Propriétés Des Matériaux

2020-2021
Science des
matériaux
Module M1104 – 1er semestre
Propriétés des matériaux
Science des matériaux
Génie Mécanique et Productique

semestre 1 semestre 2 semestre 3
module M1104 module M2104 module M3104
Propriétés des matériaux Mise en œuvre et Sélection des matériaux
Cours : 9h - TD : 9h comportement des matériaux Cours : 2h - TD : 8h - TP : 4h
•Introduction à la science des matériaux Cours : 15h - TD : 15h
•Propriétés mécaniques des matériaux •Diagrammes de phases
•Liaison chimique •Défaillances en service
•Cristallographie •Corrosion
•Défauts dans les cristaux •Céramiques
•Polymères
TP : 12h
•Modules élastiques et ultrasons •Composites
•Essai de traction
•Durométrie TP : 16h
•Microstructure des aciers
•Traitements thermiques
•Ecrouissage
•Revêtement polymérique
Science des matériaux,
M1104 : cours
Jean Colombani
04 72 44 85 70
jean.colombani@univ-lyon1.fr
Supports de cours : Jean Colombani & Laurent Joly

http://sdm.univ-lyon1.fr/
support de cours annales cours filmés

énoncés de TD et de TP
fréquentation
Science des matériaux,

M1104 : TD et TP
Antoine Bérut antoine.berut@univ-lyon1.fr granulaires et mousses
Oriane Bonhomme oriane.bonhomme@univ-lyon1.fr polymères et composites
Jean Colombani jean.colombani@univ-lyon1.fr céramiques
Estelle Homeyer estelle.homeyer@univ-lyon1.fr matériaux pour l’optique
Damien Le Roy damien.le-roy@univ-lyon1.fr métaux
Vittoria Pischedda vittoria.pischedda@univ-lyon1.fr céramiques
Pauline Schlosser pauline.schlosser@univ-lyon1.fr
@univ lyon1.fr métaux
mé
Activités de recherche :
ilm.univ-lyon1.fr
Université Lyon 1 et CNRS
Introduction
au cours de science des matériaux
Les matériaux
Matériau = solide utilisé par l’homme pour la fabrication d’objets.
Exclus : gaz, liquides, matières énergétiques (charbon, combustibles nucléaires, …)
Les matériaux sont en général le facteur limitant des machines

définissent le niveau de développement de l’humanité
Exemple : âge de pierre, puis de bronze, puis de fer
maîtrise de l’acier trains, automobile, …
maîtrise des semi-conducteurs informatique
moitié de la recherche du programme Apollo : matériaux nouveaux
La science des matériaux date des années 1950
avant : depuis :
procédés empiriques matériaux élaborés selon les caractéristiques voulues
avions, ouvrages d’art, ordinateurs, téléphones mobiles, prothèses, satellites, …

Les matériaux
liaison chimique
propriétés arrangement atomique
microstructure
Génie des matériaux : fabrication et mise en forme des matériaux
L’utilisation d’un matériau dépend :

de ses propriétés cours de science des matériaux
de ses ressources
de son coût
des méthodes de synthèse pas traités dans ce cours
de sa compatibilité avec l’environnement
de la possibilité de mise en forme
de son aspect esthétique
Propriétés des matériaux

Propriété :
Propriétés de volume / propriétés de surface
Classes de propriétés :
mécaniques :
chimiques :
électrique :
physiques magnétique :
optique :
thermique :
La structure des matériaux
pièce
cours : « propriétés mécaniques des matériaux »

m
(100 m) oeil
composant
cours : « défaillances en service »
« corrosion »
mm
(10-3 m) microstructure (grains/joint de grains)
microscopie
optique
cours :
µm « diagrammes de phase » arrangement atomique
(10-6 m)
cours : microscopie
« défauts dans les cristaux » électronique
nm
(10-9 m) cours : « cristallographie »
liaison chimique diffraction /
cours : « la liaison chimique » Fe Fe champ
Å proche
(10-10 m)
Les classes de matériaux

Métaux et alliages :
Exemples : Fe, Cu, Al, acier et fonte (Fe-C), laiton (Cu-Zn), bronze (Cu-Sn), …
Solides atomiques à liaison métallique
Propriétés mécaniques :
Propriétés physiques :
Propriétés chimiques :
Polymères (matériaux organiques) :

Exemples : PVC, PE, PS, PMMA (« plexiglas »), PA (« nylon »), PTFE (« teflon »), …
intrachaîne : liaison covalente
Chaînes d’atomes entremêlées
interchaîne : liaison faible
Propriétés mécaniques :
Propriétés physiques :
Propriétés chimiques :
Les classes de matériaux
Céramiques (matériaux minéraux) :
Exemples : silice (SiO2), alumine (Al2O3), carbure de tungstène (WC), diamant (C) ,
verres minéraux (ex. : SiO2-CaO-Na2O), béton, plâtre, brique, porcelaine, faïence, …
Solides atomiques à liaisons covalentes et ioniques
Propriétés mécaniques : très résistants, fragiles
Propriétés physiques : température de fusion très élevée, isolants
Propriétés chimiques : inertes
Composites :
Exemples : « fibre de verre » = fibres de verre dans une matrice époxide
pneu = fils d’acier dans une matrice de caoutchouc
« béton armé » = ferraillage noyé dans du béton
bois = fibres de cellulose dans une matrice de résine
Coût
€/kg
105
104
brosse
coût pondéral
103 à dent
Rolls
Royce biomédical
102
sport aéronautique
101
automobile électroménager
100
emballage naval
10-1 construction
produits manufacturés
d’après Ashby, 1992
Cycle de vie des matériaux
minerai de fer + charbon
matière purification, fusion …

minière première élaboration
extraction
acier
matériau
recyclage
fabrication
tréfilage,
traitements, …
déchet
composant
utilisation mât
produit assemblage
manufacturé
éolienne
Recyclage
Coût énergétique des matériaux :
fabrication des matériaux = moitié de l’énergie utilisée par l’industrie manufacturière
Exemple : usine d’élaboration de l’aluminium = une tranche de centrale nucléaire (910 MW)
Intérêt du recyclage :
1) Préserver les ressources naturelles et éviter les dommages dus à l’extraction ;
2) Economiser l’énergie ;
Exemple : recyclage de l’aluminium = 28 fois moins d’énergie que la fabrication de l’aluminium
3) Eviter l’enfouissement ou la destruction.
$/tonne prix pondéral du cuivre (London Metal Exchange)
source : INSEE
Recyclage
Recyclage actuel : cuivre :
- 40% de la demande européenne
- métaux a été pourvue par le recyclage
- 80% du cuivre déjà produit est encore
en utilisation
aluminium acier : 61% des emballages en acier
(très rentable) sont recyclés en Europe
Ex. : 2 incinérateurs de déchets du
Grand Lyon 5700 tonnes par
an pour les aciéries
- papier
- verre (mais peu rentable)
- certains polymères (reformage, charges inertes)
thermoplastiques thermodurcissables
Recyclage impossible :
- certains polymères
- composites
Bibliographie
Introduction générale à la science des matériaux :
Science et génie des matériaux
Callister, éd. Dunod (2003)
Des matériaux
Baïlon, Ecole Polytechnique de Montréal (2000)
Introduction à la science des matériaux
Mercier, Zambelli et Kurz, Presses Polytechniques et Universitaires Romandes (1999)
Matériaux, tome 1, propriétés et applications
Ashby et Jones, éd. Dunod (1991)
Précis de métallurgie
Barralis et Maeder, éd. Nathan (2005)
Aide-mémoire :
Aide-mémoire – science des matériaux
Dupeux, éd. Dunod (2004)
Propriétés mécaniques
des matériaux
Elasticité et plasticité
Essais mécaniques
Essai dynamomètre
F
éprouvette
géométrie normalisée l
vitesse constante extensomètre
C
Essai
f
C = f(f)
Essai d
d H
Les essais mécaniques permettent de déterminer le comportement
mécanique des matériaux pour tout type d’effort / nature de contrainte :
Comportement mécanique des matériaux :
contrainte
Contraintes
Comment caractériser un effort
Exemple :
Contrainte
force appliquée F
s = =
section initiale S0
Contraintes conventionnelles
ou charges unitaires nominales
Traction
Contrainte normale
Compression
tangentielle
Contrainte
Cisaillement
Pression hydrostatique
Déformations
conventionnelles
ou allongements relatifs nominaux
Traction et compression
allongements : Dl et Dd
Dl
déformation longitudinale : e =
l0
déformation transversale : et = Dd
d0
Déformations
conventionnelles
ou allongements relatifs nominaux
Cisaillement
Pression hydrostatique
Elasticité
Pour des petites déformations : linéarité de la relation contrainte/déformation
= loi de Hooke
s=Ee
t=Gg
P = -K D
Les modules élastiques

s
t
P
e et
g n=-
e
D
0,07 (diamant) < n < 0,5 (caoutchouc)
généralement n ≈ 0,3
s
Les modules élastiques sont liés :

e E = 9KG / (G+3K) = 3K(1-2n) = 2G(1+n)
E (GPa)
Module
céramiques
1000 1000 diamant
composites
400-650 WC
métaux 400-530 cermets (Co+WC)
450 SiC
390 alumine 406 W
d’Young
380 TiC
196-207 Fe, aciers
170-190 fontes
120-150 mullite 100-150 Cu et alliages 70-200 composites
100 fibres de C
94 quartz 82 Au
69 verre 76 Ag
45-50 béton, ciment 69-79 Al et alliages 35-45 composites
40-45 Mg et alliages fibres de verre
27 graphite
14 Pb 9-16 bois // au fil

10 9 glace polymères
6-7 mélamines
3-5 polyamides
3,4 plexyglass
3-3,4 polystyrène
1,6-3,4 acryliques
3 époxy
2,6 polycarbonate
2,4 nylon
1
0,9 Polypropylène
0,6-1 bois ^ au fil
0,7 polyéthylène haute densité
0,2 polyéthylène basse densité

0,07-0,2 PVC
0,1
0,01-0,1 caoutchouc
0,01
0,001-0,01 mousse de polymère
0,001
Plasticité
Essai de traction
s
e
S0 – Sr
As =
S0
Plasticité
Déformation plastique
et écrouissage
s
Plasticité
Métaux :
Céramiques :
Polymères :
s
rupture
Rm s rupture
Re
s
élasticité non linéaire
~100% rupture
e
e
élasticité e
alignement ~1% ~500%
linéaire élasticité des chaînes
non-linéaire striction
Re (MPa)
Limite 10 5
céramiques
50000 diamant
élastique 10 4 10000 SiC

7200 quartz
6000 WC
5000 alumine
4000 TiC
4000
3600
mullite
verre
métaux
220-2000 aciers
180-2000 Co et alliages
10 3 180-1320 Ti et alliages composites
220-1030 fontes 600-650 composites
60-960 Cu et alliages fibres de C
40-627 Al et alliages 400 béton armé
polymères 100-300 composites
80-300 Mg et alliages Kevlar fibres de verre
34-276 Be et alliages 60-110 plexiglass
10 2 30-100 epoxy
85 glace 49-87 nylon
55 Ag 34-70 polystyrène
11-55 Pb et alliages 30-50 bois // fil
55 polycarbonate
50 Fe 45-48 PVC
40 Au
30 caoutchouc
400 béton en compression 19-36 polypropylène
20-30 polyéthylène haute densité
6-20 polyéthylène basse densité

10 1
4-10 bois ^ fil
1-10 métaux CFC purs
0,2-10 mousse de polymère

1
0,1
Dureté
Dureté =
charge
vitesse de normalisée abaque :
pénétrateur
descente
en diamant,
normalisée h ou d
acier au WC
d dureté H
h
échantillon
empreinte
permanente
(< 500 µm)
Principaux essais :
Essai mécanique le plus répandu car
mais
Bilan
s
écrouissage striction
Rm
Rp
Re
résistant
ductile / fragile
rigide / élastique
pente E
e
0,2 % eR
domaine domaine
élastique plastique
Quizz
Matériau le :
4
s
- plus résistant :
- plus rigide :
3
- plus fragile :
2 1
e
Quizz
n Le domaine élastique met en jeu une relation linéaire entre

contrainte et déformation.
n L’écrouissage augmente la rigidité d’un matériau.
n L’écrouissage augmente la fragilité d’un matériau.
n Le caoutchouc est un matériau fragile.

La liaison chimique
Les clés de l’élasticité
Liaison chimique = origine de la cohésion des matériaux
Elasticité : origine du module d’Young = liaison chimique
s
répulsion
Re
équilibre
attraction E e
eR
force de la liaison = raideur du ressort

Les éléments chimiques
Classification périodique de Mendeleïev chimiste russe – 19e s.
Familles d’éléments aux propriétés chimiques semblables origine ?
Les atomes
Structure atomique :
neutralité électrique Dimensions typiques

Ä
n rayon atome : 0,1 nm (10-10 m)
Ä 10 millions d’atomes dans 1 mm
Couches électroniques : n rayon noyau : 1 fm (10-15 m)
Ä 100 000 fois plus petit que l’atome !
couche sous-couche nombre d’électrons
1 (ou K) s 2 2
2 (ou L) s 2 8
p 6 sous- nombre
3 (ou M) s 2 18 couche d’e-
p 6 s 2
d 10 p 6
4 (ou N) s 2 32 d 10
… … f 14
Occupation des orbitales
Ordre de remplissage des couches
Ordre de Energie
remplissage
Configurations
6s
électroniques
5p
4d
5s H 1s1
4p
He 1s2
3d
Li 1s2 2s1
4s Be 1s2 2s2
3p B 1s2 2s2 2p1
3s
C 1s2 2s2 2p2
N 1s2 2s2 2p3
2p O 1s2 2s2 2p4
2s F 1s2 2s2 2p5
Ne 1s2 2s2 2p6
1s
Na 1s2 2s2 2p6 3s1
…
3d 9 nombre d’électrons
numéro de la couche nom de la sous-couche
Réactivité chimique
électrons de la dernière couche électronique =
autres électrons =
Règle de l’octet :
Exemples :
Potassium Argon Chlore
Famille des alcalins Famille des gaz rares Famille des halogènes
1 électron de valence : 8 électrons de valence : 7 électrons de valence :
solution :
La liaison chimique
Liaison chimique =
Valence =
La liaison ionique
peut concerner :
- plusieurs atomes
- plusieurs électrons
valence =
Exemple : sel de cuisine NaCl Exemple : MgF2 F- Mg2+ F-

Na+ Cl-
Na 1s2 2s2 2p6 3s1 Mg 1s2 2s2 2p6 3s2

Cl 1s2 2s2 2p6 3s2 3p5 2xF 1s2 2s2 2p5
Na+ 1s2 2s2 2p6 Mg2+ 1s2 2s2 2p6

Cl- 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 2 x F- 1s2 2s2 2p6
La liaison ionique
Solide dont la cohésion est due à la liaison ionique = solide ionique
neutre rapport fixé entre nombre de cations (ex. : Na+) et nombre d’anions (ex. : Cl-)
Na+ Cl- Na+ Cl- Na+

Cl- Na+ Cl- Na+ Cl-
unité constitutive = ion
Na+ Cl- Na+ Cl- Na+
Cl- Na+ Cl- Na+ Cl-
Caractéristiques :
- matériaux résistants, température de fusion élevée
-
- matériaux isolants
matériaux contenant des liaisons ioniques :

essentiellement
La liaison covalente
valence =
orbitale moléculaire
Exemple : dihydrogène H2 H H H H
liaison covalente
H 1s1 mise en commun H "1s2 " simple
H 1s1 d’un e- H "1s2 "
liaison covalente
double
Exemple : dioxygène O2 O O O O
O 1s2 2s2 2p4 mise en commun O 1s2 2s2 "2p6 "

O 1s2 2s2 2p4 de 2 e- O 1s2 2s2 "2p6 "
La liaison covalente
Exemple : méthane CH4
C 1s2 2s2 2p2 C 1s2 2s2 "2p6 " H
H 1s1 mise en commun d’un e- entre H "1s2 "
H 1s1 le C et chacun des 4 H H "1s2 " H C H
H 1s1 H "1s2 "
H
H 1s1 H "1s2 "
Solide dont la cohésion est due à la liaison covalente = solide covalent

chaque atome de C
Exemple : est lié à 4 autres formant un
atome de carbone tétraèdre autour de lui
Caractéristiques :
- matériaux fragiles
- matériaux isolants
Matériaux contenant des liaisons covalentes :

-
-
Iono-covalence
Exemple de la silice SiO2
silicium 1s2 2s2 2p6 3s2 3p2 4 électrons de valence
2 x oxygène 1s2 2s2 2p4 6 électrons de valence
2 possibilités laquelle est sélectionnée ?

liaison ionique
Si4+ 1s2 2s2 2p6 3s2 3p2 8 e- sur la 2e couche
O2- Si4+ O2-
2 x O2- 1s2 2s2 2p6 8 e- sur la 2e couche
liaison covalente
Si 1s2 2s2 2p6 3s2 "3p6" 8 e- sur la 3e couche O Si O
2xO 1s2 2s2 "2p6" 8 e- sur la 2e couche O Si O
En réalité : entre les deux = O Si O
Plus la différence d’électronégativité est grande, plus la liaison est ionique

Plus la différence d’électronégativité est faible, plus la liaison est covalente
La liaison métallique
Liaison métallique : - +
+ - +
- - -
+ + +
- - - -
+ - + - +
valence =
Caractéristiques :
- matériaux ductiles
- matériaux conducteurs
Elle concerne exclusivement les matériaux métalliques

- par exemple :
Bilan : liaisons chimiques

Quelle liaison est sélectionnée ?
Nombre d’électrons de valence

s1 s2p6
s2 s2p1 s2p2 s2p3 s2p4 s2p5
d1s2 d2s2 d3s2 d4s2 d5s2 d6s2 d7s2 d8s2 d9s2 d10s2
http://www.periodni.com/fr/
http://www.cite-sciences.fr/francais/ala_cite/expo/tempo/aluminium/science/mendeleiev/
http://www.webelements.com/ (en anglais)
Quizz
Métal + non métal liaison…
Métal + métal liaison…
Non métal + non métal liaison…
Gaz noble + métal liaison…
Semi-conducteur + semi-conducteur liaison…
Les liaisons faibles

Liaisons faibles (ou liaisons physiques) :
Exemples :
Ä liaison hydrogène (entre H et dipôle de molécule polaire) O(2-)
H(+)
n 10 x plus faible qu’une liaison covalente
H(+)
n assure la cohésion de l’eau et de la glace
Ä liaison de van der Waals (entre dipôles instantanés)

n 100 x plus faible qu’une liaison covalente
physicien néerlandais
fin 19e s. – Nobel 1910
attraction
fluctuation polarisation fluctuation
quantique - -
+ + - +
Les liaisons faibles
Caractéristiques :
– matériaux peu résistants, température de fusion basse
– matériaux isolants
Elle concerne essentiellement
Complément
Classes de polymères : liaison
- thermoplastique : peut être fondu sans être détruit pontale
exemple : PE, PP, … (covalente)
- thermodurcissable (ou réticulé) : est détruit quand on le chauffe
exemple : PVC, époxy, …
sous-classe
- élastomère : très grande déformation élastique possible (500%)
exemple : caoutchouc
Elasticité :
s
Re
E e
eR
E (liaisons fortes) >> E (liaisons faibles)

ionique, covalente, métallique
Plasticité :
Bilan
Liaison ionique
transfert d’électron(s)
céramiques
fortes Liaison covalente
mise en commun d’électron(s) rigides
assure la cohésion des
Liaison métallique métaux
mise en commun d’électrons
pour tout un cristal
faible Liaisons faibles assure la cohésion des polymères souples

attraction due à
fluctuation thermique
Cristallographie
Ordre et désordre dans les matériaux
Exemples d’application
Fluage du plâtre en milieu humide
gypse (111)
(010) ou
(120) ou
(011)
dissolution au contact inter-cristal
Fabrication de diodes laser : InAs déposé sur InP

sur face (100) sur face (311)
infrarouge
très utilisées dans les
télécommunications car
minimum d’absorption
dans les fibres de verre
Structure cristalline
Cristal :
métaux, céramiques et polymères peuvent être cristallins
Cristallographie :
inventée par les minéralogistes au 19e s.
Réseau :
Motif :
Structure cristalline :
Exemple en 2 dimensions :
b +
a noeud
réseau motif structure
Structure cristalline
Exemple à 2D :
Maille élémentaire :
c
b
a
Paramètres de maille :
Exemple en 2 dimensions : carrés, hexagones, … mais pas pentagones
M.C. Escher
en 3D …
Réseaux de Bravais
Il existe exclusivement 14 façons de répartir des nœuds périodiquement
dans l’espace, on les appelle les réseaux de Bravais
primitif faces bases physicien français - 19e s.
ou simple centré centrées centrées
Fe, Al, diamant
Zn, émeraude
Be3Al2(SiO3)6::Cr :
martensite, zircon : tetragonal
ZrSiO4
saphir, quartz
Al2O3 SiO2
cémentite, soufre
Fe3C
gypse, azurite
CaSO4, 2H2O Cu3(CO3)2(OH)2
azurite
turquoise
Cu Al6(PO4)4 (OH)8, 4H20
Compacités
Compacité :
Exemple :
cubique centré
(monoatomique) : 68%
Densité atomique surfacique :

dénomination des plans : indices de Miller
Exemple : plan (110) cubique centré

(monoatomique) : 83%
Exemple : plan (110) cubique à faces centrées

(monoatomique) : 56 %
Compacités
plan compact
Exemple : plan (111) cubique à faces centrées
(monoatomique) : 91 % (compacité maximum)
Densité atomique linéaire :
Exemple : direction [100] cubique à face centrée

(monoatomique) : 71 %
dénomination des directions : indices de Miller
Nombre d’atomes par maille : Coordinence :
Polycristaux
un seul cristal
Monocristaux :
Ä minoritaires, mais importants
(joaillerie, microélectronique, …)
Exemple : demesmaekerite Pb2Cu5(UO2)2(SeO3)6(OH)6·2(H2O) 1 mm
réseau de Bravais : triclinique primitif

a = 11,94 Å b = 10,02 Å c = 5,62 Å
Matériaux polycristallins : a = 90,00° b = 100,00° g = 91,91°
Ä très grande majorité des matériaux

Exemple : acier doux
10 µm
des milliards de cristaux
réseau de Bravais : cubique centré

2 cm a = b = c = 2,90 Å
a = b = g = 90,00°
grains et joints de grains
Métaux
Trois structures cristallines les plus répandues :
8 x 1/8 + 6 x 1/2 = 4 nœuds / maille 12 x 1/6 + 2 x 1/2 + 3 = 6 nœuds / maille 8 x 1/8 + 1 = 2 nœuds / maille
ex. : Al, Ag, Au, Cu, Pt, Pb … ex. : Co, Ti, Zn, Mg, Zr, … ex. : Fe, Cr, V, W, …
structures compactes (compacité maximum : 74%)
Céramiques
Cristaux ioniques
~ gigantesque molécule
Cristaux covalents
liaison forte dirigée
Exemple : quartz r = 2600 kg.m-3, diamant r = 3500 kg.m-3 (acier r = 7800 kg.m-3)
exemple : silice (SiO2) =

quartz, cristobalite, tridymite en fonction de la structure cristalline
rhomboèdrique
minéral le plus commun sur terre quadratique triclinique
présent dans le granite, le sable, le grès, …
Matériaux amorphes
Matériau amorphe ou désordonné :
Concerne surtout
Exemple : silice (SiO2)
silicium
oxygène
cristallisée
(exemple de la cristobalite) amorphe constituant principal
du verre
… et
PC, PMMA, polyisoprène, … PE, PP, PA, PTFE, …
3 à 5 éléments d’alliage de taille très différente

Ex : Pd-Ag-P-Si-Ge, meilleur compromis résistance (Re=1,5 GPa) et ténacité (Kc=200 MPa m1/2)
en 2011 articles de sport
Bilan
Structure des matériaux liaisons assurant leur cohésion
Métaux principalement cfc, hc et cc

amorphes
Céramiques
ioniques, iono-covalentes et covalentes : divers
Polymères amorphes ou semi-cristallins

Défauts dans les cristaux
Plasticité et durcissement
Les défauts de la
structure cristalline
Cristal réel = cristal parfait + défauts
0 dimension :
1 dimension :
2 dimensions :
3 dimensions :
Ils déterminent beaucoup de propriétés mécaniques et physiques

(conductivité, couleur, …)
Exemple : rubis = corindon (Al2O3) 99,999% + chrome
à l’origine de
la couleur rouge
Les défauts de la
structure cristalline
cristallographie liaison défauts liaison liaison
Défauts ponctuels
Défaut ponctuel =
génère un champ de contrainte autour de lui
3 types principaux :
1) lacune : ex. : plan (110) de cc
ex. : plan (100) de cfc

2) interstitiel :
+ auto-interstitiel ex. : acier HT (C dans Fe)
ex. : plan (111) de cfc
3) atome en substitution
ex. : laiton (Zn dans Cu)
La migration des lacunes

contrôle le comportement mécanique à haute température (fluage)
Mélanges solides
Mélanges cristallins Mélanges cristallins
par substitution solvant
par insertion
ex. : Cu-Sn soluté ex. : Fe-C
phase ordonnée :
composé défini
phase désordonnée :
solution solide
Dislocations
Défaut linéaires = dislocations
présentes dans tous les matériaux cristallins (109 à 1016 m/m3)
Dislocation-coin : demi-plan en plus ou en moins

Ex : structure cubique simple
ligne de dislocation
cristal en
compression
plan de glissement
cristal en
traction d’après Callister, 2001
Dislocations
Symbole : ┴ (positive) ou ┬ (négative)
positive
plan de
glissement
ligne de dislocation négative
Exemple dans un plan compact (cc ou cfc)
cœur de dislocation
Dislocations
Exemple : cliché de microscopie électronique en transmission à haute
résolution dans un échantillon de GaAs (structure cfc type ZnS)
Dislocations
Dislocation-vis = cisaillement du réseau plan de
glissement
pas de demi-plan supplémentaire
Plus couramment : dislocation mixte
dislocations dans du quartz simulation numérique

vues par microscopie électronique en transmission ParaDiS project (http://paradis.stanford.edu)
d’après Leroux, LSPES, Université de Lille
longueur totale de dislocations

Densité de dislocations : r = volume total du cristal
Défauts surfaciques
Surface extérieure
Joints de grain (dans les polycristaux) :

défaut
Exemple : acier doux d’orientation
joint de grain
10 µm grain
[pour un faible défaut d’orientation]

Défauts volumiques
risque de
alliage
d’aluminium rupture fragile
sable dans de la roche
précipités de Fe dans
de l'olivine (Fe, Mg)2SiO4
d’après Leroux, LSPES, Université de Lille
Déformation plastique
Cristal soumis à un cisaillement déformation plastique
limite élastique en cisaillement mécanisme ?
t >te
marche d’une
distance interatomique
équivalent à
l’échelle atomique ?
Mouvement des dislocations
t >te
vecteur de Burgers
Mécanisme du mouvement = glissement (toujours ┴ à la ligne de dislocation)
Mouvement des dislocations déformation plastique

principalement à basse température
Plasticité
Cristaux covalents :
liaison dirigée glissement des dislocations très difficile
s
Cristaux ioniques :
liaison non dirigée mais le glissement nécessite Na+ Cl- Na+ Cl- Na+
e Cl- Na+ Cl- Na+ Cl-
une mise en contact des ions de même signe A% = 0 F Na+ Cl- Na+ Cl- Na+
Cl- Na+ Cl- Na+ Cl-
Cristaux métalliques :
liaison non dirigée glissement des dislocations aisée
comment rendre les métaux plus résistants ?

Durcissement des métaux
mouvement des dislocations déformation plastique
obstacles au mouvement des dislocations durcissement
0 dimension : atomes étrangers

1 dimension : autres dislocations
autres défauts
2 dimensions : joints de grains
3 dimensions : précipités
Autre possibilité : éliminer les dislocations impossible
contre-exemple :
trichites = fibres cristallines, diamètre < 10 µm, proches de la perfection
résistance proche de la résistance théorique
(Re = E/15 = 450 GPa / 15 = 30 GPa)
Durcissement par solution solide

Principe :
Exemple :
Cu = solvant solution solide =
Sn dans Zn = bronze
Zn = soluté mélange aléatoire des deux
Limite élastique en cisaillement (= contrainte nécessaire pour faire glisser les

dislocations) : te = tC + tS
limite élastique initiale (caractéristique du cristal idéal)
avec ts = a G d X1/2
fraction molaire de soluté
constante
proche de 1
module de Coulomb différence de taille relative
(=module d’élasticité en cisaillement) des atomes
Ecrouissage
sn
Ecrouissage : taux d’écrouissage :
Re’ Ee = (S0 - Sd) / S0
Re section initiale
section déformée
en
Principe :
Nouvelle limite élastique en cisaillement : te = tC + tE

avec tE = a G b r1/2 3
densité de dislocations (m/m )
b
constante proche de 1
module de Coulomb vecteur de Burgers ┴
Durcissement par
affinage de grains
Joint de grain :
changement d’orientation + zone désordonnée
Ä entrave au mouvement des dislocations
Affinage des grains :

Ä défaut d’orientation
Nouvelle limite élastique en cisaillement :

te = tC + tG
avec tG = k / dG1/2 (équation de Hall-Petch)
constante dimension moyenne des grains

d’après Callister
Durcissement structural
ou durcissement par précipitation
Principe :
Exemples : précipités b (Ni3Si) précipités b‘

dans un alliage Ni - Si 7% dans un alliage Al - Cu 4%
trempé et revenu trempé et revenu
Nouvelle limite élastique en cisaillement : te = tC + tP

avec tPmax = G b / (3 d)
distance moyenne entre précipités
module de Coulomb
vecteur de Burgers
Traction et cisaillement
déformation plastique : s = Re
t = te s = 2t Re=2te
contrainte de cisaillement maximale : tmax = s /2 t =s/2 te

(plan f = 45°) t =s/2 te
Re = 2 te limite élastique d’un monocristal s = 2t Re=2te
s=2t
Polycristal
t
Une déformation coordonnée des grains est nécessaire :
il faut donc appliquer une contrainte supérieure pour
déformer plastiquement un polycristal : les joints de grain
ne se décollent pas
Re ≈ 3 te 45°
s=2t
Durcissement global
Limite élastique
Re = RC + DRS + DRE + DRP + DRG
propre au cristal atomes en écrouissage précipités taille des grains

solution solide
Exemple : le fer
matériau état Re (MPa)
Fe pur monocristallin 10
Fe-C (sol. sol.) polycristallin 150
Fe-C (sol. sol.) polycristallin, grains fins 350
Fe pur polycristallin, écroui 700
Fe-C polycristallin, perlite lamellaire 1200
Fe-C polycristallin, perlite ultrafine, écroui 4200
Fe pur monocristal, trichite >10000
Bilan
Migration de lacune fluage à haute température
mouvement des dislocations déformation plastique
par solution solide

par écrouissage
par affinage de grain
par précipitation
obstacles au mouvement des dislocations durcissement

Quizz
Faire un schéma de l’évolution de la limite d’élasticité avec le nombre de
dislocations :
Faire un schéma de l’évolution de la limite d’élasticité avec le nombre de grains :
Faire un schéma de l’évolution de la limite d’élasticité avec la composition d’une

solution solide :

Propriétés mécaniques des matériaux

Exercices
Les expressions littérales s’écrivent exclusivement en
fonction des paramètres donnés dans l’énoncé.
1. Une éprouvette en cuivre (module d’Young E) de longueur l0 est tirée à l’aide d’une
charge unitaire σ. Si la déformation est élastique, quelle sera son élongation ∆l ?
A.N. : l0 = 305 mm, σ = 275 MPa et E = 110 GPa.
2. Un barreau cylindrique de bronze (module d’Young E et cœfficient de Poisson ν) a un

diamètre d0 . Quelle charge unitaire de traction uniaxe σ dans le domaine élastique faut-il
lui appliquer pour produire un allongement ∆d dans le sens transverse ?
A.N. : E = 97 GPa, ν = 0,34, d0 = 10 mm et ∆d = −2,5 × 10−3 mm.
3. Une pièce hémicylindrique en fer (coefficient de Poisson ν et module d’Young E) de rayon

r est étirée dans le sens de sa longueur par une charge F . Quel est son allongement relatif
transversal εt ?
A.N. : ν = 0,3, E = 196 GPa, r = 2 cm et F = 200 kN.
4. Un axe de section triangulaire (hauteur h et base b) de longueur l en acier (module d’Young

E) est emmanché à une extrémité et soumis à une force de compression F parallèlement
à sa longueur. Quel est l’allongement relatif longitudinal ε de cet axe ? Quel est le signe
d’ε ?
A.N. : h = 5 cm, b = 2 cm, E = 200 GPa et F = 5 kN.
5. Le caoutchouc est un matériau ”peu résistant et peu ductile”, ”peu résistant et ductile”
ou ”résistant et ductile” ?
6. Après écrouissage, une pièce est plus résistante ou plus rigide ?
7. Laquelle de ces propositions est exacte ?

- Le cisaillement conserve la forme mais pas le volume de la piece.
- La compression conserve la forme mais pas le volume de la piece.
- La pression conserve la forme mais pas le volume de la piece.
8. La figure ci-dessous représente la courbe de traction d’un acier :

L’éprouvette de section circulaire a un rayon initial r0 = 10 mm et une longueur initiale
l0 = 92 mm.
(a) Calculer les contraintes σ et déformations ε nominales aux points A, B et C.

(b) Calculer le module d’Young de l’acier.
(c) Donner la limite élastique Re et la résistance à la traction Rm de l’acier.
(d) Calculer l’allongement relatif après rupture εR de l’acier.
9. Le résultat d’un essai de traction réalisé sur une éprouvette plate d’aluminium, ainsi que
la photo de l’éprouvette testée, sont présentés ci-dessous.
2
Les deux courbes ci-dessus présentent l’évolution de la contrainte normale en fonction
de la déformation longitudinale et l’évolution de la contrainte normale en fonction de la
déformation transversale.
(a) Déterminer quelle courbe est la déformation longitudinale et quelle courbe est la
déformation transversale. Sur chacune d’elle, identifier la zone élastique et la zone
plastique.
(b) Déterminer le module d’Young E et le coefficient de Poisson ν du matériau.
(c) Évaluer la limite élastique du matériau en dterminant la valeur de la limite d’élasticité
conventionnelle Rp0,2 .
10. On étire un barreau en aluminium de longueur l et de section rectangulaire de côtés a

et b dans le sens de sa longueur jusqu’a l’entrée du domaine plastique. L’allongement du
côté a est alors ∆a. Connaissant le module d’Young E et le coefficient de Poisson ν de
l’aluminium, déterminez la force F provoquant cette déformation. Déduisez-en la limite
élastique Re de ce matériau.
A.N. : E = 70 GPa, ν = 0,33, a = 4 cm, b = 5 cm et ∆a = −0,01 mm.
11. Calculer la dilatation ∆ en traction pure en fonction du coefficient de Poisson ν et de la

déformation conventionnelle longitudinale ε.
12. Les élastomères se déforment en traction sans changer de volume et peuvent accepter
de grande déformations (ε −→ 500%). Donner une expression approchée de ν pour ces
matériaux aux petites déformations.
3

La liaison chimique
Exercices
Voici les configurations électroniques de quelques éléments qui vous seront utiles :
H 1s1
He 1s2
Li 1s2 2s1
Be 1s2 2s2
C 1s2 2s2 2p2
O 1s2 2s2 2p4
F 1s2 2s2 2p5
Na 1s2 2s2 2p6 3s1
Mg 1s2 2s2 2p6 3s2
Al 1s2 2s2 2p6 3s2 3p1
Si 1s2 2s2 2p6 3s2 3p2
Cl 1s2 2s2 2p6 3s2 3p5
Ti 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d2 4s2
Zn 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2
Br 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2 4p5
Sr 1s2 2s2 2p6 3s2 3p6 3d10 4s2 4p6 5s2
1. Quelle classe de matériaux ne contient jamais de liaison covalente : les métaux, les
polymères ou les céramiques ?
2. Lequel de ces atomes ne peut pas former de liaison forte : l’hydrogène, l’hélium ou le
lithium ? Pourquoi ?
3. Quelle liaison chimique se retrouve en grande quantité dans les céramiques et les polymères ?
4. Quelles sont les configurations électroniques du zinc et de l’oxygène dans l’oxyde de zinc
ZnO ? De quelle classe de matériaux celui-ci fait-il partie ? Citer deux de ses propriétés.
5. Calculer le nombre d’atomes de zinc nZn contenus dans une masse m d’oxyde de zinc, con-
naissant les masses molaires du zinc et de l’oxygène MZn et MO et le nombre d’Avogadro
NA .
A.N. : m = 10 g, MZn = 65, 4 g/mol, MO = 16, 0 g/mol et NA = 6, 02 × 1023 at/mol.
6. Quel(s) type(s) de liaison l’atome de sodium est-il susceptible de former ? Même question
pour le chlore.
7. Quelle liaison le strontium et le brome sont-ils susceptibles de former ? Quelle est leur
structure électronique une fois la liaison formée ? Quelle sont la formule chimique et le
nom du composé ? De quelle classe de matériaux celui-ci fait-il partie ?
8. Quelle est la valence du carbone dans le diamant, de l’ion niobate dans le niobate de
lithium (LiNbO3 , cristal à liaison ionique) et du béryllium dans le béryllium métallique ?
9. Donner la valence des atomes dans les molécules SiO2 , Al2 O3 et TiCl2 .
10. Quel type de liaison devrait-on s’attendre à rencontrer dans les matériaux suivants : le
laiton, le caoutchouc, le xénon solide, le bronze, le nylon, la magnésie (MgO), le silicium
cristallin ?

Cristallographie

Exercices
Les expressions littérales s’écrivent exclusivement en fonc-
tion des paramètres donnés dans l’énoncé.
1. Quelle est la coordinence d’un atome dans un cristal cubique simple ? Et dans un cristal
cubique centré ?
2. Peut-on renforcer une céramique cristalline par écrouissage à température ambiante ?
3. Plus la structure cristalline est compacte, plus le glissement des dislocations est aisé. Un
bon moyen pour estimer l’importance de ce phénomène est de calculer la compacité de la
structure. Donner sa définition puis calculer et comparer la valeur exacte de la compacité
des réseaux cubique centré et cubique simple. Pour cela on considérera les atomes comme
des sphères. Quel type de réseau engendrera les matériaux les plus ductiles ?
4. Connaissant le rayon de l’atome de tungstène r, sa masse molaire M , et sachant qu’il
cristallise dans le système cubique centré, calculer sa masse volumique ρ. On donne le
nombre d’Avogadro NA . Quel est le pourcentage d’espace vide dans la maille ?
A.N. : r = 0,137 nm, M = 183,85 g·mol−1 et NA = 6,02 × 1023 at·mol−1 .
5. La structure cristalline du platine est cubique à faces centrées. Sa masse volumique est
ρ et sa masse molaire M . Calculer l’arête a de la maille cubique. Calculer le diamètre
atomique d du platine.
A.N. : ρ = 21370 kg·m−3 et M = 195,1 g·mol−1 .
6. Dans un acier de structure cubique centrée, les atomes de carbone occupent les sites
octaédriques (les milieux des faces). Connaissant le rayon des atomes de fer rFe = 0,14 nm,
calculer le rayon rs de ces sites et dire s’il est suffisamment grand pour accueillir un atome
de carbone, de rayon rC = 0,07 nm. L’ajout de carbone aura-t-il une incidence sur la limite
élastique de l’acier ?
7. De quelle valeur τS l’ajout de 10 %mol d’étain au cuivre va-t-il augmenter sa limite
élastique en cisaillement ? On donne le rayon atomique du cuivre rCu =0,128 nm, celui
de l’étain rSn =0,151 nm, le module d’Young du cuivre E=115 GPa et son coefficient de
Poisson ν=0,33.
8. La limite conventionnelle d’élasticité du fer dont le diamètre moyen des grains dG1 est de
5×10−2 mm s’élève à Re1 = 135 MPa. Lorsque le diamètre des grains est dG2 = 8×10−3
mm, cette limite passe à Re2 = 260 MPa. Quel serait le diamètre des grains si cette limite
était Re3 = 205 MPa ?
9. On durcit par écrouissage deux éprouvettes cylindriques d’un alliage, non déformées anté-
rieurement, en réduisant leur section transversale (tout en la maintenant circulaire). Les
rayons initial r1i et déformé r1d d’une éprouvette sont respectivement de 16 et de 11 mm.
La deuxième éprouvette, dont le rayon initial r2i est de 12 mm, doit avoir la même dureté
que la première éprouvette. Calculer le rayon r2d de cette deuxième éprouvette après la
déformation.
10. La limite élastique de cisaillement du cuivre est τe =2,10 MPa lorsque la densité des
dislocations ρ s’élève à 105 mm−2 . Sachant que la valeur de αGb est de 6,35×10−3 MPa mm
pour le cuivre, calculer τe lorsque la densité des dislocations est de 107 mm−2 .
11. BONUS : Lorsqu’on le chauffe, le fer subit une transformation allotropique à 912◦ C en
passant du système cubique centré (cc) au système cubique à faces centrées (cfc). Connais-
sant les rayons respectifs des atomes de fer cc (rcc ) et cfc (rcfc ), calculer la variation relative
de volume ∆ d’une pièce en fer lors de cette transformation.
A.N. : rcc = 0,124 nm ; rcfc = 0,127 nm.
2
IUT Lyon 1 - Département de Génie Mécanique et Productique Décembre 2019
Nom, Prénom : Groupe :
Module M1104 Propriétés des Matériaux

Documents et calculatrices programmables non autorisés - Durée : 1h
Exercice 1 : Questions de cours [4 pts]
1) Quelle équation ou inéquation faut-il utiliser pour prévoir si un matériau ductile soumis à une contrainte de
traction va se rompre ? [1 pt]
2) Quelles liaisons sont susceptibles de former ensemble un atome à 5 électrons de valence et un atome à 7 électrons
de valence ? [1 pt]
3) Citez 2 défauts cristallins de dimension zéro. [1 pt]
4) Décrivez le principe atomique à l’origine du durcissement par solution solide. [1 pt]
Exercice 2 : Propriétés mécaniques [7,5 pts]

On souhaite dimensionner un câble d’ascenseur en acier galvanisé qui doit supporter une charge de M = 800 kg sans se
déformer plastiquement. Les fournisseurs de câbles donnent les informations suivantes : limite d’élasticité 1570 MPa,
module d’Young 208 GPa, coeﬃcient de Poisson 0,3. La masse volumique de l’acier est d’environ 8000 kg.m 3 .
1) Déterminez le diamètre minimal d0 d’un câble qui permettrait d’assurer la sécurité des usagers. [2 pt]
2) Déterminez les déformations longitudinale et transversale de ce câble de diamètre d0 lorsqu’il supporte la charge
M . [2 pt]
En réalité, on prend une marge de sécurité : ce sont donc 5 câbles de diamètre d0 chacun qui supportent la charge M .
3) Déterminez l’allongement des câbles pour un ascenseur d’un immeuble de 5 étages supportant une charge M (on
compte 3 m par étage) ? [2 pt]
4) Calculez la masse totale des câbles, masse que les câbles doivent aussi supporter, pour un immeuble de 5 étages
(on compte 3 m par étage). Même question pour un gratte-ciel de 100 étages. Conclusion ? [1,5 pts]
IUT Lyon 1 - Département de Génie Mécanique et Productique Décembre 2019
Exercice 3 : Liaisons chimiques [4 pts]

On donne les configurations électroniques des éléments suivants :
Li : 1s2 2s1
O : 1s2 2s2 2p4
Ne : 1s2 2s2 2p6
Cl : 1s2 2s2 2p6 3s2 3p5
Fe : 1s2 2s2 2p6 3s2 3d6 3p6 4s2
1) Quel(s) élément(s) sont susceptibles de former des liaisons covalentes ? [1 pt]
2) Donnez la configuration électronique des atomes de Li et Cl dans la molécule LiCl. Quelle est la nature de cette
liaison ? [2 pts]
3) Quelle est la valence du Fe dans le fer métallique ? [1 pt]
Exercice 4 : Cristallographie [4,5 pts]

1) Rappelez la relation entre le paramètre de maille a et le rayon atomique R dans une structure cubique centrée
et une structure cubique à faces centrées. [1 pt]
2) Dans un cristal d’iridium, le volume de la maille élémentaire est égal à 22, 63R3 , avec R le rayon atomique.
L’iridium cristallise-t-il dans une structure cubique centrée ou cubique à faces centrées ? Justifiez par le calcul.
[1,5 pts]
3) Calculez la masse d’un atome d’iridium, connaissant la masse volumique du cristal ⇢ et le rayon atomique R. On
donne ⇢ = 22, 4 g/cm3 ; R = 0, 1357 nm. [1,5 pts]
4) Une éprouvette cylindrique d’iridium, de rayon initial Ri = 6 mm, est écrouie en appliquant une contrainte
longitudinale . Après écrouissage, son rayon devient Rd = 5 mm. Exprimez le taux d’écrouissage, qu’on notera
Ee , en fonction de Ri et Rd . Calculez le taux d’écrouissage pour l’éprouvette d’iridium considérée. [1.5 pts]

Propriétés Des Matériaux

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Génie Mécanique et Productique

Science des matériaux

Supports de cours : Jean Colombani & Laurent Joly

support de cours annales cours filmés

Science des matériaux,

Les matériaux sont en général le facteur limitant des machines

La science des matériaux date des années 1950

avions, ouvrages d’art, ordinateurs, téléphones mobiles, prothèses, satellites, …

Génie des matériaux : fabrication et mise en forme des matériaux

L’utilisation d’un matériau dépend :

Propriétés des matériaux

Propriétés de volume / propriétés de surface

cours : « propriétés mécaniques des matériaux »

Les classes de matériaux

Polymères (matériaux organiques) :

pneu = fils d’acier dans une matrice de caoutchouc

« béton armé » = ferraillage noyé dans du béton

bois = fibres de cellulose dans une matrice de résine

matière purification, fusion …

$/tonne prix pondéral du cuivre (London Metal Exchange)

Comportement mécanique des matériaux :

Les modules élastiques

Les modules élastiques sont liés :

14 Pb 9-16 bois // au fil

0,2 polyéthylène basse densité

0,001-0,01 mousse de polymère

élastique 10 4 10000 SiC

6-20 polyéthylène basse densité

1-10 métaux CFC purs

0,2-10 mousse de polymère

Essai mécanique le plus répandu car

n Le domaine élastique met en jeu une relation linéaire entre

n L’écrouissage augmente la rigidité d’un matériau.

n L’écrouissage augmente la fragilité d’un matériau.

n Le caoutchouc est un matériau fragile.

Les clés de l’élasticité

Elasticité : origine du module d’Young = liaison chimique

force de la liaison = raideur du ressort

Familles d’éléments aux propriétés chimiques semblables origine ?

neutralité électrique Dimensions typiques

numéro de la couche nom de la sous-couche

1 électron de valence : 8 électrons de valence : 7 électrons de valence :

Exemple : sel de cuisine NaCl Exemple : MgF2 F- Mg2+ F-

Na 1s2 2s2 2p6 3s1 Mg 1s2 2s2 2p6 3s2

Na+ 1s2 2s2 2p6 Mg2+ 1s2 2s2 2p6

Na+ Cl- Na+ Cl- Na+

matériaux contenant des liaisons ioniques :

O 1s2 2s2 2p4 mise en commun O 1s2 2s2 "2p6 "

Solide dont la cohésion est due à la liaison covalente = solide covalent

Matériaux contenant des liaisons covalentes :

2 possibilités laquelle est sélectionnée ?

2xO 1s2 2s2 "2p6" 8 e- sur la 2e couche O Si O

En réalité : entre les deux = O Si O

Plus la différence d’électronégativité est grande, plus la liaison est ionique

Elle concerne exclusivement les matériaux métalliques

Bilan : liaisons chimiques

Nombre d’électrons de valence

s2 s2p1 s2p2 s2p3 s2p4 s2p5

Métal + métal liaison…

Non métal + non métal liaison…

Gaz noble + métal liaison…

Semi-conducteur + semi-conducteur liaison…