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A Tecnologia de Pirlise no Contexto da Produo Moderna de Biocombustvies: Uma Viso Perspectiva

06/03/2009A Tecnologia de Pirlise no Contexto da Produo Moderna de Biocombustvies: Uma Viso Perspectiva Edgardo Olivares Gmez Professor 1. Introduo Este material aborda o estado atual e as perspectivas de desenvolvimento para a tecnologia de pirlise no contexto mais abrangente das fontes renovveis de energia. Apresenta-se a tecnologia convencional para a obteno de carvo vegetal, suas principais caractersticas tcnicas e operacionais. A pirlise no convencional considerada sobre a base do atual desenvolvimento tecnolgico e suas perspectivas futuras. No Brasil a tecnologia de pirlise rpida uma novidade em termos de implementao, sendo verificada a existncia de s uma unidade piloto para testes e demonstrao da tecnologia. A planta tem uma capacidade nominal de 100 kgh-1 (base seca), e pertence Universidade Estadual de Campinas-UNICAMP. Tal unidade operada na forma de testes para pesquisa e desenvolvimento da tecnologia pelo grupo de bio-combustveis da prpria Universidade, o qual agrupa pesquisadores e professores do Ncleo Interdisciplinar de Planejamento Energtico-NIPE e da Faculdade de Engenharia Agrcola-FEAGRI da UNICAMP, e os scios da Bioware Tecnologia, pequena empresa de base tecnolgica incubada na Incubadora de Empresas de Base Tecnolgica-INCAMP tambm da UNICAMP. So abordados alguns dos aspectos mais relevantes na atual situao de desenvolvimento da tecnologia de pirlise rpida e que se constituem em barreiras, tais como, scale-up da tecnologia, reduo de custos, aprendizado, disseminao de informaes acerca do bio-leo e da tecnologia, entre outros. Finalmente, so discutidas as possveis tendncias e os desafios para a tecnologia em um horizonte de curto e mdio prazo.

2. A Pirlise e o Processo Convencional: Conceituao A pirlise pode ser definida como a degradao trmica de qualquer material orgnico na ausncia parcial ou total de um agente oxidante, ou at mesmo, em um ambiente com uma concentrao de oxignio capaz de evitar a gaseificao intensiva do material orgnico. A pirlise geralmente ocorre a uma temperatura que varia desde os 400C at o incio do regime de gaseificao intensiva. Os gases, lquidos e slidos so gerados em propores diferentes, dependendo dos parmetros considerados como, por exemplo, a temperatura final do processo, presso de operao do reator, o tempo de residncia das fases slidas, lquidas e gasosas dentro do reator, o tempo de aquecimento e a taxa de aquecimento das partculas de biomassa, o ambiente gasoso e as propriedades iniciais da biomassa. O principal objetivo no processo de pirlise a obteno de produtos com densidade energtica mais alta e melhores propriedades do que quelas da biomassa inicial. Na Tabela 1 se mostram os principais processos mais comumente conhecidos para se realizar a pirlise de materiais lignocelulsicos. O processo de pirlise mais usado a carbonizao para a produo de carvo vegetal de madeira para a produo de energia. No Brasil, maior produtor mundial de carvo vegetal do mundo, esse produto usado, principalmente, na indstria como agente redutor e fonte de energia na fabricao de ferro-gusa e ao. Quantidades bem menores de carvo vegetal so usadas no setor residencial para a coco de alimentos, principalmente em regies rurais, alm de aquelas comercializadas como carvo vegetal para churrasco. No Brasil, a Vallourec & Mannesmann Tubes do Brasil (V&MT) desenvolveu um forno retangular de alta capacidade para a fabricao de carvo vegetal a partir de madeira e recuperao do alcatro. Esse forno opera para o fornecimento de carvo vegetal para as empresas produtoras de ferro-gusa, substituindo os fornos redondos tradicionais usados nas suas antigas instalaes. O forno aumenta o rendimento da carbonizao, a utilizao de produtos derivados, a produtividade, a qualidade do carvo vegetal, alm de melhorar as condies ambientais e ocupacionais. A reciclagem de produtos (gases) usada como fonte de energia durante a carbonizao e para iniciar novos ciclos de carbonizao. O alcatro recuperado e armazenado para uso posterior para a produo de energia ou para a obteno de produtos mais valiosos por meio da sua destilao. A empresa BIOCARBO INDSTRIA E COMRCIO LTDA. agrega valor a este subproduto da pirlise por meio da sua destilao fracionada, embora com rendimentos muito baixos de aproximadamente 50% (em massa), obtendo-se produtos qumicos que j tm mercado na Europa e os Estados Unidos.
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Uma avaliao termodinmica global simplificada deste processo de carbonizao oferece os resultados mostrados na Tabela 2. A partir da dcada de 90 comearam a ser desenvolvidas tecnologias e equipamentos de pirlise mais eficientes visando a sua utilizao na produo de carvo vegetal. O principal objetivo destes empreendimentos tecnolgicos foi o de aumentar o rendimento gravimtrico da fase slida, diminuir o tempo de fabricao do carvo aumentando a eficincia energtica do processo, melhorar tecnicamente alguns processos intermedirios, alm de recuperar os lquidos e gases como fontes de energia ou para outras finalidades. A seguir, so descritos alguns equipamentos e tecnologias desenvolvidas para melhorar a produo de carvo vegetal.

3. A Pirlise de Elevado Rendimento Gravimtrico da Fase Slida Um rendimento de carvo vegetal entre 38 e 48% foi obtido no Hawaii Natural Energy Institute-HNEI, da Universidade do Hava. O processo baseia-se na pirlise sob presso elevada, com taxas de aquecimento e temperatura final controladas, em um reator de leito fixo. A mistura de biomassa age como um catalisador na reao de pirlise, aumentando o rendimento de carvo vegetal. Devido alta presso, as fases de vapor da pirlise (H2O e lquidos da pirlise) esto em contato efetivo com as fases slidas, maximizando a formao de carvo vegetal. O poder calorfico, teor de carbono fixo e de volteis no carvo foram semelhantes a outros carves comercializados [2].

4. O Processo Contnuo de Produo de Carvo Vegetal e de Melhoramento Energtico da Biomassa A empresa ACESITA desenvolveu um processo contnuo de pirlise para a produo de carvo vegetal com recuperao de lquidos que esteve em operao no final da dcada de 80 e incio dos anos 90. O conceito deste tipo de forno concebia a recirculao dos gases da pirlise para queima e aproveitamento da sua entalpia sensvel. A tecnologia previa tambm a separao e recuperao dos lquidos da pirlise. Os rendimentos mdios alcanados em carvo vegetal e alcatro foram de 33 e 11% respectivamente. A planta, com capacidade de processamento de 0,5 tonh-1 de madeira, produzia em torno de 0,2 tonh-1 de carvo vegetal. Esta unidade se encontra atualmente desativada. Nos ltimos anos tem-se verificado tambm uma evoluo em relao ao conceito de processo de torrefao. A torrefao considerada um processo de pr-pirlise durante a qual so liberadas desde a partcula de biomassa durante seu aquecimento a taxas controladas, somente gua e algumas das substncias volteis mais leves (menor peso molecular). Este procedimento tecnolgico apresenta um potencial muito promissor quando se trata do desenvolvimento de novos materiais que possam competir no mercado dos energticos densos de biomassa, como o caso da lenha e o carvo vegetal de lenha. A principal vantagem deste conceito que a biomassa, previamente densificada, pode alcanar melhores propriedades energticas atravs do tratamento termoqumico da sua estrutura morfolgica, melhorando-se as suas propriedades fsicoqumicas. Trate-se, por outro lado, de uma alternativa tecnolgica que tende a reduzir os negativos impactos ambientais produzidos pelas particulares atividades predatrias relacionadas com a produo de carvo vegetal de lenha. Embora tem-se demonstrado que a tecnologia de torrefao de resduos densificados economicamente vivel devido, principalmente, ao baixo custo dos resduos de biomassa em estado polidisperso (de 9 a 20 R$/ton em funo da distncia de transporte), as expectativas para a tecnologia, num horizonte de curto prazo (prximos 10 anos), esto sustentadas na possibilidade de reduo dos custos envolvidos nos processos intermedirios, tratando-se s da utilizao destes resduos. Estes processos consideram a preparao da matria-prima e a sua densificao. Para se ter uma idia da importncia dos processos de preparo da matria-prima e sua densificao, relevante dizer que uma unidade de fabricao de briquetes de alta densidade (BAD) de 500 kgh-1 de capacidade de processamento de resduos requer uma potncia nominal instalada da ordem de 105 kW. No mundo hoje, existem poucas opes tecnolgicas conhecidas de equipamentos para a densificao de biomassa polidispersa. Por outro lado, estes equipamentos de densificao, pelo seu elevado preo no mercado, podem tornar invivel o projeto de uma unidade de torrefao de briquetes de biomassa. Estimativas realizadas a partir de estudos tcnico-econmicos e de viabilidade desta tecnologia mostram custos unitrios de produo na fabricao de BAD de cerca de 38 US$/ton de madeira torrefada ou 120 R$/ ton de madeira torrefada (cmbio de US$1=R$3,14). O material torrificado tem em torno de 40% de carbono fixo e PCS-Poder Calorfico Superior variando entre 21e 24 MJkg-1. O processo demonstrou ter uma eficincia global de converso de cerca de 90% [3]. Dadas as atuais restries ambientais impostas aos recursos dendroenergticos e as necessidades de melhoramentos efetivos dos processos de pirlise, principalmente na atual indstria mundial de fabricao de carvo vegetal a partir de lenha, a tendncia para os prximos 10 a 15 anos a modernizao do parque tecnolgico carvoeiro mediante a utilizao de tecnologias modernas, mais eficientes e avanadas de produo de carvo vegetal, com sistemas integrados de
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recuperao de alcatro e de produo de insumos energticos e qumicos.

5. A Pirlise Rpida para a Obteno de Bio-leo Nas trs ltimas dcadas, o uso potencial da biomassa como fonte de combustveis lquidos, produtos qumicos e materiais, deu um novo impulso ao uso conceitual da pirlise. O conceito de pirlise rpida para a produo de lquidos orgnicos desperta cada vez mais o interesse, junto s pesquisa e s aplicaes comerciais dos diversos produtos obtidos a partir do bio-leo, seu principal produto, os quais se desenvolvem rapidamente, principalmente na Amrica do Norte e na Europa. A pirlise rpida um conceito advindo da necessidade de se produzir insumos lquidos energticos e no energticos. Atravs do controle dos principais parmetros do processo tais como: taxa de aquecimento, temperatura de operao do reator, tempo de residncia das fases dentro do reator, tempo de aquecimento das partculas de biomassa e da presso de operao, dentre outras, possvel a conduo do processo visando o maior rendimento gravimtrico da fase lquida. As principais caractersticas do processo de pirlise rpida so: curtos tempos de aquecimento das partculas e de residncia para os vapores que se formam dentro do reator, elevadas taxas de aquecimento, elevados coeficientes de transferncia de calor e massa, e temperaturas moderadas da fonte de aquecimento. Em geral, o tempo de residncia dos vapores no reator deve ser inferior a 2-5 segundos. Todas as tecnologias de pirlise em desenvolvimento no mundo aplicam estes princpios bsicos visando maximizar o rendimento gravimtrico de bio-leo. A produo de um derivativo lquido que poderia ser facilmente armazenado e transportado , com certeza, a principal vantagem potencial da pirlise rpida em comparao aos outros processos de converso termoqumica da biomassa. O lquido da pirlise da biomassa produzido desta forma (o bio-leo) um “alcatro” primrio. Ele formado a partir de sucessivas reaes de decomposio, craqueamento, condensao e polimerizao, e tem um elevado teor de gua na sua composio (gua procedente do prprio insumo e gua de formao). Reaes secundrias entre as fases dentro do reator de pirlise so evitadas procurando aumentar o teor de lquido na corrente trifsica. A obteno do bio-leo deve ser realizada fazendo-se um rpido resfriamento dos vapores. Porm, os aerossis formados durante o prprio processo de resfriamento dos vapores da pirlise rpida so de difcil separao, necessitando-se de projetos especficos a partir da combinao de conceitos fsicos, tais como, condensao, impacto, coalescncia e separao nas fases gslquido, alm da necessidade de se conhecer as propriedades qumicas desta mistura lquida. Nos ltimos 20 anos tm sido realizadas muitas pesquisas e testes em reatores pilotos e demonstrativos, baseados em diversos conceitos tecnolgicos de pirlise rpida. Alguns desses reatores ainda esto em operao, produzindo finos de carvo vegetal e bio-leo. Porm, at hoje, nem o prprio processo nem a composio exata do bio-leo so muito conhecidos. Isto porque as reaes termoqumicas que ocorrem durante o processo so muito complexas Estudam-se os principais aspectos fenomenolgicos, tecnolgicos, industriais, econmicos e scio-ambientais, na sua estreita relao com a qualidade requerida do produto para uma dada aplicao comercial. Um dos principais objetivos na atualidade o desenvolvimento em escala industrial de plantas para a produo de bioleo visando-se sua aplicao como combustvel para a produo de entalpia e energia eltrica, atravs do uso de caldeiras, fornos e sistemas de gerao estacionria. 5.1. Custos de Produo do Bio-leo Segundo avaliao econmica realizada no incio dos anos 90, uma planta de pirlise ablativa com capacidade de 907 toneladas de biomassa/dia poderia produzir 680 toneladas de bio-leo bruto por dia, a um custo de 100 dlares a tonelada. Essa estimativa corresponde a uma taxa de juros de 20% ao ano, e a biomassa a um preo de 44 dlares a tonelada. O custo total seria de 58,7 dlares por tonelada de biomassa seca (53% do custo total). A estimativa de custo do equipamento de 11 milhes de dlares e o investimento total a ser feito de 44,5 milhes de dlares. Para uma planta menor, com capacidade de 227 toneladas de biomassa por dia, o custo do bio-leo seria de 158 dlares por tonelada, indicando um importante efeito de escala. Um estudo sobre a avaliao dos custos de produo do bio-leo obtido por pirlise rpida de biomassa realizado no New Hampshire Department of Resources and Economic Development, da Universidade de New Hampshire, UK, projeto identificado com o ttulo “Identifying and Implementing Alternatives to Sustain the Wood-Fired Electricity Generating Industry in New Hampshire”, de Janeiro de 2002, estimou a tendncia mostrada no grfico da Figura 1 abaixo apresentada [4]. Trata-se da avaliao da variao do custo unitrio de produo do bio-leo (em US$/litro) como funo da umidade inicial do insumo (aparas de madeira ou woodchips) para uma planta com capacidade de 8,3 tonh-1. Observa-se um pronunciado incremento do custo unitrio de produo do bio-leo para umidades da biomassa acima de 35% (base mida). Foi verificado tambm, neste estudo, que o custo unitrio de produo do bio-leo no mais praticamente influenciado pela capacidade das plantas para valores deste parmetro acima de aproximadamente 4 tonh-1. Este comportamento foi similar para as trs umidades da biomassa testadas, de 25, 35 e 55% (base mida).
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Figura 1. Variao do custo unitrio de produo do bio-leo (US$/litro) como funo da umidade inicial do insumo (aparas de madeira ou woodchips) para uma planta com capacidade de 8,3 tonh-1. No Brasil, atualmente, poucas pesquisas esto em andamento na rea de pirlise rpida de biomassa. O grupo de biocombustveis da Universidade Estadual de Campinas-UNICAMP trabalha na obteno de bio-leo a partir da tecnologia de reator de leito fluidizado borbulhante. Na Figura 2 mostra-se uma foto da planta de pirlise rpida pertencente a este grupo de desenvolvimento [5]. Suas principais rotas de trabalho so: desenvolvimento de uma tecnologia prpria, obteno e melhoramento da qualidade do bio-leo, reduo dos custos envolvidos, estudo para a expanso das aplicaes dos produtos e co-produtos do processo de pirlise, e o estudo do aumento de escala da tecnologia.

Figura 2. Planta de pirlise rpida com tecnologia da UNICAMP (100 kgh-1 base seca) 5.2. Mercado para o Bio-leo O bio-leo uma mistura orgnica muito complexa, formada por centenas de compostos diferentes pertencentes a muitos grupos qumicos. O Poder Calorfico Superior-PCS do bio-leo varia, em mdia, entre 18 e 20 MJkg-1, ou seja, aproximadamente metade do valor do PCS do leo combustvel convencional[[1]]. O teor de gua pode variar de 15% a aproximadamente 40% (em peso). A densidade do bio-leo tambm alta, cerca de 1,2 kgl-1. So sugeridas algumas aplicaes para o bio-leo. Combustveis lquidos (Premium), como os hidrocarbonetos leves e a mistura aromtica de gasolina e substncias como o diesel, poderiam ser produzidos por catlise. O uso como leo combustvel em motores estacionrios em substituio ao leo diesel possvel, embora seja necessrio resolver problemas como a corroso, baixo valor de aquecimento e envelhecimento (reaes de polimerizao) durante o armazenamento. O bio-leo tambm uma fonte de produtos qumicos refinados, com um alto preo no varejo. Por exemplo, com o bio-leo possvel produzir compostos para aditivos e aroma de alimentos como a alilsiringol (que custa US$ 1000,00 por kg), siringaldedo e siringol (ambos custam US$ 400,00 por kg). Nos ltimos anos tem sido dispensada uma ateno especial ao desenvolvimento de materiais com o uso de fraes do bio-leo. O derivados fenlicos presentes no bio-leo insolvel, principalmente derivados da despolimerizao da lignina, so utilizados com xito para substituir o fenol petroqumico durante a formulao de resinas do tipo fenol-formaldedo (PFresinas). Este tipo de resina utilizada como ligante em vrios tipos de madeira compensada e tambm um material bsico nas indstrias de abrasivos e adesivos. A substituio de 50% (em peso) de fenol vivel, sem alterar ou afetar o desempenho da resina. Fibras curtas de carbono ativado, que servem para a fabricao de filtros para tratamento da gua, podem ser produzidas com o uso de material residual da destilao do bio-leo ou do alcatro da pirlise lenta. O piche residual recuperado durante a destilao do bio-leo tambm serve como ligante em eletrodos. O bio-piche, como conhecido, mais reativo do que o piche de alcatro de carvo fssil, resultando em uma rede transversalmente ligada com coque. 5.3. Produo de energia eltrica a partir do Bio-leo A produo de eletricidade a partir da pirlise de biomassa uma das alternativas tecnolgicas cuidadosamente considerada nos projetos de P&D. Uma das vantagens potenciais dessa tecnologia a desvinculao da produo de eletricidade com a produo de biomassa, isto , o leo resultante da pirlise poderia ser transportado at as centrais eltricas e as limitaes relativas ao tamanho da planta e aos impactos ambientais poderiam ser superadas.

A pirlise rpida da biomassa e o subseqente uso do combustvel lquido nos motores de combusto interna um processo tecnolgico novo que ainda deve apresentar-se com mais pesquisa. Porm, apesar da fase de desenvolvimento incipiente desta tecnologia estudos prvios indicam que poder haver um potencial nicho de mercado para a produo de eletricidade por meio de pirlise rpida em unidades de pequena escala (capacidade entre 5 e 25 MW), principalmente no atendimento das cargas de ponta. As recentes anlises de viabilidade apresentadas na literatura exploram mais a vantagem da desvinculao da produo de bio-leo e da sua utilizao na produo de eletricidade, permitindo uma melhor explorao do conceito de economia de escala para regies com potencial disponibilidade de insumos de biomassa. 5.4. Tendncias e Desafios para a Pirlise Rpida de Biomassa A viabilidade econmica da produo do bio-leo altamente dependente de fatores como: 1. Parmetros de custo: Neste caso so considerados os seguintes aspectos:
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a. da aplicao que se tenha para o bio-leo o qual define, a princpio, o seu preo de venda (consideram-se o mercado de energticos e o mercado de insumos qumicos); b. do preo de venda do insumo (a biomassa) na regio onde se instalariam as plantas de bio-leo. 2. Tamanho da planta: Trata-se da capacidade em alimentao de biomassa das plantas (economia de escala). 3. Desempenho da planta: Trata-se da eficincia de separao e recuperao do bio-leo. Os finos de biocarvo, a princpio, no interessam muito nesta anlise, mas que podem beneficiar os custos e a anlise de viabilidade econmica uma realidade. 4. Parmetros financeiros: Refere-se ao cenrio financeiro, taxas de juro consideradas, impostos, etc. Estes resultados so fruto de uma anlise de sensibilidade paramtrica realizada para a escala da planta de pirlise rpida da UNICAMP. Esta unidade foi instalada e operada em regime de pesquisa e demonstrao dentro das dependncias do Centro de Tecnologia Canavieira-CTC em Piracicaba-SP, usando-se gramneas como capim elefante e palha de cana como insumo. A partir destes resultados podemos inferir que para se obter um balano econmico satisfatrio na produo e comercializao deste produto preciso a observncia de questes tais como: 1. disponibilidade de insumo de biomassa (resduos) e de mtodos de coleta e condicionamento a custos competitivos e com a qualidade requerida; 2. eficincias de recuperao de bio-leo acima de 60 % ;

3. as plantas devem ter uma capacidade acima de 200 kgh-1 (prevem-se plantas de 500 a 1000 kgh-1 de capacidade, com 1 ou vrios reatores em paralelo) e; 4. mercado atraente financeiramente para os produtos do processo.

Algumas aplicaes podem no ser atraentes. Na verdade, uma anlise multivarivel deve ser feita em cada caso. O desafio a curto e mdio prazo deve estar direcionado ao equacionamento dos seguintes aspectos:

Desenvolvimento dos processos tecnolgicos unitrios relacionados com a sua produo visando aperfeioar a qualidade e eficincia de obteno: Neste caso importante salientar que mais estudos devem ser realizados sobre formas de recuperao dos aerossis da pirlise rpida (bio-aerossis), formao, crescimento, composio qumica, deposio, precipita e separao do fluxo de gases, alm de serem testados novos sistemas de separao; Desenvolvimento das aplicaes e dos processos para sua implementao: no caso do seu uso como energtico, o desenvolvimento das misturas de bio-leo com lcoois poderia representar um passo de avano importante, dada a sua incompatibilidade com hidrocarbonetos convencionais; “Scale-up” da tecnologia: o “scale-up” da tecnologia deve levar em conta os efeitos da mudana de escala no rendimento gravimtrico e energtico e a qualidade do bio-leo. Estudos nesta direo esto sendo realizados; Reduo de custos: recentes estudos tm demonstrado que o custo de produo do bio-leo encontra-se ainda entre 10 e 100% do custo de produo do leo combustvel; Estabelecimentos de normas para os produtores e usurios da tecnologia e os produtos: so necessrios trabalhos de caracterizao e estandardizao no uso e a distribuio do bio-leo. Estabelecimentos de normas relacionadas com a sade ambiental e segurana no manuseio, transporte e uso final do bio-leo; Disseminao de informaes sobre o uso do bio-leo e dos benefcios econmicos e ambientais decorrentes da tecnologia e dos produtos. Para se alcanar uma maturidade tecnolgica que permita a aplicao desta tecnologia e seus produtos em escala comercial so necessrias ainda pesquisas bsicas e aplicadas. Uma dada aplicao ter impacto de escala quando
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seja atraente economicamente em cada uma das etapas dos processos envolvidos.

6. Bibliografia [1] V&MT. Raad, T., SG/C – Florestal. Pessoal Comunication. In: tulraad@vmtubes.com.br. Access by http://www.vmtubes.com.br; [2] Walter, A.C. da Silva; Faaij, A. and Bauen, A. New Technologies for Modern Biomass Energy Carries. In: RosilloCalle, F.; Bajay S. and Rothman, H. Industrial Uses of Biomass Energy: The example of Brazil. First Edition. London, England, published by Taylor & Francis, volume nico, 2000, p. 200-253. [3] Felfli, F. Torrefao de Biomassa. Viabilidade Tcnica e Potencial de Mercado. Tese de Doutorado. Faculdade de Engenharia Mecnica-FEM, Universidade Estadual de Campinas-UNICAMP, Campinas, So Paulo, 2003; [4] NH Department of Resources and Economic Development. “Identifying and Implementing Alternatives to Sustain the Wood-Fired Electricity Generating Industry in New Hampshire”, New Hampshire, UK, January 2002. Access by http://www.unh.edu; [5] Olivares-Gmez E. Estudo da Pirlise Rpida de Capim Elefante em Leito Fluidizado Borbulhante mediante a Caracterizao dos Finos de Carvo. Tese de doutorado. FEAGRI, Universidade Estadual de Campinas-UNICAMP, Campinas, So Paulo, 2002; [[1]] O PCS do leo combustvel convencional considerado como sendo em torno de 40 MJkg-1 Edgardo Olivares Gmez Professor e Pesquisador Associado ao Ncleo Interdisciplinar de Planejamento Energtico-NIPE Universidade Estadual de Campinas-UNICAMP Fonte:

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