DMAT-M-01 Uma empresa do Grupo Unigel

NDICE

1. A EMPRESA ................................................................................................................................................... 3

2. INTRODUO ............................................................................................................................................... 3

3. PROPRIEDADES DAS CHAPAS DE POLICARBONATO COMPACTAS .............................................................. 4

4. TERMOFORMAGEM ....................................................................................................................................... 5

4.1. Pr-Secagem ................................................................................................................................................ 5

4.2. Preparao do Blank ...................................................................................................................................... 5

4.3. Moldes ......................................................................................................................................................... 6 4.3.1. Materiais................................................................................................................................................ 6 4.3.2. Design ................................................................................................................................................... 6

4.4. Aquecimento................................................................................................................................................. 6

4.5. Destensionamento ......................................................................................................................................... 7

5. INSTALAO DE CHAPAS PLANAS ............................................................................................................... 8

5.1. Dicas para Instalao..................................................................................................................................... 8

5.2. Usinagem ..................................................................................................................................................... 8

5.3. Montagem .................................................................................................................................................... 9

6. INSTALAO DE CHAPAS CORRUGADAS ................................................................................................... 11

6.1. Dicas para Instalao....................................................................................................................................11

6.2. Montagem ...................................................................................................................................................12

7. MANUTENO E CONSERVAO ................................................................................................................ 14

8. RESISTNCIA QUMICA ............................................................................................................................. 15

9. INFORMAES SOBRE SADE E SEGURANA ........................................................................................... 15

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1. A EMPRESA

O Grupo Unigel um conglomerado de empresas que atua no setor petroqumico e plstico h mais de quatro dcadas. Est presente no mercado nacional e internacional em quatro reas de negcios: especialidades qumicas, plsticos, agroindustrial e embalagens. A Unigel Plsticos, integrante do grupo Unigel, atua no setor de plstico e responsvel pela fabricao e comercializao dos produtos: Durolon Resina de Policarbonato Duroloy Blenda de PC/ABS PCLight Compacto Chapa compacta de Policarbonato PCLight Corrugado Chapa corrugada de Policarbonato PCLight Alveolar Chapa alveolar de Policarbonato PCLight Filme Filme de Policarbonato Acrigel PMMA Resina Acrlica Acrigel CT Chapa acrlica produzida pelo processo Cell Cast Acrigel XT Chapa acrlica produzida pelo processo de extruso

2. INTRODUO

O policarbonato um polmero transparente que oferece excelente combinao de propriedades, tais como: resistncia mecnica, resistncia trmica, flexibilidade e baixa densidade. As chapas de policarbonato so produzidas pelo processo de extruso e podem conter uma camada coextrudada em um ou dois lados da chapa, para aumentar a resistncia aos raios ultravioletas. A Unigel Plsticos disponibiliza trs tipos de chapas PCLight: - PCLight Compacto: Chapa de policarbonato compacta plana que pode ser encontrada sem proteo ultravioleta, ou com proteo ultravioleta em um ou dois lados. - PCLight Corrugado: Chapa de policarbonato compacta corrugada, na forma sinus ou greca, que possui proteo ultravioleta em um dos lados. - PCLight Alveolar: Chapa de policarbonato alveolar, com parede dupla ou tripla, que possui proteo ultravioleta em um dos lados. Est disponvel com e sem camada refletiva. Devido a suas propriedades e disponibilidades de tamanhos, espessuras e cores, as chapas de policarbonato podem ser aplicadas nos mais diversos mercados: transportes (proteo de cabines para veculos pesados, janelas e divisrias de trens, nibus, aeronaves e embarcaes), segurana e sinalizao (blindagem de veculos, blindagem de ambientes, proteo de mquinas), indstria (equipamentos eletrodomsticos, capacetes, coletores solares) e construo civil (projetos residenciais, comerciais e pblicos).

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3. PROPRIEDADES DAS CHAPAS DE POLICARBONATO COMPACTAS

Devido a sua transparncia, as chapas de policarbonato PCLight Compacto so semelhantes ao vidro, porm muito mais resistentes (cerca de 250 vezes o vidro temperado), mais leves (metade do peso) e podem ser curvadas a frio. As propriedades das chapas de policarbonato compactas planas PCLight Compacto, podem ser observadas pela Tabela 1.

Tabela 1. Propriedades fsicas, mecnicas e trmicas da chapa PCLight Compacto.

Propriedades Propriedades fsicas g/cm3 Densidade Absoro de gua (em gua por 24 horas a 23C) Propriedades ticas ndice de refrao Transmitncia total Propriedades mecnicas Resistncia trao (na ruptura) Alongamento (na ruptura) Mdulo de Elasticidade Resistncia flexo Mdulo de flexo Resistncia ao impacto Izod Dureza Rockwell Propriedades trmicas Temperatura de amolecimento Vicat Temperatura de deflexo trmica Mxima temperatura de uso contnuo Coeficiente de dilatao trmica linear (CLTE) Propriedades dieltricas Resistncia dieltrica (1,6 mm) Flamabilidade Flamabilidade
* Valores tpicos da resina de policarbonato utilizada para fabricar a chapa. No podem ser usados com inteno de especificao. As normas acima citadas devem ser usadas como referncia literria. As propriedades podem ser afetadas pela quantidade e tipos de pigmentos.

Mtodo

Valores*

Unidade

ASTM D-792 ASTM D-570 0,23 %

1,2

ASTM D-542 ASTM 1003 89 %

1,59

ASTM D-638 ASTM D-638 ASTM D-638 ASTM D-790 ASTM D-790 ASTM D-256 ASTM D-785 880 R120 M75 J/m 2350 MPa 95 MPa 2300 MPa 110 %

78

MPa

ASTM D-1525 ASTM D-648 ASTM D-696 65 m/m/C 100 C 135 C

146

ASTM D-149

29

kV/mm

UL-94

HB

As chapas de policarbonato compactas planas e corrugadas possuem garantia de 10 anos contra amarelecimento, perda de transmisso luminosa e quebra por granizo. As informaes sobre as condies de cobertura da garantia esto disponveis no final deste manual tcnico.

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4. TERMOFORMAGEM

As tcnicas comuns de termoformagem podem ser utilizadas para conformar as chapas PCLight, no estado termo-elstico, em peas como escudos, difusores de luminrias, sinalizadores, visores, bandejas, etc. Para obter os melhores resultados finais, os seguintes pontos devem ser observados: - A chapa PCLight deve ser pr-seca e limpa; - Moldes adequadamente desenhados devem ser usados; - A formagem deve ser efetuada na temperatura de processo correta.

4.1. Pr-Secagem

Apesar do baixo ndice de absoro de gua, o qual contribui para a boa estabilidade dimensional das chapas PCLight, a total pr-secagem de todo o estoque de chapas essencial em todas as tcnicas de termoformagem onde a temperatura na chapa superior a 160C. Falhas neste processo provavelmente resultaro em manchas de umidade, inutilizando o produto final. O procedimento recomendado envolve o uso de uma estufa de ar circulante a 120C 125C no qual as chapas devem ser mantidas por um perodo que uma funo da sua espessura. (Ver Tabela 2).

Tabela 2 Tempo de secagem da chapa de policarbonato em funo da espessura. Tempo de Secagem x Espessura da Chapa Espessura da Chapa (mm) Tempo de Secagem a 120C 125C (h)
Obs: No recomendvel a termoformagem em chapas com espessura inferior a 2 mm.

2 4 7 12 26 45

Aps a remoo do filme de proteo, as chapas devem ser suspensas, postas em p ou deitadas apoiadas em trilhos laterais dentro do forno, assegurando-se que a distncia entre elas seja de 20 30 mm para que o ar possa circular livremente. Chapas pr-secas devem se possveis, ser deixadas no forno at imediatamente antes da formagem economizando energia e tempo de aquecimento na mquina de termoformagem. Chapas totalmente secas tiradas do forno e resfriadas a temperatura ambiente podem ser utilizadas dentro de um perodo de 1 hora a no mximo 10 horas (dependendo da umidade relativa e temperatura na sala de trabalho) sem haver a necessidade de sec-las novamente.

4.2. Preparao do Blank

Quando da preparao de um blank (gabarito) para um artigo termoformado com chapas PCLight, deve-se ter em mente que a chapa encolhe quando aquecida pela primeira vez a temperatura superior a de

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transio vtrea 140C. Pode ser esperado um encolhimento mximo de 6% para chapas de at 3 mm e um mximo de 3% para chapas acima de 3 mm. Antes de serem cortadas grandes quantidades, um teste com uma amostra recomendado para que se determine o valor correto de acrscimo dimensional a ser dado. Antes de iniciar-se o aquecimento e a operao de termoformagem a chapa PCLight deve ser limpa com um agente anti-esttico ou pistola de ar ionizado. Isto requerido para evitar marcas ou adeso de partculas de sujeira no produto final.

4.3. Moldes

4.3.1. Materiais

Para produes de longo tempo e/ou quando qualidade tica requerida, ferramentas pr-aquecidas (100 130C) de alumnio ou ao devem ser utilizadas; quanto mais alta a temperatura do molde, melhor a aparncia da pea final. Para prottipos ou produes limitadas, podem ser utilizadas ferramentas feitas de gesso, madeiras duras, epxi reforado ou resinas de polister.

4.3.2. Design

- Para facilitar a liberao da pea do molde, recomendado fazer um ngulo de sada de 4 - 6; - Para as dimenses do molde, um encolhimento de 0,5 1% deve ser considerado; - Canais de ventilao bem localizados e em nmero adequado devem existir de forma a evitar marcas no produto final; estes canais no devem ter dimetros superiores a 0,5 0,8 mm. Furaes posteriores com dimetros maiores so sugeridas para acelerar a evacuao do ar; - Moldes duplos ou com partes deslizantes devem ser utilizados para possibilitar a liberao das rebarbas de corte; - Como em ferramentas para injeo, canais de condicionamento de temperatura devem existir na ferramenta de formagem para permitir o estabelecimento de temperaturas timas de moldagem; - Raios de pelo menos a espessura da chapa devem ser observados, para evitar o estrangulamento e a formao de linhas durante a formagem.

4.4. Aquecimento

Para garantir a perfeita termoformagem, as chapas PCLight devem ser uniformemente aquecidas a uma temperatura de 175 205C. Na temperatura mxima as chapas PCLight assumem detalhes com mais preciso, entretanto em temperaturas de 175 180C poucos detalhes sero obtidos.

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O uso de sistemas separados de aquecimento (fora da mquina de termoformagem) normalmente utilizado com outros termoplsticos, no recomendado para as chapas PCLight uma vez que as temperaturas de processamento so relativamente altas e as chapas esfriam com rapidez. Geralmente se leva tanto tempo para tirar a chapa do forno e coloc-la na mquina de formagem que ela j esfriou a certo ponto que torna a formagem adequada muito difcil. Portanto, a mquina de formagem deve ser equipada com seu prprio sistema de aquecimento. Sistema tipo sanduche infravermelho, que alcana temperaturas altas relativamente rpidas, prefervel a um sistema simples, pois permite um aquecimento mais uniforme e rpido, resultando em ciclos mais curtos e, consequentemente, mais econmicos. O tempo necessrio para o reaquecimento aumenta com o aumento da espessura da chapa e deve ser determinado em testes efetuados in-loco. Quando a pea a ser moldada tiver dimenses muito grandes os problemas relativos podem ser remediados da seguinte forma: - Aumentar a temperatura prxima s bordas da chapa, as quais necessitam de mais tempo para alcanar a temperatura adequada da formagem; - Montar uma tela metlica de aproximadamente 2/3 da dimenso da chapa, nos aquecedores de forma a auxiliar na reduo da temperatura na regio mais crtica.

tambm recomendado o aquecimento das bordas e do sistema de suporte e travamento das chapas de forma a evitar a perda de calor durante o aquecimento alm de resfriamento desuniforme o que resultaria em tenses internas ou rachamentos laterais. Peas sem tenses internas e rachamentos laterais so obtidas quando as bordas presas da chapa podem ser cortadas aps a formagem. As chapas PCLight resfriam rapidamente, e consequentemente necessitam de uma formagem rpida. Ao mesmo tempo, entretanto, seu alto valor de Temperatura de Deflexo sob Carregamento proporciona ciclos de resfriamentos curtos. As peas podem ser retiradas do molde, sem risco de deformao, assim que a temperatura baixar 135C.

Nota: Ocasionalmente, chapas finas (2mm) que foram mantidas adequadamente secas durante a estocagem podem ser termoformadas sem a necessidade da pr-secagem. Entretanto, o formato da pea deve ser simples, livre de bordas pontiagudas e a formagem deve ser feita no trecho final do intervalo de temperatura de formagem (175 180C).

4.5. Destensionamento

Sempre que possvel, as condies ideais de processamento devem ser utilizadas de forma a minimizar o surgimento de tenses internas e a consequente necessidade de destensionamento.

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Peas com tenses internas muito altas devem ser destensionadas para evitar falhas em servio. Isso pode ser feito aquecendo-se as peas uniformemente em um forno de ar circulante em at 120 130C por um perodo de 1 hora para cada 3 mm de espessura da pea, em seguida a mesma deve ser resfriada lentamente a temperatura ambiente.

5. INSTALAO DE CHAPAS PLANAS

5.1. Dicas para Instalao

- Estrutura que ir acomodar a chapa deve estar bem limpa. - A instalao das chapas de policarbonato deve ser a ltima fase da obra. - As dimenses da chapa devem estar de acordo com as dimenses da estrutura. - Durante o transporte, corte, armazenamento e instalao deve-se tomar o mximo de cuidado para que a superfcie do material no sofra danos. - Para estruturas curvas a chapa plana PCLight permite um raio de curvatura mnimo de 100 vezes a sua espessura (Vide Tabela 3). - Remover o filme de proteo da superfcie que entrar em contato com as guarnies. - O restante da superfcie da chapa deve permanecer protegido pelo filme de proteo at o final da obra. - Filme branco opaco com o logo deve ficar com o lado para o sol (lado com proteo UV).

Tabela 3 Raio de curvatura frio recomendado por espessura da chapa. Espessura da chapa 3 mm 5 mm 6 mm 10 mm 1000 mm 600 mm 500 mm 300 mm Raio de curvatura mnimo recomendado

5.2. Usinagem As chapas PCLight podem ser cortadas e furadas. Serras circulares e brocas fabricadas em ao carbono so recomendadas (Figuras 1, Figura 2 e Tabela 4).

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Figura 2 Ilustrao de serra circular. Figura 1 Ilustrao de broca.

Tabela 4 Dados sugeridos para a serra circular. ngulo de ataque ngulo do dente Velocidade da serra Espao entre os dentes 2 5 mm 1000 3000 m/min 15 20 - 30

Para as operaes de corte e furao, as chapas devem estar bem fixadas em bancadas de trabalho, para que se evitem riscos. importante que ao final da operao de corte, as extremidades das chapas sejam levemente arredondadas, evitando o acmulo de tenses residuais.

5.3. Montagem

Para o processo de instalao das chapas podemos utilizar estruturas de alumnio, ao ou madeira disponveis no mercado. A rea de engastamento e os acessrios para fixao devem possuir guarnies de EPDM ou neoprene expandido, as quais mantero contato com as chapas sem danific-las. A utilizao de fitas adesivas de EPDM ou neoprene expandido, ou silicone neutro, alm de vedar, auxiliam a fixao das chapas estrutura. A espessura das chapas deve estar de acordo com a rea de instalao e a carga que iro sofrer. Na montagem necessrio que as estruturas onde sero realizadas as instalaes tenham boa rea de apoio, com aproximadamente 50 mm (B), e principalmente folga para dilatao trmica. Veja Figura 3 e Tabela 5.

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Figura 3 Ilustrao da montagem da chapa.

Tabela 5 Tabela de espessura da chapa vs rea de engaste vs rea de expanso.

At 635 939 1244 1549 1854 2463

Dimenses do vo (mm)
609 914 1024 1524 1828 2438 3048

Espessura da Chapa PCLight (mm)* rea de engaste (mm) G** rea de expanso (mm) - F * Considerar medida do lado menor da chapa ** Considerar medida do lado maior da chapa 1,6 3,2 4,8 4,8 6,4 7,9 9,5 8,0 12,7 15,9 19,1 22,2 25,4 31,8

3,0

5,0

6,0

10,0

12,0

12,0

12,0

Em instalaes planas (verticais ou inclinadas) Figura 4 a distncia entre apoios (L) ser definida de acordo com a espessura da chapa (e), veja a Tabela 6.

Figura 4 Ilustrao de instalao plana da chapa.

Tabela 6 Relao espessura e distncia entre apoios. Espessura (e) 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 1500 mm 1300 mm 1100 mm 950 mm 800 mm 600 mm Distncia mxima (L)

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J nas instalaes curvas (Figura 5), a distncia entre apoios (L) definida de acordo com o raio de curvatura. Veja a Tabela 7.

Figura 5 Ilustrao de instalao curva da chapa.

Tabela 7 Distncia (L) em relao ao raio e espessura. Raio

1,0 m 1,5 m 2,0 m 2,5 m 3,0 m 3,5 m 4,0 m 4,5 m 5,0 m 5,5 m

Espessura (e)
3,0 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 8,0 mm
2

1,17 m 1,82 m Obs: Valores obtidos levando-se em conta carga de 75 kgf/m .

0,7 m 1,3 m 1,82 m 1,6 m 1,4 m 1,27 m 1,82 m 1,5 m 1,22 m 1,0 m 1,65 m 1,22 m 0,95 m 0,87 m -

0,5 m

6. INSTALAO DE CHAPAS CORRUGADAS

6.1. Dicas para Instalao

- Estrutura que ir acomodar a chapa deve estar bem limpa. - A instalao das chapas de policarbonato deve ser a ltima fase da obra. - As dimenses da chapa devem estar de acordo com as dimenses da estrutura. - Durante o transporte, corte, armazenamento e instalao deve-se tomar o mximo de cuidado para que a superfcie do material no sofra danos. - Para telhados com inclinao menor que 30% so recomendados utilizar espaos de fixao mximo de 1260 mm. - Para telhados com inclinao maior do que 30% ou paredes, so recomendados utilizar espaos de fixao de 1400 mm. - Para estruturas curvas longitudinais a chapa PCLight permite um raio de curvatura mnimo de 200 vezes a espessura da chapa.

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- Guarnies e acessrios somente em EPDM ou neoprene expandido.

6.2. Montagem

Para o processo de instalao das telhas pode-se utilizar estruturas de alumnio, ao ou madeira disponveis no mercado. Na montagem das chapas corrugadas necessrio que a estrutura, onde as telhas sero instaladas tenham boa rea de apoio e folga para dilatao trmica (veja Figura 6). A distncia entre apoios sugerida est na Tabela 8. A carga mxima permitida considerando distncia de vo central, vo da extremidade e vo curvo pode ser observada na Tabela 9.

Figura 6 Ilustrao de instalao de chapas corrugadas.

Tabela 8 Distncia entre apoios. Perfil Greca e Sinus 1,20 30% menor que vo central Vos centrais mximos Vos de extremidade

Tabela 9 Carga mxima permitida (kg/m2). Vos da Perfil Extremidade 1,00 m Greca Sinus 150 100 75 100 50 135 95 150 100 75 100 50 135 95 1,25 m 1,50 m 1,00 m 1,25 m 1,00 m 1,25 m Vos Centrais Vos Curvos

Deve-se sempre verificar a posio predominante do vento, uma vez que a montagem deve ser realizada na direo oposta. Vide Figura 7.

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Figura 7 Ilustrao da montagem com relao ao sentido do vento.

Em instalaes mistas (telha metlica e telha de policarbonato) as extremidades das telhas de policarbonato devem sempre ser colocadas sobre as extremidades das telhas metlicas (Figura 8).

Figura 8 Ilustrao de instalaes mistas.

Em coberturas, a fixao deve ser feita sempre na onda alta, fazendo-se utilizao de calos, arruelas de neoprene e parafusos especiais. Vide Figura 9. J em fechamentos verticais a fixao pode ser feita tanto em onda alta como em onda baixa, mas sempre utilizando arruelas de neoprene e parafusos especiais.

Figura 9 Ilustrao da fixao das telhas de policarbonato.

Dever ser previsto um pr-furo, para que a telha possa se dilatar livremente, como pode ser observado pela Figura 10. Os comprimentos do furo para o parafuso de de dimetro por comprimento da telha pode ser observado pela Tabela 10.

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Figura 10 Ilustrao do pr-furo na chapa de policarbonato.

Tabela 10 Tabela de furo para dilatao. Comprimento telha (m) 2 4 6 15 12 9 Comprimento do furo para parafuso de dimetro de 1/4 (mm)

7. MANUTENO E CONSERVAO

1. Limpar as chapas a cada ms, no mnimo. Levando-se em conta as condies ambientais do local e a aplicao, adequar a periodicidade de limpeza de acordo com as necessidades. 2. Se a limpeza feita regularmente, somente gua corrente j suficiente. 3. No usar produtos qumicos, alvejantes ou produtos de limpeza para uso domstico. 4. Se a sujeira acumulada for muita, aplicar sabo neutro e usar pano macio ou escova de cerdas macias. 5. Lavar com gua corrente em abundncia. 6. Utilizar sabo neutro quando e se necessrio. 7. Esfregar, se necessrio, com pano macio ou escova de cerdas macias. 8. Para limpezas mais pesadas, usar lcool isoproplico com o auxlio de pano macio. 9. As chapas sem proteo anti-risco so sensveis a abraso, lembre-se disso na hora de limp-las. 10. Tenha certeza de enxaguar abundantemente as chapas, resduos de sabo ou de lcool podem manch-las. 11. Procure limpar suas chapas PCLight no incio da manh ou final da tarde, com o sol mais fraco ou sombra.

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8. RESISTNCIA QUMICA

Resistncia Qumica e Caractersticas do Policarbonato Classe Qumica cidos baixas concentraes. Alcois lcool metanol provoca danos ao policarbonato. lcalis baixas concentraes. Concentraes e temperaturas elevadas atacam o policarbonato. Hidrocarbonetos Alifticos Aminas Hidrocarbonetos Aromticos qumicos ao policarbonato. Detergentes porm detergentes altamente alcalinos devem ser evitados. steres qumicos ao policarbonato. Graxas e leos causam severos danos qumicos ao policarbonato. Hidrocarbonetos Halogenados qumica destes produtos tem como base hidrocarbonetos aromticos devendo ser evitados. Obs: O policarbonato resiste aos agentes qumicos, sendo importante observar que alguns agentes podem causar danos quando em contato com as chapas por longo perodo de tempo. Podem causar danos ao policarbonato. A composio Evite. Muitos aditivos usados nestes materiais Evite. So solventes que causam severos danos Solues de sabo neutro no provocam danos, Evite. So solventes que causam severos danos Evite. Atacam quimicamente o policarbonato. No provocam danos ao policarbonato. No provocam efeitos em temperatura ambiente e Etanol, isoproplico e etlico no provocam danos. O No provocam danos em temperatura ambiente e Efeitos

9. INFORMAES SOBRE SADE E SEGURANA

Para garantir a segurana na manipulao e processamento das chapas de policarbonato importante seguir as recomendaes da Ficha de Informao de Segurana de Produtos Qumicos (FISPQ) das chapas PCLight, que podem ser solicitadas para a rea de Desenvolvimento de Mercado e Assistncia Tcnica da Unigel Plsticos.

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TERMO DE GARANTIA LIMITADA APLICADA AS CHAPAS COMPACTAS E CORRUGADAS PCLight CRISTAL Este Termo de Garantia Limitada estabelece as condies para utilizao da garantia aplicvel restritamente a chapas compactas e corrugadas PCLight Cristal produzidas pela UNIGEL PLSTICOS S/A. 1. Caractersticas A Garantia cobre nica e exclusivamente o amarelecimento e a perda de transmisso de luminosidade das chapas PCLight (policarbonato) compactas planas ou corrugadas na cor cristal utilizadas conforme as recomendaes previstas neste termo documento DMAT-M-01 Manual Tcnico Chapas PCLight disponvel na Unigel Plsticos 2. Validade Para as caractersticas amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade esta garantia vlida pelo prazo mximo de 10 (dez) anos, contados a partir da data de venda constante na Nota Fiscal, divididos em dois perodos consecutivos de 5 (cinco) anos cada. Assim que identificado o defeito, o consumidor deve comunicar a ocorrncia por escrito UNIGEL PLSTICOS, sendo necessrio constar o nmero de Lote. 3. Condies A garantia contra amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade se aplica somente em chapas compactas e corrugadas PCLight Cristal. Esta garantia se aplica somente as chapas manuseadas, instaladas e limpas de acordo com as recomendaes constantes do documento DMAT-M-01 Manual Tcnico - Chapas PCLight disponvel na UNIGEL PLSTICOS que se responsabilizar por sua divulgao ao mercado. Esta garantia refere-se nica e exclusivamente s chapas compactas e corrugadas PCLight cristal danificadas ou que apresentarem defeitos comprovados na fabricao. A UNIGEL PLSTICOS sob nenhuma circunstncia ser responsabilizada por custos superiores ao valor total ou proporcional da chapa danificada. A manuteno e limpeza das chapas compactas PCLight Cristal, devem ser realizadas regularmente, conforme o documento DMAT-M-01 Manual Tcnico - Chapas PCLight disponvel na UNIGEL PLSTICOS. A UNIGEL PLSTICOS se compromete expressamente neste termo, a repor as chapas que apresentarem defeito de fabricao comprovado; ou, a seu exclusivo critrio, reembolsar total ou parcialmente o consumidor de acordo com o grau de amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade conforme parmetros previstos nos itens 3.1 e 3.2 e respeitadas s condies para a sua aplicao definidas nos itens 3.3 e 3.4. 3.1. Grau de Amarelecimento Seguidas as recomendaes tcnicas da UNIGEL PLSTICOS, os parmetros para a caracterstica de AMARELECIMENTO so: 3.1.1. Para os primeiros 5 anos, o ndice de amarelecimento da chapas deve ser menor que 8,0. Conforme norma ASTM-D-1925. 3.1.2. Para o segundo perodo de 5 anos, o ndice de amarelecimento das chapas deve ser menor que 10,0. Conforme ASTM-D-1925. O primeiro perodo supra informado contar-se- a partir da data de emisso da Nota Fiscal de Venda. 3.2. Grau de Transmisso de luminosidade Seguidas as recomendaes tcnicas da UNIGEL PLSTICOS, os parmetros para a caracterstica de TRANSMISSO DE LUMINOSIDADE so: 3.2.1. Para os primeiros 5 anos, o decrscimo na transmisso de luminosidade total das chapas no deve ser superior a 3% (trs por cento). Conforme norma ASTM-D-1003. 3.2.2. Para o segundo perodo de 5 anos, o decrscimo na transmisso de luminosidade total no deve ser superior a 6% (seis por cento). Conforme ASTM-D-1003. O primeiro perodo supra informado contar-se- a partir da data de emisso da Nota Fiscal de Venda. 3.3. Aplicao da Garantia no primeiro perodo de 5 anos Caractersticas: amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade Caso uma chapa compacta ou corrugada PCLight Cristal apresentar excessivo amarelecimento ou perda de transmisso de luminosidade, conforme parmetros definidos nos itens 3.1.1 e 3.2.1 deste Termo, dentro de um prazo de 5 (cinco) anos, contados a partir da data de emisso da Nota Fiscal de Venda, a UNIGEL PLSTICOS providenciar a reposio da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque. Aps recebimento de amostra do material reclamado, juntamente com cpia da Nota Fiscal de Venda, e confirmao das condies e parmetros acima estabelecidos pela UNIGEL PLSTICOS, esta providenciar a reposio da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque. A chapa danificada dever retornar a UNIGEL PLSTICOS juntamente com a Nota Fiscal de Venda (original). A reposio da chapa ser efetuada no prazo mximo de 60 (sessenta) dias nas vendas para o mercado nacional e 90 (noventa) dias nas vendas para o mercado internacional, ambos contados a partir do recebimento da chapa danificada pela UNIGEL PLSTICOS.

3.4. Aplicao da Garantia no segundo perodo de 5 anos

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Caractersticas: amarelecimento e perda de transmisso de luminosidade Nas hipteses em que as chapas compactas ou corrugadas PCLight Cristal apresentarem excessivo amarelecimento ou perda de transmisso de luminosidade, conforme parmetros definidos nos itens 3.1.2 e 3.2.2 deste termo, dentro do prazo de 05 (cinco) anos, contados a partir do 1 dia aps o trmino do primeiro perodo de 05 (cinco) anos previsto no item 3.3, a UNIGEL PLSTICOS providenciar a reposio imediata da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque, ou o ressarcimento de seu valor proporcional. Aps o recebimento da amostra do material reclamado, juntamente com cpia da Nota Fiscal de Venda do reclamante, e confirmao das condies e parmetros acima estabelecidos pela UNIGEL PLSTICOS, esta providenciar a reposio imediata da chapa danificada, conforme disponibilidade de estoque, ou o ressarcimento de seu valor proporcional. A reposio da chapa ser efetuada no prazo mximo de 60 (sessenta) dias nas vendas para o mercado nacional e 90 (noventa) dias nas vendas para o mercado internacional, ambos contados a partir do recebimento da chapa danificada pela UNIGEL PLSTICOS. Mediante acordo a ser firmado com o reclamante, a UNIGEL PLSTICOS poder optar pelo reembolso do valor proporcional da chapa danificada, respeitando o clculo abaixo descrito. Neste caso, a reposio ser feita pela UNIGEL PLSTICOS a um custo de 1/120 do valor de venda da chapa, para cada ms de uso a partir da data da Nota Fiscal de Venda. O Ressarcimento do valor proporcional neste caso ser realizado pela UNIGEL PLSTICOS a um custo de 1/120 do valor presente da chapa danificada, para cada ms de uso a ser contado a partir da data da Nota Fiscal de Venda. A chapa danificada dever retornar a UNIGEL PLSTICOS juntamente com a Nota Fiscal de Venda (original). 4. Excluses da Garantia: Esta garantia no se aplica aos seguintes casos: 4.1. Danos causados por utilizao ou manuseio inadequada das chapas: 4.1.1. Quebras por impacto no manuseio e na instalao; 4.1.2. Riscos decorrentes de atrito com outras superfcies e objetos; 4.1.3. Danos ocasionados intencionalmente chapa adquirida; 4.1.4. Utilizao de adesivos, tintas, produtos abrasivos, vernizes ou afins na superfcie da chapa no recomendados pela UNIGEL PLSTICOS; 4.1.5. Utilizao de materiais de limpeza contendo produtos qumicos agressivos ao policarbonato conforme documento DMAT-M-01 Manual Tcnico - Chapas PCLight disponvel na UNIGEL PLSTICOS. 4.2. Erros de instalao: 4.2.1. Inverso na instalao da face protegida contra radiao UV; O lado protegido contra radiao UV est identificado com fita impressa ou indicao inequvoca; 4.2.2. Instalao em desacordo com as instrues do documento DMAT-M-01 Manual Tcnico - Chapas PCLight disponvel na UNIGEL PLSTICOS 4.2.3 A instalao das chapas compactas e corrugadas PCLight Cristal de total responsabilidade do comprador que dever seguir as instrues de utilizao e instalao fornecidas pela UNIGEL PLSTICOS no momento da data de venda, eximindo-se esta ltima de qualquer responsabilidade quanto a quaisquer danos ocorridos na instalao; 4.2.4 Caso o comprador terceirize a instalao das chapas esta garantia somente ser vlido se o comprador provar de forma inequvoca que os procedimentos de instalao estabelecidos pela UNIGEL PLSTICOS foram corretamente transmitidos por este aos responsveis pelas instalaes. 4.3. Erros de projeto ou estruturais no local onde as chapas sero utilizadas. 4.4. Em quaisquer casos, a UNIGEL PLSTICOS no ser responsabilizada por danos diretos ou indiretos que ocorrerem a partir da data de entrega dos produtos ao comprador, que passar a ter total responsabilidade sobre tais produtos. No se responsabiliza, portanto, por despesas provenientes de reinstalao e manuseio ou quaisquer outros custos, diretos e indiretos, ressalvando-se os casos previstos na clusula 3 desta garantia. 4.5 Esta garantia se aplica somente a chapas compactas e corrugadas PCLight cristal, manuseadas, instaladas e limpas de acordo com as recomendaes da UNIGEL PLSTICOS. importante notar que as chapas PCLight so projetadas para resistir a condies climticas, no apresentando proteo contra abraso. Portanto, esta garantia no se aplica em casos de danos causados por abraso superfcie da chapa. Esta garantia no cobre despesas provenientes de reinstalao e remanuseio ou quaisquer outros custos diretos e indiretos provenientes dos danos causados, e se refere nica e exclusivamente s chapas PCLight eventualmente danificadas. 5. QUEBRA: A garantia contra quebra por granizos aplica-se quando a superfcie da chapa for perfurada. A garantia no se aplica em casos de danos por outros tipos de impacto, propositais ou no. 6. DISPOSIES GERAIS

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O usurio e o instalador devem estar cientes que materiais utilizados para acabamentos e fechamentos externos esto sujeitos a deposies atmosfricas irreversveis, portanto, a superfcie das chapas passvel de danos. A manuteno e limpeza das chapas, se realizadas regularmente e de acordo com as recomendaes da UNIGEL PLSTICOS, contribuem para a reduo destes danos, porm no os elimina. Esta garantia no cobre danos por abraso ou arranhes na superfcie das chapas. A UNIGEL PLSTICOS tem por obrigao expressa neste Termo reposio de chapas danificadas, ou reembolso de seu valor total ou parcial, de acordo com os casos supra explanados, sempre por sua nica e exclusiva opo. Em ambos os casos, a UNIGEL PLSTICOS no dever ser responsabilizada por dano incidental, conseqencial ou especial, e, sob nenhuma circunstncia, responsabilizada por custos superiores ao valor total ou proporcional da chapa danificada. Este termo foi emitido na data de 27/03/2009 pelo Departamento de Desenvolvimento de Mercado e Assistncia Tcnica da UNIGEL PLSTICOS. A UNIGEL PLSTICOS reserva-se o direito de alterar os dados deste termo a qualquer momento; no entanto, um novo termo ser prontamente editado e distribudo.

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As informaes aqui contidas so dadas de boa f e no devem ser consideradas como garantia do produto. Para maiores informaes contatar a rea de Desenvolvimento de Mercado e Assistncia Tcnica da Unigel Plsticos.

PCLight uma marca registrada da Unigel Plsticos. ltima Reviso: Outubro/2010.

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