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INSTITUTO

POLITCNICO

NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL INTERDISCIPLINARIA DE INGENIERA Y CIENCIAS SOCIALES Y ADMINISTRATIVAS

SECCIN DE ESTUDIOS DE POSGRADO E INVESTIGACIN

Un Modelo para los Sistemas Integrales de Gestin para las Empresas Mexicanas

QUE PARA OBTENER EL GRADO DE MAESTRO EN CIENCIAS


EN INGENERA INDUSTRIAL

GMEZ ROMERO JOS ANDRS

Mxico, D.F.

2005

AGRADECIMIENTOS
Primeramente a Dios, por caminar junto a m en este sendero tan decisivo en mi vida. Por protegerme cuando as lo necesite, adems de darme la fuerza y la inteligencia para ver concretada esta meta. A MIS PADRES, por su amor y apoyo que me han brindado de manera incondicional, y por siempre haber estado ah cuando ms lo necesite. A MIS HERMANOS, Miguel ngel, Blanca Delia y Jos Bernardo, por ser mis compaeros de vida y por estar conmigo en los tiempos difciles. A ti Bernardo, aunque no ests presente para ver culminado este sueo, s que lo veras con los ojos de t corazn. A MIS ABUELOS, ngela, Antonio e Ins, por todo el cario que me han brindado y por heredarme ese valor de lucha y compromiso que he observado al pasar de los aos. A la familia Santamara, por su apoyo incondicional, por abrirme las puertas de su casa y su corazn, adems de estar atentos para escucharme y por invitarme a compartir juntos el pan y la sal. A ti Cony Giselle, con especial dedicacin por soportar mis momentos de mal humor, enojos e inestabilidades que s comprendes, pero esto slo forma parte del aprender y el crecer principalmente. Gracias por entender mis buenos momentos y los malos tambin. TE AMO. Gracias a mis compaeros de Maestra por el tiempo compartido, por el apoyo y consejos recibidos, por empezar juntos este sueo y espero y espero que algn da nos sentemos todos para ver realizados el sueo de cada uno. Para ustedes Ins, Sonia, Gaby, Cinthya, Alma, Katy, Flor, Vctor, Fidel y Rodolfo. Ms que agradecimiento es mi deseo hacer un reconocimiento a la noble labor de mis profesores de Maestra, por su apoyo, paciencia y compromiso que adquieren con cada uno de sus alumnos y por estar dispuestos a compartir el conocimiento que han adquirido da con da. Con atencin especial a los profesores Jess Manuel Guerrero y Juan Jos Moreno, por los consejos tan valiosos que me dieron y que tratar llevar a lo largo de mi vida. Y por ltimo pero no menos importante a mis amigos de Licenciatura por comprender este alejamiento y an as saber que cuento con ustedes y ustedes con un amigo. Por ser parte insustituible de esta meta MIL GRACIAS

NDICE
Pgina NDICE DE FIGURAS Y TABLAS. RESUMEN INTRODUCCIN 1 3 4 6 7 7 7 8 10 11 11 12 13 14 15 17 19 20 21 22 23 23 24 25 26 27 27 27 28 29 29 30 31 31

CAPTULO I. PANORAMA CONCEPTUAL DE LA NORMATIVIDAD. 1.1 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.6.1 1.1.6.2 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.3.1 1.3.2 1.3.2.1 1.3.2.2 1.3.2.3 1.4 1.4.1 1.4.1.1 1.4.2 1.4.2.1 1.4.2.2 1.4.2.3 1.4.2.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.3.1 Evolucin de la calidad y los sistemas de gestin de calidad. Evolucin Histrica del concepto de calidad. Evolucin de la norma ISO 9000. La norma precursora de ISO 9001(BS 5750:1979). Origen de la norma ISO 9000. Las versiones de la norma ISO 9000. Versin ISO 9000:2000. Objetivo de las normas ISO 9000:2000. Aplicacin de la norma ISO 9000. Evolucin del medio ambiente y los sistemas de gestin ambiental. Antecedentes de la norma ISO 14000. Versiones de la Norma 14000. Versin ISO 14000:2004. Evolucin de la seguridad, y los sistemas de gestin de seguridad y la salud ocupacional. Antecedentes de la serie de normas OHSAS 18000. Serie de normas OHSAS 18000:1999. Campo de aplicacin. Aplicacin de la OHSAS. La norma OHSAS 18002, gua para la implantacin. Evolucin de la tica y los sistemas de gestin de responsabilidad social. Evolucin de la responsabilidad social. El capital humano base para el trabajo tico. La Norma SA 8000. Misin de SA 8000. Campo de aplicacin. Contenido bsico de la norma SA 8000. Elementos normativos. Trminos y definiciones de sistemas, gestin y modelo. Definicin de sistema. Definicin de gestin, planificacin y control. Definicin de modelo y tipos de modelos. Tipos de Modelo.

1.5.4 Modelo Integral de Gestin. 1.5.5 Diagrama de Venn-Euler. 1.5.5.1 Operaciones entre eventos.

33 34 35

CAPTULO II. RUMBO A LA INTEGRACIN DE SISTEMAS. Como se integran ISO 9000 e ISO 14000. Primera etapa de la integracin ISO 9000:1994 con la ISO 14000:1996. 2.1.2 Segunda etapa de la integracin ISO 9000:2000 con la ISO 14000:1996. 2.1.2.1 Elementos comunes de los Sistemas de Gestin. 2.1.3 Tercera etapa de la integracin ISO 9000:2000 con la ISO 14000:2004. 2.2 Como se integra ISO 140001 y OHSAS 18001. 2.2.1 Haciendo un paralelo con ISO 14000. 2.2.2 Factores de gestin comunes. 2.2.3 Interrelacin del sistema de gestin integrada de ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999. 2.3 Como se integra ISO 9000 y SA 8000. 2.3.1 El futuro de la SA 8000. 2.3.2 El apartado No. 9 Sistema integral de gestin. 2.4 Estadstica de certificaciones de los sistemas de gestin de calidad, ambiental y responsabilidad social. 2.4.1 Certificados ISO 9001. 2.4.2 Certificados ISO 14001. 2.4.3 Certificados SA 8000. 2.1 2.1.1

36 37 37 38 39 40 41 42 42 43 45 45 45 48 48 52 57

CAPTULO III. MODELO DEL SISTEMA INTEGRAL DE GESTIN. 3.1. 3.1.1 3.2 3.2.1 3.3 3.3.1 3.3.2 3.3.3. 3.4 3.4.1 3.5 3.6 3.7 El Modelo del Sistema Integral de Gestin. Criterios para la implantacin de un sistema integrar de gestin. Actividades comunes de los cuatro sistemas. El porqu de la integracin. Elementos de un Sistema Integral de Gestin. Estructura del Sistema Integral de Gestin. Documentacin del Sistema Integral de Gestin. Revisin y evaluacin del Sistema Integral de Gestin (Auditoras). Etapas de la integracin de los sistemas. Procedimiento de implantacin de un Sistema Integral de Gestin. Gua para la implantacin del Modelo del Sistema Integral de Gestin. Ventajas e inconvenientes de un Sistema Integral de Gestin. Recomendaciones a la hora de implantar un Sistema Integral de Gestin.

64 65 92 92 93 94 95 95 97 97 98 102 111 112

CONCLUSIONES BIBLIOGRAFA ANEXO A. ANEXO B

113 115 117 129

NDICE DE FIGURAS Y TABLAS


Figura 1. Figura 2. Figura 3. Figura 4. Figura 5. Figura 6. Figura 7. Figura 8. Figura 9 Figuras 10 Figura 11 Figura 12 Figura 13. Figura 14. Figura 15. Figura 16. Figura 17. Figura 18. Figura 19. Figura 20. Figura 21. Figura 22. Figura 23. Figura 24. Figura 25. Figura 26. Figura 27. Figura 28. Figura 29. Figura 30. Tabla 1. Tabla 2. FIGURAS Modelo de un sistema de gestin de la calidad basado en procesos. Estructura de las normas de Sistemas de Gestin de la Calidad. Estructura de las normas de Sistemas de Gestin Ambiental Modelo del sistema de gestin ambiental. Estructura de las normas de Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional Modelo de Elementos de una Gestin SSO exitosa. Representacin de eventos por medio de diagramas de VennEuler. Representacin general, de la interseccin entre dos eventos. Grfica del Total de certificados ISO 9001 en el mundo. Enero de 1993 a diciembre de 2003. Grfica de crecimiento anual de certificados ISO 9001 Septiembre de 1993 a Diciembre de 2003. Grfica del Total de certificados ISO 14001 en el mundo. Diciembre 1995 a Diciembre de 2003. Grafica de crecimiento anual de los certificados ISO 14001. Diciembre 1996 a Diciembre de 2003. Certificados de la SA 8000 por pas. Certificados de la SA 8000 por industria. Plan de Integracin. Los Cuatros Sistemas de Gestin sin Integral. Modelo del Sistema Integral de Gestin. Interseccin I (C A). Interseccin VII (C A S). Interseccin XI (C A S R). Documentacin del Sistema integral de Gestin. Gua del Modelo del Sistema Integral de Gestin. Interseccin II (C S). Interseccin III (C R). Interseccin IV (A S). Interseccin V (A R). Interseccin VI (S R). Interseccin VIII (C A R). Interseccin IX (C S R). Interseccin X (A S R). Pgina 8 11 16 16 21 22 35 35 48 49 52 53 58 58 65 67 73 74 77 82 95 102 117 120 123 125 127 129 134 139

TABLAS Evolucin de la calidad a partir de las pocas preindustrial e 5 industrial. Evolucin del concepto de calidad. 6

Tabla 3. Tabla 4. Tabla 5. Tabla 6. Tabla 7. Tabla 8. Tabla 9. Tabla 10. Tabla 11. Tabla 12. Tabla 13. Tabla 14. Tabla 15. Tabla 16. Tabla 17. Tabla 18. Tabla 19. Tabla 20. Tabla 21. Tabla 22. Tabla 23. Tabla 24. Tabla 25 Tabla 26 Tabla 27 Tabla 28 Tabla 29. Tabla 30. Tabla 31. Tabla 32. Tabla 33. Tabla 34. Tabla 35. Tabla 36.

Normas precursoras de la norma internacional ISO 9001. Las tres versiones de la norma ISO. Evolucin del medio ambiente. Evolucin de la Normatividad hacia la ISO 14001. Las dos versiones de la norma ISO 14000. Evolucin de la seguridad industrial. Tipos de Modelos tradicionales de control. Tipos de teoras ticas. Cdigos de tica. Cambios claves de ISO 14001:2004 en relacin con ISO 9001:2000. Comparacin de OHSAS 18001 con ISO 14001. Correspondencia entre SA 8000:2001 e ISO 9001:2000. ISO 9001:2000. Nmero de certificados ISO 9001 para Norteamrica. Porcentaje de participacin de Norteamrica en la certificacin ISO 9001. Nmero de certificados, crecimiento y participacin de pases o economas en la certificacin ISO 9001:2000. ISO 14001:1996 Nmero de certificados ISO 14001 para Norteamrica. Porcentaje de participacin de Norteamrica en la certificacin ISO 14001. Nmero de certificados, crecimiento y participacin de pases o economas en la certificacin ISO 14001. Establecimientos certificados con ISO-9001:2000 y 14001 por Entidad Federativa, 2000-2003. Establecimientos certificados en Mxico segn actividad econmica y norma, 2000-2003. Certificados SA 8000 por actividad econmica al 30 de Junio de 2005 Certificados SA 8000 por pas al 30 de Junio de 2005 Indica el nmero de trabajadores por pas. Clasificacin de acuerdo al nmero de trabajadores por empresas certificadas. Requisitos de la norma ISO 9001:2000. Requisitos de la norma ISO 14001:2004. Requisitos de la norma OHSAS 18001:1999. Requisitos de la norma SA 8000:2001. Intersecciones entre los cuatro sistemas de gestin. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 (CA) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CA. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 (C A S).

7 9 13 14 15 18 20 23 25 41 44 47 50 50 51 51 54 54 55 55 56 57 60 61 62 63 69 70 71 72 73 75 76 78

Tabla 37. Tabla 38. Tabla 39. Tabla 40. Tabla 41. Tabla 42. Tabla 43 Tabla 44. Tabla 45. Tabla 46. Tabla 47. Tabla 48. Tabla 49. Tabla 50. Tabla 51. Tabla 52. Tabla 53. Tabla 54. Tabla 55. Tabla 56. Tabla 57. Tabla 58. Tabla 59.

Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CAS. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 (C A S R). Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CASR. Porcentaje de requisitos en relacin a otros sistemas de gestin. Porcentaje de avance de requisitos en relacin con dos sistemas de gestin. Porcentaje de avance de requisitos en relacin con tres sistemas de gestin. Ventajas y dificultades para la implantacin del Sistema Integral de Gestin. Correspondencia de los requisitos entre. ISO 9001:2000 y OHSAS 18001:1999 (CS) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CS Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000 y SA 8000:2001 (C R) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CR Correspondencia de los requisitos entre ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 (A S) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin AS Correspondencia de los requisitos entre ISO 14001:2004 y SA 8000:2001 (A R) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin AR Correspondencia de los requisitos entre OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001 (S R) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin SR Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 Y SA 8000: 2001 (C A R) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CAR Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, OHSAS 18001:1999 Y SA 8000: 2001 (C S R) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CSR Correspondencia de los requisitos entre ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999 Y SA 8000: 2001 (A S R) Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin ASR.

81 82 87 88 89 91 111 117 119 120 122 123 124 125 126 127 128 130 133 135 137 140 141

RESUMEN
Desde inicios de la era industrial, se ha cambiado la forma de produccin, antes se hacan los artculos como obras de arte ya que de eso dependa el prestigio del artesano, los recursos eran usados de manera moderada, el personal trabajaba sin ningn tipo de explotacin y llevaba aos adquirir la habilidad suficiente para poder desarrollar su oficio. Al pasar de la produccin masiva decae la calidad de los productos, se deja a un lado y es sustituida por la cantidad, se explotan los recursos de manera indiscriminada trayendo consigo el problema de la contaminacin, la mano de obra experta escasea y es sustituida por mano de obra barata e inexperta la cual es explotada y trabaja largos turnos. Por lo que es necesario implantar medidas correctivas y es en donde la calidad, la seguridad, el medio ambiente y la responsabilidad social juegan un papel predominante para la solucin de estos problemas. En esta tesis se presenta el modelo de un sistema integral de gestin, que puede ser de utilidad a las pequeas y medianas empresas, que desean implantar ms de un sistema de gestin ya sea de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social, razn por la cual se ha considerado como base primordial para su elaboracin las respectivas normas de sistemas de gestin (ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001), referentes a: calidad, medio ambiente, seguridad y responsabilidad social. Asimismo, se muestra cmo han ido evolucionando cada uno de los conceptos incluidos: calidad, medio ambiente, seguridad y responsabilidad social, as como la referencia de las normas que se han tomado para tal efecto, para la concepcin del modelo de sistemas integrales de gestin. Cabe sealar, que cada vez son ms las empresas y los pases que cuentan con certificados IS0 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 y SA 8000, lo cual indica una tendencia hacia la certificacin global. Lamentablemente no se cuenta con informacin sobre el nmero de empresas que tienen ms de una certificacin pero es un hecho que cada vez son ms las empresas que cuentan con dos o ms certificaciones. Vale la pena decir que esta propuesta del modelo del sistema integral de gestin tiene valiosas aportaciones, la primera es la elaboracin del modelo del sistema integral de gestin, para el cual tomamos el diagrama de Venn-Euler y las intersecciones entre conjuntos, que nos arroj once diferentes intersecciones entre los diferentes sistemas de gestin. Como resultado de esto obtenemos la segunda aportacin que son las tablas de las intersecciones de los sistemas de gestin, en las cuales podemos observar las relaciones ya sea de dos, tres y cuatro sistemas de gestin, como resultado del anlisis de las tablas de interseccin tenemos la tercera aportacin que es una tabla de porcentaje, la cual muestra la proporcin de relacin de cada sistema de gestin con los dems, y por ltimo una gua de implantacin la que permite tener una serie de diez pasos para implantar el sistema integral de gestin.

Por otro lado, con este modelo del sistema integral de gestin, se muestra una visin cuantitativa que permite hacer la integracin de los sistemas de gestin por medio de las once tablas de interseccin, ya que en la actualidad no existe alguna herramienta o gua, publicada y reconocida internacionalmente que permita a las organizaciones hacer este tipo de anlisis y que les permita tener un panorama hacia la integracin de sus sistemas de gestin de la calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social. Puede considerarse que el modelo del sistema integral de gestin le ser de gran utilidad a las pequeas y medianas empresas que no cuentan con los recursos y el personal capacitado en materia de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y medio ambiente, en comparacin con las grandes empresas que si los tienen; adems esta herramienta les proporcionar un anlisis cuantitativo de la integracin de sistemas de gestin y les ser til en la toma de decisiones sobre cul sistema de gestin o sistemas de gestin implantar con base al que ya tienen, permitindoles crear una sinergia con cada uno de los sistemas de gestin. Otro objetivo que se cumple, es la economa, ya que sin tener que contratar empresas de consultaras caras, ser posible seguir este modelo y su gua respectiva como podr observarse, se ahorra pasos debido al conocimiento de actividades y acciones comunes enmarcadas en las aportaciones previamente indicadas. Es importante por ltimo, sealar que no existe en la literatura documento alguno que tenga una gua como la aqu mostrada, orgullosamente diseada por un mexicano. Las aportaciones aqu sealadas sern registradas ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Intelectual, definitivamente sern puestas en custodia de las PYMES mexicanas, y porqu no? a nivel internacional.

SUMMARY
From the beginning of the industrial era, it has been changed the way to produce, in the past, articles were made as art works, due to the fact that the prestige of the artisan depended on that, resources were used in a moderated way, the personnel worked without any kind of exploitation and it used to take years to acquire the necessary ability to be able to perform any work. Once massive production gets its peak, the quality of the products decreases, it is left aside and it is substituted by quantity, resources are exploited in an indiscriminate way provoking the pollution problem, expert manual labor is hard to find and it is substituted by cheap and inexpert manual labor which is exploited and woks double shifts. Thus it is necessary to implant corrective measures and it is here where quality, security, environment and social responsibility play a predominant role for the solution of such problems. In this thesis it is presented the model of an integral management system that can be of great use for the small and medium enterprises that wish to implant more than one management system either of quality, environmental of occupational security and health together with social responsibility, reason way it has been considered as a primordial basis for its elaboration the respective norms of management systems (ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 1800:1999 and SA 8000:2001), concerning quality, environment, security and social responsibility. Likewise, it is shown how each one of the concepts included have been evolving: quality, environment, security and social responsibility as well as the reference of the norms that have been taken for such purposes, for the conception of the integral management systems. It is important to outline that every time there are more and more enterprises and countries that count on ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 and SA 8000, which indicates a tendency towards global certification. Unfortunately there is no information about the number of enterprises that have more than one certification, though it is a fact that every time more and more enterprises count on two or more certifications. It is worth to say that this proposal of the integral management system has valuable contributions; the first one is the elaboration of the model of the integral system of management for which the Venn-Euler diagram is taken and the intersections among the different sets provide eleven different intersections among the different management systems. As a result, it is obtained the second contribution that is the tables of the intersections of the systems, in which it can be observed the relations of either two, three or four management systems, as a result of the analysis of the tables of intersection, it is got the third contribution which is a table of percentages that shows the proportion of the relation of every management system with each other, finally, there is a guide for the implantation that shows a series of ten steps to implant the integral management system. On the other hand, with this model of the integral management system, it is shown a quantitative vision that allows the integration of the management systems through the eleven tables of intersection, due to currently, it does not exist a tool or a guide

published or recognized internationally that allows the organizations to make this kind of analysis so that they have a panorama towards the integration of the management systems of quality, environment, occupational security and health and social responsibility. It can be considered that the model of integral management will be of great help for small and medium size enterprises that do not count on the resources and trained personnel in environmental quality, occupational security and health and environment, in comparison to the big enterprises that do have them, in addition this tools will provide them with a qualitative analysis of the integration of management systems or management systems to be implanted based on the one they already have, allowing them to create a synergy with every one of the management systems. Another objective that is accomplished is the economy, because not having to hire expensive counseling enterprises, it will be possible to follow this model together wit its corresponding guide, as it can be seen that steps are saved due to the knowledge of activities and common actions framed in the contributions previously indicated. Finally, it is important to highlight that there does not exist any document that contains a guide such as the one herein, proudly designed by a Mexican. The contributions highlighted herein will be registered in the Mexican Institute of the Intellectual Property; definitely, they will be guarded by the Mexican PYMES and probably at an international level.

INTRODUCCIN
Los cambios que experimenta el mundo de los negocios (globalizacin econmica, estrategias comerciales y alianzas empresariales entre otros), as como la manera en la cual se deben capitalizar estos, nos hacen reflexionar de manera profunda sobre la necesidad de entender a los actores principales, es decir, a las empresas y sus administradores, y especficamente su actuacin en trminos de la utilizacin adecuada de los recursos de que disponen. De lo anterior se puede desprender un requerimiento bsico asociado al conocimiento de la manera con la que estn sucediendo los hechos al interior de las empresas, particularmente en lo que se refiere a la integracin de los diferentes sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social). El objetivo general del presente trabajo es presentar un Modelo de Sistemas Integrales de Gestin para las Empresas, y dentro del desarrollo del trabajo poder presentar un panorama de la normatividad que sirva para entender cmo han ido evolucionando los conceptos y las normas de calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional y responsabilidad social; as mismo definir los conceptos de sistema integral de gestin y del modelo del sistema integral de gestin. Por otro lado mostrar el camino hacia la integracin de los sistemas de gestin en sus diferentes etapas, adems mostrar las tendencias de las certificaciones en materia de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social; finalmente se tratar de dar a conocer un modelo del sistema integral de gestin; y proponer una gua de implantacin. Este modelo del sistema integral de gestin ser para el uso de las pequeas o medianas empresas que habiendo implantado y mantenido un sistema de gestin, desean encontrar la mejor forma de implantar otro u otros, al existente. Ello les permitir llevar de forma conjunta la gestin de la calidad, del medio ambiente, de la seguridad y salud ocupacional, u otros sistemas como el de la responsabilidad social. Hasta hace algunos aos las empresas slo requeran un sistema de gestin que actuaba casi exclusivamente sobre los aspectos econmicos, financieros y administrativos de su operacin. Sin embargo, a la luz de la creciente competitividad se tiene la necesidad de implantar otros sistemas de gestin que fortalezcan las otras reas del negocio. Fue as que surgieron y se normalizaron Sistemas de Gestin para la Calidad (ISO 9000), Ambiental (ISO 14000), la Salud y Seguridad Ocupacional (OHSAS 18000), Responsabilidad Social (SA 8000) y otros referidos a los aspectos operacionales de cada rama industrial, (TS 16949 para la industria automotriz, TL9000 para las telecomunicaciones, HCCP para la alimentacin, etc.) Como consecuencia de la difusin que estn tomando estos sistemas de gestin entre las empresas, y su necesidad de aumentar la eficiencia de gestin en todas sus reas, surge como un nuevo desafo el lograr la integracin de dichos sistemas, aprovechando sus aspectos comunes y potenciando sus beneficios individuales.

No debemos pensar en la complejidad del sistema integral de gestin, aunque se supone un esfuerzo adicional al que ya se ha venido realizando previamente. Implantar otro sistema de gestin permitir obtener ventajas y beneficios empresariales, comerciales, ambientales, laborables y de responsabilidad social que merecen este pequeo esfuerzo. El presente trabajo consta bsicamente de tres captulos as como de unas conclusiones finales. En el primer captulo se presentarn algunos conceptos que permitirn conocer aspectos interesantes sobre cmo se han ido desarrollado los conceptos de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad, a travs de la historia; as hasta llegar a los sistemas de gestin y los diferentes modelos que se presentaron en cada caso en particular, hasta llegar a los sistemas de gestin y su evolucin. Continuaremos con el desarrollo del concepto del Modelo del Sistema Integral de Gestin, para lo cual nos auxiliaremos de las definiciones de sistema, gestin y modelo, y para finalizar usaremos el diagrama de Venn-Euler y la interseccin entre eventos que nos sern tiles para el desarrollo del ltimo captulo. En el segundo captulo, describiremos el rumbo que ha tomado la integracin de sistemas de gestin, que permitir identificar las diferentes etapas por las cuales las diversas versiones de las normas han pasado; en primer lugar tenemos la integracin de ISO 9001 e ISO 14001, continan ISO 14001 y OHSAS 18001, hasta llegar a ISO 9001 y SA 8000. Por ltimo se seala la tendencia de los certificados de ISO 9001, 14001 y SA 8000, en su aplicacin prctica. En el captulo tercero, representaremos el Modelo del Sistema Integral de Gestin, que permitir a las empresas hacer de manera ms amable y cuantificable la integracin de los diversos sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social) y exponiendo la sinergia entre los sistemas de gestin, en primer lugar se presentar la identificacin de cada uno de los requisitos por cada una de las normas (ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999, y SA 80009). Posteriormente se mostrar el Modelo del Sistema Integral de Gestin para lo cual empleamos el diagrama de Venn-Euler y las intersecciones entre conjuntos, del cual obtendremos las intersecciones entre los cuatro sistemas de gestin y un anlisis de porcentajes de estos sistemas de gestin; para la obtencin de las intersecciones y el anlisis de porcentajes empleamos los requisitos que se encuentran relacionados de cada una de las normas, y para finalizar proponemos el uso de una gua de diez pasos para la implementacin del Modelo del Sistema Integral de gestin, la cual permite tener una visin lgica de los pasos a seguir y acorde con lo que marcan los sistemas de gestin de ISO. Y finalmente, se pretende manejar a manera de conclusiones, varios comentarios de inters relativos al Modelo del Sistema Integral de Gestin, la importancia de mostrar una base conceptual que sirva de apoyo en la comprensin del objeto de estudio y el planteamiento de una gua de implantacin, entre otros.

CAPTULO I PANORAMA CONCEPTUAL DE LA NORMATIVIDAD

Introduccin. En el presente captulo se definir los trminos necesarios para sustentar los siguientes dos captulos del presente trabajo, de cmo se han transformado los conceptos de calidad, medio ambiente, seguridad y responsabilidad social a travs de la historia hasta llegar a los sistemas de gestin. Por otra parte se definirn los conceptos de sistema, gestin, y modelo para poder definir qu es un Modelo del Sistema Integral de Gestin indispensables para el ltimo captulo, as como el diagrama de Venn-Euler y la interseccin entre eventos necesarios para el anlisis de correlaciones entre los requisitos de los diferentes sistemas de gestin en el captulo tres. Lo primero es dar un panorama general de los orgenes, estructura, objetivos, definiciones, esquemas y aplicaciones de los Sistemas de Gestin de Calidad, Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional, y Responsabilidad Social. Posteriormente, explicar qu es un Modelo del Sistema Integral de Gestin, para lo cual es necesario definir en primer punto qu es sistema, gestin y en segundo lugar qu es modelo para poder definir este concepto.

1.1 Evolucin de la calidad y los sistemas de gestin de calidad.


Como veremos a partir de ahora, el cambio sustancial o el punto de partida, es a partir de la Revolucin Industrial, ya que antes de este perodo de tiempo la calidad de los productos se le consideraba como obras de artes, el impacto ambiental era apenas percibido, la seguridad y la salud ocupacional de los artesanos eran una garanta ya que les llevaba aos en aprender, perfeccionar su oficio y haba poca o nula explotacin de los trabajadores. Para Gutirrez Mario, existen dos pocas significativas de la calidad una de ellas antes de la Revolucin Industrial y otra posterior a sta, menciona que Cuando se dice que algo tiene calidad, esta expresin designa entonces un juicio positivo con respecto a las caractersticas del objeto. El significado del vocablo calidad en este caso pasa a ser equivalente al significado de los trminos excelencia y perfeccin. El concepto de perfeccin durante la Edad Media era tal, que se consideraba como obra perfecta slo aquella que no tena ningn defecto. La presencia de uno de stos por pequeo que fuera, era suficiente para calificar a la obra como imperfecta1. Como lo ha expresado Gutirrez Mario, la calidad era considerada como una obra de arte en la Edad Media, pero esto no empieza ah, a nuestra consideracin, inicia cuando el hombre seleccionaba los frutos que se iba a comer, ya sea, por su color, sabor, forma, etc., era entonces cuando ya empezaba hacer una distincin entre un producto y otro y toda vez que se consideraban como buenos o malos y slo los frutos buenos eran escogidos ya que cumplan con ciertos requisitos para ser parte de su ingesta diaria.
Gutirrez. Mario, Administrar para la Calidad. Conceptos Administrativos del Control Total de Calidad, pg. 23 y 24
1

Existen dos pocas de la calidad, una antes de la Revolucin Industrial y otra posterior a sta, para lo cual he sintetizado la informacin en la tabla 1.
Tipo de labor Labores de artesana Tipo de labor Labores en grandes talleres, Autor Federico W. Taylor G. S. Radford W. A. Shewhart Harol Dodge y Harry Roming Edward Deming poca Preindustrial Tipo de concepto Finalidad La calidad como una obra de Cumplir con los gustos estticos de la arte. poca. poca Industrial (cuatro etapas) Tipo de concepto Finalidad Produccin en serie. Mientras Producir en cantidad, la calidad no ms productos mejor. importaba. Aportacin Objetivo Administracin cientfica. Definir las tareas a los operarios y especificarles el procedimiento y la relacin que debe darse entre tiempos y movimientos. La inspeccin como Examinar de cerca, en forma crtica al herramienta de detencin. trabajo para comprobar su calidad y detectar los errores. Control Estadstico del Determinar la variacin del proceso y Proceso. grficas de control en las que se pudieran presentar los resultados de sta variacin Las tcnicas de Muestreo. Verificar un cierto nmero de artculos entresacados de un mismo lote de produccin, para decidir sobre esta base si el lote entero es aceptable o no. La toma de conciencia por Responsabilidad y autoridad que le parte de la administracin corresponde en el aseguramiento de la (los catorce puntos de calidad. Deming). Costos de calidad Los ahorros substanciales que se podan (Triloga de Juran). lograr si atendan los problemas de no trabajar con calidad. Control total de calidad. Iniciarse con el diseo mismo del producto y terminar slo cuando el artculo est en manos de un consumidor satisfecho. Filosofa Cero Defectos. Hacer entender a los directivos de una compaa, que cuando la administracin pide perfeccin, sta debe darse. Ya que es posible hacer productos sin ningn defecto. La Calidad como Estrategia Tratar de planear toda la actividad de la Competitiva. empresa, en tal forma de entregar al consumidor artculos que respondan a sus requerimientos y que tengan una calidad superior a la que ofrecen los competidores.

Segunda etapa.

Primera etapa.

Joseph Juran Tercera etapa: Armand Feigenbaum Philip B. Crosby

Cuarta Etapa:
2

Tabla 1. Evolucin de la calidad a partir de las pocas preindustrial e industrial. Elaboracin propia. Informacin obtenida de Gutirrez Mario2.

dem. pg. 23-39

Como se puede ver en la tabla 1, los productos eran hechos por artesanos expertos, lo cual repercuta en la calidad de los productos, al presentarse la produccin masiva de bienes y mano de obra inexperta, se tiene la necesidad de crear varios controles, que lograrn cumplir con los requisitos de calidad de los consumidores que cada vez eran ms exigentes.

1.1.1 Evolucin Histrica del concepto de calidad.


A lo largo de la historia el trmino calidad ha sufrido numerosos cambios que conviene reflejar en las etapas histricas. Para ello, describiremos cada una de las etapas, el concepto que se tena de la calidad y cules eran los objetivos a perseguir (ver tabla 2).
Etapa Artesanal Concepto Hacer las cosas bien independientemente del costo o esfuerzo necesario para ello. Hacer muchas cosas no importando que sean de calidad (Se identifica produccin con calidad). Asegurar la eficacia del armamento sin importar el costo, con la mayor y ms rpida produccin (Eficacia + Plazo = Calidad) Hacer las cosas bien a la primera Finalidad Satisfacer al cliente. Reconocer al artesano, por el trabajo bien hecho. Crear un producto nico. Satisfacer una gran demanda de bienes. Obtener beneficios. Garantizar la disponibilidad de un armamento eficaz en la cantidad y el momento preciso. Minimizar costos mediante la Calidad. Satisfacer al cliente. Ser competitivo. Satisfacer la gran demanda de bienes causada por la guerra. Satisfacer las necesidades tcnicas del producto. Satisfacer al cliente. Prevenir errores. Reducir costos. Ser competitivo. Satisfacer tanto al cliente externo como interno. Ser altamente competitivo. Mejora Continua. Satisfacer al cliente y beneficios para todos los miembros de la organizacin y para la sociedad.

Revolucin Industrial Segunda Guerra Mundial Posguerra (Japn) Posguerra (Resto del mundo) Control de Calidad Aseguramiento de la Calidad Calidad Total

Producir, cuanto ms mejor Segunda mitad del Siglo XX: Tcnicas de inspeccin en produccin para evitar la salida de bienes defectuosos. Sistemas y procedimientos de la organizacin para evitar que se produzcan bienes defectuosos. Teora de la administracin empresarial centrada en la permanente satisfaccin de las expectativas del cliente.

Gestin Calidad

de

la

Teora de la forma de gestin de una organizacin centrada en la calidad, basado en la participacin de todos sus miembros y que pretende un xito a largo plazo.

Tabla 2. Evolucin del concepto de calidad. Elaboracin propia.

1.1.2 Evolucin de la norma ISO 9000.


Antes de todo es bueno precisar que la norma ISO 9000, no es la primera norma de gestin de calidad si no que hubieron otras precursoras, pero stas eran de carcter nacional o regional. A continuacin presentamos la tabla 3 con las normas ms importantes.
Pas/Regin Estados Unidos El Reino Unido Francia Alemania Holanda Blgica Canad Norma USAMIL-Q-I45208A:19961 USA-MIL-Q-9858:1963 UKBS 4891:1792 UKBS 5179:1974 BS 5750:1979 NFX 50-110 NFX 50-111 DIN 55-355 NEN 2646 NBN X 50-03 Z 299

Tabla 3. Normas precursoras de la norma internacional ISO 9001. Elaboracin propia.

1.1.3 La norma precursora de ISO 9001(BS 5750:1979).


De acuerdo con Rothery Brian, El Instituto Britnico de Normas (BSI) fue el virtual inventor de las normas a finales de la dcada de 1970, al producir la primera norma de administracin de la calidad, BS 5750. Al da de hoy el Reino Unido, sigue siendo el lder mundial en el nmero de empresas certificadas con BS 5750/ISO 9000; desde 1987 BS 5750 se convirti en ISO 9000. La Comisin Europea, comenz la difusin mundial de ISO 9000 cuando en 1987 instruy al CEN, Cuerpo Normalizador Europeo, adoptar ISO 9000 como la norma armonizada de administracin de la calidad para el inminente mercado interno o bien nico, de la Unin Europea3. Esta norma como lo indica Rothery Brian, fue desarrollada por la BSI y es la base con la cual se desarrollo la primera versin de la ISO 9001:1987, sta versin se bas fundamentalmente en programas de grandes empresas, el BSI ha sido parte fundamental para tener tres de los cuatro sistemas de gestin que estamos analizando.

1.1.4 Origen de la norma ISO 9000.


En 1979 se constituy el Comit Tcnico ISO/TC 176: Gestin de la calidad y aseguramiento de la calidad con el cometido de establecer normas genricas y de aplicacin universal, compuesto por:
3

Rothery Brian, ISO 14000 ISO 9000, pg. 14

Secretara SCC (Standards Council de Canada) y Subcomits del TC 176: - SC1 Conceptos y Terminologa AFNOR (Association Francaise de Normalisation) ISO 9000 - SC2 -Gestin de la Calidad BSI (British Standards Institution) ISO 9001 y 9004 - SC3 -Tecnologas de apoyo NEN (Nederlands Normalisatie-institunt) ISO 19011 (estadsticas, equipos y auditoras) Como se puede apreciar en la formacin del Comit Tcnico 176 participaron los principales organismos de normalizacin a nivel mundial.

1.1.5 Las versiones de la norma ISO 9000.


La norma internacional ISO 9000, ha sufrido diversos cambios desde su primera versin hasta la versin del ao 2000, pero no solamente de forma sino tambin de fondo, a continuacin se presenta la tabla 4, en donde se tienen las principales normas de esta serie. Para Gonzlez Gonzlez Carlos, indica que se tienen las primeras versiones de las normas ISO 9000 a partir del ao 1986, ISO/176 emiti la norma internacional ISO 8402:1986, Calidad-Vocabulario4. Despus de la norma de calidad vocabulario, a mediados del ao de 1987 salen publicadas por el comit tcnico ISO 176 las normas ISO 9000, 9001, 9002, 9003, 9004. Hasta el ao de 1990 es cuando por fin salen a la luz las normas de auditoria ISO 10011 en tres partes 1, 2 y 3, cabe mencionar que estas normas de auditora son usadas con la siguiente versin, en las normas de 1994 de ISO tenemos que toda la serie de normas son publicadas en 1994, y no como la anterior versin que primero fue la de vocabulario y despus la serie de normas 9000. Para el ao 2000 el nmero de normas pasa a ser menor de tener 6 a slo 3 normas, la norma que solo ser auditable ser la ISO 9001 que es la de requisitos y sustituye a las normas 9001, 9002, y 9003 de la versin anterior, la ISO 9004 es para la mejora del desempeo y la 9000 la de aspectos fundamentales y vocabulario. Lo mismo sucedi para las normas de auditoria, pero en este caso cabe hacer mencin que no slo sustituye a las normas de calidad (10011-1, 2 y 3), si no, tambin a las de medio ambiente (ver ms adelante), es decir la norma 19011:2002 sustituye en una sola a seis normas tanto de calidad y medio ambiente.

Rothery Brian, ISO 14000 ISO 9000, pg. 14

ISO 8402:1986 ISO 9000:1987 ISO 9001:1987 ISO 9002:1987 ISO 9003:1987 ISO 9004:1987 ISO 10011-1:1990 ISO 10011-2:1990 ISO 10011-3:1990 ISO 8402:1994 ISO 9000:1994 ISO 9001:1994 ISO 9002:1994 ISO 9003:1994 ISO 9004:1994 ISO 9000:2000 ISO 9001:2000 ISO 9004:2000 ISO 19011:2002

Versin ISO 1987 Calidad-Vocabulario. Administracin de Calidad y Aseguramiento de Calidad, Lineamientos para la seleccin y uso Administracin de Calidad y Aseguramiento de Calidad, Modelo para el aseguramiento de calidad en diseo/desarrollo, produccin e instalacin y servicio Sistemas de calidad - Modelo para el aseguramiento de calidad en produccin e instalacin Sistemas de calidad - modelo para el aseguramiento de calidad en inspeccin final y prueba Administracin de calidad, elementos del sistema de calidad Lineamientos ISO 10011 Auditoras Lineamientos para auditar sistemas de calidad Parte 1: Auditora, primera edicin Lineamientos para auditar sistemas de calidad Parte 2: Criterios de Calificacin de Auditores de Sistemas de Calidad, primera edicin Lineamientos para auditar sistemas de calidad Parte 3: Administracin de programas de auditora, primera edicin Versin 19945 Administracin de la Calidad y Aseguramiento de Calidad-Vocabulario Normas de Administracin de la Calidad y Aseguramiento de CalidadLineamientos para su Seleccin y Uso Sistemas de Calidad - Modelo para el Aseguramiento de Calidad en el Diseo, Desarrollo, Produccin, Instalacin y Servicio Sistemas de Calidad - Modelo para el Aseguramiento de Calidad en la, Produccin, Instalacin, y Servicio Sistemas de Calidad - Modelo para el Aseguramiento de Calidad en Inspeccin Final y Prueba Administracin de Calidad, elementos del Sistema de Calidad Lineamientos Versin 2000 Sistema de Gestin de la Calidad . Fundamentos y vocabulario. Sistema de Gestin de la Calidad . Requisitos Sistema de Gestin de la Calidad . Directrices para la mejora del desempeo. ISO 19001 Auditoras Directrices para la auditora de los sistemas de gestin de la calidad y ambiental

Tabla 4. Las tres versiones de la norma ISO. Elaboracin propia. Informacin obtenida de Gonzlez Gonzlez Carlos6, Brian Rothery 7, y Server Matt8. Por otro lado, tenemos los tres enfoques de estas normas, que son distintos y muestran una evolucin respecto a los sistemas de administracin de la calidad, estos van de acuerdo a cada una de las versiones. 1er enfoque es 1a versin del ao de 1987: estas normas se fundamentan en programas que estaban siendo implantados por grandes empresas industriales.

dem. Pg. 4 Gonzlez Gonzlez Carlos, ISO 9000, QS 9000, ISO 14000. Normas internacionales de administracin de calidad, sistemas de calidad y sistemas ambientales, pg. 3 y 4 7 Rothery Brian, ISO 14000 ISO 9000, pg. 19 y 20 8 Server Matt, Implementacin de la ISO 9000:2000, pg. 15
6

2o enfoque versin del ao de 1994. En l se busco la adaptabilidad a organizaciones de todo tipo y de cualquier sector para evitar la proliferacin de normas sectoriales. 3er enfoque versin del ao 2000. Este alinea a los modelos de los premios de calidad nacionales y regionales, y a la mejora continua del sistema de gestin de la calidad.

1.1.6 Versin ISO 9000:2000.


A finales del ao 2000 se publica la tercera edicin de la serie ISO 9000 Sistemas de Gestin de la calidad. La nueva norma ISO 9000 del ao 2000 sustituye a las tres anteriores normas certificables (ISO 9001, 9002 Y 9003) y su denominacin es de Gestin de la Calidad. Para ello, la nueva norma incorpora aspectos como la medida de la satisfaccin del cliente y el establecimiento de la mejora continua, con los cuales se refuerza el ciclo de gestin de la calidad de los productos y servicios y un enfoque basado en procesos (ver figura 1).

Figura 1. Modelo de un sistema de gestin de la calidad basado en procesos. ISO 9000:20009. Para 2002, se publica la segunda edicin de las normas para la auditora de los Sistemas de Gestin de la Calidad y Ambiental, que sustituye a las normas ISO 10011 parte 1, 2 y 3; y las normas ISO 14010, 14011 y 14002.
9

ISO 9000:2000. Sistema de Gestin de la Calidad. Fundamentos y vocabulario. pg. 11

10

A continuacin se muestra en la figura 2, la estructura de la norma ISO 9000, con su norma de auditora.

Figura 2. Estructura de las normas de Sistemas de Gestin de la Calidad. Elaboracin propia. Adaptacin del INLAC (2004)10. En la figura 2 tenemos la estructura completa de la serie ISO 9000, empezando con la norma de fundamentos y vocabulario, posteriormente tenemos la norma de requisitos y su gua para mejorar el desempeo, y por ltimo la norma para auditar el sistema de gestin de la calidad. 1.1.6.1 Objetivo de las normas ISO 9000:2000. Son un conjunto de normas que se refieren a los sistemas de calidad y mejora continua de una organizacin. Son las ms conocidas y difundidas. Representan un consenso internacional sobre el tema, resumen y condensan las ms variadas filosofas y herramientas que han probado ser tiles para llevar a cabo la Gestin y Mejoramiento de la Calidad. Estndar reconocido internacionalmente. Vlido para cualquier tipo y tamao de organizacin, independiente del producto o servicio que brinda. Extendido a todas las ramas de actividad Versin 2000 alineada a los modelos de los premios de calidad nacionales y regionales. 1.1.6.2 Aplicacin de la norma ISO 9000. Por todo ello, cuando una organizacin aplique los contenidos de esta norma en su sistema de Gestin de la Calidad, estar mejorando su forma de gestionar, principalmente en el criterio de procesos y en el de resultados en los clientes.
10

INLAC, Serie ISO 9000:2000. Mejoramiento continuo rumbo a la excelencia. Gua de bolsillo, pg. 108

11

1.2 Evolucin del medio ambiente y los sistemas de gestin ambiental.


Para Dr. Turk Amos, Dr. Turk Jonathan, Dr. T. Wittes , En una sociedad agrcola, las personas vivan fundamentalmente con la naturaleza, cultivando alimentos, recolectando lea, fabricando ropa y herramientas con los recursos de la tierra. Los desperdicios de animales y humanos se devolvan al suelo como fertilizantes. Haba pocos, quiz ningn problema de contaminacin del agua, la tierra o el aire. Para los pequeos asentamientos que surgieron, el suministro de alimentos, agua y otros materiales indispensables, as como la eliminacin de los desperdicios, se tena que mantener en equilibrio con la comunidad, por ello no se creaban problemas ambientales considerables11. Como lo sealan Dr. Turk Amos, Dr. Turk Jonathan, Dr. T. Wittes, el impacto en el medio ambiente apenas era percibido y permita a la propia naturaleza revertir el cambio. Esto sucedi por varios siglos hasta que el hombre empieza hacer uso de maquinaria, la cual es producto de la revolucin industrial y en poco ms de dos siglos ha cambiado de manera radical su medio ambiente, y pocas son las acciones para controlar este cambio ambiental y a finales de la dcada de 1940 es cuando los pases desarrollados empiezan a hacer acciones poco impactantes sobre el tema. En la siguiente tabla 5 se puede ver la evolucin del medio ambiente a travs de la historia.

11

Dr. Turk Amos, Dr. Turk Jonathan, Dr. T. Wittes. Ecologa-Contaminacin-Medio Ambiente, pg. 4

12

poca Siglo XIX Revolucin Industrial 1948 1970 1970 1972 1973 1974 1987 1992 1994

Lugar Gran Bretaa, Europa y Estados Unidos Fontainebleau, en Francia Estados Unidos Estados Unidos Estocolmo, Suecia Canad Mxico Estados Unidos Ro de Janeiro, Brasil El Cairo, Egipto

Hecho Se agravaron los problemas ambientales, pues como consecuencia de la industrializacin se produjo una mayor urbanizacin. Se realiz el Congreso Constituido de la Unin Internacional para la Conservacin de la Naturaleza, convocado por el gobierno de Francia con la colaboracin con la entonces recin formada UNESCO. La primera Legislacin Ambiental Integral. La National Environmental Policy Act (NEPA; Ley de poltica ambiental nacional). Se creo Enviroment Protectior, Agency (EPA), dependencia encargada de Administrar el Programa Ambiental. La Conferencia de las Naciones Unidas sobre el Medio Ambiente. Se estableci un Proceso de Evaluacin y Revisin Ambiental Seminario Cocoyoc. Es el primer documento de importancia que plantea claramente la posicin integral y ms compleja de desarrollo y medio ambiente. La Comisin Mundial para el Ambiente y el Desarrollo de la ONU public el informe, ampliamente aclamado e incitante ala reflexin, Nuestro futuro comn. La conferencia Cumbre de la Tierra para abordar temas de ambiente y desarrollo. Asistieron 102 jefes de Estado de 182 pases. sta es la reunin ecolgica ms grande que haya tenido lugar. La Conferencia Poblacin y Desarrollo de la ONU.

Tabla 5. Evolucin del medio ambiente. Elaboracin propia. Informacin obtenida de Dr. Turk Amos, Dr. Turk Jonathan, Dr. T. Wittes12, y Lpez Portillo Manuel13.

1.2.1 Antecedentes de la norma ISO 14000.


En la dcada de los 1990, en consideracin a la problemtica ambiental, muchos pases comienzan a implementar sus propias normas ambientales las que variaban mucho de un pas a otro. De esta manera se haca necesario tener un indicador universal que evaluara los esfuerzos de una organizacin por alcanzar una proteccin ambiental confiable y adecuada. Se desarrollaron diferentes normas referentes de este tema que se puede ver a continuacin en la tabla 6.

12 13

dem. pg. 4, 7, 688 Lpez Portillo Manuel, El Medio Ambiente en Mxico, pg. 7-9 y de la 14-17

13

Ao En abril de 1992 En Junio de 1992 en Ro de Janeiro -Brasil En marzo de 1993 En 1993

Hecho Fue publicada la BS 7750, Sistemas de Administracin Ecolgica, la primera norma en el mundo de este terreno, por el British Standards Institution (BSI) previa a la Reunin Mundial de la ONU sobre el Medio Ambiente (ECO 92). ISO fue invitada a participar a la Cumbre para la Tierra, organizada por la Conferencia sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo, ISO se compromete a crear normas ambientales internacionales, despus denominadas, ISO 14000. Creacin de Comit Tcnico ISO TC 207 compuesto de 43 miembros activos y 15 miembros observadores.

En 1994
Cuatro trimestre de 1994 En octubre de 1996,

Francia sigui con su propia versin de la BS 7750 con la AFNOR 30-200 (Systeme de management environmental) y despus Irlanda con IS 310. Se publico la edicin final de la norma BS-7750 y sirve de gua para la evaluacin del impacto ambiental.
La Unin Europea ha propuesto una regulacin para motivar a los negocios a revisar y mejorar continuamente su desempeo ambiental Eco-Management y el esquema de Auditora Audit cheme (EMAS). El lanzamiento del primer componente de la serie de estndares ISO 14000.

En marzo de 1997

Adopcin de la norma ISO 14001 a rango europeo.

Tabla 6. Evolucin de la Normatividad hacia la ISO 14001. Elaboracin propia. La informacin es obtenida de Rothery Brian14 y Gonzlez Gonzlez Carlos15 Como lo indican Rothery Brian y Gonzlez Gonzlez Carlos, antes de tener una norma internacional ISO 14000, existieron otros sistemas de gestin ambiental, ya sea por pas o regin los ms importantes son la norma britnica BS 7750 la cul es su antecesora de la 14000, pero la Unin Europea con la EMAS de carcter voluntario.

1.2.2 Versiones de la Norma 14000.


La norma internacional ISO 14000, ha sufrido pocos cambios desde su primera versin hasta la del ao 2004, a continuacin se presenta la tabla 7, en donde se tienen las versiones de esta serie. La serie ISO 14000:1996 comprende varias normas nicas. Junto a estos documentos suministran los lineamientos necesarios para implementar un sistema administrativo ambiental. En la serie 2004, son muy pocos los cambios que se presentan, toda vez que s cambia su estructura, ya que las normas de auditora quedan anuladas y ahora son sustituidas por la norma ISO 19011:2002.

14 15

Rothery Brian, ISO 14000 ISO 9000, pg. 44 y 45 Gonzlez Gonzlez Carlos, ISO 9000, QS 9000, ISO 14000. Normas internacionales de administracin de calidad, sistemas de calidad y sistemas ambientales, pg. 50

14

ISO 14001:1996 ISO 14004:1996 ISO 14010:1996 ISO 14011/1:1996 ISO 14012:1996 ISO 14013:1996 ISO 14001:2004 ISO 14004:2004 ISO 19011:2002

Versin ISO 14000:1996 Sistemas de Administracin Ambiental Especificacin con Lineamientos para uso. 1996, Sistemas de Administracin Ambiental Lineamientos Generales sobre Principios Sistemas y Tcnicas de Apoyo y Soporte. ISO 14000 Auditoras Lineamientos para Auditora Ambientales Principios de Auditora Ambientales Lineamientos para Auditora Ambientales Procedimientos de Auditora Auditora de sistemas de Administracin Ambiental. Lineamientos para Auditora Ambientales Criterios de Calificacin para Auditores Ambientales. Administracin de Programas de Auditora Ambiental. Versin ISO 14000.2004 Sistemas de Gestin Ambiental Requisitos con orientacin para su uso. Sistemas de Gestin Ambiental Directrices generales sobre principios, sistemas y tcnicas de apoyo. ISO 19011 Auditoras Directrices para la auditora de los sistemas de gestin de la calidad y ambiental.

Tabla 7. Las dos versiones de la norma ISO 14000. Elaboracin propia. Informacin obtenida de Gonzlez Gonzlez Carlos16 y ISO 14001:200417

1.2.3 Versin ISO 14000:2004.


De acuerdo con la BSI Managent Systems, Los cambios en la versin ISO 14001:2004 reflejan mayor grado de alineacin con la normativa en sistema de gestin de la calidad ISO 9001:2000 as proveyendo alineamiento con ISO 19011:2002. Esto asiste en la certificacin de la integracin ISO 14001: ISO 9001. Los cambios a la versin ISO 14001:2004 requiere identificar los cambios, evaluar el efecto al sistema de gestin, analizar posibles impactos y actuar mediante enmiendas y modificaciones al sistema implantado o por implantar. El efecto sobre el sistema de gestin depende del tamao, complejidad de las actividades, riesgos y naturaleza de los productos. Es posible que el efecto de algunas organizaciones sea prcticamente cero mientras que para otras requieran de posibles cambios de mayor efecto al sistema de gestin ambiental (o Calidad) 18. Con la nueva versin es posible hacer la certificacin integrada, ya que antes los sistemas estaban elaborados por separado, pero con la nueva versin de la ISO 9000:2000 se empez con la relacin de ambos sistemas y el trabajo conjunto de los dos comits tcnicos TC 176 y el TC 207 que ambas normas tuvieran cada vez ms relacin.
16

Gonzlez Gonzlez Carlos, ISO 9000, QS 9000, ISO 14000. Normas internacionales de administracin de calidad, sistemas de calidad y sistemas ambientales, pg. 515 y 516 17 BSI Managent Systems, Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001:2004 y Alineamiento ISO 9001.2000, 18 dem.

15

A continuacin, se muestran las figuras 3 y 4, la primera representa la estructura de la norma ISO 14000, con su norma de auditora, y la segunda el modelo del sistema de gestin ambiental.

ISO 14001 Requisitos

ISO 14004

Directrices Generales

Figura 3. Estructura de las normas de Sistemas de Gestin Ambiental. Elaboracin propia.

Figura 4. Modelo del sistema de gestin ambiental. ISO 14001:200419.


19

ISO 14001:2004. Sistemas de Gestin Ambiental Requisitos con orientacin para su uso. pg. vii

16

1.3 Evolucin de la seguridad, y los sistemas de gestin de seguridad y la salud ocupacional.


Para Ramrez Cavassa Csar, Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservacin una plataforma de defensa ante una lesin corporal, tal esfuerzo probablemente fue en un principio de carcter personal, instintivo-defensivo. As naci la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual ms que en un sistema organizado20. Como lo indica Ramrez Cavassa Csar, la seguridad personal, es un instinto que el hombre a tenido desde principios de su historia, para defenderse de agresores, pero la parte de la seguridad industrial empieza despus de la Revolucin Industrial por el incremento de accidentes en los grandes talleres. En la tabla 8 se muestra la evolucin de la seguridad industrial y las principales aportaciones referentes a esta materia. Como se puede observar la seguridad y la salud ocupacional, es un tema que muchos pases tienen han tenido presente, ya sea por la presin de hombres que al ver que los obreros de las empresas sufran accidentes en el ejercicio de su trabajo y el poco inters de los patrones por evitar tal hecho, obligaron a que el gobierno de los distintos pases tomaran medidas y obligaran a los patrones a responder cuando se presentar tales hechos. De acuerdo con Denton D. Keith, se dejo sentir la influencia de Frederick Taylor, los estudios de su poca tuvieron un enorme efecto sobre la industria. Su contribucin ms importante a la administracin fue el empleo de la investigacin cientfica y la preocupacin por un manejo eficaz del material, a fin de establecer condiciones de trabajo lgicas y racionales. Durante este periodo, la utilizacin de los estudios sobre movimientos, de Frank y Lillian Gilbreth y su esfuerzo por mejorar el diseo de equipos y procedimientos de manipulacin, influyeron en la produccin y la seguridad, dndoles medios lgicos para la realizacin del trabajo. Era una tendencia natural de seguridad industrial, con races en la administracin cientfica, progresar en el diseo de maquinaria y en las condiciones fsicas del trabajo21. Con las aportaciones de Taylor, y los seores Gilbreth se pudo corregir las condiciones inseguras que se presentaban con frecuencia, se consigui una notable reduccin de los accidentes, se analizaron y se ejecutaron controles sobre las condiciones de trabajo, se contrataba o trasfera personal tcnicamente orientado para asumiera responsabilidades de seguridad.

20 21

Ramrez Cavassa Csar, Seguridad Industrial. Un Enfoque Integral, pg. 23 Denton D. Keith, Seguridad Industrial. Administracin y Mtodos, pg. 6.

17

poca 400 A.C Siglo XIX 1802 1810 1839 1841 1844 1867 1869 1877 1880 1883 1885 1886 1889 1889, Inicios Siglo XX 1913 1941 1957 1970

Hecho Hipcrates recomendaba a los mineros el uso de baos higinicos a fin de evitar la saturacin de plomo. La Revolucin Industrial marca el inicio de la seguridad industrial como consecuencia de la aparicin de la fuerza del vapor y la mecanizacin de la industria, lo que produjo el incremento de los accidentes y las enfermedades laborales. Reino Unido, Ley para proteger la salud y la moralidad de los aprendices y otros trabajadores de las hilanderas y fbricas. Blgica, Ley sobre minas, talleres de fundicin y empresas anlogas Prusia, Reglamentos sobre el empleo de trabajadores jvenes en fbricas Francia, la primera Ley sobre el empleo de nios en las empresas industriales, fbricas y talleres que utilizaban fuerza motriz o que trabajan sin interrupcin y en las fbricas que empleaban ms de 20 trabajadores. La Ley de Fbricas en Manchester. sta ley es gracias a los esfuerzos concertados y tenaces de filntropos, inspectores, hombres de estado, parlamentarios, periodistas y otros, qu incorpora algunas medidas eficaces de seguridad. Se funda la Asociacin para la Prevencin de Accidentes del Mulhouse. Federacin de Alemania del Norte, el Cdigo Industrial que prevea la proteccin general de los trabajadores contra accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales. Estados Unidos, Ley para la prevencin de accidentes en las fbricas. Inglaterra, Ley comn de la responsabilidad patronal, permitiendo que los representantes personales de un trabajador fallecido cobrasen daos por muerte causada por negligencias. Se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en Pars se establece una empresa que asesora a los industriales. Alemania, Ley obligatoria de compensacin para los trabajadores, si bien slo cubra enfermedades. Este fue el primer pas en abordar el seguro de los patrones a favor de la compensacin de los trabajadores. Estados Unidos, Ley para hacer obligatoria la notificacin de los accidentes. Asociacin para la Prevencin de Accidentes de Mulhouse pblico un lbum en el que aparecan todos los dispositivos de seguridad que a razn daban resultados satisfactorios en la fbricas que los utilizaban. Pars, Congreso Internacional sobre Seguridad. Se crea la Asociacin Internacional de Proteccin de los Trabajadores. En la actualidad la OIT, Oficina Internacional del Trabajo. Estados Unidos se funda el Consejo Nacional de Seguridad Industrial. Inglaterra, se crea la Real Sociedad para la Prevencin de los Accidentes. Inglaterra se crea el Consejo Britnico de Seguridad, que promueve la educacin y la formacin de los empleadores y los trabajadores de la industria. Estados Unidos fue creada La Administracin de Seguridad e Higiene Ocupacional ( Occupational Safety and Health Administration O.S.H.A.).

Tabla 8. Evolucin de la seguridad industrial. Elaboracin propia Informacin obtenida de Ramrez Cavassa Csar22, Denton D. Keith23 y la OIT24.

22 23

Ramrez Cavassa Csar, Seguridad Industrial. Un Enfoque Integral, pg. 23, 24 Y 25 Denton D. Keith, Seguridad Industrial. Administracin y Mtodos, pg. 6. 24 Organizacin Mundial del Trabajo, Prevencin de los accidentes. Manual de educacin obrera. pg. 21- 26.

18

1.3.1 Antecedentes de la serie de normas OHSAS 18000.


La implantacin de los sistemas de gestin de la calidad ISO 9000, y de gestin medio ambiental ISO 14000, ha alcanzado cifras muy reconocidas a escala internacional. Con la globalizacin de la economa han resultado muy exitosas. La situacin en el campo de la seguridad e higiene laboral es un poco diferente. Aqu, no hay todava normas reconocidas a escala internacional que fijen los requisitos para la certificacin, y a muy pocas empresas internacionales se les ha otorgado certificados a travs de iniciativas voluntarias. De acuerdo con Rubio Romero J.C. & Benavides Velasco, Muchas empresas demandan una norma de gestin de la seguridad y la salud de tipo global, de cara a facilitar la integracin de los tres sistemas de gestin en uno y as reducir los costos y aprovechar sinergias. Ante la inexistencia de una norma ISO por diferentes motivos, han proliferado sistemas, modelos y normativas de gestin de la seguridad y la salud de tipo local en todo el mundo. De entre todas ellas destacamos por circunstancias la Gua Britnica (BS 8800. 1996), la norma experimental espaola (UNE 81900 EX Prevencin de Riesgos Laborales, Reglas Generales para la Implantacin de un Sistema de Gestin de la Prevencin de Riesgos Laborales (SGPRL)), la norma OHSAS (Occupational Health and Safety Management Systems) y las Directrices de la OIT y de la Unin Europea 25. Bsicamente la diferencia entre las diferentes normas, sistemas o modelos radican en los distintos enfoques en cuanto a la posibilidad de certificacin, la voluntad entendida en el sentido amplio de la palabra, y el nivel especfico en la que se sitan. Existen una serie modelos que tradicionalmente se emplearon, en cierta forma, como referencia para la evaluacin de la accidentabilidad y el poder llevar un cierto control sobre las causas de accidentes aunque en alguno de los modelos incluyen otras variables como el control de gastos, absentismo laboral, etc. Los diferentes modelos los agrupamos en la tabla 9.

25

Rubio Romero J.C. & Benavides Velasco C.A.(2001), "Nuevas Prespectivas en la Normalizacin de la Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo".

19

Modelo El Control Total de Prdidas Modelo Du Pont

La gua BS 8800:1996

Gua de la Unin Europea

Las directrices de la OIT

Objetivo Fue desarrollado por el International Loss Control Institute (ILCI) de Georgia (USA) en 1974. Es un conjunto de herramientas de gestin de la Gerencia, cuyo principio fundamental es que la gestin preventiva debe priorizar el control sobre las causas ltimas de los daos o causas bsicas y no debe priorizarse la actuacin sobre los resultados, los efectos generados o las causas inmediatas. Surgi como mtodo de gestin de la prctica, y a partir de ella se dot al sistema empleado de un cuerpo metodolgico-terico propio recogiendo elementos de la Teora de la Excelencia. Este modelo primero fue homogenizado en todas sus fbricas y luego se transform en un producto -servicio que ofreca mediante su consultora, DuPont de Nemours, Safety and Environmental Management Services (SEMS), y que en la actualidad ofrece DuPont Safety Resources. En esta norma no se recomendaba al BSI el desarrollo de una norma de gestin de la seguridad y salud de manera formal, aunque el British Standars Institution decidi no obstante desarrollar la Gua BS 8800:1996 como una recopilacin de recomendaciones o directrices respecto a la gestin de la seguridad y salud. La Gua, presenta dos redacciones o enfoques para facilitar a la organizacin la integracin de la gestin de la seguridad y salud con otros modelos: La primera redaccin facilita la integracin para aquellas empresas que ya estuviesen gestionando la seguridad y salud siguiendo el modelo publicado por el HSE (HS(G) 65). La segunda facilita la integracin para aquellas organizaciones que tengan implantada la norma ISO 14001. Ambos modelos o enfoques se presentan como equivalentes. Publicado en 1999, se indican los siguientes aspectos: Implantacin voluntaria Considere las circunstancias especiales de las PYME. Procedimientos de evaluacin que no requieran auditorias externas obligatorias. Sin objetivos de certificacin Econmicamente justificable. Desarrollo y mejora de las aptitudes para el cumplimiento y la cooperacin con la legislacin y el ordenamiento de seguridad y salud. Incorporacin de los trabajadores y/o sus representantes en el diseo. Implementacin y evaluacin del sistema de gestin de la seguridad y la salud Indican textualmente que su aplicacin no exige certificacin, pero no excluye dicha posibilidad. Estn redactadas para facilitar la flexibilidad de adaptacin a los distintos tipos de organizaciones, actividades y pases, de forma que aconsejan a los estados crear sus propios marcos nacionales adecuados al respecto, incluso redactando sus propias Directrices Nacionales y Especficas para determinados sectores de actividad, tamao, etc

Tabla 9. Tipos de Modelos tradicionales de control. Elaboracin propia. Informacin obtenida de Rubio Romero J.C. & Benavides Velasco C.A26 y CEPYME27

1.3.2 Serie de normas OHSAS 18000:1999.


Durante el segundo semestre de 1999, fue publicada la normativa OHSAS 18000, dando inicio as a la serie de normas internacionales relacionadas con el tema Salud y Seguridad en el Trabajo, que viene a complementar a la serie ISO 9000 (calidad) e ISO 14000 (Medio Ambiente).
26

Rubio Romero J.C. & Benavides Velasco C.A.(2001), "Nuevas Prespectivas en la Normalizacin de la Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo". Oficina Internacional del Trabajo. 27 CEPYME Aragn, Estudio Procedimientos basados en las normas OSHAS 18000 para su implantacin en PYMES del subsector fabricacin de productos metlicos., pg, 33-36

20

De acuerdo con la normativa OHSAS 18001 (1999), Fue desarrollada con la asistencia de las siguientes organizaciones: National Standars Authority of Ireland, Standards Australia, South African Bureau of Standards, British Standards Institution, Bureau Veritas Quality International (Francia), Det Norske Veritas (Noruega), Lloyds Register Quality Assurance (USA), SFS Certification, SGS Yarsley Internacional Certification Services, Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin, International Safety Management Organization Ltd., Standards and Industry Research Institute of MalaysiaQuality Assurance Services, Internacional Certificaction Services28. La Norma OHSAS 18001:1999 ha sido diseada en los mismos parmetros y como herramienta de gestin y mejora toman como base para su elaboracin las normas BS 8800 de la British Standard, basada en el ciclo de mejora continua y en correlacin con la norma internacional ISO 14001:1996. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando ms de 15 pases de Europa, Asia y Amrica. 1.3.2.1 Campo de aplicacin. Relacin de las Normas OHSAS. Las normas OHSAS 18000 son una serie de estndares voluntarios internacionales relacionados con la gestin de seguridad y salud ocupacional. Durante el proceso de elaboracin, se identific la necesidad de desarrollar por los menos los tres siguientes documentos Normas ISO 18000: OHSAS 18001 (Occupational Health and Safety Assessment Series): Specifications for OH&S Management Systems. OHSAS 18002: Guidance for OH&S Management Systems. OHSAS 18003: Criteria for auditors of OH&S Management Systems.

A continuacin se muestra en la figura 5, la estructura de las normas OHSAS 18000, con su norma de auditora.
OHSAS 18001 Requisitos OHSAS 18002

Gua para el sistema SSO

OHSAS 18003 Auditora

Figura 5. Estructura de las normas de Sistemas de Seguridad y Salud Ocupacional. Elaboracin propia.

28

OHSAS 18001:1999. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional Especificacin. pg. iii

21

Finalmente se aprob el desarrollo de las especificaciones OHSAS 18001 y 18002, pero se decidi no publicar la OHSAS 18003 y en su lugar encontramos la norma ISO 19011, sobre auditorias de calidad y medio ambiente, qu ser usada para las auditoras de seguridad y salud ocupacional. 1.3.2.2 Aplicacin de la OHSAS. El objetivo de OHSAS 18001 es controlar los riesgos en el lugar de trabajo, basndose en una identificacin y evaluacin adecuada de los peligros que podr daar a personas, equipos y materiales de la Organizacin. Esta prevencin y minimizacin de los riesgos debe estar dada dentro de un marco de mejora continua. Los resultados del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional dependen del compromiso asumido en todos los niveles de la Empresa, especialmente el de la alta gerencia. El sistema debera incluir una amplia gama de actividades y entre otras se basa en: Una poltica de SSO apropiada a la empresa; Identificar peligros y evaluar riesgos; Establecer objetivos, metas y programas que aseguren la mejora continua Actividades para controlar los riesgos significativos; y Sistemas de monitoreo y revisin por parte de la alta gerencia.

Figura 6. Modelo de Elementos de una Gestin SSO exitosa. OHSAS 18001:199929.

29

OHSAS 18001. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional Especificacin. pg. 4

22

1.3.2.3 La norma OHSAS 18002, gua para la implantacin. Por su parte, la gua para su implantacin, la OHSAS 18002, desarrolla de forma importante la especificacin de aplicacin OHSAS 18001. La gua OHSAS 18002 no debe olvidarse que es una especificacin OHSAS 18001, es una gua que fija una serie de referencias tpicas y ejemplos explicativos de lo que se busca en la especificacin, pero estrictamente no debe tomarse como una serie de requisitos exigibles. La especificacin de aplicacin OHSAS 18001, es el estndar que determina las exigencias que deben implantarse, y por lo tanto justificarse en las auditoras de certificacin que se realicen.

1.4 Evolucin de la tica y los sistemas de gestin de responsabilidad social.


Para Henry J. Glynn y Heinke Gary W., tica: es la ciencia o teora que gua el comportamiento moral (es decir, es una base para distinguir el bien del mal). La moral es la aplicacin de estos principios ticos30. Como lo indica Henry J. Glynn y Heinke Gary W, la tica es la distincin entre el bien y el mal, pero no siempre significo lo mismo, para la cual tenemos la tabla 10 en la cul mostramos los principales teoras de la tica a travs del tiempo.
Autor Aristteles, 322 a.C 384Tipo de Teora Medida de Oro Con base en derechos Con base a deberes Utilitaria Significado La mejor solucin se consigue por la razn y la lgica, y es un compromiso, o medida de oro, entre extremos de exceso y deficiencia. Toda persona es libre e igual, y tiene derecho a la vida, la salud, la libertad y las posiciones. Toda persona tiene deber de actuar de un modo tal que sea universalmente aceptable para todos, sin excepcin. La mejor opcin es la que produce beneficios al mximo para el mayor nmero de personas.

John Locke, 1632-1704 Emmanuel Kant, 1724-1804 John Stuar Mill, 1806-1873

Tabla 10. Tipos de teoras ticas. Adaptacin de Andrews y Kemper31.

Teoras ticas a lo largo de la historia escrita, se han propuesto muchas teoras en un intento por guiar nuestro comportamiento de una manera aceptable y siempre del lado del bien comn para la sociedad.

30 31

Henry J. Glynn y Heinke Gary W. Ingeniera Ambiental., pg. 718 dem. pg. 718

23

1.4.1 Evolucin de la responsabilidad social.


En primer lugar cabe distinguir y fundamentar las exigencias morales que se plantea el hombre. La funcin de la tica descriptiva, es analizar los conceptos ticos y normativos que se plantean en el comportamiento real de una persona o de una sociedad, en tal sentido, los enfoques sobre las normas ticas parten de la libertad y de la responsabilidad moral del hombre, en las diferentes instancias de decisin y accin. En general se hace referencia a los trminos "bien" y "mal", los parmetros valorativos pueden variar fuertemente, en particular en su orden jerrquico. El eje central de todas las consideraciones ticas es el hombre, y en casi todos los casos es la calidad del sujeto. Como lo indica Henry J. Glynn y Heinke Gary W, En los primeros aos de la dcada de 1990 la Institucin of Engineers de Australia se convirti con en una de las primera asociaciones en corregir esta deficiencia. Para hacer a los ingenieros ms consientes de sus responsabilidades ambientales, la institucin complement su Cdigo de Conducta y su Cdigo de tica con Principios Ambientales. Y desarrollaron sus guas las ASCE Guidelines to Practice Under Fundamental Canons of Ethics (ASCE, 1994) ayuda solo a la referencia al respecto a que los ingenieros deberan estar comprometidos con el mejoramiento del ambiente para intensificar la calidad de la vida 32. ste es un paso muy importante que tienen los ingenieros australianos, ya que son los primeros en tener un cdigo de tica y conducta referentes al medio ambiente. Por otro lado tenemos los cdigos de ticos empresariales, compromisos voluntarios adquiridos por las empresas para asegurar un mnimo de derechos a trabajadores y trabajadoras que elaboren su produccin y que estn ubicados en cualquier nivel de su cadena de produccin y en cualquier lugar del mundo. En principio, son de cumplimiento obligatorio para todos sus proveedores, subproveedores, contratistas y subcontratistas. Es un ejercicio de la responsabilidad social. Son regulaciones elaboradas con participacin de sindicatos, Organismos No Gubernamentales (ONGs), gobiernos y empresas transnacionales. Pretenden abarcar al sector completo a lo largo de la cadena de produccin y no slo a una empresa. Los ms conocidos: FLA, WRC, SA 8000, WRAP, etc., en la tabla 11 se presenta una descripcin de cada uno de stos cdigos.

32

dem. pg. 718-723

24

Cdigo FLA WRC WRAP GRI

AA1000 SA 8000

Objetivo Rene a las empresas ms grandes. Su cdigo ha sido criticado por no incluir salario para vivir. Reformas recientes quitan control a las compaas sobre el proceso de monitoreo y restan confidencialidad. Certifica marcas. Creado por EE.UU. para la participacin de las universidades. Requiere que los concesionarios de las ropas revelen informacin de todos sus contratistas y subcontratistas. Programa lanzado por la Asociacin de Fabricantes de Ropa EE.UU. Apoyado por las empresas de ropa ms reacias a la libertad de organizacin sindical, as como de sindicalistas ligados al IADSL. Global Reporting Initiative, es un estndar internacional de distintas partes interesadas para crear un marco comn para la elaboracin voluntaria de informes sobre el conjunto de prcticas econmicas, ecolgicas y sociales de las empresas. CERES y el Programa de las Naciones Unidas para el medio ambiente lanzaron esta iniciativa en 1997. En junio de 2000, la GRI public las nuevas directrices para la elaboracin de informes sobre el desarrollo sostenible. Account Ability 1000 norma que permite medir los resultados sociales y ticos de las empresas con arreglo a criterios objetivos; publicada en noviembre de 1999 por el Institute of Social and Ethical Accountability, sitio en el Reino Unido. Incluye compaas transnacionales que no slo trabajan en ropa. Cdigo ms completo e implica la verificacin de sistemas gerenciales que garantice cumplimientos, a semejanza de las normas ISO. Certifica fbricas.

Tabla 11. Cdigos de tica. Elaboracin propia. 1.4.1.1 El capital humano base para el trabajo tico. En el mbito internacional, la globalizacin de los mercados, el acelerado avance tecnolgico de la produccin y los nuevos esquemas de gestin de trabajo estn provocando cambios fundamentales en los sistemas de formacin y capacitacin; en la orientacin y contenidos de programas de estudio; en los mtodos de enseanza y en la evaluacin de sus resultados. Una fuerza de trabajo calificada permitir, por una parte, que las empresas aumenten su productividad y competitividad y, por otra, que los trabajadores amplen sus posibilidades de incorporacin y permanencia en el mercado laboral, as como el progreso y desarrollo profesional. El prestigioso economista, Gary Becker, al respecto refiere, "Ninguna nacin puede florecer en el mundo moderno sin invertir en su gente. La productividad de las economas modernas dependen en gran parte de la inversin en la adquisicin de conocimientos y habilidades. El capital humano es parte integral de la riqueza de las naciones, al igual que las fbricas, viviendas, maquinarias y otro tipo de capitales fsicos. Sin embargo, las estadsticas gubernamentales no incluyen los gastos en capital humano como ahorro e inversin"33. Asimismo, la OIT, sostiene que en el contexto de sistema de produccin en evolucin consta cada vez ms claramente la utilidad crucial de la educacin y de la formacin
33

Gary Becker; en: Importancia del Capital Humano, pg.40 41.

25

para la consecucin de objetivos tanto econmicos como sociales. Ninguna sociedad puede prosperar en un entorno mundializado si quienes lo componen carecen de los conocimientos tericos y prcticos adecuados, que son imprescindibles no solamente para mantener la competitividad y dispone de empresas adaptables y productivas, sino tambin con miras al pleno desarrollo personal y social. En particular, un sistema de enseanza y formacin que funcione bien mejorar la insercin econmica y social, al ofrecer oportunidades a muchas categoras que en cualquier otro caso hubiesen quedado excluidas del mercado de trabajo34. Tanto Gary Becker y la OIT, sealan que es indispensable invertir en el capital humano de las organizacin, ya que ste capital es de vital importancia para el crecimiento y competitividad de las empresas y de las naciones en dnde se sitan.

1.4.2 La Norma SA 8000.


De acuerdo con la Social Accountability Internacional, La norma SA 8000 fue creada por un Panel de Expertos reunido por la Agencia de Acreditacin de Consejo sobre Prioridades Econmicas (Council on Economic Priorities Acreditation Agency, CEPAA35) en 1997. El Panel de Expertos estaba compuesto por individuos de organizaciones que representaban todo el espectro de partes interesadas (sindicatos, fabricantes, minoristas, organismos acadmicos, Organizaciones No Gubernamentales (ONGs) y empresas de consultora y certificacin). Es un Cdigo General y un sistema amplio de verificacin. De este estndar es, que las empresas transnacionales compran con su membresa un programa de verificacin que llevarn a cabo empresas consultoras con fines de lucro en algunos de sus proveedores segn un cuestionario estandarizado. Por este cuestionario se capacita a entrenadores segn un manual. Las empresas comercializadoras pueden declarar sus productos como bienes producidos bajo condiciones justos correspondientes a los Estndares del Cdigo. La CEPAA, establecida en 1997. CEPAA ha constituido un comit asesor con miembros de las grandes corporaciones (Toys R Us, Reebok, Eileen Fischer, Body Shop, Productos Avon, SGS, KPMG, etc.), unos cuantos sindicatos y otros tantos grupos de derechos humanos (International Textile, Garment and Leather Workers Federation, Amnesty International, National Child Labour Committee), y academias. Basado en varias convenciones de la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), la Declaracin Universal, Declaracin de los Derechos Humanos y la Convencin de la ONU sobre los Derechos del Nio, la SA8000 pretende nada ms y nada menos que establecer normas universales para todas las compaas de todas las ramas industriales en todos los pases del mundo. Como la mayora de los cdigos de conducta, la SA8000 no cubre a los trabajadores en su propia casa como parte del sector informal 36.
OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO, Trabajo Decente. Memoria del Director General, Conferencia Internacional del Trabajo 87va. Reunin 1999. pg. 30, 35 CEPAA est afiliada al Consejo sobre Prioridades Econmicas (CEP) fundado en 1969 y especializada en la evaluacin del desempeo social corporativo. 36 SAI. Pagina oficial de la SA 8000.
34

26

1.4.2.1 Misin de SA 8000. Los trminos de SA 8000 son en trminos generales similares a los de otros cdigos de conducta que estipulan requisitos sobre trabajo infantil, salud y seguridad, salarios y horarios entre otros aspectos. La SA 8000 formalmente, est ms avanzado que la mayor parte de cdigos porque promete a los trabajadores el derecho a un salario para vivir, en contraposicin al salario mnimo legal, negociacin colectiva y libertad de asociacin, derechos que usualmente no se tienen en cuenta en otros cdigos. Sin embargo, esto no significa en ningn sentido que la SA 8000 sea progresista. El hecho ms polmico que distingue al SA 8000 de otros cdigos de conducta, es que usa firmas auditoras comerciales para monitorear (supervisar) y certificar el cumplimiento con las normas laborales y sociales de las corporaciones. El mecanismo funciona as: CEPAA registra y acredita entidades certificadoras, que pueden ser firmas de contabilidad o auditora como SGS, BVQI, Price Waterhouse, o DNV. Las compaas que desean una certificacin de la SA8000 le pagan a una firma profesional acreditada para que haga la auditora por ellas. El procedimiento es similar a los de ISO 9000 e ISO 14000. En el caso de Mxico la firma que esta acreditada por la CEPAA es Det Norske Veritas de Mxico (DNV) y es la nica en dar certificados de la SA 8000. La misin general de la norma SA 8000 consiste en mejorar las condiciones de trabajo a nivel mundial. 1.4.2.2 Campo de aplicacin. La norma SA 8000 se centra fundamentalmente en la industria manufacturera, y tambin es adecuada para su adopcin por empresas del sector servicios (instituciones financieras, intermediarios comerciales, etc.). Es importante destacar que la certificacin se aplica a cada centro de una empresa, por lo tanto, la certificacin de toda una corporacin requerira que cumplieran con la norma todos los centros que le pertenecen. As mismo, las empresas filiales no son auditadas automticamente como parte de la decisin de optar por la certificacin de la compaa, pero pueden ser auditadas de forma independiente. 1.4.2.3 Contenido bsico de la norma SA 8000. La norma SA 8000 utiliza el enfoque de los sistemas para gestionar los temas relacionados con la responsabilidad social en el contexto de los negocios. Como tal, establece sus requisitos en dos reas: Requisitos de Responsabilidad Social (especifica las normas mnimas sobre derechos laborales bsicos, seguridad e higiene, niveles de remuneracin, etc.)

27

Elementos del Sistema de Gestin (poltica de la empresa, responsabilidades de gestin, documentacin, etc.) requeridos para asegurar que la empresa cumple con los requisitos de comportamiento establecidos. Igual que en el caso de otros sistemas de gestin ( gestin de la calidad o gestin medio ambiental), las caractersticas crticas de SA 8000 son: - est dirigida por la Direccin de la empresa, - requiere la participacin del personal de la empresa en todos sus niveles, - pretende evitar que surjan problemas, ms que simplemente vigilar a las empresas y detectar los problemas, y - se centra en una mejora continua, mediante procedimientos de acciones correctivas. 1.4.2.4 Elementos normativos. De acuerdo con la SA 8000, Los elementos normativos establecidos en la Seccin II de la norma, requieren que las empresas cumplan con la legislacin nacional y cualquier otro derecho aplicable y respeten los principios establecidos en los siguientes instrumentos internacionales: Convenios de la OIT 29 y 105 (Trabajos forzados y esclavitud) Convenio 87 de la OIT (Libertad de asociacin) Convenio 98 de la OIT (Derecho de negociacin colectiva) Convenios 100 y 111 de la OIT (Igualdad de remuneracin para hombres y mujeres que realizan trabajos de igual valor, Discriminacin) Convenio 135 de la OIT (Convenio sobre Representantes de los Trabajadores) Convenio 137 y Recomendacin 146 de la OIT (Edad mnima y recomendacin) Convenio 155 y Recomendacin 164 de la OIT (Seguridad y Salud en el trabajo) Convenio 159 de la OIT (Rehabilitacin vocacional y empleo / Personas discapacitadas) Convenio 177 de la OIT (Trabajo domstico) Declaracin Universal de los Derechos Humanos Convenio de las Naciones Unidas sobre los derechos de los nios37

En el caso de que uno de estos temas sea considerado tanto por la norma como por la legislacin aplicable o por otros requisitos especficos de la empresa, aplicar la disposicin ms exigente.

37

SA 8000, Responsabilidad Social, pg. 3

28

1.5 Trminos y definiciones de sistemas, gestin y modelo.


Lo primero que necesitamos es definir qu es un sistema, posteriormente pasaremos a definir qu es gestin, despus qu es modelo y para finalizar agruparemos estos conceptos para definir qu es el modelo integral de gestin.

1.5.1 Definicin de sistema.


De acuerdo con Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) en ISO 9000:2000, define al Sistema como conjunto de elementos mutuamente relacionados o que interactan38. Para Rodrguez Valencia Joaqun establece qu, Sistema es un conjunto organizado, formando un todo, en que cada una de las partes estn interrelacionadas a travs de un orden lgico, que relacionan sus actos hacia un fin determinado39. Por otro lado Abramson Robert y Halset Walter, Sistema total (planta, persona, organizacin, etc.) que est compuesto de partes integrantes e interdependientes (o subsistemas), obra como un todo para producir los resultados deseados; cualquier cambio en una de sus partes afecta al resto y, por lo tanto, al sistema en su conjunto40. Para finalizar diremos con base en los tres conceptos de ISO 9001:2000, Rodrguez Valencia Joaqun, y de Abramson Robert y Halset Walter; sistema es un grupo de partes interrelacionadas y que interactan entre s, para el logro de una meta en comn, s alguna parte sufre un cambio, sta afecta al sistema en conjunto. Cuando hace referencia a las partes (subsistemas), que al afectar a una de sus partes sta afecta a las dems y al sistema, esto tambin se observa en los sistemas de gestin, ya que al afectar alguna de las partes (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social) ya sea de manera positiva o negativa sta afectar a los otros sistemas de gestin, y al sistema integral de gestin. Nota: las interrelaciones entre los sistemas de gestin estn dadas por los requisitos de cada uno de los sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social).

38 39

ISO 9000:2000, Sistema de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario, pg. 16 Rodrguez Valencia Joaqun, Introduccin a la Administracin con Enfoque de Sistemas., pg. 277 40 Abramson Robert y Halset Walter, Programacin para la mejora del rendimiento en las empresas. Gua para gerentes y consultores, pg. 89 y 90

29

1.5.2 Definicin de gestin, planificacin y control.


A continuacin necesitamos definir qu es gestin, para lo cual nos basaremos en la bibliografa existente relacionada al tema. La Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) en ISO 9000:2000, define a la Gestin como: Actividades coordinadas para dirigir y controlar una organizacin41. De acuerdo con Juran J. M., define la gestin desde el punto de vista de un proceso compuesto por una triloga, de acuerdo a que: La Gestin de la Calidad se realiza por medio de una triloga de procesos de gestin: Planificacin de la calidad Control de la calidad Mejora de la calidad42

Para unir las definiciones, podemos decir qu Gestin es un proceso de planificacin y control de las actividades de una organizacin, que considera la retroalimentacin para la mejora continua. As que, para poder entender de una manera mas clara qu es la gestin, tendremos que definir que es la planificacin y el control, para lo cual tomaremos las siguientes definiciones. La Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) en ISO 9000:2000 define a la Planificacin de la calidad como parte de la gestin de la calidad enfocada al establecimiento de los objetivos de la calidad y a la especificacin de los procesos operativos necesarios y de los recursos relacionados para cumplir los objetivos de la calidad43. De acuerdo Tmasini Alfredo Acle define que Planear, es un proceso constante de revisin de objetivos, evaluacin de resultados y asignacin de responsabilidades44. As que definimos a la planificacin como un proceso de establecer, controlar y evaluar objetivos, proporcionando los recursos necesarios y la asignacin de responsabilidades para que se lleven acabo. Por otro lado la Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) en ISO 9000:2000 define al Control de la calidad: Parte de la gestin de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la calidad45.

41 42

ISO 9000:2000, Sistema de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario, pg. 17 Juran J. M., Juran y la planificacin para la calidad, pg. 63 43 ISO 9000:2000, Sistema de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario, pg. 17 44 Tmasini Alfredo Acle, Planeacin Estratgica y Control Total de la Calidad, pg. 50 45 ISO 9000:2000, Sistema de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario, pg. 17

30

Por otro lado tenemos el control y de acuerdo con Tmasini Alfredo Acle, define que Control, es un mtodo universalmente aceptado que permite diagnosticar en forma ordenada aquello que deseamos resolver o mejorar46. Para unir ambas definiciones, entonces decimos qu el control es un proceso que diagnostica y orienta el cumplimiento de requisitos.

1.5.3 Definicin de modelo y tipos de modelos.


Para este trabajo, una parte fundamental es definir qu es el modelo, as como los tipos de modelo y su empleo; ya que el objetivo principal de este trabajo es presentar un modelo que sirva a los profesionales e interesados de los sistemas de gestin de cmo hacer la integracin de los requisitos de los diferentes sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social). Para Mohammad Naghi Namakforoosh, establece al Modelo como una abstraccin de la realidad que sirve para ordenar y simplificar nuestra apreciacin de la realidad mientras contina representando sus caractersticas esenciales47. Otra definicin es la de Yurn Camarena Ma. Teresa, en la cul tiene diferentes percepciones del trmino modelo, y lo ejemplifica de la siguiente manera: El trmino modelo abarca varios significados, el primero de ellos al que nos referimos es el de: a) Representacin. Por ejemplo, la maqueta de un edificio o un mapa. b) La palabra modelo tambin se emplea en el sentido de perfeccin o ideal. c) Otro significado de la palabra modelo es el de muestra48. As que definiremos al modelo tomando estas dos definiciones como una representacin que nos es til para explicar una realidad sobre un acontecimiento. 1.5.3.1 Tipos de Modelos49. El modelo relaciona lo abstracto con lo concreto, ello no significa que forzosamente el modelo debe ser algo material, visualizable y manipulable. Modelo cortical.- Cuando comenzamos nuestra investigacin a partir de un cuerpo de conocimientos obtenemos un conjunto de datos e informacin que pueden provenir de teora previa o de la realidad misma, o bien del modelo resultante de la teora referida.
46 47

Tmasini Alfredo Acle, Planeacin Estratgica y Control Total de la Calidad, pg. 146 Mohammad Naghi Namakforoosh, Mtodos de la Investigacin, pg. 56 48 Yurn Camarena Ma. Teresa, Leyes, teoras y modelos, pg. 55 y 56 49 dem., pg. 61-65

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Este acopio de datos es ya una representacin del conjunto de conocimientos con los que se cuenta para que, a partir de ellos, se plantee el problema. Modelo bsico.- A partir de esto el cientfico forma conceptos y los sistematiza de tal modo que tenga orden y una unidad que representa coherentemente el conjunto de datos obtenidos. Despus, con este material ya conocido planea el problema, cuestionando justamente aquello que no conoce (la incgnita), y crea conceptos y relaciones que constituyan posibles respuestas (la hiptesis o modelo bsico), y crea conceptos y relaciones que constituyan posibles respuestas a los problemas. Puesto que el modelo bsico se construye a base de conceptos y relaciones, se dice que es un modelo formal por el nivel en el que se da. Modelo operativo.- El cientfico comprueba la hiptesis y deriva conclusiones mediante reglas lgicas; pero tambin la verifica mediante la observacin y la experiencia. Para ello se requiere un modelo operativo, que debe ser material. Modelos formales o tericos.- Luego se establecen las leyes a partir de las hiptesis comprobadas, y se estructuran para formar un sistema que da como resultado la teora. La teora es, en s, una estructura abstracta que representa formalmente la realidad, en consecuencia, los modelos contenidos en la teora forman tambin un conjunto de relaciones y conceptos (ms complejos que el de la hiptesis); y por tanto, tambin son modelos formales. Estos modelos tericos formales deben expresarse de alguna manera para dar a conocer la teora que representan y referirla a lo concreto. Un modelo terico o formal puede ser expresado como: a) Modelos verbal. Descripcin oral o escrita del modelo terico. b) Modelo grfico. Diagrama o grfica que describe el modelo. c) Modelo matemtico. Ecuaciones o relaciones que suministran las precisiones cuantitativas del modelo. d) Modelo material. Disposicin de las partes fundamentales, campos y conjuntos del modelo en el plano de lo concreto. Este puede ser real o simulado. Un modelo formal, es la representacin de una estructura idealizada (o teora) que se supone anloga (semejante) a la de un sistema real. Exhibe relaciones entre variables de los fenmenos que intenta explicar, y afirmar que estas relaciones formales son semejantes a las que existen en la realidad. De la clasificacin de tipos de modelos lo que ms nos interesa son los tipos de modelos formal, y en su caso la subclasificacin de modelos grficos, en los cules tomaremos la presentacin del diagramas de Venn-Euler, qu es dnde se lleva acabo las intersecciones entre eventos, la cul usaremos para ver las relaciones entre los requisitos de las normas de los sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social).

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1.5.4 Modelo Integral de Gestin.


Como ya hemos visto, se determinaron los conceptos de sistema, gestin, por otra parte nos auxiliaremos de las siguientes definiciones de los diferentes sistemas de gestin; para poder as establecer los conceptos de Sistema Integral de Gestin y el Modelo del Sistema Integral de Gestin. La Organizacin Internacional para la Estandarizacin (ISO) en ISO 9001:2000, define al Sistema de Gestin como un Sistema para establecer la poltica y los objetivos y para lograr dichos objetivos.50. Por otro lado tenemos que en la norma ISO 14000:2004, define al Sistema de Gestin como Un grupo de elementos interrelacionados usados para establecer la poltica y los objetivos y para cumplir estos objetivos51. As que definiremos al Sistema de Gestin como un sistema de partes interrelacionadas que planifican y controlan, la poltica y los objetivos de la organizacin. Adems tenemos cuatro diferentes sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional y responsabilidad social), y cada uno tiene su propia definicin para cada caso en particular. La norma ISO 9000:2000, define al Sistema de Gestin de la Calidad como un Sistema de gestin para dirigir y controlar una organizacin con respecto a la calidad52. La norma ISO 14001:2004, define al Sistema de Gestin Ambiental como Parte del sistema de gestin de una organizacin, empleada para desarrollar e implementar su poltica ambiental y gestionar sus aspectos ambientales53 . La norma britnica OHSAS 18001:1999, define al Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional como Parte del sistema de gestin global, que facilita la gestin de los riesgos de seguridad y salud ocupacional asociados a los negocios de la organizacin. Esto incluye la estructura orgnica, las actividades de planificacin, responsabilidades, prcticas, procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, lograr, analizar crticamente y mantener la poltica de seguridad y salud ocupacional de la organizacin54.

50 51

ISO 9000:2000, Sistema de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario, pg. 16 ISO 14001:2004, Sistema de gestin ambiental. Requisitos con orientacin para su uso, pg. 2 52 ISO 9000:2000, Sistema de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario, pg. 16 53 ISO 14001:2004, Sistema de gestin ambiental. Requisitos con orientacin para su uso, pg. 2 54 OHSAS 18001:1999, Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, pg. 3

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Con lo anterior podemos definir al Sistema Integral de Gestin como el conjunto de la estructura organizativa de la empresa, encargada de la planificacin y control de las polticas y objetivos en materia de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social ;tambin es la encargada de designar las responsabilidades, establecer los procedimientos, los procesos y proporcionar los recursos necesarios para desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener al da la poltica integral de la organizacin. De este modo, el Sistema Integral de Gestin se aplica a todas las actividades relativas a la calidad de un producto o servicio, a las que presenten riesgos para la seguridad y la salud del personal o de la sociedad en general y a aquellas que puedan daar el medio ambiente o una forma de explotacin hacia los miembros de la empresa, y existe una influencia recproca entre todas estas actividades. Por ltimo definiremos al Modelo del Sistema Integral de Gestin, como una representacin grfica de las relaciones entre los requisitos de los sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad socia)l, que nos es til para explicar las interrelaciones de los requisitos de estos sistemas de gestin. El Modelo del Sistema Integral de Gestin, ha sido desarrollado con el fin de satisfacer las necesidades de integracin de los modelos de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social) para las pequeas y medianas empresas, proporcionndoles as un modelo de gestin eficaz que les permita alcanzar los objetivos establecidos en materia de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social.

1.5.5 Diagrama de Venn-Euler.


Muchas ocasiones se prefieren emplear una representacin grfica de los eventos de un experimento. Usualmente consiste en representar el espacio muestra por rectngulos, y los eventos por figuras circulares u ovaladas en formas simple o sombreada, como se muestra en la figura 7. Estos diagramas se emplean para visualizar las operaciones fundamentales entre eventos.

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Figura 7. Representacin de eventos por medio de diagramas de Venn-Euler. Gutirrez Gonzlez Eduardo y Vladimirovna Panteleva Olga55. 1.5.5.1 Operaciones entre eventos. Las operaciones fundamentales entre eventos, como son: la unin, la interseccin, diferencia y complementos. Nota: como es lgico suponer las operaciones entre eventos, siempre deben de dar como resultado otro evento. Interseccin entre eventos.- La interseccin de los eventos A y B, correspondiente un mismo experimento, es otro evento formado por los resultados que pertenecen ambos eventos. La interseccin la simbolizaremos por AB (A interseccin B).
S A AB B

Figura 8. Representacin general, de la interseccin entre dos eventos. Gutirrez Gonzlez Eduardo y Vladimirovna Panteleva Olga56. La Interseccin entre eventos, es la que nos interesa ya que con ella se realizara el anlisis de las relaciones entre los requisitos de cada uno de los sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social). Con los temas que se vieron nos servirn para sustentar los prximos captulos del presente trabajo, a continuacin seguiremos con el rumbo de la integracin de sistema
55

Gutirrez Gonzlez Eduardo y Vladimirovna Panteleva Olga, Fundamentos de la Teora de las Probabilidades para Ingeniera y Ciencias, pg. 13 56 dem. pg. 15

35

CAPTULO II RUMBO A LA INTEGRACIN DE SISTEMAS

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Introduccin. Como ya hemos visto, los sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social), cada vez se relacionan ms, permitiendo la integracin de stos sistemas de gestin; en las empresas al haber implantado y desarrollado un sistema de gestin, tienen la necesidad de implantar otro sistema de gestin, como parte de su sistema de gestin global, qu ser distinto al que ya tiene, y es cuando empieza a tener la necesidad de la integracin de sistemas de gestin. Son varias las posibles combinaciones de la integracin de los sistemas de gestin, en est captulo slo veremos tres de stas, qu son las ms conocidas y como stas se han ido modificando a travs del tiempo. La primera que vamos a ver es, la relacin de las normas ISO 9000 e ISO 14000, posteriormente la relacin de las normas ISO 14000 y la OHSAS 18000, y por ltimo la norma ISO 9000 con la SA 8000. La segunda parte de ste tema veremos cmo se ha incrementado la acreditacin de los diferentes sistemas de gestin y el futuro de la responsabilidad social.

2.1 Como se integran ISO 9000 e ISO 14000.


De acuerdo con Rothery Brian, Tanto ISO 9000 como ISO 14000 son parte de la tendencia mundial, que algunos bilogos o fsicos podran llamar dominante. La difusin de las normas, es un proceso que facilita su propio crecimiento, casi biolgico, y ste se ha descrito como efecto en cascada. El mecanismo especfico que provoca este crecimiento de tipo biolgico es la interfase entre clientes y compradores. A medida que los compradores sofisticados exigen las normas a sus proveedores inmediatos, stos a su vez transmiten la demanda a sus proveedores, de modo que cae en cascada por la cadena de abastecimiento 57. Como lo indica Rothery Brian, las normas ISO 9000 e ISO 14000, pasan a hacer un requerimiento que los clientes piden a sus proveedores para ser o mantenerse dentro de su cartera de clientes y tambin se podra manejarse como parte de la mercadotecnia de las empresas.

2.1.1 Primera etapa de la integracin ISO 9000:1994 con la ISO 14000:1996.


De acuerdo con Rothery Brian, Las normas de administracin de la calidad y ecolgica, ISO 9000 e ISO 14000, ambas inventadas por BSI en sus versiones BS 5750 Y BS 7750, son las primeras normas de administracin de sistemas gerenciales del mundo: es decir,
57

Rothery Brian, ISO 14000 ISO 9000, pg. 13

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distintas de las normas de productos y procesos. Es posible dar por sentado que cualquier empresa que se instrumenten ISO 9000 e ISO 14000, los productos y procesos especficos involucrados ya se conforman a sus propias normas. Cuando se observ la relacin entre ISO 9000 e ISO 14000, y para las reuniones conjuntas de 1995 de los comits tcnicos 207 y 176, dio como resultado un plan de tres fases para la concordancia entre ISO 9000 e ISO 14000. El siguiente es un resumen. 1. Objetivo a corto plazo: compatibilidad entre ISO 9000: 1994 (fase 1) e ISO 14000: serie de documentos de 1995. 2. Objetivo a mediano plazo: compatibilidad entre ISO 9000: 1999 (fase 2) e ISO 14000: 1995. 3. Objetivo a largo plazo: concordancia en todas las normas entre ambos comits tcnicos 58. Cmo lo indica el autor, las normas ISO 9000 y 14000, tiene un principio en comn, qu las normas que fueron tomadas como base son las normas britnicas BS 5750 y 7750, que al momento de relacionarlas en el futuro se har por etapas, permitiendo trabajar a los comits TC 176 y el TC 207 en forma conjunta, permitindoles incrementar la concordancia entre sus requisitos y vocabulario.

2.1.2 Segunda etapa de la integracin ISO 9000:2000 con la ISO 14000:1996.


ISO 9000, contiene elementos discretos de planificacin de calidad, identificacin de productos y rastreo y tcnicas estadsticas. ISO 14000 Comprende elementos discretos de aspectos ambientales, requerimientos legales, objetivos y metas, programas de gestin ambiental, comunicaciones y preparacin, y respuesta a emergencias. Ambas series deberan considerarse como parte de la estructura global de una organizacin, fomentndose la integracin de la gestin de la calidad y ambiental. Para Villaseor Sebastin Yolanda, En el ao 2000, y tras una profunda revisin de la versin de la norma ISO 9001:1994, se aprueba un modelo de sistemas de gestin de la calidad que, con un enfoque de gestin por procesos y estructura segn el ciclo de mejora continua, impulsa y favorece la integracin de los distintos sistemas de la organizacin y se aproxima a las tendencias de gestin que se manejan en el mundo empresarial. En el ao 2002, los comits Tcnicos ISO/TC 176 e ISO/TC 207 aprueban la norma ISO 19011 Directrices para la auditora de los sistemas de gestin de la calidad y/o medio ambiental con el objetivo de dar respuesta a la demanda de las organizaciones que tienen

58

dem. pg. 17 y 51

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implantados sistemas de calidad y medio ambiente y desean aprovechar sinergias de los sistemas en la realizacin de auditorias internas y externas 59. Como lo seala la autora, la versin 2000 de la norma ISO 9001, toma el ciclo de mejora, que tambin ya lo haba tomado la norma ISO 14001:1996, adems se empieza hacer evidente la integracin de los sistemas ISO 9001:2000 y 14001:1996, cundo la norma de auditorias ISO 19011:2002 es para ambos sistemas de gestin de calidad y medio ambiente. 2.1.2.1 Elementos comunes de los Sistemas de Gestin. Para Villaseor Sebastin Yolanda, Dependiendo de los elementos de los sistemas de gestin que se integren, se puede establecer varios niveles de integracin. Cada nivel requiere unos esfuerzos y aporta unos beneficios, y cada organizacin deber valorar y decidir a qu nivel quiere optar. Los niveles que ms frecuentemente se encuentran en las empresas que integran sus sistemas de gestin son: Nivel documental: se clasifica en este nivel la integracin de sistemas definida por la integracin de los elementos de gestin de las normas que hay que integrar. Nivel procesos: se incluyen en este nivel a aquellos sistemas de gestin en los que partiendo del ciclo de mejora continua PHCA y del mapa de procesos de la organizacin se definen los requisitos de cada elemento de sistema de gestin integrado. Nivel funcional/responsabilidad: una vez recorridos los niveles anteriores, la integracin de funciones y responsabilidades supone pasar de una perspectiva vertical, en la que no aparece ni el cliente, ni el producto/servicio y en la que suele existir vacos en las interfases entre funciones a una perspectiva horizontal en la que la gestin est orientada al cliente y estn definidas las interrelaciones60. Para elegir el nivel de integracin adecuado, la organizacin debe valorar los beneficios y el riesgo de falla de los aspectos fundamentales de gestin de cada sistema y ms concretamente: En el sistema de gestin de la calidad, asegurar la satisfaccin de los clientes y la eficacia en los procesos del sistema de gestin de la calidad. En el sistema de gestin medio ambiental, controlar y reducir los aspectos medio ambientales generados por los procesos y servicios de la organizacin.

59

Villaseor Sebastin Yolanda, Certificacin integrada de sistemas de gestin de calidad y medio ambiente, pg. 23 60 dem. pg. 23 y 24

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2.1.3 Tercera etapa de la integracin ISO 9000:2000 con la ISO 14000:2004.


Los cambios en la versin ISO 14001:2004 reflejan mayor grado de alineamiento con la normativa en sistemas de gestin de calidad ISO 9001:2000 as proyectando alineamiento con ISO 19011:2002. Esto se presenta en la certificacin integral de ISO 14001 e ISO 9001. De acuerdo con DNV Las reglas de la organizacin ISO requieren que las normas se revisen cada 5 aos, y en el caso concreto de la norma ISO 14001 dicha revisin ha sido realizada por el Comit Tcnico ISO (TC) 207 y el Subcomit (SC) 1, habindose iniciado el proceso en el ao 2000. En una fase temprana de trabajo, el citado Comit Tcnico decidi que dada la relativa novedad de la norma ISO 14001 as como la inmadurez de su implantacin y certificacin la revisin se limitara a: Mejorar la compatibilidad entre ISO 14001 e ISO 9001:2000, y Aportar una mayor claridad a la norma ISO 14001, basndose en la experiencia de la anterior norma (ISO 14001:1996) y sin aadir o suprimir requisitos.

En consecuencia, la nueva norma ISO 14001:2004 no presenta cambios importantes en relacin con la edicin de 1996, por lo que no debera suponer un importante trabajo adicional para las organizaciones que tienen implantada la versin anterior. Los cambios clave de la nueva ISO 14001:2004 en relacin con ISO 9001:2000 se resumen en la tabla 12 61: Los cambios claves de la norma 14001.2004, estn en aumentar la relacin en los trminos empleados entre ambos sistemas, queda ms definido el control de documentos y una mayor participacin de la direccin en la revisin del sistema.

61

DNV, ISO 14001:2004 Cambios clave y proceso de transicin, pg. 1-6

40

Seccin 3. Definiciones 4.4.5 Control de documentacin 4.5.5 Auditora interna 4.6 Revisin por la direccin

Cambios Se han incluido 7 nuevos trminos, para aumentar la compatibilidad con ISO 9001:2000 (auditora, documento, procedimiento, registro, no conformidad, accin correctiva y accin preventiva). Los cambios son: 1. Acercamiento a ISO 9001:2000 en cuanto a la estructura de los requisitos. 2. Ms explcito en control de documentos de origen externo. 3. El trmino documento est ahora claramente definido como en ISO 9001:2000 Este requisito se ha redactado de nuevo para dar una mayor claridad. El Anexo A refiere la norma ISO 19011:2002 como gua. Mayor detalle en la lista de temas que debe atender la revisin (en lnea con ISO 9001). Los elementos de entrada para la revisin deben incluir: a) resultados de las auditorias internas y evaluaciones de cumplimiento con los requisitos legales y otros requisitos que la organizacin suscriba; b) las comunicaciones de las partes interesadas externas, incluidas las quejas; c) resultados medioambientales de la organizacin; d) el grado de cumplimiento de los objetivos y metas; e) el estado de las acciones correctivas y preventivas; f) el seguimiento de las acciones resultantes de las revisiones previas llevadas a cabo por la direccin; g) los cambios en las circunstancias, incluyendo la evolucin de los requisitos legales y otros requisitos relacionados con sus aspectos medioambientales; y h) las recomendaciones para la mejora.

Tabla 12. Cambios claves de ISO 14001:2004 en relacin con ISO 9001:2000. DNV62.

2.2 Como se integra ISO 14001 y OHSAS 18001.


Existe una profunda relacin entre la seguridad y la salud ocupacional y el medio ambiente por que: a) Muchas sustancias nocivas para el ser humano son tambin contaminantes del medio natural. b) Los procedimientos de evaluacin de riesgos son similares. c) Por ltimo, las orientaciones ms avanzadas en relacin a la gestin medioambiental integra en lo posible, la gestin de la calidad, de la seguridad industrial y de la salud ocupacional. A partir de los procedimientos de evaluacin de riesgos laborales se pueden identificar los factores de riesgo ambiental cambiando los identificadores de riesgo en salud laboral por los de medio ambiente. Conviene precisar que en nuestro esquema consideramos los riesgos derivados no slo de los txicos y contaminantes sino tambin de dos aspectos a los que otros agentes sociales no prestan la misma importancia: el consumo excesivo de materias primas, agua y energa y el ciclo de vida de los productos o servicios que la empresa pone en el Mercado.

62

dem. pg. 3

41

2.2.1 Haciendo un paralelo con ISO 14000.


El tema de medio ambiente y seguridad en el trabajo estn relacionados por que muchas veces la contaminacin interna se convierte en contaminacin externa, en aspectos de manejo de emergencias y por el seguimiento de una metodologa similar. Los conceptos bsicos son: Los seres humanos, vistos desde el ngulo de su salud, se relacionan a travs de su puesto de trabajo, cualquiera sea su categora y jerarqua, con un establecimiento laboral y el medio en el cual este se encuentra inserto. De este modo el impacto ambiental se transforma en impacto ambiental de salud en el ambiente laboral y se definira como: cualquier cambio en el medio ambiente laboral, ya sea adverso o beneficioso para el trabajador, siendo resultado de las actividades, productos, servicios y relaciones de la organizacin. Indicadores del impacto ambiental. Son los elementos o parmetros que nos dan una idea de la magnitud del impacto ambiental, desde el punto de vista cualitativo y cuantitativo. La etapa de evaluacin de la medida del impacto, que permite medir de este modo el grado de las alteraciones que produce una determinada organizacin, debe cumplir con varios requisitos: 1. De fcil identificacin tanto conceptual como operacionalmente. 2. Representatividad o grado de informacin del indicador en relacin al impacto global de la organizacin. 3. Notable, grado de significado en la magnitud o importancia del impacto. 4. Cuantificable y ponderable en el mayor grado posible. Desde el punto de vista de la gestin los aspectos ambientales se transforman en aspectos del ambiente laboral y se definiran como componentes de las actividades, productos y servicios, los cuales tendrn influencia en el medio ambiente laboral.

2.2.2 Factores de gestin comunes.


Para disear e implementar un sistema de gestin integrado es necesario tener en cuenta una secuencia de factores: determinar los requisitos de las partes interesadas establecer el marco de referencia para la organizacin (poltica, metas, objetivos) identificar la red de procesos fijar la estructura organizativa identificar y proporcionar los recursos necesarios determinar la eficacia del desempeo de cada proceso individual y del sistema integrado g) estudiar las causas de los apartamientos con respecto al desempeo planificado h) aplicar los mecanismos para que los resultados sean apropiados i) establecer mecanismos para el mejoramiento continuo. a) b) c) d) e) f)

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Mediante la adopcin de una secuencia como la indicada la organizacin brinda confianza en la consecucin de sus resultados deseados.

2.2.3 Interrelacin del sistema de gestin integral de ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999.
El desarrollo dentro de las organizaciones del sistema integral de gestin permite un notable ahorro de recursos y de esfuerzos dado que estos sistemas tienen aspectos comunes. Por ello es rutinario que no sea siempre fcil separar las diversas tareas que se llevan a cabo por una misma persona, para saber cuando est cumpliendo con requisitos de los sistemas. Al concebir a toda organizacin como un sistema, es fundamental considerar que la integracin de los diversos sistemas que la constituyen facilite que todos los miembros de la organizacin sean activos participantes de los logros de la misma. Paralelamente la norma OSHAS 18000 ha sido estructurada teniendo como modelo la ISO 14000, con la que tiene como hemos visto tambin elementos conceptuales comunes. Por lo tanto, las empresas que han elaborado o estn elaborando Sistema de Gestin Ambiental ISO 14001:2004 y prevn integrar la salud y la seguridad, deberan estudiar cuidadosamente el sistema de salud y seguridad OHSAS 18001 (ver tabla 13). De todas formas hay requisitos comunes en estos sistemas de gestin diferentes y las normas internacionales no impiden, sino por el contrario permite que se lleve a cabo una integracin de aspectos similares de sistemas de gestin.
Medio ambiente Poltica ambiental Seguridad y Salud Ocupacional Poltica de seguridad y salud ocupacional Planificacin Requisitos legales y de otro tipo Objetivos y metas y programa SSO OHSAS 18001 comparada con ISO 14001 Iguales. OHSAS incluye: El compromiso de prestar atencin a la salud y la seguridad laborales. El compromiso de comunicar las obligaciones individuales de los empleados. Bastante semejantes: OHSAS se ocupa de los riesgos de la salud y la seguridad y contiene ms detalles e instrucciones, en trminos de contenido y metodologa. Iguales. OHSAS incluye el requisito de asegurar que se satisfagan y rastreen las necesidades de salud y seguridad. Iguales. OHSAS incluye: El requisito de documentar las responsabilidades y la autoridad, los medios y el marco temporal para implantar el programa de gestin. El requisito de examinar y actualizar los objetivos a intervalos regulares y planificados. Las perspectivas de las partes interesadas correspondientes a sectores internos como los sindicatos y los empleados Semejantes. OHSAS incluye:

Aspectos de planificacin Requisitos legales y de otro tipo Objetivos y metas y programa SGA

Estructura y

Estructura y

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responsabilidad

responsabilidad

Capacitacin, conciencia y competencia

Capacitacin, conciencia y competencia

Comunicaciones

Comunicaciones y consultas Documentacin del sistema de gestin SSO Control de documentos, registros y gestin de los registros Control de operaciones

Documentacin SGA Control de documentos y registros Control de operaciones

La direccin superior es responsable de la salud y la seguridad de sus empleados. El representante de la administracin debe ser un miembro de la direccin superior. Las personas con responsabilidades de direccin deben demostrar su compromiso por mejorar la salud y la seguridad laborales. Semejantes. Diferencias de OHSAS: No exige que la organizacin determine las necesidades de capacitacin. Requiere que en los procedimientos de formacin se tomen en cuenta los diferentes niveles de riesgo, responsabilidad, capacidad e instruccin. Enfoque diferente. Diferencias de OHSAS: Los participantes son internos. Supone explcitamente los aportes de los empleados en las polticas y procedimientos de salud y seguridad laborales. Iguales. Semejantes. OHSAS incluye el control de documentos y de datos. Semejantes. OHSAS incluye: El requisito de instalaciones para establecer y mantener mtodos de diseo de procedimientos y sistemas en el puesto de trabajo con el fin de eliminar o reducir los riesgos para la salud y la seguridad laborales "en la fuente". Semejantes. OHSAS incluye: El requisito de prevencin y alivio de enfermedades y lesiones. Bastante diferentes. Semejantes. OHSAS incluye: El requisito de investigar los accidentes e incidentes. El requisito de examinar toda medida correctiva o preventiva propuesta con el sistema de evaluacin de riesgos. Semejantes. OHSAS incluye: El requisito de una auditora para determinar la efectividad del sistema. El procedimiento de auditora debe incluir un examen de las auditoras anteriores y los resultados deben entregarse a la direccin superior. Debera practicar las auditoras personal independiente de la actividad que se est examinando.

Preparacin y respuesta de emergencia Supervisin y medicin Incumplimiento, medidas correctivas y medidas preventivas Auditoras SGA

Preparacin y respuesta de emergencia Medicin y supervisin del desempeo Accidentes, incidentes, incumplimiento y medidas correctivas y preventivas Auditoras SSO

Tabla 13. Comparacin de OHSAS 18001:1999 con ISO 14001:2004. Elaboracin propia.

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2.3 Cmo se integra ISO 9000 y SA 8000.


No es todava parte de la serie de normas ISO, no obstante, se reconoce internacionalmente y se est extendiendo el inters de la comunidad comercial global en ella. La norma puede ser aplicada internacionalmente por todos los sectores para evaluar si las compaas y otras organizaciones estn cumpliendo con las normas bsicas de trabajo y prcticas de derechos humanos. En el futuro, con la actualizacin y el proceso de revisin, la norma puede crecer para cubrir un rango ms amplio de aspectos ticos, sociales y problemas medio ambientales. Sin embargo, sobre esto SA 8000 le concierne nicamente la auditoria sobre derechos humanos y salud asociada a esto y seguridad y los problemas de igualdad de oportunidades. Actualmente hay evidencia creble y visible de que las organizaciones estn conociendo los requerimientos de auditora social, de la misma manera que la calidad y los sistemas de administracin medio ambiental operan.

2.3.1 El futuro de la SA 8000.


SA 8000, es el ltimo desarrollo en el camino del manejo de normas de sistemas que empezaron con la calidad en la ISO 9000, estas proporcionaron al medio la norma ISO 14001 y ahora las normas de auditoria social y tica, demostrando de esta manera la dimensin tica en las operaciones. Es de mucha importancia para la mayora de compaas de negocios modernos el que ellos reconozcan que los consumidores estn pidiendo una preferencia tica al escoger con quin ellos hacen sus compras. Muchos propsitos de planeacin para nuevos negocios en desarrollo deben incluir una valoracin tica y un anlisis del impacto en el medio ambiente. Ahora hay una herramienta poderosa en las manos de los empresarios para identificar y ayudar a resolver los abusos y las inconformidades, por medio de la auditoria social. Reconocer evidencia objetiva: Evaluar y comparar con las normas (ISO 14000 y OHSAS 18000), evaluar/entrevistar empleados, y tratar de verificar si es verdad o no, y tomar decisiones de acuerdo a esto.

2.3.2 El apartado No. 9 Sistema integral de gestin.


Poltica SA 8000: Esta la administracin involucrada. Siempre se debe buscar la relacin entre la revisin de la administracin, medidas correctivas y monitoreo interno. Control de Proveedores: Suele ser un problema generalizado en la mayora de las muy grandes. Es importante elegir los proveedores mas representativos para

45

hablar con ellos, y llevarlos a entender los problemas sociales pero establecer un plan de accin a largo plazo. No se puede forzar a cumplir la norma. Comunicacin externa: La compaa debe involucrar a grupos externos: universidad local, la prensa, Organismos No Gubernamentales (ONGs), etc., este es un proceso participativo. Acceso para verificacin: La compaa auditara puede solicitar evidencias, bsqueda de registros. Planificacin de la auditoria: Una pre-auditoria, puesto que hay cierta evaluacin que requiero saber de la locacin antes de la auditoria, ejemplo: desglose del idiomas (por comunicacin). Planear donde se harn las entrevistas con los trabajadores y cuanto tiempo ocuparan. Asegurar que las entrevistas y trabajadores permanezcan annimas, pues se debe garantizar que no halla represalias. Seleccin de los Organismos No Gubernamentales (ONGs): OIT, UNICEF, Cruz Roja, etc. Entrevistas con los trabajadores: El registro se necesita para probar que se esta cumpliendo con los requerimientos del sistema. La Gerencia debe revisar resultados de las auditorias internas.

Cuando hay una auditoria de certificacin, es decisin del auditor decir si esta o no cumpliendo con la evidencia. Es responsabilidad de la compaa dar Registros, Evidencias. Cuando hay ms de una certificacin se busca hacer una "sinergia", puesto que hay elementos en comn, como capacitaciones, salarios, etc. La empresa podr utilizar el mismo sistema para las normas certificadas, no tiene sentido tener sistemas separados. Los certificadores deben verificar que se estn cumpliendo los requisitos que sean especficos, pero se pueden usar los mismos registros para ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000, SA 8000, etc. Es posible tener una "Poltica Maestra", no es necesario caer en la proliferacin de normas, es necesario documentar los procesos, y entenderlos. A continuacin en la tabla 14 se muestra la correspondencia entre la Norma SA 8000 y la Norma ISO 9001

46

9.1 9.2 9.3 9.4 9.5

SA 8000:2001 Poltica del sistema integral de gestin. Revisin por la Administracin. Representante de la Administracin. Representante de los Trabajadores. Planeamiento y aplicacin.

5.3 5.6 8.5.1 5.5.2 5.3 5.4.2 5.5.1 6.2.2 7.1 8.1 8.2.3 8.2.4 8.4

ISO 9001:2000 Poltica de la calidad. Revisin por la direccin. Mejora continua. Representante de la direccin. Poltica de calidad. Planificacin del sistema de gestin de la calidad. Responsabilidad y autoridad. Competencia, toma de conciencia y formacin. Planificacin de la realizacin del producto. Generalidades. Seguimiento y medicin de los procesos. Seguimiento y medicin del producto. Control del producto no conforme Evaluacin del cumplimiento Legal. Anlisis de datos Proceso de compras.

9.6 9.7 9.8

9.9 9.10 9.11 9.12

Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Comunicacin externa Acceso para verificacin

7.4.1

8.3 8.5.2 8.5.3 5.5.3 5.6 8.5.1 5.2 7.2.2 7.2.3 7.4.3

9.13

Registros

4.2.4

Control de producto no conforme. Accin correctiva. Accin preventiva. Comunicacin interna. Revisin por la direccin. Mejora continua. Enfoque al cliente. Revisin de los requisitos relacionados con el producto. Comunicacin con el cliente. Verificacin de los productos comprados. Control de los registros.

Tabla 14. Correspondencia entre SA 8000:2001 e ISO 9001:2000. Elaboracin propia.

47

2.4 Estadstica de certificaciones de los sistemas de gestin de calidad, ambiental y responsabilidad social.
2.4.1 Certificados ISO 9001.
A continuacin se presenta las estadsticas de los certificados ISO al alrededor del mundo y su crecimiento desde Enero de 1993. La informacin es obtenida de la pgina de ISO, del documento The ISO Survey of ISO 9001:2000 and ISO 14001 Certificates 2003 (to 31 December 2003).
Total de Certificados en el Mundo de ISO 9001 de Enero de 1993 a Diciembre de 2003

600000

500000

400000

300000

200000

100000

Ene 93

Sep 93

Mar 94

Jun 94

Dic 95

Dic 96

Dic 97

Dic 98

Dic 99

Dic 00

Dic 01

Dic 02

ISO 9001 CERTIFICADOS

ISO 9001:2000 CERTIFICADOS

Figura 9. Grficas del Total de certificados ISO 9001 en el mundo. Enero de 1993 a diciembre de 2003. ISO63.

63

ISO, The ISO Survey of ISO 9001:2000 and ISO 14001 Certificates 2003 (to 31 December 2003), pg. 3

Dic 03

48

Crecimiento Anual de Certificados ISO 9001 de Septiembre de 1993 a Diciembre de 2003


350000

300000

250000

200000

150000

100000

50000

0 Mar 94 Jun 94 Dic 95 Dic 96 Dic 97 Dic 98 Dic 99 Dic 00 Dic 01 Dic 02 Sep 93 Dic 03
49

ISO 9001 CERTIFICADOS

ISO 9001:2000 CERTIFICADOS

Figura 10. Grfica de crecimiento anual de certificados ISO 9001 de septiembre de 1993 a Diciembre de 2003. ISO64. En la grfica de certificados ISO 9001, se puede ver un incremento anual en el nmero de certificados tanto de la versin de 1994 y 2000, pasando a la grafica de crecimiento se puede ver que la certificacin de la versin 1994 no mantiene un crecimiento de forma creciente, sino que tiene variacin y para el ao de 2003 sera la ltima informacin de sta versin, ya que deja de tener validez los certificados de la versin de 1994. Interpretacin propia. En la tabla 15 se muestran el crecimiento del nmero de certificados 9001:2000 de diciembre de 2001 a diciembre de 2003 y el nmero de pases que cuenta con empresas certificadas.

64

dem. pg. 3

Resultados Total de Crecimiento Pases/ Mundiales certificados mundial economas Dic. 2003 500,125 332,915 149 Dic. 2002 167,210 122,822 134 Dic. 2001 44,388 98

Tabla 15. ISO 9001:2000. ISO65.

En diciembre de 2001 se contaban con 44,388 certificados de ISO 9001:2000 en 98 pases, para diciembre de 2003 tiene un crecimiento espectacular que llega a los 500,125 certificados de ISO 9001:2000 en 149 pases, esto tiene una consecuencia lgica ya que la versin anterior ya no tiene validez en 2003 y las empresas tienen que hacer la transicin a la versin 2000. Interpretacin propia. Para el caso de Norteamrica, tenemos la tabla 16, qu muestra la informacin de certificados ISO 9001 tanto de la versin de 1994 y 2000.
Norte Amrica Canad Mxico EE.UU. Dic. 2001 Dic. 2002 Dic. 2003 con con con Total Total Total 9001:2000 9001:2000 9001:2000 11,635 704 12,371 2,125 11,759 8,454 2,233 79 2,508 265 1,935 1,437 37,026 1,104 38,927 4,587 41,571 30,294

Tabla 16. Nmero de certificados ISO 9001 para Norteamrica. ISO66.

Cabe resaltar que el crecimiento del nmero de certificados 9001:2000 para Mxico a partir de diciembre de 2001, eran 79 certificados con la versin 2000 y 2233 en total, pasaron a hacer en diciembre de 2003 1437 certificados con la versin 2000 y 1935 en total. Con la informacin anterior se puede observar que en Mxico el nmero de certificados ISO 9001 pasa a tener un descenso de diciembre de 2001 a diciembre de 2003 ocasionado por el cambio de versin. Interpretacin propia. En tabla 17 se muestra el creciendo en porcentaje de los certificados ISO 9001 en Norteamrica.

65 66

dem. pg. 4 dem. pg. 13

50

Total 2001 2002 2003 Norte Amrica 50,894 53,806 55,265 Porcentaje 9.97 9.58 9.73 No. de pases/economas 3 3 3 Total ISO 9001.2000 1,887 6,977 40,185 Porcentaje 4.26 4.18 8.03 No. de pases/economas 3 3 3

Tabla 17. Porcentaje de participacin de Norteamrica en la certificacin ISO 9001. ISO67. En primer lugar tenemos que en Norteamrica el nmero de certificados ISO 9001 en el periodo de diciembre de 2001 a diciembre de 2003, paso de 50984 a penas 55 ,265 y tubo un crecimiento promedio anual del 9.76%, en caso particular de la norma IS0 9001:2000 tubo un incremento en el nmero de certificados de 1,887 a 40,185 en el mismo periodo de tiempo y el porcentaje de crecimiento anual paso del 4.26% al 8.03%. Interpretacin propia. Para concluir se presenta la tabla 18 en la cual se observa el crecimiento del nmero de certificados ISO 9001:2000 a partir de diciembre de 2001 a diciembre de 2003.
Resultados Mundiales Dic. 2001 Dic. 2002 Dic. 2003 con con con Total Total Total 9001:2000 9001:2000 9001:2000 510,616 44,388 561,747 167,210 567,985 500,125 de 101,195 51,131 122,822 332,915 161 98 159 134 152 149

Total de certificados Crecimiento certificados No. de pases/economas.

Tabla 18. Nmero de certificados, crecimiento y participacin de pases o economas en la certificacin ISO 9001. ISO68. En la tabla 18 se observa en primer lugar que el total de certificados ISO 9001 en el periodo de diciembre de 2001 a diciembre de 2003 pasan de 510,616 a 567,985, en el caso de la versin 2000 en el mismo periodo pasa de 44,388 a 500,125 certificados, teniendo un crecimiento espectacular de 455,737 certificados en ste periodo de tiempo, en caso contrario la versin de 1994 tiende a disminuir su crecimiento hasta llegar al no crecimiento ocasionado por la transicin de la versin 2001, y para finalizar el nmero de pases que participan con la certificacin tambin tiene un ligero descenso ocasionado por la misma transicin de 161 a 152. Interpretacin propia.

67 68

dem. pg. 13 dem. pg. 17

51

2.4.2 Certificados ISO 14001.


A continuacin se presenta las estadsticas de los certificados ISO al alrededor del mundo y su crecimiento desde Diciembre de 1995. La informacin es obtenida de la pgina de ISO, del documento The ISO Survey of ISO 9001:2000 and ISO 14001 Certificates 2003 (to 31 December 2003)
Total de Certificados en el Mundo de ISO 14001 de Diciembre de 1995 a Diciembre de 2003
70000 65000 60000 55000 50000 45000 40000 35000 30000 25000 20000 15000 10000 5000 0 Dic 95 Dic 96 Dic 97 Dic 98 Dic 99 Dic 00 Dic 01 Dic 02 Dic 03

Figura 11. Grfica del Total de certificados ISO 14001 en el mundo. Diciembre 1995 a Diciembre de 2003. ISO69

69

dem. pg. 7

52

Crecimiento Anual de Certificados ISO 14001 de Diciembre de 1996 a Diciembre de 2003


17000 16000 15000 14000 13000 12000 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 Dic 96 Dic 97 Dic 98 Dic 99 Dic 00 Dic 01 Dic 02 Dic 03
53

Figura 12.Grfica de crecimiento anual de los certificados ISO 14001. Diciembre 1996 a Diciembre de 2003. ISO70 En la grfica de certificados ISO 14001, se puede ver un incremento anual en el nmero de certificados, pasando a la grafica de crecimiento se puede ver que la certificacin mantiene un crecimiento de forma creciente. Interpretacin propia. El la tabla 19 el crecimiento del nmero de certificados 14001:1996 de diciembre de 1995 a diciembre de 2003 y el nmero de pases que cuenta con empresas certificadas.

70

dem. pg. 7

Resultados Total de Crecimiento Pases/ Mundiales certificados mundial economas Dic. 2003 66,070 16,621 113 Dic. 2002 49,449 12,684 117 Dic. 2001 36,765 13,868 112 Dic. 2000 22,897 8,791 98 Dic. 1999 14,106 6,219 84 Dic. 1998 7,887 3,454 72 Dic. 1997 4,433 2,942 55 Dic. 1996 1,491 1,234 45 Dic. 1995 257 19

Tabla 19. ISO 14001:1996. ISO71 .

En diciembre de 1995 se contaban con 257 certificados de ISO 14001:1996 en 19 pases, para diciembre de 2003 tiene un crecimiento espectacular que llega a los 66,070 certificados de ISO 14001:1996 en 113 pases. Referente al crecimiento, despus del primer ao pasa a ser de manera constante incrementar con pocos altibajos. Interpretacin propia. Para el caso de Norteamrica, tenemos la tabla 20, qu muestra la informacin de certificados ISO 1400:1996.
Norte Amrica Canad Mxico EE.UU. Dic. Dic. Dic. Dic. Dic. Dic. 1998 1999 2000 2001 2002 2003 104 276 475 801 1,064 1,274 39 63 159 254 369 406 291 636 1,042 1,645 2,620 3,553

Tabla 20. Nmero de certificados ISO 14001 para Norteamrica. ISO72. Cabe resaltar que el crecimiento del nmero de certificados 14001:1996 para Mxico a partir de diciembre de 1998, eran 39 certificados, pasaron a hacer en diciembre de 2003 406 certificados. Interpretacin propia. Para el caso de Norteamrica, tenemos la tabla 21, qu muestra la informacin de certificados ISO 14001:1996.

71 72

dem. pg. 6 dem. pg. 24

54

Dic. Dic. Dic. Dic. Dic. Dic. 1998 1999 2000 2001 2002 2003 Norte Amrica 434 975 1,676 2,700 4,053 5,233 Porcentaje 5.50 6.91 7.32 9.97 9.58 7.92 No. de pases/economas 3 3 3 3 3 3

Total

Tabla 21. Porcentaje de participacin de Norteamrica en la certificacin ISO 14001. ISO73 En primer lugar tenemos que en Norteamrica el nmero de certificados ISO 14001 en el perodo de diciembre de 1998 a diciembre de 2003, paso de 434 a 5,233 certificados y hubo un crecimiento del 5.5% al 7.92% de participacin en la certificacin 14001. Interpretacin propia. Para concluir se presenta la tabla 22 en la cual se observa el crecimiento del nmero de certificados ISO 14001:1996 a partir de diciembre de 1998 a diciembre de 2003.
Dic. Dic. Dic. Dic. Dic. Dic. 1998 1999 2000 2001 2002 2003 Total de certificados 7,887 14,106 22,897 36,765 49,449 66,070 Crecimiento de certificados 3,454 6,219 8,791 13.868 12,684 16,621 No. de pases/economas 72 84 98 112 117 113 Resultados mundiales

Tabla 22. Nmero de certificados, crecimiento y participacin de pases o economas en la certificacin ISO 1401. ISO74. En la tabla 22 se observa en primer lugar que el total de certificados ISO 14001 en el periodo de diciembre de 1998 a diciembre de 2003 pasan de 7,887 a 66,070, teniendo un crecimiento espectacular de 58,183 certificados en ste periodo de tiempo, y para finalizar el nmero de pases que participan con la certificacin ISO 14001:1996 tambin tiene un aumento importante de 72 a 113 pases. Interpretacin propia. Nota: no se pudo encontrar, el ltimo reporte de ISO, sobre las estadsticas de los certificados ISO 9001 e ISO 14001. Por otra parte tenemos que en Mxico, si cuenta con informacin acerca de cuntos certificados de las normas ISO 9001 e ISO 14001, por entidad federativa. La fuente de informacin INEGIE, elaborado por el CONACYT. Este estudio fue realizado durante el ao 2004, as que no se tiene la ltima cifra de certificados ISO 9001 y 14001 de este ao.

73 74

dem. pg. 24 dem. pg. 27

55

(Nmero) Entidad federativa Estados Unidos Mexicanos Aguascalientes Baja California Baja California Sur Campeche Coahuila de Zaragoza Colima Chiapas Chihuahua Distrito Federal Durango Guanajuato Guerrero Hidalgo Jalisco Mxico Michoacn de Ocampo Morelos Nayarit Nuevo Len Oaxaca Puebla Quertaro de Arteaga Quintana Roo San Luis Potos Sinaloa Sonora Tabasco Tamaulipas Tlaxcala Veracruz de Ignacio de la Llave Yucatn Zacatecas No especificado N.E. FUENTE:

2000 113 10

2001 254 10 15 2 10 4 2 19 26 6 11 2 14 21 1 2 1 32 4 12 1 6 1 10 1 25 3 11 1 1

2002 847 12 37 2 8 45 2 13 60 190 1 23 8 6 40 113 4 4 1 70 22 26 2 16 9 29 10 32 4 20 7 31

18 12 1 2

9 15 1 19 2 3 1 1 5 12

2003 1,699 21 98 12 18 70 6 15 96 331 9 42 5 28 92 195 12 36 3 167 9 42 37 10 40 23 58 24 83 7 66 18 10 16

N.E. 383 2 10 1 1 6 2 4 23 72 12 3 11 51 6 4 14 2 8 9 2 2 2 28 6 17 11 6 1 67

Total 3,296 45 170 15 29 132 14 34 216 631 17 90 13 39 166 395 23 47 5 302 11 78 87 15 65 36 130 41 169 14 108 33 12 114

No especificado CONACYT. Informe General del Estado de la Ciencia y la Tecnologa, 2004. Mxico, D.F., 2004.

Tabla 23. Establecimientos certificados con ISO-9001:2000 y 14001 por Entidad Federativa, 2000-2003.INEGI75. Con la informacin proporcionada por el CONACYT, podemos decir que los tres principales estados con ms nmero de certificados ISO 9001 e ISO 14001 son Distrito Federal, Estado de Mxico y Nuevo Len con 631, 395 y 302 respectivamente. Los que tienen el menor nmero de certificados ISO 9001 e ISO 14001 son Zacatecas, Oaxaca y Nayarit con 12, 11 y 5 respectivamente. Interpretacin propia. Por otra parte, tenemos la informacin por el tipo de actividad econmica, en este caso si se tiene por separado el tipo de certificado, ya sea ISO 9001:2000 o ISO 14001:1996, pero esta informacin slo toma el acumulado, es decir el nmero de certificados a partir del ao 2000 hasta la fecha de estudio en el 2004.

75

INEGI, Estadsticas de certificados ISO 9001 y ISO 14001 en 2004.

56

(Nmero) Actividad econmica Total Minera Manufacturas Electricidad, gas y suministro de agua Construccin Servicios Otros a/ a/ FUENTE:

9001:2000 2,889 25 1,256 164 69 1,282 93

14001 407 4 324 35 3 38 3

Total 3,296 29 1,580 199 72 1,320 96

Se refiere a los que no tienen una clasificacin especfica. CONACYT. Informe General del Estado de la Ciencia y la Tecnologa, 2004. Mxico, D.F., 2004.

Tabla 24. Establecimientos certificados en Mxico segn actividad econmica y norma, 2000-2003. INEGI76. Con la informacin proporcionada por el CONACYT, podemos decir que las dos principales actividades con ms nmero de certificados ISO 9001 son Servicios y Manufacturar con 1,282 y 1,1256 respectivamente y las que tienen el menor nmero de certificados ISO 9001 son construccin y Minera con 69 y 25 respectivamente. Por otro lado tenemos que las dos principales actividades con ms nmero de certificados ISO 14001 son Manufacturar y Servicios con 1,580 y 1,320 respectivamente y las que tienen el menor nmero de certificados ISO 14001 son Minera y Construccin con 4 y 3 respectivamente. Interpretacin propia.

2.4.3 Certificados SA 8000.


Esta informacin se obtuvo de la pgina oficial de la SAI 8000 (http://www.sa-intl.org/), en la cul tiene solo la informacin acumulada de los certificados de SA 8000 al 30 Junio de 2005, ya sea por pas o actividad econmica (ver figuras 13 y 14).

76

dem.

57

84 9 10 10 12 32 192

45

74

94

Italia China India Brasil Pakistan Vietnam Espaa Tailanda Turqua Indonesia Otros

93

Figura 13. Certificados de la SA 8000 por pas. SAI77. De la figura 13 se puede indicar los cuatro pases que cuenta con ms certificados SA 8000 son Italia, India, China y Brasil con 233, 104, 99 y 73 y que representan el 32.8%, 14.6%, 13.9% y 10.3% del total respectivamente, que sumado los cuatros representan el 71.6% del total de las certificaciones SA 8000 en el mundo. Interpretacin propia.

115

269

51

38

37 30 19 20 25 25 26

Cofensin Textil Transporte Qumicos Consultora Comida Agricultura Cosmeticos Servicios de Negocios Servicios de Limpieza Otros

Figura 14. Certificados de la SA 8000 por industria. SAI78.

77 78

SAI, Certified Facilities by Country. Idem.

58

De la figura 14 se puede indicar las cuatro industrias que cuenta con ms certificados SA 8000 son Indumentaria, Textil, Qumica y Transporte con 126, 55, 35 y 35 que representan el 17.7%, 7.7%, 4.9% y 4.9% del total respectivamente, que sumado los cuatros representan el 35.2% del total de las certificaciones SA 8000 en el mundo. Interpretacin propia. A continuacin, tenemos la informacin de los grficos anteriores, en un resumen de la estadstica de los certificados SA 8000. Esta informacin nos muestra los certificados por pas, por actividad industrial, y por nmeros de trabajadores, ste aspectos difiere con los reportes de ISO 9001 e ISO 14001, porque ellos no consideran al nmero de trabajadores a los que beneficia sus sistemas de gestin. En esta tablas 25 y 26 resaltan que se tienen a 710 empresas con la certificacin SA 8000, esta presente en 45 pases y estn representadas 52 tipos de industrias. Tambin se tienen los porcentajes de cada pas y rama industrial de cmo se encuentra repartidos los certificados SA 8000, como ya vimos en las graficas de arriba, pero estas tablas muestran a cada uno de estos pases y actividades industriales.

59

Certificados SA 8000 por empresa a partir del 30 de junio de 2005


Total de empresas certificadas Total de pases representados Total de industrias representadas Total de trabajadores empleados 710 45 52 436,623

Empresas Certificadas (por Industria) Industria Nmero de empresas % Total 17.7% 7.7% 4.9% 4.9% 4.6% 3.9% 3.8% 3.4% 3.4% 3.0% 2.5% 2.4% 2.4% 2.4% 2.4% 2.3% 2.1% 2.0% 2.0% 1.8% 1.8% 1.5% 1.4% 1.4% 1.4% 1.3% 1.0% 1.0% 0.8% 0.8% 0.8% 0.7% 0.7% 0.7% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

Confesin Textil Qumicos Transporte Consultora Comida Cosmticos Agricultura Servicios de limpieza Servicios Comerciales Empaquetando Energa Almacenamiento Equipo industrial Juguetes Accesorios Electrnica/Telecomunicaciones Materiales de construccin Construccin Calzado Equipo deportivo Metales y Minerales Joyera y Relojes Mdica/Farmacutica Administracin de desperdicios Servicios Sociales Servicios diversificados Produccin de metales Produccin y servicios de computo Mobiliario Plsticos Automotriz Servicios medio ambientales Servicios de comida Gobierno Vidriera Servicios de Salud Papel Bienes Races Accesoria Turismo y Recreacin Actividades de recreacin Iluminacin Electrodomsticos suplementos y accesorios para el bebe Servicios domsticos Servicios Educativos Seguros Imprenta y Grficos Equipos y servicios de seguridad Servicios de Seguridad Capacitacin

126 55 35 35 33 28 27 24 24 21 18 17 17 17 17 16 15 14 14 13 13 11 10 10 10 9 7 7 6 6 6 5 5 5 3 3 3 3 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Tabla 25. Certificados SA 8000 por actividad econmica al 30 de Junio de 2005. SAI79.

79

SAI, Summary Statistics

60

Empresas Certificadas (por pas) Pas Nmero de empresas % Total 32.8% 14.6% 13.9% 10.3% 6.6% 3.9% 2.0% 1.7% 1.3% 1.1% 1.0% 0.8% 0.7% 0.7% 0.7% 0.7% 0.6% 0.4% 0.4% 0.4% 0.4% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.3% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1%

Italia India China Brasil Pakistn Vietnam Tailandia Espaa Turqua Polonia Indonesia Suiza Francia Grecia Filipinas Sri Lanka Corea Israel Reino unido EE.UU. Argentina Bangla Desh Blgica Costa Rica Repblica Checa Guatemala/ Honduras Japn Malasia Rumania Taiwn Bolivia Dinamarca Egipto Finlandia Kenya Laos Mauricio Mxico Marruecos Nepal Los Pases Bajos Panam Portugal Puerto Rico Eslovenia

233 104 99 73 47 28 14 12 9 8 7 6 5 5 5 5 4 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Tabla 26. Certificados SA 8000 por pas al 30 de Junio de 2005. SAI80.


80

SAI, Summary Statistics

61

Trabajadores Empleados (por pas) Pas Nmero de Trabajadores % Total 18.3% 17.6% 14.3% 9.8% 5.9% 5.5% 5.1% 3.8% 3.1% 2.8% 1.8% 1.3% 1.2% 1.2% 1.2% 1.0% 0.9% 0.7% 0.6% 0.5% 0.5% 0.4% 0.4% 0.3% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.1% 0.04% 0.03% 0.02% 0.02% 0.02% 0.01% 0.01% 0.01% 0.00% 0.00%

China India Italia Brasil Vietnam Filipinas Pakistn Espaa Tailandia Turqua Costa Rica Guatemala / Honduras Sri Lanka Polonia Kenya Panam Grecia Indonesia Rumania Repblica Checa Suecia Mauricio Japn Bangla Desh Blgica Francia Israel Laos EE.UU.. Mxico Malasia Bolivia Egipto Moroco Portugal Eslovenia Argentina Corea Puerto Rico Taiwn
Finlandia Nepal Reino Unido Los pases bajos Dinamarca

79,885 76,663 62,551 42,919 25,901 23,814 22,113 16,488 13,556 12,392 7,954 5,875 5,402 5,360 5,342 4,182 3,995 3,028 2,800 2,183 2,049 1,840 1,833 1,394 1,016 790 785 750 666 658 460 436 300 254 250 158 122 101 99 92
54 48 47 11 7

Tabla 27. Indica el nmero de trabajadores por pas. SAI81.


81

dem.

62

Empresas Certificadas (por tamao) Trabajadores Empleados > 1,000 251 - 1,000 51 - 250 1 - 50 informacin extraviada Nmero de empresas % Total 15% 25% 31% 28% 0.3%

108 180 219 201 2

Tabla 28. Clasificacin de acuerdo al nmero de trabajadores por empresas certificadas. SAI82. Tablas 27 y 28. La primera es por trabajadores por pas, la siguiente es de acuerdo a las empresas certificadas, se clasifican segn su tamao. Para concluir se tiene en los a 436,623 trabajadores, que laboran en empresas certificadas con la SA 8000 en 45 pases. De la Tabla 27 se puede indicar los cuatro pases que cuenta con ms trabajadores empleados bajo los certificados SA 8000 qu son China, India, Italia y Brasil con 79,885, 76,663, 62,551 y 42,919 que representan el 18.3%, 17.6%, 14.3% y 9.8% del total respectivamente, que sumado los cuatros representan el 60% del total de los trabajadores empleados bajo los certificados SA 8000 en el mundo. Interpretacin propia. En el caso especific de Mxico, cuenta hasta el 30 de Junio de 2005, con una sola empresa acredita con la norma SA 8000, la cual tiene a 658 empleados, representa el 0.1% de las empresas certificadas y el 0.2% de los trabajadores. Pero esta situacin no durara por mucho tiempo, en el mbito de la responsabilidad social en Mxico, ya que la Organizacin Internacional para la Estandarizacin(ISO), tiene pensado elaborar para el ao de 2008, su norma de Responsabilidad Social ISO 26000, ya que empezaron las plticas sobre ste tema, como se puede ver ms adelante.

82

dem.

63

CAPTULO III MODELO DEL SISTEMA INTEGRAL DE GESTIN

64

3.1. El Modelo del Sistema Integral de Gestin.


El Modelo del Sistema Integral de Gestin, que aqu se presenta ha sido desarrollado con el fin de satisfacer las necesidades detectadas en el entorno de las pequeas y medianas empresas (PYME), proporcionndoles as un modelo de gestin eficaz que les permita alcanzar los objetivos establecidos en materia de calidad, medio ambiente, seguridad y responsabilidad social. Para el desarrollo del Modelo del Sistema Integral de Gestin, se ha tomado como referencia bsica la normativa en lo que a sistemas de gestin de la calidad, ambiental, seguridad y responsabilidad social se refiere, a continuacin se presenta la figura 15 en donde se muestra un plan de integracin, que contempla los cuatro sistemas de gestin en uno solo.
Calidad ISO 9001:2000 Ambiental ISO 14001:2004 Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001:1999 Responsabilidad Social SA 8000:2001

Establecer una estrategia de integracin (Modelo del Sistema Integral de Gestin)

Identificar todos los procesos relacionados

DEFINIR METODOLOGA A SEGUIR (Gua de implantacin)

Identificar Responsables Identificar un grupo de trabajo

Identificar requisitos comunes en procedimientos generales

Definir en su caso Procedimientos especficos

Recoger datos, aportaciones, sugerencias de todo el personal involucrado

Aportacin de procedimientos

Formacin y aprendizaje

Figura 15. Plan de Integracin. Brbara Campos83. El modelo que se ha desarrollado se presenta en las primeras dos etapas de este Plan de Integracin, la primera etapa tenemos por separado los cuatros sistemas de gestin y en la segunda etapa se desarrolla la estrategia de integracin.

83

Campos Brbara. El camino hacia la integracin, pg. 29

65

La Normativa de referencia para el desarrollo del Modelo del Sistema Integral de Gestin son: ISO 9001:200084 ISO 14001:200485 OHSAS 18001:199986 SA 8000:200187 El Plan de Integracin, toma como punto de partida aquellos aspectos de las cuatro normas que se encuentran directamente interrelacionados como son: - Compromiso por parte de la Direccin y el reflejo en toda la organizacin. El desarrollo y xito en la implantacin del Sistema Integral de Gestin, depende en gran medida del nivel de implicacin demostrado por la Direccin y en funcin de dicho nivel estar la responsabilidad que se logre infundir al personal de la empresa. - Carcter preventivo. El Sistema Integral de Gestin, tendr una tendencia claramente preventiva, anticipndose a cualquier accin correctiva consecuencia de un efecto medioambiental no controlado, o en una mala tica empresarial, una mala calidad o una deficiente seguridad. - La metodologa seguida ser la del ciclo PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar). Este mtodo ya desarrollado y aplicado en la calidad y ahora utilizado en el mbito de la seguridad, el medio ambiente y responsabilidad social, se basa en la rueda de Deming en la que la gestin toma forma, concentrndose en la definicin de objetivos, evaluacin de la situacin actual, implantacin de un plan o programa, medicin y seguimiento; auditoras y revisin. Como se puede ver en la figura 15, Plan de Integracin; tenemos que las cuatro normas se toman por separado, teniendo que cumplir con cada uno de los requisitos que se establecen en ellas, ocasionando a las organizaciones que desean implantar algn sistema de estos es una tarea gigantesca, requiriendo para ello demasiados recursos, tiempo y esfuerzo que muchas veces estas ltimas no los tienen. En la figura 16 se muestran todos los requisitos que tienen cada una de estas normas, para esto se identific cada uno de los requisitos que se encuentran en las normas como los debes, para la norma SA 8000:2001 se identificaron los verbos y los listados, ya que esta norma carece de una forma ms sencilla para poder identificar los requisitos.

84 85

ISO 9001:2000 Sistema de Gestin de la Calidad. Requisitos. ISO 14001:2004 Sistema de Gestin Ambiental. Requisitos. 86 OHSAS 18001:1999 Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional. Especificacin. 87 SA 8000:2001 Responsabilidad Social.

66

A CALIDAD
(137 requisitos)

AMBIENTAL
(62 requisitos)

S SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


(59 requisitos)

R RESPONSABILIDAD SOCIAL
(55 requisitos)

Figura 16. Los Cuatros Sistemas de Gestin sin Integral. Elaboracin propia. Como se observa en la figura 16, una empresa que desea tener de manera aislada cada uno de los sistemas de gestin presentados, sta deber de cumplir con los 313 requisitos de las cuatro normas, trayendo consigo un consumo de los recursos, tiempo y esfuerzo de la organizacin, ocasionando un gran estrs y desgaste en el proceso. En este trabajo se realiza el anlisis de tales requisitos y se presenta la manera en la que puedan interrelacionarse para facilitar la integracin en cada una de las normas mencionadas. A continuacin se presenta un desglose de las cuatro normas, en donde se podr observar la identificacin de los requisitos de las normas de calidad, ambiental, seguridad y responsabilidad social. La tabla 29 que se presenta es el Sistema de Gestin de la Calidad en donde se identificarn los requisitos por prrafo de la Norma ISO 9001:2000.

67

Requisitos 0 0.1 0.2 0.3 0.4 1 1.1 1.2 2 3 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 Introduccin Generalidades Enfoque basado en procesos Relacin con la Norma ISO 9004 Compatibilidad con otros sistemas de gestin Objeto y campo de aplicacin Generalidades Aplicacin Referencias normativas Trminos y definiciones Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Subtotal Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Poltica de la calidad Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Subtotal Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Subtotal Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto Revisin de los requisitos relacionados con el producto Comunicacin con el cliente Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo Compras Proceso de compras Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados

5 1 1 3 3 13 1 1 1 2 1 1 2 1 3 1 1 15 1 1 1 1 1 5 4 1 6 1 4 5 3 3 2 3 5 5 2 2

68

7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3 8.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3

Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Subtotal Medicin, anlisis y mejora Generalidades Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme Anlisis de datos Mejora Mejora continua Accin correctiva Accin preventiva Subtotal Total

2 3 3 3 3 9 68 2 2 8 3 5 6 3 1 3 3 36 137

Tabla 29. Requisitos de la norma ISO 9001:2000. Elaboracin propia. Como se puede observar los primeros tres puntos de la norma no tiene ningn requisito ya que es informacin general de la norma, a partir del punto cuatro hasta el punto ocho es en donde identifican los requisitos de esta norma con los debes, obteniendo los siguientes resultados por punto de la norma que son: 4. 5. 6. 7. 8. Sistema de gestin de la calidad (13 requisitos) Responsabilidad de la direccin (15 requisitos) Gestin de los recursos (5 requisitos) Realizacin del producto (68 requisitos) Medicin, anlisis y mejora (36 requisitos)

En total son 137 requisitos que la organizacin debe cumplir con lo requerido por la norma ISO 9001:2000. Igualmente que en la norma ISO 9001:2000 la norma ISO 14001:2004 Sistema de Gestin Ambiental tiene los primeros tres puntos de informacin general, y a partir del punto cuatro en donde se empiezan a localizar los requisitos de la norma con los debes desde el punto 4.1 hasta el punto 4.6. En la tabla 30 se muestra cmo los requisitos del Sistema de Gestin Ambiental se encuentran distribuidos en la norma.

69

1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.2..1 4.5.2.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.6

Introduccin Objeto y campo de aplicacin Normas para consulta Definiciones Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Subtotal Poltica ambiental Subtotal Planificacin Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Objetivos, metas y programas Subtotal Implementacin y operacin Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Comunicacin Documentacin Control de documentos Control operacional Preparacin y respuesta ante emergencias Subtotal Verificacin Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Control de los registros Auditoria interna Subtotal Revisin por la direccin Subtotal Total

Requisitos

2 2 1 1 3 2 7 12 4 6 4 1 3 1 4 23 4 2 2 4 3 4 19 5 5 62

Tabla 30. Requisitos de la norma ISO 14001:2004. Elaboracin propia. La distribucin de los 62 requisitos que la organizacin debe cumplir para tener un Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004) por punto de la norma es: 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Requisitos generales (2 requisitos) Poltica ambiental (1 requisito) Planificacin (12 requisitos) Implementacin y operacin (23 requisitos) Verificacin (19 requisitos) Revisin por la direccin (5 requisitos)

70

La norma OHSAS 18001 tiene una distribucin semejante a lo ya observado en las dos anteriores, aqu se empiezan a identificar sus requisitos a partir del punto 4 con los debes hasta el punto 4.6. En la tabla 31 se observa cmo se encuentran distribuidos los requisitos de la norma del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional.
1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.6 Introduccin Alcance Referencia de publicaciones Trminos y definiciones Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Subtotal Poltica SSO Subtotal Planificacin Planificacin para la identificacin de peligros y, la evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Objetivos Programa de gestin de SSO Subtotal Implementacin y operacin Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Consulta y comunicacin Documentacin Control de documentos y datos Control operacional Preparacin y respuesta ante emergencias Subtotal Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Registros y gestin de registros Auditoria Subtotal Anlisis crtico de la Gerencia Subtotal Total Requisitos

1 1 2 2 5 3 3 4 15 5 4 3 1 1 2 3 19 4 4 5 5 18 4 4 59

Tabla 31. Requisitos de la norma OHSAS 18001:1999. Elaboracin propia. La distribucin de los 59 requisitos que la organizacin debe cumplir para tener un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001) por punto de la norma es: 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Requisitos generales (1 requisito) Poltica SSO (2 requisitos) Planificacin (15 requisitos) Implementacin y operacin (19 requisitos) Verificacin y accin correctiva (18 requisitos) Anlisis crtico de la Gerencia (4 requisitos)

71

La norma de Responsabilidad Social SA 8000:2001 de cierta forma sigue la misma distribucin que las otras pero esto no es del todo cierto, ya que los primeros tres puntos de la norma es informacin general y a partir del punto cuatro se puede ver que empieza los requisitos, pero esto se encuentra dividido en dos partes, en una se encuentran los requisitos de responsabilidad social y en otro sobre el sistema de gestin, adems los requisitos no se identificaron igual que en las otras normas ya que no tiene los debes como en las anteriores y se tuvieron que usar los verbos y los listados para poder identificar los requisitos.
I. II. III. IV. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 Sobre la Norma Propsito y mbito de aplicacin Elementos normativos y su interpretacin Definiciones Requerimientos de Responsabilidad Social Trabajo Infantil Trabajos forzados Salud y seguridad en el trabajo Libertad de asociacin y derecho de negociacin colectiva Discriminacin Medidas disciplinarias Horario de trabajo Remuneracin Subtotal Sistema de gestin Poltica Revisin por la administracin Representante de la compaa Representante de los trabajadores Planeamiento y aplicacin Control de los proveedores/ subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas Acciones correctivas y remdiales Comunicacin externa Acceso para verificacin Registros Subtotal Total Requisitos

4 1 6 3 3 1 3 3 24 1 2 1 1 7 1 4 1 4 2 2 2 2 1 31 55

Tabla 32 Requisitos de la norma SA 8000:2001. Elaboracin propia. La distribucin de los 55 requisitos que una organizacin debe cumplir para tener un Sistema de Gestin de Responsabilidad Social (SA 8000) por punto de la norma es: IV Requerimientos de Responsabilidad Social (24 requisitos) 9 Sistema de Gestin (31 requisitos) Como se observ en las tablas 29, 30, 31 y 32 una empresa debe de trabajar arduamente para cumplir con 313 requisitos de los cuatros sistemas de gestin, pero sta no es la nica manera de hacerlo ya que la norma ISO 9001:2000 en el prrafo 0.4 indica que una organizacin puede integrar o alinear los requisitos de esta norma con otros sistemas de gestin semejantes, a partir de este punto es donde podemos hacer posible la integracin de los cuatros sistemas de gestin antes mencionados (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social), en un slo Sistema Integral de Gestin como se
72

muestra en la figura 17. Donde en lugar de tener los cuatros sistemas separados como se observ en la figura 16, los unimos con los requisitos en que son semejantes o iguales y creamos una sinergia que permita a las organizaciones reducir sus esfuerzos, recursos y tiempo a la hora de estar implantando cada uno de estos sistemas de gestin de manera aislada.
C A

Calidad S Seguridad y Salud Ocupacional

Ambiental R Responsabilidad Social

Figura 17. Modelo del Sistema Integral de Gestin. Elaboracin propia. Para hacerlo de manera ms fcil de aqu en adelante, se abrevian los Sistemas de Gestin con la letras, (C, A, S y R), para poder trabajar de manera ms sencilla. C = Calidad S = Seguridad y Salud Ocupacional A = Ambiental R = Responsabilidad Social Lo importante de este modelo es poder identificar los requisitos que se encuentran en las intersecciones de los Sistemas de Gestin de Calidad, Ambiental, Seguridad, y Responsabilidad Social. Y as poder obtener el porcentaje de estos requisitos se encuentran relacionados con los dems Sistemas de Gestin. A continuacin se pudieron identificar once intersecciones entre los cuatros Sistemas de Gestin, (Calidad, Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional, y Responsabilidad Social), que se encuentran representadas en la tabla 33.
I= II = III = IV = V= VI = VII = VIII = IX = X= XI = CA CS CR AS AR SR CAS CAR CSR ASR CASR

Tabla 33. Intersecciones entre los cuatro sistemas de gestin. Elaboracin propia.
73

Como una forma ejemplificada del anlisis para cada una de las once intersecciones se desarrollan solamente las que pueden ser bsicas y las dems se dirigen a los anexos del presente trabajo. Para poder mostrar de una forma ms grafica emplearemos la figura 17 Modelo del Sistema Integral de Gestin, para mostrar cada una de las once intersecciones, los sistemas que no empleamos sern puestos en gris, y usaremos las tablas de intersecciones para mostrar las relaciones de cada uno de los requisitos. En la figura 18, muestra la interseccin entre eventos de los sistemas de gestin de calidad y ambiental, el de calidad representado con lneas verticales, y el de ambiental con lneas horizontales, el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos dos eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.

CA

Figura 18. Interseccin I (C A). Elaboracin propia. En la tabla 34 se muestra la primera interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad y el Ambiental.

74

Tabla 34. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000 e ISO 14001:2004 (CA). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Poltica de la calidad Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto Revisin de los requisitos relacionados con el producto Comunicacin con el cliente Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo 4.4 4.4.6 Implementacin y operacin Control operacional Requisitos 1 1 3 3 4 4.1 4.4.4 4.4.5 4.5.4 Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Documentacin Control de documentos Control de los registros Requisitos 1 1 3 3

1 1 1 2 1

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 4.6 4.2 4.3 4.3.3 4.3.3

Poltica ambiental Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Revisin por la direccin Poltica ambiental Planificacin Objetivos, metas y programas Objetivos, metas y programas

1 1 1 1 1 1 3 2

1 2 1 3 1 1

4.4.1 4.4.1 4.4.3 4.6 4.6 4.6

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Comunicacin Revisin por la direccin Revisin por la direccin Revisin por la direccin

1 2 1 3 1 1

1 1 1 1

4.4.1 4.4.2 4.4.2 4.4.1

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Competencia, formacin y toma de conciencia Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad

1 1 5 1

1 3 1 3 3 2 1 1 1 2

4.3.1 4.3.2 4.3.1 4.4.6 4.4.3 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6

Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Aspectos ambientales Control operacional Comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional

1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1

75

7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3

Compras Proceso de compras Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Medicin, anlisis y mejora Generalidades Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme

4 2 1

4.4.6 4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional Control operacional

1 1 1

2 2

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

1 1

3 5

4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1 4.5.5 4.5.1 4.5.2 4.5.1 4.5.2 4.4.7 4.5.3

Control operacional Seguimiento y medicin Verificacin Seguimiento y medicin Auditoria interna Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Preparacin y respuesta ante emergencias No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Seguimiento y medicin Poltica ambienta Objetivos, metas y programas Revisin por la direccin No conformidad, accin correctiva y accin preventiva No conformidad, accin correctiva y accin preventiva

1 4

1 6 1 2 3

1 5 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 3 3

8.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3

Anlisis de datos Mejora Mejora continua Accin correctiva Accin preventiva

1 1 3 3

4.5.1 4.2 4.3.3 4.6 4.5.3 4.5.3

En la tabla 34 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de la norma ISO 14001:2004. cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se est enunciando como de la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de la norma ISO 14001:2004 en referencia a la norma ISO 9001:2000. En la tabla 35 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
Requisitos Interseccin Porcentaje ISO 9001 ISO 14001 137 62 89 46 64.96% 74.19%

Tabla 35. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CA. Elaboracin propia. Con base en la tabla 35 se puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 89 requisitos se encuentra en la interseccin CA que representan un 64.96% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 62 requisitos
76

de la norma ISO 14001:2004, 46 requisitos se encuentra en la interseccin CA que son un 74.19%. En forma ms breve quiere decir que cuando se implanta un Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) se tiene un avance del 74.19% del Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004), en caso contrario, cuando primero se implanta el Sistema de Gestin Ambiental se tiene un avance del 64.96% del Sistema de Gestin de la Calidad. Las intersecciones CS, CR, AS, AR, y SR, se podrn observar en el anexo A de este trabajo. En la figura 19, muestra la interseccin entre tres eventos de los sistemas de gestin de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, el de calidad representado con lneas verticales, el de ambiental con lneas horizontales, y el de seguridad y salud ocupacional con lneas inclinadas a la derecha, el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos tres eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.
C A

CAS

Figura 19. Interseccin VII (C A S). Elaboracin propia. En la tabla 36 se muestra la sptima interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad, el Ambiental y el de Seguridad y Salud Ocupacional.

77

Tabla 36. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 (C A S). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Requisitos 1 1 3 3 4 4.1 4.4.4 4.4.5 4.5.4 Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Documentacin Control de documentos Control de los registros Requisitos 1 1 3 3 4 4.1 4.4.4 4.4.5 4.5.3 Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Documentacin Documentos y datos Registros y gestin de registros Requisitos 1 1 1 5

1 1

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 4.6 4.2 4.3 4.3.3 4.3.3

Poltica ambiental Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Revisin por la direccin Poltica ambiental Planificacin Objetivos, metas y programas Objetivos, metas y programas

1 1 1 1 1 1 3 2

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 4.6 4.2 4.3 4.3.3 4.3.4

Poltica SSO Estructura y responsabilidad Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Anlisis crtico de la Gerencia Poltica SSO Planificacin Objetivos Programa de gestin de SSO

1 1 1 1 1 2 2 4

5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2

Poltica de la calidad Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y

1 2 1

1 2 1 3 1 1

4.4.1 4.4.1 4.4.3 4.6 4.6 4.6

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Comunicacin Revisin por la direccin Revisin por la direccin Revisin por la direccin

1 2 1 3 1 1

4.4.1 4.4.1 4.4.3 4.6 4.6 4.6

Estructura y responsabilidad Estructura y responsabilidad Consulta y comunicacin Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia

1 2 2 3 1 1

4.4.1 1 1 4.4.2 4.4.2

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Competencia, formacin y toma de 1 5

4.4.1 4.4.2 4.4.2

Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Entrenamiento, conciencia y competencia 2 2

78

6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1

formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto

4.4.1

conciencia Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad

4.4.1

Estructura y responsabilidad

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

4.3.1 4.3.2 4.4.6 4.3.1 4.4.6

Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Aspectos ambientales Control operacional

1 1 1 2 1

4.3.1 4.3.2 4.4.6 4.3.1 4.4.6 4.3.1 4.4.3 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6

7.2.2

Revisin de los requisitos relacionados con el producto

Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Control operacional Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Consulta y comunicacin

1 1 1

1 1 1

Comunicacin con el cliente 7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 1 Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo Compras Proceso de compras Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente 3 3 2 1 1 1 2 4 2 1 4.4.3 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 Comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

1 1

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

2 2

79

7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3

Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Medicin, anlisis y mejora Generalidades Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme 3 5 4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1 4.5.5 4.5.1 4.5.2 4.5.1 4.5.2 4.4.7 4.5.3 Control operacional Seguimiento y medicin Verificacin Seguimiento y medicin Auditoria interna Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Preparacin y respuesta ante emergencias No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Seguimiento y medicin Poltica ambienta Objetivos, metas y programas Revisin por la direccin No conformidad, accin correctiva y accin preventiva No conformidad, accin correctiva y accin preventiva 1 4 4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1 4.5.4 4.5.1 4.5.1 4.4.7 4.5.2 4.5.1 4.2 4.3.3 4.6 4.5.2 4.5.2 Control operacional Monitoreo y medicin del desempeo Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo Auditoria Monitoreo y medicin del desempeo Monitoreo y medicin del desempeo Preparacin y respuesta ante emergencias Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Monitoreo y medicin del desempeo Poltica SSO Objetivos Anlisis crtico de la Gerencia Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas 2 4

1 6 1 2 3

1 4 1 1 2 1 1 3 1 1 1 1 3 3

2 5 2 2 1 2 2 1 1 1 3 3

8.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3

Anlisis de datos Mejora Mejora continua Accin correctiva Accin preventiva

1 1 3 3

4.5.1 4.2 4.3.3 4.6 4.5.3 4.5.3

En la tabla 36 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de las normas ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 en referencia a la norma ISO 9001:2000.

80

En la tabla 37 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:


requisitos interseccin porcentaje ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 137 62 59 87 46 50 63.50% 74.19% 84.75%

Tabla 37. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CAS. Elaboracin propia. Con base en la tabla 37 se puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 87 requisitos se encuentra en la interseccin CAS que representan un 63.50% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 62 requisitos de la norma ISO 14001:2004, 46 requisitos se encuentra en la interseccin CAS que son un 75.81%, y por ltimo de los 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 50 requisitos se encuentran en la interseccin CAS que son un 84.75%. Las intersecciones CAR, CSR, y ASR, se podrn observar en el anexo B de este trabajo.

81

En la figura 20, muestra la interseccin entre los cuatro eventos de los sistemas de gestin de calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social, el de calidad representado con lneas verticales, el de ambiental con lneas horizontales, y el de seguridad y salud ocupacional con lneas inclinadas a la derecha, y el de responsabilidad social con lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos cuatro eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.

CASR

Figura 20. Interseccin XI (C A S R). Elaboracin propia. En la tabla 38 se muestra la onceava interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad, el Ambiental, el de Seguridad y Salud Ocupacional, y el de Responsabilidad Social.

82

Tabla 38. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 (C A S R). Elaboracin Propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Requisitos 4 4.1 Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Requisitos 4 4.1 Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos

4.4.4 1 4.4.5 4.5.4

Documentacin Control de documentos Control de los registros 1

4.4.4 4.4.5 4.5.3

Documentacin Documentos y datos Registros y gestin de registros 1 9.14 Registros 1

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2

Poltica ambiental Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Revisin por la direccin Poltica ambiental

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 1 4.6 4.2

Poltica SSO Estructura y responsabilidad Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Anlisis crtico de la Gerencia Poltica SSO 2 9.13 Acceso para verificacin

5.3

Poltica de la calidad

4.6 4.2

9.1 9.5

Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin Planeamiento y aplicacin Planeamiento y aplicacin Representante de la administracin Representante de los trabajadores Comunicacin externa Revisin por la

1 1

5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2

Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna

4.3 4.3.3 4.3.3

Planificacin Objetivos, metas y programas Objetivos, metas y programas

4.3 4.3.3 4.3.4

Planificacin Objetivos Programa de gestin de SSO

9.5

4.4.1 4.4.1

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Comunicacin Revisin por la direccin

4.4.1 4.4.1

Estructura y responsabilidad Estructura y responsabilidad

9.5 9.3 9.4

5.5.3 5.6 5.6.1 Revisin por la direccin Generalidades

1 1

4.4.3 4.6

1 2

4.4.3 4.6

Consulta y comunicacin Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis

2 1

9.12 9.2

1 2

83

5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1

Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto 1

4.6 4.6

Revisin por la direccin Revisin por la direccin

4.6 4.6

crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia

9.12

administracin Comunicacin externa.

4.4.1 4.4.2 4.4.2 4.4.1

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Competencia, formacin y toma de conciencia Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad

4.4.1 4.4.2 5 4.4.2 4.4.1

Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Entrenamiento, conciencia y competencia Estructura y responsabilidad

9.5

Planeamiento y aplicacin

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

9.5

Planeamiento y aplicacin

4.3.1 4.3.2

Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Aspectos ambientales Control operacional

4.3.1 4.3.2 4.4.6 4.3.1 4.4.6 4.3.1 4.4.3 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6

Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Control operacional Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Consulta y comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional 9.13 Acceso para verificacin

7.2.2

Revisin de los requisitos relacionados con el producto

4.4.6 4.3.1 4.4.6

7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5

Comunicacin con el cliente Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo

4.4.3 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6

Comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional

9.13

Acceso para verificacin

84

7.3.6 7.3.7 7.4 7.4.1

Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo Compras Proceso de compras

4.4.6 4.4.6 4 4.4.6

Control operacional Control operacional Control operacional 1

4.4.6 4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional Control operacional 2 9.6 Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Acceso para verificacin 1

9.7

9.8

9.9

7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1

Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Medicin, anlisis y mejora Generalidades

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

9.13

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1

Control operacional Seguimiento y medicin Verificacin Seguimiento y medicin

4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1

Control operacional Monitoreo y medicin del desempeo Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo

9.5

Planeamiento y aplicacin

85

8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3

Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme 2

4.5.5 4.5.1 4.5.2 4.5.1 4.5.2 4.4.7 4.5.3

Auditoria interna Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Preparacin y respuesta ante emergencias No conformidad, accin correctiva y accin preventiva

4.5.4 4.5.1 4.5.1 4.4.7 3 4.5.2

Auditoria Monitoreo y medicin del desempeo Monitoreo y medicin del desempeo

Preparacin y respuesta ante emergencias Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas

9.10 9.11

8.4 8.5 8.5.1

Anlisis de datos Mejora Mejora continua

1 1

4.5.1 4.2 4.3.3 4.6 4.5.3

Seguimiento y medicin Poltica ambienta Objetivos, metas y programas Revisin por la direccin No conformidad, accin correctiva y accin preventiva

4.5.1 4.2 4.3.3

Monitoreo y medicin del desempeo Poltica SSO Objetivos Anlisis crtico de la Gerencia Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas

9.5 9.2 9.12

Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Planeamiento y aplicacin Revisin por la administracin Comunicacin externa. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales.

1 1

1 1

8.5.2

Accin correctiva

1 3

4.6 4.5.2

1 3

9.10

1 2 1

9.11 8.5.3 Accin preventiva 3 4.5.3 No conformidad, accin correctiva y accin preventiva 3 4.5.2 Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas 3 9.10

9.11

86

En la tabla 38 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de las normas ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999, y SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de las normas ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999, y SA 8000:2001 en referencia a la norma ISO 9001:2000. En la tabla 39 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 137 62 59 24 17 18 17.51% 27.42% 30.51% SA 8000 55 18 32.73%

Tabla 39. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CASR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 39 se puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 24 requisitos se encuentra en la interseccin CASR que representan un 17.51% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 62 requisitos de la norma ISO 14001:2004, 17 requisitos se encuentra en la interseccin CASR que son un 27.42%, de los siguientes 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 18 requisitos se encuentran en la interseccin CASR que son un 30.51% y por ltimo de los 55 requisitos de la norma SA 8000:2001, 18 requisitos se encuentran en la interseccin CASR que son un 32.73%.

87

Podemos concluir que las primeras seis intersecciones del Modelo del Sistema Integral de Gestin son las que nos pueden ayudar a decir qu porcentaje de cada uno de los sistemas de gestin son los que nos corresponde de acuerdo al modelo de gestin propuesto, por otra parte se puede ver que al tener ms de dos sistemas de gestin los requerimientos comunes de stos van siendo cada vez menos debido a que la coincidencia de sus requerimientos, encontrados en la interseccin, no son los mismos para cada uno de los otros sistemas de gestin. En la tabla 40 podemos observar qu porcentaje de los requisitos de los sistemas de gestin tenemos implantado de acuerdo con el sistema gua que tomemos de referencia.
Sistemas Relacionados Seguridad y Ambiental Salud Ocupacional 74.19% 64.96% 61.31% 23.33% 82.26% 30.65% 40% 84.75% 83.05%

Calidad Calidad Sistemas Gua Ambiental Seguridad y Salud Ocupacional Responsabilidad Social

Responsabilidad Social 49.09% 32.73% 33.90%

Tabla 40. Porcentaje de requisitos en relacin a otros sistemas de gestin. Elaboracin propia. As que, de acuerdo a lo mostrado en la tabla 40 podemos decir que el Sistema de Gestin de la Calidad, al tomarlo como sistema gua, tenemos que el primer Sistema de Gestin que ms relacin tiene al ya tenerlo implantado es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con un 84.75%, le sigue el Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004) con un 74.19% y por ltimo el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un 49.09%. Ahora, pasando al Sistema de Gestin Ambiental, tomando como punto de partida tenemos que el Sistema de Gestin que ms relacin tiene es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con 83.05%, le sigue el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un 64.96% y por ltimo el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un 32.73%. En la consideracin de sistema de gestin base, es el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional; tenemos que el Sistema de Gestin que ms relacin tiene al ya tenerlo implantado es el Ambiental (ISO 14001:2004) con 82.26%, le sigue el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un 61.31% y por ltimo el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un 33.90%.

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Para finalizar tomamos como gua al Sistema de Gestin de Responsabilidad Social, se aprecia que el Sistema de Gestin que ms relacin tiene con l es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con 40%, le sigue el Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004) con un 30.65% y por ltimo el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un 23.33%. Todo esto nos ayuda a comprender de una manera ms detallada las intersecciones de la figura 17 Modelo del Sistema Integral de Gestin, donde podemos concluir que el sistema que nos permite ms la integracin con los otros sistemas de gestin es el Sistema de Gestin de la Calidad, despus el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional, le sigue el Sistema de Gestin Ambiental y por ltimo el Sistema de Gestin de Responsabilidad Social. Otro resultado obtenido de las primeras seis intersecciones del Modelo del Sistema Integral de Gestin son que al ya tener implantado dos sistemas de gestin nos ayudar a decir qu porcentaje de otro sistema ya se tiene. En la tabla 41 podemos observar qu porcentaje de los requisitos del tercer sistema de gestin ya tenemos de avance de acuerdo con los dos sistemas guas que tomamos de referencia.
Sistemas Relacionados Calidad Calidad y Ambiental Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional Sistemas Gua Calidad y Responsabilidad Social Ambiental y Seguridad y Salud Ocupacional Ambiental y Responsabilidad Social Seguridad y Salud Ocupacional, y Responsabilidad Social Ambiental Seguridad y Salud Ocupacional 93,22% Responsabilidad Social

49,09%

91,94%

56,36%

74,19%

84,75%

63,77%

41,82%

63,04%

84,75%

61,59%

82,26%

Tabla 41. Porcentaje de avance de requisitos en relacin con dos sistemas de gestin. Elaboracin propia.

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As que, de acuerdo a lo mostrado en la tabla 41, podemos decir que los Sistemas de Gestin de la Calidad y Ambiental al tomarlos como sistema gua, obtenemos que el primer Sistema de Gestin que ms relacin tiene al ya tenerlos implantados es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con un 93.22%, y el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un 49.09%. Siguiendo con otros, tenemos los Sistemas de Gestin de la Calidad y Seguridad y Salud Ocupacional al tomarlos como sistemas guas, obtenemos que el primer Sistema de Gestin que ms relacin tiene al ya tenerlos implantados es el Ambiental (ISO 14001:2004) con un 91.94%, y el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un 56.36%. Continuando con otros tenemos los Sistemas de Gestin de la Calidad y Responsabilidad Social al tomarlos como sistemas guas, obtenemos que el primer Sistema de Gestin que ms relacin tiene al ya tenerlos implantados es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con un 85.74% y el Ambiental (ISO 14001:2004) con un 74.19%. Ahora, pasando a los Sistemas de Gestin Ambiental y Seguridad y Salud Ocupacional al tomarlos como sistemas guas, tenemos que el Sistema de Gestin que ms relacin tiene al tenerlos implantados es el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un 63.77% y el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un 41.82%. Considerando a los Sistemas de Gestin de Ambiental y Responsabilidad Social al tomarlos como sistemas guas; tenemos que el Sistema de Gestin que ms relacin tiene al ya tenerlo implantado es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con un 84.75% y le sigue el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un 63.04%. Para finalizar tomamos como sistemas guas a los Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional y Responsabilidad Social, se aprecia que el Sistema de Gestin que ms relacin tiene es el Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004) con un 82.26% y por ltimo el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un 61.59%. Otro resultado obtenido son las cuatro intersecciones con tres sistemas de gestin del Modelo del Sistema Integral de Gestin, que al ya tener implantado tres sistemas de gestin nos ayudar a encontrar el porcentaje del ltimo sistema que falta. En la tabla 42 podemos observar qu porcentaje de los requisitos del cuarto sistema de gestin ya tenemos de avance de acuerdo con los tres sistemas guas que tomamos de referencia.

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Sistemas Relacionados
Calidad Calidad, Ambiental y Seguridad y Salud Ocupacional Calidad, Ambiental y Responsabilidad Social Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional, y Responsabilidad Social Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional, y Responsabilidad Social Ambiental Seguridad y Responsabilidad Salud Social Ocupacional

54,55%

Sistemas Gua

93,22%

91,94%

63,77%

Tabla 42. Porcentaje de avance de requisitos en relacin con tres sistemas de gestin. Elaboracin propia. As que, de acuerdo a lo mostrado en la tabla 42, podemos decir que los Sistemas de Gestin de la Calidad, Ambiental y Seguridad y Salud Ocupacional; al tomarlos como sistemas guas, obtenemos que el Sistema de Gestin que hace falta al ya tenerlos implantados es el de Responsabilidad Social (SA 8000:2001) con un avance del 54.55%. Continuando con otros tenemos los Sistemas de Gestin de la Calidad, Ambiental y Responsabilidad Social al tomarlos como sistemas guas, obtenemos que el Sistema de Gestin que hace falta al ya tenerlos implantados es el de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) con un avance del 93.22%. Siguiendo con otros, tenemos los Sistemas de Gestin de la Calidad y Seguridad y Salud Ocupacional y Responsabilidad Social al tomarlos como sistemas guas, obtenemos que el que el Sistema de Gestin que hace falta al ya tenerlos implantados es el Ambiental (ISO 14001:2004) con un avance de 91.94%. Para finalizar tomamos como sistemas guas a los Sistemas de Gestin Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional y Responsabilidad Social, obtenemos que el que el Sistema de Gestin que hace falta al ya tenerlos implantados es el Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) con un avance de 63.77%.

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3.1.1 Criterios para la implantacin de un sistema integral de gestin.


Podemos tener varios criterios para la implantacin de un sistema integral de gestin con dos o ms sistemas de gestin, ya sea, por la facilidad de poder hacer la integracin, por requerimiento de nuestros clientes, por conveniencia de la empresa o necesidad y por ltimo un compromiso de mejora de los propios sistemas de gestin. A continuacin se explica de manera ms detallada cada uno de estos casos: Considerando la tabla 40, podemos decir que el mejor sistema que nos facilita la integracin de los cuatro sistemas es el Sistema de Gestin de la Calidad porque es el que mayor porcentaje de relacin tiene con los otros sistemas de gestin, le siguen el Ambiental, el de Seguridad y Salud Ocupacional y por ltimo el de Responsabilidad Social. En otro caso tenemos, que los clientes pueden tener la necesidad o la decisin de implantar otro u otros sistemas de gestin (Calidad, Ambiental, Seguridad y Salud Ocupacional, y Responsabilidad Social), ocasionando que sus proveedores tengan la necesidad de implantar este o estos sistemas de gestin, creando un crculo cliente-proveedor, es decir que ahora los proveedores pasan a ser clientes y estos tendrn que pedirles a sus propios proveedores la implantacin de los sistemas de gestin. Por otro lado puede ser que la empresa ya tenga implantado un sistema, pero tiene la meta de implantar otro por una necesidad, ya sea por ndice de accidentes dentro de la organizacin, por lo que, el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, o bien, por impactos ambientales significativos, para lo cul se requiere el Sistema de Gestin Ambiental, o tambin puede ser que su personal tenga quejas sobre algn tipo de explotacin y sera recomendable implantar el Sistema de Gestin de Responsabilidad Social. Para finalizar, cuando la empresa requiere mejorar su sistema de gestin, y se pregunta cul de los otros sistemas le conviene para empezar la integracin, depender cul sistema tiene y qu tipo de situacin se le presenta, Con base en las conclusiones de la tabla 40, podran optar por alguna(s) para unamejor decisin.

3.2 Actividades comunes de los cuatro sistemas. Todos los sistemas de gestin de calidad, ambiental, seguridad y responsabilidad social, tienen requisitos que incurren en la planificacin de los mismos. Los sistemas tienen la necesidad de implantar procedimientos que aseguran una correcta gestin. Los sistemas establecen que las organizaciones estn obligadas a establecer revisiones peridicas de los sistemas con el objeto de verificar el grado de eficacia, de adecuacin a las normas de referencia, el grado de cumplimiento de los mismos,

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as como la validacin o modificacin de las polticas establecidas. Se establece que las organizaciones tienen que establecer objetivos que garanticen la mejora continua de los sistemas de gestin establecidos.

3.2.1 El porqu de la integracin.


Son numerosas las razones que impulsan hacia la integracin de los modelos de gestin basados en la responsabilidad social, la seguridad y salud ocupacional, el medio ambiente y la calidad; entre ellas se encuentran: Las cuatro contienen acciones que en el pasado se han considerado actividades de asesoramiento o de apoyo a las funciones ejecutivas. La opinin de la sociedad, como motor de la legislacin y reglamentacin orientada hacia mejorar la calidad de vida, justifica la intervencin de los poderes pblicos en temas relacionados con la seguridad laboral y la seguridad de los usuarios de productos, procesos y/o servicios, as como la intervencin en las cuestiones relacionadas con la proteccin del medio ambiente. Son temas multidisciplinares que se abordan con criterios cientficos. Muchos datos experimentales de productos y procesos son igualmente vlidos para el conocimiento de su responsabilidad social, seguridad, calidad e impacto medio ambiental. En las industrias se aplican planteamientos preventivos ms que medidas correctoras, aunque stas sean necesarias en muchos casos. Desde los poderes pblicos tambin se pondera esta actitud de anticiparse a los problemas. La formacin y motivacin de las personas hacia estos temas, se considera un elemento de cultura en la empresa y, en definitiva, de mejora de la calidad de vida. Las empresas que consiguen implantar sistemas para el aseguramiento de la calidad, la seguridad y la conservacin del entorno natural, la tica empresarial, capitalizan el esfuerzo en trminos de competitividad y productividad. Por estas razones, no debe extraar que al tratar alguno de estos temas fcilmente aparezcan implicaciones con los otros tres; de esta forma, una empresa no podr actuar con criterios de calidad si su proceso productivo contamina el medio ambiente y al contrario, aunque una empresa sea muy respetuosa con el medio ambiente, si no proporciona la calidad requerida ni garantiza la seguridad de su personal no podr desenvolverse en el complejo mercado al que hoy ha de enfrentarse. A manera de conclusin de esta parte: La implantacin de cuatro Sistemas de Gestin, uno de calidad, otro de seguridad y salud ocupacional, el tercero de gestin ambiental y el ltimo de responsabilidad social, diferentes y simultneos en el tiempo, es una tarea complicada para una empresa de tamao medio; reto que documentalmente se traduce en:

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Manual de Calidad Procedimientos de Calidad Registros de Calidad Manual de Seguridad y Salud Ocupacional Procedimientos de Seguridad y Salud Ocupacional Registros de Seguridad y Salud Ocupacional Manual de Ambiental Procedimientos Ambientales Registros de Ambientales Manual de Responsabilidad Social Procedimientos de Responsabilidad Social Registros de Responsabilidad Social

El excesivo nmero de procedimientos y registros, la burocracia que esto genera y su implantacin en la organizacin podran ocasionar ms problemas que soluciones, reflejndose en un aumento de los costos y en una prdida de la competitividad si dicha implantacin no se realiza adecuadamente. El Sistema Integral de Gestin recoge en un nico sistema documental los procedimientos, manuales, documentacin tcnica, normas e instrucciones, registros y herramientas necesarias para responder a los requisitos y retos planteados.

3.3 Elementos de un Sistema Integral de Gestin.


Podemos definir al Sistema Integral de Gestin, como el conjunto de la estructura organizativa, la planificacin de las actividades, las responsabilidades, las prcticas, los procedimientos, los procesos y los recursos necesarios para desarrollar, implantar, llevar a efecto, revisar y mantener al da la poltica de la empresa. De este modo, el Sistema Integral de Gestin, se aplica a todas las actividades relativas a la calidad de un producto o servicio, a las que presenten riesgos para la seguridad del personal o de la sociedad en general y a aquellas que puedan daar el medio ambiente y existe una influencia mutua entre todas ellas. Los elementos fundamentales que configuran un Sistema Integral de Gestin son: La estructura del Sistema Integral de Gestin. Documentacin del Sistema Integral de Gestin. Revisin y evaluacin del Sistema Integral de Gestin (Auditoras).

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3.3.1 Estructura del Sistema Integral de Gestin.


La Direccin de la empresa88, tiene la responsabilidad de establecer la poltica y de tomar las decisiones relativas a la iniciacin, desarrollo, implantacin y actualizacin del sistema integral de gestin. Las actividades que afectan a la calidad, la seguridad, el medio ambiente o la responsabilidad social, tanto directa como indirectamente, debern ser identificadas por escrito.

3.3.2 Documentacin del Sistema Integral de Gestin.


En el Sistema Integral de Gestin, la documentacin se puede estructurar en cinco niveles como se muestra en la figura 21:
Nivel 1 Normativa de referencia y Requisitos legales Nivel 2 Manual de Gestin Integral

Nivel 3 Procedimientos del Sistema Integral de Gestin.

Nivel 4 Documentacin tcnica, reglas e instrucciones de trabajo Nivel 5 Registros del Sistema Integral de Gestin

Figura 21. Documentacin del Sistema Integral de Gestin. Elaboracin propia. Nivel 1: Normativa de referencia y Requisitos legales. Relacin revisada y actualizada de toda la legislacin que le aplique Con base en las actividades que desarrolle. Nivel 2: Manual de Sistema Integral de Gestin. Documento principal para establecer e implantar un Sistema Integral de Gestin: facilita una descripcin adecuada del Sistema Integral de Gestin que va a servir

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La Alta Direccin es el motor imprescindible para organizar y poner en marcha un Sistema Integral de Gestin.

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como referencia permanente durante la implantacin y la aplicacin del sistema. Debe describir: El conjunto de las disposiciones organizativas relativas a: - La estructura de la empresa. - La misin de los servicios operacionales y funcionales en materia de calidad, seguridad, responsabilidad social y medio ambiente y las responsabilidades correspondientes que stos suponen. - Los procedimientos generales previstos. - Las relaciones internas y externas de la empresa. - La formacin, la calificacin y la motivacin del personal. Las disposiciones generales que en materia de calidad, medio ambiente, responsabilidad social o seguridad y salud ocupacional, sean aplicables a todas las actividades de la empresa. Nivel 3: Procedimientos del Sistema Integral de Gestin. Es el documento que contiene una descripcin detallada de las actividades relativas al Sistema Integral de Gestin. Los Procedimientos deben exponer clara y detalladamente el desarrollo de las actividades relativas al Sistema Integral de Gestin. Es decir, cmo, cundo, quin, dnde, ... y debe contener todos los procedimientos segn las directrices del Manual Integral de Gestin y los requerimientos de los clientes. Nivel 4: Documentacin tcnica, reglas e instrucciones de trabajo. La documentacin tcnica, est constituida por aquellos documentos que contienen todas las caractersticas que debe cumplir un producto o servicio. Entre estos documentos podemos sealar: - Normas, requisitos legales y reglamentarios - Planos y especificaciones - Requisitos del cliente - Lista de condiciones - Mtodos de pruebas Las reglas e instrucciones, definen las actividades para fabricar, inspeccionar, almacenar, manipular, embalar, distribuir, instalar, ... y deben explicar cmo hay que realizar una actividad en particular con todos los detalles necesarios, prescindiendo de quin lo realiza. Entre estos documentos podemos sealar: - Instrucciones de trabajo - Indicaciones del proceso

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- Indicaciones del control - Grficos de fabricacin y control - Instrucciones de inspeccin Nivel 5: Registros del Sistema Integral de Gestin Los registros, son documentos y grficos que reflejan datos o resultados relativos a la calidad, el medio ambiente o la seguridad que sirven para comprobar el funcionamiento eficaz del Sistema Integral de Gestin. Entre ellos podemos sealar: - Informes de inspeccin - Protocolos de ensayo - Resultados de ensayos - Informes de calificacin - Informes de validacin - Informes de auditoras - Informes sobre revisin de material - Datos de calibracin

3.3.3. Revisin y evaluacin del Sistema Integral de Gestin (Auditoras).


Todos los elementos, aspectos y componentes del Sistema Integral de Gestin debern ser internamente auditados y evaluados a intervalos regulares de tiempo.

3.4 Etapas de la integracin de los sistemas


El objeto de este punto es proporcionar las directrices necesarias para limitar la implantacin de un Sistema Integral de Gestin de forma ordenada y estructurada.

3.4.1 Procedimiento de implantacin de un Sistema Integral de Gestin.


La Direccin de la empresa ser la responsable de la creacin de un Comit, en el que deber tomar parte. Ser dicho Comit quien determine las lneas a seguir para la implantacin del Sistema Integral de Gestin, as como de hacer un seguimiento adecuado del mismo. As mismo, la Direccin nombrar a un coordinador que actuar de enlace entre el comit y el resto de la empresa. Para llevar a cabo la implantacin de un Sistema Integral de Gestin de forma ordenada y estructurada se recomienda seguir las siguientes etapas:

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Etapa 1: Implantacin o Puesta en marcha. El objetivo de esta primera fase es realizar un diagnstico de toda la empresa para obtener los puntos fuertes y dbiles de la organizacin y definir un programa de implantacin donde se incluyan todos los pasos y actividades a realizar, as como las responsabilidades y fechas de cada actividad. Para lograr este objetivo, hay que realizar una serie de acciones. Revisin de la situacin actual/Diagnstico. La implantacin de un Sistema Integral de Gestin en cualquier empresa debe partir del conocimiento de la situacin actual. Para ello, es necesario realizar un diagnstico de toda la empresa que incluya las diferentes reas, con el fin de obtener datos objetivos sobre el funcionamiento de la misma y as obtener los puntos fuertes y dbiles de la organizacin. Est diagnstico debe hacerse referido a una normatividad que en este caso, es la norma ISO 9001 de Sistemas de Gestin de la Calidad, la norma ISO 14001 de Sistemas de Gestin Ambiental, la norma SA 8000 Responsabilidad Social y la norma OHSAS 18001 Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional. Programa de Implantacin A.- Definicin de la Poltica Integrada de Gestin. La Direccin, como responsable, deber establecer la Poltica Integrada de Gestin y todas aquellas decisiones relativas a la iniciacin, desarrollo, implantacin y actualizacin del Sistema Integral de Gestin.

B.- Creacin del Comit. Para conseguir la implantacin, la Direccin de la empresa deber nombrar un Comit encargado de fomentar y controlar las actividades que afectan a la calidad, el medio ambiente, la seguridad y responsabilidad social. ste debe estar formado por un representante de la Direccin y por los responsables de las distintas reas de la empresa. As mismo, es necesario que la Direccin de la empresa nombre un Coordinador, que acte de enlace entre el Comit y el resto de la empresa. El Comit deber tener autonoma para poder llevar a cabo todas las acciones necesarias para la implantacin del Sistema Integral de Gestin. C.- Elaboracin del calendario a seguir.

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Tras ser creado el Comit, se elaborar el calendario a seguir, que incluir los pasos y actividades a realizar as como las fechas de reuniones de seguimiento. D.- Documentacin. Todos los elementos, requisitos y medios que adopte la empresa para su Sistema Integral de Gestin se establecern por escrito, de manera ordenada y sistemtica en forma de polticas y procedimientos. Etapa 2: Desarrollo. En esta etapa se definirn las reas de trabajo y su correspondiente situacin actual para establecer los objetivos concretos a lograr, los mtodos de trabajo a utilizar y los recursos necesarios y se proceder a la elaboracin de la documentacin del Sistema Integral de Gestin. En primer lugar se definirn las reas de trabajo. Para cada una de ellas la secuencia de operaciones ser la siguiente: a) Anlisis de la situacin. Es necesario un conocimiento detallado de la situacin actual en cada rea de trabajo, ya que ello permitir establecer ms fcilmente los objetivos concretos a lograr, los mtodos de trabajo a utilizar y los recursos necesarios en cada caso. b) Adecuacin de la normativa. Recopilacin y anlisis de la normativa vigente, en sus cuatro vertientes de seguridad, calidad, medio ambiente y responsabilidad social, ms cualquier otra exigencia particular del producto, sector o empresa. c) Documentacin correspondiente. Es necesario definir la documentacin que se va a utilizar durante la implantacin de Sistema Integral de Gestin y cmo se va a controlar. d) Implantacin. Una vez definido el mtodo de trabajo a seguir, los controles y revisiones que se vayan a realizar, los responsables de cada departamento y los documentos a utilizar, deber ponerse en prctica todo ello. Para llevar a cabo la puesta en marcha, habr que definir las diferentes tareas y los plazos de realizacin de cada una de ellas, as como un sistema de prueba y revisin de las mismas hasta conseguir los resultados deseados. e) Comprobar. Una vez implantados los diferentes puntos del Sistema Integral de Gestin, debern determinarse los objetivos para comprobar su eficacia (grupos de seguimiento, auditoras, anlisis de resultados, etc.), y establecer las acciones correctivas que convengan en cada caso.
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Una vez definidas las reas de trabajo, se formarn los equipos de trabajo de cada una de ellas y se elaborarn los siguientes documentos: - Manual del Sistema Integral de Gestin. - Procedimientos del Sistema Integral de Gestin. Etapa 3: Seguimiento Durante esta etapa se efectuarn revisiones peridicas para evaluar los resultados obtenidos y estudiar las causas de las desviaciones respecto a las previsiones determinando las acciones correctivas a realizar. Por otra parte, es recomendable realizar auditoras segn la normativa de referencia en materia de calidad, medio ambiente, prevencin de riesgos laborales y responsabilidad social, cuyo objetivo sea comprobar si se ha conseguido implantar un Sistema Integral de Gestin que cumpla con las exigencias de dichas normativas. Se fijarn y llevarn a cabo reuniones peridicas del Comit para: Revisar el programa de implantacin e ir adaptando el plan de implantacin a las necesidades reales. Establecimiento de objetivos. Los objetivos se caracterizan por ser medibles, estar fechados, posibles de alcanzar y bien definidos. Determinar acciones correctivas. Estas reuniones debern realizarse como mnimo una vez al mes, ya que un plazo ms largo sera insuficiente para poder realizar modificaciones y acciones correctivas antes de que haya grandes desviaciones. Una vez implantado el Sistema Integral de Gestin, el Comit debe reunirse para evaluar los resultados obtenidos y estudiar las causas de las desviaciones respecto de los objetivos, determinando las acciones a realizar. Etapa 4: Mejora continua. Tras finalizar la etapa de implantacin se debern formular esquemas que permitan a la empresa seguir avanzando, siempre en la lnea de la Mejora Continua. Cualquier mtodo o tcnica de mejora continua se basa en el ciclo de Deming PDCA (Planear-Hacer-Verificar-Actuar) que utiliza bsicamente los conceptos Problema, Causa y Solucin.

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P - Planificar - Identificar el problema - Analizar el problema - Identificar las causas - Planificar la solucin adecuada D Hacer - Implantar la solucin C - Verificar - Confirmar los resultados

A - Actuar - Estandarizar la solucin y prevenir la reincidencia

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3.5 Gua para la implantacin del Modelo del Sistema Integral de Gestin.
La gua del Modelo del Sistema Integral de Gestin, se estructura en diez puntos que a su vez estn divididos en varios apartados, en la figura 22 se muestran los 10 procesos de la gua del Sistema Integral de Gestin.

1. Poltica de Gestin Integrada

2. Organizacin

3. Planificacin

4. Sistema Integral de Gestin

8. Evaluacin y control del sistema integral de gestin

7. Implantacin

6. Documentacin del sistema y su control

5. Formacin y competencia

9. Mejora del Sistema

10. Comunicacin

Figura 22. Gua del Modelo del Sistema Integral de Gestin. Elaboracin propia. 1 Poltica de gestin integrada. La Poltica de Gestin Integrada, es un documento pblico que recoge los objetivos generales de la organizacin en materia de calidad, medio ambiente, responsabilidad social y seguridad, indicando el liderazgo y compromiso de la Direccin con el Sistema Integral de Gestin, as como las directrices de actuacin para su realizacin. La Poltica del Sistema Integral de Gestin debe ser adecuada a las actividades de cada organizacin, garantizando el cumplimiento de todos los requisitos legales e incluyendo un compromiso de Mejora Continua.

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2. Organizacin. En este punto del Sistema Integral de Gestin se deben definir las acciones y actividades a realizar conforme a los objetivos y a la poltica establecida, asignando claramente dichas actividades a los distintos departamentos o reas de la empresa, en una relacin lgica y sealando un mximo responsable para cada funcin. Funciones y responsabilidades. Los elementos bsicos de la organizacin del Sistema Integral de Gestin son: - Director - Representante de la Direccin - Responsables de Departamentos y reas Segn el tamao y las caractersticas de la Organizacin, puede ser necesaria la constitucin de un comit encargado de fomentar, coordinar y controlar todas las actividades que afectan al Sistema Integral de Gestin. Este rgano puede adoptar diversas formas: Comit de Gestin Integral, Departamento, persona especfica,... En el caso de constituirse un Comit del Sistema Integral de Gestin, ste debe estar formado por los responsables de las distintas reas de la empresa, estando liderado por el mximo responsable, que debe actuar como coordinador y animador del mismo. Entre otras tareas especficas de este rgano destacan: Establecer la Poltica de Gestin Integrada y las directrices de actuacin. Coordinar las actividades y comunicaciones entre los distintos departamentos. Establecer el Plan de Auditoras Internas. Definir indicadores, prioridades y anlisis de resultados. Realizar el seguimiento del Programa y de las acciones realizadas. Establecer acciones para situaciones de emergencia. Revisar el Sistema Integral de Gestin.

Declaracin de autoridad. El objetivo de este punto es designar al Representante de la Direccin que, con independencia de otras responsabilidades, tenga la autoridad y la responsabilidad para asegurar que se ponen en prctica los requisitos del Sistema Integral de Gestin establecidos por la empresa.

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3. Planificacin. La organizacin debe establecer y mantener al da un Programa de Gestin Integral o Programas que posibiliten la realizacin de los objetivos especficos y las metas, que incluyan la descripcin de los objetivos y las metas que se pretenden conseguir, las tareas a realizar, medios, responsables y planificacin en el tiempo de las etapas necesarias para conseguir cada una de las metas especificacin. Requisitos legales y reglamentarios Se define el procedimiento adecuado a cada empresa segn la actividad, la tecnologa empleada, localizacin, etc., que determinarn el nmero de requisitos legales y reglamentarios aplicables a la organizacin. Objetivos y metas. Se deben establecer y mantener al da procedimientos para definir los objetivos especficos y las consiguientes metas a todos los niveles oportunos dentro de la estructura de la organizacin. Todos los objetivos establecidos tienen que ir acompaados por metas medibles y alcanzables, que incluyan plazos, responsables y recursos necesarios para su realizacin. 4. Sistema Integral de Gestin. (Propuesta) La documentacin del Sistema Integral Gestin se puede estructurar en 5 niveles: Normas de referencia y requisitos legales. Manual del Sistema Integral de Gestin. Procedimientos del Sistema Integral de Gestin. Documentacin tcnica, normas e instrucciones de trabajo. Registros del Sistema Integral de Gestin.

5. Formacin y competencia. La empresa debe establecer un plan de formacin peridico89 (generalmente anual). La planificacin de la formacin conlleva la ejecucin de las siguientes actividades, adecuadamente validadas por el Responsable de la empresa: 1. Anlisis de situacin actual. 2. Identificacin de las necesidades de formacin 3. Elaboracin y aprobacin del Plan de Capacitacin Anual 4. Ejecucin, seguimiento y evaluacin del Plan de Capacitacin Anual 5. Registro y archivo de los documentos relativos a la capacitacin del personal
La actualizacin de los perfiles de los puestos de trabajo junto con la formacin continua del personal, es la forma de asegurar el cumplimiento de los requisitos del sistema adoptados.
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6. Documentacin del sistema y su control. Se debe definir la sistemtica que establezca cmo se clasifica y agrupa la documentacin del Sistema Integral de Gestin, cmo se aprueba y distribuye, as como la manera en que ha de realizarse cualquier cambio o modificacin en dichos documentos. 7. Implantacin. En este punto se trata los procedimientos importantes que le permiten a la organizacin tener un adecuado Sistema Integral de Gestin. 7.1 Gestin de riesgos. Para realizar una correcta gestin de los riesgos, la organizacin establecer una metodologa en la que se considerarn: - Deteccin de los peligros. - Identificacin y Evaluacin de los riesgos. - Anlisis de los riesgos. 7.2 Plan de Emergencia. Se establecen Planes de Emergencia en los casos de accidentes potenciales y situaciones de emergencia, para prevenir y reducir los impactos asociados que se puedan producir; la accin tiene que ser proporcional a la magnitud de los problemas detectados y ajustarse al impacto generado. 7.3 Revisin del contrato. La forma de actuacin para realizar la revisin de los contratos o pedidos incluir los siguientes pasos generales: Oferta - Recepcin de la peticin de oferta con los requisitos del cliente. - Estudio de la documentacin por los departamentos implicados. - Valoracin y procesamiento de la oferta. - Envo y seguimiento de la oferta. Pedido/contrato - Recepcin del pedido, anlisis y comparacin con los requisitos de la oferta. - Revisin del pedido y comunicacin de las posibles modificaciones. - Aceptacin del pedido o firma del contrato

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7.4 Control del diseo. Para que las actividades de diseo se desarrollen correctamente, se deben definir procedimientos e instrucciones que marquen las directrices para la planificacin, realizacin, control, revisin y modificacin del diseo, cumpliendo los requisitos especificados en la definicin del proyecto. 7.5 Gestin de compras. Se gestionarn todos aquellos elementos necesarios para llevar a cabo una adecuada gestin de las compras: - Seleccin y evaluacin de proveedores. - Datos sobre las compras. - Verificacin de los productos comprados. - Productos suministrados por el cliente. 7.6. Identificacin y trazabilidad. La empresa debe dejar constancia, a travs del Manual en que casos y a que productos son aplicables los sistemas de identificacin y/o trazabilidad. La identificacin: permite establecer mtodos para diferenciar y distinguir los productos que de no existir, podran llevar a errores al confundir unos productos con otros por su forma, color, o cualquier otra caracterstica. La trazabilidad: permite una asociacin rpida y clara de los productos con los registros y la documentacin correspondiente, pudiendo ser de gran utilidad en el anlisis de las causas de las no conformidades o para la correspondiente implantacin de mejoras en el sistema 7.7. Control de procesos. Para mantener bajo control todos los procesos productivos desde fabricacin hasta la instalacin o servicio posventa, se deben realizar las siguientes actividades: - Identificacin de procesos y productos. - Planificacin de los procesos. - Ejecucin y control. - Seguimiento de los procesos.

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7.8. Manipulacin, almacenamiento, empaquetado, conservacin y entrega. Las actividades de manipulacin, almacenamiento, empaquetado, conservacin y entrega se deben realizar segn se indique en los procedimientos establecidos por la empresa conforme a sus necesidades. 7.9. Atencin al cliente. Las responsabilidades de la empresa en materia de calidad, medio ambiente y seguridad, no terminan con la entrega del producto o finalizacin del servicio, sino que incluyen adems el servicio de atencin al cliente y el tratamiento de quejas. 7.10. Herramientas de gestin. El objeto de este apartado ser la descripcin de las tcnicas y herramientas de apoyo a la gestin integral como son las tcnicas estadsticas (control estadstico del proceso, grficos de control, estudios de capacidad, diseo de experimentos, etc..), QFD, diagrama de Ishikawa, anlisis del valor, lluvia de ideas, diagramas de afinidad, ... 8. Evaluacin y control del sistema integral. Estos procedimientos le servirn a la organizacin para poder controlar y evaluar aquellos procedimientos que tienen un impacto significativo en sus actividades referentes a la calidad, el ambiente, la seguridad y la responsabilidad social. 8.1. Inspeccin y ensayo. Para garantizar que no se utilizan, procesan o entregan productos no conformes con los requisitos de calidad, medio ambiente , seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social, se realizan durante todo el proceso inspecciones, mediciones y ensayos, a tres niveles: Inspeccin y ensayo en Recepcin, Inspeccin y ensayos en el Proceso e Inspeccin y ensayos finales. 8.2. Estado de inspeccin y ensayo. Como resultado de las inspecciones y ensayos, los productos o instalaciones son clasificados como conformes o no conformes. Consecuencia de esta inspeccin todos los productos, materiales, lugares o instalaciones que han recibido algn tipo de calificacin, deben ser identificados como tales, pudindose usar tarjetas de identificacin diseadas para tal efecto.

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8.3. Control de equipos de inspeccin, medicin y ensayo La empresa debe definir la metodologa utilizada para realizar la calibracin y el mantenimiento de los equipos de inspeccin, medicin y ensayo y el registro de los mismos. 8.4. Auditorias del sistema. La auditora evaluara el Sistema Integral de Gestin a lo largo de toda la organizacin, verificando su eficacia y grado de cumplimiento, comprobando si las actividades y resultados obtenidos satisfacen las disposiciones y que dichas disposiciones contribuyen a alcanzar los objetivos establecidos. 8.5. Gestin de registros. Los registros son documentos y grficos que reflejan los datos o resultados obtenidos en materia de calidad, medio ambiente, seguridad y responsabilidad social, y nos permiten comparar la conformidad o no con los requisitos establecidos y evaluar la eficacia del Sistema Integral de Gestin. La empresa deber establecer la metodologa apropiada para identificar, recoger, codificar, acceder a, archivar, y dar un destino final o eliminar los registros generados por el Sistema Integral de Gestin. 9. Mejora del sistema. Al poder mejorar el Sistema Integral de Gestin la organizacin podr aumentar su competitividad y su productividad ya que se vern reducidos los retrabajos, los accidentes, los impactos significativos al ambiente y un aumento de su imagen empresarial al no tener ningn tipo de explotacin hacia sus empleados. 9.1. Control de no conformidades. El tratamiento de no conformidades dentro de la organizacin incluye la identificacin, clasificacin, evaluacin, investigacin y registro:
1. Identificacin y clasificacin de no conformidades, clasificndolas como:

- del Sistema Integral de Gestin, bien sea por fallo en el funcionamiento del mismo o por no cumplimiento por parte del personal de la empresa. - generadoras de accidentes, incluyendo las fallas y defectos en el producto, aspectos medioambientales causantes de impacto negativo fuera de los lmites establecidos y los accidentes que afectan a la seguridad del personal.

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2. Definicin de responsabilidades: En funcin del tipo de no conformidad detectada, se

designar a los responsables de realizar la evaluacin, investigacin y registro de la misma. 3. Evaluacin y clasificacin de la no conformidad. 4. Registro. 5. Decisin sobre el tratamiento de los productos no conformes (utilizacin, reparacin o rechazo). 9.2. Acciones correctivas y preventivas. Cuando se ha detectado una No Conformidad con las especificaciones establecidas, el proceso, los productos, accidentes o cualquier operacin del Sistema Integral de Gestin, se inicia un trabajo de investigacin de las causas y correccin de los defectos, para lo que se diferencian segn la importancia de las No Conformidades, las acciones que resulte necesario establecer: Acciones correctivas y preventivas de accidentes Se establecern procedimientos para el anlisis, investigacin y correccin de los accidentes ocasionados por no conformidades del producto o del proceso, por la generacin de impactos medio ambientales, por reclamaciones de los clientes o por la generacin de riesgos para la salud del personal. En dicho procedimiento se deben incluir los siguientes elementos: Identificacin de la causa de la no conformidad. Identificacin e implantacin de las acciones correctivas necesarias. Implantacin o modificacin de los controles necesarios para evitar repeticiones de la no conformidad. Registro de cualquier cambio en los procedimientos que resulte de la accin correctiva.

Acciones correctivas y preventivas en el sistema. Para el caso de no Conformidades en las actividades, servicios y procesos incluidos en el Sistema Integral de Gestin, los responsables del departamento afectado procedern a la valoracin y anlisis de las no conformidades, determinando las medidas correctivas necesarias para la solucin de los problemas detectados proporcionalmente a la importancia de la fallas.

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9.3. Revisin del Sistema Integral de Gestin. La Direccin de la organizacin realizar revisiones peridicas del Sistema Integral de Gestin, en la que se pueden considerar los siguientes aspectos: - Revisin de los resultados de las auditoras realizadas al sistema - Anlisis de los resultados de las mediciones del nivel de cumplimiento de los objetivos. - Revisin del cumplimiento del programa establecido. - Anlisis del grado de cumplimiento de las medidas introducidas por el sistema y su eficacia con los objetivos planteados. - Evaluacin de las no conformidades presentadas por el sistema. - Frecuencia mnima (al menos 1/ao). - Otros. 10. Comunicacin. En este punto la compaa indica el mtodo empleado para establecer las comunicaciones internas y externas, y sensibilizar sobre la importancia del Sistema Integral de Gestin y del seguimiento de sus procedimientos. La comunicacin tanto interna como externa, es un slido pilar sobre el que se basa la Gestin Integral de los sistemas de calidad, medio ambiente, seguridad y salud ocupacional y responsabilidad social.

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3.6 Ventajas e inconvenientes de un Sistema Integral de Gestin.


La implantacin de un Sistema Integral de Gestin en la empresa presenta una serie de ventajas y dificultades. En la tabla 43 se muestran.
VENTAJAS Reduccin de costos debido a la simplificacin de los sistemas documentales y de procedimientos. La evaluacin y seguimiento del sistema integral se lleva a cabo de forma ms eficaz al tener una nica lnea de trabajo. Evita que medidas adoptadas unilateralmente en uno de los campos puedan tener efectos negativos o contraproducentes en los otros campos. La participacin de todos los empleados es fundamental para la correcta implantacin del Sistema Integral de Gestin, siendo ms fcil y til si se transforma en un objetivo de todos, que si se aplican los cuatro sistemas por separado. La disposicin y el compromiso de la empresa a participar de una forma solidaria en la mejora de la calidad, en la reduccin de los riesgos, el aumento de la tica empresarial y en la preservacin del medio ambiente, se traduce en una optimizacin de su funcionamiento y en un aumento de competitividad. En trminos de costo, la Integracin de la calidad, la seguridad, la responsabilidad social y el medio ambiente puede traducirse en una reduccin de las primas de las plizas de seguro al demostrar una adecuada gestin y control de los riesgos existentes para la seguridad y salud del personal de la empresa. Racionalizacin y ahorro en el consumo de materias primas, recursos y reduccin de los costos relativos al tratamiento o gestin de los residuos al lograr un mayor control y reduccin de los mismos. Mejora el control de la organizacin sobre las actividades y procesos de la empresa, consiguiendo en consecuencia, una mejora del comportamiento de la empresa en materia de seguridad y proteccin del medio ambiente. Participacin de los clientes y proveedores en las mejoras de los procedimientos y procesos tcnicos de la empresa, dando una mayor confianza a los clientes y consumidores finales. Reducir cualquier tipo de explotacin de los trabajadores, respetar sus derechos laborales y el aumento de la tica empresarial. DIFICULTADES Falta de personal con la preparacin suficiente para trabajar en los cuatro campos, siendo necesario un mayor esfuerzo en materia de capacitacin y un compromiso con el mismo por parte de la Direccin. Falta de concienciacin del personal de las empresas en materia de prevencin de riesgos y accidentes de trabajo y an menor en proteccin del medio ambiente, aunque cada vez est ms motivado en los temas relativos a la calidad, por lo que resultara necesario ampliar la cultura existente en materia de calidad a la seguridad y salud ocupacional, la responsabilidad social y la proteccin del medio ambiente.

Tabla 43. Ventajas y dificultades para la implantacin del Sistema Integral de Gestin. Elaboracin propia. Informacin obtenida de Campos Brbara90 y Villaseor Sebastin Yolanda91
90 91

Campos Brbara. El camino hacia la integracin, pg. 30 Villaseor Sebastin Yolanda, Certificacin integrada de sistemas de gestin de calidad y medio ambiente, pg. 25

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La implantacin de un Sistema Integral de Gestin no presenta dificultades importantes, pero como cualquier innovacin en la empresa puede dar lugar a ciertas resistencias por parte del personal que habr que tener en cuenta y estar preparados para solventarlas antes de que stas se produzcan.

3.7 Recomendaciones a la hora de implantar un Sistema Integral de Gestin.


Tras la presentacin del Modelo del Sistema Integral de Gestin, se realiza una serie de consideraciones que podran facilitar la implantacin del Sistema Integral de Gestin. Es importante tener presente que el Sistema Integral de Gestin tendr xito, exclusivamente, cuando considere: La proteccin al consumidor, garantizando la calidad del producto en una doble lnea: - Calidad del producto desde el punto de vista tcnico y econmico. - Calidad para el usuario garantizando la seguridad de su uso. La proteccin del medio ambiente, garantizando la calidad del mismo mediante el control de las emisiones al ambiente atmosfrico y de los derrames de residuos slidos, lquidos y gaseosos. La proteccin de las personas que intervienen en las diferentes unidades productivas garantizndoles una adecuada y eficaz prevencin de los riesgos profesionales en los que puedan verse inmersos mediante las tcnicas ms adecuadas, tales como: seguridad en el trabajo, higiene industrial, medicina laboral, ergonoma y condiciones de trabajo, y capacitacin. As mismo, a la hora de establecer los planes estratgicos y operativos de la empresa habr que tener en cuenta como base fundamental la medida de la satisfaccin del cliente. La implantacin de un Sistema Integral de Gestin no es una tarea fcil en s y menos, si no se cuenta con un capital humano dispuesto al cambio. Y por ltimo, es importante ser realista y dar al Sistema Integral de Gestin su justo valor. No se puede afirmar que fuera de este modelo de gestin no hay forma ni manera de gestionar adecuadamente una empresa. Pero, a nuestro entender, como disciplina y como sistema de gestin, responde a las necesidades de las personas y de las empresas, concebidas estas a mediano y largo plazo.

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CONCLUSIONES
Despus de hacer la investigacin y analizar de manera puntual algunos conceptos y temticas llegamos a lo siguiente: Con el tratamiento de la informacin recopila en el captulo I del presente trabajo se logra mostrar el panorama de la normatividad desde las iniciativas de los pases o regiones generadoras de normas hasta llegar a las principales estndares de carcter internacional, as mismo establecer los conceptos de sistema integral de gestin y del modelo aqu propuesto, para entonces poder explicar de una manera ms clara qu se busca con la integracin de sistemas. El trabajo permite indicar el camino por el cual ha tenido que pasar la integracin de los sistemas de gestin, desde las normas britnicas (BS 5750 y 5750), las normas ISO (9001 y 14001), en sus diferentes versiones hasta las incorporaciones de normas que no son de carcter internacional pero que han sido adoptadas por su facilidad de relacin con las normas ISO (OHSAS 18001 y SA 8000). Durante el desarrollo del captulo III se deja establecido el objetivo general de presentar una propuesta de un Modelo de Sistemas Integrales de Gestin, que sea til para las pequeas y medianas empresas, que ya teniendo un sistema de gestin, (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social), y deseen tener otro o hasta los cuatro sistemas de gestin dependiendo de sus necesidades y los recursos que posean. Las caractersticas fundamentales de este modelo es una forma de convergencia, en donde se encuentren los puntos de relacin de los requisitos de las normas y dar una visin de cmo se pueden integrar los sistemas de gestin en uno solo, lo cual permitira a las organizaciones trabajar en sinergia con los diferentes sistemas de gestin. Se puede entonces concluir que los objetivos planteados se lograron de manera satisfactoria dado que la demostracin de tales requiri un anlisis preciso y exhaustivo de la informacin disponible en los distintos medios, con un enfoque integral y sistemtico como lo requerido por el modelo en cuestin. Las principales aportaciones del presente trabajo son: En primer lugar el Modelo del Sistema Integral de Gestin, el cual muestra de manera grfica las intersecciones entre los diferentes sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social), y es la base que permite mostrar las diferentes combinaciones entre estos sistemas de gestin. Segunda aportacin, el Modelo del Sistema Integral de Gestin, se desprenden las once intersecciones entre los sistemas de gestin (calidad, ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social), de las cuales, seis de ellas son intersecciones con dos sistemas de gestin(CA, CS, CR, AS, AR, y SR), cuatro de ellas son

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intersecciones con tres sistemas de gestin (CAS, CAR, CSR, y ASR) y una de estas interseccin con los cuatro sistemas de gestin (CASR). Estas once intersecciones cuentan con un diagrama de Venn-Euler, una tabla de correspondencia y una tabla de porcentajes; en la primera tabla se observa la relacin de los requisitos de las normas y en la otra tabla los porcentajes de los requisitos que se encuentran en el rea de interseccin. La importancia de estas tablas es que muestran cmo se encuentran las intersecciones en base a las relaciones de los requisitos de las normas (ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999 y SA 8000). Tercera aportacin, de la informacin obtenida de las tablas de correspondencia y de porcentajes, se obtiene como resultado la tabla de porcentajes de requisitos en relacin a otros sistemas de gestin, en la cual se muestra qu sistemas permiten ms la integracin con otros sistemas de gestin. El sistema que permite ms la integracin con otros es en primer lugar al Sistema de Gestin de la Calidad que se relaciona con los sistemas de gestin (Seguridad y Salud Ocupacional con un 84.75%, Ambiental con un 74.19% y Responsabilidad Social con un 49.09%.), le sigue el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional que se relaciona con los sistemas de gestin (Ambiental con un 82.26%, Calidad con un 61.31% y Responsabilidad Social con un 33.90%), luego el Sistema de Gestin Ambiental que se relaciona con los sistemas de gestin (Seguridad y Salud Ocupacional con un 83.05%, Calidad con un 64.96% y Responsabilidad Social con un 32.73%.) y para concluir el Sistema de Gestin de Responsabilidad Social que se relaciona con los sistemas de gestin (Seguridad y Salud Ocupacional con un 40%, Ambiental con un 30.65% y Calidad con un 23.33%.). Cuarta aportacin, es la Gua de Implantacin, esta es una herramienta que permite a aquellas organizaciones que no tienen la experiencia de cmo empezar la integracin de dos o ms sistemas, ya que seala los puntos lgicos que se deben de seguir, (desde una poltica de gestin integrada; una organizacin que defina las acciones y actividades a realizar, una planificacin que contenga un programa de gestin integral o programas; la documentacin del sistema integral gestin, como sus controles, capacitacin del personal; metodologas para el control de riesgos e impactos al medio ambiente; as como un sistema de auditoras para el sistema integral de gestin; deteccin y control de las no conformidades y comunicacin con las partes interesadas sobre cualquier asunto relacionado con el sistema integral de gestin). Como resultado deseable, las organizaciones podrn lograr sus metas de reduccin de defectos en sus productos y/o servicios, disminucin de impactos significativos al medio ambiente, descenso de los accidentes, injusticias y explotaciones de su personal, la aplicacin de estas acciones por parte de las empresas, les permitir decir que son generadoras de bienestar, ya que los beneficios obtenidos sern tanto para los dueos como para los empleados y las comunidades en donde realizan sus operaciones, siendo estas organizaciones respetuosas y preservadoras del medio ambiente.

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BIBLIOGRAFA
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ANEXO A
En la figura 23, muestra la interseccin entre dos eventos de los sistemas de gestin de calidad, y seguridad y salud ocupacional; el de calidad representado con lneas verticales y el de seguridad y salud ocupacional con lneas inclinadas a la derecha; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos dos eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.
C A

CS

Figura 23. Interseccin II (C S). Elaboracin propia. En la tabla 44 se muestra la segunda interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad y el de Seguridad y Salud Ocupacional. Tabla 44. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000 y OHSAS 18001:1999 (CS). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Requisitos 1 1 3 3 4 4.1 4.4.4 4.4.5 4.5.3 Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Documentacin Documentos y datos Registros y gestin de registros Requisitos 1 1 1 4

1 1

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 4.6 4.2

5.3

Poltica de la calidad

Poltica SSO Estructura y responsabilidad Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Anlisis crtico de la Gerencia Poltica SSO

1 1 1 1 1 2

117

5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1

Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto

2 1

4.3 4.3.3 4.3.4

Planificacin Objetivos Programa de gestin de SSO

2 4

1 2 1 3 1 1

4.4.1 4.4.1 4.4.3 4.6 4.6 4.6

Estructura y responsabilidad Estructura y responsabilidad Consulta y comunicacin Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia

1 2 2 3 1 1

1 1 1 1

4.4.1 4.4.2 4.4.2 4.4.1

Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Entrenamiento, conciencia y competencia Estructura y responsabilidad

1 2 2 1

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

4.3.1 4.3.2 4.4.6 4.4.6 4.3.1 4.4.3 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6

7.2.2

Revisin de los requisitos relacionados con el producto Comunicacin con el cliente

7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.4 7.4.1 7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6

1 Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo Compras Proceso de compras Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin 3 2 2 1 1 1 2 4 2 1

Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Control operacional Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Consulta y comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional

1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

2 2

3 5

4.4.6 4.5.1

Control operacional Monitoreo y medicin del desempeo

2 4

118

8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3

Medicin, anlisis y mejora Generalidades Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme

1 6 1 2 3

4.5 4.5.1 4.5.4 4.5.1 4.3.2 4.5.1 4.4.7 4.5.2

Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo Auditoria Monitoreo y medicin del desempeo Requisitos legales y otros requisitos Monitoreo y medicin del desempeo Preparacin y respuesta ante emergencias Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Monitoreo y medicin del desempeo Poltica SSO Objetivos Anlisis crtico de la Gerencia Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas

2 5 2 1 2 1 2 2 1 1 1 3 3

8.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3

Anlisis de datos Mejora Mejora continua Accin correctiva Accin preventiva

1 1 3 3

4.5.1 4.2 4.3.3 4.6 4.5.2 4.5.2

En la tabla 44 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de la norma OHSAS 18001:1999 en referencia a la norma ISO 9001:2000. En la tabla 45 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 9001 OHSAS 18001 137 59 84 50 61.31% 84.75%

Tabla 45. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CS. Elaboracin propia. Con base en la tabla 45 puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 84 requisitos se encuentra en la interseccin CS que representan un 61.31% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 50 requisitos se encuentra en la interseccin CS que son un 84.75%. En forma ms breve quiere decir que cuando se implanta un Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) se tiene un avance del 84.75% del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999), en caso contrario, cuando primero se implanta el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional se tiene un avance del 61.31% del Sistema de Gestin de la Calidad.

119

En la figura 24, muestra la interseccin entre dos eventos de los sistemas de gestin de calidad, y responsabilidad social; el de calidad representado con lneas verticales y el de responsabilidad social lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos dos eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.

CR

Figura 24. Interseccin III (C R). Elaboracin propia. En la tabla 46 se muestra la tercera interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad y el de Responsabilidad Social. Tabla 46. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000 y SA 8000:2001 (C R). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Poltica de la calidad Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos

9.14

Registros

1 1

9.13 9.1 9.5

Acceso para verificacin Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin

1 1 1

9.5

Planeamiento y aplicacin

1 2

9.5 9.3 9.4

Planeamiento y aplicacin Representante de la administracin Representante de los trabajadores

1 1 1

120

5.5.3

Comunicacin interna

9.12

Comunicacin externa

5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.4 7.4.1

Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto Revisin de los requisitos relacionados con el producto Comunicacin con el cliente Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo Compras Proceso de compras

9.2 9.12

Revisin por la administracin Comunicacin externa.

2 1

9.5

Planeamiento y aplicacin

9.5

Planeamiento y aplicacin

1 1

9.13 9.13

Acceso para verificacin Acceso para verificacin

1 1

9.6 9.7 9.8 9.9

7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1

Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Medicin, anlisis y mejora Generalidades

9.13

Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Acceso para verificacin

1 4 1 4

9.5

Planeamiento y aplicacin

121

8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3 8.4 8.5 8.5.1 8.5.2 8.5.3

Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme Anlisis de datos Mejora Mejora continua Accin correctiva Accin preventiva

2 1 1 3 3

9.10 9.11 9.5 9.2 9.12 9.10 9.11 9.10 9.11

Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Planeamiento y aplicacin Revisin por la administracin Comunicacin externa. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales.

1 1 1 1 1 1 2 1 2

En la tabla 46 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de la norma SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de la norma SA 8000:2001 en referencia a la norma ISO 9001:2000. En la tabla 47 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 9001 137 32 23.35% SA 8000 55 27 49.09%

Tabla 47. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 47 se puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 32 requisitos se encuentra en la interseccin CR que representan un 23.35% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 27 requisitos de la norma SA 8000:2001, 27 requisitos se encuentra en la interseccin CR que son un 49.09%. En forma ms breve quiere decir que cuando se implanta un Sistema de Gestin de la Calidad (ISO 9001:2000) se tiene un avance del 49.09% del Sistema de Gestin de Responsabilidad Social (SA 8000:2001), en caso contrario, cuando primero se implanta el Sistema de Gestin de Responsabilidad Social se tiene un avance del 23.35% del Sistema de Gestin de la Calidad.

122

En la figura 25, muestra la interseccin entre dos eventos de los sistemas de gestin ambiental, y seguridad y salud ocupacional; el ambiental representado con lneas horizontales y el de seguridad y salud ocupacional lneas inclinadas a la derecha; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos dos eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.

AS

Figura 25. Interseccin IV (A S). Elaboracin propia. En la tabla 48 se muestra la cuarta interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin Ambiental y el de Seguridad y Salud Ocupacional. Tabla 48. Correspondencia de los requisitos entre ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999 (A S). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 Implementacin y operacin Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Comunicacin Documentacin Control de documentos Control operacional Preparacin y respuesta ante emergencias Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Poltica ambiental Planificacin Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Objetivos, metas y programas Requisitos 1 1 3 1 6 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 4.4.7 Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Poltica SSO Planificacin Planificacin para la identificacin de peligros y, la evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Objetivos Programa de gestin SSO Implementacin y operacin Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Consulta y comunicacin Documentacin Control de documentos y datos Control operacional Preparacin y respuesta ante emergencias Requisitos 1 2 3 2 3 2 4 5 2 1 1 2 3

4 4 4 1 2 1 4

123

4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.2..1 4.5.2.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.6

Verificacin Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Control de los registros Auditoria interna Revisin por la direccin

4.5 4.5.1

Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo

4 3 4 5

4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.6

Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Registros y gestin de registros Auditoria Anlisis crtico de la Gerencia

2 4 5 4

En la tabla 48 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 14001:2004 que se interceptan con los requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos es casi de uno a uno, y solo depende de como el prrafo esta enunciado, as como la redaccin de estos. En la tabla 49 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 14001 OHSAS 18001 62 59 51 49 82.26% 83.05%

Tabla 49. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin AS. Elaboracin propia. Con base en la tabla 49 se puede concluir que de los 62 requisitos de la norma ISO 14001:2004, 51 requisitos se encuentra en la interseccin AS que representan un 82.26% de los requisitos del Sistema de Gestin Ambiental, mientras tanto de los 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 49 requisitos se encuentra en la interseccin AS que son un 83.05%. En forma ms breve quiere decir que cuando se implanta un Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004) se tiene un avance del 83.05% del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999), en caso contrario, cuando primero se implanta el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional se tiene un avance del 82.26% del Sistema de Gestin Ambiental.

124

En la figura 26, muestra la interseccin entre dos eventos de los sistemas de gestin ambiental, y responsabilidad social; el ambiental representado con lneas horizontales y el de responsabilidad social lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos dos eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.
C A

AR

Figura 26. Interseccin V (A R). Elaboracin propia. En la tabla 50 se muestra la quinta interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin Ambiental y el de Responsabilidad Social. Tabla 50. Correspondencia de los requisitos entre ISO 14001:2004 y SA 8000:2001 (A R). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 Objetivos, metas y programas 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 Implementacin y operacin Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Comunicacin Documentacin Control de documentos Control operacional 1 4 1 1 9.5 9.5 9.12 9.5 Planeamiento y aplicacin Planeamiento y aplicacin Comunicacin externa Planeamiento y aplicacin 1 2 1 1 Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Poltica ambiental Planificacin Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos

9.1 9.5 9.5

Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin Planeamiento y aplicacin

1 1 1

125

9.6 9.7 9.8 9.9 9.13 4.4.7 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.2..1 4.5.2.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.6 Preparacin y respuesta ante emergencias Verificacin Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Control de los registros Auditoria interna Revisin por la direccin 1 9.5

Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Acceso para verificacin

1 1 1 1 1

Planeamiento y aplicacin

3 1 4

9.10 9.11 9.14 9.2

Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales Registros Revisin por la administracin

1 2 1 2

En la tabla 50 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 14001:2004 que se interceptan con los requisitos de la norma SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de la norma SA 8000:2001 en referencia a la norma ISO 14001:2004. En la siguiente tabla se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 14001 62 19 30.65% SA 8000 55 18 32.73%

Tabla 51. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin AR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 51 se puede concluir que de los 62 requisitos de la norma ISO 14001:2004, 19 requisitos se encuentra en la interseccin AR que representan un 30.65% de los requisitos del Sistema de Gestin Ambiental, mientras tanto de los 55 requisitos de la norma SA 8000:2001, 18 requisitos se encuentra en la interseccin AR que son un 32.73%. En forma ms breve quiere decir que cuando se implanta un Sistema de Gestin Ambiental (ISO 14001:2004) se tiene un avance del 32.73% del Sistema de Gestin de Responsabilidad Social (SA 8000:2001), en caso contrario, cuando primero se implanta el Sistema de Gestin de Responsabilidad Social se tiene un avance del 30.65% del Sistema de Gestin Ambiental

126

En la figura 27, muestra la interseccin entre dos eventos de los sistemas de gestin de seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social; el de seguridad y salud ocupacional representado con lneas inclinadas a la derecha y el de responsabilidad social lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos dos eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.
C A

SR

Figura 27. Interseccin VI (S R). Elaboracin propia. En la tabla 52 se muestra la sexta interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional y el de Responsabilidad Social. Tabla 52. Correspondencia de los requisitos entre OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001 (S R). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Poltica SSO Planificacin Planificacin para la identificacin de peligros y, la evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Objetivos Programa de gestin de SSO Implementacin y operacin Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Consulta y comunicacin Documentacin Control de documentos y datos Control operacional Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos 2 9.1 9.5 3 9.5 Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin Salud y seguridad en el trabajo Planeamiento y aplicacin 1 1 2 1

2 3 2 2

3 9.5 3 9.5 9.12 3

Salud y seguridad en el trabajo Planeamiento y aplicacin Salud y seguridad en el trabajo Planeamiento y aplicacin Comunicacin externa Salud y seguridad en el trabajo

2 1 1 2 2 2

127

9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.13 3

4.4.7 4.5 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.6

Preparacin y respuesta ante emergencias Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Registros y gestin de registros Auditoria

Planeamiento y aplicacin Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Acceso para verificacin Salud y seguridad en el trabajo

1 1 1 1 1 1 1

1 2 2

9.5 9.10 9.11 9.14 9.2

Planeamiento y aplicacin Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales Registros Revisin por la administracin

1 1 2 1 2

Anlisis crtico de la Gerencia

En la tabla 52 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma OHSAS 18001:1999 que se interceptan con los requisitos de la norma SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de la norma SA 8000:2001 en referencia a la norma OHSAS 18001:1999. En la tabla 53 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
OHSAS 18001 requisitos interseccin porcentaje 59 20 33.90% SA 8000 55 22 40%

Tabla 53. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin SR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 53 se puede concluir que de los 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 20 requisitos se encuentra en la interseccin SR que representan un 33.90% de los requisitos del Sistema de Gestin Ambiental, mientras tanto de los 55 requisitos de la norma SA 8000:2001, 22 requisitos se encuentra en la interseccin SR que son un 40%. En forma ms breve quiere decir que cuando se implanta un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional (OHSAS 18001:1999) se tiene un avance del 33.90% del Sistema de Gestin de Responsabilidad Social (SA 8000:2001), en caso contrario, cuando primero se implanta el Sistema de Gestin de Responsabilidad Social se tiene un avance del 40% del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional

128

ANEXO B
En la figura 28, muestra la interseccin entre tres eventos de los sistemas de gestin de calidad, ambiental, y responsabilidad social, el de calidad representado con lneas verticales, el de ambiental con lneas horizontales, y el de responsabilidad social con lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos cuatro eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.

CAR

Figura 28. Interseccin VIII (C A R). Elaboracin propia.

En la tabla 54 se muestra la octava interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad, el Ambiental y el de Responsabilidad Social.

129

Tabla 54. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 Y SA 8000: 2001 (C A R). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente Requisitos 4 4.1 4.4.4 1 4.4.5 4.5.4 Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Documentacin Control de documentos Control de los registros 1 9.14 Registros 1 Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 4.6 4.2 4.3 4.3.3 4.3.3

Poltica ambiental Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Revisin por la direccin Poltica ambiental Planificacin Objetivos, metas y programas Objetivos, metas y programas

9.13

Acceso para verificacin

5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1

Poltica de la calidad Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos

9.1 9.5 9.5

Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin

1 1

Planeamiento y aplicacin

4.4.1 4.4.1

1 2 1

4.4.3 4.6 4.6 4.6

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Comunicacin Revisin por la direccin Revisin por la direccin Revisin por la direccin

9.5 9.3 9.4 9.12 9.2 9.12

Planeamiento y aplicacin Representante de la administracin Representante de los trabajadores Comunicacin externa Revisin por la administracin Comunicacin externa.

1 2 1

1 2

4.4.1

Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad

130

6.2 6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1

Recursos humanos Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto 1

4.4.2 4.4.2 4.4.1

Competencia, formacin y toma de conciencia Competencia, formacin y toma de conciencia Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad

9.5

Planeamiento y aplicacin

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

9.5

Planeamiento y aplicacin

4.3.1 4.3.2 4.4.6 1 4.4.6 4.3.1

Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Control operacional Aspectos ambientales 1 9.13 Acceso para verificacin 1

7.2.2

Revisin de los requisitos relacionados con el producto

Comunicacin con el cliente 7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 4.4.3 Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 Comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional 9.13 Acceso para verificacin

131

7.4 7.4.1

Compras Proceso de compras

4.4.6

Control operacional

9.6 9.7 9.8 9.9

7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3

Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Medicin, anlisis y mejora Generalidades Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

9.13

Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Acceso para verificacin

1 1 1 1

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1 4.5.5 4.5.1 4.5.2 4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.4.7

Control operacional Seguimiento y medicin Verificacin Seguimiento y medicin Auditoria interna Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal Seguimiento y medicin Evaluacin del cumplimiento legal No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Preparacin y respuesta ante emergencias Seguimiento y medicin

9.5

Planeamiento y aplicacin

9.10 9.11

Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Planeamiento y aplicacin

1 1 1

8.4

Anlisis de datos

4.5.1

9.5

132

8.5 8.5.1

Mejora Mejora continua

4.6 4.2 4.3.3 4.5.3 4.5.3

Revisin por la direccin Poltica ambienta Objetivos, metas y programas No conformidad, accin correctiva y accin preventiva No conformidad, accin correctiva y accin preventiva

9.2 9.12 9.10 9.11 9.10 9.11

Revisin por la administracin Comunicacin externa. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales.

8.5.2 8.5.3

Accin correctiva Accin preventiva

3 3

3 3

1 2 1 2

En la tabla 54 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de las normas ISO 14001:2004 y SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de las normas ISO 14001:2004 y SA 8000:2001 en referencia a la norma ISO 9001:2000. En la tabla 55 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 9001 137 27 19.70% ISO 14001 62 18 29.03% SA 8000 55 18 32.73%

Tabla 55. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CAR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 55 se puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 27 requisitos se encuentra en la interseccin CAR que representan un 19.70% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 62 requisitos de la norma ISO 14001:2004, 18 requisitos se encuentra en la interseccin CAR que son un 29.03%, y por ltimo de los 55 requisitos de la norma SA 8000:2001, 18 requisitos se encuentran en la interseccin CAR que son un 32.73%.

133

En la figura 29, muestra la interseccin entre tres eventos de los sistemas de gestin de calidad, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social, el de calidad representado con lneas verticales, el de ambiental con lneas horizontales, y el de responsabilidad social con lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos cuatro eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.

CSR

Figura 29. Interseccin IX (C S R). Elaboracin propia. En la tabla 56 se muestra la novena interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin de la Calidad, de Seguridad y Salud Ocupacional y el de Responsabilidad Social.

134

Tabla 56. Correspondencia de los requisitos entre ISO 9001:2000, OHSAS 18001:1999 Y SA 8000: 2001 (C S R). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 5 5.1 5.2 Sistema de gestin de la calidad Requisitos generales Requisitos de la documentacin Generalidades Manual de la calidad Control de los documentos Control de los registros Responsabilidad de la direccin Compromiso de la direccin Enfoque al cliente 1 Requisitos 4 4.1 4.4.4 1 4.4.5 4.5.3 Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Documentacin Documentos y datos Registros y gestin de registros 2 9.14 Registros 1 Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos

4.2 4.4.1 4.3.1 4.3.2 4.6 4.2 4.3 4.3.3 4.3.4

5.3 5.4 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 6 6.1 6.2

Poltica de la calidad Planificacin Objetivos de la calidad Planificacin del sistema de gestin de la calidad Responsabilidad, autoridad y comunicacin Responsabilidad y autoridad Representante de la direccin Comunicacin interna Revisin por la direccin Generalidades Informacin para la revisin Resultados de la revisin Gestin de los recursos Provisin de recursos Recursos humanos

Poltica SSO Estructura y responsabilidad Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Anlisis crtico de la Gerencia Poltica SSO Planificacin Objetivos Programa de gestin de SSO

9.13

Acceso para verificacin

9.1 9.5 9.5

Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin

1 1

Planeamiento y aplicacin

4.4.1 4.4.1

Estructura y responsabilidad Estructura y responsabilidad Consulta y comunicacin Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia Anlisis crtico de la Gerencia

9.5 9.3 9.4 9.12 9.2 9.12

Planeamiento y aplicacin Representante de la administracin Representante de los trabajadores Comunicacin externa Revisin por la administracin Comunicacin externa.

1 1 1

4.4.3 4.6 4.6 4.6

2 1

1 2

4.4.1

Estructura y responsabilidad

135

6.2.1 6.2.2 6.3 6.4 7 7.1 7.2 7.2.1

Generalidades Competencia, toma de conciencia y formacin Infraestructura Ambiente de trabajo Realizacin del producto Planificacin de la realizacin del producto Procesos relacionados con el cliente Determinacin de los requisitos relacionados con el producto 1

4.4.2 4.4.2 4.4.1

Entrenamiento, conciencia y competencia Entrenamiento, conciencia y competencia Estructura y responsabilidad

9.5

Planeamiento y aplicacin

4.4 4.4.6

Implementacin y operacin Control operacional

9.5

Planeamiento y aplicacin

4.3.1 4.3.2 4.4.6 4.4.6 4.3.1 4.4.3

7.2.2

Revisin de los requisitos relacionados con el producto Comunicacin con el cliente

7.2.3 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.3.4 7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.4 7.4.1

Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos Control operacional Control operacional Planificacin para la identificacin de los peligros y evaluacin y control de riesgos Consulta y comunicacin Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional Control operacional

9.13

Acceso para verificacin

9.13

Acceso para verificacin

Diseo y desarrollo Planificacin del diseo y desarrollo Elementos de entrada para el diseo y desarrollo Resultados del diseo y desarrollo Revisin del diseo y desarrollo Verificacin del diseo y desarrollo Validacin del diseo y desarrollo Control de los cambios del diseo y desarrollo Compras Proceso de compras 4

4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6 4.4.6

9.6 9.7 9.8 9.9

Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar.

1 1 1 1

136

7.4.2 7.4.3 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.5.5 7.6 8 8.1 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3

Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados Produccin y prestacin del servicio Control de la produccin y de la prestacin del servicio Validacin de los procesos de produccin y de la prestacin del servicio Identificacin y trazabilidad Propiedad del cliente Preservacin del producto Control de los dispositivos de seguimiento y de medicin Medicin, anlisis y mejora Generalidades Seguimiento y medicin Satisfaccin del cliente Auditora interna Seguimiento y medicin de los procesos Seguimiento y medicin del producto Control del producto no conforme

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

9.13

Acceso para verificacin

4.4.6 4.4.6

Control operacional Control operacional

4.4.6 4.5.1 4.5 4.5.1 4.5.4 4.5.1 2 4.5.1 4.5.2 4.4.7 4.5.1 4.6 4.2 4.3.3 4.5.2 4.5.2

Control operacional Monitoreo y medicin del desempeo Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo Auditoria Monitoreo y medicin del desempeo Monitoreo y medicin del desempeo Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Preparacin y respuesta ante emergencias Monitoreo y medicin del desempeo Anlisis crtico de la Gerencia Poltica SSO Objetivos Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas 2 9.10 9.11 1 1 9.5 9.2 9.12 9.10 9.11 9.10 9.11 Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Planeamiento y aplicacin Revisin por la administracin Comunicacin externa. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales. 1 1 1 1

9.5

Planeamiento y aplicacin

8.4 8.5 8.5.1

Anlisis de datos Mejora Mejora continua

1 1

8.5.2 8.5.3

Accin correctiva Accin preventiva

3 3

3 3

1 2 1 2

137

En la tabla 56 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 9001:2000 que se interceptan con los requisitos de las normas OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de las normas OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001 en referencia a la norma ISO 9001:2000. En la tabla 57 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 9001 OHSAS 18001 137 59 27 20 19.70% 33.90% SA 8000 55 18 32.73%

Tabla 57. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin CSR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 57 se puede concluir que de los 137 requisitos de la norma ISO 9001:2000, 27 requisitos se encuentra en la interseccin CSR que representan un 19.70% de los requisitos del Sistema de Gestin de la Calidad, mientras tanto de los 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 20 requisitos se encuentra en la interseccin CSR que son un 33.90%, y por ltimo de los 55 requisitos de la norma SA 8000:2001, 18 requisitos se encuentran en la interseccin CAS que son un 32.73%.

138

En la figura 30, muestra la interseccin entre tres eventos de los sistemas de gestin ambiental, seguridad y salud ocupacional, y responsabilidad social, el ambiental representado con lneas horizontales, el de seguridad y salud ocupacional con lneas inclinadas a la derecha, y el de responsabilidad social con lneas inclinadas a la izquierda; el evento resultante de la interseccin es la rea entre estos cuatro eventos y esta representada de acuerdo con el rectngulo inferior izquierdo.
C A

ASR

Figura 30. Interseccin X (A S R). Elaboracin propia. En la tabla 58 se muestra la dcima interseccin entre los requisitos del Sistemas de Gestin Ambiental, de Seguridad y Salud Ocupacional y el de Responsabilidad Social.

139

Tabla 58. Correspondencia de los requisitos entre ISO 14001:2004, OHSAS 18001:1999 Y SA 8000: 2001 (A S R). Elaboracin propia.
4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 Implementacin y operacin Recursos, funciones, responsabilidad y autoridad Competencia, formacin y toma de conciencia Comunicacin Documentacin Control de documentos Control operacional Requisitos del sistema de gestin ambiental Requisitos generales Subtotal Poltica ambiental Planificacin Aspectos ambientales Requisitos legales y otros requisitos Objetivos, metas y programas Requisitos 1 1 1 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 1 4 1 1 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.4.4 4.4.5 4.4.6 Objetivos Programa de gestin SSO Implementacin y operacin Estructura y responsabilidad Entrenamiento, conciencia y competencia Consulta y comunicacin Documentacin Control de documentos y datos Control operacional Elementos del sistema de gestin SSO Requisitos generales Subtotal Poltica SSO Planificacin Planificacin para la identificacin de peligros y, la evaluacin y control de riesgos Requisitos legales y otros requisitos 2 9.1 9.5 9.5 Subtotal Poltica del sistema integral de gestin Planeamiento y aplicacin Planeamiento y aplicacin 1 1 1 Requisitos 9. Sistema de gestin Requisitos

1 3 2 2

9.5 9.5 9.12 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9

Planeamiento y aplicacin Planeamiento y aplicacin Comunicacin externa Planeamiento y aplicacin Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores Mantenimiento de registros del compromiso de los proveedores. Mantenimiento de pruebas por parte de los proveedores. Control de los proveedores, subcontratistas y subproveedores clasificados como trabajadores en el hogar. Acceso para verificacin

1 2 1 1 1 1 1 1

9.13 4.4.7 4.5 4.5.1 Preparacin y respuesta ante emergencias Verificacin Seguimiento y medicin 1 4.4.7 4.5 4.5.1 Preparacin y respuesta ante emergencias Verificacin y accin correctiva Monitoreo y medicin del desempeo 1 9.5 Planeamiento y aplicacin

140

4.5.2 4.5.2..1 4.5.2.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 4.6

Evaluacin del cumplimiento legal No conformidad, accin correctiva y accin preventiva Control de los registros Auditoria interna Revisin por la direccin 3 1 4 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.6 Accidente, incidente, no conformidades y accin correctivas y preventivas Registros y gestin de registros Auditoria Anlisis crtico de la Gerencia 2 1 2 9.10 9.11 9.14 9.2 Identificando problemas e iniciando acciones correctivas. Acciones correctivas y remdiales Registros Revisin por la administracin 1 2 1 2

En la tabla 58 se puede observar el nmero de requisitos por prrafo de la norma ISO 14001:2000 que se interceptan con los requisitos de las normas OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001, cabe hacer mencin que el nmero de requisitos no es uno a uno ya que depende tanto del prrafo que se esta enunciado as como la forma de redaccin de estos y hay varios requisitos que se repiten de las normas OHSAS 18001:1999 y SA 8000:2001 en referencia a la norma ISO 14001:2000. En la tabla 59 se simplifica la informacin, en donde se puede ver lo siguiente:
requisitos interseccin porcentaje ISO 14001 OHSAS 18001 62 59 19 17 30.65% 28.81% SA 8000 55 18 32.73%

Tabla 59. Porcentaje de requisitos que se encuentran en la interseccin ASR. Elaboracin propia. Con base en la tabla 59 se puede concluir que de los 62 requisitos de la norma ISO 14001:2000, 19 requisitos se encuentra en la interseccin ASR que representan un 30.65% de los requisitos del Sistema de Gestin Ambiental, mientras tanto de los 59 requisitos de la norma OHSAS 18001:1999, 17 requisitos se encuentra en la interseccin ASR que son un 28.81%, y por ltimo de los 55 requisitos de la norma SA 8000:2001, 18 requisitos se encuentran en la interseccin CAS que son un 32.73%.

141