Nombre de la asignatura: Materiales en Ingeniera

Carrera: Ingeniera Industrial

4.1.3 Industria metal mecnica CLASIFICACIN DE LOS ACEROS PARA MAQUINAS En este grupo se incluyen tericamente todos los aceros que pueden emplearse para la fabricacin de herramientas. Sin embargo, en la prctica, la aplicacin de este trmino queda limitada a los aceros especiales de gran calidad utilizados en la fabricacin de tiles o herramientas destinados a trabajar los materiales por corte o por presin. Hay diversos procedimientos que pueden servir para agrupar los aceros de herramientas. --- Uno de ellos los clasifica en funcin del medio de temple utilizado: as se tiene aceros de temple en agua, aceros de temple en aceite y aceros de temple al aire. --- El contenido en elementos de aleacin tambin puede servir para agrupar los aceros, y en funcin de l se dividen en aceros de herramientas al carbono, aceros de baja aleacin y aceros de aleacin media. --- Finalmente, en funcin de la aplicacin que van a tener, se clasifican en aceros rpidos y aceros para trabajos en fro. Los aceros de herramientas, adems de utilizarse para la fabricacin de elementos de mquinas, se emplean para la fabricacin de tiles destinados a modificar la forma, tamao y dimensiones de los materiales por arranque de viruta, cortadura, conformado, embuticin, extrusin, laminacin y choque.

FRESA De todo lo dicho se deduce que, en la mayora de los casos, la dureza, tenacidad, resistencia al desgaste y dureza en caliente constituyen los factores ms importantes a considerar en la eleccin de los aceros de herramientas. No obstante, en cada caso en particular hay que considerar tambin otros muchos factores, tales como la deformacin mxima que puede admitirse en la herramienta; la descarburizacin superficial tolerable; la templabilidad o penetracin de la dureza que se puede obtener; las condiciones en que tiene que efectuarse el tratamiento trmico, as como las temperaturas, atmsferas e instalaciones que requiere dicho tratamiento; y, finalmente, la maquinabilidad. --- Aceros de herramientas de temple al agua: Estos aceros se utilizan en los casos en que principalmente interesa la tenacidad, como en los martillos, buterolas, martillos neumticos, y troqueles encabezadores de carrera corta, se utilizan cuando adems de tenacidad se necesita dureza como en los punzones, cinceles, matrices y cuchillas de cizalla, se emplean en los casos en que se exige a las herramientas gran resistencia al desgaste y conservacin de las condiciones de cort y se utilizan en la fabricacin de herramientas para madera, brocas, escariadores, terrajas y herramientas de torno.

Escariador

Herramienta monofilo de corte de torno. --- Aceros de herramienta para trabajos de choque: Los aceros pertenecientes a este grupo se emplean en la fabricacin de matrices de estampar, punzones, cinceles, herramientas neumticos y cuchillas de cizallas. --- Aceros para trabajos en fro: Estos aceros se utilizan en la fabricacin de terrajas, rodillos de laminar roscas, herramientas de forma y escariadores expansivos. Se emplean para matrices de corte, matrices de estampar, y rodillos de laminar roscas. --- Aceros para trabajos en caliente (grupo H): Los aceros para trabajos en caliente pueden subdividirse en los tres grupos siguientes: Aceros al cromo (H11 aH16) Aceros al tungsteno (H20 a H26) Aceros al molibdeno (H41 a H43) Se emplean en la fabricacin de matrices, partes mviles de los moldes utilizados en la metalurgia de polvos, moldes para materiales plsticos. --- Aceros rpidos:

La principal aplicacin de estos aceros es la fabricacin de herramientas de corte, aunque tambin se utilizan en la construccin de matrices de extrusin, herramientas para bruir y punzones de corte. --- Aceros para usos especiales: Los aceros al tungsteno presentan una resistencia al desgaste muy bueno, utilizndose para la construccin de herramientas de bruir, hileras de trefilar matrices de estampar y matriz para extrusin en fro. Los aceros de baja aleacin especialmente los que contienen nquel, destacan por su tenacidad. Se utilizan par la fabricacin de herramientas y piezas sometidas a golpes fuertes, como ocurre con las cuchillas de las cizallas, rodillos de laminar roscas, algunas piezas de los embragues y trinquetes y uas de retenida de los divisores. Los aceros para moldes se utilizan para la fabricacin de troqueles para la industria de plsticos, los cuales se conforman por punzonado o por un proceso mixto de punzonado y mecanizado.1 CERMICAS Las herramientas cermicas fueron desarrolladas inicialmente con el xido de aluminio (Al2o3),pero eran muy frgiles, hoy en da con el desarrollo de nuevos materiales industriales y los nuevos procedimientos de fabricacin con mquinas automticas, han ampliado su campo de accin en el mecanizado de fundicin, aceros duros y aleaciones termo-resistentes, ya que las herramientas de cermica son duras, con elevada dureza en caliente, no reaccionan con los materiales de las piezas de trabajo y pueden mecanizar a elevadas velocidades de corte. Aqu se da a conocer la composicin de los aceros para una herramienta de un torno

DIAMANTE Nueva tecnologa al servicio de la industria metalmecnica, decorativa, productos de grifera y artculos de cocina, entre otros, permitir al ciudadano comn encontrar productos de mejor calidad, quizs a un costo menor (FIG. 1).

Los cotidiano.

recubrimientos

Gracias a su capa microscpica superdura que esta pieza resistir la mejor el desagaste por el trabajo aquellos quienes construyeron. FIG. 2

superduros al servicio de lo

FIG. 1

A veces la clase de papel que se utiliza para las fotocopiadoras, impresoras o las mquinas de fax es responsable de daos en estos aparatos. El papel que es fabricado del desecho de la caa de azcar rae o desgasta las cuchillas que lo cortan -abrasin- generan un problema con la calidad del filo en las resmas de papel. Estas no corresponden a los estndares internacionales por poseer en su filo polvillo microscpico abrasivo el cual desgasta el interior de las maquinarias y daa sus componentes. Un problema bastante serio con una solucin muy ingeniosa: recubrir las cuchillas con una capa microscpica de un material superduro, aumentando la resistencia del metal al desgaste, a la abrasin y a la corrosin. Cuando las cuchillas operan de manera perfecta y su capacidad de cortar aumenta, se evitan los sobrecostos de sus continuos reemplazos y desaparecen esos residuos o polvillos microscpicos del filo del papel (FIG.2).

En la industria del procesamiento de aluminio cuando se fabrican perfiles (vigas externas de aluminio que tienen algunas paredes) se tiene un dado (molde especial) con cierta configuracin geomtrica, y se empuja aluminio fundido a travs de l, obteniendo la forma deseada. Durante el proceso las paredes de este dado se desgastan por la abrasin. Mediante los recubrimientos superduros se alarga la vida til del dado evitando los sobrecostos de su continuo remplazo y las prdidas de aluminio. En una empresa de metalmecnica, por ejemplo, se tiene una pieza slida para perforar y el hueco se abre con un dado especial a presin (troquelado), pero ese dado despus de cierto uso se desgasta. Si se protegieran las paredes del dado con un recubrimiento superduro se podran hacer el doble o ms de huecos. Estos recubrimientos funcionan porque entre sus caractersticas destaca poseer una dureza alta, tener una alta tenacidad y una gran resistencia a la corrosin. Hoy por hoy todos estos materiales, como el nitruro de titanio (TiN), nitruro de zirconio (ZrN), carbonitruro de titanio (TiCN), entre otros, se utilizan adems en la industria decorativa, en productos de grifera y en artculos de cocina. Una cadena que aparenta ser de oro puede estar constituida de aluminio recubierto con nitruro de titanio ya que ste tiene el aspecto del oro y quizs sea ms duro. Otra aplicacin interesante de estas capas microscpicas es la de permitir la compatibilidad de implantes mecnicos en el cuerpo humano, as un fmur artificial puede ser construido en un metal de mdico precio -jams comparable al del titanio u otro de los metales tradicionalmente usados en estos casos- y ser recubierto con estos materiales logrando la biocompatibilidad necesaria.