Sommaire 

 Généralité : 01
▪ Origine des colorants

 Définition 02
 Classification et groupement chromosphériques des colorants 03
 Colorant spécifique 03
 La coloration du verre 04
 Exemple 05
 Comment colorer du verre 06
 Conclusion 09
 Les colorants liquides (verre)

Généralité :
Origine des colorants :
Depuis le début de l’humanité, les colorants ont été appliqués dans
pratiquement toutes les sphères de notre vie quotidienne pour la peinture et la
teinture du papier, de la peau et des vêtements, etc. Jusqu’à la moitié du
19èmesiècle, les colorants appliqués étaient d’origine naturelle. Des pigments
inorganiques tels que l’oxyde de manganèse, l’hématite et l’ancre étaient
utilisés. Par ailleurs, des colorants naturels organiques ont été appliqués,
surtout dans l’industrie de textile. Ces colorants sont tous des composés
aromatiques qui proviennent essentiellement des plantes, tel que l’alizarine et
l’indigo. L’industrie des colorants synthétiques est née en 1856 quand le
chimiste anglais W. H. Perkin, dans une tentative de synthèse de la quinine
artificielle pour soigner la malaria a obtenu la première matière colorante
synthétique qu’il appela "mauve" (aniline, colorant basique). Perkin a breveté
son invention et a installé une chaîne de production, qui serait bientôt suivie par
d'autres. De nouveaux colorants synthétiques commencent à paraître sur le
marché. Ce processus a été stimulé par la découverte de la structure
moléculaire du benzène en 1865 par Kékulé. En conséquence, au début du 20ème
siècle, les colorants synthétiques ont presque complètement supplantés les
colorants naturels (Welham, 2000).
Définition :
Le verre est un solide inorganique, généralement transparent ou
translucide, dur, facilement cassant et imperméable aux matériaux naturels.
Bien qu'il soit utilisé depuis l'Antiquité, il est toujours très important dans
diverses utilisations, telles que les bâtiments, les outils, les ustensiles ménagers
et les équipements de télécommunications. Les types de verre varient
considérablement en fonction de leurs composants et de leurs propriétés
physiques. Le type de verre le plus répandu à travers les âges, surtout à notre
époque, est celui utilisé dans la fabrication de fenêtres et d'ustensiles à boire, le
verre sodocalcique , composé à 75 % de silice, d'oxyde de sodium et d'oxyde de
calcium.

Le verre est d’abord fabriqué avec du sable et de la potasse. En fondant le

mélange devient liquide et en refroidissant il devient de verre .Vers le Xème
siècle de la chaux est ajoutée ce qui le rend moins altérable .A l’époque
romaine le verre est versé et étendu sur une table de bois ou un lit de sable. A
partir de XIIème siècle , le verre plat est obtenu par la technique du soufflage.
 Classification et groupements chromosphériques des colorants :
La classification peut être faite selon plusieurs manières : chimique,
tinctoriale, commerciale. Toutefois, le classement chimique et tinctorial est le
plus fréquent
Classification standard des colorants (Yao-Tung et al, 2008).

Colorants contenant un groupe fonctionnel Colorants acquérant une réaction chimique

anionique avant l’application
- Colorants acides - Colorants de cuves
- Colorants directs - Colorants au soufre
- Colorants à mordants - Colorants azoïque

Colorants contenant un groupe fonctionnel Classe spéciale des colorants

cationique - Colorants dispersés
- Colorants solubles
- Colorants basiques
- Pigments
- Colorants naturels

Colorants spécifiques :
Pour les verres organiques :
Pour des raisons esthétiques ou pour réaliser des verres solaires, beaucoup de
verres de lunettes sont teintés.
Nos produits permettent de préparer des bains de teinture, qui chauffés, vous
apporteront une coloration rapide, stable et uniforme.
Ils sont formulés à partir de colorants synthétiques rigoureusement sélectionnés
pour leur facilité à teindre la matière et leur capacité à passer les tests
rigoureux requis par les normes ophtalmiques.
Nos poudres colorantes, produits phares de TCN, sont idéales pour la coloration
des verres organiques en CR39.
Les auxiliaires et additifs de coloration nécessaires au procédé complètent notre
gamme :
– fluide transfert pour la chauffe des équipements
– accélérateur pour la coloration des verres hauts indice
– décolorants
– traitement anti-UV
La gamme comporte 30 couleurs de base qui peuvent être combinées afin
d’obtenir des teintes personnalisées, pleines ou dégradées.
Les besoins des opticiens, des laboratoires de surface et des fabricants de verres
étant différents, nous adaptons le conditionnement de nos produits à votre
activité : les poudres colorantes sont disponibles en sachet individuel
hydrosoluble de 10 g, en boite de 500 g, en seau de 5 et 10 kg ou plus.

La coloration du verre :
 La coloration directe : La couleur est donnée en ajoutant des mélanges
d’oxydes métalliques qui absorbent certaines longueurs d’onde de la lumière.
L’oxyde de fer par, exemple, absorbe le rouge et donne le vert. La tonalité et
l’intensité d’une coloration dépendent de la nature et de la quantité des
colorants ainsi que de la composition du verre lui-même (sodique ou
potassique).
La coloration indirecte : Certains oxydes sont en suspension dans la masse
vitreuse au cours de la fusion. La coloration apparaît lors du réchauffement du
verre aux alentours de 600°C. La chaleur provoque une dilatation des particules
qui met en évidence la couleur dans la longueur d’onde souhaitée. Ex : rose et
rouge à l’or ; jaune orangé à rouge sélénium.
Les matières utilisées : Elles sont très nombreuses et variées. Ce sont des
colorants minéraux à base métallique car ce sont les seuls qui peuvent être
mélangés à la silice pendant la fusion.

Quelques exemples :
Bleu = oxyde de cobalt, de manganèse.
Jaune = chrome, argent.
Rouge = oxyde de cuivre.
Violet = oxyde de manganèse.
Rose et rouge rubis = l’or.
Jaune orangé à rouge = le sélénium.
Comment colorer du verre :
Le verre transparent peut être teint pour ressembler à du verre de mer. Que
vous vouliez créer des bocaux bleus ou un luminaire coloré, teindre la surface du
verre ne requiert qu'un peu d'équipement, quelques minutes de travail et un
important temps de séchage. Apprenez comment teindre du verre avec de la
peinture résistante à l'eau ou du colorant alimentaire.
Méthode 1 sur 2:
Avec de la peinture résistante à l'eau :
1. Prenez un objet en verre transparent que vous aimeriez colorer. Ces
méthodes ne sont pas adaptées pour teindre du verre utilisé dans
l'alimentation. Toutefois, vous pouvez peindre le côté opposé des
plateaux, pichets et carafes qui sont lavables à la main.
2. Nettoyez et séchez votre verre. Utilisez si possible un lave-vaisselle pour
vous assurer de la disparition de toute trace de saleté. Si vous utilisez une
 fine bouteille, vous pouvez avoir besoin de la tremper dans de l'eau
savonneuse avant de la rincer.
 Un goupillon atteindra le fond de la bouteille pour enlever les résidus de
nourriture ou de graisse. Vous en trouverez sur internet et dans les
magasins d'équipement de cuisine.
3. Achetez de la peinture pour verre de la couleur de votre choix. Vous en
trouverez dans les magasins de bricolage et sur internet.
4. Achetez du dissolvant à base d'acétone. Il y en a dans la plupart des
supermarchés. Vous pouvez aussi acheter de l'acétone dans certains
magasins de bricolage puisqu'elle est utilisée comme diluant pour la
peinture.
5. Recouvrez votre surface de travail avec du papier journal ou des sacs en
papier.
6. Dans un petit bol en plastique, mélangez 5 mL de peinture pour verre
avec 1mL d'acétone. Agitez avec un pinceau. L'acétone est utilisée pour
diluer la peinture, augmentez donc la quantité de peinture ou de diluant
en fonction de la couleur que vous souhaitez obtenir.
 Souvenez-vous qu'en séchant, la peinture pour verre deviendra plus claire
qu'elle n'apparait au départ. Augmentez la quantité de diluant pour
teindre le verre d'une légère ombre.
 La quantité de peinture dont vous avez besoin est proportionnelle à la
taille du projet. Si c'est un gros projet, augmentez la quantité de peinture
et d'acétone.
 Si vous teignez une bouteille en verre, vous pouvez verser la peinture et
l'acétone directement à l'intérieur de la bouteille et mélanger en
secouant
 Retournez le bocal en verre ou la bouteille et laissez sécher 12 heures.
Une fois que le verre apparait teinté plutôt que peint, il est prêt à être
utilisé en décoration.
 Conclusion :

Les colorants, plus particulièrement industriels (textiles), sont des sources

dramatiques de pollution, d’eutrophisation et de perturbation non esthétique
dans la vie aquatique et par conséquent présente un danger potentiel de
bioaccumulation qui peut affecter les espèces animales et végétales y compris
l’homme par transport à travers la chaîne alimentaire. Il est devenu, alors
impératif de réduire voire éliminer ces colorants par des voies de traitement
biologique ou physico-chimique. Dans cette étude, nous avons opté pour le
procédé d’adsorption qui est considéré comme l'une des techniques de
traitement les plus utilisées pour enlever de l'eau les composés organiques et
ions métalliques en général. Le choix du matériau adsorbant dans ce type de
traitement est primordial ; c’est le bon choix qui conditionne l’efficacité et la
rentabilité du procédé. Cette étude a montré que les tiges de dattes, déchets
naturels pourraient être valorisées potentiellement pour l'élimination de
colorants dans les eaux naturelles et industrielles par exemple. Ces résidus
naturels, rentrent dans la gamme de produits lino-cellulosiques abondants et
bons marché, qui peuvent concurrencer les matériaux classiques : charbon,
silicate etc. La caractérisation de ce matériau a bien montré la possibilité de sa
valorisation malgré une surface spécifique proche de 1m2/g, mais riche en sites
actifs. D’autre part l’absence de métaux lourds adsorbés initialement en
surface, renforce l’idée de son emploi en traitement des eaux notamment. Pour
tester la performance de ce matériau, plusieurs essais d’adsorption pour deux
colorants le RC et le BM, ont été réalisés en prenant en compte l’influence de
quelques paramètres opératoires. Les résultats des essais d’adsorption, ont
montré que dans des conditions appropriées le taux de réduction est supérieur
à 95% pour chacun de ces deux colorants pris à des concentrations initiales
entre 10 et 150ppm. La dose en tiges de dattes étant de 10g/L, la température
de 20°C, et le temps de contact de 1h. L’étude de l’influence de la température
a montré que l’adsorption est endothermique. La seule divergence de
comportement entre le RC et le BM est observée pour l’effet pH où le RC a le
maximum d’adsorption à pH≤ 2 alors que le BM a une capacité d’adsorption
ultime au-delà d’un pH 3. La modélisation des isothermes d’adsorptions
obtenues, concorde bien avec les modèles de Langmuir et de Freundlich pour
chacun des colorants étudiés.

En fin, l'utilisation de la bio sorption en tant que processus de traitement des

eaux s'avère prometteuse dans l'élimination de colorants de l’eau; la
modification chimique du matériau apporterait beaucoup plus d'informations
qui contribueraient à une meilleure compréhension du phénomène de bio
sorption et de l'efficacité obtenue. D'autres part, plus de caractérisation
spectroscopiques du matériau : diffraction rayons X, MEB etc. donnerait aussi
des informations quant à la structure des tiges de dattes étudiées. Aussi
l’analyse des sites de surface des tiges de dattes expliquerait davantage
l’adsorption préférentielle de l’un ou l’autre des colorants étudiés.