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SIX SIGMA:

ETAPA DE MEDICION
August 15, 2011
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ROLLED THROUGHPUT YIELD

August 15, 2011


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Fabrica Escondida
En que consiste?
No

Actividades innecesarias. Retrabajo


No

Operador 1 anota la cantidad enviada en el sistema


Confirmacion

La confirmacion es revisada por Operador 2 para exactitud

Es exacta la entrada?

Si

Operador 2 anota el precio del producto en el sistema


Cobro

Operador 3 Inspecciona exactitud del cobro

Es correcto el precio?

Si

Si

Si no hubiera defectos en el sistema, cuales actividades pudieran ser eliminadas?

Paga Cobro

El cobro cumple CTQ?


Paga Cobro y carga $10 por Castigo por cobro.

Cliente inspecciona exactitud del cobro y si se recibio a tiempo.

Operador 3 envia cobro a Cliente

No

Cmo los defectos en los pasos ro arriba pueden afectar los pasos ro abajo?
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Rendimientos
Rendimiento Clsico/Tradicional
Mira a la calidad hasta el final del proceso.

Nmero total de unidades enviadas dividido por el nmero total de unidades intentadas.

Rendimiento la Primera Vez


Mira a partes buenas que no fueron re-trabajadas en ningn paso.

El nmero total de partes que pasaron a travs de una operacin sin ser re-trabajadas dividido por el nmero total de partes intentado en esa estacin especfica.
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RTY
Rolled Throughput Yield (RTY) :
La probabilidad de cero defectos a travs de todos los pasos

de un proceso (100% rendimiento). Usado para estimar el nivel de calidad acumulado de varios pasos de un proceso secuencial con estadstica de los
pasos independientes del proceso.

Rendimiento Normalizado :
El rendimiento promedio de procesos consecutivos. Estima el nivel promedio de calidad de un proceso entero.
Usado para determinar el nivel de calidad de procesos individuales o pasos del proceso.
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RTY
Es la probabilidad de producir cero defectos o 100% rendimiento. Estima el nivel de calidad acumulativo de un
proceso secuencial multi-pasos. El rendimiento es igual a el producto del rendimiento la primera vez para cada uno de los pasos del proceso.

RTY Normalizado
Es el rendimiento promedio de procesos consecutivos Se utiliza para estimar el nivel medio de calidad de
un proceso entero. El rendimiento a cada uno de los pasos consecutivos del proceso es igual a la raz potencia (dependiendo del nmero de pasos del proceso) para el proceso entero.
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Nomenclatura de Six Sigma


Nomenclatura

Nmero de pasos de la operacin Defectos Unidades Oportunidades por defecto Salida

(m) (D) (U) (O) (Y)

Relaciones de Rendimiento
RTY Defectos por Unidad RTY Normalizado Defectos por Unidad Normalizado YTP = e -DPU DPU = - ln(Y) YNorm = m YRT DPUNorm = - ln(YNorm)

Nomenclatura de Six Sigma


Partes recibidas del proveedor 95.5% de rendimiento
Despues de recibada Inpeccion y perdidas en la linea

97% de rendimiento

45,000 PPM desperdiciadas


30,000 PPM desperdiciadas
Y RT = .955*.97*.94.4 = 87.4%

De operaciones de maquinado

94.4% de rendimiento
En bancos de prueba Al primer intento

56,000 PPM desperdiciadas Bien la primera vez

113,617 partes por millon oportunidades desperdiciadas

Rendimiento Tradicional
100 documentos

100
Desperdicio Desperdicio 10

Cual es el rendimiento? 85/100 = 85%

90
3 87

Desperdicio

2 85 unidades

10

Rendimiento la Primera Vez


Rendimiento Tradicional (Yfinal) Calculo basado en la Salida = 85% Rendimiento la Primera Vez (YFT) (Acredita Solo Productos que son buenos la primera vez) = 65%
Desperdicio
15 Unidades

A 100 Unidades
20 Unids
Retrabajo

Fabrica Escondida Actividades no Agregan Valor


20 Unids

Producto Terminado

85 Unidades

65 Buenas Primera Vez

El Rendimiento la Primera Vez se establece por cada paso individual en el proceso. Retrabajo es la Fabrica Escondida
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RTY
El producto A se hace en 3 Pasos Consecutivos (Independientes)
Paso 1 YFT= 80%

Paso 2 YFT= 70%

Paso 3

YFT= 90%

Rolled Throughput Yield = El Producto de los Rendimientos la Primera Vez

YRT = (.80)(.70)(.90) = 0.504 = 50.4% RTY es la probabilidad de que una parte pase todos los pasos de un proceso sin haber sido desperdiciada o reparada.
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100 unidades

RTY
7
93/100=.93 10 5
Multiplique los Rendimientos la Primera Vez de cada paso individual
Cual es el rendimiento? .93 x .90 x .856 x .92 = .659 65 %

Desperdicio

100

10
Desperdicio
90
87

90/100=.90 77/90=.856 80/87=.92


(22 retrabajadas)

3
Desperdicio

2
85

85 unidades

YRT Rendimiento del Proceso Con Retrabajo Contabilizado ...


El Retrabajo da lugar a la Fabrica Escondida . . . Esto disminuye el rendimiento efectivo (YRT)
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RTY
Paso 1
Y FT = 85%

Paso 2
Y FT = 70%

Paso 3
Y FT = 93%

Y RT =55.3%

YNorm= .553= 82.2%


Paso 1
Y FT =82.2%

Paso 2
Y FT = 82.2%

Paso 3
Y FT =82.2%

Y RT =55.3%

Rendimiento Normalizado es el Rendimiento Promedio por Cada Paso de un Proceso Secuencial


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EVALUACION DEL SISTEMA DE MEDICION

August 15, 2011


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Evaluar el sistema de medicin


Para ASEGURAR el anlisis eficaz y exacto de datos subsecuentes generados por una caracterstica dada del proceso/producto.
La Variabilidad total = Variabilidad del Producto + Variabilidad de la Medida

Valor observado = Valor Master + Error de la Medida

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Error de medicin
Es un trmino estadstico que significa el efecto neto de todas las fuentes de variabilidad de la medida que causa un valor observado al desviarse
del master.

+
Error de Medicin Error del Proceso Actual

=
LO QUE VEMOS Y REPORTAMOS
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Como se hace un R&R?


(1) Seleccione un mnimo de (30) partes del proceso. 50% deben tener defectos 50% deben ser libres de defecto Si es posible, seleccione 20 a 30% de las muestras en el borde entre buena/mala. (2) Identifique los inspectores, los cuales deben ser calificados. (3) Haga que cada inspector, independientemente y al azar, evale estas partes y determine si pasan o no pasan. (4) Registre los datos de la inspeccin en la hoja de clculo para el clculo de efectividad del evaluador y efectividad del sistema de medicin del atributo. (5) Documente los resultados y lleve a cabo las acciones apropiadas para arreglar el proceso de inspeccin si es necesario. (6) Repita el estudio para verificar si funcion la accin del punto anterior.
Nota: Una muestra de (30) piezas es tpicamente suficientemente grande
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Indicadores claves del R&R Atrib


% Score vs Attribute: Porcentaje del tiempo que un operador est de acuerdo con l y el experto (Master).
Screen % Efective Score vs Attribute: Porcentaje del tiempo que todos los operadores estn de acuerdo completamente con ellos y el experto (Master).

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Interpretar los resultados


1. Si los resultados individuales % Score vs. Attribute son
menos de 100%, necesita darse entrenamiento con enfoque en reas especificas. 2. El objetivo de Screen % Effective Score vs. Attribute es

100% (mnimo aceptable es 80% como gua, si se usan 3 operadores) para que el sistema de medicin sea
aceptable. 3. El Calibrador debe mejorarse si no es 100%. Donde 80% es alcanzado y el calibrador no puede mejorarse, acptelo como margen.
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Interpretar los resultados


4. Si el calibrador no puede ser mejorado hasta un 80% o
reemplazado, deber buscarse un sistema de medicin aceptable alterno. 5. La leyenda atributo permite a Excel hacer los clculos.

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Interpretar los resultados


Attribute Gage R & R Effectiveness
Delete Data

SCORING REPORT
Delete All
5

All Operators All Operators agree within and between each other
Y/N Agree N N N Y N Y Y Y Y N

DATE: 1/12/01
Attribute Legend 1 pass

agree within and between each other and with the expert
Y/N Agree N N N Y N Y N Y N N

Print Report

Print Statistics

2 fail

NAME: Lear PRODUCT: Inj mold visual Inspect BUSINESS: ISD

DEMO

Known Population Sample # Attribute 1 pass 2 pass 3 fail 4 fail 5 fail 6 pass 7 pass 8 pass 9 fail 10 fail 100

Operator #1 Try #1 Try #2 pass pass pass pass fail fail fail fail fail fail pass pass fail fail pass pass pass pass pass pass

Operator #2 Try #1 Try #2 pass pass pass pass fail pass fail fail pass fail pass pass fail fail pass pass pass pass fail fail

Operator #3 Try #1 Try #2 fail fail fail fail fail fail fail fail fail fail pass pass fail fail pass pass pass pass fail fail

% APPRAISER SCORE (1) -> % SCORE VS. ATTRIBUTE (2) ->

100.00% 78.57%

78.57% 64.29%

100.00% 71.43%

57.14% SCREEN % EFFECTIVE SCORE vs. ATTRIBUTE (4) ->

SCREEN % EFFECTIVE SCORE (3) ->

42.86%

Note: (1) (2) (3) (4) (5)

Operator agrees with him/herself on both trials Operator agrees on both trials with the known standard All operators agreed within and between themselves All operators agreed within and between themselves AND agreed with the known standard Enter Pass/Fail, Good/Bad, Accept/Reject or other labels which indicate status of inspection

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Ejercicio
1. 10 M&Ms aproximadamente 5 buenos y 5 malos.
2. Debe escogerse un tipo de defecto (M raspada, incompleta, cubierta estrellada, etc) 3. Formen grupos de 6 personas.

4. Los expertos

(Supervisor e Inspector) se quedan en

clase para evaluar cuales son buenos y malos mientras el


resto de la clase toma un descanso. 5. Los expertos establecen muestras limites. 6. Alinear 10 piezas en un rotafolio con nmeros.
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Ejercicio
7. 3 Inspectores miden todas las 10 piezas 2 veces segn el
mtodo R&R para Atributo (solo un inspector en el cuarto al mismo tiempo). 8. La persona que registra los datos (o un Experto) mete la

informacin en la base de datos. 9. El Grupo revisa los resultados del R&R y se prepara para
compartirlo con la clase.

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EVALUACION DE AVANCES DE PROYECTO

August 15, 2011


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Exposicin
Para la siguiente clase preparar los siguientes slides:
1. Nombre del proyecto, integrantes del equipo de trabajo y Sponsor del proyecto. 2. Pagina principal, donde contiene toda la informacin del

proyecto. 3. Mapa de proceso actual


4. Diagrama Causa y Efecto (de Pescado), FMEA, Paretos, etc. 5. Anlisis del Sistema de Medicin - R&R
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Exposicin
6. Objetivos del proyecto, detallando especficamente el
objetivo general y especficos. 7. Anlisis realizados (Si hay) 8. Propuesta de mejora (Si hay)

9. Informacin solicitada a las cooperativas, formatos, etc. (Entendiendo que esta debe estar siendo recibida y si no
buscando la manera de solucionar el problema). 10. Prximos pasos.

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