DISCUSIN DE RESULTADOS Para determinar la correlacin del coeficiente de transferencia de masa, as como la curva de secado en la operacin unitaria de secado

su utiliz yuca. Las condiciones ambientales que se tienen en el secador de bandejas no permiten que se reflejen los datos reales de humedad, por lo que se realizaron dos corridas en una balanza de humedad para obtener el valor real de humedad contenida en la muestra, esta determina la humedad retenida por la yuca en un intervalo de tiempo conocido. Los resultados obtenidos se muestran en la Figura X y Figura X1 a continuacin Figura X. Perfil de humedad relativa contra tiempo en la primera corrida de la balanza de humedad Figura X1. Perfil de humedad relativa contra tiempo en la segunda corrida de la balanza de humedad A partir de las Figuras X y X1 se puede observar que aumenta el porcentaje de humedad removida del slido conforme el paso del tiempo. A partir de este comportamiento obtienen los siguientes resultados. Cuadro X. Resultados obtenidos en la balanza de humedad
Mas a Sli do Seco (g) Rel aci n Sec o H me do (g/g ) 0.4 85

10.0 1

4.79

5.22

4.79

0.4 79

Por otra parte, para elaborar la curva de secado se utiliz el secador de bandejas. La yuca se coloc en la bandeja y se mantuvo la temperatura de la corriente de aire en 65C aproximadamente, esto por investigacin previa. Se estableci la curva de humedad por solido seco en funcin del tiempo, la cual se presenta a continuacin. Figura X2. Perfil de humedad por slido seco en funcin del tiempo. Como se puede observar en la Figura anterior, no hay un cambio de pendiente apreciable. Al finalizar la grfica se observa un tenue cambio en la curva, por lo que probablemente en el momento en que finaliz la corrida se dio el inicio del cambio de pendiente. A partir de la Figura X2, se estableci que la humedad en el equilibrio es de 46 kg de humedad/kg de slido seco, por lo tanto este es el mximo de humedad al que se puede llegar en el proceso de secado. Si en la operacin se supera esta cantidad, el slido tomar humedad del ambiente para volver a su estado de equilibrio. Asimismo, se obtuvieron las grficas de velocidad de secado y de flux de humedad, las cuales se presentan a continuacin. Figura X3. Curva de velocidad de secado para la yuca. Figura X4. Curva de flux de secado para la yuca. Como se puede observar, las tendencias de cada seccin de la curva se presentan por la lnea de mejor ajuste, esto debido a que las mediciones son muy poco constantes. La primer etapa en la cual se da la

Corri da

Mas a Inici al (g) 9.99

Mas a Fin al (g) 4.85

Humed ad Prdida (g)

5.14

4.85

estabilizacin del proceso posee un ajuste lineal y un intervalo largo de tiempo, la poca constancia de los datos se debe a los errores en la medicin de la masa del slido. Los errores ms comunes se dieron por la inestabilidad de la bandeja en relacin con la balanza, adems de que esta ltima se apagaba constantemente. Por otro lado, la segunda etapa de secado con velocidad constante s se observa claramente en ambas figuras, con pocos errores de medicin. Esta es la zona de inters y para la cual se estim el coeficiente de transferencia de masa, lo cual se analizar ms adelante. La tercera etapa de la curva es la de velocidad de descenso, la cual inicia cuando se alcanza el contenido crtico de humedad y la rapidez de secado disminuye. En este punto,la prdida de humedad se puede observar en la lnea de tendencia, que puede suponer un comportamiento lineal para facilidad de los clculos. Finalmente se obtuvieron los valores del coeficiente de transferencia de masa tanto terico como experimental, los cuales se presentan en el siguiente Cuadro. Cuadro X5. Resultados obtenidos para el coeficiente de transferencia de masa terico y experimental.
Coeficiente de Transferencia kyaexp (kg humedad/(m2 s)) kya te (kg humedad/(m2 s)) Error (%) Valor 0.0333 0.0655 49.25

laboratorio, esto pues el aire es tomado del ambiente y las condiciones ambientales cambian con el avance de las horas. Por otro lado y como se mencion antes, la balanza constantemente se apagaba y el higrotermoanemmetro en un momento dado sufri una baja en sus bateras. Asimismo, el flujo de vapor es difcil de controlar, pues el manmetro es poco preciso y muestra una variacin de la presin constante. Conclusiones y Recomendaciones Las relaciones de slido hmedoslido seco obtenidas por la balanza de humedad fueron de 0.485 g/g y 0.479 g/g para medicin por duplicado. La humedad en equilibro para la yuca es de 46 kg de humedad/kg slido seco. El coeficiente de transferencia de masa experimental para la operacin de secado de yuca es de 0.0333 kg humedad/m2 s con un error de 49.25%. Se recomienda que en el procedimiento de la balanza de secado, fijar un valor de temperatura alta de manera que la medicin sea ms rpida y se puedan elaborar ms corridas, de manera que el slido no se descomponga. Mantener especial atencin en el manmetro que mide la presin del vapor, para evitar fluctuaciones altas. Colocar un soporte de manera que la bandeja con el slido no choque contra las paredes del tnel del secador.

Los valores obtenidos en el Cuadro X5 muestran un alto porcentaje de error, esto debido a las condiciones experimentales y del equipo. Es importante anotar que el aire que ingresa al secador posee un porcentaje de humedad distinto a lo largo del