INSTITUTO TECNOLOGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE BIOLOGIA

INFORME DE PRACTICA DE ESPECIALIDAD

EVALUACION DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE BENEFICIADO DE CAFE EN COOPRONARANJO R.L.

Rebeca Mndez Argello

CARTAGO, 2003

INSTITUTO TECNOLOGICO DE COSTA RICA ESCUELA DE BIOLOGIA

INFORME DE PRACTICA DE ESPECIALIDAD

EVALUACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE BENEFICIADO DE CAF EN COOPRONARANJO R.L.

Rebeca Mndez Argello

CARTAGO, 2003

EVALUACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE BENEFICIADO DE CAF EN COOPRONARANJO R.L.

Rebeca Mndez Argello1

RESUMEN
La empresa CooproNaranjo R.L. en busca de disminuir la contaminacin de los ros y para cumplir con la normativa vigente en cuanto a vertido y reuso de aguas residuales, construy un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente que no ha dejado de enfrentar problemas desde que inici su funcionamiento. El presente proyect busc analizar, la problemtica que se presenta en el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA) de CooproNaranjo R.L., acerca de la presencia de slidos sedimentables en el efluente del reactor. Se analizaron diferentes parmetros de operacin, evaluacin y control en el REACTOR ANAEROBIO DE FLUJO ASCENDENTE. Se determin que el sistema est funcionando bien pues cumple con la normativa en la mayora de los casos. Sin embargo existe lavado de lodos debido a una mala calidad del lodo, resultado de una operacin inadecuada que no da el suficiente tiempo al lodo de madurar y de formar un grnulo denso con buena resistencia mecnica.

Informe de Prctica de Especialidad, Escuela de Ingeniera en Biotecnologa, Instituto Tecnolgico de Costa Rica, Cartago, Costa Rica. 2003

EVALUACIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE BENEFICIADO DE CAF EN COOPRONARANJO R.L.

Informe presentado a la Escuela de Biologa del Instituto Tecnolgico de Costa Rica como requisito parcial para optar al ttulo de Bachiller en Ingeniera en Biotecnologa.

Miembros del Tribunal

__________________________ Msc. Alma Deloya Martnez, Profesor Gua

_____________________ ___ Ing. Flix Rojas B., Representante de la Empresa

______________________ Ing. Franger Acua Acua, Lector

DEDICATORIA

A Dios todopoderoso por permitirme alcanzar este sueo y a mi familia por apoyarme siempre. Rebeca

AGRADECIMIENTOS
Agradezco al personal de CICAFE, por su colaboracin, de suma importancia para la realizacin del proyecto. Al personal del beneficio de CooproNaranjo R.L. por todas las facilidades prestadas. A la Profesora Alma, por toda la orientacin y su ayuda en el desarrollo del proyecto. Al personal de ICAFE, regional de Naranjo por su ayuda en los momentos que fue necesario. A mi familia y amigos por su apoyo, ayuda y comprensin durante todo el tiempo que estuve trabajando en el proyecto. Y sobre todo a Dios por todos los favores que me ha dado hasta hoy.

INDICE GENERAL
RESUMEN ...................................................................................................... 3 DEDICATORIA................................................................................................ 5 AGRADECIMIENTOS ..................................................................................... 6 INDICE GENERAL.......................................................................................... 7 INDICE DE CUADROS ................................................................................... 9 INDICE DE FIGURAS ................................................................................... 10 INDICE DE ANEXOS .................................................................................... 12 INTRODUCCIN .......................................................................................... 13 INTRODUCCIN .......................................................................................... 13 OBJETIVOS .................................................................................................. 14 Objetivo general: ....................................................................................... 14 Objetivos especficos:................................................................................ 14 REVISION DE LITERATURA........................................................................ 15 El caf de Costa Rica ................................................................................ 15 El agua ...................................................................................................... 15 Beneficiado de caf ................................................................................... 15 Tratamiento de las Aguas Residuales ....................................................... 17 Procesos anaerbicos ............................................................................... 18 Digestin anaerobia................................................................................... 19 Mecanismo de la digestin anaerbica...................................................... 21 Descripcin del proceso RAFA.................................................................. 22 Caractersticas de los lodos....................................................................... 24 Subproducto: gas metano.......................................................................... 26 Algunos parmetros de evaluacin, operacin y control en un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente................................................................. 26 pH .............................................................................................................. 26 Temperatura .............................................................................................. 27 Alcalinidad ................................................................................................. 27 cidos Grasos Voltiles (AGV`s)............................................................... 28 Slidos sedimentables............................................................................... 28 ndice Volumtrico de Lodos ..................................................................... 28 Velocidad de sedimentacin...................................................................... 29 Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)...................................................... 29 Carga Orgnica ......................................................................................... 29 Concentracin y fraccin voltil de la biomasa.......................................... 29 Actividad metanognica............................................................................. 30 MATERIALES Y MTODOS ......................................................................... 31 DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................. 32 DATOS Y RESULTADOS ............................................................................. 33 Carga Orgnica ......................................................................................... 33 Tiempo de retencin hidrulica.................................................................. 35

Cantidad de soda para neutralizar............................................................. 36 Relaciones entre DQO, slidos y concentracin de calcio ........................ 37 Demanda Qumica de Oxgeno del Efluente ............................................. 37 Demanda Bioqumica de Oxgeno ............................................................. 39 Slidos sedimentables............................................................................... 41 pH .............................................................................................................. 43 Temperatura .............................................................................................. 46 Alcalinidad ................................................................................................. 48 Concentracin de calcio ............................................................................ 50 Concentracin de nutrientes...................................................................... 51 cido Grasos Voltiles............................................................................... 52 ndice Volumtrico de Lodos y Velocidad de Sedimentacin .................... 53 Concentracin y fraccin voltil de biomasa.............................................. 57 Actividad metanognica............................................................................. 57 Tiempo de Residencia Celular................................................................... 61 DISCUSION DE RESULTADOS ................................................................... 63 Carga orgnica .......................................................................................... 63 Tiempo de Retencin Hidrulica................................................................ 63 Relaciones que afectan la granulometra del lodo (incompleta) ................ 64 Demanda Qumica de Oxgeno y Demanda Bioqumica de Oxgeno........ 64 Slidos sedimentables............................................................................... 65 pH .............................................................................................................. 65 Temperatura .............................................................................................. 66 Alcalinidad y concentracin de calcio ........................................................ 67 Concentracin de nutrientes...................................................................... 67 AGV`s ........................................................................................................ 68 ndice Volumtrico de Lodos y Velocidad de Sedimentacin .................... 68 Concentracin de biomasa ........................................................................ 69 Actividad metanognica............................................................................. 69 Tiempo de Residencia Celular................................................................... 70 CONCLUSIONES ......................................................................................... 72 RECOMENDACIONES ................................................................................. 74 BIBLIOGRAFA ............................................................................................. 75 ANEXOS ....................................................................................................... 78

INDICE DE CUADROS
Cuadro 1. Fanegas de caf recibidas por da; tiempo de retencin hidrulica del sistema, carga hidrulica y carga orgnica aplicada al rector. ......... 34 Cuadro 2. Cantidad de soda utilizada para neutralizar el agua del influente en el reactor (kg/d)...................................................................................... 36 Cuadro 3. Relaciones que afectan la granulometra del lodo........................ 37 Cuadro 4. Demanda Qumica de Oxgeno en el influente y efluente del reactor y porcentaje de remocin de la misma ...................................... 38 Cuadro 5. Demanda Bioqumica de Oxgeno (mg/l) estimada para el influente y el efluente del reactor con relacin a la DQO...................................... 40 Cuadro 6. Slidos sedimentables en el efluente del reactor. ........................ 42 Cuadro 7. pH del agua cida y neutra del afluente; y pH del efluente en el reactor.................................................................................................... 43 Cuadro 8. Temperatura del influente y afluente en el reactor ....................... 46 Cuadro 9. Alcalinidad del agua influente y efluente en el reactor.................. 48 Cuadro 10. Concentracin de calcio presente en el agua residual influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente................................................ 50 Cuadro 11. cidos Grasos Voltiles del influente y efluente en el reactor .... 52 Cuadro 12. ndice Volumtrico de Lodos y Velocidad de Sedimentacin del lodo en el reactor despus del arranque ( se midieron diariamente durante el tiempo en estudio)................................................................. 54 Cuadro 13. Velocidad de sedimentacin del lodo del reactor, antes de arrancar.................................................................................................. 55 Cuadro14. Concentracin promedio y fraccin voltil en la biomasa del Reactor anaerobio de Flujo Ascendente. ............................................... 57 Cuadro 15. Actividad metanognica especfica del lodo............................... 57 Cuadro16. Volumen de metano generado durante las pruebas para determinar la actividad metanognica.................................................... 60 Cuadro 17.Tiempo de Residencia Celular..................................................... 61

INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Proceso de descomposicin del sustrato por medio de bacterias anaerobias. ............................................................................................ 22 Figura 2. Carga orgnica diaria aplicada al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (kgDQO/da)....................................................................... 33 Figura 3. Tiempo de retencin hidrulica del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente. ........................................................................................... 35 Figura 4. Soda custica aplicada al agua influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (kg/d) ......................................................................... 37 Figura 5. Demanda Qumica de Oxgeno (mg/l) del agua efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente ............................................................. 39 Figura 6. Demanda Bioqumica de Oxgeno (mg/l) en el efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente ............................................................. 41 Figura 7. Slidos sedimentables efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente. ........................................................................................... 41 Figura 8. pH del agua cruda influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente. ........................................................................................... 44 Figura 9. pH del agua despus de aplicar soda custica al influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente................................................ 44 Figura 10. pH del efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente....... 45 Figura 11. Temperatura del agua influente al Reactor Anaerobio de flujo Ascendente (C)..................................................................................... 47 Figura 12.Temperatura del agua efluente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (C)..................................................................................... 47 Figura 13. Alcalinidad del influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (mg CaCO3) ........................................................................................... 49 Figura 14. Alcalinidad del efluente del Reactor anaerobio de flujo Ascendente (mg CaCO3) ........................................................................................... 49 Figura 15. Concentracin de calcio (mg/l) en el lodo por mdulo en el Reactor Anaerobio de flujo Ascendente. ............................................................. 51 Figura 16. Concentracin de nutrientes en el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (g/m3) ................................................................................. 51 Figura 17. cidos Grasos Voltiles del efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente ................................................................................... 53 Figura 18. ndice volumtrico de lodos del lodo del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente ................................................................................... 55 Figura 19. Velocidad de sedimentacin de los lodos del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente .............................................................................. 56 Figura 20. Velocidad de sedimentacin promedio del lodo del reactor antes del arranque (31/10/02) (1) y durante el periodo en evaluacin (02/12/0203/01/03) (2) .......................................................................................... 56 Figura 21. Actividad metanognica del lodo antes del arranque (08/10/02 06/11/02)................................................................................................ 58

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Figura 22. Actividad metanognica del lodo despus de iniciar el arranque (07/11/02 29/11/02)............................................................................. 58 Figura 23. Actividad metanognica del lodo 14 das despus del arranque del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (16/12/02 31/12/02) ............ 59 Figura 24. Tiempo de Residencia Celular del lodo del reactor...................... 62

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INDICE DE ANEXOS
Anexo 1: Mtodos de anlisis....................................................................... 78 Anexo 2: Prueba de sedimentacin del lodo agregando diferentes cantidades de cal............................................................................................................. 80 Anexo 3: Clculos para determinar la concentracin ptima de calcio en el reactor para una adecuada sedimentacin. .................................................. 80 Anexo 4: Cantidad de cal a aplicar en el reactor segn la DQO del influente ...................................................................................................................... 81 Anexo 5: Esquemas del sistema de tratamiento del beneficio de caf de CooproNaranjo R.L. ...................................................................................... 82 Anexo 6: Concentracin ptima de nutrientes para el sistema..................... 85 Anexo 7. Clculos para determinar la capacidad de un posible sedimentador secundario..................................................................................................... 86 Anexo 8: Instructivo de operacin para el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente en el beneficio de caf de CooproNaranjo R.L.......................... 88

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INTRODUCCIN
El beneficiado de caf en Costa Rica se realiza por la va hmeda principalmente, durante el proceso se requiere agua en los procesos de lavado y despulpado lo que produce grandes volmenes de agua que desembocan en los ros cercanos al beneficio. Es actualmente una de las principales fuentes de contaminacin en los distintos cauces de nuestros ros, principalmente en el Valle Central, zona en la cual se concentra el 50% de los beneficios; los cuerpos receptores que utilizan los beneficios, presentan la caracterstica de ser poco caudalosos, para la descarga de los desechos lquidos. La toma de conciencia creciente, la generacin de nuevas tecnologas y la voluntad de nuestra sociedad esta determinando que abandonemos la concepcin negativa de manejo de desechos del caf y aprovechemos los mismos como valiosos subproductos. Esta forma de visualizar el problema es de gran importancia en la solucin del mismo y llev a personalidades del Gobierno de la Repblica y a representantes del sector cafetalero a firmar un acuerdo interinstitucional para disminuir la contaminacin por los desechos de caf. A partir de dicho acuerdo, la empresa CooproNaranjo R.L., ha realizado fuertes inversiones dirigidas a cumplir con los objetivos del convenio, y con la normativa para el vertido y reuso de aguas residuales, se construy un sistema de tratamiento de las aguas, con un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA). El Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente del Beneficio de caf de CooproNaranjo R.L. tiene una capacidad de 1500 m3 y fue construido en 1997 para tratar las aguas de desecho que se generan durante la cosecha de caf (Lizano, 2000). A pesar de funcionar adecuadamente en muchos aspectos, presenta problemas de arrastre y sedimentacin de lodo, y, por ende no cumple con la normativa establecida para de slidos sedimentables (1mg/l de acuerdo con el Ministerio de Salud). En busca de solucionar este problema, se realiza el presente proyecto de evaluacin, para intentar encontrar las razones de dicho inconveniente y recomendar posibles soluciones para el problema

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OBJETIVOS

Objetivo general:
Evaluar el sistema de tratamiento del agua residual del Beneficio de caf de Coopronaranjo R.L. mediante diferentes pruebas fisicoqumicas para determinar las causas de los problemas de sedimentacin de los lodos.

Objetivos especficos:
Determinar la actividad metanognica del lodo en el reactor anaerobio de flujo ascendente con el fin de obtener su capacidad de depurar el agua residual. Realizar el arranque y seguimiento del reactor 1 mes antes de iniciada su operacin con el fin de aclimatar las bacterias encargadas de la depuracin del agua residual. Determinar la cantidad de Calcio y nutrientes para obtener la granulometra ptima del lodo, as como la influencia de los nutrientes en la calidad del lodo. Determinar el perfil de lodos en el reactor para evaluar si el reactor est sobrepasando su capacidad en cuanto a cantidad de lodo se refiere. Evaluar slidos sedimentables (Ssed), cidos grasos voltiles (AGVs), demanda qumica de oxgeno (DQO), alcalinidad, pH y temperatura en el sistema de tratamiento. Obtener el tiempo de retencin celular del reactor anaerobio de flujo ascendente

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REVISION DE LITERATURA El caf de Costa Rica

Costa Rica es un pas cuya economa ha estado sustentada histricamente en la agricultura y dentro de esta, el caf ha sido el cultivo de mayor importancia econmica y social (Monografas.com). El caf desempeo en el pasado y desempea en el presente un papel de suma importancia en la economa de nuestro pas y el mismo ha sido asociado histricamente a la democracia econmica de esta nacin (Monografas. com). El aprovechamiento mximo de los recursos es actualmente de gran inters, adems del tratamiento adecuado de los mismos, para ahorrar todo lo posible y sacar el mayor rendimiento del grano.

El agua
Una de las principales preocupaciones de la humanidad ha sido el abastecimiento de agua. Las principales comunidades agrcolas se establecieron alrededor de las distintas fuentes de abastecimiento (ros. lagos, etc.), posteriormente las ciudades se construyeron junto a ellas y hoy da, una de las mayores preocupaciones de las grandes ciudades, es la de conseguir un adecuado suministro de agua potable (Lizano, 2000). La contaminacin que actualmente sufren nuestros ros por beneficiado de caf y otras actividades es motivo de preocupacin, con el paso de los aos podemos observar el deterioro al que sometemos nuestro medio ambiente. (Lizano, 2000). El agua adems de ser un recurso natural, es esencial en el proceso de beneficiado por la va hmeda, por ello la necesidad de aprovecharlo racionalmente y cuidar su abastecimiento.

Beneficiado de caf
En Centroamrica existe una amplia variedad de beneficios, con diferentes tamaos y niveles de integracin tecnolgica. Estos, en su mayora han sido construidos para transformar el fruto maduro en cascarilla seca en la misma finca (beneficiado en finca); las instalaciones son pequeas pues se realiza un proceso artesanal, y en algunas ocasiones son medianas cuando se utilizan tcnicas manuales o mecanizadas. Existen adems las centrales de beneficiado, que van desde obsoletas hasta avanzadas y que realizan procesos separados o integrados (procesos hmedo y seco juntos). Estas

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centrales estn ubicadas en las mismas reas de produccin y cerca de centros urbanos, con facilidad de acceso y disponibilidad de mano de obra calificada. Esta diversidad en el mtodo de beneficiar el caf es resultado de procesos histricos distintos en el desarrollo de la actividad cafetalera en cada pas (Alpzar et al. 2000). El beneficiado hmedo se denomina as porque se requiere agua para realizar las operaciones de transporte, clasificacin del grano maduro, remocin del muclago, despulpado y sobre todo en el lavado. (Alpzar et al. 2000). La separacin de la pulpa se efecta por medio de mquinas despulpadoras, que procesan ms de 1500 quintales-oro por cosecha. La remocin del muclago se hace por fermentacin natural (hidrlisis) o por accin mecnica (compresin y friccin), finalmente la eliminacin total se complementa con un lavado manual (pilas o canales) o mecanizada (lavadoras) (Alpzar et al. 2000). En el proceso de lavado del caf lo normal sera que se utilicen grandes cantidades de agua (actualmente en el beneficio de CooproNaranjo R.L. se consumen volmenes cercanos a 0.5m3/fanega de caf2), lo que implica que la generacin de grandes volmenes de aguas residuales, cuyo principal contaminante es la miel de caf (muclago de caf), producto de la fermentacin del grano en las pilas como parte del proceso del beneficiado. Por lo tanto las aguas mieles y el agua de despulpado son la causa principal de la contaminacin de nuestros ros (Lizano, 2000). Posteriormente se realiza una de las operaciones ms importantes, el secado, el cual permite disminuir la cantidad de agua en el interior del grano (65%), hasta un nivel de entre 11 a 14% de equilibrio entre humedad del grano y el aire. El proceso de secado puede efectuarse en forma natural o artificial, en el primer caso por exposicin de los granos a la radiacin solar, humedad y temperatura ambiente (lo que produce un caf de mayor calidad); y en el segundo caso mediante el intercambio de temperatura y humedad inducidas por medio de mquinas diseadas para tal efecto. Cabe aclarar que el secado natural no genera ningn desecho, en tanto que el secado artificial implica emanaciones de gases provenientes de la combustin de slidos (cascarilla y lea), productos de origen fsil (diesel y carbn) o biodigestin (gas metano). En trminos generales, el proceso tradicional de beneficiado contempla las siguientes etapas (Alpzar et al, 2000) Santamara, J. D. Consumo de agua por fanega. Alajuela, C.R. Beneficio CooproNaranjo R. L.
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Caf Recibo y maduro clasificacin

Despulpe y desmucilaginado

Lavado y clasificacin

Secado

Otra forma de contaminacin puede ser causada por el vertido de la pulpa o de fracciones de esta a las fuentes de agua, de producirse seria la ms perjudicial ya que causa un severo deterioro de la calidad del agua en poco tiempo (Monografas.com). El proceso del beneficiado del caf utilizado actualmente en nuestro pas, es una de las principales fuentes de contaminacin en los distintos cauces de nuestros ros, principalmente en el Valle Central, zona en la cual se concentra el 50% de los beneficios; los cuerpos receptores que utilizan los beneficios, presentan la caracterstica de ser poco caudalosos, para la descarga de los desechos lquidos (industriales y domsticos) que representan una sobrecarga orgnica (Lizano, 2000). La toma de conciencia creciente, la generacin de nuevas tecnologas y la voluntad de nuestra sociedad esta determinando que abandonemos la concepcin negativa de manejo de desechos del caf y aprovechemos los mismos como valiosos subproductos. Esta forma de visualizar el problema es de gran importancia en la solucin del mismo (Monografas.com)

Tratamiento de las Aguas Residuales

El mejor ejemplo de purificacin aerobia de aguas se da en un ro de montaa. Las aguas tienen pocos contaminantes, la gradiente del terreno, las cadas, las piedras y dems condiciones fsicas y naturales favorecen que las aguas se autopurifiquen por aireacin (Capacitacin para tcnicos del ICAFE, 2000). Si se inyecta aire en forma constante, esas aguas muy contaminadas tienden a mejorar. Para airear las aguas residuales del caf en forma permanente las 24 horas durante los 100 ms das de cosecha, el costo econmico de energa elctrica es inmanejable. La misma naturaleza ofrece otra alternativa: el proceso anaerobio de depuracin de las aguas residuales. El asunto es encontrar la tecnologa, las caractersticas de diseo y el manejo adecuado para descontaminar las aguas (Capacitacin para tcnicos del ICAFE, 2000) En el caso de Costa Rica, las cargas de materia orgnica en las aguas de beneficiado son demasiado altas para poder aplicar de manera econmica una alternativa de descontaminacin aerobia. En el caso de la actividad cafetalera, resulta ms rentable la instalacin de sistemas anaerobios ya que reducen los costos de inversin. (Wasser, 1995.)

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La transformacin anaerobia es un proceso microbiolgico, natural en ausencia se de oxgeno. Es comn en los depsitos de basura (relleno sanitario) con alto contenido de materia orgnica, en los cmulos de pulpa de caf cubiertos por largos perodos, en el ensilaje de alimentos para animales y en los depsitos de aguas residuales de alta concentracin de materia disuelta. (Capacitacin para tcnicos del ICAFE, 2000). Las aguas residuales del beneficiado de caf son adecuadas para sistemas de tratamiento anaerobios por las siguientes razones: 1. La materia orgnica lavada del fruto es completamente biodegradable. 2. Las altas concentraciones de materia orgnica favorecen la tecnologa anaerobia, por la gran demanda de 02 (DQO alto). Los sistemas aerobios se aplican ms con aguas de baja concentracin. 3. No contienen qumicos ni biocidas que daen las bacterias. Los reactores anaerobios de los beneficios no son compatibles con aguas residuales de otro origen. (Capacitacin para tcnicos del ICAFE, 2000)

Procesos anaerbicos
Los procesos anaerbicos ofrecen una diversidad de atractivos. A diferencia de los procesos aerbicos, la tasa a la que se puede llevar a cabo el tratamiento no est limitada por el suministro de oxgeno. La dilucin que es frecuentemente necesaria en los sistemas aerbicos a fin de equilibrar la demanda de oxgeno con el suministro del mismo resulta, por tanto, innecesaria y las aguas residuales de alta concentracin se pueden tratar directamente. Adems, se ahorra el costo de la energa necesaria para la transferencia de oxgeno, y cuando se utiliza el metano generado, el proceso puede ser un productor de energa neta (Winkler, 1999). Las materias que no se ven afectadas por el tratamiento aerbico, tales como la celulosa, y las materias que son causa de problemas en los sistemas aerbicos, como las materias grasas, son descompuestas por los procesos anaerbicos. Se evitan otros problemas asociados con los procesos de tratamiento aerbico, como malos olores, las salpicaduras y molestias ocasionadas por insectos, puesto que los procesos anaerbicos estn necesariamente cerrados para excluir el oxgeno. En los sistemas calentados, se destruye una gran parte de los organismos causantes de enfermedades, aunque no necesariamente todos (Winkler, 1999). Adems existen otras ventajas de los sistemas de tratamiento anaerobio: (Educational Engineering, 2002.) Baja inversin

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 Bajos costos de operacin y mantenimiento. Adaptable a altas y bajas cargas orgnicas. Resiste largos tiempos sin alimentacin de sustrato (adecuado para industrias de temporada o desarrollos tursticos o vacacionales). Baja produccin de lodos, ya estabilizados y espesados. Remocin de materia orgnica entre 60 y 80% segn el tipo de agua residual. Produccin de energa a travs del biogs. Espacio reducido Sin embargo, los procesos anaerbicos tienen tambin desventajas. Los procesos anaerbicos son lentos, de modo que se necesitan grandes unidades con largos tiempos de retencin. Esto, junto con la necesidad de un sistema completamente cerrado, hace que sea elevado el costo de inversin. La digestin anaerbica es tambin sensible a la inhibicin por sustancias que se encuentran usualmente en los lodos y las aguas residuales industriales, como son los metales pesados, los hidrocarburos clorados y los detergentes amnicos. El medio anaerbico permite tambin prosperar a los organismos reductores de sulfatos, de manera que se puede formar cido sulfhdrico, este puede ser de precipitacin como sulfuros de los metales pesados presentes en la solucin; dicho cido es muy corrosivo y muy txico (Winkler, 1999). Adems de las mencionadas anteriormente existen las siguientes desventajas: (Educational Engineering, 2002.) Eficacias de remocin de contaminantes ms bajas que los procesos aerobios. Requerimiento de inculo granular para arranques rpidos. Arranque lento (seis meses) en caso de no contar con lodo de inculo. En ocasiones, malos olores, para lo cual se requiere de un sistema simple de control

Digestin anaerobia
El creciente costo energtico y la necesidad de conservar la energa han desalentado el uso de la digestin aerobia en las plantas que procesan ms de 4000m3/da y han despertado un nuevo inters en el proceso anaerobio. La digestin anaerobia se verifica en dos fases. En la primera etapa la hidrlisis (licuefaccin) de la materia orgnica y su conversin biolgica en cidos orgnicos se lleva a cabo con rapidez. En la segunda etapa, las bacterias productoras de metano de crecimiento lento y sensible al entorno utilizan los cidos orgnicos para producir un gas compuesto alrededor de dos tercios de metano y un tercio de CO2, con trazas de H2S. Cualquier

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choque que experimenten las bacterias por exceso de cido, oxgeno o sustancias txicas, o por valores extremos de pH (muy cidos o bsicos) o temperatura (distinto de 33 2C), altera el proceso y hace que fracase y se torne cido o se agrie (Rittmann, B. y McCarty, P., 2001.) En la digestin anaerbica se utilizan tres rangos de temperatura: digestin "fra", por debajo de 20 C, digestin "mesoflica" entre 20 y 40 C y "termoflica" por encima de 40 C y hasta aproximadamente 55 C. Como las tasas de reaccin biolgica aumentan con la temperatura, la digestin en fro requiere tiempos de retencin ms largos que los de la digestin mesoflica ms usual. Para mantener temperaturas de digestin ms elevadas, se utiliza con frecuencia el metano producido o, en procesos industriales, se puede utilizar el calor residual, como el agua de enfriamiento del proceso (Winkler, 1999). En la digestin anaerbica, la materia orgnica se descompone por la accin de los microorganismos en la ausencia del oxgeno, y se producen metano y anhdrido carbnico. Se utiliza principalmente para la estabilizacin de lodos de aguas negras. El proceso es tambin adecuado al tratamiento de aguas residuales con cargas orgnicas altas, procedentes de industrias dedicadas a produccin de levaduras y fabricacin de almidn, entre otras, adems de las suspensiones de origen animal y/u operaciones agrcolas intensivas (Winkler, 1999). Ciertos aspectos de la ineficiencia metablica pueden ser considerados como ventajosos para el tratamiento de aguas residuales: La baja produccin de materia celular minimiza la cantidad de lodo que debe ser eliminado (una gran desventaja del tratamiento aerbico). La liberacin de productos metablicos ricos en energa (como metano) puede ser muy til para minimizar los gastos de energa o para sustituir energa para otros fines. La baja velocidad de crecimiento y actividad de las bacterias anaerbicas es una desventaja para el tratamiento de aguas residuales. La baja actividad metablica puede compensarse manteniendo un alto nivel de lodo microbial en el reactor. La baja velocidad de crecimiento hace necesarios largos periodos de tiempo (hasta ms de un ao) y una especial atencin para el primer arranque de cualquier proceso anaerobio. Esta desventaja no existe si hay lodo anaerobio adaptado de otro reactor. En cualquier caso, una dificultad asociada es al tiempo necesario para re-arrancar el sistema en caso que el lodo haya sufrido algn tipo de deterioro (Wasser, 1995.).

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Mecanismo de la digestin anaerbica

El proceso anaerobio es muy selectivo de los microorganismos que lo realizan. Existe una secuencia rigurosa de etapas en el proceso (Capacitacin para tcnicos del ICAFE, 2000.) Hidrlisis Acidificacin Acetognesis Formacin de metano

La digestin anaerbica se realiza en tres etapas: (Winkler, 1999) Primero, los compuestos de alto peso molecular, como las protenas y los polisacridos, son descompuestos en sustancias solubles de bajo peso molecular, como los aminocidos y los azcares. Esto se conoce a veces como la fase de "licuefaccin" En segundo lugar, los nutrientes orgnicos son convertidos en cidos grasos inferiores en una fase de "fermentacin cida", que baja el pH del sistema. Finalmente, en la etapa de "fermentacin del metano" o "metanognica" los cidos orgnicos son convertidos en metano, anhdrido carbnico y una pequea cantidad de hidrgeno.

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Figura 1. Proceso de descomposicin del sustrato por medio de bacterias anaerobias.

Descripcin del proceso RAFA

La utilizacin de los Reactores Anaerobios de Flujo Ascendente (RAFA) para el tratamiento de las aguas residuales producto del beneficiado de caf, se empez a utilizar en nuestro pas en el ao 1991 cuando CICAFE realiza la construccin de un Reactor Anaerobio de flujo Ascendente en su beneficio experimental (Lizano, 2000). En el ao de 1997 se realiza la construccin del reactor en el beneficio de CooproNaranjo R.L. con una capacidad de 1500 m3, esta planta de tratamiento no dio los resultados esperados, prueba de ello fue la cosecha 1998-1999 cuando la planta de tratamiento no logr procesar ms de 25 m3/h de agua residual, cantidad muy pequea, comparado con el inmenso volumen de agua que utiliza un beneficio de caf, el cual oscila entre los 80100m3/h (Lizano, 2000). Alrededor de todo el mundo, los reactores anaerobios se han utilizado en ms de 75% de todos los tratamientos anaerobios. Las bacterias en los reactores anaerobios de flujo ascendente (RAFA) reducen los compuestos orgnicos en la basura a metano rico en energa, dixido de carbono y una

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pequea parte de materia celular. El biogs, que es poco soluble en agua, se separa en la parte de arriba del reactor; el agua tratada, libre de metano puede ser descargada en los ros (IHI, 2002.) Con un solo tanque de digestin, se deben llevar a cabo en forma conjunta el mezclado para favorecer la digestin, la sedimentacin para separar y espesar los lodos, y el almacenamiento de lodos digeridos. Este arreglo poco eficiente, llamado digestin convencional o en una etapa, limita las cargas al digestor (con base en los slidos suspendidos voltiles (SSV)) a alrededor de 0.5kg/m3 por da. Cuando se separa el mezclado de las funciones de espesado y almacenamiento, las cargas pueden ser de 1.6kg SSV/m3 de capacidad del digestor primario por da, y se aplica entonces el trmino digestin rpida. La reduccin en el contenido de slidos suspendidos voltiles sera de alrededor del 50% en ambos casos (Rittmann, B. y McCarty, P., 2001.) El reactor consta de un sistema de distribucin de agua residual ubicado en el fondo del reactor. En la parte superior del equipo existe un sistema de captacin del biogs formado y de sedimentacin de slidos suspendidos. El agua residual es distribuida dentro del tanque en apropiadas entradas de agua. El agua pasa a travs de un manto de lodos ubicado en el fondo donde los microorganismos en el lodo entran en contacto con los sustratos del agua. El manto de lodos est compuesto por microorganismos que estn formando en forma natural grnulos que poseen un dimetro de entre 0.5 a 2 mm, una alta velocidad de sedimentacin que propician la resistencia al lavado del sistema (Field, 2002). El movimiento ascendente de las burbujas de gas permite la mezcla del sistema sin el uso de partes mecnicas. En la parte superior del sistema, la fase de agua es separada de los slidos de lodo y el gas en un separador de tres fases, que comnmente es una campana que se sita sobre este y unas mamparas que reflectan el gas hacia la apertura del gas (Field, 2002)(ver anexo 5). El diseo compacto de este tipo de reactores contempla en un solo tanque etapas de tratamiento primario, pues se retienen los slidos suspendidos del agua residual en el manto de lodos (efecto de sedimentacin primaria), incorpora una etapa de tratamiento secundario pues se degrada la materia orgnica soluble y en suspensin en el manto de lodo y se cuenta con un clarificador secundario en la parte superior del tanque. Adems, por el alto tiempo de retencin celular de el manto de lodo, ste se encuentra parcialmente estabilizado, lo que cumple con las funciones de un sistema de tratamiento de lodo (espesador y digestor). Aunado a todo esto, es un potencial productor de energa a travs del aprovechamiento del biogs.

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Caractersticas de los lodos

La composicin de los lodos en un sistema en particular depender de la composicin de los nutrientes de las aguas residuales por tratar, as como de las condiciones de operacin de la planta. (Winkler, 1999). Diferentes procesos producen diferentes lodos, y los reportes sobre el comportamiento de los lodos parecen estar en conflicto entre s. Adems, los lodos de un proceso particular pueden mostrar variaciones estacionales (Winkler, 1999). Las caractersticas esenciales de un lodo especifican que debe contener una poblacin microbiana capaz de descomponer una proporcin tan grande como sea posible de los nutrientes en las aguas residuales que se purifican, y que debe flocular con facilidad, el profesional a cargo de los tratamientos de aguas residuales tiene entonces la responsabilidad de proveer y mantener condiciones en la planta de tratamiento que permitan que puedan ocurrir dichos efectos (Winkler, 1999). En el caso de residuos industriales que no cuenten con una poblacin microbiana, puede ser necesario proporcionarla de otra fuente de lodos microbianos anaerbicos, y aun en el caso de la digestin de lodos de aguas negras, se acostumbra inocular a un nuevo proceso con lodos anaerbicos procedentes de un digestor en operacin (Winkler, 1999). La poblacin microbiana tendr la tendencia de adaptarse por s sola a los nutrientes disponibles, a menos que haya una falla de balance nutritivo, como la deficiencia de un factor esencial de crecimiento, la presencia de una sustancia inhibidora, txica, o una sustancia que pueda ser utilizada como nutriente por slo un limitado nmero de microorganismos. Estos necesitarn correccin por suplementacin, dilucin o siembra con un cultivo microbiano especialmente desarrollado. La adaptacin de una poblacin microbiana es un proceso lento, especialmente a los bajos niveles de actividad a los que operan en general los procesos de tratamiento de agua residual El lodo de un sistema toma aproximadamente el mismo tiempo que el tiempo de residencia de los lodos para reaccionar ante un cambio significativo en la composicin de la alimentacin, de modo que frecuentes cambios en la composicin de las aguas residuales pueden producir un lodo que nunca se adapta en particular a ningn tipo de alimentacin (Winkler, 1999). Las principales condiciones que se debern encontrar en los reactores anaerobios de flujo ascendente son:

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 Una efectiva separacin del biogs, del desage y del lodo. El lodo anaerbico debe presentar una buena capacidad de sedimentacin y, principalmente, se debe desarrollar como un lodo granular. El desage debe ser introducido en la parte inferior del reactor. Uno de los aspectos ms importantes de los reactores anaerobios de flujo ascendente, es, su capacidad de producir el grnulo tpico del lodo anaerbico. Este lodo presenta una alta actividad especfica (p.e. 1.0 g DQO/g SSV.da). Adems de estos aspectos se debe citar el bajo valor del IVL, cerca de 50ml/g o menos y la velocidad de sedimentacin que vara de 2 a 90 m/h en sistemas no cargados. De todas formas, el lodo granulado, con una velocidad de sedimentacin de 40m/h, puede flotar en cargas muy altas. Se pueden desarrollar diferentes tipos de lodo granular, tales como bastn, filamentos y con puntas y esto depende de varios aspectos como lo son la composicin del sustrato y la naturaleza de la puesta en marcha (Mansur, 2002). La formacin del grnulo, resultado de la agregacin de bacterias anaerobias, hace posible un alto grado de retencin de lodo, lo que es particularmente til en el tratamiento de aguas residuales industriales (IHI, 2002). Yu et al,citado por de Smedt (2002) ha definido que la granulacin inicia una vez que las aglomeraciones bacterianas alcanzan 0.25 mm. Entre los parmetros del influente que afectan la granulacin, se cree que el calcio tiene un efecto positivo en absorcin y adhesin de bacterias. Una concentracin de calcio de 300 mg/l en combinacin con un DQO de 4000mg/l es ptima. En particular, en la mayora de configuraciones de reactores, una alta relacin de Slidos Suspendido Totales (SST) /Demanda Qumica de Oxgeno compromete el proceso de granulacin y as el funcionamiento del reactor, requiriendo una preliminar remocin de SST. Como sea, altas concentraciones de Slidos Suspendidos en el influente implica la disponibilidad de una amplia superficie para una pequea cantidad de biomasa, resultando en el lavado de la biomasa (De Smedt,2002.) La presencia de carbohidratos promueve la produccin de polisacridos extracelulares los cuales agrandan las aglomeraciones bacterianas y de ah en adelante son esenciales en el proceso de granulacin (Quarmby et al y Batstone et al, citados por De Smedt, 2002)

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La aplicacin de una alta carga de un mnimo de 0.6 g DQO/gSSV, se cree que aumenta la granulacin (Hulshoff Pol et al, citado por De Smedt, 2002.) Un alto TRS y consecuentemente un lento crecimiento de los grnulos, se ha visto que presentan una alta resistencia mecnica (Pereboom, citado por De Smedt, 2002.)

Subproducto: gas metano

El gas metano es el principal subproducto de la descomposicin anaerbica de la materia orgnica del agua residual. El metano es un hidrocarburo combustible, incoloro, de alto valor combustible. Normalmente no se encuentra en grandes cantidades en las aguas residuales sin tratar porque incluso las pequeas cantidades de oxgeno tienden a ser txicas para los organismos responsables de la produccin de metano. Ocasionalmente se produce metano como resultado de la descomposicin anaerbica de depsitos acumulados en el fondo. En las plantas de tratamiento, el metano se produce por los procesos de tratamiento anaerbico que se usan para estabilizar los lodos de las aguas residuales (Garca, 1996.) Un beneficio que implica esta tecnologa es la sustitucin de la lea por el biogs, por lo que previene en gran medida la destruccin de los bosques. Se ha calculado que un 1 m3 de biogs utilizado para cocinar evita la deforestacin de 0.335 ha de bosques con un promedio de 10 aos de vida de los rboles (Sasse, citado por Sosa, R. Chao, R y del Ro, J., s.f.)

Algunos parmetros de evaluacin, operacin y control en un Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente pH

La concentracin del in hidronio (H3O+) es un parmetro importante de calidad tanto de las aguas residuales como las naturales. El rango aceptable de concentracin para la existencia de cada forma de vida es bastante cerrado y critico (Garca, 1996). El pH ptimo para el proceso anaerobio de tratamiento de aguas residuales es aquel en el cual no se detiene el proceso de descomposicin de la materia orgnica y se ubica entre 6.8 y 7.2 (Wasser, 1995). Las bacterias fermentativas son an activas hasta un pH de 4.5, cuando la capacidad metanognica esta continuamente sobrecargada y no se aade la base necesaria para neutralizar los AGV presentes, el sistema de tratamiento

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se convertir en un reactor de acidificacin (Seminario Universidad Nacional, 1990).

Temperatura
De acuerdo con la temperatura los ambientes anaerbicos pueden dividirse en tres categoras: psicroflicos (0-20C); mesoflico (20-40 C) y termoflico (45-65 C). Las bacterias que crecen en las temperaturas moderadas (psicroflicos y mesoflicos) son organismos diferentes de los termoflicos. Si el intervalo de temperatura en el reactor cambia drsticamente y por un lapso prolongado, es necesario arrancar el reactor de nuevo e inocular una nueva poblacin bacterial (Seminario Universidad Nacional, 1990). Las bacterias anaerbicas se desarrollan mejor en un ambiente clido. Al aumentar la temperatura del medio ambiente, se acelera su digestin y otras funciones metablicas. Esto quiere decir que comen, digieren, excretan y se multiplican ms rpido. Como consecuencia pueden digerir mayor cantidad de materia orgnica eliminando de esta forma mayor concentracin de contaminacin e incrementando el volumen de biogs que se produce al da. Al aumentar la temperatura, aumenta la actividad de las bacterias. La actividad de las bacterias metanognicas se multiplica con un factor de aproximadamente 2.5 por cada 10 C que se aumente la temperatura. Por esta razn, en reactores que trabajen grandes volmenes, se recomienda calentar el agua (Wasser, 1995). No es aconsejable aumentar la temperatura de reactores especficos por encima de 42 C, ya que a temperaturas ms altas ocurre un rpido deterioro de las bacterias (Seminario Universidad Nacional, 1990). Las bacterias de metano se vuelven bastante inactivas a una temperatura menor de 15 C (Garca, 1996).

Alcalinidad
Es una medida de la cantidad de iones hidroxilo (OH-) en las aguas residuales, los bicarbonatos, carbonatos y los iones hidroxilo son los principales causantes de la alcalinidad. El nivel de la alcalinidad en distintos puntos de un sistema de tratamiento, ayuda a una mejor interpretacin de la eficacia en depuracin de aguas residuales(Deloya, 1989). En un reactor, la alcalinidad contribuye a neutralizar los cidos que se forman, y que a cierto nivel pueden inhibir el proceso de metanognesis, por lo que es necesario mantener el pH en un rango apropiado (6.8-7.5) (Moreira, citado por Acua, 2002).

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El rango de alcalinidad apto para reactores se ubica entre 2500 y 4000 mg CaCO3 segn Mansur (2002).

cidos Grasos Voltiles (AGV`s)

Son productos intermedios de la digestin anaerobia, los principales son el cido actico, cido propinico y el cido butrico. En el reactor, los AGV`s no debern sobrepasar los 8meq/l (Wasser, 1996). Los AGV`s son txicos en la forma no ionizada.A los valores de pH generalmente deseados en el tratamiento anaerbico (7-8), los cidos orgnicos estn mayoritariamente en la forma ionizada (no txica), por lo cual es importante mantener el pH constante para evitar la toxicidad de los AGV`s (Wasser, 1990).

Slidos sedimentables.
Este parmetro expresa la concentracin de la materia en suspensin presente en la muestra de agua, que puede ser determinada mediante centrifugacin, filtracin, o a partir de mtodos densimtricos (Repetto y Rodezno, 1991, citado por Acua, 2002). Segn la norma de vertido de aguas residuales no deben sobrepasar 1ml/l en el efluente del sistema.

ndice Volumtrico de Lodos

Los problemas ms comunes que ocurren en los lodos son los que afectan la separacin de los lodos de las aguas residuales tratadas. Por lo general, esto implica la capacidad de los lodos para asentarse rpidamente. Un patrn, desde hace mucho tiempo establecido, para medir la capacidad de asentamiento es el "ndice del volumen de los lodos" (IVL), obtenido al permitir que una muestra de lodos se asiente en condiciones normadas. La proporcin del volumen ocupado por el lodo asentado, comparado con el volumen total de la muestra, despus de 30 minutos, se divide por el contenido de los slidos en suspensin, para dar el IVL: IVL= % del volumen asentado despus de 30 minutos % del contenido de los slidos en suspensin de manera que un alto valor de IVL indica un lodo con malas caractersticas de asentamiento. No se tiene completa certeza de qu es lo que realmente mide el IVL, pero es un parmetro til y de rpida determinacin. (Winkler, 1999). Un ndice de sedimentacin adecuado debe estar por debajo de 50ml/g (Mansur, 2002).

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Velocidad de sedimentacin
La velocidad de sedimentacin depende del tipo de agregado de partculas que exista en el reactor, as se distinguen tres tipos de agregados: 1. lodo disperso, no hay agregado de partculas del lodo; con pobres propiedades de sedimentacin; 2. lodo floculento, agregado en flculos sueltos; propiedades intermedias de sedimentacin; 3. lodo granular, agregado en grnulos compactos; excelentes propiedades de sedimentacin. Los lodos de buena calidad, deben tener velocidades de sedimentacin cerca de 60m/h porque son agregados compactos de 0.5 a 3 mm de dimetro. Los lodos floculentos tienen velocidades de sedimentacin de cerca de 2 m/h y los lodos dispersos de 0.05 a 0.2 m/h (Wasser, 1996). Sin embargo Mansur, (2002), considera que una velocidad de sedimentacin adecuada est entre 2 y 90 m/h.

Demanda Qumica de Oxgeno (DQO)

La DQO es una medida para expresar la cantidad de materia orgnica presente en el agua residual. Permite determinar la cantidad de materia orgnica que entra al reactor, indiferentemente de que sean azcares, cidos grasos orgnicos o pectinas. Y permite determinar la cantidad de materia orgnica que sale del reactor, indiferentemente de que sea biogs, AGV o sustrato no descompuesto (Wasser, 1995). El reglamento de vertido y reuso de aguas residuales establece que el efluente del reactor no debe presentar un DQO mayor de 1500mg/l.

Carga Orgnica
Es la cantidad de materia orgnica que se carga a un reactor de 1m3 en un da. Dada en: kg DQO/m3da. La carga mxima que podemos cargar a un reactor, sin que haya acumulacin de AGV`s, se llama la capacidad orgnica del reactor. Para aguas mieles del caf podemos esperar una capacidad de 3-15 kgDQO/m3da, dependiendo del reactor y de la temperatura (Wasser,1995).

Concentracin y fraccin voltil de la biomasa

Para determinar la concentracin y la fraccin voltil de la biomasa que hay en un reactor, se realiza el llamado perfil de lodos. Se determina la concentracin de biomasa que tiene en trminos de Slidos Voltiles y Slidos Totales (kg/m3). Cuando se tienen las dimensiones del reactor, o cuando se conocen los volmenes que representa cada muestra tomada, se

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puede calcular la cantidad de lodo presente en el reactor, ya que para cada zona la cantidad de lodo es: (Wasser, 1995)
Cantidad de lodo(kgSV)=Concentracin de la biomasa(kgSV /m3)*Volumen(m3)

Actividad metanognica
Es la mxima cantidad de metano que puede producir 1kg de biomasa (Slidos voltiles) por da; mide la actividad de un lodo especfico, bajo condiciones ptimas. Esto ltimo quiere decir: con una concentracin ptima de lodo, de sustrato (es decir: de DQO acidificado) y de nutrientes. Para asegurar que los nutrientes no van a ser el factor limitante en cuanto a la produccin de biogs (Wasser, 1995).

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MATERIALES Y MTODOS
Las pruebas se realizaron entre el 4 de octubre del 2002 y el 3 de enero del 2003, algunas en el laboratorio del beneficio y las dems en el Laboratorio de Anlisis Qumicos del CICAFE. Se realizaron anlisis diarios de DQO, alcalinidad, slidos sedimentables, AGVs, pH y temperatura, del agua de entrada y de salida del reactor anaerobio de flujo ascendente, estas pruebas se realizaron en el laboratorio del beneficio. Diariamente en el laboratorio del beneficio se midi el ndice volumtrico de lodos (IVL) y la velocidad de sedimentacin (Vs) del lodo del reactor, adicionalmente se realiz un anlisis de velocidad de sedimentacin el da 31/10/02, cada mdulo se evalu por triplicado, tomando muestras a una profundidad de 2m sobre el fondo de todos los mdulos a las 9 a.m., a las 12m.d. y finalmente a las 3 p.m. Se realizaron perfiles de lodo, uno antes del arranque, y otro al principio de la cosecha (diciembre), los anlisis de slidos totales y voltiles se realizaron en el laboratorio del CICAFE. En conjunto con los perfiles de lodo se realizaron en el laboratorio de anlisis qumicos de CICAFE pruebas de actividad metanognica del lodo del reactor, de sta prueba se realiz una repeticin ms. En el laboratorio del CICAFE se evalo la concentracin de calcio del lodo de cada mdulo del reactor. Todas las tcnicas de anlisis se realizaron segn los procedimientos establecidos en el manual de arranque y operacin (Wasser, 1996) excepto el anlisis de calcio que realiz el personal de CICAFE. Las mediciones de DQO, se realizaron mediante el mtodo colorimtrico con un colormetro HACH 850; las mediciones de pH se realizaron con un peachmetro WTW pH330, ambas mediciones en el laboratorio del beneficio. Adems se realiz una prueba de sedimentacin del lodo agregando diferentes cantidades de cal para medir el efecto de la misma.

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DESCRIPCIN DEL PROCESO

El sistema consta de un sedimentador con dos compartimientos rectangulares que funcionan en paralelo, en los cuales se trata de mantener el agua de despulpado el mayor tiempo posible antes de que se forme espuma. El agua que sale del sedimentador pasa a un tamiz en donde se filtra el agua con el fin de disminuir los slidos suspendidos y slidos sedimentables del agua antes de llegar a la laguna de homogeneizacin, por medio de una bomba sumergible se bombea agua que ha permanecido retenida en la laguna hacia el tamiz, y luego hacia el tanque. El agua que entra al reactor nunca proviene directamente de la laguna, siempre del tanque de mezcla. Otra de las funciones del tanque es el almacenamiento de influente para que el volumen de agua total del beneficio pueda ser bien distribuido las 24 horas del da. Del tanque de mezcla, el agua llega primero a una pila de recibo, de ah al vertedero donde se mide al caudal que entra al reactor. El reactor cuenta con un tanque de dosificacin de soda custica, un horno calentador de agua y un quemador de biogs. El efluente es descargado en el Ro Colorado. (Ver anexo 5) Las caractersticas de diseo de la planta incluyen: Capacidad del beneficio 3 000 fanegas/da Consumo de agua 0.4m3/fanega Capacidad del sistema de tratamiento 15 000kg DQO/da Volumen del reactor 1500 m3 Tanque de mezcla 550 m3 Almacenamiento de biogs 20 m3

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DATOS Y RESULTADOS
En el apartado siguiente se resumen los datos y resultados obtenidos en el proyecto. Se incluyen parmetros de campo de evaluacin, control y operacin del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (RAFA); as como parmetros fsico-qumicos del agua residual y de calidad del lodo.

Carga Orgnica
La carga orgnica diaria del reactor vari entre 219 y 6379 kg DQO/da, se presenta a continuacin los resultados obtenidos.
Carga orgnica (kg DQO/da)
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003 05/01/2003 07/01/2003 09/01/2003 11/01/2003 13/01/2003

Fecha

Figura 2. Carga orgnica diaria aplicada al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (kgDQO/da)

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Cuadro 1. Fanegas de caf recibidas por da; tiempo de retencin hidrulica del sistema, carga hidrulica y carga orgnica aplicada al rector.
Carga Hidralica (m3/da) 64 60 72 60 110 110 114 113 121 132 133 118 183 145 185 184 192 204 200 204 210 120 217 211 210 214 187 185 192 197 203 214 217 224 Carga Carga Orgnica Tr (das) Orgnica (kg Volumtrica DQO/da) (kg DQO/m3da) 23 1222 0,8 25 1143 0,8 21 1372 0,9 25 1276 0,9 14 518 0,3 14 5397 3,6 13 6225 4,2 13 6379 4,3 12 365 0,2 11 437 0,3 11 718 0,5 13 219 0,1 8 803 0,5 10 655 0,4 8 3469 2,3 8 3665 2,4 8 3064 2,0 7 2783 1,9 8 3666 2,4 7 4063 2,7 7 4082 2,7 13 3060 2,0 7 5785 3,9 7 5018 3,3 7 6098 4,1 7 5941 4,0 8 3835 2,6 8 4198 2,8 8 3712 2,5 8 4137 2,8 7 4452 3,0 7 4822 3,2 7 5171 3,4 7 5307 3,5

Fecha

Fanegas

02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003* 03/01/2003 06/01/2003 07/01/2003 08/01/2003 09/01/2003 10/01/2003 11/01/2003 12/01/2003 13/01/2003

422,50 888,00 239,15 86,04 602,31 851,09 780,19 826,36 716,84 338,56 941,00 668,92 721,24 784,85 839,74 865,50 1999,20 160,00 1400,40 1653,94 874,24 0,00 1994,48 0,00 2257,85 2309,14 2440,80 2688,79 2386,80 2465,76 2395,53 1119,88 0,00 2348,75

*Inicio pico de cosecha

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Tiempo de retencin hidrulica

El tiempo de retencin hidrulica se calcul cada da, se mantuvo entre 7 y 25 das, los TRH mayores se dan al inicio de la cosecha y a partir del 20 de diciembre bajan y se mantienen estables entre 7 y 8 das, exceptuando el 29 de diciembre que alcanz un valor de 13 das.
30 25

Tr (das)

20 15 10 5 0
02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003 05/01/2003 07/01/2003 09/01/2003 11/01/2003 13/01/2003

Fecha

Figura 3. Tiempo de retencin hidrulica del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente.

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Cantidad de soda para neutralizar

La cantidad de soda custica para subir el pH del agua influente al sistema, vari desde un valor mnimo de 12 y hasta el mximo de 249 kg/da. Cuadro 2. Cantidad de soda utilizada para neutralizar el agua del influente en el reactor (kg/d)
Fecha 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 04/01/2003 05/01/2003 06/01/2003 07/01/2003 08/01/2003 09/01/2003 10/01/2003 11/01/2003 12/01/2003 13/01/2003 14/01/2003 Cantidad de soda (kg/da) 12 15 36 13 51 48 36 48 48 72 71 166 145 94 125 80 127 126 158 117 39 67 75 35 104 249 90 75 100 95 92 90 95 105 76 95

36

Cantida de soda (kg)

300 250 200 150 100 50 0

05/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 11/12/2002 13/12/2002 15/12/2002 17/12/2002 19/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 25/12/2002 27/12/2002 29/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 04/01/2003 06/01/2003 08/01/2003 10/01/2003 12/01/2003 14/01/2003

Fecha

Figura 4. Soda custica aplicada al agua influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (kg/d)

Relaciones entre DQO, slidos y concentracin de calcio

Las relaciones entre DQO y calcio; y entre DQO y los slidos suspendidos presentaron para la relacin del DQO entre la concentracin de calcio 949.6, para el DQO entre los slidos suspendidos voltiles 0.2; los slidos suspendidos voltiles entre el DQO dio 0.71 y finalmente para los slidos suspendidos totales entre la DQO un valor de 0.89. Cuadro 3. Relaciones que afectan la granulometra del lodo.
Relacin Presente en el reactor Recomendada mgDQO/mg calcio 949,6 13 g DQO/g SSV 0,2 0,6 kg SSV/ kg DQO 0,71 cercana a 0 kg SST/kg DQO 0,89 cercana a 0

Demanda Qumica de Oxgeno3 del Efluente

La Demanda Qumica de Oxgeno del agua efluente del reactor se evalu diariamente, para dicho parmetro se reportan valores entre 83 y 3979 mg DQO/l con un promedio de 1489 mg DQO/l, los siguientes son los resultados obtenidos:

DQO

37

Cuadro 4. Demanda Qumica de Oxgeno en el influente y efluente del reactor y porcentaje de remocin de la misma
Fecha 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 04/01/2003 05/01/2003 06/01/2003 07/01/2003 08/01/2003 09/01/2003 10/01/2003 11/01/2003 12/01/2003 13/01/2003 14/01/2003 DQO del influente (mg/l) 19092 19046 19050 21262 4712 49066 54606 56448 3013 3312 5397 1856 4387 4198 18752 19918 15958 13642 18330 19916 19440 25500 26660 23780 29040 27760 30762 34041 29001 31500 32900 33800 35742 35540 35931 33957 36099 DQO del efluente (mg/l) 153 3335 2994 3979 680 3381 601 3621 182 160 193 165 248 83 1869 1647 1187 1303 947 1613 1320 1418 1347 1490 1452 1390 2130 2159 2187 2434 2112 2900 2080 2013 1989 2004 1913 Remocin de DQO (%) 99 82 84 81 86 93 99 94 94 95 96 91 94 98 90 92 93 90 95 92 93 94 95 94 95 95 93 94 92 92 94 91 94 94 94 94 95

38

4500 4000 3500

DQO (mg/l)

3000 2500 2000 1500 1000 500 0

02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003 05/01/2003 07/01/2003 09/01/2003 11/01/2003 13/01/2003

Fecha

Figura 5. Demanda Qumica de Oxgeno (mg/l) del agua efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente

Demanda Bioqumica de Oxgeno4

La Demanda Bioqumica de Oxgeno del efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente se calcul a partir de la DQO, para dicho parmetro se reportaron valores entre 46 y 2211 mg DBO/l con un promedio de 827 mg DBO/l, los resultados se resumen a continuacin:

DBO

39

Cuadro 5. Demanda Bioqumica de Oxgeno (mg/l) estimada para el influente y el efluente del reactor con relacin a la DQO.
DQO influente (mg/l) 19092 19046 19050 21262 4712 49066 54606 56448 3013 3312 5397 1856 4387 4198 18752 19918 15958 13642 18330 19916 19440 25500 26660 23780 29040 27760 30762 34041 29001 31500 32900 33800 35742 35540 35931 33957 36099 DBO influente estimado (mg/l) 10607 10581 10583 11812 2618 27259 30337 31360 1674 1840 2998 1031 2437 2332 10418 11066 8866 7579 10183 11064 10800 14167 14811 13211 16133 15422 17090 18912 16112 17500 18278 18778 19857 19744 19962 18865 20055 DQO efluente (mg/l) 0 153 3335 2994 3979 680 3381 601 183 182 160 193 165 248 83 1869 1647 1187 1303 947 1613 1320 1418 1347 1490 1452 1390 2130 2187 2434 2112 2900 2080 2013 1989 2004 1913 DBO efluente estimado (mg/l) 0 85 1853 1663 2211 378 1878 334 102 101 89 107 92 138 46 1038 915 659 724 526 896 733 788 748 828 807 772 1183 1215 1352 1173 1611 1156 1118 1105 1113 1063

Fecha 02/12/02 05/12/02 06/12/02 07/12/02 09/12/02 10/12/02 11/12/02 12/12/02 13/12/02 14/12/02 16/12/02 17/12/02 18/12/02 19/12/02 20/12/02 21/12/02 23/12/02 24/12/02 26/12/02 27/12/02 28/12/02 29/12/02 30/12/02 31/12/02 02/01/03 03/01/03 04/01/03 05/01/03 06/01/03 07/01/03 08/01/03 09/01/03 10/01/03 11/01/03 12/01/03 13/01/03 14/01/03

40

2500 2000

DBO (mg/l)

1500 1000 500 0 02/12/02 04/12/02 06/12/02 08/12/02 10/12/02 12/12/02 14/12/02 16/12/02 18/12/02 20/12/02 22/12/02 24/12/02 26/12/02 28/12/02 30/12/02 01/01/03 03/01/03 05/01/03 07/01/03 09/01/03 11/01/03 13/01/03

Fecha

Figura 6. Demanda Bioqumica de Oxgeno (mg/l) en el efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente

Slidos sedimentables
Los slidos sedimentables se midieron diariamente, el agua del influente cruda no pudo medirse debido a que se formaba una materia coloidal que no sediment, sin embargo el agua del efluente s tiene lodo, a continuacin se presentan los resultados obtenidos, los cuales variaron entre 0 y 370 mg/l.
Slidos sedimentables (ml/l)
400 350 300 250 200 150 100 50 0

Figura 7. Slidos sedimentables efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente.

26/11/2002 28/11/2002 30/11/2002 02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003 05/01/2003 07/01/2003 09/01/2003 11/01/2003 13/01/2003

Fecha

41

Cuadro 6. Slidos sedimentables en el efluente del reactor.

Fecha 26/11/2002 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 04/01/2003 05/01/2003 06/01/2003 07/01/2003 08/01/2003 09/01/2003 10/01/2003 11/01/2003 12/01/2003 13/01/2003 14/01/2003 Ssed (ml/l) 0 0 0 0,7 1 1,8 2 4,5 9 9 32 21 100 88 200 260 350 250 350 360 300 340 370 320 350 350 340 350 320 320 300 300 320 300 300 340 300 230

42

pH
El pH del agua se midi diariamente, tanto en el influente como en el efluente, para el agua cruda del influente sin alcalinizar se presentaron datos comprendidos entre 3.80 y 4.53, para el influente alcalinizado de 6.14 6.89 y finalmente para el efluente se present un rango de 6.75 7.07; los resultados obtenidos son los siguientes: Cuadro 7. pH del agua cida y neutra del afluente; y pH del efluente en el reactor.
Fecha 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 04/01/2003 05/01/2003 06/01/2003 07/01/2003 08/01/2003 09/01/2003 10/01/2003 11/01/2003 12/01/2003 13/01/2003 14/01/2003 pH agua cida 4,37 4,53 4,5 4,51 3,95 3,95 3,9 3,98 3,99 4 4,28 4,4 4,36 4,1 4,25 4,14 4,15 4,06 4,06 3,82 4,02 3,91 3,98 4 3,86 3,8 3,89 3,95 4,01 4 3,96 4,02 3,98 3,99 4,04 4 pH agua neutralizada 6,8 6,68 6,67 6,89 6,79 6,77 6,78 6,78 6,67 6,77 6,64 6,66 6,73 6,71 6,64 6,65 6,51 6,5 6,37 6,33 6,49 6,14 6,48 6,31 6,46 6,59 6,47 6,28 6,26 6,12 6,22 6,2 6,2 6,31 6,4 6,51 pH agua efluente 6,76 6,75 6,75 6,83 6,77 6,9 6,77 6,91 6,88 6,89 6,76 6,8 6,75 6,9 6,93 6,88 7,02 7,03 6,93 6,74 6,96 6,98 7,07 7,06 7,02 6,98 6,93 7,1 6,99 7 6,94 6,93 6,99 6,99 6,96 7,03

43

pH

pH
3,40 3,60 3,80 4,00 4,20 4,40 4,60

5,60

5,80

6,00

6,20

6,40

6,60

6,80

7,00

05/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 11/12/2002 13/12/2002 15/12/2002 17/12/2002 19/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 25/12/2002 27/12/2002 29/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 04/01/2003

Figura 8. pH del agua cruda influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente.

Figura 9. pH del agua despus de aplicar soda custica al influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente

44
Fecha

Fecha

05/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 11/12/2002 13/12/2002 15/12/2002 17/12/2002 19/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 25/12/2002 27/12/2002 29/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 04/01/2003 06/01/2003 08/01/2003 10/01/2003 12/01/2003 14/01/2003

pH
7,20 7,10 7,00 6,90 6,80 6,70 6,60 6,50

Figura 10. pH del efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente.

45

Fecha

05/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 11/12/2002 13/12/2002 15/12/2002 17/12/2002 19/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 25/12/2002 27/12/2002 29/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 04/01/2003 06/01/2003 08/01/2003 10/01/2003 12/01/2003 14/01/2003

Temperatura
La temperatura tambin se midi diariamente, tanto en el influente como en el efluente del reactor, para el caso del influente la temperatura present valores entre 26 y 38C mientras que el efluente entre 24 y 35C. Cuadro 8. Temperatura del influente y afluente en el reactor
Fecha 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 04/01/2003 05/01/2003 06/01/2003 07/01/2003 08/01/2003 09/01/2003 10/01/2003 11/01/2003 12/01/2003 13/01/2003 14/01/2003 Temperatura del influente (C) 28 28 26 28 28 27 28 30 30 34 32 32 32 32 35 37 37 36 38 34 37 37 37 36 36 36 36 37 35 36 35 34 Temperatura del efluente (C) 26 26 24 26 26 26 26 27 27 29 28 30 30 30 31 33 34 30 35 30 34 35 34 34 34 35 34 34 35 35 35 35

46

Temperatura (C)
40 35 30 25 20 15 10 5 0
10/12/2002
10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002

Temperatura (C)
40 35 30 25 20 15 10 5 0

12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003 05/01/2003 07/01/2003 09/01/2003 11/01/2003 13/01/2003

Figura 11. Temperatura del agua influente al Reactor Anaerobio de flujo Ascendente (C)

Figura 12.Temperatura del agua efluente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (C)

47

Fecha

Fecha

28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003 05/01/2003 07/01/2003 09/01/2003 11/01/2003 13/01/2003

Alcalinidad
La alcalinidad del agua en el influente y efluente del reactor se midi diariamente, el influente present resultados entre 1060 y 1700 mg CaCO3 para el efluente los valores se mantuvieron entre 938 y 1775 mg CaCO3 los resultados se resumen a continuacin: Cuadro 9. Alcalinidad del agua influente y efluente en el reactor
Fecha 26/11/2002 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 Alcalinidad del afluente (meq/l) 29,60 27,66 25,30 28,15 28,00 25,70 28,45 26,90 27,30 21,20 25,20 26,90 29,80 29,30 30,20 31,70 29,90 31,00 32,00 27,70 33,00 36,00 33,50 31,00 34,00 32,00 26,90 Alcalinidad del afluente (mg CaCO3) 1480,00 1383,00 1265,00 1407,60 1400,00 1285,00 1422,50 1345,00 1365,00 1060,00 1260,00 1345,00 1490,00 1465,00 1510,00 1585,00 1495,00 1550,00 1600,00 1385,00 1650,00 1800,00 1675,00 1550,00 1700,00 1600,00 1345,00 Alcalinidad del efluente (meq/l) 29,60 27,40 31,40 30,00 29,70 18,76 28,56 27,00 27,30 26,90 26,80 27,70 27,70 28,90 29,80 30,60 30,00 27,70 33,00 33,00 32,00 30,00 36,00 35,50 34,00 34,00 34,27 Alcalinidad del efluente (mg CaCO3) 1480,00 1370,00 1570,00 1500,00 1485,00 938,00 1428,00 1350,00 1365,00 1345,00 1340,00 1385,00 1385,00 1445,00 1490,00 1530,00 1500,00 1385,00 1650,00 1650,00 1600,00 1500,00 1800,00 1775,00 1700,00 1700,00 1713,50

48

Alcalinidad (mg CaCO3)

1200,00 1500,00 1800,00 2100,00 300,00
300,00 0,00
26/11/2002

Alcalinidad (mg CaCO3)

1500,00 2100,00 1800,00 1200,00 900,00 600,00

600,00

900,00

0,00
26/11/2002 29/11/2002 02/12/2002 05/12/2002 08/12/2002 11/12/2002

Figura 13. Alcalinidad del influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (mg CaCO3)

Figura 14. Alcalinidad del efluente del Reactor anaerobio de flujo Ascendente (mg CaCO3)

49
Fecha
14/12/2002 17/12/2002 20/12/2002 23/12/2002 26/12/2002 29/12/2002 01/01/2003

Fecha

28/11/2002 30/11/2002 02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003

Concentracin de calcio
La concentracin del calcio se evalu antes del arranque del reactor, en ese momento el mdulo 3 present la concentracin ms baja con 16.8 mg/l y el mdulo 2 la mayor con 29.8 mg/l con un promedio de 22.1mg/l, los resultados se presentan a continuacin. Cuadro 10. Concentracin de calcio presente en el agua residual influente al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente
DQO influente (mg/l) 19092 19046 19050 21262 4712 49066 54606 56448 3013 3312 5397 1856 4387 4198 18752 19918 15958 13642 18330 19916 19440 25500 26660 23780 29040 27760 20159 Cantidad de Cantidad de Relacin calcio (mg calcio (mg/l) Calcio/DQO CaCO3/l) 1383 1265 1408 1400 1285 1423 1345 1365 1060 1260 1345 1490 1465 1510 1585 1495 1550 1600 1385 1650 1800 1675 1550 1700 1600 1345 1459 383 351 390 388 356 394 373 378 294 349 373 413 406 418 439 414 430 443 384 457 499 464 430 471 443 373 404 0,02 0,02 0,02 0,02 0,08 0,01 0,01 0,01 0,10 0,11 0,07 0,22 0,09 0,10 0,02 0,02 0,03 0,03 0,02 0,02 0,03 0,02 0,02 0,02 0,02 0,01 0,04

Fecha 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 Promedio

50

Concentracin de calcio (mg/l)

33 30 27 24 21 18 15 12 9 6 3 0 1 2 3 4 5 6

Mdulo

Figura 15. Concentracin de calcio (mg/l) en el lodo por mdulo en el Reactor Anaerobio de flujo Ascendente.

Concentracin de nutrientes
La concentracin de de fsforo y nitrgeno se evalu antes del arranque (31/10/02) para dicha prueba los resultados mostraron que la concentracin de nitrgeno estuvo en 2600 g/m3, mientras que la de fsforo en 15.5 g/m3
3000
Concentracin (g/m3)

2600

2500 2000 1500 1000 500 0 Nitrgeno

15,5
Fsforo

Figura 16. Concentracin de nutrientes en el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (g/m3)

51

cido Grasos Voltiles5

Los cidos Grasos Voltiles al igual que la alcalinidad fueron medidos diariamente, se obtuvo valores entre 3.2 y 16.03 meq/l, se resume a continuacin los resultados. Cuadro 11. cidos Grasos Voltiles del influente y efluente en el reactor
Fecha 26/11/2002 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 AGV`s del efluente (meq/l) 4,1 3,2 4,8 10,4 11,2 16,0 7,6 5,6 7,6 5,6 6,5 4,4 4,0 5,2 8,4 8,1 8,7 6,8 6,8 7,2 6,4 9,2 7,6 6,8 7,2 12,0 14,8

AGV`s

52

18 16 14

AGV`s (meq/l)

12 10 8 6 4 2 0
26/11/2002 28/11/2002 30/11/2002 02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003

Fecha

Figura 17. cidos Grasos Voltiles del efluente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente

ndice Volumtrico de Lodos y Velocidad de Sedimentacin

El ndice volumtrico de lodos tambin se midi diariamente, estuvo entre 39 y 1081ml/g con un valor promedio de 821ml/g. La velocidad de sedimentacin se midi antes y despus del arranque del reactor, despus del arranque del reactor se presentaron valores en un rango entre 1.3 y 3.1 m/h, mientras que los valores antes de arrancar el reactor variaron entre 0.4 y 1.1 m/h Los resultados de estas pruebas se presentan a continuacin

53

Cuadro 12. ndice Volumtrico de Lodos y Velocidad de Sedimentacin del lodo en el reactor despus del arranque ( se midieron diariamente durante el tiempo en estudio)
Fecha 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 Promedio IVL (ml/g) 39 800 822 562 973 1059 822 822 800 757 778 800 843 865 778 843 865 865 843 865 605 1081 973 973 994 692 812 Vs (m/h) 1,3 1,9 1,8 3,2 0,0 2,5 1,8 2,9 1,8 2,2 2,0 3,0 3,1 3,0 2,0 2,3 2,6 2,6 2,8 2,0 1,9 2,4 1,9 1,8 2,0 2,0 2,2

54

1200 1000

IVL (ml/g)

800 600 400 200 0

02/12/2002 04/12/2002 06/12/2002 08/12/2002 10/12/2002 12/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 18/12/2002 20/12/2002 22/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 28/12/2002 30/12/2002 01/01/2003 03/01/2003

Fecha

Figura 18. ndice volumtrico de lodos del lodo del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente Cuadro 13. Velocidad de sedimentacin del lodo del reactor, antes de arrancar. Mdulo Velocidad de sedimentacin 2 0.7 4 1.1 5 0.3 2 0.8 3 0.7 4 0.8 3 0.6 4 0.4 5 1.1 Promedio 0.7 *Los mdulos se evaluaron por triplicado el da 31/10/02, en los casos que no hubo sedimentacin del lodo, los resultados no fueron tomados en cuenta.

55

Las pruebas de velocidad de sedimentacin que se realizaron despus del arranque mostraron los siguientes resultados.
Velocida de sedimentacin(m/h)
3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0

02/12/2002

04/12/2002

06/12/2002

08/12/2002

10/12/2002

12/12/2002

14/12/2002

16/12/2002

18/12/2002

20/12/2002

22/12/2002

24/12/2002

26/12/2002

28/12/2002

30/12/2002

Fecha

Figura 19. Velocidad de sedimentacin de los lodos del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente

La siguiente figura permite comparar la velocidad promedio de sedimentacin del lodo del reactor antes del arranque (31/10/02) (1) y durante el periodo de evaluacin (02/12/02-03/01/03) (2)

2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00

1 0,73

2 2,19

Vs

Velocidad de Sedimentacin (m/h)

Figura 20. Velocidad de sedimentacin promedio del lodo del reactor antes del arranque (31/10/02) (1) y durante el periodo en evaluacin (02/12/0203/01/03) (2)

56

01/01/2003

Concentracin y fraccin voltil de biomasa

La concentracin y fraccin voltil de biomasa del reactor de calcul a partir de los slidos del lodo antes del arranque y al inici de su operacin. Los resultados se presentan a continuacin. Cuadro14. Concentracin promedio y fraccin voltil en la biomasa del Reactor anaerobio de Flujo Ascendente.
Mdulo Fecha 24/10/2002 1 2 3 4 5 6 Total 09/12/2002 1 2 3 4 5 6 Total Slidos Slidos totales (kg) voltiles (kg) 6346 7054 8548 9849 9096 9074 49967 5831 5093 5983 5567 4848 5011 32333 5234 5945 6725 8332 7705 7698 41639 3812 4255 5027 4762 3772 4191 25819 Conc. Promedio (kg/m3) Fraccin voltil

28

83%

17

80%

Actividad metanognica6
A continuacin se presentan los resultados de las pruebas de actividad metanognica realizadas al lodo del reactor antes, al inicio y despus del arranque. Los resultados de la actividad metanognica se resumen en el siguiente cuadro. Cuadro 15. Actividad metanognica especfica del lodo Fecha de inicio 08/10/02 07/11/02 16/12/02 Actividad metanognica kgCH4-DQO/SVd 0.98 0.98 0.96

AME

57

600
Producin de metano (ml)

500 400 300 200 100 0

0 73 148 195 243 291 339 387 434 509 642
642

AME = 0,98

Tiempo (h)

Figura 21. Actividad metanognica del lodo antes del arranque (08/10/02 06/11/02)

600
Producin de metano (ml)

500 400 300 200 100 0

0 73 148 195 243 291

AME = 0,98

339

387

434

509

Tiempo (h)

Figura 22. Actividad metanognica del lodo despus de iniciar el arranque (07/11/02 29/11/02)

58

680

680

700

Produccin de metano (ml)

600 500 400 300 200 100 0

AME= 0,96

14

48

72

120

134

142

175

180

198

203

298

-100

Tiempo (h)

Figura 23. Actividad metanognica del lodo 14 das despus del arranque del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente (16/12/02 31/12/02)

59

347

Cuadro16. Volumen de metano generado durante las pruebas para determinar la actividad metanognica
08/10/2002 07/11/2002 Tiempo Tiempo Volumen de acumulado acumulado metano (ml) (h) (h) 0 0 0 50 36 4 73 76 26 137 102 70 148 140 98 172 174 122 195 198 146 220 209 169 243 231 194 270 236 242 291 250 290 315 274 314 339 302 338 363 322 362 387 340 380 410 367 434 434 379 458 482 400 506 509 412 530 531 432 642 448 671 457 680 470 16/12/2002 Tiempo Volumen de acumulado metano (ml) (h) 0 0 14 4 48 41 72 70 120 117 134 190 142 269 175 409 180 425 198 460 203 487 298 562 347 568

Volumen de metano (ml) 0 2 4 6 28 48 72 94 102 107 130 155 184 192 197 232 234 237 244

60

Tiempo de Residencia Celular

El tiempo de residencia celular se calcul para cada da, los resultados se presentan a continuacin: Cuadro 17.Tiempo de Residencia Celular
Fecha 02/12/2002 05/12/2002 06/12/2002 07/12/2002 09/12/2002 10/12/2002 11/12/2002 12/12/2002 13/12/2002 14/12/2002 16/12/2002 17/12/2002 18/12/2002 19/12/2002 20/12/2002 21/12/2002 23/12/2002 24/12/2002 26/12/2002 27/12/2002 28/12/2002 29/12/2002 30/12/2002 31/12/2002 02/01/2003 03/01/2003 Carga Hidralica 64 60 72 60 110 110 114 113 121 132 133 118 183 145 185 184 192 204 200 204 210 120 217 211 210 214 kg Mo efluente 810 759 911 759 1392 1392 1442 1430 1531 1670 1683 1493 2315 1834 2340 2328 2429 2581 2530 2581 2657 1518 2745 2669 2657 2707 Tiempo de Residencia Celular 19 20 17 20 11 11 11 11 10 9 9 10 7 8 7 7 6 6 6 6 6 10 6 6 6 6

61

Tiempo de Residencia Celular

24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
02/12/02 05/12/02 08/12/02 11/12/02 14/12/02 17/12/02 20/12/02 23/12/02 26/12/02 29/12/02 01/01/03

Fecha

Figura 24. Tiempo de Residencia Celular del lodo del reactor.

62

DISCUSION DE RESULTADOS
En el siguiente apartado se discute los resultados del proyecto, incluye parmetros de evaluacin, operacin y control, adems de los fsicoqumicos del agua residual y de calidad del lodo.

Carga orgnica
La carga orgnica del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente se manej de forma irregular (ver figura 2), es decir, que no se manej un aumento de carga paulatino durante el arranque ni la operacin del reactor primero por la falta de agua, y segundo porque ms bien se manej por caudal o por aumentos de carga hidrulica, esto para poder procesar la cantidad de agua en la laguna que en ocasiones era poca y otras mucha. En la figura 2 puede observarse un pico en el aumento de carga entre el 10 y 12 de diciembre 2002, este salto inicial en la carga del reactor puede provocar el arrastre de lodo fuera del reactor con lo cual inicialmente se reduce la capacidad del mismo, puede verse en el cuadro 14 una disminucin la cantidad de biomasa en el reactor. Despus del 13 de diciembre 2002 la carga aumenta poco, pasa de 365 kg/d a 655 kg/d el 19 de diciembre, el 20 de diciembre el reactor inici su operacin 24h,a partir de este da se reportaron valores cercanos a 3000 kg/d para. La mayor caga orgnica se reporta en el pico de cosecha (inici el 02 enero 2003), cuando la carga del reactor estuvo entre 3712 y 6098 kgDQO/d con un valor promedio de 4767 kgDQO/d. Para la carga orgnica volumtrica se reportaron datos desde 0.1 y 4.1 kg/m3, presentando tambin los valores mximos en el pico de cosecha. Considerando que el reactor posee una capacidad de 3-15kgDQO/m3, se determin que el reactor no est sobrecargado, sino, que se est subutilizando en un 73% aproximadamente.

Tiempo de Retencin Hidrulica

Las bacterias fermentativas se reproducen a una velocidad mucho ms rpida (10 a 60 veces ms) que las metanognicas. La baja tasa de crecimiento de las bacterias metanognicas acetoclsticas es el factor que contribuye de una forma ms importante a los largos tiempos de arranque. Adicionalmente, esta baja tasa de crecimiento implica que, en reactores no pueden aplicarse Tr inferiores a 2 10 das. Los valores de Tr estuvieron entre 7 y 25 das, por lo cual se considera apropiado ya que no present valores inferiores a los recomendados (Seminario dado en la Universidad Nacional de Costa Rica, 1990).

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Relaciones que afectan la granulometra del lodo (incompleta)

Existen relaciones que se consideran al evaluar la granulometra del lodo de un sistema de tratamiento de agua residual, entre ellos se encuentra la relacin entre la DQO y la concentracin de calcio, en el caso del reactor Anaerobio de Flujo Ascendente de CooproNaranjo R.L. se obtuvo un valor de 949.6, este es mucho mayor al recomendado que est en 13; por otra parte la relacin de la DQO entre slidos suspendidos voltiles se obtuvo un valor de 0.2, tambin distinto al adecuado que es de 0.6; la relacin de los slidos suspendidos voltiles entre la DQO el valor es de 0.71 y para los slidos suspendidos totales entre la DQO de 0.89 (ver cuadro 3), ambos valores altos dado que se considera alto un valor cercano a 1. La alta relacin entre la DQO y el calcio muestra como la DQO es muy alta para la concentracin de calcio presente en el reactor (ver cuadro 10); la relacin de la DQO entre los slidos suspendidos voltiles, igualmente presenta la concentracin de la DQO como alta en este caso para la cantidad de materia orgnica en el sistema En particular, en la mayora de configuraciones de reactores, una alta relacin de Slidos Suspendido Totales (SST) /Demanda Qumica de Oxgeno compromete el proceso de granulacin y as el funcionamiento del reactor, requiriendo una preliminar remocin de SST. Como sea, altas concentraciones de Slidos Suspendidos en el influente implica la disponibilidad de una amplia superficie para una pequea cantidad de biomasa, resultando en el lavado de la biomasa (De Smedt, 2002.)

Demanda Qumica de Oxgeno y Demanda Bioqumica de Oxgeno

La DQO efluente del reactor present un pico entre el 02/12 y el 14/12 los valores alcanzaron un mximo de 3979 mg DQO/l, a partir de esta fecha los valores de DQO de salida bajan a menos de 250 mg/l, y vuelven a subir para finalmente estabilizarse relativamente a partir del 20/12 (ver figura 5), a pesar de esto los valores son cercanos al valor lmite, y en un 16% de los casos supera los 1500 mg/l establecidos por la ley (Ministerio de Salud, 1999), el porcentaje de remocin de DQO est muy cercano al 100% (ver cuadro 4)as que no se trata de un problema de remocin de materia orgnica. Por su parte el DBO al ser una estimacin con respecto al DQO present un comportamiento similar, y al igual que la DQO present un pico entre el 02/12/02 y el 14/12/02 con valores que alcanzaron un mximo de 2211 mgDBO/l, a partir del 16/12/02 los resultados bajan por debajo de 138mgDBO/l y suben despus del 20/12/02 para estabilizarse relativamente,

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los valores estuvieron entre 526mg/l como mnimo y 1611mg/l como valor mximo, los valores a partir del 05/01/03 se mantienen cercanos a 1000mg/l que es el valor permisible segn el reglamento de vertido y reuso de aguas residuales, mas este valor es sobrepasado en un 77% de los casos durante el pico de cosecha.

Slidos sedimentables
El agua del influente del reactor es muy espesa y contiene material coloidal que no permite medir la cantidad de slido presente, debido a la presencia de este material coloidal tambin es necesario el cambio de pH que se realiza con la soda custica ya que a pH neutro esta masa coloide se rompe y facilita su digestin por parte de las bacterias metanognicas acetoclsticas, si esto no se llevara a cabo el tamao que posee requerira tiempos de retencin tan elevados que el proceso sera imposible de realizar en el volumen con el que se cuenta. Por su parte el influente del reactor presenta slidos sedimentables altos debido a la prdida de biomasa (ver cuadro 14); es posible que al no haberse realizado un arranque adecuado provocara el arrastre de lodos pues con una carga orgnica muy baja no hubo salida de lodos, y al aumentar la carga orgnica tambin aument la salida de slidos, an ms a partir del 19/12/02, fecha en que el reactor empez a trabajar 24h. Estos slidos son muy superiores a lo establecido por la ley (1mg/l), incluso alcanzan los 370 mg/l (ver figura 7).

pH
Las aguas mieles de caf son cidas, por la presencia de los cidos grasos voltiles que se forman cuando se acidifican. Tienen un pH entre 3.3 y 7.0, dependiendo del grado de acidificacin (Wasser, 1995). En el caso del reactor del beneficio de CooproNaranjo R.L., el agua influente al reactor, despus de la acidificacin mantuvo un pH entre 3.80 y 4.51 (ver figura 8). Lo cual mostr que se dio un buen proceso de acidificacin. Al inicio del arranque el pH fue ms alto, present el mayor valor (4.51) el da 09/12/02, el pH tiende a bajar conforme continua aumentando la cantidad de caf (existe ms cantidad de materia orgnica para la produccin de AGV`s), as, el valor ms bajo (3.80) se reporta el 04/12/01. Cuando el pH es menor a 6.3, las bacterias metanognicas dejan de funcionar, mientras que las acidificadoras siguen funcionando; cuando el pH del proceso baja hasta un pH de 5.5 las bacterias metanognicas empiezan a morir y el dao ocurrido se vuelve irreversible (Wasser, 1995), por lo cual se hace necesario neutralizar el agua que entra en el reactor para el proceso de

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metanognesis; en el reactor se hizo con el uso de soda custica en cantidades variables segn est el pH, vari en este caso entre 12 y 249 kg diarios (ver figura 4), este producto permite mantener el pH del influente en un rango permisible para las bacterias; durante el tiempo en estudio dicho valor se encontr entre 6.14 y 6.89 ( ver figura 9). Sin embargo solamente un 18% de los datos estn dentro del rango apropiado para las bacterias metanognicas (6.8 7.2) y el resto de los mismos se mantienen por debajo del rango establecido (Wasser, 1995). De acuerdo con el Reglamento de Vertido y Reuso de Aguas Residuales del Ministerio de Salud, el pH permisible de salida del reactor debe encontrarse entre 5 y 9, en este caso el pH de salida se encuentra entre 6.8 y 7.4 (ver figura 10) por lo cual se considera un valor adecuado para el vertido de las aguas, dado que el pH es cercano al neutro y por tanto no es txico para la vida.

Temperatura
Las bacterias anaerbicas viven en ambientes mesoflicos con temperaturas entre 20 y 40 C (Wasser, 1990), las bacterias productoras de metano trabajan en un rango cercano a 33 C (33 2 C) para dar su mejor rendimiento (Wasser, 1995 y Rittman y McCarty, 2001). El Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente en estudio tuvo una entrada de agua con temperaturas aptas para el desempeo de las bacterias metanognicas, mas dichos valores se colocaron por debajo del rango apropiado en un 24% de los casos y el resto sobre 32 C, la temperatura estuvo entre 27 y 38 C (ver figura 11) Los datos debajo de 30 C (ver figura 11) se reportan en los das del inicio, debido a que el reactor solamente funcion durante 12 horas diarias hasta el 19 de diciembre; estos valores bajos no detienen la actividad de las bacterias pero s la afecta, ya que a mayor temperatura en tambin mayor la eficiencia de las bacterias (Wasser, 1995). A partir de esta fecha la cantidad de fanegas procesadas (ver cuadro 1) requiri suficiente cantidad de agua para que la cantidad de agua que entraba al reactor permitiera su funcionamiento las 24 horas, con esto la produccin de gas aumenta y los quemadores pueden funcionar mejor con lo cual la temperatura es ms fcil de mantener. Para el caso de las aguas que se vierten a los ros tambin est reglamentado un rango especfico que se ubica entre 15 y 40 C (Ministerio de Salud, 1999); las aguas que salen del reactor de CooproNaranjo R.L. la temperatura flucto entre 24 y 35 C (ver figura 12), un rango que es

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adecuado para cumplir con dicho reglamento. Igual que el influente la temperatura subi despus del 19/12/02 para mantenerse cercana a 35C.

Alcalinidad y concentracin de calcio

La alcalinidad debe estar entre 2500 y 4000 mg CaCO3 (Mansur, 2002), sin embargo el reactor present valores que no alcanzan los 2000 mg CaCO3, mantenindose en un rango comprendido entre 1060 y 1800 mg CaCO3(ver figura 13), esta baja alcalinidad concuerda con la baja concentracin de calcio del sistema Las concentraciones de calcio en el sistema varan desde un mnimo de 16.8mg/l y un mximo de 29.8 mg/l, estas concentraciones de calcio son muy bajas considerando que, de acuerdo con Mansur (2002), por cada 4000mg/l de DQO deben dosificarse 300mg/l de calcio; as la concentracin de calcio para un DQO promedio de 24146 mg DQO/l que est entrando al reactor debe andar cerca de los 1811 mg/l. Una relacin adecuada entre concentracin de calcio y la demanda qumica de oxgeno del influente de un reactor anaerobio de flujo ascendente se considera que est cerca de 0.8 mg/l, para el reactor anaerobio del beneficio de CooproNaranjo R.L. la relacin est en promedio en 0.02 mg/l, lo cual indica que el agua residual influente tiene mucha materia orgnica en comparacin con la concentracin de cal que posee. Es decir que la cantidad de calcio que se dosifica el reactor como carbonato de calcio en la alcalinidad del influente es muy bajo, por lo que se hace necesario dosificar con cal, la forma de hacerlo se presenta en el anexo 3. En el cuadro X del anexo 4 se muestran las concentraciones de calcio a dosificar en relacin con la DQO influente al reactor para tener 300mg/l por cada 4000mg/l DQO, concentracin ptima en el reactor de acuerdo con Mansur (2002), esto porque el calcio ayuda en la adhesin de las bacterias en la formacin de lodo granular con buena resistencia mecnica.

Concentracin de nutrientes
En el reactor del beneficio de CooproNaranjo R.L. las concentraciones presentaron valores adecuados, ya que superaron las concentraciones ptimas recomendadas, la concentracin de nitrgeno estuvo en 2.6 kg/m3 y la de fsforo en 15.5 g/m3. Para que un sistema de tratamiento se desarrolle adecuadamente debe contar con una concentracin de 1111111 para el Nitrgeno y de 11111 para el Fsforo, en el caso preciso de los Reactores Anaerobios de Flujo Ascendente es importante mantener una concentracin de 57.2 g N/m3 de agua residual y de 11.6 g P /m3 de agua residual, Para que funcionen bien las bacterias necesitan fsforo y nitrgeno; se sabe que el agua miel de caf tiene suficiente nitrgeno pero existe un faltante de

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fsforo, por lo que no es extrao que esta concentracin sea menor que la de nitrgeno.

AGV`s
Los AGV`s en el afluente algunas veces sobrepasaron los 8 meq/l, pudiendo resultar txico para el reactor, puede atribuirse a la baja alcalinidad que se presenta en el reactor (ver figura 13). Los AGV`s que el reactor es capaz de amortiguar se relacionan con la alcalinidad, o sea, que mayor alcalinidad mayor es la capacidad del reactor de asimilar los AGV`s y como en este caso la alcalinidad est baja, tambin deberan estarlo los AGV`s. En un 33% de los casos la cantidad de AGV`s superaron lo establecido en el manual de arranque y monitoreo del reactor (Wasser, 1995), pudo verse que entre el 06 y el 09 de diciembre se dio un aumento en los AGV`s que coincidieron con un pico en el aumento de carga (ver figura 2), adicionalmente se volvi a superar la cantidad recomendada de AGV`s al llegar al pico de cosecha (02/12/02) que es cuando se presentan las cargas mayores. Por esta razn en el pico de cosecha podran presentarse problemas de toxicidad, producindose acidificacin y bajando la capacidad del reactor de digerir los cidos para producir metano.

ndice Volumtrico de Lodos y Velocidad de Sedimentacin

El ndice Volumtrico de Lodos es un parmetro indirecto de la calidad y sedimentabilidad del lodo, para un lodo con buenas caractersticas, debe ser inferior a 50 ml/g (Winkler, 1999), es decir, que un gramo de lodo debe ocupar 50 ml de volumen; sin embargo en el lodo del reactor los resultados muestran que el lodo no es de este tipo, ya que el IVL alcanza valores de hasta 1081ml/g, con un promedio de 821 ml/g (ver figura 18), esto permite considerar el lodo como un lodo inmaduro que no ha tenido suficiente tiempo de formar grnulos pesados y densos, como lo es un lodo floculento que tiene propiedades de sedimentacin intermedias (Wasser, 1995)estas propiedades intermedias de sedimentacin no dan al lodo la suficiente resistencia mecnica por lo cual es fcilmente arrastrable y se presenta en el efluente del reactor. Estos resultados concuerdan con la baja velocidad de sedimentacin, que en conjunto con el IVL indican la calidad del lodo, que en este caso no es ptima. La velocidad de sedimentacin se midi a diario y los resultados muestran que durante el proceso de tratamiento y conforme aumenta el tiempo trabajando del reactor, mejor es la velocidad de sedimentacin, esto puede verse en los valores obtenidos durante el transcurso del proyecto (ver figura

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20), adems es evidente una mejora en la velocidad de sedimentacin despus del arranque del reactor (ver figura 20), junto con una maduracin del lodo, que se puede determinar debido a que el lodo que estaba inactivo presentaba velocidades de sedimentacin cercanas a 0.73 m/h, lo que corresponde a un lodo disperso, mientras que al avanzar su funcionamiento, la velocidad del mismo lodo aument a valores cercanos a 2.19 m/h, correspondientes a un lodo floculento (Wasser, 1996).

Concentracin de biomasa
La concentracin de biomasa del reactor es elevada, ms an antes del arranque donde se present una concentracin promedio de 28 kg/m3 de lodo, adems este lodo contena una alta fraccin voltil de 83%, lo que indica que es rico en materia orgnica, sin embargo con el lavado de lodo que se produce durante el funcionamiento del reactor, la cantidad de biomasa disminuy hasta 17 kg/m3, lo que demuestra que hay lavado de lodo, una disminucin que por la cantidad que se pierde podra ser significativa, es decir, que si continua as la cantidad de lodo podra llegar a ser muy baja, no obstante la fraccin voltil de dicho lodo baj hasta 80%, as que el lodo no cambia mucho en cuanto a fraccin voltil, es decir, que continua existiendo un alto porcentaje de materia orgnica en el lodo del reactor.

Actividad metanognica
La actividad metanognica del lodo debe ser cercana a 1kg CH4/g SSVda, en las tres pruebas de actividad metanognica que se hicieron la AME estuvo cercana a dicho valor, la primera realizada entre el 08/10/02 y el 06/11/02 present un valor de 0.98 kg CH4 DQO /kg SVda, la segunda prueba realizada entre el07/11/02 y el 29/11/02 se dio una actividad de 0.98 kg CH4 DQO /kg SVda tambin y finalmente la tercera prueba de actividad metanognica realizada entre el16/12/02 y el 31/12/02 dio como resultado un valor de 0.96 kg CH4 DQO /kg SVda por lo que se considera que el lodo tiene buenas condiciones para tratar el agua residual. Los resultados demostraron que el lodo del reactor posee una alta capacidad de remocin de materia orgnica, al convertirla en metano. El hecho de que bajara la actividad metanognica en la tercera prueba coincidi con que para esta fecha (16/12/02 fecha en que se tom la muestra) la cantidad de biomasa era menor a las pruebas anteriores (ver cuadro 14). Considerando la buena actividad metanognica del lodo y su mala sedimentacin se pudo suponer que el lodo es activo, mas no forma el

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grnulo apropiado, para evitar el arrastre. Se debe permitir un mayor tiempo de arranque para que el lodo forme grnulos ms densos y pesados.

Tiempo de Residencia Celular

El Tiempo de Residencia Celular (TRS) del lodo del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente, vari desde hasta valores muy bajos para permitir que el lodo tenga el tiempo suficiente para realizar la digestin de la materia orgnica. Se recomienda un tiempo de residencia celular de 7-15 das

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El arranque del reactor El arranque del reactor es de suma importancia para el buen desarrollo del lodo, es decir, que adquiera una buena granulometra que le permita una adecuada sedimentabilidad y resistencia mecnica contra el arrastre fuera del sistema La baja velocidad de crecimiento y actividad de las bacterias anaerbicas es una desventaja para el tratamiento de aguas residuales. La baja velocidad de crecimiento hace necesarios largos periodos de tiempo (hasta ms de un ao) y una especial atencin para el primer arranque de cualquier proceso anaerobio. En cualquier caso, una dificultad asociada es al tiempo necesario para re-arrancar el sistema en caso que el lodo haya sufrido algn tipo de deterioro, en este caso se trata de un deterioro de la actividad debido al tiempo que permanece inactivo, as es requerido para volver a adaptarse las condiciones de funcionamiento. La adaptacin de una poblacin microbiana es un proceso lento, especialmente a los bajos niveles de actividad a los que operan en general los procesos de tratamiento de agua residual El lodo de un sistema toma aproximadamente el mismo tiempo que el tiempo de residencia de los lodos para reaccionar ante un cambio significativo en la composicin de la alimentacin, en este caso pasa de no recibir alimentacin a recibir grandes cantidades de alimento, el tiempo de residencia de los lodos est normalmente entre 7 y 15 das as que un lodo inactivo requiere un mnimo de 7 15 das para readaptarse a los componentes del agua residual, sin embargo se recomienda que los arranques (o re-arranques) se realicen al menos en un lapso de 3 meses para lograr una adaptacin excelente y por esto un funcionamiento ptimo del reactor.

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CONCLUSIONES
El reactor se est subutilizando en un 73% de su capacidad de Carga Orgnica Volumtrica. La cantidad de soda custica utilizada para alcalinizar el influente del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente es suficiente para que el mismo se mantenga con pH cercano a 7. El pH efluente del reactor cumple adecuadamente con la normativa de vertido y reuso de aguas residuales (pH entre 5 y 9). La temperatura del agua influente y efluente del reactor se encuentran en rangos apropiados para su funcionamiento y para cumplir con la normativa vigente. La alcalinidad del reactor no alcanza los 2000mg CaCO3 recomendados para el funcionamiento adecuado del sistema. La concentracin de calcio en el reactor es muy baja en comparacin con la DQO influente. Las concentraciones de nutrientes en el lodo son adecuadas pero el fsforo est muy cercano al lmite y podra bajar debido a la prdida de biomasa. Los cidos grasos voltiles del efluente estn superando los valores permisibles (8meq/l) lo que indica una alcalinidad baja. Los slidos sedimentables en el efluente son muy elevados debido al lavado de lodos. La DQO influente es muy alta con respecto a la cantidad de biomasa en el reactor. El ndice volumtrico de lodos es muy alto y la Velocidad de sedimentacin muy baja, lo que indica un lodo inmaduro con caractersticas intermedias de sedimentacin. La cantidad de biomasa disminuye con el lavado de lodos. La actividad metanognica es alta pero disminuye con la prdida de la biomasa del reactor.

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La operacin del Reactor no es adecuada, ya que no se sigue al pie de la letra el instructivo de operacin. Los problemas de slidos sedimentables pueden atribuirse a un lodo de mala calidad y sedimentabilidad. El lodo no tiene resistencia mecnica, por lo que es arrastrado fuera del reactor.

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RECOMENDACIONES
Construir dos sedimentadores secundarios cnicos de 12m3 cada uno, funcionando en paralelo, cada sedimentador con un tiempo de retencin hidrulica de 2h generar 8.4m3 de lodo que debern evacuarse cada 2h, esto puede realizarse desechando 1.2 l/seg de lodo generado en cada sedimentador Aplicar medio saco de 20kg de Ca(OH)2 (415 g/h)durante el primer mes de arranque del reactor, durante el resto de la cosecha un cuarto de saco (200g/h) y 1 saco de 20kg de Ca(OH)2 /da (830g/h)durante el pico de cosecha . Capacitar a los operadores del Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente sobre todos los parmetros de operacin y control, no solamente sobre el protocolo a seguir, sino, de su importancia en el desempeo del reactor. Un arranque de mayor duracin, con aumentos de carga pequeos entre 3 15%, para evitar sobrecargas que produzcan arrastre de lodos. Hacer anlisis de nutrientes antes y durante la cosecha, pues los nutrientes podran disminuir (los datos que se presentan son de la concentracin en el reactor antes de arrancar), adems el fsforo est muy cerca del lmite, en caso de que se reporten concentraciones inferiores a las recomendadas se deber aplicar fertilizante al reactor; se recomienda dosificar 280 g P/da y 1500g de N durante 60 das y tratar de coordinar los anlisis a partir de los primeros 15 das despus de la primera aplicacin.

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BIBLIOGRAFA
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ANEXOS
Anexo 1: Mtodos de anlisis. DQO. Mtodo colorimtrico. Pasos: Tomar 50ml del influente y del efluente cada media hora al menos durante 4 horas. Homogenizar la muestra. Agregar 0.5 ml de muestra para el caso del efluente y 0.5 ml de muestra diluda (debido a que se espera una lectura mucho mayor a la capacidad del colormetro: 1500 mg/l) en caso del agua del influente al vial con solucin digestora (identificar adecuadamente el vial: 1 para entrada y 2 para salida). Calentar en un digestor por 120 minutos. Dejar enfriar hasta alcanzar una temperatura ambiente (no se debe enfriar con agua o algn otro medio que acelere el enfriamiento porque al utilizarse el vial como celda, este enfriamiento puede daar su estructura y afectar la medicin en el colormetro) Realizar la medicin en el colormetro, colocando primero un blanco (curva establecida) y posteriormente la muestra digerida. ALCALINIDAD Tomar 25 ml del efluente del reactor, medir el pH. Anotar el volumen de HCl presente en la bureta (Vi) Titular con HCl (anotar la normalidad) hasta alcanzar un pH de 3. Anotar el volumen de HCl necesario para alcanzar ese pH (Vf). Hacer la resta de Vf - Vi= Vc. Multiplicar el Vc*Normalidad del cido *40= meq/L CIDOS GRASOS VOLTILES (AGV). 1. Una vez que se calcula la alcalinidad, se toma esa misma muestra y se calienta en una plantilla elctrica hasta ebullicin (colocar perlas de ebullicin). Debe permanecer tres minutos aproximadamente en ebullicin para eliminar los gases presentes en la muestra especialmente CO2. 2. Se deja enfriar a temperatura ambiente. 3. Se anota el volumen de NaOH contenido en la bureta. (Vi) 4. Se titula la muestra con NaOH (anotar la normalidad) hasta alcanzar un pH de 7 (neutro). 5. Anotar el volumen de NaOH necesario para alcanzar ese pH (Vf). 6. Se hace la resta de Vf Vi = Vc. 7. Se multiplica el Vc*Normalidad de la base *40= meq/L

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SLIDOS SEDIMENTABLES Se toma una muestra del agua de entrada y otra de salida, se agita para homogenizar y se coloca 1 L de agua residual en el cono Imnhoff,se deja sedimentar durante 45 minutos, se raspa suavemente el lquido contenido en el cono con un agitador para que se desprendan y sedimenten los slidos de la pared del recipiente, se deja sedimentar durante 15 minutos ms, y se lee directamente la cantidad en ml/l. VELOCIDAD DE SEDIMENTACIN En una probeta de 1L, se coloca una muestra de agua tomada a una profundidad de 1.9m, se deja sedimentar 5min y se mide en cm los slidos del fondo. La velocidad de sedimentacin se calcula: Vs= cantidad de lodo tiempo de sedimentacin ; se reporta en m/h. IVL A la misma muestra utilizada para determinar la velocidad de sedimentacin, obtenida a 1.9m de profundidad se determina los slidos sedimentables en 30 minutos y los slidos suspendidos totales El ndice volumtrico de lodos se calcula: IVL = % del volumen asentado despus de 30 minutos % del contenido de los slidos en suspensin

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Anexo 2: Prueba de sedimentacin del lodo agregando diferentes cantidades de cal. Se disuelven 2g de cal en 1 litro del agua residual del reactor, en un cono Imnhoff, se agita y se deja reposar por 15 minutos. Despus de este tiempo se mide slidos sedimentables. Este proceso se realiza por duplicado y se repite doblando las cantidades de cal (4g, 8g, 16g) Anexo 3: Clculos para determinar la concentracin ptima de calcio en el reactor para una adecuada sedimentacin. a. Las pruebas de laboratorio indican que por cada litro de agua residual alcalinizada se consumen 8g/l de Ca(OH)2. con estos datos se calcula la cantidad de cal a dosificar de la siguiente manera: 8 g Ca(OH)2 /L * 204 m3/da7 * 103 L/ m3 *1kg/103g =1.6 kg Ca(OH)2 2kg Ca(OH)2/da = 83 g/h b. De acuerdo con De Smedt (2002), la concentracin de calcio ptima para que el lodo alcance una buena granulometra, con resistencia mecnica y por ende adecuada sedimentacin, se puede calcular la concentracin de calcio como se muestra a continuacin: 0.3 g Ca2+/4.0 gDQO *4000kg DQO/da8 = 300kg Ca2+/da Como el agua residual trae en promedio 404 g Ca2+/da que corresponde a 82 kg Ca(OH)2 se tiene que la cantidad de calcio por da necesaria ser igual a: 300-82 =218 kg Ca(OH)2/da * 1saco/20kg 11 sacos / da Considerando ambos criterios se recomienda aplicar medio saco de 20kg de Ca(OH)2 (415 g/h)durante el primer mes de arranque del reactor, durante el resto de la cosecha un cuarto de saco (200g/h) y 1 saco de 20kg de Ca(OH)2 /da (830g/h)durante el pico de cosecha . Considerando los dos criterios y que el agua que entra al Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente est alcalinizada y que posee un pH cercano a 7, es
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Carga hidrulica mxima aplicada al reactor anaerobio de flujo ascendente Carga orgnica mxima aplicada al reactor anaerobio de flujo ascendente

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que se recomiendan las aplicaciones anteriores, puesto que dentro del sistema el equilibrio vara y el calcio que entra como hidrxido se convierte en carbonatos y bicarbonatos Anexo 4: Cantidad de cal a aplicar en el reactor segn la DQO del influente
DQO (mg/l) 0 1500 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 16500 18000 19500 21000 22500 24000 25500 27000 28500 30000 31500 33000 34500 36000 37500 39000 40500 42000 43500 45000 46500 1500 3000 4500 6000 7500 9000 10500 12000 13500 15000 16500 18000 19500 21000 22500 24000 25500 27000 28500 30000 31500 33000 34500 36000 37500 39000 40500 42000 43500 45000 46500 48000 Cantidad de cal (mg/l) 115 231 346 462 577 692 808 923 1038 1154 1269 1385 1500 1615 1731 1846 1962 2077 2192 2308 2423 2538 2654 2769 2885 3000 3115 3231 3346 3462 3577 3692

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Anexo 5: Esquemas del sistema de tratamiento del beneficio de caf de CooproNaranjo R.L. Esquema del recorrido del agua residual

Franger Acua Acua

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Tubera de agua caliente

Tubera de agua residual del proceso de beneficiado

Distribuidor de caudal

Tubera de agua tratada salida para el ro

da ta ra t
BIOGAS

ld na Ca

ua ag

Campana para atrapar el biogas

Tubera de agua residual

Pesa

Pesa

Tubera del gas

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Tubera de agua residual del proceso de beneficiado Distribuidor de caudal

Tubera de agua tratada salida para el ro

da ta a tr
BIOGAS

Ca

l na

de

ua ag

Campana para atrapar el biogas

Tubera de agua residual

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Anexo 6: Concentracin ptima de nutrientes para el sistema De acuerdo con Wasser (1995), las concentraciones de nutrientes, especficamente de nitrgeno y fsforo afectan la eficiencia del Reactor anaerobio de flujo Ascendente, a continuacin se presentan las concentraciones recomendas: Nutriente Nitrgeno Fsforo Concentracin recomendada (g/m3) 57.2 11.6 Concentracin sistema (g/m3) 2600 15.5 en el

La concentracin de nitrgeno presente en el reactores calcula de la siguiente manera: 0.43 % m/m = 43g N/kg lodo 43 g N * 60 kg lodo(1) = 2580 g N/m3= 2.6kg N/m3 1 kg lodo 1 m3

Los clculos para determinar la concentracin ptima recomendada son los siguientes: 14.3 g N/kg DQO 1 kg DQO/m3 14.3 g N/m3 3 4 kg DQO/m3 (2) X g N/m X= 57.2 g N/ m3 Los siguientes son los clculos realizados para determinar la concentracin de fsforo, primero la presente en el reactor: 257.6 mg P/kg lodo 257.6 mg P 1 kg lodo * 60 kg lodo(1) = 1 m3 15456 mg P/m3= 15.5g P/m3

Concentracin ptima recomendada: 2.9 g P/kg DQO 2.9 g N/m3 X g N/m3 X= 11.6 g N/ m3
(1) (2)

1 kg DQO/m3 4 kg DQO/m3 (2)

Concentracin promedio de biomasa dentro del rector. Mxima carga orgnica volumtrica aplicada al sistema dentro del periodo en estudio.

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Anexo 7. Clculos para determinar la capacidad de un posible sedimentador secundario. 0.350 L lodo/1L AR * 12000 L AR/1h * 1m3/103 L = 4.2 m3 lodo generado /h Tr sed.= 4.2m3/h * 2 h = 8.4 m3 de lodo a desechar 8.4 m3/2h * 1h/3600 seg * 103 L /1m3 = 1.2 L/seg. Se recomienda construir dos sedimentadores secundarios cnicos de 12m3 cada uno, funcionando en paralelo, cada sedimentador con un tiempo de retencin hidrulica de 2h generara 8.4m3 de lodo que deberan evacuarse cada 2h, esto puede realizarse desechando 1.2 l/seg de lodo generado en cada sedimentador Figura X. volumen y altura de cada sedimentador V= (r2h)/3 V= (3.14 * 1.5 * 5.5)/3 = 13 m3

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Figura X. Sedimentadores secundarios en paralelo.

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Anexo 8: Instructivo de operacin para el Reactor Anaerobio de Flujo Ascendente en el beneficio de caf de CooproNaranjo R.L.

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Anexo 9: Clculo del Tiempo de Retencin Celular = kg microorganismos en el sistema Kg de microorganismos en el efluente Kg de microorganismos en el sistema = 1641 Kg de microorganismos en el efluente = (CH*SST9)/1000

slidos suspendidos totales =1200mg/l

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