Université de BBA Master 1-Génie des Matériaux Comportement des Matériaux Composites et Multi-Matériaux 2021/22 Dr. H.

ziani

Chapitre 02
Approche Classique des Composites
Spécificité du Calcul des Composites

1. Rappels Mécanique des Milieu Continus

• Etat de contrainte en un point : il est défini par un tenseur du second ordre noté ∑. La matrice
à 3lignes et 3 colonnes qui lui est associée est symétrique. Il y a donc dans cette matrice 6 termes
distincts qui seront notés𝝈𝒊𝒋 : 𝝈𝟏𝟏 ; 𝝈𝟐𝟐 ; 𝝈𝟑𝟑 ; 𝝈𝟏𝟐 ; 𝝈𝟏𝟑 ; 𝝈𝟐𝟑
• Etat de déformation en un point : il est défini par un tenseur du second ordre noté 𝜀. La
matrice à 3 lignes et 3 colonnes qui lui est associée est symétrique. Pour des petites déformations.
Elle contient donc 6 termes distincts qui seront notés𝜺𝒊𝒋 : 𝜺𝟏𝟏 ; 𝜺𝟐𝟐 ; 𝜺𝟑𝟑 ; 𝜺𝟏𝟐 ; 𝜺𝟏𝟑 ; 𝜺𝟐𝟑
• Milieu élastique linéaire : les déformations sont des fonctions linéaires et homogènes des
contraintes. Les relations correspondantes sont notées :
𝜺𝒊𝒋 = 𝝋𝒊𝒋𝒌𝒍 × 𝝈𝒌𝒍 (1)
𝝋𝒊𝒋𝒌𝒍 → Représente le tenseur de souplesse
Par exemple : 𝜀11 = 𝜑1111 × 𝜎11 + 𝜑1112 × 𝜎12 + 𝜑1113 × 𝜎13 + 𝜑1121 × 𝜎21 + 𝜑1122 × 𝜎22
+ 𝜑1123 × 𝜎23 + 𝜑1131 × 𝜎31 + 𝜑1132 × 𝜎32 + 𝜑1133 × 𝜎33
• Milieu homogène : les grandeurs𝝋𝒊𝒋𝒌𝒍 caractérisant le comportement élastique du milieu
considéré ne sont pas des fonctions de point : elles sont les mêmes quel que soit l’endroit du milieu
que l’on considère.
2. Etude des Lois de Comportement Anisotrope 3D
2.1 Hypothèses de Travail
• Milieu élastique entraînant la réversibilité des phénomènes.
• HPP : petites déformations : théorie du premier gradient. Petits déplacements par rapport aux
dimensions de la pièce.
• Actions appliquées progressivement : chargement quasi-statique.
• Pas de couplage des phénomènes : hygrothermiques et mécaniques.
• Relations de comportements linéaires.
• Existence d'un potentiel élastique W().
𝟏 𝝏𝑾(𝜺)
𝑾(𝜺) = 𝑪𝒊𝒋𝒌𝒍 × 𝜺𝒊𝒋 × 𝜺𝒌𝒍 Et 𝝈𝒊𝒋 = = 𝑪𝒊𝒋𝒌𝒍 × 𝜺𝒌𝒍
𝟐 𝝏𝜺𝒊𝒋
La forme quadratique définie positive des composantes du tenseur des déformations :
𝛛𝝈
𝐂𝐢𝐣𝐤𝐥 = 𝝏𝜺𝒌𝒍
𝒊𝒋
Loi de Hooke : 𝝈𝒊𝒋 = 𝑪𝒊𝒋𝒌𝒍 × 𝜺𝒌𝒍 (2)
𝝋𝒊𝒋𝒌𝒍 → Représente le tenseur de rigidité
2.2 Notations "Chapeau" du Tenseur des Déformations
𝜺𝟏𝟏
𝜺𝟐𝟐
𝜺𝟏𝟏 𝜺𝟏𝟐 𝜺𝟏𝟑
𝜺𝟑𝟑
[𝜺] = [𝜺𝟐𝟏 𝜺𝟐𝟐 𝜺𝟐𝟑 ] = 𝟐𝜺
𝟏𝟐
𝜺𝟑𝟏 𝜺𝟑𝟐 𝜺𝟑𝟑
𝟐𝜺𝟐𝟑
[𝟐𝜺𝟏𝟑 ]
Notation tensorielle Notation matricielle

1
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Le nombre 2 vient du calcul de la trace du produit de la contrainte et de la déformation.

𝜺𝟏𝟏
𝜺𝟐𝟐
𝜺
𝑻𝒓[𝝈𝜺] = [𝜎11 𝜎22 𝜎33 𝜎12 𝜎23 𝜎31 ] 𝟑𝟑
𝟐𝜺𝟏𝟐
𝟐𝜺𝟐𝟑
[𝟐𝜺𝟏𝟑 ]

Tr [] =  → produit des deux vecteurs

On pose : 𝒊𝒋 = 2.𝜺𝒊𝒋 → Appelé déviation angulaire (angle de cisaillement).
La relation de comportement de souplesse: 𝜺𝒊𝒋 = 𝝋𝒊𝒋𝒌𝒍 . 𝝈𝒌𝒍 sera donnée par :

• Du fait de la symétrie des contraintes (𝜎𝑘𝑙 = 𝜎𝑙𝑘 ), les coefficients concernés sont identiques,
soit 𝜑𝑖𝑗𝑘𝑙 = 𝜑𝑗𝑖𝑘𝑙
• Du fait de la symétrie des déformations ((𝜎𝑖𝑗 = 𝜎𝑗𝑖 ), les coefficients concernés sont identiques,
soit : 𝝋𝒊𝒋𝒌𝒍 = 𝝋𝒋𝒊𝒌𝒍
Autrement dit, seule la connaissance des coefficients inclus dans la matrice 6× 6 ci-dessus est
nécessaire.
• De plus, l’application de la théorie des travaux virtuels pour des états de contrainte particuliers
permet de montrer que les coefficients φijkl sont symétriques, c’est -à-dire 𝜑𝑖𝑗𝑘𝑙 = 𝜑𝑘𝑙𝑖𝑗
• Les
tenseurs de rigidité et de souplesse sont d’ordres quatre et inverses l’un de l’autre.
La loi de comportement élastique s’écrit comme suit :
𝜺𝟏𝟏 𝜑1111 𝜑1122 𝜑1133 𝜑1123 𝜑1113 𝜑1112 𝝈𝟏𝟏
𝜺𝟐𝟐 𝜑 2211
𝜑 2222 𝜑 2233 𝜑 2223 𝜑 2213
𝜑 2212 𝝈𝟐𝟐
𝜺𝟑𝟑 𝜑3311 𝜑3322 𝜑3333 𝜑3323 𝜑2313 𝜑2312 𝝈𝟑𝟑
𝜸𝟐𝟑 = 2𝜑2311 2𝜑2322 2𝜑2333 4𝜑2323 4𝜑2313 4𝜑2312 × 𝝈𝟐𝟑 (3)
𝜸𝟏𝟑 2𝜑1311 2𝜑1322 2𝜑1333 4𝜑1323 4𝜑1313 4𝜑1312 𝝈𝟏𝟑
[𝜸𝟏𝟐 ] [𝝈𝟏𝟐 ]
[ 2𝜑1211 2𝜑1222 2𝜑1233 4𝜑1223 4𝜑1213 4𝜑1212 ]
NB : pour que la matrice 𝜑𝑖𝑗𝑘𝑙 soit symétrique, on travaillera avec les distorsions angulaires. Les
coefficients du tenseur de souplesse s'expriment à l'aide des constantes mécaniques.

2.3 Matériau Orthotrope (Orthogonal+Anisotrope)

On appelle matériau orthotrope un matériau élastique homogène présentant en tout point deux
symétries du comportement mécanique, chacune par rapport à un plan, les deux plans étant
orthogonaux.
Ce qui permet alors de réduire le nombre de constantes élastiques indépendantes à 9 (élimination
des termes nuls de 𝜑𝑖𝑗𝑘𝑙 ). La loi de comportement élastique exprimée dans les axes d’orthotropie,

2
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peut s’écrire sous la forme suivante dite aussi notation ingénieur car elle fait apparaitre le module
d’élasticité et le coefficient de Poisson.

(4)

• E1, E2, E3 sont les modules d’élasticité longitudinaux,

• G23, G13, G12 sont les modules de cisaillement,
• ν12, ν13, ν23, ν21, ν31, ν32 sont les coefficients de Poisson.
De plus, la symétrie de la matrice de la loi de comportement ci-dessus entraine les égalités :
𝜈21 𝜈12 𝜈31 𝜈13 𝜈32 𝜈23
= ; = ; =
𝐸2 𝐸1 𝐸3 𝐸1 𝐸3 𝐸2 (5)

2.4 Matériau Isotrope Transverse

On appelle matériau isotrope transverse un matériau linéairement élastique, homogène pour
lequel tout plan contenant une direction privilégiée est un plan de symétrie mécanique.

(6)

La loi de comportement ne fait intervenir que cinq coefficients

élastiques indépendants.
- le module de Young dans le sens long 1 : E1
- Le module de Young dans le sens travers 2 : E2
- Le module de glissement dans tout plan 1, 2 : G12
- Les coefficients de Poisson : ν12 et ν2.
- La symétrie des coefficients élastiques entraine l’égalité :
𝜈12 𝜈21
=
𝐸1 𝐸2
2.5 Comportement Anisotrope 2D
On considère un pli de matériau composite
orthotrope, l’objectif est la détermination des
constantes élastiques du pli unidirectionnel,
exprimées dans son repère d'orthotropie.

Fig .1 Repère du pli (repère local)

3
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2.5.1 Coefficients de Souplesse

Lorsqu’on doit tenir compte des variations de la température, la loi de comportement d’un
matériau orthotrope dans le repère local (Ɩ, t) d’un pli, devient :

(7)

La relation entre les coefficients de poisson 𝜈𝑙𝑡 et 𝜈𝑡𝑙 est donnée) par :
𝝂Ɩ𝒕 𝝂𝒕Ɩ
=
𝑬Ɩ 𝑬 𝒕
❖ Problème : Comment se transforme cette relation lorsqu’on l’exprime dans des axes x ,y
distincts de Ɩ et t et faisant avec ces derniers un angle θ quelconque. Pour cela, nous ferons les rappels
suivants :
{𝝈} = [𝝈𝒊𝒋 ]{𝒏}
{𝝈} : Matrice colonne des composantes de 𝝈
[𝝈𝒊𝒋 ] : Matrice des contraintes
{𝒏} : Matrice colonne des cosinus directeurs de n ⃗
2.5.2 Coordonnées d'un même vecteur dans 2 repères distincts (x,y) et (Ɩ,t) avec (x,l) = θ
On pose : 𝑐𝑜𝑠𝜃 = 𝑐 𝑒𝑡 𝑠𝑖𝑛𝜃 = 𝑠
Tous calculs effectués, on obtient la loi de comportement suivante, écrite dans les axes x, y
faisant un angle θ avec les axes Ɩ, t. On y a fait apparaitre les modules élastiques et coefficients de
Poisson relatifs à ces directions.

(8)

Avec :

(9)

2.5.3 Coefficients de Raideur (Rigidité)

L’inversement de la relation de comportement (7) écrite dans les axes d’orthotropie Ɩ, t du pli
donne :

4
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(10)

Où apparaissent des coefficients élastiques dits de raideur par opposition à ceux de la relation (7)
dénommés coefficients de souplesse. Pour alléger l’écriture, on pose :

Enfin la forme allégée de la relation de comportement (10) devient :

(11)

La même procédure a été suivie pour écrire la loi de comportement déformations-contraintes

conduit à :

Et par la suite
(12)

Les axes x, y étant toujours déduite des axes Ɩ,t par rotation θ autour du 3iéme axe z. la substitution
des relations(12) dans (11) , on obtient :

(13)

Avec :[𝐸̅𝑖𝑗]matrice des raideurs dont les coefficients sont définis par :

(14)

Bibliographie
Daniel Gay (2005). Matériaux composites édition Lavoisier ISBN 2-7462-1098-3
Pr.Ouattas Chapitre III – Comportements structuraux des matériaux composites.
Laurent Gornet (2011). Généralités sur les matériaux composites, HAL Id: cel-00470296https://cel.archives-
ouvertes.fr/cel-00470296v2, Ecole Centrale de Nantes
Nicolas Revest (2012).Comportement en fatigue de pièces épaisses en matériaux composites, HAL Id: pastel-
00677076, Institut des Sciences et technologies Paris.

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Exercice 01
Pour une application donnée, vous avez le choix de réaliser une pièce en composite ayant une
matrice d’époxy pouvant être renforcée par des fibres continue alignées soit :
• Verre
• Carbone
On présente le tableau suivant :
Composant E(GPa) Re(MPa) Rm(MPa) A%
Epoxy 3 60 90 4
Verre 75 - 1800 ?
Carbone 200 - 3000 ?

Si on prend (Epoxy-verre), pour Vf =20% on obtient une bonne rigidité mais le prix est élevé.
Donc, on a décidé de réaliser la pièce en (Epoxy-verre).
On demande de :
1. Calculer le module d’Young pour le composite Ec.
2. Calculer Vf(%) de la fibre de verre pour obtenir la rigidité du (Epoxy-Carbone).
3. Lequel de ces composites (Verre-Epoxy) ou (Carbone-Epoxy) se comporte d’une façon élastique
jusqu’à sa rupture.
4. Qu’elle est sa résistance à la traction Rmc (MPa).
Solution 01
1. Module de Young du composite Ec
𝑬𝒄 = 𝑽𝒇 𝑬𝒇 + (𝟏 − 𝑽𝒇 ) 𝑬𝒎
=(0.2 × 200) + (0.8). 3 = 42.4𝐺𝑃𝑎
2. Fraction volumique requise des fibres de verre Vfv:
𝑬𝒄 = 𝑽𝒇𝑽 𝑬𝑽 + (𝟏 − 𝑽𝒇𝑽 ) 𝑬𝒎 = 0.2
Ce qui donne
(𝑬 −𝑬 ) (𝟒𝟐.𝟐−𝟑)
𝑽𝒇𝑽 = ( 𝑬 𝒄 − 𝑬𝒎 ) = = 𝟎. 𝟓𝟒𝟕 = 𝟓𝟒. 𝟕%
𝒇𝑽 𝒎 𝟕𝟓−𝟑)
3. Composite ayant un comportement purement élastique :
- Allongement à la rupture des fibres :
𝑹𝒎𝒇 𝟑
• 𝑨𝒇𝒄 = =𝟐𝟎𝟎 = 𝟏. 𝟓%
𝑬𝒇
𝑹𝒎𝒇 𝟏.𝟖
• 𝑨𝒇𝑽 = =𝟕𝟓 = 𝟐. 𝟒%
𝑬𝒇
-Allongement à la rupture de la matière
𝑹𝒎𝒎 𝟎.𝟎𝟔
• 𝑨𝒄𝒎 = = = 𝟐%
𝑬𝒎 𝟑
On constate que pour (Verre-Epoxy), la matrice entre en déformation plastique avant que les
fibres ne soient rompues.
Il y’a dans ce cas une partie élastique et une partie de déformation plastique.
Pour le composite (Epoxy-Carbone) : 𝑨𝒄𝒎 > 𝑨𝒇𝒄
Comportement purement élastique jusqu’à sa rupture
𝑹𝒎𝒇 𝟑×𝟑
4. 𝝈𝒎 = 𝑬𝒎 . 𝑨𝒇𝒄 = 𝑬𝒎 . 𝑬𝒇
= 𝟐𝟎𝟎 = 𝟒𝟓𝑴𝑷𝒂

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On applique la règle des mélanges aux contraintes s’exerçant dans les composants à l’instant de
la rupture des fibres de carbone.
𝑹𝒎𝒄 = 𝑽𝒇𝒄 𝑹𝒎𝒇 + (𝟏 − 𝑽𝒇𝒄 ) 𝝈𝒎 = (𝟎. 𝟐 × 𝟑𝟎𝟎𝟎) + (𝟎. 𝟖 × 𝟒𝟓) = 𝟔𝟑𝟔𝑴𝑷𝒂
Exercice 02
Un composite est fait d’une matrice de polyester (Em = 3,4 GPa) qui est renforcée de 40 %
volumique de fibres de verre continues alignées (Ef = 70 GPa).
1. Calculez le module d’Young longitudinal Ec (en GPa) de ce composite.
2. Si l’on applique une contrainte longitudinale de 60 MPa sur une section 300 mm 2 de ce
composite, quelles sont les forces Fm et Ff (en kN) qui s’exercent respectivement sur la matrice et
sur les fibres?
3. Quelle déformation ε (en %) subit la matrice et les fibres pour cette contrainte de 60 MPa?
4. Si la résistance à la traction des fibres et celle de la matrice sont respectivement égales à 3
GPa et 70 MPa, quelle est la résistance à la traction Rmc (en MPa) du composite?
Solution 02
1. Module d’Young du composite
En utilisant l’équation de la loi des mélanges, on obtient cette grandeur :
Ec = [(0,4 x 70) + (0,6 x 3,4)] = 30,04 GPa
Ec=30.04GPa
2. Forces sur la matrice et sur les fibres pour une contrainte de 60 MPa
En utilisant les équations déduites de l’hypothèse d’une même déformation dans les fibres
comme dans les matrices :
𝜎𝑓 𝜎𝑚
𝜀𝑓 = 𝜀𝑚 ⤇ =
𝐸𝑓 𝐸𝑚

Nous pouvons démontrer aisément que le rapport de la force Ff appliquée sur les fibres à celle
Fm s’exerçant sur la matrice est égal à:
𝐹𝑓 𝑉𝑓 .𝐸𝑓 0.4×0.7
= = = 13.72 (1)
𝐹𝑚 𝑉𝑚 .𝐸𝑚 0.6×3.4

Sur la section supportant les charges, la force totale FT ou force composite Fc qui s’y exerce est
égale à la somme de la force Fm s’exerçant sur la matrice et de celle Ff s’exerçant sur les fibres :
FT = σ.S = Fm + Ff = Fc
En tenant compte du résultat obtenu en (1) et des données du problème, nous écrivons :
FT =18KN = Fm+ 13.72×Fm=14.72×Fm
⤇ Fm= 1.22KN
Et donc Ff =18-1.22=16.78KN
3. Déformation de la matrice et des fibres pour une contrainte de 60 MPa
Dans un composite à fibres continues alignées soumis à une force longitudinale, la déformation
𝜀𝑓 des fibres, celle 𝜀𝑚 de la matrice et celle 𝜀𝑐 du composite sont toutes égales. Il suffit donc de
calculer, grâce à la loi de Hooke, la déformation 𝜀𝑐 du composite pour la contrainte considérée:
𝜀𝑐 = 𝜀𝑚 = 𝜀𝑓 = σ/EC = (60x10-3 /30) = 2x10-3 = 0,2 %
4. Résistance à traction du composite
Il faut tout d’abord vérifier lequel parmi le renfort ou la matrice qui se rompt en premier en
calculant leur allongement respectif à la rupture, soient Af et Am :
Af = (3/70) = 0.043 = 4,3 % Am = (70 /3,4× 103 ) = 0.0205 ≈2,06 %

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Exercice 03
On prélève un échantillon d’un composite carbone/epoxy qui est constitué de couche identiques
de tissu équilibre. La masse volumique du stratifié est notée 𝜌. La masse volumique du carbone est
notée 𝜌𝑓 , celle de la matrice 𝜌𝑚 . On pyrolyse complètement la matrice époxyde dans un four. La
masse de fibres résiduelles est rapportée à la masse initiale de l’échantillon ; on obtient ainsi une
teneur en masse de renfort notée Mf.
1. Exprimer en fonction de 𝜌, 𝜌𝑓 , 𝜌𝑚 𝑒𝑡 Mf :
a) la teneur en volume de renfort Vf
b) la teneur en volume de matrice Vm
c) la teneur en volume de porosité Vp
2. Application numérique
1500𝑘𝑔 1750𝑘𝑔 1200𝑘𝑔
𝜌= ; 𝜌𝑓 = ; 𝜌𝑚 = ; Mf =0.7
𝑚3 𝑚3 𝑚3
Solution 03
1. a) On a par definition
Volumefibre mfibre ρ 𝜌
𝑉𝑓 = = ×m = 𝑀𝑓 × 𝜌
Volumetotal 𝜌𝑓 totale 𝑓

𝜌
𝑀𝑓 = 𝑀𝑓 ×
𝜌𝑓
1. b) De la même manière, on trouve 𝑉𝑚
𝜌
𝑉𝑚 = 𝑀𝑚 × 𝜌
𝑚
Et avec 𝑀𝑓 + 𝑀𝑚 = 1 :
𝜌
𝑉𝑚 = (1 − 𝑀𝑓 ) ×
𝜌𝑚
1. c) En remarquant que : 𝑀𝑓 + 𝑉𝑚 + 𝑉𝑃 = 1
On déduit: 𝑀𝑓 (1 − 𝑀𝑓 )
𝑉𝑝 = 1 − 𝜌 × [ + ]
𝜌𝑓 𝜌𝑚

2. Application numérique
1500
𝑉𝑓 = 0.7 × 1750 = 0.60 = 60%
1500
𝑉𝑚 = (1 − 0.7) × 1200 = 0.375 = 37.5%
0.7 (1−0.7)
𝑉𝑝 = 1 − 1500 × [1750 + ] = 1 − 1500[0.0004 + 0.00025] = 0.025 = 2.5%
1200
Exercice 04
Un composite à matrice métallique est fait d’une matrice d’alliage d’aluminium (Al), renforcée
de fibres longs continues (selon la direction de la charge) de carbure de silicium (SiC). La fraction
volumique Vf de fibres est égale à 35% et les propriétés des composants sont données au tableau
suivant.

1. Sans faire aucun calcul, compléter le graphique ci-dessous et Expliquer pourquoi le matériau
composite subira une déformation plastique linéaire avant sa rupture.

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Avant la contrainte Rem le composite obéira au comportement élastique de la fibre et de la

matrice. Par la suite le composite suit l’écrouissage linéaire de la matrice.
2. Etablir l’expression puis calculez le module d’Young E (en GPa) du composite.
On applique la règle des mélanges : Ec=Vf×Ef +(1-Vf)×Em
=0.35× 500 × 1000 + (1 − 0.35) ×70× 1000
𝐸𝑐 = 220500 𝑀𝑃𝑎 = 220.5 𝐺𝑃𝑎
3. Calculez l’allongement Ac (en %) du composite à l’instant de sa rupture.
Par convention, l’allongement final Ac du matériau composite à la rupture est égal à
l’allongement Aff des fibres à l’instant de leur rupture (rupture des fibres avant la matrice). Comme
les fibres ont un comportement fragile, il suffit d’appliquer la loi de Hooke à :
D’où Ac= Aff=2500/(500.1000)=0.005=0..5%
4. Vérifier par les calculs que le composite présentera une transition élastique-plastique avant sa
rupture.
Pour vérifier si la courbe de traction de la composite présente une transition élastique –
plastique, c’est-à-dire une limite d’élasticité, il faut vérifier si la matrice a commencé à se déformer
plastiquement avant que les fibres ne se rompent. C’est le cas de figure représentée ci-dessus. Il faut
donc vérifier si la déformation εem, atteinte dans la matrice à sa limite d’élasticité, est inférieure à
Aff:
m=Rem/Em=280/70000=0.4% inférieur à Aff
On constate que la déformation élastique de la matrice em est inférieure à Aff. Donc le composite
présentera une limite d’élasticité sur sa courbe de traction.
5. Calculez la limite d’élasticité Rec (en MPa) du composite.
Rec = Vf.ef + (1-Vf)Rem = Vf. Ef.em + (1-Vf)Rem=0.35×500× 0.004 × 1000+0.65× 520
Rec= 882MPa