MyPES de La Region Amazonas - Informe de Campos II Unidad

TRABAJO PRCTICO:
Informe de mypes DE LA REGION AMAZONAS
CURSO:
campos y analisis de la produccion agroindustrial
Profesor
: Castro Alayo Efran Manuelito
Integrantes : CORONADO CHINGO, David GRANDES MUOZ, Eder GUERRERO SILVA, Eli JULN PEREZ, Deyvis VALDIVIA RAMOS, Elder ZUTA CHAVEZ, Fredy Ciclo : VII AO : 2011
UNIVERSIDAD NACIONAL TORIBIO RODRGUEZ DE MENDOZA DE AMAZONAS FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADMICO-PROFESIONAL DE INGENIRIA AGROINDUSTRIAL
INFORME PRCTICO NUMERO 02 I. TITULO Anlisis de la situacin de las MyPES de la regin Amazonas II. INTRODUCCIN Las Micro y Pequea Empresas MyPES son establecimientos productivos de empresas cuyo nmero de trabajadores es pequeo, menor a 50 trabajadores y cuyos ingresos segn la normativa peruana no sobrepasa las 80 UIT. En Amazonas es caracterstica la definicin generalizada a todas las empresas existentes como MyPES o PyMES debido a los pocos operarios que trabajan en dichos establecimientos, a dems la productividad es baja y los volmenes de produccin se manejan a pequea es cala, siendo esta una desventaja frente a los grandes ingenios y agroindustrias de la costa que abarcan con mayor posibilidad el mercado. Segn el MINPROD en Amazonas existen agroindustrias destinadas a esta actividad en diversos sectores como son: Las manufacturas Pecuarias, Agrcolas, Agroindustrias Lcteas, Agroindustrias del Caf, Industrias de la madera, Pastelerias, etc las cuales se adjutan en una relacin al final del informe III. ANTECEDENTES BIBLIOGRFICOS 1. Definicin: La Micro y Pequea Empresa es la unidad econmica constituida por una persona natural o jurdica, bajo cualquier forma de organizacin o gestin empresarial contemplada en la legislacin vigente, que tiene como objeto desarrollar actividades de extraccin, transformacin, produccin, comercializacin de bienes o prestacin de servicios. 2. Caractersticas de la MYPE Las MYPE deben reunir las siguientes caractersticas: El nmero total de trabajadores: La microempresa abarca de uno (1) hasta diez (10) trabajadores inclusive. La pequea empresa abarca de uno (1) hasta cincuenta (50) trabajadores inclusive. Niveles de ventas anuales: La microempresa: hasta el monto mximo de 150 Unidades Impositivas Tributarias - UIT. La pequea empresa: a partir del monto mximo sealado para las microempresas y hasta 850 Unidades Impositivas Tributarias - UIT. Adems las microempresas se dedican principalmente a actividades comerciales o de servicios y la mayora de ellas se encuentra en Lima. Cualitativamente la MYPE es un sector principalmente joven ya que casi el 50% de empresarios tienen menos de 24 aos y estn dispuestos a asumir distintos riesgos para obtener el crecimiento. La informalidad tambin es una caracterstica de este sector ya que aproximadamente el 70% de la MYPE es informal, esto debido a la falta de capacitacin a los empresarios sobre los beneficios de la formalidad. Tambin se ha percibido una gran capacidad de gestin y desarrollo de recursos ya que al no tener acceso a crditos bancarios los empresarios han tenido que iniciar sus negocios con capital propio dando buenos resultados en el 50% de la poblacin empresarial. Adems la MYPE es flexible al cambio se basa en la
Campos y Anlisis de la produccin agroindustrial / vii cICLO
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experiencia y se adapta a la realidad teniendo como nico inconveniente la falta de promocin en los mercados 3. Clasificacin de la MyPE Microempresas de sobre vivencia: Tienen la urgencia de conseguir ingresos y su estrategia de competencia es ofrecer su mercadera a precios que apenas cubren sus costos. Como no llevan ningn tipo de contabilidad a menudo confunden sus ingresos con el capital. El dueo hace uso indistinto del dinero y hasta de la mercadera. Microempresas de subsistencia: Son aquellas que logran recuperar la inversin y obtienen ingresos para remunerar el trabajo. Microempresas en crecimiento: Tienen la capacidad de retener ingreso y reinvertirlos con la finalidad de aumentar el capital y expandirse, son generadoras de empleos. Aqu microempresa se convierte en empresa.
4. Crecimiento de la MYPE en el Per El futuro de la MYPE es an incierto ya que el 90% de su totalidad tienen baja productividad, es decir, el trabajo se mantiene autnomo y con la finalidad de la subsistencia familiar. Esto hace que la empresa tenga muy escaso potencial de crecimiento lo que se debe tambin a los siguientes factores. Los empresarios buscan reducir sus costos para aumentar sus ganancias y para lograr esto recurren a la sub contratacin, es decir, emplean personal remunerndolos por debajo del sueldo mnimo por largas jornadas de trabajo y sin los beneficios que estipulan las leyes laborales. La falta de apoyo de parte del sistema bancario es un gran obstculo ya que los empresarios no piden prstamos grandes con finalidad de expansin debido a las altas tasas de inters actuales y esto genera miedo al aumento de costos. Lo nico que podra lograr que la MYPE tenga un futuro crecimiento sera lograr que los micro y pequeos empresarios informales tomen conciencia de los beneficios que le traera la formalidad y adems que se estimule a las empresas a tomar retos de competitividad, productividad y ampliacin del mercado, se sabe que es un riesgo, pero si no se intenta nunca se va a lograr al desarrollo esperado por todos. En el siguiente cuadro observamos la proyeccin de crecimiento de la MYPE.
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5. Rol de la MYPE en el desarrollo regional La MYPE tiene protagonismo en el mercado regional, en todas las regionales peruanas supera en 99% de presencia en el mercado debido a que la mediana y gran empresa an se encuentran centralizadas en Lima, estas no se pueden adaptar a otros mercados debido a las fuertes inversiones que hacen en su produccin ya especializada en cierto mercado. La falta de participacin de la mediana y gran empresa perjudica a la MYPE ya que reduce sus posibilidades de articulacin y desarrollo.
"A mayo del 2005, el 18.7% de las microempresas3 formales estaban ubicadas en el norte del pas, principalmente concentradas en comercio y servicios (80%). Asimismo, aproximadamente el 8.6% de estas unidades productivas se dedica a manufactura, mientras que el 6.5%, a actividades agropecuarias. 6. Papel de las MyPES Agroindustriales Las MyPES Agroindustriales en Amazonas constituyen el 99.87% de las empresas, siendo de ah su importancia en el manejo de la economa productiva y de subsistencia familiar, las principales actividades estn ligadas al comercio de bienes y servicios pecuarios y agrcolas debido a que la poblacin productiva es inminentemente rural, despus siguen las empresas de transformacin de lcteos, panadera, etc. Las cuales constituyen las pqueas empresas de la regin. Es importante recalcar que las PyMES de Amazonas producen el 89% del total para el consumo del mercado interno, y una pequea parte la destinan al comercio externo, demostrando indirectamente el poco poder de comercio de las PyMES Amazonences
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IV. MATERIALES Y MTODOS 1. MATERIALES Los materiales empleados en el presente informe de trabajo son la encuesta y la entrevista directa a las personas encargadas del proceso productivo de la Empresa Embotelladora P&M. 2. MTODOS El mtodo de investigacin consisti en la identificacin de las principales MyPES de la Regin a travs de informacin de primera mano en el centro del MINPROD, posteriormente se realizo una entrevista a los encargados de la planta Embotelladora P&M con el fin de obtener informacin de sus actividades y su proceso productivo. V. RESULTADOS ENTREVISTA Y DATOS DE LA EMPRESA EMBOTELLADORA P&M La Empresa Embotelladora P&M inici sus actividades comercializando su producto a principios del 2006 con el nombre de Kuelap; pero debido a que la empresa Amazona ya tena la patente de Kuelap, a mediados de ese ao se vio obligada a cambiar la marca de su producto por el de P&M. Desde hace un ao se dedica a la fabricacin y comercializacin de gaseosas de diferentes sabores tales como pia, naranja, lima-limn, kola negra, kola amarilla y fresa en envases de polietilenterftalato (PET) de 290, 500 y 1750 mL con la marca P&M. Adems, cuenta con el permiso para producir nctares pero hasta la fecha an no han producido. P&M distribuye su producto a travs de la cadena de tiendas Titos siendo este medio de distribucin bastante favorable ya que estos centros comerciales tambin pertenecen a los mismos socios de la empresa embotelladora P&M, significando ello una ventaja en el mercado local. Tambin se vende en los mercados dominicales de Yerbabuena y Yuyal, de donde los intermediarios los comercializan hacia los diferentes distritos de las provincias de Luya y Chachapoyas. La sociedad de P&M la constituyen 6 personas siendo en su mayora miembros de la familia Pomape Mestanza siendo uno de ellos el Gerente de la Empresa don Flix Pomape Abanto quien apoyado por un administrador, un asesor y el jefe de planta hace posible la realidad de P&M. Organigrama de la empresa P&M
JUNTA DE ACCIONISTAS (6)
GERENTE GENERAL (1)
ASESOR (1)
JEFE DE PLANTA (1)
ADMINISTRADOR (1)
AYUDANTES (2)
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1. DEFINICIN DEL PRODUCTO Corresponde a un jarabe de azcar acidificado o cualquier otro endulzante saborizado con esencias que corresponden a soluciones de sustancias naturales o sintticas o a una mezcla de stas dos, y con contenido de dixido de carbono bajo presin. El producto, se encuentra dentro del rubro de bebidas del sector manufacturero. Dentro de la clasificacin industrial internacional unificada-CIIU; el producto se encuentra identificado con el cdigo 3134. Este cdigo, representa al sector de la industria de Alimentos, bebidas y Tabaco; donde: 313, representa nicamente a la divisin de la industria de bebidas. 3134, representa a la industria de las bebidas gaseosas. 2. PROCESO PRODUCTIVO Diagrama de Flujo Agua cistern a Filtro de cartucho Inspeccin (1 micra) Filtro de Arena Inspeccin Filtro de Carbn Filtro pulidor (1/2 micra) Lavado de botellas (Lavado de pisos y paredes)
Inspeccin
CO2 Botellas PET
Carbonatador
Jarab e
Filtro pulidor (1/2 micra) Llenado Sellado Etiquetado Lavado e Inspeccin Empaquetad o Almacenamiento Agua Desechable
Dosificacin
Tapas Rosca
Etiquetas
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Materias Primas Dentro de este grupo podemos incluir los ingredientes bsicos y las materias auxiliares. Los ingredientes bsicos son aquellos necesarios para elaborar los jarabes (esencias, colorantes, conservantes, azcares, agua y anhidrido carbnico). Las materias auxiliares son aquellas que intervienen en los procesos de envasado de la bebida (envases, tapas y etiquetas). La mayora de estas materias primas se compra a proveedores de la ciudad de Trujillo y Lima. Obtencin Del Agua Tratada Existen 3 fases demarcadas en la obtencin del agua tratada: a) Se agrega Sulfato de Aluminio e hidrxido de calcio (en caso que el pH del agua sea menor a 8,5) para aglomerar las sustancias de naturaleza orgnica presentes en suspensin en el agua luego se sedimenta. b) El sedimento se elimina mediante purgas continuas cada cierto tiempo dependiendo de la capacidad del tanque. c) El agua tratada, pero an con algunas impurezas principalmente de naturaleza gaseosa, pasa por el sistema de filtrado cuyo esquema se muestra en la figura 1 y se describe a continuacin:
El sistema de filtracin est compuesto por tres tipos de filtros : el primer filtro es de cartucho de 1 micra, el segundo filtro es de arena que cumple la funcin de retener todas las partculas que quedan en el agua; el tercero es de carbn activado para retener todas las sustancias de naturaleza gaseosa como el cloro residual, la eliminacin del mal olor y sabor; y finalmente el agua pasa por otro filtro de cartucho de micra, que retiene partculas de cualquier tipo que no hayan sido eliminadas. Traslado y Lavado De Botellas a) Traslado de botellas Las botellas se trasladan manualmente desde el rea de soplado hasta el rea de rinceado o lavado interno y externo. b) Lavado de botellas El lavado y esterilizacin de las botellas se efecta con una solucin alcalina caliente y despus se enjuagan con agua potable. La solucin alcalina se compone de sosa custica, carbonato sdico, fosfato trisdico y metasilicato sdico. Elaboracin del Jarabe La preparacin del jarabe es una de las operaciones mas importantes de la planta embotelladora, tanto desde el punto de vista de la sanidad como del control de concentraciones. El objeto primordial de la elaboracin de los jarabes es el de preparar un jarabe satisfactorio mezclado y terminado para producir bebidas uniformes de alta calidad.
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El azcar disuelto en agua es comnmente llamado jarabe simple y es necesario proporcionar cuidadosamente las cantidades de agua y azcar a fin de que la solucin final tenga la fuerza deseada. Tal fuerza variar por lo general entre 45 y 65 % de azcar por peso, dependiendo como es natural, de la frmula individual. Cuando se aade el cido al jarabe, se le da el nombre de jarabe acidulado y cuando el jarabe es preparado por completo mediante la adicin y mezcla de los ingredientes spidos se le da el nombre de jarabe terminado. Es conveniente medir cuidadosamente los ingredientes si se debe mantener uniformidad en el producto terminado. No hay economa alguna en el uso de grandes cantidades de de jarabe, tampoco la hay si se usan cantidades muy reducidas. Descripcin De Ingredientes a) Agua El agua para la fabricacin de bebidas gaseosas es tratada qumica y bacteriolgicamente, para cumplir con los estndares de calidad. Para la preparacin del producto es necesario que el agua sea lmpida , incolora e inodora, que no contenga bacterias , que su alcalinidad sea de menos de 50 ppm , que contenga menos de 500 ppm de slidos totales y menos de 0.1 ppm de hierro o manganeso . Naturaleza de Impurezas Turbidez Sabor y olor Algas y protozoo Levaduras Mohos Hierro o Manganeso Alcalinidad Slidos totales las Tolerancia mxima (ppm) 5.0 Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna 0.1 50 500 Efecto tpico en la bebida Sabor censurable y descoloracin Sabor censurable Sabor censurable, sedimento deterioro Sabor censurable, sedimento, deterioro Sabor censurable, sediento, deterioro Manchas, descoloracin, Sabor censurable Naturaleza cida en la bebida Cloruros, sabor salobre
b) Dixido de carbono: Gas inodoro e incoloro que aporta el burbujeo caracterstico de las bebidas carbonatadas. Est presente en la respiracin de todos los seres vivos y las plantas lo utilizan para producir oxgeno. Cuando se abre una lata o se destapa una botella, el sonido burbujeante lo genera el leve escape de este gas, que se produce por el sorpresivo cambio de presin que se genera. c) Saborizantes Este es el elemento clave en las bebidas gaseosas, que da el sabor caracterstico a cada una de las variedades presentes en el mercado. Los saborizantes pueden ser naturales (especias, extractos naturales, aceites, frutas o yerbas), idnticos a los naturales o artificiales. Estos ltimos han sido desarrollados para satisfacer la mayor cantidad de gustos de consumidores, o bien porque la disponibilidad de algunos de los ingredientes naturales est sujeta a la estacionalidad de los cultivos. d) Endulzantes: El rango de azcar presente en una bebida gaseosa oscila entre 5% y 14%. Las bebidas gaseosa normales se endulzan con azcar, sacarosa (nombre cientfico del azcar) con Jarabe de Maz de Alta Fructosa, por separado o combinados. La sacarosa azcar, se obtiene de la caa de azcar o de la remolacha. La fructosa es un endulzante de ms reciente desarrollo, que se obtiene del maz. Las bebidas gaseosas light corresponden a aquellas libres de caloras o con bajo aporte de caloras. Para su fabricacin se utilizan edulcorantes bajos en caloras, que pueden ofrecer a los consumidores una manera de disfrutar el sabor de la dulzura con poca o ninguna ingesta de caloras, reconocidos como dietticos o light. Los ms utilizados son: sacarina, ciclamato, acesulfame K, aspartame y sucralosa. Sacarina Ciclamato Su efecto edulcorante es de 30 veces mayor que la sacarosa.
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Acesulfame K Posee un efecto edulcorante 200 veces mayor que la sacarosa, aunque en concentraciones elevadas otorga sabor amargo, tolera temperatura elevadas (resiste el cocinado u horneado) y es soluble en agua. Su vida til es de unos 4 aos cuando se almacena en condiciones frescas y secas. Aspartame Tiene un efecto edulcorante 160-220 veces mayor que la sacarosa, si bien se metaboliza en el organismo aportando 4 Kcal./g debido a su alto poder edulcorante se lo emplea en pequeas cantidades para lograr obtener el sabor dulce. Sucralosa Su efecto edulcorante es de 600 veces mayor que la sacarosa, tolera temperaturas elevadas lo que permite su cocinado y horneado. Es de apariencia blanco y cristalino e) Acidulantes El sabor levemente cido de las bebidas gaseosas, similar al de los jugos de frutas y otros alimentos, se debe a los acidulantes agregados. Junto con brindar el sabor ligeramente cido, los acidulantes actan como preservantes. Las variedades ms comunes de este componente son el cido ctrico, el fosfrico y el tartrico. cido Ctrico Se extrae de los limones, limas y pias. Como el cido ctrico es un ingrediente natural de todos los frutos ctricos, todas las bebidas que tienen estos sabores se acidifican con dicho cido, que se usa en solucin de 48%. cido fosfrico Es el acidulante ms econmico, no slo por su bajo costo, sin tambin porque es muy potente. Se usa principalmente en los refrescos tipo cola. cido tartrico En uno de los subproductos de la elaboracin del vino. El sabor cido de la bebida depende de la concentracin de iones de hidrgeno, pues tienen el mismo sabor cido las soluciones de los cidos ctricos, tartricos o fosfricos de igual pH. Se aaden cidos a los refrescos para modificar la dulzura del azcar y como preservativo. f) Conservantes La mayora de las bebidas gaseosas se conservan bien con el cido que lleva el refresco y con el gas carbnico. El gas carbnico ayuda a evitar el desarrollo de hongos; pero no es suficiente para garantizar la conservacin de la bebida gaseosa por lo que hay que agregar benzoato de sodio. La solucin de benzoato se agrega durante la preparacin del jarabe. g) Colorantes Debido a que muchos de los saborizantes no poseen su propio color inherente, es necesario emplear colores artificiales para obtener la aceptacin del consumidor. El uso de los colores sin embargo, se limita a los tipos permitidos o certificados indicndose que son apropiados para usos alimenticios. Los agentes colorantes usados en las bebidas se clasifican en dos grupos: Proceso De Embotellado El trmino embotellamiento en la industria de bebidas gaseosas incluye no slo el llenado y taponamiento de las botellas, sino tambin la medicin de cantidades exactas de jarabe y agua gaseosa que se introducen en las botellas, as como la mezcladura despus del taponamiento. En este proceso se envasa la bebida debidamente obtenida, de acuerdo a las normas preestablecidas. La operacin de llenado se realiza a una presin de CO2 de 90, 95 y 120 psi dependiendo del sabor a llenar en ese momento, a dems se hace mediante un sistema de 6 boquillas que llenan la botella con agua que previamente a sido pasada por filtros y el carbonatador.
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Sellado Y Etiquetado Una vez que las botellas han sido llenadas, pasan al rea de sellado (colocacin de la taparosca) y etiquetado. La taparosca se coloca manualmente as como tambin las etiquetas. Estas ltimas contienen la informacin del producto tales como marca del producto, fecha de vencimiento, registro sanitario, ingredientes y contenido neto. Las botellas llenas, selladas y etiquetadas se agitan para garantizar el mezclado adecuado para luego conducirse hacia un lavado previo a su empaque y posterior almacenamiento. Lavado e Inspeccin Cada envase que sale del rea de sellado y etiquetado es lavada con chorros continuos de agua que rocan el envase para eliminar las trazas de la bebida que haya sido derramada en los exteriores de la botella durante el jarabeo y llenado, luego es revisada por un inspector que verifica el contenido de bebida o alguna otra deficiencia como la presencia de partculas o alguna otra impureza, falta de cierre, retirando los envases afectados de la produccin. Empaquetado Convencidos que el producto cumple con las condiciones requeridas, se procede al empaquetado del mismo. Las botellas de 290 mL se empaquetan en grupos de 24 unidades. Las de 500 mL se empaquetan de 12 unidades y las de 1750 mL de 6 unidades. La operacin consiste en colocar en la mesa de trabajo el plstico a utilizar para empaquetar, sobre l se colocan las botellas llenas, lavadas e inspeccionadas, se procede a envolver cuidadosamente y finalmente con la ayuda de un soplete a fuego se calienta las uniones para el sellado ya que ste plstico se retractila fcilmente con el fuego. Almacenamiento En el almacn se agrupan los productos terminados segn el tamao y fecha de elaboracin. Aqu los productos permanecen el menor tiempo posible, circunstancia que ayuda tambin a asegurar la calidad del producto. CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO Durante todo el proceso de embotellado, debe llevarse diversos controles de calidad; que permitan conocer, desde la calidad del lavado del envase hasta la apariencia y conservacin del producto final. En el proceso de embotellado de bebidas gaseosas, existen diversos controles de calidad, rendimientos y capacidad del proceso; de esta manera, se identifican las causas de los efectos negativos ocurridos en un periodo determinado durante el proceso productivo. Por esto el control de mermas de produccin en forma especifica y minuciosa se hace indispensable; puesto que, permite tomar las acciones correctivas en el momento indicado si fuere necesario, para lograr resultados que no excedan los establecidos para cada producto o proceso. Pruebas Del Producto Concentracin O Densidad Del Jarabe (Brix).- En esta prueba se mide la densidad del azcar en el jarabe. Su determinacin debe ser precisa, para cumplir con las especificaciones. Para esto, las mediciones se realizan tomando, al azar, botellas envasadas cada cierto tiempo, se hace uso de un densmetro y un termmetro. Primero se elimina el gas de la muestra, agitando constantemente, y luego el liquido es vertido en una probeta en la que se introduce un densmetro y un termmetro, con estas mediciones, y haciendo uso de una tabla preestablecida se determina la densidad o brix. En P&M esta prueba se hace de forma sensorial tomando muestras y haciendo uso del sentido del gusto, ya que aducen que las cantidades de cada insumo ya est establecido. Carbonatacin.- Consiste en determinar el contenido y concentracin de gas carbnico en la bebida, que debe estar con la correcta altura de llenado. Para esta prueba se utiliza un manmetro y un termmetro, la botella se agita por 25 segundos aproximadamente, se perfora la tapa con un equipo especial y se mide hasta que la presin llegue a 0 psi., se vuelve a agitar y se toma la medicin. Despus se introduce el termmetro por el orificio en la tapa y se toma la
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temperatura. Finalmente con los valores de presin y temperatura se determina el volumen de carbonatacin de la bebida. Pruebas Del Agua Sabor y Olor.- No debe tener ningn olor ni sabor, porque origina en la bebida un sabor censurable. Turbidez.- Debe tener como mximo 5.0 ppm, ya que origina sabor censurable y decoloracin en la bebida. Algas y protozoos, levadura y mohos.- No debe tener ninguno; ya que origina adems de sabor censurable en la bebida, sedimento y deterioro. Alcalinidad.- Mximo 50 ppm, porque neutraliza el cido de la bebida. Dureza total.- Verifica el control del buen trabajo de los ablandadores Lavado de Envases Causticidad.- No debe haber ningn residuo custico en la botella lavada. Residuo de detergente.- No debe tener. Temperatura de soluciones.- Verifica que la temperatura en la lavadora sea la adecuada para no tener problemas de choque trmico cuando la botella entre a la llenadora. Suciedad y mohos.Se hace pruebas con azul de metileno para descartar su presencia. Pruebas Bacteriolgicas Se realizan peridicamente para evitar la formacin de mohos y hongos en la sala de embotellado. En las operaciones de llenado y sellado (tapado) no se usa agua directamente, sin embargo se pudo apreciar que despus del sellado existe agua que es usado como lubricante al momento de etiquetar y para el posterior lavado exterior de las botellas. Otro uso que se le da al agua en el proceso es para el lavado del equipo cuando se efecta el cambio de sabor. Este lavado se realiza pasando agua limpia desde el o carbonatador a la llenadora y descargndola por las boquillas de llenado hacia el piso, hasta obtener agua limpia. El lavado de la parte externa del equipo se realiza con agua limpia a presin. 4. SANIDAD EN LA PLANTA Las prcticas sanitarias ms escrupulosas son esenciales en la planta embotelladora moderna de nuestros das: el apego a las leyes sanitarias con respecto al local, personal y equipos es evidentemente necesario debido a que la operacin implica la manufactura de productos alimenticios. La sanidad no se puede mantener en una planta desordenada, tampoco en una atmsfera de suciedad. Como hay muy pocos productos comestibles empaquetados fuera de las bebidas carbnicas embotelladas, que no requieren tratamiento o proceso especial para garantizar su pureza y seguridad para el consumidor, hay en realidad una obligacin moral hacia el pblico a fin de asegurarle la pureza y el carcter sano de cada botella que sale de la planta. La sanidad es esencial para garantizar las cualidades duraderas, la apariencia y el sabor completo de las bebidas. Cuando se contamina el equipo, empiezan a parecer en la bebida terminada las levaduras, las bacterias y mohos. Un nmero crecido de tales microorganismos causarn el desarrollo de sabores y olores indeseables, ms el deterioro final de producto. No hay nada que destruya ms pronto la demanda de una bebida que los sabores u olores censurables o el deterioro final del producto. Sanidad en los Equipos para jarabes La contaminacin presente en el jarabe aparecer finalmente en la bebida terminada. Sin embargo, debido a la concentracin de azcar, tales microorganismos no se desarrollan en le jarabe, pero causarn el deterioro de los jarabes diluidos en las bebidas. Por lo tanto, es de vital importancia dar un buen tratamiento a todo el equipo que tenga contacto con el jarabe para conservarlo limpio y exento de bacteria, moho o levadura. Despus de usar los equipos, se debe lavar inmediatamente con agua limpia caliente o fra, para remover todo el material que se haya acumulado en ellos durante la elaboracin y antes de que reseque. Al terminar la jornada, los tanques se deben lavar con agua caliente emplendose el limpiador comercial recomendado para el propsito, cepillando las superficies para remover las costras de azcar y jarabe a ellas adheridas. Esta solucin se bombea despus de un tanque a otro, siguindose el mismo procedimiento luego dejando que esta solucin pase por las tuberas hasta incluir la jarabeadora.
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La limpieza y esterilizacin diarias de los filtros para el jarabe es una operacin por separado. Desarmndolas todas la noches y lavndolas con un cepillo y una solucin limpiadora, con un enjuague subsiguiente y aplicacin de solucin de 200 p.p.m. de cloro. En seguida se instalan los cojincillos filtrantes para su uso futuro. Si se emplean telas filtrantes se debe remover el jarabe remojndolas en agua caliente y lavndolas en la solucin limpiadora. Despus se enjuagan las telas en agua, dejndolas en una solucin de 100 p.p.m. de cloro, por lo menos durante cinco minutos. Este tratamiento sirve para esterilizar, blanquear y desodorar las telas de los filtros. Despus de remojarlas en la solucin de cloro se lavan con agua limpia para eliminar el resto de la sustancia qumica. Las telas filtrantes que se emplean para pulir el agua deben ser lavadas y esterilizadas por lo menos una vez por semana. Primero se remueve de la prensa y despus se lavan con algn tipo de limpiador que no contenga jabn. Estas telas son enjuagadas despus con agua caliente y se dejan en remojo por unos cinco minutos en una solucin de 100 p.p.m. de cloro. Este tratamiento desinfecta, blanquea y desodoriza las telas filtrantes con propiedad. Despus de remojarlas en la solucin de cloro, se enjuagan en agua limpia hasta que se encuentran exentas de cloro. El cuidado apropiado de los filtros protege a los industriales contra las posibilidades de la contaminacin del agua o jarabes por los microorganismos que causan el deterioro de la bebida terminada. VI. DISCUSIN Las MyPES en Amazonas son numerosas constituyen cerca al 100% de las empresas en la regin, de estas depende el nivel de ingresos y la dinmica econmica. Las MyPES proporcionan el trabajo de mucha gente y personas tanto calificadas, no calificadas y profesionales En la Empresa Embotelladora P&M, se realiza un proceso de manufactura con todos los parmetros tcnicos de sanidad e inocuidad, en estos procesos interviene la supervisacion de un profesional para el control de calidad y el buen funcionamiento de las actividades de la planta. La actividad agroindustrial es una de transformacin de la materia prima en productos de valor agregado y con mayor poder comercial adems es darle un mayor tiempo de vida til. VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones Las MyPES en especial las agroindustriales se dedican a al transformacin de productos y materias de la zona para darle un valor agregado a travs de la sistematizacin de actividades donde se da la aplicacin de la tecnologa y las buenas practicas de manufactura Segn el ministerio de la produccin la actividad de las MyPES constituye el 99% de la actividad empresarial en Amazonas, de ah la necesidad de mejorar los programas de promocin del empleo y la tecnificacin de las MyPES Se conoci el procesamiento para la eloaboracion de gaseosa de la empresa P&M SRL que consiste priemro en el inflado de las preformas a travs de una sopladora industrial para la obtencin de los envases, por otro lados e obtiene el agua tratada por uno filtros de arena y carbn activado el cual se utiliza para el jarabe y el llenado de las gaseosas, el jarabe es elaborado a parte y luego colocado en las botellas de acuerdo a las dosificaciones establecidas; finalmente se empaqueta y almacena. Las empresas constan de diversos equipos industriales de gran volumen en los cuales se puede mejorar la adecuacin del producto y facilitar de esta manera la rapidez del proceso y los menores costos de produccin Las MyPES que se encentran en los registros son las conocidas pero existen otras que se desarrollan en el plano rural que no estn certificadas ni registradas
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Recomendaciones Se debe implementar medidas de gobierno para controlar mejor el desempeo de las MyPES pues constituyen el sustento econmico de la regin, adems se debe implementar programas de capacitacin para lograr mejoras en la productividad de las MyPES y que generen mayor rentabilidad La planta procesadora P&M debe conseguir mejores equipos para producir mejores volmenes y con menos precios de produccin. Las MyPES deben realizar estudios de mercado para conocer el estado de la oferta y demanda y producir de acuerdo a los requerimientos y volmenes pedidos para no saturar al mercado en determinadas temporadas. Las MyPES deben estar registradas y supervisadas para evitar la explotacin laboral, procurando el trabajo de 8 horas y las garantas de los trabajadores. La universidad debe generar convenios con MyPES para el asesoramiento y el intercambio de conocimiento a travs de las practicas de los estudiantes. VIII. BIBLIOGRAFA http://www.e-mypes.com/comercio-exterior/que-es-una-mype.php http://www.crecemype.pe/portal/ http://www.mypes.net/ IX. ANEXOS Y APNDICES
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: Castro Alayo Efran Manuelito

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