En tu caso, necesitamos que te concentres en la Caracterizacion de la basura (residuos solidos urbanos) (RSU) Aunque ahorita no estemos con los

casos especificos, pero ya ir entrando en calor con la clasificacion, las pruebas de laboratorio que tenemos que hacer para saber el ph, la temperatura, la humedad, las colonias de bacterias que tiene la basura, cuales son los parametros apropiados para hacer que la basura se convierta en gas dentro de un biodigestor?. El proyecto se va a desarrollar en Masaya, Catarina, San Juan de Oriente y Niquinohomo Aqui te van una serie de preguntas: Como debe ser un biodigestror? Cuanta energia produce 1 m3 de residuos organicos? Cuantamateria organica se requiere para producir 1 kw/h de energia? Cuales deben ser las condiciones de la basura? Cuales debens er las condiciones del biodigestor? De que tamao debe ser la planta que produce el biogas para una ciudad de 10,000 habitantes? Para una de 100,000? Para hacer el compost, que necesitamos? Cual debe ser la mejor forma de recomendar y hacer que la gente separe la basura? Como construimos los biodigestores? Que otros productos necesitamos para acelerar los procesos de produccion de biogas? Por ejemplo cascarilla de arroz? aserrin? heces fecales de cerdos? de gallinas? Cual es mejor? Cual debe ser la relacion Carbono/Nitrogeno? Como la mantenemos en el biodigestor? Como tratamos las bacterias para un tratamiento anaerobio en el reactor o biodigestor? Cual es la optima temperatura de trabajo de la materia organica? Como controlamos que se mantenga esa temperatura ideal? el ph ideal? Podemos aplicar sensores electronicos al biodigestor para operar todo desde un panel? Como controlamos la salida de los gases del biodigestor? Metano? Co2, Acido sulfidrico, otros contaminantes? manejo? peligros? riesgos? mecanismos de seguridad? Que tipos de filtros podemos usar en el biodigestor? Como inyectamos el gas en el generador? Que tipo de generador usamos para acoplarlo al gas natural? Como se produce la combustion? Que procesos siguen despues del generador? Como convertimos la energia en 110 V?

Que hacemos con la materia residual del biodigestor? Por que hay que quemar el CO2 Como entramnos al proceso de Bonos de carbono? Que dice el Protocolo de Kyoto? Que dice el Protocolo de Montreal? Que dice el Protocolo de la ONU sobre fuentes de energia alterna? Hay politicas nacionales, NTON u otras Normas sobre energias alternativas? Que plantea MARENA sobre estos temas? Como se realiza el Metodo del Cuarteo para caracterizar la basura? Que instrumentos hay que conseguir para hacerlo? Que obtenemos al final del metodo? Que tan confiable es este metodo? Necesitamos averiguar todo esto, ya que de esto se trata el trabajo. Yo ya tengo algunas cosas pero necesito que vos te metas de lleno en estos temas, vas a trabajar dentro de un equipo multidisciplinario, donde nos dividimos el trabajo todos y al mismo tiempo nos vamos a ayudar mutuamente. Favor tomar notas de todos estos aspectos, ya que todos son importantes y necesitaos saber de estos y otros temas que falta platicar.

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Diseo de Biodigestores
Publicado el: 29/09/2006 Calificacin: Autor: Pablo Infantes Chvez ESQUEMA DE LA PRESENTACIN

Introduccin Importancia de la Biomasa en la generacin de energa Desarrollo histrico de los Biodigestores (Marco Internacional y Nacional)

Factores determinantes en el proceso de generacin del biogs Reacciones bioqumicas en la formacin del biogs Sustrato Proceso Biodigestor

Caractersticas del Biogas Presentacin de caso (Biodigestor Industrial granja avcola) Anlisis porcentual de costos de inversin

I. INTRODUCCION Posibilidades de obtencin de energa a travs del uso de la BIOMASA

El ciclo de la BIOMASA en el BIODIGESTOR

BIODIGESTORES: Desarrollo histrico internacional.

1776 1869

Volta descubre el metano (CH4) en el gas de los pantanos Por primera vez se utiliza el Biogas (metano) en un hospital de Bombay India 120,000 pequeos biodigestores sin calefaccin en la India Ms de 7 millones de biodigestores sin calefaccin en la China Nmero considerable de biodigestores en otros pases asiticos

ASIA

Alemania: EUROPA Pequeo boom entre 1973 y 1985 como resultado de la crisis energtica Propsito principal: generacin de energa y proteccin del medio ambiente Pocas plantas pero con capacidades muy grandes (16,000 m3 de fermentador)

Antigua RDA

Fuente: UNI. Hohenheim

LOS BIODIGESTORES EN EL PER Nmero de Biodigestores Instalados en el Per Piura ......................3 Lambayeque............2 Cajamarca..............47 Amazonas................1 Ancash....................2 Lima.......................7 Arequipa...............18 Junin......................1

Cuzco ....................1 Madre de Dios..........2 Huanuco................3 Pucallpa.................1 Tacna..................14 Moquegua..............2 Puno.....................2 Total =106 Predominio de Artesanales Chinos (Excepto Biodigestor De Electro Per- Huacho 250 m3

Fuente: Seminario Internacional Las Energias renovables y el desarrollo de resgiones rurales. Universidad nacional San Antonio Abad Cusco / U. de Lima Razones de xito o fracaso de los Biodigestores en el pas

II. FACTORES DETERMINANTES EN EL PROCESO DE GENERACIN DE BIOGS Reacciones bioqumicas en la formacin del BIOGAS Componentes orgnicos

Molculas Macro Carbohidratos- Grasas -Protenas FASE HIDROLITICA Molculas Micro Azucares simples, cidos grasos, aminocidos

cidos carbnico, Orgnicos, Alcoholes, Dixido de carbono

FASE cido Actico, Hidrogeno, Dixido de carbono, Metanol METANOGENICA

FASE DE

BIO GAS

FORMACION DE (Metano, Dixido de carbono) METANO Fuente: Hohlfeld/ SASSE - 1986

Factores Determinantes SUSTRATO Composicin Relacin C/N Existencia de bacterias formadoras de metano PROCESO Temperatura Concentracin Tiempo de permanencia del substrato en el Biodigestor Valor de pH Mezclado e intensidad del agitado DIGESTOR Condiciones Anaerbicas Dimensionamiento Diseo

BACTERIAS - PROCESO DE FERMENTACION

CANTIDAD DE BIOGAS Fuente: Lipp GMBH

CALIDAD DE BIOGAS

Primer Factor: SUSTRATOS TIPOS DE SUSTRATOS (RESIDUOS Y EFLUENTES) A TRATAR EN UN BIODIGESTOR

Efluentes municipales Efluentes agrcolas/pecuarios/pesqueros Efluentes industriales Residuos Lquidos Semi-slidos Slidos

Importancia de la Relacin carbono Nitrgeno en los sustratos: RELACION CARBONO NITRGENO (C/N) DE DIVERSOS SUSTRATOS SUSTRATO Orina Excreta de vacuno Excreta de Porcino Excreta de Gallina Excreta de caprino / ovino RELACION C/N 0.8 10 - 20 9 - 13 5-8 30

Excreta de Humanos Paja de cereales Paja de maz Gras fresco Desperdicios de verduras Fuente: BARNETT VALORES DE GENERACIN DE BIOGS SEGN DIFERENTES SUSTRATOS SUSTRATO Excreta de Porcino Excreta de vacuno Excreta de Aves Guano de caballo Guano de oveja Guano de establo Paja de cereales Paja de maz Paja de arroz Gras fresco Gras de elefante Bagazo Desperdicios de verduras Jacintos Algas Lodos de aguas servidas Fuente: OEKOTOP Segundo Factor: PROCESO Sistemas industriales Pr-tratamento del sustrato Generacion de Biogas

8 80 - 140 30 - 65 12 35

GENERACION DE GAS (L/Kg. Biomasa seca) 340 - 550 150 - 350 310 - 620 200 - 350 100 - 310 175 - 320 180 - 320 350 - 480 170 - 280 280 - 550 330 - 560 140 - 190 300 - 400 300 - 350 380 - 550 310 - 640

PROMEDIO (L/Kg. Biomasa seca) 450 250 460 250 200 225 250 410 220 410 415 160 350 325 460 450

Recuperacin y almacenamiento del biogs

Rangos de Temperatura y Tiempo de fermentacin Anaerbica FERMENTACION MINIMO OPTIMO MAXIMO Psycrophilica Mesophilica Thermophilica 4-10 C 15-20 C 25-45C 15-18C 28-33C 50-60C 25-30C 35-45C 75-80C TIEMPO DE FERMENTACION Arriba de 100 das 30-60 das 10-15 das

Fuente: OEKOTOP Rango de valores de pH en la generacin de BIOGAS Valor pH 7 7.2 Menor de 6.2 Mayor a 7.6 Fuente: OEKOTOP Caracterstica OPTIMO Retardo por acidos Retardo por amonios

Tercer Factor: BIODIGESTORES BIODIGESTOR SIN HOMOGENIZADOR (Modelo Artesanal)

MODELO CLASICO DE UN BIODIGESTOR EUROPEO (tecnologa actual)

Autor: Peter Cremer - Alemania

III.

CARACTERISTICAS DEL BIOGAS CARACTERSTICAS DEL BIOGS El BIOGAS est compuesto en un 50 a 70% de METANO y un 30 a 50% de dixido de carbono, adems de contener hidrgeno sulfurado y otros gases de menor importancia. PRODUCCION Y COMPOSICION TEORICA DEL BIOGAS PRODUCCION DE CONTENIDO DE SUBSTRATO GAS METANO (L/Kg. de materia seca) (CH4) % Carbohidratos Protenas Grasas 800 700 1,200 50 70 67 CONTENIDO DE CO2 % 50 30 33

ENERGA EQUIVALENTE (en Volumen) BIOGAS vs. OTRAS FUENTES

USOS del Biogas en actividades productivas

ENERGA EQUIVALENTE (valor energtico) BIOGAS vs. OTRAS FUENTES VALORES BIOGAS* GAS GAS GAS HIDROG.

NATURAL Valor Calorfico (Kwh/ m3) Densidad (Kq/m3) Densidad con respecto al aire 7.0 1.08 0.81 10 0.7 0.54 5-15 650 0.39

PROPANO 26 2.01 1.51 2-10 470 0.42

METANO 10 0.72 0.55 5-15 650 0.47 3 0.09 0.07 4-80 585 0.43

Limite de explosin 6-12 (% de gas en el aire) Temperatura de encendido Mxima velocidad de encendido en el aire (m/s) Requerimiento terico de aire (m3/m3) 687 0.31

6.6

9.5

23.9

9.5

2.4

Fuente: Lipp / GMBH * Biogas: 70% CH4, 28% CO2 y % otros gases

IV. PRESENTACION DE CASO Biodigestores instalados actualmente

Vista area del Biodigestor de concreto armado mostrando diversos componentes

PREPARACIN DEL SUSTRATO

Trampa de Sustrato

Homogenizadores con sistema de calefaccin

Agitador visto exteriormente

Vlvulas de seguridad del Biodigestor y sistema de comando de la calefaccin

Sistema de desulfatado

Vista aerea del biodigestor de concreto armado y dos silos de recepcion de gas

Vista interior de una bolsa de recepcin de gas

Puerta del silo mostrando la bolsa de gas

Turbinas para el transporte del biogas a los lugares de consumo

Lmparas Criadoras

V. EVALUACION ECONOMICA CONSIDERACIONES PREVIAS Los costos de inversin varan entre un biodigestor y otro Variables: Tipo de digestor, Tipo de sustrato, sistema de calefaccin, sistemas de agitacin, tratamiento de los afluentes, sistema de desulfatado, entre otros. Analizaremos un estudio estadstico efectuado en Alemania en el ao 1997 por la Asociacin de Biogs de dicho pas, en funcin a 100 Biodigestores de diferente tamao para determinar de manera porcentual el costo de inversin de sus diferentes elementos.

ANALISIS PORCENTUAL DE LA INVERSION

Esperamos con esta experiencia, haber dado el primer paso ..ahora les toca a ustedes MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION

Cmo disear un biodigestor? Recapitulando, para el dimensionamiento de un biodigestor de baja tasa, es necesario conocer los siguientes parmetros: - Kg de excretas diarias : Se estima de acuerdo a la cantidad de animales y su peso vivo, adems del tiempo que permanecen en los corrales de espera/ordeo/estabulado. - Demanda qumica de oxigeno9: Basado en un anlisis de laboratorio de la excreta fresca, o bien utilizar datos de otros proyectos. - Consumo de agua para el lavado: Se estima conociendo el flujo (litros por segundo) de la maguera que se utiliza para el lavado, y el tiempo de lavado (segundos). - % de eficiencia del separador de slidos : Existe cierta estandarizacin dependiendo del tipo de tecnologa a utilizar. - % de extraccin de slidos fibrosos del separador de slidos: De igual forma, existe cierta estandarizacin dependiendo del tipo de tecnologa a utilizar. El procedimiento para el dimensionamiento del biodigestor es: 1. Estimar la cantidad de influente o mezcla a generarse diariamente expresado en m3/da. 2. Calcular los kg de DQO que estarn entrando al biodigestor diariamente (kg DQO/da). 3. Definir, dependiendo si el biodigestor es de alta o baja tasa, el ORL (kg de DQO/m3/da). 4. Estimar el volumen del biodigestor (m3). 5. Verificar que el TRH este dentro del rango recomendado.
Procedimiento (ejemplo). Utilicemos como base un caso particular: Una lechera que tiene 85 animales en ordeo, con pesos promedio de 450 kg, y que permanecen en las instalaciones alrededor de 12 horas diarias (es un sistema semi.estabulado); esto es similar a 272 cerdos de 80 kg PV estabulados (finalizacin). 1. Estimar la cantidad de influente o mezcla a generarse diariamente expresado en m3/da.Inicialmente se debe estimar la produccin de excreta: 85 animales x 400 kg/animal x 8%[1] x 12 horas 24 horas = 1.360 kg / da

Seguidamente se estima el consumo de agua para el lavado. Se aconseja aforar el flujo de la manguera utilizada para lavar, llenando un balde de 5 galones (20 L) y tomando tiempo que tarda en llenarse. Suponiendo que el balde de 20 L se lleno en 16 segundos, significa que el flujo es 1,25 litros por segundo (lps). 20 L xL 16 segundos 1 segundo

X = 20 L x 1 seg / 16 seg X= 1,25 litros por ssegundo La finca realiza el lavado de los galerones 2 veces al da y tardan aproximadamente 1,2 horas (72 minutos) por lavado, o bien 144 minutos (2,4 horas) / da. Dado lo anterior, y considerando que se utiliza un caudal de 1,25 lps, se puede calcular que se utiliza aproximadamente 10.800 L (144 min x 60 segundos/min = 8.640 segundos x 1,25 lps = 10.800 L o 10,8 m3). La finca cuenta con un separador de slidos por cascada que tiene la capacidad de remover un 30% del volumen de la boiga, como slido fibroso. Por tanto de los 1.360 kg de excreta bruta, 408 kg son retenidos (no entran al biodigestor); tenemos entonces 952 kg de excreta neto (1360kg 408 kg = 952 kg) que se revolvern con 10,8 m3 de agua del proceso de lavado, generando un total de: 11,8 m3 de influente/mezcla. 2. Calcular los kg de DQO que estarn entrando al biodigestor diariamente (kg DQO/da).

La cantidad de kilogramos de DQO que se generan por da se estima utilizando la concentracin de DQO de la excreta, sustrayendo el porcentaje de reduccin acorde a la eficiencia del separador de slidos. La finca genera 1.360 kg de excreta bruto con una concentracin de 110.000 mg/L de DQO. 1.360 kg de excreta x 110.000 mg/L DQO = 149.600.000 mg de DQO / 1.000.000 mg/kg = 149,6 kg de DQO 149,6 kg x 65% de eficiencia del separador = 97,24 kg de DQO que se extraen 149,6 kg 97,24 kg = 52,36 kg de DQO para el biodigestor / da. 3. Definir, dependiendo si el biodigestor es de alta o baja tasa, el ORL (kg de DQO/m3/da). Se piensa utilizar como referencia 0,2 kg de DQO / m3 de biodigestor /da. Cabe destacar que el ORL podra ser modificado acorde a las temperaturas del lugar. En caso de lugares muy fros (menor a 10 C promedio) se recomienda bajar el ORL (por ejemplo 0,15 kg DQO/m3/da). 4. Estimar el volumen del biodigestor (m3).Para esto se divide los kilogramos de DQO disponible por da, entre el ORL: 52,36 kg DQO/da 0,2 kg DQO /m3/da = 262

m3 de biodigestor

5. Verificar que el TRH este dentro del rango recomendado. Para verificar que TRH es adecuado, se divide el volumen del biodigestor estimado, entre el volumen del influente/mezcla diaria: 262 m3 de biodigestor 11,8 m3 de mezcla = 22 das

Ahora bien, aqu se determina que el TRH, se encuentra fuera del rango recomendado (mnimo 30 das; recomendable 40 das). Tomar en cuenta que el biodigestor no cambia de tamao con mayor o menor uso de agua, ya que se dimensiona con el DQO, pero si considerar que disminuir el consumo de agua, hace que el volumen de la mezcla final disminuya, aumentando TRH que finalmente se traduce a mayor rendimiento del biodigestor. Es sumamente importante destacar que la produccin de biogs esta fuertemente influenciada por el TRH (House, D. 1978). Por tanto, el disminuir el consumo de agua, buscando que se logren entre 30 a 40 das de TRH, automticamente incrementa la produccin de biogs. Para lograr equilibrar el consumo de agua, es necesario calcular el volumen de la mezcla ideal. Sabemos que el volumen del biodigestor no cambia (262 m3), y esperamos que el TRH suba a 40 das. Por tanto: 262 m3 / 40 das de TRH = 6,55 m3 de mezcla ideal diaria. El paso siguiente es sustraer a 6,55 m3 de mezcla, la excreta bruta (952 kg), y se obtiene la cantidad de agua mxima a utilizar 5,6 m3. Dado que el flujo de la finca es de 1,25 lps, es fcil determinar el tiempo mximo de lavado: 5.600 / 1,25 lps = 4.480 seg / 60 = 75 minutos. Esto reta a la finca a realizar y ejecutar un plan de uso racional de agua (Produccin Ms Limpia), no solo como poltica de racionamiento de agua, pero tambin con el fin de optimizar el biodigestor. En este caso la finca deber bajar su consumo de agua de 10,8 m3 a 5,6 m3 (48%). En conclusin, se requiere de un biodigestor 262 m3 de capacidad, para tratar 6,55 m3 de mezcla diariamente, de los cuales 952 kg son excreta. Si el inters es hacer un biodigestor tubular de PVC con 7,85 m de circunferencia (Ver imagen 1), colocado en una fosa trapezoidal inversa, con una proporcin de 25% biogs y 75% mezcla, se requiere un biodigestor de 80 m de largo[2] . Actualmente eso tiene un costo (solamente la bolsa de PVC no incluye movimientos de tierra o instalacin) de aproximadamente $7.000 con una vida til de 10 aos. ($2,6/m3 de biodigestor/ao de vida til). Existe otra posibilidad de realizar el biodigestor tipo laguna tapada (ver imagen 2) (parecido a un biodigestor tubular) con la variante que el dimensionamiento no esta limitado al ancho, largo o profundidad. Para este caso, se requiere de una laguna de 14 m x 14 m x 3,3 m de profundidad, con taludes 1:1.

Actualmente eso tiene un costo (solamente el recubrimiento de la laguna y la cubierta no incluye movimientos de tierra o instalacin) de aproximadamente $10.175 con una vida til de 12 aos. ($3,2/m3 de biodigestor/ao de vida til). CONCLUSIONES - Dado que es muy difcil estandarizar el consumo de agua en las fincas, el TRH no puede ser un parmetro nico para el dimensionamiento de un biodigestor; se recomienda utilizar el ORL junto con el TRH. - El ahorro de agua, o uso racional de agua en la finca, busca aumentar el TRH del biodigestor, mejorando la eficiencia del mismo. - Para lograr disminuir al mximo el tamao de un biodigestor, se debe aumentar el ORL, pero para esto es necesario de alguna forma aumentar la concentracin de microorganismos internamente (retencin con filminas o bombeo de efluentes de regreso al biodigestor) (Reith, et al. 2003). - Cada biodigestor debe ser diseado acorde cada finca y por personal especializada. Revisin bibliogrfica GTZ (Gesellschaft fr technische zusammenarbeit, (DE). 1998. Biogs Basic. 1a
ed. Eschborn (DE). 45 p.House, D. 1978. The compleat biogas handbook. Oregon, USA. 403p.Oshima, T. 2009. Espaa, una potencia mundial en biogs. El mundo (noticiero). (En Lnea). Disponible en: http://www.elmundo.es/elmundo/2009/07/09/ciencia/1247134985.html Reith, JH., Wijffels, RH. y Barten, H. (eds). 2003. Bio-methane and Bio-hydrogen. Dutch Biological Hydrogen Foundation. 168 p.. Ribeiro, D. 2008. Biodigestor Trapezoidal: Clculo de dimensiones en funcin de la proporcin Gas/mezcla liquida. Sin publicar. 2 p. USDA (US Department of Agriculture). 2007. An Analysis of Energy Production Costs from Anaerobic Digestion Sytems on Us Livestock Production Facilities. USA. 27 p. Wilkie, A. 2005. Anaerobic digestion: biology and benefits. Florida, EEUU, Dairy Manure Management Conference. 12 p.