Sommaire

REMERCIMENTS....................................................................................................................................1
I. INTRODUCTION.............................................................................................................................2
II. PARTIE ADMINISTRATIVE......................................................................................................3
A. Description de la société................................................................................................................3
1. Présentation général de l’entreprise.............................................................................................3
2. Les moyens en personnels.............................................................................................................4
3. Les moyens en matériels................................................................................................................4
4. L’organigramme de l’entreprise...................................................................................................4
5. Les références de l’entreprise.......................................................................................................5
B. Présentation du projet......................................................................................................................5
III. PARTIE TECHNIQUE.................................................................................................................7
A. Installation de chantier..................................................................................................................7
1. Clôture de chantier et accès sur site.............................................................................................8
2. Bureaux de chantier......................................................................................................................9
3. Aires de stockages..........................................................................................................................9
4. Aire pour atelier de ferraillage.....................................................................................................9
5. Magasin..........................................................................................................................................9
6. Atelier de maintenance................................................................................................................10
7. Engins de levage...........................................................................................................................10
8. Réseaux.........................................................................................................................................10
9. Panneaux de chantier..................................................................................................................10
B. Sécurité............................................................................................................................................11
C. Matériels de chantier......................................................................................................................13
D. Matériaux de construction.............................................................................................................16
1. Sable..............................................................................................................................................16
2. Gravier.........................................................................................................................................17
3. Liant hydraulique (Ciment)........................................................................................................17
4. Acier de construction...................................................................................................................18
5. Briques..........................................................................................................................................18
6. Parpaing.......................................................................................................................................19
E. Les éléments de structure en BA....................................................................................................19
 1. Tunnel accès parking souterrain................................................................................................19
2. Poteau...........................................................................................................................................23
3. Voile..............................................................................................................................................24
4. Dalle pleine en BA........................................................................................................................27
5. Dalle précontrainte......................................................................................................................28
6. Joints.............................................................................................................................................31
7. Chape............................................................................................................................................32
8. Escalier.........................................................................................................................................34
9.Gousset en BA...............................................................................................................................36
F. Les essais sur le béton.....................................................................................................................36
1. Essai d’écrasement (éprouvette 16*32)..........................................................................................36
G. Charpente métallique.....................................................................................................................38
H. Différent types de coffrages...........................................................................................................39
1. Coffrage en bois...........................................................................................................................39
2.Coffrage mixte..............................................................................................................................40
3.Coffrage métallique......................................................................................................................40
I.Maçonnerie........................................................................................................................................41
J.Enduit................................................................................................................................................43
K.Engins de chantier...........................................................................................................................44
CONCULSION........................................................................................................................................47
 Liste des figures

Figure 1: Succursale ....................................................................................................................................3

Figure 2: Organigramme chantier mall of sfax............................................................................................4
Figure 3 : Logo mall of sfax.........................................................................................................................5
Figure 4 : Plan 3D........................................................................................................................................6
Figure 5 : Plan 3D........................................................................................................................................6
Figure 6 : Plan 3D........................................................................................................................................7
Figure 7 : PIC..............................................................................................................................................8
Figure 8 : Clôture / Figure 9: Clôture...................................................................................................8
Figure 10: Panneau / Figure 11: Panneau................................................................................................10
Figure 12: Plan 3d......................................................................................................................................11
Figure 13 : Sécurité / Figure 14 : Sécurité...............................................................................................12
Figure 15 : sécurité....................................................................................................................................13
Figure 16: Garde-corps / Figure 17: Barrière de sécurité..........................................................................13
Figure 18 : Laser / Figure 19 : Vibreur......................................................................................................14
Figure 20 : sapines / Figure 21 : Sapine de levage.....................................................................................14
Figure 22 : Accessoire de coffrage / Figure 23 : Échafaudage..................................................................14
Figure 24: Échafaudage roulant / Figure 25 : Groupe électrique...........................................................15
Figure 26 : Transpalette / Figure 27 : Benne à béton …………….................................23
Figure 28 : Cisaille électrique / Figure 29 : Table de façonnage.........................................................15
Figure 30 : Codeuse / Figure 31: Codeuse...........................................................................16
Figure 32 : Cadreuse / Figure 33 : hélicoptère......................................................................16
Figure 34 : Sable........................................................................................................................................17
Figure 35: Gravier......................................................................................................................................17
Figure 36 : Ciment.....................................................................................................................................18
Figure 37 : Aciers......................................................................................................................................18
Figure 38 : Briques....................................................................................................................................19
Figure 39 : Parpaing / Figure 40 : Parpaing........................................................................19
Figure 41: Plan 3D.....................................................................................................................................20
Figure 42 : Coulage GB / Figure 43: Coffrage 3éme tronçon..................................................21
Figure 44 : Coffrage 1ére tronçon / Figure 45 : Mise en place des aciers..............................................21
Figure 46 : Mise en place de la nappe inférieure /Figure 47 : Assemblage des cales d’enrobage............21
Figure 48 : Ferraillage radie / Figure 49 : Mise en place des chaises............................................22
Figure 50: Assemblage joint water stop / Figure 51: Assemblage des cornières........................22
Figure 52 : Soudage / Figure 53 : Joint de dilatation................................................22
Figure 54 : Vibration du béton avec vibreur / Figure 55 : Lissage avec adjuvant..........................23
Figure 56 : Fixage des armatures poteau principale / Figure 57 : Ferraillage poteau principale..........23
Figure 58: Assemblages des armatures avec les bars d’attentes.................................................................23
Figure 59: Scellement des attentes d’un poteau / Figure 60 : Coffrage poteau principale.........24
Figure 61 : Coulage poteau principale.......................................................................................................24
Figure 62 : Voiles......................................................................................................................................25
Figure 63 : Ferraillage voile / Figure 64 : Renforçage des ouvertures.......................25
Figure 65 : Renforçage des ouvertures / Figure 66: Assemblage des cales d’enrobage...................26
Figure 67: Lubrification du panneau / Figure 68 : Assemblage des panneaux de coffrage............26
Figure 69 : Coffrage voile / Figure 70 : Coffrage voile..................................................26
Figure 71 : Coulage voile avec benne à béton............................................................................................27
Figure 72: Ferraillage planché / Figure 73 : Coulage planché..............................................28
Figure 74 : Ferraillage DP / Figure 75 : Ferraillage DP.................................................28
Figure 76 : Les câbles / Figure 77 : Les blocks.......................................................29
Figure 78 : Les Gaines...............................................................................................................................29
Figure 79: Vibration du béton avec vibreur / Figure 80 : Coulage DP................................................30
Figure 81 : machine de mise en tension / Figure 82 : machine de mise en tension........................30
Figure 83 : Vérin........................................................................................................................................31
Figure 84 : Joint de dilatation /Figure 85: Joint de dilatation..........................................31
Figure 86 : Joint de dilatation....................................................................................................................31
Figure 87 : Joint water stop / Figure 88 : Joint water stop............................................32
Figure 89: Joint water stop.........................................................................................................................32
Figure 90 : Ferraillage chape /Figure 91 : Ferraillage chape.........................................32
Figure 92 : Ferraillage chape /Figure 93 : Ferraillage chape........................................33
Figure 94 : Coulage chape /Figure 95 : Coulage chape............................................33
Figure 96 : Adjuvant / Figure 97: Hélicoptère.................................................33
Figure 98 : Coffrage escalier /Figure 99: Coffrage escalier.........................................34
Figure 100 : Mise en place de la nappe inférieur / Figure 101: Ferraillage escalier................................34
Figure 102: Croisement des nappes au palier / Figure 103 : Mise en place des chaises...................35
Figure 104 : Coulage escalier /Figure 105 : Coulage escalier....................................35
Figure 106 : Vibration du béton.................................................................................................................35
Figure 107 : Gousset BA............................................................................................................................36
Figure 108 : Platine....................................................................................................................................36
Figure 109 : Eprouvette 16*32 / Figure 110 : Piquage.................................................37
Figure 111 : Remplissage des éprouvettes / Figure 112 : Remplissage des éprouvettes................37
Figure 113 : Démoulage des éprouvettes /Figure 114: Stockage.................................................37
Figure 115 : Stockage dans l’eau / Figure 116: Fichier béton..................................................38
Figure 117 : Charpente métallique / Figure 118 : Assemblage des composants................38
Figure 119 : Assemblage structure.............................................................................................................38
Figure 120 : Madriers / Figure 121 : Planches...............................................39
Figure 122 : Outils de coffrages ................................................................................................................39
Figure 123 : Panneau de coffrage mixte / Figure 124 : Panneau de coffrage mixte...................40
Figure 125 : Coffrage rectangulaire...........................................................................................................40
Figure 126: coffrage cylindrique................................................................................................................41
Figure 127 : Plan d’architecture / Figure 128 : Plan d’architecture...............................41
Figure 129 : Traçage des cloisons / Figure 130 : Traçage des cloisons............................42
Figure 131 : Maçonnerie des murs extérieurs /Figure 132 : Double cloisons avec inde-roche.........42
Figure 133 : Maçonnerie des cloisons / Figure 134 : Maçonnerie des cloisons.....................42
Figure 135 : Jointement.............................................................................................................................43
Figure 136 : Enduit / Figure 137 : Enduit.................................................43
Figure 138 : Grillage /Figure 139 : Liaison entre deux corps différent..................43
Figure 140 : Peinture..................................................................................................................................44
Figure 141 : Grue / Figure 142 : PPM.................................................44
Figure 143: PPM / Figure 144 : Télescopie........................................44
Figure 145: Pelle mécanique sur chenille / Figure 146 : Nacelle.............................................45
Figure 147 : Bobcat / Figure 148: Camion toupie...................................45
Figure 149 : Pompe à béton / Figure 150 : Bétoniere..........................................45
Figure 151 : Echaffaudage électrique.........................................................................................................46
 REMERCIMENTS
Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparaît opportun de
commencer ce rapport de stage par des remerciements, à ceux qui m’ont beaucoup appris au
cours de ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très
profitable.

Mes remerciements s’adressent très vivement et respectueusement à Monsieur

SLIM TRABELSI, le responsable des ressources humaines de la société SOTRABASUD

d’avoir accepté ma demande pour effectuer ce stage et Monsieur YOUSSEF BENCHAA, le
directeur de projet.

Aussi, je remercie Mr ATEF CHOUCHEN, Mr AMINE BOUAZIZI et Mr

ABDELHALIM MISSAOUI, mes maître de stage qui m’ont formé et accompagné tout au long
de cette expérience professionnelle avec beaucoup de patience et de pédagogie.

Mes remerciements s’adressent aussi à l’ensemble du personnel de la société SOTRABSUD,

qui m’a cordialement accueilli parmi eux et pour les conseils qu’ils ont pu me prodiguer au cours
de ce mois.

Je tiens à remercier, le Chef de projet de construction du Mall Of Sfax, et tous les ingénieurs
et l'équipés du projet. Ils m’ont beaucoup appris et ont partagé leurs connaissances dans le
domaine de la construction et du Génie Civil.

Ce stage m’a permis d’affiner certaines pistes pour bâtir ma carrière en tant que future
technicien en Génie Civil et constitue l’aboutissement de mon année scolaire.

1
I. INTRODUCTION
Dans le cadre de ma Licence en Génie Civil à l’Institut Supérieur des Études Technologiques
de Sfax, j'ai souhaité réaliser mon stage d’initiation au sein de l'entreprise SOTRABASUD du 17
Janvier 2022 au 12 Février 2022, j’ai effectué un stage au site du projet de construction d'un
Centre commercial Mall Of Sfax (située à Route Tunis Cité Ons-Sfax-Tunisie).

Au cours de ce stage, j’ai assisté aux quelques processus de travaux en relation avec
l'installation du chantier ; Béton armé ; Béton précontrainte ; manutention ; Scellement ;
Recouvrement ; Maçonnerie ; Enduits ; Isolation et joints de dilatations ; Joints water stop ;
Etanchéité et support ; les essais sur le béton ; Peinture ; Faux plafond et charpente métallique.
Ainsi d'autres lots spéciaux à savoir les travaux de l'électricité, Sécurité incendie (sprinkler),
Fluide, plomberie et Climatisation.

Ce stage a pour but d'assister au procédé de construction des travaux de génie civil sur site tout
en incluant le savoir du flux de transfert des ordres et informations au niveau de l'équipe de
projet pour le bon déroulement des travaux sans nuisez, retarder ou bloquer l'avancement des
travaux.

Mon stage a consisté à acquérir une expérience de construction sur terrain qui me donne plus
de technique liée à l'étude et la construction a fin de me guider dans les années qui suivent.

Plus largement, ce stage a été l’opportunité pour moi d’appréhender de quoi il s'agit le travail
d'une entreprise en génie civil et comment se déroule les travaux dans un chantier organisé.

Ce stage m’a permis de prendre beaucoup des compétences et aussi une bonne éducation qui
va m’aider pour bâtir ma carrière professionnelle et d’enrichir mes connaissances dans le secteur
de construction des bâtiments.

L’élaboration de ce rapport a pour principale source les différents enseignements tirés de la

pratique journalière des tâches auxquelles j’étais affecté. Enfin, les nombreux entretiens que j’ai
pu avoir avec les employés des différents services de la société m’ont permis de donner une
cohérence à ce rapport.

2
 Ce rapport de stage contient mes activités qui ont contribué à la réalisation d'un certain
nombre de mes buts.

II. PARTIE ADMINISTRATIVE

A. Description de la société

Figure 1: Succursale

1. Présentation général de l’entreprise

SOTRABASUD est créée en 2000, spécialisée dans la construction des bâtiments de tout
genre, les ponts, les chaussées, les digues et les barrages..., Elle agit dans un cadre économique
caractérisé par une concurrence acharnée. Pour réaliser ses services avec professionnalisme, il y
a lieu non seulement de répondre aux exigences directes et indirectes des clients et autres parties
intéressées mais également d’être vigilent aux risques santé, sécurité au travail et
environnementaux que ces activités engendreraient, notamment dans ces circonstances de
pandémie Covid-19 qui a duré et qui semble ne pas s’atténuer d’aussitôt.

SIÈGE SOCIAL
Résidence Al OMARA – B01 Les Jardins de Carthage 2046 Aïn Zaghouan – Tunis
(+216) 71 264 258
(+216) 74 687 870
(+216) 21 445 676
(+216) 22 131 438

3
SUCCURSALE
Route de Gabes, Km 10 Ceinture Agareb B.P. N°81 Thyna El Jadida – 3084 Sfax

(+216) 74 687 860

(+216) 74 687 870

Site web : www.sotrabasud.com

2. Les moyens en personnels

La société SOTRABASUD offre plus de 300 emplois répartis entre ingénieurs, techniciens,
administrateurs et ouvriers.

3. Les moyens en matériels

La société SOTRABASUD dispose d’un vaste Park d’engin, des matériels de coffrage, des
machines de façonnage des aciers, les différents types des outils mobiles...

4. L’organigramme de l’entreprise

Figure 2: Organigramme chantier mall of sfax

5. Les références de l’entreprise

La Direction de SOTRABASUD s’engage à améliorer en continu tout en faisant participer
son personnel par une approche coaching, l’efficacité de son système de management de la

4
qualité établi sur la base du référentiel ISO 9001 version 2015 tout en intégrant les aspects
environnementaux, santé et sécurité au travail (traumatismes et pathologies) conformément aux
exigences des normes ISO 14001 version 2015 et ISO 45001 versions 2018 dans tous ses
processus y compris le processus construction. Ce système cadre avec l’orientation client et
parties intéressées de l’entreprise ainsi que ses orientations stratégiques (5.1.2 – ISO). Il est
appelé à satisfaire en continue les besoins et attentes des clients ainsi que le respect de la
réglementation-obligation de conformité en vigueur (5.1) (5.2).

SOTRABASUD a réalisé 130 projets accomplis et 98% de ces clients sont satisfaits de ses
services.

B. Présentation du projet

Figure 3 : Logo mall of sfax

La nouvelle destination de shopping et de loisirs de Sfax, sera l’œuvre du groupe UTIC de la

famille CHAIBI. ‘Mall of Sfax’ sera ainsi le fruit d’un partenariat alliant les deux Groupes UTIC
et INDIGO. Le nouveau projet situé à Sfax, plus exactement à Sakiet Ezzit Cité Ons-sfax-tunisie.
D’un coût dépassant les 200 MDT, le nouveau projet devrait permettre de fournir plus de 2000
postes d’emplois directs. Il s’agira d’un grand complexe commercial et culturel. En effet il
comprend ; une grande galerie commerciale, Plus de 140 magasins avec de grandes marques, un
hypermarché Carrefour de 8 000 m² avec 2400 places de parking, des loisirs attractifs pour les
familles, un véritable lieu de vie avec une riche programmation culturelle et événementielle, des
services premium: garderie, Wi-Fi, conciergerie, les multiples endroits de restauration et un

5
multiplex cinématographique composé de 8 salles au sujet duquel des discussions sont engagées
avec deux opérateurs français. De grandes aires de jeux, y compris virtuels, feront aussi partie du
projet. Le projet Mall Of Sfax sera bâti sur une parcelle de terrain de 16.5 hectares, contient
deux niveaux de sous-sol et reconnu pour être le plus grand Mall en Tunisie. Les délais des
travaux sont estimés de 27 mois, Le projet a reconnu un retard au niveau de l'avancement du
projet est se suite à la condition sanitaire passé par la Tunisie faire face au coronavirus.

Le stage sur lequel j’ai travaillé fut l’objectif de la construction de la zone 3 composé par un
parking en sous-sol (deux niveaux), un tunnel accès parking ; des magasins et des restaurants au
RDC, Pl haut 1ére étage ; et le multiplex cinématographique composé de 8 salles situé au Pl Haut
2éme étage. Cette zone est composée par 8 joints.

Figure 4 : Plan 3D

Figure 5 : Plan 3D

6
 Figure 6 : Plan 3D

III. PARTIE TECHNIQUE

A. Installation de chantier
C’est un ensemble des dispositifs provisoires nécessaires au fonctionnement d'un chantier
avant et pendant les travaux.
Avant le démarrage des travaux, la première phase liée à la construction commence par
l'installation du chantier. Dans cette étapes le Chef de projet avec une équipe pluridisciplinaire
présente un plan d'installation d’installation de chantier qui couvre les accès , les points de
raccordements aux réseaux d'adduction d'eau potable, Electricité & Eaux usée, à l'emplacement
d'installation des équipements tel que la grue, Bétonnière, Groupe Electrogène de secours ainsi la
répartition des zones a savoir : bureaux de chantier avec la salle de réunion, réfectoire des
ouvriers, zone de stockage produit brut, zone de stockage coffrage, zone de déchet etc. C’est
pourquoi le plan d’installation de chantier est souvent le point de rencontre de deux sujets
convergents : « La Sécurité et la Productivité ». Cette étude a pour but de ne pas causer des
problèmes au niveau d'avancement des travaux ainsi d'utiliser les équipements adéquatement, par
exemple l'emplacement de la grue couvre la zone de chargement des produits brut, toute
l'emprise des planchers à construire ainsi la zone de la bétonnière.

Les limites du chantier et la fonctionnalité de chaque poste sont les paramètres qui déterminent
les choix de l’installation de chantier. Ces deux facteurs apparaissent alors comme les contraintes
à vérifier pour déterminer la solution la plus adéquate.

7
 Figure 7 : PIC

1. Clôture de chantier et accès sur site

La clôture de chantier construit par des tôles démontables que l’on place autour des sites de
construction. Elle permet de créer une ligne de séparation claire, de tenir les personnes
indésirables à l'écart, de trouver son chemin. De plus, la clôture de chantier permet de sécuriser
les matériaux et le matériel, elle assure une protection optimale du chantier en sécurisant
l'ensemble de son périmètre. Il existe deux portes d'accès sur site, Une pour le personnel du
chantier et l'autre pour les engins.

Figure 8 : Clôture Figure 9: Clôture

8
2. Bureaux de chantier
Le bureau de chantier est un espace de travail que l’on installera directement sur un chantier
de construction.

Les bureaux de chantier sont divisés sur deux types, des bureaux destinés aux entreprises
qui interviennent pour la construction et les autres au Maitre d'ouvrage et maitre d'ouvrage
délégué (bureau de pilotage) responsable au suivi des travaux.

Une salle de réunion commune qui accueilli le personnel du chantier et les intervenants pour
l'organisation des réunions que ce soit journalière, hebdomadaire ou mensuelle. Dans cette salle
une fiche de projet suspendu qui présente la situation d'avancement du projet, le nombre de
l'effectif sur site. Ainsi un planning des travaux du projet suspendu.

3. Aires de stockages
Les zones de stockage des matériaux et du matériel doivent être impérativement présentées
dans le PIC. Il faut impérativement préciser la nature du matériel, la surface disponible et le type
de protection utilisé.

4. Aire pour atelier de ferraillage

L'aire de ferraillage permet aux ferrailleurs de découper et façonner les aciers et les armatures
sans obstacle.

L'utilisation d'une codeuse, cadreuse et cisaille électrique facilite bien les travaux. Un Chef
ferrailleur contrôle l'avancement des travaux tout en respectant les cahiers des ferraillages de
Poutres, raidisseurs, Poteaux etc.

Le façonnage des éléments tel que poteaux et poutres est planifié de façon de ne pas retarder le
déroulement des travaux ainsi de ne pas le stocker longtemps afin de ne pas s'oxyder.

5. Magasin
Le magasin contient les petits outillages, le rendement du chantier est accru si la position du
magasin permet au personnel d’accéder en limitant les déplacements et s’il est bien
approvisionne et bien organisé.
Un responsable (magasinier) fait le suivi d'entrée-sortie des outillages grâce à un système
informatique.

9
6. Atelier de maintenance
C’est une aire là où sera faite la maintenance des engins de chantier et l’entretient des
matériels de maniéré à éviter toute surprise désagréables lors d’exécution des travaux.

7. Engins de levage
Sur site, plusieurs équipements utilisées pour la Manutention des matériaux, coffrages, etc...
Nous citons la grue principalement qui couvre toute l'emprise du projet. C'est l’équipement le
plus dynamique sur site. La manouvre est télécommandée qui rond facile la manipulation de la
grue. D’autres équipements à savoir le chariot télescopique qui facilite la circulation en zone ou
la grue ne l'atteint pas.

8. Réseaux
Le PIC doit contenir de façon exhaustive les réseaux de distribution et de raccordement des
énergies dont : l’électricité, l’eau potable et les eaux usées…
9. Panneaux de chantier
Le panneau de chantier ou panneau publicitaire du chantier est nécessaire pour permettre de
faire passer quelques informations au public.

Pour le cas du chantier où j’ai passé mon stage, le panneau de chantier est placé en un
emplacement parfaitement visible de l’extérieur sur la route principale menant au chantier.

Figure 10: Panneau Figure 11: Panneau

10
 Figure 12: Plan 3d

B. Sécurité
Sur un chantier, les risques sont nombreux. Ils sont à la fois encourus par les travailleurs du
BTP, mais aussi par les personnes non impliquées dans les travaux. Les accidents de travail
peuvent être graves et avoir de lourdes conséquences. C’est pourquoi l’application de règles de
sécurité sur un chantier est primordiale. C’est l’entreprise qui est en charge de mettre en place et
de faire respecter ces mesures, mais les ouvriers ont également des devoirs en termes de sécurité.

 Hygiène Sécurité Environnement(HSE)

HSE est un sigle qui désigne une méthodologie de maîtrise des risques et de management des
entreprises dans les domaines de l’hygiène, de la santé/sécurité et de l’environnement.
La sécurité et l'hygiène des travailleurs sur les lieux de travail sont réglementées en Tunisie
par le code du travail et d'autres textes en vigueur.
 Equipements de sécurité du chantier
Pour assurer la sécurité physique des employés, l’employeur doit mettre à leur disposition des
vêtements et accessoires appropriés.
Les équipements et mesures ont pour vocation de couvrir le risque traumatique : coupure,
brûlure, réaction à un produit chimique ou protection contre la chute d’objets.

11
Figure 13 : Sécurité Figure 14 : Sécurité

Parmi les équipements les plus courants, on distingue les :

 Les gants : c’est pour la protection des mains contre les brûlures, les coupures…

 Les casques : Un outil de protection de la tête contre les blessures causées par la chute
des objets, ces casques sont portés par les intervenants sur le chantier et les visiteurs.

 Gilet de visualisation : Elle permet une identification et une visibilité du loin nuit et jour
en fonction de la situation du travail et son emplacement.

 Chaussure de protection : Elles sont obligatoires sur chantier pour éviter tous les
risques et dangers causés par les chutes des objets et les débris sur chantier.

 Lunettes de protection : les accidents des yeux représentant 3 % des accidents du

travail, le port des lunettes est primordial.
 Masques de chantier : efficaces contre les aérosols, les particules solides, les vapeurs et
les gaz nocifs.
 Combinaisons de travail : elles doivent être résistantes à l’usure, aux déchirures et
doivent être conformes aux obligations du marquage CE.
 Protections auditives : depuis 2006, l’employeur est responsable de l’exposition au bruit
de ses salariés.

 Dispositifs antichute : tels que les cordes, enrouleurs, harnais, mousquetons, etc.

12
Protocole sanitaire (covid-19)

Figure 15 : sécurité

 Matériels de sécurité

Figure 16: Garde-corps Figure 17: Barrière de sécurité

C. Matériels de chantier
Le matériel de chantier comporte tous les équipements nécessaires à la réalisation des
travaux de construction et de suivi des bâtiments. Le matériel de chantier se décline sous forme
de différents types de : matériel de coffrage, étaiements, matériel de démolition, matériel de
levage, matériel de contrôle, outillages mobiles…

13
Figure 18 : Laser Figure 19 : Vibreur

Figure 20 : sapines Figure 21 : étai

Figure 22 : Croché Figure 23 : Échafaudage

14
 Figure 24: Échafaudage roulant Figure 25 : Groupe électrique

Figure 26 : Transpalette Figure 27 : Benne à béton

Figure 28 : Cisaille électrique Figure 29 : Table de façonnage

15
Figure 30 : Codeuse Figure 31: Codeuse

Figure 32 : Cadreuse

Figure 33 : hélicoptère

16
D. Matériaux de construction
1. Sable
La construction d’un bâtiment implique le recours à une grande quantité de sable. Selon
la grosseur de son grain, il sert à différentes tâches dans le domaine de la construction
comme par exemple la fabrication du béton ou celle du mortier.

Le sable joue un rôle sur la solidité d’un ouvrage car selon son degré de malléabilité il
rend le béton plus ou moins résistant.

Figure 34 : Sable

2. Gravier
Le gravier est un granulat composé d'un mélange de sable et de gravillons. Il est utilisé
principalement dans la fabrication du béton et l'exécution des corps de chaussées.

17
 Figure 35: Gravier

3. Liant hydraulique (Ciment)

Le ciment est une poudre minérale, un liant hydraulique comme la chaux, qui forme une pâte,
fait prise et durcit lorsqu'il est mis au contact de l'eau. Le ciment est un constituant important du
mortier et du béton - entre 7 et 15% du mélange.

Ce matériau est destiné à lier par collage des éléments inertes tels que granulats…

Figure 36 : Ciment

4. Acier de construction
L'acier utilisé pour la construction des ouvrages en béton armés de type FE400 pour les aciers
de haute adhérence et FE235 pour les aciers ronds lisse.

18
 Figure 37 : Aciers

5. Briques
Matériau de construction en forme de parallélépipède rectangle à base d'argile et cuit au four.

Dans ce chantier il y a différent types d’utilisation de ce matériau (maçonnerie, cloison,

habillage…)

Figure 38 : Briques

6. Parpaing
Parpaing désigne un bloc de ciment préfabriqué, en forme de parallélépipède, c’est un
élément de maçonnerie occupant l'épaisseur d'un mur.

Il y a différent types de parpaing dans ce chantier :

Figure 39 : Parpaing Figure 40 : Parpaing

19
E. Les éléments de structure en BA
1. Tunnel accès parking souterrain
Un parking souterrain est un espace de stationnement réservé aux véhicules motorisés et
installé au-dessous du niveau du sol. Dans ce chantier, chaque niveau de parking possède une
capacité de 3000 voitures, dans les constructions fermés l’installation de désenfumage de
ventilation est nécessaire pour assurer un bon renouvellement de l’air et l'évacuation des fumées
et des gaz chauds en cas d'incendie.

Dans les deux sous-sols il y a 4 sorties en cas d’un incendie et des conduits et des gaines de
gaz, électricité et de ventilation.

Dans la zone 3 il y a un tunnel à construire permettant le passage des voitures de la partie

extérieur du bâtiment (dessus du niveau RDC), au parking qui est situé dans la partie intérieur
du bâtiment (niveau SS1), ce tunnel est constitué essentiellement par des radis d’épaisseur de
(40cm), des voiles d’épaisseur (40cm) et des dalles pleines en BA d’épaisseur (40cm), en effet
le Bureau D’étude à préparer des plans de fondations, coffrages et ferraillages.

Figure 41: Plan 3D

 Taches d’exécution
1) Implantation.
2) Terrassement de la fouille en puits.
3) Fondation transversale entre chaque deux tronçon coulé en GB.
4) Joints de dilatation entre chaque deux tronçon.
5) Une couche de 10cm de béton de propreté sur chaque tronçon.
6) Coffrage et Ferraillage des radis de chaque tronçon.
7) Assemblage des joints Water Stop entre chaque deux tronçon.

20
 8) Assemblages des cornières avec soudure.
9) Coulages des radis (350kg/m).
10) Lissage de la surface du radie avec hélicoptère et adjuvant (Chape-Dur).
11) Ferraillage et coffrage des voiles.
12) Coulage des voiles (350kg/m).
13) Coffrage dalles.
14) Ferraillage et coulages des dalles (350kg/m).

Figure 42 : Coulage GB Figure 43: Coffrage 3éme tronçon

Figure 44 : Coffrage 1ére tronçon Figure 45 : Mise en place des armatures

21
Figure 46 : Mise en place de la nappe inférieure Figure 47 : Assemblage des cales d’enrobages

Figure 48 : Ferraillage radie Figure 49 : Mise en place des chaises

Figure 50: Assemblage joint water stop Figure 51: Assemblage des cornières

22
Figure 52 : Soudage des cornières Figure 53 : Joint de dilatation

Figure 54 : Vibration du béton avec vibreur Figure 55 : Lissage avec adjuvant

2. Poteau
Les poteaux en béton armé sont des éléments porteurs verticaux avec armature incorporée.
Ce sont les points d'appui et les éléments porteurs de l'ossature et transmettent des charges
concentrées. Ils servent à supporter les poutres, les linteaux, les planchers.

23
  Ferraillage

Figure 56 : Fixage armatures poteau principale Figure 57 : Ferraillage poteau principale

Figure 58: Assemblage des armatures avec les bars d’attentes Figure 59: Scellement des attentes d’un poteau

 Coffrage

Figure 60: Coffrage poteau Figure 61: Coffrage poteau principale

 Coulage

24
 Figure 62 : Coulage poteau principale

3. Voile
Un voile en béton armé est une structure spatiale dont l’épaisseur et très faible par rapport aux
autres dimensions.

Dans la zone 3, le multiplex cinématographique à construire est constitué essentiellement dont

la structure par des voiles en béton armé, pour assurer une importante isolation acoustique et une
protection contre les incendies, aussi pour résister aux charges importantes de ce bâtiment.

Figure 63: Voiles

 Ferraillage

25
Figure 59 : Recouvrement Figure 60 : Renforçage des ouvertures

Figure 61 : Renforçage des ouvertures Figure 62: Assemblage des cales d’enrobage

 Coffrage

Figure 63: Lubrification du panneau de coffrage Figure 64 : Manutention des panneaux de coffrage pour
l’assemblage

26
Figure 65 : Fixage des panneaux de coffrage Figure 66 : Serrage des deux panneaux avec les tiges de serrage

 Coulage

Figure 67 : Coulage voile avec benne à béton

4. Dalle pleine en BA
La dalle de béton armé est une surface horizontale, constituée de béton et d'acier qui la
renforcent et améliorent sa résistance.

Les Dalles pleines en BA sont constitué d'une épaisseur de béton armé de 15 à 20 cm en

moyenne, coulée sur un coffrage plat. Il comporte des armatures d'acier variant en nombre et en
diamètre selon la portée et les charges à supporter, et quand la surface de la dalle soit importante
(plus de 25m) donc l’existence des joints est obligatoire.

 Les taches d’exécution

1) Mise en place du coffrage du plancher
2) Mise en place des armatures et assemblage des cales d’enrobage
27
 3) Coulage

 :
Figure 68: Ferraillage planché Figure 69 : Coulage planché

5. Dalle précontrainte
La dalle précontrainte est un ouvrage qui consiste à créer des efforts internes favorables.

Les dalles précontraintes dans ce chantier sont réalisées par la technique de Post-Tension
(la mise en tension des câbles sera effectuée après le coulage du béton par un vérin hydraulique),
finalement un technicien fait l’injection des câbles au coulis de ciment.

Cette technique permet de réaliser des ouvrages soumis à des contraintes importantes ou
des planchers de faible épaisseur (dalle 25cm) mais de portée importante. On distingue deux
types de câbles précontraints :

 Des câbles actifs : extension des câbles de deux cotés.

 Des câbles passives : extension des câbles d’une seule coté.

Figure 70 : Ferraillage DP Figure 71 : Ferraillage DP

 Les matériaux :

28
  Les gaines
 Les câbles
 Les blocks
 Les clavettes
 Les torons

Figure 72 : Les câbles Figure 73 : Les blocks

Figure 74 : Les Gaines

 Coulage

29
Figure 75: Vibration du béton avec vibreur Figure 76 : Coulage du béton DP

 Mise en tension des câbles

Figure 77 : machine de mise en tension Figure 78 : machine de mise en tension

Figure 79 : Vérin

6. Joints
 Joint de dilatation
Un joint de dilatation permet d'atténuer le phénomène de changement de taille des matériaux
qui survient avec les écarts de température et les effets du temps.

30
Figure 80 : Joint de dilatation Figure 81: Joint de dilatation

Figure 82 : Joint de dilatation

 Joint water stop

Le joint water stop est un joint de reprise, il est utilisé pour l'étanchéité des parois en béton
armé au niveau des joints de dilatation.

Figure 83 : Joint water stop Figure 84 : Joint water stop

Figure 85: Joint water stop

31
7. Chape
La chape à construire est située dans la zone 1 au niveau (SS2), cette chape est armée par des
barres d’acier sur les côtés et des barres en fibre de Carbonne au milieu.

 Ferraillage

Figure 86 : Ferraillage chape Figure 87 : Ferraillage chape

Figure 88 : Ferraillage chape Figure 89 : Ferraillage chape

 Coulage

32
Figure 90 : Coulage chape Figure 91 : Coulage chape

Figure 92 : Adjuvant Figure 93: Hélicoptère

8. Escalier
L’escalier est un ouvrage constitué d’une suite régulière de plans horizontaux (marches,
contre marche, paillasse et paliers) permettant, dans une construction, de passer à pied d’un
étage à un autre, il est aussi considéré comme étant un ouvrage de circulation verticale.

 Coffrage

Figure 94 : Coffrage escalier Figure 95: Coffrage escalier

 Ferraillage

33
Figure 96 : Mise en place de la nappe inférieure Figure 97: Ferraillage escalier

Figure 98: Croisement des nappes au palier Figure 99 : Mise en place des chaises

 Coulage

34
Figure 100 : Coulage escalier Figure 101 : Coulage escalier

Figure 102 : Vibration du béton

9.Gousset en BA
Le Gousset en BA est un élément de forme triangulaire, élargissement, ou pièce oblique,
destiné à renforcer la liaison entre deux pièces perpendiculaires. Dans ce chantier le Gousset
assure l’assise de la charpente métallique (appuis charpente) a l’aide du Platine (élément de
liaison) qui sera encastré dans le gousset et assemblé a la charpente.

Figure 103 : Gousset BA

35
 Figure 104 : Platine

F. Les essais sur le béton

1. Essai d’écrasement (éprouvette 16*32)
Il consiste à comprimer l'éprouvette avec une force croissante jusqu'à l'apparition de fissures
afin de déterminer sa résistance à la compression et donc si le matériau béton est capable de
résister à la charge prévue. On utilise des machines à compression ou presses à éprouvettes pour
réaliser ce test.

 Etapes d’exécution
 On prélève un échantillon du béton.

 On remplit les éprouvettes sur 3 fois avec 25 coups à l’aide d’un bar d’acier à chaque
fois.

 Après 24h on démoule l’éprouvette.

 L’éprouvette de béton doit stockée dans un milieu dont la température est bien
déterminée et on laisse dans l’eau.

 Après ça on fait l’écrasement des éprouvettes à 7 jours et 28 jours au laboratoire.

Figure 105 : Eprouvette 16*32 Figure 106 : Piquage

36
Figure 107 : Remplissage des éprouvettes Figure 108 : Remplissage des éprouvettes

Figure 109 : Démoulage des éprouvettes Figure 110: Stockage

Figure 111 : Stockage dans l’eau Figure 112: Fichier béton

G. Charpente métallique
Une charpente métallique est une structure généralement en acier. Composée d’éléments
usinés en atelier et assemblés sur le chantier, elle constitue une alternative économique et
pratique à la construction traditionnelle, utilisée surtout dans les grandes surfaces car elle
coute moins chère.

37
 Figure 113 : Charpente métallique Figure 114 : Assemblage des composants

Figure 115 : Assemblage structure

H. Différent types de coffrages

Le coffrage est une structure temporaire en bois, mixte et en acier dans laquelle on coule le béton
afin qu'il prenne la forme désirée et qu'il soit protégé durant le temps de séchage. Une fois le
béton consolidé et sa stabilité assurée, le coffrage ou moule est enlevé.

1. Coffrage en bois

Figure 116 : Madriers Figure 117 : Planches

38
 Figure 118 : Outils de coffrages

2. Coffrage mixte

Figure 119 : Panneau de coffrage mixte Figure 120 : Panneau de coffrage mixte

3. Coffrage métallique
 Coffrage métallique rectangulaire

Figure 121 : Coffrage rectangulaire

39
  Coffrage métallique cylindrique

Figure 122: coffrage cylindrique

I. Maçonnerie
La maçonnerie est l'art de bâtir une construction par l'assemblage de matériaux élémentaires,
liés ou non par un mortier.
 Traçage

Figure 123 : Plan d’architecture Figure 124 : Plan d’architecture

40
Figure 125 : Traçage des cloisons Figure 126 : Traçage des cloisons

 Maçonnerie en briques

Figure 127 : Maçonnerie des murs extérieurs Figure 128 : Double cloisons avec inde-roche

 Maçonnerie en parpaing

Figure 129 : Maçonnerie des cloisons Figure 130 : Maçonnerie des cloisons

41
 Figure 131 : Jointement

J. Enduit
En construction, un enduit est une couche de mortier appliquée sur un mur ou en extérieur
sur le manteau d'isolation de ce mur.

Figure 132 : Enduit Figure 133 : Enduit

Figure 134 : Grillage Figure 135 : Liaison entre deux corps différent

42
 Figure 136 : Peinture

K. Engins de chantier

Figure 137 : Grue Figure 138 : PPM

Figure 139: PPM Figure 140 : Télescopie

43
Figure 141: Pelle mécanique sur chenille Figure 142 : Nacelle

Figure 143 : Bobcat Figure 144: Camion toupie

Figure 145 : Pompe à béton Figure 146 : Bétoniere

44
Figure 147 : Echaffaudage électrique

45
 CONCULSION

J’ai bien consolidé mes connaissances théoriques acquises les cours avec les connaissances
pratiques acquises dans ce stage par l’observation directe, comme j’ai compris beaucoup des
choses dont la pratique de la réalisation d’un ouvrage.

Ce stage m’a assuré un premier contact avec le monde professionnel, de plus j’ai bien saisie le
sens de responsabilité : être chargé d’une activité et d’un devoir qu’il faut effectuer avec
sincérité. Il m’a aussi poussé à être motivé et m’a permet d’avoir un esprit de recherche et surtout
le savoir-faire.

46
ANNEXE