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Les matériaux non-ferreux Chapitre 2

Chapitre 2 :
Caractérisation et désignation des
métaux non-ferreux

Mécanique des matériaux Dr.Yousra Abdallah


Les matériaux non-ferreux Chapitre 2

1 INTRODUCTION
Un matériau métallique est dit non ferreux quand le fer ne constitue pas un élément important
dans sa composition.
Ils présentent un certain nombre de points communs : facilité de formage – variété de forme –
bonne résistance aux agents atmosphériques
Ils sont souvent utilisés sous forme d’alliage On les emplois dans le bâtiment pour :
• Les travaux de couvertures
• Les canalisations
• Les pièces de quincaillerie
• Les panneaux décoratifs
• …

2 LES PRINCIPAUX METAUX NON FERREUX

2.1. L’ALUMINIUM

a) Présentation
Symbole du métal de base : Al
Aspect : métal naturel de couleur grise
Origine : l’aluminium est obtenu à partir de son oxyde : l’alumine (Al2O3). Avec la silice( SiO2),
l’aluminium est le corps le plus répondu à la surface du globe. On le trouve essentiellement dans les
argiles et la bauxite (une roche latérique blanche, rouge ou grise) :
 Quantité d’alumine dans l’argile : 3-5 %
 Quantité d’alumine dans la bauxite : 60 %

La bauxite

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b) Principales Propriétés
Les principales propriétés de l’aluminium sont :

 C’est un matériau durable.

 C’est le plus léger des métaux industriels.


 Il résiste bien aux agents extérieurs (formation d’une couche protectrice d’alumine).
 Matériau ductile.
 Bonne conductibilité thermique et électrique.
 Très recyclable.
 Résiste à la corrosion.
 Se moule facilement et se travaille sans difficulté.
 L’aluminium ne doit pas entrer en contact avec les autres métaux (formation de
couple galvanique) surtout avec le cuivre et le zinc. (Phénomène d’oxydoréduction)
 L’aluminium peut recevoir des revêtements et des traitements de surface : peinture, vernis,
laques.

c) Propriétés mécaniques

Courbe de traction

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Influence de la température sur le module d’élasticité

d) Propriétés physiques

e) Les alliages d’aluminium


Afin d’accroitre les résistances mécaniques de l’aluminium, on a recours à des alliages. Pour le
bâtiment, ce sont surtout des alliages appelés Duralinox et comprenant du magnésium (Mg). Tous
les éléments d’addition jouent, par leur nature et leur teneur, sur plusieurs propriétés de l'alliage
comme :
• Les caractéristiques mécaniques (charge de rupture Rm, limite élastique Re02,
l'allongement à la rupture A%, la dureté HB),
• La masse volumique,
• Les conductivités électrique et thermique,
• La résistance à la corrosion,
• L'aptitude au soudage,
• L'usinabilité,
• L'aptitude à la déformation.

Les alliages d'aluminium sont classés en sept familles selon l'élément principal d'addition. Les
alliages sont désignés par un numéro à 4 chiffres dont le premier désigne la famille :
• Aluminium sans élément d'addition : 1000
• Aluminium + cuivre : 2000

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• Aluminium + manganèse : 3000


• Aluminium + silicium (alliages de moulage) : 4000
• Aluminium + magnésium : 5000
• Aluminium + magnésium + silicium : 6000
• Aluminium + zinc + magnésium : 7000

Les valeurs typiques de la composition et d'un certain nombre de propriétés physiques des alliages
usuellement utilisés sont présentées dans le tableau suivant :

Les valeurs typiques des caractéristiques mécaniques, des propriétés de mise en œuvre et des
applications types des alliages sont présentées dans le tableau suivant :

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f) Utilisation industrielle

Répartition de la consommation d’aluminium

2.2. LE ZINC

a) Présentation et principe de fabrication


Le zinc est un élément abondant qui constitue à peu près 0,004 % de la croûte terrestre. Le zinc
est obtenu à partir de la blende (un minéral à l'aspect granuleux).

La blende
On le trouve sous forme de sulfure de zinc ZnS. Le principe de fabrication est le suivant :

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b) Propriétés mécaniques

Contrainte de traction Module d’élasticité Coefficient de poisson Contrainte de


σ(Mpa) longitudinal γ compression
E(Mpa) σ(Mpa)

120 78000 0.21 120

Remarque :
Les impuretés font augmenter les résistances et diminuer les allongements à la rupture

c) Propriétés physiques
Dilatation Conductivité Chaleur Température Masse Vitesse du Résistivité
thermique thermique spécifique de fusion volumique son électrique
α (m/m.°C) λ (W/m.°C) C(kcal/°C.kg) θ (°C) ρ (kg/m3) V(m/s) Ρ (Ω.m)

29.10-6 112 0,094 419 7130 3000 0,48.10-8

d) Autres propriétés
 Faible coût énergétique : la fabrication du zinc métal à partir du minerai nécessite peu
d’énergie comparé à la fabrication d’autres métaux utilisés dans les applications d’enveloppe
des bâtiments.
 Bonnes performances acoustiques et hygrothermiques.
 Le zinc est un matériau durable (durée de vie estimée à une centaine d’années en atmosphère
peu agressive) et recyclable à 100 %.

e) Utilisation industrielle
 La principale utilisation du zinc est la galvanisation des aciers : le dépôt d'une mince couche de
zinc en surface de l'acier le protège de la corrosion.
 La galvanisation consomme 47 % du zinc exploité dans le monde. L'acier galvanisé est utilisé dans
l'automobile, la construction,
 Le laiton (alliage de cuivre et de zinc) et le bronze (alliage de cuivre et d‘étain, auquel on ajoute
parfois du zinc) consomment 19 % du zinc.
 Les alliages de zinc, tel le zamac, pour pièces moulées (automobile, équipements ménagers, pièces
industrielles...) représentent 14 % de sa consommation,
 Les produits chimiques, 9 %
 Les autres applications (dont les plaques et pièces pour toiture), 11 %.
 Utilisé sous forme de feuilles laminées ou de tôles : les dimensions et le poids des feuilles sont
donnés dans les normes A 55-201 et 211 (les épaisseurs courantes varient de 0.65 à 0.80 mm)
 Travaux de couverture : gouttières, chéneaux, bandeaux, tuyaux d’évacuation des eaux

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 Utilisé comme protecteur des aciers et pour la confection de peinture.


 Bardage

Toiture en zinc Bardage zinc Conduite en zinc

2.3. LE CUIVRE

a) Présentation et principe de fabrication


Comme dans le cas du zinc, le cuivre se trouve dans le sulfure CuFeS2 (état minéraux) C’est un
métal rouge, non facile à travailler.
C’est un matériau cher mais qui présente une bonne résistance à la corrosion (formation d’une
couche protectrice en surface)
Il possède une excellente conductivité thermique et électrique (Le meilleur conducteur de
l'électricité après l'argent - A titre d'exemple, 95 % des fils conducteurs d'un Airbus sont en cuivre)

Fabrication :

Sulfate de cuivre anhydre qui devient bleu au contact de l'eau.

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Résistance à la corrosion :
Le cuivre et ses alliages ne sont pas attaqués par l'eau ni par un grand nombre de produits
chimiques : tuyaux en cuivre, récipients, conteneurs robinetterie, toitures

Usinabilité et traitements de surface :


Le cuivre n'a pas en lui-même une grande aptitude à être usiné. En revanche, certains de ses
alliages, et tout particulièrement le laiton ont d'excellentes capacités d'usinabilité

Malléabilité et plasticité :
C’est un métal extrêmement ductile. Non allié, il n'y a pratiquement pas de limite à son travail à
froid.

Esthétique :
L'or de bijouterie contient d'ailleurs jusqu'à 15 % de cuivre.

b) Propriétés mécaniques

Contrainte de traction Module d’élasticité longitudinal Coefficient de poisson


σ(Mpa) E(Mpa) γ

180 à 400 120000 0.35

c) Propriétés physiques

Dilatation Conductivité Chaleur Température Masse Vitesse du Résistivité


thermique thermique spécifique de fusion volumique son électrique
α (m/m.°C) λ (W/m.°C) C(kcal/°C.kg) θ (°C) ρ (kg/m3) V(m/s) Ρ (Ω.m)

16,5.10-6 380 0.093 1083 8850 2400 1,72.10-8

d) Utilisation industrielle
Utilisation générales :
• Fil électrique
• Câble
• Instruments de musique, balances, lunettes, microscopes, etc...

Utilisation en BTP
• Depuis une trentaine d’années, le cuivre s’est substitué au plomb et à l’acier galvanisé. Une
substitution est envisageable pour les tubes (acier inoxydable ou certains plastiques), les

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articles moulés (plastiques).


• Sous forme de feuilles de cuivre en couverture : feuilles minces (0.4 mm)
• Sous forme de tuiles, de bardages, de chenaux, de gouttières…(couverture)
• Sous forme de tubes d’alimentation en eau chaude ou froide sanitaire ou de chauffage central
• Sous forme de fils électrique

Panthéon de Rome Mosquée Sainte-Sophie à Istanbul :


feuilles de cuivre
feuilles de cuivre

2.4. LE PLOMB

a) Présentation et principe de fabrication


Le plomb est obtenu d’un minerai de sulfure de plomb SPb

Sulfure de plomb

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Le minerai de plomb est associé au minerai de zinc dans 70 % des gisements en exploitation
: à teneur en plomb varie entre 3 et 20 % de celle du zinc.
Le plomb est un métal mou, très malléable, utilisé en construction depuis des siècles
(scellement de pierres, vitraux, toiture, canalisations,…)
Il est employé surtout pour sa passivité à la corrosion.
Il résiste très bien aux agents atmosphériques usuels, aux agents chimiques et aux eaux.
Le plomb est aussi utilisé dans toutes les industries chimiques (revêtement des cuves,
conduites en acier…)

b) Propriétés mécaniques
Contrainte Module d’élasticité Module d’élasticité Module de Coefficient de
de traction longitudinal E(Mpa) en compression Coulomb poisson
σ(Mpa) E(Mpa) G(Mpa) γ

13 17000 42000 5500 0,44

La charge de rupture (Rr) et la limite d’élasticité (Re) du plomb en fonction de la


température

c) Propriétés physiques
Dilatation Conductivité Chaleur Température Masse Vitesse du Résistivité
thermique thermique spécifique de fusion volumique son électrique
α (m/m.°C) λ (W/m.°C) C(kcal/°C.kg) θ (°C) ρ (kg/m3) V(m/s) Ρ (Ω.m)

29 10-6 35 0,031 327 11300 2400 21,1.10-8

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d) Utilisation
Le plomb est couramment employé pour les travaux de couverture (la formation au contact avec
le CO2 de l’air, en surface, d’un film de carbonate de plomb, protégeant le métal)
On l’emploie en isolation phonique du fait de sa masse volumique importante Feuilles très
minces pour éviter l’humidité des murs (plomb doux raffiné de 2 à 3 mm) Confection des tubes
de canalisation
Le plomb est un excellent protecteur contre les radiations atomiques d’où son emploi en
radiologie (1 mm de plomb équivalent à 10 mm d’acier)
On réalise également des panneaux composites
• Par colaminage à froid de plomb (0,7 mm) et d’acier (1 mm)
• Par fixation de feuilles de plomb (2,5 mm) sur une plaque de bois aggloméré (25 mm) ou sur
une plaque de contre-plaqué

Couverture pour cathédrale

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