Joint Torique

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DOCUMENTATION TECHNIQUE
Joints toriques de prcision Joints toriques Viton Joints toriques Kalrez Joints toriques encapsuls TEFLEX Bagues anti-extrusion Joints toriques vulcaniss Corde - Accessoires Coffrets de joints toriques Quad-Ring Bagues dtanchit V-seals - Erisleeves
TM
tanchit industrielle
Les donnes mentionnes dans cette documentation ont t obtenues laide de tests normaliss. Les informations sont fiables et prcises la date indique. Nous ne pouvons assurer que les mmes rsultats puissent tre obtenus dans dautres laboratoires, utilisant des conditions diffrentes de prparation et dvaluation des chantillons. Cest lutilisateur final de vrifier ladquation de ces rsultats avec son application. Compte tenu de la complexit des applications et de linterfrence des composants, Eriks ne peut en aucun cas voir sa responsabilit engage pour des applications errones. Ce document contient des renseignements confidentiels faisant lobjet de droits de copyright. Tous les droits sont rservs. La photocopie, la reproduction ou la traduction totale ou partielle de ce document est formellement interdite sans le consentement pralable et crit de Eriks. Les informations contenues dans ce document sont sujettes modification sans pravis.
TANCHIT INDUSTRIELLE
SOMMAIRE
Pages
A) JOINTS TORIQUES DE PRECISION
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. FONCTIONNEMENT APPLICATIONS ELASTOMRES ET PROPRITS DIMENSIONS DE GORGES : APPLICATIONS STATIQUES DIMENSIONS DE GORGES : APPLICATIONS DYNAMIQUES CONCEPTION ET GEOMETRIE DE GORGE POUR JOINTS TORIQUES PTFE TOLRANCES 3 4- 5 6 - 11 12 - 15 16 - 18 19 20 21..25 27..35
B) C) D)
JOINTS TORIQUES KALREZ JOINTS TORIQUES ENCAPSULS : TEFLEXTM BAGUES ANTI-EXTRUSION

1. 2. 3. 4. EXTRUSION / APPLICATIONS UTILISATION LES DIFFRENTS MODLES DE BAGUES ANTI-EXTRUSION MONTAGE
38 39 39 40
E)
JOINTS TORIQUES VULCANISS : VULC-O-RING
41 - 43
F)
CORDE - ACCESSOIRES
45 - 47
G) H)
COFFRETS DE JOINTS TORIQUES JOINTS QUAD-RING

1. 2. 3. 4. CHAMP DAPPLICATION / TEMPRATURES DUTILISATION DIMENSIONS DES GORGES MOUVEMENT DE ROTATION DIMENSIONS DES GORGES POUR APPLICATIONS ROTATIVES
49 - 52
54 55 56 57
I) J) K) L)
BAGUES DETANCHEITE BAGUES DETANCHEITE SPECIALES V-SEALS ERISLEEVES
59
75
79
89
JOINTS TORIQUES
1. FONCTIONNEMENT
Les joints toriques (ou ORing,) sont des lments dtanchit de section circulaire. Ils sont dune part dforms par la pression du fluide, et sont dautre part, comprims contre les surfaces tancher. Si la pression du fluide est trop importante par rapport la duret du joint, et/ou sil existe un jeu trop important entre les parties tancher, il y a risque dextrusion et de destruction du joint. Le jeu dextrusion acceptable dpend de la pression et du fluide tancher. Plus la pression sera leve et plus le jeu dextrusion sera rduit. On peut aussi utiliser un mlange dune duret plus leve qui permettra au joint davoir une meilleure rsistance la dformation. Lutilisation de bagues dappui (ou bague anti-extrusion,ou Back-up ring etc...) est toutefois plus indique dans ce cas.
O-RINGE / QUAD-RINGE Fig. 1-1 d = O-Ring diamtre intrieur W = O-Ring diamtre du tore
PRINCIPE DETANCHEITE DES JOINTS TORIQUES

Fluide
Les joints toriques ERIKS sont fabriqus et contrls par les mthodes les plus modernes et bnficient de ce fait dun niveau de qualit particulirement lev. Il sagit l dun facteur de la plus haute importance pour assurer la fiabilit de nos fabrications.
Fig. 1-2
Fluide
Ces joints sont fabriqus dans diffrents lastomres (NBR, VITON , EPDM, SILICONE, KALREZ ...) ainsi quen PTFE massif, ou mme en FEP + Silicone ou Viton (voir notre gamme de joints TEFLEX page 39 pour plus dinformation). Dans les deux derniers cas, le principe dtanchit est diffrent. Les joints toriques sutilisent aussi bien dans les applications dynamiques que statiques.
Fluide
Dans les applications statiques la compression doit tre denviron 15 25%, et il nexiste pas de diffrence entre un montage radial ou axial. Dans les applications dynamiques la compression doit tre denviron 8 20%. Les dimensions des gorges sont indiques dans les tableaux pages 12 18.
Fig. 1-3
JOINTS TORIQUES
2. APPLICATIONS
JOINTS TOIRQUES
Le joint torique est un lment dtanchit universel : - conomique - de construction simple et compacte On distingue : - Les applications statiques - Les applications dynamiques LES APPLICATIONS STATIQUES On distingue quatre cas : Fig. 1-10
1) Axiale Le joint est comprim axialement comme dans une tanchit brides (Fig. 1-10).
2) Radiale Le joint subit une compression radiale. (Fig. 1-11).
Fig. 1-11
3) Gorge trapzoidale Le joint est comprim axialement comme dans une tanchit brides. Pour permettre, par exemple, louverture et la fermeture dun couvercle, il est ncessaire de maintenir mcaniquement le joint.(Fig 1-12). Fig. 1-12
4) Gorge triangulaire Le joint est totalement comprim. Il sert simplement combler lespace tancher (Fig 1-13).
Fig. 1-13
JOINTS TORIQUES
LES APPLICATIONS DYNAMIQUES

O-RINGE / QUAD-RINGE
On distingue quatre cas :

JOINTS TORIQUES
1) Translation a Etanchit dun piston anim de va-et-vient et se trouvant par exemple , dans un cylindre hydraulique. (Fig 1-14)
b Fig. 1-14
2) Rotation + Translation Etanchit dun arbre ou dune tige, anim en mme temps dun mouvement de rotation et dun mouvement de va-etvient. (Fig 1-15)
Fig. 1-15 3) Rotation Dans certains cas, le joint torique peut assurer ltanchit rotative (veuillez contacter notre service technique pour plus de renseignements). (Fig 1-16)
Fig. 1-16
4) Autres Les joints toriques sutilisent dans bien dautres cas comme : - lments de transmission - amortisseurs - courroies dentranement (Fig 1-17)
Fig. 1-17 5
ELASTOMRES
3. ELASTOMRES ET PROPRITS
CHOIX DE LELASTOMERE
Daprs la norme ISO 1629 il existe 7 groupes dlastomres comprenant environ 25 types diffrents.Nous ne citerons ici que les types les plus courants.La base de la norme ISO 1629 figure dans cette liste. Tableau 3-A-1 Type dlastomre (ASTM) NBR EPDM EPM CR VMQ FVMQ AU EU FPM Viton FFPM TEFLEX (Elastomre FEP/Viton perfluor) FEP/Silicone (Kalrez)
Chloroprne
Gnralits Duret (Shore A) Tmax4) continu C Tmin 4) continu C Remarques Compression set/DRC Rsistance lusure Permabilit au gaz 20-90 110 -35 30-90 130 -55 20-90 120 -45 20-90 230 -55 35-80 230 -60 60-95 80 -30 50-95 210 -15 65-90 3254 -504
Fluorosilcone
Nitrile
Silicone
205 -60
Les tempratures mini/maxi dpendent des mlanges TB B B B B B B B B E P P TB P P P E RB B B B P.-TB* B B P P P
* La Dformation Rmanente la Compression (DRC) du Kalrez est tout fait relative. A faible temprature la valeur est moyenne, alors qu des tempratures leves cette valeur est bonne. Allcool Aldehydes Alcalis - Bases Amines Esters-Phosphate dAlky l(Skydrol) Esters,- Phosphate dAryl Esters - Silicate Ethers Ctone Hydrocarbures Aliphatiques Hydrocarbures Aromatiques Hydrocarbures Hallogner Air Huiles animales Huiles min. haute teneur en aniline Huiles min. faible teneur en aniline Huiles vgtales Huiles silicones Eau / Vapeur Acides inorganiques Acides organiques TB NR RB RB1 NR NR B NR NR B M NR P TB TB TB E E B P B E TB E RB1 TB E NR P E NR NR NR TB NR NR NR NR E2 E B B TB NR B RB1 NR NR P NR E P M NR B B B NR B E P RB B TB B RB R1 B B NR NR B P NR NR E B B P TB P P RB RB TB NR RB RB1 NR TB TB P E E TB TB TB E TB TB TB P P RB RB NR NR RB NR NR NR NR P NR B M P B B E TB P E NR NR NR P NR B NR NR E E NR NR E E E TB TB E E E E RB3 E B E TB1 E TB1 E E E E TB E E E E E E E E E B4 E E TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB TB
N .B. Ces recommandations nont quune valeur indicative. Notre service technique se tient votre disposition pour toutes informations complmentaires. E TB RB B M P NR Excellent Trs bon Relativement bon Bon Moyen Passable Non recommand 6 1. 2. 3. 4. Voir liste de rsistance des lastomres EPM/EPDM peut rtrcir Dpend du type de FPM Dpend du mlange
ELASTOMRES
Mlanges standards ERIKS

Type dlastomre NBR - NITRILE Buna-N Perbunan-N NBR - NITRILE Buna-N

Perbunan-N
N du mlange 36624
Duret Temprature Shore A +/-5 Mini/Maxi C 70 -30 / +120
Utilisation
Ptrole - huiles animales et vgtales - actylne- alcools
eau - air - fuels ainsi que nombreux autres fluides.
47702
90
-30 / +120
Mmes applications que ci-dessus,mais pour des pressions plus leves.
NBR - NITRILE
autres
Mlanges spciaux sur demande : exemples : NBR peroxydes 70 sh - NBR WRC / KTW NBR 80 Sh
EPDM
(E.P.)
55914
70
-50 / +130
Liquides hydrauliques non combustibles (Skydrol, Pydraul, Lindol, Cellucube150), vapeur, eau chaude. Bonne rsistance lozone. Ne rsiste pas aux huiles vgtales, animales ou minrales. Identique au mlange 55914, mais avec une meilleure tenue la temprature et une DRC nettement meilleure temprature leve. Mlanges spciaux sur demande : exemples : T2883 : DRC faible E425 : changeurs de chaleur
EPDM
55914 DP
70
-55 / +150
EPDM
autres
FPM Viton
51414
70
-20 / +200
Chimiquement trs rsistant. Liquides synthtiques et hydrauliques, acides fortement oxydant ( temprature modre), nombreux acides alcalis et acides, air chaud. Identique au mlange 51414. Sur demande uniquement Mlanges spciaux sur demande.
FPM Viton FKM VMQ

Silicones
51414 vert autres 714177
70
-20 / +200
70
-60 / +220
Pour tempratures extrmement basses ou leves. Air, oxygne, eau bouillante etc... - uniquement en utilisation statique. Les mlanges silicone peuvent galement convenir pour de nombreux produits chimiques tels les esters de phosphate, les di-esters synthtiques, les esters orthosilicate, les solutions de silicone chlor. Une consultation pralable simpose cependant. Mlanges spciaux sur demande
FVMQ Fluorosilicone Kalrez Kalrez
autres
4079 autres
75
-50 / +315
Mlange de trs haute qualit rsistance thermique et chimique leve. Sur demande
Teflex FEP/Viton Teflex FEP/VMQ
-20 / +204
Voir page 27
-60 / +204
Voir page 27
JOINTS TORIQUES
Duret: La duret se mesure en Shore A (Sh A), daprs les normes ASTM D 2240, DIN 53505, BS 2719, ISO 7619. Les mesures seffectuent sur un chantillon de contrle dune paisseur de 6 mm, dfini par les nomes ASTM 1415 et DIN 53519. Entre 40 et 75 IRHD la diffrence entre IHRD et Shore A est ngligeable ( sur un chantillon de 6 mm dpaisseur). La duret des joints toriques est importante pour plusieurs raisons : Plus la duret de llastomre sera faible, mieux il sadaptera la surface tancher et meilleur sera le rsultat obtenu, surtout des pressions relativement basses. Pour des pression plus leves, lemploi de bagues anti-extrusion peut-tre ncessaire (voir paragraphe 3.B Extrusion/Bagues anti-extrusion). Plus la duret de llastomre sera faible, plus la force ncessaire la dformation du joint sera elle aussi faible. Plus la duret de llastomre sera faible, plus le coefficient de frottement sera lev. La force de frottement est leve pour les lastomres ayant tendance sagripper au mtal. Lutilisation de mlanges plus durs diminue ce frottement. Llastomre sassouplit lorsque la temprature monte, puis il se durcit en vieillissant (le processus de la vulcanisation se poursuivant lentement). DRC (Dformation Rmanente la Compression) Appele galement compression Set, elle sexprime en % et permet de dterminer la rmanence ou capacit du caoutchouc retrouver ses dimensions initiales aprs avoir subi une dformation. Elle sexprime de la faon suivante : t0 - t1 C= t0 - ts La DRC est dautant meilleure que le % est faible. Elle augmente temprature leve. On travaille essentiellement daprs les normes ASTM 395 mthode B et DIN 53517. X 100
Essais dynamomtriques A laide dun dynamomtre, on soumet une prouvette normalise une traction constante dans des conditions bien dfinies de vitesse, de temprature et dhumidit. On utilise des appareils lectroniques qui enregistrent directement les courbes traction-allongement. On peut ainsi dterminer : - La rsistance la rupture (R/R) qui sexprime en Mpa et lallongement la rupture (A/R) en pourcentage. Les contraintes ncessaires pour obtenir un allongement donn sexpriment galement en Mpa.
Permabilit au gaz Tous les lastomres sont plus ou moins permables au gaz. La permabilit des lastomres est lie au mlange et la temprature. Temprature : plus la temprature est leve et plus la permabilit est importante. Il savre donc difficile de donner des chiffres exacts. Matire : le Butyl a une faible permabilit au gaz et est trs utilis dans lindustrie pharmaceutique (bouchons). Ce mlange est, par contre, trs peu utilis dans la fabrication des joints toriques
AU NBR haute teneur en ACN NBR faible teneur en ACN FFPM PERMEABILITE EPM EPDM SBR NR (caoutchouc naturel) VMQ/FVMQ
Les silicones (VMQ) et les Fluorosilicones (FVMQ) ont une permabilit importante. La permabilit joue un rle important dans le domaine du vide pouss.
Coefficient dexpansion thermique Le coefficient dexpansion thermique du caoutchouc est 10 fois suprieur celui de lacier, 1,5 x 106/K. Le coefficient dtirement volumtrique est 3 fois plus important que le coefficient linaire. Pour le Kalrez et le Viton le coefficient est 2,3 x 106/K. Il faut en tenir compte pour le calcul des dimensions de gorge et pour les tempratures suprieures 150C. 8
to : dimension avant essai
ts : dimension sous compression
t1: dimension aprs essai
JOINTS TORIQUES
Tableau 3-A-2 Diamtre du tore W 1,78 2,62 3,53 5,33 6,99 Dimensions en mm Profondeur de la gorge E +0,05-0/0 1,27 1,88 2,57 3,86 5,11 Largeur de la gorge F+0,15-0/0 2,11 3,00 3,99 5,99 7,75
La diffusion joue un rle important dans les applications pour le vide. Il est important de veiller ce que llastomre comble la rainure au maximum, le joint torique ayant tendance se rtracter lgrement dans ce type dapplication. Lusinage de la surface doit tre aussi parfait que possible. Le Viton et le Kalrez donnent ici les meilleurs rsultats. Ces deux lastomres tant principalement utiliss pour la fabrication de joints correspondant aux standards amricains US-AS 568A, nous avons indiqu dans le tableau 3-A-2 les dimensions de gorge correspondant ces normes.
Rayon environ 0,15 mm
Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus)
Fig. 1-32
Comportement du joint Etirement Le joint torique peut tre tir dans sa gorge dans une limite de 5 %. Il en rsulte une diminution du diamtre du tore.
% diminution du du tore
Compression le joint torique peut subir une compression au niveau de son diamtre. Celle-ci ne devra pas excder 3 %
% compression du intrieur
ETANCHEITE AU VIDE
JOINTS TORIQUES
Extrusion Le risque dextrusion, dans un mouvement de va et vient, est dautant plus important que la force du frottement sur le joint et la pression, agissent dans le mme sens.
Fluide Mouvement de friction Extrusion sur tige
Fluide Mouvement de friction Extrusion sur piston
Montage des joints toriques En translation on utilise en rgle gnrale deux lastomres, le plus souple se plaant lintrieur de la gorge. Frottement
Les causes dun frottement trop important peuvent tre diminues de faon suivante : - profondeur de gorge plus importante (moins de serrage) - choix de la duret de llastomre - lastomre avec un coefficient de frottement plus faible - utilisation de Quad-ring - utilisation de joints ERIFLON type 390 ou 490 : ces joints sont composs de 2 lments : 1 joint torique en lastomre en fond de gorge et une bague ERIFLON sur la partie frottante. Etat de surface Les lments ncessaires un tat de surface optimal sont indiqus page 16. En aucune faon la surface ne doit prsenter de rayures, porosits ou autres imperfections. Une surface trop rugueuse entranera lusure du joint torique trs rapidement. Une surface lisse vite la formation dun film de graisse qui provoquerait une usure ainsi quun effet Stick-Slip.
10
JOINTS TORIQUES
Rsistance au froid Dans lessai par impact (Brittle Point), les chantillons sont refroidis une temprature infrieure la temprature prsume de fragilit, puis on la remonte progressivement. A chacun des paliers retenus, on soumet alors les chantillons un choc : la temprature laquelle il ny a plus de dtrioration est considre comme la temprature limite de non fragilit.
Stockage
La dure de stockage dpend de llastomre. Dans le tableau 3.A-3 (spcifications Mil. HD BK-965C) on distingue 3 groupes dlastomres. Les valeurs indiques sont des valeurs minimales. - Temprature ambiante 25C maximum - Pas dexposition la lumire solaire ni aux U.V. - Ne pas stocker proximit dappareils dgageant de lozone car lair charg dozone acclre le vieillissement des lastomres. - Eviter le contact avec des fluides ou des mtaux - Les joints toriques doivent tre stocks plat.
Tableau 3-A-3
MIL-HDBK-695C Rsistance dans le temps des diffrents types dlastomre (stockage) Dnominations usuelles ASTM D1418 et/ou commerciales Maximale (20 ans) Silicone Silastic LS Thiokol Fluorel, Viton Acrylic Q FVMQ T FKM ACM, ANM Moyenne (5 10 ans) ASTM D2000 MIL-STD-417
Type dlastomre
Silicone Fluorosilicone Polysulfide Fluorocarbone Polyacrylate
FE FK BK HK DF, DH
TA TA SA TB
Chlorosulfon Polythylne Isobutylne/ Isoprne Polychloroprne Polyther Urthane Polypropylne oxide Ethylne/propylnediene Ethylne/propylne Epichlorohydrine
Hypalon Butyl Neoprne Urthane Propylne oxide Ethylne propylne terpolymre Ethylene propylene copolymre Hydrin 100,
CSM IIR CR EU GPO EPDM EPM CO Minimale (3 5 ans)
CE AA, BA BC, BE BG BA, CA BA, CA -
RS SC -
Butadine/ acrylonitrile Butadine/styrne Cis-polybutadine Cis 1, 4, polyisoprne Polyester urthane
Nitrile, NBR SBR Butadine Caoutchouc naturel Urthane
NBR SBR BR NR AU
BF, BG, BK, CH AA, BA AA AA -
SB RS RN RN -
Ce tableau indique la dure de stockage des joints toriques dans les diffrents mlanges daprs les normes MIL. 11
JOINTS TORIQUES
4. DIMENSIONS DES GORGES POUR APPLICATIONS STATIQUES

Pour joints toriques en utilisation statique, subissant une compression radiale.
Finition de surface X Alsage + fond de gorge Pour fluides : X = 32 micro inches (0,8 m Ra) Pour tanchit au gaz ou au vide X = 16 micro inches (0,4 m Ra) Paroi gorge : X = 63 micro inches (1,6 m Ra)
R Rayon
Excentricit maxi
Diamtre du tore Profondeur gorge Jeu Largeur Diam.mm Tol. +/dextrusion Tol. DIN 3771 Tol. -0/+ maxi -0/+0,13 0,90 1,00-1,02 1,20 1,25-1,27 1,42 1,50 1,60-1,63 1,78-1,80 1,90 2,00 2,20-2,21 2,40 2,46 2,50 2,62 2,70 2,95 3,00 3,15 3,50 -3,53 3,60 4,00 4,50 4,70 4,80 5,00 5,33 5,50 5,70 5,80 6,00 6,40 6,50 6,90 6,99 7,0 7,50 8,00 8,40 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18 0,65 0,72 0,87 0,91 1,03 1,09 1,16 1,29 1,38 1,45 1,74 1,90 1,94 1,98 2,07 2,13 2,33 2,40 2,52 2,82 2,88 3,20 3,64 3,80 3,88 4,04 4,31 4,45 4,61 4,69 4,91 5,24 5,32 5,65 5,72 5,73 6,14 6,55 6,87 7,65 8,50 9,35 10,20 11,05 11,90 13,60 15,30 17,00 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,3 0,3 0,3 0,3 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 1,20 1,35 1,60 1,65 1,90 2,00 2,10 2,35 2,50 2,65 3,00 3,25 3,35 3,40 3,55 3,65 4,00 4,05 4,25 4,75 4,85 5,40 6,00 6,30 6,40 6,70 7,15 7,35 7,65 7,75 8,15 8,70 8,85 9,40 9,50 9,55 10,20 10,90 11,45 11,85 13,20 14,50 15,85 17,15 18,45 21,10 23,75 26,40
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
Chanfrein arrondi R = 0,15 mm
9,0 0,2 10,0 0,2 11,0 0,2 12,0 0,2 13,0 0,2 14,0 0,2 16,0 0,2 18,0 0,2 20,0 0,2 Dimensions en mm
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JOINTS TORIQUES
Pour joints toriques en utilisation statique, subissant une compression axiale, galement .appels joints de bride.
Finition de surface X Alsage + fond de gorge Pour fluides : X = 32 micro inches (0,8 m Ra) Pour tanchit au gaz ou au vide X = 16 micro inches (0,4 m Ra) Paroi gorge : X = 63 micro inches (1,6 m Ra)
W Diamtre du tore mm 0,90 1,0 - 1,02 1,20 1,25 - 1,27 1,42 1,50 1,60 - 1,63 1,78 - 1,80 1,90 2,0 2,20 - 2,21 2,40 2,46 2,50 2,62 2,70 2,95 3,0 3,15 3,50 - 3,53 3,60 4,0 4,50 4,70 4,80 5,0 5,33 - 5,34 5,50 5,70 5,80 6,0 6,40 6,50 6,90 6,99 7,0 7,50 8,0 8,40 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 16,0 18,0 20,0 Tol. +/DIN 3771 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
E Profondeur gorge Tol. -0/+ 0,68 0,75 0,90 0,94 1,07 1,13 1,20 1,34 1,43 1,51 1,67 1,82 1,87 1,90 1,99 2,05 2,24 2,27 2,38 2,67 2,72 3,03 3,60 3,76 3,84 4,00 4,26 4,40 4,56 4,64 4,98 5,31 5,40 5,73 5,80 5,81 6,23 6,64 6,97 7,65 8,50 9,35 10,20 11,05 11,90 13,60 15,30 17,00 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,30 0,30 0,30 0,30
F Largeur gorge Fluides Vide / Gaz
R Rayon
1,30 1,45 1,75 1,80 2,05 2,20 2,35 2,60 2,75 2,90 2,90 3,20 3,25 3,30 3,50 3,60 3,90 3,90 4,15 4,60 4,70 5,25 6,10 6,40 6,50 6,80 7,25 7,45 7,75 7,90 8,15 8,30 8,40 8,95 9,05 9,05 9,70 10,35 10,90 11,10 12,30 13,55 14,80 16,00 17,25 19,70 22,15 24,65
1,10 1,20 1,45 1,50 1,70 1,80 1,90 2,15 2,30 2,40 2,55 2,80 2,85 2,90 3,05 3,15 3,40 3,45 3,60 4,05 4,10 4,60 5,10 5,35 5,45 5,70 6,05 6,25 6,50 6,60 6,80 7,20 7,30 7,75 7,85 7,90 8,40 9,00 9,45 10,40 11,55 12,70 13,85 15,00 16,15 18,45 20,80 23,10
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Chanfrein arrondi R = environ 0,15 mm
Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus) Dimensions en mm
13
JOINTS TORIQUES
Pour joints toriques en utilisation statique, subissant une compression axiale dans une gorge trapzoidale. La gorge trapzoidale reprsente une solution, mais uniquement dans certains cas particuliers, lorsque le joint torique doit tre maintenu dans la gorge. Elle nest recommande qu partir dun diamtre de tore de 3 mm.
Tableau 4-A-3 Diamtre du tore W 3,0 3,5-3,53 4,0 4,5 5,0 5,33 5,5 5,7 6,0 6,5 6,99 -7,0 7,5 8,0 8,4 8,5 9,0 9,5 10,0 Profondeur de gorge E + 0/-0,05 2,40 2,80 3,20 3,65 4,15 4,40 4,6 4,8 5,05 5,50 5,95 6,40 6,85 7,25 7,35 7,80 8,20 8,70 Profondeur de gorge F2 0,05 2,45 2,80 3,10 3,50 3,85 4,10 4,20 4,35 4,55 4,90 5,25 5,60 6,00 6,25 6,35 6,70 7,05 7,40 Largeur de gorge F1 0,05 2,60 3,05 3,40 3,75 4,10 4,35 4,60 4,75 4,95 5,30 5,65 6,00 6,50 6,80 6,90 7,25 7,60 7,95
R1 0,4 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
R2 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
Fig. 1-30
Dimensions en mm
14
JOINTS TORIQUES
Diamtre du tore W
Largeur de la gorge F 1,45 2,00 2,15 2,40 2,70 3,25 3,40 3,55 4,10 4,80 4,85 5,50 6,15 6,85 7,35 7,55 7,85 8,25 8,95 9,60 9,60 10,30 11,00 11,55 11,70 12,40 13,05 13,70 14,40 15,10 15,80 16,50 17,15 17,85 18,50 19,20 19,90 20,60 Tolrance +0,08/0 +0,08/0 +0,08/0 +0,08/0 +0,12/0 +0,12/0 +0,12/0 +0,12/0 +0,2/0 +0,2/0 +0,2/0 +0,2/0 +0,15/0 +0,2/0 +0,2/0 +0,2/0 +0,2/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,3/0 +0,4/0 +0,4/0 +0,4/0 +0,4/0 +0,4/0 +0,4/0 +0,4/0 +0,5/0 +0,5/0 +0,5/0 +0,5/0 +0,5/0 +0,5/0
Ce type de gorge est trs difficile raliser et ne prsente que peu despace. Le jeu dextrusion doit tre aussi rduit que possible.
1 1,5 1,6 1,78 2,0 2,4 2,5 2,62 3,0 3,5 3,53 4,0 4,5 5,0 5,33 5,5 5,7 6,0 6,5 6,99 7,0 7,5 8,0 8,4 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 11,5 12,0 12,5 13,0 13,5 14,0 14,5 15,0 Dimensions en mm
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Fig. 1-31
15
Pour joints toriques en utilisation statique dans une gorge triangulaire.
Tableau 4-A-4
JOINTS TORIQUES
5. DIMENSIONS DES GORGES POUR APPLICATIONS DYNAMIQUES

Pour joints toriques en application dynamique ; etanchit en milieu gras. Les valeurs sont dtermines par la norme DIN 3771. Les dimensions de gorges sont donnes pour des mouvements de rotation et de translation.
R Rayon
Excentricit maxi
Diamtre du tore Profondeur gorge Jeu Largeur Diam.mm Tol. +/dextrusion Tol. DIN 3771 Tol. -0/+ maxi -0/+0,13 0,90 1,00-1,02 1,20 1,25-1,27 1,42 1,50 1,60-1,63 1,78-1,80 1,90 2,00 2,20-2,21 2,40 2,46 2,50 2,62 2,70 2,95 3,00 3,15 3,50 -3,53 3,60 4,00 4,50 4,70 4,80 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18 0,2 0,2 0,72 0,80 0,96 1,00 1,13 1,20 1,28 1,42 1,52 1,60 1,89 2,06 2,11 2,15 2,25 2,32 2,53 2,61 2,74 3,07 3,13 3,48 3,99 4,17 4,26 4,44 4,73 4,88 5,06 5,15 5,19 5,54 5,63 5,97 6,05 6,06 6,49 6,92 7,27 7,92 8,80 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,05 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,05 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 1,20 1,35 1,60 1,70 1,90 2,00 2,10 2,40 2,50 2,65 3,00 3,25 3,35 3,40 3,55 3,70 4,00 4,05 4,25 4,75 4,85 5,40 6,00 6,30 6,40 6,70 7,15 7,40 7,60 7,75 8,15 8,70 8,85 9,40 9,50 9,55 10,20 10,90 11,45 12,10 13,40
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13 0,13
Chanfrein arrondi R = environ 0,15 mm 5,00 5,33 5,50 5,70 5,80 6,00 6,40 6,50 6,90 6,99 Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus) 7,0 7,50 8,00 8,40 9,0 10,0
16
JOINTS TORIQUES
Pour joints toriques en application dynamique. Etanchit en milieu gazeux ou peu lubrifi. Les valeurs moyennes sont dtermines par la norme DIN 3771. Les dimensions de gorge sont indiques dans le tableau 5-A-2. Lutilisation de Quad-Ring est conseille pour les applications critiques.
W Diamtre du tore W 0,90 1,0 -1,02 1,20 1,25-1,27 1,42 1,50 1,60-1,63 1,78-1,80 1,90 2,0 2,20-2,21 2,40 2,46 2,50 2,62 2,70 2,95 3,0 3,15 3,50-3,53 3,60 4,0 4,50 4,70 4,80 5,0 5,33-5,34 5,50 5,70 5,80 6,0 6,40 6,50 6,90 6,99 7,0 7,50 8,0 8,40
% Prcontrainte 20,0 17,2 16,5 16,3 16,0 15,7 15,5 14,9 14,5 14,2 13,8 13,4 13,2 13,0 12,8 12,7 12,3 12,1 11,5 11,3 11,2 10,7 10,2 10,1 10,0 9,8 9,7 9,6 9,6 9,5 9,5 9,4 9,4 9,3 9,3 9,3 9,2 9,2 9,1 9,1 9
E Profond. de gorge E 0,72 0,83 1,00 1,05 1,19 1,26 1,35 1,50 1,60 1,70 1,90 2,10 2,15 2,20 2,25 2,30 2,60 2,65 2,80 3,10 3,15 3,55 4,05 4,20 4,30 4,50 4,80 4,95 5,15 5,25 5,45 5,80 5,90 6,25 6,35 6,35 6,80 7,25 7,65 8,20 9,00
S Tol. E +0,02/0 " " " " " +0,03/0 " " +0,04/0 " " " " " " " " +0,05/0 " " +0,06/0 " " " " +0,08/0 " " " " +0,1/0 " " " " " " +0,15/0 " " Largeur de gorge F+0,20 1,20 1,30 1,60 1,70 1,85 1,90 2,00 2,20 2,30 2,50 2,75 2,90 3,10 3,10 3,20 3,30 3,60 3,60 3,80 4,20 4,30 4,80 5,40 5,60 5,80 5,90 6,30 6,60 6,70 6,80 7,10 7,60 7,70 8,20 8,30 8,30 8,90 9,40 9,90 10,60 11,80 Voir Tableau 1-C-1 page 38 Voir tableau page 38 Voir Tableau 1-C-1 page 38
R Rayon 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Chanfrein arrondi R = environ 0,15 mm
9,0 10,0
Dimensions en mm
17
JOINTS TORIQUES
(Dimensions daprs norme AS 568 A) Pour joints toriques et bagues anti-extrusion en utilisation dynamique. Il existe des bagues antiextrusion spirales pour joints toriques norme AS 568A (voir page 49). Les dimensions de gorges sont indiques dans le tableau 5-A-3.
Tableau 5-A-3
Diamtre du tore W Epaisseur de la Bague anti-extrusion T +0/-0,25 1,78 2,62 3,53 5,33 6,99 Dimensions en mm. 1,5 1,5 1,5 1,8 2,6 Profondeur radiale M Largeur de gorge F pour 1 B.A.E. +0,1/0 3,80 4,70 5,70 8,15 11,00 Largeur de gorge F Pour 2 B.A.E. +0,1/0 5,30 6,20 7,20 9,95 13,60
+0/-0,25 1,45 2,25 3,10 4,70 6,10
Joint torique
Pression
Bagues anti-extrusion
Fig. 1-35 QUAD-RING Dans les applications dynamiques on remplace parfois les joints toriques par des Quad-ring. Le Quad-ring est un joint dtanchit en lastomre prsentant 4 coins arrondis formant des lvres dtanchit. Il a t conu essentiellement pour remplacer le joint torique l ou lemploi de ce dernier est peu satisfaisant voire impossible. Grce aux 4 zones dtanchit, le pouvoir tanchifiant est accru ce qui permet lemploi de sections W plus petites, do un intrt vident lorsque la place disponible pour une gorge est limite. Pour les applications dynamiques, ce joint est dautant plus recommand, quil se forme entre les deux zones dtanchit une rserve de lubrification. Les problmes de Stick-slip ne sont plus rencontrs. Le plan de joint du Quad-ring se trouve dans le creux des zones dtanchit alors que pour le joint torique, ce plan de joint se situe sur la zone dtanchit. Les dimensions des Quad-ring sont identiques celles des joints toriques (AS 568A). Les dimensions des gorges sont pourtant diffrentes. Voir page 55 pour plus de dtails.
Fig. 1-36 Fig. 1-37 18
JOINTS TORIQUES
6. CONCEPTION ET GEOMETRIE DE LA GORGE POUR JOINT TORIQUE EN PTFE

Du fait du peu dlasticit du PTFE, les joints toriques en PTFE massif ne sutilisent que pour les applications statiques. Les joints toriques en PTFE massif assurent une meilleure tanchit dans une gorge en demicercle, de plus cette gorge vite les zones de rtention (nid bactries) pour les applications alimentaires. Un joint torique en PTFE massif ncessite un effort de serrage plus important quun joint en lastomre. Le joint torique en PTFE massif doit tre utilis exclusivement pour un montage axial. Le montage des joints toriques en PTFE massif sera facilit en les chauffant pralablement 90C - 100C. Les joints TeflexTM possdant une meilleure lasticit que les joints toriques en PTFE massif, leur utilisation est donc conseille. Dans les cas extrmes, lutilisation de joints toriques en Kalrez peut tre une solution.
Pression Pression
R Jeu maxi. 0,13 mm
Fig. 1-45 Non conseill
Fig. 1-46 Conseill Fig. 1-47
F = 1,1 x diamtre du tore R = (1,1 x diamtre du tore) / 2
E = 0,8 - 0,9 du du tore (1,78 5,33 mm) E = 0,9 - 0,85 du du tore (5,33 7,00 mm) Ra = 0,4 - 0,8 m Rt = 3 - 6,3 m
19
TOLRANCES
Tableau 7-A-1
De 1,80 2,80 4,87 6,70 8,76 10,60 11,80 15,00 17,00 19,00 21,20 22,40 25,00 25,80 28,00 30,00 31,50 32,50 34,50 35,50 36,50 37,50 38,70 40,00 41,20 42,50 43,70 45,00 46,20 47,50 48,70 50,00 51,50 53,00 54,50 56,00 58,00 60,00 61,50 63,00 65,00 67,00 2,79 4,86 6,69 8,75 10,59 11,79 14,99 16,99 18,99 21,19 22,39 24,99 25,79 27,99 29 99 31,49 32,49 34,49 35,49 36,49 37,49 38 69 39,99 41,19 42,49 43,69 44,99 46,19 47,49 48,69 49,99 51 49 52,99 54,49 55,99 57,99 59,99 61,49 62,99 64,99 66,99 68,99
Tolrances sur le diamtre intrieur des joints toriques daprs la norme DIN 3771
Tolrance +/-0,13 +/-0,14 +/-0,15 +/-0,16 +/-0,17 +/-0,18 +/-0,19 +/-0,20 +/-0,21 +/-0,22 +/-0,23 +/-0,24 +/-0,25 +/-0,26 +/-0,28 +/-0,29 +/-0,31 +/-0,32 +/-0,33 +/-0,34 +/-0,35 +/-0,36 +/-0,37 +/-0,38 +/-0,39 +/-0,40 +/-0,41 +/-0,42 +/-0,43 +/-0,44 +/-0,45 +/-0,46 +/-0,47 +/-0,48 +/-0,50 +/-0,51 +/-0,52 +/-0,54 +/-0,55 +/-0,56 +/-0,58 +/-0,59 De 69,00 71,00 73 00 75,00 77,50 80,00 82,50 85,00 87,50 90,00 92,50 95,00 97,50 100,00 103 00 106,00 109,00 112,00 115,00 118,00 122,00 125,00 128,00 132,00 136,00 140,00 145,00 150,00 155,00 160,00 165,00 170,00 175,00 180,00 185,00 190,00 195,00 200,00 206,00 212,00 218,00 224,00 70,99 72,99 74,99 77,49 79,99 82,49 84 99 87,49 89,99 92,49 94,99 97,49 99,99 102,99 105,99 108,99 111,99 114 99 117,99 121,99 124,99 127,99 131,99 135,99 139,99 144,99 149,99 154,99 159,99 164,99 169,99 174,99 179 99 184,99 189,99 194,99 199,99 205,99 211,99 217,99 223,99 229,99 Tolrance +/-0,61 +/-0,63 +/-0,64 +/-0,66 +/-0,67 +/-0,69 +/-0,71 +/-0,73 +/-0,75 +/-0,77 +/-0,79 +/-0,81 +/-0,83 +/-0,84 +/-0,87 +/-0,89 +/-0,91 +/-0,93 +/-0,95 +/-0,97 +/-1,00 +/-1,03 +/-1,05 +/-1,08 +/-1,10 +/-1,13 +/-1,17 +/-1,20 +/-1,24 +/-1,27 +/-1,31 +/-1,34 +/-1,38 +/-1,41 +/-1,44 +/-1,48 +/-1,51 +/-1,55 +/-1,59 +/-1,63 +/-1,67 +/-1,71 De 230,00 236,00 243,00 250,00 258,00 265,00 272,00 280,00 290,00 300,00 307,00 315,00 325,00 335,00 345,00 355,00 365,00 375,00 387,00 400,00 412,00 425,00 437,00 450,00 462,00 475,00 487,00 500,00 515,00 530,00 545,00 560,00 580,00 600,00 615,00 630,00 650,00 670,00 690,00 235,99 242,99 249,99 257,99 264,99 271,99 279,99 289,99 299,99 306,99 314,99 324,99 334,99 344,99 354,99 364,99 374,99 386,99 399,99 411,99 424,99 436,99 449,99 461,99 474,99 486,99 499,99 514,99 529,99 544,99 559,99 579,99 599,99 614,99 629,99 649,99 669,99 689,99 et plus Tolrance +/-1,75 +/-1,79 +/-1,83 +/-1,88 +/-1,93 +/-1,98 +/-2,02 +/-2,08 +/-2,14 +/-2,21 +/-2,25 +/-2,30 +/-2,37 +/-2,43 +/-2,49 +/-2,56 +/-2,62 +/-2,68 +/-2,76 +/-2,84 +/-2,91 +/-2,99 +/-3,07 +/-3,15 +/-3,22 +/-3,30 +/-3,37 +/-3,45 +/-3,54 +/-3,63 +/-3,72 +/-3,81 +/-3,93 +/-4,05 +/-4,13 +/-4,22 +/-4,34 +/-4,46 +/-0,65%
Tolrances sur le diamtre du tore des joints toriques daprs la norme DIN 3771
Corde 1,00 1,50 1,60 1,78 1,90 2,00 2,40 2,50 2,62 2,70 Tolrance +/-0,08 +/-0,08 +/-0,08 +/-0,08 +/-0,08 +/-0,08 +/-0,08 +/-0,08 +/-0,09 +/-0,09 Corde 3,00 3,50 3,53 3,60 4,00 4,50 5,00 5,33 5,70 6,00 Tolrance +/-0,09 +/-0,10 +/-0,10 +/-0,10 +/-0,10 +/-0,10 +/-0,13 +/-0,13 +/-0,15 +/-0,15 Corde 6,99 7,00 8,00 8,40 9,00 9,50 10,00 11,00 >11,00 Tolrance +/-0,15 +/-0,15 +/-0,18 +/-0,18 +/-0,20 +/-0,20 +/-0,20 +/-0,20 +/-1,8 %
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KALREZ
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JOINTS TORIQUES
KALREZ
DIMENSIONNEMENT DES GORGES POUR LES JOINTS TORIQUES EN KALREZ Il existe des rgles particulires lorsque les joints KALREZ sont utiliss. Les conditions du tableau 1 reprsentent le cas normal cest dire lorsque les conditions de temprature sont entre 25 et 200C, conditions dans lesquelles lexpansion thermique ne sera pas trop importante. TABLEAU 1 % de pr-contrainte pour applications de 25 200C diam. du tore mm 1,78 Le scnario du tableau 2 sapplique pour les tempratures suprieures 200C. En effet, ces tempratures, on doit prendre en compte lexpansion thermique qui est importante. Le volume dexpansion thermique pour le KALREZ varie de 0% 20C jusqu 20,42% 316C, en consquence, le pourcentage de compression augmente pour les hautes tempratures cause de cette expansion. 2,62 3,53 5,33 6,99 Prcontrainte 20C Statique 18 17,5 17 16,5 16 Dynamique 12 11,5 11 10,5 10
Le scnario 3 sapplique pour les basses tempratures et le vide. La rduction de la taille du joint torique provient de la rtractation due la basse temprature ou au vide (au contraire de lexpansion thermique). Dans ce cas, la compression initiale est plus faible et doit tre compense par un dimensionnement diffrent de la gorge.
TABLEAU 2 % de pr-contrainte pour applications > 200C diam. du tore mm 1,78 2,62 3,53 5,33 6,99 Prcontrainte 20C Statique 16 15,5 15 14,5 14 Dynamique 12 11,5 11 10,5 10
En gnral, les compressions initiales suprieures 25% ne sont pas recommandes car elles provoquent des sur-compressions haute temprature et, dans les applications dynamiques elles peuvent crer des problmes dus une friction trop importante.
TABLEAU 3 % de pr-contrainte pour applications basses tempratures et vide diam. du tore mm 1,78 2,62 3,53 5,33 6,99 Prcontrainte 20C Statique 27 25 23 21 19 Dynamique 20 18 16 14 12
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KALREZ
COMMENT COMPENSER LEXPANSION THERMIQUE ? Comme vu prcdemment, lexpansion thermique augmente la compression initiale. En gnral, la gorge doit tre dimensionne suivant la formule suivante :
Volume GORGE = volume O-RING*(1+Cexp+Texp)*1,2
TABLEAU 4 Expansion linaire et volumtrique du KALREZ
Temprature C 21 38 93
Expansion en % Linaire 0 0,41 1,68 2,96 4,23 5,50 6,81 Volumtrique 0 1,24 5,04 8,90 12,79 16,56 20,42
o CEXP est laugmentation du volume due au gonflemant chimique TEXP est laugmentation du volume due la chaleur
Nous contacter pour plus de prcision.
149 204 260 316
Marge de scurit : la gorge aura un volume 20% plus grand que le joint totalement dilat (les coefficients dexpansion thermique sont donns dans le tableau 4).
Si les effets de lexpansion thermique ne sont pas suffisamment pris en compte le joint remplira la gorge, sextrudera et ltanchit ne sera plus assure. On peut observer aussi un gonflement d au contact avec le fluide tancher.
Ces informations peuvent vous tre communiques sur simple demande et pour des applications spcifiques, ERIKS peut raliser les tests de gonflement.
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KALREZ
PROBLEMES LIES A LEXTRUSION DES JOINTS EN FONCTIONNEMENT Lextrusion du joint est une cause de dysfonctionnement classique. Elle est souvent le rsultat dune mauvaise adquation entre le dimenssionnement de la gorge et lexpansion thermique et/ou le gonflemnt chimique. Ceci arrive lorsque le jeu dans la gorge autour du joints na pas t dfini correctement. Ce jeu est fonction de la duret du mlange utilis et de la pression dtanchit. Le tableau 5 donne les valeurs maxi respecter (dans le cas o on nutilise pas de bague anti-extrusion). Comme indiqu dans le tableau, jusqu 100C les lastomres de faible duret ncessitent un jeu plus faible. Pour les tempratures suprieures 100C, on doit prendre en compte lexpansion thermique de la matire du joint. Il est communment admis de prendre en compte une diminution denviron 10 (shore A) par tranche de 100C daugmentation de temprature.
Les lastomres se comportent comme des fluides visqueux imcompressibles et ont tendance fluer sous linfluence de la temprature et de la pression. Dans certains cas, les tolrances dusinage sont difficiles raliser, on utilisera dans ce cas des bagues anti-extrusion. Ces dernires peuvent tre fabriques en PTFE charg de 25% de fibres de verre ou dans un autre matriau rsistant au fluide tancher. Si elles sont utilises, la gorge devra tre redimensionne afin de prendre en compte ce jeu additionnel.
TABLEAU 5 Jeu maxi en mm (Pression/Duret) Pression maximale bar 7 15 20 30 35 40 50 55 60 70 140 200 275 345 410 480 550 620 700 24 60 0,7 0,56 0,43 0,36 0,28 0,20 0,15 0,13 0,10 0,08 Duret Shore A 70 0,79 0,66 0,56 0,48 0,40 0,36 0,31 0,25 0,23 0,20 0,05 80 0,84 0,73 0,66 0,58 0,51 0,48 0,43 0,38 0,36 0,33 0,15 0,08 0,02 0,01 90 0,86 0,79 0,73 0,68 0,64 0,61 0,56 0,53 0,51 0,48 0,28 0,15 0,10 0,05 0,04 0,025 0,02 0,01 0,00
KALREZ
D.R.C. (Dformation Rmanente la Compression) La DRC est essentiellement une mesure de la capacit du joint maintenir sa force dtanchit et donc assurer sa fonction. La valeur de la DRC dpend des conditions de fonctionnement et surtout de la dure (en gnral les valeurs de DRC sont mesures aprs 70 heures dutilisation classique). Le KALREZ , quant lui, conserve ses proprits bien plus longtemps que les lastomres traditionnels. Lutilisation cyclique haute temprature peut tre prjudiciable au maintien de la DRC. Lutilisation trs haute temprature peut provoquer une ovalisation du joint, et ce mme sur le KALREZ. Durant un cycle thermique rapide et la temprature basse de ce cycle, lovalisation observe ( la plus haute temprature de ce cycle) est toujours prsente, la perte potentielle de pression dtanchit est telle que le systme peut fuir. La vitesse de retour lastique du KALREZ augmente rapidement lorsque la temprature remonte : lovalisation disparait, le joint redevient circulaire retrouvant ainsi des proprits dtanchit. La DRC pouvant tre amplifie par lagression chimique due au fluide tancher, nhsitez pas nous contacter afin de dfinir avec vous, llastomre le plus adapt votre application.
INSTALLATION DES JOINTS Il est conseill dutiiser des lubrifiants afin de rduire le coefficient de frottement entre la gorge et le joint et donc de minimiser les dommages causes au joint pendant le montage.Tous types de lubrifiants peuvent tre utiliss avec le KALREZ . Nous recommandons de dimensionner les gorges afin que le joint ne soit en contact avec aucune arte vive au montage. Le point de rupture du KALREZ varie de 120 170% en fonction de la qualit du KALREZ utilis. Comme le KALREZ est un matriau qui a des proprits plastiques, si on le sur-allonge la mise en place, il peut casser. Nous recommandons donc un allongement maxi de 20% lors du montage. REMARQUES Les joints peuvent tre assouplis dans un bain deau chaude. Les joints ne doivent pas tre monts en position vrille, afin de prserver leurs proprits mcaniques.
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NOTES
TEFLEX
TM
TEFLEXTM est une marque dpose ERIKS 27
JOINTS TORIQUES ENCAPSULS
TEFLEXTM
1. INTRODUCTION Revtus PTFE Quest ce quun joint torique encapsul ? Un joint torique encapsul est compos dune me en lastomre et dune gaine en fluoropolymre. Llastomre est en Viton (FKM) ou en Silicone (VMQ). Lenveloppe est en Teflon FEP (FluoroEthylne-Propylne) ou en Teflon PFA (perfluoroalkoxy).
Les joints toriques revtus de PTFE ont un faible coefficient de frottement, mais le revtement senlve facilement
Perfluors
Pourquoi les joints toriques encapsuls sont-ils ncessaires ? Il est parfois impossible dutiliser des joints toriques en caoutchouc classique car lutilisation de produits chimiques des tempratures extrmes peut altrer le joint et donc ltanchit.
Les joints toriques en perfluorolastomre sont techniquement les plus avancs pour des applications corrosives, mais ils sont trs coteux produire et noffrent pas davantages particuliers au niveau du frottement.
Tubulaires mtalliques
2. PRODUITS CONCURRENTS PTFE massif
Ils sont trs rsistants aux produits chimiques et aux fortes pressions dune large gamme de tempratures. Ils ncessitent cependant une finition trs prcises et sont coteux produire.
Les joints toriques en PTFE massif sont trs rsistants aux produits chimiques et cest l leur principal avantage. Ils ne rsistent pas aux liquides froids et reprennent difficilement leur forme initiale.
ATTENTION Pour certaines applications, nous ne recommandons pas lutilisation des joints Teflex : Vitesse leve Etat de surface rugueux Montage ncessitant des tirements ou des crasement importants.
Envelopps PTFE
Les joints toriques envelopps sont eux aussi trs rsistants aux produits chimiques et sont peu coteux produire. Mais le design du PTFE envelopp ne protge pas totalement le joint et, les produits chimiques peuvent attaquer lme et provoquer la rupture de celle-ci.
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3. NOTRE GAMME DE PRODUITS Plusieurs combinaisons de gaines et d mes sont disponibles. Nhsitez pas nous contacter pour des conseils techniques.
Les gaines en PFA/me creuse en silicone

Les gaines en FEP/me en Viton
Mme utilisation que pour les gaines en FEP sur des mes creuses en silicone , mais seulement lorsque la rsistance labrasion est ncessaire pour prolonger la dure de vie.
Les gaines en FEP/me en Viton Cest la solution la plus utilise. Le a t spcialement formul pour donner une bonne DRC. Tempratures dutilisation : -20 / + 204 C Une gamme complte de raccords CAM Tempratures dutilisation : -20 +204 C. Viton
Les gaines en FEP/me en silicone
Les gaines en FEP/me en silicone Cest la solution la plus conomique. Tempratures dutilisation : -60 / + 204 C Pour les applications chimiques ou ptrochimiques o la rsistance aux tempratures basses est ncessaire. Tempratures dutilisation : -60 / +204 C
Les gaines en PFA/me en Viton
Les gaines en PFA offrent la meilleure rsistance labrasion. Tempratures dutilisation : = -20 / + 204 C
Les applications principales - Industrie chimique et pharmaceutique - Raffinage, ptrochimie - Agro-alimentaire - Automobile - Arospatial - Peinture - Rfrigration - Cosmtique et parfumerie TEFLON FEP
Les gaines en PFA/me en silicone
La meilleure rsistance en temprature. Tempratures dutilisation : -60 / + 260 C
Les gaines en FEP/me creuse en silicone me en Viton ousilicone Sutilisent lorsque la force de serrage est faible (ex : brides en verre) et pour les mouvements rotatifs. L me creuse permet en effet de rduire lusure de lenveloppe et la rupture prmature. me creuse en silicone
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4. DIMENSIONS Les joints toriques Teflex sont fabriqus daprs les normes dimensionnelles suivantes :
TM
Diamtre intrieur minimum Tolrance +/0,12 0,12 0,12 0,15 0,15 0,20 0,20 0,20 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,35 0,35 0,35 0,45 0,45 0,45 0,45 0,60 0,60 0,60 0,60 0,75 0,75 0,85 1,00 1,00 1,25
Silicone me creuse
Tore - AS 568 A - Dimensions mtriques Les tolrances du diamtre intrieur sont conformes la norme DIN 3771(tableau 7-A-1 page 20) Attention : les tolrances du tore sont diffrentes. Veuillez vous reporter au tableau ci-contre 1,60 1,78 2,00 2,50 2,62 3,00 3,40 3,53 4,00 4,25 4,50 5,00 5,35 5,50 5,70 6,00 6,35 6,99 8,00 8,40 9,00 9,52 10,00 11,10 12,00 12,70 14,30 15,00 15,90 19,05 20,63 25,40
Viton 10,00 10,00 10,00 12,00 12,00 15,00 15,00 15,00 16,00 17,00 18,00 22,00 25,00 27,00 27,00 30,00 40,00 50,00 75,00 80,00 100,00 120,00 140,00 150,00 180,00 190,00 230,00 350,00 400,00 500,00 550,00 600,00
Silicone 5,00 5,28 6,80 7,40 7,60 12,00 12,50 13,00 14,00 14,50 15,00 20,00 22,00 23,00 24,00 27,00 40,00 50,00 75,00 80,00 100,00 105,00 110,00 115,00 120,00 130,00 180,00 250,00 280,00 350,00 400,00 425,00
EPAISSEUR DE LENVELOPPE FEP / PFA du Tore 1,78 mm 2,62 mm 3,53 mm 5,33 mm 6,99 mm Epaisseur de la gaine FEP / PFA 0,25 mm 0,30 mm 0,35 mm 0,46 mm 0,50 mm
8,00 10,00 12,00 16,00 20,00 23,00 24,00 28,00 32,00 35,00 42,00 48,00 50,00 60,00 75,00 90,00 100,00 150,00 160,00 175,00 200,00 230,00 250,00 300,00 350,00 390,00 400,00 450,00 500,00 550,00 600,00
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5. MATRIAUX DISPONIBLES Vous trouverez ci-aprs un rsum des diffrentes combinaisons.
Gaine en FEP / PFA me creuse en silicone

Gaine en FEP / PFA me Viton

La solution Viton est la plus rpandue. Temprature dutilisation du FEP : - 20 + 204C Temprature dutilisation du PFA : - 60 + 260C Viton de Dupont Viton norme ASTM 2000 M6 HK 70 Duret : Rsistance la rupture : Allongement : Dformation rmanente : 22 heures 175C 75 +/- 5 Shore A min. 10 Mpa min. 200% 4,6%
Ce type de joint est utilis lorsque le joint ne subit quune faible contrainte. Tempratures dutilisation pour le PFA jusqu 260C et pour le FEP jusqu 204C. Applications : brides en verre et plastique. Gaine en FEP me Viton et silicone, de forme carre et rectangulaire Les joints carrs ou rectangulaires peuvent tre fabriqus dans diffrentes dimensions. Les applications standards sont les joints pour raccord de flexible, systme Eritite et Cam-Lock. Dimensions spciales sur demande (avec frais doutillage). 6.PROPRITS Les joints TeflexTM offrent les avantages suivants : Excellente rsistance chimique de la gaine en FEP / PFA Plage de tempratures de -60 + 260C Surface anti-adhrente (pas deffet stick-slip) Strilisables Conforme la FDA (21 CFR 177) Faible permabilit la vapeur Faible dformation rmanente 7. CONDITIONS DE MONTAGE Lors du montage, le joint torique TeflexTM ne doit pas tre en contact avec des parties tranchantes, traces de traitement, filetages, trous de passage etc.... Un lger dommage peut nuire ltanchit du joint. Avant dencastrer le joint torique Teflex TM, il faut lubrifier toutes les surfaces avec de lhuile pure ou de la graisse. En cas de montage difficile dans une rainure de la paroi du cylindre ou dans le piston, il est possible dassouplir le joint en le chauffant jusqu +150C maximum. Cela permet de mieux ltirer et le mettre en place. Il est souhaitable de pratiquer des chanfreins.
Air : 70 heures 250C Modifications : Duret : + 3% Rsistance ltirement : + 14,9% Allongement : - 29% HUILE ASTM N3 : 70 heures 150C Modification du volume : + 5,4% Ce mlange Viton a t labor de faon obtenir la meilleure DRC. Il est galement agr FDA.
Gaine en FEP / PFA me silicone

Cette solution est galement trs rpandue cause de son cot plus bas et de son excellente rsistance basse temprature. Temprature dutilisation du FEP : - 60 + 204C Temprature dutilisation du PFA : - 60 + 260C Silicone rouge Duret : 70 +/- 5Shore A Rsistance la rupture : min. 9 Mpa Allongement : min. 250% Dformation rmanente 22 heures 100C : <32C 31
Rugosit de surface
Pression Surface tancher Ra 0,4 - 0,8 RT 3 - 6,3 Ra 1,6 Rt 11- 16
Vide Ra 0,1
Parois de gorge
JOINTS TORIQUES ENCAPSULS 8. PERMABILIT 9. DFORMATION RMANENTE Des tests ont t faits en utilisant des taux de compression de 10, 15 et 20%. On peut dterminer (voir tableau suivant) la force totale ncessaire pour obtenir la compression dsire.
Permabilit du Teflon et du FEP aux vapeurs : (gm./100 inch2/24 heures). TEFLON

23C
(70F) Acide actique Actone Actophnone Benzne di-Butylther Ttrachlorure de carbone Dcane Dipentne Actate dthyle Ethanol Hexane HCL 20 % Mthanol Peperidine Skydrol Liquide hydraulique NaOH 50 % H2SO4,98 % Tolune Eau 0,35 0,07 0,04 0,01 0,01 5,61 0,13 0,06 0,56 0,36 0,80 0,13 0,47 0,15 0,08 0,11 0,72 0,17 0,06 0,11 0,77 0,69 0,57 0,31 1,03 0,35 2,90 0,64 0,65
FEP
23C
(73F)
30C
(86F)
35C
(95C) 042 0,95
50C
(122F)
Normale
10%
15%
20%
3,29
Diamtre Diamtre du tore du tore
VITON NOYAU PLEIN Compression 10% 15% 20% 0,63 1,02 1,34 1,57 1,14 2,76 2,13 2,01 2,95 3,58 3,23 1,77 3,11 3,39 3,74 3,98 4,53 4,80 4,88 1,02 1,57 2,09 2,60 1,73 4,21 3,58 3,23 4,21 4,96 4,61 3,27 4,57 4,96 5,31 5,79 6,81 1,57 2,09 3,03 3,74 2,52 5,51 4,72 4,37 5,47 7,17 5,71 4,57 4,53 6,65 7,91 8,39 9,72
SILICONE NOYAU PLEIN Compression 10% 15% 20% 0,79 0,87 1,18 1,57 0,91 1,42 1,26 2,20 2,09 1,54 3,78 1,46 2,28 2,09 3,98 3,23 3,31 4,61 2,32 1,30 1,38 1,81 2,32 1,50 2,36 2,24 3,43 3,31 2,52 5,43 2,56 3,46 3,39 5,31 4,80 4,92 6,85 3,66 1,89 1,89 2,32 3,07 2,09 3,23 3,27 4,25 4,33 3,50 7,52 3,66 4,41 4,45 7,91 6,42 6,89 9,69 4,96
SILICONE NOYAU CREUX Compression 10% 15% 20%
1,60 1,78 2,00 2,50 2,62 3,00
1,06 1,10 0,91 1,61 1,97 2,13
1,50 1,73 1,42 2,17 2,76 3,03
1,97 2,28 1,77 2,56 3,43 3,70
0,06 5x10-5 1,8x10-5
0,05 4x10-5 8x10-5 0,37 0,09 0450,89 2,93
3,53 4,00 4,50 5,00 5,34 5,50 5,70 6,00 6,99
1,81 1,81 2,60
2,83 2,48 3,78
3,58 3,15 4,76
Mthode de test : ASTM E96-53T
8,00 9,52 10,00 12,00
7,56 11,06 7,64 10,98
Compression exprime en N/mm linaire
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JOINTS TORIQUES ENCAPSULS 10. MISE EN PLACE Cest un point trs important afin dassurer : - Ltanchit - La prennit du joint Alsage Le joint doit tre plong dans leau chaude (60 - 70C) quelques minutes, ce qui augmente sa flexibilit avant la mise en place. Les gorges doivent tre chanfreines afin dviter la blessure de lenveloppe FEP. 11. APPLICATIONS
Garniture mcanique
Robinet
Filtre
Pompe
Piston Mlangeurs et rservoirs Nous suggrons lutilisation dun cne de mise en place. Le joint doit tre plong dans leau chaude avant de le glisser le long du cne. Dans certains cas, on pourra utiliser une bague serrante pour forcer le joint reprendre plus vite sa forme originelle. Design et installation FEP/VITON FEP/SILICONE PFA/VITON PFA/SILICONE - 20 + 204 C - 60 + 204 C - 20 + 204 C - 60 + 260 C Echangeurs de chaleur Bride
En service continu, il est possible de dpasser ces tempratures, mais cest lutilisateur de valider ce paramtre.
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12. DIMENSIONS DES GORGES ETANCHIT AXIALE Diamtre du tore

1.60 1.78 2.00 2.50 2.62 3.00 3.53 4.00 4.50 5.00 5.34 5.50 5.70 6.00 6.35 6.99 8.00 8.40 9.00 9.52 10.00 11.10 12.00 12.70 14.30 15.00 15.90 19.05 25.40
't'
1.20 1.30 1.50 1.90 2.00 2.30 2.75 3.15 3.60 4.00 4.30 4.50 4.65 4.95 5.25 5.85 6.75 7.20 7.70 8.20 8.65 9.65 10.60 11.45 12.50 13.20 13.50 16.30 21.60
'b'
1.90 2.30 2.60 3.20 3.40 3.90 4.50 5.20 5.80 6.50 6.90 7.10 7.40 7.80 8.20 9.10 10.40 10.50 11.70 12.30 13.00 14.30 15.60 16.80 18.40 19.20 20.30 25.30 33.50
Etanchite de piston statique
Etanchite de tige statique
ETANCHIT FACIALE Diamtre du tore

1.60 1.78 2.00 2.50 2.62 3.00 3.53 4.00 4.50 5.00 5.34 5.50 5.70 6.00 6.35 6.99 8.00 8.40 9.00 9.52 10.00 11.10 12.00 12.70 14.30 15.00 15,90 19.05 25.40
t
1.20 0.05 1.30 0.05 1.50 0.05 1.90 0.05 2.00 0.05 2.30 0.05 2.75 0.05 3.15 0.05 3.60 0.05 4 00 0.05 4 30 0.05 4.50 0.05 4.65 0.05 4.95 0.05 5.25 0.05 5.85 0.05 6.75 0.10 7.15 0.10 7.70 0.10 8.20 0.10 8.65 0.10 9.70 0.10 10.60 0.10 11.40 0.10 12.00 0.10 12.60 0.12 12.90 0.12 15.50 0.15 20.50 0.20
b
2.10 2.30 2.60 3.20 3.40 3.90 4.50 5.20 5.80 6.50 6.90 7.10 7.40 7.80 8.20 9.10 10.40 10.90 11.70 12.30 13.00 14.30 15.60 16.70 18.60 19.50 20.70 25.60 34.20
Etanchite faciale
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13. AGREMENTS Le FEP et le PFA utiliss pour la fabrication des joints TeflexTM sont agrs par la FDA. pour l'utilisation d'articles ou composants en contact avec les denres alimentaires (FDA 21 CFR 177-1550) et avec les process pharmaceutiques (USP class VI). Nos joints rpondent aux critres FDA suivants : Teflon Fep 21 CFR 177.1550- 21 CFR 177.1520 21 CFR 177.2600- 21 CFR 175.300 21 CFR 175.105 - 21 CFR 176.170 21 CFR 176.180 Teflon Pfa 21 CFR 177.1550 - 21 CFR 175.300 21 CFR 175.105 - 21 CFR 176.170 21 CFR 176.180
15. ANNEXE
Nos joints de grandes dimensions sont livrs rouls afin de rduire les cots de transport. Ds la rception, nous vous conseillons de les drouler et/ou de les mettre dans de l'eau chaude ou au four (60 70C max.) afin qu'ils retrouvent plus vite leur forme originelle. Dlai de ralisation 96 heures en express - nous consulter pour les conditions. Le dlai normal de ralisation est de 2 semaines. Les joints TeflexTM de petit diamtre sont plus chers car chaque joint est fabriqu et contrl manuellement. D'autres diamtres de tore sont disponibles (nous consulter). Nous sommes galement en mesure de fabriquer des joints encapsuls avec une enveloppe en Teflon pur (nous consulter pour les conditions).
14. CONTRLE QUALIT Seuls les qualits Dupont et 3M sont utilises pour la fabrication des joints Teflex TM . Chaque joint est soumis un contrle visuel. Un contrle dimensionnel est appliqu 10 % de la production. Il est possible d'effectuer un contrle 100 %. Tous les joints toriques TeflexTM sont fabriqus d'aprs les normes ISO 9000.
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NOTES
ANTI-EXTRUSION
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BAGUES
BAGUES ANTI-EXTRUSION
1. EXTRUSION / APPLICATIONS
Lextrusion du joint peut-tre vite de plusieurs manires : - par la diminution du jeu dextrusion - par lutilisation dun joint torique avec une duret plus importante - NBR 90 Sh - FPM 90 Sh ( le FPM est idal pour viter la dcompression explosive). - par lutilisation dune bague anti-extrusion pour des pressions de service leves, ou des jeux dextrusion importants. Pression de service pour un mlange NBR ou FPM de 70 Sh A. Application statique : ` - jusqu 50 bar : pas de bague anti-extrusion - jusqu 400 bar : bague anti-extrusion - jusqu 2000 bar : bague anti-extrusion spciale Application dynamique : - translation jusqu 50 bar : pas de bague antiextrusion - pressions plus leves : bague anti-extrusion Vitesse : - translation jusqu 0,5 m/s - rotation jusqu 2,0 m/s
Tableau 1-C-1 du tore mm 1-3 3-6 > 6,0 Jeu dextrusion maxi 70Sh.A 0,1 0,15 0,18 mm mm mm Jeu dextrusion maxi 90Sh.A 0,15 0,2 0,25 mm mm mm
Le tableau 1-C-1 indique les jeux dextrusion autoriss pour diffrentes durets. Ces valeurs sont valables pour une pression maximum de 80 bar 20C.
Pour les autres durets on peut extrapoler.
Jeu dextrusion
Pression
Fig. 1-19
Alsage
Piston
Jeu dextrusion maxi excentricit maxi Jeu dextrusion maxi concentricit maxi
Jeu dextrusion autoris en mm
Fig. 1-21 Fig. 1-20
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2. UTILISATION
On suppose quavec une duret de 70 Shore A, une temprature de 20C, une pression de 80 bar et un jeu dextrusion bien calcul, le risque dextrusion est inexistant. Il est cependant recommand dutiliser des joints toriques dune duret de 90Shore au-del de 50 bar, et ce pour viter tout risque dextrusion. Nous recommandons galement dutiliser, partir de 50 bar, des bagues anti-extrusion qui annulent le jeu dextrusion. La majorit des bagues anti-extrusion sont ralises en PTFE. Le PTFE est plus dur que les lastomres. Pour des applications spciales on utilise du PTFE charg. La figure 1-22 montre que la bague anti-extrusion est toujours monte du cot o la pression du fluide ne sexerce pas. Une pression bilatrale ncessite le montage de deux bagues anti-extrusion. La largeur de la gorge doit tre adapte au nombre de bagues anti-extrusion. La largeur indique sur les tableaux dimensionnels doit tre agrandie dune deux fois lpaisseur de la bague.
Pression du fluide O-RINGE / QUAD-RINGE
Bague anti-extrusion
Pression du fluide
Pression du fluide
Bague anti-extrusion Fig.1-22
3. LES DIFFERENTS MODELES DE BAGUES ANTI-EXTRUSION

La bague anti-extrusion spirale est un modle standard. Sa conception permet un montage ais. Pour les dimensions standards il faut veiller ce que la hauteur de la bague corresponde la profondeur de la gorge (en incluant le jeu dextrusion). Les bagues anti-extrusion non fendues reprsentent la solution idale, mais ne sutilisent que dans une gorge ouverte. Les bagues anti-extrusion fendues sutilisent dans les gorges fermes mais requirent une grande prcision au niveau des dimensions. A tempratures et pressions leves nous recommandons lutilisation de bagues non-fendues. Pour les applications jusqu 400 bar, le joint torique peut tre fortement dform. On utilise dans ce cas prcis des bagues anti-extrusion spciales (voir figure 1-24). Il existe galement des bagues anti-extrusion en NBR 90 Sh.(suivant norme AS 568A). Elles ont un cot trs attractif par rapport aux bagues en PTFE usin. Fig. 1-24
Les dimensions exactes de cette bague anti-extrusion vous seront envoyes sur demande. Bague anti-extrusion en NBR 90 Sh Profilierter Sttzring Bague anti-extrusion Bague anti-extrusion Bague anti-extrusion spirale fendue non fendue
Fig 1-23
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4. MONTAGE
La hauteur (E) de la bague anti-extrusion correspond la profondeur de la gorge du joint torique dans les applications dynamiques. La largeur (T) de la gorge doit tre agrandie dune deux fois lpaisseur de la bague anti-extrusion selon que lon utilise une ou deux bagues anti-extrusion.
ORing
Quad-Ring Pression Pression
Bagues anti-extrusion Bagues anti-extrusion
Fig. 1-39
Fig. 1-40 Le montage dune seule bague anti-extrusion, lendroit o lextrusion du joint torique ou du QuadRing peut se produire, est suffisant. La mise en place de deux bagues anti-extrusion est ncessaire lorsquil y a des variations de pressions.
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VULCANIS S
VULC-O-RING
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JOINTS TORIQUES
JOINTS TORIQUES VULCANISS
JOINTS TORIQUES VULCANISES VULC-O-RING Nos joints toriques vulcaniss chaud ont t mis au point pour rpondre la demande de nos clients les plus exigents. Ils sont fabriqus suivant la norme DIN 7715. Les joints toriques vulcaniss chaud ont la mme rsistance chimique que llastomre de base. 1. Critres de choix
3. Dimensions Diamtre du tore 1,78 8,40 mm 9,00 12,00 mm 12,70 15,90 mm 16,00 25,40 mm Diamtre intrieur minimum 60,00 mm 75,00 mm 101,00 mm 150,00 mm
Diamtre intrieur* Le critre le plus important cest la qualit dextrusion de la corde. Pendant lextrusion, toutes nos cordes sont mesures par un quipement micro-laserDualaxis qui vrifie la dimension et lovalit, ce qui vous garantit une tolrance E1. Ensuite cest la qualit de la vulcanisation chaud ralise avec le mme mlange que celui de lextrusion, ce qui rend la jonction quasi-invisible. 2. Avantages et inconvnients Avantages : - pas doutillage - pas de quantit minimum - dlai de ralisation 2 semaines, avec possiblilit de 96 heures - tolrance serre du tore +/- 0,05 mm sur demande - la jonction 45 permet une trs grande rsistance la traction 60,00 100,00 mm 101,00 160,00 mm > 160 mm
tolrances /mm +/- 0,50 +/- 0,70 +/- 0,50 % du intrieur
*Diamtre intrieur (DIN 7715 - PART 2 - Class M2F)
Tores et tolrances sur tores (DIN 7715 - Part 2 - Class E1) 1,78 +/- 0,10 2,40 +/- 0,12 3,00 +/- 0,12 3,53 +/- 0,15 4,50 +/- 0,20 5,00 +/- 0,20 5,50 +/- 0,25 6,00 +/- 0,25 6,50 +/- 0,25 7,50 +/- 0,25 8,40 +/- 0,25 9,52 +/- 0,25 11,10 +/- 0,38 12,70 +/- 0,45 14,00 +/- 0,50 15,00 +/- 0,50 2,00 +/- 0,10 2,62 +/- 0,12 3,18 +/- 0,15 4,00 +/- 0,15 4,80 +/- 0,20 5,34 +/- 0,20 5,70 +/- 0,25 6,35 +/- 0,25 6,99 +/- 0,25 8,00 +/- 0,25 9,00 +/- 0,25 10,00 +/- 0,33 12,00 +/- 0,45 13,00 +/- 0,45 14,30 +/- 0,50 15,90 +/- 0,50
Inconvnients :- pas pour les applications dynamiques
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JOINTS TORIQUES VULCANISS 4. Mlanges - VITON A 60 / 75 /90 Sh Noir Brown - VITON A 60/ 75 Sh Green - VITON A 75 / 90 Sh - VITON A 75 Sh FDA - VITON GF 75 Sh - VITON G-FLT 85 Sh - VITON X - AFLAS 75 / 90 Sh - NBR 60 / 75 / 90 Sh - NBR 75 Sh FDA - X-NBR 75 Sh - H-NBR 75 Sh - ChLOROPRENE 60 / 75 Sh - ChLOROPRENE 75 Sh FDA - EPDM 60 / 75 Sh - EPDM 75 Sh PC - EPDM 75 Sh FDA - SILICONE 75 Sh Rouge FDA - FLUOROSILICONE 75 Sh Bleu
TM
5. Assurance qualit
Nous pouvons vous fournir (conditions sur demande) les documents suivants : - Fiche de mlange - Rapport de test (dimensionnel, rsistance rupture, DRC) - Certificat de conformit suivant NFL 00015 C
N.B. Nous pouvons galement raliser des joints rectangulaire dont chaque angle est HVCR, ainsi que des VulcQuad (nous contacter pour plus dinformation).
Autres mlanges possibles sur demande.
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NOTES
CORDE & ACCESSOIRES
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CORDE
CORDE
Diamtre
NBR 70
FPM 70
EPDM 70
SILICONE 60
CR 55
Tolrance Bobine Tolrance Bobine 1,60 1,78 2,00 2,40 2,50 2,62 3,00 3,25 3,53 4,00 4,50 5,00 5,33 5,70 6,00 6,35 6,99 7,50 8,00 8,40 9,00 9,50 10,00 11,00 12,00 13,00 14,00 15,00 16,00 18,00 20,00 22,00 25,00 30,00 +/-0,20 +/-0,20 +/-0,20 +/-0,20 +/-0,25 +/-0,25 +/-0,25 +/-0,25 +/-0,25 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,70 +/-0,70 +/-0,70 +/-0,70 +/-0,70 +/-0,80 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m 100 m 50 m 50 m 50 m 50 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m +/-0,20 +/-0,20 +/-0,30 200 m 200 m 200 m
Tolrance Bobine
FDA - BGA- USP Tolrance Bobine Tolrance Bobine
+/-0,20 +/-0,30
150 m 150 m
+/-0,30
200 m
+/-0,30 +/-0,30 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,60 +/-0,60 +/-0,65 +/-0,70 +/-0,80 +/-1,00
200 m 100 m 100 m 100 m 50 m 50 m 50 m 50 m 50 m 50 m 50 m 50 m 50 m 50 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m 25 m
+/-0,35 +/-0,35 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50
150 m 150 m 100 m 90 m 90 m 100 m 100 m 70 m 60 m 60 m
+/-0,35 +/-0,35 +/-0,35 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,40 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50
200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 200 m 100 m 100 m 100 m 50 m 50 m 50 m
+/-0,35 +/-0,35 +/-0,40 +/-0,40
250 m 250 m 200 m 150 m
+/-0,40 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,50 +/-0,60 +/-0,60 +/-0,60 +/-0,60 +/-0,60 +/-0,80 +/-0,80 +/-0,80 +/-1,00 +/-1,00
100 m 100 m 60 m 50 m 50 m 30 m 50 m 50 m 50 m 30 m 30 m 20 m 20 m 20 m
+/-0,60 +/-0,60 +/-0,60
60 m 50 m 40 m
+/-0,60 +/-0,60
+/-0,60 +/-0,80
30 m 30 m
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ACCESSOIRES
INDICATEUR DLASTOMRE Cet instrument en forme de stylo vous permet de dterminer la nature de 4 types dlastomres : Viton, Kalrez, NBR, EPDM Pour joints toriques entre 60 et 80 Sh, partir du tore 2,62 mm.
TROUSSE DE DPANNAGE Mallette universelle pour fabrication et rparation de joints partir de corde. Clair et pratique, le mode demploi vous aidera pour la soudure. Contenu de la trousse de dpannage - 5 mtres de corde de prcision en Nitrile 70Sh, diamtres 2 - 2,62 - 3 3,53 - 4 - 5 - 5,33- 6 et 7 mm - Un flacon de colle Sicomet - Un mtre-ruban, longueur 2 mtres - Une lame de dcoupe pour profils - Une planche onglet - Un spray de dgraissage - Une lime - 5 joints toriques de dimensions standards Sur demande, la trousse de dpannage peut galement tre livre avec corde Viton et joints toriques Viton. Les composants de la trousse sont livrables sparment, il sera donc toujours possible de la complter.
CALIBRE POUR JOINTS TORIQUES Evitez de commettre des erreurs Dterminez vous-mme le numro de vos joints toriques selon les dimensions AS.
CIRCOMTRE Cet instrument de mesure vous permet dtablir la circonfrence exacte, les diamtres internes et externes des joints toriques et rondelles. Diamtres extrieurs et circonfrences se lisent dun seul coup doeil. Trois modles sont disponibles :
KIT DE MONTAGE ET DMONTAGE POUR JOINTS TORIQUES
Ce set de montage constitue un outil bien pratique, permettant notamment dextraire les joints de 1. extrieur 20 - 300 mm leur rainure. Longueur rectiligne 60 - 950 mm Contenu : 2. extrieur 300 - 700 mm - pince Longueur rectiligne 950 - 2200 mm - poinon 3. extrieur 700 - 1100 mm Longueur rectiligne 2200 - 3460 mm - poinon oblique - cuillre de montage et dmontage - lancette de montage et dmontage
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NOTES
COFFRETS DE JOINTS TORIQUES
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JOINTS TORIQUES
COFFRETS DE JOINTS TORIQUES TYPE A Contient 435 joints toriques rpartis en 30 dimensions. Qualit standard : NBR 70 Shore A NBR 90 Shore A VITON 70 Shore A
30x 006 (2,90 x 1,78) 30x 011 (7,65 x 1,78) 10x 016 (15,60 x 1,78) 15x 112 (12,37 x 2,62) 10x 117 (20,30 x 2,62) 5x 212 (21,82 x 3,53)
30x 007 (3,69 x 1,78) 30x 012 (9,25 x 1,78) 10x 017 (17,17 x 1,78) 15x 113 (13,95 x 2,62) 5x 118 (21,90 x 2,62) 5x 213 (23,39 x 3,53)
30x 008 (4,47 x 1,78) 20x 013 (10,82 x 1,78) 10x 018 (18,77 x 1,78) 10x 114 (15,54 x 2,62) 5x 119 (23,47 x 2,62) 5x 214 (24,99 x 3,53)
30x 009 (5,28 x 1,78) 20x 014 (12,42 x 1,78) 15x 110 (9,20 x 2,62) 10x 115 (17,12 x 2,62) 5x 210 (18,64 x 3,53) 5x 215 (26,57 x 3,53)
30x 010 (6,07 x 1,78) 10x 015 (14,0 x 1,78) 15x 111 (10,78 x 2,62) 10x 116 (18,72 x 2,62) 5x 211 (20,22 x 3,53) 5x 216 (28,17 x 3,53)
TYPE B Contient 295 joints toriques rpartis en 24 dimensions. Qualit standard : NBR 70 Shore A NBR 90 Shore A VITON 70 Shore A
15x 019 (20,35 x 1,78) 15x 124 (31,42 x 2,62) 15x 220 (34,52 x 3,53) 10x 226 (50,39 x 3,53
15x 020 (21,95 x 1,78) 15x 125 (33,0 x 2,62) 10x 221 (36,09 x 3,53) 10x 325 (37,47 x 5,34)
15x 120 (25,07 x 2,62) 15x 126 (34,60 x 2,62) 10x 222 (37,69 x 3,53) 10x 326 (40,64 x 5,34)
15x 121 (26,65 x 2,62) 15x 217 (29,74 x 3,53) 10x 223 (40,87 x 3,53) 10x 327 (43,82 x 5,34)
15x 122 (28,25 x 2,62) 15x 218 (31,34 x 3,53) 10x 224 (44,04 x 3,53) 5x 328 (46,99 x 5,34)
15x 123 (29,82 x 2,62) 15x 219 (32,92 x 3,53) 10x 225 (47,22 x 3,53) 5x 329 (50,17 x 5,34)
50
JOINTS TORIQUES
COFFRETS DE JOINTS TORIQUES TYPE C Contient 425 joints toriques rpartis en 30 dimensions. Qualit standard : NBR 70 Shore A VITON 70 Shore A
O-RINGE / QUAD-RINGE 20x 8x2 20x 5,3 x 2,4 15x 10,3 x 2,4 10x 15,3 x 2,4 10x 14 x 3 5x 22 x 3 20x 10 x 2 20x 6,3 x 2,4 15x 11,3 x 2,4 10x 16,3 x 2,4 10x 16 x 3 5x 24 x 3 20x 12 x 2 20x 7,3 x 2,4 15x 12,3 x 2,4 10x 17,3 x 2,4 10x 18 x 3 5x 26,2 x 3 15x 25 x 3 15x 36,2 x 3 10x 40 x 4 5x 40 x 5 15x 26,2 x 3 15x 30 x 4 10x 42 x 4 5x 45 x 5 15x 28 x 3 15x 32 x 4 10x 45 x 4 5x 48 x 5 15x 29,2 x 3 15x 34 x 4 10x 46 x 4 5x 50 x 5
20x 4x2 20x 3,3 x 2,4 20x 8,3 x 2,4 15x 13,3 x 2,4 10x 10 x 3 10x 19,2 x 3
20x 6x2 20x 4,3 x 2,4 20x 9,3 x 2,4 15x 14,3 x 2,4 10x 12 x 3 5x 20 x 3
TYPE D Contient 295 joints toriques rpartis en 24 dimensions. Qualit standard : NBR 70 Shore A VITON 70 Shore A
15x 18 x 2 15x 32,2 x 3 15x 35 x 4 10x 48 x 4
15x 20 x 2 15x 34,2 x 3 10x 38 x 4 10x 35 x 5
51
JOINTS TORIQUES
COFFRETS DE JOINTS TORIQUES TYPE R I Contient 485 joints toriques rpartis en 15 dimensions. Qualit standard : NBR 70 Shore A
50x R0 2,04 x 1,90 40x R5 5,70 x 1,90 15x R10 12,10 x 2,70
50x R1 2,60 x 1,90 40x R6 7,20 x 1,90 15x R11 13,60 x 2,70
50x R2 3,40 x 1,90 40x R7 8,90 x 1,90 15x R12 15,10 x 2,70
50x R3 4,20 x 1,90 20x R8 8,90 x 2,70 15x R13 16,90 x2,70
50x R4 4,90 x 1,90 20x R9 10,50 x 2,70 15x R14 18,40 x 2,70
TYPE R II Contient 295 joints toriques rpartis en 24 dimensions. Qualit standard : NBR 70 Shore A
20x R10 12,10 x 2,70 15x R16 19,80 x 3,60 10x R22 29,30 x 3,60 5x R28 37,47 x 5,33
20x R11 13,60 x 2,70 15x R17 21,30 x 3,60 10x R23 30,80 x 3,60 5x R29 40,64 x 5,33
20x R12 15,10 x 2,70 15x R18 23,00 x 3,60 10x R24 32,50 x 3,60 5x R30 43,82 x 5,33 52
20x R13 16,90 x 2,70 15x R19 24,60 x 3,60 10x R25 34,10 x 3,60 5x R31 46,99 x 5,33
20x R14 18,40 x 2,70 15x R20 26,20 x 3,60 10x R26 35,60 x 3,60 5x R32 50,17 x 5,33
15x R15 18,30 x 3,60 15x R21 27,80 x 3,60 10x R27 37,30 x 3,60 5x R33 53,34 x 5,33
QUAD-RING
* ERIKS A DEVELOPPE SON PROPRE JOINT X-RING (quivalent Quad-Ring)
Minnesota Rubber
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JOINTS X -RING *
QUAD-RING
1. JOINTS X-RING ET QUAD-RING / APPLICATIONS / TEMPRATURES DUTILISATION

Le principe dtanchit des joints X-RING et Quadring prsente de fortes similitudes avec celui de ltanchit par joint torique. Les joints X-RING et Quad-ring sont des lments double effet autotanchit. Ltanchit initiale seffectue par une compression diamtrale dans une rainure rectangulaire. La pression rgnant dans le systme assure une tanchit positive fiable. Les joints X-RING et Quad-ring prsentent plusieurs avantages : La compression diamtrale ncessaire est moins grande pour ces joints que pour les joints toriques, ce qui est de nature rduire la friction et lusure en utilisation dynamique. Grce aux quatre lvres dtanchit, le pouvoir tanchifiant est accru. Il se forme, en outre, une rainure de lubrification, ce qui est extrmement favorable pour les utilisations dynamiques. Lavantage le plus important des joints X-RING et Quad-ring est assurment leur grande stabilit en utilisation dynamique (notamment pour les joints exposs au cisaillement). Dans les utilisations o un joint torique roule dans sa rainure (do torsion et vieillissement prmatur), les joints X-RING et Quad-ring ne font que glisser, ce qui nentrane aucune consquence ngative. Il est recommand dutiliser des joints X-RING et Quad-ring de diamtre aussi grand que possible, surtout pour les applications dynamiques. Ceci parce quun joint dune paisseur plus importante supporte davantage de mouvement et de jeu.
1,78
2,62
3,53
5,33
6,99
Sections standards des joints X-RING et Quad-ring Champ dapplication Pressions de services sous vide jusqu 400 bar (audessus de 50 bar en association avec des bagues anti-extrusion en PTFE). Vitesse de glissement jusqu 0,5 m/s (cisaillement). Tempratures dutilisation Temprature de - 50C + 200C en fonction du mlange. Ces valeurs sont donnes titre indicatif. Leurs maxima ne pouvant tre cumuls.
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QUAD-RING
2. DIMENSIONS ET GOMETRIE DE LA GORGE POUR X-RING ET QUAD-RING

Les dimensions des gorges pour le montage des X-RING et des Quad-ring. sont indiques dans le tableau 2-G-1.
Fig. 1-58 TABLEAU 2-G-1 Rfrence Section transversale W
Fig. 1-59
Fig. 1-60
Dimensions des gorges Profondeur de gorge * Largeur de gorge ** Rayon Dynamique E1 0,80 + 0,025 1,00 + 0,025 1,25 + 0,025 0,80 + 0,025 Statique E2 0,75 + 0,025 0,90 + 0,025 1,15 + 0,025 0,75 + 0,025 Sans bague 1 bague 2 bagues anti-extrusion anti-extrusion anti-extrusion F + 0,2/0 F1 + 0,2/0 F2 + 0,2/0 1,2 1,4 1,7 1,2 2,0 3,0 4,0 6,0 8,0 3,5 4,4 5,4 7,8 10,5 5,0 5,8 6,8 9,5 13,0 R 0,10 0,15 0,25 0,10 0,25 0,40 0,40 0,60 0,60 Jeu diamtral maxi Smax 0,05 0,05 0,08 0,05 0,10 0,15 0,15 0,20 0,20
4001 4002 4003 40031/2 4004 4050 4102 4178 4201 4284 4309 4395 4425 4475
1,02 +/- 0,08 1,27 +/- 0,08 1,52 +/- 0,08 1,02 +/- 0,08
1,78 +/- 0,08 1,55 + 0,025 1,40 + 0,025 2,62 +/- 0,08 2,35 + 0,025 2,25 + 0,025 3,53 +/- 0,10 3,25 + 0,025 3,00 + 0,025 5,33 +/- 0,13 4,95 + 0,05 6,99 +/- 0,15 6,50 + 0,05 4,75 + 0,05 6,20 + 0,05
Remarques * En cas de montage excentrique du piston ou flexion de la tige, aussi bien sous vide que sous faible pression, il est possible dadapter le diamtre du fond de gorge ** Si le matriau des joints X-RING ou Quad-ring subit un gonflement accru, on peut augmenter la largeur de la gorge jusqu 15% environ. Aprs la mise en place des joints X-RING ou Quad-ring, il faut les soumettre une compression denviron 10 15%. Pour les applications critiques ou la mise en oeuvre de sections minces, il est conseill dadapter le degr de compression aux tolrances.
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QUAD-RING
3. MOUVEMENT DE ROTATION
Pour des vitesses de rotation > 0,5 m/s il est prfrable dutiliser des bagues dtanchit avec une lvre en PTFE (nous consulter). Lutilisation des X-RING et des Quad-ring pour des applications rotatives peut toutefois tre une solution. Lors de la conception de ce type dtanchit, on part du principe que laxe tourne lintrieur du X-RING ou du Quad-ring. Points importants : - Ne pas monter les X-RING ou les Quad-ring dans la gorge de laxe ils risquent dtre entraner par ce dernier. - Temprature dutilisation : - 30C + 100C - Pression faible (10 bar) : la vitesse de rotation doit tre limite 2 m/s. - Pression leve (30 bar) : il est conseill dutiliser des bagues anti-extrusion massives (spirales). Pour des pressions encore plus leves il faut envisager dautres solutions. - Pour un diamtre daxe 100 mm, il faut utiliser un X-RING ou un Quad-ring de diamtre 2,62 5,33. Pour un diamtre daxe > 100 mm, il faut utiliser un X-RING ou un Quad-ring de diamtre 6,99. - La rugosit de la gorge doit tre suprieure celle de laxe afin dviter que celui-ci nentrane le X-RING ou le Quad-ring dans son mouvement. - Une bonne finition de laxe permet de rduire le degr de friction. - Un bon graissage rallonge la dure de vie du X-RING ou du Quad-ring - La duret optimale de llastomre est de 80-90 Shore A. Fig. 1-61
56
QUAD-RING
4. TABLEAU DES DIMENSIONS DE GORGES POUR UNE APPLICATION ROTATIVE
Lors du montage des X-RING ou des Quad-ring pour une application rotative, la dimensions est choisie de manire telle que le diamtre intrieur soit suprieur de 2 5% au diamtre de laxe. Aprs montage, cela a pour effet de serrer les X-RING ou les Quad-ring radialement dans la gorge et de les presser ainsi contre laxe.
Tableau 4-G-1
Diamtre de fond de gorge Diamtre de laxe Dimensions d x w AS 568A S R F
Dimensions en mm
+0,1
F1+0,1 avec 1bague anti extrus. 3,2 3,2 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2
F2+0,1 avec 2 bagues anti extrus. 4,4 4,4 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 7,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 10,0 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7
4 5 10 12 15 16 18 20 22 24 25 28 30 32 34 36 38 40 42 45 48 50 52 54 55 56 60 63 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 120 125 130 140 150
4,47 x 1,78 5,28 x 1,78 10,72 x 2,62 12,37 x 2,62 15,54 x 2,62 17,12 x 2,62 18,72 x 2,62 20,22 x 3,53 23,39 x 3,53 24,99 x 3,53 26,57 x 3,53 29,74 x 3,53 31,34 x 3,53 32,92 x 3,53 36,09 x 3,53 37,69 x 3,53 40,64 x 5,33 43,82 x 5,33 43,82 x 5,33 46,99 x 5,33 50,17 x 5,33 53,34 x 5,33 53,34 x 5,33 56,52 x 5,33 56,52 x 5,33 59,69 x 5,33 62,87 x 5,33 66,04 x 5,33 69,22 x 5,33 72,39 x 5,33 78,74 x 5,33 85,09 x 5,33 88,27 x 5,33 94,62 x 5,33 97,79 x 5,33 104,14 x 5,33 110,49 X 5,33 116,84 x 6,99 126,37 x 6,99 129,54 x 6,99 135,89 x 6,99 148,59 x 6,99 158,12 x 6,99
4008 4009 4111 4112 4114 4115 4116 4211 4213 4214 4215 4217 4218 4219 4221 4222 4326 4327 4327 4328 4329 4330 4330 4331 4331 4332 4333 4334 4335 4336 4338 4340 4341 4343 4344 4346 4348 4426 4429 4430 4432 4436 4438
voir 1-C-1 Page 38
0,15 0,15 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
7,2 8,3 14,9 16,9 19,9 20,9 22,9 26,7 28,7 30,7 31,7 34,7 36,7 38,7 40,7 42,7 47,9 49,9 51,9 54,9 57,9 59,9 61,9 63,9 64,9 65,9 69,9 72,9 74,9 79,9 84,9 89,9 94,9 99,9 104,9 109,9 114,9 123,3 133,3 138,3 143,3 153,3 163,3
2,0 2,0 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7 7,7
Rayon environ 0,15 mm
Rugosit en Ra
Fig. 1-62
57
NOTES
BAGUES DTANCHIT
BAGUES DETANCHEITE
59
BAGUES DTANCHIT
BAGUES DTANCHIT : INTRODUCTION

Les bagues dtanchit font partie des lments dtanchit les plus utiliss, en particulier pour les arbres rotatifs et l o existent de faibles diffrences de pressions. Afin dassure une tanchit optimale, les bagues dtanchit doivent satisfaire certains critres. Ltanchit dynamique ainsi que ltanchit statique (lors de larrt) sont obtenues grce la pression radiale quexerce la lvre dtanchit. Il faut tenir compte de deux facteurs fondamentaux : Le diamtre de la lvre dtanchit (il doit tre ncessairement plus petit que le diamtre nominal de larbre). La force du ressort (il est possible dobtenir diffrentes tensions en jouant sur la longueur du ressort). Tant la forme que le choix du matriau sont importants. Il faut protger les roulements de la poussire et des impurets extrieures, et il faut empcher les fuites des huiles et des graisses servant la lubrification des mcanismes et des roulements. Une bonne huile de graissage forme un film difficile liminer qui adhre aux roues dentes, aux roulements et aux arbres. La fonction de la bague dtanchit est de retenir lhuile ou la graisse et dempcher la pntration des poussires et des impurets. La rotation de larbre engendre la formation dun film hydrodynamique sous la bague dtanchit. Lpaisseur de ce film dpend de la vitesse de rotation, de la temprature de lhuile, de sa viscosit, de la pression de contact et de la rugosit de larbre. La capillarit et la tension de surface permettent dutiliser le volume des fluides comme lment dtanchit. Les forces capillaires sont en particulier dtermines par les caractristiques des fluides tancher et par les matriaux constitutifs de la lvre dtanchit. La duret, la rugosit et la porte sont galement des paramtres importants.
Huile Face interne
Air Face externe
Mnisque
60
BAGUES DTANCHIT
DESCRIPTION DES BAGUES LVRE

Une bague lvre est compose de trois parties diffrentes : - une armature mtallique (gnralement une bague en forme de L). - une partie en caoutchouc, elle-mme compose de trois lments : - un habillage - une membrane - une lvre dtanchit - un ressort spirale. Les diffrentes normes internationales (voir tableau ci-dessous) servent de base la conception des bagues dtanchit.
ISO 6194 DIN 3760 1 4 2 5 3 6 A AS B BS C CS
Description Extrieur lastomre Extrieur lastomre Avec lvre anti-poussire Extrieur mtal Extrieur mtal Avec lvre anti-poussire Double cage extrieure mtallique Double cage extrieure mtallique avec lvre anti-poussire
Type ERIKS R RST M MST GV GVST IE IEL EE EEL
Types quivalents C CP M MP M2 M2P BA BASL B1 B1SL B2 B2SL WA WAS WB WBS WC WCS SC TC SB2 TB2 SA2 TA2 CB CC BB BC AB/DB DC
Largeur Surface extrieure Chanfrein arrire Surface avant Surface arrire Armature Habillage
Enveloppe arrire
Ressort
TYPE RST ERIKS

Lvre anti-poussire
Gorge du ressort Membrane Surface de contact arrire Plan daction du ressort Cot arrire Cot avant Surface de contact avant Arrte dtanchit
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BAGUES DTANCHIT
MATRIAUX
Llastomre standard des bagues dtanchit est le caoutchouc nitrile (butadine nitrile - acrylique N.B.R.) rsistant laction des huiles et des graisses. Ce matriau est utilis lorsque la bague dtanchit nest pas soumise des exigences particulires. Pour ltanchit de fluides agressifs, corrosifs ou pour des vitesses de rotation plus leves, il existe des bagues en Silicone, FPM, ACM et PTFE. Dans leur excution standard les bagues dtanchit ne sont pas entirement revtues dlastomre. Pour certaines applications chimiques larmature et le ressort sont raliss en acier inoxydable. Les types GR et GRst (VITON ) sont entirement revtus. TABLEAU
Matriau
Nitrile : Haute rsistance lusure Polyacrylate : Meilleure rsistance chimique et thermique que le Nitrile FPM : Trs haute stabilit chimique et thermique Silicone : Pour basses tempratures Mcaniquement faible Polytetrafluorthylne : Rsistance chimique Faible coefficient de frottement Faible lasticit Applications dynamiques
Dsignation daprs ISO 1629 NBR ACM
Temprature dutilisation - 35 + 100C - 20 + 130C
FPM
- 30 + 180C
VMQ
- 50 + 150C
PTFE
- 80 + 200C
TABLEAU Tempratur e Elastomre Minimum -C NBR ACM VMQ FPM -35C -20C -50C -30C Huile moteur +C 100 130 150 170 Huile de lubrification +C 80 120 130 150 Huile ATF +C 100 130 X 170 Huile Hypode +C 80 120 X 150 Graisses Fluide caloporteur +C 90 X X 150 Eau Soude Liquide de caustique frein +C 90 100 +C X
+C 90 X X X
+C 90 100
62
BAGUES DTANCHIT
TOLRANCES DE LALSAGE
La pression exerce par la lvre sur larbre dtermine ltanchit de la bague. Cette pression est directement lie la tension prliminaire (diffrence entre le diamtre de larbre et le diamtre intrieur de la lvre) et aux tolrances dimensionnelles de la bague et de larbre. Les tolrances nominales de lalsage seront conformes la norme ISO H8. Rugosit de surface de lalsage : - RA = 1,6 -6,3 m - Rt = 10 - 20 m En vue de faciliter le montage des bagues dtanchit, il est recommand de chanfreiner lgrement (5 10) lentre du diamtre intrieur du logement sur une longueur de 1 2 mm. Il faut respecter une tolrance de -0/+0,4 mm sur la profondeur du logement. La surpaisseur sur le diamtre extrieur de la bague dtanchit permet dviter les fuites. Lexcentricit maximale autorise dpend de : La longueur de la lvre Le diamtre de larbre La vitesse circonfrentielle de larbre La conception de la lvre
Lusure et par consquent la dure de vie de la bague dtanchit, dpendent entre autres de la duret et de la structure de la surface de larbre.
SURPAISSEUR ET OVALISATION ADMISES SUR DIAMTRE EXTRIEUR EN MM (DAPRS DIN 3760) Diamtre extrieur Type R Jusqu 50 mm 50 - 80 mm 80 - 120 mm 120 - 180 mm 180 - 300 mm 300 - 500 mm +0,30 / +0,15 +0,35 / +0,20 +0,35 / +0,20 +0,45 / +,025 +0,45 / +0,25 +0,55 / +0,30 Surpaisseur Type M +0,20 / +0,10 +0,20 / +0,13 +0,25 / +0,15 +0,28 / +0,18 +0,30 / +0,20 +0,35 / +0,23 Type GV +0,20 / +0,10 +0,23 / +0,13 +0,25 / +0,15 +0,28 / +0,18 +0,30 / +0,20 +0,35 / +0,23 Ovalisation admise 0,25 0,35 0,50 0,65 0,80 1,00
63
BAGUES DTANCHIT
EXCENTRICIT ET BATTEMENTS DE LARBRE

EXCENTRICIT Laxe de larbre et laxe du logement doivent concider parfaitement. La membrane de la bague dtanchit ne pourra compenser quun faible dsaxage.
AXE DE LARBRE D
d
e. Excentricit en mm
AXE DU LOGEMENT
K B
d. Diamtre de larbre jusqu 500 mm
BATTEMENT DE LARBRE Le battement de larbre par rapport la bague dtanchit ne doit pas excder une certaine valeur. La dviation maximale A, au niveau de la lvre dtanchit, est la diffrence entre laxe de larbre et laxe du logement La valeur A est dtermine par la vitesse de rotation, llastomre et la conception de la bague dtanchit.
Excentricit en mm
Rotation en t/mn
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BAGUES DTANCHIT
VITESSE PRIPHRIQUE ET VITESSE DE ROTATION
Le graphique ci-contre permet de dterminer aisment, laide du diamtre de larbre et du nombre de tours/minute, la vitesse priphrique. Exemple : pour un diamtre darbre de 40 mm et un nombre de 3000 tours/min., la vitesse priphrique est de 6,5 m/s.
Diamtre de larbre en mm
Vitesse priphrique en m/s
Nombre de tours/min.
Nombre de tours par minute
Vitesse priphrique en m/s
Le graphique ci-contre nous montre la vitesse de rotation maximale admise en fonction des lastomres et pour des applications sans pression, combines un graissage lhuile minrale et un bon refroidissement.
Diamtre de larbre en mm
65
BAGUES DTANCHIT
LUBRIFICATION ET FROTTEMENT
Une bague dtanchit ne doit jamais fonctionner sec. La lubrification doit tre assure, non seulement lors du fonctionnement, mais ds le montage de la bague. Il faut donc graisser pralablement la bague ainsi que laxe ce qui facilite le montage et assure une premire lubrification. Dans le cas de fluides avec un faible pouvoir lubrifiant on peut envisager le montage de deux bagues. Lespace entre ces deux bagues sera rempli de graisse ou dhuile. Si lencombrement ne permet que le montage dune seule bague dtanchit il faut remplir de graisse lespace entre les deux lvres. Les bagues doivent tre montes de telle faon que le rajout de graisse nentrane pas de surpression.
Graisse Graisse
PERTE DNERGIE PAR FROTTEMENT

Les pertes dnergie sont invitables car elles sont lies au principe mme du fonctionnement des bagues dtanchit. Cette perte dnergie est dtermine par les lments suivants : - Matriaux de la bague dtanchit et de larbre - Rugosit de surface de larbre - Formation dun film de lubrification - Pression - Tension prliminaire de la lvre dtanchit - Temprature dutilisation - Huile
Perte dnergie PS
Nombre de tours par minute
Rsultats obtenus avec une huile SAE -30 Temprature : 100C
Diamtre de labre
66
BAGUES DTANCHIT
BAGUES DTANCHIT POUR PRESSION

Une bague dtanchit est en principe conue pour ltanchement dapplications sans pression. Les types standards sont mme de fonctionner avec une lgre surpression. Le tableau ci-dessous indique les valeurs limites pour une application tournant vitesse circonfrentielle maximale. Il va de soi que la surpression maximale autorise est galement fonction de la temprature, du nombre de tours/minute et de la lubrification. Si la surpression est trop importante, la lvre dtanchit est crase sur laxe ce qui entrane un coefficient de frottement plus lev et donc une usure prmature de laxe et de la bague dtanchit. Une des solution consiste utiliser des lvres dtanchit renforces (voir cicontre).
Type GVP Revtement extrieur entirement ferm
Type GVPst Revtement extrieur entirement ferm, avec une lvre antipoussire
Variation maximale en Bar 0,5 0,35 0,2
Tours par minute jusqu 1000 2000 3000
Vitesse maximale m/s 2,8 3,15 5,6
MONTAGE DES BAGUES DTANCHIT
Pour la mise en place des bagues dtanchit il faut tenir compte des paramtres suivants : Mandrin de pousse - La bague doit tre exempte de toute impuret et une finition parfaite de larbre simpose. - La bague et larbre doivent tre pralablement lubrifis. - Prvoir des chanfreins. - Il faut viter toute dtrioration de la lvre lors du montage. - Le positionnement doit seffectuer sans contrainte. - Ne pas blesser la lvre dtanchit lors du montage (une protection doit tre utilise lors du passage d u n filetage, dune rainure de clavetage ou dune roue dente).
Min. 1mm
a = 30 50
Cts arrondis et polis

67
BAGUES DTANCHIT
MODLES LIVRABLES
Schma
Type ERIKS
Description
Equivalence
Conception suivant DIN 3760 - Forme A. Bague dtanchit revtement de caoutchouc et armature mtallique intrieure. Livrables dans toutes les dimensions standards tant en pouces que mtriques. Bague dtanchit de type courant, revtement extrieur en caoutchouc et armature intrieure mtallique, munie dune lvre anti-poussire. Elle est utilise pour des applications o la bague entre en contact avec du sable, de la poussire, des impurets etc. Bague dtanchit avec un revtement extrieur mtallique et une lvre dtanchit rapporte par vulcanisation sur la partie mtallique. Livrables en millimtres et pouces. Interchangeables avec les bagues de type R.
BA / MSA CB / R21 - IE SC-MIS/SMIN 827 N - DG - TG C - WA - MSA BASL - IEL - CC R 23 - MSAL TC - DGS - 827 S CP - TGP - WAS
Rst
B1 - CRW1 - BB EE - 822 N - M SB2 - R4 - DF WB - MSI - LG
Mst
Identique au type avec une lvre anti-poussire. Mmes applications que le type Rst.
B1 - SL - BC TB2 - CRWA 1 822 S - RG - EEL DFS - MSIL MP - LGP - WBS B2 - CRWH4 AB - DB - BMS1 SA2 - R1 - 824 N M2 - DFK - LLG WC B2 - SL AC/DC - 824 S TA2 - CRWHA 1 M2P - BMSIL WSC
GV
Bague dtanchit avec revtement extrieur mtallique. entirement ferm. Modle trs robuste.utilis principalement pour les arbres de grand diamtre. Livrables en millimtres et en pouces. Bague dtanchit avec revtement extrieur mtallique. Modle entirement ferm, muni dune lvre anti-poussire. Applications identiques aux types Rst et Mst. Livrables en millimtres et en pouces
GVst
GVP
Bague dtanchit avec revtement extrieur mtallique entirement ferm, munie dune lvre antipoussire. Modle trs solide employ surtout pour de grands diamtres darbre. Bague dtanchit avec revtement extrieur mtallique entirement ferm, munie dune lvre antipoussire. Champs dapplications correspondant aux types Rst et Mst. Ce modle est livrable avec armatures et ressort inox.
AA
GVPst
AA2
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BAGUES DTANCHIT
MODLES LIVRABLES
Schma
Type ERIKS
Description
Equivalence
RV
Modle similaire au type R mais dot dun ressort en spirale vulcanis nentrant pas en contact avec le fluide tancher. Disponible dans un nombre limit de dimensions ; non livrable en pouces
CBRN
RVst
Identique au modle RV, avec une lvre antipoussire. Disponible dans un nombre limit de dimensions ; non livrable en pouces.
AS - CC RN
Rzv
Bague dtanchit comparable au type R, mais sans ressort spiral. Choisi pour son troitesse, entre autres pour les roulements aiguilles et similaires. Choix de dimensions limit.
BAOF - CD - TM DE IO - 827 NO MSA - MR ER 26
Mzv
Bague dtanchit comparable au type M, mais sans ressort spiral. Sutilise frquemment pour ltanchit de paliers aiguilles.
B1 OF - BD EO DC LM - MSI Sr R 12 - MR
R-Duo
Bague dtanchit de la srie R comportant deux lvres opposes munies de ressort, pour isoler deux fluides. Si ce modle nest pas disponible dans les dimensions souhaites, il est possible de monter deux bagues de type R dos dos. Bague dtanchit de la srie M avec deux lvres dtanchit indpendantes, utiliser pour tancher sur les deux faces. Si la dimension dont vous avez besoin nest pas disponible il est possible dobtenir le mme effet en montant deux bagues de type M dos dos. Une variante de notre type R. La face interne de la bague, en contact avec le fluide, est revtue dlastomre. Fait partie de notre programme Standard de livraison de bagues dtanchit VITON
BA-DUO CK - 827 D DGD - TGG IELR - MSSA
M-DUO
B1 DUO - BK 822 D - DFD LGG R-5 MA-SD
GR
GRst
Identique au type GR, avec une lvre anti-poussire.
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BAGUES DTANCHIT
NOTES
70
BAGUES DTANCHIT
PROBLMES ET SOLUTIONS
PROBLMES CAUSES SOLUTIONS
La bague dtanchit tourne en mme temps que larbre.
Le diamtre extrieur de la bague dtanchit est infrieur au diamtre intrieur de lalsage.
Choisissez une bague dtanchit de dimension adapte.
La bague dtanchit effectue un mouvement axial le long de larbre.
Le diamtre extrieur de la bague dtanchit est infrieur au diamtre intrieur de lalsage. La surpression entrane le dplacement axial de la bague.
Choisissez une bague dtanchit de dimension adapte.
La bague dtanchit est dforme. Le logement de la bague dtanchit est dform.
Le diamtre intrieur de lalsage est trop petit.
Contrlez et rectifiez les dimensions de lalsage.
Emploi doutillage inadquat lors du montage. Vrifiez et rectifiez si ncessaire la finition de lalsage. Assurez-vous de la prsence dun chanfrein Nettoyez toutes les pices avant le montage
Dgradation sur le diamtre extrieur de la bague dtanchit.
Mauvais montage Mauvaise finition de lalsage Il subsiste des impurets au niveau de la bague ou de lalsage.
Usure prononce de la lvre dtanchit.
Lubrification insuffisante. Construction limitant larrive du lubrifiant la lvre. Pression trop leve.
Veillez une lubrification suffisante. Modifiez la construction. Contrlez lexcentricit. Utilisez une bague rsistant la surpression.
Usure partielle sur le diamtre extrieur de la lvre.
La bague dtanchit nest pas centre par rapport larbre dans lalsage.
Centrez la bague dtanchit en utilisant un outillage adquat. Choisissez un lastomre et un type de bague adapts. Veillez assurer une lubrification suffisante. Choisissez un matriau adapt.
Dchirures axiales au niveau de la lvre.
Temprature, pression, vitesse de rotation trop leves. Lubrification insuffisante. Elastomre non-adapt Rugosit de laxe. Outillage inadapt et mauvais montage.
La lvre dtanchit est gonfle
La bague dtanchit est griffe
Contrlez le degr de rugosit de laxe. Lubrifiez la lvre dtanchit ainsi que laxe avant le montage. Choisissez une bague dtanchit adapte la surpression. Choisissez un type de bague dtanchit pour pression leve.
Retournement de la lvre dtanchit.
Montage incorrect. Pression du fluide trop leve.
Dchirures au niveau de la membrane.
La pression du fluide est trop leve. A-coups sur la partie flexible. Mauvais montage. La rainure du ressort nest pas assez profonde. Profil du chanfrein inadapt.
Le ressort est sorti de sa rainure.
Changez la conception ou le ressort (un ressort avec un diamtre infrieur). Crez un chanfrein dans laxe.
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BAGUES DTANCHIT
DIN 3760
Domaine dapplication Cette norme est valable pour les bagues dtanchit effet radial destines raliser ltanchit darbres tournants et denceintes faible diffrence de pression. Cotes, Dsignation Lexcution ne doit pas ncessairement correspondre au dessin ; seules les cotes indiques sont impratives.
Armature Elastomre d2 Ressort
Lvre Anti-poussire
d1
Forme A
Type ERIKS R
Forme AS
Type ERIKS RST
Bague dtanchit sans lvre anti-poussire
Bague dtanchit avec lvre anti-poussire Les cotes sont identiques celles de la forme A
Dsignation dune bague dtanchit (WDR) forme A, pour diamtre darbre d1 = 25 mm, de diamtre extrieur d2 = 40 mm et de largeur b = 7 mm , en lastomre Nitrile-Butadine (NB) : A 25 x 40 x 7 DIN 3760 - NBR
d1 6
d2 16 22 22 22 24 22 24 26 22 24 26 22 26 22 24 28 30
b 7
c 0,3
d1 14
d2 24 28 30 35 26 30 32 35 28 30 32 35 28 30 32 35 40 30 32 35 40 72
b 7
c 0,3
d1
d2 30 32 35 40 47 32 35 40 47 35 37 40 47 35 40 42 47 52 37 42 47
20
0,3
7 8 9
7 7 7
0,3 15 0,3 0,3
0,3 22
0,3
16
0,3 24
0,3
10
0,3 17
0,3 25
11
0,3
0,3
12
0,3
18
0,3
26
0,3
BAGUES DTANCHIT
DIN 3760
d1 d2 40 47 52 40 42 47 52 62 45 47 52 47 50 52 62 47 50 52 62 52 55 62 52 55 62 72 55 62 72 60 62 65 72 62 72 65 68 72 80 68 72 b c d1 d2 70 72 80 85 70 72 80 85 72 80 75 80 85 90 85 90 85 90 85 90 100 90 100 90 100 95 100 95 100 100 100 110 110 120 110 120 120 125 b c d1 100 d2 120 125 130 130 140 130 140 140 150 150 160 150 160 160 170 170 170 175 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480 500 520 540 b 12 c 0,8
28
0,4
55
0,4
105 8 0,4 110 8 0,4 115 120 8 0,4 125 130 135
12
0,8
30
0,4
56
12 12 12 12 12 12 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
32
0,4
58
35
0,4
60
62 7 0,4 63 7 0,4 65
10
0,5
36
10
0,5
140 145 150 160 170 180
38
10
0,5
40
0,4
68
10
0,5
190 200 210 220 230 240 250 260 280 300 320 340 360 380
70 8 0,4 72
10
0,5
42
10
0,5
45
0,4
75 78
10 10 10
0,5 0,5 0,5
48
0,4
80
50
0,4
85
12
0,8
400 420 440 460 480 500
90 52 8 0,4 95
12
0,8
12
0,8
73
BAGUES DTANCHIT
NOTES
BAGUES DTANCHIT
BAGUES DETANCHEITE SPECIALES
75
BAGUES DTANCHIT
BAGUES DTANCHIT SPCIALES

Toutes ces bagues sont ralises la demande et gnralement livrables dans un dlai de 6 8 jours.
BAGUES DETANCHIT ELASTOMRE

ERIKS peut galement vous livrer sous un dlai de 6 8 jours, toutes autres dimensions avec lvre dtanchit en lastomre nitrile (NBR), fluor (VITON) ou SILICONE. La cage est ralise en acier doux en standard et peut tre, sur demande, en laiton. Montage : le montage de ces bagues ncessite les mmes tolrances dusinage pour lalsage et pour larbre que les bagues STANDARD. Dimensions : bagues ralisables partir du diamtre extrieur 50 mm jusqu 1727 mm. Caractristiques : NITRILE Tempratures dutilisation Vitesse maximum de larbre Fonctionnement sec SILICONE VITON
- 54C + 120C
- 70C + 200C
- 40C + 250C
15 m/s uniquement intermitent
15 m/s
15 m/s uniquement intermitent
NON
BAGUES DTANCHIT EN PTFE

Pour des applications particulires ncessitant : - Une gamme de tempratures dapplication trs large : - 90C + 300C - Une vitesse de rotation darbre trs leve : 45 m/s maximum - Une rsistance aux produits chimiques exceptionnelle - Un trs bas coefficient de friction - Possibilit de fonctionner sec, sans lubrification ERIKS propose la fourniture de bagues lvre PTFE livrables sous un dlai de 6 8 jours. La cage en acier doux peut , sur demande, tre ralise en laiton. Montage : le montage de ces bagues ncessite les mmes tolrances dusinage que les bagues CLASSIQUES. Dimensions : Diamtre extrieur minimum : 50 mm
Diamtre extrieur maximum : 1220 mm
76
BAGUES DTANCHIT
BAGUES HAUTE PRESSION LVRES P.T.F.E

ERIKS propose, livrables rapidement, 3 types de bagues pour des applications de pompes, agitateurs, mixers, compresseurs rotatifs, souffleries etc... o les pressions des fluides tancher peuvent atteindre jusqu 25 bar. Ces bagues utilisables pour des vitesses darbres leves peuvent galement tancher les liquides et les gaz corrosifs.
STYLE HP1 Ralisable partir dun diamtre extrieur de 30 mm jusqu 530 mm. Pression jusqu 5 bar. Vide maximum 0,1 torr. Dimensions A = 0,5 mm - B = 6 mm - C = 7 mm Parties mtalliques : acier inoxydable. Lvre : P.T.F.E noir ou blanc. Elastomre CAPTIF : VITON tenant 250C.
STYLE HP2 Ralisable partir dun diamtre extrieur de 30 mm jusqu 530 mm. Pression jusqu 10 bar. Vide maximum 0,1 torr. Dimensions A = 0,25 mm - B = 6 mm - C = 7 mm Parties mtalliques : acier inoxydable. Lvre : P.T.F.E noir ou blanc. Elastomre CAPTIF : VITON tenant 250C.
TYPE HP 3 Ralisable partir dun diamtre extrieur de 46 mm jusqu 530 mm. Pression jusqu 25 bar. Vide maximum 0,1 torr. Dimensions A = 1,5 mm - B = 6 mm - C = 8 mm Parties mtalliques : acier inoxydable. Lvre : P.T.F.E noir ou blanc. Elastomre CAPTIF : VITON tenant 250C. Tempratures dutilisation - 90C 250C Vitesse darbre jusqu 45 m/s
77
BAGUES DTANCHIT
BAGUE A LVRE SAFEGARD

De conception originale brevete AUTOSPIN cette bague SAFEGARD sans ressort mtallique assure une protection maximale des roulements ou des portes de roulement dans les applications fortes contraintes. Pour les bagues de grand diamtre cette solution remplace avantageusement les bagues avec ressort lamelle et les bagues mtalliques fermes. Les bagues SAFEGARD qui peuvent tre livres avec patte pour la localisation ou la fixation ont gnralement un diamtre intrieur de 2,5 mm+/0,5mm infrieur au diamtre de larbre. Le profil de la lvre dtanchit dpend des exigences et des conditions dutilisation. Les bagues SAFEGARD peuvent tre ralises pour des utilisations avec fluides sous pression. MATRIAUX
Lvre dtanchit
La lvre dtanchit peut tre ralise en :

Elastomre rigidifiant
NITRILE, VITON OU P.T.F.E. La cage extrieure peut tre ralise en : ACIER DOUX, ACIER INOXYDABLE OU LAITON La section entre le diamtre intrieur et le diamtre extrieur est gnralement comprise entre 25 et 60 mm. Dimensions ralisables : Diamtre extrieur minimum : 152 mm Diamtre extrieur maximum : 1737 mm Tempratures de fonctionnement : de - 60C + 250C avec lvre P.T.F.E Vitesse maximale de larbre : 45 m/s avec lvre P.T.F.E
Cage extrieure
78
V-SEALS
V - SEALS
79
V-SEALS
DFINITION DU V-SEAL
Un V-seal est un joint en caoutchouc massif, qui se monte sur un arbre o il assure une tanchit axiale contre une surface dappui. Habituellement cest le logement de laxe qui tient lieu de surface dappui. La fonction du V-seal sera dassurer une tanchit efficace contre la poussire, les impurets, les graisses, les projections deau, dhuile etc... Un V-seal se compose de trois parties : - un corps (a) qui se fixe sur larbre - une lvre dtanchit conique (b)qui se place c o n t r e la surface dappui - une articulation
PROFILS
Les V-seal sont disponibles en 3 profils diffrents : - Type A : face arrire angle droit (sans chanfrein), ce type possde une dimension de montage plus rduite. - Type S : ce type se caractrise par une face postrieure oblique. - Type L : ce type convient pour des logements trs rduits ou des tanchements en labyrinthe.
Type A
Type S
Type L
80
V-SEALS
AVANTAGES DES V-SEALS

Les V-seals possdent certains avantages techniques : - Ils ont un coefficient de frottement trs faible (infrieur celui des bagues dtanchit). Cest un avantage apprciable pour des systmes dentranement peu puissants o lnergie requise pour matriser la friction du joint est trs importante par rapport la puissance totale - Dure de vie trs leve - Conception simple : les V-seals ne ncessitent pas de logement particulier - Pas de finition particulire de la surface des arbres - Montage simple - Pas dusure de larbre - Double fonction : dune part comme joint dtanchit, dautre part comme dflecteur ; du fait de la rotation du V-seal les impurets sont projetes distance du dispositif dtanchit - Risque dendommagement lors du montage pratiquement inexistant - Convient pour des vitesses de rotations leves - conomique
MONTAGE
Le V-seal peut tre tir jusqu 200 % lors du montage. Les outils coupants ou tranchants sont proscrire. Pour les applications o la vitesse circonfrentielle nexcde pas 7 8 m/s il nest pas ncessaire de prvoir des mesures de scurit particulires. Lorsque la vitesse circonfrentielle est suprieure 8 m/s il faut pourvoir le V-seal dun support axial. Pour des applications o la vitesse circonfrentielle est suprieure 12 m/s, la force centrifuge sera telle quelle cartera les lvres dtanchit. Ce type dapplication requiert des prcautions particulires (voir exemples de montage ci-dessous) comme par exemple le cerclage du V-seal.
DOMAINES DAPPLICATION
Les V-seals sont utiliss dans une gamme tendue dapplications dont les applications sans pression. Ils servent empcher la pntration dimpurets, deau, de poussire ou dhuile dans une machine ou un roulement. Les applications les plus frquentes sont : les pompes, les moteurs lectriques, les machines agricoles, les machines papier, les roulements, les machines bois, les appareils lectromnagers, les bandes transporteuses et lindustrie automobile.
81
V-SEALS
FINITION DE LA SURFACE DAPPUI

Lusure du V-seal est fonction de la finition de la surface dappui. Si cette surface a t usine au tour, il sera ncessaire de la repolir avant le montage du V-seal. La rugosit de surface admissible est fonction du fluide tancher et de la vitesse circonfrentielle de la lvre dtanchit. Les vitesses circonfrentielles leves et les fluides peu visqueux ncessitent des surfaces plus lisses que celles soumises des vitesses peu leves et, en contact avec des fluides trs visqueux (graisse) ou des particules solides telles que la poussire ou les impurets.
Le tableau ci-dessous indique de degr de rugosit conseill pour la surface dappui. Finition de la surface dappui
Milieu
Vitesse circonfrentielle m/s
Ra
Rt
CLA
RMS
Huile - eau Huile - eau Graisse Impurets Projections deau Graisse Impurets Graisse Impurets
>10
0,4 - 0,8
1,7 - 6,4
16 - 32
17,6 - 38,4
5 -10
0,8 - 1,6
3,3 - 11,5
32 - 64
35,2 - 76,8
1 -5
1,6 - 2,0
6,4 - 14
64 - 80
70,4 - 96,0
<1
2,0
7,8 - 14
80
88,0 - 96,0
82
V-SEALS
V-SEALS - S
N du V-SEAL V-5S V-6S V-7S V-8S V-10S V-12S V-14S V-16S V-18S V-20S V-22S V-25S V-28S V-30S V-32S V-35S V-38S V-40S V-45S V-50S V-55S V-60S V-65S V-70S V-75S V-80S V-85S V-90S V-95S V-100S V-110S V-120S V-130S V-140S V-150S V-160S V-170S V-180S V-190S V-199S Diamtre de laxe d1 4,5 - 5,5 5,5 - 6,5 6,5 - 8,0 8,0 - 9,5 9,5 - 11,5 11,5 - 13,5 13,5 - 15,5 15,5 - 17,5 17,5 - 19,0 19 - 20 21 - 24 24 - 27 27 - 29 29 - 31 31 - 33 33 - 36 36 - 38 38 - 43 43 - 48 48 - 53 53 - 58 58 - 63 63 - 68 68 - 73 73 - 78 78 - 83 83 - 88 88 - 93 93 - 98 98 - 105 105 - 115 115 - 125 125 - 135 135 - 145 145 - 155 155 - 165 165 -175 175 - 185 185 -195 195 - 210 Diam. d 4 5 6 7 9 10,5 12,5 14 16 18 20 22 25 27 29 31 34 36 40 45 49 54 58 63 67 72 76 81 85 90 99 108 117 126 135 144 153 162 171 180 Hauteur Dimension du profil C A 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 3,9 3,9 5,6 5,6 7,9 7,9 9,5 9,5 11,3 11,3 13,1 13,1 15,0 15,0 Largeur B 5,2 5,2 7,7 7,7 10,5 10,5 13,0 13,0 15,5 15,5 18,0 18,0 20,5 20,5 Dim. maxi de lorifice d2 d1 + 1 d1 + 1 d1 + 2 d1 + 2 d1 + 2 d1 + 3 d1 + 3 d1 + 3 d1 + 3 d1 + 4 d1 + 4 d1 + 4 d1 + 4 d1 + 5 d1 + 5 Diamtre mini du logement d3 d1 + 6 d1 + 6 d1 + 9 d1 + 9 d1 + 12 d1 + 12 d1 + 15 d1 + 15 d1 + 18 d1 + 18 d1 + 21 d1 + 21 d1 + 24 d1 + 24 largeur du montage B1 4,5 +/- 0,4 4,5 +/- 0,4 6,7 +/- 0,6 6,7 +/- 0,6 9,0 +/- 0,8 9,0 +/- 0,8 11,0 +/- 1,0 11,0 +/- 1,0 13,5 +/- 1,2 13,5 +/- 1,2 15,5 +/- 1,5 15,5 +/- 1,5 18,0 +/- 1,8 18,0 +/- 1,8
Dimensions en mm Si la dimension d1 est comprise entre deux dimensions, il faut choisir la plus grande des deux dimensions.
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V-SEALS
V-SEALS - A
Diamtre mini du logement d3 d1 + 4 d1 + 6 d1 + 9 d1 + 12 d1 + 12 d1 + 15 d1 + 18
N du V-SEAL
Diamtre de laxe d1
Diam. d
Hauteur Dimension du profil C A
Largeur B
Dim. maxi de lorifice d2
largeur du montage B1
V-3A V-4A V-5A V-6A V-7A V-8A V-10A V-12A V-14A V-16A V-18A V-20A V-22A V-25A V-28A V-30A V-32A V-35A V-38A V-40A V-45A V-50A V-55A V-60A V-65A V-70A V-75A V-80A V-85A V-90A V-95A V-100A V-110A V-120A V-130A V-140A V-150A V-160A V-170A
2,7 - 3,5 3,5 - 4,5 4,5 - 5,5 5,5 - 6,5 6,5 - 8,0 8,0 - 9,5 9,5 - 11,5 11,5 - 12,5 13,5 - 15,5 15,5 - 17,5 17,5 - 19,0 19 - 21 21 - 24 24 - 27 27 - 29 39 - 31 31 - 33 33 - 36 36 - 38 38 - 43 43 - 48 48 - 53 53 - 58 58 - 63 63 - 68 86 - 73 73 - 78 78 - 83 83 - 88 88 - 93 93 - 98 98 - 105 105 - 115 115 - 125 125 - 135 135 - 145 145 - 155 155 - 165 165 - 175
2,5 3,2 4 5 6 7 9 10,5 12,5 14 16 18 20 22 25 27 29 31 34 36 40 45 49 54 58 63 67 72 76 81 85 90 99 108 117 126 135 144 153
1,5 2 3 3 4 5 6
2,1 2,4 3,4 3,4 4,7 5,5 6,8
3,0 3,7 5,5 5,5 7,5 9,0 11,0
d1 + 1 d1 + 2 d1 + 2 d1 + 2 d1 + 3 d1 + 3 d1 + 4
2,5 +/- 0,3 3,0 +/- 0,4 4,5 +/- 0,6 6,0 +/- 0,8 6,0 +/- 0,8 7,0 +/- 1,0 9,0 +/- 1,2
7,9
12,8 14,5
d1 + 4 d1 + 5
d1 + 21 d1 + 24
10,5 +/- 1,5 12,0 +/- 1,8
9,0
84
V-SEALS
V-SEALS - A
N du V-SEAL V-180A V-190A V-199A V-200A V-220A V-250A V-275A V-300A V-325A V-350A V-375A V-400A V-450A V-500A V-550A V-600A V-650A V-700A V-725A V-750A V-800A V-850A V-900A V-950A Diamtre de laxe d1 175 - 185 185 - 195 195 - 210 190 210 210 - 235 235 - 265 265 - 290 290 - 310 310 - 335 335 - 365 365 - 390 390 - 430 430 - 480 480 - 530 530 - 580 580 - 630 630 - 665 665 - 705 705 - 745 745 - 785 785 - 830 830 - 875 875 - 920 920 -965 Diam. d 162 171 180 180 198 225 247 270 292 315 337 360 405 450 495 540 600 630 670 705 745 785 825 865 Hauteur Dimension du profil C A 8 15 9,0 14,3 Largeur B 14,5 25,0 Dim. maxi de lorifice d2 d1 + 5 d1 + 10 Diamtre mini du logement d3 d1 + 24 d1 + 45 largeur du montage B1 12,0 +/- 1,8 20,0 +/- 4,0
85
V-SEALS
V-SEALS - L
Dimensions en mm
N du V-SEAL Diamtre de laxe d1 Diamtre d N du V-SEAL Diamtre de laxe d1 Diamtre d
V-140L
135 - 145
126
V-250L
233 - 260
225
V-150L
145 - 155
135
V-275L
260 - 285
247
Si la dimension d1 est comprise entre deux dimensions, il faut choisir la plus grande des deux dimensions.
V-160L
155 - 165
144
V-300L
285 - 310
270
V-170L
165 - 175
153
V-325L
310 - 335
292
V-180L
175 - 185
162
V-350L
335 - 365
315
V-190L
185 - 195
171
V-375L
365 - 385
337
V-200L
195 - 210
182
V-400L
385 - 410
360
V-220L
210 - 233
198
B = 10,5 A = 6,0 C = 6,5
B = 8,0 +/- 1,5 d2 max. = d1 + 5 d3 min. = d1 + 20
86
V-SEALS
CALCUL DE LA VITESSE CIRCONFRENTIELLE

Le tableau ci-contre vous permet de dterminer la vitesse circonfrentielle partir du nombre de tours minute et du diamtre.
Exemple : Si le diamtre daxe est de 30 mm et la vitesse de rotation est de 3000 tours/min., la vitesse circonrrentielle sera gale 5 m/s.
Diamtre de la Vitesse circonfrentielle en mm lvre en mm
Vitesse de rotation
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V-SEALS
FRICTON
Le V-seal produit une friction entre la lvre et la surface dappui. Cette friction dpend de : 1. La qualit du caoutchouc Les V-seals dots de lvres anti-friction sont caractriss par un frottement spcifique peu lev. 2. La vitesse circonfrentielle La friction crot en fonction de laugmentation de la vitesse circonfrentielle (jusqu une vitesse circonfrentielle de 12 m/s). 3. La tension nominale Respectez scrupuleusement les dimensions de montage du V-seal car la friction augmente lorsque la lvre est soumise une tension nominale trop leve. Le graphique ci-dessus vous donne un aperu des pertes de puissances et de dgagement de chaleur par frottement dun V-seal de type classique. 4. La lubrification La lubrification entre la lvre dtanchit et la surface dappui, assure une meilleure tanchit. 5. Le diamtre du V-seal Un V-seal dun diamtre trop grand occasionne une friction plus leve quun V-seal de diamtre trop petit.
MONTAGE
Le V-seal tant lastique peut tre tir et pass pardessus des rebords, des rainures de clavette, des brides, des volants ou des logements de roulements. Un outillage simple tel un tournevis permet de positionner correctement le V-seal. Dans le cas dun montage en srie il est prfrable dutiliser un outillage plus spcialis.
Les bords tranchants de la bride sont recouverts dautocollant. Deux barres bien arrondies de 30 mm dpaisseur serviront doutillage. La barre du dessus est utilise comme support et celle du dessous sert tirer le V-seal par dessus la bride. Dans certains cas il est techniquement impossible de de dmonter une pice pour procder la mise en place du V-seal, il faut alors le couper, le positionner et coller les deux parties du V-seal.
88
ERISLEEVES
ERISLEEVES
89
ERISLEEVES
INTRODUCTION
Le frottement entre la bague dtanchit et laxe rotatif engendre lusure de ce dernier. Cette usure est dautant plus importante que les conditions dutilisation sont astreignantes : poussire, sable, vitesse circonfrentiellle leve, ventuellement une lgre sur ou sous-pression ainsi quune lubrification insuffisante. Il est possible de rusiner laxe ou de procder son remplacement, mais ceci entrane des cots importants dus la perte de production et aux heures de main-duvre. La conception particulire de lErisleeve permet dans la majorit des cas de le monter sans avoir dmonter laxe. Ceci reprsente une conomie apprciable en matire de main-duvre et darrt de production. LErisleeve possde une paroi ultra-fine qui permet de conserver la mme dimension de bague dtanchit que celle utilise pralablement. Ils sont fabriqus en acier inoxydable ce qui limine les problmes de corrosion. Les Erisleeve sont pourvus dune bride de montage pouvant tre enleve si ncessaire. La buselure de montage (livre avec tout Erisleeve) permet de le pousser sur laxe en vitant toute dformation.
90
ERISLEEVES
MONTAGE
- Bien nettoyer et bavurer la surface de larbre avant montage. - Si laxe est fortement endommag, il convient de combler les rainures profondes avec une rsine synthtique. - Marquer lendroit o lErisleeve doit tre pouss pour recouvrir la surface endommage. - Monter le manchon collerette en avant, avec loutil de montage livr avec lErisleeve. Sil est trop court utiliser un tube. - Si ncessaire ter la collerette, celle-ci se cisaille facilement au niveau de la rainure prvue cet effet.
91
ERISLEEVES
Rf. 99050 99062 99068 99082 99076 99078 99087 99098 99100 99106 99111 99112 99114 99125 99128 99138 99139 99149 99157 99162 99169 99171 99174 99177 99181 99187 99189 99196 99199 99210 99212 99215 99225 99235 99237 99243 99250 99254 99262 99275 99276 99293 99294 99300 99312
Diamtre nominal A
B Min.
B Max.
Largeur X
TABLEAU DIMENSIONNEL
A : diamtre nominal de laxe en mm B : plage des dimensions du diamtre de lErisleeve en mm X : largeur utilisable sur laxe (+/- 0,8 mm)
12,70 15,87 17,00 18,00 19,05 20,00 22,22 25,00 25,40 27,00 28,00 28,57 30,00 31,75 32,00 34,92 35,00 38,10 40,30 41,27 42,00 43,65 44,45 45,00 46,04 47,62 48,00 50,00 50,80 53,97 54,00 55,00 57,15 60,00 60,32 61,91 63,50 65,00 66,75 69,85 70,00 74,68 75,00 76,28 79,37
12,65 15,82 16,94 17,89 19,00 19,94 22,17 24,94 25,35 26,95 27,94 28,52 29,95 31,70 31,93 34,82 34,93 38,02 39,93 41,22 41,84 43,56 44,37 44,93 45,95 47,55 47,93 49,91 50,72 53,92 53,95 54,91 57,12 59,92 60,25 61,82 63,50 64,92 66,68 69,85 69,93 74,60 74,93 76,20 79,25
12,75 15,92 17,04 18,00 19,10 20,04 22,27 25,04 25,45 27,05 28,04 28,62 30,07 31,80 32,08 35,02 35,08 38,17 40,08 41,35 42,00 43,71 44,52 45,09 46,10 47,70 48,08 50,06 50,87 54,05 54,10 55,06 57,28 60,07 60,40 61,97 63,65 65,07 66,83 70,00 70,07 74,75 75,08 76,35 79,40
6,35 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 9,50 8,00 8,00 8,00 8,00 12,70 13,00 14,30 13,00 14,30 14,30 14,30 14,30 14,00 14,30 14,30 14,00 14,00 14,30 12,70 19,90 20,00 19,90 20,00 19,90 19,90 19,90 20,00 19,90 19,90 20,00 19,90 22,00 20,60 19,90
92
ERISLEEVES
Rf. 99315 99328 99326 99331 99333 99337 99350 99354 99362 99369 99372 99393 99399 99412 99413 99424 99435 99450 99452 99463 99473 99475 99492 99499 99494 99525 99533 99537 99549 99552 99575 99595 99599 99605 99606 99625 99630 99650 99640 99675 99687 99700 99721 99725 99787
Diamtre nominal A
B Min.
B Max.
Largeur x 21,00 15,50 17,50 20,60 21,00 19,90 20,60 23,00 20,60 21,00 17,50 20,60 20,60 20,60 20,00 20,60 12,90 20,60 20,60 25,40 20,00 12,70 26,00 20,60 19,00 20,60 20,60 20,60 20,60 20,00 20,60 26,00 25,40 26,00 26,00 26,00 25,40 25,40 31,80 20,60 28,00 25,40 33,00 31,70 34,50
TABLEAU DIMENSIONNEL
A : diamtre nominal de laxe en mm B : plage des dimensions du diamtre de lErisleeve en mm X : largeur utilisable sur laxe (+/- 0,8 mm)
80,00 82,00 82,63 84,00 85,00 85,72 88,90 90,00 92,10 95,00 95,25 100,00 101,60 104,80 105,00 108,00 110,00 114,30 115,00 117,47 120,00 120,65 125,00 127,00 130,00 133,25 135,00 136,53 139,70 140,00 146,00 150,00 152,40 154,00 155,00 158,75 160,00 165,00 170,00 171,45 175,00 177,80 180,00 184,00 200,00
79,92 81,92 82,55 83,99 84,78 85,67 88,90 89,92 92,02 94,92 95,25 99,95 101,55 104,70 104,90 107,90 109,90 114,20 114,88 117,36 119,90 120,55 124,89 126,95 129,79 133,25 134,79 136,42 139,65 139,90 145,95 149,75 152,27 153,87 154,75 158,62 159,74 164,97 169,75 171,32 174,75 177,67 179,76 184,00 199,87
80,08 82,07 82,70 84,15 85,00 85,72 89,05 90,08 92,18 95,08 95,40 100,10 101,75 104,90 105,10 108,10 110,10 114,40 115,09 117,58 120,10 120,75 125,10 127,15 130,00 133,45 135,00 136,62 139,85 140,10 146,15 150,00 152,47 154,13 155,00 158,88 160,00 165,22 170,00 171,58 175,00 177,93 180,00 184,25 200,13
93

Joint Torique

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JOINTS TORIQUES KALREZ JOINTS TORIQUES ENCAPSULS : TEFLEXTM BAGUES ANTI-EXTRUSION

JOINTS TORIQUES VULCANISS : VULC-O-RING

COFFRETS DE JOINTS TORIQUES JOINTS QUAD-RING

BAGUES DETANCHEITE BAGUES DETANCHEITE SPECIALES V-SEALS ERISLEEVES

PRINCIPE DETANCHEITE DES JOINTS TORIQUES

2) Radiale Le joint subit une compression radiale. (Fig. 1-11).

LES APPLICATIONS DYNAMIQUES

On distingue quatre cas :

Les tempratures mini/maxi dpendent des mlanges TB B B B B B B B B E P P TB P P P E RB B B B P.-TB* B B P P P

Mlanges standards ERIKS

Type dlastomre NBR - NITRILE Buna-N Perbunan-N NBR - NITRILE Buna-N

Duret Temprature Shore A +/-5 Mini/Maxi C 70 -30 / +120

Ptrole - huiles animales et vgtales - actylne- alcools

eau - air - fuels ainsi que nombreux autres fluides.

Mmes applications que ci-dessus,mais pour des pressions plus leves.

FPM Viton FKM VMQ

51414 vert autres 714177

FVMQ Fluorosilicone Kalrez Kalrez

Teflex FEP/Viton Teflex FEP/VMQ

to : dimension avant essai

ts : dimension sous compression

t1: dimension aprs essai

Rayon environ 0,15 mm

Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus)

Fluide Mouvement de friction Extrusion sur tige

Fluide Mouvement de friction Extrusion sur piston

Silicone Fluorosilicone Polysulfide Fluorocarbone Polyacrylate

CSM IIR CR EU GPO EPDM EPM CO Minimale (3 5 ans)

CE AA, BA BC, BE BG BA, CA BA, CA -

Butadine/ acrylonitrile Butadine/styrne Cis-polybutadine Cis 1, 4, polyisoprne Polyester urthane

Nitrile, NBR SBR Butadine Caoutchouc naturel Urthane

BF, BG, BK, CH AA, BA AA AA -

4. DIMENSIONS DES GORGES POUR APPLICATIONS STATIQUES

Chanfrein arrondi R = 0,15 mm

Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus)

F Largeur gorge Fluides Vide / Gaz

Chanfrein arrondi R = environ 0,15 mm

Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus) Dimensions en mm

Pour joints toriques en utilisation statique dans une gorge triangulaire.

5. DIMENSIONS DES GORGES POUR APPLICATIONS DYNAMIQUES

Chanfrein arrondi R = environ 0,15 mm

Rugosit en Ra Profondeur E de la gorge (jeu dextrusion inclus)

+0/-0,25 1,45 2,25 3,10 4,70 6,10

Fig. 1-36 Fig. 1-37 18

6. CONCEPTION ET GEOMETRIE DE LA GORGE POUR JOINT TORIQUE EN PTFE

R Jeu maxi. 0,13 mm

Fig. 1-45 Non conseill

Fig. 1-46 Conseill Fig. 1-47

F = 1,1 x diamtre du tore R = (1,1 x diamtre du tore) / 2

TABLEAU 4 Expansion linaire et volumtrique du KALREZ

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