Bombas de Tubo Flexible Serie : Manual de Operación y de Montaje

BA-XP-E/12.
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Bombas de tubo flexible serie

Manual de operacin y de montaje Instalacin, operacin y mantenimiento
Bombas de tubo flexible ELRO seie
Declaacin de confomidad
en el sentido macado po la Diectiva de mquinas 2006/42/CE
Por la presente declaramos que el grupo motobomba producido en serie que consta a continuacin Denominacin: Serie: Fabricante: Bomba de tubo flexible ELRO XP 00, XP 400, XP 800 Crane Process Flow Technologies GmbH Heerdter Lohweg 63-71 D-40549 Dsseldorf (vase la indicacin en la placa de caractersticas)
Nmero de serie:
cumple con las normas citadas seguidamente en la ejecucin que suministramos: Directiva CE: Directiva de mquinas 2006/42/CE Directiva de baja tensin 2006/95/CE Directiva de compatibilidad electromagntica 2004/108/CE EN ISO 12100; EN 809, EN ISO 13857
Normas armonizadas:
El seor Wolfgang Eitner est delegado y autorizado a confeccionar la documentacin tcnica. Crane Process Flow Technologies GmbH Heerdter Lohweg 63 - 71 D-40549 Dsseldorf Lugar y fecha: Firma del fabricante: Nombre y posicin del firmante: H.-D. Ptak, director gerente Dsseldorf, a 29 de diciembre 2009
Esta documentacin es la traduccin de la declaracin de conformidad original para las bombas de tubo flexible ELRO serie XP.
Declaacin de incopoacin
paa mquinas incompletas en el sentido que maca la Diectiva de mquinas 2006/42/CE
Por la presente declaramos que los grupos motobomba producidos en serie que constan a continuacin Denominacin: Serie: Fabricante: Cabezal para bomba de tubo flexible ELRO con y sin bastidor de montaje XP 00, XP 400, XP 800 Crane Process Flow Technologies GmbH Heerdter Lohweg 63-71 D-40549 Dsseldorf (vase la indicacin en la placa de caractersticas)
Nmero de serie:
tiene aplicados y cumple con los requisitos bsicos siguientes con arreglo al Apndice I de la Directiva arriba mencionada: - Principios bsicos generales n. 1 - N 1.1, 1.3, 1.5, 1.7, 2.1, 3.4, 3.6, 4.1 y 4.2 Queda pohibida la puesta en funcionamiento hasta que no se constate que la mquina final en que se vayan a instala las mquinas componente aiba mencionadas cumple con las disposiciones de la Diectiva comunitaia de mquinas 2006/42/CE. La documentacin tcnica especfica se ha edactado confome al apndice VII seccin B de la diectiva. Si as se equiee, la autoidad competente ecibi po coeo la documentacin tcnica especfica que acabamos de menciona. Directiva CE: Directiva de mquinas 2006/42/CE Directiva de baja tensin 2006/95/CE Directiva de compatibilidad electromagntica 2004/108/CE EN ISO 12100; EN 809; EN ISO 13857
Normas armonizadas:
El seor Wolfgang Eitner est delegado y autorizado a confeccionar la documentacin tcnica. Crane Process Flow Technologies GmbH Heerdter Lohweg 63 - 71 D-40549 Dsseldorf Lugar y fecha: Firma del fabricante: Nombre y posicin del firmante: H.-D. Ptak, director gerente Dsseldorf, a 29 de diciembre 2009
ndice de contenidos
gina
1. 1.1 1.2 1.3 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.8 3. 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 Aspectos geneales...............................................................................................................7 Garanta...................................................................................................................................8 Transporte y almacenamiento .................................................................................................8 Principio de funcionamiento ....................................................................................................9 Seguidad ............................................................................................................................. 11 Aspectos generales ............................................................................................................... 11 Empleo adecuado.................................................................................................................. 11 Modos no autorizados de funcionamiento .............................................................................12 Operacin de la bomba .........................................................................................................12 Cambios y modificaciones arbitrarios en la bomba ...............................................................12 Smbolos e indicaciones de seguridad ..................................................................................12 Trabajos de mantenimiento ...................................................................................................13 Informacin de seguridad para el material y los equipos elctricos ......................................13 Informacin de seguridad para los trabajos realizados en conductos bajo presin.....................................................................................................14 Normas e instrucciones de lubricacin ..................................................................................14 Emisin acstica ...................................................................................................................15 Indicaciones de montaje .....................................................................................................15 Puntos a tener en cuenta antes del montaje .........................................................................15 Instrucciones de montaje para mquinas incompletas (2006/42/CE, apndice VI) .............. 16 Colocacin y conexin...........................................................................................................16 Conexin equipotencial / puesta a tierra ...............................................................................18 Distancia de vibracin ...........................................................................................................18 Manejo ..................................................................................................................................18 Puntos a tener en cuenta antes de la puesta en marcha ......................................................18 Puesta en marcha .................................................................................................................18 Puesta fuera de servicio ........................................................................................................19 Eliminacin de la bomba al concluir su vida til ....................................................................19
gina
5. 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1 Mantenimiento .....................................................................................................................20 Limpieza ................................................................................................................................0 Limpieza de las bombas de uso alimentario (CIP-Clean in Place)........................................0 Eleccin de los tubos flexibles de bombeo............................................................................21 200 Cambio de la manguera de bombeo .....................................................................................
5.2.1.1 Desmontaje del tubo flexible de bombeo antiguo.................................................................. 5.2.1.2 Inspeccin del interior de la bomba ....................................................................................... 5.2.1.3 Montaje del nuevo tubo flexible de bombeo .......................................................................... 5.2.2 5.2.3 5.3 5.3.1 Cambio de la bomba para ajustarla a una presin de bombeo distinta ................................4 Cambio de la membrana de vaco.........................................................................................4 400 / 800 Cambio de la manguera de bombeo .....................................................................................25
5.3.1.1 Desmontaje del tubo flexible de bombeo antiguo..................................................................25 5.3.1.2 Inspeccin del interior de la bomba .......................................................................................26 5.3.1.3 Montaje del nuevo tubo flexible de bombeo ..........................................................................26 5.3.2 5.3.3 6. 7.0 7.1 7.2 8. 8.1 8.2 Cambio de la bomba para ajustarla a una presin de bombeo distinta ................................8 Cambio de la membrana de vaco.........................................................................................29 Anomalas de funcionamiento ...........................................................................................30 iezas de ecambio .............................................................................................................33 Reserva de piezas de recambio ............................................................................................ Pedidos de piezas de recambio ............................................................................................ Anexo....................................................................................................................................33 Seleccin de mangueras sin idoneidad para usos alimentarios ........................................... Idoneidad de los componentes/eleccin de tubo flexible para productos de alimentacin ....................................................................................................................4
1.
Aspectos geneales
Las instrucciones que figuran a continuacin se refieren slo a la bomba. Las bombas se emplean en combinacin con otros grupos constructivos, como por ej., con acoplamientos, engranajes y motores; por esta razn, hay que tener en cuenta tambin los manuales de instrucciones de dichos componentes y las indicaciones de seguridad correspondientes.
El personal encargado de realizar los trabajos en la bomba o en la instalacin deber haberse ledo este manual, en particular, el captulo Seguridad, antes de iniciar los trabajos. Esto se aplica especialmente en el caso del personal que slo trabaje con la bomba ocasionalmente, p. ej. durante las tareas de mantenimiento y limpieza. Todas y cada una de las bombas se han sometido a un control exhaustivo y a una prueba de funcionamiento antes de enviarlas al cliente. Tenga en cuenta que el funcionamiento sin incidencias, una larga vida til y una fiabilidad operacional ptima de la bomba dependen tambin en gran medida de los factores citados a continuacin: un montaje correcto, una puesta en funcionamiento adecuada, un mantenimiento conforme a las especificaciones.
Estuctua esquemtica de una bomba de tubo flexible:
Las consultas referentes al servicio posventa, las piezas de recambio o a las reparaciones se han de dirigir al fabricante o un distribuidor autorizado. Al hacerlo, mencione siempre los datos siguientes: la serie, el tamao de la bomba, el nmero de serie de la bomba. Estos datos figuran en la placa de caractersticas que hay en la cara superior de la bomba. Las bombas o sus componentes que se enven al fabicante o a un distibuido autoizado paa que las epae o las ponga a punto tienen que inclui en el paquete cetificados de los que se despenda que la bomba no contiene lquido bombeado ni ninguna sustancia peligosa o agesiva.
Fig. 1 estuctua estnda
1 Lado de aspiracin 3. Placa de especificaciones tcnicas 2 Lado de descarga Las presentes instrucciones contienen informacin relativa a la instalacin, la operacin y el mantenimiento de las bombas de tubo flexible ELRO XP. Por ello, lase este Manual con detenimiento antes de emplear el aparato y siga siempre sus indicaciones.
ecaucin!
1.1 Gaanta
Todas las bombas de tubo flexible ELRO se han revisado en fbrica antes de su envo para comprobar su correcto funcionamiento. El fabricante o el distribuidor autorizado se hacen cargo de las prestaciones de garanta para su producto en los trminos marcados por las condiciones generales de venta y de suministro vigentes. Los daos debidos a la inobservancia de las directrices generales e indicaciones antes mencionadas slo pueden ser remediados por cuenta del comprador.
Bombas sin accionamiento: El cable de elevacin debe colocarse alrededor del cuerpo de la bomba y del eje de accionamiento. Bombas con accionamiento: El cable de elevacin debe colocarse alrededor del cuerpo de la bomba y del motor. aa evita que se salga la coea de amae, el cable tiene que tendese cuzado en el gancho.
ecaucin!
1.2 Tanspote y almacenamiento

Comprobar mediante el albarn de entrega que la mercanca entregada est completa y es correcta. En el caso de las bombas con grupos de accionamiento, comprobar si vienen adjuntas las instrucciones correspondientes para el accionamiento. Para desembalar la bomba hay que proceder con cuidado y siguiendo los pasos enumerados a continuacin: Revise el embalaje para detectar daos de transporte. Saque la bomba con cuidado del embalaje. Inspeccione la bomba para detectar posibles daos visibles. Extraiga los cierres de las boquillas de conexin de la bomba. Antes de levanta la bomba, tenga en cuenta siempe el peso especificado. Emplee nicamente equipos de elevacin con una capacidad de caga suficiente. No accede a la zona debajo de cagas en suspensin.
Si la bomba no se instala de inmediato deber volver a embalarse y guardarse en un lugar adecuado. Para ello deben tenerse presentes los siguientes puntos: Todas las boquillas de empalme deben cerrarse con los tapones correspondientes. Las bombas que han sido tratadas con revestimientos anticorrosin debern embalarse en el mismo material de embalaje en que venan. La bomba debe guardarse en un lugar limpio, seco y libre de vibraciones. Si se espera una elevada cantidad de polvo y humedad en el aire, la bomba deber cubrirse adicionalmente con un material que le proporcione una proteccin suficiente frente a la humedad, hasta su montaje final.
ecaucin!

1.3 incipio de funcionamiento
Fig. 2 Cabezal de la bomba

1 2 3 4 5 6 Carcasa de aluminio de fundicin rgido Rotor con zapatas deslizantes Tubo flexible Conexiones (estndar) Conducto de vaco Indicador de vaco para supervisar la subpresin en la bomba
Las bombas de tubo flexible serie XP funcionan segn un principio patentado de vaco. A travs de una membrana adicional en la tapa de la bomba (vase seccin transversal en la fig. 2), el aire es bombeado desde la zona superior de la carcasa de la bomba. En la carcasa de aluminio hermetizada se genera vaco. Esto puede observarse directamente en el medidor de vaco (6) instalado en la bomba. Despus de encender la bomba, el indicador del medidor de vaco debe moverse y, en funcin del tipo de bomba y la
velocidad, debe generarse paulatinamente un vaco ( >3min). Si no es as, consulte el cap. 6. Anomalas de funcionamiento. Esto favorece asimismo la capacidad de recuperacin del tubo flexible para el restablecimiento de su seccin transversal plena original.
Fig. 3 El rotor gira dentro de la carcasa de la bomba llena de lubricante y comprime el tubo flexible con sus extremos exteriores. Este proceso crea una separacin hermtica entre el lado de aspiracin y el de descarga (fig. 3).
Fig. 5 El giro del rotor precipita el medio de bombeo que circula a travs del tubo en direccin a la salida del lado de descarga. Cada vez que se abre el tubo flexible se genera un vaco en el lado de aspiracin, que asegura una aspiracin constante. Esto puede suceder tambin en estado sin material (aspiracin en seco).
Fig. 4 El volumen existente entre los dos extremos del rotor (fig. 4) equivale exactamente a la mitad del caudal por vuelta.
Fig. 6 A cada giro del rotor se alimenta (precipita) medio continuamente a travs de las dos zapatas de deslizamiento hasta la salida de descarga, mientras que en el lado de aspiracin se aspira lateralmente el mismo caudal mediante la subpresin (fig. 6).
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2.
Seguidad
2.1 Aspectos geneales

Procure que la instalacin de la bomba se realice conforme a la normativa nacional vigente en materia de seguridad. Observe siempre la normativa aplicable en materia de prevencin de accidentes y las instrucciones de ejecucin. Antes de ejecutar los trabajos de mantenimiento hay que atenerse adems a las siguientes medidas de precaucin. Si el fluido bombeado es una sustancia txica o peligrosa, hay que neutralizar el sistema y purgarlo de aire. eligo de quemaduas!
ecaucin!
La bomba debe ponerse fuera de servicio o no ponerse en marcha en caso de detectar cualquier posible defecto en relacin a la seguridad y fiabilidad de funcionamiento.
2.2 Empleo adecuado

Las bombas de tubo flexible serie XP han sido diseadas y fabricadas para su uso estacionario y para el funcionamiento constante en un entorno industrial. Nunca debe ponese en macha la bomba en atmsfeas explosivas con un accionamiento no potegido paa atmsfeas explosivas.
eligo!
No est permitido bombear: Gases o vapoes combustibles mezclados con el aie Lquidos combustibles clasificados como de alta inflamabilidad, fcilmente inflamables o inflamables segn la nomativa de seguidad (antiguamente clase de peligo A+B segn la nomativa alemana VbF) Mateiales inflamables, lquidos de los Anexos 1 y 2 confome a la nomativa alemana elativa a sustancias peligosas GGVSE (antigua clase III a (Anexo C de confomidad con EVO)). Los lquidos a tempeatuas de inflamacin po debajo de 200 C tampoco deben bombease con bombas potegidas paa su uso en atmsfeas explosivas. Antes del uso de la bomba de tubo flexible asegese de que el medio de bombeo, al enta en contacto con el agente deslizante de silicona o gliceina, no vaya a poduci eacciones qumicas. Los medios de bombeo que en contacto con aluminio puedan pesenta eacciones qumicas no deben bombease en ningn caso con la bomba de tubo flexible.
En funcin de las condiciones de sevicio, la bomba puede alcanza tempeatuas peligosas al contacto. o eso, antes de tocala, desconctela y djela enfia.
Desconecte el grupo de accionamiento hidrulico y la bomba de la toma de alimentacin elctrica (p. ej. extrayendo el enchufe de la conexin a la red). Despresurice el cabezal de la bomba. No est permitido utilizar la bomba con la tapa abierta. Al limpiar manualmente la bomba, asegrese de haber tomado todas las medidas de seguridad requeridas. Todas las mquinas, incluyendo las bombas, que se hayan instalado mal, que se operen sin la debida atencin o que no se sometan al mantenimiento debido, constituyen fuentes potenciales de peligro. La inobservancia de las medidas de seguridad relevantes puede tener como consecuencia lesiones al personal operario o daos materiales en la bomba. En el caso de equipos de bombas con revestimiento de seguridad, hay que colocar correctamente dicho revestimiento antes de reanudar el servicio.
eligo!
eligo!
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Antes de utilizarla en el sector alimentario, verifique que todas las piezas de la bomba que vayan a estar en contacto con el producto estn homologadas para usos alimentarios (vase el cap. 8.2). Deben observarse los requisitos higinicos generales vigentes para el bombeo de productos de alimentacin.
modificarse o aplicarse de manera que no cumplan con su funcin prevista.
2.6 Smbolos e indicaciones de seguidad

Indicacin de peligo, cuya inobsevancia implica lesiones gaves inmediatas o incluso la muete. Indicacin de peligo, cuyo desobedecimiento implica lesiones gaves o incluso la muete. Indicacin de peligo o iesgos po manipulacin insegua con posibles consecuencias de lesiones copoales o daos mateiales consideables. Advetencia de una tensin elctica peligosa. El contacto con componentes bajo tensin puede causa la muete inminente. Las puetas y ecubimientos (como p. ej. las cubietas y tapas) sealizadas mediante este leteo slo estn autoizados a abilas los tcnicos especializados y/o el pesonal instuido despus de desconecta peviamente la tensin de sevicio coespondiente (la tensin de suministo, de funcionamiento o extena). Seguidad de funcionamiento de la instalacin en peligo. La no obsevancia de esta indicacin i en pejuicio de la fiabilidad de sevicio y puede ocasiona daos a la bomba. Medio ambiente: popociona consejos paa la manipulacin del poducto espetuosa con el medio ambiente.
2.3 Modos no autoizados de funcionamiento

La seguridad de funcionamiento de la bomba suministrada slo est asegurada si se emplea de manera adecuada. Los valores lmite indicados en las hojas de caractersticas correspondientes no deben sobrepasarse nunca. Los motores equipados con convertidores de frecuencia no deben ponerse en funcionamiento a velocidades inferiores a la mitad de sus revoluciones nominales sin disponer de ventilador externo. Est prohibido poner en marcha la bomba sin suficiente agente deslizante. Las cantidades necesarias de llenado puede consultarlas en las hojas de datos tcnicos.
eligo!
eligo de muete!
ecaucin!
2.4 Manejo de la bomba

El manejo de la bomba est reservado exclusivamente a las personas especficamente encargadas y que cuenten con la debida formacin terica y prctica. Las reas de responsabilidad en el trabajo deben especificarse claramente y cumplirse. Observe el manual de instrucciones de los accionamientos en cuestin.
2.5 Cambios y modificaciones abitaios en la bomba

Est prohibido efectuar cualquier cambio o modificacin en la bomba. Esta prohibicin no se aplica a las modificaciones menudas sin repercusiones en la seguridad y el buen funcionamiento ni a las medidas con el fin de aumentar la seguridad. Los dispositivos de seguridad no deben privarse de su efectividad ni
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Atencin!
El smbolo de atencin sealiza todas las indicaciones de seguidad de este Manual que deben cumplise obligatoiamente en vitud de nomativas, diectices o pocesos de tabajo. En el esto del pesente manual, estos smbolos sealizan las indicaciones de peligo.
reparacin deben emplearse nicamente herramientas y utensilios apropiados. Los fusibles defectuosos no deben repararse ni puentearse y deben ser sustituidos siempre por fusibles del mismo tipo. Los dispositivos de refrigeracin, como las ranuras de ventilacin, no deben cubrirse ni ponerse fuera de servicio. Hay que inmovilizar las partes mviles o giratorias antes de proceder a trabajar con ellas. Se aportarn adems los medios adecuados para que no se puedan poner en movimiento durante el trabajo. No se deben acercar los miembros a los componentes giratorios y debe mantenerse una distancia de seguridad suficiente para evitar que la ropa o el cabello puedan resultar atrapados. Debe llevarse siempre la ropa de proteccin adecuada y acorde al peligro existente. En funcin del tipo de trabajo previsto pueden tomarse medidas de proteccin personal, ponindose p. ej. gafas de proteccin, cascos para los odos, botas de seguridad, guantes de proteccin, etc. Con respecto a la ropa de proteccin, debe procurar que se cia al cuerpo. Si durante los trabajos existe el riesgo de salpicaduras de productos qumicos, virutas de metal o polvo a la cara debe llevar una proteccin de cara completa con gafas de seguridad. Deben llevarse botas de seguridad si existe peligro de vuelco, resbalamiento o cada de cualquier otro modo de objetos pesados y, como consecuencia, peligro de aplastamiento de los pies. 2.7.1 Infomacin de seguidad paa el mateial y los equipos elcticos Segn el modelo, algunas bombas pueden estar equipadas con mecanismos elctricos complementarios (sistemas de control, accionamientos motorizados).
2.7 Tabajos de mantenimiento

Los trabajos de mantenimiento slo deben ser realizados por personal cualificado o encargado para ello. Esta reserva se aplica especialmente a los trabajos realizados en dispositivos elctricos, hidrulicos y neumticos. Las reparaciones elctricas y mecnicas y los trabajos de mantenimiento proactivo deben confiarse nicamente a personal tcnico especializado. La ejecucin correcta desde el punto de vista tcnico ha de contar con el visto bueno de un revisor competente y responsable. Antes de realizar cualquier trabajo de reparacin y mantenimiento, la instalacin debe desconectarse, ponerse fuera de servicio y protegerse frente a la reconexin accidental o indebida. Antes de comenzar a realizar los trabajos en la instalacin elctrica y los dispositivos elctricos deber asegurarse de que la instalacin est desenergizada. Adems, la bomba/ la instalacin deber protegerse frente a la reconexin accidental. Cierre con llave los interruptores y extraiga la llave y/o coloque un letrero de advertencia en el interruptor principal. La responsabilidad de que se respeten las normas de prevencin de accidentes en el lugar de servicio recae sobre el titular de la instalacin (o su personal autorizado). Para que no se produzca ninguna lesin, durante los trabajos de mantenimiento, ajuste y
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Pueden producirse daos graves para la salud o daos materiales en los siguientes casos: extraccin indebida de cubiertas o tapas, uso incorrecto de la bomba, mantenimiento insuficiente. Antes de realizar cualquier trabajo de instalacin en instalaciones elctricas o junto a ellas, stas deben desenergizarse. Las lneas areas o los cables sueltos y conectores bajo tensin deben permanecer siempre protegidos frente al contacto accidental. Los componentes elctricos que hayan estado almacenados durante un largo perodo de tiempo no deben ponerse en marcha sin realizar previamente una prueba de aislamiento. Si algn componente elctrico de la instalacin se ha mojado tambin es posible que los componentes que estuvieran libres de tensin en estado seco conduzcan la corriente estando mojados. Antes de tocar cualquier componente elctrico hmedo debe comprobar primero a travs de una medicin si los componentes al alcance estn bajo tensin. Durante la realizacin de trabajos en grupos de alta tensin, despus de aislar la tensin debe conectar el cable de alimentacin a masa y cortocircuitar los componentes, p. ej. condensadores mediante una combinacin de descarga. No intente nunca introducir objetos por las aberturas de la bomba o de los equipos complementarios. Esto podra causar cortocircuitos y electrocucin con peligro de lesiones graves o mortales. 2.7.2 Infomacin de seguidad paa los tabajos ealizados en conductos bajo pesin Antes de efectuar ningn trabajo en conductos que estn bajo presin es absolutamente indispensable despresurizarlos. Cierre la vlvula de cierre Vace de aire los conductos.
ecaucin!
oceda con cuidado en la localizacin de fugas en conductos que estn bajo pesin. Las fugas de lquido o de aie a pesin pueden hoada la opa o la piel, causando lesiones gavsimas. Al solta o cambia los conductos a pesin hay que tene cuidado poque una confusin en los conductos puede da luga a modos de funcionamiento equivocados.
Antes de iniciar los trabajos en instalaciones hidrulicas o neumticas, stas deben despresurizarse siempre y los componentes mviles deben desplazarse hasta la posicin inicial o de estacionamiento segura. Los lquidos peligrosos (custicos o perjudiciales para la salud) se han de manipular con precaucin. Utilice siempre ropa de proteccin personal (p. ej. guantes de proteccin, gafas, ropa gruesa). Si los vapores perjudiciales entran en contacto con la piel o son inhalados o las salpicaduras entran en contacto con los ojos debe acudir al mdico de inmediato. 2.7.3 Nomas e instucciones de lubicacin Todos los trabajos de lubricacin deben ser realizados exclusivamente por el personal autorizado. La ejecucin correcta ha de contar con el visto bueno de un revisor competente. Todos los trabajos en la mquina o los dispositivos o cerca de ellos deben prohibirse al personal no autorizado. Los lubricantes y aceites no deben entrar en contacto con llamas al descubierto ni con componentes incandescentes. Durante los trabajos en grupos y componentes (p. ej. motor, engranaje) deben tenerse en cuenta tambin su normativa e instrucciones de lubricacin especficas.
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Como norma general, antes de realizar cualquier trabajo de lubricacin, la instalacin debe desconectarse, ponerse fuera de servicio y protegerse frente a la reconexin accidental o indebida. (Excepcin: aquellos trabajos de lubricacin que deban realizarse expresamente durante el funcionamiento de la instalacin). Para que no se produzca ninguna lesin, durante los trabajos de lubricacin deben emplearse nicamente herramientas y utensilios apropiados. Antes de realizar cualquier trabajo en los componentes de giro o mviles debe asegurarse de que estn detenidos y que no pueden ponerse en movimiento durante el trabajo. No se deben acercar los miembros a los componentes giratorios y debe mantenerse una distancia de seguridad suficiente para evitar que la ropa o el cabello puedan resultar atrapados. Tanto durante el primer llenado como posteriormente durante la lubricacin y el cambio de lubricante debe mantenerse una limpieza escrupulosa para evitar que caigan cuerpos extraos en el punto de lubricacin. Debe evitarse que el aceite rebose o se vierta. Limpie la grasa sobrante y que se haya salido. Debe evitarse el contacto de aceite y grasa con los ojos llevar ropa de seguridad. En el caso de determinados lubricantes, p. ej. lquidos hidrulicos difcilmente inflamables, debe tenerse presente la normativa vigente en materia de seguridad especfica para estos materiales. (Vase los rtulos del embalaje y lasinstrucciones del fabricante).
habitacin deber llevar cascos para los odos. Por encima de 85 dB (A): Espacio con una intensidad sonora peligrosa! En cada entrada tiene que haber un letrero de advertencia avisando de que, todo el que entre en ese espacio tiene que llevar necesariamente un protector de odos. Nivel mximo de emisin acstica < 70 dB(A) (en el motor de accionamiento) determinada por mediciones segn DIN EN ISO 9614 basadas en DIN EN ISO 11204. Bomba de tubo flexible X80FNC, 15kW con 28 rpm Presin de bombeo de 1bar Medio: Agua a 20 C (si las magnitudes de diseo, el tamao de la bomba o las condiciones de aplicacin son diferentes, puede variar entonces el nivel de presin acstica).
3.
Indicaciones de montaje
3.1 untos a tene en cuenta antes del montaje

El montaje slo debe ser realizado por tcnicos especialistas conforme a las indicaciones de seguridad (vase captulo 2).
2.8
En un local con varias bombas puede generarse un nivel sonoro excesivo. Por eso, hay que adoptar las siguientes medidas, en funcin del nivel de presin acstica: Por debajo de 70 dB (A): Ninguna medida especial. Por encima de 70 dB (A): El personal que permanezca de continuo en la
Emisiones acsticas (2003/10/CE)
1-1,5 m 1-4.5 ft
Fig. 7 Conexiones estnda
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1. La bomba viene de fbrica lista para el funcionamiento. Antes de la puesta en marcha debe comprobar que la bomba y el grupo de accionamiento estn correctamente montados. La bomba viene de serie con una conexin de aspiracin superior/ conexin de descarga inferior con la boquilla de conexin ubicada a la izquierda (Fig. 7). Las tuberas deben tenderse de tal modo que el peso de la tubera no descanse sobre la bomba. 2. Cuando la bomba se monta en un sistema de tubera rgido se recomienda colocar delante componentes flexibles para tubo (p. ej. compensadores, tubos flexibles resistentes a la presin) en el lado de aspiracin y de descarga para reducir las pulsaciones. 3. Para evitar daos a la bomba, en el caso de instalaciones nuevas hay que asegurarse de que no queden residuos de montaje (por ej., perlas de soldadura, alambres, etc.) en el depsito o en el sistema de tuberas. 4. Para que no se superen las alturas de aspiracin y de bombeo deber comprobarse la colocacin de la bomba. Tambin deber comprobarse la velocidad del motor y la potencia en kW. En funcin de la curva caracterstica de la bomba, puede comprobarse la capacidad de bombeo a una velocidad determinada.
Antes de poner en funcionamiento el cabezal de la bomba monte en la parte de arriba del cuello del eje la vlvula de ventilacin (Fig. 8) incluida de serie.
Vlvula de ventilacin
Fig. 8 osicin de la vlvula de ventilacin
Cabezal de bomba de tubo flexible con bastido de montaje Para facilitar la alineacin de las mitades del acoplamiento, el fabricante recomienda utilizar acoplamientos con casquillos Taperlock. Si se pide el acoplamiento, se puede suministrar tambin el casquillo Taperlock adecuado en funcin del dimetro previsto del rbol del engranaje. Medidas de conexin [mm]
Tipo Dimensiones del eje Cabezal de la bomba 30 x 60 40 x 80 60 x 120 Dimeto de la bida Motoeducto 160 250 450 Longitud mx. bol de tansmisin 70 110 147 / 170 *)
3.2 Instucciones de montaje paa mquinas incompletas (2006/42/CE, apndice VI)

Es competencia del cliente efectuar por su cuenta los clculos de diseo necesario para las conexiones del buje del rbol, el acoplamiento y el grupo motriz. Las hojas de datos tcnicos Potencia motriz y par de torsin necesarios las encontrar en el sitio www.crane-chempharma.com. Cabezal de bomba de tubo flexible sin bastido de montaje Alinee el cabezal de la bomba con respecto a la construccin de conexin segn la posicin pedida de las boquillas y el lado de succin (vase el letrero adhesivo para el lado superior y el lado de succin).
XP00 XP400 XP800
*) Bastidor especial
3.3 Colocacin y conexin

El grupo de la bomba debe colocarse sobre una base horizontal con suficiente capacidad de carga para soportar el peso de la bomba y fijarse a la base. Vase plano de cimentacin, Fig. 9.
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La tapa de la bomba debe quedar bien accesible. Las bombas de tubo flexible tienen un corriente de bombeo pulsante. Para evitar que los golpes de presin se transmitan a la tubera es necesario montar compensadores en el lado de aspiracin y de descarga (Fig. 10). Adicionalmente es posible utilizar un amortiguador de pulsaciones activo en el tubo de descarga con el fin de minimizar la pulsacin. Este amortiguador debe estar ajustado para adaptarse al uso correspondiente. Para obtener unos resultados ptimos deben observarse las instrucciones de montaje del fabricante de los compensadores y amortiguadores de pulsaciones.

A D
B E
Fig. 9 Dimensiones pincipales

Typ XP200 XP400 XP800 A 400 510 790 B C D 460 600 900 E 337 450 724
eso apox. de la bomba
302 10,5 400 664 18 25
65 kg 250 kg 850 kg
Todas las medidas en mm. (es posible que existan desviaciones del tamao en el caso de bastidores especiales)
Como se trata de una bomba volumtrica oscilante deber asegurarse de que por el lado de descarga no haya ningn dispositivo de cierre cerrado, estrechamientos en el tubo ni componentes que causen atascos en el sistema de tuberas. Cerca de la bomba se necesita un interruptor ON/OFF con posibilidad de bloqueo para impedir la reconexin (p. ej. un interruptor cerrable con llave, un interruptor con palanca desmontable). Esta medida sirve para prevenir accidentes, p. ej. durante la inspeccin del interior de la bomba. Para proteger la bomba frente a las sobrecargas, se recomienda instalar un guardamotor. Todos los tabajos de conexin elctica deben encagase siempe a un electicista pofesional. Para facilitar los trabajos de mantenimiento se recomienda instalar un tubo (flexible o rgido) extrable de 1 a 1,5 m. de longitud entre las uniones de la bomba y de la tubera (Fig. 10). Al cambiar el tubo flexible de bombeo de la bomba se puede obtener as el espacio de montaje necesario.
Fig. 10 Recomendacin de instalacin
1-1,5 m 3-4.5 ft
Cuando haya vlvulas de cierre en la tubera de descarga debe equiparse una vlvula de descarga con retorno (o una lnea de bypass o un presostato) para evitar daos en la bomba de tubo flexible debido a la operacin indebida (Fig. 11). Si esto no fuera posible, la bomba deber desconectarse antes de cerrar la vlvula.
1-1,5 m 3-4.5 ft
17
4.
Manejo
4.1 untos a tene en cuenta antes de la puesta en macha

Compoba lo siguiente: La temperatura mxima del medio de bombeo no debe exceder los 80 C. La presin mxima de bombeo de 13 bar no debe excederse. Si fuera necesario instale un presostato o sensor. La bomba debe estar correctamente montada y conectada. Si la bomba no tiene un accionamiento protegido contra explosiones, no debe jams utilizarse en un rea con peligro de explosiones. La manguera de bombeo que tiene la bomba debe ser apta para el medio previsto. Los tubos de aspiracin y de presin deben estar correctamente atornillados. Los interruptores y las conexiones de electricidad deben estar correctamente conectados al accionamiento. La bomba debe estar conectada a tierra para evitar cargas electrostticas. La abertura de ventilacin en el engranaje no debe estar atascada o cerrada. Debe instalarse un rel de sobrecorriente para el motor elctrico. Tenga en cuenta entonces el diagrama elctrico que figura en la caja de bornes del motor. En los motores con interruptores de proteccin trmica los cables y bornes de conexin se encuentran en la caja de bornes del motor. Estos elementos deben conectarse de forma que el motor se detenga al activarse el interruptor.
1-1,5 m 3-4.5 ft
eligo!
Las bombas de tubo flexible no deben bombea en el lado de descaga conta dispositivos de ciee ceados.
El dimetro interior de los tubos de aspiracin y de descarga debe ser al menos equivalente al dimetro del tubo flexible de la bomba. Lo ideal es que los codos tengan un radio de > 2 - 3 D. En el caso de lquidos de alta viscosidad (> 10.000mPas) el tubo de aspiracin debe tener un dimetro mayor o debe ser lo ms corto posible. La capacidad de succin puede mejorar en algunos casos reduciendo la velocidad de la bomba mediante el uso de un convertidor de frecuencia.
3.4 Conexin equipotencial / puesta a tiea

Si, por efecto del medio bombeado, hay posibilidad de carga electrosttica, las bombas y accesorios deben siempre conectarse a tierra o equiparse con una conexin equipotencial.
3.5 Distancia de vibacin

Si, por efecto del medio bombeado, hay posibilidad de carga electrosttica, las bombas y accesorios deben siempre conectarse a tierra o equiparse con una conexin equipotencial.
4.2 uesta en macha

Ponga en marcha el grupo de accionamiento teniendo en cuenta las instrucciones de funcionamiento. Compruebe la lubricacin del grupo de accionamiento.
18
Generalmente, los motorreductores y engranajes de reglaje estn equipados con un sistema de lubricacin por grasa y estn llenos. Si la lubricacin se realiza por aceite, debe comprobarse el nivel del aceite en la caja de cambios (caja del engranaje) antes de la puesta en marcha y rellenarse si procede. Asegrese de que todos los dispositivos de proteccin estn instalados y en buen estado de funcionamiento. La bomba de tubo flexible no debe bombea conta las vlvulas de ciee ceadas. La cacasa de la bomba debe esta siempe llena de suficiente lquido lubicante. Encende La bomba arranca cuando se enciende el interruptor de funcionamiento del accionamiento. Apaga Desconecte el interruptor de funcionamiento de la bomba.
tene una especial pecaucin al manipula lquidos peligosos. Si enta en contacto con estos mateiales debe acudi al mdico de inmediato. 4. Suelte con cuidado las uniones roscadas de aspiracin y de descarga. Bajo determinadas circunstancias, el sistema puede retener presin o tensin elctrica. 5. Desacople el tubo de aspiracin y de descarga de la bomba y desmonte el tubo de lavado (si lo hubiera). 6. Si al verificar la bomba se detectan seales de desgaste, las piezas afectadas deben sustituirse.
4.4 Eliminacin de la bomba al conclui su vida til

Los componentes metlicos empleados, de aluminio, de fundicin gis, de aceo inoxidable y de aceo, pueden eciclase. Las piezas sintticas no son eciclables y deben eliminase con los esiduos domsticos nomales.
4.3 uesta fuea de sevicio

Atencin!
Tenga en cuenta siempe las instucciones de seguidad del captulo 2 de estas instucciones.
La puesta fuera de servicio de la bomba, por ejemplo para el mantenimiento, montaje o limpieza, slo debe ser realizada por el personal tcnico autorizado. 1. Desconecte la alimentacin elctrica y proteja el aparato frente a la reconexin accidental. 2. Cierre las vlvulas de cierre de los conductos de aspiracin y descarga. 3. Despresurice el conducto de aspiracin y de descarga. Las fugas de lquidos a pesin pueden causa gaves lesiones. o lo tanto debe tene cuidado al solta uniones oscadas bajo pesin; lleve siempe opa de poteccin. Debe
eligo!
19
5.
Mantenimiento
En todos los tabajos de mantenimiento y de tansfomacin deben obsevase obligatoiamente las indicaciones de seguidad del captulo 2.
Atencin!
Despus de cada uso, la bomba debera guardarse con la manguera de bombeo completamente evacuada y limpia. Para conseguirlo se pueden utilizar bolas de limpieza de mangueras o paos pequeos. Algunas de estas propiedades pueden quedar prcticamente o totalmente anuladas debido a la acumulacin de suciedad. Consejos de limpieza: Las acumulaciones de suciedad incrustada se pueden eliminar rascndolas, raspndolas o con un cepillo. La suciedad moderada, como capas de polvo y acumulaciones finas, pueden limpiarse con un pao, aspiradora, brocha o escoba. 5.1.1 Limpieza de las bombas de uso alimentaio (CI-Clean in lace) Las bombas se pueden limpiar manualmente, desarmndolas o en la instalacin (CIP). Se pueden consultar al proveedor de la bomba otros procesos especiales de limpieza en funcin de la aplicacin. No toca la bomba ni la tubea. eligo de quemaduas!
ecaucin!
Revise todas la tuberas y uniones roscadas con regularidad para detectar fugas y daos visibles exteriormente. Elimine sin demora los daos. Las bombas de tubo flexible serie XP necesitan muy poco mantenimiento. Los cojinetes de bolas y las juntas del eje en el cuello de la bomba presentan una lubricacin de por vida mediante una reserva de aceite de silicona o glicerina. El mantenimiento del accionamiento debe realizarse conforme a las instrucciones del fabricante. El nico componente de desgaste de la bomba es el tubo flexible de bombeo. Antes de comenza el mantenimiento, como noma geneal las bombas con accionamiento elctico deben esta apagadas y desconectadas de la alimentacin elctica.
Atencin!
En caso de emplea medios de bombeo agesivos, custicos o txicos, antes de abi la cacasa de la bomba hay que aclaa la bomba bombeando un lquido neuto.
Cuando se manipulen poductos qumicos siempe se ha de lleva el vestuaio de poteccin adecuado. Aclaa siempe a fondo. La manipulacin, dosificacin y disposicin de los poductos qumicos debe efectuase espetando las nomativas aplicables. Al elegi los medios de limpieza se debe tene siempe pesente la lista de esistencias de los tubos flexibles.
5.1 Limpieza
Como noma geneal se aplica lo siguiente: Duante los tabajos con disolventes y poductos de limpieza hay que ponese siempe vestuaio de poteccin adecuado.
ecaucin!
La carcasa, aletas de refrigeracin, aberturas y tapas de componentes cumplen a menudo, adems de su funcin de proteccin, otras funciones adicionales, como la refrigeracin, el aislamiento, la atenuacin de ruidos, la proteccin antisalpicaduras, etc.
Posible modo de limpieza CIP para las mangueras de bombeo de NBR. 1. Para la limpieza del tubo flexible de bombeo hay que aclarar la bomba con agua fra.
0
2. En caso de medios tendentes a la adherencia o incrustacin se recomienda utilizar bolitas de limpieza de tubos flexibles adicionalmente. 3. Lavar la bomba con agua caliente (mx. 90 C) durante 20 min. mx. (si se utiliza un convertidor de frecuencia se deben aplicar velocidades lentas). 4. Lavar con una solucin de sosa custica al 2,5%. 5. Para finalizar, aclarar con agua fra.
5.1.2 Eleccin de los tubos flexibles de bombeo

Las bombas de tubo flexible pueden equiparse, en funcin del uso, con tubos de distintos materiales. Hay disponibles los siguientes materiales: Cdigo de colo Caucho natural (NR) Hypalon (CSM) Caucho nitrlico (NBR) usos alimentarios amarillo negro rojo
Las tablas de ayuda paa la eleccin y los kits de piezas de epuesto coespondientes figuan en el captulo 8. Antes de montar un nuevo tubo flexible hay que comprobar que el material disponible sea apropiado para la aplicacin a la que se le destina (vase la lista de resistencia). Si el tubo flexible estropeado de la bomba no se ha averiado por desgaste normal, sino que presenta seales de corrosin qumica, entonces habr que emplear otro material. Pngase en contacto, si fuera preciso, con el distribuidor autorizado o el fabricante para solicitar una revisin o asesoramiento.
21
5.2
200
4
Indicacin: Las siguientes indicaciones de montaje slo son vlidas para bombas de las series XP 200.
5.2.1 Cambio de la manguea de bombeo

5.2.1.1 Desmontaje del tubo flexible de bombeo antiguo
1. Apagar la bomba y protegerla frente a la reconexin, desconectar el tubo de aspiracin y de descarga del sistema de tubo. eligo de quemaduas po el medio de bombeo a alta tempeatua (mx. 80 C). Antes de desmonta la manguea de bombeo deje enfia la bomba hasta que ya no queme al contacto. 2. Coloque un recipiente bajo la bomba para recoger el lquido de deslizamiento. 3. Desenrosque y saque los tornillos de cierre (2+3, Fig. 14) y deje salir el lquido deslizante en un recipiente. 4. Desmonte luego el tubito de purga de aire (Fig. 13).
Fig. 14 Cabezal de la bomba

1 2 3 4 Tuercas de la tapa Abertura de relleno de aceite con tornillo de cierre Abertura de vaciado de aceite con tornillo de cierre Medidor de vaco
ecaucin!
5. Retire la tapa de la bomba y la junta trica despus de desatornillar las 4 tuercas de la tapa (Pos. 1 Fig. 14) y vace el lquido deslizante restante de la carcasa de la bomba en el depsito colector. 6. Desenrosque de la carcasa las dos boquillas de conexin completas con la brida de sujecin y las tuercas hexagonales de tubo (Fig. 15) y extraiga las dos boquillas de unin de la manguera de bombeo.
Fig. 15 Desmontaje de la boquilla de unin
Fig. 13
4 Tubos pequeos de purga de aire

7. A continuacin, desmonte los tubitos de purga de aire (lado de aspiracin y de descarga) (Fig. 13). Extraiga las arandelas de retencin con las juntas tricas (tubo flexible) del tubo de bombeo (Fig. 16). 8. Coloque la tapa de la bomba con la junta trica y atornllela ligeramente. 9. Conecte la bomba brevemente para que la manguera de bombeo se salga totalmente de la carcasa de la bomba. Saque el tubo flexible de bombeo como soporte de la carcasa de la bomba.
2. Coloque la tapa de la bomba con una junta trica nueva y atornllela del todo. Antes de colocar la nueva manguera de bombeo, asegrese de que no haya en ella restos del embalaje. 3. Engrase ligeramente un extremo del tubo flexible de bombeo con lquido deslizante e insrtelo hasta el tope en la abertura del lado de aspiracin de la bomba. 4. Conecte la bomba brevemente. Ayude un poco para que el rotor vaya atrayendo el tubo flexible de bombeo paso a paso en la carcasa de la bomba. Cuando la manguera de bombeo llegue a la abertura del lado de presin de la carcasa de la bomba, apague la bomba y centre el dimetro exterior de la manguera con un hierro redondo, de modo que la manguera quepa por la abertura de la carcasa (no utilice ninguna heamienta afilada). Vuelva a conectar brevemente la bomba para conseguir la correcta posicin de montaje.
Fig. 16 Desmontaje de los anillos de sujecin

Atencin!
este a esta opeacin el mximo cuidado y atencin. En caso de anomala, la bomba debe apagase de inmediato.
Fig. 17 Montaje de la manguea de bombeo
10. Desconecte la bomba. Retire de nuevo la tapa de la bomba y la junta trica e inspeccione el compartimento interior. 5.2.1.2 Inspeccin del inteio de la bomba 1. Antes de instalar una nueva manguera de bombeo hay que limpiar la cavidad interior de la bomba y revisarla por si presenta desperfectos. 2. Cambie los componentes daados: 5.2.1.3 Montaje de la nueva manguea de bombeo 1. Humedezca la carcasa y el rotor con agente deslizante.
La manguera de bombeo se suministra con la longitud de instalacin adecuada. La posicin de montaje correcta se consigue cuando el tubo flexible sobresale de la abertura de la carcasa de la bomba tanto como la parte sin rosca de los esprragos prisioneros (Fig. 17). Si la manguera de bombeo sobresale demasiado de la carcasa por el lado de descarga, habr que desmontarlo todo de nuevo y volver a introducir otra vez la manguera en la carcasa.
Atencin!
El tubo flexible no debe montase etocido.

5. Monte la boquilla de empalme completa en el lado de descarga. Comience montando las nuevas juntas tricas (tubo flexible) en alternancia con las arandelas de retencin. Introduzca despus la boquilla de empalme con cuidado en la manguera de bombeo y apriete la brida de retencin atornillndola de modo uniforme. Vuelva a conectar la bomba brevemente para que el extremo del tubo flexible se coloque en la posicin correcta de montaje por el lado de aspiracin.
Atencin!
4. Inserte el rotor nuevo en el eje y apriete el tornillo del rotor. 5. Monte el tubo flexible de bombeo (consulte el captulo 5.2.1.3).
Atencin!
Si se modifica el oto debe utilizase un nuevo tubo flexible de bombeo.
200 Dimeto del oto en funcin de la pesin de bombeo exigida Presin 0 - 4 bar 4 - 8 bar 8 - 10 bar Dimetro 166 mm 168 mm 170 mm
6. A continuacin, pase las nuevas juntas tricas (tubo flexible) en alternancia con las arandelas de retencin sobre el tubo flexible de bombeo. Introduzca despus la boquilla de empalme en la manguera de bombeo y apriete la brida de retencin atornillndola de modo uniforme. 7. Enrosque el tornillo de sellado (3, Fig. 14). Llene lquido deslizante (de 0,5 a 1,0 litros, consulte los datos tcnicos). 8. Vuelva a enroscar el tornillo de cierre (sin olvidar la junta). 9. Monte los tubitos de ventilacin.
5.2.3
Cambio de la membana de vaco
Si al cabo de un breve intervalo de funcionamiento el indicador del medidor de vaco no se mueve deber sustituir la membrana de vaco. En general, cada vez que se cambie la manguera hay que cambiar tambin la membrana de vaco que se encuentra en el dorso de la cubierta de la bomba. La membrana est sujeta por un anillo de apriete asegurado mediante 6 tornillos. Soltando los tornillos se puede retirar la membrana de vaco. Para montarla de nuevo hay que apretar de nuevo homogneamente los tornillos.
5.2.2
Cambio de la bomba paa ajustala a una pesin de bombeo distinta
Todas las bombas de tubo flexible vienen ajustadas de fbrica a la presin de bombeo deseada. Si fuera necesario modificar la presin debido a cambios en la instalacin o sistema es posible ajustar la presin de bombeo deseada instalando un rotor distinto. 1. Apague la bomba y asegrela para que no pueda arrancar de nuevo. 2. Desmonte el tubo flexible de bombeo (consulte el captulo 5.2.1.1) 3. Desmonte el rotor soltando el tornillo que lo sujeta. Al soltar el tornillo del rotor, esta pieza se desprende al mismo tiempo del eje. Revise el eje y la chaveta para localizar cualquier posible dao.
Fig. 18
Cubieta de la cacasa con membana de vaco
4
5.3
400/800
5.3.1 Cambio de la manguea de bombeo

5.3.1.1 Desmontaje de la manguea de bombeo antigua 1. Apague la bomba y protjala frente a la reconexin, desconecte el tubo de aspiracin y de descarga del sistema de tuberas. eligo de quemaduas po el medio de bombeo a alta tempeatua (mx. 80 C). Antes de desmonta la manguea de bombeo deje enfia la bomba hasta que ya no queme al contacto.
5. Desmonte luego el tubito de purga de aire (Fig. 21). Extraiga la arandela de retencin, el anillo de segmentos, el anillo graduado y la junta trica (Fig. 20) del tubo flexible de bombeo.
ecaucin!
2. Coloque un depsito bajo la bomba para recoger el lquido de deslizamiento. 3. Desenrosque y saque los tornillos de cierre (2+3, Fig. 19) y deje salir el lquido deslizante en un recipiente. 4. Desenrosque de la carcasa las dos boquillas de conexin completas con la brida de sujecin y las tuercas hexagonales de tubo (Fig. 20) y extraiga las dos boquillas de unin de la manguera de bombeo.
Fig. 20 Desmontaje de la boquilla de unin
6. Retire la tapa de la bomba y la junta trica despus de desatornillar las 4 tuercas de la tapa (Pos. 1 Fig. 19) y vace el lquido deslizante restante de la carcasa de la bomba en el depsito colector.
Fig. 19
1 Tuercas de la tapa Boquilla de llenado de aceite con tornillo de cierre 3 Abertura de vaciado de aceite con tornillo de cierre
Fig. 21
4 Tubitos de purga de aire
25
7. Coloque la tapa de la bomba con la junta trica y atornllela.
Fig. 22
Desmontaje del paquete del anillo de apiete
8. Encienda la bomba brevemente para que la manguera de bombeo sobresalga de la carcasa de la bomba (extraiga entonces la manguera de bombeo de la carcasa de la bomba).
Atencin!
2. Engrase ligeramente un extremo de la manguera de bombeo con lquido deslizante e insrtelo en la abertura del lado de aspiracin de la bomba (Fig. 23), hasta que el tubo flexible llegue al tope. Antes de insertar la nueva manguera de bombeo debe asegurarse de que no queden restos del embalaje en la manguera. 3. Encienda la bomba brevemente para que el rotor vaya insertando el tubo flexible de bombeo paso a paso en la carcasa de la bomba, ayude tambin un poco si hace falta. Cuando la manguera de bombeo llegue a la abertura del lado de presin de la carcasa de la bomba, apague la bomba y centre el dimetro exterior de la manguera con un hierro redondo, de modo que la manguera quepa por la abertura de la carcasa (no utilice ninguna heamienta afilada). Vuelva a conectar brevemente la bomba para conseguir la posicin correcta de montaje. La manguera de bombeo se suministra con la longitud de instalacin adecuada. La posicin de montaje correcta se consigue cuando el tubo flexible llega hasta la parte larga sin roscado de los pasadores prisioneros (Fig. 24).
9. Retire de nuevo la tapa de la bomba y la junta trica e inspeccione el compartimento interior. 5.3.1.2 Inspeccin del inteio de la bomba Antes de montar un tubo flexible de bombeo nuevo debe inspeccionarse el interior de la bomba para limpiarla y detectar cualquier posible defecto. Cambie los componentes daados: 5.3.1.3 Montaje de la nueva manguea de bombeo 1. Coloque la tapa de la bomba con una junta trica nueva y atornllela del todo.
26
Si la manguera de bombeo sobresale demasiado de la carcasa por el lado de descarga, habr que desmontarlo todo de nuevo y volver a introducir otra vez la manguera en la carcasa. 4. Monte primero la boquilla de empalme completa en el lado de descarga. Comience montando la nueva junta trica en el anillo graduado (Fig. 25).
Fig. 26 Montaje del paquete del anillo de apiete 3 Anillo de segmentos 4 Goma de retencin
A continuacin, monte el anillo de segmentos ayudndose de una goma de retencin (Fig. 26). Esta goma de retencin servir para mantener posicionados todos los segmentos. Introduzca despus la boquilla de empalme con cuidado en la manguera de bombeo y apriete la brida de retencin atornillndola de modo uniforme.
Atencin!
Encienda la bomba brevemente para que el extremo del tubo flexible quede apretado en la posicin correcta de montaje del lado de aspiracin. 5. Monte las boquillas de conexin en el lado de aspiracin. Monte las boquillas de conexin del mismo modo que se describe en el apartado 4. 6. Desenrosque la abertura de purga de aceite y rellene lquido deslizante (vase el captulo Datos tcnicos). Vierta el lquido deslizante a travs de la boquilla de llenado de aceite. 7. Vuelva a enroscar el tornillo de cierre (sin olvidar la junta). 8. Monte los tubitos de ventilacin.
Fig. 25 Montaje del anillo gaduado 1 Anillo de retencin Junta trica
27
5.3.2
Cambio de la bomba paa ajustala a una pesin de bombeo distinta
50 40 0 0 10
Fig. 27 Dimeto del oto
Todas las bombas de tubo flexible vienen ajustadas de fbrica a la presin de bombeo deseada. Si fuera necesario modificar la presin de bombeo debido a cambios en la instalacin es posible ajustar la presin de bombeo deseada modificando el dimetro del rotor (Fig. 27).
3. Extraiga la tapa de la bomba con la junta trica 4. Gire el rotor a mano hasta que la zapata de deslizamiento se encuentre en el espacio libre. 5. A continuacin, las chapas de soporte (Fig. 8) se quitan si se quiere reducir la presin de bombeo y se colocan ms chapas de soporte adicionales si se requiere el aumento de la presin de bombeo Cuando modifique las chapas de soporte, tenga presente que deben modificarse en la misma medida debajo de las dos zapatas de deslizamiento. Las medidas deben atenerse exactamente a la tabla (vase ms abajo). 6. Atornille la tapa de la bomba con junta trica (vase captulo 5.1.3.3). 7. Desenrosque la abertura de purga del aceite. 8. Rellene lquido deslizante. 9. Vuelva a enroscar el tornillo de cierre. 10. Monte los tubitos de ventilacin. 400 Dimeto del oto en funcin de la pesin de bombeo necesaia esin 0 - 2 bar 2 - 4 bar 4 - 6 bar 6 - 8 bar 8 - 10 bar 10 - 13 bar Dimeto/ base infeio 362 mm / --------363 mm / 2 x 0,5 364 mm / 2 x 1,0 365 mm / 2 x 1,5 366 mm / 2 x 2,0 367 mm / 2 x 2,5
800 Dimeto del oto en funcin de la pesin de bombeo necesaia esin 0 - 2 bar 2 - 4 bar 4 - 6 bar 6 - 8 bar 8 - 10 bar Dimeto/ base infeio 762 mm / --------763 mm / 2 x 0,5 764 mm / 2 x 1,0 765 mm / 2 x 1,5 766 mm / 2 x 2,0
Fig. 28
Desmontaje de la zapata de deslizamiento 1 Chapa de soporte
1. Apague la bomba y asegrela para que no pueda arrancar de nuevo. 2. Vace el lquido de deslizamiento (consulte el captulo 5.8.1).
8
Atencin!
Si se modifica el tamao del oto deben colocase las mismas chapas de sopote a ambos lados. A tempeatuas del medio de bombeo (> 60C), como noma geneal debe utilizase una chapa de sopote menos que el nivel de pesin eal necesaio.
5.3.3
Cambio de la membana de vaco
Si al cabo de un breve intervalo de funcionamiento el indicador del medidor de vaco no se mueve deber sustituir la membrana de vaco. En general, cada vez que se cambie la manguera hay que cambiar tambin la membrana de vaco que se encuentra en el dorso de la cubierta de la bomba. La membrana est sujeta por un anillo de apriete asegurado mediante 6 tornillos. Soltando los tornillos se puede retirar la membrana de vaco. Para montarla de nuevo hay que apretar de nuevo homogneamente los tornillos.
Fig. 29
Cubieta de la cacasa con membana de vaco
29
6.
Betiebsstungen
osible causa Vlvula de aspiracin y de descarga cerrada Sentido de giro incorrecto Tubera de aspiracin obstruida Fuga en la tubera de aspiracin (entrada de aire) Altura de aspiracin demasiado grande Motor conectado de forma incorrecta Remedio Abrir la vlvula Invertir el sentido de giro Eliminar la obstruccin Localizar las fugas y repararlas Observar la presin del vapor y en caso necesario cambiar la disposicin Comprobar el diagrama elctrico.
Avea La bomba no bombea
Potencia de bombeo demasiado baja
La contrapresin es superior a la especificada Fuga en la tubera de aspiracin Velocidad demasiado baja Tubera de aspiracin obstruida La viscosidad es superior a la especificada Presin de aspiracin insuficiente Componentes de la bomba desgastados
Reducir la presin Localizar las fugas y repararlas Comprobar la velocidad y el cableado Eliminar la obstruccin Reducir la viscosidad o volver a montar la bomba Aumentar la presin de aspiracin Sustituir los componentes
La bomba no genera vaco (no hay indicacin en el medidor de vaco)
Observar el sentido de giro Las juntas tricas de las uniones o de la tapa de la bomba estn daadas Los anillos de estanqueidad en los topes de cierre estn daados o faltan. La membrana de vaco est daada
Motor conectado de forma incorrecta Cambiar las juntas tricas Sustituir los anillos de estanqueidad
Sustituir la membrana de vaco
0
Avea La bomba pierde capacidad de aspiracin
osible causa Fuga en la tubera de aspiracin La altura de aspiracin es demasiado alta o hay burbujas de aire o gas en el lquido Bomba desgastada Velocidad demasiado baja
Remedio Conectar a tierra y hermetizar Aumentar la presin de aspiracin, desgasificar el lquido Revisar los componentes y sustituirlos si procede Aumentar la velocidad Aumentar la presin de aspiracin Revisar los componentes y sustituir los componentes defectuosos si procede Desgasificar el lquido Instalar un captador de suciedad en la tubera de aspiracin Para mayor seguridad, comprobar el consumo de alimentacin Hacer descender la presin y revisar el manmetro Instalar un motor ms potente Reducir la velocidad Examinar y cambiar las condiciones de bombeo Comprobar la conexin y modificarla si procede. Estanqueizar o sustituir
La bomba causa ruidos
Cavitacin de la bomba Bomba desgastada o defectuosa Hay burbujas de aire o gas en el lquido Presencia de slidos en el lquido
El accionamiento se calienta o est sobrecargado
Un cierto calentamiento de los motores elctricos entra dentro de lo normal La presin de bombeo es demasiado elevada El lquido es ms viscoso que el especificado La velocidad es demasiado elevada Componentes de la bomba corrodos o adheridos Motor conectado de forma incorrecta Los tubos pequeos de purga de aire o de aspiracin presentan fugas o estn aplastados
31
Avea Vida til insuficiente de la manguera de bombeo
osible causa Corrosin qumica. Tubo flexible hinchado o desprendido
Remedio Revisar la resistencia al ataque qumico del materia la manguera tomando como referencia la lista de resistencia o consultando al distribuidor o al fabricante Reducir la velocidad instalando un convertidor de frecuencia Modificando las condiciones del lado de descarga (reduccin), aumentar la vida til del tubo flexible Revisar la manguera de bombeo y reducir la velocidad si procede El flujo de retorno, es decir, una presin de bombeo demasiado elevada, modificacin del ajuste del rotor conforme a la tabla de presin, instalacin de un manmetro. La bomba ha estado funcionando contra una vlvula de cierre cerrada
Velocidad demasiado elevada Presin de bombeo demasiado elevada
Medio abrasivo que contiene slidos Desgaste de la manguera de bombeo
Tubo flexible de bombeo defectuoso en el lado de descarga (conexin de descarga) Tubo flexible de bombeo quemado por fuera
Lquido deslizante insuficiente o incorrecto

7.0
7.1
iezas de ecambio
Reseva de piezas de ecambio
La cantidad de piezas de recambio de reserva que conviene tener se rige segn el tiempo de funcionamiento y las condiciones especficas de servicio de la bomba, por eso consulte este aspecto al fabricante o a un distribuidor autorizado.
Si se han efectuado con posterioridad cambios de material en algn componente de un bomba, es imprescindible especificar dichos cambios. Las piezas de repuesto necesarias y su nmero de artculo correspondiente figuran en las listas de piezas de recambio que se encuentran en el sitio Web www.cranechempharma.com.
Responsabilidad en caso de empleo de piezas de ecambio no oiginales:
7.2
Le rogamos que mencione los siguientes datos en sus pedidos de piezas de recambio: Tipo de la bomba Ao de fabricacin y nmero de serie de artculo de la pieza de recambio.
edidos de piezas de ecambio
El montaje y/ o el empleo de piezas de recambio o accesorios que no sean originales puede modificar negativamente las caractersticas inherentes de la bomba de tubo flexible, menoscabando as su funcionamiento. Quedamos exonerados de cualquier responsabilidad y queda anulada la garanta por los daos que el empleo de piezas de recambio o accesorios no originales cause en la bomba, la instalacin o el lquido bombeado.
8.
8.1
Anexo
Seleccin de mangueas sin idoneidad paa usos alimentaios
Kits de piezas de ecambio
Seie Tamao/ancho nominal
Estn disponibles las siguientes combinaciones de manguera y lubricante:

Tubo flexible* Lubicante
ESK
J-CSM/A
150201
MADE IN GERMANY
y
Foo del tubo flexible Kit de epuesto Silicona Gliceina ESK-XPx-D ESK-XPx-G ESK-XPx-H
J-NR
080201
MADE IN GERMANY
00 400 800

786 000 N SILIKO 1 Liter
NBR NR CSM
ESK-XPx-B ESK-XPx-N ESK-XPx-C
Contenido:
1 tubo flexible de bombeo XP 1 junta trica de la tapa de la bomba juntas tricas de las boquillas de unin 1 medida de llenado de silicona/glicerina tornillos de cierre con junta
Ejemplo de pedido de kit de piezas epuesto:
Ud. desea, por ejemplo, reequipar su XP200 con un tubo flexible NR adecuado. El lubricante deseado es la silicona. El kit de repuesto adecuado para usted es el ESK-XP200-N.

8.2
Idoneidad de los componentes/eleccin de tubo flexible paa poductos de alimentacin

Bomba de tubo flexible ELRO apta paa aplicaciones del secto de la alimentacin (FOOD) No apta paa aplicaciones del secto de la alimentacin (FOOD)
Denominacin
Seie Accesoio Mateiales Mangueras de bombeo XP Lquido deslizante Uniones
XP00
XP400
XP800
Nitrilo (NBR) calidad FDA Glicerina Acero inoxidable 1.4571 316Ti Silikona1) PP
Hypalon (CSM)
Caucho natural (NR)
1) FDA-178.3570 (LUBRICANTES CON CONTACTO INCIDENTAL CON PRODUCTOS DE ALIMENTACIN) Dimetil polisiloxano con una viscosidad superior a 300 centistokes, con adicin a alimentos limitada a 1 p.p.m. (FR 30 de junio de 1965). Se requiere el cumplimiento de las medidas tcnicas de la instalacin Recomendamos el uso de nuestro sistema de aviso EWS.
Kits de epuesto paa el secto de la alimentacin

Seie Tamao/ancho nominal
Tubo flexible + Lubicante
ESK
y
Foo del tubo flexible (FDA) Kit de epuesto Gliceina ESK-XPx-D Silicona ESK-XPx-B
J-CSM/A
150201
MADE IN GERMANY
00 400 800

786 000 IN GLYCER 1 Liter
NBR
J-NR
080201
MADE IN GERMANY
Contenido:
1 tubo flexible de bombeo XP 1 junta trica de la tapa de la bomba juntas tricas de las boquillas de unin 1 medida de llenado de glicerina tornillos de cierre con junta
Ejemplo de pedido de kit de piezas epuesto:
Usted desea equipar posteriormente en su XP00 para el sector de la alimentacin un tubo flexible NBR adecuado. El lubricante deseado es la glicerina. El kit de piezas de repuesto adecuado para usted es el ESK-XP200-D.
4
CRANE ChemPharma Flow Solutions
Adjntese en el paquete en que se expida el aparato, o envese por correo (en casos urgentes, se puede enviar antes por fax).
Cane ocess Flow Technologies GmbH Heerdter Lohweg 63-71 D-40549 Dsseldorf, Alemania Dept. Servicio Fax: 0211 / 5956-139
Declaracin sobre la inocuidad desde el punto de vista sanitario
Nuestro objetivo es proteger a nuestros empleados al mximo frente al peligro que suponen los aparatos contaminados. Por eso, le rogamos que comprenda que solo podemos realizar verificaciones o reparaciones cuando obre en nuestro poder esta declaracin debidamente cumplimentada y firmada.
Para el envo a fbrica de ............ / n de albarn.:.................................. Tipo de bomba:................................................................................................................................... Con mi firma declaro y confirmo lo siguiente: La bomba expedida ha sido limpiada y descontaminada meticulosamente antes de proceder a su envo. La bomba expedida no supone una fuente de peligro por contaminacin bacteriolgica, virolgica, qumica o radioactiva. Estoy autorizado a emitir y firmar esta declaracin en nombre de la empresa que represento. Para el servicio de reparaciones le rogamos que nos proporcione la siguiente informacin adicional: Defecto constatado: ............................................................................................................................................ Medios con los que se ha trabajado: ............................................................................................................................................ Sello de la empresa Nombre: .............................................................. Posicin: ............................................................ Fecha y firma: .....................................................
Crane Process Flow Technologies GmbH, Postfach 11 12 40, D-40512 Dsseldorf, Heerdter Lohweg 63-71, D- 40549 Dsseldorf 35 Tribunal provincial de Dsseldorf, HR B 24702, Director gerente: Hans D. Ptak
36
37
8
Esta documentacin es la traduccin del manual original de operacin y de montaje para las bombas de tubo flexible ELRO serie XP. La versin original en alemn la puede consultar en www.cranechempharma.com
39
Crane rocess Flow Technologies GmbH

Apartado 11 12 40, D-40512 Dsseldorf Heerdter Lohweg 63-71, D-40549 Dsseldorf Telfono +49 211 5956-0 Telefax +49 211 5956-111 info.germany@craneflow.com www.cranechempharma.com
Nos reservamos el derecho a modificar cualquier dato tcnico.
40

Bombas de Tubo Flexible Serie : Manual de Operación y de Montaje

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BA-XP-E/12.

Bombas de tubo flexible serie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Estuctua esquemtica de una bomba de tubo flexible:

Fig. 1 estuctua estnda

Bombas de tubo flexible ELRO seie

1.2 Tanspote y almacenamiento

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Fig. 2 Cabezal de la bomba

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

2.1 Aspectos geneales

2.2 Empleo adecuado

Bombas de tubo flexible ELRO seie

modificarse o aplicarse de manera que no cumplan con su funcin prevista.

2.6 Smbolos e indicaciones de seguidad

2.3 Modos no autoizados de funcionamiento

2.4 Manejo de la bomba

2.5 Cambios y modificaciones abitaios en la bomba

Bombas de tubo flexible ELRO seie

2.7 Tabajos de mantenimiento

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

3.1 untos a tene en cuenta antes del montaje

Emisiones acsticas (2003/10/CE)

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Fig. 8 osicin de la vlvula de ventilacin

3.2 Instucciones de montaje paa mquinas incompletas (2006/42/CE, apndice VI)

XP00 XP400 XP800

3.3 Colocacin y conexin

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Fig. 9 Dimensiones pincipales

302 10,5 400 664 18 25

Fig. 10 Recomendacin de instalacin

Bombas de tubo flexible ELRO seie

4.1 untos a tene en cuenta antes de la puesta en macha

3.4 Conexin equipotencial / puesta a tiea

3.5 Distancia de vibacin

4.2 uesta en macha

Bombas de tubo flexible ELRO seie

4.4 Eliminacin de la bomba al conclui su vida til

4.3 uesta fuea de sevicio

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Bombas de tubo flexible ELRO seie

5.1.2 Eleccin de los tubos flexibles de bombeo

Bombas de tubo flexible ELRO seie

5.2.1 Cambio de la manguea de bombeo

Fig. 14 Cabezal de la bomba

Fig. 15 Desmontaje de la boquilla de unin

4 Tubos pequeos de purga de aire

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Fig. 16 Desmontaje de los anillos de sujecin

El tubo flexible no debe montase etocido.

Bombas de tubo flexible ELRO seie

Si se modifica el oto debe utilizase un nuevo tubo flexible de bombeo.

Cambio de la membana de vaco

Cambio de la bomba paa ajustala a una pesin de bombeo distinta

Cubieta de la cacasa con membana de vaco

XP00 XP400 XP800

Fig. 25 Montaje del anillo gaduado 1 Anillo de retencin Junta trica

00 400 800

00 400 800