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Norme Camerounaise
Sommaire
1-Domaine application …………………………………………………………… 4
2-Définition …………………………………………………………………………….. 4
2.1 Liant hydraulique ……………………………………………………….. 4
2.2 Ciment …………………………………………………………………. 4
3-Constituants ………………………………………………………………………… 5
3.1 Définition des constituants …………………………………………… 5
3.2 Propriété des constituants ……………………………………………. 5
3.2.1 Clinker …………………………………………………………… 6
3.2.2 Laitier pour cimenterie ……………………………………….. 6
3.2.3 Pouzzolane ……………………………………………………. 7
3.2.4 Cendre volante ………………………………………………… 7
3.2.5 Cendre volante de houille …………….……………………… 7
3.2.6 Cendre volante de lignite ……………………………………… 8
3.2.7 Schistes calcinés …………………………………………………………….. 8
3.2.8 Calcaires ……………………………….……………………….. 9
3.2.9 Fumées de silices ………………..…………………………… 9
3.2.10 Fillers ou constituants secondaires ………………………….10
3.3 Additions ……………………………………………………………..10
3.3.1 Sulfate de calcium……………………………………………...10
3.3.2 Sel soluble…………………………………………………...….10
3.3.3 Agent de mouture ………………………………………………11
4-Types de ciment, composition et désignation normalisée ………………....11
4.1 Types de ciment………………………………………………………...11
5-Correspondances entre les désignations de 1994 et de 2001 …………….12
6-Nature de l’ajout ………………………………………………………………….....12
7-Teneur en clinker des ciments ………………………………………………..….13
8-Classe de résistance des ciments ………………………………………………13
9-Utilisations principale du ciment ……………………………………………..…13
9.1 Fabrication des bétons …………………………………...…….14
9.2 Ciments pour travaux spéciaux …………………………….....15
10-Composition des ciments ……………………………………………………….16
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1. Domaine d’application
L’objectif de la présente norme est de spécifier la composition, les exigences et les
critères de conformités de ciments courants et d’en indiquer :
La présente norme prescrit les propriétés des constituants des ciments courants et les
proportions dans laquelle ils doivent être combinés pour produire une série de types et de
classes et de classe de ciment satisfaisant aux spécifications, mécaniques e chimiques
appliquées à ces types de classes.
2. Définitions
2.1Liant hydraulique
Un Liant hydraulique est une poudre minérale qui forme avec l’eau une pâte faisant prise
et durcissant progressivement, même à l’abri de l’air et notamment sous l’eau. Les
ciments sont les liants hydrauliques formés de constituants anhydres, cristallisés ou
vitreux, renfermant essentiellement de la silice, de l’alumine e de la chaux, et dont le
durcissement est principalement dû à la formation par combinaison de ces constituants
anhydres avec l’eau, de silicates et d’aluminates de calcium hydratés très peu soluble
dans l’eau.
2.2 Ciment
Le ciment anhydre est un mélange intime, réalisé soit avant, soit après broyage d’un ou de
plusieurs constituants des constituants tel que Clinker Portland, Laitier, Pouzzolane,
Cendres volantes de houilles, Cendres volantes de lignite, Fillers (cf. chapitre 3), avec
éventuellement, et en petites quantités, ou une plusieurs des additions des produits
suivants : Sulfate de Calcium, Sels solubles, Agents de mouture cf. chapitre 3). Le
durcissement de la pâte de ciment est principalement dû à l’hydratation de silicates de
calcium, mais d’autres composés chimiques peuvent également intervenir dans le
processus de durcissement, tel que, par exemple, les aluminates.
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Les ciments sont constitués de petits grains individuels de différentes matières,
statistiquement homogène en composition. Un haut degré de régularité dans toutes les
propriétés du ciment est obtenu par in procédé continu de production en masse et, en
particulier, par des procédés convenables de broyage et d’homogénéisation.
3 CONSTITUANTS
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Soit les propriétés pouzzolaniques, c’est à dire qu’ils ont la faculté de formé
la température ordinaire, en présence d’eau, par combinaison avec de la
chaux, des composés hydratés, stables, analogues à ceux formés par les
constituants hydrauliques au cours de leur hydratation.
Le laitier granulé de haut fourneau doit contenir au moins deux tiers, en masse, de la
somme (Ca O), (Mg O), et SiO2. Le restant contient A12O3, avec, en outre, de faibles
quantités d’autres oxydes.
Pouzzolane
a) Pouzzolane naturelle
Produit d’origine volcanique essentiellement composé de silice, d’alumine et
d’oxyde de fer et ayant naturellement des propriétés pouzzolaniques. Les
pouzzolaniques naturelles ne durcissent pas par elles-mêmes lorsqu’elles
sont mélangées avec de l’eau, mais elles réagissent à température ambiante
habituelle, en présence d’eau, avec l’hydroxyde de calcium [Ca(OH)2
dissous, pour former des composés de silicate de calcium développant des
résistances. Ces composés sont semblables à ceux qui sont formés lors du
durcissement des matières hydrauliques.
b) Pouzzolane artificielle
Toutes matières essentiellement composée de silice, d’alumine et d’oxyde
de fer ayant subi un traitement thermique pour lui assurer des propriétés
pouzzolaniques.
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3.2.3 Cendres volantes (V ou W)
La cendre volante de houille contient, en majeur partie, sous forme vitreuse, de la silice,
de l’alumine et une faible quantité de chaux : n’est employé en cimenterie que celle qui a
des propriétés pouzzolaniques.
Les schistes calcinés, et en particuliers les schistes bitumineux calcinés, sont produit
dans un four spécial à une température d’environ 800°C. Du fait de la composition de la
matière naturelle ainsi que du procédé de production, les schistes calcinés contiennent
des phases du clinker, principalement du silicate bi calcique et de l’aluminate mono
calcique de même que les petites quantités de chaux libre Ca O et de sulfate de calcium,
ainsi que des quantités plus importantes d’oxydes réagissant de façon pouzzolaniques,
particulièrement le SiO2.
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Si le contenu en SO3 des schistes calcinés excède la valeur limite du SO 3, du ciment ceci
doit être pris en compte pour la fabrication du ciment en réduisant de façon appropriée
les constituants contenant des sulfates.
Le mortier est préparé avec des schistes calcinés seuls à la place du ciment. Les
échantillons de mortier doivent être démoulés 48 après leur préparation, puis conservés
en atmosphère humide d’au moins 90% d’humidité relative, jusqu’à l’essai.
Les fumées e silices sont formées de particules sphériques très fines ayant une très
haute teneur silice amorphe. Si la proportion de silice dans le ciment excède 3% en
masse, seules les fumées de silice satisfaisant aux spécifications suivantes doivent être
utilisées :
Pour le co–broyage avec du clinker et du gypse, la fumée de silice peut être dans son
état original, densifiée ou granulée (avec de l’eau).
Produits obtenus par broyage fin ou par pulvérisation de certaines roches calcaires,
basaltes, laitiers, kieselguhr, bentonites, cendres volantes) naturelles ou non, agissant
principalement, grâce à une granulométrie appropriée, par leurs propriétés physiques sur
certaines qualités du ciment (accroissement de la maniabilité, diminution de la
perméabilité et de la capillarité, réduction de la fissurabilité…), les fillers sont des
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matières minérales, naturelles ou artificielles spécialement sélectionné après une
préparation appropriée.
chimique sur les ciments en présence d’eau ; ils sont actif s’ils ont, même partiellement,
des propriétés hydrauliques ou pouzzolaniques en présence de ciment et d’eau.
Les constituants secondaires sont dans une proportion qui n’excède pas 5% en masse
de ciment.
3.3 Additions
Le sulfate de calcium peut être du gypse (sulfate de calcium hydraté CaSO4, 2H2O), de
l’hémi hydrate (CaSO4, 1/2H2O), de l’anhydrite (sulfate de calcium anhydre CaSO 4), ou
tout mélange de ceux-ci. Le gypse et l’anhydrite se trouve à l’état naturel. Le sulfate de
calcium est aussi obtenu comme sous-produit de certains procédés industriels.
L’addition de sels solubles est interdite dans les ciments Portland CEM I définis à l’article
4.1.
Des sels solubles peuvent être incorporés aux autres ciments, en faibles proportions
(moins de 1%) en vue d’améliorer certaines de leurs caractéristiques. En cas d’addition,
notamment de chlorures, mention du pourcentage et de la nature du sel ajouté doit
figurer sur les sacs ou toutes autres pièces accompagnant le ciment.
Produits employés en usine, en très faible proportion, pour séparer les grains de ciment
et faciliter ainsi le broyage. Ces composés ne doivent avoir aucune action nocive
sensible, même à un dosage quintuple de leur dosage normal, ni sur les propriétés du
ciment, ni sur les armatures.
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4 TYPES DE CIMENTS, COMPOSITION, ET DESIGNATION
NORMALISEE
Les principales catégories de ciments sont énumérées ci-après, les pourcentages indiqués
s’entendant tolérances comprises et étant considérés avant incorporation des produits
d’addition e notamment du sulfate de calcium.
Les ciments conformes sont subdivisés en cinq types principaux voir tableau 1 :
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5 -CORRESPONDANCE ENTRE LES DESIGNATIONS DE 1994
ET DE 2001
Tableau 5a
CEM II/A ou –
B– (L) Ciment Portland au calcaire
CEM II/A ou–
B– (LL)
CEMII/A ou– Ciment Portland composé
B(M) (*)
(*) : Les constituants, autres que le clinker, sont identifiés par leurs symboles entre
parenthèses. Par exemple (S – V – L)
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6 -NATURE DE L’AJOUT
Tableau 6a
DESIGNA DESCRIPTION
TION
(S) L’ajout est un laitier de haut fourneau pour les catégories CEM II ; CEM III et
CEM IV
(L) L’ajout est un calcaire comprenant un taux de carbone organique Total (TOC)
<0.50% en masse pour la catégorie CEM II
(LL) L’ajout est un calcaire comprenant un taux de carbone organique Total (TOC)
<0.20% en masse pour la catégorie CEM II
(D) L’ajout est constitué de fumée de silice pour les catégories CEM II et CEM IV
(T) L’ajout est schiste calciné pour la catégorie CEM II
(V) L’ajout est une cendres volante siliceuse pour les catégories CEM II ; CEM IV
et
CEM V
(P) L’ajout est une pouzzolane naturelle pour les catégories CEM II ; CEM IV et
CEM V
(Q) L’ajout est une pouzzolane naturelle calciné pour les catégories CEM II ; CEM
IV et CEM V
(W) L’ajout est une cendres volante calcique pour les catégories CEM II ; CEM IV
Tableau 7a
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8 - LES CLASSES DE RESISTANCES DES CIMENTS
Tableau 8-1a
Ancienne classe de résistance Nouvelle classe de résistance
(NFP 15301 : 1981) (EN 197.1 : 2000)
Résistance à la compression en MPa Résistance à la compression en MPa
ou N/mm2 à 28 jours ou N/mm2 à 28 jours
classe Résistance à la classe Résistance à la
compression compression
22.5 De 22.5 à 42.5 MPa
35 De 25 à 45 MPa 32.5 De 32.5 à 52.5 MPa
45 De 35 à 55 MPa 42.5 De 42.5 à 62.5 MPa
55 De 45 à 65 MPa 52.5 De 52.5 à 72.5 MPa
HP >65 MPa HP >72.5 MPa
Résistance au jeune âge ordinaire Résistance au jeune âge ordinaire
(sigle N) (sigle N)
22.5 N
35 N 32.5 N
45 N 42.5 N
55 N 52.5 N
HP N HP N
Résistance au jeune âge élevée (sigle Résistance au jeune âge élevée (sigle
R) R)
22.5 R
35 R 32.5 R
45 R 42.5 R
55 R 52.5 R
HP R HP R
Tableau 8.1b
CLASSE DES VRAIES CIMENTS (NC 234 : 2009-06)
Valeur minimale garantie par le fabricant
Résistance à la compression minimale garantie en MPa ou N/mm2 à 28 jours
Classe de résistance Classe vrai du ciment à 28 jours
22.5 >30 MPa
32.5 >40 MPa
42.5 >49 MPa
52.5 >59 MPa
Produit CPJ 35 >32.5MPa
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8.2 Les classes de résistances
Les ciments courants sont répartis en 4 classes ; 22.5 ; 32.5 ; 42.5 ; 52.5, définis par la
valeur minimale de la résistance normale à la compression du mortier normalisé (mortier
ISO) à 28 jours. Pour qu’un ciment soit dans la classe donnée, sa résistance normale à la
compression ne doit pas dépasser de plus de 20 MPa la valeur minimale de la classe.
Le sigle « M » figurant sur la désignation des ciments composés signifie qu’il s’agit d’un
ciment avec ajout ; la nature de l’ajout doit obligatoirement être indiquée entre parenthèse
après ce sigle.
Exemple 1 : un ciment marqué CEM II/B M (L) 32.5 N signifie que c’est un ciment
composé dont la proportion du clinker (B) est comprise entre 65 et 79%, avec ajout du
type calcaire (L) dont la proportion est comprise entre 21 et 35% et ayant une résistance
en compression à 28 jours minimale de 32.5 MPa. Par ailleurs ce ciment présente une
résistance au jeune âge ordinaire.
Exemple 2 : un ciment marqué CEM II/A M (L) 32.5 R signifie que c’est un ciment
composé dont la proportion du clinker (A) est comprise entre 80 et 94%, avec ajout du
type calcaire (L) dont la proportion est comprise entre 21 et 35% et ayant une résistance
en compression à 28 jours minimale de 32.5 MPa. Par ailleurs ce ciment présente une
résistance au jeune âge ordinaire.
Le ciment sert à confectionner les bétons et mortiers suivant les spécifications techniques
bien précises : résistances visées sur des bétons à 28 jours, dosages spécifiques selon la
classe de résistance des ciments, nature de l’ouvrage à réaliser, classe d’environnement
des ouvrages.
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9.1 Fabrication des bétons
Les résistances mécaniques recherchées à 28 jours
Tableau 9.1a : les résistances cibles des bétons à 28 jours (Rc 28j).
Béton pour parpaing et
hourdis résistants type
B40 et B60 conforme au
Béton très faible DTU 20.1et à la norme Béton très faible Béton résistance
résistance NFP 14.301 résistance moyenne Béton bonne
résistance
Béton haute
résistance
Rc28j
cible 4 6 8 12 14 16 18 20 25 30 35 40 >40
MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa
C 150 160 180 200 225 250 300 350 400 500 >500
KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M3 KG/M
3
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9.2 Les ciments pour travaux spéciaux
Tableau 9-2
2 CEM II/A 80 94
CP2 ; LA ; PM
3 CEM II/B 65 79
4 CEM III/A 35 64
PM ; ES
5 CEM III/B 20 34
6 CEM III/C 5 19
7 CEM IV/A 65 89
CP2 ; LA
8 CEM IV/B 45 64
La composition des types de ciments doit être conforme au tableau 7a et faire l’objet d’une
déclaration du fabricant.
Les ciments doivent être identifiés au moins par leurs types et par un chiffre indiquant la
classe de résistance. Les divers produits sont représentés symboliquement par des
groupes de lettres qui figurent dans chaque définition : CEM I, CEM II/A, CEM II/B, CPJ,
CEM III/A, CEM III/B, CEM III/C, CEM IV/A, CEM V/A, CEM V/B.
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Pour établir la désignation complète, on fait suivre la dénomination du liant par le symbole
correspondant, la classe de résistance et la référence à la présente norme.
Si l’on doit indiquer que le ciment a une résistance élevé au jeune âge, la lettre R doit être
ajoutée :
Exemple 1 : un ciment Portland de classe de résistance 42,5 ayant une résistance élevée
au jeune âge, est identifié par :
Ciment Portland CEM I 42,5R, norme NC 234 : 2009-06, en abrégé : NC CEM I 42,5 R.
Si une usine produit plusieurs ciments de la mêle classe, elle doit les différencier par une
marque de fabrique ou une dénomination commerciale particulière, et les stocker dans les
silos différents.
Ciment Portland composé CEM II/B classe 32,5 N, norme NC 234 : 2009-06, en
abrégé : NC CEM II/B 32,5 R.
Exemple 3 : un ciment portland composé CPJ 35, contient entre 65 et 79% de clinker ; il
est désigné par :
Ciment Portland composé CPJ 35, norme NC 234 : 2009-06, en abrégé : NC CPJ 35
Cette résistance caractéristique est la limite inférieure Li pour les classes 22.5 ; 35.5 ;
42.5 ; 52.5 ; pour le ciment CPJ 35, les valeurs limites de résistances sont décrite dans le
tableau 12.2-a
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Tableau 12.2-a : Résistance à la compression (MPa)
La conformité du ciment produit est contrôlée régulièrement par des essais effectués par
le fabricant. Les résistances à la compression font l’objet d’un contrôle statistique faisant
apparaître que les limites du tableau 2 sont respectées avec les probabilités suivantes :
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13 - SPECIFICATIONS MECANIQUES GARANTIES, PHYSIQUES
ET CHIMIQUES
(*) la valeur à 28 jours, indiquée et garantie par le fabricant figurant sur la fiche technique
du produit doit être supérieure ou égale à la valeur optimale indiquée dans le tableau 13.1-
ὰ ci-dessus.
Les ciments doivent satisfaire, en ce quoi concerne le début de prise mesurée sur pâte
pure conformément à la norme homologuée aux spécifications.
a) Les ciments de classes 22,5 N /22,5 R ; 32,5 N /32,5 R et le ciment CPJ 35 ont,
à 20°C, un temps de début de prise supérieur ou égal à 75 min.
b) Les ciments de classes 42,5 N / 42,5 R ont à 20°C, un temps de début de prise
supérieur ou égal à 60 mn.
c) Les ciments de classe 52,5 N / 52,5 R ont à 20°C, un temps de début de prise
supérieur ou égal à 45 mn.
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13.2.2 Expansion
L’expansion mesurée à chaud et à froid, sur éprouvette de pâte pure, conformément à la
norme homologuée doit être, pour tous les ciments, inférieure à 10 mm.
La teneur en perte au feu ne doit pas dépasser 5% pour les CEM I et CEM III
Le résidu insoluble ne doit pas dépasser 5% pour les CEM I et CEM III
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Tableau 13.3-a : Spécifications chimiques
1 2 3 4 5
22,5 N
22,5 R
32.5 N ≤3,5
52.5 N ≤4,0
52.5 R
CEM III (3) Toutes ≤4,0
CPJ 35 ≤3,5
Ce produit peut recevoir l’addition d’un adjuvant entraîneur d’air agrée par leMinistère de
l’Industrie, des mines, et du Développement Technologique (MINIMIDT) et mentionné sur
les sacs ou étiquettes.
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14.7 Ciment alumineux fondu (CA) NF P 15-315
Le ciment alumineux fondu est un liant hydraulique qui résulte de la mouture, après
cuisson jusqu’à fusion, d’un mélange composé principalement d’alumine, de chaux,
d’oxydes de fer et de silice, dans des proportions telles que le ciment obtenu renferme au
moins 30% de sa masse d’alumine.
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Les ciments à faible chaleur d’hydratation initiale et à teneur en sulfures présentent à
12h une hydratation peu exothermique.
Ces ciments sont des produits dont les caractéristiques sont complémentaires de
celles des ciments CPA I, CPJ II / B, CPJ II / B, CHF III / B, CLK III / A, CPZ IV / A,
CPZ IV / B, CLC V / A, CLC V / B définis par la pré norme européenne.
15.1 CEM I
Les ciments CEM I N conviennent pour les travaux de toute nature. Ils sont
particulièrement adaptés pour des ouvrages en béton armé ou en béton précontraint pour
lesquelles des résistances élevés à long terme sont recherchées.
Les ciments CEM I R conviennent pour les travaux de toute nature. Ils sont
particulièrement adaptés pour des ouvrages en béton armé ou en béton précontraint pour
lesquelles des résistances élevés au jeune âge sont recherchées ; de plus ils sont
recommandés pour les ouvrages à décoffrage rapide.
La classe 22.5 est recommandée pour les travaux de toute nature nécessitant de bonne
résistances mécaniques et de plus elle est recommandée pour les ouvrages ou à
décoffrage rapide et pour la fabrication des parpaings résistants du type B40 et B60
conformément à la norme NFP 14301 et aux prescriptions techniques du DTU 20.1.
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Pour les travaux en milieux agressifs et les travaux massifs, on utilisera de préférence les
ciments de cette catégorie ayant des caractéristiques spécifiques complémentaires telles
que indiquées dans le tableau 9-2.
15.2 CEM II
Les ciments CEM II 42.5 sont indiqués pour les travaux de toute nature ; maçonnerie,
ouvrage en béton non armé, ouvrage en béton armé nécessitant de bonnes résistances
mécaniques, fabrication de parpaings …etc.
La classe R est indiqué pour les travaux exigeant des résistances élevées au jeune âge et
pour des ouvrages à décoffrage rapide.
Pour des travaux en milieux agressifs et les travaux massifs, on utilisera de préférence les
ciments de cette catégorie ayant des caractéristiques spécifiques complémentaires telles
que indiquées dans le tableau 9-2.
Les ciments CEM II 32.5 sont indiqués pour la réalisation des ouvrages de maçonnerie à
faible résistance mécanique requise. Ils ne sont indiqués pour la réalisation des ouvrages
en béton armé au regard des résistances mécaniques recherchées à 28 jours.
15.3 CEM IV
Les ciments CEM IV sont indiqués pour les travaux de maçonnerie, ouvrage en béton non
armé, ouvrage en béton armé à faible résistance mécanique requise. Ils conviennent
également pour les travaux massifs exigeant une élévation modérée de température, ainsi
que pour les travaux routiers. La classe R est indiquée pour les travaux exigeant des
résistances élevées au jeune âge et pour des ouvrages à décoffrage rapide.
Pour des travaux en milieux agressifs et les travaux massifs, on utilisera de préférence les
ciments de cette catégorie ayant des caractéristiques spécifiques complémentaires telles
que indiquées dans le tableau 9-2.
16.2 Emballage
16.2.1 Types d’emballage
Les types d’emballages, définis avec leur mode de fermeture et les garanties d’origine,
sont les suivants :
a) Sacs en papier
Les sacs en papier sont en principe munis d’une valve permettant le remplissage puis la
fermeture par injection du liant au moyen de machines appropriées. Ils n’ont pas à être
munis de scellements, l’inviolabilité étant garantie par la technique de fabrication et
l’obturation par la fermeture de la valve.
b) Sacs en polyéthylène
16.2.2 Conteneurs
L’inviolabilité des conteneurs indépendant attestée à chaque orifice par un lien portant
plomb et étiquette, passant dans deux œilletons appartenant l’un au corps du conteneur,
l’autre ὰ couvercle, de telle sorte que l’ouverture d’un des orifices détruise
automatiquement le lient supportant le plomb de garantie correspondant.
16.5 Traçabilité
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La fiche technique des produits doit obligatoirement indiquer entre autres caractéristiques,
les données relatives à la composition chimique et minéralogique du produit. Le tableau ci-
dessous en présente le détail :
Tableau 16.6-a
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MARQUAGE ET ETIQUETAGE
17- EXEMPLE DE MARQUAGE
RECTO
Logo du fabricant
Catégorie ciment
Exemple : CIMENT PORTLAND COMPOSE
Désignation
Exemple : CEM II A ou B 32,5 N ou R
50 Kg (tolérance en poids)
Marque Commerciale
Adresse fabricant :
Date de fabrication :
Norme et / ou Certification internationale de référence :
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VERSO
Marque Commerciale
Catégorie ciment
CIMENT PORTLAND COMPOSE
Désignation
Exemple : CEM II A ou B 32,5 N ou R
50 Kg (tolérance en poids)
Pays d’origine :
Condition de conservation :
Logo du fabricant
Désignation
Exemple : CEM II A ou B 32,5 N ou R
Logo du fabricant
Marque commerciale
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Tout autre marquage distinctif
Désignation
Exemple : CEM II A ou B 32,5 N ou R
Logo du fabricant
Marque commerciale
Tout autre marquage distinctif
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18 - ANNEXE I
UTILISATION COURANTES DES CIMENTS SELON LA NATURE DES
OUVRAGES (*)
Tableau 15-a
CLASSES DE RESISTANCE DES CIMENTS
10
11
Tableau 15-b
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Travaux de Travaux de Béton non Béton Béton armé Produits Eléments Béton Stabilisat Travaux en Travaux
maçonnerie maçonneri armé ou armé de avec préfabriq préfabriq précontr ion des grande en milieu
légère et peu e courante légèrement structure décoffrage ués ués en aint sols masse agressifs
sollicitée armé rapide béton
armé
Montage des Montage Dallage sur Poteaux, Poutres, Parpaing Poutres,
parpaings, des terre-plein, poutres prédalles, s
lissage de parpaings aménagem linteaux, nervures de hourdis,
sol, ent voiles, plancher éléments
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crépissage, extérieur voutes décoratif
construction s
de latrine
(*) La préconisation d’utilisation faite pour les différents ciments est essentiellement liées aux contraintes techniques, économiques,
sociales et au mode opératoire
19 - ANNEXE II
VERIFICATION DE LA QUALITE ET DE LA PROVENANCE DES
PRODUITS
Un avis de vérification sur la qualité et l’origine des produits sera émis par l’administration
en charge des normes à destination du fabricant avec l’embarquement des produits.
Une analyse chimique et minéralogique des produits sera systématiquement faite sur la
base des données indiquées sur la fiche technique des produits fournie par le fabricant.
L’acquéreur peut vérifier que le ciment qui lui est livré ou va lui être livré satisfait bien aux
garanties données de la présente norme soit immédiatement en précédant aux opérations
de réception soit ultérieurement en ayant recours au processus des prélèvements
conservatoires définis ci-après.
La réception consiste à prélever des échantillons du ciment sur les lots livrés ou à livrer, et
à faire procéder sur ces échantillons, dans un laboratoire spécialisé e selon les processus
d’essais normalisés, à des mesures des caractéristiques garanties. Pour que ces
garanties puissent être appliquées, ces lots doivent être stockés, soit si le ciment est livré
en sacs, en rangeant ceux-ci dans les hangars à l’abri de l’humidité, soit si le ciment est
livré en vrac, en le plaçant dans des emballages ou des silos étanches. Ces lots ne
doivent pas être utilisés tant que les essais n’ont pas été achevés et que la décision
d’acceptation n’ὰ pas été prise.
Les prélèvements conservatoires sont effectués sur les lots de ciment, à mesure des
livraisons, sans interrompre leur utilisation. Ils sont destinés à permettre l’exécution à
posteriori, en cas de litige ou à titre de renseignement, dans un laboratoire spécialisé et
selon les processus d’essais normalisés, de mesures des caractéristiques garanties.
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20 -ANNEXE III
REFERENCES NORMATIVES
Ainsi donc, ce document comporte par référence datée ou non datée des dispositions
d’autres publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans
le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les références datées, les
amendements ou révisions ultérieures de l’une quelconque de ces publications ne
s’applique à ce document que s’ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour
les références non datées, la dernière édition de la publication à laquelle il est fait
référence s’applique.
EN 196-2 Méthode d’essais des ciments - Partie 2 : Analyse chimique des ciments
EN 196-451 Méthode d’essais des ciments - Partie 451 : Détermination de la chaux libre
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