MODELO GERENCIAL DE LAS 5 S Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco

palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro donde trabajar. Estas cinco palabras son: Clasificar. (Seiri) Orden. (Seiton) Limpieza. (Seiso) Limpieza Estandarizada. (Seiketsu) Disciplina. (Shitsuke)

Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japn y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean caractersticas exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. Practicamos el Seiri y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves etc. Cuando nuestro entorno de trabajo est desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce. Son poco frecuentes las fbricas, talleres y oficinas que aplican en forma estandarizada las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en forma diaria. Esto no debera ser as, ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el orden y la organizacin sirven para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y la calidad de vida en aquel lugar donde pasamos ms de la mitad de nuestra vida. Realmente, si hacemos nmeros es en nuestro sitio de trabajo donde pasamos ms horas en nuestra vida. Ante esto deberamos hacernos la siguiente pregunta....vale la pena mantenerlo desordenado, sucio y poco organizado? Es por esto que cobra importancia la aplicacin de la estrategia de las 5S. No se trata de una moda, un nuevo modelo de direccin o un proceso de implantacin de algo japons que "dada tiene que ver con nuestra cultura latina". Simplemente, es un principio bsico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar donde valga la pena vivir plenamente. Y si con todo esto, adems, obtenemos mejorar nuestra productividad y la de nuestra empresa por que no lo hacemos? NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S

La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia, sin embargo, una fbrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas: Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo, eliminacin de despilfarros producidos por el desorden, falta de aseo, fugas, contaminacin, etc. Buscar la reduccin de prdidas por la calidad, tiempo de respuesta y costes con la intervencin del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo. Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida til de los equipos, gracias a la inspeccin permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria. Mejorar la estandarizacin y la disciplina en el cumplimiento de los estndares al tener el personal la posibilidad de participar en la elaboracin de procedimientos de limpieza, lubricacin y apriete Hacer uso de elementos de control visual como tarjetas y tableros para mantener ordenados todos los elementos y herramientas que intervienen en el proceso productivo Conservar del sitio de trabajo mediante controles peridicos sobre las acciones de mantenimiento de las mejoras alcanzadas con la aplicacin de las 5S Poder implantar cualquier tipo de programa de mejora continua de produccin Justo a Tiempo, Control Total de Calidad y Mantenimiento Productivo Total Reducir las causas potenciales de accidentes y se aumenta la conciencia de cuidado y conservacin de los equipos y dems recursos de la compaa. Consecuencias El resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las condiciones de trabajo. La aplicacin de esta tcnica tiene un impacto a largo plazo. Para avanzar en la implementacin de cualquiera de las otras herramientas de Lean Manufacturing es necesario que en la organizacin exista una alto grado de disciplina. La implantacin de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del cambio hacia mejora continua. Aunado a lo anterior, las 5S tienen aplicaciones en el mbito educativo, ya que permite la formacin de hbitos de limpieza y orden entre alumnos, docentes y directivos de los centros escolares. Al utilizar la tcnica de las 5S en la escuela, nos estamos refiriendo a la

implementacin de las mismas para mantener los salones de clase y reas de trabajo limpios, ordenados y solamente con lo necesario. Adems, se estandariza lo que se hace con los alumnos, docentes, directivos y padres de familia y se promueve la disciplina y nuevos mtodos de trabajo que permiten mejorar los resultados de aprendizaje. El fundamento psicopedaggico de esta tcnica est referido al paradigma de la mejora continua para promover un cambio de cultura en las instituciones escolares a partir de los rituales implementados por todos los integrantes de una comunidad escolar La aplicacin de las 5S satisface mltiples objetivos. Cada 'S' tiene un objetivo particular:

Eliminar del espacio de trabajo lo que sea intil Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz Mejorar el nivel de limpieza de los lugares Prevenir la aparicin de la suciedad y el desorden Fomentar los esfuerzos en este sentido

Por otra parte, el total del sistema permite:

Mejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal (es ms agradable trabajar en un sitio limpio y ordenado) Reducir los gastos de tiempo y energa Reducir los riesgos de accidentes o sanitarios Mejorar la calidad de la produccin. Seguridad en el Trabajo

ESTRATEGIAS DE LAS 5 S 1. 2. 3. 4. 5. SELECCIN: Distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo es. ORDEN: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar LIMPIEZA: No limpiar mas, si no evitar que se ensucie ESTANDARIZACION: Todo igual siempre AUTODISCIPLINA

Seiri: Clasificacin. Separar Innecesarios Es la primera fase, consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de stos ltimos. I.

Propsitos: Hacer un trabajo fcil al eliminar obstculos.

Eliminar la concepcin de cuidar las cosas que son innecesarias. Evitar las interrupciones provocadas por elementos innecesarios. Prevenir fallas causadas por elementos innecesarios. Beneficios:

I.

Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles. Ms espacios. Mejor concepcin espacial. Mejor control de inventarios. Menos accidentes en las reas de trabajo. Espacios libres y organizados.

Seiton: Ordenar. Situar Necesarios Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo como de energa. I.

Propsitos: Prevenir las prdidas de tiempo en la bsqueda y transporte de objetos. Asegurar que lo que entra primero sale primero. Hacer el flujo de produccin estable y fcil de trabajar, esto con el fin de evitar retrocesos y adems organizar un buen rol de trabajo para eliminar los tiempos de demora. Establecer procedimientos e instrucciones que faciliten la ejecucin de las operaciones. Establecer sistemas de control visual que permitan tanto a nivel del personal de la empresa como a nivel externo, ubicar fcilmente los lugares y los objetos, as como tambin entender los procesos productivos y los procedimientos existentes. Beneficios:

I.

Nos ayuda a encontrar fcilmente objetos o documentos, economizando tiempo y movimiento. Facilita el regresar a su lugar los objetos que hemos utilizado. Ayuda a identificar cundo falta algo. Da una mejor apariencia.

Seis: Limpieza. Suprimir Suciedad

Una vez el espacio de trabajo est despejado (seiri) y ordenado (seiton), es mucho ms fcil limpiarlo (seis). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo. El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando incluso anomalas o el mal funcionamiento de la maquinaria. I.

Propsitos: Facilitar la elaboracin de productos de calidad. Combinar la limpieza con la inspeccin de manera que se detecten fallas a tiempo. Hacer del lugar de trabajo un sitio seguro y confortable. Beneficios:

I.

Alargamiento de la vida til de los equipos e instalaciones. Menos probabilidad de contraer enfermedades. Menos accidentes. Mejor aspecto del lugar de trabajo y de las personas. Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa

Seiketsu: Mantener la Limpieza, Estandarizacin o Sealizar Anomalas Consiste en distinguir fcilmente una situacin normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos. A menudo el sistema de las 5S se aplica slo puntualmente. Seiketsu recuerda que el orden y la limpieza deben mantenerse cada da. Para lograrlo es importante crear estndares. I.

Propsitos: Prevenir el deterioro de las actividades de: Seiri, Seiton y Seiso. Minimizar o eliminar las causas que provocan la suciedad y un ambiente de trabajo no confortable. Proteger al trabajador de condiciones peligrosas. Estandarizar y visualizar los procedimientos de operacin y mantenimiento diario. Hacer a los trabajadores felices dndoles la oportunidad de mostrar su talento y creatividad. Beneficios:

I.

La basura a su lugar. Favorecer una gestin visual.

Estandarizar los mtodos operativos. Formar al personal en los estndares mnimos de trabajo. Beneficios de Seiketsu Mejora nuestra salud. Desarrollamos mejor nuestro trabajo. Facilita nuestras relaciones con los dems. Nos sentimos y nos vemos mejor!

Shitsuke: Disciplina o Seguir Mejorando Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas. I. Propsitos: o Hacer a las personas ms disciplinadas y con buenos modales, en otras palabras se necesita fomentar nuevas costumbres y valores dentro de la empresa, se debe hacer nfasis en eliminar los paradigmas antiguos y adquirir otros ms productivos. o Cumplir con las reglas de la empresa y de la sociedad. o Tener un personal ms pro-activo. Beneficios:

II.

Generar un clima de trabajo actuando con honestidad, respeto y tica en las relaciones interpersonales. Manifestar la calidad humana, en el servicio que brinda a los clientes internos y externos. Fomentar el compaerismo y la colaboracin para trabajar en equipo. Mantener una actitud mental positiva. Cumplir eficientemente con sus obligaciones en su puesto de trabajo.