COMMUNIQUÉ DE PRESSE

Nouveaux outils de formage pour la fabrication de

clous de Hard Material Solutions by CERATIZIT
Fiabilité du processus et durée de vie élevée grâce aux
mâchoires d’appointage et aux molettes planétaires en
carbure

CERATIZIT S.A., Mamer, Luxembourg (siège social), le 31 mars 2016

CERATIZIT présente au salon « Wire 2016 » de nouvelles solutions de

carbure pour le formage des métaux : la ligne de produits améliorée de
mâchoires d’appointage ZBE PRO destinées au formage de pointes de
clous ainsi que les molettes planétaires pour réaliser des vis et des clous
filetés. Grâce à leurs propriétés mécaniques et à leur résistance à l’usure,
nos clients utilisent les produits en carbure de Hard Material Solutions by
CERATIZIT pour différents procédés de formage des métaux. Lors du
développement de solutions, CERATIZIT travaille en étroite coopération
avec les fabricants de machines leader du marché.

Les experts du carbure de CERATIZIT présentent du 4 au 8 avril au salon

« Wire » à Düsseldorf (hall 09, stand C53) de nouvelles solutions pour
l’industrie du serrage. Depuis de nombreuses années, CERATIZIT développe et
produit pour ce secteur des outils en carbure pour la fabrication de clous,
notamment pour réaliser des pointes diamant standard ou des géométries
spéciales pour clous et vis. Avec ZBE PRO, le groupe élargit désormais les
lignes de produits de la marque Hard Material Solutions by CERATIZIT par des
mâchoires d’appointage améliorées qui offrent aux utilisateurs une stabilité et
une répétabilité élevées dans la fabrication de clous. La gamme de solutions
est complétée par des molettes planétaires en carbure pour le formage à froid
dans des machines à rouler les filets. Ces molettes résistant aux énormes
pressions, se distinguent par conséquent par une durée de vie élevée.

ZBE PRO : fiabilité du processus grâce aux mâchoires d’appointage

CERATIZIT a développé les outils de la ligne de produits ZBE PRO pour
machines travaillant avec le mécanisme traditionnel Wafios (p.ex. Wafios
N3/N31 et N4/N41). Contrairement aux mâchoires d’appointage traditionnelles,
la nouvelle solution offre une géométrie plus stable et une résistance

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mécanique accrue. Les avantages pour fabricants de clous sont les suivants
l’outil bouge moins pendant le processus de coupe et permet ainsi une plus
grande répétabilité, ce qui signifie une excellente fiabilité du processus en
particulier pour la production de systèmes de serrage avec diamètres plus
importants et matériaux difficiles à usiner.

Géométrie d’outil optimisée grâce aux procédés FEA

La mâchoire d’appointage et la vis de serrage perfectionnées et montées dans
un porte-outil en acier, rendent le nouvel outil encore plus stable et plus
résistant à la rupture. La géométrie de l’outil a été optimisée par les procédés
FEA (Finite Elements Analysis = analyse par éléments finis) les plus modernes.
Cette méthode permet, entre autres, de simuler le comportement d’un outil sous
l'effet d'une force à l’aide d’un modèle informatique. Les mâchoires
d’appointage ont été développées en deux tailles adaptées à différentes
machines. Les mâchoires d’appointage pour la fabrication de géométries de
pointes les plus courantes sont disponibles en stock. De plus, il est possible de
fabriquer des formes individuelles suivant les spécifications des clients.

Molettes planétaires pour vis et clous filetés

Hard Material Solutions by CERATIZIT offre des molettes et des segments en
carbure pour réaliser des clous annelés et des vis filetées. Le matériau tenace
et résistant à l’usure est capable de résister aux pressions énormes lors du
formage à froid dans des machines à rouler les filets. « Grâce à nos nuances
de carbure développées spécialement pour le formage, les outils atteignent des
durées de vie particulièrement élevées », explique Antonello Valsecchi,
directeur « Ingénierie d'application » de CERATIZIT Italia. La résistance à
l’usure des molettes planétaires et des segments est uniforme pendant le
processus de sorte que les deux composants ont la même durée de vie et que
les utilisateurs peuvent les changer en même temps. « Nous avons adapté de
façon optimale les profils des segments et des molettes planétaires. Cela
garantit une qualité élevée des pièces, même à des vitesses de production de
jusqu’à 2 500 clous par minute. »

Outils spéciaux et service de remise en état

Les molettes planétaires de Hard Material Solutions by CERATIZIT sont
disponibles dans les tailles standard pour machines à rouler les filets courantes.
Sur demande, CERATIZIT fabrique également des géométries d’outils
individuelles. Il est en outre possible de faire retravailler les profils de molettes

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usées. Après un contrôle de qualité détaillé, la performance des molettes
retravaillées est identique à celle d’un outil de formage neuf et pleinement
opérationnel.

Informations de base : fonctionnement des molettes planétaires

Pour la fabrication de grandes séries de clous annelés et vis filetées, les
fabricants utilisent des molettes planétaires. Celles-ci sont composées d’une
molette ainsi que de plusieurs segments et sont montées dans des machines à
rouler les filets. Dans un procédé de formage à froid, la machine réalise un
filetage à l’aide d’un segment fixe et d’une molette rotative : l’ébauche du clou
tourne sur son propre axe entre molette et segment. De par les pressions
énormes, les profils de la molette et du segment sont transmis au clou.

Leader du marché dans l’industrie du serrage

La marque Hard Material Solutions by CERATIZIT est leader en matière d’outils
en carbure pour l’industrie du serrage. Y figurent, entre autres, des outils et des
systèmes d’outils pour toutes les étapes de la fabrication de clous, allant des
inserts et mâchoires aux porte-outils. « Nous travaillons en étroite coopération
avec les fabricants de machines les plus importants en matière de fabrication
de clous », indique Josef Lämmle, directeur de la Business Unit. « De cette
manière, nous sommes proches du marché et pouvons réagir rapidement aux
développements sectorielles et offrir à nos client toujours les solutions et les
produits les plus récents. »

Hard Material Solutions by CERATIZIT au « Wire 2016 » à Düsseldorf : du

4 au 8 avril, hall 09, stand C53.

Contacts de presse
CERATIZIT S.A. Wibo –
Birte Rittgerodt Technologiekommunikation GmbH
Program Manager Marketing – Christian Krätzig
Group Marketing Contact de presse
Route de Holzem 101 Von-Werner-Straße 32
LU-8232 Mamer, Luxembourg DE-52222 Stolberg, Allemagne

T : +352 31 20 85-374 T : +49 24 02 90 300-10

birte.rittgerodt@ceratizit.com c.kraetzig@wibo-agentur.de
www.ceratizit.com www.wibo-agentur.de

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Hard Material Solutions by CERATIZIT – Protection contre l’usure
pour chaque application et chaque secteur

Dans le domaine de la protection contre l’usure industrielle, les experts

de la marque de compétence Hard Material Solutions by CERATIZIT,
cherchent de manière intensive de nouvelles branches et applications qui
permettent de remplacer avec efficacité des pièces d’usure par des
solutions spécifiques pour clients à base de carbure tout en augmentant
la production ou la rentabilité des processus de fabrication. Cela
concerne aussi bien les outils pour le formage, les composants haute
performance pour la construction d’outillages que les solutions sur
mesure pour la protection contre l’usure. De la bille pour stylos, des
buses, des produits pour l’industrie automobile et les laminages jusqu’à
l’outil à haute pression pour la fabrication de diamants industriels - les
développeurs pour la marque Hard Material Solutions by CERATIZIT
sont toujours prêts à relever un nouveau défi afin d’accroître encore
davantage l’efficacité des processus chez nos clients.

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CERATIZIT – Un pionnier passionné dans le monde du carbure

Depuis plus de 90 ans, CERATIZIT fait office de pionnier dans le

secteur des solutions en matériaux durs destinés à l'usinage et à la
protection contre l'usure. Dans différents secteurs utilisant des pièces
d'usure, CERATIZIT GROUP occupe la position de leader mondial et
développe régulièrement de nouvelles nuances de carbure, de cermet
et de céramique, notamment pour le travail du bois et de la pierre.

Avec plus de 6 000 collaborateurs travaillant dans 24 sites de

production implantés partout dans le monde et avec un réseau de
distribution comptant plus de 50 sociétés de vente, CERATIZIT est un
acteur international incontournable dans le secteur du carbure. Leader
technologique, CERATIZIT investit en permanence dans la recherche
et le développement, et détient plus de 600 brevets. Les solutions
innovantes de CERATIZIT sont utilisées pour la construction de
machines et d'outillages, dans l'industrie automobile, aéronautique et
spatiale ou encore dans l'industrie pétrochimique.

Le groupe international unit les quatre marques de compétence

Cutting Solutions by CERATIZIT, Hard Material Solutions by
CERATIZIT, Tool Solutions by CERATIZIT et Toolmaker Solutions by
CERATIZIT. De plus, les sociétés affiliées WNT, Günther Wirth et CB-
CERATIZIT, ainsi que les fabricants d'outils PROMAX Tools, Klenk et
Cobra Carbide India font partie du fabricant de carbure.