Propriétés et choix de matériaux

Série de TD 4
Examen blanc
Partie I : « Connaissances générales »

Répondre par vrai ou faux en donnant une explication :

1. Après suppression de la contrainte appliquée, une pièce, dont le

comportement est viscoplastique, retrouve sa forme initiale.

2. Plus la vitesse de sollicitation d’un matériau est élevée, plus ce

matériau se comportera de façon ductile.

3. Pour un choc thermique affectant un matériau fragile, l’intervalle

critique de température deltaT entraînant la rupture du matériau est
proportionnel au module d’Young E du matériau.

Partie II : « Comportement mécanique des matériaux »

Exercice 1 : « comportement Élastique/plastique »

L’exercice consiste à déterminer le comportement mécanique d’un acier

ordinaire galvanisé destiné pour la carrosserie automobile. Pour ceci, on
dispose d’une éprouvette rectangulaire de cet acier (longueur l0=50mm,
largeur b=10mm et épaisseur a=1.5mm).Pour un allongement de
0.001mm l’effort relevé par les capteurs de force est de 5450N.

1.Calculer la section initiale de l’éprouvette

2.Déduire la force maximale en traction si sa résistance mécanique est:

Rm=650MPa

3. Calculer le coefficient de striction Z% si la réduction de la largeur est

de 10% (on considère que l’épaisseur reste quasiment constante)
(Z=(S0-Sf/S0))

4. Calculer Re [MPa] pour une déformation élastique e=0.2%. Conclure. e=0.2%. Conclure.

5. Déduire, donc, le module d’Young E. L’exprimer en [GPa]

Exercice 2 : « Rupture »

On s’intéresse à une fonte ayant pour limite élastique Re= 500×106Pa.

Lors d’essais de rupture fragile menés sur des éprouvettes présentant un
défaut de surface de profondeur a= 1mm, la rupture a eu lieu pour une
contrainte σ= 180MPa.

1. On souhaite lors de l’utilisation des pièces en fonte rester en régime

élastique. Pour cela on adopte un coefficient de sécurités= 4. Si la
méthode de diagnostique ultrasonore permet de détecter les défauts
internes de taille totale l supérieure à 5 mm, peut-on garantir l’absence
de risque de rupture brutale en service

2. Qu’en est il si l’on adopte une nouvelle fonte de ténacité 20 MPa·m1/2

Partie III : « Indice de performance »

On souhaite concevoir un pied de table le plus léger possible et pouvant

supporter une force F. On autorise une déformation maximale de Δh/h, où
h est la hauteur du pied de table imposée par le cahier des charges.
Le pied de table est de forme cylindrique.
1. Quelle est l’expression de l’indice de performance ?
2. Quel est le meilleur matériau (tracer la droite de performance sur
l’abaque ci-dessous)