ORGANIZAREA PRODUCTIEI DE SERIE MICA SI UNICATE IN INTREPRINDERILE INDUSTRIALE

ARGUMENT

Producia de bunuri materiale a cunoscut n timp o continu evoluie. Creterea productivitii muncii a determinat trecerea de la o industrie de tip artizanal, n care rolul hotrtor l deine munca manual, la una de tip manufacturier. ntr-o economie modern poate i trebuie s coexiste ntreprinderi mari, mijlocii i mici, fiecare cu avantajele i dezavantajele lor. Organizarea unei intreprinderi depinde n mod esenial de importana sa i de tipurile de produse fabricate. Se poate considera c resursele unei intreprinderi sunt organizate dup o structur determinat de funciile sale. n introducerea noilor tehnologii robotizate cea mai mare importan o au activitile de pregtire organizatoric. S-a constatat c n multe cazuri fondul de timp al tehnologiilor robotizate este folosit n proporie de numai 50-55%. Aceast situaie nu se datoreaz unor erori tehnologice privind construcia sau modul de operare al calculatorului, ci unei incorecte organizri i conduceri ale unitilor de producie. Aceasta nseamn c pericolul modificrilor tehnologice nu const n efectul acestora asupra omului, ci mai curnd n imposibilitatea acestora de a le recunoate i deci de a-i sesiza i influena efectele. n producia de serie mic i mijlocie, mbuntirea tehnologiilor i creterea performanelor mainilor-unelte nu pot, singure, conduce la creterea eficienei funcionrii sistemului industrial. Rezerve mari de raionalizare se afl n domeniul automatizrii i conducerii, acestea avnd rolul s asigure sincronizarea multitudinii de activiti diferite, specifice acestui tip de producie. Sistemele de fabricatie actuale reprezinta rezultatul unei evolutii de peste 100 ani si constituie un mod de raspuns la modificarile aparute n mediul economic n care activeaza. n cadrul sistemelor avansate de productie, sistemul de fabricatie si schimba

modul de a raspunde unor sarcini diverse de fabricatie n conditiile de eficienta si competitivitate.

Introducerea robotizrii modific situaia financiar a unitii industriale mrindu-i volumul de mijloace fixe, mbuntind condiiile de producie, ceea ce va duce la creterea fiabilitii sistemelor operative, de execuie i de conducere.

Dezvoltarea sistemelor flexibile de fabricaie precum i introducerea robotizrii constituie direcii noi de organizare, inducnd efecte importante asupra tuturor subsistemelor de producie. Sistemul flexibil de fabricatie reprezinta un raspuns dat unor cerinte specifice dar nu constituie o solutie universala aplicabila n orice conditii. Flexibilitatea este calitatea unui sistem tehnologic de a se adapta la sarcini de producie diferite, att din punctul de vedere al formei i dimensiunilor produsului, ct i din punctul de vedere al operaiilor tehnologice care trebuie efectuate pentru producerea lui. Un sistem flexibil de fabricatie este un sistem de productie capabil sa se adapteze la sarcini de productie diferite att sub raportul formei si dimensiunilor ct si al procesului tehnologic care trebuie realizat. Existena n cadrul ntreprinderii a unui tip de producie sau altul determin n mod esenial asupra metodelor de organizare a produciei i a muncii, a managementului, a activitii de pregtire a fabricaiei noilor produse i a metodelor de eviden i control a produciei. Astfel, pentru tipul de producie de serie mare i de mas, metoda de organizare a produciei este sub forma liniilor de producie n flux, iar pentru tipul de producie de serie mic i individual organizarea produciei se face sub forma grupelor omogene de maini. Pentru tipul de producie de serie mijlocie se folosesc elemente din cele dou metode prezentate anterior. Dimensiunea optim a ntreprinderii presupune cunoaterea i aprecierea ct mai exact a capacitii pieei, innd seama, n primul rnd, de mrimea cererii, de mrimea i volumul vnzrilor. Dimensiunile diferite ale ntreprinderilor conduc la obinerea de bunuri la costuri diferite, ceea ce prezint interes pentru analiza comparativ a factorilor de competitivitate i rentabilitate. Productia de serie mica si cea individuala au ca principal avantaj flexibilitatea. De aceea, acest tip de organizare a productiei a cunoscut o larga raspandire in economia

mondiala si constituie inca, un sistem actual de organizare al productiei, avnd in vedere, fluctuatiile in ceea ce priveste cerintele pietei mondiale, dar mai ales instabilitatea ce caracterizeaza piata arilor aflate in perioada de tranzitie, asa cum e si Romnia. Tendinele actuale i de perspectiva ale ntreprinderilor mici i mijlocii n lume sunt : 1. Creterea spectaculoas a ponderii ntreprinderilor mici i mijlocii n majoritatea rilor depind 90% din totalul ntreprinderilor existente, astfel: - Japonia 99,3% - Frana 96% - Canada 98% - Germania 94% - Italia 97% - Austria 97,5% 2. Imaginea potenialului economic este dat de aportul ntreprinderilor mici i mijlocii n realizarea unor indicatori, cum ar fi efectivele de salariai, volumul de investiii, valoarea adugat, cifra de afaceri, exportul. Avnd in vedere cele de mai sus, am considerat ca Organizarea productiei de serie mica si unicate in intreprinderile industriale este o tema interesanta si de actualitate.

CAPITOLUL I. PROCESUL DE PRODUCTIE SI ORGANIZAREA LUI

1. 1. Definirea conceptului de proces de productie

Orice unitate de producie are ca obiectiv principal producerea de bunuri materiale i servicii care se realizeaz prin desfurarea unor procese de producie. Coninutul activitii de producie are un caracter complex i cuprinde att activiti de fabricaie propriu-zise ct i activiti de laborator, de cercetare i asimilare n fabricaie a noilor produse etc. Producia este activitatea sociala in care oamenii exploateaza si modifica elemente din natura cu ajutorul mijloacelor de productie, in vederea realizarii de bunuri materiale destinate necesitatilor de consum.

Fabricaia este o activitate de producie care transform materiile prime n produse finite de un nivel calitativ ct mai ridicat i cu costuri ct mai reduse. Procesul de producie este format din: procesul tehnologic ; procesul de munc.

Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componente ale acestuia. Procesul tehnologic modific att forma i structura ct i compoziia chimic a diverselor materii prime pe care le prelucreaz. Procesele de producie sunt: elementare; complexe.

Procesele de producie elementare sunt acele procese prin care produsul finit se obine printr-o singur operaie tehnologic. Procesele de producie complexe exist atunci cnd asupra obiectelor muncii se execut mai multe operaii tehnologice. Procesele de munc sunt acele procese prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul unor mijloace de munc. Pe lng procesele de munc i tehnologice n unele ramuri industriale exist i procese naturale n cadrul crora obiectele muncii sufer transformri fizice i chimice sub aciunea unor factori naturali (industria alimentar procese de fermentaie, industria mobilei - procese de uscare a lemnului etc.)

1. 2. Tipologia proceselor de producie

Datorit marii diversiti a proceselor de producie acestea trebuie grupate n grupe de procese care au caracteristici comune n funcie de anumite criterii de grupare. Cele mai utilizate criterii de grupare a proceselor de producie sunt: a) dup modul de participare la obinerea produsului finit; b) dup gradul de continuitate; c) dup modul de obinere a produsului finit;

d) dup gradul de periodicitate; e) dup natura tehnologic. a) n funcie de modul cum particip la realizarea produsului finit procesele de producie sunt: procese de producie de baz; procese de producie auxiliare; procese de producie de servire; procese de producie anex.

Procesele de producie de baz transform materiile prime i materiale n produse finite care constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii: procese de prelucrare mecanic i montaj n construcii de maini, estorie n industria textil etc. Procesele de producie de baz pot fi la rndul lor: procese de baz pregtitoare; procese de baz prelucrtoare; procese de montaj-finisaj.

Procesele de baz pregtitoare pregtesc materiile prime i materialele pentru prelucrarea propriu-zis - procesele de turnare i forjare n industria construciilor de maini, procesele de vopsire i filatura din industria textil, procesele de croit n industria confeciilor sau de nclminte. Procesele de baz prelucrtore efectueaz operaii de prelucrare propriuzis a materiilor prime i a materialelor n vederea transformrii lor n prodcele finite-procese de prelucrri mecanice n construcii de maini, procesele de estorie n industria textil, procesele de coasere n confecii etc. Procesele de baz de montaj-finisaj sunt acele procese care asigur obinere formei finale a produsului nainte de livrarea la consumator. Procesele de producie auxiliare asigur obinere unor produse sau lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care asigura buna funcionare a proceselor de producie de baz - procesele de reparare a utilajelor i echipamentelor, de obinere a SDV-urilor necesare n procesele de producie de baz, de obinere a diferitelor feluri de energie etc.

Procesele de producie de servire asigur obinerea unor servicii care un constituie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar ajut la buna desfurare a proceselor de producie de baz i auxiliare-procesele de transport intern, de depozitare sau de transport a diferitelor feluri de energie pe cabluri sau conducte. b) Dup gradul de continuitate procesele de producie sunt: procese de producie continue; procese de producie periodice.

Procesele de producie continue se caracterizeaz prin aceea c asigur o transformare continu a materiilor prime n produse finite n instalaii de aparatur, pe tot parcursul fluxului de producie parametrii tehnologici avnd aceleai valori. Procesele de producie periodice se caracterizeaz prin aceea c produsele sunt elaborate sub form de arje la distane de timp egale cu timpul necesar pentru elaborarea unei arje. c) Dup modul de obinere a produselor finite din materia prim procesele de producie sunt: procese de producie directe; procese de producie sintetice; procese de producie analitice.

Procesele de producie directe se caracterizeaz prin aceea c produsul finit se obine ca urmare a executrii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime - procese de obinere a produselor lactate, de obinere a zahrului etc. Procesele de producie sintetice conduc la obinerea produsului finit dup prelucrarea succesiv a mai multor materii prime - procese de producie din construcii de maini, confecii, industria alimentar etc. Procesele de producie analitice conduc la obinerea a mai multor produse finite n urma unor prelucrri succesive a unei singure materii prime - procesele de producie din petrochimie, rafinrii etc. d) Dup gradul de periodicitate procesele de producie sunt: ciclice; neciclice.

Procesele de producie ciclice au caracter repetitiv i sunt specifice tipului de producie de serie mare sau de mas. n cadrul acestor procese prelucrarea produselor se face pe loturi de fabricaie sau sub form de arje. Procesele de producie neciclice se repet la perioade mari de timp i sunt specifice pentru tipul de producie de serie mica sau unicate. e) n funcie de natura tehnologic a operaiilor, procesele de producie sunt: procese chimice; procese de schimbare a configuraiei; procese de asamblare; procese de transport.

Procesele chimice se efectueaz n instalaii capsulate n cadrul crora materiile prime se transform n urma unor reacii chimice sau termochimice - procese din industria aluminiului, a maselor plastice, a petrolului etc. Procesele de schimbare a configuraiei au la baz operaii de prelucrare mecanic a materiilor prime cu ajutorul unor maini sau agregate tehnologice - procese de strunjire, rectificare, frezare etc. Procesele de asamblare asigur sudura , lipirea sau montajul unor subansamble n vederea obinerii produsului finit. Procesele de transport asigur deplasarea materiilor i materialelor de la un loc de munc la altul n interiorul ntreprinderii.

1. 3 . Factorii care influeneaz asupra modului de organizare a proceselor de producie

Modul de organizare a procesului de producie este influenat de o serie de factori, dintre care cei mai importani sunt: felul materiilor prime folosite; caracterul produsului finit; felul procesului tehnologic utilizat; volumul produciei fabricate etc.

a) Felul materiilor prime folosite determin gruparea proceselor de producie n dou mari grupe: grupa proceselor de producie extractive; grupa proceselor de producie prelucrtoare.

Procesele de producie extractive se caracterizeaz prin aceea c factorul uman cu ajutorul mijloacelor de munc acioneaz n vederea extragerii din natur a unor minereuri, iei, crbune, lemn etc. fapt ce contribuie la adugarea de valoare i valoare de ntrebuinare transformndu-le n materii prime. Procesele de producie prelucrtoare au ca obiect prelucrarea materiilor prime extractive i a celor din agricultur. n funcie de felul materiilor prime utilizate exist diferenieri foarte mari din punctul de vedere al organizrii proceselor de producie att a celor de baz ct i a celor auxiliare sau de servire. b) Felul produsului finit prin particularitile de ordin constructiv sau prin forma i proprietile sale determin o anumit organizare a procesului de producie. Produsele finite pot fi grupate n dou mari grupe: produse omogene, care au caracteristici identice n toat masa produse eterogene, cu proprieti diferite n masa produsului. produsului; Produsele omogene pot fi fluide cu livrare continu n cadrul unor reele de conducte, sau cu livrare discontinu - livrare n butelii sau ambalate sub form de pudr n cutii sau saci; produsele omogene pot fi i sub form solid cu una, dou sau trei dimensiuni i n acest caz livrarea lor se face sub form solid. Produsele eterogene sunt de uz curent sau de uz excepional. c) Felul procesului tehnologic utilizat determin un anumit fel de operaii tehnologice executate ntr-o anumit succesiune, anumite utilaje i fora de munc de un anumit nivel de calificare. Deoarece un anumit produs poate fi realizat prin dou sau mai multe variante de proces tehnologic, se pune problema alegerii acelei variante de proces tehnologic, care s conduc la obinerea unor produse de calitate

superioar i cu cheltuieli ct mai reduse. n mod similar se pune problema influenrii procesului de producie i de ctre ceilali factori de influen ai acestuia.

1. 4 . Structura de producie i concepie

Structura de producie i concepie a unei ntreprinderi de producie industriala se refer la numrul i componenta unitilor de producie, de control i cercetare, mrimea i amplasarea lor pe teritoriul ntreprinderii, modul de organizare intern a acestora i legturile funcionale care se stabilesc ntre ele n cadrul procesului de producie i cercetare. Structura de producie i concepie este formata dintr-un numr stabilit de verigi organizatorice de producie dintre care cele mai des ntlnite sunt urmtoarele: secii de producie, montaj sau "service"; ateliere de producie, montaj, proiectare; laboratoare de control i cercetare; sectoare de producie; locuri de munca

Secia de producie este o verig de producie, distinct din punct de vedere administrativ, n cadrul creia se execut un produs, o parte a acestuia sau o faz de proces tehnologic. Constituirea unei secii de producie i propune organizarea i coordonarea unitar a activitilor corelate din punct de vedere tehnologic. n funcie de felul proceselor tehnologice care se desfoar n cadrul seciilor de producie exist: secii de baz; secii auxiliare; secii de servire; secii anex.

Seciile de producie de baz ale unei ntreprinderi de producie industrial se pot grupa n mai multe categorii de secii n funcie de principiul care a stat la baza organizrii seciei: secii de baz organizate dup principiul tehnologic; secii de baz organizate dup principiul pe obiect; secii de baz organizate dup principiul mixt.

Seciile de baz organizate dup principiul tehnologic presupun amplasarea utilajelor i a locurilor de munc astfel nct s asigure executarea unui stadiu sau a unei faze de proces tehnologic. Conform acestui principiu exist secii de producie de turntorie, forja, prelucrri mecanice sau de montaj n industria construciilor de maini, de filatur i estorie n industria textil etc. Seciile de baz organizate dup principiul tehnologic, n funcie de operaiile tehnologice care se execut n cadrul acestora se grupeaz n: secii de baz pregtitoare; secii de baz prelucrtoare; secii de baz de montaj - finisaj. Atelierul de producie este o verig organizatoric care i poate desfura activitatea ca subunitate de producie a unei secii de producie sau n mod independent i atunci se deosebete de secia de producie doar prin volumul de activitate care se desfoar n cadrul acestuia. Atelierul de proiectare este veriga structural a crei activitate este orientat n executarea acelor lucrri de proiectare de dimensiuni mai reduse i care nu au fost executate de institutele de specialitate. De altfel existena acestui atelier, mpreun cu cea a laboratorului de control i cercetare este impus de situaiile n care trebuiesc gsite soluii rapide n urma numeroaselor modificri ce pot surveni la cererea consumatorilor. Laboratorul de control i cercetare este veriga organizatoric n cadrul creia se execut diferite analize i msurtori a calitii produselor i a materiilor i materialelor. Sectoarele de producie sunt subuniti ale atelierului, delimitate teritorial unde se execut o anumit faz de proces tehnologic sau anumite componente ale unui produs. ntr-un atelier de prelucrri mecanice poate exista sectorul de strunguri, de freze etc.

Locurile de munc sunt verigile organizatorice de baz ale ntreprinderii industriale. Acestea ocup o anumit suprafa de producie dotat cu utilaj i echipament tehnologic corespunztor destinat executrii unor operaii tehnologice sau servicii productive. Locurile de munc pot fi specializate n realizarea unei operaii, sau universale, cnd execut o varietate mare de operaii. Tipuri de structuri de producie i concepie : n funcie de particularitile fiecrei ntreprinderi industriale, acesteia i corespunde un anumit tip de structur de producie i concepie. Activitatea de proiectare i organizare a ntreprinderilor industriale evideniaz trei tipuri de structuri, i anume: a) structura de producie i concepie de tip tehnologic; b) structura de producie i concepie de tip pe obiect; c) structura de producie i concepie de tip mixt.