La produccin de empresa

Es una de las funciones principales de la empresa que se ocupa de la elaboracin de los bienes y servicios. Desde el punto de vista fsico, la produccin supone un conjunto de actividades que permiten crear una serie de productos y servicios. Este proceso se desarrolla a travs de la transformacin de unas entradas o inputs (como materias primas, energa, mano de obra, equipos de produccin, locales y edificios, etc.) , en unas salidas previstas u outputs (productos terminados y/o servicios)., mediante el empleo de capital, trabajo y factores. Cualquier proceso de produccin implica un consumo de factores para la obtencin de uno o varios productos. A corto plazo, los costes se pueden dividir en Costes fijos y Costes variables segn la variacin que presenten al modificar el volumen de la produccin. A largo plazo, y si contina la presin de la demanda, los gerentes de la empresa se plantearn la conveniencia de ampliar las instalaciones e incluso de construir una nueva fbrica. Para realizar una buena produccin, siempre es bueno comenzar con una adecuada planificacin para el proceso de los bienes que la empresa desea producir. Las ventajas que trae esta planificacin son: Se define el nmero de unidades a producir en un perodo. Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en perodos anteriores. Se planea el cumplimiento de los pedidos par las fechas estipuladas. Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias de la materia prima necesaria para la produccin estimada. Se pueden estimar los recursos econmicos para financiar la produccin.

Los pasos a seguir en la produccin son: 1) 2) 3) 4) Definir el periodo por el cul se va a planificar la produccin. Calcular la produccin requerida (nmero por producto). Calcular las necesidades de materia prima. Calcular la necesidad de mano de obra, maquinaria y equipo.

Ejemplo de produccin

1. Smolas y Amasado: En la molienda de trigos duros se generan las smolas, materia prima para la elaboracin de las Pastas Carozzi, a la que se adiciona vitaminas y fierro. A travs de un ducto impulsado por aire viajan desde el molino a la planta de produccin, donde caen a un juego de bateas para agregarle agua y amasarla. 2. Prensado y Formado: La masa formada pasa a una cmara donde se trabaja al vaco para eliminar el aire, evitar la oxidacin y mejorar la presentacin del producto. En esta zona, unos tornillos sinfn toman la masa y la compactan en un mbolo que dar la forma definitiva de la pasta. 3. Cortado Pastas Largas: La pasta larga se extiende como una cortina sobre la prensa, la que posteriormente se dispone en forma automtica sobre unas barras metlicas de sustentacin y transporte. Antes de avanzar al tnel de presecado, un cuchillo automtico realiza un primer corte a la pasta en forma pareja. 4. Secado y Enfriado: Las cortinas de pasta ingresan a un tnel de secado, donde se les da un golpe de alta temperatura y humedad, con el fin de fijar su forma, luego se remueve el exceso de humedad y al final se enfran para posteriormente envasarlas y evitar problemas de condensacin al interior del envase. 5. Silos Preenvasado: La pasta terminada ingresa al silo de espera de envasado todava mantenida en las barras de sustentacin. 6. Cortado Pastas Largas: Las barras "acuestan" la cortina sobre una cinta mvil, dejndola dispuesta para la etapa de corte en sus extremos y zona media. 7. Envasado y Almacenado: En sistemas totalmente automticos, las balanzas alimentan el sistema de empaque, donde se forma el envase y se sella con el contenido adecuado. Los envases son embalados en forma manual en cajas de cartn y/o bolsas de papel, que son enviados a bodega. Control de Calidad Smolas: Se controla: humedad, cenizas, granulometra, etc. Adicin de Hierro y Vitaminas: La inspeccin se realiza a la especificacin de materias primas, mezcla y dosificacin. Silos Preenvasado: Se mide humedad, color y otros defectos del secado. Almacenado: Se controla contenido neto, rotulacin de fechas y sellado de envase.