UNIDAD VI TRATAMIENTO TERMICO DE LOS ACEROS EJERCICIOS DE EVALUACION DEL SUBTEMA 6.1 1.

-Cules son los tratamientos trmicos simples? -El recocido de proceso -El recocido total -El normalizado -El recocido de esferoidizacion 2.-Cules son los tratamientos isotrmicos? -La formacin de la vainita -La formacin de la sartencita 3.-Cules son los tratamientos trmicos para incrementar la tenacidad? -El templado -El revenida

RESUMEN los tratamientos trmicos simples -El recocido de proceso -El recocido total -El normalizado -El recocido de esferoidizacion los tratamientos isotrmicos -La formacin de la vainita -La formacin de la sartencita 3.-Cules son los tratamientos trmicos para incrementar la tenacidad? -El templado -El revenida EJERCICIO DE EVALUACION DEL SUBTEMA 6.2

1.-Haga una descripcin completa del contenido en un diagrama TTT Tanto en un acero hipoeutectoide como en uno hipereutectoide, el diagrama TTT debe reflejar la posible formacin de una fase primaria. En la figura los diagramas de transformacin isotrmica para los aceros ISSO y IOIIO, el cambio mas notable es la presencia de un ala que se inicia en la nariz de la curva y se vuelve asinttica con la temperatura A3 O ion la temperatura Acm. Dicha a la presente el inicio de la representacin de la ferrita Fs en los aceros hipoeutecticos o el inicio de la cementita Cs en los aceros hipereutecticos. 2.-Haga una descripcin completa del proceso de bainizado. El tratamiento trmico de transformacin isotrmica utilizando para producir la vainita, conocido como bainizado o austemplado, simplemente comprende la austenitizacion del acero, el templado a cierta temperatura por debajo de la nariz curva TTT, o transformacin isotrmica, y el mantenimiento a dicha temperatura hasta que toda la austenita se haya convertido en vainita. 3.-Haga una descripcin completa de la formacin de la martensita. Cuando se forma martensita a partir de la austenita ocurre una gran expansin volumtrica. Durante el templado se van formando placas de sartensita, que rodean y separan pequeas isletas de austenita, las cuales se deforman para acomodar la martensita de menos densidad. Sin embargo para que puedan transformarse las isletas remanentes de austenita, la martensita circundante deber deformase. Dado que la martensita es fuerte y resiste a la transformacin, la martensita existente se agrieta o si no la austenita queda atrapada en la estructura formando austenita retenida. La austenita retenida puede resultar un problema serio. Con el revenido, la martensita se ablanda y se hace mas dctil. Despus del revenido, la antenita retenida se enfria por debajo de la temperatura Ms y Mf y se transforma en martensita ya que la martensita revenida circundante si puede deformarse. Pero ahora el acero tiene un contenido mayor de martensita dura y frgil. Es posible que resulte necesario un segundo paso de revenido a fin de eliminar la martensita que se forma a partir de la austenita retenida. Esta tambin resulta un problema para los aceros al alto carbono. 4.-Haga una descripcin completa del proceso de esferoidizacion. Los aceros alto carbono, con una gran concentracin de Fe3C, tienen caractersticas de maquinabilidad pobres. Mediante la esferoizacion es posible transformar la morfologa del Fe3C. durante el recocido de esferoidizacion que requiere varias horas aproximadamente 30C por debajo de A1, la morfologa de la fase se transforma a grandes partculas esfricas con el objeto de reducir la superficie de la cementita en forma laminar. La microestructura conocida como esferidita tiene una matriz

continua de ferrita blanda y maquinable. Para obtener las propiedades requeridas, se la da al acero, despus del maquinado, un tratamiento trmico mas sofisticado. Una estructura como la descrita se presenta cuando la martensita es revenida justo por debajo de A, durante un largo periodo. Tambin se agrega elementos de aleacin como PB y S y mas recientemente se han desarrollado aceros verdes libre de plomo que han alcanzado una muy buena maquinabilidad. 5.-Haga una descripcin completa del proceso de recocido. El recocido completo o total permite que el acero se enfri lentamente en el horno produciendo perlita gruesa. Para recoser se efectan el autenizado de los aceros hipoeutectories alrededor de 30c por encima de A3 produciendo 100% y sin embargo la autenitizacion de un acero hipereutectoide se afectua aproximadamente 30c por encima de A1, produciendo austenitA. Este proceso impide la formacin de los bordes de grano de una pelcula, frgil y continua de FeC que se presenta al enfriar lentamente desde la regin 100% y en ambos casos, un enfriamiento lento en el horno y una perlita gruesa proporcionan una resistencia relativamente baja y buena ductibilidad. 6.-Haga una descripcin completa del proceso de normalizado. Los aceros se pueden endurecer por dispersin al controlar el tamao de la perlita. Inicialmente se calienta el acero para producir una austenita homognea. Paso conocido como austenitizacion. El normalizado permite un enfriamiento mas rpido del acero, al aire, por que produce perlita fina. Para el normalizado se efecta el austenitizado a aproximadamente 55c por encima de la temperatura A3 para los aceros hipoeutectoides y 55c por encima de la temperatura Acm para los aceros hipereutectoides a continuacin se retira el acero del horno y se deja enfriar al aire. Este enfriamiento mas rpido se produce perlita fina y proporciona una resistencia mas elevada. 7.-Haga una descripcin completa del proceso de templado. Conforma el acero se calienta mas alla de la temperatura critica interior de 1330F el carbono que se encontraba en forma de capas de carburo de hierro en la perlita se empieza a disolvewr en el hierro y forma una solucin llamada austenita. Cuando esta solucin de hierro y carbono se enfran repentinamente o se templa, se forma una nueva microestructura, esta se conoce como martensita. La martensita es muy dura y frgil y su estructura y su resistencia a la traccin es mucho mas alta que el acero con una microestructura perlita. Sin embargo es bastante inestable y tiene que revenirse para disminuir los esfuerzos internos con el fin de obtener la ductibilidad y tenacidad necesaria que lo hagan til. 8.-Haga una descripcin completa del proceso de revenido.

El revenido o regulacin del temple por recalentamiento es un proceso en el cual se calienta una pieza de acero que previamente se endureci con el fin de transformar algo de la estructura martensita en una estructura mas blanda. Cuando mayor sea la temperatura de revenido que se utilice, es mas la cantidad de martensita que se transforma y la pieza se vuelve mas blanda y tenaz. Por lo tanto las temperaturas de revenido se especifican de acuerdo con la resistencia y la ductibilidad que se deseen. Los diagramas de propiedades mecnicas, los cuales pueden encontrarse en manuales y catalagos de fabricantes de acero, proporcionan diferentes datos para cada tipo de acero aleado.

RESUMEN Tanto en un acero hipoeutectoide como en uno hipereutectoide, el diagrama TTT debe reflejar la posible formacin de una fase primaria. En la figura los diagramas de transformacin isotrmica para los aceros ISSO y IOIIO, el cambio mas notable es la presencia de un ala que se inicia en la nariz de la curva y se vuelve asinttica con la temperatura A3 O ion la temperatura Acm. Dicha a la presente el inicio de la representacin de la ferrita Fs en los aceros hipoeutecticos o el inicio de la cementita Cs en los aceros hipereutecticos. El tratamiento trmico de transformacin isotrmica utilizando para producir la vainita, conocido como bainizado o austemplado, simplemente comprende la austenitizacion del acero, el templado a cierta temperatura por debajo de la nariz curva TTT, o transformacin isotrmica, y el mantenimiento a dicha temperatura hasta que toda la austenita se haya convertido en vainita. Cuando se forma martensita a partir de la austenita ocurre una gran expansin volumtrica. Durante el templado se van formando placas de sartensita, que rodean y separan pequeas isletas de austenita, las cuales se deforman para acomodar la martensita de menos densidad. Sin embargo para que puedan transformarse las isletas remanentes de austenita, la martensita circundante deber deformase. Dado que la martensita es fuerte y resiste a la transformacin, la martensita existente se agrieta o si no la austenita queda atrapada en la estructura formando austenita retenida. La austenita retenida puede resultar un problema serio. Con el revenido, la martensita se ablanda y se hace mas dctil. Despus del revenido, la antenita retenida se enfria por debajo de la temperatura Ms y Mf y se transforma en martensita ya que la martensita revenida circundante si puede deformarse. Pero ahora el acero tiene un contenido mayor de martensita dura y frgil. Es posible que resulte necesario un segundo paso de revenido a fin de eliminar la martensita que se forma a partir de la austenita retenida. Esta tambin resulta un problema para los aceros al alto carbono.

Los aceros alto carbono, con una gran concentracin de Fe3C, tienen caractersticas de maquinabilidad pobres. Mediante la esferoizacion es posible transformar la morfologa del Fe3C. durante el recocido de esferoidizacion que requiere varias horas aproximadamente 30C por debajo de A1, la morfologa de la fase se transforma a grandes partculas esfricas con el objeto de reducir la superficie de la cementita en forma laminar. La microestructura conocida como esferidita tiene una matriz continua de ferrita blanda y maquinable. Para obtener las propiedades requeridas, se la da al acero, despus del maquinado, un tratamiento trmico mas sofisticado. Una estructura como la descrita se presenta cuando la martensita es revenida justo por debajo de A, durante un largo periodo. Tambin se agrega elementos de aleacin como PB y S y mas recientemente se han desarrollado aceros verdes libre de plomo que han alcanzado una muy buena maquinabilidad. El recocido completo o total permite que el acero se enfri lentamente en el horno produciendo perlita gruesa. Para recoser se efectan el autenizado de los aceros hipoeutectories alrededor de 30c por encima de A3 produciendo 100% y sin embargo la autenitizacion de un acero hipereutectoide se afectua aproximadamente 30c por encima de A1, produciendo austenitA. Este proceso impide la formacin de los bordes de grano de una pelcula, frgil y continua de FeC que se presenta al enfriar lentamente desde la regin 100% y en ambos casos, un enfriamiento lento en el horno y una perlita gruesa proporcionan una resistencia relativamente baja y buena ductibilidad. Los aceros se pueden endurecer por dispersin al controlar el tamao de la perlita. Inicialmente se calienta el acero para producir una austenita homognea. Paso conocido como austenitizacion. El normalizado permite un enfriamiento mas rpido del acero, al aire, por que produce perlita fina. Para el normalizado se efecta el austenitizado a aproximadamente 55c por encima de la temperatura A3 para los aceros hipoeutectoides y 55c por encima de la temperatura Acm para los aceros hipereutectoides a continuacin se retira el acero del horno y se deja enfriar al aire. Este enfriamiento mas rpido se produce perlita fina y proporciona una resistencia mas elevada. Conforma el acero se calienta mas alla de la temperatura critica interior de 1330F el carbono que se encontraba en forma de capas de carburo de hierro en la perlita se empieza a disolvewr en el hierro y forma una solucin llamada austenita. Cuando esta solucin de hierro y carbono se enfran repentinamente o se templa, se forma una nueva microestructura, esta se conoce como martensita. La martensita es muy dura y frgil y su estructura y su resistencia a la traccin es mucho mas alta que el acero con una microestructura perlita. Sin embargo es bastante inestable y tiene que revenirse para disminuir los esfuerzos internos con el fin de obtener la ductibilidad y tenacidad necesaria que lo hagan til.

El revenido o regulacin del temple por recalentamiento es un proceso en el cual se calienta una pieza de acero que previamente se endureci con el fin de transformar algo de la estructura martensita en una estructura mas blanda. Cuando mayor sea la temperatura de revenido que se utilice, es mas la cantidad de martensita que se transforma y la pieza se vuelve mas blanda y tenaz. Por lo tanto las temperaturas de revenido se especifican de acuerdo con la resistencia y la ductibilidad que se deseen. Los diagramas de propiedades mecnicas, los cuales pueden encontrarse en manuales y catalagos de fabricantes de acero, proporcionan diferentes datos para cada tipo de acero aleado.