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Tratamentos Trmicos - Laboratrio

Tratamento Trmico
Existem vrios tipos de Tratamento Trmico, os mais importantes so: * Recozimento : Recozimento Pleno Recozimento Subcrtico Recozimento alvio de Tenso

* * * * * * *

Normalizao Tmpera Martmpera Austmpera Revenimeto Solubilizao Esferoidizao/Coalescimento

3.1 Recozimento O recozimento visa reduzir a dureza do ao, aumentar a usinabilidade, fascilitar o trabalho a frio ou atingir a microestrutura ou as propriedades desejadas. O recozimento composto de trs estgios: 1. Recuperao - Este primeiro estgio do recozimento verificado a temperaturas baixas. Nele ocorre um re-arranjo das discordncias, de modo a adquirir configuraes mais estveis, embora no haja, pelo menos aparentemente, mudana na quantidade de defeitos presentes. No h nenhum efeito sensvel sobre as propriedades do material. 2. Recristalizao Em temperaturas mais elevadas, verifica-se grande alterao na microestrutura do metal, com variaes nas propriedades mecnicas. A recristalizao um fenmeno de nucleao. 3. Crescimento de Gro A temperaturas mais elevada, os gros recristalizados tendem a crescer, mediante um mecanismo que consiste na absoro por parte de alguns gros dos gros circuvizinhos. A fora propulsora do crescimento de gro a energia superficial dos contornos de gro dos gros recristalizados.

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3.1.1 Recozimento Pleno

Consiste em austenetizar o ao e resfriar lentamente Aos hipoeutetdes - +ou- 50o C acima de A3 Aos hipereutetides - + ou - 50oC acima de A1
3.1.2 Recozimento Subcrtico e Alvio de Tenso

Este tratamento visa recuperar a dutilidade do ao trabalhando a frio. Consiste em aquecer o ao a uma temperatura abaixo de A1, normalmente na faixa de 600 a 680o C, seguido de resfriamento lento. Neste processo no ocorre a transformao da Austenita, pois no chega a temperatura de austenitizao. 3.2 Normalizao A normalizao consiste na austenitizao completa do ao, seguida de resfriamento ao ar. Tem por objetivo refinar e homogeinizar a estrutura do ao, conferindo-lhe melhores propriedades do que o recozimento. indicado normalmente para homogeinizao da estrutura aps o forjamento antes da tempera ou revenimento. Se compararmos a estrutura normalizada da recozida tem-se na estrutura normalizada: Num ao hipoeutetide, possivelmente menor quantidade de ferrita proeutetide, e perlita mais fina. Em termos de propriedade mecnica a dureza e a resistncia mecnica mais elevada, ductilidade mais baixa e resistncia ao impacto semelhante. Num ao hipereutetide, menos carbonetos em rede ou massivos, e distribuio mais uniforme dos carbonetos resultantes, devido a dissoluo para a normalizao do que para revenimento. 1. 2. 3. 4. A Normalizao pode ser usada: Refino de gro e homogeinizao da estrutura visando obter melhor resposta na tempera e revenimento posterior. Melhoria da Usinabilidade Refino de estruras brutas de fuso (peas fundidas) Obter as propriedades mecnicas desejadas.

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3.3 Tmpera
A tempera consiste em resfriar o ao, apartir de uma temperatura de austenitizao, a uma velocidade suficiente rpida (gua, salmoura, leo e ar) para evitar as transformaes perlticas e bainticas na pea em questo. Deste modo obtm-se a estrutura martensita. Essa velocidade de resfriamento depender da posio das curvas em C, ou seja do tipo do ao e da forma e dimenses da pea. Depois da tempera com a formao da martensita, o material apresenta nveis de tenses internas muito alto, devido ao resfriamento drstico e pela brusca mudana de fases, ento imediatamente aps a tmpera, preciso que essas tenses sejam aliviadas ou eliminadas, para devolver ao ao o equilbrio necessrio. 3.4 Revenimento Este tratamento consiste em aquecer uniformemente at a temperatura abaixo da austenitizao, mantendo o ao nesta temperatura por tempo suficiente para completa homogeinizao da temperatura. Dependendo da temperatura, pequenas ou grandes alteraes nas estruturas martensticas resultam. Essas modificaes estruturais apresentam a seguinte seguncia: Entre 100o e 200oC No h modificaes estruturais sensveis. As estruturas quando atacadas apresenatam aspectos mais claros, temperatura mais baixa, temperaturas mais altas, aspectos mais escuros. Num ao com compoio prximo ao eutetide, a dureza cai para RC 60. A tenso comea a ser aliviada. Entre 200o e 260oC O ao comea a perder mais dureza, embora no se verifique nenhuma modificao estrutural notvel. Entre 260o e 360oC Inicia-se uma precpitao de carbonetos finos, a qual origina uma estrutura com aparncia de um agregado escuro onde ainda se nota a origem martenstica. Esta estrutura s vezes chamada de troostita. A dureza cai, chegando a valores em torno de 50 RC. Entre 360o e 730oC Nesta faixa ocorrem as maiores mudanas estruturais e mecnicas. Quanto mais elevada a temperatura de revenido, mais grossas se tornam as partculas de cementita precipitada, as quais ficam perfeitamente visveis numa matriz ferrtica. As estruturas so normalmente chamadas de sorbida e a dureza a RC 30. Nas proximidades da temperatura

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correspondente a A1 (720oC por exemplo), as partculas de cementita precipitada assumem uma forma esferoidal, donde o nome da estrutura esferoidita. A dureza cai a valores de ordem de 5 a 8 RC, a tenacidade torna-se muito boa e o tipo de estrutura constituda de partculas de carboneto num fundo de ferrita confere ao ao, as melhores caractersticas de usinabilidade.

3.5 Austmpera
Austmpera uma transformao isotrmica para a produo de uma estrutura baintica, no to dura como a martensita mais mais tenaz. O processo consiste em: 1. Austenitizar o ao 2. Resfriamento rpido em banho de sal, leo ou chumbo para a regio de formao baintica temperatura em torno de 260o a 400oC. 3. Transformao da austenita em bainita 4. Resfriamento ao ar at a tempera ambiente

3.6 Martmpera
A martmpera um tipo de tratamento trmico indicado para aos ligados por que reduz o risco de empenamento das peas, visando a obteno da martensita. Ela consiste em aquecer o ao at a temperatura de austenitizao, e ento resfriar rapidamente(sem atingir a curva TTT do ao), chegando assim a temperatura de formao da martensita, deixado isotrmico por um certo tempo, ento resfriado em banho de sal. A martensita obtida apresenta-se uniforme e homognea, diminuindo riscos e trincas. Aps a martmpera necessrio submeter a pea a revenimento.

3.7 Solubilizao

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Este tratamento envolve o aquecimento tempera adequada, durante um tempo suficiente para a dissoluo de um ou mais constituintes, seguido de resfriamento bastante rpido para mant-los em soluo. 3.8 Esferoidizao / Coalescimento Este um tratamento que visa produzir uma microestrutura esferoidal, constituda de pequenas partculas aproximadamente esfricas de carboneto num fundo ou matriz ferrita. Essa estrutura obtida em aos de mdio e alto carbono e caracteriza-se por ser dctil e ao mesmo tempo de alta usinabilidade, de modo que a mesma muito favorvel para as operaes de usinagem a que so submetidas peas de ao de alto teor de carbono antes de sua tmpera. Uma das tcnicas mais empregadas e tambm rpida consiste em efetuar-se uma austenitizao parcial ou total e, em seguida, manter o ao logo abaixo da linha A1, ou resfriar muito lentamente na faixa correspondente a A1 ou mediante aquecimento alternado logo acima e logo abaixo da linha A1.

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