RENOVABLES

En produccin comercial, sin contaminacin

Proceso para valorizacin energtica de plasticos y/o neumticos

REI Technology, S.L. En la edicin de Mayo99 de InfoPower, se public el artculo Aprovechamiento energtico por termlisis de neumticos usados, en la seccin de Energas Renovables. Estimamos conveniente matizar y aclarar algunas afirmaciones realizadas en dicho artculo, sobre todo las planteadas bajo el epgrafe de Pirlisis, a la vez que se describe un proceso patentado y en funcionamiento comercial de valoracin de plsticos y/o neumticos basado en dicha tecnologa.
Una vez que los materiales entran en el Reactor, y mediante un proceso de reaccin exotrmica, en su forma ms simple, las partculas se vaporizan sin ser quemadas. Al ser un equipo hermtico, de ciclo cerrado, no produce ms emisiones que los productos destinados a la venta. Productos obtenidos Diesel Fuel de alto poder calorfico y de posible utilizacin directa en calderas, turbogenerador, etc. GAS, de posible utilizacin directa en generadores de calor, turbogenerador, etc. Negro de carbn directamente utilizable para recauchutados, fabricacin de gomas diversas, etc. Acero sin oxidacin. Funcionamiento de la instalacin El proceso se inicia en una fase de trituracin de los productos sin clasificar, para lo cual la materia prima de alimentacin entra en un molino-troceador, en donde se corta en pedazos. Esta fase es muy importante para las fases siguientes ya que el rendimiento es mayor a medida de que el tamao de los trozos obtenidos es menor. A partir de este punto, una vez cortada, la materia prima se conduce a travs de cintas transportadoras a un tanque pulmn desde donde se suministra el producto al Reactor, que es el elemento fundamental de la patente tecnolgica de este proceso. En el reactor se descompone la materia prima en sus componentes bsicos, formando vapores y derivados slidos. Los gases vaporizados salen del Reactor y se procesan mediante un sistema de condensacin y destilacin que enfran el vapor hasta el estado lquido, producindose, en parte, un

enewable Energy International Technology (REI Technology) dispone de un proceso de Pirlisis complementado con sofisticados dispositivos de control y mejoras tecnolgicas, patentado a nivel mundial, que viene siendo utilizado en plantas comerciales desde hace ms de 10 aos. Permite valorizar ntegramente cualquier residuo, entre otros, y con especial inters por las circunstancias del mercado, plsticos y/o neumticos, mediante su procesamiento, sin residuos desechables, ni clasificacin previa, en productos reutilizables y

vendibles que, en las condiciones del mercado europeo, hacen rentable la inversin. Adems, se autoabastece energticamente con una parte mnima del propio combustible producido.

Tecnologa empleada El proceso REI descompone los materiales a tratar en sus componentes bsicos, mediante la aportacin de calor en ausencia de oxgeno y con atmsfera cero.

Vista general de planta comercial.

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CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS PRODUCTOS OBTENIDOS (La fraccin residual se compone de mezcla de xidos metlicos)
DIESEL-FUEL Parmetro Carbono Hidrgeno Oxgeno Nitrgeno Azufre Otros Densidad API Poder Calorfico GAS Parmetro Carbono Hidrgeno Nitrgeno Azufre Oxgeno Poder calorfico NEGRO DE CARBON Parmetro Contenido en Carbn Voltiles Humedad Mxima Azufre Resto Aporte (A) P.C.S. Diesel Fuel producido (DF) Gas total producido (Gp) Gas autoconsumo (Gc) Gas neto producido (Gn) Negro de carbn producido (C) Energa total disponible (Gp + DF) Plsticos 1000 Kgs 10.000 Kcal/Kgs 750 Kgs 126 Kgs 36 Kgs 90 Kgs 50 Kgs (NV) 8.477.000 Kcal Composicin 88 % 2,5 % 1% 2% 6,5 % Neumticos 1000 Kgs 8350 Kcal/Kg 390 Kgs 210 Kgs 60 Kgs 150 Kgs 275 Kgs 5.875.000 Kcal Composicin 73,1 % 14,9 % 3,5 % 1,0 % 7,5 % 10.557 Kcal/kg Esquema del proceso. Composicin 88,2 % 9,4 % 0,6 % 0,4 % 0,7 % 0,7 % 15 20 10.423 kcal/kg

Comparacin medioambiental con la incineracin de neumticos en cementeras Una de las propuestas que se hacen actualmente para la valorizacin de los neumticos usados es su empleo como combustible en la fabricacin del cemento. No obstante, las emisiones de PAH llegan a alcanzar valores muy por encima de los obtenidos en la combustin sin neumticos en cementeras(1). Los estudios realizados y presentados internacionalmente han sido obtenidos considerando la incorporacin de neumticos por valor del 15% de la energa total del horno,

Diesel-Fuel similar al fuel-oil de grado 4 a grado 6, segn los materiales procesados. A partir de este momento, este combustible se canaliza hacia tanques para su venta, uso en calderas o cogeneracin. Junto con el combustible vaporizado se eleva un gas tipo metano de calidad media y alto poder calorfico. El gas se emplea para calentar el Reactor as como para generar vapor y energa elctrica para toda la instalacin a travs de una planta de cogeneracin. El autoconsumo total aproximado de la planta, oscila alrededor del 30 % del gas producido. El carbn (negro de carbn), que representa el derivado slido no vaporizado del proceso, sale del Reactor por el extremo opuesto a aqul por donde entran las partculas. El negro de carbn se enva, mediante cinta transportadora, a los silos, donde se almacena para su venta. Es muy importante destacar que estos datos corresponden a plantas comer(1)

ciales en funcionamiento y que los reactores iniciales han estado en funcionamiento 24 horas diarias, 6 das a la semana, durante los ltimos diez aos y an funcionan perfectamente.

Reactor de planta de 22 Ton/da.

, ponencia presentada a la ICCS,97 por investigadores del Instituto de Carboqumica del CSIC.

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conoce el tamao de dichas partculas. El mayor CO Aumento de un 48% de emisiones. problema lo preSO Aumento de un 31,2% de emisiones. sentan las partNox Disminucin de un 14,6% de emisiones. HCI Aumento de un 64,8% de emisiones. culas de tamao Naftaleno Disminucin de un 9,6% de emisiones. < 1 m, ya que no Cl-Benceno Disminucin de un 48,3% de emisiones. se detectan y pueden respirarse ms fcilmente. EMISIONES DE PARTICULAS SOLIDAS A LA ATMOSFERA Todo esto es fundamentalmente Partculas Slidas Aumento de un 14,6% de las partculas emitidas. debido a la cantiHierro Aumento de un 60,7% de metal emitido. dad de fraccin Aluminio Aumento de un 33,3% de metal emitido. Cinc Aumento de un 487% de metal emitido. slida no captuPlomo Aumento de un 126,2% de metal emitido rada en la comCromo Aumento de un 341,2% de metal emitido. bustin de los Manganeso Aumento de un 102,3% de metal emitido. neumticos, cual Cobre Aumento de un 23,1% de metal emitido. Mercurio Disminucin de un 21,5% de metal emitido. es el negro de carbn, el cual tiene una difcil frente al caso de utilizacin al 100% combustin por su propia naturalede combustible habitual. za. La limitacin de emisiones de este tipo de micropartculas debera ser El impacto ambiental del incremento el objeto inmediato de actuaciones de partculas slidas no puede valo- medioambientales de las administrararse correctamente ya que se des- ciones pblicas. EMISIONES DE GASES
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El proceso REI en si mismo no tiene emisin contaminante alguna conforme a la calificacin expresa de la EPA (Agencia de Medioambiente Americana). Desarrollo del proceso en Espaa En la actualidad, REI Technology tiene en curso, en Espaa, un total de siete proyectos entre ofertas y/o estudios tcnico-econmicos para plsticos y neumticos. Recientemente ha firmado un acuerdo de colaboracin exclusiva con FENACOR, (federacin nacional de comerciantes y reparadores de neumticos) y de forma complementaria ha mantenido reuniones de colaboracin con la prctica totalidad de los entes autonmicos y organismos oficiales espaoles, adems de estar inmerso en la negociacin de dos proyectos para otros pases del mbito comunitario.