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Kiheli Nazim
Mial Oualid
Groupe 2
TP Transfert de chaleur
Table des matières
But de travail :.......................................................................................4
Partie théorique :..................................................................................4
Echangeur de chaleur :......................................................................4
Types des échangeurs de chaleur :...................................................4
Arrangement à flux parallèle.....................................................4
Arrangement à contre-courant..................................................5
Échangeurs de chaleur à double tube........................................5
Échangeurs de chaleur à coque et à tube..................................5
Échangeurs de chaleur à plaques...............................................6
Le régime turbulent :.........................................................................6
Le débitmètre :..................................................................................7
Fluide caloporteur :...........................................................................7
Ballon de flash (de détente) :............................................................7
Description du programme :.............................................................7
Partie expérimentale :...........................................................................8
Méthodologie du travail :..................................................................8
Calculs:..............................................................................................8
Conclusion:..........................................................................................13
But de travail :
Le but de ce travail consiste en l’étude de l’influence de la vitesse de
l’agent thermique sur l’intensité du transfert de chaleur.
La détermination des données expérimentales des critères de similitude
pour le régime turbulent.
Partie théorique :
Echangeur de chaleur :
Un échangeur de chaleur est un dispositif permettant de transférer
de l'énergie thermique d'un fluide vers un autre sans les mélanger. Le
flux thermique y traverse la surface d'échange qui sépare les fluides.
Types des échangeurs de chaleur :
Les échangeurs de chaleur sont généralement classés en fonction de
la disposition des flux et du type de construction.
Arrangement à flux parallèle : Dans
l’arrangement à flux parallèle, les fluides
chauds et froids entrent par la même
extrémité, s’écoulent dans la même
direction et partent par la même
extrémité.
Arrangement à contre-courant :
Dans le dispositif à
contre-courant, les fluides entrent par des
extrémités opposées, s’écoulent dans des
directions opposées et sortent par des
extrémités opposées.
La surface de transfert de chaleur dans les échangeurs de chaleur
peut être agencée sous plusieurs formes. Les échangeurs de chaleur
sont donc également classés comme :
Échangeurs de chaleur à double tube :
Les échangeurs de chaleur à
double tube sont bon marché pour la conception et la
maintenance, ce qui en fait un bon choix pour les petites
industries. Dans ces échangeurs, un fluide s’écoule à l’intérieur
du tube et l’autre fluide s’écoule à l’extérieur. Bien qu’ils soient
simples et bon marché, leur faible efficacité couplée à l’espace
élevé occupé à grande échelle, a conduit les industries
modernes à utiliser des échangeurs de chaleur plus efficaces
comme la coque et le tube.
Échangeurs de chaleur à coque et à tube : Les échangeurs de chaleur à
coque et à tube dans leurs diverses modifications de
construction sont probablement la configuration d’échangeur
de chaleur de base la plus répandue et la plus couramment
utilisée dans l’industrie. Les échangeurs de chaleur à coque et à
tube sont en outre classés en fonction du nombre de passages
de coque et de tube impliqués. Les échangeurs de chaleur à
coque et à tube sont généralement utilisés pour des
applications à haute pression (avec des pressions supérieures à
30 bars et des températures supérieures à 260°C). En effet, les
échangeurs de chaleur à coque et à tube peuvent résister à des
pressions élevées en raison de leur forme. Dans ce type
d’échangeur de chaleur, un certain nombre de tuyaux de petit
diamètre sont installés entre deux plaques tubulaires et le
fluide primaire s’écoule à travers ces tubes. Le faisceau de tubes
est placé à l’intérieur d’une coque et le fluide secondaire
s’écoule à travers la coque et sur la surface des tubes. En génie
nucléaire, l’eau d’alimentation en vapeur de la chaleur produite
dans un cœur de réacteur nucléaire. Pour augmenter la
quantité de chaleur transférée et la puissance générée, la
surface d’échange de chaleur doit être maximisée. Ceci est
obtenu en utilisant des tubes. Chaque générateur de vapeur
peut contenir de 3 000 à 16 000 tubes, chacun d’environ 19 mm
de diamètre.
Échangeurs de chaleur à plaques : Un échangeur de chaleur à plaques
est un type d’échangeur de chaleur qui utilise des plaques
métalliques pour transférer la chaleur entre deux fluides. Cet
agencement est populaire avec les échangeurs de chaleur
utilisant de l’air ou du gaz ainsi qu’un débit de fluide à plus
faible vitesse. L’exemple classique d’un échangeur de chaleur se
trouve dans un moteur à combustion interne dans lequel un
liquide de refroidissement du moteur circule à travers les
serpentins du radiateur et de l’air passe devant les serpentins,
ce qui refroidit le liquide de refroidissement et chauffe l’air
entrant. Par rapport aux échangeurs à coque et à tube,
l’agencement à plaques empilées a généralement un volume et
un coût inférieurs. Une autre différence entre les deux est que
les échangeurs à plaques servent généralement des fluides de
basse à moyenne pression, par rapport aux pressions moyennes
et élevées de la coque et du tube.
Le régime turbulent :
La turbulence ou l'écoulement turbulent est un régime d'écoulement
en dynamique des fluides caractérisés par des changements
chaotiques de pression et de vitesse d'écoulement.
Le débitmètre :
Un débitmètre est un instrument destiné à mesurer,
contrôler ou régler le débit volumétrique ou le débit
massique de fluides à l’état liquide ou gazeux qui
s’écoulent dans une canalisation ou à l’air libre.
Fluide caloporteur :
Un fluide caloporteur (lit. Porte-chaleur) est un fluide chargé de
transporter la chaleur entre plusieurs sources de température. Le
terme « caloporteur » est synonyme de « caloriporteur ».
Ballon de flash (de détente) :
Un ballon de détente sert de système de collecte pour une large
gamme de tuyauteries d'évacuation de condensats. Les ballons de
détente reçoivent des condensats à haute
pression qui sont ensuite exposés à une source
de vapeur basse pression. Lorsque cela se
produit, une certaine proportion des
condensats se "détend" en vapeur à une
pression plus faible. Cette vapeur peut être
"recyclée" sur d'autres dispositifs de transfert
thermique de vapeur basse pression. De plus
petite taille que les ballons de détente
traditionnels, les séparateurs de détente
exercent une action cyclonique pour séparer instantanément la
vapeur et les condensats.
Description du programme :
Dans cet le présent travail, nous étudions le processus de transfert de
chaleur par convection lors du chauffage de l'air avec de la vapeur
chauffante dans un échangeur de chaleur à faisceaux et calandres à
(P= 1 atm, T= 20 ° С).
Lorsque le programme démarre, le menu principal se compose de
deux éléments qui apparaissent sur l’écran du moniteur :
1. Description de l'installation
2. Partie expérimentale
Pour faire le travail, sélectionnez le 2ème élément, le schéma
d'installation apparaît à l'écran. Appuyez sur le bouton "démarrer"
pour allumer le ventilateur. L'installation commence à chauffer avec
les paramètres minimums :
• Débit d'air 300 = m3 / h
• Pression de vapeur effective = 0 at (c à d à 1 atm -pression
atmosphérique-)
Lorsque l'appareil passe en mode stationnaire, le message “Système
en régime de fonctionnement” apparaît. La température de l'air à la
sortie peut être déterminée en cliquant sur le thermomètre avec la
souris. La température sera affichée sur le panneau déroulant. Le
débit d'air et la pression de vapeur sont contrôlés à l'aide du panneau
de commande. Une fois les paramètres nécessaires définis, cliquez
sur le bouton "confirmer".
Partie expérimentale :
Méthodologie du travail :
Réglez la pression de la vapeur de chauffage et ne la changez pas
durant l'expérience. En modifiant le débit d'air entre 300 et 600
m3/h, déterminez la température de l'air à la sortie de l'échangeur
thermique. Notez les résultats dans le tableau. La température des
vapeurs (tvap) en fonction de la pression des vapeurs (Pvap) est
déterminée par le diagramme de Clapeyron dans l’annexe A.
Calculs:
Pabs = Peffct + Patm = 2,96+1 = 3,96 atm
1. On complète le tableau :
(140−20)−(140−67)
o
N 04: ∆TLM = ln
(140−20) = 94,5612
(140 – 67)
5. Calcule des valeurs des coefficients de transfert de chaleur α air
avec K = αair :
Q = K × ∆TLM × F et : F = 1,56 m2
Q 5276 , 74
No 01: K = ∆ T LM × F = 91 ,3076 × 1, 56 = 37,0453 w/ m2. K
Q 6730 ,19
No 02: K = ∆ T LM × F = 92 ,7046 ×1 , 56 = 46,5373 w/ m2. K
Q 8124 ,84
No 03: K = ∆ T LM × F = 93 ,7263 × 1, 56 = 55,5685 w/ m2. K
Q 9470 ,63
No 04: K = ∆ T LM × F = 94 , 5612× 1 ,56 = 64,2013 w/ m2. K
o 64 , 2013× 2 ,5 ×10−3
N 04: Nu = 0 , 0243
= 6,6050
V
W= ¿¿
et : n=31 , dint = 2,5 × 10-3 m
0 , 0833
( π4 ) ×(2 ,5 ×10
o
N 01: W = (31 × −3 2
)) = 547,4108 m /s
0 ,1111
( π4 ) ×(2 ,5 ×10
o
N 02 : W = (31 × −3 2
)) = 730,1001 m /s
0 , 1388
( π4 ) ×(2 ,5 ×10
o
N 03: W = (31 × −3 2
)) = 912,1323 m /s
0 , 1666
( π4 ) ×(2 ,5 ×10
o
N 04: W = (31 × −3 2
)) = 1094,8217 m /s
1) Ventilateur.
2) Conduit.
3) Thermomètre.
4) Débitmètre.
5) Manomètre.
6) Soupape.
7) Vanne.
8) Séparateur.
9) Ballon de flash.
10) Calandre.
Conclusion:
Nous concluons que le taux de transformation thermique est
proportionnel à la vitesse du caloriporteur.