Transformando a Gesto da Manuteno em Competitividade, Produtividade e Lucratividade Dentro de um Ambiente Produtivo.

Erivelto Tschoeke (UTFPR-PG/UDESC) etschoeke@gmail.com Prof. Dsc. Rui Francisco Martins Maral (UTFPR-PG) maral@utfpr.edu.br Prof. Dr. Luis Mauricio Martins Resende (UTFPR-PG) lmresende@utfpr.br

Resumo O presente artigo trata o assunto da competitividade, produtividade e lucratividade dentro de uma empresa. Para garantir estes itens, necessrio adotar tcnicas de gesto da produo. Dentro deste contexto, a gesto da manuteno faz parte do planejamento estratgico de uma organizao, a adoo de uma poltica de manuteno industrial muito pertinente a este assunto, pois a partir de um plano de manuteno bem elaborado tem-se como primeiro retorno uma maior durabilidade dos equipamentos envolvidos no processo produtivo. Essa durabilidade revertida em produtividade onde toda a cadeia produtiva ganha. Neste artigo so mostrados desde os tipos mais comuns at os mais complexos tipos de manuteno e como cada um deles interage com o ambiente produtivo trazendo benefcios e principalmente, especificando cada um deles para que se tenha uma idia de cada um e como cada tipo pode ser aplicado em uma organizao. Palavras-chave: manuteno, produtividade, competitividade e lucratividade. 1. Introduo Devido aos constantes desafios enfrentados pelas indstrias, a competitividade tem se tornado um diferencial em praticamente todos os ramos da indstria. Ser competitivo significa ser diferenciado e esta diferenciao pode ser em processos produtivos, formas de aquisio de matrias primas, formas de eliminar desperdcios entre outros, muitos buscam a competitividade na produo, pois produzindo mais se reduz o custo de produto produzido aumentando assim, a margem de lucro do produto. neste sentido que a manuteno industrial vem se tornando um diferencial competitivo cada vez mais explorado pelas indstrias, esse diferencial alcanado atravs da adoo das tcnicas de manuteno que hoje so largamente utilizadas nos diversos ramos da indstria, cada tcnica ensina um determinado conjunto de

regras a serem seguidos pelos setores de manuteno e a aderncia destas tcnicas se d em todos os setores da indstria, desde as manufatureiras at as prestadoras de servio. Para tornar-se diferenciado, Kardec e Nascif (1998) dizem que o homem tem reagido muito rpido as mudanas na indstria essas constantes mudanas fizeram com que a preocupao correo de falhas em equipamentos ou processos tornassem a manuteno um assunto cada vez mais importante no planejamento estratgico das empresas nos dias de hoje, quanto mais gil a manuteno, menor ser a perda no processo e maior ser a produtividade ou a longevidade do equipamento. Essa viso se deve ao analisarmos o pensamento de Drucker (1998) que diz que muitas empresas de porte mdio e mesmo pequeno, tero de se tornar ativas na economia mundial. Para manter a liderana em um mercado desenvolvido, uma empresa precisa cada vez mais de uma presena forte em todos esses mercados no mundo inteiro e para que isto seja possvel, estas empresas devero ser melhores a cada dia, e esta diferenciao pode ser iniciada com um planejamento da gesto da manuteno da empresa. 2. Fundamentao Terica 2.1 TPM (Manuteno Produtiva Total) O TPM Total Productive Maintenance ou Manuteno Produtiva Total um programa onde as pessoas desenvolvem atividades de melhoria contnua nos equipamentos e processos. A maximizao da eficincia dos equipamentos e processos obtida atravs de grupos de trabalho e por meio da implementao de atividades de manuteno autnoma (WIREMAN, 1998). Para dar sustentao as metas impostas pelo TPM foi criado um sistema de atividades denominado 8 pilares de sustentao do programa TPM conforme mostrado na Figura 1.

Cada pilar representa uma etapa ser alcanado dentro da organizao. Tavares (1996) descreve que com a implantao da Manuteno Produtiva Total (MPT) busca-se um melhor aproveitamento do parque de equipamentos da companhia, por este pensamento sabe-se que quanto mais um equipamento trabalha, menor ser seu custo no processo produtivo, esse custo menor se d em funo do tempo e da incidncia das intervenes, esse custo reverte-se em melhor aproveitamento de mquina e conseqentemente aumento da produtividade do equipamento ou posto operativo. Tsarouhas (2007) esclarece que a Manuteno Produtiva Total define a relao entre o setor produtivo da empresa junto ao setor de manuteno. Essa relao possibilita uma melhoria contnua da qualidade dos produtos, eficincia operacional e aumento da capacidade produtiva. O Instituto Japons de Engenharia de Fbrica (Japanese Institute of Plant Engineers JIPE) define a Manuteno Produtiva Total como um termo base de uma estratgia de manuteno projetada para maximizar a eficincia dos equipamentos por estabelecer um compreensivo sistema de manuteno da produo cobrindo toda a vida til dos equipamentos, controlando todos os campos relacionados aos equipamentos (planejamento, uso e manuteno) e o que est envolvendo cada um deles. A introduo da Manuteno Produtiva Total define um perfil profissional das pessoas envolvidas no processo produtivo capacitando-as e fazendo com que estas pessoas participem mais intensamente em todos os processos que elas esto envolvidas. 2.2 Tipos de Manuteno 2.2.1 Manuteno corretiva

 a manuteno que ocorre quando um equipamento falha ou tem um desempenho abaixo do esperado. Maral (2008) diz que a manuteno corretiva feita depois que a falha ocorreu isso ocasiona a parada do equipamento e conseqentemente perda de produo, essa a manuteno mais onerosa para a indstria, pois envolve os custos da manuteno do ou dos equipamentos e ainda mais os custos da perca produtiva. Nos dias atuais este no a tcnica mais apropriada de se implementar numa empresa, pois ela compromete diretamente o prazo final da entrega do produto ou do servio. Essa tcnica pode ainda ser subdividida em: a) manuteno corretiva no planejada: a correo de uma falha de equipamento quando esta ocorre, Kardec e Nascif (1998) dizem que essa manuteno implica na paralisao das atividades produtivas do equipamento, comprometendo a produo diria do equipamento e at mesmo da empresa como um todo, ainda deve ser considerado a perda da qualidade e a elevao dos custos indiretos ocasionados pelo aumento dos custos de produo. b) manuteno corretiva planejada: manuteno corrige um desempenho menor que o esperado ou de uma falha de um equipamento por deciso gerencial. Maral (2008) diz que essa uma manuteno programada para ocorrer em um perodo programado, com interveno no equipamento desde que o defeito no implique na ocorrncia da falha. Pode-se optar ainda, por deixar o equipamento funcionando at ele quebrar, mas normalmente intervm-se antes da falha do mesmo. 2.2.2 Manuteno Preventiva A manuteno preventiva aquela executada para reduzir falhas de equipamentos em um determinado perodo normalmente determinado pelo fabricante do equipamento. Moreira Filho (2002) diz que a boa manuteno preventiva vai ser determinada nos intervalos de tempo, normalmente, h uma tendncia de sermos mais conservadores e anteciparmos as paradas implicando em paradas e troca de peas desnecessrias. 2.2.3 Manuteno Preditiva

A manuteno preditiva s possvel quando existe um monitoramento de parmetros ou de condies ou de desempenho de um equipamento. Kardec e Nascif (1998) dizem que manuteno preditiva pode ser feita quando se estabelece os parmetros reais de funcionamento do equipamento e ainda se estabelece os parmetros que informem seu desgaste ou processo de degradao do equipamento. Por outro lado, Moreira Filho (2002) diz que se houver uma interveno detectada por uma manuteno preditiva estamos fazendo uma Manuteno Corretiva Planejada, que tambm conhecida como CBM - Condition Based Maintenance ou Manuteno Baseada na Condio do equipamento, essa manuteno permite que os equipamentos operem por mais tempo e a interveno ocorra com base em dados e no em hipteses. 2.2.4 Manuteno Detectiva A manuteno detectiva largamente utilizada em sistemas de comando ou sistemas de proteo buscando detectar falhas ocultas, ou no perceptveis ao pessoal da manuteno, podemos tomar, por exemplo, o controle de acionamento de um gerador eltrico, na falta de energia eltrica, o gerador entra em funcionamento, mas, se existir uma falha no circuito acionador o gerador tambm no vai funcionar. Neste caso a melhor medida ser adotada garantir a confiabilidade dos sistemas (MOREIRA FILHO, 2002). 2.2.5 Manuteno Centrada na Confiabilidade ou RCM - Reliability Centered Maintenance A RCM ou Manuteno Centrada em Confiabilidade uma metodologia usada para determinar o que deve ser feito para assegurar que qualquer ativo fsico continue a fazer o que seus usurios querem que ele faa. Para ser implantada, a metodologia utiliza sete perguntas sobre cada item em reviso ou sob anlise crtica, para que seja preservada a funo do sistema produtivo (MOUBRAY, 2000). 1- Quais so as funes e padres de desempenho do ativo no seu contexto atual de operao? 2- De que forma ele falha em cumprir sua funo? 3- O que causa cada falha funcional? 4- O que acontece quando ocorre cada falha?

5- De que modo cada falha importa? 6- O que pode ser feito para predizer ou prevenir cada falha? 7- O que deve ser feito se no for encontrada uma tarefa pr-ativa apropriada? Quando h resposta para estas sete perguntas a Manuteno Centrada na Confiabilidade pode ser implantada em uma organizao. 3. Objetivos O objetivo do presente trabalho expor o tema principal da transformao a gesto da manuteno em competitividade, produtividade e lucratividade dentro de um ambiente produtivo. O presente tema ser abordado de maneira terica sem a utilizao de um estudo de caso, para isto ser utilizado pesquisa bibliogrfica para justificar o tema e a elaborao do presente artigo. 4. Gesto da Manuteno Gesto da Manuteno no ponto de vista de Moreira Filho (2002) compreendida como o conjunto de atividades que permite que a confiabilidade seja aumentada e a disponibilidade garantida. Deixa-se de consertar, de viver problemas crnicos, mas comea-se a desenvolver um plano onde sero melhorados os padres e mtodos aplicados objetivando reduzir o nmero de intervenes melhorando a utilizao do equipamento e reduzindo os custos de produo e manuteno. Neste nvel, deixase de utilizar a manuteno corretiva e seus pssimos resultados e se inicia a utilizao da manuteno preventiva, da manuteno preditiva e quem sabe com o passar do tempo at a Manuteno Produtiva Total e a Manuteno Baseada na Confiabilidade iniciando assim o que Moreira Filho (2002) chama de Engenharia de Manuteno.

5. Consideraes finais Independente da tcnica de manuteno utilizada, a participao das companhias ao novo cenrio mundial econmico se dar apenas para aquelas empresas que se adequarem a este novo conceito econmico, a adoo de uma tcnica permite que uma empresa diminua seus gastos com manuteno e que obtenha melhores resultados produtivos e preserve seus equipamentos por mais tempo, o tipo de tcnica e

de que maneira ser implantada depende de cada empresa, esse o papel da engenharia de manuteno, identificar a necessidade e implantar as tcnicas de manuteno pertinentes cada tipo da empresa, o sucesso da implantao ainda no depende nica e exclusivamente da tcnica adotada, mas sim, do grau de envolvimento e de comprometimento de todas as pessoas envolvidas no projeto desde o operador at o gerente da empresa, esse envolvimento o fator determinstico para o sucesso da implantao de qualquer projeto e no apenas num projeto de gesto da manuteno. Os ganhos obtidos dentro do cenrio produtivo so mensurveis atravs de um acompanhamento dos equipamentos onde neste acompanhamento ser retratado as horas paradas para manuteno. Uma vez reduzidas as horas paradas por manuteno, a produo ganhar proporcionalmente este tempo e conseqentemente todo o processo produtivo, aumentando assim a competitividade e diminuindo os custos produtivos. Referncias
DRUCKER, Peter F. Administrando para o futuro. So Paulo, SP: Livraria Pioneira Editora,1998. KARDEC, A; NASCIF, J. (1998) Manuteno: funo estratgica. Rio de Janeiro: Qualitymark. MARAL, R. F. M.(2008) Gesto da Manuteno. Ponta Grossa: Programa de Especializao em Gesto Industrial com nfase em Produo e Manuteno (ESPGESTIND-PM). Notas de aula. MOREIRA FILHO, U. Planejamento, Programao e Controle da Manuteno - Apostila utilizada no Curso de Engenharia Mecnica, Centro Universitrio Positivo Unicenp. Curitba, 2002a. MOUBRAY, J. (2000) Manuteno Centrada em Confiabilidade. Aladon Ltd. Lutterworth. TSAROUHAS, P. Implementation of total productive maintenance in food industry: a case study. Journal of Quality in Maintenance Engineering. Reviews and Case Studies. Vol. 13, n.1, p. 5-18, 2007. TAVARES, L. A. Excelncia na manuteno: estratgias para otimizao e gerenciamento. Salvador. Casa da Qualidade, 1996. WIREMAN, T. (1998) - Developing performance indicators in managing maintenance. New York, NY:Industrial Press Inc.. rea Temtica : Gesto da Produo Manuteno Industrial.