UTILIZAO ENERGTICA DE RESDUOS VEGETAIS

Waldir Ferreira Quirino

Eng. Florestal, Ph.D. waldir@lpf.ibama.gov.br

LABORATRIO DE PRODUTOS FLORESTAIS LPF/IBAMA

Apresentao
O Brasil Joga Limpo um programa de governo elaborado pelo Ministrio do Meio Ambiente, com a finalidade de desenvolver aes de melhor gesto dos resduos nas cidades e no campo por meio de um trabalho conjunto e participativo, integrando governo e comunidade com vantagens no aspecto ambiental e social dessas comunidades. O programa Brasil Joga Limpo um dos 305 programas que integram o Plano Plurianual 2000-2003, o Avana Brasil. So objetivos deste programa: evitar a gerao de resduos, aumentar a reciclagem e o reaproveitamento destes, garantindo destinao adequada a todos os resduos, em consonncia com as normas ambientais. Esta publicao parte integrante de um conjunto de oito mdulos que formam o curso Capacitao de Agentes Multiplicadores em Valorizao da Madeira e dos Resduos Vegetais. Esta ao foi proposta pela Secretaria de Qualidade Ambiental nos Assentamentos Humanos SQA - ao IBAMA, que o est executando por meio do seu Laboratrio de Produtos Florestais LPF. O contedo do curso est lastreado na experincia desse Laboratrio, acumulada em vrios anos de pesquisa e aborda o correto processamento da madeira utilizando tecnologias adequadas. Com isso, se pode inibir significativamente a gerao de resduos, alm de possibilitar a reciclagem e transformao dos mesmos em novas matrias primas ou insumos agrcolas, gerando energia e tambm uma infinidade de outros produtos de boa qualidade. Dentro deste programa de capacitao sero apresentadas as tecnologias de manejo de resduos, exemplificando, tambm, os processos disponveis no Brasil e em outros paises. Essas tecnologias podem ser utilizadas para valorizao de resduos da indstria madeireira, bem como para todos os resduos agrcolas. A expectativa que, integrando gesto ambiental com valorizao e conservao dos recursos naturais e, ao mesmo tempo, considerando possveis adequaes em funo das caractersticas regionais, este material favorea a adoo de tecnologias. E assim, gradativamente, se consiga promover um maior e melhor aproveitamento dos potenciais agro-florestais, de maneira a reduzir a gerao de resduos, agregar valor aos produtos florestais e agrcolas, gerando empregos e promovendo avanos no bem estar social e ambiental das comunidades. Eduardo Sales Novaes Secretrio de Qualidade Ambiental nos Assentamentos Humanos do Ministrio do Meio Ambiente

INTRODUO
Os primeiros homens a conseguir dominar o fogo certamente fizeram isso queimando madeira. A partir daquele instante a lenha passou a levar luz e calor para as mais desconfortveis das cavernas. Aquela etapa foi decisiva na evoluo da nossa espcie e na maneira de viver do homem, permitindo tambm o desenvolvimento das primeiras ferramentas, fundies primitivas e, infelizmente, armas. Mesmo hoje, a madeira continua sendo a mais importante fonte de energia no mundo. Ainda nas cavernas o homem percebeu que queimando o carvo residual das fogueiras ele obtinha mais calor e menos fumaa. O domnio da energia e o desenvolvimento de tcnicas apropriadas, permitiram ento a dominao do homem pelo homem e promovendo alteraes significativas no seu ambiente natural. Enquanto o consumo dirio de energia do homem primitivo era de 2.000 kcal, o homem contemporneo de paises desenvolvidos consome 300.000 kcal por dia. A demanda por energia cresceu de uma forma assustadora nos ltimos sculos. A fundio dos metais, a construo de mquinas, o desenvolvimento da agricultura, a construo de canais e modificao dos cursos dgua, a formao de agrupamentos urbanos e industriais, o acmulo de resduos e esgotos e o desflorestamento, mostram que o domnio da energia e da tecnologia distancia o homem da sua condio integrada a natureza para um modificador perspicaz do seu habitat. Certamente, temos algo a resgatar do nosso desenvolvimento. Fazendo a reengenharia do fogo ou, pelo menos, analisando o emprego energtico dos nossos resduos vegetais, talvez possamos corrigir algumas das trajetrias mal empreendidas pelos nossos antecessores.

RESDUOS VEGETAIS MADEIRA - ENERGIA

Questes bsicas sobre resduos 1 O que resduo?

tido como resduo aquilo que sobra de um processo de produo ou explorao, de transformao ou de utilizao. tambm toda substncia, material, ou produto destinado por seu proprietrio ao abandono.

2 Quais so os tipos de resduos gerados na sociedade moderna?

A Comunidade Europia classifica os resduos em: -Resduos urbanos ou tambm chamados de domsticos; -Resduos industriais: -resduo industrial banal no possui aditivos txicos, como a madeira sem tratamento; -resduo industrial especial: -inerte no libera nem reage com outro tipo de substncia; -ltimo sem possibilidades de transformao como as cinzas; -txico ou perigoso libera substncias txicas durante o tratamento ou estocagem, exemplo do resduo nuclear. Devido a essa variedade de resduos o seu controle s pode ser feito atravs de uma legislao homognea. Na Europa, a legislao especfica sobre os resduos, aplicada indstria ou ao gerador do resduo, e no a um tipo de resduo. Portanto, como os resduos so classificados e codificados, a indstria produtora de um determinado tipo de resduo s funcionaria quando dispusesse dos mecanismos adequados para dar um fim correto e estabelecido a esses resduos. Todo resduo tem uma origem, um dono, ou melhor, um responsvel gerador sobre o qual a legislao deveria atuar.
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Em vrios paises da Europa cobrada uma taxa por tonelada de resduo produzido criada justamente para incentivar os processos de valorizao dos mesmos. Os recursos advindos da cobrana dessa taxa ajudam a financiar projetos de pesquisa sobre aproveitamento e tratamento dos resduos, criando um estmulo sua utilizao ou reciclagem. Valorizando um resduo elimina-se uma despesa, alm de possibilitar uma renda a mais para a industria geradora, agregando valor produo. No Brasil, uma indstria madeireira ao se estabelecer, no obrigada a dizer o que vai fazer do resduo gerado, podendo desta maneira produzi-lo sem compromisso. Depois do resduo produzido, fica com a sociedade e os organismos governamentais de gesto ambiental o nus de procurar uma forma de dar fim ou utilizao ao resduo.

Classificao e utilizao dos resduos 3 O que so resduos ligno-celulsicos?

So resduos assim chamados porque contm na sua constituio lignina e celulose sendo, em sua maior parte, de origem vegetal. Como exemplo podemos citar todos rejeitos oriundos da madeira ou da indstria madeireira, at mesmo mveis velhos, restos em madeira de demolies, resduos de culturas agrcolas ou de beneficiamento de produtos agrcolas, postes, estacas, dormentes, paletes e embalagens em fim de vida etc. A explorao florestal uma grande fonte de resduos ligno-celulsicos. At mesmo no lixo urbano encontrada uma porcentagem significativa de resduos ligno-celulsicos proveniente de utenslios e embalagens em madeira.

4 Quais so as maneiras de utilizao ou valorizao de um resduo ligno-celulsico?

Um resduo ligno-celulsico pode ser reciclado, reutilizado como matria prima em um processo diferente daquele de origem. Por exemplo, pode ser transformado em partculas e constituir-se em painis base de madeira. Pode ser tambm utilizado energeticamente na produo de calor, de vapor ou de eletricidade em grupos geradores, ou termeltricas. Outro aproveitamento desse resduo sob a forma de combustvel slido, como o carvo vegetal. Pode ainda ser gaseificado transformado-se em um combustvel gasoso ou utilizado como gs de sntese.

A figura a seguir nos d uma noo geral das possibilidades de aproveitamento dos resduos ligno-celulsicos.

Resduos da Biomassa
Valorizao Energtica Combusto Direta e Incinerao Gaseificao Briquetagem Pirlise Pirlise Valorizao Matria Fertilizante
Degradao lenta e acelerada

Madeira cimento Painis de particulas ou fibras Vigas e painis Colados Madeira + plstico

Controla as emisses dos poluentes Controla as emisses dos poluentes

Figura 1 Possibilidades de aproveitamento dos resduos ligno-celulsicos.

5 Qual a nomenclatura bsica no tratamento de um resduos?

Eliminao: ao de se desfazer de um resduo sem tirar nenhum proveito, como por exemplo, a incinerao sem recuperao de energia. Recuperao: ato de aproveitar total ou parcialmente um resduo, atravs de processos adequados, reduzindo assim o volume destinado eliminao.
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Valorizao: est ligada a alguma ao de desenvolvimento de processo tecnolgico, podendo ocorrer atravs de diversas maneiras, como reciclagem, reutilizao, regenerao etc. A indstria deve ser incentivada a abandonar a eliminao promovendo a recuperao com a valorizao dos seus resduos. E, uma forma bastante objetiva de se conseguir isso, atravs da normalizao e da legislao especficas.

6 Existem outros resduos que podem ser aproveitados semelhante aos resduos ligno-celulsicos?
Sim, os resduos de papel, papelo e plsticos de embalagens oriundas do lixo tambm podem e devem ser aproveitados. O papel e o papelo so constitudos de celulose mais alguns aditivos. J os plsticos so constituidos de longas cadeias polimricas. Tanto o papel usado como os plsticos podem ser reciclados, mas, em uma segunda hiptese podem tambm ser valorizados energeticamente assim como a madeira.

7 Quais seriam as regras bsicas para tratamento dos resduos?

a-Prever, limitar e administrar a produo de resduos, reduzindo sua nocividade. b-Assegurar a reutilizao, a reciclagem e a valorizao dos resduos. c-Controlar a eliminao dos resduos, os fluxos e a sua qualidade. d-Limitar a estocagem definitiva somente aos resduos finais. Um resduo no poder ser eliminado por incinerao, neutralizado quimicamente, descartado ou estocado subterraneamente desde que sua reciclagem ou valorizao possa ser feita a um custo economicamente aceitvel. Essa uma norma da Comunidade Europia que deveramos adotar. Um resduo s poder ser descartado ou estocado subterraneamente quando as outras demais formas de aproveitamento no possam ser empregadas. A melhor alternativa para uma gesto adequada dos resduos se trabalhar na sua origem, utilizando-se tecnologias limpas, buscando sua valorizao e lutando contra o desperdcio e s utilizando a estocagem como ltima opo. Por isso ter bem claro o conceito de resduo final extremamente importante. Resduo final aquele para o qual no se dispe de mais nenhuma

opo tcnica e economicamente vivel de aproveitamento. S a que se deve recorrer ao descarte ou estocagem do resduo. A gesto dos resduos envolve fases ou etapas diferentes e ao mesmo tempo bsicas, iniciando-se pelo estudo e caracterizao precisa, da definio da sua origem e do fluxo dos produtos. O estudo tcnico e econmico das solues alternativas para produo, para administrao e eliminao dos resduos.

8 Quais as principais propriedades e caractersticas dos resduos?

Os resduos ligno-celulsicos geralmente apresentam baixa densidade, elevado teor de umidade e so dispersos geograficamente, encarecendo a coleta e o transporte e dificultando o aproveitamento energtico. Apresentam na maioria das vezes, uma grande diversidade de formas e granulometria variada. Portanto, uma caracterstica bastante comum dos resduos a heterogeneidade. Os resduos tambm podem estar associados a outros produtos qumicos, como por exemplo, a madeira associada com tintas, resinas, vernizes, produtos de conservao. Isso pode conferir a esses resduos, caractersticas de emisses contendo gazes altamente txicos durante a valorizao energtica.

9 Quais so as tecnologias que permitem transformar os resduos ligno-celulsicos em energia ou em combustvel?

Vrios so os procedimentos que permitem transformar os resduos em energia. A queima direta pode gerar calor e empregada para produzir vapor. A gaseificao pode gerar um gs combustvel ou um gs de sntese. A carbonizao produz um carvo vegetal energtico ou de termo-reduo na indstria siderrgica, ou um carvo ativo. Vejamos abaixo algumas dessas possibilidades.

Fonte de energia

Processos de converso Hidrolise Liquefao fermentao

Biocombustivel

Etanol Combust. Liquido Calor Lenha Carvo vegetal Metanol Gas combustivel

Vegetais lenhosos

Combusto direta Processamento mecnico Carbonizao Gaseificao Gaseificao Sntese

Figura 2 Processos de transformao dos resduos em biocombustvel.

10 Quais as maneiras para utilizao energtica dos resduos?

A utilizao energtica dos resduos pode se dar atravs da: - queima direta, em caldeiras, como lenha ou resduo, gerando calor ou vapor de processo; - queima direta em termeltrica para produo e comrcio de energia eltrica; - queima direta em queimadores de partculas como ocorre na indstria de cermica vermelha; - compactao de resduos, transformando-os em briquetes para posterior utilizao como lenha, em todos processos que tradicionalmente j utilizam lenha, sejam padarias, pizzarias, caldeiras em geral; - produo de carvo utilizado comumente para carbonizao de lenha; - carbonizao dos resduos sob a forma de partculas; - produo de carvo ativo, a partir de finos de carvo ou de finos de madeira, atravs de ativao fsica ou qumica.

11 Qual a influncia da umidade no aproveitamento energtico dos resduos ligno-celulsicos?

A influncia negativa. A umidade reduz a quantidade de energia global produzida durante a combusto. Na prtica, a madeira seca oferece combusto mais rpida e melhor rendimento na carbonizao. Uma parte da energia contida nos resduos utilizada para aquecer e vaporizar essa umidade. So necessrias 580 cal para evapora 1 g de gua. Se a gua estiver fortemente ligada madeira, necessrio mais energia para deslocar essa umidade.

12 O que Poder Calorfico?

a quantidade de calorias liberadas na combusto completa de uma unidade de massa do combustvel. A unidade mais usada no Brasil para combustveis slidos a kcal/kg ou cal/g. Para combustveis gasosos kcal/m3. Sua determinao pode ser terica pelo conhecimento da composio qumica do combustvel ou experimental com o auxlio da bomba calorimtrica. O poder calorfico superior (PCS) aquele obtido na bomba calorimtrica a partir do combustvel seco. O poder calorfico inferior (PCI) aquele calculado a partir do PCS considerando o teor de umidade a que se encontra o combustvel. O poder calorfico inferior retrata melhor a qualidade do combustvel. O calor de vaporizao da gua de 580 kcal/kg. A diferena entre PCI e PCS est na quantidade de gua presente na madeira, ou seja, no calor necessrio para vaporizar esta gua (580 kcal/kg). Em relao a uma madeira seca, com PCS de aproximadamente 4800 kcal/kg, pode-se utilizar a seguinte relao para obter o PCI a uma determinada umidade: PCI onde: H = umidade da madeira base peso seco. Por exemplo, uma madeira com PCS de 4800 kcal/kg a 25 % de umidade ter um PCI = 3.337,8 kcal/kg. = ((PCS 25,11 x H))/(100 + H) x 100

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O calor oferecido pela combusto da madeira vai variar de acordo com os seus constituintes. Entretanto, girar em torno de 4.700 a 5.000 Kcal/Kg da madeira seca a 0% de umidade, independente de sua espcie. Os resduos ligno-celulsicos apresentam PCS semelhante madeira, variando em funo da contaminao do resduo.
PODER CALORIFICO COMBUSTIVEIS SOLIDOS Eucalyptus turfa linhita coque antracito carvo de madeira carbono puro hidrognio 4.850 kcal/kg (superior) 5.000 kcal/kg (inferior) 6.250 8.500 8.000 7.250 8.100 34.000

Fonte : BRIANE e DOIT, 1985

Figura 3 Poder calorficos de alguns materiais Podemos visualizar acima exemplos de poder calorfico de alguns combustveis. Caloria a quantidade de calor necessria para elevar de 1C 1 grama de gua (14,5 a 15,5 C). A velocidade de formao do carvo em uma pea de madeira conforme procedimento da norma ASTM E-119 constante e igual a 38 mm/h. Uma pea rolia de madeira de 15 cm de dimetro submetida a carbonizao levaria aproximadamente 2 horas para ser transformada em carvo. A combusto de partculas de madeira (na forma de cepilho) em um combustor desenvolvido em laboratrio (QUIRINO, 1988), apresenta um pico
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de degradao (velocidade mxima de combusto) entre 5 e 7 minutos. Portanto, o tempo de queima depende da forma do combustvel madeira e do equipamento onde est sendo efetuada esta queima (combusto), havendo vrios fatores que influenciam uma reao de combusto.

13 O que densidade energtica de um resduo?

Densidade energtica a quantidade de energia por unidade de volume de um combustvel. Por exemplo, 1 estreo (st) de lenha possui 300 kg, segundo o Balano Energtico Nacional BEM - cada kg de lenha catada possui 3.300 kcal/kg. Portanto, 1 st de lenha (1 m3), possui 300 kg X 3.300 kcal/kg = 990.000 kcal Se esta lenha for picada e compactada em uma briquetadeira, 1 st de briquetes ter aproximadamente 700 kg. Pelas razes expostas anteriormente cada kg de briquete ter um poder calorfico de 4.400 kcal/kg. Portanto, 1 st de briquete possui 700 kg X 4.400 kcal/kg = 3.080.000 kcal Se dividirmos a quantidade de energia de 1 st de briquetes pela quantidade de energia de 1 st de lenha, obteremos uma relao de: 3.080.000 kcal : 990.000 kcal = 3,11 Isto significa dizer que 1 st de briquetes ter 3,11 vezes mais energia do que 1 st de lenha. Portanto a densidade energtica do briquete , comparativamente, trs vezes superior da lenha.

14 O que carvo vegetal e quais suas caractersticas e propriedades principais?

o produto resultante da combusto incompleta da madeira, o carvo tambm definido como uma pirlise que proporciona uma policondensao energtica com caractersticas bem definidas: -densidade bem inferior da madeira; -alta reatividade; -baixa resistncia mecnica, frivel mas duro; -baixo teor de cinzas.

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Produtos da pirlise da madeira

Madeira
Pirlise

Carvo Liquido pirolenhoso

Decantao

Gases
Condensao

Gs no condensvel

cido pirolenhoso

Alcatro insolvel
CETEC, 1980

Figura 4 Degradao trmica da madeira e produtos

Fatores que influem na produo e qualidade do carvo vegetal: Na madeira: -densidade da madeira; -umidade da madeira; -dimenso das peas de madeira; No processo: -temperatura final de carbonizao;

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-velocidade de aquecimento; -controle da oxidao.

Tabela 1 - Composio elementar e rendimento de carvo em funo da temperatura de carbonio.

Temperatura de Carbonizao (C) 200 300 400 500 600 800 1000
Fonte: WENZEL, 1970.

Composio Elementar C 52,3 73,2 82,7 89,6 92,6 95,8 96,6 H 6,3 4,9 3,8 3,1 2,6 1,0 0,5 O 41,4 21,9 13,5 6,7 5,2 3,3 2,9

Tendimento (%) 91,8 51,4 37,8 33,0 31,0 26,7 26,5

Tabela 2 - Influncia da densidade da madeira no contedo energtico do carvo: Densidade Densidade a granel Densidade energtica da madeira da lenha da madeira (g/cm3) (kg/st) (Mcal/st) 0.61 332 1.371 0.71 386 1.633 0.76 413 1.756

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Existe um ganho de 20 % de energia por estreo com o aumento da densidade da madeira Tabela 3 - Etapas de gerao de finos no processo do carvo vegetal Carvoaria - 3.7 % Carregamento/transporte - 5.8 % Armazenagem - 6.3 % Peneiramento siderurgia - 9.4 % TOTAL - 25,2%
Fonte: CETEC, 1982.

Evoluo da carbonizao durante a pirlise da madeira Temperatura At 200 %C Reaes e produtos Perodo de secagem, perda de umidade e degradao inicial da lignina e da hemicelulose. 200 a 280C Degradao componentes menos estveis, prod. CO2 CO, vapor H2O, acido actico e CH4. 270 - 300C Reaes exotrmicas, madeira torrada, forte prod gases acido actico, alcool metlico fraes leves de alcatro. 300 - 600C Diminui volume de gases, fraes mdias e pesadas de alcatres, prod carvo. Acima de 300C Fase do hidrognio, dissociao do carvo, gases com elevado teor de hidrognio.

15 Quais os tipos de fornos usados na produo do carvo vegetal?

Inmeros so os tipos de fornos para produo de carvo vegetal, o que torna quase impossvel citar um a um, O importante reconhecer todas as etapas do processo de carvoejamento que so comuns a todos eles. Estas etapas foram descritas na questo anterior, sendo distinguidas em funo das reaes que ocorrem a diferentes intervalos de temperatura. Os fornos podem ser construdos em alvenaria, de tijolos macios, como o procedimento mais difundido no Brasil, ou em fornos metlicos com formas e tamanhos bastante variados.

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As figuras a seguir do uma idia da diversidade de formas dos fornos em alvenaria e metlicos.

Figura 5 Fornos de alvenaria para produo de carvo vegetal.

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Figura 6 Forno de encosta para produo de carvo vegetal muito utilizado em regies acidentadas, como Minas Gerais.

Figura 7 Forno metlico de anis desmontveis. Podemos ainda dispor de fornos de carbonizao contnua como forno Lambiote Francs, que tem o princpio construtivo baseado no esquema da Figura 8.

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Figura 8 Esquema de forno Lambiote construdo na Frana, utilizado na produo de carvo vegetal em processo contnuo (fonte: CTFT-CIRAD).

16 Quais so os processos de carvoejamento disponveis para resduos?

No processo de carvoejamento podem ser utilizados equipamentos mais simples ou mais sofisticados, dependendo de cada caso. Os fornos mais simplificados e populares (ilustrados nas figuras 9 a 16) so utilizados em alguns lugares do pacifico sul, principalmente para fazer carvo vegetal de cascas de cocos, segundo cita o International Labour Office Geneva (fuelwood and charcoal preparation, Switzerland, 1989). Pela simplicidade dos mesmos, podem ser construdos e testados no prprio local sem necessidade de transporte dos resduos. A seguir veremos os principais tipos de fornos simplificados e sua maneira de operao.

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Instrues de montagem e operao: 1. Em um tambor de leo de 200 litros, de boa qualidade, faz-se uma abertura de 20cm conforme a figura 9;

Figuras 9 e 10 Enchimento do forno e incio da carbonizao.

2. Com o tambor deitado sobre o solo, com a abertura paralela direo do vento e a 20 cm do solo, colocam-se gravetos e lenhas finas para dar inicio a carbonizao. A seguir ergue-se a abertura 10 cm e adicionam-se cascas de cocos. Repete-se esta operao at o tambor estar completamente cheio de cocos incandescentes e a abertura alcanar a posio superior; 3. Cobre-se a abertura do tambor com a chapa que foi recortada do tambor, prendendo-a com arame. Gira-se o tambor de maneira que a abertura que foi fechada com a tampa fique virada sobre o solo. Vedando-se com terra qualquer entrada de ar, como se v na figura 11. Deixa-se o tambor nessa posio por aproximadamente 5 horas, at esfriar.

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Figuras 11 e 12 Carvoejamento, esfriamento e retirada do carvo dos tambores 4. Iniciando-se a carbonizao pela manha, j no final da tarde pode-se abrir e recolher o carvo. 5. Outra possibilidade utilizar os tambores na posio vertical, como nas figuras 13, 14 e 15.

Figura 13 Tambor de 200 litros com tampa removvel e orifcios no fundo.

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Na figura 13, a lateral do tambor convertida em tampa, sendo feita na outra lateral, perfuraes para acesso de ar de combusto (grelha ). Inicia-se a combusto pelo fundo do tambor, alimentando-o em seguida com cascas de coco. Quando o tambor estiver pela metade de brasas vivas, veda-se a parte inferior com terra. Aguarda-se o final da carbonizao e resfriamento.

Figuras 14 e 15 Tambor metlico de 200 litros com chamin, orifcios laterais e no fundo, mostrando a vedao do fundo com terra. Dois tambores juntos aumentando a capacidade de produo. Pode-se usar tambm tambores verticais com aberturas laterais para entrada de ar, como mostram as figuras 14 e 15. Estas aberturas tm funes semelhantes aos tatus e baianas dos fornos de alvenaria. medida que elevam-se o nvel das brasas dentro do tambor, selam-se as aberturas com argila. Como se observa na figura 15, pode-se tambm utilizar dois tambores soldados.

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Figura 16 Sugesto do Laboratrio de Produtos Florestais LPF - de forno de tambor de 200 litros, operado como o forno da figura 13, sem o fundo do tambor.

Alm desses podemos citar outros processos que permitem carbonizar resduos em forma de partculas e que so utilizados em outros paises (Figuras 17 e 18).

Figura 17 Forno contnuo francs tipo Pillard para carbonizao de resduos (fonte: CTFT, CIRAD).

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Figura 18 Forno contnuo tipo Lambiote para carbonizao de madeira em pedaos (fonte: CTFT, CIRAD).

17 O que carvo ativo e para que serve?

O carvo ativo um adsorvente universal, bastante difundido, com usos destacados no refino de acar, tratamento de gua, envelhecimento de bebidas, recuperao de solventes, purificao de ar, tratamentos medicinais, produo de resinas sintticas, purificao de resduos industriais, alm de aplicaes analticas de laboratrio como anlises cromatogrficas, etc. O carvo vegetal oriundo da formao de cristalitos grafticos, elementares, com disposio irregular, bloqueado estruturalmente pelos carves amorfos e alcatres, durante um processo de pirlise convencional. A ativao do carvo consiste em eliminar estes bloqueios pelo tratamento fsico ou qumico. A capacidade de adsoro do carvo ativo determinada pela estrutura porosa e pela composio qumica. A adsoro do carvo ativo pode ser fsica ou qumica.
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Mtodos de anlise de eficincia: -nmero de ido; -isoterma de Freudlich e isotermas tericas x/m = kcE1/n onde x = massa adsorvida m = massa adsorvente, c = concentrao adsorbato, k e n = constantes do sistema. Processos de ativao do carvo: -ativao qumica = carbonizao + agente ativante; -ativao fsica = o carvo tratado com agentes oxidantes (ar, CO2, vapor H2O super aquecido); Matrias-primas: -resduos de madeira, resduos da explorao florestal, -resduos de licores sulfito e linhita, cascas vegetais em geral, antracito, celulose, etc.; Parmetros do processo: -temperatura, tempo de ativao, tipo de forno, agente ativante. Um aspecto importante do carvo ativo que ele pode ser produzido a partir de resduos de madeira ou finos residuais do processo de produo de carvo vegetal, que como vimos, pode chegar at 25 % da produo total de carvo. Apesar da grande disponibilidade desses resduos no Brasil, o carvo ativo continua ainda a ser importado.

18 O que briquetagem de resduos?

A briquetagem um processo de densificao de resduos. Todo resduo de origem vegetal pode ser compactado pela briquetagem, bastando atender s necessidades de granulometria e teor de umidade exigido pelo processo. Esse processo possui a vantagem de transformar um resduo de baixssima densidade em uma lenha de alta qualidade. O quadro a seguir da uma idia da compactao alcanada para alguns resduos.

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Tabela 4 Densidade e poder calorfico de de resduos e dos briquetes correspondentes.

Tipo de Resduo Palha de milho P de serra Aparas de madeira Usina de compensado Casca de arroz Bagao-de-cana Densidade natural do resduo (kg/m3) 33 274 112 132 150 180 Densidade de um briquete (g/cm3) 0,91 1,22 1,16 0,83 1,28 1,10 Densidade granel do briquete (kg/m3) 550 570 565-615 560 610 500-600 Poder calorfico (kcal/kg) 3570 4880 4800 4424 3730 3700

Observamos que resduos mais comuns das serrarias so compactados da ordem de 5 vezes. Isso permite afirmar que teremos pelo menos 5 vezes mais energia em 1 m3 de briquetes do que em um m3 de resduos. Os resduos briquetados so secos, possuindo um teor de umidade por volta de 8-12 %. Estes briquetes so equivalentes a uma lenha seca, de elevada densidade e com uma forma extremamente homognea, permitindo mecanizao na alimentao de equipamentos. Todos os tipos de resduos orgnicos podem ser briquetados, necessitando apenas serem colocados numa granulometria e num teor de umidade adequadas ao processo de densificao. A densificao dos resduos facilita a estocagem e amplia o raio econmico de transporte dos mesmos, viabilizando tcnica e economicamente a utilizao de muitos resduos. Uma mquina de briquetagem (como a do LPF) produz o equivalente em briquetes a 5.440 kWh/h enquanto consome apenas 26,4 kWh/h.

19 - Quais so os princpios de briquetagem de resduos vegetais?

Existem diversas tecnologias para compactao da biomassa. Os resduos aps transformao em cavacos e secos entre 12 a 18 %, podem ser briquetados em extrusoras de pisto mecnico, extrusoras de pisto hidrulico, extrusoras de rosca sem fim, ou ainda peletizados. O Laboratrio de Produtos Florestais faz a difuso de um desses processos denominado briquetagem em extrusora de pisto mecnico, mostrado na figura 19. Este processo j empregado h muito tempo na Europa.

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Figura 19 Briquetadeira de pisto mecnico (fonte: Biomax). Estas briquetadeiras possuem o sistema de compactao mostrado na Figura 20, ou seja, um pisto ligado a um eixo de manivela acionado por um motor eltrico. O volante serve para armazenar energia cintica para sustentar o funcionamento contnuo que necessita de grande potncia.

Figura 20 Princpio de briquetagem das extrusoras de pisto mecnico

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Alm deste processo podemos utilizar compactadoras de serragem como ilustra a figura 21, que uma extrusora baseada no processo de rosca sem-fim.

Figura 21 briquetadeira de rosca sem-fim, importada da Itlia (fonte: POR Ecomec s.r.l.). A prensa extrusora de rosca sem-fim um processo muito utilizado em outros paises, apresentando timos resultados. Apresenta excelentes resultados. Seu princpio mecnico semelhante s marombas da indstria cermica. um equipamento de fcil manuteno de baixo consumo de energia, se comparado aos outros tipos. A prensa hidrulica um equipamento que usa um pisto acionado hidraulicamente. O material a ser compactado alimentado lateralmente por uma rosca sem fim. Uma pea frontal ao embolo abre a expulsa o briquete quando se atinge a presso desejada. Esse processo, apesar de produzir um briquete de qualidade, apresenta um baixo rendimento de produo.

20 A briquetagem dos resduos tem alguma vantagem adicional na gerao de energiab?

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Sim. Podemos exemplificar e melhor compreender este aspecto fazendo algumas consideraes. O Balano Energtico Nacional-BEN do Ministrio das Minas e Energia MME, atribui para a lenha catada, ou seja, aquela que provm de coleta residual, da sobra de explorao florestal ou de resduos e no tendo origem em plantios homogneos, a densidade de 300 kg/st, com poder calorfico de 3.300 kcal/kg a 25 % de contedo de umidade. Portanto, este o valor adotado para se chegar ao presente raciocnio. Para 1 tonelada de lenha teremos necessidade de 3,33 st de lenha, chamados vulgarmente de metro de lenha. Consideramos que cada tonelada de lenha possui 3,33 estreos de lenha, ou popularmente 3,33 metros de lenha. Com o poder calorfico de 3.300 kcal/kg. O LPF/IBAMA, em vrias medies recentes do poder calorfico de briquetes de resduos, obteve um valor mdio de 4.400 kcal/kg com uma densidade mdia de 655 kg/t. Os briquetes variam de densidade a granel em funo da forma e do dimetro de produo adotados. Para estabelecer uma comparao entre o rendimento energtico de briquetes de resduos e da lenha catada precisamos fazer os seguintes clculos: 1 t de lenha => 3.300 kcal/kg X 1000 kg = 3.300.000 kcal 1 t de briquetes => 4.400 kcal/kg X 1000 kg = 4.400.000 kcal 1 t de lenha ocupa 3,3 m3 1t de briquetes ocupa 1,5 m3 - de 1 tonelada de lenha, 250 kg gua. - de 1 tonelada de briquetes, 80 kg gua.

A lenha um material heterogneo que provm de espcies diferentes de madeira com forma varivel e teor de umidade geralmente elevada. O briquete apresenta forma regular, umidade prxima a 8 % e constituio homogeneizada pelo processo de compactao. Esses fatores fazem com que, em um equipamento trmico, o briquete alcance um rendimento trmico superior em at 50 %, mencionado pela literatura tcnica e comprovado pelo LPF/IBAMA. Este fato bastante compreensvel se fizermos uma analogia com o desempenho de um veculo utilizando uma gasolina de m qualidade e uma gasolina de excelente qualidade. Uma indstria cermica, operando com briquetes, consegue uma operao homognea com ciclos de queima mais curtos e uma proporo de produtos de primeira qualidade bastante superior, facilitando-se regularizao e aperfeioamento do processo produtivo. Isso significa utilizar menos
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toneladas de briquetes que toneladas de lenha, tanto pelo contedo energtico como pelo rendimento trmico superior. Em conseqncia, a rentabilidade econmica do processo produtivo maior. Alm disso, a irregularidade de fornecimento da lenha, identificado por todos os tipos de indstrias da regio, pode ser vencida. Um industrial ceramista sensvel importncia da qualidade da lenha, ele observa na prtica a diferena de operar com lenha de m e boa qualidade. Dessa maneira, se considerarmos o poder calorfico do briquete superior em 1,33 vezes lenha, e que o rendimento energtico superior em at 50 %, podemos admitir que o custo da tonelada de briquete chegue ao dobro da tonelada de lenha. 1,33 (superioridade do PC do briquete) x 1,5 (superioridade no rendimento do forno) = 2 ( superior ao rendimento da lenha)

21 O que briquetagem do carvo vegetal?

A briquetagem de carvo vegetal um processo que permite aproveitar os carves na forma de finos, ou ento, carbonizar resduos na forma de partculas e aps compact-los. O briquete um pequeno bloco de forma prdefinida, resultante da aplicao de presso em uma mistura de finos de carvo com um aglutinante, dentro de moldes matrizes, atravs de orifcios entre cilindros rotativos ou outros artifcios semelhante. O importante que exista, surja ou se crie, durante a prensagem, uma afinidade entre as partculas fazendo com que elas permaneam coesas, mantendo ou melhorando as caractersticas do material de origem. Os aglutinantes utilizados na briquetagem de carvo so materiais essenciais no auxlio briquetagem de forma tcnica e econmica. As partculas de finos devem ter uma distribuio granulomtrica adequada para proporcionar qualidade do briquete e economia do aglutinante. Os aglutinantes podem ser de natureza diversa, sendo que os mais utilizados comercialmente so de amido de milho. No Brasil busca-se utilizar o amido de mandioca, pela abundncia desse produto. Os tipos de aglutinantes so: -aglutinante tipo matriz, como alcatro e piche, que envolvem completamente as partculas formando uma matriz contnua; -aglutinante tipo filme, usado como solues ou disperses, sendo a gua o solvente mais comum, a exemplo do silicato de sdio, amido, melao;

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-Aglutinante qumico, cujo efeito de adeso depende de reaes qumicas efetivas dos componentes dos aglomerantes, a exemplo dos silicatos + CO2. No Brasil, apesar da grande oferta de finos de carvo vegetal de resduos carbonizveis, os briquetes ainda so pouco fabricados em funo do baixo preo do carvo vegetal comum. Normalmente os briquetes de carvo vegetal so fabricados para uso domstico. Dependendo do uso, a qualidade do briquete deve ser diferente. Para uso siderrgico, como termo-redutor, o briquete necessita de possuir resistncia a quente. Para uso domstico, a baixa toxidez a propriedade mais importante, seguida da resistncia ao manuseio, facilidade de acendimento, facilidade de transporte e estocagem. Para uso siderrgico so necessrias as seguintes caractersticas: um teor de cinzas abaixo de 12 %, materiais volteis abaixo de 15 %, carbono fixo acima de 73 %, teor de enxofre abaixo de 0,5 % e resistncia mecnica compresso quente superior 70 kg/cm2. Na composio de um briquete de carvo vegetal entram mais que os finos de carvo e o aglomerante. Podemos adicionar outros produtos que vo contribuir para melhorar propriedades desejadas, influenciando em todas as caractersticas do briquete, incluindo-se at produtos que vo agregar cheiro caracterstico aos mesmos. Como os equipamentos de briquetagem de carvo vegetal no possuem linha de produo no Brasil, faz com que os mesmos sejam importados ou sejam produzidos no Brasil sobre encomenda, atravs de projetos especficos.

22 O que a gaseificao?
A gaseificao um processo de degradao trmica que permite transformar um combustvel slido, como os resduos vegetais, em gs combustvel ou gs de sntese. Nesta pirlise integral, o que resta so os minerais que participam da constituio dos resduos ou so associados aos mesmos durante sua vida til. O que sobra na gaseificao so as cinzas, normalmente de origem mineral. Este processo se inicia com a combusto, passando pela carbonizao que se d at 500-600C entrando a partir de temperaturas acima de 600C na fase propriamente de gaseificao ou fase do hidrognio. O tipo de gaseificador pode ser definido em funo do gs desejado, gs de sntese ou gs combustvel, ou em funo do tipo de combustvel gaseificado, lenha, carvo etc.
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Os gaseificadores que produzem gs de sntese geralmente so mais sofisticados e trabalham pressurizado com oxignio, so de maior porte e necessitam de unidades auxiliares de limpeza . Os gaseificadores para produzir gs combustvel podem ser mais simples, pois o gs pode ser menos puro contendo maior teor de pirolenhosos, no necessitando de alimentao com oxignio. Os sistemas de gaseificao de madeira podem ser de leito fixo contracorrente ou concorrente e leito fluidizado. A gaseificao de madeira conhecida h vrios anos, geralmente evoluda da gaseificao de carvo mineral. Existem gaseificadores chamados gasognios, que j foram bastante utilizados em automveis, durante a Segunda Grande Guerra. Estes gaseificadoress produzem gs combustvel para os motores a exploso. Durante o segundo choque do petrleo, final da dcada de setenta, utilizou-se novamente este tipo de gaseificador em grupos geradores de eletricidade, utilitrios rurais e caminhes. Tambm a partir da Segunda Guerra Mundial, alguns modelos de gaseificadores industriais ficaram clebres, sendo bastante usados na Europa, principalmente Inglaterra e Alemanha, grandes produtores de carvo mineral. Alguns desses gaseificadores foram posteriomente transformados para utilizar madeira em vez de carvo mineral. Os principais modelos fabricados foram : gaseificador tipo Davy com leito mvel (up-draft),fluxo de ar-oxignio contracorrente, grelha rotativa, funcionando presso atmosfrica. O tipo Lacote, construdo na Frana em 1938, que com a falta de gasolina passou a produzir gs de sntese para o metanol a partir de madeira. Gaseificador Winkler, desenvolvido na Alemanha em 1922, possuindo unidades que funcionam at hoje.

23 O que madeira torrificada?

Se a pirlise da madeira interrompida abaixo de 280C, ns teremos um produto intermedirio entre a madeira e o carvo vegetal, chamado madeira torrada, ou madeira retificada termicamente. Esta denominao depender para qual finalidade estaremos fazendo o tratamento trmico. Utilizando-se esse tratamento para produzir um combustvel, pode-se simplesmente chama-lo de madeira torrada, como fazem os franceses. Se, no entanto, trata-se a madeira para obter um produto com caractersticas modificadas, ai o mais correto designa-lo de madeira retificada termicamente.
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A madeira pode ser tratada termicamente com trs objetivos especficos: -obter uma madeira mais resistente biodegradao; -obter um combustvel mais rico energeticamente do que a madeira, ou seja, dar a ela um poder calorfico aproximado de 6.000 kcal/kg, intermedirio entre a madeira no tratada e o carvo vegetal; -obter uma madeira mais dura fisicamente e estvel s variaes dimensionais frente s alteraes do teor de umidade. Por exemplo, uma madeira de baixa densidade e macia, se retificada termicamente em uma autoclave, adquire maior dureza superficial, podendo at ser utilizada em pisos. Esses produtos j so comercializados h alguns anos, na Europa. A madeira com esse tratamento, escurece um pouco. As madeiras claras de conferas tendem a adquirir a colorao de uma Embuia. Com relao resistncia biodegradao, a madeira torna-se bem mais resistente aos fungos mas continua susceptvel aos cupins. Frente s variaes dimensionais, relacionadas umidade, a madeira tratada termicamente adquire maior estabilidade dimensional, fato j identificado experimentalmente por vrios pesquisadores, h mais de 50 anos.

24 O que so centrais termeltricas a lenha?

A queima da biomassa numa caldeira produz vapor com presso elevada que utilizado numa turbina, onde se expande e produz trabalho na forma de um eixo girando; que ir acionar um alternador e produzir, em seus bornes, energia eltrica para consumo (segundo um ciclo motor a vapor de Rankine) A tecnologia envolvida no fornecimento de uma pequena central termeltrica conhecida e dominada pela engenharia brasileira atravs de vrias empresas nacionais. A pequena central termeltrica concebida primitivamente para consumir lenha, podendo tambm consumir outras biomassas como, casca de arroz, bagao-de-cana, casca de babau e resduos celulsicos em geral. Lembramos que o resduo compactado (briquete) ideal pela homogeneidade de forma e qualidade energtica podendo, inclusive, facilitar a mecanizao da alimentao da caldeira. As pequenas termeltricas podem tambm ser transportveis, de fcil manuteno podendo ser operada por mo-de-obra no especializada.

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Por exemplo, uma usina que produz nos bornes do seu gerador 5.000 kW de potncia, apresenta um consumo especfico de 2 kg de lenha por kWh (segundo dados de um fabricante das Centrais termeltricas DEDINI). Considerando que um briquete de resduos da indstria madeireira tenha qualidade superior lenha considerada nesse exemplo, podemos supor que 1 tonelada de briquete numa unidade deste porte, possa produzir 600 kWh. medida que aumentamos a dimenso das centrais termeltricas, a tendncia aumentar a eficincia deste rendimento. Como se viu, o aproveitamento energtico dos resduos vegetais totalmente vivel, apresentando vrias possibilidades de valorizao, em funo das diversas tecnologias disponveis. Para cada resduo necessrio analisar a viabilidade tcnica e econmica. O Brasil atual no permite a negligncia na conservao do meio ambiente atravs da descarga de resduos, nem o desperdcio energtico desta significativa fonte de energia.

Referncias de Sites sobre energia de biomassa na Amrica e Europa

Como o assunto est sujeito a inovaes e aperfeioamentos constantes, recomenda-se a pesquisa rotineira na internet. Abaixo, so relacionados mais de 60 sites, dentre os mais recomendados.

ITEBE : Institut Technique Europen du Bois-nergie le bois nergie au Congrs forestier mondial 1997 - FAO Agricultural and Forestry Science (energy crops) : Universit d'Helsinki Agricultural research center of Finland : Institut of Crop and Soil Science, Energy Crops BIOENERGIA : programme de recherche sur l'nergie de la biomasse Canadian renewable fuels association Combustion and gasification research : Universit d'bo Akademi Euroforest : la fort en tant que ressource renouvelable pour la production d'nergie Forestry Science : Universit de Joensuu la Fort en tant que ressource renouvelable pour la production d'nergie : rapport du Parlement europen (en franais, also available in other languages) Les chaudires Gminox valorisation nergla biomasse par voie thermochimique - IEPF IVO Group : fournisseur pour centrale de production d'nergie 33

Ministry of trade and industry of Finland, Energy department Research on combustion and gasification technology : Universit technologique d'Helsinki Research on peat, wood and agrobiomass production and utilization : Universit de Oulu le bois nergie chez Rhne Alpes Energie - environnement Sermet Oy : fabricant de chaudires biomasse finlandais TEKES : promotion et support financier pour la R&D en bois nergie en Finlande VTT Energy : technologies de production et de combustion de la biomasse, services d'information sur la biomasse, essences de moteur alternatives VTT Chemical Technology : recherche sur les technologies de l'environnement Atmospheric Impact of Biomass Burning - from the Environmental Geochemistry division of the National Institute for Space Research. Bioenergy - A resource for biomass conversion technology. Bioenergy Feedstock Development Program - aims to developm and demonstrate environmentally acceptable crops and cropping systems for producing high-quality biomass feedstocks. Bioenergy: Its Present and Future Competitiveness Biofuels Information Center - operated by the National Renewable Energy Laboratory. Biofuels Information Network - BIN provides electronic versions of information created and managed by the Oak Ridge National Laboratory and the National Renewable Energy Laboratory. Biomass Energy Businesses in the World Biomass Resource Information Clearinghouse - purpose of this clearinghouse is to provide high-quality biomass resource data for the United States. Energy Technology Center - biomass research center. Greenhouse Gas Mitigation: Biomass Utilization - from the EPA. IEA Bioenergy - information on biomass production, harvesting and supply; biomass utilization; energy recovery from municipal solid waste; greenhouse gas balances of bionergy systems. Regional Biomass Energy Program - goal is to increase the production and use of biomass energy resources. T.R. Miles' Biomass Page U.S. Department of Energy - BioPower - information about creating electricity from biomass.

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Kentucky Pollution Prevention Center

KWWAWebpage.htm

wood@kppc.org

Department for Natural Resources (DNR), Division of Energy Kentucky Department of Agriculture, Division of Value-Added Marketing Kentucky Division of Forestry Kentucky Forest Industries Association Kentucky Wood Manufacturer Association East Kentucky Corporation Eastern Kentucky University's Center for Economic Development, Entrepreneurship, and Technology Kentucky Wood Products Competitiveness Corporation KDEP, Division of Waste Management KY Business Environmental Assistance Program

http://www.ibama.gov.br/ http://www.lpf.ibama.gov.br/ Rede Bras de Inf em Energia - REBIE ABRACAVE sbs.org.br Companhia Energtica de Minas Gerais - CEMIG FAO - Forestry - Home Page BIOEXTON ITTO Index Page Bem-Vindo ao Laboratrio de Oznio Ben Bolsa de Reciclagem Sistema FIEP Frameset1 KWWAWebpage.htm wood@kppc.org Kentucky Division of Energy AJENA nergie et environnement ITEBE Institut Technique Europen du Bois Energie Residuos no Brasil

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