Vous êtes sur la page 1sur 8

Caso Prctico

Voy a poner un ejemplo donde relaciono lo siguiente:


Estudio Ambiental de la empresa. La identificacin de Aspectos Medioambientales. La evaluacin sobre los Aspectos Medioambientales. Los criterios de evaluacin. La toma de decisiones. La fijacin de objetivos y metas. Las acciones tomadas. Los beneficios obtenidos.

Caso Prctico Existe una empresa, Talleres MORSA cuya actividad es la siguientes: Taller de mecnica, chapa y pintura. La empresa se compone de tres zonas. 1. 2. 3. 4. Zona de oficinas. Zona de chapa y pintura. Zona de mecnica. Zona de almacenamiento de materiales.

Tras recibir sanciones por incumplimiento de la legislacin conforme a:

Tratamiento inadecuado de los residuos. (aguas, aceites, piezas usadas, embalajes, pinturas, aceite usado, latas vacas de pinturas, disolventes, barnices, aceites, lubricantes, etc).

La Direccin de la empresa ha decidido implantar un SGMA ya que han analizado la adecuada herramienta que es un SGMA para cumplir con la legislacin. No obstante al estudiar el tema, observaron que con la implantacin y un eficiente funcionamiento del SGMA obtendra mltiples beneficios:

Cumplimiento de la legislacin. Ahorro de costes. Ahorro de materias primas. En caso de derrame de aceites, pinturas, se tomaran medidas. Reduccin de los daos al medio ambiente. etc (lo ampliar ms adelante).

Estudio Ambiental

Como paso inicial a la implantacin de un SGMA, deberemos hacer un estudio de las condiciones ambientales de la actividad de la empresa. Lo que se puede llamar Estudio Ambiental (no confundir lo que se realizar conforme a la legislacin para los impactos ambientales que se generaran durante la puesta en marcha y el funcionamiento de una determinada actividad). Al realizar el Estudio Ambiental en la Empresa se detecta lo siguiente (simplificar el estudio para facilitar el entendimiento): 1- Contaminacin de Atmosfrica:

Poseen 2 calderas las cuales estn alimentadas por gasoil. Disponen de compresores y mquinas para llenar el circuito de refrigeracin de los coches. Disponen de gran cantidad de gas refrigerante. El horno de pintura expulsa el aire directamente al ambiente.

2- Contaminacin de Suelos:

El aceite y los combustibles de los coches actualmente se recogen y se los lleva un gestor autorizado pero apenas tienen registro. No obstante se acumulan en el exterior del edificio del taller (dentro del recinto de la empresa) sin apenas control hasta su recogida. No estn sobre ningn cubeto que recoja los lquidos que puedan filtrarse. Las latas de pintura, disolvente, decapantes...y aceite tambin se acumulan junto con el aceite y los combustibles en el exterior. (OJO, PELIGRO RESPECTO A LA SCI -Seguridad Contra Incendios-). Cuando llueve el agua arrastra los residuos de pinturas, disolventes, decapantes, barnices...aceites, combustibles... al suelo donde se filtran junto al agua de lluvia. La empresa no tiene depuradora de agua residuales industriales, a pesar de su gran volumen. Las canalizaciones de saneamiento procedentes de los talleres son de hormign y estn deterioradas, por lo que las filtraciones al suelo son habituales. Se han dado casos en que los recipientes donde se contiene los materiales nuevos de los aceites, lubricantes, pinturas, disolventes, decapantes, etc se han roto y su prdida se ha ido directamente al suelo por filtracin ya que no se depositan en cubetos.

3- Contaminacin de Aguas:

La empresa ha recibido sanciones porque parte del aceite usado no se eliminaba mediante el gestor ya que acumulaban ms del que podan almacenar hasta que viniese el gestor y por lo tanto se tiraba directamente al alcantarillado.

No existen depuradora de Aguas Residuales. Por lo que el agua que se usa en los talleres tanto para limpiar piezas, motores, pinturas, drenajes, etc...no recibe tratamiento alguno. El ayuntamiento y el gobierno de la comunidad autnoma les est exigiendo la instalacin de una depuradora, donde se trate adecuadamente el agua residual de: o Pluviales. o Fecales. o Industriales. Las canalizaciones son de hormign, posible contaminacin de aguas subterrneas cercanas. (ya lo he comentado antes).

4- Residuos Slidos Urbanos:

Apenas se realiza ninguna separacin de los residuos: Plsticos de vehculos, papel y cartn, embalajes de recambios, residuos de chapa, piezas de vehculos (filtros, frenos, ventiladores, bateras usadas, compresores,...), residuos orgnicos, material de oficina, etc...Todo estos residuos son eliminados por los servicios de basuras del ayuntamiento. Los neumticos si son separados y eliminados por un gestor autorizado. Una parte de la chatarra que se deja en el exterior del recinto de la empresa es recogida por personas que viven de su venta.

5- Almacenamiento de las materias primas:

Las materias primas han superado ampliamente su volumen previsto en el proyecto de actividad, aplicndole ahora la legislacin de Almacenamiento de Productos Qumicos (APQ). Se almacenan gran cantidad e combustibles y productos de disolventes, decapantes, pinturas, etc. (OJO, PELIGRO RESPECTO A LA SCI). Tanto los materiales del taller de pintura y del taller de mecnica son almacenados conjuntamente sin una separacin acorde al producto y apilados en gran altura, incumpliendo la APQ. Esto afecta claramente a la SCI. Para las calderas existe un depsito de gasoil enterrado que tiene bastante tiempo y posee pequeas fugas.

6- Ruidos:

No se ha realizado ninguna medicin de ruidos debido a la actividad ni dentro ni fuera del establecimiento.

Identificacin de los Aspectos Ambientales

Tras realizar el Estudio Ambiental anterior, para ver de una manera general el estado de la empresa. Se relaciona los Aspectos Ambientales encontrados:

Vertido de Aguas Residuales con aceites, grasas, lquidos refrigerantes. Vertido de Aguas Residuales con disolventes, pinturas, decapantes, barnices. Emisin de gases con pinturas en suspensin. Emisin de gases de las calderas. Generacin de piezas usadas. Generacin de limaduras metlicas. Generacin de polvos metlicos. Generacin de disolventes usados. Generacin bateras usadas. Generacin de aceites usados. Consumo de energa elctrica.

Los Criterios de Evaluacin Una vez identificados los Aspectos Ambientales deberemos clasificarlos en:

Emisiones. Vertidos. Residuos. Consumos. Ruidos.

Tras esta separacin podremos evaluarlos mucho mejor, para fijar unos objetivos y unas metas.

Los Objetivos, las Acciones ( Metas ) y los Beneficios Para fijar los Objetivos deberemos tener en cuenta lo siguiente:

Los requisitos legales. Los Aspectos Medioambientales detectados. Las operaciones tecnolgicas. Los requisitos financieros. Los requisitos operacionales. Los requisitos de negocio. La opinin de los expertos.

A continuacin pondr una relacin entre los Objetivos, las Acciones y los Beneficios. OBJETIVO: Reduccin de Residuos Acciones:

Reutilizacin de materiales. Reutilizacin de los embalajes de cartn. Establecer un procedimiento para reciclar la chatarra y contratar un gestor autorizado. Contratar con un gestor autorizado la recogida de piezas metlicas, filtros usados, pinturas, refrigerantes, lubricantes, disolventes.... Instalacin de una depuradora para las aguas residuales producidas. Canalizaciones de los cubetos que se van a crear (ver ms adelante) hasta la depuradora. Sustitucin de algunas tuberas que estn deterioradas. Aumentar las visitas del Gestor autorizado para la recogida de residuos. Recogida de las limaduras metlicas.

Beneficios:

Ahorro de costes y recursos materiales. Disminucin del volumen de residuos. Ahorro de costes en la eliminacin de los residuos. Eliminacin de filtraciones al suelo. Se eliminarn las denuncias por vertidos sin tratar de aceites, grasas, etc.. Al separar los residuos se Aumenta de la SCI.

OBJETIVO: Reduccin de Materias Primas Acciones:


Cambio de los equipos de pintura por unos ms eficientes. Cambio del depsito de gasoil por uno nuevo.

Beneficios:

Menor consumo de pintura. Ahorro de gasoil. Eliminacin de la contaminacin de suelos al sustituir el depsito de gasoil.

OBJETIVO: Reduccin de Riesgos Acciones:


Estudio de la sustitucin de las calderas de gasoil por calderas de gas natural. Formacin medioambiental a los trabajadores. Creacin de almacenes separados tanto para los residuos como para las materias primas. Separacin entre aceites y combustibles y los materiales para el taller de pinturas. Creacin de cubetos para recoger los lquidos que se puedan verter al suelo tanto por filtraciones debido a la lluvia (en la zona de residuos), como en la zona de almacenaje de materias primas. Creacin de "planes de emergencia"( ver ms abajo ), en caso de derrames o vertidos de lquidos combustibles y/o inflamables.

Beneficios:

Eliminacin del depsito de gasoil y por lo tanto aumento de la SCI. La creacin de cubetos y canalizacin de los mismos hace que en caso de un derrame si se produce un incendio el riesgo sea menor, ya que el lquido inflamable o combustible es recogido y sacado de los almacenes. Independientemente del beneficio para el medio ambiente en lo que le confiere a la contaminacin del suelo, existe un aumento de la SCI. La creacin de almacenes separados, y en especial crear uno para residuos (los cuales estaban a la intemperie) genera un orden y limpieza que entre otras cosas aumenta la SCI. La formacin de los trabajadores, elimina riesgos ya que en esta parte se incluye conocer los riegos y los planes de emergencia que se van a crear, no cabe duda que concienciar a la gente sobre el medio ambiente da resultados pero si adems ayuda a conocer como actuar en caso de derrames indudablemente, aumenta la SCI.

OBJETIVO: Reduccin de Consumos Acciones:


Sustitucin de las calderas de gasoil por unas nuevas. Instalacin de paneles solares para ACS. Concienciacin sobre los trabajadores para el ahorro de agua y electricidad.

Beneficios:

Una poltica de ahorro sobre el agua y la electricidad es un mtodo barato que generar rpidamente beneficios y una concienciacin sobre los dems temas relacionados con el medio ambiente. La instalacin de paneles solares reducir el consumo de gasoil. ----

CONCLUSIN Tras el ejemplo anterior, (con 4 pinceladas), se observa la relacin entre el Medio Ambiente y la SCI (un aumento de la misma), gracias al SGMA. Por lo tanto, en mi opinin si en alguna empresa, con ciertos riegos, no existe un SGMA, se debera implantar. No obstante, en las empresas en las que si existe se debera de revisar y comprobar su efectividad mediante las No Conformidades y las Auditoras (ver ms abajo). NO olvidemos que un SGMA basado en la ISO 14.000, permite desarrollar las acciones durante el tiempo, por lo que es necesario una Planificacin donde se fijarn las metas para finalmente alcanzar los objetivos iniciales y por lo tanto obtener los beneficios. ------------------------------------------------------------------------------------------------------Definiciones

A continuacin desarrollo, definiciones Sobre:


Planes de Emergencia No Conformidades. Auditoras.

Planes de Emergencia He visto anteriormente que como accin existe la creacin de "Planes de Emergencia" para casos de daos ambiental. De una manera breve, os sealo las tres etapas que deben existir si queremos crear y desarrollar el Plan de Emergencias. ETAPA 1 - Identificacin.

Identificar los Accidentes Potenciales. Identificar las Situaciones de Emergencia.

ETAPA 2 - Evaluacin.

Identificar los procesos asociados a los Accidentes Potenciales. Anlisis de la capacidad de respuesta.

ETAPA 3 - Toma de medidas.


Definicin de Procedimientos o Instrucciones de actuacin. Asignacin de funciones y responsabilidades. Programa de mantenimiento y revisin del Plan de Emergencias. Formacin peridica, incluyo aqu los posibles simulacros si fueran necesarios. ----

NO Conformidad, Accin Preventiva y Registro No quiero meterme mucho en el funcionamiento del SGMA y en concreto en la ISO 14.000, pero quiero destacar lo siguiente. La implantacin en una empresa de un SGMA y ponerlo en todos los papeles de la empresa, no implica que ello te de esos beneficios que hemos visto antes. Para que nos reporte esos beneficios se debe vigilar que funcione. Por lo tanto cuando se detecte algn fallo que afecta a los objetivos del SGMA, deberemos crear una NO CONFORMIDAD, que no es otra cosa que Registrar, lo que se ha detectado. Adems junto a ese Registro, se puede poner una ACCIN CORRECTORA (ests tambin se pueden poner a posteriori). En el REGISTRO se puede poner multitud de cosas, pero lo mnimo que debe aparecer es lo siguiente.

Fecha. N de registro.

Departamento afectado. Lo que ha ocurrido o est ocurriendo. Persona que lo escribe y firma. Responsable del Departamento. Accin Correctora (se pueden poner a posteriori, al analizar otras).

Auditora Como he dicho anteriormente, hay que comprobar que funciona el SGMA, por lo que la ISO 14.000 indica la necesidad de realizar Auditoras para revisar el funcionamiento del SGMA. En este proceso se analiza todo los registros, procedimientos, funcionamiento, las No Conformidades y sus registros, etc. Una buena auditora puede ser esencial porque es el momento en el que se identificarn y analizarn los fallos. Tomando posteriormente las decisiones para corregirlos, por lo que en la fase de tomar decisiones debera estar la Direccin de la empresa presente.

Vous aimerez peut-être aussi