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Série HT320 : Système Pilote HTST/UHT à flux continu Pasteurisation et Stérilisation Pilote avec une

Série HT320 : Système Pilote HTST/UHT à flux continu

Pasteurisation et Stérilisation Pilote

avec une grande précision et souplesse

Echangeur de chaleur tubulaire

Echangeur de chaleur de tôle

Injection directe de vapeur

Echangeur de chaleur à surface raclée

Introduction

vapeur Echangeur de chaleur à surface raclée Introduction Equipement d’exploitation pilote HTST/UHT à flux continu

Equipement d’exploitation pilote HTST/UHT à flux continu OMVE HT320 donne aux services de Recherche et Développement, une Assurance de qualité et au departements Pilote l’accès à une formule unique de processus de traitement thermique de flux continu pour une large gamme de produits. Les systèmes pilote peuvent être réalisés avec des échangeurs de chaleur différents et avoir un volume de maintien très bas. Le système entier est mis en marche par l’API central pour un fonctionnement facile. Les systèmes approvisionnés sont disponibles pour des capacités différentes de 20 l/h à 200 l/h à 150°C. A la Différence d’autres systèmes les systèmes pilote OMVE 320 HTST/UHT sont basés sur des modules qui peuvent être configurés selon les spécifications du client. La configuration du système HTST/UHT dépend des caractéristiques de produit et de processus. Tous les processus peuvent être effectués aseptiquement.

Dispositifs

Avantages

Composants industriels

Fiable et Précis

Structure modulaire

Technologie prouvée avec une souplesse

Fonctionnement manuel et/ou automatique

complète Souplesse et commodité optimales

Convient aux différents types d’échangeurs thermiques

Traite une large gamme de produits

Facilité de NEP entièrement automatique

Nettoyage rapide et facile

Fonctionnement en ligné avec autre equipement

Simule des lignes industrielles complètes

Retenue de produit reduite

Epargne des coûts et du temps

Vaporisateur anti-projection/clapotage

Convient pour l’utilisation dans des locaux humides

Ossature ouverte

Facile à inspecter et à entretenir

Automatisation complète avec le système Scada (optionnel)

Facile à utiliser, même pour des opérateurs peu expérimentés

Large gamme d'accessoires optionnels

Simule votre fabrique, sans concession !

OMVE Laboratory & Pilot Equipment

Tel. +31 30 241 00 70

omve@omve.com

Lekdijk 20 3998 NH Schalkwijk The Netherlands

Fax +31 30 241 19 36

www.omve.com

Capacités Différentes Types HTST (Haute Température Temps Court) UHT (Ultra Haute Température) HT320-20

Capacités Différentes

Types

HTST (Haute Température Temps Court)

UHT (Ultra Haute Température)

HT320-20

20 l/h

à 100ºC

(variable 10 – 60 l/h)

20 l/h

à 160°C (variable 10 – 60 l/h)

HT320-50

50 l/h

à 100°C

(variable 20 –100 l/h)

50 l/h

à 160°C (variable 20 –100 l/h)

HT320-100

100 l/h à 100ºC

(variable 50 –150 l/h)

100 l/h

à 160°C (variable 50 –150 l/h)

HT320-200

200 l/h à 100°C (variable 100 – 300 l/h)

200 l/h à 160°C (variable 100 – 300 l/h)

Systèmes de chauffage

Les échangeurs thermiques OMVE 320 HTST/UHT peuvent être chauffés avec des systèmes de chauffage suivants:

1. Circuit d’Eau chaude pressurisée chauffé par l’électricité (1 ou plus de chaudières)

2. Circuit d’Eau chaude pressurisée chauffé par la vapeur (1 ou plus de chaudières)

3. Indirect chauffé par la vapeur (avec ou sans chaudière pour le préchauffage)

4. Injection directe de vapeur (optionelle)

Accessoires optionnels

Le système peut être fourni avec des accessoires divers :

Tubes/tôles de refroidissement additionnels

Toutes sortes de réservoirs de chargement

Toutes sortes de cellules de maintien

Mélangeur dans le réservoir de chargement

Indicateur de débit

Mélangeurs statiques

Circuit de chauffage supplémentaire

Outils d’enregistrement de données

Intégration avec d’autres matériels

Les systèmes pilote HT320 sont facilement étendus ou intégrés avec d’autres equipements de production

Les systèmes OMVE HTST/UHT pilote sont compatibles avec des equipements différents de production, en donnant une possibilité unique de simuler une ligne industrielle à une échelle de pilote ou laboratoire. Tout le matériel est contrôlé par un système d’operation central.

Le matériel qui peut être intégré avec le système pilote HTST/UHT.

Récipients à plusieurs utilisations (p.ex. réservoir de chargement, réservoir de stockage, réservoir de fermentation)

Homogénéisateur (aseptique)

Désaérateur

Carbonisation

Station de remplissage (aseptique ou hygiénique)

Unités de CEP

Utilités

Electricité

En fonction de configuration 400V/3ph/50Hz/16A ou 400V/3ph/60Hz/32A (les deux 3ph + N + E)

 

D’autres fournitures électriques sont disponibles sur demande

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