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RAPPORT DE STAGE

STAGE DE FIN D’ETUDE


Effectué au sein de la Compagnie de Sucrerie Marocaine et
Raffinage du 1/12/16 au 31/12/16

Réalisé par : Adib Dellal


Encadré par : Mr.ADNANI

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Stage de fin d’étude

Avant-propos

Le stage est une étape importante voire indispensable dans la vie


de chaque étudiant.

Sept semaines à passer au sein d’une organisation paraît pour les


uns insignifiant, si court qu’il ne permet pas vraiment à la personne
d’avoir une idée complète et globale sur la réalité de l’entreprise.

Néanmoins, et pour ceux qui savent la valeur du temps, chaque


jour voire chaque minute est une opportunité unique pour ouvrir les
portes du savoir, apprendre de nouvelles choses, découvrir et se
découvrir.

Durant la période du stage que nous avons effectué au sein de


l’atelier électrique de la société -COSUMAR-, nous avons eu
l’occasion d’acquérir une expérience pratique sur terrain, de
perfectionner nos capacités et nos connaissances théoriques et pratiques
en exerçant notre formation dans la vie réelle afin d’avoir une vue
précise sur les relations humaines au sein de la société.

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Stage de fin d’étude

Dédicace

A mes chères Parents

Aucune dédicace ne saurait exprimer l’estime, le


dévouement et le respect que je vous porte, acceptez ce
modeste travail en reconnaissance du sacrifice et de
l’effort que vous m’avez cessé de déployer. Puisse Dieu
vous donner longue vie pour que je puisse vous comblez
à mon tour.
Aux enseignants bien veillant.
Votre culture scientifique, vos compétences
professionnelles incontestables ainsi que vos qualités
humaines vous valent l’admiration et le respect.

A ma famille
Que ce travail soit l’aboutissement de votre soutien et de
votre encouragement.
A mes amis et amies
Que notre amitié dure pour toujours
A tous ceux qui m’aiment sincèrement.
Je vous dédie ce modeste travail…

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Stage de fin d’étude

Remerciements
Au terme de ce travail, je tiens tout d’abord à exprimer mes vifs
remerciements à Mr. LOUAH AHMED, Responsable de formation et, à
Mme. ZAZI MALIKA, Chef de département système automatisé, et à
l’ensemble du corps administratif et professoral pour leurs efforts
considérables et leur contribution à la formation.

J’exprime ma profonde gratitude à Mr., mon encadrant pédagogique,


pour son suivi et son soutien tout au long de ma formation.

Je tiens à exprimer ma sincère reconnaissance à mon parrain


industriel M. Ayoub ingénieur de maintenance au service équipement à la
direction de la maintenance de COSUMAR, pour la confiance qu’il m’a
accordée pour mener à bien ce stage.

Mes remerciements les plus chaleureux vont aussi à tout le personnel


du service électrique pour l’aide précieuse qu’il m’a apportée durant la
période de mon stage, notamment M. KHALOUKY Aziz et les techniciens de
l’atelier électrique.

Je tiens à remercier également les membres du jury qui ont bien


voulu me faire l’honneur de lire et donner avis sur ce travail.

Enfin, que tous ce qui ont participé de près ou de loin à l’élaboration


de ce travail, trouvent ici le témoignage de ma profonde gratitude.

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Stage de fin d’étude

Sommaire
Avant-propos.........................................................................................................2

Dédicace ...............................................................................................................3

Remerciements .....................................................................................................4

Introduction...........................................................................................................5

CHAPITRE 1 :PRESENTATION DE LA COSUMAR :......................................6

I.1. Présentation de la société.............................................................................8

I.1.1.Inroduction sur la Cosumar....................................................................8

I.1.2. Les produits.........................................................................................10

I.1. 3. Unités de production de Cosumar ......................................................11

I.1. 4.Organigramme de la COSUMAR..............................................................13

I.2. Procédés de raffinage de sucre...................................................................14

I.2.1.Explication de processus de raffinage..................................................15

CHAPITRE 2 : Les tâches observées et les tâches réalisées..............................21

I.1.Les observations.........................................................................................22

I.2.Les tâches effectuées......................................................................................24

CHAPITRE 3 :LE PROJET DE STAGE............................................................31

Liste des figures et tableaux ...............................................................................39

Conclusion...........................................................................................................40

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Stage de fin d’étude

Introduction
Dans le cadre de notre formation en deuxième année à l’ENSET de RABAT , j’ai
effectué un stage de fin d’étude après le stage d'observation allons du 14/05/2014 au
13/06/2014 au sein de la société nommée COSUMAR spécialisé dans l'extraction, le
raffinage et le conditionnement du sucre.

Ainsi La familiarisation avec les différentes techniques d’organisation et la


participation aux tâches courantes durant le stage permet de prendre part de tous ranges
du fonctionnement et de la gestion, ainsi que la découverte du sens de la responsabilité
et d’appartenance à un groupe.

En substance, on peut dire qu’il n’y a pas un test aussi sérieux qu’un stage pour se faire
valoir et bien que la durée de deux mois reste un peut courte, cela n’empêche
d’embrasser une vie qui sera ultérieurement notre vie courante. C’est dans ce contexte
que j’ai été accepté à passer mon stage à la société COSUMAR à Casablanca qui reste
l’une des grandes structures économiques nationales.

Nous avons eu l’occasion d’effectuer notre stage de fin d’études au sein de


l’atelier électrique de la société COSUMAR, les étapes de réalisation de ce stage
sont décrites dans ce rapport qui sera organisé de la manière suivante :

 Le premier chapitre est consacré à la présentation de la société.


 Le second chapitre pour les tâches observées et effectuées.
 Le troisième chapitre présente le sujet de stage.

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Stage de fin d’étude

Chapitre I :

Présentation du
COSUMAR

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Stage de fin d’étude

I.1. Présentation de la société

I.1.1.Inroduction sur la Cosumar


 Carte d'identité :
COSUMAR est un groupe marocain, filiale de la Société Nationale
d'Investissement, spécialisé dans l'extraction, le raffinage et le conditionnement
du sucre sous différentes formes. Il est devenu l'unique opérateur sucrier
marocain après l'acquisition de SUTA, SUCRAFOR, SUNABEL et SURAC en
2005.
La raffinerie fonde son métier sur trois principales activités:
L’extraction du sucre à partir des plantes sucrières: canne et betterave à
sucre,
Le raffinage du sucre brut importé,
Le conditionnement sous différentes variétés.
 Situation géographique :
Elle est située au quartier industriel des Roches Noires et s'étend sur une
superficie de 20 hectares, laissant au Nord l'océan atlantique, à l’Est le quartier
Ain Sebâa, au Sud Hay Mohammedi, et à l'Ouest les Roches Noires .

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Stage de fin d’étude

 Fiche technique :

Raison sociale : COSUMAR (Compagnie Sucrière Marocaine et de


Raffinage)
Statut juridique : Société Anonyme S.A.
Adresse : 8, rue Al Mouaâtamid Ibnou Abbad, Roches Noires
Casablanca, Maroc
Téléphone : 022.67.83.00
Fax : 022.24.10.71
Email : contact@cosumar.co.ma
Site web www.cosumar-ona.com
Superficie 20 hectares.
Capital 4191 MDH dont 1300 MDH de subvention.
Capacité de production 2000 tonnes/jour.
Effectif 2400 personnes dont 105 cadres.
Implantation 5 sociétés
Amont agricole 80000 agriculteurs
Superficie agricole 90000 hectares
Tableau 1 : Fiche technique de la COSUMAR
 Historique :

1929 : La raffinerie de Casablanca est créée, sous le sigle COSUMA, par la société Saint Louis
de Marseille ; elle produit 100 tonnes de sucre par jour, exclusivement sous forme de pains de
sucre.

1967 : L’état marocain acquiert 50% du capital.

1985 : ONA prend le contrôle du capital du COSUMAR, désormais cotée à la Bourse des
Valeurs de Casablanca.

1993 : COSUMAR absorbe les sucreries de Doukkala (Zemmamra et Sidi Bennour), dont elle
détenait déjà une part significative.

2002 : Passage en blanc de la sucrerie de Sidi Bennour (production de sucre granulé destiné à la
consommation directe.

2005 : COSUMAR devient l'Opérateur national de l'industrie sucrière par l'acquisition des
participations détenues par l'Etat dans le capital des quatre sociétés sucrières nationales :
SURAC, SUTA, SUCRAFOR et SUNABEL.

2011 : La production annuelle de la COSUMAR a atteint les 818750.156 tonnes.


 37 % sous forme de pains.

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Stage de fin d’étude

 13 % sous forme de lingots et morceaux.

 50 % sous forme de granulés.

La moyenne de la production journalière actuelle du sucre est de 2000 tonnes par jour, répartie
comme suit :
 Pains de 2 Kg en Packs de16 Kg ou carton de 12 pains .
 Sucre morceaux (boite de 1Kg) en fardeaux de 5 Kg
 Sucre lingots (boite de 1Kg) en fardeaux de 5 Kg
 Sucre granulé pour les industriels en sacs de 50 Kg

I.1.2.Les produits
COSUMAR  assure la production, le conditionnement et la commercialisation du sucre
sous quatre formes : le Pain de sucre,  le Lingot et le Morceau, le sucre en granulés. La
production s’effectue selon deux procédés :

 La transformation de la plante sucrière plantée localement, canne à sucre et betterave à


sucre, en sucre blanc
 Le raffinage de sucre brut acheté depuis le marché mondial en sucre blanc

Le pain de sucre

Le sucre granulé

Le sucre lingot et m orceau

Les Pellets

La M élasse

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Stage de fin d’étude

Figure 1 : Les produits de la COSUMAR.

Présentation de l’usine de Casablanca :

Répartition de la production en
2009 de Casablanca
33%
Pains
Morceaux et lingots
Granulés
53%

14%

Figure 2   : Répartit ion de la production en 2009

I.1.3. Unités de production de Cosumar .

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Stage de fin d’étude

Depuis le rachat des sucreries publiques en 2005, le groupe


Cosumar se compose de cinq sociétés spécialisées dans l'extraction, le raffinage et le
conditionnement du sucre sous différentes formes.
1.La Raffinerie de Casablanca : .
La raffinerie de Casablanca produit le pain de sucre, le granulé, le lingot et le morceau
sous la marque “Enmer”. Elle dispose d’une unité de raffinage et de production à Casablanca.
Son rôle est le raffinage du sucre brut en provenance de l’unité de sidi Bennour et de l’étranger
puis conditionnement sous différente formes :

 Pains de sucre : 380 000 tonnes / an.


 Lingots et morceaux : 90 000 tonnes / an.
 Granulés : 120 000 tonnes / an

2.Sucreries des Doukkala (Cosumar S.A.) :

 Les Sucreries des Doukkala traitent 15000 T de betteraves par jour sur leur site
industriel de Sidi Bennour qui produit du sucre blanc conditionné ainsi que les pellets
et la mélasse.

 Dans le même périmètre, le site de Zemamra est spécifiquement dédié au


conditionnement des produits sous la marque “Enmer"

3.Sunabel :
 regroupe les sucreries de la région Gharb-Loukkos, elle produit du sucre granulé,
issu de la betterave sucrière.
4.Surac :
 la sucrerie raffinerie de canne située à Mechra Bel Ksiri produit le lingot, le morceau et
le sucre granulé.
5.Sucrafor :
 Créée en 1972, la sucrerie raffinerie de L'Oriental produit du sucre blanc granulé.
6.Suta
 les sucreries du Tadla, créées en 1971, produisent du sucre granulé et du lingot.

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Stage de fin d’étude

Figure 3   : la répartition des unités de COSUMAR au Maroc

I.1. 4.Organigramme de la COSUMAR

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Stage de fin d’étude

1. Organigramme de la COSUMAR :

Directeur générale

Directeur générale adjoint

Direction Direction Direction Direction


informatique approvisionnement financière des RH

Direction Amont agricole Direction


industrielle commerciale

Service
maintenance

Atelier Atelier Atelier


mécanique d'équipement électrique

Figure 4   : Organigramme de la COSUMAR

I.2. Procédés de raffinage de


sucre .
I.2.1.Généralité sur le processus de raffinage :

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Stage de fin d’étude

La sucrerie est une industrie de séparation, qui permet


d’isoler le sucre des autres constituants de la betterave ou de la canne. Cette séparation est
rendue possible grâce à la succession d’opérations unitaires. Le procédé de raffinage de sucre
est constitué de six opérations :

Figure 5: Les étapes de fabrication du sucre

I.2.1.Explication de processus de raffinage


1. Les étapes détaillées de fabrication du sucre

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Stage de fin d’étude

Figure 6   :Organigramme de production du sucre

A. Le sucre brut :
Le sucre brut constitue la matière première de la raffinerie, il est stocké dans des grands
magasins « Silos » dont la capacité est de 75000 tonnes.
Le sucre brut arrive par camion provenant des sucreries du Maroc ou de l’importation
(Caraïbes, Brésil, Australie, …). Ils déversent leur contenu sur des bandes transporteuses qui
acheminent le sucre vers trois silos offrant une capacité totale de soixante-quinze mille tonnes.
Le sucre est transféré vers la station d’affinage grâce à des bandes transporteuses en passant par
deux servo-balances, un aimant pour éliminer les métaux ferreux, et un tamis pour isoler les
grosses impuretés.

Figure 7   : Silo de stockage

B. L'affinage :
Le but de l’opération d’affinage est d’éliminer les impuretés externes qui enveloppent le
sucre pour obtenir un sucre aussi décoloré que possible. Cette étape se déroule en deux
phases :

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Stage de fin d’étude

Figure 8 : L'affinage

Sucre Brute Tamis Egout d’affinage


Eau sucrée ou Vibreur Empâteur
Egout d’affinage Turbine
Fonte commune (T=70°)
Eau sucrée
Clairçage :
Affinage
(Eau+VP1)

Figure 9   :Schéma d’affinage

a. L'empattage :

Le sucre brut est ramené du silo vers les empâteurs pour l’extraction des métaux, et
l’élimination de tous les objets étrangers. Dans un malaxeur permettant la circulation de la
vapeur pour maintenir la température voisine de 50°C. Le sucre se mélange avec « l’égout riche
d’empattage » et le sirop pour éliminer les impuretés externes de la molécule.
b. La fonte :

La masse cuite est pompée dans trois fondoirs en série. Les cristaux sont fondus à l’aide de
l’eau chaude d’une température de 60°C et l’agitation pour obtenir un sirop avec un brix de
62 à 65. (Selon la qualité du sucre brut).

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Stage de fin d’étude

Figure 10   : procédés de raffinage

C. L'épuration :
Cette étape vise à éliminer les impuretés internes renfermées dans les cristaux. Cette opération
se déroule en deux phases :
a. La carbonatation :

La carbonatation a pour but d’enlever les impuretés internes telles que les cendres, les
matières organiques, ainsi qu’une partie des matières colorantes dans le sirop provenant de la
fonte.
Ce précipite est obtenu par la réaction entre l’acide carbonique et le lait de chaux.

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Stage de fin d’étude

b. La filtration :

La filtration a pour but d’éliminer les matières non dissoutes contenues dans un liquide, les
impuretés existantes dans le sucre brut sous forme insoluble se retrouvent dans la fonte (sable,
argile, fibres, etc.….).

Figure 11 : Filtration
D. La décoloration :
La commune filtrée est d'un degré de pureté assez élevé mais elle renferme encore des matières
colorantes n'ayant pas été retenues par la filtration. Pour atteindre l’objectif de la décoloration,
on utilise souvent la résine comme absorbant de ces colorants.
E. L'évaporation :
C’est une opération qui consiste à faire évaporer, par réchauffage, l’eau contenue dans le sirop
sortant de la filtration. Elle s’effectue dans des chaudières.
A la sortie des filtres, le sirop décoloré se trouve avec une pureté de l’ordre 99,5% et un brix
64%.

F. La cristallisation :
La cristallisation constitue l’ultime étape avant l’obtention du sucre sous forme de masse cuite.
Elle consiste à cristalliser le sucre contenu dans le raffinage par évaporation de l’eau. Cette
dernière se fait dans des cuites, et permet d’enlever une grande partie de l’eau.

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Stage de fin d’étude

Figure 12 : Cuite de cristallisation


G. Le conditionnement :
La COSUMAR dispose de trois stations de conditionnement, selon le produit fini désiré. Les
stations du sucre granulé, sucre moulé, la station des pains turbinés et la station des pains.

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Stage de fin d’étude

Chapite II :

Les tâches observées


et les tâches réalisées

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Stage de fin d’étude

I.2.Les tâches observées


Tâche 1 : Découverte de l'usine.

Dans les premiers jours de stage nous avons fait une connaissance de l’usine
(COSUMAR). Et savoir les appareillage qui nécessite un entretien de l’atelier
équipement comme les débitmètres, Sondes, Vannes régulatrices, automates, variateurs
de vitesse, capteurs, détecteurs…etc.
Tâche 2 : Savoir les étapes de fabrication du sucre.

Après la découverte de l’usine j'ai fait une tour sur l'usine à l’aide des techniciens pour
savoir les différentes étapes de fabrication d’un sucre, et on a conclus que la matière
première du cosumar est sucre de canne qui importé des CARAIBES, BRESIL,
AUSTRALIE et AFRIQUE DE SUD, après il passe à les étapes de fabrication qui sont:
sucre brut, affinage, épuration, décoloration, évaporation, cristallisation, et
conditionnement

Tâche 3 : Tableau d’observation

Observation des composants suivants :

Appareillage Descriptions Photos


Automate Un automate
Programmable programmable industriel
industriel est un dispositif
électronique
programmable destiné à
autoriser des processus
tels que la commande de
machines au sein d’une
usine
Transmetteur un instrument permettant
de niveau la mesure deniveau dans
un réservoir à base de la
pression P=g.h.φ

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Stage de fin d’étude

Variateurs de Un variateur de
vitesse vitesse est un dispositif
électronique destiné à
commander la vitesse
d'un moteur électrique.

Sonde de Les sondes de niveau sont


niveau utilisé pour la mesure
hydrostatique1 de niveau
dans des reservoirs ou par
la détermination de
niveau

Vanne de Une vanne de régulation


régulation est un dispositif
permettant de régler le
débit d'un fluide, ou d'un
solide pulvérisé s'écoulant
comme un fluide, dans
une conduite fermée, dans
un ouvrage ou dans un
appareil à écoulement
libre.

Déport de Interrupteurs de déviation


bande de bande protège les
installations

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Stage de fin d’étude

contre les dégâts ou


destructions provoqués
par une déviation
de bande.

I.2.Les tâches effectuées :


Tâche 1 : câblage d’une armoire électrique
(Alimentation du silo 1) :
Il y a 3 grandes règles à respecter au niveau de la réalisation d’une armoire :

 Respecter la couleur des fils et leurs section afin de recompter la nature de la tension qui
circule (alternatif, continu, 24V, 230V, 400V, ...)
 Respecter le repérage des fils et des appareils électriques afin de mieux se situer sur le
schéma électrique.
 Respecter l’implantation des appareils électriques dans l’armoire (partie commande à
gauche séparée de la partie puissance à droite)
Le respect de ces 3 règles permet de faciliter la maintenance de l’armoire en cas de problèmes
et permet une meilleure compréhension de l’installation.

Tout commence par l’analyse complète du schéma électrique afin de déterminer le nombre
exact d’appareils électrique à installer dans l’armoire et leurs encombrement afin de procéder à
une bonne disposition de ces derniers.

La suite du travail consiste ensuite à l’installation des goulottes pour le passage des fils, des
rails pour la fixation des appareils et la mise en place de ces derniers.

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Stage de fin d’étude

Une fois tous les appareils mis en place, il faut procéder au câblage des composants de
l’armoire en faisant attention au respect des règles de câblage (couleur, sections, repérage des
fils....).

Disjoncteur

Les contacteurs

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Stage de fin d’étude

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Stage de fin d’étude

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Stage de fin d’étude

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Stage de fin d’étude

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Stage de fin d’étude

Armoire électrique :

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Stage de fin d’étude

Chapite III :

Le projet de stage :
Automatisation du silo 1
(Sucre Brut)

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Stage de fin d’étude

I .1 .Etude :
L’automate programmable :

La société COSUMAR en trouve une large utilisation des automates programmables, mais
n’est pas n’importe quelle automate ne peu pas réponde au besoin de la société.

L’automate programmable Yokogawa présente un choix favorable pour arriver à une haute
production, ça performance sa fidélité et même la facilité d’utilisation, permet d’atteindre
l’objective de production. L’automate Yokogawa à un système facile et les programme se
font se forme de Grafcet, et il à la pouvoir de géré plusieurs boucles de régulation en même
temps même un centre nucléaire.

On trouve dans la société COSUMAR d’autre types d’automates utilisé en autres poste par
exemple en trouve : SCHNEDER, SIEMENS ..

Figure 13: Automate SCHNEDER

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Stage de fin d’étude

Trémie

Déport de Bande

Moteur
D’entraînement

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Stage de fin d’étude

La Bande C2

I.1Cahier de charge :
Le sucre brut est simplement versé depuis l’extérieur dans la bande B2 et transporter de
façon automatisée dans la bande C2 .En suite, dans la bande K1 et la même chose pour les
autres bandes (D,E,F,F’) .
Chaque bande équipe du déport de bande (dB), arrêt d’urgence (AU), moteur
d’entrainement, moteur brosse .

I.2.Grafcet

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Stage de fin d’étude

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Stage de fin d’étude

Sous programmes :
La Bande
k
La Bande
B2

La bande C2

La Bande D

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Stage de fin d’étude

La Bande E

La Bande FG

La Bande FD

II.1.LOGICIEL WINCC :

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Stage de fin d’étude

OBJECTIFS :

 Définir les outils de supervision et d’automatismes permettant d’améliorer la maintenance


et le suivi de production.
 Analyser et modifier une application de supervision sur WinCC V6 ou V7.
 Diagnostiquer des défaillances d’une application de supervision.
 Définir une architecture réseau entre automates et superviseurs adaptée à différents cas de
figure.

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Silo 1

Moteur d’Entraînement Sucre Brut


M

C2
Moteur du Brosse
M
M

M
Trémie B2
D M
M
K1 bande
M
M
E Sonde de niveau

M M Moteur de déplacement Sucr


e
F Brut
M

0
F’
0

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