ULTRA-SOM MEDIO DE ESPESSURA PROCEDIMENTO DE END

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1. OBJETIVO

Este procedimento fixa as condies mnimas do ensaio no destrutivo por meio de ultra-som para medio de espessura em materiais metlicos, em exames de qualificao do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao em Ensaios No Destrutivos SNQC/END. 2. NORMAS DE REFERNCIA 2.1 ASME Sec. V edio 2007. 2.2 ASTM E-797. 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 MATERIAL Chapas e tubos de ao carbono e ao inoxidvel austentico. Faixa de espessura = Ao Carbono - 4,0 a 80,0 mm. Ao Inoxidvel austentico - 4,0 a 25,0 mm. Faixa de dimetro 2.

Nota: podem ser utilizados nos exames de qualificao materiais diferentes como PVC e acrlico, com o objetivo de simular espessuras de ao carbono e ao inoxidvel austentico. 4. APARELHO O aparelho para medio de espessura deve ser de leitura digital, com preciso mnima de medio de 0,1mm. O aparelho deve gerar freqncia na faixa de 2 a 10 MHz . 5. CABEOTE O (s) cabeote (s) deve (m) ser do tipo duplo-cristal apropriado para faixa de espessura e temperatura de ensaio, com freqncia entre 2 e 10 MHz. 6. MTODO DE CALIBRAO A calibrao do aparelho deve ser executada com auxlio de um bloco padro calibrado do mesmo material que ser inspecionado cujas espessuras devem estar numa tolerncia de 0,05mm da espessura nominal. Nas figuras 1, 2 e 3 constam os blocos a serem usados.

FIGURA 1 - Bloco de Calibrao de Ao carbono

A ABENDI, Associao Brasileira de Ensaios No Destrutivos, um Organismo de certificao acreditado pelo INMETRO, oferecendo a Certificao de Pessoal atendendo a requisitos internacionais , atravs do Sistema Nacional de Qualificao e Certificao de Pessoal em Ensaios No Destrutivos SNQC/END

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FIGURA 2 - Bloco de Calibrao de Ao carbono

20,0 30,0
6 5 4 3 2 1

20,0

20,0

20,0

20,0

20,0

Degrau 1 0,8 m 2 3 4 5 6 0,8 m

Espessura 4,00 6,00 10,00 15,00 20,00 25,00

FIGURA 3 - Bloco de Calibrao de Ao inoxidvel austentico 6.1 Para aparelhos no microprocessados, o aparelho considerado calibrado para medir espessuras numa faixa de 25% da espessura do bloco padro. 6.2 Para aparelhos microprocessados, que possuem correo automtica de desvios (caminho V), a calibrao do aparelho deve ser efetuada de acordo com as recomendaes do fabricante. Entretanto, adicionalmente s recomendaes do fabricante, deve ser efetuada pelo menos uma calibrao em uma espessura do bloco padro maior ou igual a espessura a ser medida, e deve ser verificado se a calibrao mantida para a menor espessura a ser medida. 6.3 A calibrao deve ser efetuada a cada: a) incio e trmino de servio b) etapa que no deve ultrapassar a uma hora de servio; c) reincio do servio aps cada interrupo. 6.4 Quando a superfcie a ser medida apresentar temperaturas elevadas (na faixa de 60 a 550 C), os valores encontrados devem ser corrigidos segundo um dos seguintes mtodos citados abaixo. O mtodo A por ser terico, deve ser empregado somente quando se pretende obter uma idia aproximada do valor da espessura. Quando for requerida preciso, o mtodo B deve ser empregado. 6.4.1 MTODO A

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Valor da espessura real aproximada determinada atravs da aplicao direta da frmula indicada abaixo: Er = Emq x (Vsa - KT) Vsa

onde: Er = espessura real (mm); Emq = espessura da medida a quente (mm); Vsa = velocidade do som no bloco temperatura ambiente; T = diferena entre a temperatura da superfcie do bloco e do material inspecionado ( C). K = constante de reduo da velocidade em funo do aumento da temperatura, igual a 1 m/s / C 6.4.2 MTODO B O valor da espessura real determinado atravs da aplicao de um fator de correo ao valor da espessura medida a quente. O fator de correo determinado da seguinte forma: O aparelho deve ser calibrado com o auxlio de 2 blocos-padro idnticos, sendo que um deve ser mantido na temperatura ambiente e outro na temperatura em que se encontra o equipamento que ter sua espessura medida. A temperatura do bloco aquecido deve ser verificada por meio de termmetro de contato calibrado. Calibrar o equipamento na espessura aplicvel do bloco temperatura ambiente e em seguida efetuar a leitura no bloco aquecido. Dividir o valor da medio a frio pelo valor obtido na medio quente. O valor obtido denominado de fator de correo. Para se determinar o valor da espessura real do equipamento, deve-se multiplicar o valor da espessura medida a quente pelo fator de correo. Observar que o aparelho considerado calibrado para medir espessuras numa faixa de 25% da espessura do bloco padro utilizado na calibrao do aparelho. Nos casos de medio de espessura a quente, a calibrao deve ser efetuada a cada: a) incio dos servios; b) a cada 10 medies 7. CONDIO SUPERFICIAL 7.1 As superfcies devem ser lisas, livres de xido, carepa, tinta, sujeiras e rebarbas, ou qualquer outra substncia que possa afetar o resultado de medio. 7.2 Quando necessrio, a superfcie dever ser preparada por raspagem, escovamento, lixamento ou esmerilhamento em uma rea mnima de 25mm de dimetro. 7.3 No caso de medio quente, o resduo do acoplante deve ser removido entre as medies. 7.4 Para aos inoxidveis, as ferramentas de preparao da superfcie devem ser de ao inoxidvel ou revestidos com este material e os discos de corte e esmerilhamento devem ter alma de nylon ou similar. 8. TEMPERATURA DA SUPERFCIE A temperatura da superfcie deve estar na faixa de 10 a 450 C. 9. ACOPLANTE 9.1 Como acoplante deve ser utilizado graxa, leo ou glicerina. Em superfcies com temperatura elevada ( > 60 C ), o acoplante deve ser apropriado para a temperatura de medio e deve ser aplicado no cabeote e no diretamente na pea a ser inspecionada. 9.2 Quando o acoplante for aplicado em superfcies de ao inoxidvel austentico, o mesmo deve possuir certificado de anlise do teor de cloro e flor. A anlise deve ser procedida da seguinte forma: Colocar 50 g do acoplante em uma placa Petri descoberta de 150 mm de dimetro para evaporar em temperatura de 90 a 100 graus Celsius por 60 minutos. Caso o resduo for maior ou igual a 0,0025 g, o mesmo dever ser analisado de acordo com a norma ASTM D 808 ou SE-165.

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9.3 O teor de cloro somado ao de flor no deve exceder a 1 % do resduo em peso. 10. REQUISITOS ADICIONAIS 10.1 Durante a execuo do ensaio devem ser realizadas no mnimo duas medidas de cada ponto de medio. Quando forem obtidas medidas diferentes com desvio maior do que 0,2mm, a calibrao deve ser verificada, e caso persista a diferena deve ser registrada a de menor valor. 10.2 Para o ensaio em tubos deve ser efetuada uma varredura em toda a seo com o objetivo de detectar a menor espessura do corpo-de-prova. Esta espessura dever ser registrada no anexo 1. Quando forem apresentadas sees de tubo com reticulado, deve ser efetuado pelo menos duas medies em cada quadrante do reticulado. Nos quadrantes onde forem constatadas redues na espessura nominal (acima de 0,4 mm) deve ser feito uma varredura adicional dentro deste quadrante registrando-se a menor espessura. A menor espessura encontrada deve ser registrada no respectivo quadrante conforme anexo II. Para registro no relatrio (anexo I) vale a menor espessura encontrada no corpo-de-prova. 10.3 Quando a medio for efetuada em superfcies com alta temperatura (> 60 C), deve ser observado o tempo mximo de contato do cabeote com a superfcie em funo da temperatura, de acordo com as caractersticas de cada cabeote. O cabeote deve ser resfriado aps cada medio. 11. CRITRIO DE AVALIAO 11.1 Os resultados das medies devem ser registradas no relatrio conforme o anexo I. 11.2 Somente para os tubos ou sees de tubo dever ser efetuada a avaliao das espessuras encontradas. 11.3 Para as sees de tubo com reticulado devem ser registradas no anexo II todos os quadrantes com reduo superior a 0,4 mm. 11.4 A menor espessura encontrada em cada tubo ou seo de tubo dever ser registrada no relatrio (anexo I) 11.5 Redues de espessura 12% (doze porcento) da espessura nominal (*) devem ser consideradas reprovadas (*) Para corpos de prova onde a espessura nominal no fornecida, considerar a maior espessura medida como sendo a espessura nominal para efeito de aplicao do critrio de avaliao. 12. SISTEMTICA DE REGISTRO DE RESULTADOS O resultado das medies deve ser registrado em relatrio (Anexo I) indicando a identificao da pea, componente ou corpo de prova e o valor encontrado. 13. ANEXOS 13.1 Anexo I - Relatrio de Ensaio 13.2 Anexo II Mapeamento de perda de espessura (somente para sees de tubo com reticulado)

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ANEXO I

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ANEXO II