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1. STOCK ;
2. APPROVISIONNEMENT ;
3. GESTION DE STOCK / APPRO ;
4. METHODES ET OUTILS DE GESTION DE STOCK / APPRO ;
5. VALORISATION DE STOCK ;
6. INDICATEURS DE MESURE DE PERFORMENCE DE LA GESTION DE STOCK ;
7. LES TYPES ET TECHNIQUE D’INVENTAIRE ;
8. PROCEDURES LIEES A LA GESTION DE STOCK & APPROVISIONNEMENT.
Un Stock est une provision de produits, regroupés dans une entité, en instance de
consommation, de liquidation(sortie).
Comme il est l’ensemble des biens qui interviennent dans le cycle d’exploitation de
l’entreprise pour :
« Les stocks ou articles utilisés pour supporter la production (matières premières etc…),
supporter les activités (entretien, fournitures, etc..) et le service à la clientèle (produits finis,
pièces de rechange, etc..) »
MATIERES
PREMIERES PRODUITS FINIS
CLI ENTS
FOURNISSEURS
DEPOTS
FABRICATION
ASSEMBLAGE
COMPOSANTS
PIECES DE RECHANGE
EMBALLAGES EN-COURS
Stock en transit ou stock flottant : reçu pour livraison ou remisé temporairement entre deux
opérations de transport.
Stock de spéculation : met à l’abri des hausses des prix des matières premières.
Lorsqu’on parle d’article en stock, cela veut dire tout simplement, tout élément constitutif du
stock d’une entreprise, ces éléments constitutifs sont gérés par des unités de mesures.
Sécurité : - Variabilité de la demande suite apparitions nouveaux projets, lancement de nouvelle gamme ;
- Problème de qualité ;
- Fiabilité des fournisseurs, prémunir contre les aléas de livraison ;
== Sert à parer à la pénurie.
Coûts : - Immobilisation financière, capitaux engagés pour les achats, taxes, assurance;
- Gestions plus couteuse : personnel, système d’information, inventaires…..
- Frais de magasinage : surface, manutention, matériel de stockage, assurance…
Définir le niveau de stock optimal revient donc à arbitrer entre coûts engendrés par les sur-
stocks et coûts d’opportunités engendrés par les ruptures.
On en distingue :
1. Coût de passation.
2. Coût de possession.
3. Coût de rupture
Ce coût dépend du nombre de commandes passées et de livraisons reçues. Ce prix intègre les frais suivants :
Stock acheté :
✓ Traitement de la commande (frais administratifs, personnel, choix et suivi des fournisseurs, transports) ;
✓ Traitement des réceptions et factures (Réceptions, contrôle, remplissage des documents, manutention) ;
✓ Paiement des fournisseurs.
Stock produit :
✓ Réglage des machines (temps du aux changements des équipements, rebuts dus au réglage)
✓ Traitement et suivi des lots et des ordres de fabrication.
Couvre :
Regroupe :
L’approvisionnement est l’activité qui précédent la production et qui s’occupe des achats de
matières premières, produits semi-finis et services nécessaires pour produire et qui constituent
les stocks de l'entreprise.
ACHETEUR APPROVISIONNEUR
Programmation
- Définition des produits - des besoins
- Détermination des stratégies - des stocks
- Préparation, négociation, Gestion administrative et
rédaction et gestion du contrat matérielle
- Règlement des litiges - des livraisons
- des stocks
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2.2. Cycle d’approvisionnement
Ensemble des activités permettant la gestion des flux pour adapter les entrées aux sorties
afin que le réservoir (stock) demeure constamment alimenté, d’une part, et qu’il ne déborde
jamais, d’autre part.
3.2. Les objectifs de la gestion de stock
- La gestion des articles disponibles dans l’entreprise en vue de satisfaire des besoins à venir.
- Le stock doit être maintenu à un niveau déterminé pour satisfaire la demande des clients et
la demande de fabrication.
- Si l’on n’est pas capable de satisfaire un besoin à l’aide du stock existant, on parle de rupture de stock.
- La fiabilité des flux physiques vs les flux informationnels
.
’informations
Flux dAssembler
Stocker Produire Stocker
Approvisionner Distribuer
Flux financiers
Manutention
PROCESSUS
PROCESSUS
CLIENT PROCESSUS DE
PROCESSUS DES VENTES/ DE PROCESSUS DE CLIENT
(Achat &
(Besoin) MARKETING/ D’ENTREPOSAGE FABRICATION DISTRIBUTION
Approv PM) (Livraison)
DEVELOPPEMENT (Réception) (Production)
(Expédition)
Logistique Logistique
Logistique Amont Interne Logistique Aval
Interne
FLUX PHYSIQUES ET INFORMATIONNELS
S
t
o
c
k
Dans cette méthode, appelé aussi méthode de point de commande, consiste à définir un
niveau de stock d’alerte permettant le déclenchement de la commande en quantité fixe.
C’est la quantité qu’il faut commander pour que le total des coûts d’acquisition et de possession
sur une période soit minimum pour l’entreprise.
La période concernée est souvent l’année car les documents comptables nous permettant de
connaître les coûts sont annuels.
Wilson a établi une formule basée sur un modèle mathématique simplificateur dans lequel on
considère que la demande est stable sans tenir compte des évolutions de prix, des risques de
rupture et des variations des coûts dans le temps de commande.
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N : le nombre de pièces
consommées sur la période
QEC graphique
(année)
Coûts Q : le nombre de pièces
approvisionnées en une
seule fois.
Coût total
P : le prix unitaire de la
pièce.
Ss : le stock de sécurité
Coût de possession = (Q/2 + Ss) x t x P envisagé pour cette
période.
t : le taux de possession
de l’entreprise exprimé en
% pour la période.
C : le coût
Coût de commande = N/Q x C d’approvisionnement.
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Formules (analyse financière) :
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Application
Pour un article X :
Période = 1 mois
Stock initial (début de la période d’analyse) = 600
Stock final (fin de la période d’analyse) = 400
Total achat du mois = 3000 PU=25 DH HT
Calculer :
1. Calculer la QEC
Consommation mensuelle = 1000 pièces
Prix unitaire = 5 DH
Stock de sécurité = 500 pièces
Coût de commande = 500 DH
Coût de possession = 25%
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4.5Définition du produit et ses composants (Nomenclature)
La nomenclature (BOM : Bill of Matériel) d’un produit décrit, de façon exhaustive (complète), les
différents composants nécessaires à la fabrication d’un produit ainsi que leur nombre.
Une base élémentaire et nécessaire pour faire l approvisionnement
Exemple
Chaise (1)
Planche
Barres
Pieds
Planche (1) Barres (2)
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4.6. Fiche de stock
Ce sont des fiches qui portent les renseignements nécessaires à l’entreprise concernant chacun des
articles stockés.
Ces renseignements sont le numéro de code de l’article, sa désignation, son unité de comptage, les
commandes en cours, le niveau du stock disponible en magasin et les indices permettant de
repérer les articles à approvisionnement normal, à épuiser ou à éliminer, etc.…
Ces fiches sont généralement classées selon un critère déterminé, choisi par le responsable des
stocks. Ce critère peut être le numéro de code, l’ordre alphabétique…
Les fiches des stocks sont, théoriquement, en mesure d’informer à tout moment le gestionnaire
des stocks sur les quantités stockées.
Mais parfois les stocks réels ne se concordent pas avec les stocks indiqués par les fiches. Ce qui
cause les ruptures des stocks ou le sur-stockage.
Pour éviter ces erreurs, le contrôle des quantités existantes a lieu à travers le dénombrement
effectif des articles stockés (ou l’inventaire).
Dans ce cas l’inventaire est dit tournant.
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Exemple
Fiche de stock Date
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4.7. Carte « KANBAN »
Sert de signal aux postes en amont qu’il faut produire pour alimenter les postes en aval.
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Exemple de carte KANBAN
Temps de cycle :
25 minutes
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4.8. CLASSIFICATION ABC
Une famille de produits regroupe un ensemble aussi large que possible de produits, homogène en
termes de nature technologique, d’application et de risques encourus.
Règle de PARETO : 80% de la valeur de stock est constitué de 20% des articles.
80% B=15%
Valeur du
Stock
Nombre
des
20% 100%
articles
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4.8.2 Utilisation de la Classification ABC
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4.8.3 Exemple de la Classification ABC
Référence Consommation % Consommation % ABC
En Valeur Cumulée Cumulé
1 10500 20,57% 10500 20,57% A
2 9800 19,20% 20300 39,76% A
3 9600 18,81% 29900 58,57% A
4 9500 18,61% 39400 77,18% A
5 2500 4,90% 41900 82,08% B
6 2000 3,92% 43900 85,99% B
7 1800 3,53% 45700 89,52% B
8 1500 2,94% 47200 92,46% B
9 1300 2,55% 48500 95,00% B
10 1000 1,96% 49500 96,96% C
11 500 0,98% 50000 97,94% C
12 400 0,78% 50400 98,73% C
13 350 0,69% 50750 99,41% C
14 200 0,39% 50950 99,80% C
15 100 0,20% 51050 100,00% C
51050 100,00%
Cette méthode est d’une grande simplicité et ne nécessite aucun calcul préalable pour la
valorisation des sorties, puisque celles-ci se font dans l’ordre chronologique des entrées, sans
mélanger les éléments entés à des dates différentes dans le stock.
Les sorties sont parfois composées d’éléments à des prix unitaires différents.
Cette méthode est dite aussi : méthode d’épuisement des lots.
Inconvénients :
Avantage :
- Problème en périodes de variation des prix.
- Stock valorisé à un coût proche de
- Bénéfices fiscaux élevés en période de hausse des
remplacement;
prix;
Cette méthode considère que ce sont les produits entrés les derniers qui doivent être sortis les
premiers. On évalue donc les sorties de magasin au coûts des entrées les plus récentes.
Les sorties sont parfois composées d’éléments à des prix unitaires différents.
Cette méthode est dite aussi : méthode d’épuisement des lots.
Avantage : Inconvénients :
- Sorties valorisées au coût le plus récent; - Non admise par le fisc;
- Diminution des bénéfices fiscaux en période de - Valorisation du stock varie selon l’inflation ou
hausse des prix. la baisse des prix.
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Exemple : Valorisation des stocks selon PMP
Transaction PMP
PU Qté Val Prix Qté Stk Val Stk
Stock Initial 4 100 400,00
Entrée 2 50 100,00
Entrée 3 25 75,00
Sortie -135
Entrée 4 100 400,00
Sortie -120
Transaction PMP
PU Qté Val Prix Qté Stk Val Stk
Stock Initial 4 100 400,00
Entrée 2 50 100,00 3,33 150 500,00
Entrée 3 25 75,00 3,29 175 575,00
Sortie 3,29 -135 -443,57 3,29 40 131,43
Entrée 4 100 400,00 3,80 140 531,43
Sortie 3,80 -120 -455,51 3,80 20 75,92
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Exemple : Valorisation des stocks selon LIFO
Transaction LIFO
PU Qté Val Prix Qté Stk Val Stk
Stk Initial 4,00 100 400,00
Entrée 2,00 50 100,00 150 500,00
Entrée 3,00 25 75,00 175 575,00
Sortie 3,00 25 75,00
2,00 50 100,00
4,00 60 240,00
135 415 4,00 40 160
Entrée 4,00 100 400,00 4,00 40 160,00
4,00 100 400,00
140 560
Sortie 4,00 120 480,00 4,00 20 80,00
Couverture du stock : En nombre de jour, par rapport aux prochaines ventes, sans rupture et
sans excès.
➢ Son intérêt est de déterminer l’état du stock afin de déceler des écarts existant avec
les écritures ainsi que les procédures de gestion responsables de ces écarts.
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7.1. Inventaire périodique
➢ Il a lieu à la clôture de l’exercice (fin d’année), nécessite l’arrêt total de tous les
mouvements jusqu’à la fin de l’opération;
➢ Son but est de démontrer aux auditeurs financiers que le relevé d’inventaire représente la
valeur théorique de stock.
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7.2. Inventaire tournant
➢ Avec cette méthode, un petit nombre d’articles sont inventoriés chaque jours sans
perturber le fonctionnement des magasins;
➢ En fonction de leur importance, certains articles sont comptés plus fréquemment que
d’autres durant l’année.
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7.2.1. Techniques d’inventaire tournant
Déclenchement :
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7.2.3. Application
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