21092023 01:24 Procédés PP “Slurry Woymaplast’ Procédés PP “Slurry blog / Par wwwroyma La figure montre le diagramme de flux du procédé conventionnel de polymérisation en suspension (SP) utilisé dans un nombre important d'usines de premiére génération encore en production commerciale, Propileno. Propileno areciclo solvente CENTRIFUGA Alcohol SEPARADOR Catalizador Ny Cocatalizador, 1 4 1 | SECADO FLASH LAVADO REACTOR EXTRACCION CATALIZADOR Fel No Vapor Polimero seco - aextrusion SECCIONDE |g id Vapor p| RECUPERACION DEL SOLVENTE Producto atactico Le catalyseur utilisé (halogénure de Ti) et le co-catalyseur (halogénure d'alkyl Al) sont ajoutés au réacteur avec un support liquide, constitué d'un mélange de solvants organiques, dans lequel le monomere est dissous. ana lieu dans un réacteur & réservoir agité, dans lequel la suspension est contrdlée thermiquement par an A travers des chemises, des serpentins et une recirculation externe 8 Francais de roymaplast.convfrprocesos-slury-sp 82312023 01:21 Procidés PP “Surry chaleur, comme dans le procédé Hoechst pour le PE décrit ci-dessus. Les températures et les pressions typiques sont :50 4 90 °C, et 5 8 15 atm. Le catalyseur introduit un degré disotacticité dans le polymere formé. La variété isotactique est insoluble dans le support, tandis que la variété atactique sy dissout. Dans ces procédés classiques, un décendrage (récupération du catalyseur) doit étre effectué, étant donné lactivité relativement feible du catalyseur. A cette fin, aprés une procédure de décompression dans la cwe d'évaporation flash dans laquelle la plupart du monomére n’ayant pas réagi est récupéré, la boue est traitée avec de alcool pour désactiver la réaction et obtenir la dissolution du catalyseur sous forme d'alcoolates qui forment une phase différenciée de celle de la boue, permettant Ia séparation des alcoolates par extraction, Un lavage & l'eau déminéralisée complete le traitement diextraction Lopération suivante consiste a séparer par centrifugation les particules insolubles isotactiques de la solution de PP atactique + solvant. La qualité cristalline est séchée sous azote, puis traitée par extrusion. U'effluent liquide de la centrifugeuse est acheminé vers un évaporateur oi, par chauffage indirect, il est débarrassé du solvant. Le solvant, ainsi que l'alimentation provenant des étapes de décrassage, est acheminé vers Installation de récupération des solvants, oii il est recti- fié. Du fond de l'évaporateur, on extrait le PP amorphe, qui peut étre utilisé dans des qualités de traitement relativement facile et de propriétés mécaniques inférieures. Dans d'autres installations, ou dans ces installations si certaines étapes de post-traitement sont contournées, et si la capacité des dispositifs d'extraction de la chaleur de réaction le permet, il est possible d'utiliser des catalyseurs a haute activité (et a haute stéréospécificité), pour lesquels la récupération n'est pas nécessaire (pas plus que l'extraction des fractions amorphes pratiquement inexistantes). 'organigramme schématique de ces processus simplifiés (SSP) est présenté dans la figure. Francais roymaplast.comriprocesos-slury-s 2a21092023 01:24 Procédés PP "Stury Propileno Propileno areciclo Solvente CENTRIFUGA Catalizador Cocatalizador, ee SECADO Ss} | joo} <2 1S FLASH REACTOR Vapor 4 Polimero seco Y a extrusion SECCION DE RECUPERACION [¢——_ DEL SOLVENTE Dans le diagramme, on peut voir que l'étape d'élimination du catalyseur a été éliminée. La polymérisation est suivie des étapes suivantes 1) Récupération des monoméres par évaporation flash. 2) Centrifugation, pour séparer les formations cristallines insolubles. 3) Séchage des formations cristallines insolubles 4) Traitement Cette simplification du processus est importante en termes de coats de production. Toutes les unités de traitement pour la récupération et le recyclage de la boue porteuse sont maintenues. Dans ce groupe de technologies, il est possible d'observer impact de lactivité du catalyseur et de la stéréospécificité sur la définition du procédé. Une installation de la premiére génération de technologies peut, dans certaines circonstances, se passer de sections entiéres de l'installation, si activité du catalyseur permet d'éviter la nécessité de le récupérer. Entrée précédente Entrée suivante + Francais roymaplast.comriprocesos-slury-s 31421092023 01:24 Procédés PP “Slurry Francais roymaplast.convfrprocesos-slury-sp 48