UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR

DEPARTAMENTO DE TRANSFERENCIA Y FENMENOS DE TRANSPORTE

DISEO DE EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Prof. Juan Rodrguez







DISEOS DE INTERCAMBIADOR DE TUBO Y CORAZA









Integrantes:
Jos Abreu
Maggie Colmenares
Ariana Macas
Daniel Guerrero
Carlos Robles







Sartenejas, 14 de junio de 2011
PLANTEAMIENTO Y SOLUCIN DEL PROBLEMA


PROBLEMA
Se requiere calentar una cantidad de 7.500kg de agua, contenida en un tanque aislado, desde una
temperatura de 313 K hasta 353 K en un tiempo de 90 minutos. Para ello se dispone de 0.5 kg/s de vapor
saturado a 400 K, producto de otro proceso. El espacio disponible para el equipo es de 7m.

SOLUCIN
El sistema se plante como un tanque con contenido agitado y un intercambiador externo con medio
calefactor isotrmico. En la siguiente imagen se observa una representacin del sistema.

Ilustracin 1: Tanque agitado con intercambiador externo isotrmico
El intercambiador externo se plante como un intercambiador de tubo y coraza, que maneje 5 kg/s
de agua, y que proporcione un T de 20C. El vapor se hace llegar hasta lquido saturado al pasar por los
tubos. Mientras que el vapor se hace pasar por la coraza.

Se utiliz esta configuracin puesto que el vapor se encuentra a altas presiones. Tambin para evitar
mayor corrosin, ya que, si se hace pasar el vapor por la coraza el condensado queda atrapado entre los
bafles.







BALANCES DE ENERGA
Balance en la tubera de agua o lnea fra





Balance en la tubera caliente o lnea de vapor





Mtodo de la Diferencia Logartmica de Temperatura














Mtodo de las resistencias
















Q
c
m
c
Cp
c
Tc
o
Tc
i

( )

EC.1

m
h
Q
c
h
fg
1 X ( )

EC.2
Se sabe que:
Q
h
Q
c



Q U A AT
ml
F
EC.3


AT
1
T
sat
Tc
i

AT
2
T
sat
Tc
o

AT
ml
AT
1
AT
2

ln
AT
1
AT
2
|

\
|
|
.












Q
AT
n
R

AT
1
h
i
A
i

fe
i
A
i
+
ln
D
e
D
i
|

\
|
|
.
2 t k L
+
fe
e
A
e
+
1
h
e
A
e

+

EC.4
ESQUEMA DE CLCULO
1_ Elegimos una configuracin en base a las tablas de datos y conteo de tubos para condensadores e
intercambiadores de calor. Se requieren las siguientes dimensiones:

Tabla 1: Dimensiones del intercambiador
Variable Nombre Unidades
De Dimetro externo in
BWG Calibre adim
Di Dimetro interno in
Rugosidad in
Pt Pitch in
Ds Dimetro de la coraza in
Np Nmero de pasos adim
Nt Nmero de tubos adim
B Distancia entre bafles in
k Conductividad trmica W/mK


2_ Con estos datos calculamos los siguientes parmetros

Tabla 2: Parmetros geomtricos del intercambiador
Variable Nombre Unidades
D
eq
Dimetro equivalente en la coraza m
A
f
rea de flujo en los tubos m
2

A
F
rea de flujo en la coraza m
2

V
i
Velocidad del fluido en los tubos m/s
V
e
Velocidad del fluido en la coraza m/s


3_ Suponemos un coeficiente global de transferencia de calor Uo para calcular el las siguientes variables.











A
Q
c
U
0
AT
ml

EC.5

L
A
Nt t De
EC.6


A
sup
t D L EC.7
















Es importante acotar que para calcular el coeficiente convectivo externo se utiliz la siguiente
correlacin








Empleada para condensacin en tubos horizontales

Tabla 3: Variables del intercambiador
Variable Nombre Unidades
A rea del intercambiador m
2

L Longitud del intercambiador m2
As
i
rea interna total de los tubos m
2

As
e
rea externa total de los tubos m
2

Rs Resistencia de los tubos k/w
Re
i
Reynolds interno adim
T
i
Temperatura de superficie interna del tubo K
h
i
coeficiente convectivo interno W/m
2
K
Re
e
Reynolds externo adim
Nu
e
Nusselt externo adim
h
e
Coeficiente convectivo externo W/m
2
K







V
m
p A
flujo

EC.8

Re
p V D
u
EC.9

Nu 0.36 Re
e
( )
0.55
Pr
e
0.333

EC.10

he
Nu k
e

Deq
EC.11



Si a la entrada: Re
i
35000 <

h
i
0.555
g p
f
p
f
p
g

( )
k
f
3
H
fg

u
f
T
sat
Ts
( )
Di

0.25
EC.12

H
fg
hfg
3
8
Cp
f
T
sat
Ts
( )
+




4_ Finalmente igualamos las ecuaciones 3 y 4, para hallar el coeficiente global de transferencia de calor
U.








El proceso finaliza si: Uo U 1
W
m
2
K
<

Sino, se toma el valor de U como semilla para la prxima iteracin

5_ Luego de obtener todas las caractersticas del intercambiador se calcula la cada de presin en ambas
lneas








6_ El tiempo necesario para calentar el tanque se obtiene a partir del balance de energa en el tanque y el
mtodo de la diferencia logartmica de temperatura:



















U
1
A AT
ml
F
AT
1
h
i
A
i

fe
i
A
i
+
ln
D
e
D
i
|

\
|
|
.
2 t k L
+
fe
e
A
e
+
1
h
e
A
e

EC.13




Si





EC.5

MCv
t
T
d
d
|

\
|
|
.
m Cp AT U A AT
ml

Tc
o
T
sat
T
sat
T
exp
U A
m cp
|

\
|
|
.
+


K
2
exp
U A
mc Cp
c

\
|
|
.




ln
T
sat
T
inicial

T
sat
T
final

\
|
|
.
m
c
M
K
2
1
K
2
|

\
|
|
.
t
EC.16







AP
tub
p g hf p g f
Lo Np
Di

Vi
2
2 g
4 Np
Vi
2
2 g
+
|

\
|
|
.

EC.14


AP
cor
p g hf p g f
Ds N
b
1 +
( )

Deq

Ve
2
2 g

EC.15
RESULTADOS


A_ Propiedades de los fluidos

Tabla 4: Propiedades del vapor
T
f

g
h
fg
Cp
f
Cp
g
k
f
*10^-3 k
g
*10^-3
f
*10^-6
g
*^-6 Pr
f
Pr
g


[K] [kg/m
3
] [kJ/kg] [J/kg.K] [W/m.K] [N.s/m
2
] [adim]
460 1.368 937.2 2183 4256 2158 688 27.7 217 13.05 1.34 1.033


Tabla 5: Propiedades del agua
T
f
Cp
f
k
f
*10^-3
f
*10^-6 Pr
f

[K] [kg/m
3
] [J/kg.K] [W/m.K] [N.s/m
2
] [adim]
333 982.318 4186 656 453 2.88


Tomamos tuberas BWG 16 y con una conductividad trmica de k = 49.8 W/m.K

B_ Se estudiaron diferentes arreglos con el objetivo de hallar el que cumpliera los requerimientos.

B.1 Se propusieron tres conjuntos de datos de diferentes dimensiones para cada tipo de arreglo,
triangular y cuadrado.

Se tomar 15% de espaciamiento entre bafles para todos los intercambiadores.

Tabla 6: Datos de configuraciones
Caso
D
e

[in]
D
i
[in]
Pt
[in]
Ds
[in]
Np
[adim]
Nt
t

[adim]
Nt
c

[adim]
1 1 0.87 1.25 10 1 33 28
2 1.25 1.12 1.5625 10 1 22 16
3 1.5 1.37 1.875 10 1 14 12

Tabla 7: Resultados para arreglo triangular
Caso
U A L h
i
h
e
P
tub
P
cor
t
L/Ds
[W/m
2
K] [m
2
] [m] [W/m
2
K] [W/m
2
K] [psi] [psi] [min]
1
Resultados sin sentido fsico
2 496.3 12.684 5.78 1.4*10^4 9.5*10^3 4.9*10^-6 42.9 59.2 22.8
3 577.2 10.906 6.51 1.2*10^4 8.8*10^3 6.3*10^-6 36.7 59.3 25.6



Tabla 8: Resultados para arreglo cuadrado
Caso
U A L h
i
h
e
P
tub
P
cor
t
L/Ds
[W/m
2
K] [m
2
] [m] [W/m2K] [W/m2K] [psi] [psi] [min]
4 444.0 14.178 6.35 1.5*10^4 9.2*10^3 9.0*10^-6 41.1 59.3 25.0
5 548.9 11.467 7.19 1.3*10^4 8.3*10^3 1.2*10^-5 33.4 59.2 28.3
6 595.1 10.578 7.37 1.2*10^4 7.6*10^3 9.6*10^-6 26.2 59.3 29.0


Antes de comparar los resultados debemos recordar que en el diseo de intercambiadores se
recomienda:

- P < 10psi
- 6 < L/Ds < 10.

Al comparar los datos de las tablas 7 y 8 observamos que:

- Los arreglos triangulares tienen menor coeficiente global de transferencia de calor y mayor cada
de presin en la coraza que los arreglos cuadrados.
- Los arreglos triangulares requieren de una menor longitud, tienen una mejor relacin entre longitud
y dimetro de coraza
- No existe gran variacin en el tiempo de calentamiento en ambos arreglos.
- Los mejores resultados se obtuvieron para tubos de dimetro de 1 .

B.2 Las prximas configuraciones que se estudiarn sern triangulares, de uno y dos pasos de tubos
con similar nmeros de tubos de 1 de dimetro.


Tabla 9: Datos de arreglo triangular un paso de tubo
Caso
D
e

[in]
D
i
[in]
Pt
t

[in]
Ds
[in]
Np
[adim]
Nt
t

[adim]
7 1.5 1.37 1.875 10 1 14
8 1.5 1.37 1.875 12 1 22
9 1.5 1.37 1.875 13.25 1 31




Tabla 10: Datos de arreglo triangular dos pasos de
tubo
Caso
D
e

[in]
D
i
[in]
Pt
t

[in]
Ds
[in]
Np
[adim]
Nt
t

[adim]
10 1.5 1.37 1.875 10 2 14
11 1.5 1.37 1.875 12 2 20
12 1.5 1.37 1.875 13.25 2 26


Tabla 11: Datos de arreglo triangular 2P tubos en U
Caso
D
e

[in]
D
i
[in]
Pt
t

[in]
Ds
[in]
Np
[adim]
Nt
t

[adim]
13 1.5 1.37 1.875 15.25 2 13
14 1.5 1.37 1.875 17.25 2 19
15 1.5 1.37 1.875 19.25 2 24


Resultados de las configuraciones anteriores
Tabla 12: Resultados de arreglo triangular 1p de tubo
Caso
U A L h
i
h
e
P
tub
P
cor
t
L/Ds
[W/m
2
K] [m
2
] [m] [W/m2K] [W/m2K] [psi] [psi] [min]
7 577.2 10.906 6.51 1.2*10^4 8.8*10^3 6.3*10^-6 36.7 59.3 25.6
8 491.6 12.805 4.86 1.3*10^4 7.2*10^3 1.9*10^-6 13.3 59.2 16.0
9 Resultados sin sentido fsico

Tabla 13: Resultados para arreglo triangular 2p tubo
Caso U A L h
i
h
e
P
tub
P
cor
t L/Ds
[W/m
2
K] [m
2
] [m] [W/m2K] [W/m2K] [psi] [psi] [min]

10 577.2 10.906 6.51 1.2*10^4 8.794*10^3 5.801*10^-5 36.7 59.3 25.6
11 508.8 12.371 5.17 1.3*10^4 7.196*10^3 2.101*10^-5 14.1 59.2 17.0
12 456.9 13.777 4.43 1.3*10^4 6.453*10^3 1.026*10^-5 8.2 59.2 13.2

Tabla 14: Resultados para arreglo triangular 2p tubo U
Caso
U A L h
i
h
e
P
tub
P
cor
t
L/Ds
[W/m
2
K] [m
2
] [m] [W/m2K] [W/m2K] [psi] [psi] [min]
13 566.5 11.111 7.14 1.2*10^4 5.5*10^3 7.5*10^-5 7.5 59.2 18.4
14 500.7 12.573 5.53 1.3*10^4 4.8*10^3 2.5*10^-5 3.6 59.2 12.6
15 455.3 13.825 4.81 1.3*10^4 4.3*10^3 1.3*10^-5 2.0 59.2 9.8




B.3 Seleccionamos el intercambiador 15 ya que cumple con todos los requerimientos.

- Tiempo de calentamiento < 90min
- L < 7m
- P < 10psi
- 6 < L/Ds < 10

El intercambiador tiene las siguientes caractersticas:

Tabla 15: Datos arreglo triangular, 1p coraza, tubo en U
Arreglo
final
D
e

[in]
D
i
[in]
Pt
t

[in]
Ds
[in]
Np
[adim]
Nt
t

[adim]
1.5 1.37 1.875 19.25 2 24









Tabla 17: Resultados para arreglo triangular 2p tubo U
Arreglo
final
m
c
m
h
U A L h
i
h
e
P
tub
P
cor
t
L/Ds
[kg/s] [W/m
2
K] [m
2
] [m] [W/m2K] [W/m2K] [psi] [psi] [min]
5 0.384 455.3 13.825 4.81 1.3*10^4 4.3*10^3 1.3*10^-5 2.0 59.2 9.8

Tabla 16: Datos geomtricos
Arreglo
final
D
eq

B
A
f
A
F
As
i
As
e

[m] [m] [m
2
] [m
2
] [m
2
] [m
2
]
0.028 0.073 0.011 7.17*10^-3 12.627 13.825
B.4 Se analiz como influyen las variaciones de flujo msico de la corriente fra (m
c
), la masa
contenida en el tanque (M), y la longitud del intercambiador en el coeficiente global de
transferencia de calor (U), la cada de presin (P), y el tiempo (t) que lleva calentar la masa de
agua.

- Variaciones en funcin de m
c






0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
440
450
460
470
480
490
500
Arreglo final
flujo msico [kg/s]
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

g
l
o
b
a
l

[
W
/
m
2
K
]

Grfico 1:
20 40 60 80
5 10
6

1 10
5

1.5 10
5

Arreglo final
flujo msico [kg/s]
C
a

d
a

d
e

p
r
e
s
i

n

[
p
s
i
]

Grfico 2: Cada de presin en las tuberas en funcin del flujo msico fro





Vemos que el intercambiador tiene un comportamiento bueno alrededor de los 10kg/s, el
inconveniente se presenta con la longitud, ya que en este punto se excedera del mximo permitido.






0 5 10 15 20
10
20
30
Arreglo final
flujo msico [kg/s]
C
a

d
a

d
e

p
r
e
s
i

n

[
p
s
i
]

Grfico 3: Cada de presin en la coraza en funcin de la lnea fra
0 20 40 60 80
50
60
70
80
90
100
Arreglo final
flujo msico [kg/s]
t
i
e
m
p
o

[
m
i
n
]

Grfico 4: Tiempo que lleva calentar la masa del tanque en funcin del flujo msico extrado
- Variaciones en funcin de M





Se observa que la mxima cantidad de agua que puede ser calentada en el lapso establecido, 90min,
es alrededor de 10000kg.

- Variaciones en funcin de L




0 5 10
3
1 10
4
1.5 10
4

90
180
Arreglo final
Masa del tanque [kg]
t
i
e
m
p
o

[
m
i
n
]

Grfico 5 - Tiempo que lleva calentar la masa de agua en funcin de su magnitud
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
200
400
600
Arreglo final
Longitud [m]
C
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

g
l
o
b
a
l

[
W
/
m
2
K
]

Grfico 6 - Coeficiente global en funcin de la longitud del intercambiador








0 5 10
5 10
6

1 10
5

1.5 10
5

2 10
5

Arreglo final
Longitud [m]
C
a
i
d
a

d
e

p
r
e
s
i

n

[
p
s
i
]

Grfico 7 - Cada de presin en la tubera en funcin de la longitud
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
1
2
3
4
5
6
Arreglo final
Longitud [m]
C
a
i
d
a

d
e

p
r
e
s
i

n

[
p
s
i
]

Grfico 8 - Cada de presin en la coraza en funcin de la longitud

La variacin de longitud que se dispone es de 3m - 7m. Ya que si es menor a 3m excede el tiempo
de calentamiento requerido.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
90
180
270
Arreglo final
Longitud [m]
t
i
e
m
p
o

[
m
i
n
]

Grfico 9 - Tiempo que lleva calentar la masa de agua en funcin de la longitud del intercambiador
ANEXO 1: funciones para realizar los clculos






























rea y longitud del intercambiador a partir de coeficiente global supuesto
A
in
Q
c
U
0
. AT
ml
.
( )
Q
c
U
0
AT
ml

: = L ArregloA . De . Nt
t
. Nt
c
.
( )
L
A
Nt
t
t De
Arreglo 0 = if
L
A
Nt
c
t De
Arreglo 1 = if
L
: =
En la coraza

Espaciado entre los bafles
b 0.15 : = B bDs =
Dimetro equivalente para arreglo triangular Dimetro equivalente para arreglo cuadrado
Deq
tri
Pt
t
De .
( )
4
Pt
t
2
2
sin 60 ( ) 0.5
t
4
De
2

|

\
|
|
.
0.5 t De
: =
Deq
cua
Pt
c
De .
( )
4
Pt
c
2 t
4
De
2

|

\
|
|
.
t De
: =
Velocidad del fluido Nmero de Reynolds
Ve m
e
p
e
. A
F
.
( )
m
e
p
e
A
F

: =
Re
ex
Arreglo p
e
. u
e
. V
e
. Pt
t
. Pt
c
. De .
( )
Deq Deq
tri
Pt
t
De .
( )
Arreglo 0 = if
Deq Deq
cua
Pt
c
De .
( )
Arreglo 1 = if
Re
p
e
V
e
Deq
u
e

Re
: =
Coeficiente convectivo rea de flujo
AF ArregloDs . Pt
t
. Pt
c
. De .
( )
B b Ds
A B Ds
Pt
t
De
( )
Pt
t
Arreglo 0 = if
A B Ds
Pt
c
De
( )
Pt
c
Arreglo 1 = if
A
: =
he k
e
Pr
e
. Deq . Re
e
.
( )
Nu 0.36 Re
e
( )
0.55
Pr
e
1
3

he
Nu k
e

Deq

he
: =











































Algoritmo que calcula el coeficiente convectivo externo segn el arreglo
h
ext
Arreglom
e
. p
e
. Pr
e
. u
e
. k
e
. A
F
. Pt
t
. Pt
c
. De . Deq
t
. Deq
c
.
( )
V
e
Ve m
e
p
e
. A
F
.
( )

Deq Deq
t

Re Re
ex
Arreglop
e
. u
e
. V
e
. Pt
t
. Pt
c
. De .
( )

Arreglo 0 = if
Deq Deq
c

Re Re
ex
Arreglop
e
. u
e
. V
e
. Pt
t
. Pt
c
. De .
( )

Arreglo 1 = if
he he k
e
Pr
e
. Deq . Re .
( )

he
: =
En los tubos
reas en funcin de los dimetros
Af Di ( )
t Di
2

4
: =
Asi Di ( ) t Di : = Ase De ( ) tDe : =
Algoritmo que calcula las reas segn el arreglo
Area sArregloL
0
. Di . De . Nt
t
. Nt
c
. Np .
( )
Ai Asi Di ( )
Ae Ase De ( )
Af Af Di ( )
A
0
Nt
t
Ai L
0

A
1
Nt
t
Ae L
0

A
2
Af
Nt
t
Np

Arreglo 0 = if
A
0
Nt
c
Ai L
0

A
1
Nt
c
Ae L
0

A
2
Af
Nt
c
Np

Arreglo 1 = if
A
: =
Area s
A
si
A
se
A
f
|

\
|
|
|
|
.
=

Velocidad del fluido en los tubos segn el arreglo
V Nt m
i
. p
f
. Np . Af .
( )
m
i
p
f
Af
Nt
Np

: =
Vi ArregloNt
t
. Nt
c
. Np . m
i
. p
f
. Af .
( )
V V Nt
t
m
i
. p
f
. Np . Af .
( )
Arreglo 0 = if
V V Nt
c
m
i
. p
f
. Np . Af .
( )
Arreglo 1 = if
V
: =



































Nmero de Reynolds interno
Rei ArregloDi . m
i
. Nt
t
. Nt
c
. Np . p
f
. u
f
. Af .
( )
V
i
Vi ArregloNt
t
. Nt
c
. Np . m
i
. p
f
. Af .
( )

Re
p
f
V
i
Di
u
f

Re
: =
Resistencia equivalente a los tubos
Resiste ncia De Di . A . he . Lo . ( ) Rs
fe
i
A
0
ln
De
Di
|

\
|
|
.
2 t k Lo
+
fe
e
A
1
+
1
he A
1

+
Rs
: =
Temperatura de la superficie interna de los tubos
Tsi De Di . Qc . A . he . Lo . ( ) Rs ResistenciaDe Di . A . he . Lo . ( )
T T
f
QcRs +
T
: =
Coeficiente convectivo interno. Correlacin de condensado de pelcula
h
int
ArregloDi . m
i
. Cp
f
. p
f
. p
g
. k
f
. u
f
. hfg . Nt
t
. Nt
c
. Np . Ts . Af .
( )
Re Rei ArregloDi . m
i
. Nt
t
. Nt
c
. Np . p
f
. u
f
. Af .
( )

H
fg
hfg
3
8
Cp
f
T
sat
Ts
( )
+
hi 0.555
g p
f
p
f
p
g

( )
k
f
3
H
fg

u
f
T
sat
Ts
( )
Di

1
4

Re 35000 < if
"Rey nolds ma yor que e l pe rmitido" return othe rwise
hi
: =
Clculo de coeficiente global a partir de un coeficiente supuesto
U A De . Di . L . hi . he . AT . ( )
1
A
1
AT
T
sat
T
f

1
hi A
0

fe
i
A
0
+
ln
De
Di
|

\
|
|
.
2 t k L
+
fe
e
A
1
+
1
he A
1

+
: =










































Cada de Presin
Tolerancias, semilla y criterio de parada (N Max de iter)
o
tol
10
5
: = c
tol
10
5
: =
F0 0.02 : = N
max
500 :=

Esquema iterativo
h f c . D . Re . ( ) 2 log
c
3.7 D
2.51
Re f
+
|

\
|
|
.

1
f
: = H f c . D . Re . ( ) 2 log
c
3.7 D
2.51
Re f
+
|

\
|
|
.

\
|
|
.
2
: =
Fricc ionF0 otol . Etol . Nma x . c . D . Re . ( ) F0
64
Re
Re 2000 < if
n 0
F0 F0
F1 H F0 c . D . Re . ( )
F2 H F1 c . D . Re . ( )
o F2 F0
h F0 c . D . Re . ( )
F1 H F0 c . D . Re . ( )
F2 H F1 c . D . Re . ( )
F0 F0
F1 F0 ( )
2
F2 2.F1 F0 +

o F2 F0
h F0 c . D . Re . ( )
n n 1 +
f F0 n Nma x < if
f 0 othe rwise
o Etol > otol > v ( ) n Nma x < . while
othe rwise
f F0
f
: =
En la tubera
APtub ArregloLo . Di . mh . Np . Nt
t
. Nt
c
. Af .
( )
Vi Vi ArregloNt
t
. Nt
c
. Np . mh . p
hf
. Af .
( )

Re Rei ArregloDi . mh . Nt
t
. Nt
c
. Np . p
hf
. u
hf
. Af .
( )

f Fricc ionF0 o
tol
. c
tol
. N
ma x
. c . Di . Re .
( )

hf f
Lo Np
Di

Vi
2
2 g
4 Np
Vi
2
2 g
+
AP p
h
g hf
AP
: =









































En la coraza
APcor Arreglomc . Lo . A
F
. Pt
t
. Pt
c
. De . Deq
t
. Deq
c
. Ds .
( )
B 0.25 Ds
N
b
Lo
B

Ve Ve mc p
c
. A
F
.
( )

Re Re
ex
Arreglop
c
. u
c
. Ve . Pt
t
. Pt
c
. De .
( )

Deq Deq
t
Arreglo 0 = if
Deq Deq
c
Arreglo 1 = if
f Fricc ionF0 o
tol
. c
tol
. N
ma x
. c . Deq . Re .
( )

hf f
Ds N
b
1 +
( )

Deq

Ve
2
2 g

AP p
c
g hf
AP
: =
Tiempo de calentamiento

La ecuacin que rige el tiempo que tarda en calentarse una cierta masa M contenida en un tanque, cuando se
emplea un intercambiador externo de tubo y coraza con un medio isotrmico
ln
T
sat
T
inicial

T
sat
T
final

\
|
|
.
m
c
M
K
2
1
K
2
|

\
|
|
.
t =
K2 U A . mc . ( ) exp
U A
mcCp
c

\
|
|
.
: =
t M mc . K2 . Tsat . Ti . Tf . ( )
ln
Tsat Ti
Tsat Tf
|

\
|
|
.
mc
M
K2 1
K2
|

\
|
|
.

: =
Tiempo U A . M . mc . Tsat . Ti . Tf . ( ) K
2
K2 U A . mc . ( )
t t M mc . K
2
. Tsat . Ti . Tf .
( )

t
: =

ANEXO 2: Algoritmos











Rutina que calcula las dimensiones y variables del un intercambiador en funcin de una semilla
CoefGlobArregloU
o
. mc . mh . Mt . Nt
t
. Nt
c
. Pt
t
. Pt
c
. Np . De . Di . Ds . Ti . Tf . Q
c
. Deq
t
. Deq
c
. AT .
( )
Ao A
in
Q
c
U
o
. AT .
( )

Lo L ArregloAo . De . Nt
t
. Nt
c
.
( )

A
tubo
Area sArregloLo . Di . De . Nt
t
. Nt
c
. Np .
( )

AF AF ArregloDs . Pt
t
. Pt
c
. De .
( )

he x h
ext
Arreglomc . p
c
. Pr
c
. u
c
. k
c
. AF . Pt
t
. Pt
c
. De . Deq
t
. Deq
c
.
( )

Tsi Tsi De Di . Q
c
. A
tubo
. he x . Lo .
( )

hin h
int
ArregloDi . mh . Cp
hf
. p
hf
. p
hg
. k
hf
. u
hf
. h
fg
. Nt
t
. Nt
c
. Np . Tsi . A
tubo
2
.
|
\
|
.

AP
t
APtub ArregloLo . Di . mh . Np . Nt
t
. Nt
c
. A
tubo
2
.
|
\
|
.

AP
c
APcor Arreglomc . Lo . AF . Pt
t
. Pt
c
. De . Deq
t
. Deq
c
. Ds .
( )

t Tie mpo U
o
Ao . Mt . mc . T
sat
. Ti . Tf .
( )

U U A
tubo
De . Di . Lo . hin . he x . AT .
( )

t Tie mpo U Ao . Mt . mc . T
sat
. Ti . Tf .
( )

S
U
o
W
m
2
K
Ao
m
2
Lo
m
hin
W
m
2
K
he x
W
m
2
K
AP
t
psi
AP
c
psi
t
60 s
Lo
Ds
U
W
m
2
K
|

\
|
|
|
|
.
T

: =
salida U
o
Ao Lo hin hex AP
t
AP
c
t Lo U
( )
=






Algoritmo que itera hasta que la diferencia entre el coeficiente supuesto y el calculado sea menor a una tolerancia
Resultados ArregloUo . mc . Mt . Nt
t
. Nt
c
. Pt
t
. Pt
c
. Np . De . Di . Ds . Ti . Tf . Nma x . AT .
( )
Deq
t
Deq
tri
Pt
t
De .
( )

Deq
c
Deq
cua
Pt
c
De .
( )

Q
c
mc Cp
c
Tc
o
Tc
i

( )

mh
Q
c
h
fg
1 X ( )

n 0
U
n
Uo
U
0
Uo
U
old
Uo
Error Uo
Y CoefGlobArregloU
0
. mc . mh . Mt . Nt
t
. Nt
c
. Pt
t
. Pt
c
. Np . De . Di . Ds . Ti . Tf . Q
c
. Deq
t
. Deq
c
. AT .
( )

R
n
( ,
augme ntY
0
Y
1
. Y
2
. Y
3
. Y
4
. Y
5
. Y
6
. Y
7
. Y
8
.
( )
T

k rows Y ( ) 1
U
0
Y
k
W
m
2
K

Error U
0
U
old

U
old
Y
k
W
m
2
K

n n 1 +
Error 0.5
W
m
2
K
> n Nma x < . while
R
T
: =
Resultados U [W/m2K] A[m
2
] L [m] h
i
[W/m
2
K] h
e
[W/m
2
K] P
tub
[psi] P
cor
[psi] t [min] L/Ds











Salida











Algoritmo que compara diferentes diseos de intercambiadores a partir de una tabla de parmetros
geomtricos
CompararArregloDatos . Uo . mc . Mt . T
i
. T
f
. Nma x . AT .
( )
X Datos
Y ResultadosArregloUo . mc . Mt . X
6
( ,
( )
i
. X
7
( ,
( )
i
. X
2
( ,
( )
i
in . X
3
( ,
( )
i
in . X
5
( ,
( )
i
. X
0
( ,
( )
i
in . X
1
( ,
( )
i
in . X
4
( ,
( )
i
in . T
i
. T
f
. Nma x . AT .

n cols Y ( ) 1
R
i
( ,
Y
n
( ,

i 0 rows X ( ) 1 .. e for
R
T
: =
Entrada
D
e
[in] D
i
[in] Pt
t
[in] Pt
c
[in] Ds [in] Np [adim] Nt
t
[adim] Nt
c
[adim]

Datos1
1
1.25
1.5
0.87
1.12
1.37
1.25
1.5625
1.875
1.25
1.5625
1.875
10
10
10
1
1
1
33
22
14
28
16
12
|

\
|
|
|
.
: =
Resultados U [W/m2K] A[m
2
] L [m] h
i
[W/m
2
K] h
e
[W/m
2
K] P
tub
[psi] P
cor
[psi] t [min] L/Ds

Anexo 3: Algoritmos para analizar la variaciones en el funcionamiento del intercambiador


Variacin del coeficiente global de transferencia en funcin del flujo msico extrado del tanque

Cada de presin en los tubos en funcin del flujo msico extrado del tanque








Cada de presin en la coraza en funcin del flujo msico extrado del tanque







Tiempo necesario para calentar la masa de agua del tanque en funcin del flujo msico extrado del
mismo












U
mc
mc ( )
Q
i
Qc mc
i
( )

m
i
mh Q
i
( )

U0 CoefGlobTri U
o
. mc
i
. m
i
. M . Nt
tri
. Nt
cua
. Pt
t
. Pt
c
. N
p
. D
e
. D
i
. D
s
. T
inicial
. T
final
. Q
i
. Deq
t
. Deq
c
. AT
ml
.
( )
T

n cols U0 ( ) 1
U
i
U0
n
( ,
( )
0

i 0 rows mc ( ) 1 .. e for
U
: =
APt
mc
mc ( )
Q
i
Qc mc
i
( )

mc
i
mh Q
i
( )

S APtub Tri L
t
. D
i
. mc
i
. N
p
. Nt
tri
. Nt
cua
. A
f
.
( )

R
i
S
0
psi

i 0 rows mc ( ) 1 .. e for
R
: =
APc
mc
mc ( )
S APcor Tri mc
i
. L
t
. A
F
. Pt
t
. Pt
c
. D
e
. Deq
t
. Deq
c
. D
s
.
( )

R
i
S
0
psi

i 0 rows mc ( ) 1 .. e for
R
: =
tiempo
mc
mc ( )
V
i
Tiempo U
tri
A
tri
. M . mc
i
. T
sat
. T
inicial
. T
final
.
( )
60s

i 0 rows mc ( ) 1 .. e for
V
: =
Tiempo necesario para calentar la masa de agua del tanque en funcin de la cantidad contenida en el
mismo






Variacin del coeficiente global de transferencia en funcin de la longitud del intercambiador






Cada de presin en la coraza en funcin de la longitud del intercambiador







Cada de presin en los tubos en funcin de la longitud del intercambiador







Tiempo necesario para calentar la masa de agua del tanque en funcin de la longitud del
intercambiador



tiempo
M
M ( )
V
i
Tiempo U
tri
A
tri
. M
i
. m
c
. T
sat
. T
inicial
. T
final
.
( )
60s

i 0 rows M ( ) 1 .. e for
V
: =
U
L
L ( )
U
i
Uo Area sD
e
. D
i
. L
i
. h
i
. h
e
. AT
ml
.
( )

i 0 rows L ( ) 1 .. e for
U
: =
APc
L
L ( )
S APcor Tri m
c
. L
i
. A
F
. Pt
t
. Pt
c
. D
e
. Deq
t
. Deq
c
. D
s
.
( )

R
i
S
psi

i 0 rows L ( ) 1 .. e for
R
: =
APt
L
L ( )
S APtub Tri L
i
. D
i
. m
c
. N
p
. Nt
tri
. Nt
cua
. A
f
.
( )

R
i
S
psi

i 0 rows L ( ) 1 .. e for
R
: =
tiempo
L
Lo ( )
Ao
i
Nt
tri
t D
e
Lo
i

V
i
Tiempo U
tri
Ao
i
. M . m
c
. T
sat
. T
inicial
. T
final
.
( )
60s

i 0 rows Lo ( ) 1 .. e for
V
: =