En 10088-2 Conditions de Livraison Des Tôles Et Bandes

ISSN 0335-3931
norme européenne NF E N 10088-2

Novembre 1995
norme ff ranQais8 Indice de classement : A 35-573
ICs : 77.140.20 ;77.140.50
Aciers inoxydables
Partie 2 : Conditions techniques de livraison
des tôles et bandes pour usage general
E : Stainless steels - Part 2 : Technical delivery conditions for sheet/plate

and strip for general purposes
D : Nichtrostende Stähle -Teil 2 : Technische Lieferbedingungen für Blech
und Band für allgemeine Verwendung
>
'au>
l Norme franpaise homologuée
par décision du Directeur Général de l'AFNOR le 5 octobre 1995 pour prendre
effet le 5 novembre 1995.
U Remplace la norme française homologuée NF A 35-573, de mai 1990.
E
æ
io Sert de base pour l'attribution de la marque NF-ACIER.
I
LD
UJ
2
cr
O COrreSpOndanCe La norme européenne EN 10088-2:1995 a le statut d'une norme française.
z
ä
o
Analyse Le présent document définit les nuances d'aciers inoxydables livrées sous
forme de tôles et bandes pour usage général.
II spécifie la composition chimique, les caractéristiques mécaniques et
technologiques de ces aciers.
Descripteurs Thésaurus International Technique : produit sidérurgique, produit laminé a

chaud, produit laminé à froid, acier inoxydable, tôle métallique, bande
métallique, livraison, désignation, dimension, tolérance de dimension,
composition chimique, nuance, classification, caractéristique mécanique,
essai, marquage.
Modifications Par rapport à la précédente édition :

- ajout et/ou suppression de nuances ;
- des modifications ont été apportées au niveau de la composition chimi-
que, des caractéristiques et au niveau du texte.
Corrections Erreurs typographiques dans les tableaux 1,5,7,8, 10 et 11.
Éditée et diffusée par l'Association Francaise de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : O1 42 91 55 55 -Tél. international : + 33 1 42 91 55 55
Q AFNOR 1995 AFNOR 1995 2e tirage 97-04-F
COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

Licensed by Information Handling Services
STD-AFNOR NF A 35-573-FREN 1775 D LOLZ372 Obb2778 158 D
Aciers inoxydables BNS 9.4

~~ ~ ~~
Membres de la commission de normalisation

Président : M KOZLOWSKI
Secrétariat : BNS
M Le Directeur CHAMBRE SYNDICALE

DES ACIERS FINS SPECIAUX
M Le Directeur CNOMO C/O RNUR
M ANDREU ADP
M AUSSEL ESEM ETIRAGE
M BAYLAC MINISTERE DE L'INDUSTRIE
M BEGUE PORT AUTONOME DE MARSEILLE
M BELLET SGNDCN
M BELORGEY ECIA
M BONNEAU BNAE
M BOURGAIN UGINE SA
M BOUTONNET SNCF
M BOUW PSA
M CAFFAREL SCHNEIDER ELECTRIC
M CARNUS EDF/SCF
M CHABERT LA MEUSIENNE
M CHALIER CETIM
M CHANTREL SYNDICAT NATIONAL DU TREFILAGE
M CHARLEMAGNE GEC ALSTHOM
M CHARLEUX BUREAU VERITAS
M CHATAIN GAZ DE FRANCE
M CHEMILLIER CSTB
M CHEMIN UNM
M CHEVALLIER CHRISTOFLE
M COLIN AIR LIQUIDE
M COMBE SYMAP
M DARLET TISSOT SA
M DE MALATINSKI Sté d'EMBOUTISSAGE DE BOURGOGNE
M DELLINGER CHAVANNE KETIN SA
M DELMOTTE GIMEF
M DEVAUD SNCF
M DUPOIRON CREUSOT LOIRE INDUSTRIE
M DURAND IMPHY SA
M EICHNER RHONE POULENC
M ESCARAVAGE NOVATOME
M FALLOUEY VALLO UREC
M FERNANDES UGINE SA
MME FRIEDERICH SIRPAUTO SA
MME GAILLARD STCAN/MSN
M GAUCHERON ADETIEF
M GAY AFNOR
M GAY FORTECH
M GENOUVET ACIERIES DE BONPERTUIS
M GERANDAL BSL INDUSTRIE
MLLE GIFFARD SNECMA
M GRAFF AUBERT ET DUVAL
M GRASSER EDF
M GRECIET RNUR
M GRINON-PONT ETABLISSEMENTDUROL
M GUILLAMETT RAPT
M GUILLAUD CHANTIERS DE L'ATLANTIQUE
M. GUYON CNOMO C/O RNUR
M GUYON GEC ALSTHOM
M HUBERT GUY DEGRENNE

~
~ ~
S T D = A F N O R NF A 35-573-FREN 1795 LOL2372 Obb2779 094 W
-3- NF EN 10088-2:1995
JACQUARD IFP
JOLLIVET EDF
JOLY UGINE SAVOIE
JUGLAR INSTITUT DE SOUDURE
KERVRAN SGNDCN
KOZLOWSKI BUREAU DE NORMALISATION DE LA
SIDERURGIE
M LAMBERT CETIM
M LARNIER CHAMBRE SYNDICALE COMMERCE
ET INDUSTRIE DE HAUTE NORMANDIE
M LAVERGNE FORTECH
M LAVERROUX SPRINT METAL
M LAVIELLE JEUMONT SCHNEIDER INDUSTRIE
M LEBOT ERCUIS
M LE MUET AUBERT ET DUVAL
M LECAT GEC ALSTHOM STEIN INDUSTRIE
M LECLERCQ BUREAU DE NORMALISATION DU PETROLE
M LESBRE DCN
M LIETVAUX CTIF
M LORANGE ENTREPOSE MONTALEV
M LOUBIERES FORGES FOREZIENNES
M LUGAN FORGES BARRIOL ET DALLIERE SA
M MANSUY TUBEUROP
M MARANDEL SPRINT METAL
M MAREZ CEREC
M MARIA GEC ALSTHOM STEIN INDUSTRIE
M MARTIN UNITAM
M MEGO2 CTDEC
M MOTTET CESKEN SACLAY
M MOTTUEL SNCPS
M MOULY RATP
M NAYLOR CETIM
M NOUVET GAPAVE
M PERRAT FRAMATOME
M PERRUCHOT CREUSOT LOIRE INDUSTRIES
M PETIT FRUEHAUF FRANCE
M PETIT UGINE SA
M PIELUCHA BUREAU DE NORMALISATION DU PETROLE
M PIERRE MINISTERE DE L'INDUSTRIE
M PITOU SNCT
M REVIL MOULINEX
M RIBBES SEDUCA
M ROBERT ATOCHEM
M ROBIN FRAMATOME
M ROUGET ORFEVRERIE D'ERCUIS
M RUSSEL ESSWEIN
M SAMARAN ELF AQUITAINE
M SANCIER RATP
M SAUVAGE EAP AQUITAINE
M STAROPOLI GAZ DE FRANCE
MME STASI ISMCM
M TINGRY BABCOCK ENTREPRISE SA
M UGINET FORTECH
M VARRIOT
M VAUCHEZ GEC ALSTHOM
M VE LAY COUZON
MME VEROLLET AFNOR

~ ~ ~
S T D o A F N O R NF A 35-573-FREN 1995 LOI12372 Obb2800 b3b
NF EN 10088-2:1995 -4-
Avant-propos national
Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article ((Référencesnormatives)) et les normes fran-
çaises identiques est la suivante :
EN 10002-1 :NF EN 10002- I (indice de classement :A 03-00 1 )

EN 10002-5 *, NF EN 10002-5 (indice de classement : A 03-005)
EN 10003-7 :NF EN 10003- 1 (indice de classement :A 03-028)
EN 70021 :NF EN 70021 (indice de classement : A UO- 100)
EN 10027-I :NF EN 10027-I (indice de classement :A 02-005-
1)
EN 10027-2 :NF EN 10027-2(indice de classement : A 02-005-2)
EN 10045-1 :NF EN 10045-I (indice de classement :A 03-01I )
EN 10052 :NF EN 10052 (indice de classement : A 02-010)
EN 10088-1 :NF EN 10088- I (indice de classement :A 35-572)
EN 10109-1 :NF EN 10109-1 (indice de classement :A 03-025)
EN 10163-1 :NF EN 10163-1 (indice de classement :A 40-501-1)
EN 10163-2 :NF EN 10163-2 (indice de classement : A 40-501-2)
La correspondance entre les normes mentionnées à l'article ((Référencesnormativesa et les normes fran-
çaises de même domaine d'application mais non identiques est la suivante :
EURONORM 5 :NF A 03-154

EURONORM 168 :NF A 03-I16
Correspondance avec les désignations françaises antérieures :

Les tableaux ci-dessous établissent, à titre indicatif, une comparaison entre les nuances d'aciers inoxyda-
bles définies par la norme française NF A 35-573de 1990 et les nuances de la norme NF EN 10088-2,afin
d'aider les utilisateurs dans leurs problèmes de correspondance.
Toutefois, l'attention est attirée sur le fait que cette correspondance peut dans certains cas n'être qu'appro-
chée. II est du plus grand intérêt pour l'utilisateur de consulter les sociétés sidérurgiques ou les organis-
mes compétents pour obtenir des renseignements complémentaires.

STD.AFNOR NF A 35-573-FREN 1975 1 0 1 2 3 7 2 Obb2801 572 W
-5- NF EN 10088-2:1995
Correspondance des désignations des aciers inoxydables

entre la NF EN 10088-2 et la NF A 35-573:1990
Désignation selon NF EN 10088-2

Désignation selon
Symbolique I Numérique NF A 35-573:1990
Ferritiques
X2CrNi 12 1.4003 -
X2CrTi 12 1.4512 Z3CT12
X6CrNiTil2 1.4516 2 8 CNT 12
X6Cr13 1.4000 Z8C12
X6CrAI 13 1.4002 Z8CA12
X6Cr17 1.4016 Z8C17
X3CrTi 17 1.4510 Z4CT17
X3CrN b17 1.451 1 Z 4 CNb 17

X6CrMol7-I 1.4113 Z 8 CD 17-01
X2CrMoTi 18-2 1.4521 Z 3 CDT 18-02
X2CrTi17 1.4520 -
X2CrMoTi 17-1 1.4513 -
X6CrNil7-I 1.4017 Z 8 C N 17
X6CrMoNbl7-1 1.4526 2 8 CDNb 17-01

X2CrN bZrl7 1.4590 Z 3 CNbZr 17
X2CrAITi18-2 1.4605 Z 3 CAT 18
X2CrTiNbl8 1.4509 Z 3 CTNb 18
X2CrMoTi29-4 1.4592 Z 2 CDT 29-04

Martensitiques et à durcissement par précipitation
X12Cr13 1.4006 Z 13 C 13
X20Cr13 1.4021 Z20C13
X30Cr13 1.4028 Z33C13
X39Cr13 1.4031 -
X46Cr13 1.4034 Z 4 4 C 14
XSOCrMoV15 1.4116 Z 50 CD 15
X39CrMo17-1 1.4122 Z 38 CD 16-1 CI
X3CrNiMo13-4 1.4313 Z 6 CN 13-04

X4CrNiMol6-5-1 1.4418 Z 6 CND 16-05-01
X5CrN iCuNb16-4 1.4542 2 7 CNU 17-04
X7CrNiAI 17-7 1.4568 Z 9 CNA 17-07
X8CrNiMoAl15-7-2 1.4532 Z 10 CNDA 15-07

I l Nuance spécifiée uniquement par la norme NF A 35-595.
(à suivre)

S T D = A F N O R NF A 35-573-FREN 1775 m LO12372 0hb2802 409 m
NF EN 10088-2:1995 -6-

entre ia NF EN 10088-2 et la NF A 35-573:1990 (cuite)
Désignation selon NF EN 10088-2 Désignation selon

Symbolique I Numérique NF A 35-573~1990
Austénitiques
X I OCrNi18-8 1.4310 Z 11 CN 17-08

Z 11 CN 18-08
X2CrNiN 18-7 1.4318 Z 3 CN 18-07 AZ
X2CrNi18-9 1.4307 Z 3 CN 18-10

X2CrNil9-Il 1.4306 -
X2C rNi N 18- 1O 1.431 1 Z 3 CN 18-10 AZ
X5CrNi 18-1O 1.4301 2 7 CN 18-09
X8CrN is18-9 1.4305 -
X6CrN ¡Ti18-1O 1.4541 2 6 CNT 18-10
X4CrNi18-12 1.4303 -
XPCrNiMol7-I 2-2 1.4404 Z 3 CND 17-12-02

Z 3 CND 18-12-03
XPCrNiMoN17-I 1-2 1.4406 Z 3 CND 17-11 AZ

X5CrN ¡Mo17-12-2 1.4401 Z 7 CND 17-11-02
X6CrNiMoTi17-12-2 1.457 1 Z 6 CNDT 17-12
XPCrNiMol7-I 2-3 1.4432 Z 3 CND 17-13-03

X2CrN iM o l8-14-3 1.4435 Z 3 CND 18-14-03
X2CrNi MON17-13-5 1.4439 Z 3 CND 18-14-05 AZ

X I NiCrMoCu25-20-5 1.4539 Z 2 NCDU 25-20
XlCrNi25-21 1.4335 Z 1 CN 25-20
X6CrNiNb18-1O 1.4550 2 6 CNNb 18-10
X I CrNiMoN25-22-2 1.4466 Z 2 CND 25-22 AZ
XGCrNiMoNb 17-12-2 1.4580 Z 6 CNDNb 17-12
XPCrNiMoN17-13-3 1.4429 Z 3 CND 17-12 AZ
X3CrNiMol7-13-3 1.4436 2 6 CND 18-12-03
XPCrNiMoN18-I 2-4 1.4434 Z 3 CND 19-14 AZ
XPCrNiMol8-I 5-4 1.4438 Z 3 CND 19-15-04

(à cuivre)

~
STD=AFNOR NF A 3 5 - 5 7 3 - F R E N 1795 m 1012372 Obb2803 3q5 m

-7- NF EN 10088-2~1995

entre la NF EN 10088-2 et la NF A 35-573:1990 (fin)
Désignation selon NF EN 10088-2 Désignation selon

Symbolique I Numérique NF A 35-573:1990
Austénitiquec
X1CrNiSi 18-15-4 1.4361 Z 1 CNS 17-15
X12CrMnNiN17-7-5 1.4372 Z 12 CMN 17-07 AZ

X2CrMnNiN17-7-5 1.4371 Z 3 CMN 17-07 AZ
X12CrMnNiN18-9-5 1.4373 -
X I NiCrMoCuSI-27-4 1.4563 Z 2 NCDU 31-27
XICrNiMoCuN25-25-5 1.4537 Z 2 NCDU 25-25-05 A t

XICrNiMoCuN20-18-7 1.4547 -
X I NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 -
Austéno-ferritiques
X2CrNiN23-4 1.4362 Z 3 CN 23-04 AZ

X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 Z 3 CND 22-05 A t
X2CrNiMoCuN25-6-3 1.4507 Z 3 CNDU 25-07 AZ
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 Z 3 CND 25-06 AZ
X2CrNiMoCuWN25-7- 1.4501 Z 3 CNDU 25-06 AZ
Nuances d'aciers inoxydables de NF A 35-573:1990 non reprises dans NF EN 10088-2 :
Acier ferritique
Z 3 CT 20 (1.4604) ')
Aciers martensitiques
Z 5 0 C 15
Z 7 0 C 15
Acier au manganèse
Z 4 CM N 18-08-07 AZ
Aciers austénitiques
Z 1 CN 18-12
2 5 CN 17-08
2 6 CN 18-09
2 6 CN 19-09 AZ
Z 11 CNS 17-07 AZ
Z 3 CND 17-11-01
Z 6 CNDNb 18-12
7) Numéro d'acier alloué par le Bureau d'Enregistrement conformément a NF EN 10027-2.

~
NF EN 10088-2:1995 -8-
Aciers austénoferritiques
Z 3 CMND 22-05-04 A ï
Z 3 CND 25-07 AZ
Z 3 CNDU 22-07 AZ
Acier à durcissement par précipitation

2 7 CNU 15-05
Aciers réfractaires
Z 5 NCTDV 25-15 6 2,
Z 8 CN 25-20 3,
Z 10 NC 32-21 3,
Z 15 CNS 25-20 3,
Z 17 CNS 20-12 3,
2 20 CN 24-13 3,
Modalités d'application
Le fabricant, l'importateur ou le fournisseur qui, pour la vente de ses produits, se réfère au présent docu-
ment ou à un texte qui fait référence à certains de ses articles, doit être en mesure de fournir à son client
les éléments propres à justifier que les prescriptions normatives sont respectées.
L'attribution de la marque NF-ACIER aux produits conformes au présent document offre la garantie que
ces éléments sont contrôlés sous l'égide de l'AFNOR (certification par tierce partie).
2) Sera repris dans le prEN ((Acierset alliages résistant au fluage», en préparation, et figure déjà dans le
prEN 10269 ((Acierspour éléments de fixations.
3) Ces nuances sont reprises dans le prEN 10095 ((Acierset alliages réfractaires», en cours de préparation.

~~ ~ ~~
STD.AFNOR NF A 35-573-FREN 1775 H 1012372 Obb2805 118 H
NORME EUROPÉENNE EN 10088-2

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Avril 1995
ICs : 77.140.20 ;77.140.50

Descripteurs : produit sidérurgique, produit laminé à chaud, produit laminé à froid, acier inoxydable,tôle
métallique, bande métallique, livraison, désignation, dimension, tolérance de dimension,
composition chimique, nuance, classification, caractéristique mécanique, essai, marquage.
Version franqaise
Aciers inoxydables -
Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles
et bandes pour usage général
Nichtrostende Stähle - Stainless steels -

Teil 2 : Technische Lieferbedingungen Part 2 : Technical delivery conditions
für Blech und Band für allgemeine Verwendung for sheevplate and strip for general purposes
La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 1995-02-28.

Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CENKENELEC qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être
obtenues auprès du Secrétariat Central ou auprès des membres du CEN.
La présente norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une ver-
sion faite dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue
nationale, et notifiée au Secrétariat Central, a le même statut que les versions officielies.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne,
Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Nor-
vège, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Suède et Suisse.
CEN
COMITE EUROPEEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Secrétariat Central : rue de Stascart 36, B-1050Bruxelles
Q CEN 1995 Tous droits de reproduction et de communication sous toutes formes et par tous moyens, réservés
au CEN et à ses membres pour tous pays.
Réf. no EN 10088-2:1995 F

= LO22372 O b b Z ô ü b
~ ~
S T D - A F N O R NF A 35-573-FREN 1995 054
Page 2
EN 10088-2:1995
Sommaire
Page
Avant-propos ...................................................................................................................................................... 3
1 Domaine d'application ...................................................................................................................... 4
2 Références normatives ..................................................................................................................... 4
3 Définitions ......................................................................................................................................... 5
3.1 Aciers inoxydables ............................................................................................................................ 5
3.2 Formes des produits ......................................................................................................................... 5
3.3 Types de traitement thermique ........................................................................................................ 5
4 Dimensions et tolérances sur les dimensions ................................................................................ 5
5 Calcul de la masse et tolérance sur la masse ................................................................................. 6
6 Désignation et commande ............................................................................................................... 6

6.1 Désignation des nuances d'acier ..................................................................................................... 6
6.2 Désignation à utiliser sur le bon de commande ............................................................................. 6
7 Classification des nuances d'acier ................................................................................................... 7
8 Prescriptions ...................................................................................................................................... 7
8.1 Procédé de fabrication ...................................................................................................................... 7
8.2 Conditions de livraison ..................................................................................................................... 7
8.3 Composition chimique ...................................................................................................................... 7
8.4 Résistance à la corrosion intergranulaire ........................................................................................ 7
8.5 Caractéristiques mécaniques ........................................................................................................... 8
8.6 Qualités de surface ............................................................................................................................ 8
8.7 Santé interne ..................................................................................................................................... 8
9 Essais ................................................................................................................................................. 8
9.1 Généralités ......................................................................................................................................... 8
9.2 Accord sur les essais et les documents de contrôle ...................................................................... 9
9.3 Contrôles et essais spécifiques ........................................................................................................ 9
9.4 Méthodes d'essai ............................................................................................................................ 10
9.5 Contre-essais ................................................................................................................................... 10
10 Marquage ......................................................................................................................................... 10
Annexe A (informative) Directives concernant les traitements ultérieurs

(y compris le traitement thermique) .............................................................................................. 31
Annexe B (informative) Normes de dimensions applicables ....................................................................... 36

Annexe C (informative) Bibliographie ............................................................................................................ 37

STD-AFNOR NF A 35-573-FREN 1775 1 0 1 2 3 7 2 Obb2807 T70
Page 3
EN 10088-2~1995
Avant-propos
La présente norme européenne a été élaborée par le SC 1 «Aciers inoxydables» du Comité Technique
ECISS/TC 23 «Aciers destinés à un traitement thermique, aciers alliés et aciers de décolletage - Prescrip-
tion de qualité)) dont le secrétariat est tenu par le DIN.
La présente norme européenne remplace :
EU 88-2:1986 Aciers inoxydables - Partie 2 : Conditions techniques de livraison des tôles et bandes pour
usage général.
Cette norme européenne devra recevoir le statut de norme internationale, soit par publication d'un texte
identique, soit par entérinement, au plus tard en octobre 1995, e t toutes les normes internationales en con-
tradiction devront être retirées au plus tard en octobre 1995.
Conformément aux règles communes CENKENELEC, les pays suivants sont tenus de mettre cette norme
européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Grèce,
Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvège, Pays-Bas, Portugal, Royaume-Uni, Suède et Suisse.

STDOAFNOR NF A 35-573-FREN 1995 1012372 Obb2808 927 =
Page 4
EN 10088-2:1995
I Domaine d'application
1.1 La présente partie de l'EN 10088 spécifie les conditions techniques de livraison des tôles et bandes
laminées à chaud ou à froid produites dans des nuances standardisées ou des nuances spéciales d'aciers
inoxydables pour usage général.
NOTE : Les termes suivants signifient :
- ((usagegénéral)) : tout usage autre que les usages spéciaux mentionnés dans l'annexe C ;
- muances standardisées)) : toute nuance relativement disponible et couvrant une vaste gamme
d'utilisations ;
- muances spéciales)) :toute nuance destinée à des usages spéciaux et/ou à disponibilité limitée.
1.2 Les conditions techniques de livraison spécifiées dans l'EN 10021, s'appliquent en plus des spécifi-
cations de la présente norme européenne, sauf en cas de spécification contraire dans la présente norme
européenne.
1.3 La présente norme européenne ne s'applique pas aux composants fabriqués par transformation
ultérieure des produits énumérés en 1.1, avec les modifications des caractéristiques de qualité qui en
résultent.
2 Références normatives
Cette norme européenne comporte par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publica-
tions. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont
énumérées ci-après. Pour les références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l'une quel-
conque de ces publications ne s'appliquent à cette norme que s'ils y ont été incorporés par amendement
ou révision. Pour les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait réfé-
rence s'applique.
EN 10002-1 Matériaux métalliques - Essai de traction - Partie 1 : Méthode d'essai (à la tempé-
rature ambiante).
EN 10002-5 Matériaux métalliques - Essai de traction -Partie 5 : Méthode d'essai à température
é levée.
EN 10003-1 Matériaux métalliques - Essai de dureté Brinell - Partie 1 : Méthode d'essai.
EN 10021 Aciers et produits sidérurgiques - Conditions générales techniques de livraison.
EN 10027-1 Système de désignation des aciers - Partie 1 : Désignation symbolique, symboles
principaux.
EN 10027-2 Système de désignation des aciers - Partie 2 : Systèmes numériques.
EN 10045-1 Matériaux métalliques - Essai de flexion par choc sur éprouvettes Charpy -
Partie 1 : Méthode d'essai.
EN 10052 Vocabulaire du traitement thermique des produits ferreux.
EN 10079 Définition des produits en acier.
EN 10088-1 Aciers inoxydables - Partie 1 : Liste des aciers inoxydables.
EN 10109-1 Matériaux métalliques - Essai de dureté - Partie 1 : Essai Rockwell (échelles A, B,
C, D, E, F, G, H et K) et essai superficiel Rockwell (échelles 15N, 30N, 45N, 15T, 30T
et 45T).

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EN 10163-1 Conditions de livraison relatives à l'état de surface des tôles, larges-plats et profilés
en acier laminés à chaud - Partie 1 : Généralités.
EN 10163-2 Conditions de iivraison relatives à l'état de surface des tôles, larges-plats et profilés
en acier laminés à chaud - Partie 2 : Tôles et larges-plats.
EN 10204 Produits métalliques -Types de documents de contrôle.
EURONORM 5 Essai de dureté Vickers pour l'acier.
EURONORM 18 ') Prélèvement et préparation des échantillons et des éprouvettes pour l'acier et les pro-
duits sidérurgiques.
EURONORM 114 ') Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables
austénitiques - Essai de corrosion en milieu acide sulfurique - Sulfate cuivrique
(Essai dit de Monypenny-Strauss).
EURONORM 168 ') Produits sidérurgiques - Document de contrôle - Contenus.
Voir aussi annexe B.
3 Définitions
' 3.1 Aciers inoxydables

Les définitions de l'EN 10088-1 s'appliquent.
3.2 Formes des produits

Les définitions de l'EN 10079 s'appliquent.
3.3 Types de traitement thermique

Les définitions de l'EN 10052 s'appliquent.
4 Dimensions et tolérances sur les dimensions

Les dimensions et les tolérances sur les dimensions doivent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel
d'offres e t de la commande, en se référant autant que possible aux normes de dimensions répertoriées
dans l'annexe B. Normalement, la norme EN 10029 devra être appliquée seulement à la forme de produit
P (laminage feuille à feuille, tôles quarto) et pas à la forme de produit H (laminage continu de tôles et ban-
des) pour laquelle la norme EN 10051 s'applique. Lorsque l'EN 10029 est appliquée, la classe A s'applique
pour la tolérance d'épaisseur, à moins qu'il ne soit expressement accepté autrement au moment de l'appel
d'offres et de la commande.
I ) Au moment de la commande, il peut être convenu, jucqu'à l'adoption de cet EURONORM en tant que
norme européenne, que cet EURONORM ou une norme nationale correspondante soit appliquée.

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5 Calcul de la masse et tolérance sur la masse
5.1 Lors du calcul de la masse nominale à partir des dimensions nominales, les valeurs de masse volu-
mique de l'acier concerné données dans l'EN 10088-1 doivent être utilisées comme base de calcul.
5.2 Si les tolérances sur la masse ne sont pas spécifiées dans les normes de dimensions répertoriées
dans l'annexe B, elles peuvent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la commande.
6 Désignation et commande
6.1 Désignation des nuances d'acier

La désignation symbolique et le numéro des aciers (voir tableaux 1 à 4) ont été définis conformément et
respectivement à l'EN 10027-1 et à l'EN 10027-2.
6.2 Désignation a utiliser sur le bon de commande

La désignation complète pour la commande d'un produit conformément à la présente norme européenne
doit contenir les informations suivantes :
- la quantité souhaitée ;
- le type de fabrication (laminé à chaud ou laminé à froid) et la forme du produit (tôle ou bande) ;
- lorsqu'une norme de dimensions appropriée existe (voir annexe B), le numéro de cette norme ainsi
que tous choix d'exigences ;s'il n'y a pas de normes de dimensions, les dimensions nominales et les
tolérances requises ;
- le type de matériau (acier) ;
- le numéro de la présente norme européenne ;
- le nom ou le numéro de l'acier ;
- le symbole correspondant au traitement thermique souhaité ou à l'état ((travaillé a froid)), si le
tableau des propriétés mécaniques couvre plusieurs conditions de traitement pour l'acier en question ;
- le traitement souhaité (voir symboles au tableau 6 ) ;
- si un document de contrôle est demandé, sa désignation conformément à l'EN 10204.
EXEMPLE : 10 tôles dans la nuance d'acier X5CrNi18-10, numéro 1.4301 conformément aux spécifications
de l'EN 10088-2 dont les dimensions nominales sont :
- épaisseur = 8 m m ;
- largeur = 2 O00 m m ;
- longueur = 5 O00 mm.
Tolérances sur les dimensions, la forme et la masse comme spécifiées dans l'EN 10029 avec tolérance sur
l'épaisseur de classe A et une classe «normale» de tolérance sur la planéité, suivant gamme de fabrication
I D (voir tableau 61, document de contrôle 3.1.6 comme spécifié dans l'EN 10204 :
10 tôles EN 10029-8A x 2 O00 x 5 O00
Acier EN 10088-2 - X5CrNil8-10+1D
Document de contrôle 3.1.8
ou :
10 tôles EN 10029-8Ax2 000x5 O00
Acier EN 10088-2 - 1.4301+1D
Document de contrôle 3.1.8

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7 Classification des nuances d'acier

Les aciers couverts par la présente norme européenne sont classés selon leur structure métallographique
comme suit :
- aciers ferritiques ;
- aciers martensitiques ;
- aciers à durcissement par précipitation ;
- aciers austénitiques ;
- aciers austéno-ferritiques.
Voir également la note en 1.1 et l'annexe B de l'EN 10088-1.
8 Prescriptions
8.1 Procédé de fabrication

8.1.1 À moins qu'un procédé spécial d'élaboration n'ait fait l'objet d'un accord au moment de la com-
mande, le procédé d'élaboration des aciers répondant aux exigences de cette norme européenne doit être
laissé au choix du producteur.
8.2 Conditions de livraison

Les produits doivent être livrés dans l'état convenu lors de la commande en se référant à la gamme de
fabrication donnée au tableau 6 et, s'il existe plusieurs alternatives, aux conditions de traitement données
aux tableaux 7 à 11 ainsi qu'au tableau 18 (voir également annexe A).
8.3 Composition chimique

8.3.1 La composition chimique de l'acier déterminée par analyse de la coulée doit être conforme aux
prescriptions spécifiées dans les tableaux 1 à 4.
8.3.2 Dans la limite des tolérances données au tableau 5, l'analyse sur produit peut s'écarter des teneurs
limites données aux tableaux 1 à 4 pour l'analyse sur coulée.
8.4 Résistance à la corrosion intergranulaire

En ce qui concerne la résistance à la corrosion intergranulaire telle qu'elle est définie dans
I'EURONORM 114, les spécifications données dans les tableaux 7, 10 et 11 s'appliquent pour les aciers
inoxydables ferritiques, austénitiques et austéno-ferritiques.
NOTE 1 : L'EURONORM 114 ne s'applique pas aux aciers martensitiques et aux aciers à durcisse-
ment par précipitation.
NOTE 2 : La résistance à la corrosion des aciers inoxydables dépend beaucoup du type d'environ-
nement et ne peut donc pas toujours être garantie par les essais en laboratoire.
II est donc recommandé de s'appuyer sur l'expérience acquise dans l'utilisation des aciers.

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8.5 Caractéristiques mécaniques

8.5.1 Les caractéristiques mécaniques à température ambiante spécifiées aux tableaux 7 à î 1 s'appli-
quent respectivement à chaque traitement thermique spécifié. Cela ne concerne pas la gamme de fabrica-
tion 1U telle que définie dans le tableau 6 (laminé à chaud, non traité thermiquement, non décalaminé).
Si par accord à la commande, les produits doivent être livrés sans avoir subi de traitement thermique, les
Caractéristiques mécaniques spécifiées aux tableaux 7,8,9,10 et 11 doivent pouvoir être obtenues à partir
d'éprouvettes de référence ayant subi un traitement thermique approprié (traitement thermique simulé).
Pour ce qui concerne l'état écroui, les caractéristiques mécaniques à température ambiante spécifiées au
tableau 17 s'appliquent. La disponibilité des nuances d'acier dans l'état «écrou¡» est indiquée au
tableau 18.
NOTE : Les aciers austénitiques ne sont pas sujets aux ruptures fragiles à l'état adouci, leur énergie
de rupture par choc ne présentant pas une température de transition prononcée comme c'est le cas
pour les autres aciers, ils sont également utilisés pour des applications aux températures
cryogé niques
8.5.2 Les valeurs figurant aux tableaux 12 à 16 s'appliquent aux limites conventionnelles d'élasticité
à 0,2 % et 1 % aux températures élevées.
8.6 Qualités de surface

De légères irrégularités superficielles inhérentes au procédé de fabrication sont tolérées.
Lorsque les produits sont délivrés sous forme de bobine, le degré et l'étendue de telles imperfections peu-
vent être supposés plus importants, compte tenu de I'impraticabilité à éliminer de courtes longueurs de
bobine. Pour les tôles à chaud quarto (symbole P dans les tableaux 7 à 1 I), les exigences de l'EN 10163-2,
classe A3, s'appliquent à moins qu'il n'en soit convenu autrement.
Pour les autres produits, lorsque nécessaire, des exigences plus précises quant à la qualité de surface peu-
vent être acceptées au moment de l'appel d'offres et de la commande.
8.7 Santé interne

Des exigences appropriées en matière de santé interne, ainsi que les conditions dans lesquelles ces exi-
gences seront vérifiées, peuvent faire l'objet d'un accord au moment de l'appel d'offres et de la com-
mande.
9 Essais
9.1 Généralités
Le fabricant doit mettre en œuvre des procédés de contrôle, de vérification et d'essai appropriés afin de
s'assurer lui-même que les produits livrés satisfont les exigences de la commande.
Ceci comprend :
- une fréquence convenable de verification des dimensions des produits ;
- un nombre suffisant d'examens visuels de la qualité de surface des produits ;
- une fréquence et un type d'essai appropriés pour s'assurer que la nuance d'acier mise en œuvre est
correcte.
La nature et la fréquence de ces vérifications, examens et essais sont définies par le fabricant, à la lumière
du degré de cohérence qui a été déterminé à l'aide des preuves apportées par l'application du système
qualité. En conséquence, les vérifications de ces exigences par des essais spécifiques ne sont pas néces-
saires, à moins que cela n'ait fait l'objet d'un accord par ailleurs.

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9.2 Accord sur les essais et les documents de contrôle
9.2.1 Dès la commande, on peut convenir, pour chaque livraison, de délivrer l'un des documents de con-
trôle conformément à l'EN 10204.
9.2.2 C i l'on a convenu de délivrer un relevé de contrôle 2.2 conformément à l'EN 10204, celui-ci doit
contenir les informations suivantes :
a) les groupes d'information A, B et Z de I'EURONORM 168 ;
b) les résultats de l'analyse sur coulée conformément aux rubriques code C71 à C92 dans
I'EURONORM 168.
9.2.3 Si la fourniture d'un certificat de réception 3.1.A, 3.1.B ou 3.1.C conformément à l'EN 10204 ou d'un
procès-verbal de réception 3.2 conformément à l'EN 10204 a été acceptée, les essais spécifiques confor-
mément à 9.3 doivent être réalisés et les informations suivantes seront données dans le document de con-
trôle avec les numéros de rubriques et ies détails requis par I'EURONORM 168.
a) comme indiqués en 9.2.2 a) et b) ;
b) comme indiqués en 9.2.2 a) et b) ;
c) les résultats des essais obligatoires signalés par un rn dans le tableau 19, en seconde colonne ;
d) le résultat de tout essai optionnel ou de contrôle accepté au moment de la commande.
9.3 Contrôles et essais spécifiques
9.3.1 Etendue des essais

Les essais à réaliser, obligatoires (m) ou optionnels (o), la composition et la taille des unités de réception
ainsi que le nombre de produits vérifiés, d'échantillons et d'éprouvettes à prélever sont données dans le
tableau 19.
9.3.2 Prélèvement des échantillons e t preparation des éprouvettes

9.3.2.1 Les spécifications de I'EURONORM 18 doivent être observées lors du prélèvement et de la pré-
paration des échantillons. De plus, les stipulations figurant en 9.3.3.2 s'appliquent aux essais mécaniques.
9.3.2.2 Les échantillons destinés à l'essai de traction doivent être prélevés conformément à la figure I,
à mi-distance entre le centre et le bord longitudinal. Si l'on a convenu d'effectuer des essais de flexion par
choc, les échantillons doivent être prélevés a un emplacement identique.
Les échantillons doivent être prélevés sur des produits à l'état de livraison. S'il en a été convenu ainsi, ils
doivent être prélevés avant dressage. Pour les échantillons devant recevoir un traitement thermique
simulé, il faut convenir des conditions de recuit, de durcissement et de revenu.
9.3.2.3 Les échantillons pour essai de dureté et pour essai de corrosion intergranulaire, dans le cas OU
ces essais sont demandés, doivent être prélevés au même emplacement que ceux prévus pour les essais
mécaniques. Le sens de pliage de l'éprouvette d'essai de corrosion intergranulaire est illustré figure 2.

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9.4 Méthodes d'essai
9.4.1 Sauf indication contraire à ia commande, le producteur est libre de choisir la méthode d'analyse
physique ou chimique qui lui convient, pour déterminer l'analyse sur produit. En cas de litige, l'analyse
doit être effectuée par un laboratoire agréé par les deux parties. La méthode d'analyse à utiliser doit faire
l'objet d'un accord faisant, si possible, référence aux normes européennes ou aux EURONORM appropriés.
9.4.2 Les essais de traction à température ambiante doivent être effectués conformément à
l'EN 10002-1, en tenant compte des conditions supplémentaires ou divergentes spécifiées dans la
figure 1, note 1.
La résistance à la traction et l'allongement à la rupture doivent être déterminés, ainsi que, pour les aciers
ferritiques, martensitiques, à durcissement par précipitation et austéno-ferritiques, la limite convention-
nelle d'élasticité à 0,2 %, et pour les aciers austénitiques, les limites conventionnelles d'élasticité à 0,2 %
et 1 %.
9.4.3 Si un essai de traction à température élevée est prévu à la commande, il doit être effectué confor-
mément à l'EN 10002-5. Si la limite d'élasticité doit être vérifiée, la limite conventionnelle d'élasticité à
0,2 % doit être déterminée pour les aciers ferritiques, martensitiques. à durcissement par précipitation et
austéno-ferritiques. Pour les aciers austénitiques, les limites d'élasticité à 0,2 % et 1 % doivent être déter-
minées.
9.4.4 Si un essai de flexion par choc est prévu à la commande, il doit être effectué conformément à
l'EN 10045-1 sur des éprouvettes avec entaille en V. La moyenne calculée à partir des résultats obtenus sur
trois éprouvettes est considérée comme le résultat d'essai (voir aussi l'EN 10021).
9.4.5 L'essai de dureté Brinell doit être effectué conformément à l'EN 10003-1, l'essai de dureté Roc-
h e l l , conformément à l'EN 10109-1, et l'essai de dureté Vickers, conformément à I'EURONORM 5.
9.4.6 La résistance à la corrosion intergranulaire doit être vérifiée conformément à I'EURONORM 114.
9.4.7 Les dimensions et les tolérances sur les dimensions des produits, doivent être contrôlées confor-
mément aux prescriptions données dans les normes dimensionnelles appropriées, lorsqu'elles sont dis-
ponibles.
9.5 Contre-essais
Voir l'EN 10021.
10 Marquage
10.1 Sauf accord contraire lors de la commande, avec l'exception mentionnée en 10.4, chaque produit en
acier livré doit être marqué des informations données au tableau 20.
10.2 La méthode de marquage doit, sauf accord contraire, être laissée au choix du producteur.
La qualité du marquage doit être telle qu'il reste durable pendant un stockage d'au moins un an dans un
local non chauffé. On devra veiller à ce que la résistance à la corrosion du produit ne soit pas altérée du
fait du mode de marquage employé.
10.3 Le produit doit être marqué sur l'une de ses faces. En générai, ii s'agit de la face principale du pro-
duit, lorsqu'une seule face doit répondre aux critères d'état de surface.
10.4 On peut également appliquer le marquage sur l'emballage ou sur une étiquette solidement fixée à
celui-ci, lorsqu'il s'agit de produits emballés, livrés en paquets ou mis en caisses, ou encore lorsque la sur-
face a été meulée ou polie.

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Figure 2 : Sens de pliage de l'éprouvette d'essai de corrosion intergranulaire

en fonction du sens de laminage

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Carbone > 0,20 I0,50 f0,02
> 0,50 I0,55 f 0,03
Silicium Il,oo + 0,05
> 1.00 I4,50 f0,10
5 l,oo + 0,03
Manganèse > 1,oo I2,OO + 0,04
> 2,oo I10,50 f 0,lO
Phosphore I I 50,045 I + 0,005
50,015 + 0,003
Soufre > 0,015 50,030 + 0,005
2 0.15 I0,35 f 0,02
Azote 2 0,05 I0,35 f0,01
2 0,lO 50,30 f 0,05

Aluminium
> 0,30 52,lO f 0,lO
2 10,50 c 15,OO f 0,15

Chrome 2 15.00 I20,oo f 0,zo
> 20,oo 5 30,OO f 0,25
Cuivre I l,oo 10,07
> l,oo I5,OO f 0,lO
I0,60 f 0.03
Molybdène > 0,60 c 1,75 f 0.05
2 1,75 I7,OO f 0,lO
Niobium I I Il,oo -1- f 0,05
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Il,oo t 0,03
> l,oo I5,OO f 0,07
Nickel > 5,OO I 10.00 10,10
> 10,oo 5 20,oo I 0,15
> 20,oo I32,OO I 0,20
Titane I I0.80 f0,05
Tungstène I _____
Vanadium I I s 0,20 1 -- f 0,03 ~~
II Si l'on effectue des analyses sur différents produits provenant d'une même coulée, et que la
teneur d'un des éléments dosés n'est pas comprise dans la fourchette de composition chimique
spécifiée pour l'analyse sur coulée, on tolère alors que cette teneur soit supérieure à la valeur
maximale fixée ou inférieure à la valeur minimale fixée, mais pas les deux pour une même coulée.

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Tableau 12 : Valeurs minimales de limite d'élasticité à 0,2 %

des aciers ferritiques à température élevée
I Désignation del'acier I État de

traitement
I min (N/rnm2) à une température (en OC)de I
Symbolique Numérique thermique 1) 100 150 200 250 300 350 400
~
Nuances standardisées
1) A = recuit.
I
Désignation de l'acier État de Rp0,2 min (N/rnrn2)à une température (en OC) de
Symbolique 1 Numérique
traitement
thermique 1) 100 I 150 I 200 1 250 I 300 I 350 I 400
X3CrNiMo13-4
p)Q Y G e m p é et revenu.
des aciers à durcissement par précipitation à température élevée
1 I I
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Désignation de l'acier État de R

,, . . min (N/rnm2) à une température (en OC) de
traitement
Symbolique Numérique thermique 1) 1O0 150 200 250 300
I Nuance spéciale I
PI070 I 880 1 830 I 800 I 770 I 7 50
X5CrNiCuNbl6-4 1.4542 P950 730 710 690 670 650
P850 680 660 640 620 600
I 7) P = durcissementpar precipitation. I

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des aciers austéno-ferritiques à température élevée
I Désignation de l'acier I État de I RPoa min (N/mm2) à une température (en O C ) de I

I ~ ~~~ Nuances standardisées
X2CrN iN23-4 1.4362 AT 330 300 280 265
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 AT 360 335 315 300
X2CrN iMoCuN25-6-3 1.4507 AT 450 420 400 380

X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 AT 450 420 400 380
X2CrN iMoCuWN25-7-4 1.4501 AT 450 420 400 380
Tableau 17 : Niveaux de résistance à la traction de l'état écroui
Résistance à la traction ') ')

Désignation
N/mm2
C700 700 850
C850 850 à 1 O00
c1000 1 O00 à 1 150
CI150 1 150 à 1300
CI300 1 300 à 1 500
I ) Des valeurs intermédiaires de résistance à la traction peuvent faire l'objet d'un accord. En variante,
les nuances d'aciers peuvent être spécifiées en termes de valeur minimale de limite d'élasticité à 0,2 %
ou de dureté, mais un seul de ces paramètres peut être spécifié dans une commande.
2) Pour chaque niveau de résistance à la traction, l'épaisseur décroît avec la résistance à la traction. En
outre, l'allongement est dépendant du comportement à I'écrouissage de l'acier et des conditions de
travail à froid. Des informations plus précises peuvent être obtenues auprès du fabricant.
Tableau 18 : Disponibilité des nuances d'acier à l'état écroui
Désignation d'acier Niveaux de résistance à la traction disponibles

Symbolique Numérique C700 C850 c1000 CI150 C 1300
2)On peut convenir de valeurs plus élevées pouvant allerjusqu'au niveau de résistance à la traction C7500.

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Tableau 20 : Marquage des produits
Produits
Marquage
avec essais spécifiques I )
I sans essais spécifiques I )
Nom, marque o u sigle d u producteur

I + +
N u m é r o de la présente n o r m e européenne
I (+I
N u m é r o ou nom de l'acier I 4. +
Type d e finition
I ~
(+I
N u m é r o de coulée + +
N u m é r o d'identification *) + (+I
Sens du laminage 3, (+I (+I
Épaisseur nominale (+I (+I
Dimensions nominales autres que l'épaisseur (+I (+I
M a r q u e de l'inspecteur (+I
N u m é r o d e la commande (+I (+I
1) Signification des symboles utilisés dans ce tableau :
+ = le marquage doit être appliqué ;
(+) = le marquage doit être appliqué si l'on en a convenu ainsi, ou au choix du producteur;
- = marquage facultatif.
2) Si des essais spécifiques doivent être effectués, les chiffres ou lettres utilisés pour l'identification doivent
permettre d'établir une relation avec les documents de contrôle se rapportant au(x) produit(s).
3) Le plus souvent, le sens du laminage est donné par la forme du produit er l'emplacement du marquage. Le
marquage peut être appliqué soit dans le sens de la longueur par tamponnage au rouleau ou a proximité d'une
extrémité de la pièce, perpendiculairement au sens du laminage.
En générai, on n'exige pas d'indication spécifique distincte du sens principal du laminage, mais l'acheteur peur le
demander.

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Annexe A
(informative)
Directives concernant les traitements ultérieurs

(y compris le traitement thermique)
A.l Les directives données dans les tableaux A.l à A.5 sont prévues pour le formage à chaud et le
traitement thermique.
A.2 L'oxycoupage à la flamme peut endommager les rives, il convient de les usiner le cas échéant.
A.3 La résistance à la corrosion des aciers inoxydables ne peut être assurée que par une surface
métallique propre, il convient donc d'éliminer dès que possible avant l'emploi les couches de calamine et
les colorations résultant du formage à chaud, du traitement thermique ou d u soudage. Les produits finis
fabriqués en acier contenant environ 13 % de Cr requièrent également le meilleur état de surface possible
(par exemple poli), de faGon à permettre une résistance à la corrosion maximale.
Tableau A.l : Directives concernant les températures pour le formage à chaud

et le traitement thermique ' ) des aciers inoxydables ferritiques
Désignation de l'acier Formage à chaud Symbole de Recuit
Température Type de traitement Temperature 2, Type de

Symbolique Numérique
-
"C refroidissement thermique "C refroidissement
X2CrNi12 1.4003 I
I
I 700à760 I
X2CrTi 12 1.4512 I 770 à 830
X6CrN ¡Ti12 1.4516 790 à 850
X6Cr13 1.4000 750 à 810
X6CrAI13 1.4002 750 à 810
I à air A air, eau
X6Cr17 II 1.4016 770 à 830
800
X3CrTi17 I 1.4510 770 à 830
X3CrNb17 1.4511 790 à 850
790 à 850
820 à 880
X2CrTi 17 1.4520 820 à 880

X2CrMoTi 17-1 1.4513 820 à 880
X6CrNil7-I 1.4017 750 à 810
1100
X6CrMoNbl7-I 1.4526 800 à 860
à air A air, eau
X2CrN bZrl7 1.4590 870 à 930
800
X2CrAITi18-2 1.4605 870 à 930
X2CrTiNb18 1.4509 870 à 930
X2CrMoTi29-4 1.4592 900 à 1 O00

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Tableau A.4 : Directives concernant les températures pour le formage à chaud

et le traitement thermique des aciers inoxydables austénitiques
Désignation de l'acier Formage à chaud

I Symbolede I Hypertrempe
Température
"C refroidissement I traitement
thermique 1 Température
oc2)3)4)
Type de
refroidissement
(10CrNi18-8 I 1.4310 I
iC2CrNiN18-7 1.4318 102oà 1100
1000à 1100
i(2CrN f i 8 - 1O 1.4311
35CrNi18-1O 1.4301
(8CrNiS18-9 1.4305
1150
à Air AT Eau, air 5,
1.4404 850 1030à 1110
Y2Cr NiMo 17-12-2
1030à 1 110
K6Cr NiMoTil7-12-2 I 1.4571 1

K2CrNiMol7-I 2-3 1.4432 1030à 1110
-
K2CrNiMo 18-14-3 1.4435
KZCrNiMoN17-13-5 1.4439
I 1 0 6 0 à 1 140 I
Nuancesspéciales
KlCrNi25-21 1.4335 I 1030a1110 1
K6CrNiNb18-1O 1.4550 1020à 1 120
KlCrNiMoN25-22-2 1.4466
K6CrNiMoNb17-12-2 1.4580 10302 1110
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429
K3CrNiMo 17-13-3 1.4436 1030à 1110
K2CrNiMoN 18-12-4 1.4434 1 1 0 7 0 à 1 150 1
K2CrNiM o l 8-15-4 1.4438 1150
à Air Eau, air 5,
K1CrNiSil8-15-4 1.4361 850
X12CrMnNiN17-7-5 1.4372 I 1000à 1100 I
X2CrM nNiN17-7-5 1.4371 1 O00 à 1 100
K12CrMnNiN18-9-5 1.4373
X I NiCrMoCu31-27-4 1.4563 I 1 0 7 0 à 1 150 I
X I CrNiMoCuN 25-25-5 1-4537 1 120à 1 180
X I CrNiMoCuN20-18-7 1.4547
X1 NiCrMoCuN25-20-7 1.4529 1 120à 1 180
1) Pour les traitements thermiques simulés des éprouvettes, les températures d'hypertrempe doivent faire l'objet d'un accord.
2) Le recuit de mise en solution peut être omis si les conditions de formage à chaud et de refroidissement consécutif permettent de
répondre aux exigences concernant les caractéristiques mécaniques des produits ainsi que ia corrosion intergranulaire définies
dans l'EU 114.
3) Si le traiternent thermique est effectué en four continu, on préfère en général utiliser des températures situées en haut de la
fourchette proposée, ou même ia dépassant.
4) Pour le traitement thermique, étape de la transformation ultérieure, choisir de préférence les températures situées en bas de la
fourchette spécifiée pour I'hypertrempe. Si la température du formage à chaud n'est pas inférieure à la température la plus basse
spécifiée pour I'hypertrempe, la limite inférieure de température qui convient pour les aciers ne contenant pas de Mo est de 980 O C ,
elle est de 1 O00 "Cpour les aciers dont la teneur en Mo ne dépasse pas 3 96, et de 1 O20 "Cpour ceux dont la teneur en Mo es1
supérieure à 3 %.
5) Refroidissement assez rapide.

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Désignation de l'acier Formage à chaud Hypertrempe

Symbole de
Température Type de traitement Température ') T~~~ de
"C refroidissement thermique "C refroidissement
I I H
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X2CrNiN23-4 1.4362 950 à 1 050

à air eau, air 3,
X2CrNiMoN22-5-3 1.4462 AT 1020à 1 100
950
X2CrNiMoCuN25-6-3 4507
I.
1150
X2CrNiMoN25-7-4 1.4410 à air AT 1040à 1120 air, eau 3,
1 O00
X2CrNiMoCuWN25-7-4 1.4501

Page 36
EN 10088-2:1995
Annexe B
(informative)
Normes de dimensions applicables
EN 10029 Tôles en acier laminées à chaud d’épaisseur égale ou supérieur a 3 m m -Tolérances sur
les dimensions, la forme et la masse.
EN 10048 Feuillards laminés à chaud -Tolérances de dimensions et de forme.
EN 10051 Tôles, larges bandes et larges bandes refendues laminées a chaud en continu en aciers
alliés et non alliés -Tolérances sur les dimensions et la forme.
prEN 10258 *) Feuillards en acier inoxydable laminés à froid -Tolérances sur dimensions et forme.
prEN 10259 *) Larges bandes et tôles en acier inoxydable laminées à froid -Tolérances sur dimensions
et forme.
2) Actuellement au stade de projet.

~ -
STD-AFNOR NF A 35-573-FREN 1775 1 0 1 2 3 7 2 O b b 2 8 4 L 157
Page 37
EN 10088-2~1995
Annexe C
(informative)
Bibliographie
EN 10028-7 2, Produits plats en aciers pour appareils à pression - Partie 7 : Aciers inoxydables.
EN 10088-1 Aciers inoxydables - Partie 1 : Liste des aciers inoxydables.
EN 10088-3 Aciers inoxydables - Partie 3 : Conditions techniques de livraison pour les
demi-produits, les barres, le fil machine et les profils pour usage général.
EN 10213-4 2, Conditions techniques de livraison des pièces moulées en acier pour service sous
pression - Partie 4 : Nuances d'acier austénitiques et austénoferritiques.
EN 10222-6 2, Pièces forgées en acier pour appareils à pression - Partie 6 : Aciers inoxydables,
austénitiques, martensitiques et austénoferritiques.
EURONORM 95 Aciers réfractaires - Prescriptions de qualité.
EURONORM 119-5 Aciers pour frappe à froid et extrusion à froid - Prescriptions de qualité - Partie 5 :
Aciers inoxydables.
EURONORM 144 Fil machine rond en acier inoxydable et réfractaire destiné à la fabrication des
produits pour soudage - Norme de qualité.
EURONORM 151-1 Fil et bandes en acier inoxydable pour la fabrication de ressorts - Partie 1 :
Conditions techniques de livraison du fil.
EURONORM 151-2 Fil et bandes en acier inoxydable pour la fabrication de ressorts - Partie 2 :
Conditions techniques de livraison des bandes.
2) Actuellement au stade de projet.

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En 10088-2 Conditions de Livraison Des Tôles Et Bandes

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ISSN 0335-3931

norme européenne NF E N 10088-2

norme ff ranQais8 Indice de classement : A 35-573

ICs : 77.140.20 ;77.140.50

E : Stainless steels - Part 2 : Technical delivery conditions for sheet/plate

Descripteurs Thésaurus International Technique : produit sidérurgique, produit laminé a

Modifications Par rapport à la précédente édition :

Corrections Erreurs typographiques dans les tableaux 1,5,7,8, 10 et 11.

Q AFNOR 1995 AFNOR 1995 2e tirage 97-04-F

COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

Aciers inoxydables BNS 9.4

Membres de la commission de normalisation

M Le Directeur CHAMBRE SYNDICALE

COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

S T D = A F N O R NF A 35-573-FREN 1795 LOL2372 Obb2779 094 W

COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

S T D o A F N O R NF A 35-573-FREN 1995 LOI12372 Obb2800 b3b

Références aux normes françaises

EN 10002-1 :NF EN 10002- I (indice de classement :A 03-00 1 )

EURONORM 5 :NF A 03-154

Correspondance avec les désignations françaises antérieures :

COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

Correspondance des désignations des aciers inoxydables

Désignation selon NF EN 10088-2

X2CrTi 12 1.4512 Z3CT12

X6CrNiTil2 1.4516 2 8 CNT 12

X6Cr13 1.4000 Z8C12

X6CrAI 13 1.4002 Z8CA12

X6Cr17 1.4016 Z8C17

X3CrTi 17 1.4510 Z4CT17

X3CrN b17 1.451 1 Z 4 CNb 17

X2CrMoTi 18-2 1.4521 Z 3 CDT 18-02

X6CrMoNbl7-1 1.4526 2 8 CDNb 17-01

X2CrMoTi29-4 1.4592 Z 2 CDT 29-04

X20Cr13 1.4021 Z20C13

X30Cr13 1.4028 Z33C13

X3CrNiMo13-4 1.4313 Z 6 CN 13-04

X7CrNiAI 17-7 1.4568 Z 9 CNA 17-07

X8CrNiMoAl15-7-2 1.4532 Z 10 CNDA 15-07

COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

Correspondance des désignations des aciers inoxydables

Désignation selon NF EN 10088-2 Désignation selon

X I OCrNi18-8 1.4310 Z 11 CN 17-08

X2CrNiN 18-7 1.4318 Z 3 CN 18-07 AZ

X2CrNi18-9 1.4307 Z 3 CN 18-10

X8CrN is18-9 1.4305 -

X6CrN ¡Ti18-1O 1.4541 2 6 CNT 18-10

XPCrNiMol7-I 2-2 1.4404 Z 3 CND 17-12-02

XPCrNiMoN17-I 1-2 1.4406 Z 3 CND 17-11 AZ

X6CrNiMoTi17-12-2 1.457 1 Z 6 CNDT 17-12

XPCrNiMol7-I 2-3 1.4432 Z 3 CND 17-13-03

X2CrNi MON17-13-5 1.4439 Z 3 CND 18-14-05 AZ

X6CrNiNb18-1O 1.4550 2 6 CNNb 18-10

X I CrNiMoN25-22-2 1.4466 Z 2 CND 25-22 AZ

XGCrNiMoNb 17-12-2 1.4580 Z 6 CNDNb 17-12

XPCrNiMoN17-13-3 1.4429 Z 3 CND 17-12 AZ

X3CrNiMol7-13-3 1.4436 2 6 CND 18-12-03

XPCrNiMoN18-I 2-4 1.4434 Z 3 CND 19-14 AZ

XPCrNiMol8-I 5-4 1.4438 Z 3 CND 19-15-04

COPYRIGHT AFNOR Association Francaise De Normalisation

STD=AFNOR NF A 3 5 - 5 7 3 - F R E N 1795 m 1012372 Obb2803 3q5 m

Correspondance des désignations des aciers inoxydables

Désignation selon NF EN 10088-2 Désignation selon

X1CrNiSi 18-15-4 1.4361 Z 1 CNS 17-15