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Universidade Federal do Rio Grande do Sul - UFRGS

Escola de Engenharia - EE
Departamento de Engenharia dos Materiais - DEMAT
ENG 02230 Processo de Fabricao de Materiais Cermicos
Professor: Bergmann
Aluno: Rmulo Rebelatto
Matrcula: 119893
Data da Aula: 11 de julho

RELATRIO DO
EXPERIMENTO
(Anlise de porosidade aps sinterizao)

Resumo: O presente trabalho visa calcular o


comportamento da quantidade de porosidade aparente
em duas argilas sinterizadas em quatro patamares de
temperatura distintos.

Porto Alegre, julho de 2011

1.0 INTRODUO
A constituio do produto cermico e as suas caractersticas
dependem da natureza e da quantidade dos minerais ou compostos
qumicos presentes e de outros parmetros prprios da matria-prima como
a granulometria, o comportamento trmico e o comportamento em
presena de gua.
As matrias-primas empregadas na fabricao de peas cermicas,
ou seja, as argilas so compostas normalmente por diferentes espcies
mineralgicas que se misturaram durante o processo de formao. Devido a
este fator, suas propriedades dependem da natureza dos minerais
presentes, do seu estado de degradao e de suas propores (BARBA et al,
1997).
O presente trabalho avaliar duas argilas provenientes do Rio do
Rastro, com composies no muito diferentes uma da outra, qual ser o
comportamento quanto absoro de gua das mesmas quando
sinterizadas em patamares de temperatura distintos.

2.0 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS


Paqumetro digital
Balana digital de preciso
Becker
Peneiras mesh 80, 20
Prensa hidrulica
Dispositivo para medio peso imerso

30PROCEDIMENTOS
3.1 Peneirado aproximadamente400 g de argila e passada massa por
peneira mesh 80.
3.2 Tentado a primeira prensagem a seco.
3.3 No sendo possvel a prensagem, agregar quantidade mnima de gua
com borrifador para agregar plasticidade argila e peneirado
novamente em mesh 20.
3.4 Prensado 25 corpos de provas em presso de 30 Mpa.
3.5 Realizada medio dos corpos de prova a verde.
3.6 Aps repouso de no mnimo 24 horas, as peas comearam a ser
sinterizadas em patamar de queima de 4 horas nas seguintes
temperaturas: 850, 950, 1050, 1150 graus clsius.
3.7 Aps este queima, as peas foram novamente medidas com
paqumetro, pesadas e imersas em banho de gua por 24 horas.
3.8 Realizadas novas medies mssicas nas peas.

40RESULTADOS OBTIDOS

Tabela 1 Composio Mdia das Argilas Selecionadas

Composio mdia
SiO2
CaO
AlO3
Na2O
Fe2O3
K2O
MnO
TiO2
MgO
P2O5

Argila Branca Argila Verde


53,12
65,22
1,57
0,07
30,99
21,35
1,62
0,03
1,66
2,4
1,79
3,28
0,03
0,04
0,22
0,43
0,51
0,04
0,04 ---

Tabela 2 Medies Realizadas

Amostra
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
A11
A12
A13
A14
A15
A16
A17
A18
A19
A20
A21
A22
A23
A24

massa i
9,2432
8,6223
8,7150
8,7490
9,0908
9,4247
8,8980
8,8284
8,9907
9,3072
9,5162
10,0903
8,7975
9,1930
9,3858
8,9603
9,4759
9,6816
9,2272
9,0769
9,1989
8,9609
8,6650
10,0835

massa f
8,0027
7,4490
7,5761
7,5328
7,8390
8,1468
7,6292
7,5647
7,7128
7,9938
8,1577
8,6657
7,5595
7,8768
8,0567
7,6863
8,1334
8,2982
7,8968
7,7844
7,8966
7,6929
7,4422
8,6505

comp i
60,70
60,90
60,74
60,73
60,78
60,70
60,69
60,69
60,74
60,70
60,67
60,77
60,71
60,73
60,75
60,70
60,70
60,69
60,69
60,70
60,80
60,90
60,65
60,69

comp f
60,00
60,03
59,97
60,02
60,02
60,05
59,37
59,38
59,40
59,37
59,36
59,40
58,62
58,55
58,58
58,59
58,63
58,57
56,68
56,63
56,61
56,58
56,65
56,71

largura
20,39
20,45
20,37
20,38
20,44
20,36
20,37
20,30
20,39
20,40
20,30
20,37
20,40
20,43
20,37
20,35
20,35
20,41
20,40
20,34
20,40
20,42
20,35
20,41

altura
4,20
3,91
4,01
4,02
4,15
4,18
4,02
3,95
4,13
4,19
4,24
4,51
3,99
4,15
4,27
4,07
4,35
4,38
4,12
4,11
4,16
3,98
4,00
4,47

B1
B2
B3
B4
B4
B6
B7
B8
B9
B10
B11
B12
B13
B14
B15
B16
B17
B18
B19
B20
B21
B22
B23
B24

14,1530
14,2830
14,2922
14,0713
14,2780
13,8646
13,7064
14,8004
14,3636
14,7052
14,7074
13,6621
14,0040
15,1214
14,1540
13,3235
14,3188
14,3597
14,0300
14,6642
15,1550
14,2516
14,3247
14,0377

12,9159
13,0222
13,0392
12,8228
13,0368
12,6537
12,4814
13,4828
13,0906
13,4089
13,4041
12,4590
12,7793
13,8050
12,9045
12,1590
13,0644
13,1033
12,7972
13,4055
13,8671
13,0093
13,0901
12,7771

60,44
60,40
60,50
60,55
60,53
60,53
60,40
60,66
60,52
60,57
60,56
60,52
60,55
60,65
60,54
60,51
60,65
60,60
60,52
60,50
60,61
60,50
60,50
60,51

60,55
60,58
60,67
60,52
60,53
60,57
60,59
60,51
60,42
60,57
60,40
60,43
59,74
59,71
59,65
59,65
59,65
59,75
58,49
58,52
58,56
58,62
58,48
58,44

20,34
20,35
20,31
20,32
20,32
20,33
20,31
20,30
20,32
20,36
20,31
20,45
20,38
20,33
20,32
20,36
20,33
20,30
20,39
20,31
20,32
20,45
20,29
20,30

5,91
5,89
5,91
5,77
5,76
5,70
5,61
3,03
6,00
5,94
6,00
5,71
5,83
6,13
5,84
5,50
5,84
5,81
5,75
6,04
6,20
5,80
5,94
5,77

P seco Pimerso P mido


8,0027
4,920
9,746
7,4490
4,594
9,051
7,5761
4,626
9,233
7,5328
4,733
9,218
7,8390
4,785
9,558
8,1468
4,975
9,888
7,6292
4,765
9,181
7,5647
4,704
9,110
7,7128
4,795
9,327
7,9938
5,018
9,647
8,1577
5,115
9,827
8,6657
5,382
10,441
7,5595
4,705
8,950
7,8768
4,893
9,319
8,0567
5,012
9,542
7,6863
4,822
9,087
8,1334
5,061
9,627
8,2982
5,163
9,815
7,8968
5,079
8,864
7,7844
4,843
8,752
7,8966
4,919
8,888
7,6929
4,793
8,619
7,4422
4,665
8,400
8,6505
5,375
9,730

12,9159
13,0222
13,0392
12,8228
13,0368
12,6537
12,4814
13,4828
13,0906
13,4089
13,4041
12,4590
12,7793
13,8050
12,9045
12,1590
13,0644
13,1033
12,7972
13,4055
13,8671
13,0093
13,0901
12,7771

7,871
7,942
8,635
7,816
8,000
7,712
7,620
8,219
7,986
8,180
8,179
7,603
8,257
8,301
7,771
7,322
7,887
8,112
7,497
8,433
8,117
7,928
7,882
7,482

14,841
14,971
14,991
14,778
15,010
14,570
14,339
15,486
15,037
15,384
15,422
14,305
14,344
15,434
14,525
13,644
14,657
14,680
13,696
14,334
14,816
13,810
13,973
13,631

B25

Amostra
A1
A2
A3
A4
A5
A6
mdia
desvio
padro

14,0595

12,8371

60,54

58,48

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
8,0027
4,920
9,746 21,7839 36,12308 1,153213
7,4490
4,594
9,051 21,50624 35,94346 1,428571
7,5761
4,626
9,233 21,87009 35,96484 1,267698
7,5328
4,733
9,218 22,3715 37,57414 1,169109
7,8390
4,785
9,558 21,92882 36,01508 1,250411
8,1468
4,975
9,888 21,37281 35,44067 1,07084
7,7577
4,772
9,449 21,80556 36,17688 1,223307

massa i
9,2432
8,6223
8,7150
8,7490
9,0908
9,4247
8,9742

massa f
8,0027
7,4490
7,5761
7,5328
7,8390
8,1468
7,7577

comp i
60,70
60,90
60,74
60,73
60,78
60,70
60,76

comp f
60,00
60,03
59,97
60,02
60,02
60,05
60,02

0,33

0,28

0,08

0,03

0,28

20,33

0,15

5,93

0,33

12,8371

0,35

7,505

0,72

13,738

0,12

Tabela 3- Medies das Peas AA sinterizadas em 850 C

Amostra
B1
B2
B3
B4
B4
B6
mdia
desvio
padro

massa i
14,1530
14,2830
14,2922
14,0713
14,2780
13,8646
14,1570

massa f
12,9159
13,0222
13,0392
12,8228
13,0368
12,6537
12,9151

comp i
60,44
60,40
60,50
60,55
60,53
60,53
60,49

comp f
60,55
60,58
60,67
60,52
60,53
60,57
60,57

0,17

0,15

0,06

0,05

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
12,9159
7,871
14,841 14,90488 27,6198
-0,182
13,0222
7,942
14,971 14,96521 27,72514 -0,29801
13,0392
8,635
14,991 14,96871 30,70799 -0,28099
12,8228
7,816
14,778 15,24784 28,08388 0,049546
13,0368
8,000
15,010 15,13562 28,14836
0
12,6537
7,712
14,570 15,14419 27,94255 -0,06608
12,9151
7,996
14,860 15,06108 28,37129 -0,12959
0,15

0,33

0,17

0,13

1,16

0,15

Tabela 4- Medies das Peas BBsinterizadas em 850 C

Amostra
A7
A8
A9
A10
A11
A12
mdia
desvio
padro

massa i massa f
8,8980
7,6292
8,8284
7,5647
8,9907
7,7128
9,3072
7,9938
9,5162
8,1577
10,0903
8,6657
9,2718
7,9540
0,48

0,42

comp i
60,69
60,69
60,74
60,70
60,67
60,77
60,71

comp f
59,37
59,38
59,40
59,37
59,36
59,40
59,38

0,04

0,02

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
7,6292
4,765
9,181 20,34027 35,1404 2,174988
7,5647
4,704
9,110 20,42778 35,07263 2,15851
7,7128
4,795
9,327 20,92885 35,61783 2,206124
7,9938
5,018
9,647 20,68103 35,71398 2,191104
8,1577
5,115
9,827 20,46288 35,42657 2,159222
8,6657
5,382
10,441 20,48652 35,09192 2,254402
7,9540
4,963
9,589 20,55455 35,34389 2,190725
0,42

0,26

Tabela 5 Medies das Peas AAsinterizadas em 950 C

0,50

0,21

0,28

0,04

Amostra
B7
B8
B9
B10
B11
B12
mdia

massa i massa f
13,7064 12,4814
14,8004 13,4828
14,3636 13,0906
14,7052 13,4089
14,7074 13,4041
13,6621 12,4590
14,3242 13,0545

comp i
60,40
60,66
60,52
60,57
60,56
60,52
60,54

comp f
60,59
60,51
60,42
60,57
60,40
60,43
60,49

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
12,4814
7,620
14,339 14,88295 27,64697 -0,31457
13,4828
8,219
15,486 14,85745 27,56571 0,24728
13,0906
7,986
15,037 14,86868 27,6046 0,165235
13,4089
8,180
15,384 14,72977 27,41671
0
13,4041
8,179
15,422 15,05435
27,86 0,264201
12,4590
7,603
14,305 14,8166 27,54402 0,148711
13,0545
7,965
14,996 14,8683 27,60633 0,085143

Tabela 6Medies das Peas BB sinterizadas em 950 C

Tabela 7 Medies das Peas AAsinterizadas em 1050 C

Amostra
A13
A14
A15
A16
A17
A18
mdia
desvio
padro

massa i massa f
8,7975
7,5595
9,1930
7,8768
9,3858
8,0567
8,9603
7,6863
9,4759
8,1334
9,6816
8,2982
9,2490
7,9352

comp i
60,71
60,73
60,75
60,70
60,70
60,69
60,71

comp f
58,62
58,55
58,58
58,59
58,63
58,57
58,59

0,28

0,02

0,03

Amostra
B13
B14
B15
B16
B17
B18
mdia
desvio
padro

massa i massa f
14,0040 12,7793
15,1214 13,8050
14,1540 12,9045
13,3235 12,1590
14,3188 13,0644
14,3597 13,1033
14,2136 12,9693

comp i
60,55
60,65
60,54
60,51
60,65
60,60
60,58

comp f
59,74
59,71
59,65
59,65
59,65
59,75
59,69

0,06

0,05

0,33

0,58

0,53

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
7,5595
4,705
8,950 18,39407 32,75618 3,442596
7,8768
4,893
9,319 18,30947 32,58473 3,589659
8,0567
5,012
9,542 18,43559 32,78808 3,572016
7,6863
4,822
9,087 18,22333 32,84174 3,476112
8,1334
5,061
9,627 18,36378 32,71134 3,410214
8,2982
5,163
9,815 18,27866 32,60533 3,493162
7,9352
4,943
9,390 18,33415 32,71457 3,497293
0,28

0,17

0,33

0,08

0,10

0,07

largura Pimerso P mido


AA
PA
RL
20,38
8,257
14,344 12,24402 25,7056 1,337737
20,33
8,301
15,434 11,80007 22,83752 1,549876
20,32
7,771
14,525 12,55763 23,99319 1,470102
20,36
7,322
13,644 12,21318 23,4894 1,421253
20,33
7,887
14,657 12,19038 23,52437 1,648805
20,30
8,112
14,680 12,03285 24,00579 1,40264
20,34
7,942
14,547 12,17302 23,92598 1,471736
0,03

0,37

Tabela 8Medies das Peas BB sinterizadas em 1050 C

0,58

0,25

0,97

0,11

Tabela 9 Medies das Peas AA sinterizadas em 1150

Amostra
B19
B20
B21
B22
B23
B24
B25
mdia
desvio
padro

massa i massa f
14,0300 12,7972
14,6642 13,4055
15,1550 13,8671
14,2516 13,0093
14,3247 13,0901
14,0377 12,7771
14,0595 12,8371
14,3604 13,1119
0,42

0,40

comp i
60,52
60,50
60,61
60,50
60,50
60,51
60,54
60,53

comp f
58,49
58,52
58,56
58,62
58,48
58,44
58,48
58,51

0,04

0,06

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
12,7972
7,497
13,696 7,023411 14,49911 3,354263
13,4055
8,433
14,334 6,926262 15,73462 3,272727
13,8671
8,117
14,816 6,842815 14,1648 3,38228
13,0093
7,928
13,810 6,154828 13,61272 3,107438
13,0901
7,882
13,973 6,744792 14,49516 3,338843
12,7771
7,482
13,631 6,68305 13,88681 3,420922
12,8371
7,505
13,738 7,01794 14,45371 3,402709
13,1119
7,835
14,000 6,770443 14,4067 3,325598
0,40

0,36

0,43

0,30

0,68

0,11

Tabela 10 Medies das Peas BBsinterizadas em 1150

Amostra
A19
A20
A21
A22
A23
A24
mdia
desvio
padro

massa i massa f
9,2272
7,8968
9,0769
7,7844
9,1989
7,8966
8,9609
7,6929
8,6650
7,4422
10,0835
8,6505
9,2021
7,8939
0,48

0,41

comp i
60,69
60,70
60,80
60,90
60,65
60,69
60,74

comp f
56,68
56,63
56,61
56,58
56,65
56,71
56,64

0,09

0,05

Figura 1 - Grfico da % Absoro gua

P seco Pimerso P mido


AA
PA
RL
7,8968
5,079
8,864
12,248 25,5535 6,607349
7,7844
4,843
8,752 12,42999 24,75313 6,705107
7,8966
4,919
8,888 12,55477 24,97858 6,891447
7,6929
4,793
8,619 12,03837 24,20544 7,093596
7,4422
4,665
8,400 12,86985 25,64391 6,595218
8,6505
5,375
9,730 12,47905 24,7876 6,557917
7,8939
4,946
8,876 12,43667 24,98703 6,741773
0,41

0,25

0,46

0,28

0,54

0,21

Figura 2Grfico da Porosidade Aparente

Figura 3 Grfico Retrao Linear

5.0 DISCUSSES DOS DADOS


Retrao linear
Ambas as argilas apresentaram comportamento de curva caractersticas
praticamente idnticas.
Em temperatura entre 850C e 950C em argilas ocorre a decomposio dos
carbonatos e incio das reaes Slico Alumina.
A Argila B praticamente no apresentou retrao linear, isso devido
praticamente inexistente quantidade de Ca2O.
No patamar de 950C a 1050C ocorrem reaes entre Silica-Alumina e entre
1050 e 1150C ocorrem s reaes definitivas de fuso destes compostos, conferindo
propriedades fsicas mecnicas da cermica (retrao, eliminao de poros e
densificao).
Absoro e Porosidade Aparente
Neste quesito, ambas as curvas caractersticas dos compostos foram idnticas. A
nica diferena est na cermica A que apresentou uma absoro de gua muito maior,
podendo ser explicada pela menor quantidade de slica presente. J que o Sio2 confere
um carter vtreo argila, tornando-a mais impermevel.

6.0 CONCLUSES
O trabalho, embora de simples realizao, foi de grande valia para adquirir
conhecimento nos tpicos estudados em aula e na utilizao do laboratrio
de cermico, utilizao de prensa, moldes de prensagem, balana
hidrosttica, processos bsicos na fabricao de corpos de prova e clculo
de densificao das peas.

7.0 REFERNCIAS

A nica referncia utilizada foi o polgrafo dado em aula para busca de


referncias e patamares de queima de materiais argilosos.

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