudiée.
On conclut qu’il n’y a pas une rupture de stock à partir de ça, on peut établir sans risque le programme
et budget des approvisionnements.
Pour le deuxième scénario, on a fixé la consommation pour les entreprises qui travaillent avec des
consommations fixes.
On a sorti par des bons résultats :
74
Deuxième Méthode :
Dans cette méthode, on va fixer la quantité reçue et calculer la consommation journalière et date
d’écoulement pour déterminer la date de la prochaine réception.
Le tableau ci-dessous nous montre l’application de cette méthode :
Réception
Réception
Mode de calcul :
Règle principale :
𝑆𝑓 = 𝑆𝑖 – 𝐶𝑜𝑛
𝑆𝑓𝑑 = 𝐿 + 𝑆𝑓
- La consommation journalière :
75
- La durée d’écoulement :
𝐷𝑑 = 𝑆𝑖 / 𝐶𝑗
- La commande :
𝐶𝑜𝑚 = 𝐷𝑑 – 7 𝑗𝑟
Sf : Stock final ;
Si : Stock initial ;
Con : Consommation mensuelle ;
Sfd : Stock final définitif ;
L : Livraison.
Exemple :
Mois de Mars
𝑆𝑓 = 10 – 44 = −34
Ça veut dire que au mois de janvier, on a un manque de 34 pièces, donc il faut déclencher une
commande.
𝑆𝑓𝑑 = 30 + (−34) = −4
𝑆𝑓𝑑 = 30 + (−4) = 26
-4 c’est la valeur du stock de sécurité, Cela nous oblige à faire une autre commande dans le même
mois (30 unités) pour rendre la valeur du stock 26.
𝐶𝑗 = 44 / 31 = 1.41
C’est la consommation des pièces par jour.
𝐷𝑑 = 10/1.41 = 7.06 ≅ 7
Ça veut dire que la 1ère livraison sera le 07/03/2021.
10 + 60 = 44 + 26 = 70
76
Programme d’approvisionnement :
Budget d’approvisionnement :
Conclusion :
La méthode nous a permet de vérifier le calendrier du premier tableau des consommations, il n’y a
pas de rupture de stock.
On remarque que la quantité reçue est fixe. Nous avons commencé dans l’ordre des stocks initiaux
après la consommation et la livraison, nous avons obtenus le stock final.
Le calendrier fixe nous permet de donner des bons résultats et optimiser le budget mieux que la
procédure de l’entreprise.
Pas de rupture de stock ;
Dépenses : 305 235 Da.
Etude comparative par rapport l’existant
77
V.3 Comparaison entre l’existant et les méthodes proposées
Le tableau ci-dessous nous montre la comparaison entre l’état existant chez l’unité PTS et les deux
méthodes appliquées :
78
Conclusion Générale
La gestion des approvisionnements est nécessaire à chaque entreprise, pour assurer sa continuité et
sa productivité. Elle demande des services d’achats et de stock très forts car ils représentent les
piliers du département des approvisionnements.
La gestion du stock est toujours un grand souci dans l’entreprise malgré son rôle indiscutable dans
l’entreprise. Elle est devant une énorme quantité de produits qui ont besoin des plans précis et fiable
pour les gérer.
Le service d’achat joue un rôle important dans la gestion d’approvisionnement, il est responsable de
tous les détails de marché en fonction de la politique et les objectifs de l’entreprise. La procédure
d’achat demande un travail rigoureux et minutieux avec le respect des règles essentielles du marché.
Pour bien gérer ce département, il faut analyser les écarts entre la prévision et la réalisation et
intervenir à chaque cas inquiétant pour éviter toutes sortes de rupture et les multiples dépenses. Il
s’appuie sur des méthodes qui servent à déterminer la quantité à commander, le délai de livraison, le
stock initial, stock final.
Dans ce mémoire, on a essayé de définir toutes les fonctions des approvisionnements, son rôle, ses
piliers, les méthodes de chaque services.
Côté pratique, on a parlé sur l’entreprise ANABIB précisément l’unité PTS. Où on a trouvé
plusieurs problèmes stratégiques qui demandent un grand investissement pour relever l’unité à
nouveau, et autres de planification des ressources disponibles.
Ce qui nous a poussés à appliquer deux méthodes qui touchent la gestion d’approvisionnement de
certaines pièces de rechange les plus consommées dans l’entreprise (une grande consommation des
pièces de rechange dans l’unité), pour but d’optimiser leurs stocks, éviter la rupture, et minimiser
tous les coûts générer par ces PDR surtout dans cette période où l’unité connait une crise financière
qui demande une bonne optimisation de budget. En attendant une approbation d’un gros
investissement qui touche les chaines de production de l’unité pour donner une nouvelle vie au PTS
et reprendre sa place au marché.
79
Bibliographie
[1] Maryam Boussaffa, « gestion d'approvisionnement et gestion de stock », 2017
[2] SBARGOUD Safia, « Optimisation de la gestion des stocks », 2019
[3] https://www.mecalux.fr , « les différents types de stocks », 2018
[4] https://blog.valoxy.org, « Les différents types de coûts », 2013
[5] https://www.mecalux.fr , « model de Wilson », 2018
[6] Document interne PTS ANABIB
[7] https://www.ar-racking.com, « Gestion des entrepôts », 2019
[8] https://www.anyti.me, « politique d’achat », 2020
[9] Sonia GHERBI, « Le budget d’approvisionnement », 2016
[10] Omar Bibouche, « La gestion des achats », 2013
[11] « La fonction achat à l’entreprise »
[12] Paul FOURNIER & Jean-Pierre MENARD « Gestion des approvisionnements et des stocks »,
Edition Gaétan Morin, 2009
80