UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHOMANN TACNA

FUNDICION I
LABORATORIO No.01

FACULTAD DE ING. METALURGICA ESCUELA DE ING. METALURGICA

DISEO Y CONSTRUCCION DE UN MODELO NATURAL EN MADERA

1. INTRODUCCION Se denomina modelo de una pieza al objeto o conjunto de objetos que permiten realizar el molde de dicha pieza ya sea en arena o cualquier otro material de moldeo. El modelo natural, llamado tambin modelo igual a al pieza, es parecido a al pieza y genera en el molde todas las superficies inversas a las suyas. El orden de diseo y construccin implica realizar las operaciones siguientes: a) El estudio, que comprende: el estudio del dibujo y del modelo; ejecucin de planos, si es necesario, y disposicin de corte de las maderas. b) La preparacin de la madera: corte, acepillado, encolados, montaje de las cajas de noyos. c) La construccin propiamente dicha: trazado, contorneado, labra, punzonado, pulido, barnizado y disposicin de marcas. d) La verificacin: consiste en ver, con ayuda del dibujo, si las formas y dimensiones son las correctas. OBJETIVOS Disear un modelo sencillo aplicando los criterios tcnicos indicado para este caso. Construccin de un modelo sencillo de madera utilizando herramientas comunes de carpintera. EQUIPOS Y MATERIALES EQUIPOS Torno para madera Sierra de disco para madera Sierra de cinta para madera Cepillo para madera Formones Comps MATERIALES Madera de cedro Cola para madera Masilla plstica Lijas para madera: gruesa y fina PROCEDIMIENTO Se trata de ejecutar el modelo de soporte de rbol, representado en la Fig. 1.1, para tal caso se expondr un estudio detallado de su diseo y construccin a fin de que sirva de gua para afrontar el diseo y construccin de cualquier otro modelo natural:

2.

3.

4.

1)

ESTUDIO DEL DIBUJO La pieza est representada en sus tres proyecciones clsicas (Fig.1.1): vista de frente, vista lateral izquierda y seccin horizontal por los nervios (corte). El radio de los acuerdos del nervio posterior es igual a 2 mm, similar al indicado en el nervio intermedio. Las superficies a mecanizar se indican con el signo , excepto en la parte interna del cojinete y los agujeros de la platina. El signo indica que la superficie debe estar bien labrada y con buen aspecto. Los espesores suplementarios para el mecanizado (3 mm), los valores de contraccin (10 o /oo) y las despullas vienen indicadas en el plano del dibujo; as como, tambin el tipo de material a colar.

2)

ESTUDIO DEL MODELO Como la pieza se debe colar en fundicin, hay que considerar una contraccin del 10 o/oo. El cojinete de 20 mm de dimetro, necesitar un noyo del siguiente dimetro: PIEZA ESPESOR PARA MAQUINADO - 3 x 2 mm CONTRACCION -MODELO 14 mm

Dimetro de noyo

20 mm

En vista que el tamao del noyo es muy pequeo (14 mm) no es posible confeccionarlo, de manera que tendr que realizarse por maquinado en la pieza ya colada. La misma dificultad presenta los agujeros de 12 mm de la platina. a) Determinacin del sentido del moldeo
En este caso se puede ensayar tres posiciones de moldeo: La posicin en el sentido de la altura (Fig.1.2) se debe rechazar, en principio, porque a las dificultades normales del desmoldeo se aadiran las debidas a las partes que tienen salida en sentido contrario. La posicin de moldeo horizontal, segn la Fig. 1.3, necesita confeccionar un modelo partido segn la lnea de particin XX. Si se confecciona un modelo integro, se tendr que moldear con caja falsa, y la caja superior del molde terminado tendr bastante altura de la pieza, lo que har disminuir seriamente su resistencia. En el caso de la Fig. 1.4, al coincidir la junta de particin con una arista de la pieza, ser prcticamente invisible, si bien obliga a una ligera modificacin de la forma, suprimindose la curvatura de la cara posterior del nervio. Adems la altura del modelo, en la parte superior del molde, ser muy reducida. No ser necesario recurrir a la caja falsa para moldear la parte inferior. Por lo tanto, esta solucin, que es la que ms facilita el moldeo, es la que se adoptar.

b)

Distribucin de las despullas o salidas

Una vez definido la posicin de moldeo se puede distribuir las salidas o despullas para el desmoldeo tal como se indica en la Fig. 1.5. Con respecto a la platina y al nervio central, no hay inconveniente en dar una salida grande, del 3 % por ejemplo. Seremos ms parcos en cuanto a la salida del casquete superior porque al hacerlo convertimos en troncocnica su forma cilndrica. Puede alterarse la esttica del conjunto, por lo cual, para esta parte del modelo, adoptaremos una salida del 1.5 %. Deduciremos que la condicin de resistencia es la que prevalece y, por lo tanto, dispondremos la salida en ms.

c)

Planos

En los casos complicados es necesario hacer dibujos exactos del modelo proyectado, considerando las contracciones, espesores de maquinado y salidas respectivas. Se dibujaran tantas vistas y secciones como sean necesarias. Las cotas del modelo considerando las contracciones del metal a colar se pueden calcular con: M = Cota del modelo (mm)
R *C M =C+ 1000

C = Cota de la pieza en el plano (mm) R = Contraccin (mm/m)

La magnitud de las contracciones para cada metal, los espesores para maquinado y las salidas que tiene que aadirse o quitarse al modelo se pueden obtener de tablas reportadas en los textos de fundicin y algunos de los cuales reproducimos en el Anexo 1.1. 3) CONSTRUCCION DEL MODELO Se elegir una madera blanda de calidad media, el cedro; porque para la ejecucin de los detalles se requieren operaciones de tallado, que sera difcil hacerlo en madera ms dura como el pino. En la Fig.1.6 se aprecia los elementos que constituyen el modelo, la manera de ensamblarlos y la disposicin de la veta o fibra de la madera.

La platina A lleva las entalladuras en las que se alojan los nervios. Estas entalladuras tienen por objeto dar a las partes cncavas del perfil de los nervios suficiente espesor es sus puntos de acuerdo (unin). En los nervios B y C se dispone la madera al hilo, porque con ello son menores las deformaciones. La fibra de la madera del aadido en resalto E, dispuesto en el sentido de la pieza B sobre la que se aplica, permite al conjunto realizar sus contracciones y dilataciones naturales. El labrado se realiza sobre recortes sobrantes de tablas eligiendo entre ellos los que puedan cepillarse fcilmente.

Se hace el trazado de las piezas A, B, C; el de la pieza C se efecta despus de tornearla. Para la pieza B se efecta con el comps y simtricamente con relacin al eje longitudinal. Las operaciones de labra son las siguientes: Tornear la pieza E sobre el plato del torno. El torneado, entre puntas, de la pieza D, cuya longitud til es: 55 - 13 + 3 = 45 mm Sin contar la espiga de 10 mm, para el ensamble en la pieza B. Su forma es troncocnica. El dimetro de la base menor es de 40 mm (salida de 1.5 % en ms sobre el radio). El dimetro de la base mayor ser:
45 x1.5 x 2 40 + = 41 .35 mm 100

Las medidas se hacen con el pie de rey. La lectura de estas dimensiones en dicho instrumento, para tener en cuenta la contraccin (10 o/oo), respectivamente es: 40.4 y 41.75 mm. El eje de la entalladura se traza en el torno con un gramil de los que se emplean para labrar el mrmol. El gramil se grada a la altura de la punta del torno. Este trazado se completar con una comprobacin con comps, de parte a parte del eje, del semiespesor del nervio C, o sea: 5 mm del lado de la base menor y 6 mm del lado de la mayor. La labra del contorno de las piezas B y C. La confeccin de las entallas de A y D con la sierra y su acabado, teniendo en cuenta la salida trapezoidal de C. La ejecucin de la salida de C, y su ajuste en las entalladuras de A y D. La ejecucin de la salida de la platina A. La sujecin se efecta encolando y clavando en el orden siguiente: Se fija el cabezal D y el nervio C sobre el nervio B. Se adapta, sin fijarla, la platina A y se comprueba la altura del eje y su perpendicularidad. Se retocan, si es necesario, los extremos de los nervios, para ajustarlos sobre A y fijarlos. Se fija el resalte E. El acabado consiste en: limar los contornos y labrar las partes curvas de la platina y los nervios; dulcificar las aristas vivas que corresponden siempre a los espesores suplementarios de maquinado; masillar los acuerdos de superficie y marcar el modelo en su cara posterior o en el extremo anterior del cabezal. 5. TRABAJO En base a la presente gua disear y confeccionar un modelo sencillo natural, que le indique su instructor 6. BIBLIOGRAFIA A. NICOLET F. DESLANDES Manual del modelista. Ed. Gustavo Gili. Modelos y Moldes para fundicin. Ed. UTEHA. J. NIETO Q.

TABLA PARA CALCULAR DIMENSIONES DEL MODELO No. 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 ITEM MEDIDAS PIEZA mm CONTRACCION mm SALIDA o DESPULLA mm SOBRESPESOR MAQUINADO mm MEDIDAS MODELO mm