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Caractérisation de la durabilité des bétons recyclés à base de gros et fins

granulats de briques et de béton concassés

Article  in  Materials and Structures · May 2011

DOI: 10.1617/s11527-010-9668-7

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S. Kenai Farid Debieb

Saad Dahlab University University of Médéa
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Materials and Structures (2011) 44:815–824
DOI 10.1617/s11527-010-9668-7

ORIGINAL ARTICLE

Caractérisation de la durabilité des bétons recyclés à base de

gros et fins granulats de briques et de béton concassés
Characterization of the durability of recycled concretes
using coarse and fine crushed bricks and concrete
aggregates
S. Kenai • F. Debieb

Received: 14 February 2006 / Accepted: 21 October 2010 / Published online: 1 November 2010
Ó RILEM 2010

Résumé Parmi les phe´nome`nes de transport,
l’absorption d’eau, la perme´abilite´ à l’eau et les
proble`mes de variation dimensionnelle dus au retrait
s’ave`rent eˆtre primordiaux et d’une grande impor-
tance pour l’e´valuation de la durabilite´ du be´ton
recycle´ à base de gros et fins granulats recycle´s. Le
gravier et le sable naturel sont remplace´s partielle-
ment (25, 50, 75 et 100%) par de gros, par de fins et par
le me´lange de gros et fins granulats à base d’ancien
be´ton et de briques cuites concasse´es. Par comparai-
son avec un be´ton hydraulique à base de 100% de
granulats naturels et selon les seuils propose´s dans la
litte´rature, les re´sultats de cette e´tude ont mis en
e´vidence que l’absorption d’eau des be´tons recycle´s
est e´leve´e, la perme´abilite´ à l’eau peut atteindre
jusqu’au double de celle du be´ton de granulats
naturels et le retrait est tre`s important. Cette e´tude a
aussi montre´ que le be´ton recycle´ ayant l’absorption
d’eau la plus grande et la perme´abilite´ la plus e´leve´e,
correspond toujours au be´ton avec le plus grand
retrait. Les proprie´te´s physiques et me´caniques des
be´tons recycle´s semblent eˆtre acceptables.
S. Kenai (&)
Laboratoire de GéoMatériaux et Génie Civil, Département
de Génie Civil, Université de Blida, BP 270, 09000 Blida,
Algeria
e-mail: sdkenai@yahoo.com
F. Debieb
Département de Génie Civil, Université de Médéa,
26000 Médéa, Algeria
Mots clés Granulats recyclés  Brique  Béton 
Résistance à la compression  Durabilité  Absorption
d’eau  Perméabilité à l’eau  Retrait
Abstract Among the transport phenomena, water
absorption, water permeability and shrinkage prove
to be of primary and great importance for the
evaluation of durability of recycled concrete with
coarse and fine recycled aggregates. Either coarse
aggregates, fine aggregates or both coarse and fine
aggregates were partially replaced (25, 50, 75 and
100%) with crushed concrete and brick aggregates.
The results indicate that water absorption is high and
water permeability can be double that of concrete
made with 100% natural aggregate concrete. This
study also showed that recycled concrete mix having
the highest water absorption and water permeably
corresponds always to the mix with the highest
shrinkage. The physical and mechanical properties of
recycled concretes seem to be acceptable.
Keywords Recycled aggregates  Brick  Concrete 
Compressive strength  Durability  Water
absorption  Water permeability  Shrinkage
1 Introduction
En Algérie, suite a des sinistres naturels comme les
séismes et les crues ou par vieillissement et
816
dégradations, des bâtiments publics, des ponts et des
installations industrielles sont démolis mais jamais
recyclés. De plus, les ressources naturelles dans
certaines régions du pays comme Alger, sont épui-
sées, le sable de mer interdit, les granulats utilisés
sont transportés de très loin, et les décharges publi-
ques sont saturées. Malheureusement, les travaux de
recherche sur la valorisation des déchets dans le
bâtiment et les travaux publics sont rares.
Les granulats de béton et de brique cuite concassés
issus de produits de construction et/ou de démolition
présentent un intérêt particulier car leur valorisation
permet de contribuer à la résolution du problème de
stockage des déchets, à la réduction de la pollution de
l’environnement, à la préservation des ressources
naturelles, à la réduction du coût de construction et
enfin à la résolution du problème d’approvisionne-
ment en sable et graviers.
L’Union Européenne produit chaque année envi-
ron 500 kg de déchets de construction et de démo-
lition par habitant [1] et les granulats recyclés qui en
sont issus, trouvent essentiellement des débouchés
dans le domaine routier [2, 3]. En Algérie, en plus du
déficit important (10 à 20%) connu ces dernières
années en granulats et ciment, les déchets de
construction et de démolition sont importants et
rarement valorisés; une seule tentative de valorisation
dans ce domaine a été entreprise à El-ASNAM
(CHLEF actuellement) suite au tremblement de terre
de1982 en collaboration avec le Centre Scientifique
et Technique de Construction (C.S.T.C) Belge [4].
Cependant, pour l’emploi des granulats recyclés (en
particulier les granulats de béton et de briques con-
cassées) dans le béton hydraulique, il existe plusieurs
obstacles dans les textes de codification technique. De
plus, le manque de connaissances sur la durabilité de ces
bétons engendre la méfiance des usagers. Par consé-
quent, une meilleure connaissance du comportement
des bétons incluant de tels granulats pourrait contribuer
au développement de ce type d’application.
Ce projet a donc été entrepris pour contribuer au
développement de l’industrie de recyclage et à la
valorisation des déchets de construction et de démo-
lition en Algérie.
La valorisation des déchets de construction et de
démolition (brique et béton en particulier) dans le
béton hydraulique a été présenté ailleurs [5–7]. Dans
cet article, la caractérisation de la durabilité du béton à
base de gros, de fins et de l’ensemble gros et fins
Materials and Structures (2011) 44:815–824
granulats de béton et de brique concassées est présen-
tée; le mélange de gros et fins granulats de béton et de
briques concassées en même temps est optimisé.
2 Materiaux et essais
2.1 Matériaux utilisés
Le ciment utilisé est un ciment portland CEMI 32.5
provenant de la cimenterie de Mefteh; sa surface
spécifique de Blaine est de 3160 cm2/g et sa
résistance moyenne à la compression à 28 jours est
de 41 MPa pour un rapport E/C = 0,5 selon la norme
NF P 15-471 [8]. C’est un ciment fréquent, le plus
utilisé pour le béton ordinaire en Algérie. Les
granulats utilisés sont de trois types:
– granulats de type 1 : gravier naturel concassé 5/15
(GN) et sable naturel 0/4 (SN) provenant de
Boughazoul,
– granulats de type 2 : granulats recyclés 5/15
(GBrC) et sable recyclé 0/5 (SBrC) produits par le
concassage de la brique cuite de la briqueterie de
Médéa moyennant un concasseur à mâchoire,
– granulats de type 3 : granulats recyclés 5/15
(GBC) et sable recyclé 0/5 (SBC) produits par le
concassage (moyennant un concasseur à
mâchoire) de petites dalles (1 9 1 9 0.1 m) de
béton naturel (standard) composé de gravier et de
sable de type 1 fabriquées en laboratoire.
Les courbes granulométriques des granulats natu-
rels et recyclés sont représentées sur la Fig. 1. Les
courbes granulométriques des gros granulats recy-
clés sont placées à côté de la courbe du gravier
naturel et sont continues et comparables, alors que
ce n’est pas le cas pour les sables recyclés. Les
sables recyclés sont en effet grossiers (Dmax
réel = 5 mm) (Fig. 1 et Tableau 1) par apport au
sable naturel (Dmax réel = 3 mm); ils sont constitués
en majorité de petits gravillons (4–5 mm) et d’une
faible proportion de sable moyen (0–3 mm). On
retrouve dans les fines du sable de béton concassé
(SBC), une quantité importante de pâte de ciment.
Les résultats de l’analyse chimique des granulats
naturels et recyclés n’ont décelé aucune matière
anormale. Les caractéristiques physico-mécaniques
de ces granulats utilisés sont résumées dans le
Tableau 1.
Materials and Structures (2011) 44:815–824 817

GN GBC GBrC de sable et 350 kg de ciment. C’est un béton plastique

SN SBC SBrC (Slump = 70 mm) de rapport E/C = 0.61 et qui
100
présente une résistance en compression moyenne à
90
28 jours de 35 MPa. Tous les bétons recyclés réalisés
80
sont basés sur cette même composition granulaire. Les
70
granulats naturels sont substitués partiellement masse
Tamisat (%)

60
50
40
30
20
10
0
0,01 0,1 1 10
Tamis (mm)
Fig. 1 Courbes granulométriques des gros et fins granulats,
utilisés pour l’élaboration des différents bétons réalisés
Les granulats recyclés GBrC sont utilisés à l’état
humide (Saturé d’eau Surface Sèche - SSS) : ils sont
prémouillés 24 heures avant chaque gâchage. Les
autres granulats et le sable sont utilisés secs. La
teneur en eau de tous les granulats a été mesurée
avant chaque gâchée. L’eau de gâchage utilisée pour
la confection des différents bétons est l’eau potable
de distribution exempte d’impuretés.
2.2 Préparation des éprouvettes
Pour les besoins de l’étude, un béton naturel (béton
témoin) est fabriqué à base de 100% de gros et fins
granulats naturels; il constitue la référence (BT) pour
tous les autres bétons (recyclés) fabriqués. La compo-
sition d’un mètre cube de béton naturel est basée sur la
méthode de Dreux [9], avec 1119 kg de granulats, 730
par masse (25, 50, 75 et 100%) par les granulats
recyclés. Afin d’évaluer l’effet de la substitution des
granulats naturels par les granulats recyclés, nous
avons choisi de comparer des bétons recyclés avec un
béton naturel de référence en gardant la même quantité
de ciment, la même consistance (et adapté en consé-
100 quence la teneur en eau utile) et en conservant, en
outre, le même squelette granulaire de compacité
constante (c = 0,825).
La capacité importante d’absorption d’eau des
granulats recyclés se traduit par un rapport Etot/
C élevé. Dans ce cas, la quantité d’eau donnée par les
calculs est donc plutôt la quantité d’eau efficace et
non la quantité d’eau totale. L’eau efficace (Eeff) est
la quantité d’eau totale (Etot) dans le béton (eau de
gâchage et eau apportée par les granulats) moins la
quantité d’eau absorbée par les granulats (Egr).
La procédure de malaxage du béton recyclé est
résumée dans le Tableau 2. Le temps total de
malaxage est de 4 minutes.
Après démoulage des éprouvettes à 24 h, la
conservation se fait dans l’eau (20°C) à l’exception
des éprouvettes destinées aux essais de retrait qui sont
conservées à l’air libre (20°C et 55% d’humidité
relative) à l’intérieur du laboratoire. Quatre familles
de béton ont été confectionnés : un béton témoin à
base de 100% de granulats naturels ‘BT’, un groupe
de 15 bétons à base de granulats de béton concassé
‘BG/S’, un autre groupe de 15 bétons à base de

Tableau 1 Caractéristiques physico-mécaniques des granulats utilisés

GN SN GBrC SBrC GBC SBC Norme

Module de finesse – 2.71 – 3.91 – 3.25 NF P 18-598 (1991)

Equivalent de Sable (ESP) – 69.29 – 84.02 – 78.05 NF P 18-598 (1991)
Compacité (%) 44,35 61,83 86,20 40,46 46,51 50,93 NF P 18-555 (1990)
Indice des Vides 1.25 0.62 0.16 1.47 1.15 0.96 NF P 18-555 (1990)
Masse volumique apparente (kg/m3) 1695 1847 1924 1010 1165 1290 NF P 18-554 (1990)
Masse volumique spécifique (kg/m3) 2822 2987 2232 2496 2505 2533 NF P 18-555 (1990)
Absorption d’eau (%) 1.5 1.0 11.5 14 3.5 5.0 NF P 18-554 (1990)
% d’impureté 3.31 – 0.79 – 4.2 – NF P 18-591 (1990)
Los-Angeles (%) 36.3 – 31.6 – 50.4 – NF P 18-573 (1990)
818 Materials and Structures (2011) 44:815–824

Tableau 2 Procédure de malaxage du béton recyclé béton [10–12]. Particulièrement, l’essai d’absorption
Temps t0 - 30 t0 - 10 t0 t0 ? 10 t0 ? 20 t0 ? 30
d’eau par immersion est considéré comme meilleur
indicateur dans l’évaluation du potentiel de durabilité
Ajouts G?S ciment eau du béton [13]. Dans ce travail, l’essai d’absorption
Malaxage malax. repos malax. repos malax. repos d’eau par immersion est effectué selon la recomman-
dation de la RILEM CPC 11.1 [14] sur des prismes
granulats de briques concassée ‘CG/S’ et un dernier (70 9 70 9 280 mm). Après 28 jours de cure dans
groupe de 4 autres bétons à base du mélange de l’eau (20°C), les éprouvettes sont ensuite conservées
granulats de béton et de briques concassées en même à l’intérieur du laboratoire (20°C et 55% d’humidité
temps ‘Di’). Les paramètres d’étude sont récapitulés relative) jusqu’au moment de l’essai à l’âge de 3
dans le Tableau 3. mois.
L’éprouvette est immergée en position vertical (la
2.3 Essais réalisés surface 70 9 70 mm face à l’eau) et successivement
à des intervalles d’une heure sur le tiers, les deux tiers
D’une manière générale, l’essai d’absorption d’eau et la totalité de sa hauteur dans de l’eau à température
permet de suivre l’évolution de la porosité globale du moyenne de 20°. La masse de l’échantillon immergé

Tableau 3 Notations et compositions des différents bétons étudiés

Type E/C GN GBC GBrC SN SBC SBrC Type E/C GN GBC GBrC SN SBC SBrC
(%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%)

BT 0.61 100 – – 100 – – C25/0 0.60 75 – 25 100 – 0

B25/0 0.62 75 25 – 100 0 – C50/0 0.59 50 – 50 100 – 0
B50/0 0.64 50 50 – 100 0 – C75/0 0.58 25 – 75 100 – 0
B75/0 0.66 25 75 – 100 0 – C100/0 0.57 0 – 100 100 – 0
B100/0 0.67 0 100 – 100 0 – C0/25 0.69 100 – 0 75 – 25
B0/25 0.63 100 0 – 75 25 – C0/50 0.77 100 – 0 50 – 50
B0/50 0.66 100 0 – 50 50 – C0/75 0.85 100 – 0 25 – 75
B0/75 0.69 100 0 – 25 75 – C0/100 0.93 100 – 0 0 – 100
B0/100 0.72 100 0 – 0 100 – C50/50 0.75 50 – 50 50 – 50
B50/50 0.65 50 50 – 50 50 – C100/100 0.89 0 – 100 0 – 100
B100/100 0.77 0 100 – 0 100 – C100/100? 0.86 0 – 100 0 – 100
B100/100? 0.74 0 100 – 0 100 – C75/25 0.66 25 – 75 75 – 25
B75/25 0.68 25 75 – 75 25 – C100/50 0.72 0 – 100 50 – 50
B100/50 0.73 0 100 – 50 50 – C25/75 0.85 75 – 25 25 – 75
B25/75 0.68 75 25 – 25 75 – C50/100 1.08 50 – 50 0 – 100
B50/100 0.75 50 50 – 0 100 –
D1 0.77 25 50 25 25 50 25
D2 0.78 0 50 50 0 75 25
D3 0.75 0 75 25 50 25 25
D4 0.73 0 50 50 50 25 25
B: béton recyclé à base d’agrégats de concassé de béton
C: béton recyclé à base d’agrégats de concassé de brique
D: béton recyclé à base du mélange d’agrégats de béton et brique concassée
BG/S, et CG/S: la première lettre (B ou C) indique le type de béton réalisé et les deux autres lettres (G et S) indiquent le pourcentage de
substitution en gros et fins granulats recyclés
B100/100 ? (ou bien C100/100?): plus un adjuvant (superplastifiant) 1%
Materials and Structures (2011) 44:815–824
(m1) est déterminée par pesée successive des éprou-
vettes avec une précision de ±0.1 g. Avant chaque
pesée, la face de l’éprouvette en contact avec l’eau
est essuyée avec un papier absorbant afin d’éliminer
la pellicule d’eau superficielle. L’éprouvette est
ensuite desséchée jusqu’à masse constante (lorsque
deux pesées consécutives espacées de 24 heures ne
diffèrent pas de plus de 0,05%) dans une étuve dont la
température est de 105 ± 5°C et la masse à l’état sec
(m2) est déterminée après refroidissement à
20 ± 3°C [14]. L’absorption d’eau par immersion
Ai, exprimée en pour-cent, est le rapport de l’aug-
mentation de la masse par immersion (m2 - m1) sur
la masse à l’état sec (m2).
La perméabilité à l’eau est déterminée selon la
recommandation de la RILEM CPC 13.1 [15] par
mesure de la profondeur de pénétration d’eau axiale
sur des échantillons (surfaces sciées) en forme de
disques (Ø160 9 150 mm) provenant d’éprouvettes
cylindriques âgées de 28 jours (Ø160 9 320 mm);
les échantillons sont soumis à l’essai de traction par
fendage après avoir subi au début sur une des deux
faces latérales une pression d’eau constante de 1 bar
pendant 48 heures, et augmentée ensuite jusqu’à 3 et
5 bars pendant 24 heures chacune. La perméabilité est
mesurée sur des éprouvettes conservées dans l’eau à
20°C pendant 28 jours et ensuite dans l’air du
laboratoire à (20 ± 2°C et 55% H.R) jusqu’à l’âge de
l’essai à 3 mois.
En accord avec la norme française NF P 18-432
[16], le retrait est mesuré jusqu’à 90 jours sur des
éprouvettes prismatiques (70 9 70 9 280 mm). Pour
tous les essais, les résultats présentés correspondent à
la moyenne sur trois éprouvettes.
3 Resultats
3.1 Béton frais
Lors de la confection des éprouvettes, nous avons
remarqué que les bétons recyclés étaient peu dense
par rapport au béton témoin (à base de 100% de
granulats naturels) et présentaient une forte ségréga-
tion pour le béton à base de briques concassées. A
l’état frais, le béton recyclé présente des densités plus
faibles en comparaison à celle du béton de référence.
Une chute de densité (d’environ 8% pour BG/S, 17%
pour CG/S et de 7% pour Di) par rapport au béton
819
Fig. 2 Variation du rapport Eeff/C des Bétons recyclés en
fonction du pourcentage de substitution en granulats et en sable
recyclés
naturel qui est due principalement à la densité faibles
des granulats recyclés (Tableau 1) est observée. En
plus, une augmentation en air occlus est observée
(0.6% pour BG/S et 2% CG/S et de 1 à 2% pour Di). La
cause de cette augmentation en air occlus n’est pas
claire. Cependant, plusieurs études sont en cours dans
le but de comprendre ce phénomène [17].
Les gros granulats de briques concassées sont
trempés (pré-mouillés) dans l’eau pendant 24 heures
avant leur utilisation; par conséquent, la quantité
d’eau efficace utilisée pour le gâchage diminue avec
le pourcentage de substitution de ces granulats dans
le béton. Par contre, les granulats fins recyclés
influent beaucoup plus sur la quantité d’eau de
gâchage (Fig. 2).
3.2 Béton durci
3.2.1 Re´sistances me´caniques
La résistance à la compression des bétons recyclés
évolue au cours du temps d’une façon similaire que le
béton témoin; cependant, elle chute en fonction du
pourcentage de substitution en granulats recyclés
(gros et fins). A 28 jours, pour le béton à base de
granulats d’ancien béton concassé, la chute de
résistance est de l’ordre de 10 à 20% pour le béton
de gros granulats (BG/0), de 10 à 30% pour le béton de
fins granulats (B0/S) et jusqu’à 35% lorsqu’en substi-
tue les gros et fins en même temps (BG/S). Katz [17],
820 Materials and Structures (2011) 44:815–824

a trouvé une chute de résistance à la compression de 3.2.2 Absorption d’eau

24% pour un béton à base gros et fins granulats
d’ancien béton. Pour le béton à base de granulats de
briques concassées, cette chute est plus importante :
elle est de l’ordre de 10 à 35% pour CG/0, de 30%
pour C0/S et de l’ordre de 40% pour CG/S. Ces
résultats sont comparables à une moyenne de 15 à
30% trouvée par d’autres chercheurs [2, 18–20].
Lorsque les granulats naturels sont remplacés par du
mélange de granulats de béton et de briques con-
cassées en même temps (cas des bétons D1 à D4), la
chute de résistance est en moyenne de 35 à 42%
(Fig. 3).
Pour le béton réalisé à partir des granulats de béton
concassé, cette chute de la résistance à la compres-
sion est due principalement à l’augmentation du
rapport Eeff/C. La présence de poussière de concas-
D’après les Figs. 4, 5, 6, 7, l’absorption d’eau pour
les trois groupes (BG/S, CG/S et D) des bétons recyclés
est plus élevée que celle du béton témoin.
Le pourcentage d’absorption d’eau augmente (en
générale de 1,5 à 3,5 fois) quand le pourcentage de
substitution en granulats recyclés (gros et fins)
augmente. Une augmentation comparable à celle
trouvé par Katz (2 fois) [17]. Ce comportement est
attendu à cause des gros et fins granulats de bétons et
Béton Brique
20
18

Eau absorbée (%)

16
sage dans les granulats recyclés augmente la quantité
d’eau efficace pour maintenir la consistance et par 14

suite diminue la résistance. Il ne faut pas non plus 12

oublier l’effet du mortier provenant de l’ancien béton
10
qui reste attaché aux granulats recyclés et qui gène le
bon déroulement de l’hydratation du ciment. 8
Par contre, pour le béton à base de granulats de 6
briques concassées, cette chute de résistance est due
4
principalement à la valeur élevée de l’absorption
0 25 50 75 100
d’eau de ces granulats fins recyclés (Tableau 1).
Granulats recyclés (%)

Fig. 4 Absorption d’eau des bétons à base de granulats de

briques et de béton concassé
BT D1 D2 D3 D4
40

35 Béton Brique
14
30

25 12
Rc (MPa)

Eau absorbée (%)

20
10

15
8
10

5 6

0
3 7 28 90 4
Age (Jours) 0 25 50 75 100
Sable recyclé (%)
Fig. 3 Résistance à la compression des bétons à base du
mélange de granulats et de sable de briques et de béton Fig. 5 Absorption d’eau des bétons à base de sable de briques
concassé et de béton concassé
Materials and Structures (2011) 44:815–824 821

Pénétration d'eau (mm)

Béton Brique 180
22 160
20
Eau absorbée (%)

140
18 120
16 100
14 80
12 60
10 40
8 20
0
6

BT

D1
D2
D3
D4
C 100/100 +
B 100/0
B 0/100
B 50/50

C 100/0
C 0/100
C 50/50
B 100/100

C 100/100
B 100/100 +
4
0

5
0+

50

0
0

0
0

/5
/2
/5

0
10

0/

/1
10

75
50

25
0/

10

50
0/
10

10

Granulats et sable recyclés (%) Types de bétons

Fig. 6 Absorption d’eau des bétons à base de granulats et Fig. 8 Variation de la pénétration d’eau des bétons recyclés
sable de briques et de bétons concassés
La Fig. 8 montre la pénétration d’eau en fonction
18,0 du type de béton. La pénétration d’eau du béton
recyclé (BG/S, CG/S et D) augmente en fonction du
16,0
pourcentage de substitution en granulats recyclés. Les
Eau absorbée (%)

14,0 bétons recyclés à base de granulats de briques

concassées sont un peu plus perméables que les
12,0 autres bétons recyclés et présentent une pénétration à
10,0
l’eau qui peut atteindre le double de celle du béton de
référence. La perméabilité à l’eau des bétons recyclés
8,0 est fort influencée par la nature et le pourcentage des
granulats recyclés.
6,0

4,0 3.2.4 Le retrait de se´chage

BT D1 D2
Types de bétons
Fig. 7 Absorption d’eau des bétons à base du mélange de
granulats et sable de briques et de bétons concassés
de briques concassées, qui présentent un pourcentage
d’absorption d’eau plus élevé (2-11 fois pour les gros
et 5-14 fois pour les fins) que celui des granulats
naturels. La variation observée est similaire à celle
observée par Wirquin et al. [12, 13, 21].
Les valeurs élevées d’absorption d’eau du béton à
base de granulats recyclés, sont une indication propre
de la porosité et de la perméabilité élevées de ce type
de béton et, par conséquent, de l’effet négatif de
l’emploi des ces granulats sur la durabilité des bétons.
3.2.3 Perme´abilite´ à l’eau
Les mesures de perméabilité utilisant l’eau comme
fluide sont souvent considérées comme « plus fia-
bles » pour évaluer les propriétés de transport du
béton [10, 22].
D3 D4
Dans le cas des bétons recyclés, les problèmes de
retrait sont encore plus à craindre, compte tenu de la
demande en eau supplémentaire pendant la
fabrication.
D’après les Figs. 9 à 15, on remarque en général
que le retrait à l’air libre des bétons recyclés est
nettement plus important que celui du béton d’agré-
gats naturels.
La Fig. 9 montre que le retrait du béton à base de
gros granulats d’ancien béton concassé (BG/0) est plus
grand de 30% que celui du béton témoin à 28 jours;
au-delà, il accélère pour arriver à une augmentation
de 70% à 90 jours. Lorsqu’on substitue les granulats
fins (B0/S), le retrait est d’environ 25% plus grand dès
le jeune âge (à 2 jours) et peut atteindre 40%
d’augmentation à 90 jours (Fig. 10). Pour ce qui est
du béton à bases de gros et fins granulats d’ancien
béton concassé (BG/S), le retrait est plus grand que
celui du béton témoin et augmente de 20% à l’âge de
7 jours; au-delà, il finit par atteindre une augmenta-
tion de 85% à l’âge de 90 jours (Fig. 11). Pour ce
822 Materials and Structures (2011) 44:815–824

BT B 25/0 B 50/0 BT B 75/25 B100/50 B 25/75

B 75/0 B 100/0 B 50/100 50/50 100/100 100/100+
1000
1000

800
Retrait ( µm/m)

800

Retarit ( µm/m )
600
600

400
400

200
200
0
2 7 28 60 90 0
Age ( jours) 2 7 28 60 90
Age ( Jours )
Fig. 9 Evolution du retrait des bétons recyclés à base de gros
granulats de bétons concassés Fig. 11 Evolution du retrait des bétons recyclés à base de gros
et fins granulats de bétons concassés
BT B 0/25 B 0/50
BT C 25/0 C 50/0
B 0/75 B 0/100
1000 C 75/0 C 100/0
1000

800
Retrait (µm/m)

800
Retrait ( µm/m )

600
600
400
400
200

200
0
2 7 28 60 90
0
Age ( Jours ) 2 7 28 60 90

Fig. 10 Evolution du retrait des bétons recyclés à base Age ( Jours )

granulats fins de bétons concassés
groupe de béton, le retrait élevé est probablement dû
à la porosité élevée des granulats recyclés ainsi qu’au
degré important d’absorption d’eau du mortier de
l’ancien béton qui recouvre ces granulats.
Le béton à base de gros granulats de briques
concassées (CG/0) est représenté dans la Fig. 12. Cette
figure présente un retrait retardé du béton recyclé par
rapport au béton témoin jusqu’à 28 jours; au-delà, on
constate une augmentation brusque qui atteint les
80% à 90 jours. Pour le béton à base de granulats fins
de briques concassées (C0/S), le retrait du béton
recyclé est plus grand que celui du béton témoin
presque de huit à neuf fois à 2 jours et de deux à trois
fois à partir de 7 jours et plus (Fig. 13). Par contre,
Fig. 12 Evolution du retrait des bétons recyclés à base de gros
granulats de briques concassées
lorsqu’on utilise les gros et fins granulats de briques
concassées (CG/S), le retrait se stabilise au jeune âge
(jusqu’à 7 jours) et devient comparable à celui du
béton témoin; au-delà, il est plus important et peut
atteindre une augmentation allant jusqu’à 80% à 90
jours (Fig. 14). Des résultats similaires ont été
trouvés par De Pauw et al. [23]. On observe donc
ici un retrait important qui ne se manifeste qu’au-delà
d’une certaine période de temps; au départ il est
limité en intensité. Ceci est dû principalement au pré-
mouillage des gros granulats de brique concassée
avant le malaxage du béton recyclé. Les granulats
pré-imbibés d’eau avant gâchage jouent le rôle d’une
Materials and Structures (2011) 44:815–824 823

BT C 0/25 C 0/50 BT D1 D2 D3 D4
C 0/75 C 0/100 800
1000
700
Retarit ( µm/m )

800 600

Retrait ( µm/m )
500
600
400
400
300

200 200

100
0
2 7 28 60 90 0
2 7 28 60 90
Age ( Jours )
Age ( Jours )
Fig. 13 Evolution du retrait des bétons recyclés à base de
granulats fins de briques concassées Fig. 15 Evolution du retrait des bétons recyclés à base du
mélange de granulats de bétons et briques concassées
BT C 75/25 C 100/50 C 25/75

C 50/100 50/50 100/100 100/100+

par conséquent, un choix judicieux du type et du
1200 pourcentage de l’adjuvant peut conduire à une
réduction du retrait.
1000 Pour les trois groupes de bétons réalisés, on
Retarit ( µm/m )

remarque en général un retrait élevé à jeune âge (2

800
600
400
200
0
2 7 28
Age ( Jours )
Fig. 14 Evolution du retrait des bétons recyclés à base de gros
et fins granulats de briques concassées
réserve d’eau qui permet de compenser pendant un
certain temps le séchage de la pâte de ciment. Le
retrait ne commence qu’après évaporation totale de la
quantité d’eau emmagasinée à l’intérieur de ces
granulats.
Concernant le dernier groupe des bétons réalisés
(type D), le béton recyclé à base du mélange de gros
et fins granulats de béton et briques concassées en
même temps; présente en général un retrait plus
grand que celui du béton témoin (Fig. 15) dès le
jeune âge avec une augmentation en moyenne de
50% qui peut atteindre 70% à 90 jours.
L’incorporation d’un adjuvant superplastifiant,
réduit le retrait du béton recyclé (Figs. 11 et 14);
jours) lorsqu’en substituent les granulats fins recy-
clés, c’est à dire à un âge où le risque de fissuration
est élevé car la résistance à la traction du béton est
faible; pour cela, il est probablement préférable de
limiter le pourcentage de substitution en granulats
recyclés et en particulier les granulats fins.
60 90
4 Conclusion
D’une manière générale, cette étude a mis en
évidence que la substitution des granulats naturels
par des granulats de briques et de bétons concassés
engendrait des différences importantes dans les
propriétés du béton, avec toutes ses conséquences
en terme de durabilité.
L’absorption d’eau des bétons recyclés réalisés
(BG/S, CG/S et D) est plus élevée que celle d’un béton
témoin à base de 100% de granulats naturels.
Toutefois, les bétons à base de granulats de briques
concassées et le mélange de granulats de béton et de
briques concassées en même temps, se caractérisent
aussi par une plus forte capacité d’absorption d’eau
que le béton naturel. Cela est dû sans doute à la
proportion en volume importante des pores
capillaires.
824
La pénétration d’eau des bétons réalisés, augmente
en fonction du pourcentage de substitution en gran-
ulats recyclés et peut atteindre le double de celle du
béton à base de granulats naturels.
L’étude de l’influence des granulats recyclés sur le
retrait a mis en évidence le retrait élevé à jeune âge
lorsque la résistance à la traction est faible et le risque
de fissuration est important. Ainsi, cette fissuration
peut faciliter d’autant la circulation des agents
agressifs dans les bétons recyclés. En pratique, dans
un climat chaud comme celui de l’Algérie, ce type
d’augmentation du retrait de béton peut être préjudi-
ciable à son utilisation dans les éléments de structures
sensibles aux fissurations comme les dalles et les
voiles.
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