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Apostila de Equipamentos Submarinos

Professor: Guilherme Zogaib Biral

* Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

SUMRIO
1 - DEFINIO ....................................................................................................... 3 2 ARRANJO SUBMARINO........................ ERRO! INDICADOR NO DEFINIDO. 3.1 CABEA DE POO.......................................................................................... 5 3.2 ANM (RVORE DE NATAL MOLHADA)................................................................ 8 3.2.1 ANM Convencional ou Vertical............................................................. 9 3.2.1.1 - ANM Propriamente Dita................................................................ 10 3.2.1.2 - Base Adaptadora da Produo..................................................... 11 3.2.1.3 - Suspensor de Coluna de Produo (tubing hanger)..................... 12 3.2.1.4 - MCV Mdulo de Conexo Vertical............................................. 12 3.2.1.5 - Capa da ANM Tree Cap ............................................................ 13 3.2.1.6 - Principais Ferramentas de uma ANM........................................... 13 3.2.2 ANM Horizontal .................................................................................. 13 3.3 DUTOS SUBMARINOS ................................................................................... 15 3.3.1 - Quanto sua Estrutura ....................................................................... 15 3.3.1.1 Dutos Rgidos .............................................................................. 15 3.3.1.2 Dutos Flexveis ............................................................................ 16 3.3.1.3 Elementos Acessrios ................................................................. 19 3.3.2 - Quanto sua Funo.......................................................................... 20 3.3.3 - Quanto Configurao ....................................................................... 20 3.3.4 Umbilicais ........................................................................................... 20 3.3.5 Risers ................................................................................................. 22 3.4 MANIFOLD ................................................................................................... 26 3.5 PLEM (PIPELINE END MANIFOLD) .................................................................. 29 3.5 PLEM (PIPELINE END MANIFOLD) .................................................................. 29 3.6 PLET (PIPELINE END TERMINATOR) ............................................................... 30 4 NOVAS TECNOLOGIAS ................................................................................ 31 4.1 S-BCSS (BCSS SOBRE SKID)...................................................................... 31 4.2 VASPS (VERTICAL ANNULAR SEPARATION AND PUMPING SYSTEM)................... 32 4.3 RWI (RAW WATER INJECTION)....................................................................... 33

* Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

1 - Definio
Podemos definir um sistema submarino de produo como sendo um conjunto de instalaes submersas destinadas elevao, injeo e escoamento dos fluidos produzidos e/ou movimentados em um campo de petrleo ou gs natural. O projeto de desenvolvimento de um campo visa a maximizao da recuperao de petrleo e um custo mnimo operacional e de investimento de capital.

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2 Arranjos Submarinos
Conceitua-se como arranjo submarino de produo, a escolha dos equipamentos que sero utilizados e de que maneira eles estaro dispostos (layout). O arranjo final de um campo o resultado de um processo de otimizao que envolve diversas variveis, tais como: Nmero de poos e posicionamento dos mesmos, Comprimento e dimetro dos dutos de produo, Posicionamento da unidade produo flutuante, Tipo de ancoragem, Meios de instalao, Perfil de produo desejado, Necessidade de utilizao de meios de elevao artificial, etc...

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3 Equipamentos Submarinos
Em um sistema submarino de produo, basicamente encontramos os seguintes equipamentos: Cabea de Poo ANM (rvore de natal molhada) Dutos Submarinos Manifold PLEM (pipeline end manifold) PLET (pipeline end terminator)

3.1 Cabea de Poo


As cabeas de poo submarinas suportam os revestimentos dos poos, resistem aos esforos do riser e fornecem vedao para o BOP. Na fase de produo, servem de alojamento, travamento e vedao para o suspensor de tubulao e para a rvore de natal. A Figura A.1 mostra um arranjo de uma cabea de poo. Modernamente, as cabeas de poo so preparadas para receber a base adaptadora de produo (BAP).

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Existem dois tipos de sistemas de cabea de poos submarinos (SCPS): Para Unidades Flutuantes; Para Unidades Apoiadas no Fundo do Mar.

Os primeiros sistemas de cabea de poo submarino foram muito utilizados no Brasil e tambm no exterior na dcada de 70 no Brasil seu uso se estenderia at o incio da dcada de 80. Estes sistemas fabricados pela VETCO (e.g. modelos HB-3, SG-1 e SG-5) foram concebidos para utilizao em profundidades at 200 m (rasa). Posteriormente demais fabricantes (FMC, National e Cameron) introduziram os seus SCPS no mercado trazendo alguma novidade em termos de ferramenta e/ou equipamentos. As limitaes de cada sistema foram aparecendo e tornavam-se maiores medida que aumentava a necessidade de perfurar em maiores profundidades. Com o aumento da profundidade, aumentava o valor do custo (diria) de utilizao das sondas de perfurao. Ento, inmeras alteraes foram incorporadas aos produtos de forma a melhorar os sistemas e conseqentemente diminuir o tempo de instalao, tornando-os mais confiveis e seguros. A partir da dcada de 80 uma nova famlia de equipamentos com mudanas substanciais de projeto foi introduzida no mercado. Tais mudanas, entre outras, se referiam ao * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

modo de energizao do conjunto de vedao (packoff) e poderiam ser classificados em sistemas torque-set e weight-set respectivamente, por aplicao de rotao ou de peso, sendo esta ltima forma a mais moderna. Em 1992, com o aumento da profundidade e a mesma se aproximando dos 1000 m, estes equipamentos foram expostos a uma nova realidade operacional. Tendo em vista, que muitos ainda traziam consigo algumas das caractersticas dos sistemas antigos deficincias foram aparecendo. Tais deficincias se manifestavam principalmente nas ferramentas que, expostas a uma viagem longa dentro do riser de perfurao, ficavam impregnadas de argila e cascalho, comprometendo seus mecanismos de funcionamento. Esses e outros fatores de menor importncia provocavam um considervel aumento no tempo das operaes e seu atrelado custo, o que culminava por tornar invivel a utilizao desses sistemas. A partir de ento, surgiriam os equipamentos da presente gerao, os quais se destacam pelas seguintes caractersticas: Totalmente weight-set; Permite testar o blow-out preventor (BOP) presso mxima de trabalho (PMT) em qualquer fase do poo. Ou seja, com ferramenta isoladora e ou teste plugue universal (TPU) assentada diretamente no alojador de alta, no suspensor de revestimento e/ou nas buchas de desgaste; Permite testar o BOP mesmo com o terceiro suspensor instalado; Permite que a bucha nominal instalada no alojador de alta e testar o BOP PMT; Conjunto de vedao universal metal/metal e totalmente recupervel em uma nica manobra; A fora necessria para atuar (energizar) o conjunto de vedao universal gerada atravs da presso; Dispositivo anti-torque (DAT);

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Ferramentas exclusivas desenvolvidas (conjunto de vedao universal (CVU) e casing patch);

3.2 ANM (rvore de natal molhada)


De uma forma mais genrica atualmente podemos classificar as ANMs quanto ao servio e configurao. Quanto ao servio: ANM de Produo ANM de Injeo

Quanto configurao: ANM Convencional ou Vertical

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ANM Horizontal

Diagrama genrico de uma rvore de natal

3.2.1 ANM Convencional ou Vertical


a mais conhecida e aplicada no cenrio mundial e, principalmente no Brasil. Modernamente composta pela: base das linhas de fluxo, denominada base adaptadora de produo ou BAP; pelo suspensor de coluna de produo (tubing hanger TH); pela terminao das linhas de fluxo, denominado mdulo de conexo vertical ou MCV; pela ANM propriamente dita; e; pela capa da ANM (tree cap). Tais rvores tm tambm como caractersticas bsicas serem pigveis e com revestimento especial (metalurgia especial), nos pontos de contato com o fluido produzido, caso seja corrosivo, abrasivo e e/ou erosivo. Abaixo descrio mais aprofundada de cada um desses componentes. * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

ANM vertical

3.2.1.1 - ANM Propriamente Dita


constituda por um bloco forjado, onde so montadas as vlvulas de bloqueio manuais e hidrulicas. Na sua parte inferior montado o conector hidrulico, com perfil externo H4, que permite a conexo e desconexo da ANM no alojador de alta presso da BAP, podendo ter o nominal de 18 ou 16 (mais usual hoje em dia no Brasil). Na sua parte superior montado o manifold da ANM (tree manifold), de onde partem todas as linhas de controle das funes da ANM e chegam as linhas de controle da plataforma. Possui perfil interno nos bores de 4e 2 para assentamento de plugs e perfil externo para travamento da ferramenta de * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

instalao da ANM (TRT) e para o conector da capa da ANM quando utilizada (tree cap). As vlvulas montadas nesta unidade e suas funes so: Vlvula mestra de produo (master) M1 Vlvula lateral de produo (wing) W1 Vlvula mestra do anular M2 Vlvula lateral de acesso ao anular - W2 Vlvula de interligao da linha de produo com o anular (crossover) CO Vlvula de pistoneio da produo (swab) S1 Vlvula de pistoneio do anular S2

3.2.1.2 - Base Adaptadora da Produo


o conjunto que suporta as linhas de fluxo e controle, nivelando-as em relao a ANM. Na sua parte inferior recebe uma estrutura guia (funil down) para orientao na cabea de poo, um conector hidrulico e anis para travamento e vedao do tipo metal versus metal. Na sua parte superior, um alojador especial (denominado housing ou tubing head), dotado de um perfil interno padronizado e preparado para receber o suspensor de coluna e com um segundo perfil interno tambm padronizado, este do tipo H4, para receber o conector da ANM. Dispe ainda de: uma luva helicoidal interna ao alojador, a qual proporciona a orientao do suspensor; um funil up para orientao no assentamento da ANM; e, por ultimo, um bero (cradle) para ancoragem e apoio das linhas de fluxo, permitindo a retirada da ANM sem que seja necessrio desconectar as linhas de fluxo e controle. As ANM mais recentes foram padronizadas de acordo com a profundidade de utilizao da mesma, ou seja com 1 ou 3 mdulos de conexo vertical, sendo 1 MCV para profundidades at 1500 m e 3 MCVs (linha de produo, linha de * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

acesso ao anular e linhas de controle independentes).para profundidades superiores a 1500 m.

3.2.1.3 - Suspensor de Coluna de Produo (tubing hanger)


o equipamento responsvel pela interface entre a coluna de produo e a ANM. Tal suspensor ancorado e travado na base adaptadora de produo BAP nas ANM tipo DLL/GLL, fazendo vedao para o anular. ainda dotado de alojamento para o tampo mecnico ou coletor de detrito, descidos com unidades de arame. Os suspensores mais utilizados so de configurao excntrica com interface superior padronizada para possibilitar a intercambiabilidade. Possui furo de 4 para acesso coluna de produo; furo de 2 para acesso ao anular (este furo pode ser usado tambm para receber conector para o cabo eltrico de potncia quando a elevao se fizer necessria atravs de bombeamento centrifugo submerso BCS); possuem um ou dois furos de para passagem do fluido hidrulico de acionamento da vlvula de segurana de subsuperfcie (DHSV); e, por ultimo, um furo para receber o conector do cabo eltrico do PDG (permanent downhole gage), o qual o equipamento responsvel por receber os sinais de presso e temperatura de fundo.

3.2.1.4 - MCV Mdulo de Conexo Vertical


O sistema de conexo vertical foi desenvolvido com o objetivo de substituir o mtodo lay-away, pois elimina a necessidade da operao simultnea entre a plataforma de instalao e o navio de lanamento de linhas, alm de permitir a conexo totalmente submarina da primeira e segunda ponta. A primeira utilizao do mtodo de conexo vertical foi em dezembro de 1992, no campo de Marlim, em um poo satlite, aps vrios testes de campo utilizando prottipos. * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

Tal MCV tem a finalidade de conectar as linhas de produo, acesso ao anular e controle BAP, possibilitando o escoamento da produo, a injeo de gs para operao de gas lift, a passagem de fluido hidrulico de controle da ANM e, por ltimo, a injeo de produtos qumicos (usualmente inibidores de

hidratos).Recebeu este nome devido ao seu mtodo de instalao (por barco e verticalmente), possibilitando uma melhor logstica para operao e movimentao de sondas e barcos de lanamento de linhas.

3.2.1.5 - Capa da ANM Tree Cap


o equipamento, quando instalado, responsvel por fazer a interligao entre os controles da plataforma de produo e as funes da ANM. Na sua maioria tais equipamentos so do tipo controle direto, onde existe uma linha de controle da plataforma para cada funo a ser controlada na ANM.

3.2.1.6 - Principais Ferramentas de uma ANM


As principais ferramentas da ANM so: Ferramenta de instalao e recuperao da BAP - FIBAP, Ferramenta de instalao e recuperao do suspensor de coluna THRT Ferramenta de instalao e recuperao da ANM e Capa TRT Riser para operao de instalao e interveno da ANM (ser descrito com mais detalhes adiante).

3.2.2 ANM Horizontal


A finalidade bsica de uma ANM-H a mesma que de uma convencional. Numa forma simplificada, a mesma pode ser descrita como sendo uma base adaptadora * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

de produo (BAP) com vlvulas montadas na sua lateral, permitindo assim a interveno no poo e eventual substituio de sua coluna de produo sem que seja necessrio retirar tal ANM. O suspensor de coluna assentado no interior da ANM e direciona o fluxo de hidrocarbonetos para a sua lateral a vedao deste componente de fundamental importncia nesta configurao de rvore horizontal. Esta rvore foi concebida inicialmente para utilizaes pioneiras de poos submarinos equipados com o mtodo de bombeamento centrifugo submerso (BCS) uma vez que tal aplicao considerada como demandando alta taxa de interveno no poo.

ANM horizontal (parte inferior) As principais diferenas desta concepo em relao convencional so: Eliminao da BAP; Eliminao da utilizao de riser dual-bore nas operaes de instalao e workover, j que o acesso ao anular pode ser feito pela kill line do BOP;

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Permite utilizar a completao do tipo large bore no suspensor de coluna, j que foi eliminado o furo vertical de acesso ao anular no suspensor;

A ANM-H pode fazer uso de Tree Cap interna e externa. Atualmente se tem dado preferncia utilizao de capa externa, uma vez que, permite que as conexes eltricas de sinal e potncia sejam realizadas na vertical, alm de poder dispor de painel back-up hidrulico montado na mesma.

3.3 Dutos Submarinos


So responsveis pela movimentao dos fluidos produzidos e injetados num campo de petrleo e gs. Na produo temos o fluxo de leo e gs da ANM e/ou Manifold para a UEP. Na Injeo temos o fluxo de lquidos e gs da UEP para o Manifold e/ou ANM. Os dutos so tambm utilizados para escoamento (offloading) dos fluidos processados pela UEP. Os dutos podem ser classificados da seguinte forma:

3.3.1 - Quanto sua Estrutura


Rgido Flexvel

3.3.1.1 Dutos Rgidos


As linhas rgidas so constitudas por tubos de ao carbono e, a depender do fludo que ir ser transportado podem ser de ligas especiais, inibindo a corroso, * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

abraso e/ou eroso. Tambm podem ser revestidas externamente com a finalidade de manter a temperatura do fludo transportado, evitando assim atingir a temperatura de formao de hidratos e/ou depsitos orgnico (e.g., parafinas), garantindo o escoamento da produo de forma econmica.

Duto rgido com revestimento

3.3.1.2 Dutos Flexveis


As linhas flexveis so constitudas por diferentes camadas, que tem funes distintas na sua operao e, podem ser descritas da parte interna para a parte externa como:

Carcaa Interna de Ao Intertravado Sua funo principal o de prevenir o tubo flexvel do colapso quando submetido presso aplicada externamente, seja a hidrosttica ou seja aquela decorrente do lanamento e/ou e pelas armaduras de trao. composta de uma fita de ao intertravada e o material normalmente utilizado nesta ao inoxidvel AISI 304.

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Barreira de Presso Interna Esta camada confere ao tubo flexvel sua estanqueidade aos fludos em conduo. O material usado a poliamida que garante uma excelente resistncia aos hidrocarbonetos, presso e temperatura (altas). Armaduras de Presso (Espiral Zeta) Sua funo principal sustentar os esforos radiais, sejam induzidos pela presso interna, sejam induzidos pelos meios de lanamento e/ou pelas armaduras de trao. Em casos especficos, essa camada zeta permite aumentar a resistncia do tubo ao colapso hidrosttico e as presses mecnicas externas. O material usado o ao carbono

Camada Intermediria de Plstico Sua funo nica a de diminuir a frico entre a espiral zeta e as armaduras de ao e, assim, evitar a sua abraso em caso de utilizao da linha sob solicitaes dinmicas (e.g., risers ou jumpers). O material usado o poliamida ou o polietileno de alta densidade (PEHD).

Armaduras de Trao Sua funo principal a de suportar as cargas axiais. So constitudas de duas camadas cruzadas de fio chato de ao, com um passo grande ao longo do comprimento, de forma a se obter boa resistncia cargas de trao. As duas camadas so dispostas a 35 em relao ao eixo do tubo, uma para a direita e a outra para a esquerda. O material usado o ao carbono. Haver uma camada de fita adesiva, a qual circundar a segunda camada de fios de ao de forma a segurar as armaduras durante a fabricao da camada seguinte.

Camada Externa de Plstico * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

Sua funo principal a de proteger a camada da estrutura contra a corroso ou abraso e, unir as subcamadas das armaduras. O material usado a poliamida ou o polietileno de alta densidade para as aplicaes dinmicas.

Proteo Anti-Abrassiva (outerwrap) Sua funo principal a de proteger o riser, no seu trecho em contato com o fundo do mar, contra a abraso induzida pelos movimentos dinmicos. O material usado o ao inoxidvel AISI 316L.

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3.3.1.3 Elementos Acessrios


Vrios acessrios podem ser instalados em um duto flexvel. Abaixo relacionamos alguns desses.

Riser Joint Bend Stiffener Bellmouth Vrtebras Conectores Colares Flutuadores

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3.3.2 - Quanto sua Funo


Escoamento Umbilical Misto

3.3.3 - Quanto Configurao


Riser Flowline

3.3.4 Umbilicais
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O umbilical um conjunto de mangueiras que transportam desde fluidos hidrulicos e de injeo qumica, assim como cabos eltricos transmissores de sinais e potncia. Sua funo acionar os mecanismos de abertura e fechamento do equipamento de extrao de leo e gs submarinos monitorando as caractersticas do poo (temperatura e presso). Tipos de Umbilicais Hidrulicos Eltricos de Sinal Eltricos de Potencia ticos Injeo de Produtos Qumicos

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3.3.5 Risers
Trecho suspenso de um duto submarino cuja funo conduzir os fluidos oriundos dos poos ou manifolds at a UEP (Unidade Estacionria de Produo). Constituise num componente crtico de um sistema submarino de produo, por estar submetido a elevados esforos de trao e fadiga, devido ao seu prprio peso, ao de correnteza, aos efeitos das ondas e as movimentaes da UEP.

3.3.4.1 Configurao de Risers Os risers podem ser classificados de acordo com a sua configurao, material e finalidade. Com base na sua configurao, podemos classific-los em vertical, catenria ou complexa (usando flutuadores).

Vertical * Apostila baseada em estudos realizados por TAVARES, Jos C. V.; CABELINO, Karina; QUINTAES, Marcelo e BARANA, Leonardo 2008.

aplicada uma fora de trao no topo, com a finalidade de manter o riser sempre tracionado, evitando a sua flambagem. Esta configurao demanda a utilizao de plataformas com baixa resposta dinmica. Normalmente, a aplicao da completao seca est associada adoo de plataformas dos tipos SPAR ou TLP.

Catenria Na maioria dos casos no aplicada fora de trao no topo. As extremidades (topo e fundo) no esto no mesmo alinhamento.

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Complexa Derivada da configurao em catenria, o riser assume uma geometria em forma de catenria dupla atravs da instalao de flutuadores ou bias mantidas submersas atravs de ancoragem (poitas).

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3.4 Manifold
A principal, funo de um manifold o de reunir, em uma s linha, a produo oriunda de vrios poos. constitudo por arranjos de tubulaes (coleta, injeo, teste e exportao), conjunto de vlvulas de bloqueio, vlvulas de controle de escoamento (chokes) e subsistemas de monitoramento, controle e interconexo usualmente por via eltrica com a UEP. No caso de injeo de gs e gua, o manifold tem como funo distribuir para os poos os fluidos de injeo vindos da UEP. As funes de produo e injeo podem estar contidas num mesmo manifold. As principais vantagens na utilizao de manifolds so a reduo do comprimento total de linhas e reduo do nmero de risers conectados UEP. Por tais benefcios e em se considerando o alto custo dessas linhas, esse equipamento de alta contribuio na viabilidade tcnica e econmica da produo, notadamente no mar. Atualmente, a configurao mais usual se constitui numa estrutura independente, simplesmente assentada no leito submarino e recebendo a produo de vrios poos satlites.

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Tipos de Manifold MSP Manifold Submarino de Produo MSI Manifold Submarino de Injeo MIS Manifold de Interligao Submarina

MSPI Manifold Submarino de Produo e Injeo

Formas de Instalao

At 1000m Instalao por Cabo

Instalao por Riser de Perfurao

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Acima de 1000m Mtodo Sheave

Mtodo Pndulo

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3.5 PLEM (pipeline end manifold)


Equipamento responsvel por interligar dutos de exportao de leo ou gs a uma mono bia ou planta onshore.

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3.6 PLET (pipeline end terminator)


So equipamentos projetados e desenvolvidos para possibilitar a conexo entre os dutos rgidos e as linhas flexveis. O objetivo bsico minimizar os investimentos do sistema das linhas de escoamento.

PLET

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4 Novas Tecnologias
A necessidade de vencer novos desafios, de reduzir custos e de maximizar a produo, leva a industria de petrleo e gs a estudar e desenvolver novos equipamentos e novas tecnologias. O sistema submarino de produo est sempre testando novas solues. Dentre as vrias inovaes atualmente desenvolvidas, vamos comentar as seguintes: S-BCSS (BCSS sobre skid) VASPS (vertical annular separation and pumping system) RWI (raw water injection)

4.1 S-BCSS (BCSS sobre skid)


Atualmente existem projetos na rea de bombeamento submarino que visam atender as principais necessidades de se obter a elevao dos fluidos de produo em guas profundas, atravs do fornecimento de energia ao sistema. Estes projetos objetivam principalmente o aumento da produo de leo em poos satlites, a viabilizao da produo de poos (que produzem para manifolds distantes da plataforma) e a possvel substituio de plataformas de produo. Dentre estas alternativas podemos destacar o sistema de Bombeio Centrfugo Submerso montado sobre Skid no Fundo do Mar, denominado S-BCSS.

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Essa tecnologia foi desenvolvida atravs de um Projeto de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) pelo Centro de Pesquisas da PETROBRAS e que tem como principal objetivo disponibilizar um novo conceito para aplicao da tecnologia de bombeio centrfugo submerso, atravs do desenvolvimento de um sistema de bombeamento submarino instalado no leito marinho (fora do poo). Ele teve como motivao a reduo dos custos por parada e instalao. A grande vantagem deste sistema a flexibilidade de manuteno da bomba e a continuidade da produo durante este perodo de manuteno, podendo ser realizadas intervenes independentes na ANM ou no Sistema de Bombeio.

4.2 VASPS (vertical annular separation and pumping system)


O VASPS um conceito inovador de separador bifsico submarino acoplado a um sistema de bombeamento centrfugo submerso (BCS) que possibilita uma alta capacidade de integrao entre os equipamentos de separao e elevao. Seu princpio de funcionamento baseado na separao das fases (gs, lquido) quando sujeitas a uma fora centrfuga proporcionada pelo escoamento do fluido atravs de um helicide vertical.

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Por intermdio do projeto Otimizao do VASPS, ser desenvolvida uma verso do separador com maior capacidade e flexibilidade, a qual possibilitar a reduo de custos, de forma a ampliar as possibilidades de aplicao do invento. O projeto utilizar como possvel cenrio de aplicao a substituio da Plataforma P-09, na Bacia de Campos, por um sistema VASPS. A novidade alterar o cenrio atual, em que os campos de Malhado, Corvina e Congro escoam a produo para a plataforma P-09. Aps a separao lquido/gs no VASPS, o total da produo ser exportado para uma segunda plataforma, a PCH-2. O projeto verificar tambm a possibilidade de utilizao do VASPS em conjunto com o Sistema de BCS montado Sobre Skid no Fundo do Mar (S-BCSS).

4.3 RWI (raw water injection)


Sistema para captao e injeo de gua do mar em campos onde as UEP apresentam restries para instalar ou expandir sistemas convencionais. Desta maneira a tecnologia RWI para injeo de gua do mar poderia trazer vrios benefcios, dentre os quais podemos citar:

Viabilizar a injeo ou o aumento da cota de injeo em campos onde as plataformas de produo apresentam restries para a instalao dos

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sistemas convencionais, tais como, indisponibilidade de rea ou restries no swivel de FPSOs. Em alguns campos, o Sistema Submarino de Injeo de gua do Mar pode apresentar custos de investimento e operao menores que o do sistema convencional. O Sistema Submarino de Injeo de gua do Mar apresenta flexibilidade para o realinhamento para outras plataformas de produo ou mudana de poo, facilitando a produo de um campo por fases.

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