Rapport Fini duTP Surpac

REPUBLIQUE DEMOCRATIQUE DU CONGO
UNIVERSITE DE LUBUMBASHI
FACULTE POLYTECHNIQUE
Département des Mines
Travail Pratique d’Infomines

(Conception d’un modèle de blocs
économique d’un gisement, optimisation et
conception du pit design à l’aide du logiciel
Surpac Minex v 6.0.1)
Présenté Par : Le Groupe 1

1. MWAMBA KANUNGA (Président du groupe)
2. KOMBE KALOMBO
3. MUTOMBO MULUMBWA
4. NGOY KYOFWE
5. KAYEMBE WA MUTANDA
6. MALEMBA KALONJI
7. NAMBAFU KYEMBE
Promotion: Deuxième Grade

Dirigé par : Pr. Dr. Ir. Ngoy Biyukaleza
Année Académique : 2011-2012

I
Avant-Propos
« La qualité d’un travail, détermine le niveau de sa performance. »
A ce propos, nous déduisons qu’« un travail réussi n’est pas seulement les résultats
d’une recherche faite ou des efforts fournis, mais plutôt, l’aboutissement d’un bagage
intellectuel acquis ».
Ainsi donc, ce présent travail est le fruit d’une ferme volonté dans le savoir-faire du
titulaire du cours d’informatique minière, le Pr. Dr. Ir. Ngoy Biyukaleza, que nous
n’oublierons jamais de remercier.
Le Groupe 1
II
Table des Matières
Avant-Propos .....................................................................................................I
Table des Matières .......................................................................................... II
Introduction Générale ...................................................................................... 1
I. Présentation du Logiciel Surpac Minex® (Gemcom Surpac™) ............. 2
I.1. Introduction ..............................................................................................................2
I.2. Applications disponibles dans Surpac Minex® .........................................................2
1° Geological database, drill hole visualization .....................................................2
2° Sample data management and processing ..........................................................3
3° Geological design and modeling........................................................................3
4° Reserve estimation and report ...........................................................................4
5° Solid modeling...................................................................................................4
6° Block modeling and reporting ...........................................................................5
7° Pit Optimisation ................................................................................................5
8° Geostatistics ......................................................................................................5
9° Mine scheduling including quality targeting ......................................................5
10° Design and mine planning functions for open pit, underground, dump and
tailing ponds ...................................................................................................................6
11° Drilling and blasting .........................................................................................6
12° Survey ...............................................................................................................6
I.3. Concepts dans Surpac Minex® .................................................................................7
I.3.1. Types de données Surpac ...................................................................................7
I.3.2. Données centriques. ..........................................................................................8
I.4. Bloc modeling dans Surpac Minex® ........................................................................8
I.4.1. Blocs et attributs ...............................................................................................9
I.4.1. Méthode d’estimation ........................................................................................9
I.4.2. Contraintes...................................................................................................... 10
II. Conception d’un modèle économique ..................................................... 11
II.1. Introduction ............................................................................................................ 11
II.2. Présentation du modèle géologique du gisement ..................................................... 12
II.3. Teneur équivalente ................................................................................................. 12
III
II.4. Détermination de la valeur économique des blocs ................................................... 13

II.5. Conclusion ............................................................................................................. 15
III. Optimisation dans Surpac Minex v 6.0.1................................................ 16
III.1. Introduction.......................................................................................................16
III.2. Paramètres d’optimisation .................................................................................16
III.3. Méthodes d’optimisation ................................................................................... 17
III.3.1. Cône flottant.................................................................................................... 17
III.3.2. Algorithme de Lerch Grossman .......................................................................17
III.3.3. Combinaison de deux méthodes dans Surpac Minex® ..................................... 20
III.4. Optimisation...................................................................................................... 20
III.4.1. Setup ............................................................................................................... 20
III.4.2. Parameters ...................................................................................................... 21
III.4.3. Block value calculation ................................................................................... 22
III.5. Résultat de l’optimisation .................................................................................. 22
III.6. Conclusion ........................................................................................................ 23
IV. Conception du Pit design ......................................................................... 24
IV.1. Introduction () ...................................................................................................24
IV.2. Paramètres du design () ..................................................................................... 24
IV.3. Réalisation du design dans Surpac Minex® ....................................................... 25
IV.4. Evaluation des cash-flows nets (Annexe 4) ........................................................ 30
IV.5. Conclusion ........................................................................................................ 30
Conclusion Générale ...................................................................................... 31
Annexes ........................................................................................................... 32
Annexe 1a: Mining cost ($/BCM) .................................................................................... 32
Annexe 1b: Mining cost curve ($/BCM)........................................................................... 32
Annexe 2: Time cost + Processing Cost ($/tmin) .............................................................. 32
Annexe 3: Résultat de l’optimisation ................................................................................33
Annexe 4: Résultat économique de la fosse optimale ........................................................37
Introduction Générale
L’intérêt de l’industrie minérale pour l’informatique n’est pas un phénomène nouveau.

Nombre d’exploitants ont vu très tôt dans l’informatique l’outil d’aide à la décision le plus
efficace pour tirer le meilleur parti de gisements imparfaitement connus et repartis de manière
irrégulière dans un sous-sol opaque.
Ainsi, toute décision de mettre en exploitation un panneau, d’extraire un bloc,
d’envoyer le contenu d’un godet de pelle au stérile ou à l’usine de traitement, etc. sont là
autant de problèmes aux quelles l’outil informatique vient pour guider l’ingénieur des mines
dans la prise de décision.
Il est cependant important de savoir comment cet outil doit être utilisé pour constituer
une aide à la prise de décision de tout projet d’exploitation d’une mine. C’est dans ce cadre
que ce travail, initié par le Pr. Dr. Ir. Ngoy Biyukaleza s’insert.
Pour cela, à l’aide des applications que nous offre le logiciel Surpac Minex v 6.0.1,
nous voulons montrer comment cet outil peut aider l’ingénieur des mines dans la prise de
décisions d’exploitation.
Ainsi donc, hormis l’introduction se basant sur les applications disponibles dans ce
logiciel nous présenterons ce travail en 4 tâches principales :
o présenter le logiciel Surpac Minex ;
o concevoir un modèle économique à partir d’un modèle géologique
dilué et certaines données économiques (tirées des études de faisabilité
des mines d’or) ;
o déterminer la fosse ultime de notre mine, et enfin ;
o concevoir le pit-design final du projet.
Partant, pour ce dit travail, nous traiterons les données d’un gisement d’or situé en
Australie et exploité par l’entreprise minière Marvin. Les résultats de ce travail vont s’insérer
dans le cadre de l’étude de pré-faisabilité du projet.
Groupe I Page 1 TP d’INFOMINES

Grade II Mines
I. Présentation du Logiciel Surpac Minex® (Gemcom Surpac™)
I. Présentation du Logiciel Surpac Minex®

(Gemcom Surpac™)
I.1. Introduction
Surpac Minex® est un logiciel multifonctionnel des mines conçu Surpac Software
International. C’est un programme en trois dimensions de conception minière et
géologique utilisé dans l’industrie minière pour des tâches telles que l’expertise en
évaluation, la conception des mines (à ciel ouvert et mines souterraines), les conceptions
du minage (à ciel ouvert et mines souterraines), l’exploration et les simulations de rejet des
résidus.
Surpac Minex® comprend plusieurs modules qui peuvent être activés et utilisés
à l’intérieur de chaque licence.
A partir des versions 6.1, Surpac Minex® a été racheté par l’entreprise Gemcom
Software International Inc., et son nom a été changé en Gemcom Surpac™.
I.2. Applications disponibles dans Surpac Minex®1
1° Geological database, drill hole visualization

Le module sur la base de données géologiques de Surpac est un des outils les plus
importants. Les données des trous de sondage sont le point de départ de tout projet minier et
constituent la base des études de faisabilité et des estimations des réserves de minerai.
1
Gemcom Overview Surpac 6.0

Grade II Mines
Geological database; drill hole visualization

Source: Gemcom Overview Surpac 6.0
2° Sample data management and processing
3° Geological design and modeling

L’obtention d’un solide s’obtient en partant des polygones. Ces derniers sont formés
des ‘’strings’’. Nous comprenons que pour l’obtention des solides qui modélisent les
formations géologiques, il faudra matérialiser les limites de ces formation au moyen des
‘’strings’’. Tout le problème dans cette section consistera à l’obtention de ces strings puis on
passe à la triangulation automatique.
Source: TP infomines, Faculté polytechnique/UNILU, 2010-2011

Grade II Mines
Source: Gemcom Overview Surpac 6.0
4° Reserve estimation and report
5° Solid modeling

Grade II Mines
6° Block modeling and reporting
7° Pit Optimisation
8° Geostatistics
La géostatistique est utilisée dans plusieurs domaines tels que les mines, l’hydrologie
ou la météorologie dans le but de comprendre la variation spatiale d’une donnée. L’une des
choses les plus importantes pour effectuer une évaluation géostatistique est de comprendre les
propriétés statistiques des données.
9° Mine scheduling including quality targeting

Grade II Mines
10° Design and mine planning functions for open pit, underground,
dump and tailing ponds
11° Drilling and blasting
12° Survey

Grade II Mines
I.3. Concepts dans Surpac Minex®

Les informations sur les concepts dans Surpac Minex se résument en deux parties :
 Les types de données Surpac.
 Les opérations ayant des caractéristiques de fonctions ou données centriques.
I.3.1. Types de données Surpac

Surpac utilise différents types de fichiers. Chaque type de fichiers est représenté par
une icône unique dans le navigateur. Le tableau ci-dessous répertorie la liste des types
de fichiers les plus communément utilisés dans Surpac :
Type de fichiers Exemples Description

Un string est une série de coordonnées
tridimensionnelles qui délimite
quelques caractéristiques. Comme les
lignes d’un dessin définissent les
String caractéristiques essentielles, les
« strings » fonctionnent de façon
identique. Les crêtes et les pieds d’une
mine à ciel ouvert sont des « strings »,
comme les sont les contours, les
bordures, les limites des zones
géologiques, le pied d’un stockage de
réserve etc.
Les modèles digitaux de terrain ou
DTM représentent la façon avec
DTM (Digital laquelle Surpac présente le modèle des
Terrain Mode) surfaces. Les surfaces sont utilisées
dans Surpac pour les visualisations
tridimensionnelles pour les calculs des
volumes.
Les données des trous des forages sont
des point de départ de tous le projet

Grade II Mines
minier est constitue la base des études

de faisabilités et des estimations des
Geological
database réserves des minerais. Une base des
données géologique consiste en un
tableau des chiffres et chacun contient
des données des différentes natures.
Chaque tableau contient un numéro de
champ de données. Chaque tableau aura
plusieurs enregistrements et chaque
enregistrement contiendra des champs
de données. Surpac requiert 2 tableaux
obligatoires : orifice et arpentage
« collar and survey »
I.3.2. Données centriques.

Plusieurs opérations graphiques dans Surpac peuvent être exécutées plus rapidement
via une démarche « donnée centrique », premièrement en sélectionnant une donnée, puis en
spécifiant une opération à exécuter sur ces données.
Opération fonction centrique
Lorsque vous invoquez une fonction, et qu’ensuite vous précisez les données que vous
désirez utiliser, vous procédez à une opération « fonction centrique ».
Par exemple, lorsque vous cliquez sur l’icône « Open a file », Surpac affiche une
fenêtre. Ensuite, vous sélectionnez le fichier à ouvrir.
I.4. Bloc modeling dans Surpac Minex®

La méthode du modèle en blocs consiste en la discrétisation du gisement ainsi que de
ses environs immédiats en blocs de forme et des dimensions bien définies.
Le « Block Model » est une base de données à référence spatiale qui donne un moyen
de modeler un corps 3-D à partir de données de points et d’intervalles comme des données
d’échantillons de trous de forage. C’est une méthode d’estimation de volume, de tonnage et
de la moyenne de teneur d’un corps en 3-D à partir de données sporadiques.

Grade II Mines
I.4.1. Blocs et attributs

Les enregistrements de « Block Model » sont reliés à des blocs. Ce sont des partitions
cubiques de l’espace modelée et elles sont créées dynamiquement selon les opérations
effectuées sur les « Block Model ». Chaque bloc contient des attributs pour chacune des
propriétés qui doivent être modelées. Les propriétés ou les attributs peuvent contenir des
valeurs numériques ou des caractères « String ». Chaque bloc est défini par son centroïde
géométrique et ses dimensions sur chaque axe. Lorsque le « block Model » est créé, les blocs
peuvent varier en grosseur si l’utilisateur le veut ainsi.
Figure : Modèles de blocs huile de sable colorée par les valeurs de ses attributs (bitume)
I.4.1. Méthode d’estimation

Lorsqu’un “Block Model” est créé et que tous les attributs sont définis, ils doivent être
remplis par une méthode d’estimation. On le fait en estimant et en assignant des valeurs
d’attributs à partir de données d’échantillonnage qui ont des coordonnées X Y Z et des valeurs
d’attributs d’intérêt. Les méthodes d’estimation qui peuvent être utilisées sont :
 le voisin le plus proche : Attribuer la valeur de l’échantillon le plus proche du bloc.
 l’inverse de la distance : Fixer la valeur des blocs en utilisant un estimateur de distance
inverse.
 Fixer une valeur : Fixer une valeur explicite aux blocs dans le modèle.
 Krigeage ordinaire : Fixer des valeurs aux blocs en utilisant le krigeage avec les
paramètres d’un variogramme d’une étude géostatistique déjà développée.

Grade II Mines
 Indicateur de Krigeage : Fonctions relatives à une distribution graduée d’un bloc de

probabilités venant d’indicateurs de Krigeage.
 Fixer à partir de “String” : Fixer des données à partir des champs de description de
segments fermés pour attribuer des valeurs aux blocs qui sont contenus dans ces
segments étendus dans la direction de l’un des axes principaux (X, Y ou Z).
 Importer des centroïdes : Fixer des valeurs aux blocs à partir de données dans un
fichier texte délimité ou fixé.
I.4.2. Contraintes
Toutes les fonctions de “Block Model” peuvent être réalisées en présence de
contraintes. Une contrainte est une combinaison logique d’un ou de plusieurs objets spatiaux
sur des blocs sélectionnés. Les objets pouvant être utilisés pour une contrainte sont les
surfaces horizontales, DTM, Solides, Strings fermés et les valeurs attributs du bloc. Les
contraintes peuvent être sauvegardées dans un fichier pour une prochaine utilisation rapide et
peuvent également être utilisées comme composés pour d’autres contraintes.
Les blocs rencontrent une contrainte (e.g.: sous un DTM comme dans les figures ci-
dessous) si son centroïde rencontre cette contrainte. C’est vrai même si une partie du bloc est
au-dessus du DTM.

Grade II Mines
II. Conception d’un modèle économique
II.1. Introduction
La détermination des valeurs économiques des blocs dans un modèle en blocs d’une
masse minérale constitue la base pour construire son modèle économique. Ceci est une tâche
essentielle pour la plupart des méthodes d'optimisation utilisées dans les mines, car, les
algorithmes développés pour l'optimisation du design et de la planification minière sont mis
en application sur un modèle en blocs économique de la masse minérale.
Ainsi, il y a nécessité d’exprimer les blocs en fonction de sa valeur économique.
Partant, il existe plusieurs méthodes basées sur un modèle mathématique bien défini
pour évaluer la valeur économique d'un bloc.
Cependant, pour notre travail, nous présentons une approche théorique pour définir
une fonction de détermination des valeurs des blocs pour notre gisement (exploité par le mode
à ciel ouvert), qui sera ensuite ajoutée dans le modèle géologique comme attribut
« net_value ».
Cette approche convient aux études de faisabilité et à l'évaluation préliminaire des
ressources.

Grade II Mines
II.2. Présentation du modèle géologique du gisement
II.3. Teneur équivalente

Pour les minerais polymétalliques, pour concevoir le modèle économique, on se base
sur la teneur équivalente, qui est une somme des teneurs par rapport au teneur d’un métal de
référence préalablement choisi, et qui sont obtenu en tenant compte des paramètres tels que :
la teneur, le rendement de récupération et le prix de vente de chaque métal contenu dans un
bloc.
La teneur équivalente peut être calculée par :
é = 1+ é ∗
∗ ∗
é =
∗ ∗
Avec n=0, 1, 2,… : le nombre des métaux à valoriser
n=0 pour le métal de référence
t : teneur du métal dans le bloc ;
r : le rendement de récupération ;
Pv : le prix de vente du métal.
Cette teneur s’exprimera en % équivalent métal de référence.

Grade II Mines
II.4. Détermination de la valeur économique des blocs
Les facteurs qui influencent la valeur nette des blocs sont :

1° L'emplacement relatif d'un bloc peut affecter sa valeur nette étant donné
que le coût de transport est influencé celui-ci. L'effet n'est pas considérable pour de
petites différences dans des emplacements de bloc sur une surface horizontale, mais en
profondeur sur une pente par exemple, cette influence n’est pas négligeable. Ainsi, le
coût d’extraction d’un bloc (ceb_pbcm) sera variable en fonction de la profondeur, et
peut être modélisé par une fonction linéaire (Annexe 1a et 1b).
ceb_pbcm = -0,1093*_zcen + 45,092
Avec zcen : l’altitude du niveau
2° Le degré d’oxydation des roches est un facteur important pour le coût
de traitement de minerai, à ce coût nous y avons ajoutés les frais de l’administration,
les salaires du personnel et les frais de mise sur le marché (Annexe 2). Ces valeurs
seront attribuées à chaque type de roche.
3° Le cours du métal à long terme (Pv) est souvent utilisé pour les projets
d’optimisation, une mine est dite rentable que si elle l’est à cours de métal de référence
donné. Pour notre cas, nous avons pris 30 $/g d’or qui est un prix moyen ces 10
derniers années. La figure ci-dessous montre l’évolution du cours de l’Au et de l’Ag. Il
faudra tenir aussi compte du coût de mise sur le marché et les royalties qui sont à 3
$/g. Donc, la valeur de vente pour l’optimisation sera de 27 $/t.
Avec : 1 once = 28,349523125 grammes

Grade II Mines
4° Le Cut-off : la teneur de coupure à la mine est la teneur à laquelle le

minerai peut être considéré comme stérile ou minerai, ou encore si le
minerai peut être envoyé à l’usine de traitement ou non. elle détermine
si le minerai peut payer totalement le coût de traitement. On l’évalue
par :
cut-off = ctr_moyen/rec *Pv
cut-off = 16/0.92*30 = 0.466 = 0.47
5° le facteur de rendement de récupération à la mine et du rendement de

récupération métallurgique, caractérisé par k = 0.92 * 0.96 = 0.88
Règle :
Jeff Whittle (en 1989), donne les règles fondamentales, lorsque qu’on veut déterminer
la valeur économique d’un bloc dans le but d’une optimisation :
 la valeur doit être déterminée en considérant que la découverture des blocs du
gisement a déjà été faite, c’est-à-dire que, le coût de la découverture du
gisement ne doit pas être inclus dans les coûts des blocs ;
 la valeur doit être déterminée en considérant que les blocs seront minés, c’est-
à-dire un bloc stérile ne peut être miné que si le bloc de minerai se trouvant en
dessous de lui pourra récupérer le coût de son extraction ;
 lors de l’évaluation du coût d’extraction minière et celui de traitement, il faut
considérer que les coûts qui s’arrêteraient si l’exploitation s’arrête (coûts
directs). Par exemple, les coûts des consommables et le salaire du personnel
s'arrêteraient si l'exploitation est arrêtée et donc, ces coûts doivent être inclus
dans le coût respectif d’extraction minière, de traitement ou de raffinage.

Grade II Mines
Ainsi, la valeur nette d’un bloc (net_value en $/t) ;sera fonction des termes ou attributs
suivants :
 ceb_pbcm : le coût d'extraction d’un bloc ($/m3) ;
 ctr : le cout de traitement d’un bloc minéralisé ($/t) ;
 Pv : le cours d’un gramme d’Au ($/g) ;
 k : facteur du rendement de récupération à la mine et du
rendement de récupération métallurgique ;
 sg : la densité du minerai (t/m3) ;
 gold : la teneur en Au (g/t).
En plus de ces attributs, elle s’applique avec une condition : « si la teneur en Au est
inférieure à 0.47, le minerai est considéré comme stérile et sa valeur est négative (-
ceb_pbcm/sg) ; si celle-ci est supérieure à 0.47, alors sa valeur sera positive et équivalente à
(((27*0.88*gold)-ctr)-(ceb_pbcm/sg)).
Alors, la valeur nette d’un bloc peut être calculé par :
iif(gold<0.47,-ceb_pbcm/sg,(((27*0.88*gold)-ctr)-(ceb_pbcm/sg)))
II.5. Conclusion
Nous avons déterminé la valeur économique du bloc, avec les attributs suivants :
 ceb_pbcm = -0,1093*_zcen + 45,092

 ctr → air=0, oxide=14.89, transition=16.21, fresh=16.49
 gold
 net_value = iif(gold<0.47,-ceb_pbcm/sg,(((27*0.88*gold)-ctr)-(ceb_pbcm/sg)))
 ore
 pit_number
 rock_type
 sg

Grade II Mines
III. Optimisation dans Surpac Minex v 6.0.1
III.1. Introduction
La fosse optimale d’un gisement est celle qui maximise le bénéfice et satisfait aux
contraintes économiques et de stabilité de talus. Concevoir une fosse optimale est un
challenge à relever, et un problème complexe difficile résoudre pour une mine.
Cependant, avec l’outil informatique, plusieurs algorithmes mathématiques ont été
développés pour résoudre ce problème dans un temps record. Le pit optimiser développé par
le groupe de Surpac Minex est basé sur l'algorithme de Lerchs Grossman qui a été proposé la
première fois par Koenigsberg en 1985.
Le pit optimiser travaille sur un modèle de blocs du gisement où chaque bloc doit
avoir une valeur nette représentant la valeur économique à gagner si ce bloc est extrait et
traité.
Le pit optimiser considère alors ces blocs et établit des combinaisons des blocs qui
devraient être extraits afin de renvoyer la valeur la plus élevée possible compte tenu des
contraintes économiques et de stabilité. Le résultat est affiché sur un graphique 3D qui
représente le fond ultime de la fosse et toute poursuite au-delà de cette profondeur
n'augmentera pas le revenu.
Ainsi, nous présentons dans la suite notre travail d’optimisation dans Surpac Minex.
III.2. Paramètres d’optimisation

Les paramètres minimum de données pour le pit optimiser sont :
 le modèle de blocs contenant les attributs de qualité des blocs, un attribut qui doit
définir quel bloc est stérile ou minerai et un attribut représentant la valeur nette d’un
bloc.
 La valeur nette d’un bloc est le revenu net produit après que le bloc ait été extrait,
traité et vendu, et peut être calculé d’une manière simple comme suit :
Valeur nette = Quantité de métal * Prix du métal – coût d’extraction – coût de traitement

Grade II Mines
III.3. Méthodes d’optimisation

Plusieurs méthodes sont utilisées pour évaluer une fosse de façon optimale, parmi
lesquelles nous citons deux qui sont les plus utilisées :
 La méthode du cône flottant ;
 La méthode de Lerchs-Grossman.
Ces algorithmes utilisés lors de l’optimisation fonctionnent avec les données suivantes
: l’angle de talus de liquidation et la valeur économique des blocs (attribut du modèle en
blocs).
III.3.1. Cône flottant

Une fois que chaque bloc a une valeur économique, avec un bloc donné comme
sommet, l’algorithme cherche un cône (défini par l’angle de talus de liquidation) de valeur
totale positive, puis y ajoute d’autres cônes plus petits, dont la valeur est devenue positive
(grâce au grand cône extrait), et retire également des cônes inversés de valeur négative (zone
à ne pas creuser bien que le cône global garde une valeur positive si on les exploite). C’est
une méthode qui fonctionne de proche en proche pour terminer avec un cône.
Cette méthode présente cependant plusieurs inconvénients, comme la recherche du
premier cône (il se peut qu’on ne trouve aucun bloc qui soit le sommet d’un cône positif, dans
le cas où c’est plusieurs blocs qui rendent la découverture rentable). Cette méthode donne
également une fosse qui est un optimum local, mais pas forcément la meilleure fosse possible.
III.3.2. Algorithme de Lerch Grossman

Cette méthode a évolué de la technique du cône à l’algorithme de Lerchs-Grossman.
Basée sur la programmation dynamique, l’algorithme de Lerchs-Grossman donne en résultat
la fosse optimale (si elle existe), telle que chaque bloc non extrait restant dans le sol génèrerait
une valeur négative s’il était extrait (soit du stérile, soit du minerai dont le coût de traitement
serait supérieur à la valeur du métal qu’il contient).
Le principe est le suivant :
1° la dimension des blocs doit être au préalable définie de sorte que la pente
maximale autorisée soit la diagonale de ces blocs.
Avec H : la hauteur du bloc,

Grade II Mines
B : la largeur du bloc,
θ : l’angle de talus de liquidation,
Dans la pratique, les blocs n’ont pas les dimensions appropriées, cependant, le logiciel
Surpac Minex® calcule lui-même combien de blocs horizontaux et verticaux qu’il faut pour
obtenir la pente voulue ;
2° la valeur économique de chaque bloc est délimitée de façon claire (la valeur du
métal contenu moins les coûts d’extraction et de traitement). La figure ci-
dessous donne un exemple d’une section du gisement dont le prix de vente du
minerai est de 20 $ et le coût d’extraction (minerai et stérile) de 3 $.
3° la valeur économique de chaque bloc est ensuite additionnée à la somme des

valeurs des blocs se trouvant dans la colonne située au-dessus de lui pour
obtenir une sorte de valeur absolue tenant compte de la couverture du bloc ;
4° en intégrant la pente, 45° par exemple, sur chaque bloc ayant une valeur
positive, on évalue la valeur de la somme des blocs des côtés adjacents du
triangle (ayant pour sommet un bloc de valeur positive) crée, ensuite, le
triangle ayant la valeur la plus élevée représente la fosse la plus rentable ;

Grade II Mines
5° ce processus est répété dans toutes les sections du modèle en blocs ;

6° en procédant ainsi de la gauche jusqu’à la droite du graphe on a créé une
ossature (pit-shell), reliant de proche en proche les blocs de plus haute valeur
absolue ;
7° en remontant l’ossature qui est la somme des blocs de plus haute valeur
absolue, on a ainsi le contour de la fosse optimale.

Grade II Mines
III.3.3. Combinaison de deux méthodes dans Surpac Minex®

Des deux méthodes d'optimisation disponibles, la méthode du cône flottant est plus
rapide mais peut avoir comme conséquence une fosse secondaire-optimum. La méthode de
Lerchs Grossman est plus lente mais produit un meilleur résultat.
Avec Surpac Minex, il est souvent efficace d’employer une combinaison des deux
méthodes. En faisant ceci, la méthode du cône flottant fait une première optimisation
réduisant rapidement de ce fait le traitement exigé dans l'opération de Lerchs Grossman pour
optimiser la fosse. Mais, cet avantage n’est important que pour de petites dimensions de blocs.
III.4. Optimisation
III.4.1. Setup
 Ouvrir le bloc model économique (contenant les attributs) ;

 Créer la surface topographique.

Grade II Mines
III.4.2. Parameters
 Spécifier le Ore Type : ($/mass)

o sélectionner un attribut « Ore Type »,
o sélectionner un attribut « SG »,
o sélectionner un attribut « net_value »,
o spécifier les densités par défaut pour chaque ore type,
 Spécifier les pentes maximum Slopes pour chaque rock_type.
 Spécifier les limites verticales Vertical Limits (la topographie de la surface et le fond du
model).
 Spécifier les paramètres d’optimisation Optimisation parameters.

o Sélectionner un des deux algorithmes à utiliser,
o Définir les dimensions du pit optimiser,
o Définir l’attribut d’enregistrement des valeurs de la fosse optimale,
 Spécifier les paramètres du rapport Report parameters.

o Spécifier l’emplacement et le format du report,
o Spécifier si les messages d’erreurs doivent être inclus dans le rapport
o Spécifier si vous voulez avoir les résultats et les résumés des volumes, tonnages,
teneurs et valeurs économiques bench-by-bench.

Grade II Mines
III.4.3. Block value calculation

Note: "sentinel value" refers to a special marker value of 99999.0
For each pit optimiser "block":
1. Get block attributes or (if block is outside block model)

o set ore type to 0
o set sg attribute value to sentinel value
o set net value attribute to sentinel value
2. Calculate block volume.
3. Calculate block value (in $/volume).
o If the price mode is $/mass
We need to set block value = density * block net value (retrieved from net value
attribute stored in $/mass).
1. If an sg attribute has been specified, set density = sg attribute value,
otherwise set density = sentinel value
2. If the sg attribute value is < 0, set density = sentinel value
3. If the block has an ore type not listed in the density table, set density =
sentinel value
4. If the block has an ore type listed in the density table and density is currently
sentinel value, set density = density specified in table
5. If the density is the sentinel value, set block value = -1x10^30, otherwise set
block value = density * block net value
III.5. Résultat de l’optimisation

En sortie, Surpac Minex donne une surface graphique représentant le pit-shell ou
l’ossature de la fosse (voir les figures ci-dessous), et un rapport de l’optimisation (voir
Annexe 3).

Grade II Mines
Nous éditons ce pit-shell en supprimant les bouts, et en ne laissant que les limites
naturelles du grand corps minéralisé.
III.6. Conclusion
Par rapport au logiciel Whittle, voici quelques avantages et inconvénients qu’a le pit
optimiser du logiciel Surpac Minex.
Avantages
 La visualisation est privilégiée ;
 Court temps de calcul, court temps d’analyse des résultats ;
 Les fosses sont calculées avant l’introduction des variations temporelles ;
 Surpac peut créer des Sous-blocs (économie de mémoire) ;
 Utilise les deux types d’algorithmes.
Inconvénients
 Ne prend pas en compte le temps (actualisation, durée de vie, limites
d’extraction d’usine de traitement) ;
 Demande parfois une topographie étendue au-delà du modèle (le fichier topographie
doit couvrir la fosse en surface, qui pourrait sortir du modèle de bloc) ;
 Changer un coût implique de recalculer manuellement la valeur de chaque bloc dans la
méthode $/mass.

Grade II Mines
IV. Conception du pit design
IV. Conception du Pit design
IV.1. Introduction (2)

La conception d’une mine à ciel ouvert est un projet dont il est difficile de cerner les
contours. La complexité du problème est dû au fait que plusieurs paramètres doivent être pris
en compte et chaque gisement (mine) est un cas à part.
Elle consiste à élaborer une géométrie qui montre la forme de la mine à différentes
phases et à la fin de l’exploitation. La première étape consiste à fixer les limites de
l’exploitation. Grâce à ces dernières, les quantités de minerai et du stérile associé peuvent être
définies. La taille, la géométrie et la localisation de la mine à ciel ouvert sont importantes
pour la planification des bassins devant accueillir les rejets de l’usine de traitement, les terrils
(ou remblais à stérile), les routes d’accès, les usines de concentration et les autres installations
de surface.
La conception de la fosse finale se basera sur des considérations techniques et
économiques. Le matériau contenu dans le volume de la future fosse devra répondre à un
double objectif :
 un bloc ne sera exploité que s’il peut payer tous les coûts de son extraction
minière, de son traitement, etc.
 sa découverture et sa commercialisation : pour la conservation des ressources,
tout bloc rencontrant le précèdent critère sera inclus dans la fosse.
IV.2. Paramètres du design (3)

Dans le projet de base d’une exploitation à ciel ouvert, la détermination des paramètres
du champ minier est toujours précédée d’une série de calculs précis destinés à établir les
principaux éléments de base d’une exploitation à ciel ouvert tels que.
C’est notamment :
2
B. BIYUKALEZA, Modélisation géologique tridimensionnelle et Evaluations des méga-fragments du Polygone
de Ruashi en R.D.Congo, Thèse de doctorat, Faculté Polytechnique de Mons, 2008, pp. 49-50.
3
Pr. K. MUDIANGA NSESU, Cours de projets miniers mines à ciel ouvert, 2011-2012, Inédit.

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 La hauteur du gradin ;
 La largeur de la plate-forme de travail ;
 La banquette de sécurité ;
 La largeur minimum de l’exploitation ;
 L’angle de talus du gradin ;
 L’angle de talus de bords de la mine à ciel ouvert et de talus de
liquidation ;
 La largeur des pistes ou inclinés ;
 La pente des pistes ou inclinés.
Ces paramètres dépendent d’une part, des caractéristiques géométriques du gisement et

de son encaissant d’une part, et d’autre part de la taille des engins d’excavation à utiliser ou
tout simplement des informations technico-économiques. La configuration finale de la mine
(le pit minier) doit générer un profit à l’entreprise. Il faut donc calculer la rentabilité de
l’investissement.
Eléments de base Dimensions

1 Hauteur de gradin 10 m
2 Largeur de la plate-forme 52 m
3 Banquette de sécurité 5m
Largeur minimale
4 52 m
d’exploitation
Angle de talus de gradin
5 70°
(suivant les formations)
Bord-expl : 40º
6 Angle de talus de liquidation
Bord-inexp: 45º
7 Largeur de la piste 20 m
8 Pente des piste ou incliné 8%
IV.3. Réalisation du design dans Surpac Minex®

Dans cette partie du travail, nous ressortirons les grandes étapes de l’élaboration d’un
design minier. Le type de design à exécuter est le « Ramping-up », c’est-à-dire que nous
élèverons la fosse minière du fond vers la surface.

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Ce type de design comporte l’avantage de s’assurer que la fosse comporte le maximum

de minerai à excaver ; néanmoins, il ne garantit aucunement l’emplacement de la sortie de
l’incliné en surface.
Nous commençons par digitaliser une base du design, en considérant les paramètres du
design (largeur des pistes, largeur minimum de la plate-forme de travail,…) présentés ci-haut.
A l’aide de l’application mine design de Surpac, nous élevons les gradins de la fosse
optimale en contraignant chaque fois le bloc model par rapport au pit-shell et au niveau de la
conception du design.
1° Dans menu, choisir Create > Digitise > Propreties > (introduire le numéro du
string correspondant et l’altitude des points à digitaliser ) > Apply
2° Ensuite Create > Digitise > Digitise a point at cursor location >
(circonscrire le contour de la mine)
3° Pour fermer le segment, Create > Digitise > Close a segment
4° Pour supprimer les arêtes vives, choisir dans menu, Edit String Smooth
Le résultat obtenu donnera, la figure suivante :
La digitalisation du contour du fond terminée, ce dernier représente le pied du dernier

gradin. A présent, il sera question d’élever la mine en hauteur. Cette opération est fonction
des éléments de base d’une mine à ciel ouvert cités précédemment.

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1° Dans menu, Design > Pit design > Select slope method > Apply
2° Design > Pit design > Set slope gradient > (introduire l’angle de talus du
gradin en degré, en pourcentage ou en ratio) > Apply
3° Design > Pit design > New rampe > (après avoir cliqué sur les deux points
pour où commencera la piste, introduire nom de la rampe, le sens,
l’emplacement, la largeur de la piste, le sens d’expansion sur une boite de
dialogue) > Apply
4° Design > Expand segment > By bench heigth > (introduire la valeur de la
hauteur de gradin) > Apply
5° Design > Expand segment > By berm width > (introduire la largeur de la
banquette de sécurité) > Apply
Les deux dernières étapes reprises ci-haut sont répétées successivement jusqu’à ce que
la mine atteigne le niveau supérieur (la surface).

Grade II Mines
En créant le DTM du pit design, nous avons :

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En intégrant la surface topographique au pit design, nous avons les résultats suivants :

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IV.4. Evaluation des cash-flows nets (Annexe 4)

Nous avons créé un rapport dans le bloc model économique pour tirer les valeurs des
blocs par niveau (5m) dans les limites du pit design conçu, et ensuite, nous avons multiplié la
valeur nette de chaque niveau par son tonnage respectif pour avoirs les cash-flows nets.
IV.5. Conclusion
Le pit design que nous avons obtenu a une valeur économique inférieure au pit-shell
optimal généré par le logiciel du fait qu’on y a ajouté les voies d’accès qui souvent sont des
coûts d’extraction des stériles.
Donc, en faisant le design, on enfreint à la règle qui dit que « lorsqu’on atteint le pit
optimal, et que l’on on excave de plus ou de moins les matériaux se trouvant au-delà des
limites de l’optimal, on diminue la valeur de celui-ci ».

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Conclusion Générale
A l’aide des applications que nous offre le logiciel Surpac Minex v 6.0.1, notre travail
consistait à :
 concevoir un modèle économique à partir d’un modèle géologique dilué et
certaines données économiques (tirées des études de faisabilité des mines
d’or) ;
 déterminer la fosse ultime de notre mine, et enfin ;
 concevoir le pit-design final du projet.
Partant, nous pouvons dire sans doute que le but a été atteint.
Néanmoins, nous relevons les points suivants :
 il y a intérêt d’élaborer un modèle de blocs économique du gisement, car ceci
permettra à l’entreprise minière de planifier son exploitation non seulement
avec les valeurs qualitatives (teneur, dilution) et quantitatives (tonnage,
Stripping ratio) mais aussi avec les valeurs économiques (valeurs économiques
des blocs planifiés) et permet d’avoir une image des cash-flows nets en cours
d’exploitation;
 lors de l’optimisation, l’algorithme de Lerchs Grossman fournit des résultats
incontestables, mais nous n’avons pas pu trouver son modèle mathématique
explicite pour en savoir plus ;
 le pit design de Surpac Minex ne permet pas de descendre avec une rampe à
partir du résultat du pit shell généré par le pit optimiser, ceci impose certaines
difficultés lors de la conception du design, car chaque fois, il faut charger la
rampe, contraindre le bloc model par rapport au niveau du design et
poursuivre.
Ce travail n’est pas une fin en soit, il existe un logiciel « Gemcom Whittle™ » qui non
seulement optimise sur base de l’algorithme de Lerchs Grossman mais permet aussi de faire
une évaluation financière du projet, ce travail peut être poursuivi dans ce but.
En guise de conclusion, en ce qui concerne notre formation, ce travail nous a permis
d’étendre nos connaissances dans l’utilisation des outils informatiques pour les projets
d’exploitation des mines, nous remercions encore une fois de plus son initiateur.

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Annexes
Annexe 1a: Mining cost ($/BCM)
Zcen LetH DetB Dewater Presplit Rock bolt Rehab Total $/t Total $ /BCM
380 1,31 0,3 0 0 0 0,08 1,69 4,225
360 1,82 0,15 0,04 0 0 0,08 2,09 5,225
340 2,32 0,52 0,04 0 0 0,08 2,96 7,4
320 2,72 0,96 0,06 0 0 0,08 3,82 9,55
300 3,29 1,56 0,06 0,05 0,06 0,08 5,1 12,75
280 3,64 2,1 0,06 0,05 0,06 0,08 5,99 14,975
260 4,29 2,4 0,06 0,05 0,06 0,08 6,94 17,35
240 4,44 2,88 0,06 0,05 0,06 0,08 7,57 18,925
220 4,69 3,22 0,06 0,05 0,06 0,08 8,16 20,4
Annexe 1b: Mining cost curve ($/BCM)
Mining Cost ($/BCM)

25
20
Mining Cost
($/BCM)
15
Linéaire ceb_pbcm ($/BCM)
(Mining Cost 10
($/BCM))
5
ceb_pbcm = -0,1093*_zcen + 45,092
0
400 300 200 100 0
Zcen (m)
Annexe 2: Time cost + Processing Cost ($/tmin)

Admin Haulage Personnel Consumab Process LetH add Total
Oxide 1,88 3 0,63 0,19 9 0,19 14,89
Tran 1,88 3 0,63 0,19 10,25 0,26 16,21
Fresh 1,88 3 0,63 0,19 10,5 0,29 16,49
15,863333
Recovery 0,92
cut-off 0,47

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Annexe 3: Résultat de l’optimisation
Surpac Minex Group

Pit Optimisation
Optimisation Report
30-Jun-12
Results:
Discount Volume Value Output

0.00 19,849,000.00 315,233,508.00 pit2.dtm
Bench Waste Ore Net Value Stripping

Waste Mass Waste Value Ore Mass Ore Value Gold (1)
Elevation Volume Volume (1) Ratio
200.00 - 210.00 0.00 0.00 0.00 133,688.32 49,000.00 8,779,200.00 3.8078 65.692 0.00
210.00 - 220.00 2,760.87 1,000.00 -3,221.00 240,773.97 88,000.00 13,865,375.00 3.4499 57.603 0.01
220.00 - 230.00 58,980.96 21,000.00 -364,612.00 345,201.87 126,000.00 19,128,211.00 3.3411 55.417 0.17
230.00 - 240.00 155,393.69 55,000.00 -1,107,559.00 422,297.97 154,000.00 21,613,075.00 3.1459 51.182 0.36
240.00 - 250.00 332,855.33 118,000.00 -2,177,945.00 463,336.89 169,000.00 24,288,782.00 3.1815 52.426 0.70
250.00 - 260.00 513,204.81 182,000.00 -3,217,108.00 535,380.39 195,000.00 26,644,044.00 3.0526 49.770 0.93

Grade II Mines
260.00 - 270.00 746,683.17 265,000.00 -4,261,768.00 645,142.54 235,000.00 27,627,796.00 2.7435 42.827 1.13
270.00 - 280.00 1,080,522.82 384,000.00 -5,847,000.00 707,940.57 258,000.00 29,076,784.00 2.6505 41.074 1.49
280.00 - 290.00 1,499,186.77 534,000.00 -7,444,055.00 743,477.26 271,000.00 30,396,239.00 2.6203 40.885 1.97
290.00 - 300.00 1,973,567.68 705,000.00 -9,087,276.00 757,217.63 276,000.00 30,165,912.00 2.5563 39.839 2.55
-
300.00 - 310.00 2,511,037.13 899,000.00 751,894.80 274,000.00 28,964,866.00 2.4839 38.523 3.28
10,433,181.00
-
310.00 - 320.00 3,096,066.45 1,111,000.00 744,162.62 271,000.00 25,480,174.00 2.2867 34.241 4.10
11,867,631.00
-
320.00 - 330.00 3,703,690.92 1,330,000.00 721,612.14 263,000.00 25,538,949.00 2.3184 35.392 5.06
12,589,162.00
-
330.00 - 340.00 4,328,831.26 1,555,000.00 741,319.78 270,000.00 25,313,720.00 2.2471 34.148 5.76
13,118,374.00
-
340.00 - 350.00 4,911,187.58 1,764,000.00 812,299.97 296,000.00 26,413,756.00 2.1466 32.517 5.96
12,837,358.00
-
350.00 - 360.00 5,567,834.34 1,999,000.00 867,369.26 316,000.00 27,180,412.00 2.0496 31.337 6.33
12,349,717.00
-
360.00 - 370.00 6,254,434.45 2,246,000.00 905,756.12 330,000.00 27,031,610.00 1.9625 29.844 6.81
11,207,383.00
Bench Waste Gold Net Stripping

Waste Mass Waste Value Ore Mass Ore Volume Ore Value
Elevation Volume (1) Value (1) Ratio
370.00 -
6,957,111.20 2,509,000.00 -10,188,445.00 904,081.08 330,000.00 25,826,398.00 1.8920 28.567 7.60
380.00
Total pit 43,693,349.41 15,678,000.00 -128,101,795.00 11,442,953.19 4,171,000.00 443,335,303.00 2.48 38.74 3.76

Grade II Mines
Notes:
(1) Mass weighted, Diluted
SG attribute: sg (Value to use when SG attribute contains a negative value and for volumes
outside the block model: 2.500)
Part of the computed optimum pit is outside the block model extents. If you are using the
$/mass or $/volume options, this will result in an overestimation of the pit value and
size since the extra blocks have been removed at no cost. You must re-run the optimiser on
a model with larger extents and correctly calculated costs (for the parts of the pit
currently outside the block model) in order to determine the correct optimum pit.
The topography DTM specified on the Vertical Limits tab does not extend far enough for all
slope cones projected from blocks to intersect the DTM. Areas outside the DTM are
considered to be air. If the horizontal extents of the pit created by the optimiser are
close to the extents of the DTM, you should extend the DTM and re-run the optimiser.
Inputs:
ORE TYPE
Method...: $/mass
Ore Type.: ore
SG.......: sg
Net Value: net_value
Default SG Values:

Grade II Mines
Ore Type Default Sg
0 0.00
1 2.50
2 2.50
SLOPES
Rock Type: -
Rock North- South- South- North-
Default North East South West
Type east east west west
default 40 45 45 45
VERTICAL LIMITS
Topography Location: topography
Topography ID......: 1
Base Elevation.....: 200
OPTIMISATION
Lerchs Grossman Interrupt: 0
Block Size (X, Y)........: 10, 20
Shrinkage................: 0.05
Pit Attribute............: pit_number

Grade II Mines
Annexe 4: Résultat économique de la fosse optimale
Z Rock Type Volume Tonnes Gold Net Value Sg Cashflow_net

375,0 -> 380,0 oxide 1139500 3162178 0,2959 2,722 2,78 $ 8 607 448,52
Sub Total 1139500 3162178 0,2959 2,722 2,78 $ 8 607 448,52
370,0 -> 375,0 oxide 1119500 3106986 0,3037 2,786 2,78 $ 8 656 063,00
Sub Total 1119500 3106986 0,3037 2,786 2,78 $ 8 656 063,00
365,0 -> 370,0 oxide 1060750 2957227 0,3321 2,902 2,79 $ 8 581 872,75
Sub Total 1060750 2957227 0,3321 2,902 2,79 $ 8 581 872,75
360,0 -> 365,0 oxide 1038500 2896135 0,343 2,992 2,79 $ 8 665 235,92
Sub Total 1038500 2896135 0,343 2,992 2,79 $ 8 665 235,92
355,0 -> 360,0 oxide 946000 2637158 0,3632 2,87 2,79 $ 7 568 643,46
transition 23250 65337 0,5748 5,945 2,81 $ 388 428,47
Sub Total 969250 2702495 0,3682 2,944 2,79 $ 7 956 145,28
350,0 -> 355,0 oxide 925750 2580679 0,3704 2,969 2,79 $ 7 662 035,95
transition 22750 63952 0,5874 6,115 2,81 $ 391 066,48
Sub Total 948500 2644631 0,3756 3,045 2,79 $ 8 052 901,40
345,0 -> 350,0 oxide 512000 1430916 0,2032 -0,31 2,79 $ -443 583,96
transition 365500 1014878 0,6761 7,578 2,78 $ 7 690 745,48
Sub Total 877500 2445794 0,4002 2,963 2,79 $ 7 246 887,62
340,0 -> 345,0 oxide 497500 1390230 0,209 -0,258 2,79 $ -358 679,34
transition 357750 993391 0,6906 7,788 2,78 $ 7 736 529,11

Grade II Mines
Sub Total 855250 2383621 0,4104 3,095 2,79 $ 7 377 307,00
335,0 -> 340,0 oxide 114750 321466 0,0693 -2,404 2,8 $ -772 804,26
transition 675250 1880305 0,4892 3,839 2,78 $ 7 218 490,90
Sub Total 790000 2201771 0,4282 2,927 2,79 $ 6 444 583,72
330,0 -> 335,0 oxide 105500 295573 0,073 -2,375 2,8 $ -701 985,88
transition 666250 1855246 0,4957 3,923 2,78 $ 7 278 130,06
Sub Total 771750 2150820 0,4379 3,057 2,79 $ 6 575 056,74
325,0 -> 330,0 oxide 7250 20489 0,0351 -3,343 2,83 $ -68 494,73
transition 702000 1955730 0,4741 3,319 2,79 $ 6 491 067,87
Sub Total 709250 1976219 0,4697 3,25 2,79 $ 6 422 711,75
320,0 -> 325,0 oxide 6500 18366 0,0261 -3,424 2,83 $ -62 885,18
transition 682500 1901332 0,4862 3,488 2,79 $ 6 631 846,02
Sub Total 689000 1919698 0,4818 3,422 2,79 $ 6 569 206,56
315,0 -> 320,0 transition 629250 1753008 0,5256 3,639 2,79 $ 6 379 196,11
Sub Total 629250 1753008 0,5256 3,639 2,79 $ 6 379 196,11
310,0 -> 315,0 transition 609250 1697274 0,5402 3,861 2,79 $ 6 553 174,91
Sub Total 609250 1697274 0,5402 3,861 2,79 $ 6 553 174,91
305,0 -> 310,0 transition 552500 1539036 0,6323 5,3 2,79 $ 8 156 890,80
Sub Total 552500 1539036 0,6323 5,3 2,79 $ 8 156 890,80
300,0 -> 305,0 transition 534500 1489164 0,6523 5,599 2,79 $ 8 337 829,24
Sub Total 534500 1489164 0,6523 5,599 2,79 $ 8 337 829,24
295,0 -> 300,0 transition 476000 1326353 0,7411 6,663 2,79 $ 8 837 490,04

Grade II Mines
fresh 2000 5619 0,392 -3,453 2,81 $ -19 402,41
Sub Total 478000 1331971 0,7396 6,621 2,79 $ 8 818 979,99
290,0 -> 295,0 transition 460500 1283397 0,7653 7,023 2,79 $ 9 013 297,13
fresh 2000 5619 0,392 -3,453 2,81 $ -19 402,41
Sub Total 462500 1289016 0,7637 6,977 2,79 $ 8 993 464,63
285,0 -> 290,0 transition 286750 798626 1,0018 11,304 2,79 $ 9 027 668,30
fresh 120750 337486 0,5456 1,331 2,79 $ 449 193,87
Sub Total 407500 1136112 0,8666 8,342 2,79 $ 9 477 446,30
280,0 -> 285,0 transition 269750 750868 1,0629 12,316 2,78 $ 9 247 690,29
fresh 116250 324847 0,5601 1,518 2,79 $ 493 117,75
Sub Total 386000 1075715 0,9115 9,055 2,79 $ 9 740 599,33
275,0 -> 280,0 transition 58750 162892 1,4456 20,84 2,77 $ 3 394 669,28
fresh 220750 616166 0,8865 8,851 2,79 $ 5 453 685,27
Sub Total 279500 779059 1,004 11,358 2,79 $ 8 848 552,12
270,0 -> 275,0 transition 55250 153172 1,5366 22,481 2,77 $ 3 443 459,73
fresh 203250 567291 0,8998 9,211 2,79 $ 5 225 317,40
Sub Total 258500 720463 1,0359 12,032 2,79 $ 8 668 610,82
265,0 -> 270,0 fresh 227500 633967 1,2094 14,731 2,79 $ 9 338 967,88
Sub Total 227500 633967 1,2094 14,731 2,79 $ 9 338 967,88
260,0 -> 265,0 fresh 213750 595575 1,286 16,028 2,79 $ 9 545 876,10
Sub Total 213750 595575 1,286 16,028 2,79 $ 9 545 876,10
255,0 -> 260,0 fresh 181500 505478 1,5207 20,455 2,79 $ 10 339 552,49

Grade II Mines
Sub Total 181500 505478 1,5207 20,455 2,79 $ 10 339 552,49
250,0 -> 255,0 fresh 169500 471983 1,6252 22,296 2,78 $ 10 523 332,97
Sub Total 169500 471983 1,6252 22,296 2,78 $ 10 523 332,97
245,0 -> 250,0 fresh 137000 380772 1,8411 26,214 2,78 $ 9 981 557,21
Sub Total 137000 380772 1,8411 26,214 2,78 $ 9 981 557,21
240,0 -> 245,0 fresh 124250 344813 1,9854 28,836 2,78 $ 9 943 027,67
Sub Total 124250 344813 1,9854 28,836 2,78 $ 9 943 027,67
235,0 -> 240,0 fresh 98250 271963 2,2035 32,25 2,77 $ 8 770 806,75
Sub Total 98250 271963 2,2035 32,25 2,77 $ 8 770 806,75
230,0 -> 235,0 fresh 85750 236552 2,4952 37,668 2,76 $ 8 910 440,74
Sub Total 85750 236552 2,4952 37,668 2,76 $ 8 910 440,74
225,0 -> 230,0 fresh 62750 172776 2,7447 42,12 2,75 $ 7 277 325,12
Sub Total 62750 172776 2,7447 42,12 2,75 $ 7 277 325,12
220,0 -> 225,0 fresh 52000 142751 3,086 49,468 2,75 $ 7 061 606,47
Sub Total 52000 142751 3,086 49,468 2,75 $ 7 061 606,47
Grand Total 16918500 47115021 0,5807 5,663 2,78 $ 266 812 363,92

Grade II Mines

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REPUBLIQUE DEMOCRATIQUE DU CONGO

Travail Pratique d’Infomines

Présenté Par : Le Groupe 1

Promotion: Deuxième Grade

Année Académique : 2011-2012

« La qualité d’un travail, détermine le niveau de sa performance. »

Table des Matières

II.4. Détermination de la valeur économique des blocs ................................................... 13

L’intérêt de l’industrie minérale pour l’informatique n’est pas un phénomène nouveau.

Groupe I Page 1 TP d’INFOMINES

I. Présentation du Logiciel Surpac Minex®

I.2. Applications disponibles dans Surpac Minex®1

1° Geological database, drill hole visualization

Groupe I Page 2 TP d’INFOMINES

Geological database; drill hole visualization

2° Sample data management and processing

3° Geological design and modeling

Source: TP infomines, Faculté polytechnique/UNILU, 2010-2011

Groupe I Page 3 TP d’INFOMINES

Source: Gemcom Overview Surpac 6.0

4° Reserve estimation and report

Groupe I Page 4 TP d’INFOMINES

6° Block modeling and reporting

9° Mine scheduling including quality targeting

Groupe I Page 5 TP d’INFOMINES

11° Drilling and blasting

Groupe I Page 6 TP d’INFOMINES

I.3. Concepts dans Surpac Minex®

I.3.1. Types de données Surpac

Type de fichiers Exemples Description

Groupe I Page 7 TP d’INFOMINES

minier est constitue la base des études

I.3.2. Données centriques.

I.4. Bloc modeling dans Surpac Minex®

Groupe I Page 8 TP d’INFOMINES

I.4.1. Blocs et attributs

I.4.1. Méthode d’estimation

Groupe I Page 9 TP d’INFOMINES

 Indicateur de Krigeage : Fonctions relatives à une distribution graduée d’un bloc de

Groupe I Page 10 TP d’INFOMINES

II. Conception d’un modèle économique

Groupe I Page 11 TP d’INFOMINES

II.2. Présentation du modèle géologique du gisement

II.3. Teneur équivalente

Groupe I Page 12 TP d’INFOMINES

II.4. Détermination de la valeur économique des blocs

Les facteurs qui influencent la valeur nette des blocs sont :

Avec : 1 once = 28,349523125 grammes

Groupe I Page 13 TP d’INFOMINES

4° Le Cut-off : la teneur de coupure à la mine est la teneur à laquelle le

5° le facteur de rendement de récupération à la mine et du rendement de

Groupe I Page 14 TP d’INFOMINES

Alors, la valeur nette d’un bloc peut être calculé par :

 ceb_pbcm = -0,1093*_zcen + 45,092

Groupe I Page 15 TP d’INFOMINES

III. Optimisation dans Surpac Minex v 6.0.1

III.2. Paramètres d’optimisation

Groupe I Page 16 TP d’INFOMINES

III.3. Méthodes d’optimisation

III.3.1. Cône flottant

III.3.2. Algorithme de Lerch Grossman

Avec H : la hauteur du bloc,

Groupe I Page 17 TP d’INFOMINES

3° la valeur économique de chaque bloc est ensuite additionnée à la somme des

Groupe I Page 18 TP d’INFOMINES