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Tubasol, S.A.
GRUPO HASTINIK
Tubasol, S.A.
GRUPO HASTINIK
Nota: Si desean informacin detallada de los productos del grupo, no duden en consultarnos o solicitar catlogos o boletines especficos. Estamos para atender sus necesidades.
ndice general
Divisin industrial
Designacin
DN
de la rosca
D mm
Mx. mm
Mn. mm
Espesor
Peso
mm
Kg/m
10
3/8
17,2
17,3
16,7
1,8
0,67
15
1/2
21,3
21,4
21,0
2,0
0,94
20
3/4
26,9
26,9
26,4
2,3
1,38
25
33,7
33,8
33,2
2,6
1,98
32
1 1/4
42,4
42,5
41,9
2,6
2,54
40
1 1/2
48,3
48,4
47,8
2,9
3,23
50
60,3
60,3
59,6
2,9
4,08
65
2 1/2
76,1
76,1
75,2
3,2
5,71
80
88,9
88,9
87,9
3,2
6,72
90
3 1/2*
101,6
3,2
7,87
100
114,3
114,3
113,0
3,6
9,75
125
5*
139,7
3,75
11,60
150
6*
165,1 (168,3)
3,75
14,20
Tolerancia:
12,50%
Designacin
DN
de la rosca
D mm
Mx. mm
Mn. mm
Espesor
Peso
mm
Kg/m
10
3/8
17,2
17,5
16,7
2,3
0,83
15
1/2
21,3
21,8
21,0
2,6
1,21
20
3/4
26,9
27,3
26,5
2,6
1,56
25
33,7
34,2
33,3
3,2
2,41
32
1 1/4
42,4
42,9
42,0
3,2
3,10
40
1 1/2
48,3
48,8
47,9
3,2
3,56
50
60,3
60,8
59,7
3,6
5,03
65
2 1/2
76,1
76,6
75,3
3,6
6,42
80
88,9
89,5
88,0
4,0
8,36
100
114,3
115,0
113,1
4,5
12,20
125
139,7
140,8
138,5
4,85
16,60
150
166,5
163,9
4,85
19,50
165,1 (168,3)
Tolerancia:
12,50%
Condiciones de suministro:
Longitud: Los tubos se suministran en longitudes comerciales de 6 metros segn norma. A peticin se pueden suministrar otras longitudes.
Tolerancias: De acuerdo con la norma correspondiente.
Material: Acero extrasuave de fcil soldabilidad St-33. Ver tabla de caractersticas mecnicas. (Pg. 47)
Acabado: Los tubos se terminan en negro o galvanizado (DIN 2444) y con extremos lisos, roscados (DIN 2999) y ranurados. Bajo demanda suministramos los
tubos con aplicacin de chorro granalla y pintados con xido de Fe, o silicato de zinc, o epoxi con el color deseado segn RAL. Igualmente suministramos
aislamiento trmico en coquillas, planchas o rollos.
2
Fig. 1
Curva 90 M/H
Fig. 2
Curva 90 H
Fig. 3
Curva 90 M
Fig. 40
Curva 45 M/H
Fig. 41
Curva 45 H
Fig. 90
CODO 90 H
Fig. 92
CODO 90 M/H
Fig. 95
Codo unin H junta P
Fig. 96
Codo unin H junta C
Fig. 97
Codo unin M/H junta P
Fig. 98
Codo unin M/H junta C
Fig. 130
Te 90 normal
Fig. 180
Cruz normal
Fig. 221
Codo de tres bocas
Fig. 270
Manguito rosca dcha.
Fig. 271
Manguito rosca dcha./ izda
Fig. 280
Rosca doble derecha
Fig. 281
Rosca doble dcha./izda.
Fig. 290
Tapn macho con reborde
Fig. 300
Tapn H hexagonal
Fig. 312
Tuerca hexagonal
Fig. 320
Brida ovalada
Fig. 321
Brida redonda
Fig. 330
Unin H A plano
Fig. 331
Unin M/H A plano
Fig. 340
Unin H A cnico
Fig. 341
Unin M/H A cnico
Fig. 531
Rosca exterior
Fig. 245
Machones reduccin
Fig. 246
Manguito reduccin M/H
Piezas de reduccin
Fig. 90-R
Codo reduccin H
Fig. 92-R
Codo reduccin M/H
Fig. 130-R
Te reduccin
Fig. 240
Manguito reduccin
Fig. 241
Tuerca reduccin
Caractersticas tcnicas
Material: Fundicin maleable de corazn blanco GTW 40.05 segn Normas ISO 5922 o DIN 1692.
Diseo: De acuerdo con ISO 49.
Tratamiento superficial: Segn Norma ISO 49. Los accesorios se suministran en acabado negro o galvanizado en caliente (500 g/m2 - 70 ).
Ambos se suministran con recubrimiento antioxidante.
Rosca: Los accesorios tienen rosca interna cilndrica y rosca exterior cnica (conicidad 1:16) de acuerdo con la norma DIN 2999.
Presin de trabajo: Los accesorios estn garantizados para una presin de trabajo de 25 bar hasta 120 C y 20 bar entre 120 y 130 C,
segn ISO 49/1.
Embalaje y contenido: En bolsas de plstico de 10 unidades hasta 1 con indicacin de figura y medida.
3
Certificados: Tanto las Juntas Rpidas como el componente de estanquiedad, Junta Elastomrica, han sido ensayados y aprobados por el DVGW y por el KTW para su uso en instalaciones de gas y agua tanto sanitaria como alimentaria.
Junta Rpida N. Reg. DIN-DVGW NG-4502AT0444 /
1
2
Figura 1
Figura 2
Limpiar externa e internamente los extremos de los tubos a unir (grasa, suciedad, etc.)
Inspeccionar interna y externamente las zonas de los tubos donde se va a realizar la unin y asegurarse que est libre de arena, suciedad, grasa, etc. Si la unin se va a realizar en una tubera ya
en funcionamiento, evitar realizar dicha unin si la tubera se encuentra corroda.
Cortar los tubos perpendicularmente a su eje y eliminar todo vestigio de virutas en su exterior e interior.
Para garantizar una unin correcta es importante que los distintos elementos queden alojados en la tuerca (2), bien alineados
y centrados respecto al tubo.
5
Fijar manualmente la tuerca (2) contra el tubo y roscar mediante apriete manual el cuerpo base (1) a la tuerca (2), de modo que
el tubo quede sujeto y los elementos de adaptacin correctamente alineados. Para finalizar la operacin de montaje, mediante herramienta se realizar el apretado a tope de la tuerca (2) contra el cuerpo(1).
Tener presente que la mxima desviacin angular recomendada entre los ejes de los tubos es de 0,5 (3 en los Codos, Tes).
La longitud de insercin (x) del tubo en el interior de la Junta Rpida ser la indicada en las tablas (tener presente que dicha
longitud es la correspondiente al montaje final).
Cuando se utilizen tuberas plsticas en la conduccin de gases combustibles, deber usarse la vaina metlica, introducindola en el extremo del tubo de plstico (PEHD) y asegurndose que sta se detiene y permanece en la zona
de compresin -extremo del tubo-.
Condiciones de trabajo
En la conduccin de agua potable y sanitaria, gases especificados en la hoja tcnica del DVGWG260, (gas natural, gas ciudad, gases licuados del petrleo GLP), aire, aceites e hidrocarburos
(gasolina, gasleos, etc.), a temperaturas de -10C a +80C..
En modelos rectos:
Certificado de inspeccin
A peticin del cliente y previo acuerdo con ste, se emite un certificado
de Conformidad de acuerdo a la EN 10204, 2.1 2.2
Modelos rectos
DIMENSIONES
740 Junta H
746 Junta M
Tamao
1/2 (15)
G1
50
30
59,5
35
3/4 (20)
G 1 1/8
52
35
61
36
1 (25)
G 1 1/2
60
44
69
45
11/4 (32)
G2
63
55
79
49
11/2 (40)
G 21/4
68
62
81,5
51
2 (50)
G 23/4
76
77
92
60
21/2 (65)
G 31/4
83
89
102,5
65
Tamao
1/2 (15)
64
30
72,5
38
1/8
64
35
72,5
37
1 (25)
G 1 1/2
68
44
77,5
42
11/4 (32)
G2
75
55
91,5
51
11/2 (40)
G 21/4
78
62
91,5
53
2 (50)
G 23/4
86
77
103
60
21/2 (65)
G 31/4
89
89
109,5
65
Tamao
3/4 (20)
1/2 (15)
G1
63
30
80,5
35
3/4 (20)
G 1 1/8
63
35
81
35
G1
68
44
85,5
37
45
1 (25)
G1
G1
1/2
11/4 (32)
G2
75
55
104,5
11/2 (40)
G 21/4
78
62
103,5
45
2 (50)
G 23/4
84
77
115
52
21/2 (65)
G 31/4
89
89
122
52
Tamao
1/2 (15)
G1
24
38
3/4 (20)
G 1 1/8
24
44
1 (25)
G 1 1/2
25
54
11/4 (32)
G2
29
67
11/2 (40)
G 21/4
31
73
2 (50)
G 23/4
32
90
21/2 (65)
G 31/4
34
101,5
Dn
15
20
25
32
40
50
65
d (mm.)
14,5
18,5
25
31,5
39,6
50
60
H (mm.)
50
65
60
65
67
70
76
Codos y tes
DIMENSIONES
C
1/2 (15)
50
44
58
20
3/4 (20)
55
51
63
20
1 (25)
60
59
69
22
11/4 (32)
65
67
74
22
11/2 (40)
70
76
80
25
2 (50)
75
89
84
25
21/2 (65)
85
110
94,5
26
3 (80)
95
126
104,5
27
STOPPER
Tamao
Tamao
1/2 (15)
Rp 1/2
80
44
96
20
30
38
3/4 (20)
Rp 3/4
80
51
96
20
35
38
1 (25)
Rp 1
90
59
108
22
40
44
11/4 (32)
Rp 11/4
100
67
118
22
45
44
11/2 (40)
Rp 11/2
111
76
130
25
50
51
2 (50)
Rp 2
120
89
142
25
60
51
Tamao
80
51
100-92
20
35
38
1 x 1/2 (25x15)
Rp 1/2
82
59
104-98
22
36
44
1 x 3/4 (25x20)
Rp 3/4
90
59
112-106
22
40
44
86
67
108-102
22
40
44
92
67
114-108
22
42
44
11/4 x 1 (32x25)
100
66
122-116
22
45
44
92
76
117-108
25
44
51
98
76
123-114
25
46
51
11/2 x 1 (40x25)
104
76
129-120
25
48
51
110
76
135-126
25
50
51
Rp 1
Rp 1
Rp 1/2
96
89
122-113
25
50
51
2 x 3/4 (50x20)
Rp 3/4
102
89
128-119
25
52
51
2 x 1 (50x25)
Rp 1
108
89
134-125
25
54
51
2 x 11/4 (50x32)
Rp 11/4
116
89
142-133
25
57
51
2 x 11/2 (50x40)
Rp 11/2
120
89
146-137
25
60
51
21/2 x 2 (65x50)
Rp 2
160
110
189-179
26
70
57
3 x 2 (80x50)
Rp 2
170
126
200-189
27
77
62
730 Junta Te
Tamao
1/2 (15)
20
44
3/4 (20)
20
51
1 (25)
22
59
11/4 (32)
22
67
11/2 (40)
25
76
2 (50)
25
89
21/2 (65)
26
110
3 (8)
27
126
Tapaporos 710
Estn especialmente diseados para reparar de una manera rpida y sencilla, a un coste mnimo, tubos que presenten fugas
por agrietamientos, poros, corrosin, etc.
En tuberas encastradas, basta descubrir la parte del tubo daada y proceder de la misma manera.
S I N VA C I A R L A I N S TA L A C I N S I N R E D U C I R L A P R E S I N S I N C O RTA R , N I S O L D A R , N I R O S C A R
Solamente cuando el tubo est daado a lo largo de todo su permetro, ser necesario cortar y eliminar la parte daada;PERO utilizando la
Ref. 770, como manguito de reparacin.
Componentes /
Materiales
1
2 Cuerpos:
- Fundicin maleable
de corazn blanca.
- GJMW 400-05, segn
EN 1562, galvanizados. (1)
3
4 Tornillos allen M10:
Acero segn DIN 912-8.8
galvanizados. (1)
(1) Galvanizado:
Tanto los cuerpos como los tornillos, estn protegidos contra la
oxidacin mediante un zincado
pasivo exento de cromo.
1 Junta de estanqueidad:
Caucho nitrlico, apto para aguas
sanitarias y potables, y para multitud de fluidos.
Instrucciones de montaje
Asegurarse que, en la zona a reparar, el tubo no presenta rugosidades o deformaciones significativas que impidan el correcto ajuste de la Junta de estanqueidad.
Colocar y ajustar la Junta al tubo de tal manera que la zona de fuga quede completamente tapada.
Fijar manualmente los cuerpos de base contra la Junta, iniciando la operacin por aquel, sobre el que roscarn los tornillos.
Tabla de dimensiones
ext.tubo
Referencia
Denominacin
71005003
Tapaporos
1/2
21.3
140
42
75
71005004
Tapaporos
3/4
26.9
140
48
81
71005005
Tapaporos 1
33.7
140
54
88
71005006
Tapaporos 11/4
42.4
140
65
102
71005007
Tapaporos 11/2
48.3
140
72
108
71005008
Tapaporos 2
60.3
140
87
122
71005009
Tapaporos 21/2
76.1
140
105
138
7100500A
Tapaporos 3
88.9
160
117
152
7100500C
Tapaporos 4
114.3
160
144
176
(mm.)
(mm.)
3/8
1/2 3/4
1 1 1/4 1 1/2
2 1/2
44
44
60
66
80
89
108
125
150
160
185
22
22
29
37
44
55
68
84
104
131
151
40
40
62
70
81
90
107
123
142
200
218
63
63
93
93
112
112
152
152
172
245
245
44
44
51
59
70
80
99
114
114
186
206
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Funda mando
Polietileno
5 Tuerca Prensa
Latn Mec.
9 Cuerpo
Latn Forj.
2 Mando
3TuercaHexagonal
ST2-K40
Acero
6 lateral
7 Bola
Latn Forj.
Latn Forj.
10 Prensa
11 Arandela
P.T.F.E.
Latn Mec.
4 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
Med.
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
44
48
58
67
82
94
108
150
22
29
37
44
55
68
84
104
40
62
70
81
90
107
123
142
63
84
93
112
112
152
152
172
44
51
59
70
80
99
114
114
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Funda mando
2 Mando
3TuercaHexagonal
Polietileno
ST2-K40
Acero
5 Tuerca Prensa
6 lateral
7 Bola
Latn Mec.
Latn Forj.
Latn Forj.
9 Cuerpo
10 Prensa
11 Arandela
Latn Forj.
P.T.F.E.
Latn Mec.
4 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
1/2
3/4
1
a tubo 15 a tubo 20 a tubo 25
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
90
90
90
1 Funda
Polietileno
1/2
3/4
2 Mando pal
ST-2 K-40
10 Junta Trica
N.B.R.
3 Eje
latn Mec.
11 Bola
Latn Mec.
31.5
35
45
11
11
14
42.5
46
15
52
4 Tu-Hex
Acero
5 Tu-Prensa
Latn Mec.
13 Junta Trica
59
6 Arandela
Latn
14 Boquilla
Latn
20
26
7 Prensa
P.T.F.E.
15 Tuerca
Latn
52
62
8 Cuerpo
Latn Forj
NBR
14
15
16
18
22
28
35
69
69
69
69
69
80
94
112
29
29
29
29
29
37
44
55
62
62
62
62
62
70
81
90
93
93
93
93
93
93
112
112
51
51
51
51
51
59
70
80
10
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
5 Tuerca Prensa
6 Lateral
7 Bola
8 Asiento
Latn Mec.
Latn Forj.
Latn Forj.
P.T.F.E.
9 Cuerpo
10 Prensa
11 Arandela
Latn Forj.
P.T.F.E.
Latn Mec.
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
2 Junta Plana
Delrin
8 Tapa sujecin
Latn Mec.
3 Plafn
Acero Inox
9 Eje
Latn Mec.
10 Junta trica
NBR
5 Tornillo
Latn
6 Distintivo
ABS
Med.
15
18
22
64
64
64
52
52
52
12.15
12.15
12.15
15
15
15
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
2 Junta Plana
Latn Forj.
7 Junta trica
NBR
Delrin
3 Plafn
Acero Inox
9 Junta de cierre
4 Mando oculto
ABS
5 Eje
Latn Mec.
6 Tapa sujecin
Latn Mec.
NBR
Med.
15
18
22
64
64
64
52
52
52
15.15
18.15
22.15
15
15
15
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
7 Bola
Latn Forj.
2 Eje
Latn Mec.
8 Asiento
P.T.F.E.
9 Cuerpo
Latn Forj.
4 Arandela
Latn Mec.
5 Prensa
P.T.F.E.
6 Lateral
Latn Forj.
Med.
1/2
3/4
60
66
80
29
37
44
85.5
89.5
92.75
59
63
66.25
12
14
15
16
18
22
28
59
59
59
59
59
63
66.25
85.5
85.5
85.5
85.5
85.5
89.5
92.75
69
69
69
69
69
80
94
12.15
14.15
15.15
16.15
18.15
22.15
28.15
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
2 Eje
3 Tuerca prensa
4 Arandela
Latn Forj.
Latn Mec.
Latn Mec.
Latn Mec.
5 Prensa
6 Lateral
7 Bola
8 Asiento
P.T.F.E.
Latn Forj.
Latn Mec.
P.T.F.E.
11
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
45
45
1 Cuerpo L-85
Latn Forj.
6 Mando
ABS
54
54
2 Pinza sujecin
Delrin
7 Distintivo
Plstico
37
37
3 Plafn A-80
Acero Inox
R.G.1/2 R.G.1/2
4 Eje A-80
Latn Mec.
R.G.3/4 R.G.1/2
5 Junta Trica
NBR
NBR
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
58.5
1 Cuerpo L-86
Latn Forj.
57
2 Plafn L-86
Acero Inox.
7 Junta Especial
56.2
3 Pinza Sujecin
Delrin
R.G.1/2
4 Eje A-80
Latn Mec.
R.G.3/4
5 Junta Trica
NBR
NBR
Vlvulas escuadra
Llave angular de corte, cierre de esfera, cuarto de vuelta, doble junta trica, sistema patentado.
A-80
Med. 1/2x3/8 1/2x1/2 3/8x3/8
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
80
80
80
1 Mando
ABS
6 Cuerpo
Latn Forj.
48
48
48
2 Tuerca
Latn
7 Junta Especial
NBR
32
32
32
8 Eje
Latn Mec.
9 Junta Trica
NBR
33
36
33
1/2
1/2
3/8
5 Plafn
Acero Inox.
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Mando
ABS
6 Eje
Latn Mec.
7 Junta Trica
NBR
A-80 ST
Med. 3/8a 3/8 1/2a 3/8 1/2a1/2
12
80
80
80
48
48
48
32
32
32
3/8
3/8
1/2
24
24
25.5
3/8
1/2
1/2
Acero Inox.
4 Cuerpo
Latn Forj.
5 Junta Especial
NBR
Vlvulas de fontanera
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
56
57
66
80
92
101
123
12
12
13
15
19
19
23
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
50
50
50
60
60
70
90
100
120
64
66
78
92
95
122
156
173
211
37
42
44
50
57
58
64
75
86
13
15
20
25
32
42
60
70
90
10
13
13
13
14
17
20
26
17
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
44
50
58
64
72
76
90
106
31
39
46
56
65
83
101
110
13
M-M Mariposa
Med.
1/2
3/4
55.5
65
15
19.5
56
56
1 1/4
75
85
25.5 31.5
56
80
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
2 Bola
Latn
7 Mando
Zamak-5
3 Asiento
P.T.F.E.
8 Junta Trica
N.B.R.
4 Junta Trica
N.B.R.
9 Lateral
Latn Forj.
5 Eje
Latn Mec.
1/2
3/4
55
56
15
19.5
56
56
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
2 Bola
Latn
7 Mando
Zamak-5
3 Asiento
P.T.F.E.
8 Junta Trica
N.B.R.
4 Junta Trica
N.B.R.
9 Lateral
Latn Forj.
5 Eje
Latn Mec.
M-M (Palanca)
14
Med.
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
3/4 C.G.
55
65
75
85
100
125
140
65
15
19.5
25.5
31.5
37.5
46.5
58.5
19.5
70
70
87
112
112
154
154
70
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
1 Funda
2 Cuerpo
3 Bola
Polietileno
Latn Forj.
Latn
5 Junta Trica
N.B.R.
6 Eje
Latn Mec.
7 Tuerca Hexagonal Acero
MATERIAL
4 Asiento
P.T.F.E.
8 Mando
Acero ST2-K40
DENOMINACION
MATERIAL
9 Junta Trica
10 Lateral
N.B.R.
Latn Forj.
Med.
7/8
1 1/4
N.B.R.
70
97.5
N.B.R.
23.5
23.5
60.5
74
56
80
DENOMINACION
MATERIAL
MATERIAL
1 Mando
Zamak-5
7 Junta Plana
2 Tuerca
Latn
8 Junta Trica
3 Eje
Latn
9 Asiento
P.T.F.E.
4 Junta Trica
N.B.R.
10 Bola
Latn
5 Lateral
Latn Forj.
11 Cuerpo
Latn Forj.
6 Tuerca
Acero
R.G.7/8 R.G.11/4
MATERIAL
Med.
7/8
1 1/4
N.B.R.
62
84
N.B.R.
75
95
56
80
32
32
DENOMINACION
MATERIAL
7 Junta Plana
2 Tuerca HexagonalLatn
8 Junta Trica
3 Eje Ter
Latn
9 Asiento Bola
N.B.R.
4 Junta Trica
N.B.R.
10 Bola
Latn
5 Lateral Ter
Latn Forj.
6 Tuerca
Latn Forj.
12 Cuerpo Ter
Latn Forj.
R.G.7/8 R.G.11/4
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
1 Cuerpo
Latn Forj.
55.3
2 Junta Plana
N.B.R.
8 Mando
Zamak-5
57
3 Eje Ovalo
Latn mec .
9 Tornillo
Latn
4 Pinza Sujeccin
Delrin
10 Arandela
Zamak-5
14.5
5 Junta Trica
N.B.R.
11 Muelle
Acero Inox.
R.G. 1/2
6 Eje
Zamak-5
R.G. 1/2
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
1 Cuerpo
Latn Forj.
7 Junta Trica
N.B.R.
65
2 Mando
Zamak-5
8 Bola
Latn
19.5
3 Tornillo
Latn
9 Asiento
P.T.F.E.
64
4 Eje
Zamak-5
5 Junta Trica
Acri-Nitri
24
6 Lateral
Latn Forj.
R.G. 3/4
15
1/2
3/812
70
70
25
25
45
45
12-14 15
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION MATERIAL
1 Mando
A.B.S.
6 Bicono
N.B.R. Tefln
2 Tuerca
Latn
7 Cuerpo
Latn
3 Junta Trica
N.B.R.
8 Eje
Latn
4 Manguito
Latn
9 Junta Trica
Silicona
5 Tuerca
Latn
10 Tornillo
Latn
1/2BSP 3/8BSP
D
E
52.5
49
12.1-14.1-15.1
12.1
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
64
64
64
64
1 Mando
A.B.S.
6 Eje
Latn
19
19
19
19
2 Tuerca
Latn
7 Junta Trica
Silicona
45
45
45
45
3 Junta Trica
N.B.R.
8 Tornillo
Latn
4 Manguito
Latn
5 Cuerpo
Latn
52.5 52.5
52.5
49
1/2
3/812
48
B
C
D
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
48
1 Tapa
Latn
6 Bicono
25
25
2 Tuerca
Latn
7 Cuerpo
Latn
23
23
3 Junta Trica
N.B.R.
8 Eje
Latn
4 Manguito
Latn
9 Junta Trica
Silicona
5 Tuerca
Latn
12-14 15
MATERIAL
N.B.R. Tefln
1/2BSP 3/8BSP
52.5
49
12.1-14.1-15.1
12.1
DENOMINACION
MATERIAL
DENOMINACION
MATERIAL
42
42
42
42
1 Tapa
Latn
6 Eje
Latn
19
19
19
19
2 Tuerca
Latn
7 Junta Trica
Vitn
23
23
23
23
3 Junta Trica
N.B.R.
4 Manguito
Latn
5 Cuerpo
Latn
16
52.5 52.5
52.5
49
Tu e rc a l a t n c i e g a
M a n g u i t o M C H j u n t a p l a n a h i e r ro
DESDE 1/2 x 12
HASTA 1.1/4x35
Accesorios de fontanera:
Existen en stock los siguientes accesorios:
-
17
Pernos y tuercas
Los pernos de cabeza ranurada con cuello ovalado
tratados trmicamente sirven para sujetar los segmentos del bastidor entre s. El diseo del cuello
ovalado evita que el perno gire al apretar la tuerca
hexagonal con una sola llave de apriete.
Juntas
El diseo nico de una sola pieza en forma de C
de la junta ha sido creado para proporcionar un
sello sensible a la presin y hermtico en aplicaciones de presin y vaco sin la necesidad de usar
fuerzas externas. Los rebordes de la junta se han
moldeado de tal forma que al instalarse sobre los
extremos de la tubera proporcionen compresin
contra la superficie de la tubera para lograr un
sello hermtico.
La cavidad de la junta opera como un tanque de presin. La presin dentro del sistema de tuberas se aplica a las superficies internas de la junta, aumentando la
fuerza de sellado y mejorando la hermeticidad. En los sistemas al vaco, los sellos insensibles a la presin suelen despegarse de la tubera, causando pasos de fuga, mientras que la junta
Grinnell reacciona a la presin negativa (presin atmosfrica exterior
ms alta) de tal forma que mejora la capacidad de sellado de la junta.
Revestimientos
Todos los bastidores se revisten de
pintura para las aplicaciones generales. La pintura ofrece proteccin
contra la corrosin atmosfrica normal. Opcionalmente se ofrece galvanizacin por inmersin en caliente para acoplamientos que se utilizarn en ambientes altamente corrosivos.
Segundo Sello
Tercer Sello
Para informacin detallada consultar con Tubasol.
El perfil en C de la junta de
goma produce un sello natural
en los extremos del tubo.
18
El bastidor comprime
la junta incrementando
la capacidad de sello.
La presin el vaco
incrementarn la
hermeticidad del sello.
Esfuerzos en la tubera:
La flexibilidad prevista de los acoplamientos Grinnell absorbe y elimina los
esfuerzos por asentamiento de tubera enterrada o los inducidos por temblores ssmicos.
Ve n t a j a s
Superior El sistema Grinnell se fabrica de
acuerdo con la norma de calidad ISO 9000.
I S O 9000
Rpido
Especificaciones de materiales
Bastidores
Hierro maleable segn ASTM A-47 o Hierro dctil segn ASTM A-536.
Elastmeros con caractersticas segn ASTM D-2000 para cada grado de junta.
Pernos y tuercas Pernos con cuello ovalado tratados trmicamente y tuercas hexagonales de acero al carbono que cumplen con ASTM A-183 con una resistencia mnima a la tensin de 760 MPa (110.000 psi). Estos pernos y tuercas se suministran electrozincados estandar. Tambin se dispone de pernos y tuercas de acero inoxidable.
Para pernos mtricos se suministran segn ISO 898-1 clase 8,8 9,8, electrozincados y bao cromatado. Tambin se dispone de pernos y tuercas en acero inoxidable.
Fig. 7000 ligero El acoplamiento Fig. 7000 est
diseado para aplicaciones que requieren una presin interna
moderada o donde el peso es un aspecto importante. El acoplamiento Fig. 7000 es aproximadamente 30% ms liviano
que el acoplamiento Fig. 7001 y permite presiones de trabajo
de hasta 41,4 Bar (600 PSI).
Tam.
D.E.
Max.
Nom.
tuberia
Pres.de
trabajo
Bar
Psi
Pulgadas
20
mm
33.7
11/4
42.4
11/2
48.3
60.3
21/2
73.0
21/2
76.1
88.9
114.3
139.7
141.3
165.1
168.3
219.1
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
41,4
600
34,5
500
34,5
500
34,5
500
34,5
500
34,5
500
separ.
entre
extr.de
tub.mm
Desv. desde LC
Por
acopl.
Grados
Tubera
mm/m
Pernos del
acoplam.
Z
Cntd.
tam.
mm
Peso.
aprox
kg
mm
3.69
0-3.2
5-26'
95.1
60
95
48
M10x57
5.84
0-3.2
4-19'
75.5
70
102
48
M10x57
0.6
0.6
7.58
0-3.2
3-46'
65.8
76
108
48
M10x57
0.7
11.81
0-3.2
3-1'
52.7
89
140
45
M10x57
0.9
17.32
0-3.2
2-29'
43.4
102
152
45
M10x57
1.1
18.82
0-3.2
2-23'
41.7
102
149
45
M10x57
1.1
25.68
0-3.2
2-3'
35.8
118
181
45
M12x70
1.3
42.45
0-6.4
3-11'
55.6
149
213
51
M12x76
2.1
52.84
0-6.4
2-36'
45.5
170
238
51
M16x85
2.7
54.06
0-6.4
2-35'
45.1
178
251
51
M16x85
2.8
73.81
0-6.4
2-12'
38.5
196
273
51
M16x85
3.2
76.69
0-6.4
2-10'
37.8
203
286
51
M16x85
3.7
129.98
0-6.4
1-40'
29.1
264
349
60
M20x110
6.4
D.E.
33.7
11/4
42.4
11/2
48.3
60.3
21/2
73.0
21/2
3
4
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
Peso.
Aprox.
kg
1.81
0-3.2
57
105
45
M10x57
0.5
2.89
0-3.2
67
114
45
M10x57
0.6
3.78
0-3.2
73
121
45
M10x57
0.7
5.91
0-3.2
86
137
45
M10x57
0.8
8.66
0-3.2
98
149
45
M10x57
0.9
76.1
20,7
300
9.41
0-3.2
102
149
45
M10x57
0.9
88.9
20,7
300
12.84
0-3.2
114
168
45
M10x70
1.0
114.3
20,7
300
21.22
0-6.4
143
197
51
M10x70
1.4
31.70
0-6.4
175
233
51
M12x76
2.0
32.44
0-6.4
175
233
51
M12x76
2.0
44.28
0-6.4
197
264
51
M12x76
2.5
46.00
0-6.4
203
264
51
M12x76
2.5
77.97
0-6.4
260
324
60
M12x76
4.3
139.7
141.3
165.1
168.3
Max.
219.1
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
20,7
300
Rango de
temperatura
-40C a +110C
-29C a +82C
Compuesto
EPDM
Caucho
Buna-N
Cdigo de Color
Aplicacin de
servicio general
Verde
Anaranjado
Juntas Especiales
Epi
-40C a
66C
EPDM
Tipo A
Violeta
21
16" - 24"
1" - 14"
Tam.
D.E.
Mx.
nom
tubera Pres. de
trabajo
Bar
Pulgadas mm
PSI
1
33.7
11/4
42.4
11/2
48.3
60.3
21/2
73.0
21/2
76.1
88.9
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
69,00
1000
114.3
141.3
165.1
168.3
69,00
1000
69,00
1000
219.1
55,20
800
10
273.0
55,20
800
12
323.9
14
355.6
16
406.4
18
457.2
55,20
800
20,70
300
20,70
300
20,70
300
20
24
Por
en extr. separ. entre
extr. de tub. acopl.
KN
mm
Grados
Pernos del
acoplam.
Tuberia
mm/m
Peso
mm
Cntd.
Tam.
mm
aprox.
kg
6.15
0-3.2
5-26'
95.1
64
114
48
M10x57
0.6
9.74
0-3.2
4-19'
75.5
70
114
48
M10x57
0.7
12.63
0-3.2
3-46'
65.8
76
117
48
M10x57
0.7
19.69
0-3.2
3-1''
52.7
92
156
48
M12x76
1.4
28.86
0-3.2
2-29'
43.4
108
165
48
M12x76
1.7
31.36
0-3.2
2-23'
41.7
108
171
48
M12x76
1.9
42.80
0-3.2
2-3'
35.8
124
181
48
M12x76
1.9
70.75
0-6.4
3-11'
55.6
159
222
51
M16x89
3.0
108.12
0-6.4
2-35'
45.1
184
286
51
M20x110
4.3
147.61
0-6.4
2-12'
38.5
210
298
51
M20x110
5.4
153.39
0-6.4
2-10'
37.8
219
298
51
M20x110
5.4
207.97
0-6.4
1-40'
29.1
279
365
60
M22x140
9.9
322.88
0-6.4
1-20'
23.3
333
422
67
M22x140
12.0
454.50
0-6.4
1-7'
19.5
394
473
67
M22x140
15.9
205.43
0-6.4
1-2'
18.0
410
521
76
M22x140
16.8
268.32
0-6.4
0-54'
15.7
460
581
76
1x51/2"*
22.7
339.59
0-6.4
0-48'
14.0
537
645
79
1x51/2*
32.5
508.0
20,70
300
419.25
0-6.4
0-43'
12.5
584
718
79
11/8x51/2*
37.2
609.6
20,70
300
603.72
0-6.4
0-36'
10.5
686
822
79
11/8x51/2*
40.8
22
Desv. desde LC
Concntrico
7072 (B)
Tam.
nom.
pulg.
Tam.
nom.
mm
11/4x1
11/2x1
2x1
2x11/4
2x11/2
21/2x11/4
21/2x11/2
21/2x2
3x11/2
3x2
3x21/2
4x1
4x2
4x21/2
4X3
5x3
5x4
6 x21/2
6x3
6 x4
6x5
6x2
6x3
6x4
6X5
6x5
8x4
8x5
8x5
8x6
8x6
10x4
10x6
10x6
10x8
12x6
12x6
12x8
42.2x33.7
48.3x33.7
60.3x33.7
60.3x42.4
60.3x48.3
76.1x42.2
76.1x48.3
76.1x60.3
88.9x48.3
88.9x60.3
88.9x76.1
114.3x33.7
114.3x60.3
114.3x76.1
114.3x88.9
139.7x88.9
139.7x114.3
165.1x76.1
165.1x88.9
165.1x114.3
165.1x139.7
168.3x60.3
168.3x88.9
168.3x114.3
168.3x139.7
168.3x141.3
219.1x114.3
219.1x139.7
219.1x141.3
219.1x165.1
219.1x168.3
273.0x114.3
273.0x165.1
273.0x168.3
273.0x219.1
323.9x165.1
323.9x168.3
323.9x219.1
Concntrico
7072V (A)
(soldado)
E a E
215.9
63.5
63.5
63.5
0.90
0.50
0.60
0.60
63.5
0.70
76.2
76.2
1.00
1.10
76.2
1.50
101.6
101.6
101.6
2.10
2.50
2.50
101.6
127.0
2.70
4.10
127.0
4.70
127.0
152.4
4.80
7.00
152.4
152.4
7.70
11.30
177.8
177.8
11.30
16.3
51.0
51.0
0.33
0.35
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
51.0
0.40
0.40
0.50
0.50
0.45
0.60
0.50
0.50
76.0
76.0
76.0
102.0
102.0
102.0
102.0
102.0
102.0
1.20
1.30
1.90
3.60
3.80
5.00
5.20
5.40
5.60
102.0
102.0
102.0
5.00
5.60
5.30
152.0
152.0
6.60
6.60
152.0
152.0
7.60
7.60
178.0
178.0
178.0
203.0
7.40
7.40
7.10
9.50
203.0
11.0
(fundido)
E a E
A = Acero
B = Acero o fundicin maleable
23
Accesorios
Tamao
nominal
Extr.
Fig. 7050 90
Codo
Fig. 7051 45
Codo
pulg.
mm
C E
mm
kg
C E
mm
kg
C E
mm
kg
33.7
57
0.3
44
0.3
32
0.1
1-1/4
42.4
70
0.5
44
0.4
32
0.2
1-1/2
48.3
70
0.6
44
0.5
32
0.2
60.3
83
0.7
51
0.7
25
0.2
2-1/2
73.0
96
1.8
57
1.6
25
0.3
2-1/2
76.1
102
1.2
57
0.9
25
0.4
88.9
108
1.3
64
1.0
25
0.5
114.3
Fig. 7074
Tapa
127
3.3
76
2.8
29
1.3
133
4.7
83
3.5
29
1.4
139.7
140
6.3
83
3.5
29
1.8
141.3
140
5.2
83
3.9
29
1.8
165.1
165
7.9
89
5.3
29
2.7
168.3
165
8.0
89
5.3
33
2.7
219.1
197
14.1
108
9.0
37
5.0
10
273.0
229
24.1
121
15.5
38
10.0
12
323.9
254
35.5
133
21.0
38
15.4
14
355.6
279
40.9
153
25.0
16
406.4
308
51.3
184
35.0
18
457.2
394
74.5
203
43.6
20
508.0
438
92.2
229
54.5
24
609.6
508
128.9
279
79.9
24
Accesorios
Fig. 7060 Te
Te
Tam.
nom.
Centro a Peso
extr.
aprox.
pulg.
mm
kg
57
0.5
1-1/4
70
0.5
1-1/2
70
0.9
83
1.3
21/2-73
96
2.5
21/2-76.1
102
2.2
108
2.6
127
5.6
5-141.3
140
8.0
5-139.7
140
7.9
6-165.1
165
12.2
6-168.3
165
12.7
197
17.8
10
229
33.7
12
254
42.7
Tam.
nom.
Estandar
Fig.7061 Peso
Tam.
nom.
Estandar
Fig.7061 Peso
pulg.
Centro a aprox.
extr.
mm
kg
pulg.
Centro a aprox.
extr.
mm
kg
2x2x1
82.6
1.2
10x10x6
228.6
24.9
2x2x11/2
82.6
1.2
10x10x8
228.6
29.3
3x3x1
108.0
3.2
12x12x4
254.0
39.0
3x3x2
108.0
2.5
12x12x6
254.0
40.1
4x4x2
127.0
4.6
14X14X8
279.4
49.8
4x4x3
127.0
5.2
14X14X12
279.4
52.9
6x6x2
165.1
12.0
18X18X10
393.7
92.6
6x6x3
165.1
12.0
18X18X14
393.7
95.8
6x6x4
165.1
12.0
18X18X16
393.7
98
6x6x5
165.1
12.7
20X20X14
438.2
117
8x8x4
196.8
22.7
24X24X8
508.0
152
8x8x6
196.8
24.5
24X24X12
508.0
158
25
Derivaciones
La abrazadera Grinnell Clamp-T ofrece una derivacin fcil y rpida en cualquier ubicacin de la tubera. Solo se requiere taladrar un orificio en la tubera a fin de recibir el collar localizador de la abrazadera Clamp-T. El rea de salida total y lisa proporciona unas caractersticas
ptimas de caudal. El diseo especial de la junta Clamp-T se ajusta al dimetro exterior (D.E.) de la tubera y al bastidor de la abrazadera
Clamp-T, ofreciendo un sello hermtico y fiable en condiciones de presin positiva y de vaco.
Fig. 7045 Derivacin rosc.
hembra
3x1/2*
3x3/4*
3x1*
3x11/4*
3x11/2*
3x2*
4x1/2*
4x3/4*
4x1*
4x11/4
4x11/2
4x2
La abrazadera Grinnell
Clamp-T hace posible la
conexin de una derivacin o
cruz en tubera de acero de
pared ligera o estndar. La
abrazadera Clamp-T Fig.
7045 tiene una conexin de
derivacin roscada hembra y
la abrazadera Clamp-T Fig.
7046 tiene una conexin de
derivacin de extremo ranurado. La abrazadera Clamp-T
ha sido diseada para proporcionar una salida de derivacin de caudal completo y
hermtica con presiones de
trabajo nominales de hasta
20 bar (300 psi).
4x21/2
4x3
5x11/4
5x11/2
5x2
5x21/2
5x3
6x11/4
6x11/2
6x2
6x21/2
6x3
6x4
8x2
8x21/2
8x3
26
8x4
de trab. Tam. de
Dim.
Bar
perfor. del mx. mm
PSI
agujero
mm
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
20
300
Pernos
Peso aprox.
V
T
mm
U
mm
Roscada Ranurada
mm
mm
W
mm
Y
mm
Z
mm
Cntd.
-
Tam.
mm
Roscada Ranurada
kg.
kg.
38.1
41.3
54.0
14.3
66.7
38.1
139.7
76.2
1/2 U-Bolt
1.4
38.1
41.3
54.0
14.3
66.7
38.1
139.7
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
50.8
14.3
66.7
38.1
139.7
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
55.6
14.3
73.0
38.1
177.8
88.9
1/2 U-Bolt
1.8
1.8
50.8
54.0
55.6
14.3
73.0
38.1
177.8
88.9
1/2 U-Bolt
1.8
1.8
38.1
41.3
60.3
14.3
73.0
44.5
155.6
76.2
1/2 U-Bolt
1.4
38.1
41.3
60.3
14.3
73.0
44.5
155.6
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
57.2
14.3
73.0
44.5
155.6
76.2
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
61.9
14.3
79.4
79.4
44.5
155.6
85.7
1/2 U-Bolt
1.5
1.5
50.8
54.0
61.9
14.3
79.4
79.4
44.5
155.6
85.7
1/2 U-Bolt
1.5
1.5
38.1
41.3
63.5
14.3
76.2
54.0
177.8
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
63.5
14.3
76.2
54.0
177.8
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
60.3
14.3
76.2
54.0
177.8
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
68.3
38.1
85.7
88.9
54.0
174.6
95.3
12.7x69.9
1.5
1.5
50.8
54.0
68.3
38.1
85.7
88.9
54.0
174.6
95.3
12.7x69.9
2.0
2.0
63.5
66.7
66.7
38.1
85.7
88.9
54.0
174.6
104.8
12.7x69.9
2.1
2.1
38.1
41.3
76.2
14.3
88.9
66.7
196.9
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
76.2
14.3
88.9
66.7
196.9
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
38.1
41.3
73.0
14.3
88.9
66.7
196.9
95.3
1/2 U-Bolt
1.3
50.8
54.0
81.0
47.6
98.4
101.6
66.7
190.5
95.3
12.7x69.9
2.0
1.9
50.8
54.0
81.0
47.6
98.4
101.6
66.7
190.5
95.3
12.7x69.9
2.1
2.0
63.5
66.7
82.6
47.6
101.6
101.6
66.7
190.5
104.8
12.7x69.9
2.4
2.1
69.8
73.0
77.8
47.6
101.6
101.6
66.7
190.5
111.1
12.7x69.9
2.4
2.3
88.9
92.1
82.6
47.6
108.0
101.6
66.7
190.5
133.4
12.7x69.9
3.0
2.5
50.8
54.0
93.7
47.6
111.1
114.3
82.6
231.8
95.3
12.7x69.9
2.5
2.5
50.8
54.0
93.7
47.6
111.1
114.3
82.6
231.8
95.3
12.7x69.9
2.5
2.5
63.5
66.7
95.3
47.6
114.3
114.3
82.6
231.8
104.8
12.7x69.9
2.6
2.5
69.8
73.0
96.8
47.6
120.7
114.3
82.6
231.8
111.1
12.7x69.9
3.2
2.6
88.9
92.1
101.6
47.6
127.0
117.5
82.6
231.8
133.4
12.7x69.9
3.9
3.2
50.8
54.0
106.4
50.8
123.8
127.0
98.4
257.2
95.3
15.9x108.0
3.5
3.2
50.8
54.0
106.4
50.8
123.8
127.0
98.4
257.2
95.3
15.9x108.0
3.5
3.3
63.5
66.7
104.8
50.8
123.8
127.0
98.4
257.2
104.8
15.9x108.0
3.5
3.5
69.8
73.0
104.8
50.8
130.2
130.2
98.4
257.2
111.1
15.9x108;0
3.8
3.5
88.9
92.1
111.1
50.8
136.5
130.2
98.4
257.2
133.4
15.9x108.0
4.4
3.6
114.3
117.5
111.1
50.8
139.7
133.4
98.4
257.2
165.1
15.9x108.0
4.8
4.7
63.5
66.7
130.2
57.2
149.3
155.6
127.0
323.9
104.8
19.1x108.0
4.9
4.8
69.8
73.0
135.0
57.2
158.8
155.6
127.0
323.9
111.1
19.1x108.0
5.0
4.8
88.9
92.1
136.5
57.2
161.9
155.6
127.0
323.9
133.4
19.1x108.0
5.9
5.2
114.3
117.5
136.5
57.2
165.1
158.8
127.0
323.9
165.1
19.1x108.0
7.4
7.4
Derivaciones
Especificaciones de materiales
Bastidor: Hierro maleable segn ASTM A-47 o Hierro dctil segn ASTM A-536.
Recubrimientos: Pintura antioxidante, color rojo (estndar). Galvanizado por inmersin en caliente (opcional). Para otros revestimientos: pngase en contacto con Tubasol.
Juntas:
Elastmeros de clase E (EPDM) o T (caucho BUNA-N) con las caractersticas segn ASTM-D-2000 para cada grado de junta.
hexagonales de acero al carbono segn ASTM A183 con una resistencia mnima a la tensin de 76,0 MPa (110.000 psi). Los pernos y tuercas se suministran galvanizados como estndar.
D. E.
Tubera
mm
1 x 1/2
33.4
1 x 3/4
33.4
1 1/4 x 3/8
42.2
1 1/4 x 1/2
42.2
1 1/4 x 3/4
42.2
1 1/4 x 1
42.2
1 1/2x 1/2
48.3
1 1/2 x 3/4
48.3
1 1/2 x 1
48.3
2 x 1/2
60.3
2 x 3/4
60.3
2x1
60.3
2 1/2 x 3/4
76.1
Presin
mx.
de trabajo
Bar
PSI
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
12.1
175
mm
mm
mm
Peso
aprox.
Kg
48
26
74
0.25
63
40
74
0.25
58
30
78
0.45
58
30
78
0.45
73
45
78
0.45
77
49
78
0.45
64
33
80
0.55
79
48
80
0.55
83
52
80
0.55
76
39
94
0.65
91
54
94
0.65
95
58
94
0.65
107
62
108
0.90
27
28
hitpress es un sistema de prensado rpido, eficaz y seguro para unin de tuberias en acero inoxidable, previsto para
aplicaciones sanitarias, de calefaccin, y conduccin de aire comprimido.
hitpress
es la solucin actual y econmica para realizar uniones rpidas y seguras, en tubos de acero inoxidable,
Con este sistema de prensado totalmente fiable se evita la soldadura y por tanto Vd. no necesita sopletes, pastas, ni
fundentes, elimina el peligro de quemar las piezas que se unen, evita tomar medidas preventivas contra incendios y se eliminan los riesgos de cualquier accidente o peligrosos incendios.
Adems Vd. ahorrar hasta un tercio del tiempo en el montaje con el sistema seguro y rpido del prensado
hitpress.
Solo se necesitan 14 segundos para prensar un accesorio al tubo, consiguiendo una unin hermtica y
resistente.
Para conseguir este resultado, adems de la perfecta artesana de un fontanero, solo hay una cosa necesaria y esta es la
correcta deformacin durante el prensado.
Para lograr esta correcta deformacin durante el prensado, solamente hacen falta los siguientes elementos:
Accesorios
Tubos (D.N. 15
54mm)
29
PA R A M AY O R I N F O R M A C I O N S O L I C I T E E L C ATA L O G O H I T P R E S S
Espesor
mm
Peso
Kg/m
Presin de
trabajo, admisible
Bar
Caudal
l/seg
6
8
10
12
15
18
22
22
22
28
28
28
1
1
1
1
1
1
1
1,2
1,5
1
1,2
1,5
1
1,2
1,5
1
1,2
1,5
1,2
1,5
2
2
2
2,5
3
3
0,14
0,20
0,25
0,31
0,39
0,48
0,59
0,70
0,86
0,75
0,90
1,11
0,93
1,11
1,40
1,15
1,38
1,70
1,76
2,20
3,47
4,14
4,86
7,37
10,90
13,10
229
163
127
104
82
67
54
66
84
42
59
65
33
40
51
27
0,013
0,028
0,050
0,079
0,133
0,201
0,314
0,302
0,284
0,531
0,515
0,491
0,855
0,835
0,804
1,257
1,232
1,195
2,051
2,043
2,827
4,083
5,661
8,332
12,668
18,385
35
35
35
42
42
42
54
54
64
76,1
88,9
108
133
159
34
42
26
33
37
31
26
27
26
22
Accesorios
Caractersticas mecnicas
Resistencia a
la traccin
Alargamiento
mnimo
N/mm2
Dureza*
Brinell
HB 10
Recocido
220
40
4060
Duro
290
Mnimo 110
Estado
30
Divisin industrial
DN
Paso nominal
exterior
mm
Espesor
mm
Dimetro exterior
Tolerancia
Mx.
Mn.
mm
mm
Peso del
Tubo negro
Peso del
Tubo galvanizado
Kg/m
Kg/m
10
3/8
17,2
2,3
17,5
16,7
0,84
0,89
15
1/2
21,3
2,6
21,8
21,0
1,21
1,27
20
3/4
26,9
2,6
27,3
26,5
1,56
1,64
25
33,7
3,2
34,2
33,3
2,41
2,51
32
1 1/4
42,4
3,2
42,9
42,0
3,10
3,23
40
1 1/2
48,3
3,2
48,8
47,9
3,56
3,71
50
60,3
3,6
60,8
59,7
5,03
5,22
65
2 1/2
76,1
3,6
76,6
75,3
6,42
6,67
80
88,9
4,0
89,5
88,0
8,36
8,73
100
114,3
4,5
115,0
113,1
12,20
12,68
125
139,7
4,85
140,8
138,5
16,60
17,21
150
165,1
4,85
166,5
163,9
19,50
20,52
Peso del
Tubo negro
Peso del
Tubo galvanizado
Kg/m
Kg/m
Paso nominal
exterior
mm
Espesor
mm
Dimetro exterior
Tolerancia
Mx.
Mn.
mm
mm
10
3/8
17,2
2,9
17,5
16,7
1,02
15
1/2
21,3
3,2
21,8
21,0
1,44
1,50
20
3/4
26,9
3,2
27,3
26,5
1,87
1,95
25
33,7
4,0
34,2
33,3
2,93
3,03
32
1 1/4
42,4
4,0
42,9
42,0
3,79
3,92
40
1 1/2
48,3
4,0
48,8
47,9
4,37
4,52
50
60,3
4,5
60,8
59,7
6,19
6,38
65
2 1/2
76,1
4,5
76,6
75,3
7,93
8,18
80
88,9
4,85
89,5
88,0
10,30
10,67
100
114,3
5,4
115,0
113,1
14,50
14,98
125
139,7
5,4
140,8
138,5
17,90
18,51
150
165,1
5,4
166,5
163,9
21,30
22,02
Tolerancias:
exterior: Las sealadas en la tabla dimensional.
Espesor: En + no limitado, en 12,5%.
Peso: 10% en un tubo. 7,5% en lotes de 10 t.
Material St-33. Ver pgina 47 Caractersticas mecnicas
Normas de referencia: Compatible con UNI 8863, NF 49-115, BS 1387 e ISO 65. Suministro en
largos comerciales de 4 a 8 m.
Acabado: Los tubos se terminan en negro o galvanizado (DIN 2444) y con extremos lisos o ranurados. Bajo demanda suministramos los tubos con aplicacin de chorro granalla y pintada con
xido de Fe, o silicato de zinc, o epoxi con el color deseado segn RAL. Igualmente suministramos aislamiento trmico en coquillas, planchas y rollos.
31
17,2
(3/8)
20
21,3
(1/2)
25
26,9
(3/4)
32
Espesor
Peso
s
mm
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
1,8*
2
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
0,688
0,754
0,850
0,942
1,03
1,11
1,21
1,31
0,262
0,281
0,306
0,328
0,347
0,363
0,381
0,394
0,304
0,326
0,356
0,381
0,403
0,422
0,442
0,459
0,548
0,542
0,533
0,524
0,516
0,508
0,497
0,488
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
0,890
1,01
1,12
1,22
1,33
1,46
1,58
1,71
0,464
0,509
0,550
0,586
0,617
0,654
0,684
0,714
0,464
0,509
0,550
0,586
0,617
0,654
0,684
0,714
0,640
0,631
0,622
0,613
0,605
0,594
0,583
0,571
1,8
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
0,874
0,962
1,09
1,21
1,33
1,44
1,59
1,72
1,87
2,01
2,12
0,529
0,571
0,629
0,681
0,727
0,768
0,816
0,857
0,898
0,930
0,951
0,496
0,536
0,590
0,639
0,683
0,722
0,767
0,804
0,843
0,874
0,893
0,692
0,686
0,677
0,667
0,659
0,650
0,639
0,628
0,615
0,603
0,594
1,8
2*
2,3
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
1,03
1,13
1,29
1,44
1,58
1,72
1,90
2,07
2,28
2,47
2,61
2,68
2,78
0,888
0,963
1,07
1,16
1,25
1,33
1,42
1,51
1,60
1,67
1,72
1,74
1,77
0,710
0,770
0,854
0,930
1,00
1,06
1,14
1,21
1,28
1,34
1,37
1,39
1,41
0,823
0,816
0,807
0,797
0,788
0,779
0,767
0,756
0,742
0,729
0,719
0,714
0,707
1,8
2
2,3*
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
1,12
1,24
1,41
1,57
1,73
1,89
2,09
2,28
2,48
2,70
2,86
2,94
3,06
3,21
1,12
1,22
1.36
1,48
1,60
1,70
1,83
1,94
2,07
2,17
2.24
2,27
2,32
2,36
0,835
0,907
1,01
1,10
1,19
1,27
1,36
1,45
1,54
1,61
1.67
1,69
1,72
1,76
0,890
0,883
0,874
0,864
0,855
0,846
0,834
0,822
0,808
0,794
0,784
0,779
0,771
0,762
Dimetro
exterior
d
mm
30
33,7
(1)
38
42,4
(1 1/4)
Espesor
Peso
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
s
mm
2
2,3*
2,6
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
7,1
1,39
1,59
1,77
1,96
2,14
2,37
2,59
2,83
3,08
3,28
3,37
3,52
3,70
4,03
1,73
1,93
2,12
2,29
2,45
2,65
2,83
3,02
3,19
3,31
3,36
3,44
3,53
3,67
1.16
1,29
1,41
1,53
1,64
1,77
1,88
2,01
2,13
2,21
2,24
2,29
2,35
2,45
0,992
0,983
0,973
0,964
0,954
0,942
0,930
0,915
0,901
0,890
0,885
0,877
0,867
0,848
1,8
2
2,3
2,6*
2,9
3,2
3,6
4
4,5
5
5,4
5,6
5,9
6,3
7,1
8
1,43
1,57
1,79
2,01
2,22
2,42
2,69
2,95
3,23
3,54
3,76
3,87
4,04
4,27
4,67
5,05
2,30
2,51
2,81
3,09
3,36
3,60
3,91
4,19
4,50
4,78
4,98
5,07
5,20
5,36
5,62
5,85
1,37
1,49
1,67
1,84
1,99
2,14
2,32
2,49
2,67
2,84
2,96
3,01
3,09
3,18
3,34
3,47
1,13
1,12
1,11
1,10
1,09
1,08
1,07
1,06
1,04
1,03
1,02
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10707
11516
181
202
224
251
298
308
324
344
384
429
467
524
570
637
710
784
844
9,54
9,52
9,51
9,49
9,46
9,46
9,45
9,43
9,40
9,37
9,35
9,31
9,27
9,22
9,16
9,10
9,05
5,9
6,3
7,1*
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
42,5
45,5
51,1
57,1
62,6
71,1
78,3
88,8
99,8
111
121
5806
6175
6903
7708
8410
9441
10280
11505
12846
14211
15307
389
414
463
516
563
633
689
771
861
952
1026
10,3
10,3
10,3
10,3
10,2
10,2
10,2
10,1
10,1
10,0
9,95
3,2
3,6
4
4,5
5
5,9
6,3
7,1*
8
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
25,3
28,4
31,6
35,4
39,3
46,2
49,5
55,6
62,1
68,1
77,4
85,3
96,7
109
121
132
4145
4646
5143
5759
6369
7453
7929
8869
9910
10820
12158
13250
14846
16599
18390
19832
256
287
317
355
393
460
490
548
612
668
751
818
917
1025
1136
1225
11,33
11,32
11,31
11,29
11,27
11,2
11,2
11,2
11,2
11,1
11,1
11,1
11,0
11,0
10,9
10,9
3,2
3,6
4
4,5
5
6,3
7,1
8*
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
27,8
31,2
34,7
39,0
43,2
54,5
61,2
68,3
74,9
85,2
93,9
107
120
133
146
5500
6166
6828
7649
8463
10547
11806
13201
14423
16223
17694
19852
22227
24663
26631
309
347
384
430
476
593
664
742
811
912
995
1117
1250
1387
1498
12,46
12,44
12,43
12,41
12,39
12,4
12,3
12,3
12,3
12,2
12,2
12,1
12,1
12,0
12,0
35
406,4
(16)
457,2
(18)
508
(20)
558,8
(22)
609,6
(24)
36
Espesor
Peso
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
s
mm
3,6
4
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8*
10
11
12,5
14,2
16
17,5
35,8
39,7
44,6
49,5
55,3
62,4
70,1
78,3
85,9
97,8
108
122
138
153
168
9240
10236
11473
12700
14154
15849
17756
19874
21732
24476
26724
30030
33685
37449
40503
454
504
564
625
696
780
874
978
1069
1205
1315
1478
1658
1843
1993
14,2
14,2
14,2
14,2
14,1
14,1
14,1
14,1
14,1
14,0
14,0
13,9
13,9
13,8
13,8
4,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8
10*
11
12,5
14,2
16
17,5
20
54,2
55,8
62,4
70,3
79,0
88,2
96,9
110
122
138
156
173
189
216
16396
18158
20257
22684
25430
28484
31168
35138
38397
43203
48529
54032
58513
65771
717
794
886
992
1112
1246
1363
1537
1680
1890
2123
2364
2560
2877
16,0
16,0
16,0
15,9
15,9
15,9
15,9
15,8
15,8
15,7
15,7
15,6
15,6
15,5
5
5,6
6,3
7,1
8
8,8
10
11*
12,5
14,2
16
17,5
20
63,0
69,4
78,2
87,9
98,2
108
123
135
154
173
193
211
241
24990
27890
31246
35047
39280
43003
48520
53056
59755
67198
74908
81201
91427
984
1098
1230
1380
1546
1693
1910
2089
2353
2646
2949
3197
3599
17,8
17,8
17,7
17,7
17,7
17,7
17,6
17,6
17,5
17,5
17,4
17,4
17,3
7,1
8
8,8
10
11
12,5*
14,2
16
17,5
96,9
108
119
135
149
170
191
213
233
46827
52507
57509
64930
71038
80073
90131
100571
109109
1676
1879
2058
2324
2543
2866
3226
3600
3905
19,5
19,5
19,4
19,4
19,4
19,3
19,3
19,2
19,1
5
5,6
7,1
8
8,8
10
11
12,5*
14,2
16
17,5
74,5
83,4
106
118
130
148
163
185
209
233
255
43397
48461
60988
68414
74959
84676
92684
104544
117766
131514
142777
1424
1590
2001
2245
2459
2778
3041
3430
3864
4315
4684
21,4
21,4
21,3
21,3
21,2
21,2
21,2
21,1
21,1
21,0
20,9
Dimetro
exterior
d
mm
660,4
(26)
711,2
(28)
762
(30)
812,8
(32)
863,6
(34)
914,4
(36)
Espesor
Peso
s
mm
Kg/m
Momento
inercia
I
cm4
Mdulo
resistente
W
cm3
Radio
de giro
i
cm
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
141
160
177
201
227
253
277
95623
108069
118334
133553
150541
168233
182745
2896
3273
3584
4045
4559
5095
5534
23,0
23,0
23,0
22,9
22,9
22,8
22,7
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
152
173
191
217
245
273
299
119774
135416
148328
167486
188896
211220
229555
3368
3808
4171
4710
5312
5940
6455
24,8
24,8
24,8
24,7
24,6
24,6
24,5
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17,5
163
185
205
233
263
293
321
147683
167027
183005
206729
233269
260971
283745
3876
4384
4803
5426
6123
6850
7447
26,6
26,6
26,6
26,5
26,4
26,4
26,3
8,8
10
11
12,5
14,2
16
17.5
174
198
219
249
280
313
343
179622
203210
222705
251670
284099
317980
345858
4420
5000
5480
6193
6991
7824
8510
28,4
28,4
28,4
28,3
28,
28,2
28,1
8,8
10
11
12,5
14,2
16
185
211
232
264
298
333
215863
244275
267767
302693
341824
382740
4999
5657
6201
7010
7916
8864
30,2
30,2
30,1
30,1
30,0
30,0
8,8
10
11
12,5
14,2
196
223
246
280
316
256678
290530
318533
360185
406883
5614
6355
6967
7878
8899
32,0
32,0
31,9
31,9
31,8
Frmulas utilizadas:
AREA, cm2
A = / (D2(D 2e)2)
4
4
(D 2e)4)
I = / (D
64
W = 2I
D
RADIO GIRO, cm
i=
R O G A M O S C O N S U LT E N E X I S T E N C I A S
I
A
N material
Si
St. 35.8
1.0305
0,17
St. 45.8
1.0405
0,21
17 Mn 4(3)
1.0481(3)
19 Mn 5(3)
0,14 a 0,20
0,20 a 0,40
Mn
P
S
mximo
Cr
Mo
Ni
Caracterizacin
en color (1)
0,040 0,040
Blanco
0,040
Amarillo
0,040
0,30
Rojo y negro
0,30
Amarillo y marrn
0,25 a 0,35
Amariilo y
rojo carmn
0,70 a 1,10
0,45 a 0,65
Amarillo y
cols. plateados
0,035 0,035
2,00 a 2,50
0,90 a 1,20
Rojo y verde
0,30 a 0,60
0,50 a 0,70
15 Mo 3
1.5415
13 CrMo 4 4
1.7335
0,10 a 0,18(4)
0,10 a 0,35
10 CrMo 9 10
1.7380
0,08 a 0,15
0,50
14 MoV 6 3
1.7715
0,10 a 0,18
0,10 a 0,35
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
0,17 a 0,23
0,50
0,40 a 0,70
1,00
0,22 a 0,32
Rojo y cols.
plateados
Azul
(1) Usualmente se realiza la caracterizacin en color por anillos de los colores indicados a ambos extremos del tubo. A peticin, puede
acordarse en el pedido una caracterizacin de los colores indicados en toda la longitud.
(2) El contenido de silicio podr resultar inferior al contenido mnimo indicado del 0,10%, si el acero se encontrase calmado con aluminio o desoxidado en vaco.
(3) Estos aceros slo han de tenerse en cuenta para tubos de colectores.
(4) Para espesores de pared 30 mm, podr ser superior la concentracin de carbono en un 0,2%.
Dentro de esta norma los tubos pueden suministrarse en dos grados de calidad I Y III, que se diferencian , entre otras cosas, por el distinto volumen de
ensayos. Para tubos de acero aleados solamente se suministrar el grado de calidad III.
N material
Resistencia
a la rotura
Lmite elstico(1-2)
N/mm2
para espesores de pared en mm
N/mm2
16
mnimo
>1640
mnimo
Alargamiento
Resiliencia Comparacin
de rotura
(probetas) con ASTM
(Lo=5 . do)
DVM)(3)
>4060 Longitudinal Transversal Transversal J
Equivalente
mnimo % mnimo % mnimo mnimo
St. 35.8
1.0305
360 a 480
235
225
215
25
23
34
A-106 A
St. 45.8
1.0405
410 a 530
255
245
235
21
19
27
A-106 B
17 Mn 4
1.0481
460 a 580
270
270
260
23
21
34
A-106 C
19 Mn 5
1.0482
510 a 610
310
310
300
19
17
34
15 Mo 3
1.5415
450 a 600
270(4)
270
260
22
20
34
A-335 P1
13 CrMo 44
1.7335
440 a 590
290(4)
290
280
22
20
34
A-335 P11
10 CrMo 9 10
1.7380
450 a 600
280
280
270
20
18
34
A-335 P22
14 MoV 6 3
1.7715
460 a 610
320
320
310
20
18
41
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
690 a 840
490
490
490
17
14
34(5)
(1) Tubos con dimetro exterior 30 mm. y espesores 3 mm, se admiten lmites elsticos inferiores en 10 N/mm2.
(2) Tubos con espesores superiores a 60 mm. y materiales St. 35.8, St. 45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo 3 y 14 MoV 63 los lmites elsticos debern acordarse.
(3) Cuando se realicen probetas longitudinales el valor de la resiliencia ser 14 J ms alto que los indicados.
(4) Tubos con espesores de pared 10 mm., el valor del lmite elstico ser superior en 15 N/mm2.
(5) Tubos prensados en caliente, el valor mnimo se reducir a 27 J.
37
1,2
1,5
1,8
D I A M E T R O
2,2
2,5
2,8
I N T E R I O R
3,5
+
4,5
15
16
18
160,08 15,60,08 150,08 14,40,08 140,08 13,60,20 130,20 12,40,20 120,20 110,35 100,35
20
5,5
T O L E R A N C I A
14
9,60,25
9,40,30
10
( m m )
90,30
180,08 17,60,08 170,08 16,40,08 160,08 15,60,15 150,15 14,40,15 140,20 130,30 120,35
0,08
200,08 19,60,08 190,08 18,40,08 180,08 17,60,08 170,15 16,40,15 160,15 150,20 140,30
25
230,08 22,60,08 220,08 21,40,08 210,08 20,60,08 200,08 19,40,15 190,15 180,15 170,20 160,20 150,30
(26)
240,08 23,60,08 230,08 22,40,08 220,08 21,60,08 210,08 20,40,15 200,15 190,15 180,15 170,20 160,30
28
260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,08 23,60,08 230.08 22,40,08 220,15 210,15 200,15 190,15 180,20 170,30 160,30
30
280,08 27,60,08 270,08 26,40,08 260,08 25,60,08 250,08 24,40,08 240,15 230,15 220,15 210,15 200,15 190,30 180,30
32
300,15 29,60,15 290,15 28,40,15 280,15 27,60,15 270,15 26,40,15 260,15 250,15 240,15 230,15 220,15 210,30 200,30
0,15
GAMA DE PRODUCCION
330,15 32,60,15 320,15 31,40,15 310,15 30,60,15 300,15 29,40,15 290,15 280,15 270,15 260,15 250,15 240,20 230,20
38
360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 33,60,15 330,15 32,40,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 270,15 260,15 240,20 220,25
40
380,15 37,60,15 370,15 36,40,15 360,15 35,60,15 350,15 34,40,15 340,15 330,15 320,15 310,15 300,15 290,15 280,15 260,20 240,25
42
400,20 39,60,20 390,20 38,40,20 380,20 37,60,20 370,20 36,40,20 360,20 350,20 340,20 330,20 320,20 310,20 300,20 280,20 260,20
45
90,25
22
35
0,20
430,20 42,60,20 420,20 41,40,20 410,20 40,60,20 400,20 39,40,20 390,20 380,20 370,20 360,20 350,20 340,20 330,20 310,20 290,20
48
460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 43,60,20 430,20 42,40,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 370,20 360,20 340,20 320,20
50
480,20 47,60,20 470,20 46,40,20 460,20 45,60,20 450,20 44,40,20 440,20 430,20 420,20 410,20 400,20 390,20 380,20 360,20 340,20
(52)
500,25 49,60,25 490,25 48,40,25 480,25 47,60,25 470,25 46,40,25 460,25 450,25 440,25 430,25 420,25 410,30 400,25 380,25 360,25
340,25
320,25
530,25 52,60,25 520,25 51,40,25 510,25 50,60,25 500,25 49,40,25 490,25 480,25 470,25 460,25 450,25 440,25 430,25 410,25 390,25
370,25
350,25
60
580,25 57,60,25 570,25 56,40,25 560,25 55,60,25 550,25 54,40,25 540,25 530,25 520,25 510,25 500,25 490,25 480,25 460,25 440,25
420,25
400,25
63
610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 58,60,30 580,30 57,40,30 570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 520,30 510,30 490,30 470,30
450,30
430,30
630,30 62,60,30 620,30 61,40,30 610,30 60,60,30 600,30 59,40,30 590,30 580,30 `570,30 560,30 550,30 540,30 530,30 510,30 490,30
470,30
450,30
680,30 67,60,30 670,30 66,40,30 660,30 65,60,30 650,30 64,40,30 640,30 630,30 620,30 610,30 600,30 590,30 580,30 560,30 540,30
520,30
500,30
730,35 72,60,35 720,35 71,40,35 710,35 70,60,35 700,35 69,40,35 690,35 680,35 670,35 660,35 650,35 640,35 630,35 610,35 590,35
570,35
550,35
780,35 77,60,35 770,35 76,40,35 760,35 75,60,35 750,35 74,40,35 740,35 730,35 720,35 710,35 700,35 690,35 680,35 660,35 640,35
620,35
600,35
820,40 81,40,40 810,40 80,60,40 800,40 79,40,40 790,40 780,40 770,40 760,40 750,40 740,40 730,40 710,40 690,40
670,40
650,40
870,40 86,40,40 860,40 85,60,40 850,40 84,40,40 840,40 830,40 820,40 810,40 800,40 790,40 780,40 760,40 740,40
720,40
700,40
910,45 90,60,45 900,45 89,40,45 890,45 880,45 870,45 860,45 850,45 840,45 830,45 810,45 790,45
770,45
750,45
960,45 95,60,45 950,45 94,40,45 940,45 930,45 920,45 910,45 900,45 890,45 880,45 860,45 840,45
820,45
800,45
1060,50 105,60,50 1050,50 104,40,50 1040,50 1030,50 1020,50 1010,50 1000,50 990,50 980,50 960,50 940,50
920,50
900,50
55
(65)
0,25
0,30
70
(75)
0,35
80
(85)
0,40
90
(95)
0,45
100
110
0,50
120
130
38
1160,50 115,60,50 1150,50 114,40,50 1140,50 1130,50 1120,50 1110,50 1100,50 1090,50 1080,50 1060,50 1040,50 1020,50 1000,50
0,70
1260,70 125,60,70 1250,70 124,40,70 1240,70 1230,70 1220,70 1210,70 1200,70 1190,70 1180,70 1160,70 1140,70 1120,70 1100,70
Tolerancia Espesor: + 4%
Excentricidad: 5%
Fabricacin
Descripcin
Smbolo
Estirado crudo
BK
Estirado semicrudo
Despus del ltimo tratamiento trmico se efecta una pasada de estirado en fro.
Los tubos pueden deformarse en fro dentro de unos lmites
BKW
Recocido
GBK
Normalizado
NBK
Revenido
BK + S
Composicin qumica %
Acero
Si
Mn
Al
St37-2
0,05-0,14
<0,30
0,40-0,65
<0.025
<0.025
0,02-0,07
St44-2
0,12-0,20
0,12-0,30
0,80-1,10
<0.025
<0.025
0,02-0,07
St52-3
0,14-0,22
0,12-0,35
1,25-1,50
<0.025
<0.025
0,02-0,07
Propiedades mecnicas
Lmite elstico
N/mm2
450-625
235-290
400-575
400-525
Alargamiento min. %
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
Resitencia a la rotura
N/mm2
500-650
360-430
450-600
450-550
St44-2
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
560-700
430-500
510-650
510-610
510-675
260-310
460-625
460-585
6
28
13
9
St52-3
BK
NBK-GBK
BK+S
BKW
650-800
510-610
600-800
600-700
600-770
355-400
550-770
550-670
5
26
12
8
Acero
Estado
St37-2
7
30
15
10
Aspecto superficial:
Los tubos estirados en fro tienen una buena superficie externa e interna, siendo admisibles algunas estrias longitudinales, derivadas de
su elaboracin, pero dentro de las tolerancias dimensionales. Bajo pedido es posible su eliminacin.
Los tubos soldados estirados en fro, se consolidan en el mercado y en aquellos sectores, que precisen unas caractersticas de:
Precisin dimensional.
Homogeneidad de la estructura.
Caractersticas mecnicas uniformes y constantes.
Elevado grado de acabados superficiales, tanto en el interior como en el exterior.
En general, existen muchsimas aplicaciones, especialmente en el campo de la mecnica de precisin, en la que la aplicacin del tubo soldado
estirado en frio, resulta el producto ms idneo, por su perfecta geometra, su espesor constante y sus mejores condiciones superficiales.
39
Tipo de acero
DIN
17100 (4)
Adicin de elementos
que combinen con
el nitrgeno
(Ej. mn. 0,020%
de Al total)
Tipo de
desoxidacin
Si
N(1)
St. 37.0
R (calmado)
0,17
0,040
0,040
0,009(2)
St. 44.0
R (calmado)
0,21
0,040
0,040
0,009(2)
St. 52.0(3)
RR (altamente
calmado)
0,22
0,040
0,035
(1) Es admisible superar 0,001% N por cada 0,005% P de menos. Sin embargo, el contenido de N no debe superar 0,012% (colada)
0,014% (anlisis de piezas).
(2) No son vlidos si se suministra acero tipo RR.
(3) En colada el Si no debe superar 0,55% y el Mn 1,60%. En pieza el Si no debe superar 0,60% y el Mn 1,70%.
(4) Debe tenerse en cuenta, que la DIN 17100, ha sido anulada y sustituida por la EN-10025.
Resistencia a
la rotura, Rm
2
N/mm
Alargamiento de rotura
% mn.
Longitudinal Transversal
St. 37.0
235
225
215
350(2) a 480
25
23
St. 44.0
275(1)
265(1)
255(1)
420(2) a 550
21
19
St. 52.0
355
345
335
500(2) a 650
21
19
(1) Tubos fabricados en fro y estado recocido NBK se admiten valores de lmite elstico inferiores en 20 N/mm.2.
(2) Tubos fabricados en fro y estado recocido NBK se admiten valores de resistencia a la rotura mnimos inferiores en 10 N/mm.2.
(3) Espesores superiores a 40 mm. slo para tubos sin soldadura.
40
Tubo redondo
Soldado de acero al carbono, fabricado segn norma DIN 2394
Tole+/
0,12
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
+1,0
+1,2
Espesores en mm.
rancia Exterior
0,5
0,8
1,2
1,5
2,5
D mm.
8
9
10
12
14
15
16
16,75
17,2
18
19
20
21,25
22
25
26,75
28
30
32
33,4
35
38
40
42,4
44
45
48,3
50
51
54
55
57
60,3
63
65
70
73
75
76,1
80
83
88,9
90
95
100
101,6
108
110
114,3
115
120
124
127
130
133
139,7
141,3
148
152,4
159
168,3
177,8
193,7
219,1
244,5
273
323,9
355,6
406,4
4,06
4,29
4,74
5,03
5,33
5,63
5,77
6,22
6,51
6,66
7,11
7,26
7,55
8,04
8,44
8,74
9,48
9,92
10,22
10,36
10,96
11,40
12,29
12,44
13,18
13,92
14,15
15,10
15,40
16,04
16,14
16,88
17,47
17,92
18,36
18,80
19,80
20,03
21,03
21,68
22,65
24,03
25,44
27,79
31,55
35,31
39,51
47,04
51,73
59,25
7,08
7,43
7,60
8,12
8,29
8,64
9,21
9,67
10,02
10,88
11,40
11,75
11,92
12,61
13,13
14,16
14,34
15,20
16,06
16,34
17,45
17,79
18,54
18,66
19,52
20,21
20,73
21,25
21,77
22,92
23,20
24,36
25,12
26,26
27,86
29,50
32,25
36,64
41,02
45,92
54,71
60,18
68,95
7,90
8,29
8,49
9,08
9,28
9,67
10,32
10,86
11,25
12,24
12,83
13,23
13,42
14,21
14,81
15,99
16,19
17,18
18,16
18,48
19,74
20,14
20,99
21,12
22,11
22,90
23,49
24,09
24,68
26,00
26,32
27,64
28,51
29,81
31,65
33,52
36,66
41,67
46,68
52,28
62,32
68,58
78,60
10
11,39
11,99
12,44
13,55
14,21
14,66
14,88
15,77
16,44
17,77
17,99
19,10
20,21
20,57
21,99
22,43
23,39
23,54
24,65
25,54
26,21
26,87
27,54
29,03
29,38
30,87
31,85
33,31
35,38
37,49
41,02
46,66
12,41
13,08
13,57
14,81
15,55
16,04
16,29
17,27
18,01
19,50
19,74
20,98
22,21
22,60
24,18
24,68
25,74
25,91
27,14
28,13
28,87
29,61
30,35
32,01
32,40
34,05
35,14
36,77
39,06
41,41
45,33
51,60
57,8
64,9
77,4
11
12
13
21,17
21,44
22,80
24,16
24,59
26,33
26,87
28,04
28,23
29,59
30,67
31,49
32,30
22,80
23,10
24,58
26,06
26,53
28,43
29,02
30,29
30,50
31,98
33,17
34,05
34,94
24,70
26,31
27,91
28,42
30,48
31,12
32,50
32,72
34,33
35,61
36,57
37,53
0,12
0,14
0,17
0,18
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,26
0,27
0,30
0,14
0,16
0,18
0,22
0,26
0,28
0,30
0,31
0,32
0,34
0,36
0,38
0,40
0,42
0,48
0,51
0,54
0,58
0,62
0,64
0,68
0,73
0,77
0,81
0,85
0,87
0,93
0,97
0,17
0,20
0,22
0,27
0,32
0,35
0,37
0,39
0,40
0,42
0,44
0,47
0,50
0,52
0,59
0,64
0,67
0,72
0,76
0,80
0,84
0,91
0,96
1,01
1,06
1,09
1,16
1,21
1,23
1,31
1,33
1,38
1,46
1,53
0,20
0,23
0,26
0,32
0,38
0,41
0,44
0,46
0,47
0,50
0,53
0,56
0,59
0,62
0,70
0,76
0,79
0,85
0,91
0,95
1,00
1,09
1,15
1,21
1,27
1,30
1,39
1,45
1,47
1,56
1,59
1,65
1,75
1,83
1,89
2,04
2,13
2,19
2,22
0,31
0,39
0,46
0,50
0,54
0,56
0,58
0,61
0,65
0,68
0,73
0,76
0,87
0,93
0,98
1,05
1,13
1,18
1,24
1,35
1,43
1,50
1,57
1,61
1,72
1,80
1,83
1,94
1,96
2,05
2,18
2,28
2,35
2,54
2,65
2,72
2,76
2,91
3,02
0,64
0,69
0,73
0,75
0,79
0,84
0,89
0,95
0,99
1,14
1,22
1,28
1,38
1,48
1,55
1,63
1,78
1,88
1,97
2,07
2,12
2,27
2,37
2,42
2,57
2,62
2,71
2,88
3,01
3,11
3,36
3,50
3,60
3,65
3,85
4,00
4,29
4,34
4,59
4,84
4,92
5,23
5,33
5,54
1,16
1,20
1,39
1,50
1,57
1,70
1,82
1,91
2,01
2,19
2,31
2,44
2,56
2,62
2,81
2,93
2,99
3,18
3,24
3,36
3,57
3,73
3,86
4,16
4,35
4,47
4,53
4,78
4,97
5,34
5,40
5,71
6,02
6,11
6,51
6,63
6,90
6,94
7,25
7,50
7,68
7,87
8,05
8,46
8,56
8,98
9,25
1,63
1,76
1,85
2,00
2,15
2,25
2,37
2,59
2,74
2,89
3,04
3,11
3,33
3,48
3,55
3,78
3,85
4,00
4,24
4,44
4,59
4,96
5,18
5,33
5,40
5,70
5,92
6,37
6,44
6,81
7,18
7,30
7,77
7,92
8,24
8,29
8,66
8,96
9,18
9,40
9,62
10,12
10,24
10,73
11,06
11,55
12,24
12,94
14,12
16,00
17,87
19,98
2,90
3,06
3,36
3,55
3,75
3,95
4,05
4,34
4,54
4,64
4,94
5,03
5,23
5,56
5,82
6,02
6,51
6,81
7,01
7,11
7,50
7,80
8,39
8,49
8,98
9,48
9,63
10,27
10,46
10,89
10,96
11,45
11,85
12,14
12,44
12,73
13,39
13,55
14,21
14,65
15,30
16,22
17,16
18,73
21,23
23,73
26,54
Aplicaciones mecnicas.
Composicin qumica y propiedades mecnicas, ver pgina 45
Aplicaciones estructurales.
Composicin qumica y propiedades mecnicas, ver pgina 48
3,50
3,70
4,07
4,32
4,57
4,81
4,94
5,31
5,55
5,68
6,05
6,17
6,42
6,82
7,16
7,40
8,02
8,39
8,64
8,76
9,25
9,62
10,36
10,49
11,10
11,72
11,92
12,71
12,96
13,49
13,57
14,19
14,68
15,05
15,42
15,79
16,62
16,82
17,64
18,19
19,00
20,15
21,32
23,28
26,42
29,54
33,05
39,32
43,23
49,50
68,8
77,2
92,3
To l e r a n c i a e s p e s o r : + 1 0 %
41
Tubo cuadrado
Soldado de acero al carbono, fabricado segn norma DIN 2395
Conformado en fro.
A
Medidas
Exteriores
mm.
10x10
12x12
14x14
15x15
16x16
18x18
20x20
22x22
25x25
30x30
35x35
40x40
45x45
50x50
55x55
60x60
70x70
80x80
90x90
100x100
110x110
120x120
140x140
150x150
175x175
180x180
200x200
220x220
250x250
260x260
300x300
325x325
0,8
1,2
0,240
0,280
0,339
0,359
0,379
0,418
0,477
0,536
0,615
0,734
0,296
0,345
0,419
0,440
0,469
0,513
0,592
0,666
0,764
0,912
1,090
1,210
1,380
0,345
0,408
0,497
0,527
0,556
0,616
0,704
0,793
0,912
1,090
1,300
1,440
1,650
1,820
1,5
0,499
0,610
0,647
0,684
0,758
0,869
0,980
1,120
1,350
1,610
1,830
2,050
2,270
2,530
2,750
3,230
3,710
Espesores en mm.
2
2,5
3
4
Peso terico Kg./m.
0,789
0,839
0,879
0,986
1,130
1,280
1,480
1,780
2,120
2,410
2,710
3,010
3,350
3,650
4,290
4,930
5,520
6,160
1,200
1,380
1,570
1,810
2,190
2,620
2,990
3,360
3,730
4,160
4,530
5,330
6,130
6,870
7,680
8,460
9,240
1,400
1,630
1,850
2,140
2,590
3,100
3,550
3,990
4,440
4,960
5,400
6,360
7,320
8,210
9,170
10,120
11,050
12,240
14,110
15,990
16,447
18,319
20,190
3,350
4,040
4,630
5,230
5,820
6,510
7,100
8,390
9,670
10,900
12,140
13,390
14,640
16,220
18,720
21,230
21,750
24,247
26,743
5,305
6,415
7,150
8,010
8,750
10,360
11,960
13,440
15,050
16,620
18,180
20,150
23,280
26,410
26,965
30,085
33,205
37,885
39,445
45,685
49,585
9,475
12,280
14,210
15,990
17,910
19,800
21,670
24,030
27,790
31,550
32,325
35,835
39,579
45,195
47,067
54,555
59,235
15,200
18,530
20,720
22,920
25,110
27,860
32,250
36,630
37,127
41,495
45,863
52,415
54,599
63,335
68,795
17,174
19,740
22,307
24,676
28,430
31,590
36,520
41,670
42,074
47,066
52,058
59,546
62,042
72,026
78,266
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en 40x40 mm.
Composicin qumica y caractersticas mecnicas, ver pgina 46 y cuadros 1 y 2
42
S
B
Medidas
Ext. (mm)
AxB
15x10
20x10
x15
25x10
x15
30x10
x15
x20
x25
35x10
x15
x20
x25
40x10
x15
x20
x25
x30
45x15
x20
x25
x30
50x10
x15
x20
x25
x30
x40
60x10
x15
x20
x30
x40
x50
Tubo rectangular
Espesores en mm.
2
2,5
3
4
Peso terico Kg./m.
0,8
1,2
1,5
0,300
0,359
0,418
0,418
0,477
0,477
0,536
0,615
0,675
0,536
0,615
0,675
0,734
0,615
0,675
0,734
0,813
0,872
0,734
0,813
0,872
0,378
0,444
0,513
0,513
0,592
0,592
0,666
0,764
0,838
0,666
0,764
0,838
0,912
0,764
0,838
0,912
1,010
1,090
0,912
1,010
1,090
1,150
0,912
1,010
1,090
1,150
1,210
1,380
1,090
1,150
1,210
1,380
0,438
0,527
0,616
0,616
0,704
0,704
0,793
0,912
1,000
0,793
0,912
1,000
1,090
0,912
1,000
1,090
1,200
1,300
1,090
1,200
1,300
1,380
1,090
1,200
1,300
1,380
1,440
1,650
1,300
1,380
1,440
1,650
1,820
0,535
0,647
0,758
0,758
0,869
0,869
0,980
1,120
1,240
0,980
1,120
1,240
1,350
1,120
1,240
1,350
1,490
1,610
1,350
1,490
1,610
1,720
1,350
1,490
1,610
1,720
1,830
2,050
1,610
1,720
1,830
2,050
2,270
0,839
0,986
0,986
1,140
1,140
1,281
1,480
1,630
1,280
1,480
1,630
1,780
1,480
1,630
1,780
1,970
2,120
1,780
1,970
2,120
2,270
1,780
1,970
2,120
2,270
2,410
2,710
2,120
2,270
2,410
2,710
3,010
1,573
1,810
2,000
1,570
1,810
2,000
2,190
1,810
2,000
2,190
2,430
2,620
2,190
2,430
2,620
2,800
2,190
2,430
2,620
2,800
2,990
3,360
2,620
2,800
2,990
3,360
3,730
2,880
3,100
3,330
3,550
3,990
3,100
3,330
3,550
3,990
4,440
4,630
5,230
5,820
7,150
2,037
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
8,010
0,734
0,813
0,872
0,872
2,140
2,370
2,590
2,590
2,880
3,100
3,350
3,750
4,040
2,880
3,100
3,330
3,750
4,040
4,340
4,340
4,630
5,230
5,305
1,650
2,050
2,710
3,360
3,990
5,250
x30
1,820
2,270
3,010
3,730
4,440
5,820
6,785
4,441
5,823
7,156
8,735
x40
2,037
x50
1,850
2,140
2,370
70x20
x35
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
8,010
9,179
5,400
7,100
8,750
9,919
2,750
3,650
4,530
80x15
1,740
2,160
2,860
3,550
x20
1,820
2,270
3,010
3,730
4,440
x30
2,030
2,530
3,350
4,160
4,960
6,510
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en 50x30 mm.
Composicin qumica y caractersticas mecnicas, ver pgina 46 y cuadros 1 y 2
43
S
B
Medidas
Ext. (mm)
AxB
80x40
x50
x60
90x30
x40
x50
100x20
x30
x40
x50
x60
x80
110x60
120x30
x40
x50
x60
x80
x100
140x60
x70
x80
x100
150x50
x100
160x80
x90
x120
180x60
180x80
180x100
x120
200x70
x100
x150
230x80
0,8
Tubo rectangular
1,2
2,420
1,5
2,750
3,010
3,230
2,750
3,010
3,230
2,750
3,010
3,230
Espesores en mm.
2
2,5
3
4
Peso terico Kg./m.
3,650
4,530
5,400
7,100
3,990
4,960
5,920
7,800
4,290
5,330
6,360
8,390
3,650
4,530
5,400
7,100
3,990
4,960
5,920
7,800
4,290
5,330
6,360
8,390
3,650
4,530
5,400
7,100
3,990
4,970
5,920
7,800
4,290
5,330
6,360
8,390
4,590
5,700
6,810
8,980
4,930
6,130
7,320
9,670
5,520
6,870
8,210
10,900
4,590
4,930
5,260
5,520
6,160
5,700
6,130
6,500
6,870
7,680
6,810
7,320
7,770
8,210
9,170
8,980
9,670
10,260
10,900
12,140
6,160
7,680
9,170
12,140
8,460
10,110
13,390
7,680
9,170
11,500
11,050
12,140
15,300
14,640
11,050
14,640
14,110
15,990
18,720
21,230
6,160
8,750
9,620
10,360
9,919
10,956
12,280
12,609
13,818
14,213
15,595
9,620
10,360
11,400
12,280
12,609
13,818
14,213
15,595
9,253
10,860
11,100
11,960
13,440
11,967
10.956
12,280
13,170
14,120
15,990
14,213
12,609
13,818
14,213
15,595
16,409
18,480
16,409
18,556
19,740
18,556
11,960
12,700
13,440
15,020
16,532
15,020
15,792
16,530
17,643
15,050
19,000
18,190
19,000
19,890
18,190
20,110
21,168
22,455
20,110
23,280
26,410
22,580
14,210
15,100
15,990
17,910
18,803
17,910
17,914
19,690
21,023
17,910
22,650
21,610
21,616
23,720
21,610
23,985
25,213
26,798
23,990
27,790
31,550
26,960
15,200
16,409
18,450
20,720
21,764
20,720
20,727
22,800
24,355
19,681
26,250
25,050
25,046
27,510
25,050
27,809
29,196
31,091
27,810
32,250
36,630
31,280
17,174
18,556
19,740
22,307
24,676
22,307
23,491
23,676
27,637
22,307
29,810
28,430
28,426
31,250
27,637
31,585
33,116
35,336
31,590
36,660
41,670
35,560
250x100
15,990
21,230
26,410
31,550
36,630
41,670
x150
18,530
24,610
30,640
36,620
42,550
48,440
300x100
18,530
24,610
30,640
36,620
42,550
48,440
x150
20,860
27,720
34,530
41,280
47,990
54,650
x200
38,470
46,020
53,520
60,960
350x150
38,470
46,020
53,520
60,960
400x200
46,360
55,490
64,560
73,590
x250
50,310
60,220
70,090
79,900
Los tubos para aplicaciones estructurales normalmente tienen espesores desde 3 mm hasta 8 mm y la gama estandard empieza en
50x30 mm.
Composicin qumica y caractersticas mecnicas, ver pgina 46 y cuadros 1 y 2
44
Acabados
Denominacin
Descripcin
Smbolo
BKM
Recocido
GBK
Normalizado
NBK
Composicin qumica
Acero
Composicin qumica %
N Material
C
max.
S
max.
Mn
max.
P
max.
S
max.
S205G2T
RSt 34-2
1.0034
0,15
0,30
0,60
0,025
0,025
S235JRG2
RSt 37-2
1.0038
0,17
0,30
0,70
0,025
0,025
S275JR
St 44-2
1.0044
0,21
0,30
1,10
0,025
0,025
S355J2G3
St 52-3
1.0570
0,22
0,55
1,60
0,025
0,025
Propiedades mecnicas
Acero
Acabado BKM
Acabado GBK
Acabado NBK
Lmite elstico
mnimo
N/mm2
DIN
2394
N Material
Resistencia
a la traccin
min. N/mm2
RSt 34-2
1.0034
330
330
28
310 a 410
28
205
RSt 37-2
1.0038
390
315
25
340 a 470
25
235
St 44-2
1.0044
440
390
21
410 a 540
21
255
St 52-3
1.0570
540
490
22
490 a 630
22
355
45
Smbolo
Soldado y laminado
calibrado (acabado
mecnicamente)
Descripcin
Ningn tratamiento trmico despus de soldadura y laminacin calibrada. En caso de sucesivas transformaciones es posible
realizar, dentro de ciertos lmites, un conformado en fro.
BKM
NBK
Los tubos son recocidos bajo gas inerte por encima del punto
crtico superior de transformacin.
Normalizado
Grado de calidad
AB
CUADRO 1
Tubos cuadrados y rectangulares para aplicaciones generales
Denominacin
DIN EN 10 027 1
S 185
S 235JRG2
S 355J2G3
DIN EN 10 027 2
1.0035
1.0038
1.0570
DIN
(St 33)
(RSt 37.2)
(St 52.3N)
CUADRO 2
Tubos cuadrados y rectangulares para aplicaciones estructurales
Denominacin
S
S
S
S
S
46
235
275
275
355
355
JRH
JOH
J2H
JOH
J2H
(St
(St
(St
(St
(St
37-2)
44-3U)
44-3N)
52-3U)
52-3N)
DIN
Estado
de desoxidacin
Subgrupo
% C mx.
Para un espesor nominal de producto,
en mm.
16
>1640 >40(3)
Mn
Si
%
mx.
%
mx.
%
mx.
%
mx.
%
mx.
(1-2)
S 185
St. 33
BS
S 235 JR
St. 37.2
BS
0,21
0,25
1,50
0,055
0,055 0,011
S 235 JRG1
USt. 37.2
FU
BS
0,21
0,25
1,50
0,055
0,055 0,009
S 235 JRG2
RSt. 37.2
FN
BS
0,19
0,19
0,23
1,50
0,055
0,055 0,011
S 235 JO
St. 37.3 U
FN
QS
0,19
0,19
0,19
1,50
0,050
0,050 0,011
S 235 J2G3
St. 37.3 N
FF
QS
0,19
0,19
0,19
1,50
0,045
0,045
S 275 JR
St. 44.2
FN
BS
0,24
0,24
0,25
1,60
0,055
0,055 0,011
S 275 JO
St. 44.3 U
FN
QS
0,21
0,21
0,21(5) 1,60
0,050
0,050 0,011
S 275 J2G3
St. 44.3 N
FF
QS
0,21
0,21
0,21(5) 1,60
0,045
0,045
S 355 JO
St. 52.3 U
FN
QS
0,23
0,23(6) 0,24
1,70
0,60
0,050
0,050 0,011
S 355 J2G3
St. 52.3 N
FF
QS
0,23
0,23(6) 0,24
1,70
0,60
0,045
0,045
(1) Se permite sobrepasar los valores especificados, si por cada 0,001% de aumento de N se
reduce 0,005% de P. En cualquier caso el N no debe superar 0,014%.
(2) El contenido mximo de N no se aplica si existe aluminio u otros elementos fijadores de N.
(3) Para perfiles y barras de espesor >100 mm. el contenido de C se establecer por acuerdo.
(4) Slo se fabrica en espesores 25 mm.
(5) Para espesores >150 mm.; C=0,23% mx.
(6) Para espesores >30 mm.: C=0,24% mx.
FU=acero efervescente.
FN=No se admite acero efervescente.
FF=acero calmado.
BS=acero de base.
QS=acero de calidad.
EN 10025-95
S 185
DIN
St. 33
Estado
de des- Suboxida- grupo
cin
BS
Lmite elstico
mn en N/mm2
Resistencia a la rotura
Rm en N/mm2
Espesor nominal
en mm.
Espesor nominal
en mm.
16
>16
40
185
175
<3
3
100
Resiliencia J
mn
Lo=80 mm.
Espesor nominal
Espesor nominal en mm.
en mm.
>10
>1
>1.5
>2
>2,5
150
1,5
2
2,5
<3
temperatura
l 11
12
13
14
18
t 9
10
11
12
16
l 18
19
20
21
26
0C t 16
17
18
19
24
l 15
16
17
18
22
t 13
14
15
16
20
l 15
16
17
18
22
t 13
14
15
16
20
St. 37.2
BS
20C
S 235 JRG1
USt. 37.2
FU
BS
20C
S 235 JRG2
RSt. 37.2
FN
BS
S 235 JO
St. 37.3 U
FN
QS
S 235 J2G3
St. 37.3 N
FF
QS
20C
S 275 JR
St. 44.2
FN
BS
20C
S 275 JO
St. 44.3 U
FN
QS
S 275 J2G3
St. 44.3 N
FF
QS
20C
S 355 JR
St. 52.2
FN
BS
20C
S.355 JO
St. 52.3 U
FN
QS
S 355 J2G3
St. 52.3 N
FF
QS
275
355
225
265
345
Lo=5.65S0
Esp. nominal
en mm.
3
40
S 235 JR
235
27
27
27
20C
0C
0C
20C
(1) Los valores indicados se aplican a probetas longitudinales l del ensayo de traccin. Para chapas 600 mm. se utiliza probeta transversal t.
47
(2) Slo se fabrica en espesores 25 mm.
DIN
Smbolo
Tipo de
desoxidacin
2)
% en peso
Clasificacin
3)
C max.
Si max.
Mn max.
P max.
S max.
N max. 4)
S235JRH
St 37-2
FF
BS
0,17
1,40
0,045
0,045
0,009
S275JOH
St 44-3U
FF
QS
0,20
1,50
0,040
0,040
0,009
S275J2H
St 44-3N
FF
QS
0,20
1,50
0,035
0,035
S355JOH
St 52-3U
FF
QS
0,22
0,55
1,60
0,040
0,040
0,009
S355J2H
St 52-3N
FF
QS
0,22
0,55
1,60
0,035
0,035
Propiedades mecnicas 1)
Denominacin
EN 10027-1
CR 10260
DIN
Smbolo
Lmite elstico
N/mm2
Espesor Nominal mm
16
16
40
Resistencia a la Rotura
N/mm2
Espesor Nominal mm
3
3
40
Alargamiento
mnimo %
Espesor mm
3)
40
4)
Temperatura
de prueba
C
Energa abs.
min por
unidad J
Resiliencia
S235JRH2)
St 37-2
235
225
360-510
340-470
24
20
27
S275JOH2)
St 44-3U
275
265
430-580
410-560
20
27
S275J2H
St 44-3N
275
265
430-580
410-560
20
-20
27
S355JOH2)
St 52-3U
355
345
510-680
490-630
20
27
S355J2H
St 52-3N
355
345
510-680
490-630
20
-20
27
Mejores caractersticas
mecnicas.
Mayor economa
Los tubos de alto espesor utilizados en el sector de la mecnica se producen a travs de un procedimiento de soldadura longitudinal (ERW)
que garantiza tolerancias dimensionales extremadamente considerables.
Estos tubos pueden sufrir tratamientos trmicos adicionales, tales como la normalizacin o el recocido de la zona de soldadura, o bien la
normalizacin o el recocido completo. De esta manera ser posible espaciar en amplios valores de resistencia y de alargamiento variando slo los parmetros relativos a la calidad y al estado de suministro. Adems de la utilizacin directa como tubo mecnico los empleos
ms comunes son el estirado en fro y el uso en sectores oleodinmicos.
Los tubos de alto espesor son una excelente alternativa a los tubos sin soldadura y se han certificado por lo que se refiere a la seguridad y la
estanqueidad despus de realizar ensayos no destructivos con controles en toda la superfcie del tubo mismo. Dichas pruebas varan segn el
dimetro, el espesor y ms especficamente se basan en las corrientes inducidas o en el flujo disperso o en los ultrasonidos. Para dichos tubos
tanto el aspecto de la superfcie como las tolerancias dimensionales (tales como la excentricidad y la concentricidad)son muy buenas.
48
Curvas de mandrino
Fabricadas con tubo S/S (S) y soldado (W)
DIN 2605 / Norma-3 y DIN 2606 / Norma-5
Norma 3: Radio medio igual a 1 1/2 veces interior del tubo
Tes iguales
DIN 2615
Reducciones
concntricas
DIN 2616
d1
D. Ext.
D. Ext.
90
D. Ext.
45
180
TES IGUALES
Norma 3-D
r
mm
Peso
Kg
Norma 5-D
r
mm
D
Peso
Kg
15
21,3
28
0,04
42,5
0,07
20
26,9
29
0,06
57,5
0,13
25
33,7
38
0,12
72,5
0,23
32
42,4
48
0,19
92,5
0,37
40
48,3
57
0,26
107,5
0,50
50
60,3
76
0,49
135
0,87
65
76,1
95
0,78
175
1,44
80
88,9
114
1,22
205
2,18
152
2,36
270
4,17
190
4,00
330
6,94
229
6,50
390
11,1
21,3
26,9
+1,6
0,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
1,6
100
114,3
125
139,7
+2,4
1,6
150
168,3
200
219,1
250
+3
2
88,9
114,3
305
15,8
510
26,5
273,0
381
24,8
650
42,3
300
323,9
457
39,8
775
67,5
350
355,6
533
57,5
850
91,6
400
406,4
610
82,6
970
132
450
457,2
686
119
1122
194
500
508,0
762
161
1245
264
139,7
168,3
219,1
+4
3,2
273
323,9
d1
21,3
17,2
13,5
26,9
21,3
17,2
33,7
26,9
21,3
42,4
33,7
26,9
48,3
33,7
26,9
60,3
48,3
42,4
33,7
76,1
60,3
48,3
42,4
88,9
76,1
60,3
48,3
114,3
88,.9
76,1
60,3
139,7
114,3
88,9
76,1
168,3
139,7
114,3
88,9
219,1
168,3
139,7
114,3
273
219,1
168,3
139,7
323,9
273
219,1
168,3
25
25
25
29
29
29
38
38
38
48
48
48
57
57
57
64
64
64
64
76
76
76
76
86
86
86
86
105
105
105
105
124
124
124
124
143
143
143
143
178
178
178
178
216
216
216
216
254
254
254
254
25
25
25
29
29
29
38
38
38
48
48
48
57
57
57
64
60
57
51
76
70
67
64
86
83
76
73
105
93
95
89
124
117
110
108
143
136
130
124
178
168
162
156
216
200
194
190
254
240
230
220
REDUCCIONES
Peso
Kg
0,09
0,15
0,29
0,49
0,69
0,99
1,68
2,33
4,00
6,90
10,70
18,30
37,50
50,00
H
29
38
50
50
64
76
90
90
100
127
140
152
178
203
Peso
Kg
0,07
0,07
0,07
0,07
0,11
0,11
0,15
0,15
0,18
0,18
0,33
0,33
0,33
0,49
0,49
0,49
0,63
0,63
0,63
1,02
1,02
1,02
1,76
1,76
1,76
2,94
2,94
2,94
5,18
5,18
5,18
7,70
7,70
7,70
11
11
11
Presin nominal 16
Brida
Presin nominal 6 a 40
DN
Presin nominal 6
Brida
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
75
80
90
100
120
130
140
160
190
210
240
265
320
375
440
490
540
645
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
20
22
22
22
22
24
50
55
65
75
90
100
110
130
150
170
200
225
280
335
395
445
495
600
Resalte
d9
Cantidad Rosca
mx.
0,38
0,44
0,65
0,82
1,17
1,39
1,62
2,44
3,43
4,76
6,11
7,51
12,3
18,3
25,3
31,6
38,4
60,4
11
4
M12
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
14
M16
18
12
16
20
M20
22
Presin nominal 10
Brida
DN
D
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
k
Resalte
d9
mx. Cantidad Rosca
d2
Forma B
kg
200
340
395
445
505
565
670
20
24
26
26
26
26
28
160
295
350
400
460
515
620
70
190
235
285
330
380
475
4
8
M16
18
12
M20
22
M24
26
16
20
4,77
16,5
24,0
30,9
40,6
49,4
75,0
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
26
28
30
32
36
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
Forma B
kg
d2
M10
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
Tornillos
Resalte
d9
Cantidad Rosca d2
mx.
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
M30
30
33
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Forma B
kg
0,63
0,72
1,01
1,23
1,80
2,09
2,88
3,66
4,77
5,65
8,42
10,4
16,1
24,9
35,1
47,8
63,5
102
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
12
16
20
Presin nominal 25
Brida
DN
D
Peso Unidad
(7,85 kg/dm3)
Tornillos
k
Resalte
d9
Cantidad Rosca
mx.
d2
Forma B
kg
360
425
485
555
620
730
30
32
34
38
40
45
310
370
430
490
550
660
190
237
285
332
380
475
12
16
20
M24
26
M27
30
M30
33
M33
36
22,3
33,5
46,3
68,0
89,7
138
Presin nominal 40
Brida
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
90
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
450
515
580
660
755
16
16
18
18
18
18
20
22
24
24
26
28
34
38
42
46
50
56
60
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
385
450
510
585
670
Peso Unidad
Tornillos
(7,85 kg/dm3)
Resalte
d
Forma B
9
mx. Cantidad Rosca d2
kg
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
30
M30
33
M33
M36
M39
36
39
42
55
70
90
115
140
190
235
285
330
380
475
12
16
20
0,72
0,81
1,24
1,38
2,03
2,35
3,20
4,29
5,88
7,54
10,8
14,5
27,2
43,8
63,3
89,5
127
172
DIN 2502
Presin nominal 6
Tubo
Brida
DIN 2573
Tornillos
Peso
Unidad
kg/dm3)
Cant. Rosca d2 (7,85 kg
DN
d1
ISO
d5
10
17,2
17,7
75
12
50
15
21,3
22
80
12
55
20
26,9
27,6
90
14
65
25
33,7
34,4
100
14
75
32
42,4
43,1
120
16
90
40
48,3
49
130
16
100
50
60,3
61,1
140
16
110
1,53
65
76,1
77,1
160
16
130
1,89
80
88,9
90,3
190
18
150
2,98
100
114,3
115,9
210
18
170
3,46
125
139,7
141,6
240
20
200
150
168,3
170,5
265
20
225
200
219,1
221,8
320
22
280
7,15
250
273
276,2
375
24
335
9,61
300
323,9
327,6
440
24
395
350
355,6
359,7
490
26
445
400
406,4
411
540
28
495
16
18,4
500
508
513,6
645
30
600
20
24,6
0,363
M10
0,600
0,740
4
DN
d1
ISO
M16
10 a
150
80
90,3
200
20
160
12
200
219,1
221,8
340
24
295
250
273
276,2
395
26
350
15,6
22
DIN 2576
Cant. Rosca
d2
M16
18
Peso
Unidad
(7,85 kg/dm3)
kg
3,79
9,31
M20
22
300
323,9
327,6
445
26
400
13,8
350
355,6
359,7
505
28
460
20,6
16
400
406,4
411
565
32
515
27,9
M24
500
508
513,6
670
38
620
20
d5
17,7
22
27,6
34,4
43,1
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
327,6
359,7
411
513,6
90
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
14
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
24
26
28
30
32
38
60
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
Cant. Rosca
M12
M16
8
M20
12
M24
16
20
Presin nominal 25
DN
M27
M30
Peso
Unidad
kg/dm3)
d2 (7,85 kg
0,605
0,669
14
0,936
1,11
1,62
1,86
2,47
18
3,00
3,79
4,03
5,46
6,57
22
9,2
13,4
26
17,4
28,6
30
30,9
33
54,0
26
41,1
Tubo
d1
ISO
DIN 2503
Brida
d5
Tornillos
b
Cant. Rosca
d2
Peso
kg/u.
10 a 150 Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla de Presin Nominal 40
200
219,1
221,8 360
30 310
M24 26
13,6
12
250
273
276,2 425
32 370
19,4
M27 30
300
323,9
327,6 485
34 430
25,0
350
355,6
359,7 555
38 490 16 M30 33
38,2
400
406,4
411 620
40 550
48,8
M33 36
500
508
513,6 730
44 660 20
67,2
Presin nominal 40
Tubo
DN
11,9
12
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
323,9
355,6
406,4
508
12,6
M20
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
5,22
88,9
d1
ISO
Tornillos
4,60
18
Tornillos
k
1,39
14
Brida
d5
1,19
M12
Presin nominal 10
Tubo
0,410
11
DN
Brida
d1
ISO
DIN 2503
Brida
Tornillos
d
5
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
17,2
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
17,7
22
27,6
34,4
43,1
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
90
95
105
115
140
150
165
185
200
235
270
300
375
16
16
18
18
18
18
20
22
24
24
26
28
34
60
65
75
85
100
110
125
145
160
190
220
250
320
250
300
350
400
500
273
323,9
355,6
406,4
508
276,2
327,6
359,7
411
513,6
450
515
580
660
755
38
42
46
50
52
385
450
510
585
670
Cant. Rosca
d2
M12
14
M16
18
M20
22
M24
26
M27
30
M30
33
M33
M36
M39
36
39
42
12
16
20
Peso
kg/u.
0,700
0,771
1,0
1,28
1,87
2,13
2,79
3,48
4,35
5,78
7,87
10,1
17,4
27,6
37,8
53,4
75,4
88,3
51
DIN 2576
Tubo
Bridas
roscadas
de cuello
DIN 2566
h1
Bridas
roscadas
lisas
DIN 2573DIN 2576
Presin nominal 10 y 16
Tubo
Brida
Rosca del
Tubo
DIN 2999
DN
d1
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
R1/2
R3/4
R1
R11/4
R11/2
R2
R21/2
R3
R4
R5
R6
DIN 2566
Cuello
Resalte
h1
d3
d4
95
105
115
140
150
165
185
200
220
250
285
14
16
16
16
16
18
18
20
20
22
22
65
75
85
100
110
125
145
160
180
210
240
20
24
24
26
26
28
32
34
38
40
44
35
45
52
60
70
85
105
118
140
168
195
45
58
68
78
88
102
122
138
158
188
212
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
Peso
Unidad
(7,85 Kg/dm3)
Kg
=
Tornillos
Cant. Rosca
d2
M12
14
M16
18
M20
22
0,613
0,910
1,10
1,60
1,78
2,43
3,18
4,12
4,47
6,13
7,92
4/8
8
d1
ISO
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
219,1
273
323,9
355,6
406,4
508
610
BRIDA
d5
49
61,1
77,1
90,3
115,9
141,6
170,5
221,8
276,2
327,6
359,7
411
513,6
616
TORNILLOS
150
165
185
200
220
250
285
340
405
460
520
580
715
840
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
110
125
145
160
180
210
240
295
355
410
470
525
650
770
Rosca
Cant.
PESO UNIDAD
7,85 kg/dm3)
KG
d2
0,90
1,22
1,65
1,97
2,20
2,95
3,55
5,90
6,75
7,40
12,60
12,84
21,50
31,50
4
M16
18
M20
22
M24
26
M27
M30
M33
30
33
36
12
16
20
20
Medida
tornillo
M10x40
M10x45
M12x50
M12x50
M16x60
M16x60
M16x60
M16x60
M16x65
M16x70
M20x70
M20x80
M20x80
M20x80
PN-10
N
taladros
12
16
20
Medida
tornillo
M12x45
M12x50
M16x55
M16x55
M16x60
M16x60
M16x65
M20x70
M20x70
M20x80
M20x80
M20x80
M24x90
M24x110
PN-16
N
taladros
Medida
tornillo
PN-25
N
taladros
12
16
20
igual que
PN 10
M20x80
M24x90
M24x90
M24x100
M27x110
M30x110
12
16
20
Medida
tornillo
M12x50
M12x55
M16x55
M16x65
M16x70
M20x70
M24x80
M24x90
M24x90
M27x100
M27x100
M30x110
M33x120
M33x130
PN-40
N
taladros
Medida
tornillo
N
taladros
12
16
20
igual que
PN 25
M27x100
M30x110
M30x120
M33x130
M36x140
M39x150
12
16
20
h1
Presin nominal 10
Tubo
d1
DN
ISO
10 a 150
Brida
D
h1
d3
h2
d4
Presin nominal 25
Peso/U.
(7,85
f Cant. Rosca d2 kg/dm3)
kg
Resalte
Tornillos
Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla DIN 2633, Presin nominal 16
200
219,1
340
250
273
395
300
323,9
445
350
355,6
505
24
26
295 62
235 5,9
350
292 6,3
400 68
344
460
385
406,4
565
515 72
440 7,1
508
670
620 75
542
600
610
780
700
711
895
800
813
1015
900
914
1115
1016
725
30
32
34
1230
80
840
268
320
482
12
850
905
950
1005
20
10
1052
16
Brida
D
d3
h2
d4
17,2
90
15
21,3
95
65
20
26,9
105
75
25
33,7
115
85
45
68
32
42,4
140
100 40
56 2,6
40
48,3
150
110 42
64
50
60,3
165
125
75
65
76,1
185
80
88,9
200
100
114,3
220
125
139,7
250
150
168,3
285
200
219,1
340
250
273
300
16
18
20
22
35
38
45
M30 33
28
M33 36
10 a 150
200
Brida
Peso/U.
(7,85
f Cant. Rosca d2 kg/dm3)
kg
h1
360
30
310 80
d3
244 6,3
10
Resalte
16
278
14,7
250
273
425
32
370 88
298 7,1
17,4
300
323,9
485
34
430 92
352
23,6
350
355,6
555
38
490 100
398
450
28,6
400
406,4
620
40
550 110
452 8,8
505
38,1
500
508
730
44
660
558 10
44,6
600
610
845
770 125
660 11
62,4
700
711
960
875
760 12,5
84,1
800
813
1085
50
990 135
865 14,2
98,5
900
914
1185
54 1090 145
115
1000
1016
1320
46
18
Tubo
d1
DN
ISO
12
20
h1
d3
335
M24 26
M27 30
16 M30 33
M33 36
615
24
16
930
17,0
24,4
31,2
M36 39
24
5
1030
M39 42
M45 48
104
136
186
326
28
1140
47,2
61,7
89,6
20
820
22
M52 56
307
DIN 2635
Cuello
k
12
720
968 16
Brida
395
Presin nominal 40
Peso/U.
(7,85
kg/dm3)
f Cant. Rosca d2
kg
Tornillos
Tornillos
h2 d4
Los dimetros nominales de 10 a 150, son iguales que la tabla DIN 2635, Presin nominal 40
219,1
Peso/U.
(7,85
3
f Cant. Rosca d2 kg/dm )
kg
Resalte
h2
d4
Tornillos
40
0,580
10
17,2
90
60
35
28 1,8
40
0,661
32 2
45
0,648
15
21,3
95
65
38
32 2
45
0,746
0,952
20
26,9
105
75
1,14
25
33,7
115
85
78
1,69
32
42,4
140
100
42
56 2,6
88
1,86
40
48,3
150
110
45
64
102
2,53
50
60,3
165
20
125
48
75
3,06
65
76,1
185
22
145
52
90
160
58
105 3,2
190
65
134 3,6
40 2,3
6
2,9
90
160 50
105 3,2
180 52
131 3,6
210
156 4
10
58
M12 14
2
4
122
M16 18
138
8
18
40
6
2,9
188
6,30
125
139,7
270
26
220
68
162 4
188
212
7,75
150
168,3
300
28
250
75
192 4,5
218
11,0
200
219,1
375
34
320
88
244 6,3
15,6
250
273
450
38
385 105
306 7,1
22,0
300
323,9
515
42
450 115
362 8
31,2
350
355,6
580
46
510 125
408 8,8
355 70
292 6,3
320
323,9
460
28
410 78
344 7,1
350
355,6
520
30
470 82
390
438
400
406,4
580
32
525 85
445 8
490
M27 30
39,3
400
406,4
660
50
585 135
462 11
500
508
715
34
650 90
548
610
M30 33
61,0
500
508
755
52
670 140
562 14,2
600
610
840
770 95
652
700
711
910
840 100
755
800
813
1025
38
950 105
855
900
914
1125
40 1050 110
1000
1016
1255
M20 22
12
378
M24 26
4
900
1000
16
16
20
725
M33 36
795
955 10
122
235
26
20
102
200
405
18
8
10
88,9
268
8,8
1,88
2,33
114,3
235 5,9
22 1115
77,0
24
5
M36 39
28
75,4
1,29
78
80
1,06
4
88
100
24
M12 14
2
3,70
3
295 62
12
58
68
24
16
46
184 4,5
10
40 2,3
4,62
158
12
16
240
36
DIN 2634
Cuello
28 1,8
145
55
24
Resalte
10
14
60
h1
M27 30
Tubo
d1
DN
ISO
DIN 2633
Cuello
k
16
20
1110
Presin nominal 16
Tubo
d1
DN
ISO
11,3
M24 26
800
950 90
1160
685
18
1050
95
8
12 M20 22
585
642
745
370
430
500
28
10
16
400
1000
DIN 2632
Cuello
M16 18
3,74
138
8
12
10
16
18
162
4,75
3
8 M20 22
M24 26
285
12
345
465
20
6,52
9,07
11,8
M27 30
M30 33
410
12
2,82
21,5
34,9
49,7
16 M33 36
68,1
535
M36 39
96,5
615
20 M39 42 117
101
122
M39 42 162
53
EJECUCION
Mecanizada
Dimensiones
Dimetro
exterior
D
Agujero
central
1
1,5
2
las dems
Altura
h1
Espesor
del cuello
s
Dimetro
del resalte
d4
Dimetro entre
centros de agujeros
K
Bridas con
cuello para
soldar
+0,5
+1
+1,5
ambas
superficies
1
1,5
2
una
superficie
0,5
ms de 10 hasta 20 mm.
0,8
1,3
ms de 20 hasta 30 mm.
1,5
+3
2
ms de 30 hasta 50 mm.
1,5
ms de 50 mm.
1,5
+4
3
+5
4
hasta 10 mm.
Espesor
de la
Brida
b
s/mecanizar
2
2
3 (5 > 400 mm)
+1,5
1
+2
1,5
hasta NW 100
1,5
ms de NW 100 a NW 400
2
ms de NW 400
3
hasta NW 100
+1
+1,5
ms de NW 100 a NW 400
+1,5
+2
ms de NW 400
+2
+3
hasta NW 80
1
ms de NW 80 a NW 300
2
ms de NW 300
3
Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del crculo de agujeros y del agujero central.
Las tolerancias admisibles para el dimetro del crculo de agujeros, distancia entre agujeros y dimetro
de agujeros de tornillos, son limitadas entre el dimetro del tornillo y el agujero.
Campo de aplicacin
Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de junta necesarias para cada una de las clases de junta.
SINOPSIS
Forma A: Superficie de junta ~
Forma B: Superficie de junta
54
Abrazaderas
VDS
Dimensiones
Embalaje
1
1
1
M
M
M
M
1/4
1/2
FM
Dimensiones
1
1
1
1/2
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3
108
4
133
5
159
6
8
Dimensiones
M
M
M
M
M
Ejecucin:
8
10 FM
10
12
16
Dimensiones
M
M
M
M
Caractersticas:
10
10
10
10
Dimensiones
1/2
8
10
12
16
100
50
50
50
Embalaje
M
M
M
M
1/4
VDS y FM
8
8
8
8
100
50
50
50
Embalaje
10
10
10
10
12
12
12
12
16
25
25
25
25
25
25
25
25
10
Embalaje
100
100
50
50
25
Embalaje
100
50
50
25
Cdigo
102287
102296
102302
102311
Cdigo
102126
102135
102144
102153
Cdigo
102320
102339
102348
102357
102366
102375
102384
102393
102409
Cdigo
102232
102241
102250
102269
102278
Cdigo
126384
126393
126409
126418
Para redes de tuberas de proteccin contra incendios estacionaria. Principalmente instalaciones Sprinkler.
Homologado por FM y VdS (G 4850025)
Todas las piezas zincadas.
Casquillo y tuerca sin montar.
55
Abarcones
Material:
- Acero al carbono galvanizado
- Acero inoxidable
Bajo pedido pueden suministrarse
con tuerca y contratuerca en lugar
de arandela Groover
Dimens. Nominal
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
29
32
37
42
50
62
71
80
91
117,5
130,5
143
155
186
213
264
318
378
410
470
532
585
14,5
20
23,5
28
34
41
49
57
70
85
100,5
114
127
154
181
232
286
339
372
422
476
529
13
14
15
17
19
24
24
26
26
35
35
35
35
40
40
40
40
50
50
60
70
70
4 x 70
6 x 100
6 x 100
6 x 100
6 x 100
6 x 100
6 x 100
8 x 125
8 x 125
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
10 x 150
14 x 200
14 x 200
14 x 200
16 x 200
16 x 200
Paso Nominal
DN
10
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
Dimetro
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
longitud l mn.
26
34
36
43
48
48
56
65
71
83
92
92
CARRETES/BOBINAS/NIPPLES
roscados por ambos extremos
MATERIAL ACERO St 37.0
CARRETES/BOBINAS/NIPPLES
roscados por un extremo
MATERIAL ACERO St 37.0
CARRETES/BOBINAS/NIPPLES
de prolongacin roscados
MATERIAL ACERO St 37.0
ROSCA CONICA - CILINDRICA
56
DIN 2981
GALVANIZADOS
Compensadores de dilatacin
*
*
*
*
*
*
DN
Pulgadas
mm
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
Long. en
reposo
95
95
105
115
130
135
170
180
205
240
260
265
265
265
265
Long. *
min/max
89-97
89-97
99-110
107-118
122-133
122-140
156-175
167-185
186-212
221-247
241-267
246-273
246-273
246-273
246-273
Serie 10
Carrera
Presiones
Comp./
Expand
Total
Comp.
Axial
Exp.
Axial
Movimto.
Lateral
Movimto.
Angular
Presin
en Bar a
80C
Vaco
mm. Hg
87-99
87-99
99-110
103-121
118-133
117-145
152-180
162-190
180-220
215-254
235-274
240-281
240-281
240-281
240-281
8
8
8
12
12
18
18
18
25
25
25
25
25
25
25
4
4
5
6
6
10
10
10
14
14
14
14
14
14
14
8
8
8
10
10
12
12
12
22
22
22
22
22
22
22
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
10
8,3
8,3
8,3
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
660
Partes y materiales
Item
Parte
Material
1
2
3
4
Cuerpo
Refuerzo
refuerzo
Brida
Neopreno
Nylon
Acero endurecido
Acero
Tipos de movimiento
Posicin
Denominacin
1
2
3
4
Compresin
Expansin
Transversal
Angular
57
Dimensiones mm
DN
15
130
185
95
14
65
20
150
188
105
16
25
160
205
115
16
32
180
210
140
40
200
233
50
230
65
290
80
N
Taladros
Rosca
Taladro
Peso Kg
M12
14
3,8
75
M12
14
4,6
85
M12
14
5,4
18
100
M16
18
6,8
150
18
110
M16
18
10,4
246
165
20
125
M16
18
12,6
281
185
20
145
M16
18
18
310
350
200
22
160
M16
18
26,2
100
350
400
220
24
180
M16
18
38
125
400
454
250
26
210
M16
18
55,4
150
480
510
285
26
240
M20
23
71,6
200
600
630
340
30
295
12
M20
23
129,6
250
730
765
405
32
355
12
M24
27
240,0
300
850
864
460
32
410
12
M24
27
344,0
Partes y materiales
Figura
Cuerpo
Tapa
Husillo
Asiento
Obturador
Fig. 300N
Hierro fundido
Hierro fundido
Acero Inox.
Acero Inox.
Acero Inox.
Fig. 12006
GG25
GG25
X2013%Cr
X2013%Cr
X2013%Cr
Presin (Bar)
Aplicaciones
Empaquetadura
Garlock 128 AF
Volante
Hasta DN-100 en
Aluminio, para
medidas superiores
fundicin maleable.
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0
50
100
150
Temperatura (C)
58
200
250
300
Dimensiones
Paso Nominal
(m/m)
L1
Peso (KG.)
Bridas
Roscadas
L2
H1
H2
48
62
0.25
130
108
67
108
97
2.14
0.79
20
150
117
86
112
103
2.84
1.15
25
160
127
112
122
125
4.63
1.95
32
180
146
125
146
148
6.38
3.13
40
200
159
142
159
163
7.61
4.00
50
230
190
169
190
185
10.30
5.99
65
290
216
226*
216
210*
16.71
9.77*
80
310
254
257
21.90
100
350
305
305
32.14
125
400
356
392
50.00
150
480
406
422
74.42
200
600
521
521
174.00
250
730
635
300
850
749
DIN 3202 F1
ANSI/BS
5156
8*
15
Dimensiones
Aplicaciones
CUERPO
COMPRESOR
HIERRO FUNDIDO
BONETE
HIERRO FUNDIDO
EJE
PASADOR DEL
COMPRESOR
ACERO
VOLANTE
HIERRO FUNDIDO
PASADOR DEL
VOLANTE
ACERO
DIAFRAGMA
TUERCAS UNION
ACERO
ARANDELA
FIELTRO IMPREGNADO
b) Bajo demanda
Mat. diafragma
DN 40... DN 600
PN-10
Peso
(Kg)
DN
Peso
(Kg)
40
43
95
72
R25
1.5
450
152
530
460
R225
118
50
43
109
66
R29
1.6
500
152
580
510
R250
180
65
46
130
80
R36
1.9
550
219
660
559
R264
228
80
65
143
100
R44
2.7
600
222
718
610
R292
549
100
65
164
112
R53
4.2
650
279
772
660
R312
579
125
70
189
135
R65
6.8
700
321
832
711
R337
580
150
76
216
160
R77
10.7
750
330
883
762
R365
700
200
89
271
210
R102
17.2
800
356
940
813
R397
800
250
114
326
260
R127
28.7
900
387
1048
914
R440
1000
300
114
376
310
R152
33.0
1000
419
1162
1016
R495
1065
350
127
420
360
R170
71.0
1050
432
1219
1067
R527
1260
400
140
471
410
R220
99.0
1200
524
1384
1219
R603
2055
Partes y materiales
Figura
CH-2213
Cuerpo
Platos
Anillo Asiento
Muelle
Casquillo
Hierro fundido
GG-25
Bronce
EPDM
PTFE
F. nodular
GGG-50*
Acero Inox.*
NBR
* Materiales indicados con asterisco son habitualmente suministrados desde stock, pero pueden ser ofrecidos sobre demanda.
Aplicaciones
60
*
*
*
*
DN 50... DN 300
PN-16
Dimensiones (mm)
Medida vlvula
KxN
43
36
57
32
13
70
10 x 4
55
65
2 1/2
46
55
70
32
13
70
10 x 4
55
80
46
66
82
32
13
70
10 x 4
55
100
52
89
104
32
16
70
10 x 4
55
125
56
102
127
32
16
70
10 x 4
55
150
56
137
150
32
16
70
10 x 4
55
200
60
184
194
37
19
102
12 x 4
70
250
10
68
236
247
37
22
102
12 x 4
70
300
12
78
286
297
37
28
102
12 x 4
70
mm
Pulgadas
50
Partes y materiales
Parte
Denominacin
Material
Notas
Cuerpo
Hierro fundido
Disco
Fundicin nodular
Acero inoxidable
GGG 50
A 351 CF8M
Eje
Acero inoxidable
AISI 410
Asiento
EPDM
NBR
Reten
Acero inoxidable
AISI 304
Casquillo inferior
Bronce
B 62
Anillo
NBR
Casquillo superior
Acetal
Bajo demanda se pueden suministrar otros elastmeros como neopreno, hypaln y vitn, pudindose intercambiar sobre la vlvula.
Aplicaciones
*
*
*
*
*
Calefaccin y Refrigeracin.
Agua industrial
Tratamientos de aguas, riegos
Lubricantes y derivados de crudo
Gases neutros y aire comprimido
61
Vlvulas de 2 cuerpos.
Paso total.
Rpida instalacin y fcil maniobra a 90.
Limitador de apertura estandard.
Seguro de bloqueo de la maneta.
Diseo superior con acoplamiento ISO 5211
para montaje de actuadores.
Dimensiones
DN
15
20
25
32
40
50
65
A (mm)
15
20
25
32
38
50
65
L (mm)
65
77
90
102
108
125
167
D (mm)
53
64
66
79
83
94
136
E (mm)
96
125
125
170
170
190
250
PESO (Kgs)
0.4
0.6
0.8
1.50
2.15
3.30
7.00
PAR (N.m)
1`5
4`5
75
14
24
47
65
COEF.Kvs (m /h)
1379
3189
5258
9310
13706
28275
39137
Partes y materiales
Figura
BV-2-6666
Cuerpo
Bola
Acero Inox.
Acero Inox.
AISI
AISI
316/1.4401
316/1.4401
Asiento
PTFE
Tuerca
Eje
Acero Inox.
Acero Inox.
AISI
AISI
316/1.4401
316/1.4401
80
70
Bar
60
50
40
30
20
10
0
0
62
40
80
120
160
200
Maneta
Manguito
Dimensiones
DN
Dz
Do
Dp
do
Kg
Fig. 630
Kg
Fig. 821
15
130
85
95
65
45
14
14
70
2,05
2,3
20
150
85
105
75
58
14
16
70
2,50
3,0
25
160
102
115
85
68
14
16
85
3,60
3,8
32
180
125
140
100
78
18
18
102
5,50
6,3
40
200
135
150
110
88
18
18
108
6,40
7,5
50
230
152
165
125
102
18
20
118
9,00
10,5
65
290
178
185
145
122
18
20
141
12,10
26,0
80
310
212
200
160
138
18
22
160
16,00
23,0
100
350
256
220
180
158
18
24
190
24,10
29,5
125
400
310
250
210
188
18
26
223
35,50
42,0
150
480
405
285
240
212
22
26
295
53,50
58,0
200
600
495
340
295
268
22
12
30
368
97,00
119,0
250
730
750
405
355
320
26
12
32
480
191,00
169,0
300
850
765
460
410
378
26
12
32
515
232,00
205,0
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
AP(bar)
0,70
0,68
0,66
0,64
0,61
0,59
0,54
0,50
0,49
0,47
0,45
0,41
0,37
0,33
Kv(m /h)
5,76
10,24
16
26,2
40,9
64,0
108,2
161,6
252,5
394,5
573,1
1018,8
1517
1820
Partes y materiales
Figura
Fig. 630
Fig. 821
Cuerpo
Tapa
Fundicin nodular
GGG-50
Tamiz
Junta
Tornillera
Grafito laminado
Acero
Acero Inox.
X5CrNi189
Grafito laminado
Acero Inox.
Paso de luz: 1mm (hasta DN 100), 1.6 mm (DN 125 hasta DN 300). Otros pasos de luz sobre demanda.
Los tamices estn fabricados con chapa de acero inoxidable perforado (630) y tipo de malla con cesta de apoyo (632).
Todas las tapas disponen de tapn para el mantenimiento regular del filtro.
Aplicaciones
Fig. 630:
- Agua de calefaccin y refrigeracin
- Vapor de agua
- Condensados
- Lubricantes
Fig. 821:
- Fluidos trmicos
Opciones:
* Conexiones para soldar BW.
* Construccin en paso recto.
63
CUERPO
TAPA
PRENSAESTOPAS
LATON Ms-58
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
ANILLOS DE FIJACIN
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
12
TORICAS EMPAQUETADURA
ELASTMERO NBR
13
GUARDAPOLVO
ELASTMERO NBR
Diametro Nominal
B-106
50
65
80
100
125
150
200
250
300
150
170
180
190
200
210
230
250
270
250
270
280
300
325
350
400
450
500
178
190
203
229
254
267
292
330
356
29
22
14
5
226
34
22
17
6
261
34
25
17
6
288
38
25
19
6
323
38
28
19
6
357
38
28
19
6
422
42
32
24
7
490
47
36
27
7
648
47
36
27
7
722
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
60
75
75
100
125
150
200
250
300
PESO F-4
PESO F-5
KGS
KGS
13
16
19
21
24
26
30
33
37
42
49
52
74
83
100
110
145
159
PESO BS
KGS
14
20
25
31
38
50
75
102
147
L1
L2
L3
HUSILLO
Construccin
1
CUERPO
TAPA
PUENTE
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
PRENSA PUENTE
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
12
ELASTMERO NBR
13
PASADOR TUERCA
14
VOLANTE
15
TUERCA LATON
MS-58
16
ANILLOS ENPAQUETADURA
BURG MANN
17
CASQUILLO HUSILLO
BRONCE RG 5
18
TORNILLOS PRENSA
Vlvula de compuerta de
cierre elstico con bridas
y husillo exterior PN-16
B-106 HA
Dimensiones
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L1
150
170
180
190
200
210
230
250
270
L2
250
270
280
300
325
350
400
450
500
L3
BS 5163
ANSI B 16,10
178
190
203
229
254
267
292
330
356
HUSILLO
H
V
18
20
20
22
24
24
28
32
32
338
370
425
460
559
634
716
1.011
1.080
200
250
250
310
310
310
360
500
500
60
75
75
100
125
150
200
250
300
PESO F-5
PAR DE CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
KGS
KGS
16
19
22
24
28
30
34
37
47
50
62
65
84
93
130
140
165
179
PESO BS
KGS
17
23
29
36
48
63
85
133
168
64PESO F-4
B-106 L
CUERPO
TAPA
PRENSAESTOPAS
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
ANILLOS DE FIJACIN
VOLANTE
10
JUNTA CUERPO-TAPA
ELASTMERO
11
TORNILLOS
ACERO
12
TORICAS EMPAQUETADURA
ELASTMERO NBR
13
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
14
SOPORTE TORICA
PLASTICO
15
GUARDAPOLVO
ELASTMERO NBR
Dimensiones
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
L1
150
170
180
190
200
210
230
250
270
L2
250
270
280
300
325
350
400
450
500
L3
BS 5163
ISO - 5752 SERIE 3
356
178
190
203
229
254
267
292
330
PASO, HILOS /
HUSILLO
19
20
20
22
24
24
28
32
32
236
263
299
332
397
465
640
720
201
PAR DE CIERRE EN Nm
PESO F-4
60
75
75
100
125
150
200
250
300
KGS
12
17
22
28
35
47
71
90
140
PESO F-5
KGS
15
19
24
31
40
50
80
105
154
PESO BS
KGS
13
18
23
29
36
48
72
97
142
B-105
CUERPO
TAPA
FUNDICIN GRIS GG
FUNDICIN GRIS GG
ESTOPERO
FUNDICIN GRIS GG
PRENSAESTOPAS
FUNDICIN GRIS GG
CUA
FUNDICIN GRIS GG
ANILLOS - CUERPO
BRONCE Rg-5
ANILLOS - CUA
BRONCE Rg-5
TUERCA - CUA
LATON Ms-58
HUSILLO
LATON MS-58
INOXIDABLE X20CR13
10
EMPAQUETADURA
11
JUNTAS
Klejerit
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
ESPRRAGOS
ACERO DIN-913
15
VOLANTE
ALUMINIO DIN-1725/2
16
CAPUCHN
FUNDICIN GRIS GG
Dimensiones
DN
40
50
70
80
100
125
150
200
140
150
170
180
190
200
210
230
DIN 2501-PN-16
150
165
185
200
220
250
285
340
245
260
285
310
365
413
465
580
125
125
150
175
175
200
200
225
KGS.
11
13
18
22
36
42
54
84
PESO
65
CUERPO
TAPA
CUA
ANILLOS
CUA
CUERPO
BRONCE RG-5 / INOX.-18/8
BRONCE RG-5 / INOX.-18/8
HUSILLO
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
PRENSAESTOPAS
ANILLOS FIJACIN
TORICAS EMPAQUETADURA
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
Klejerit CARTN
11
VOLANTE
ALUMINIO DIN-1725-2
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
MARCADOR INDICADOR
ACERO
15
TUERCA INDICADOR
LATON MS-58
16
CAPUCHON
INDICARDOR
APERTURA
CAPUCHON
B-102
Dimensiones
DN
40
50
60
65-70
80
100
125
150
175
200
L1
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
L2
165
178
190
203
229
254
267
292
DIN 2501
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
175
185
200
215
250
280
330
365
420
470
120
120
140
140
160
160
200
200
220
220
10
12
14
18
22
30
40
50
60
PESO BS KGS
11
15
19
23
32
43
64
Construccin
1
CUERPO
TAPA
PUENTE
ANILLOS
HUSILLO
EMPAQUETADURA
GRAFITADO
B-102 HA
Dimensiones y pesos
66
DN
40
50
60
70
80
100
125
150
175
200
250
300
350
400
DIN 2501 PN 10
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
395
445
505
565
150
165
175
185
200
220
250
285
315
340
405
460
520
580
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
250
270
260
310
284
297
314
324
387
417
532
577
706
595
943
1.018
1.018
1.219
125
125
150
150
175
175
200
200
225
225
320
320
365
365
Kg/u
D= PN 10
11
13
15
16
22
26
37
53
62
70
133
167
262
297
Kg/u
D= PN 16
11
13
15
16
22
26
37
53
62
70
140
176
272
309
CUERPO
TAPA
PUENTE
ANILLOS
HUSILLO
EMPAQUETADURA
GRAFITADO
Dimensiones y pesos
B-105 HA
DN
40
50
65
80
100
125
150
DIN 2501 PN 16
150
165
185
200
220
260
285
200
340
140
150
170
180
190
200
210
230
294
312
344
404
449
564
606
764
125
125
150
175
175
200
200
225
Kg/u
13
15
20
25
39
46
58
91
CUERPO
TAPA
CUA
ANILLOS
INDICARDOR
APERTURA
CAPUCHON
B-103
CUERPO
INOX.-18/8
CUA
INOX.-18/8
HUSILLO
TUERCA DE CUA
LATON MS-58
PRENSAESTOPAS
ANILLOS FIJACIN
LATON MS-58
TORICAS EMPAQUETADURA
ELASTMERO NBR
10
JUNTA CUERPO-TAPA
Klejerit CARTN
11
VOLANTE
12
TORNILLOS
ACERO DIN-931
13
TUERCAS
ACERO DIN-934
14
MARCADOR INDICADOR
ACERO
15
TUERCA INDICADOR
LATON MS-58
16
CAPUCHON
Dimensiones
250
300
350
400
450
PN-6
500
600
L1
250
270
290
310
330
350
390
L2
BS 5150
ISO 5752 SERIE 3
330
DN
PN-10
PN-6
595
645
755
PN-10
395
445
505
565
615
670
780
PN-16
405
460
520
580
580
660
750
860
940
1.050
1.180
320
320
365
365
410
410
510
111
160
255
290
370
435
525
PESO BS KGS
117
67
Vlvula de compuerta de
cierre elstico con extremos
ranurados para acoplamientos
Grinnell con husillo exterior.
PN-16
B-131R-HA
Construccin
1
CUERPO
TAPA
PUENTE
CUA
VULCANIZADO DE CUA
ELASTMERO EPDM/NBR
HUSILLO
TUERCA DE CUA
PRENSA PUENTE
TORICA INTERIOR
ELASTMERO NBR
10
ELASTMERO NBR
11
TORNILLOS
12
ELASTMERO NBR
13
PASADOR TUERCA
14
VOLANTE
15
TUERCA LATON
MS-58
16
ANILLOS EMPAQUETADURA
BURG MANN
17
CASQUILLO HUSILLO
BRONCE RG 5
18
TORNILLOS PRENSA
Dimensiones
DN
50
65
65
80
100
125
125
150
150
200
DE
60.3
73
76.1
88.9
114.3
139.7
141.3
165.1
168.3
219.1
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
15.87
19.05
7.92
7.92
7.92
7.92
9.52
9.52
9.52
9.52
9.52
11.10
L F-4*
150
170
170
180
190
200
200
210
210
230
L F-5*
250
265
265
280
300
325
325
350
350
400
18
20
20
20
22
24
24
24
24
28
338
370
370
425
460
559
559
634
634
716
HUSILLO
200
250
250
250
310
310
310
310
310
360
PAR DE
CIERRE EN Nm
SEGN ISO 7259
60
75
75
75
100
125
125
150
150
300
PESO Kg. F4
16
22
22
28
34
47
47
62
62
84
PESO Kg. F5
19
24
24
30
34
50
50
65
65
93
68
DN 50/200: PN-10
DN 250/500: PN-6
Construccin
1
CUERPO
CLAPETA
TAPA
ASIENTO DE CUERPO
LATN O BRONCE
ASIENTO DE DISCO
EPDM
LATON
EPDM
Dimensiones y pesos
DN
50
60
70
80
PN-10
100
125
150
175
200
250
300
350
PN-6
400
450
165
175
185
200
220
250
285
315
340
395
445
505
565
615
670
220
235
250
275
310
390
410
450
470
530
580
640
965
750
820
205
225
230
250
275
310
330
365
400
470
520
570
630
715
780
PESO, Kg/u
12
14
17
22
29
44
53
69
85
121
145
190
230
340
410
DIN PN-10
500
CUERPO VK
TAPA MB
LATON DIN-17673
LATON DIN-17673
JUNTAS
POLIURETANO - VULKOLLAN
CADENA Y GANCHO
PESO
1.6 Kg
69
70
nominal nominal
pulgadas mm
1/8
10,3
1/4
13,7
3/8
17,1
1/2
21,3
3/4
26,7
33,4
11/4
42,2
11/2
48,3
60,3
21/2
73,02
88,9
31/2
101,6
114,3
141,3
168,3
219,1
10
273
12
323,9
14
355,6
16
406,4
18
457,2
20
508
24
609,6
26
660,4
28
711,2
30
762
32
812,8
34
863,6
36
914,4
38
965,2
40
1016
42
1066,8
sch.
10
54,62
6,35
62,58
6,35
70,58
6,35
78,56
6,35
94,45
6,35
127,50
7,92
137,42
7,92
147,36
7,92
157,28
7,92
167,94
7,92
177,13
7,92
Peso Kg/m.
sch.
20
33,28
6,35
41,73
6,35
49,68
6,35
67,98
7,92
77,92
7,92
87,85
7,92
116,96
9,52
140,80
9,52
202,83
12,70
218,73
12,70
234,64
12,70
250,55
12,70
266,46
12,70
282,36
12,70
sch.
30
sch.
40
36,75
7,04
50,95
7,80
65,13
8,38
81,25
9,52
93,12
9,52
122,12
11,13
154,96
12,70
209,43
14,27
0,36
1,73
0,63
2,23
0,85
2,31
1,26
2,77
1,68
2,87
2,50
3,38
3,38
3,56
4,05
3,68
5,43
3,91
8,62
5,16
11,28
5,49
13,60
5,74
16,06
6,02
21,76
6,55
28,23
7,11
42,48
8,18
60,23
9,27
79,71
10,32
94,31
11,13
123,18
12,70
155,87
14,27
183,26
15,06
254,78
17,44
272,18
15,88
292,06
15,88
311,95
15,88
331,83
15,88
351,72
15,88
342,70
17,48
364,01
17,48
420,21
19,05
Espesor mm.
sch.
60
sch.
80
sch.
100
53,06
10,32
81,46
12,70
108,95
14,27
126,48
15,08
160,02
16,67
205,74
19,05
247,82
20,62
355,26
24,59
0,46
2,41
0,80
3,02
1,10
3,20
1,62
3,73
2,19
3,91
3,23
4,55
4,46
4,85
5,40
5,08
7,47
5,54
11,40
7,01
15,24
7,62
18,62
8,08
22,29
8,56
30,93
9,52
42,52
10,97
64,57
12,70
95,83
15,08
131,79
17,48
157,92
19,05
203,29
21,43
255,36
23,80
311,03
26,18
441,94
30,94
sch.
140
sch.
160
1,95
4,75
2,89
5,56
4,23
6,35
5,60
6,35
7,23
7,14
11,10
8,73
14,90
9,52
21,30
11,13
75,78
15,08
114,58
18,26
159,65
21,43
194,62
23,83
245,31
26,19
309,68
29,36
381,53
32,54
547,71
38,89
28,24
11,13
40,24
12,70
54,19
14,29
90,31
18,26
132,83
21,43
186,73
25,40
224,33
27,78
286,30
30,96
363,56
34,93
441,53
38,10
639,00
46,02
100,87
20,62
154,95
25,40
207,84
28,57
253,29
31,75
332,67
36,53
408,67
39,67
508,66
44,45
720,94
52,37
33,50
13,49
49,05
15,87
67,49
18,26
111,87
23,02
171,95
28,58
238,57
33,32
281,46
35,72
364,89
40,49
459,37
45,24
564,54
50,01
807,32
59,51
STD
standard
XS
extrafuerte
0,36
1,73
0,63
2,23
0,85
2,31
1,26
2,77
1,68
2,87
2,50
3,38
3,38
3,56
4,05
3,68
5,43
3,91
8,62
5,16
11,28
5,49
13,56
5,74
16,06
6,02
21,76
6,55
28,23
7,11
42,48
8,18
60,23
9,27
73,76
9,52
81,21
9,52
93,12
9,52
105,02
9,52
116,97
9,52
140,80
9,52
152,87
9,52
164,80
9,52
176,73
9,52
188,66
9,52
200,59
9,52
212,52
9,52
224,54
9,52
236,53
9,52
248,52
9,52
0,46
2,41
0,80
3,02
1,10
3,20
1,62
3,73
2,19
3,91
3,23
4,55
4,46
4,85
5,40
5,08
7,47
5,54
11,40
7,01
15,24
7,62
18,62
8,08
22,29
8,56
30,93
9,52
42,52
10,97
64,57
12,70
81,46
12,70
97,36
12,70
107,28
12,70
123,18
12,70
139,07
12,70
154,97
12,70
186,75
12,70
202,83
12,70
218,73
12,70
234,64
12,70
250,55
12,70
266,46
12,70
282,36
12,70
298,24
12,70
314,22
12,70
330,19
12,70
XXS
doble
extrafuerte
2,54
7,47
3,63
7,82
5,45
9,10
7,75
9,70
9,54
10,16
13,44
11,07
20,38
14,02
27,65
15,24
40,98
17,12
57,36
19,05
79,10
21,95
107,78
22,22
71
Caractersticas mecnicas
Norma
Grado
C
mx.
Mn
Si
mn.
P
mx.
S
.
mx
Lmite elstico
mn.
MPa o N/mm2
A-53
0,30
1,20 mx.
0,05
0,06
240
Resistencia a
% alargamiento en 50,8 mm.
la traccin
mn.
mn.
MPa o N/mm2
Long.
Trans.
415
Segn norma
Residuales % mximo. Cu 0,40: Ni 0,40: Cr 0,40: Mo 0,15: V 0,08 (A); V 0,18 (B)
La suma de estos cinco componentes no puede exceder del 1%.
A-106
0,30
0,29-1,06
0,10
0,025
0,025
240
30
22*
415
16,5
12*
* Alargamiento en
probeta cilndrica
Norma
A-53
A-106
48,3 y menor
60,3 y mayor
10,3 a 48,3
48,3 a 114,3
114,3 a 219,1
219,1 a 457,2
457,2 a 660,4
+0,40
1%
+0,40
0,79
+1,59
+2,38
+3,18
Tolerancia espesor
0,79
0,79
Espesor mnimo
12,5% del espesor de pared
nominal especificado
0,79
0,79
0,79
Calidades en acero
Anlisis qumico de cuchara %
Norma
Grado
API 5L
API 5LX
Propiedades mecnicas
Lmite elstico Carga de rotura
mn.
mn.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2
C
mx.
Mn
mx.
P
mx.
S
mx.
0,22
0,90
0,04
0,05
207
331
0,27
1,15
0,04
0,05
241
413
X-42
0,29
1,25
0,04
0,05
289
413
X-46
0,31
1,35
0,04
0,05
317
434
X-52
0,31
1,35
0,04
0,05
358
455
X-60
0,26
1,35
0,04
0,05
413
517
Nota: Para los tubos soldados los grados A, B, X-42, X-46 y X-52 el contenido mximo de carbono (C) queda reducido en 0,01% al del
tubo sin soldadura, indicado en la tabla.
Espesor
Tolerancia
+0,41 mm.
0,79 mm.
0,75%
1%
exterior en mm.
73 y menores
Soldado y sin soldadura
88,9
Soldado y sin soldadura
101,6 hasta 457,2
Soldado y sin soldadura
Tolerancia en %
Grado
Grado
X-42 hasta X-60
A, B
+20
+15
12,5
12,5
+18
+15
12,5
12,5
+15
+15
12,5
12,5
Composicin qumica
Material
ASTM
Grado
A-179
A-214
Mn
P
mx.
S
mx.
0,18
max
0,63
max
0,048
0,058
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
Si
0,30
mx.
0,19
mx.
0,12
mx.
0,30
mx.
0,40
a
1,06
0,31
a
0,64
0,50
a
1,05
0,29
a
1,06
0,19
mx.
0,90
mx.
0,025
0,025
0,13
mx.
0,90
mx.
0,025
0,025
0,20
mx.
0,025
0,025
10
0,20
mx.
0,035
0,015
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
1,00
a
2,00
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
1,15
a
1,65
0,025
0,025
0,50
mx.
0,025
0,025
0,50
mx.
0,020
0,010
0,20
a
0,50
P1
P2
0,10
a
0,20
0,10
a
0,20
P5
0,15
mx.
P5b
0,15
mx.
P5c
0,12
mx.
P7
0,15
mx.
P9
0,15
mx.
P11
0,15
mx.
P12
0,15
mx.
P15
0,15
mx.
P21
0,15
mx.
P22
0,15
mx.
P91
0,08
a
0,12
A-335
0,40
a
1,06
1,15
a
1,50
0,30
a
0,80
0,30
a
0,61
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,61
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
0,30
a
0,60
Mo
Cr
A-333
Ni
Caractersticas mecnicas
Resistencia
Lmite
% alargamiento
a la traccin
elstico
en 50,8 mm.
mn.
mn.
mn.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2 Long. Trans.
0,18
a
0,37
0,08
a
0,37
3,18
a
3,82
0,47
a
0,98
0,44
a
1,01
Cu 0,40 a 0,75
Al 0,04 a 0,30
0,10
mn.
0,13
a
0,32
0,13
a
0,32
0,10
a
0,35
0,10
a
0,50
0,10
a
0,30
0,50
a
1,00
0,25
a
1,00
0,50
a
1,00
2,03
a
2,57
8,40
a
9,60
1,60
a
2,24
0,25
mx.
Cu 0,75 a 1,25
0,05
mx.
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,45
a
0,65
0,45
a
0,65
0,45
a
0,65
0,44
a
0,65
0,90
a
1,10
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,44
a
0,65
0,80
a
1,06
0,87
a
1,13
0,85
a
1,05
0,15
mx.
Cu 0,15 mx.
Al 0,06 mx.
V 0,12 mx.
Nb 0,05 mx.
0,50
a
0,81
4,00
a
6,00
4,00
a
6,00
4,00
a
0,60
6,00
a
8,00
8,00
a
10,00
1,00
a
1,50
0,80
a
1,25
2,65
a
3,35
1,90
a
2,60
8
a
9,50
V 0,18 a 0,25
N 0,03 a 0,07
Ni 0,40 mx.
Al 0,04 mx.
Nb 0,06 a 0,10
380
205
35
25
450
240
30
20
415
240
30
16,5
415
240
30
16,5
450
240
30
22
690
515
22
435
315
28
550
450
22
380
205
30
20
380
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
415
205
30
20
585
415
20
73
S
S
Codos 90
radio largo
Codos 90
radio corto
ASME/ANSI B 16.9
ASME/ANSI B 16.28
D
B
STD
Espesor Radio B
XS
Radio B
STD
Espesor Radio B
1/2
21,3
3,91
0,100
3/4
26,7
0,154
4,55
0,195
33,4
3,38
25,4
0,104
4,55
0,132
47,6
0,263
4,85
0,340
1.1/4
42,2
3,56
31,7
0,172
4,85
0,227
3,68
57,2
0,376
5,08
0,481
1.1/2
48,3
3,68
38,1
0,249
5,08
0,327
60,3
3,91
76,2
0,676
5,54
0,907
60,3
3,91
50,8
0,449
5,54
0,603
2.1/2
73,0
5,16
95,3
1,33
7,01
1,73
2.1/2
73,0
5,16
63,5
0,875
7,01
1,14
88,9
5,49
114,3
2,08
7,62
2,78
88,9
5,49
76,2
1,38
7,62
1,83
3.1/2
101,6
5,74
133,4
2,92
8,08
3,96
3.1/2
101,6
5,74
88,9
1,93
8,08
2,61
114,3
6,02
152,4
3,95
8,56
5,40
114,3
6,02
101,6
2,62
8,56
141,3
6,55
190,5
6,67
9,52
9,34
141,3
6,55
127,0
4,42
9,52
168,3
7,11
228,6
10,4
10,97
15,5
168,3
7,11
152,4
6,89
10,97
219,1
8,18
304,8
20,9
12,70
31,3
219,1
8,18
203,2
13,8
12,70
10
273,0
9,27
381,0
37,0
12,70
49,4
10
273,0
9,27
254,0
24,5
12,70
12
323,9
9,52
457,2
54,0
12,70
71,2
12
323,9
9,52
304,8
36,1
12,70
14
355,6
9,52
533,4
69,9
12,70
91,6
14
355,6
9,52
355,6
46,3
12,70
16
406,4
9,52
609,6
91,2
12,70
120,2
16
406,4
9,52
406,4
61,2
12,70
18
457,2
9,52
685,8
116,1
12,70
153,3
18
457,2
9,52
457,2
77,6
12,70
102,1
20
508,0
9,52
762,0
143,8
12,70
190,1
20
508,0
9,52
508,0
96,2
12,70
126,1
24
609,6
9,52
914,4
207,7
12,70
274,9
24
609,6
9,52
609,6
138,3
12,70
183,3
26
660,4
9,52
990,6
244,5
12,70
323,4
26
660,4
9,52
660,4
163,8
12,70
216,8
30
762,0
9,52
1143,0
326,6
12,70
432,3
30
762,0
9,52
762,0
217,7
12,70
287,6
36
914,4
9,52
1371,6
471,7
12,70
626,0
36
914,4
9,52
914,4
313,9
12,70
414,1
40
1016,0
9,52
1524,0
590
12,70
794
40
1016,0
9,52
1016,0
395,1
12,70
532,1
42
1066,8
9,52
1600,2
644,1
12,70
852,7
42
1066,8
9,52
1066,8
489,4
12,70
648,6
48
1219,2
9,52
1828,8
907
12,70
48
1219,2
9,52
1219,2
607,8
12,70
759,8
21,3
2,77
38,1
0,077
3,73
3/4
26,7
2,87
28,6
0,077
33,4
3,38
38,1
1.1/4
42,2
3,56
1.1/2
48,3
Espesor
Peso
1134
Peso
Espesor
0,100
1/2
Peso
exterior
exterior
XS
Radio B
NW
NW
Peso
3,58
6,21
10,3
20,7
32,9
47,2
61,2
80,3
Reducciones excntricas
D1
Bocas
Mayor
Menor
ext.
ext.
mm
mm
D
D1
STD
Peso
aprox.
Kg
XS
Peso
aprox.
Kg
17,1
21,3
38,1
0,09
0,11
0,12
50,8
0,14
0,15
0,16
0,17
50,8
0,19
0,20
0,20
0,22
0,23
0,24
63,5
0,20
0,22
0,24
0,26
0,28
0,27
0,31
0,33
16 x 8
10
12
14
0,46
0,45
0,53
0,54
18 x 10
12
14
16
3/4x3/8
1/2
26,7
1 x3/8
1/2
3/4
33,4
17,1
21,3
26,7
42,2
21,3
26,7
33,4
48,3
21,3
26,7
33,4
42,2
2 x3/4
1
11/4
11/2
60,3
26,7
33,4
42,2
48,3
76,2
0,33
0,37
0,39
0,41
21/2x 1
11/4
11/2
2
73,0
33,4
42,2
48,3
60,3
88,9
0,59
0,67
0,68
0,73
0,79
0,78
0,86
0,94
3 x11/4
11/2
2
21/2
88,9
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
0,77
0,86
0,91
0,98
1,04
0,99
1,18
1,29
1,07
1,14
1,23
1,38
1,49
1,43
1,61
1,85
1,24
1,44
1,52
1,59
1,73
1,78
2,01
2,13
11/4x1/2
3/4
1
11/2x1/2
3/4
1
11/4
31/2x11/4
11/2
2
3
101,6
4 x11/2
2
21/2
3
114,3
5 x 2
3
4
6 x 3
4
5
8 x 4
5
6
10 x 4
6
8
42,2
48,3
60,3
88,9
101,6
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
141,3
60,3
88,9
114,3
127,0
2,29
2,60
2,72
3,00
3,55
3,78
168,3
88,9
114,3
141,3
139,7
3,63
3,72
3,93
5,04
5,45
5,72
152,4
5,95
6,08
6,31
8,44
8,85
9,26
177,8
9,58
10,10
10,50
11,50
13,50
14,20
219,1
114,3
141,3
168,3
273,0
114,3
168,3
219,1
D1
Paso
nominal
ASME/ANSI B 16.9
Paso
nominal
12 x 6
8
10
Bocas
Mayor
Menor
ext.
ext.
mm
mm
D
D1
323,9
168,3
219,1
273,0
355,6
168,3
219,1
273,0
323,9
406,4
219,1
273,0
323,9
355,6
457,2
273,0
323,9
355,6
406,4
508,0
323,9
355,6
406,4
457,2
22 x 14
16
18
20
STD
Peso
aprox.
Kg
XS
Peso
aprox.
Kg
203,2
14,1
14,6
15,2
18,4
17,0
19,8
330,2
25,3
26,0
27,4
28,8
33,7
34,9
36,1
37,7
355,6
31,9
33,1
34,3
35,2
42,6
43,7
45,0
46,3
381,0
39,4
40,5
41,3
42,7
51,8
53,6
54,5
55,8
508,0
60,8
61,3
62,6
64,5
79,9
81,3
82,6
84,4
558,8
355,6
406,4
457,2
508,0
508,0
67,2
68,5
69,9
71,3
88,5
89,9
91,7
94,0
24 x 16
18
20
609,6
406,4
457,2
508,0
508,0
72,6
74,0
75,8
95,8
97,6
99,9
30 x 20
24
28
762,0
508,0
609,6
711,2
609,6
100
143
36 x 24
30
32
914,4
609,6
762,0
812,8
609,6
129
172
40 x 30
32
36
38
1016,0
762,0
812,8
914,4
965,2
609,6
143
193
42 x 30
32
36
40
1066,8
762,0
812,0
914,4
1016,0
609,6
152
201
14 x 6
8
10
12
20 x 12
14
16
18
75
Caps
Tes iguales
T E S
ext. mm
D
NW
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
31/2
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
30
34
36
Espesores: ver tabla pag 71
Consultar TES reducidas.
21,3
26,7
33,4
42,2
48,3
60,3
73,0
88,9
101,6
114,3
141,3
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0
558,8
609,6
660,4
762,0
863,6
914,4
25,4
28,6
38,1
47,6
57,2
63,5
76,2
85,7
95,3
104,8
123,8
142,9
177,8
215,9
254,0
279,4
304,8
342,9
381,0
419,1
431,8
495,3
558,8
635,0
673,1
I G U A L E S
STD
XS
Peso
Peso
Kg
Kg
0,113
0,168
0,345
0,608
0,916
1,34
2,36
3,37
4,47
5,72
8,98
13,3
24,4
41,4
59,9
72,1
99,3
127,9
160,6
198,2
223,6
287,6
387,8
515,3
586,9
0,136
0,209
0,422
0,744
1,120
1,69
2,92
4,29
5,72
7,44
12,0
19,1
34,7
53,5
75,7
92,1
122,9
159,2
200,5
248,6
275,3
360,2
483,1
644,1
730,3
25,4
25,4
38,1
38,1
38,1
38,1
38,1
50,8
63,5
63,5
76,2
88,9
101,6
127,0
152,4
165,1
177,8
203,2
228,6
254,0
266,7
266,7
266,7
266,7
266,7
A
P
STD
Peso
Kg
0,032
0,059
0,100
0,140
0,170
0,23
0,37
0,64
0,96
1,16
1,91
2,91
5,13
9,08
13,4
16,0
20,1
25,9
32,5
39,3
46,3
50,8
56,7
72,6
79,4
S
XS
Peso
Kg
0,041
0,073
0,130
0,180
0,220
0,300
0,450
0,840
1,28
1,55
2,61
4,19
7,40
11,9
17,3
20,8
26,1
33,9
42,6
52,2
68,8
65,8
79,4
95,3
107,0
Dimetro
exterior
en el chafln
Dimetro
interior
en el extremo
Pulgada
mm
mm
1/2 a 21/2
+ 1,58
0,79
0,79
3a4
1,58
5a8
+ 2,38
1,58
10 a 18
+ 3,97
3,17
3,17
+ 6,35
4,76
4,76
Espesor
de pared
Codos 45-90
y tes
Reducciones
Caps
Centro a
extremo
Longitud
Longitud
mm
L
mm
B
mm
1,58
1,58
2,38
2,38
3,17
1,58
No inferior al
87,5% del espesor
6,35
20 a 24
26 a 30
32 a 48
76
3,17
4,76
4,76
9,52
A-420
(BAJA TEMPERATURA)
A-335
(ALTA TEMPERATURA)
A-234
Material
ASTM
Material
de partida
Grado
Tubo A-106-B
Chapa A-515-65 WPB
C
mx.
Mn
P
mx.
S
mx.
Si
Ni
Cr
Mo
Cu
Caractersticas mecnicas
Resistencia a
Lmite
% alargamiento
la traccin
elstico
en 50, 8 mm
min.
min.
min.
MPa o N/mm2 MPa o N/mm2 Long. Trans.
0,30
0,29
a
1,06
0,05
0,058
0,10
min.
415
240
30
20
485
275
30
20
0,44
a
0,65
380
205
30
20
Tubo A-106-C
WPC
0,35
0,29
a
1,06
0,05
0,058
0,10
min.
Tubo A-335-P1
Chapa A-204-B
WP1
0,28
0,30
a
0,90
0,045
0,045
0,10
a.
0,50
Tubo A-335-P12
Chapa A-387-B WP12
0,20
0,30
a
0,80
0,045
0,045
0,60
mx.
0,80
a
1,25
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P11
WP11
Chapa A-387-C
0,20
0,30
a
0,80
0,040
0,040
0,50
a.
1,00
1,00
a
1,50
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P22
Chapa A-387-D WP22
0,15
0,30
a
0,60
0,040
0,040
0,50
mx.
1,90
a
2,60
0,87
a
1,13
415
205
30
20
Tubo A-335-P5
Chapa A-357
WP5
0,15
0,30
a
0,60
0,040
0,030
0,50
mx.
4,00
a
6,00
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P7
WP7
0,15
0,30
a
0,60
0,030
0,030
0,50
a
1,00
6,00
a
8,00
0,44
a
0,65
415
205
30
20
Tubo A-335-P9
WP9
0,15
0,30
a
0,60
0,030
0,030
0,25
a
1,00
8,00
a
10,00
0,90
a
1,10
415
205
30
20
Tubo A-333-6
WPL6
Chapa A-516-60
0,30
0,39
a
1,06
0,048
0,058
0,10
min.
415
240
30
16,5
WPL9
0,20
0,40
a
1,06
0,045
0,050
435
315
28
18
Tubo A-333-3
Chapa A-203-D WPL3
0,20
0,31
a
0,64
0,05
0,050
0,13
a
.
0,37
3,18
a
3,82
450
240
30
20
0,13
0,90
mx.
0,045
0,045
0,13
a.
0,37
8,40
a
9,60
690
515
22
Tubo A-333-9
Tubo A-333-8
Chapa A-353
WPL8
1,60
a
2,24
0,75
a
1,25
Aclaraciones:
En el A-234 grado WPB el accesorio fabricado de chapa debe tener C 0,35% mx.
En el A-234 grado WPB y WPC el accesorio fabricado de forja debe tener C 0,35% mx. y Si 0,35 mx. sin limitacin del mnimo.
En el A-234 grado WPB y WPC y A-420 grado WPL6 por cada reduccin de 0,01% C por debajo 0,30% C, se permitir un incremento de 0,05% de
Mn por encima de 1,06% Mn hasta un mximo de 1,35% de Mn.En el A-420 grado WPL6 el accesorio fabricado de forja debe tener Mn 1,35 mx.
En el A-420 grado WPL3 el accesorio fabricado de forja o chapa debe tener Mn 0,90 mx.
En el A-420 grado WPL8 el accesorio fabricado de chapa debe tener Mn 0,90% mx.
Cuando el accesorio es de construccin soldado, se marcar adems con la letra W.
77
Codos 90
A
E
3.000 lbs.
DIAMETRO
mm
mm
mm
mm
Kg /100
mm
mm
mm
mm
Kg /100
1/4
24,5
25,5
14
13,5
12
3/8
24,5
25,5
17,5
11
10,4
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
21,8
33,5
38
21,7
14,5
40
B D
3/4
Peso
38
27,1
14,5
30,8
38
46
27,1
16
46
33,8
16
46,7
44,5
55,5
33,8
17,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
67,1
51
62
42,6
19
132,1
1 1/2
51
62
48,7
19
90,2
60,5
75,5
48,7
22
237
60,5
75,5
61,1
22
136,1
63,5
84
61,1
22
272,4
2 1/2
76
92
73,8
34,5
280
86
110
73,8
30
580
86
110
89,8
29
440
95,5
120,5
89,8
32
840
114,5
152,5
115,4
48
1.330
114,5
152,5
115,4
35
1.580
1/4
25,5
19
14
9,5
3/8
25,5
19
17,5
11
1/2
38
25,5
21,7
11
26
38
25,5
21,7
12,5
31
3/4
38
25,5
27,1
12,5
25
46
28,5
27,1
14,5
52
46
28,5
33,8
14,5
38,1
55,5
33,5
33,8
16
92
1 1/4
55,5
33,5
42,6
16
60,8
62
35
42,6
14,5
1 1/2
62
35
48,7
16
70,8
75,5
43
48,7
17,5
191,5
75,5
43
61,1
17,5
84
43,5
61,1
15
228,5
9,5
113,5
102
101,5
52,5
73,8
24
336
101,5
52,5
73,8
20,5
404
118
63,5
89,8
32
470
118
63,5
89,8
28,5
580
146
79,5
115,4
38
900
146
79,5
115,4
38
1.065
Te s
E
1/4
24,5
25,5
14
13,5
15,5
3/8
24,5
25,5
17,5
11
14,1
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
30,8
33,5
38
21,7
14,5
52,6
3/4
33,5
38
27,1
14,5
38,6
38
46
27,1
16
38
46
33,8
16
60,8
44,5
55,5
33,8
17,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
1 1/2
51
62
48,7
19
123,8
60,5
75,5
61,1
22
191,1
63,5
84
61,1
22
350,5
2 1/2
76
92
73,8
34,5
370
86
110
73,8
30
880
86
110
89,8
29
550
95,5
120,5
89,8
32
1.050
114,5
152,5
115,4
48
1.900
114,5
152,5
115,4
35
2.220
1/4
24,5
25,5
14
13,5
18,1
3/8
24,5
25,5
17,5
11
14,5
1/2
28,5
33,5
21,7
12,5
36,3
33,5
38
21,7
14,5
62,5
Cruces
A
E
3/4
93,1
88,1
144
51
62
42,6
19
179,3
60,5
75,5
48,7
22
324
33,5
38
27,1
14,5
44,9
38
46
27,1
16
104
38
46
33,8
16
75,8
44,5
55,5
33,8
17,5
170,5
1 1/4
44,5
55,5
42,6
17,5
109
51
62
42,6
19
211,1
1 1/2
51
62
48,7
19
145,3
60,5
75,5
48,7
22
395
60,5
75,5
61,1
22
235,2
63,5
84
61,1
22
422,2
2 1/2
76
92
73,8
34,5
450
86
110
73,8
30
1.180
86
110
89,8
29
780
95,5
120,5
89,8
32
1.320
114,5
115,4
48
2.150
114,5
152,5
115,4
35
2.600
152,5
62,1
102,1
2 1/2
B D
Peso
33,5
B D
38
B
D
Codos 45
A
6.000 lbs.
Manguitos
B
Peso
Peso
mm
mm
mm
mm
Kg /100
mm
mm
mm
mm
Kg/100
DIAMETRO
A
E
1/4
26,6
22
14
10
3/8
24,9
25,5
17,5
10
6,4
1/2
28,2
31,5
21,7
10
12,7
28,2
38
21,7
10
23,2
3/4
34,2
38
27,1
13
18,6
34,2
44,5
27,1
13
32
36,2
44,5
33,8
13
26,3
36,2
57
33,8
13
63,6
1 1/4
36,2
57
42,6
13
47,7
36,2
63,5
42,6
13
72,2
1 1/2
36,2
63,5
48,7
13
56,8
36,2
76
48,7
13
117,2
48,6
76
61,1
16
92,2
48,6
92
61,1
16
207,9
2 1/2
47,6
92
73,8
16
140
47,6
108
73,8
16
280
47,6
108
89,8
16
180
47,6
127
89,8
16
323
53,8
140
115,4
119,1
323
53,8
159
115,4
19,1
622
Caps
A
E
1/4
17
22
14
10
4,1
3/8
17
25,5
17,5
10
5,4
1/2
18
31,5
21,7
10
21
38
21,7
10
19,1
3/4
D B
23
38
27,1
13
16,3
26
44,5
27,1
13
26,5
24
44,5
33,8
13
21,8
27
57
33,8
13
52,7
1 1/4
26
57
42,6
13
41,3
31
63,5
42,6
13
63,6
1 1/2
27
63,5
48,7
13
50,8
32
76
48,7
13
97,2
34
76
61,1
16
85,4
40
92
61,1
16
164,3
2 1/2
37
92
73,8
16
125
45
108
73,8
16
223
40
108
89,8
16
195
50
127
89,8
16
345
44,1
140
115,4
19,1
336
54
159
115,4
19,1
604
A
E
1/4
25,5
22
14
10
3/8
27
25,5
17,5
10
6,4
1/2
32
31,5
21,7
10
12,7
32
38
21,7
10
23,2
3/4
36,5
38
27,1
13
18,6
36,5
44,5
27,1
13
31,8
40,5
44,5
33,8
13
26,3
40,5
57
33,8
13
63,6
1 1/4
42,3
57
42,6
13
47,2
42,3
63,5
42,6
13
72,2
1 1/2
43,8
63,5
48,7
13
56,8
43,8
76
48,7
13
117,2
56,3
76
61,1
16
92,2
56,3
92
61,1
16
207,9
2 1/2
57,3
92
73,8
16
140
57,3
108
73,8
16
280
58,8
108
89,8
16
180
58,8
127
89,8
16
323
65,5
140
115,4
19,1
323
65,5
159
115,4
19,1
622
E
D B
Pulg.
3.000 Lbs 6.000 Lbs
B D
1/2
1 1/4
1 1/2
42
45
51
51
51
51
51
51
B (mm)
23
26
32/35
38/45
45/50
57/60
65
76/95
C (mm)
32
34
38
38
35
35
32
29
D (mm)
14,1
17,6
21,8
27,4
34,1
42,9
49
61
E (mm)
10
11
13
13
16
16
19
22
35,5
48
76,5
84
120,5
171
38
52,5
82,5
92
130,5
186
3.000 lbs.
22,5
29
6.000 lbs.
Pulg.
A (mm)
1/4
3/4
3/4
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
45
45
47,5
57
64
71
79
90
2
73,6
B (mm)
26
26
30,7
36,5
44,6
55
60,5
D (mm)
17,5
17,5
21,7
27,4
34,1
42,6
49
61,1
E (mm)
11
11
13
14,5
16
17,5
19
22,2
22,5
34
39
48
66
Peso Kg/100
A
1/4
Kg/100
3.000 Lbs
3/8
A (mm)
Peso
Tu e rc a s u n i n H . H .
Bosses
C
45
10
Medios manguitos
D B
6.000 lbs.
115
142
245
79
Codos 90
A
3.000 Lbs
Peso
Peso
mm
mm
Kg/100
mm
mm
Kg/100
1/4
24,5
25,5
14
28,5
33,5
30
3/8
28,5
33,5
27
33,5
38
45,5
1/2
33,5
38
41,5
38
46
72
65
3/4
38
46
44,5
55,5
115,5
44,5
55,5
103,5
51
62
161,5
1 1/4
51
62
130,5
60,5
75,5
267
1 1/2
60,5
75,5
221,5
63,5
84
63,5
84
247
86
110
794
2 1/2
86
110
734
95,5
120,5
985
95,5
120,5
778
114,5
152,5
1.800
114,5
152,5
1.328
Codos 45
25,5
19
11,5
38
25,5
40,5
3/8
38
25,5
36,5
38
25,5
38,5
1/2
38
25,5
34
46
28,5
61
3/4
46
28,5
53,5
55,5
33,5
102
55,5
33,5
92
62
35
117,5
1 1/4
62
35
96,5
75,5
43
207
1 1/2
75,5
43
183,5
84
43,5
261
84
43,5
193
101,5
52,5
437
2 1/2
101,5
52,5
346
120,5
63,5
700
120,5
63,5
545
152,5
79,5
1.416
152,5
79,5
950
1/4
24,5
25,5
19,5
28,5
33,5
41,5
3/8
28,5
33,5
38
33,5
38
62,5
1/2
33,5
38
56
38
46
3/4
38
46
84
44,5
55,5
164,5
44,5
55,5
136
51
62
219
1 1/4
51
62
164,5
60,5
75,5
331,5
1 1/2
60,5
75,5
310
63,5
84
442,5
63,5
84
317,5
86
110
2 1/2
86
110
880
95,5
120,5
1.310
95,5
120,5
950
114,5
152,5
2.400
114,5
152,5
1.720
1/4
24,5
25,5
28,5
33,5
50,8
3/8
28,5
33,5
43,5
33,5
38
70,3
1/2
33,5
38
65,9
38
46
117,5
Te s
A
Cruces
A
3/4
B
20,5
98
850
38
46
104,5
44,5
55,5
191
44,5
55,5
169
51
62
255,8
1 1/4
51
62
199,5
60,5
75,5
434,5
1 1/2
60,5
75,5
369
63,5
84
63,5
84
377
86
110
1.200
2 1/2
86
110
950
95,5
120,5
1.650
95,5
120,5
1.300
114,5
152,5
2.800
114,5
152,5
1.900
320,5
1/4
6.000 Lbs
Dimetro
516,6
3.000 Lbs
DIAMETRO
1/4
3/8
1/2
3/4
A (mm)
35
38
47,5
51
B (mm)
19
22
29
3.000 Lbs
6.000 Lbs
3.000 Lbs
6.000 Lbs
Peso Kg /100
4,5
5,9
1 1/4
1 1/2
2 1/2
60,5
66,5
79,5
85,5
92
108
120,5
35
44,5
57
63,5
76
92
108
140
12,7
19,1
38,6
68
99,3
137
207
308
544
92
108
120,5
A (mm)
35
38
47,5
51
60,5
66,5
79,5
85,5
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg/100
6,3
18,1
31,2
40,8
85,2
181
340
419
610
1.030
A (mm)
17,5
19
24
25,5
30
43
46
54
60
105
33,5
39,5
B
A
Medios manguitos
A
B (mm)
19
22
29
35
44,5
57
63,5
76
9,5
20
34
49,9
68,5
92
108
140
103,5
154
273
Peso Kg /100
2,3
A (mm)
17,5
19
24
25,5
30
33,5
39,5
43
46
54
60
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg /100
3,1
9,1
15,8
20,4
42,6
52,6
90,7
170
210
305
503
A (mm)
25,5
25,5
32
36,5
41,5
44,5
44,5
47,5
60,5
65
68
B (mm)
19
22
29
35
44,5
57
63,5
76
92
108
140
10,9
17,7
32,7
59,9
69,8
106
184
165
457
3,2
6,4
Caps
A
Peso Kg/100
4,1
A (mm)
25,5
30
35
38
46
47,5
47,5
51
B (mm)
25,5
32
38
44,5
57
63,5
76
92
108
127
159
Peso Kg/100
5,9
14
20
34
59,4
76,6
147
210
200
630
1 1/2
6.000 LB
3.000 Lbs
Dimetro
3.000 Lbs
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
68
74,5
A (mm)
45
45
51
57
64
71
79
B (mm)
26
26
30
36,5
44,6
55
60,5
73,6
Peso Kg /100
14
20
35
42,5
65
97,5
125,5
201
3/4
Tu e rc a s u n i n H . H .
90
B
Dimetro
6.000 Lbs
8,6
63,5
1/4
3/8
1/2
1 1/4
1 1/2
Bosses
A (mm)
41
45
51
51
51
51
51
51
B (mm)
19
23
29
35
45
57
64
76
Peso Kg /100
13
18
23
30
48
63
90
125
B (mm)
26
32
38
45
60
65
76
95
23,5
29,5
37,5
50
80
90
129
178
Peso Kg /100
A
45
Ta p n c a b e z a c u a d r a d a
Ta p n c a b e z a h e x a g o n a l
Bussing hexagonal
Nipple hexagonal
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
41,5
44,5
44,5
44,5
51
51
51
63,5
70
70
76
B (mm)
13,5
17,5
21,5
27
33,5
43
48,5
60,5
73
89
114
Peso =
Kg/100
4,5
7,3
11,8
19,5
33,6
54,9
71,7
141,1
220
326
602
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
11
12,5
14,5
16
19
20,5
20,5
22
27
29
38
B (mm)
6,5
9,5
11
12,5
14,5
16
17,5
19
20,5
31,5
C (mm)
9,5
11
14,5
16
20,5
24
28,5
33,5
38
42
63,5
Peso =
Kg/100
1,4
2,7
4,9
8,6
16,3
27,2
38,1
62,6
95,1
154
385
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
16
17,5
19
24
25,5
25,5
25,5
27
40
42
45
B (mm)
6,5
9,5
9,5
14,5
16
17,5
19
20,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
2,6
4,8
7,3
17,9
24,7
44,5
59,5
115,8
175
250
600
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
12,5
14,5
17,5
19
20,5
22
24
25,5
30
38
45
B (mm)
6,5
6,5
9,5
9,5
11
12,5
17,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
0,9
1,3
2,7
8,6
17,7
16,3
38,1
54
117
315
Dimetro
1/4
3/8
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
2 1/2
A (mm)
12,5
14,5
17,5
19
20,5
22
24
25,5
30
38
45
B (mm)
6,5
9,5
9,5
12,5
14,5
16
19
20,5
25,5
C (mm)
16
17,5
22
27
36,5
46
51
63,5
76
94
118
Peso =
Kg/100
1,8
2,7
5,5
9,5
16,3
34
32,7
72,1
110
130
240
82
EXTREMOS PLANOS
EXTREMO MAYOR PLANO
EXTREMO MENOR PLANO
EXTREMOS BISELADOS
EXTREMO MAYOR BISELADO
EXTREMO MENOR BISELADO
T.B.E.
T.L.E.
T.S.E.
T.O.E.
P.O.E.
B.O.E.
EXTREMOS ROSCADOS
EXTREMO MAYOR ROSCADO
EXTREMO MENOR ROSCADO
UN EXTREMO ROSCADO
UN EXTREMO PLANO
UN EXTREMO BISELADO
Accesorios de derivacin
Weldolet
Sockolet
Threadolet
Elbolet
83
ACEROS AUSTENITICOS
ACEROS FERRITICOS
ACEROS AL CARBONO
Material
84
COMPOSICION QUIMICA
Resilencia
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
Ti
Cu
Nb
Corresponde
a tubo
0,050
mx.
0,040
mx.
0,30
mx.
0,40
mx.
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-106-B
A-105
485
mn.
250
mn.
22
mn.
30
mn.
0,35
mx.
A350 LF 2
485-655
260
mn.
22
mn.
30
mn.
20
mn.
0,30
mx.
1,35
mx.
0,15-0,30
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
0,40
mx.
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-333-6
A350 LF 3
485-655
260
mn.
22
mn.
33
mn.
20
mn.
0,20
mx.
0,90
mx.
0,20-0,35
0,040
mx.
0,035
mx.
0,30
mx.
3,25-3,75
0,12
mx.
0,40
mx.
0,03
mx.
0,02
mx.
A-333-3
A182 F 1
485
mn.
275
mn.
20
mn.
30
mn.
0,28
mx.
0,60-0,90 0,15-0,35
0,045
mx.
0,045
mx.
0,44-0,65
A-335-P1
A182 F 5
485
mn.
275
mn.
20
mn.
35
mn.
0,15
mx.
030-0,60
0,50
mx.
0,030
mx.
0,030
mx.
4,0-6,0
0,50
mx.
0,44-0,65
A-335-P5
A182 F 6
485
mn.
275
mn.
18
mn.
35
mn.
0,15
mx.
1,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
11,5-13,5
0,50
mx.
A-335-P6
A182 F 9
585
mn.
380
mn.
20
mn.
40
mn.
0,15
mx.
0,30-0,60 0,50-1,0
0,030
mx.
0,030
mx.
8,0-11,0
0,9-1,10
A-335-P9
A182 F 11
485
mn.
275
mn.
20
mn.
30
mn.
0,040
mx.
0,040
mx.
1,0-1,5
0,44-0,65
A-335-P11
A182 F 22
515
mn.
310
mn.
20
mn.
30
mn.
0,05-0,15 0,30-0,60
0,50
mx.
0,040
mx.
0,040
mx.
2,0-2,5
0,87-1,13
A-335-P22
A182 F 304
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
18,0-20,0 8,0-11,0
A182 F 304 L
485
mn.
170
mn.
30
mn.
50
mn.
0,035
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
18,0-20,0 8,0-13,0
A182 F 316
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
16,0-18,0 10,0-14,0
2,0-3,0
A182 F 316 L
485
mn.
170
mn.
30
mn.
50
mn.
0,035
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
16,0-18,0 10,0-15,0
2,0-3,0
A182 F 321
515
mn.
205
mn.
30
mn.
50
mn.
0,08
mx.
2,0
mx.
1,0
mx.
0,030
mx.
0,040
mx.
>5x%C
<0,70
0,60-1,05 0,10-0,35
17,0
mx.
9,0-12,0
Welding-neck
Slip-on
Lap-joint
a
l
J3
b
h3
R
k
D
Bridas
ASME/ANSI B16.5
J2
J1
1,6
o
37 30
R
k
D
1,6=1''
16
Socket-welding
r
k
D
Blind
Threaded (roscada)
J1
h2
1,6=1''
16
h1
l
y
b
h1
1,6=1''
16
J3
R
k
D
h1
1''
1,6=
b16
R
k
D
1,6=1''
16
R
k
D
150 libras
2
Dimetro
nominal
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1/4
1/2
1/2
1/2
Dimetro
exterior
brida
D
3
Espesor
b
88,9
98,4
107,9
117,5
127,0
152,4
177,8
190,5
215,9
228,6
254,0
279,4
342,9
406,4
482,6
533,4
596,9
635,0
698,5
812,8
11,1
12,7
14,3
15,9
17,5
19,1
22,2
23,8
23,8
23,8
23,8
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
39,7
42,9
47,6
Cuello
de la
Weldingneck
a
Roscada
slip-on
socketwelding
h1
21,3
26,7
33,5
42,2
48,3
60,4
73,1
88,9
101,6
114,3
141,2
168,4
219,2
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,7
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
57,1
63,5
68,3
73,0
82,5
6
Lap-Joint
h2
15,9
15,9
17,5
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,7
33,3
36,5
39,7
44,4
49,2
55,6
79,4
87,3
96,8
103,2
111,1
9
10
11
Dimetro interior
WeldingSlip-on
Welding Dimetro
Lap-Joint
neck
and Socket
neck and centro
welding
socket
taladros
h3
J2
J1
J3
K
47,6
52,4
55,6
57,1
61,9
63,5
69,8
69,8
71,4
76,2
88,9
88,9
101,6
101,6
114,3
127,0
127,0
139,7
144,5
152,4
22,3
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
103,4
116,1
143,8
170,7
221,5
276,3
327,1
359,1
410,5
461,8
513,1
615,9
22,9
28,2
35,0
43,7
50,0
62,5
75,4
91,4
104,1
166,8
144,5
171,4
222,2
277,4
328,2
360,2
411,2
462,3
514,3
615,9
15,75
20,8
26,7
35,05
40,9
52,6
62,7
78,0
90,2
102,4
128,3
154,2
202,7
254,5
304,8
A especificar
por el cliente
60,3
69,8
79,4
88,9
98,4
120,6
139,7
152,4
177,8
190,5
215,9
241,3
298,4
361,9
431,8
476,2
539,7
577,8
635,0
749,3
12
Taladros
Esprragos
Nm.
pulg.
Long.
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
20
20
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
57,2
57,2
63,5
63,5
69,9
76,2
82,6
88,9
88,9
88,9
95,3
95,3
101,6
114,3
114,3
127
133,4
146,1
152,4
171,5
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
300 libras
Dimetro
nominal
1/2
3/4
1
1
1
2
2
3
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
24
1/4
1/2
1/2
1/2
Dimetro
exterior
brida
D
95,2
117,5
123,8
133,3
155,6
165,1
190,5
209,5
228,6
254,0
279,4
317,5
381,0
444,5
520,7
584,2
647,7
711,2
774,7
914,4
Espesor
b
14,3
15,9
17,5
19,0
20,6
22,2
25,4
28,6
30,2
31,8
34,9
36,5
41,3
47,6
50,8
54,0
57,2
60,3
63,5
69,8
Cuello
de la
Weldingneck
a
Roscada
slip-on
socketwelding
h1
21,3
26,7
33,5
42,2
48,3
60,4
73,1
88,9
101,6
114,3
141,2
168,4
219,2
273,0
323,8
355,6
406,4
457,2
508,0
609,6
22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
44,4
47,6
50,8
52,4
61,9
66,7
73,0
76,2
82,5
88,9
95,2
106,4
6
Lap-Joint
h2
22,2
25,4
27,0
27,0
30,2
33,3
38,1
42,9
44,4
47,6
50,8
52,4
61,9
95,2
101,6
111,1
120,6
130,2
139,7
152,4
9
10
11
Dimetro interior
WeldingSlip-on
Welding Dimetro
Lap-Joint
neck
and Socket
neck and centro
welding
socket
taladros
h3
J2
J1
J3
K
52,4
57,1
61,9
65,1
68,3
69,8
76,2
79,4
81,0
85,7
98,4
98,4
111,1
117,5
130,2
142,9
146,0
158,7
161,9
168,3
22,3
27,7
34,5
43,2
49,5
62,0
74,7
90,7
103,4
116,1
143,8
170,7
221,5
276,3
327,1
359,1
410,5
461,8
513,1
615,9
22,9
28,2
35,0
43,7
50,0
62,5
75,4
91,4
104,1
116,8
144,5
171,4
222,2
277,4
328,2
360,2
411,2
462,3
514,3
615,9
15,75
20,8
26,7
35,05
40,9
52,6
62,7
78,0
90,2
102,4
128,3
154,2
202,7
254,5
304,8
A especificar
por el cliente
66,7
82,5
88,9
98,4
114,3
127,0
149,2
168,3
184,1
200,0
234,9
269,9
330,2
387,3
450,8
514,3
571,5
628,5
685,8
812,8
12
Taladros
Esprragos
Nm.
pulg.
Long.
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
12
12
16
16
20
20
24
24
24
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
63,5
69,9
76,2
76,2
88,9
82,6
95,3
101,6
108
108
114,3
120,7
133,4
152,4
165,1
171,5
184,2
190,5
203,2
228,6
1
1
1
1
1
1
1
1/8
1/8
1/4
1/4
1/4
1/2
85
DENOMINACION
PERFIL
ESPIRAL
0,04
STOCK FINISH
12
1,6
0,8
Raised
face
SMOOTH FINISH
Flat
face
b b
Ring
joint
b
125/200 AARH
Largue Male-Female
b
Small Male-Female
Largue Tongue-Grove
b
Male
Female
A307
A193
*
Alta
temperatura
Aceros
Aceros inoxidables especiales
Aceros al
carbono
Especif. Smbolo
Aceros aleados
Tipo
Groove
Composicin qumica %
Grado
Tongue
Small Tongue-Grove
S
mx.
0,050
Si
Ni
Cr
Mo
P
mx.
0,040
0,040
0,045
Mn
Otros
elementos
0,28-0,55
A354
BC - BD
1 1/2
0,33-0,55
> 1 1/2
B5
B6-B6X
B7-B7M
B16
AISI 501
AISI 410
AISI 4140
Cr-Mo-V
0,10 mx.
0,15 mx.
0,37-0,49
0,36-0,47
1,00 mx.
1,00 mx.
0,65-1,10
0,45-0,70
0,040
0,040
0,035
0,035
0,030
0,030
0,040
0,040
1,00 mx,
1,00 mx.
0,15-0,35
0,15-0,35
4,00-6,00
11,50-13,50
0,75-1,20
0,80-1,15
0,40-0,65
0,15-0,25
0,50-0,65
L7
L7A
L7B
L7C
L43
AISI 4140
AISI 4037
AISI 4137
AISI 8740
AISI 4340
0,38-0,48
0,35-0,40
0,35-0,40
0,38-0,43
0,38-0,43
0,75-1,00
0,70-0,90
0,70-0,90
0,75-1,00
0,60-0,85
0,040
0,035
0,035
0,035
0,035
0,040
0,040
0,040
0,040
0,040
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,40-0,70
1,65-2,00
0,80-1,10
0,80-1,10
0,40-0,60
0,70-0,90
0,15-0,25
0,20-0,30
0,15-0,25
0,20-0,30
0,20-0,30
B21
B22
B23
B24
Cr-Mo-V
4142H
E4340H
4340 Mod.
0,36-0,44
0,39-0,46
0,37-0,44
0,37-0,44
0,45-0,70
0,65-1,10
0,60-0,95
0,70-0,90
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
0,15-0,35
1,55-2,00
1,65-2,00
0,80-1,15
0,75-1,20
0,65-0,95
0,70-0,95
0,50-0,65
0,15-0,25
0,20-0,30
0,30-0,40
B8,B8A
B8C,B8CA
B8M,B8MA
B8T.B8TA
AISI 304
AISI 347
AISI 316
AISI 321
0,08 mx.
0,80 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,045
0,030
0,030
0,030
0,030
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8,00-10,50
9,00-13,00
10,00-14,00
9,00-12,00
18,00-20,00
17,00-19,00
16,00-18,00
17,00-19,00
2,00-3,00
B8
B8C
B8T
B8F
B8M
AISI 304
AISI 347
AISI 321
AISI 303
AISI 316
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,15 mx.
0,08 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,20
0,045
0,030
0,030
0,030
0,15-0,35
0,030
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8,00-10,50
9,00-13,00
9,00-12,00
8,00-10,00
10,00-14,00
18,00-20,00
17,00-19,00
17,00-19,00
17,00-19,00
16,00-18,00
2,00-3,00
660
0,08 mx.
2,00 mx.
0,040
0,030
1,00 mx.
24,00-27,00 13,50-16,00
1,00-1,50
651
0,28-0,35
0,75-1,50
0,040
0,030
0,30-0,80
8,00-11,00 18,00-21,00
1,00-1,75
A320
A540
A193
*
A320
A453
*
Vanadio = V
Niobio = Nb
Tntalo = Ta
Titanio = Ti
Carbono = C
Aluminio = Al
Boro = B
Tungsteno = W
V=0,25-0,35
V=0,25-0,35
Ti=1,90-2,35
Al=0,35 mx.
V=0,10-0,50
B=0,001-0,01
W=1-1,75
Ti=0,10-0,35
Nb=0,25-0,60
Cu=0,5 max
Cobre = Cu
Selenio = Se
Aceros
Acero Acero al
inoxidables aleado carbono
86
A194
2,2H
0,40 mn.
1,00 max
0,040
0,050
0,40 max
0,75-1,20
0,20-0,30
0,15-0,25
A194
4
7
Carb.Moly
AISI 4140
0,40-0,50
0,37-0,49
0,70-0,90
0,65-1,10
0,035
0,040
0,040
0,040
0,15-0,35
0,15-0,35
A194
8,8A
8C,8CA
8M,8MA
8T,8TA
8F
8F
AISI 304
AISI 347
AISI 316
AISI 321
AISI 303
AISI 303
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,08 mx.
0,15 mx.
0,15 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
2,00 mx.
0,045
0,045
0,045
0,045
0,20
0,20
0,030
0,030
0,030
0,030
0,15-0,35
0,060
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
1,00 mx.
8,00-10,50
9,00-13,00
10,00-14,00
9,00-12,00
8,00-10,00
8,00-10,00
Baja temperatura.
* Alta temperatura.
18,00-20,00
17,00-19,00
16,00-18,00 2,00-3,00
17,00-19,00
17,,00-19,00
17,00-19,00
B.W.G.
Galga
mm
6t = diferencia de tempeaturas
Material
Acero al carbono:
0,10-0,20% C
0,30-0,40% C
0,50-0,60% C
Acero al cromo:
12% Cr
17% Cr
25-30% Cr
Acero al Cr-Ni:
18% Cr, 8% Ni
25% Cr, 12% Ni
Acero al Cr-Mo:
0,5% Cr, 0,5% Mo
1% Cr, 0,5% Mo
5% Cr, 0,5% Mo
Acero al Ni:
36% Ni (Invar)
Aluminio
Plata
Berilio
Bronce-latn
Constantn
Cobre
Estao
Fundicin pura
Fundicin gris
100 C
200 C
300 C
400 C
500 C
600 C
700 C
0,01170
0,01152
0,01116
0,01242
0,01188
0,01179
0,01296
0,01260
0,01242
0,01350
0,01332
0,01314
0,01422
0,01404
0,01386
0,01440
0,01422
0,01404
0,01458
0,01449
0,01440
0,01098
0,01053
0,01062
0,01152
0,01121
0,01070
0,01206
0,01152
0,01080
0,01224
0,01179
0,01110
0,01296
0,01211
0,01130
0,01314
0,01231
0,01148
0,01332
0,01251
0,01180
0,01670
0,01499
0,01715
0,01570
0,01760
0,01641
0,01811
0,01679
0,01850
0,01720
0,01875
0,01760
0,01908
0,01782
0,01170
0,01206
0,01101
0,01242
0,01260
0,01155
0,01296
0,01319
0,01211
0,01350
0,01380
0,01260
0,01422
0,01431
0,01299
0,01440
0,01461
0,01328
0,01458
0,01470
0,01339
0,00297
0,02394
0,01970
0,01220
0,01746
0,01520
0,01656
0,02670
0,01206
0,01044
0,00599
0,02466
0,02000
0,01314
0,01773
0,01560
0,01692
0,00865
0,02502
0,02027
0,01391
0,01854
0,01603
0,01728
0,01074
0,02610
0,02057
0,01481
0,01890
0,01642
0,01782
0,01224
0,02664
0,02086
0,01551
0,01926
0,01682
0,01818
0,01332
0,02790
0,02115
0,01600
0,01998
0,01340
0,02826
0,02173
0,01674
0,02052
0,01854
0,01890
0,01251
0,01098
0,01332
0,01170
0,01386
0,01242
0,01422
0,01458
0,01476
Esta tabla indica la dilatacin lineal en mm/m, por cada C de diferencia entre
la temperatura del metal y la temperatura ambiente.
Siendo l = long en m del material a temperatura ambiente. 6t = C la dif. de
temp. y _ el coeficiente tomado de la tabla, la dilatacin en mm valdr l_6t.
2 St
D
Escala de durezas
Tabla de espesores
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
10,79
9,651
8,636
7,620
7,213
6,579
6,045
5,588
5,156
4,571
4,191
3,759
3,403
3,047
2,768
2,412
2,108
B.W.G.
Galga
mm
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1,828
1,650
1,472
1,244
1,066
0,888
0,812
0,711
0,634
0,558
0,507
0,457
0,406
0,355
0,330
0,304
Equivalentes
decimales y mtricos
de las fracciones de
una pulgada
(1 pulgada = 1 inch = 25,4 mm)
Inch
1
1 64
32
3
1 64
donde:
P=Presin hidrosttica (MPa).
S=Tensin en la pared del tubo (MPa).
t =Espesor nominal del tubo (mm).
D=Dimetro exterior especificado del tubo (mm.).
16
3
32
1
8
5
32
3
16
7
32
1
4
9
32
Equivalencias y unidades
5
16
=0,01562
=0,03125
=0,04688
=0,0625
5
64 =0,07812
=0,09375
7
64 =0,10938
=0,125
9
64 =0,14062
=0,15625
11
64 =0,17188
=0,1875
13
64 =0,20312
=0,21875
15
64 =0,23438
=0,25
17
64 =0,26562
=0,28125
19
64 =0,29688
=0,3125
21
64 =0,32812
mm
Brinell
HB
Vickers
HV
Rockwell C
HRC
Equiv.
Rm
kgf/mm2
401
388
375
363
352
341
331
321
311
302
293
285
277
269
262
255
248
241
235
229
223
217
212
207
197
187
179
170
163
156
149
143
137
131
126
121
116
111
107
103
425
410
396
383
373
360
350
339
328
319
309
301
292
284
276
269
261
253
247
241
235
228
223
218
208
297
189
179
172
165
157
150
144
138
133
127
122
117
113
108
43
42
40,5
39
38
36,5
35,5
34,5
33
32
31
30
29
27,5
26,5
25,5
24
23
22
20,5
139
134
129
126
121
118
114
111
107
104
101
99
96
93
91
89
87
84
81
79
77
76
73
71
68
65
62
57
55
54
51
49
49
47
46
44
43
41
39
38
Inch
11
23 32
64
3
25 8
64
13
27 32
0,40
0,79
1,19
1,59
1,98
2,38
2,78
3,18
3,57
3,97
4,37
4,76
5,16
5,56
5,95
6,35
6,75
7,14
7,54
7,94
8,33
64
7
29 16
64
15
31 32
64
1
33 2
64
17
35 32
64
9
37 16
64
19
39 32
64
5
41 8
64
21
32
=0,3438
=0,3594
=0,375
=0,3906
=0,4062
=0,4219
=0,4375
=0,4531
=0,4688
=0,4844
=0,5
=0,5156
=0,5312
=0,5469
=0,5625
=0,5781
=0,5938
=0,6094
=0,625
=0,6406
=0,6562
mm
8,73
9,13
9,52
9,92
10,32
10,72
11,11
11,51
11,91
12,30
12,70
13,10
13,49
13,89
14,29
14,68
15,08
15,48
15,88
16,27
16,67
PRESIONES
LONGITUDES
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
VOLUMEN
SUPERFICIES
1 lb = 0,4536 Kg
1 Kg = 2,205 lb
1 long. ton = 1.016 Kg
1
1
1
1
1
1
1
1
T E M P E R AT U R A
C = 5 (F 32)
9
F = 9 C +32
5
Escalas de temperatura
Medidas en
Punto fusin
del hielo
Punto evaporacin
del agua
Celsius
Fahrenheit
Kelvin
0 C
32 F
273 K
100 C
212 F
373 K
32
47
3 64
4
49
25 64
32
51
13 64
16
53
27 64
32
55
7 64
8
57
29 64
32
59
15 64
16
61
31 64
32
63
64
=0,672
=0,688
=0,703
=0,719
=0,734
=0,75
=0,766
=0,781
=0,797
=0,812
=0,828
=0,844
=0,859
=0,875
=0,891
=0,906
=0,922
=0,938
=0,953
=0,969
=0,984
mm
17,07
17,46
17,86
18,27
18,65
19,05
19,45
19,84
20,24
20,64
21,03
21,43
21,83
22,22
22,62
23,02
23,42
23,81
24,21
24,61
25,00
PESOS
Inch
43
11 64
16
45
23 64
ESFUERZO MECANICO
1 N/mm2 = 0,10197 Kg/mm2 = 1 MPa
1 Kg/mm2 = 9,806 N/mm2 = 9,806 MPa
87
ndice del
programa
Acero inoxidable
codos - collarines - reducciones concntricas / excntricas tes iguales - caps - bridas con cuello, prensadas, de aluminio.
Tubo alimentario.
88
10
11
Barras.
12
Chapas.
13
14
15
16
17
18
19
Aleaciones especiales
20
21
89
AHUECADA EN ESPRRAGOS
CUADRADOS
DOBLES PARA
aerotcnica
CONCAVIDAD
fijaciones y prensas
Fijaciones flotantes autoinsertables
Fijaciones ciegas autoinsertables
Esprragos y distanciadores de cabeza oculta
Tuercas autoinsertables
Productos de fijacin CONNECTR WARE
Sistema de tierra WAVEGUARD
Fijaciones embutidas autoinsertables PEMSERT
Fijaciones autoinsertables miniatura
Esprragos y centradores autoinsertables
de
Fijaciones para uso en placas de circuito impreso (PCI) o junto con ellas
Fijaciones autoblocantes PEMFLEX
Conjuntos de fijaciones de panel autoinsertables
Fijaciones autoinsertables y autoblocantes PEMHEX
LOS DISTANCIADORES
productos
DOS MUESCAS EN
PARA
L A M AYO R A L L E V A U N A D E N U E S T R A S M A R C A S R E G I S T R A D A S
DE
UNA
PEM,
PEM,
UNA MARCA
CONCA-
PEM
EN LOS PRODUCTOS.
PEM
CIERRES
DE
UN
CUARTO
DE
V U E LTA
CIERRES
DE
PALANCA
AERBLOC
tuerca anti-rotacin
tuercas remachables
91
Indice de productos
Inox Ibrica S.A.
DIN 84
DIN 85
tornillo
cabeza
cilindrica
tornillo
cabeza
alomada
DIN 964
DIN 965
DIN 966
tornillo
cabeza
avellanada
tornillo
cabeza
gota de
sebo
tornillo
cabeza
avellanada
philips
tornillo
cabeza
gota sebo
philips
DIN 7985
DIN 7991
DIN 912
ISO 7380
tornillo
cabeza
alomada
philips
tornillo
allen
cabeza
avellanada
tornillo
allen
DIN 933
DIN 931
cabeza
hexagonal
cabeza
hexagonal
media
rosca
DIN 963
DIN 603
tornillo
con
cuello
cuadrado
92
DIN 913
DIN 914
tornillo
cabeza
redonda
hexagono
interior
ULS
DIN 916
esparrago
allen
c/extremo
conico
esparrago
allen
c/punta
esparrago
allen
c/filo
anular
DIN 975
DIN 934
DIN 439
DIN 1587
varilla
roscada
tuerca
hexagonal
tuerca
especial
altura
inferior
tuerca
ciega
DIN 315
DIN 985
DIN 929
DIN 935
tuerca
mariposa
tuerca
autoseguro
tuerca
soldable
tuerca
almenada
DIN 6798
A-J
DIN 125
DIN 9021
DIN 127
arandela
plana
arandela
exterior
superior
arandela
groover
DIN 433
DIN 137 A
NFE 25511
DIN 6799
arandela
arandela
elastica
arandela
contact
arandela
seguridad
Ovalillo
DIN 7971
DIN 7972
DIN 7973
arandela
espc.
conic
tornillo
para chapa
cabeza
cilindrica
tornillo
para chapa
cabeza
avellanada
tornillo
para chapa
cabeza
gota sebo
DIN 7981
DIN 7982
DIN 7983
DIN 7976
tornillo
para chapa
cabeza
cilindrica
philips
tornillo
para chapa
cabeza
avellanada
philips
tornillo
para chapa
cabeza
gota sebo
philips
tornillo
para chapa
cabeza
hexagonal
DIN 6928
DIN 95
DIN 96
DIN 97
tornillo
para chapa
cabeza
hexagonal
c/arandela
tirafondo
de cabeza
gota de
sebo
tirafondo
de cabeza
redonda
tirafondo
de cabeza
avellanada
DIN 571
DIN 94
tirafondo
cabeza
hexagonal
pasadores
aleta
Abarcones
pieza
especial
arandela
dentada
Cadena
rivete
rivinox
DIN 763
DIN 766
tornillo
para
aglomerado
pozidrive
93
GRUPO HASTINIK
N u e s t r o s
A D R I D
E V I L L A
O N A
A L I C I A
a l m a c e n e s
A R C E L O N A
O N A
O N A
E V A N T E
O R T E
I R O N A
Sistemas de fijacin.
BARCELONA
C/. Solsona, 3
Polg. Industr. La Florida
08130 Santa Perptua de la Mogoda
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 01 - Fax 93 565 30 10
MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4
Polg. Industr. Los Huertecillos
28350 Ciempozuelos (Madrid)
Tel. 91 808 61 31 - Fax 91 808 60 02
ZONA NORTE
Polgono Industrial Ayala
01479 Murga (Alava)
Tel. 945 39 97 01 - Fax 945 39 97 10
BARCELONA
C/. Solsona, 3
Polg. Industr. La Florida
08130 Santa Perptua de la Mogoda
(Barcelona)
Tel. 93 565 30 03 - Fax 93 565 30 10
MADRID
C/. Cedro, 9.3 - 9.4
Polg. Industr. Los Huertecillos
28350 Ciempozuelos (Madrid)
Tel. 91 808 61 33 - Fax 91 808 60 02
Z O N A L E VA N T E
Calle La Alhndiga, 3
Pol. La Pahlla
Apartado de Correos 83
46370 Chiva (Valencia)
Tel. 96 252 42 31 - Fax 96 252 41 02
GALICIA
Polgono Industrial A Granxa
Paralela 3, Parcela 195 - 196
Apartado de Correos 114
36400 Porrio (Pontevedra)
Tel. 986 34 29 40 - Fax 986 34 29 35
SEVILLA
Polgono Industrial La Red Sur
Calle 17, Parcela 21
41500 Alcal de Guadaira (Sevilla)
Tel. 95 563 58 70 - Fax 95 563 58 75
GIRONA
Polgono Industrial Casa Nova
c/ Rossell, s/n
17181 Aiguaviva (Girona)
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17
GIRONA
Polgono Industrial Casa Nova
c/ Rossell, s/n
17181 Aiguaviva (Girona)
Tel. 972 40 69 12 - Fax 972 40 69 17
e-mail: comercial@tubasol.com
web: www.tubasol.com
e-mail: comercial@hastinik.com
web: www.hastinik.com
e-mail: comercial@inoxiberica.com
web: www.inoxiberica.com
e-mail: comercial@aerotecnica.es
web: www.aerotecnica.es