FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

PRLOGO
La eficacia con que las personas enfrentan los retos y oportunidades depende de su capacidad para adaptarse a los cambios constantes. Los avances tecnolgicos suceden con gran rapidez pero ninguno se logra en un vaco y sin ningn costo, prcticamente todas las industrias han ido cobrando un carcter cada vez ms internacional, por lo que s uno quiere sobrevivir (mejor aun si uno quiere prosperar) en el mundo de los negocios es preciso tener un conocimiento muy actualizado de un mundo tan dinmico. En el presente trabajo Estudio Tcnico se aporta la informacin que ser de utilidad para la valoracin de los presupuestos de inversin y funcionamiento del proyecto de inversin. Con esta informacin conoceremos la bondad econmica y financiera del proyecto.

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

INTRODUCCIN
Dentro del estudio tcnico se procura contestar las preguntas cmo producir lo que el mercado demanda? Cul debe ser la combinacin de factores productivos? Dnde producir? Que materias primas e insumos se requieren? Qu equipos e instalaciones fsicas se necesitan?Cunto y cundo producir?. Las unidades y trminos esperados en este estudio son heterogneos tales como: peso, volumen, distancia, tiempo, unidades monetarias; as como coeficientes e ndices de rendimiento; relaciones tales como hora-hombre; horamaquinaria; etc. El estudio tcnico debe de ser congruente con los objetivos del proyecto de inversin y con los niveles de profundidad del estudio en su conjunto. Este puede desarrollarse en los niveles de idea, prefactibilidad, factibilidad y proyecto definitivo. El estudio tcnico aporta informacin cualitativa y cuantitativa respecto a los factores productivos que deber contener una nueva unidad en operacin, esto es: tecnologa; magnitud de los costos de inversin; recursos, previsiones para la nueva unidad productiva. Los estudios tcnicos para un Proyecto de inversin deben considerar fundamentalmente cuatro grandes bloques de informacin: a) b) c) d) el estudio de materias primas localizacin general y especfica del proyecto dimensionamiento o tamao de la planta; y el estudio de ingeniera del proyecto

Estos subtemas debern contar con los antecedentes correspondientes a la informacin cuantitativa y cualitativa que emane del estudio de marcado. Tendr sus respectivos
2

objetivos especficos, con el propsito de contar con la profundidad y calidad de la informacin que se necesite para el anlisis y la toma de decisin, concretamente referida a la continuidad o no del proyecto. Todo lo anterior lo desarrollamos de manera detallada en el presente trabajo.

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

1 ESTUDIO DE LAS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

OBJETIVO ESPECFICO.

El objetivo de este punto es realizar la interrelacin y dependencia que existe entre los aspectos tcnicos de un proyecto y los aspectos econmicos financieros del mismo. Est, tiene como objetivo definir las caractersticas, requerimientos, disponibilidad, costo, etc. de las materias primas e insumos necesarios para la produccin de los bienes o servicios.

1.1 CLASIFICACIN INSUMOS

DE

LAS

MATERIAS

PRIMAS

La clasificacin de las materias primas e insumos es el punto de partida del estudio. Se clasifica de la siguiente manera: materias primas, materiales industriales, materiales auxiliares y servicios.

1.2 CARACTERSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS

El xito de un proyecto depende en gran medida de la demanda que tenga en el mercado el bien o servicio a producir. La demanda depende, a su vez, de la calidad, precio y disponibilidad del producto elaborado.
La

calidad de las materias primas no slo determina la calidad del producto a obtener, sino que influye adems en la seleccin de la tecnologa a utilizar en el proceso de produccin.
4

 La seleccin o adopcin de tecnologa, implicara

una cuidadosa investigacin sobre la compatibilidad de materias primas y tecnologas, cuando se requiera, una adecuacin en el proceso de produccin.
El anlisis de las caractersticas de las materias primas e insumos variar de acuerdo al proyecto que se desarrolle FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

1.3 DISPONIBILIDAD
En este caso de lo que se trata es tener en cuenta el tipo estacionalidad de la demanda y realizar las actividades fabriles en trminos econmicos, optimizando el uso de los recursos escasos (humanos, materiales y financieros) que posee la firma. La factibilidad en un proyecto de inversin depende, en gran medida, de la disponibilidad de las materias primas. Incluso en mltiples ocasiones, el proyecto surge a partir de la existencia de materias primas susceptibles de ser transformadas o comercializadas. Cuando se realiza un estudio de materias primas, es conviene conocer su disponibilidad actual y a largo plazo y si esta disponibilidad es constante o estacional. El detalle con que se realicen los programas de produccin permitir realizar las actividades fabriles en forma eficiente, minimizando las prdidas de tiempo de los empleados y de la maquinaria y equipos de proceso. Es conveniente la elaboracin de un programa de produccin que se realice por periodos mensuales durante el primer ao de operacin del proyecto especialmente en los casos de demanda estacional o irregular, con el fin de que los aspectos financieros relativos a los ingresos, costos utilidades sean determinados de manera ms precisa. que Adems de la disponibilidad de las materias primas, hay conocer las fuentes de adquisicin de materiales
5

secundarios o auxiliares del proceso de produccin del bien o de los servicios en cuestin. De igual forma hay que prever la disponibilidad de los servicios requeridos por el proyecto. En los estudios de materias primas e insumos se analiza la disponibilidad en cuanto a volmenes existentes y perodos de produccin, pero tambin el precio de adquisicin, el grado de transportabilidad, etc. Muchas veces se obliga al formulador del proyecto a localizar la planta cerca de la fuente de materias primas. Conviene tambin determinar los costos unitarios de transporte de la materia prima, insumos y servicios, cuantificando distancias que habr de recorrer y procurando reducir al mnimo los costos totales de transporte.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Deber calcularse el porcentaje de la oferta de materias primas utilizado por otras plantas, para determinar la disponibilidad para la nueva planta en proyecto.

1.4 PRODUCCIN ACTUAL Y PRONOSTICO

Cuando se dispone de series estadsticas del pasado mediato e inmediato, referidas a los volmenes producidos de materias primas, es posible usar mtodos matemticos para conocer el comportamiento pasado de las materias primas y, con base en los datos, estimar la disponibilidad actual as como la proyeccin para un futuro mediato. Las proyecciones deben considerar los factores que pueden afectar la disponibilidad y precio de las materias primas e insumos.

1.5 CONDICIONES DE ABASTECIMIENTO

Innumerables productores de materias primas escasa, determinan condiciones favorables para ellos, tales como precios altos, entrega en su propia planta, financiamiento previo por parte de los clientes, etc. cuando existen pocos productores de una materia prima, el proveedor puede transmitir al cliente diversos gastos y ahorrar el costo de fletes. Por el contrario existen clientes muy poderosos que, debido a os volmenes que adquieren, pueden tener influencia en los precios, lugar de entrega e incluso crditos. Estos hechos se conocen como fuerzas de negociacin de productores y compradores.

Las condiciones de abastecimiento tambin pueden ser de otra ndole. Tal es el caso de ciertas materias primas que requieren para su explotacin de licencia o concesin. Si no se cumplen los requisitos es materialmente imposible la adquisicin de los insumos.

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

2 LOCALIZACIN DEL PROYECTO.

OBJETIVO ESPECFICO .

El estudio de localizacin tiene como propsito encontrar la ubicacin ms ventajosa para el proyecto; es decir, cubriendo las exigencias o requerimientos del proyecto, contribuyen a minimizar los costos de inversin y, los costos y gastos durante el periodo productivo del proyecto. El objetivo que persigue es lograr una posicin de competencia basada en menores costos de transporte y en la rapidez del servicio. Esta parte es fundamental y de consecuencias a largo plazo, ya que una vez emplazada la empresa, no es cosa posible cambiar de domicilio El estudio comprende la definicin de criterios y requisitos para ubicar el proyecto, la enumeracin de las posibles alternativas de ubicacin y la seleccin de la opcin ms ventajosa posible para las caractersticas especificas del mismo. La seleccin de alternativas se realiza en dos etapas. En la primera se analiza y decide la zona en la que se localizara la planta; y en la segunda, se analiza y elige el sitio, considerando los factores bsicos como: costos, topografa y situacin de los terrenos propuestos. A la primera etapa se le define como estudio de macrolocalizacin y a la segunda de microlocalizacin

2.1 MACROLOCALIZACIN
A la seleccin del rea donde se ubicar el proyecto se le conoce como Estudio de Macrolocalizacin. Para una planta industrial, los factores de estudio que inciden con ms frecuencia son: el Mercado de consumo y la Fuentes de materias primas. De manera secundaria estn: la
8

disponibilidad de mano de obra y la infraestructura fsica y de servicios (suministro de agua, facilidades para la disposicin y eliminacin de desechos, disponibilidad de energa elctrica, combustible, servicios pblicos diversos, etc.) un factor a considerar tambin es el Marco jurdico econmico e institucional del pas, de la regin o la localidad.

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

a) El mercado y las fuentes de materias primas Consiste en conocer si la industria quedar cerca de las materias primas o cerca del mercado en que se vendern los productos. Por eso se habla de industrias orientadas al mercado y de industrias orientadas a los insumos. La primera condicionante ser de los costos de transporte. Conviene advertir que no solo interesan los pesos de los materiales, sino tambin el volumen, ya que normalmente se aplica la tarifa que por un factor u otro resulte ms alta. Adems, las materias primas, por lo general, pagan menores tarifas de transportes que por los productos terminados. Los clculos no plantean problemas especiales, ya que la ingeniera del proyecto y el anlisis de la demanda derivada, indicarn la cantidad, naturaleza y fuente de los insumos requeridos. El estudio de mercado sealar el tipo y cantidades de producto para su venta en distintas reas.
Hay proyectos en los que ser mnimo el costo total de transporte de los insumos hacia la fbrica, as como de los productos hacia el mercado. En consecuencia, es posible determinar una serie de puntos geogrficos en los que se puede seleccionar la localizacin final ms adecuada.

b) Disponibilidad de la mano de obra La incidencia de ese factor sobre la localizacin est en el costo que representa para la empresa en estudio, sobre todo si la mano de obra requerida es de alta calificacin o especializada. El esquema para analizar sta fuerza locacional, considerando constantes los dems factores es: Determinar cualitativa y cuantitativamente los diversos tipos de mano de obra necesarias en la operacin de la futura planta.

10

Investigar cules son los niveles de sueldos y salarios en las posibles localizaciones del proyecto y su disponibilidad. De acuerdo con la situacin que se encuentre en cada alternativa de localizacin, se estima la incidencia de la mano de obra en el costo total de produccin, verificando si esto es determinante en la localizacin.

11

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

c) Infraestructura La infraestructura mnima necesaria para la ubicacin del proyecto est integrada por los siguientes elementos: fuentes de suministro de agua; facilidades para la eliminacin de desechos; disponibilidad de energa elctrica y combustible; servicios pblicos diversos; etc. Fuentes de suministro de agua. El agua es un insumo prcticamente indispensable en la totalidad de las actividades productivas. Su influencia como factor de localizacin depende del balance entre requerimientos y disponibilidad presente y futura. sta influencia ser mnima si hay agua en cantidad y calidad requeridas en la mayor parte de las localizaciones posibles. Facilidades para la eliminacin de desechos. Para algunas plantas industriales la disponibilidad de medios naturales para la eliminacin de ciertos desechos resulta indispensable, por lo que su localizacin queda subordinada a la existencia de stos medios. En determinadas reas, los reglamentos locales y gubernamentales limitan o regulan la cantidad o la naturaleza de los desechos que pueden arrojarse a la atmsfera o a corrientes y lechos acuosos, circunstancia que puede orientar a otros posibles lugares para la localizacin de una determinada planta. Disponibilidad de energa elctrica y combustible. ste suele ser un factor determinante en la localizacin industrial, ya que la mayor parte de los equipos industriales modernos utilizan energa. Si bien es cierto que la energa elctrica es transportable, la inversin necesaria puede no justificarse para una sola industria, debido a las tarifas elevadas para determinados propsitos industriales. Servicios servicios pblicos pblicos diversos. requeridos
12

Otros son:

importantes facilidades

habitacionales, caminos-vas de acceso y calles, servicios mdicos, seguridad pblica, facilidades educacionales, red de drenaje y alcantarillado etc.

13

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Marco jurdico. Con el fin de ordenar el crecimiento industrial los pases adoptan una poltica deliberada para diversificar geogrficamente la produccin. Para ello promueven la instalacin industrial en determinadas zonas y ciudades creando al mismo tiempo parques industriales y ofrecen incentivos fiscales o de otro orden. La poltica econmica es un factor de influencia en los proyectos de inversin, ya que, a travs de retribuciones legales, establece estmulos y restricciones en determinadas zonas del pas. stos estmulos pueden influir en la localizacin de industrias con mayor posibilidad de dispersin geogrfica, dadas las fuerzas locacionales que inciden en ellas. Las disposiciones legales o fiscales vigentes en las posibles localizaciones, orientan la seleccin a favor de algunas empresas, por lo tanto, dichas disposiciones deben ser tomadas en cuenta antes de determinar la localizacin final de las plantas.
2.1.1. CRITERIOS DE SELECCIN DE ALTERNATIVAS

Se debe especificar la importancia relativa de los factores o condiciones que requiere conjuntar la alternativa de localizacin, mediante un porcentaje al que se le denomina peso relativo o factor de ponderacin. La suma de todos los factores contemplados representa el 100% y se puede expresar como se indica en la figura denominada Criterios de seleccin de alternativas. Cada uno de los grupos o factores considerados se puede reducir o ampliar segn las caractersticas del proyecto que se trate. La asignacin de peso a cada uno de los factores de ubicacin la pueden hacer los promotores o accionistas principales del proyecto (forma directa) o realizarse por medio de entrevistas de apreciacin (forma indirecta).
14

Por otra parte, tambin se grafica cada uno de los factores en el rango de la alternativa menos favorable y ms favorable dndoles valor de cero y diez. Por medio de una combinacin de los dos parmetros anteriores, se establecen los pesos relativos para cada uno de los factores o condicionantes
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

A la tcnica que establece la forma de medicin indirecta de stos pesos se le conoce como Toma de Decisiones bajo objetivos mltiples. CRITERIOS DE SELECCIN DE ALTERNATIVAS FACTORES Comerciales Proximidad a mercados productos Proximidad a mercados materias primas Facilidades para exportacin Mano de obra especializada Clima sindical de de PESO (%) X1 X2 X3 X4 X5

Laborales

Infraestructu Disponibilidad de: ra agua energa elctrica combustibles (gas, diesel) Operacionale Existencia y caractersticas de: s Parques industriales Facilidades de eliminacin de desechos Carreteras Econmicos Salario Mnimo Incentivos fiscales Incentivos crediticios
15

X6 X7 X8

X9 X10 X11 X12 X13 X14

Sociales

Facilidades habitacionales Servicios mdicos Facilidades educacionales Seguridad Pblica TOTAL %

X15 X16 X17 X18 Xi=100

16

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO 2.1.2. SELECCIN DE L A ALTERNATIVA PTIMA

En el caso de que las alternativas posibles de ubicacin dependan primordialmente de los centros de transporte de productos a los mercados y de materias y/o insumos a la planta industrial, resulta recomendable aplicar el modelo de transporte para la seleccin de la alternativa ptima. El modelo de transporte es un caso particular de la programacin lineal. Es donde se plantean orgenes, destinos, costos por volumen al transportar para cada origen-destino y consecuentemente volumen total a transportar para cada caso. El algoritmo siguiente: de transporte se plantea de la forma

Min z = Cij Xijn

Sujeto a:

X ij = ai ; j = 1 , 2 ... m xy 0 ; i = 1 ... n ; j = 1 ... n

Donde: Z = costo total de transporte Cij= son los costos por volumen a transportar del origen i al destino j Ai = es el volumen total a transportar del origen i Bj = es el volumen total a transportar al destino j

17

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Existen paquetes comerciales de computadoras diseados para mquinas IBM compatibles que resuelven problemas de transporte como son: Transportartin problem subrautine Transportatin problem Transportation problem dennis technique Para los casos en que intervengan de manera significativa los dems factores locacionales, las alternativas posibles de ubicacin de la planta industrial o del proyecto tendrn una calificacin, para cada uno de los factores, que va de 0 a 10 segn el grado de aceptacin del factor. La calificacin global para cada alternativa es la suma de la calificacin de cada atributo por su peso. Como ejemplo se presentan las figuras siguientes cuyos factores se presentan por grupos. En la primera figura se muestra la calificacin de cada alternativa y en la segunda, su calificacin ponderada, es decir, por su peso.

CL ASIFICACIN DE L AS ALTERNATIVAS POR FACTORES FACTORES 1 Comerciales Laborales Operacionales Econmicos Sociales U1 U2 U3 U4 U5 2 V1 V2 V3 V4 V5 18 ALTERNATIVAS 3 W1 W2 W3 W4 W5 4 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 5 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5

19

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO CL ASIFICACIN PONDERADA Y GLOBAL DE L AS ALTERNATIVAS FACTORES Comerciales Laborales Operacionales Econmicos Sociales PESO % X X X X X 1 X1U1 X2U2 X3U3 X4U4 X5U5 2 X1V1 X2V2 X3V3 X4V4 X5V5 ALTERNATIVAS 3 X1W1 X2W2 X3W3 X4W4 X5W5 4 X1Y1 X2Y2 X3Y3 X4Y4 X5Y5 5 X1Z1 X2Z2 X3Z3 X4Z4 X5Z5

La alternativa ptima sumatoria de mayor valor.

de

ubicacin

ser

la

de

la

2.1.3. PL ANO DE MACROLOCALIZACIN

En la primera etapa de macrolocalizacin del proyecto, es conveniente presentar planos de localizacin general de cada una de las alternativas de ubicacin para tener una apreciacin visual ms amplia. Una vez seleccionada la alternativa ptima se requiere presentar un plano en forma detallada, donde se muestran las vas de acceso a la poblacin, las redes de comunicacin, los servicios areos y todos aquellos servicios pblicos que constituyen una ventaja para el proyecto.

2.2. MICROLOCALIZACIN
Una vez definida a la zona o poblacin de localizacin se determina el terreno conveniente para la ubicacin definitiva del proyecto. Este apartado deber formularse cuando avanzado el estudio de ingeniera del proyecto. ya se ha

20

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

La informacin requerida es: Tipo de edificaciones, futuras expansiones rea inicial y rea para

Accesos al predio por las diferentes vas de comunicacin, carreteras, ferrocarril y otros medios de transporte Disponibilidad de agua, energa elctrica, gas y otros servicios de manera especfica volumen y caractersticas de aguas residuales volumen producido de desperdicios, gases, humos y otros contaminantes Instalaciones y cimentaciones equipo y maquinaria requeridas para

2.2.1. FLUJO DEL TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS DENTRO DE L A PL ANTA

Para lograr el flujo razonable del transporte de materias primas dentro de la planta se debe determinar qu tanto espacio se requiere para hacerlo, por lo que los terrenos disponibles se evalan bajo las siguientes consideraciones: Superficie disponible y topografa Caractersticas mecnicas del suelo Costo del terreno
2.2.2. FUTUROS DESARROLLOS EN LOS ALREDEDORES DEL TERRENO

1) Superficie disponible y topografa.

21

La superficie disponible en cada caso debe cubrir el rea requerida de terreno para el proyecto y expansiones futuras, considerando un tiempo igual al plazo de vida del proyecto.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Cuando un proyecto es grande y/o costoso, es ms conveniente disponer de reas de expansin que cambiar de lugar de la planta. Por ejemplo, una fbrica de bienes de capital donde la cimentacin para la maquinaria pesada es muy costosa. En los proyectos de industrias ligeras, sin costo de cimentaciones especiales, conviene ajustarse a las necesidades presentes de espacio, ya que en caso de expansin podra ser ms conveniente, reubicar el proyecto en otro lugar, que mantener el costo de una superficie grande para el futuro. Con el estudio topogrfico se sabe qu tipo de nivelacin va a requerir el terreno y su incidencia en el tipo de construccin. 2) Mecnica de suelos Con el estudio de mecnica de suelos, se determinan las caractersticas tcnicas de conformacin y composicin de las capas del subsuelo para determinar la cimentacin requerida por la construccin y las vibraciones a soportar. 3) Costo del terreno El costo del terreno no se considera factor determinante para la seleccin. Una infraestructura y vas de comunicacin aledaas adecuadas, pueden compensar las diferencias de precios entre las posibles opciones. Se puede ahorrar en construccin y operacin. Un terreno ubicado dentro de un parque industrial tiene garantizada la infraestructura y posicin estratgica para su adecuada operatividad.
22

2.2.3. FUTUROS SELECCIONADO.

DESARROLLOS

EN

TORNO

AL

TERRENO

Conviene verificar que existen proyectos de infraestructura alrededor del terreno, tales como zonas habitacionales, servicios mdicos, educacionales y de seguridad pblica, ya que pueden ser favorables para el proyecto.

23

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO 2.2.4. SELECCIN DE L A ALTERNATIVA PTIMA

No es frecuente encontrar un terreno que satisfaga todas y cada una de las necesidades especficas de un proyecto industrial. Para decidir la ubicacin definitiva es necesario evaluar comparativamente los sitios que se consideren convenientes. Una forma para evaluar las alternativas de ubicacin consiste en comprar las inversiones y los costos de operacin que se tendran en cada lnea. ste mtodo requiere una serie de clculos que necesitan informacin pocas veces disponible. Ante la relativa complejidad del mtodo anterior, frecuentemente se usa un mtodo anlogo al presentado en la seccin de macrolocalizacin de evaluacin por puntos, que consiste en asignar a cada uno de los factores determinantes de la ubicacin, un valor relativo segn su importancia, a juicio del empresario y de los tcnicos que participan en la formulacin del proyecto.

24

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

3. TAMAO DEL PROYECTO

OBJETIVO ESPECFICO .
El objetivo de este punto consiste en determinar el tamao o dimensionamiento que deben tener las instalaciones, as como la capacidad de la maquinaria y equipos requeridos por el proceso de conversin del proyecto. El tamao del proyecto esta definido por su capacidad fsica o real de produccin de bienes o servicios, durante un perodo de operacin normal. Esta capacidad se expresa en cantidad producida por unidad de tiempo, es decir, volumen, peso, valor o nmero de unidades de producto elaboradas por ciclo de operacin, puede plantearse por indicadores indirectos, como el monto de inversin, el monto de ocupacin efectiva de mano de obra o la generacin de ventas o de valor agregado. La importancia del dimensionamiento, en el contexto de estudio de factibilidad, radica en que sus resultados se constituyen en parte fundamental para la determinacin de las especificaciones tcnicas sobre los activos fijos que habrn de adquirirse. Tales especificaciones sern requeridas a su vez, para determinar aspectos econmicos y financieros sobre los montos de inversin que representan cada tipo de activo y de manera global, que sern empleados en el clculo de los costos y gastos que derivan de uso y que se emplearan, posteriormente, en la evaluacin de la rentabilidad del proyecto. En la determinacin del tamao de un proyecto existen, por lo menos, dos puntos de vista: El tcnico o de ingeniera y el econmico. El primero define a la capacidad o tamao como el nivel mximo de produccin que puede obtenerse de una operacin con determinados equipos e instalaciones. Por su parte, el econmico define la capacidad como el nivel de produccin que, utilizando todos los recursos invertidos,
25

reduce al mnimo los costos unitarios o bien, que genera las mximas utilidades.

26

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Hacer demasiado nfasis en la bsqueda de soluciones optimas desde el punto de vista tcnico, dejando de lado el punto de vista econmico, es un error que se comete con frecuencia, y que priva al proyecto en su conjunto de la competitividad que implica menores costos y gastos tanto de tipo operativo como financieros.
DEFINICIN DE PRODUCCIN LAS DIFERENTES CAPACIDADES DE

La capacidad de diseo o terica instalada: es el monto de produccin de artculos estandarizados en condiciones ideales de operacin, por unidad de tiempo. La capacidad del sistema: es la produccin mxima de un artculo especifico o una combinacin de productos que el sistema de trabajadores y mquinas puede generar trabajando en forma integrada y en condiciones singulares, por unidad de tiempo. La capacidad real: es el promedio por unidad de tiempo que alcanza una empresa en un lapso determinado, teniendo en cuenta todas las posibles contingencias que se presentan en la produccin de un artculo, esto es, la produccin alcanzable en condiciones normales de operacin. La capacidad empleada o utilizada: es la produccin lograda conforme a las condiciones que dicta el mercado y que puede ubicarse como mximo en los lmites tcnicos o por debajo de la capacidad real. Capacidad ociosa: es la diferencia hacia abajo entre la capacidad empleada y la real. Con respecto a la holgura se habla de dos conceptos:

27

Margen de capacidad utilizable: es la diferencia entre la capacidad de diseo (capacidad instalada) y la real aprovechable. Margen de sobrecarga: es la diferencia entre la capacidad del sistema y la capacidad de diseo, excepcionalmente aprovechable en perodos cortos.

28

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Factores determinantes o condicionantes del tamao del proyecto. a) Demanda del proyecto: La demanda no satisfecha o por satisfacer, es uno de los factores que condicionan el tamao de un proyecto. El tamao propuesto slo puede aceptarse en caso de que la demanda sea claramente superior a dicho tamao. Si el tamao se acerca al de la demanda, aumenta el riesgo y por lo menos debe cuidarse que la demanda sea superior al punto de equilibrio del proyecto. Debern considerarse las variaciones de la demanda en funcin del ingreso, de los precios (elasticidad-precio de la demanda), de los factores demogrficos, de los cambios en la distribucin geogrfica del mercado (dimensin del mercado) y de la influencia del tamao en los costos. La decisin sobre el tamao de la planta depender esencialmente del resultado que se obtenga al comparar el costo de oportunidad sobre la inversin ociosa contra los costos de ampliacin futura, incluyendo el costo correspondiente a las inversiones necesarias para efectuar dicha ampliacin. b) Suministros de insumos Los volmenes y las caractersticas de las materias primas, as como la localizacin de sus reas de produccin, son los factores que se toman para ajustar el tamao de la planta, debe revisarse en funcin de la dispersin de las reas de produccin, de la infraestructura de comunicacin y transporte y de las caractersticas de la materia prima, ya que el costo de transporte de la materia prima determinar el radio mximo de aprovisionamiento que es posible utilizar. El abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto. En
29

etapas ms avanzadas del proyecto se recomienda presentar tanto las cotizaciones como el compromiso escrito de los proveedores para abastecer de manera conveniente.

30

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

3.1 ECONOMAS A ESCALAS Se conocen como economas de escala las reducciones en los costos de operacin de una planta industrial, estas reducciones se deben a incrementos en el tamao, a aumentos en el perodo de operacin por diversificacin de la produccin o bien a la extensin de las actividades empresariales, a travs del uso de facilidades de organizacin, produccin o comercializacin de otras empresas. Las economas de escala pueden ser diversos aspectos, a mayor escala se obtiene: Menor instalada costo de inversin por unidad resultado de de

capacidad

Mayor rendimiento por persona ocupada Menores costos unitarios de produccin Mejor utilizacin de otros insumos Utilizacin de procesos ms eficientes que reducen los costos de operacin

3.2 LIMITACIONES PRCTICAS a) La disponibilidad de recursos financieros Los recursos para cubrir las necesidades de un proyecto industrial de iniciativa privada pueden provenir de dos fuentes principales: Del capital social accionistas de la empresa. suscrito y pagado por los

31

De los crditos que se pueden obtener de instituciones bancarias o financieras y de proveedores. Si los recursos econmicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaos, sera aconsejable seleccionar aquel tamao que pueda financiarse con mayor comodidad y seguridad y que a la vez ofrezca, de ser posible, los menores costos y mejores rendimientos de capital.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Si existe flexibilidad en la instalacin de la planta (si el equipo y tecnologa lo permiten) se puede considerar como una alternativa viable, la instalacin del proyecto por etapas. b) Recursos humanos capacitados Despus de determinar el tamao optimo para el proyecto, es necesario asegurarse que se cuenta con los recursos humanos necesarios para la operacin y direccin; la incidencia de los costos de mano de obra en los costos de operacin es muy fuerte, se debern analizar las alternativas de tiempos de operacin menores, utilizando plantas de mayor capacidad. ,

32

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

4. INGENIERIA DEL PROYECTO

OBJETIVOS ESPECFICOS.

Probar la viabilidad tcnica del proyecto, aportando informacin que permita su evaluacin tcnica y econmica, y proporcionando los fundamentos tcnicos sobre los cuales se diseara y ejecutar el proyecto. El desarrollo de este apartado se inicia haciendo uso de los antecedentes informativos relacionados con el producto. Tambin se toma en cuenta el rengln de las materias primas que se usarn en la produccin. Con relacin a la informacin de mercado: los volmenes de venta pronosticados, la localizacin de los consumidores y los servicios adicionales requeridos por el demandante y la disponibilidad financiera para el proyecto. Con todos estos antecedentes se proceder a localizar informacin relativa a las tecnologas disponibles en el mercado y que pueden utilizarse en el proceso de produccin del bien o servicio objeto de estudio.

4.1 DESCRIPCIN DEL PRODUCTO. Su objeto es establecer las caractersticas fsicas y especificaciones que lo tipifican con exactitud y que norman la produccin. A partir de stas, es posible los requerimientos tcnicos de las materias primas que se utilizarn en la produccin del bien, as como los procesos tecnolgicos que se utilizarn en la fabricacin. En la descripcin es necesario indicar las caractersticas de los insumos principales y secundarios, as como los insumos alternativos y los efectos de su empleo; los productos principales, subproductos, productos intermedios y
33

residuos, indicando si estos ltimos alcanzan un econmico y si su eliminacin produce contaminacin.

valor

34

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Las especificaciones del producto comprenden los detalles que lo definen. Estos incluyen: la definicin genrica, su unidad de medida, calidad, descripcin de materiales, cantidad, acabados, tolerancia, frmulas y normas de funcionamiento, dibujos tcnicos y detalles de produccin, necesarios para obtener el resultado final. Las caractersticas del producto deben compararse con las normas aceptadas nacional o internacionalmente y con las de productos similares; con el fin de asegurar la calidad y la competitividad. De ser posible, debe contemplarse la estandarizacin de los productos, ejerciendo influencia sobre los materiales, partes, dimensiones, formas, tamaos, funcionamiento y otras caractersticas. Este tipo de estndares son necesarios para el intercambio de partes, economas en el costo y calidad, factores vitales tanto en la fabricacin como en las ventas.

4.2. PROCESO DE PRODUCCIN. Para definir y describir el proceso seleccionado del proyecto es necesario tener conocimiento de las alternativas tecnolgicas viables y accesibles; La seleccin del proceso de produccin est ntimamente relacionada con la seleccin de la tecnologa de produccin. El proceso de anlisis y seleccin de la tecnologa debe considerar las diversas consecuencias de la adquisicin e incluir los aspectos contractuales. Anlisis de las tecnologas disponibles. Los factores importantes a considerar son: Capacidad mnima econmica factible del proceso, en comparacin con el tamao determinado para el proyecto.
35

Calidad de los productos obtenidos con relacin a la calidad identificada en el estudio de mercado. Costo de inversin, comparado disponibilidad financiera del proyecto.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

contra

la

Flexibilidad de operacin de los equipos y procesos, en comparacin con el comportamiento de la demanda. Requerimientos de servicios de mantenimiento y reparaciones, comparado con las capacidades existentes en el medio. Adaptabilidad a las materias primas. Aspectos contractuales; proteccin de la tecnologa a travs de patentes y posibilidad de tener las licencias correspondientes. Riesgos involucrados en la operacin . Tecnologa innovada recientemente. Es importante que el equipo de tecnologa haya sido probada antes, para garantizar su eficiencia. Tecnologa innovada recientemente. Un factor importante en la seleccin tecnologa es el grado de seguridad de operacin. Es conveniente que la tecnologa haya sido probada lo suficiente como para asegurar su eficiencia y de preferencia en el lugar de origen. El uso de tecnologas innovadoras pueden implicar riesgos que son difciles de medir, tales como vida de uso del equipo, costo de mantenimiento, etc. Si las tecnologas innovadoras deben ser analizadas con detalle, mayormente las tecnologas obsoletas. Este hecho conduce a revisar tecnologas avanzadas que permitan
36

ahorrar en los insumos y en la inversin, y que puedan lograr aumentos en la produccin y seguridad . Tecnologa de capital intensivo o de mano de obra intensiva. Existen otros factores que deben tomarse en cuenta para la seleccin de la tecnologa. Entre estos deben analizarse los procesos intensivos en el uso de la mano de obra, aplicables a lugares en donde los costos por este rubro son bajos. Los procesos automatizados que se utilizan en produccin masiva, las restricciones de contaminacin ambiental, las polticas de sustitucin de importaciones, rechazo de dependencia tecnolgica, restricciones en divisas, etc.
FINANZAS III TCNICO ESTUDIO

4.3. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN. Existen dos tipos bsicos en sistemas de produccin: El sistema de produccin intermitente y el sistema de produccin continuo. La produccin intermitente esta organizada en funcin de unidades de servicio, en donde se realizan trabajos a una o varias etapas de proceso productivo, se utiliza en trabajos de pequeos lotes y a base de pedidos. La produccin continua es tpica de las industrias organizadas en lneas de montaje, que producen bienes altamente estandarizados. Se caracteriza por la continuidad y balance rgido del proceso productivo. Algunos procesos no pueden clasificarse en la produccin intermitente o en la produccin continua, porque presentan una combinacin de ambos. A estos procesos se les denomina mixtos y deben mencionarse algunas ventajas y desventajas de los dos tipos bsicos de proceso produccin, como son: El costo unitario del producto o servicio es ms bajo en el sistema continuo que en el intermitente. Esto se debe principalmente a las economas de escala, con las cuales
37

pueden aprovecharse descuentos en la compra de grandes cantidades, existen mayor productividad por la especializacin de la mano de obra y por el uso de mquinas especializadas, prorrateo de los costos fijos entre un mayor nmero de unidades, etc. El tiempo requerido para la produccin generalmente es menor en los sistemas de produccin contina que los intermitentes. En los sistemas de produccin en masa los artculos salen de la lnea de ensamble con intervalo de pocos minutos. En un sistema intermitente de produccin, por lo general los productos estn en un estado de terminacin parcial durante varios das o varias semanas. Los costos de almacenamiento son ms bajos en un sistema de produccin continua debido a que la materia prima se almacena durante un tiempo mas corto y los inventarios de artculos en proceso se mueven por la planta con mucha rapidez.

38

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Las inversiones en un sistema de produccin intermitente son menores que en un sistema de produccin continua, debido a que el uso de maquinaria especializada, equipo de trayectoria fija, costos de control, etc. son menores. La Mercadotecnia utilizada en un sistema de produccin continua est dirigida al desarrollo de canales de distribucin para el gran volumen de la produccin, y a persuadir a los clientes de aceptar productos estandarizados. En la produccin intermitente la mercadotecnia esta orientada a obtener y cumplir pedidos individuales para diversos productos y por lo tanto es menos sensible a las fluctuaciones de la demanda.

4.4. DESCRIPCIN DEL PROCESO SELECCIONADO. El objetivo de este punto es describir la secuencia de operaciones que transforma los insumos desde su estado inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado final. En los proyectos es necesario establecer criterios de desagregacin o segmentacin del proceso global y definicin del proceso unitario. Para la desagregacin del proceso global se pueden plantear dos posibilidades: Que dentro del sistema productivo existan varios procesos que acten en forma paralela, sin conexin alguna entre s. Que existan estacionalidades diferentes y no simultneas. o series de produccin

Si la desagregacin es insuficiente para describir el proceso habr que definir con precisin lo que es un proceso unitario. Los criterios utilizados para describir un proceso unitario son:
39

Las etapas de transformacin del insumo principal, que dan a ste caractersticas que lo dotan normalmente de un valor econmico o social, se puede denominar proceso unitario. Se considera como unidad mnima a los equipos o instalaciones indivisibles que realizan funciones especficas.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

En la descripcin de las unidades de transformacin deben indicarse los siguientes elementos: Insumos principales y secundarios: Los que son usados en el proceso de transformacin, sealando para cada uno de ellos la definicin genrica, la unidad de medida, cantidad que especifique el numero de unidades requeridas por unidad de tiempo, calidad, costo de transformacin, etc. Insumos alternativos y efectos de su empleo: Se hace mencin de las posibilidades de utilizar insumos alternativos, principales o secundarios, agregando la informacin mencionada en el punto anterior, as como los efectos en el producto y residuos, sobre su calidad y costo de transformacin. Productos principales, subproductos y productos intermedios: En cada caso mencionar la definicin genrica, unidad de medida, cantidad, y calidad comparada con los patrones establecidos y las normas de calidad y/o de productos similares competitivos. Residuos: Identificarlos e indicar las posibilidades de que alcancen un valor econmico o social. Mencionar si su eliminacin por los mtodos convencionales provocan contaminacin. Descripcin de las instalaciones, equipos y personal: Se identificarn el tipo, origen, ao de diseo y fabricante, capacidad diseada, vida til, consumo de energa y/o combustible, nmero de operarios para su funcionamiento,
40

capacitacin de los operadores, funcional de las unidades. Diagramas de flujo del diagramas se identificarn los interrelaciones.

distribucin

espacial

proceso total: En estos procesos unitarios y sus

41

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

4.5. DIAGRAMAS DE FLUJO. La descripcin del proceso se complementa con la presentacin de los diagramas de flujo. Resulta muy objetivo graficar las operaciones que se realizan durante el proceso productivo los diagramas de flujo son modelos esquemticos que muestran el movimiento y la transformacin de los bloques a travs de los departamentos de una planta. Los diagramas de uso general son: Diagramas de bloques Diagramas de flujo del proceso. Diagrama grfico de flujo. El diagrama de bloques es el ms simple y el menos descriptivo de los diagramas esquemticos. Como su nombre lo indica consiste en bloques, que por lo general representan una operacin en una planta o una seccin de la planta. Los bloques estn conectados por flechas que indican la secuencia del flujo. El diagrama de bloques es til en las etapas iniciales de un estudio de proceso. El diagrama de flujo de proceso est diseado para ayudar al anlisis del sistema de produccin en trminos de la secuencia de las operaciones ejecutadas. Este diagrama proporciona informacin con relacin a las operaciones, almacenamiento, transportaciones, inspecciones y demoras. Se usan smbolos para expresar grficamente las secuencias de las actividades . El diagrama grfico de flujo est dibujado de manera que el flujo y las operaciones del proceso destaquen de inmediato. Se utilizan flechas para indicar la direccin del flujo, se indican temperaturas, presiones y cantidades del flujo en diversos puntos significativos del diagrama.
42

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

4.6. BALANCE DE MATERIALES Y ENERGA. Se hace con el objeto de incluir datos sobre las relaciones tcnicas de transformacin de las materias primas e insumos diversos tales como productos finales, productos intermedios, subproductos y residuos. Tambin para incluir datos sobre el consumo de energa utilizable durante todo el proceso productivo. Esta informacin aportar los coeficientes unitarios destinados a la cuantificacin fsica y econmica de los insumos en los procesos de produccin. Para elaborar estos balances, se requiere aplicar los coeficientes tcnicos para cada etapa del proceso en conjunto. En estas etapas y operaciones se van mostrando las cantidades de cada insumo, as como las condiciones de presin, humedad y temperatura. El balance de materiales se puede presentar en forma de cuadro o bien incluirse en el diagrama de flujo del proceso. El principio tcnico que fundamenta este balance es el primer principio de la termodinmica o conservacin de la energa. Esto es que la cantidad total de entradas es igual a la cantidad de salidas ya sea en desechos, subproductos, mermas, cambios en la forma de energa, productos finales, etc.

4.7 PROGRAMA DE PRODUCCIN. Es un reporte escrito de las etapas de produccin del proyecto, por unidad de tiempo. La realizacin de este programa es importante para los dems aspectos de la ingeniera de proyecto. En su estructuracin intervienen los coeficientes tcnicos de conversin: Materias primas-productos, eficiencia de los equipos y la relacin en sumos, mano de obra, por unidad de producto.
43

El programa de produccin se puede realizar desde dos vertientes: Con base a un estudio de Mercado y con base en las Materias Primas. En el primer caso se parte del conocimiento del volumen de productos que se pretende entregar al mercado.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

En funcin de este volumen y el balance de materiales se cuantificar fsicamente los requerimientos totales. En el segundo caso, se parte del volumen de la materia prima que se desea procesar, hasta llegar a la obtencin del producto final.

4.8 MAQUINARIA Y EQUIPO. Con la descripcin del proceso productivo, con el del programa de produccin y con el tamao del proyecto, se deben especificar los equipos, la maquinaria y las herramientas necesarias, describiendo a su vez las caractersticas principales como son: tipo, capacidad, rendimiento, vida til, peso, dimensiones, costo, etc. La informacin relativa a los equipos y los procesos de manufactura, especficos de cada proyecto pueden obtenerse en asociaciones y organizaciones de fabricantes o proveedores de equipo, as como en publicaciones especializadas del ramo de bienes de capital. a) Seleccin y especificaciones Los factores tcnicos que intervienen en la seleccin de equipos y sus proveedores son, entre otros: Capacidad de produccin en rgimen normal de trabajo, especificando: Produccin, horario, reservas de capacidad o sobrecarga posible que eventualmente se puede utilizar.
44

Grado de eficiencia y rendimiento en trminos de aprovechamiento de materia prima, especificando ndices de mermas y produccin de desechos. Calidad del producto obtenido. Vida til, necesidades de mantenimiento, perspectivas de daos, desgaste y obsolescencias. Espacios necesarios para especificaciones para la misma.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

su

instalacin

Flexibilidad, indicacin de las alternativas posibles de utilizacin parcial de los equipos o instalaciones de produccin, posibilidades de reforma o sustitucin futura. Necesidades de manejo de materiales. Dificultad para su arranque, etc. Desde el punto de vista econmico, el problema de seleccin de maquinaria y equipo, consiste en examinar la influencia que la seleccin de un determinado equipo puede tener sobre los costos del proyecto. No siempre la tecnologa mas sofisticada es la que ofrece mayores ventajas econmicas. Por eso, en la seleccin del equipo debe tenerse en cuenta la naturaleza tcnica del proyecto pero tambin: La escala de produccin, determinada en funciones de la tecnologa y mercado. El grado de mecanizacin, que depende de las caractersticas tcnicas de la industria y del costo relativo de los factores.
b) Costo de los equipos.

45

Al realizar la descripcin del equipo y maquinaria es necesario indicar sus costos y condiciones comerciales de entrega y adquisicin como son: las facilidades crediticias, los tipos de inters y los tipos de moneda con que debe efectuarse el pago correspondiente. Debe tomarse en cuenta la necesidad de equipos para el transporte y el montaje de maquinaria. Estos equipos deben especificarse con el grado de detalle que requiera su importancia .
c) Seleccin del mtodo y equipamiento para el manejo y

transportes de materiales. El manejo de materiales puede ser lo que origine un mayor consumo de mano de obra o energa, y sobre todo, puede representar un porcentaje importante del tiempo total del ciclo de produccin.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Los objetivos que se deben buscar al hacer una seleccin de mtodos y equipos de manejo de materiales son: Disminucin de los tiempos de produccin Minimizar costos de movimiento de materiales Lograr un flujo de materiales con riesgos mnimos Lograr un buen control del flujo de productos Minimizar las mermas de materias primas y productos por manejo y transporte Aprovechar almacenamiento. al mximo la capacidad de

Para que estos objetivos puedan alcanzarse es necesario observar los siguientes principios: Coordinar el transporte de materiales a travs de toda la planta
46

Reducir a un mnimo el nmero de movimientos de material Disminuir a un mnimo la trayectoria de transporte de materiales Disear adecuadamente almacenaje y embarques las facilidades de recepcin,

Usar la gravedad como fuerza de movimiento siempre que se pueda Seleccionar equipo que sea flexible en su uso Prever facilidades alternativas de transporte de materiales en reas crticas del sistema de produccin. La seleccin tanto de los equipos de proceso, como de los relacionados con el manejo y transporte de materiales, dentro y fuera de la planta, servir de base para el dimensionamiento y distribucin de las reas de proceso y almacenamiento. Asimismo servir para ubicarlos equipos dentro de los edificios.

47

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

4.9 DISTRIBUCIN EQUIPOS.

EN

PLANTA

DE

LA

MAQUINARIA

El principal objetivo de analizar la distribucin de mquinas, materiales y servicios auxiliares en la planta es optimizar el valor creado por el sistema de produccin. El arreglo debe tambin satisfacer las necesidades de los trabajadores, gerentes y dems personas asociadas con el sistema de produccin. Al disear la distribucin de los equipos (lay- out) se debe tomar en cuenta lo siguiente: Minimizar el manejo de materiales: Un buen arreglo de la planta debe minimizar las distancias y el tiempo requerido para mover los materiales a travs de los procesos de produccin. Reduccin de riesgos para los empleados: el anlisis de arreglos de planta se esfuerza por reducir a un mnimo los peligros para la salud y en aumentar la seguridad de los trabajadores. Puede comprender, por ejemplo, la instalacin de ductos para eliminar polvo, roco de pintura, etc. Equilibrio en el proceso de produccin: Distribuyendo el nmero de mquinas requeridas, se puede lograr el equilibrio en el proceso de produccin y evitar cuellos de botella, acumulacin de inventarios excesivos de artculos en proceso, prdidas y malas colocaciones de los productos terminados. Minimizacin de interferencias de las mquinas: stas asumen muchas formas en las operaciones de produccin. Incluyen ruidos excesivos, polvo, vibracin, emanaciones y calor. Estas interferencias afectan adversamente el desempeo de los trabajadores, as que se deben evitar en la medida de lo posible, separando de ellas las mquinas fuente.
48

Incremento del nimo de los empleados: El arreglo de la planta debe crear un ambiente favorable para evitar presiones o conflictos, y contribuir a mantener la armona de los trabajadores, en beneficio de la productividad. Utilizacin del espacio disponible: ste debe usarse en su totalidad para elevar al mximo el rendimiento sobre la inversin de la planta.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Utilizacin efectiva de la mano de obra: Un buen arreglo de la planta favorece la efectiva utilizacin de la mano de obra. Los trabajadores no debern tener excesivo tiempo ocioso o tener que recorrer grandes distancias para obtener herramientas, plantillas, suministros, etc. Flexibilidad: En ocasiones es necesario revisar un arreglo determinado. Los costos de una redistribucin pueden disminuir si se disea el arreglo original teniendo en mente la flexibilidad, que permitir futuras ampliaciones, ajustes, etc., con el mnimo de perturbaciones. La distribucin de la planta esta determinada en gran medida por: 1.- El tipo de producto(ya sea un bien o servicio, el diseo del producto y los estndares de calidad). 2.- El tipo de proceso productivo.(tecnologa empleada y materiales que se requieren) 3.El volumen de produccin (tipo contino y alto volumen producido o intermitente y bajo volumen de produccin).

49

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Existen siguientes:

tres

tipos

bsicos

de

produccin

son

los

Tipo de distribucin Por proceso: agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volmenes de produccin. El trabajo es intermitente y esta guiado por rdenes de trabajo individuales.

Caractersticas Son sistemas flexibles para trabajo rutinario, por lo que son menos vulnerables a los pagos. El equipo es poco costoso, pero se requiere mano de obra especializada para manejarlo, lo cul proporciona mayor satisfaccin al trabajador. Por lo anterior, el costo de supervisin por empleado es alto, el equipo no se utiliza a su mxima capacidad y el control de la produccin es ms complejo. Existe una alta utilizacin de las personas y el equipo, el cual es muy especializado y costoso. El costo del manejo de materiales es bajo y la mano de obra no es especializada. Los empleados efectan tareas rutinarias y el trabajo se vuelve aburrido. El control de la produccin es simplificado, con operaciones interdependientes, y por esto la mayora de estas
50

Por producto. Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la secuencia de operaciones sobre el producto o usuario. El trabajo es contino y se gua por instrucciones estandarizadas.

distribuciones son flexibles. Por componente fijo. Tiene la ventaja de La mano de obra, los que el control y la materiales y el equipo planeacin del proyecto acuden al sitio de trabajo. pueden realizarse utilizando tcnicas como el CPM y PERT.

51

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

4.10. REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA. El nmero de personas necesarias para la operacin del proyecto debe calcularse con base en el programa de produccin y en la operacin de los equipos, est en funcin de los turnos de los trabajadores necesarios y de las operaciones auxiliares, tales como mantenimiento de materiales, limpieza, supervisin, etc. El personal necesario en la operacin de una planta puede clasificarse en: Mano de obra directamente en productos. directa: Aquella la transformacin que interviene de insumos a

Mano de obra indirecta: Aquella que no tiene una relacin directa con la produccin del artculo; Realiza tareas auxiliares. Ejemplo: limpieza, supervisin, etc. Personal de administracin y venta: Es aquel que se dedica a la administracin de la planta, y a la venta y comercializacin del producto final.

4.11 REQUERIMIENTOS SERVICIOS.

DE

MATERIALES,

INSUMOS

Tomando como fuente de informacin los diagramas de flujo y los balances de materia y energa, as como el programa de produccin, se calculan las necesidades en unidades fsicas y monetarias por periodo de las diferentes materias primas e insumos, servicios (agua, vapor, aire, comprimido, energa elctrica) y materiales de consumo (refacciones, herramientas, empaques, lubricantes, combustibles, etc.)

52

Esta informacin ayudar en su oportunidad, a seleccionar el tipo de equipo auxiliar necesario para la planta, subestaciones elctricas para fuerza y alumbrado, sistema de bombeo de agua, generadores de vapor torres de enfriamiento, unidades de refrigeracin, comprensores de aire, tanques de almacenamiento, conectores de polvo, maneradores, equipos de tratamiento de agua, equipos anticontaminantes, etc.

53

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

4.12. ESTIMACIN CONSTRUCCIONES.

DE

LAS

NECESIDADES

DE

TERRENO

a) Requerimientos de superficie. El diseo de la distribucin en planta conduce a determinar las necesidades, caractersticas del terreno, y las especificaciones de los edificios. En la elaboracin de los planos de los edificios para produccin industrial, administracin y servicios complementarios y su distribucin en el terreno, deben tomarse en cuenta los criterios sealados sobre economa de tiempo, movimientos y materiales. Los planos de los edificios se complementan con los proyectos de instalaciones elctricas, telefnicas, hidrulicas, sanitarias, proteccin contra incendios, etc. En el diseo de una planta de proceso, la preparacin de planos es la funcin mas importante, esta actividad, realizada de manera eficiente, es la clave para una buena operacin, una construccin econmica, una distribucin funcional de equipo y edificios y para un mantenimiento bien planeado y eficiente. El clculo del rea de edificios puede dividirse en: rea de produccin: Partiendo de las caractersticas de la maquinaria, as como del rea necesaria para la operacin, de las circulaciones, los movimientos de materiales y todos los dems factores que afectan el rea de produccin, se logra determinar su tamao. reas de servicios: los servicios necesarios en una planta se dividen en servicios primarios, agua, combustible, vapor de fuerza y de proceso y almacenamiento y movimiento de materias primas y productos; y servicios secundarios constituidos por servicios de mantenimiento, servicios a
54

edificios y calzadas, servicios a vas frreas, proteccin contra incendios, sistemas de drenaje y de eliminacin de desechos de la planta, aire para la planta y seguridad. rea para futuras ampliaciones: es necesario planear el rea para futuros desarrollos con el fin de evitar distribuciones caticas.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO b) Edificaciones y costos.

Se debe determinar especificaciones que deben construcciones como son: Dimensiones en planta Resistencias del piso

los requerimientos y cumplir las diferentes

Especificaciones de materiales para el piso Resistencias y otras caractersticas muros y columnas, tipos de cubierta funcionales para

Niveles de iluminacin natural y artificial Necesidades de puertas y otros accesos Requerimientos de instalaciones especiales como clima artificial, loseta antiderrapante, andenes y mezanines, instalaciones subterrneas Caractersticas de las instalaciones exteriores, etc. Una vez conocida la superficie total requerida, as como el tipo de edificaciones se procede a estimar el costo del terreno, de las obras civiles de las instalaciones auxiliares, etc. Es posible contar en esta etapa, con parmetros de costo unitario para cada tipo de construccin o para cada tipo de actividad, lo que ayuda a tener una buena aproximacin del monto de inversin por estos conceptos.
55

4.13 CALENDARIO DE EJECUCIN DEL PROYECTO. El calendario es la gua para la planeacin y el registro del avance durante toda la obra. Debe indicar las fechas de iniciacin y terminacin de negociaciones en las entidades que financiarn el proyecto, de las autoridades de cuya aprobacin depende; de los estudios finales de ingeniera, de la construccin de las obras, adquisicin, transporte y montaje de maquinaria y equipos y de la puesta en marcha e iniciacin de las operaciones.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

El tipo de modelo usual es el Diagrama de Gantt o grfica de barras. Para elaborar el calendario es necesario enlistar los materiales que controlan el avance de la obra. Hacer el diagrama de flujo y el plano de distribucin de la planta es til para tener fuentes de informacin adicional. La siguiente etapa en la preparacin de un calendario consiste en precisar la fecha de terminacin. Esta fecha por lo general esta determinada por el rengln de equipo que tenga la fecha de entrega ms tardada. La Secuencia Tpica de las Operaciones de Diseo y construccin para la mayora de proyectos de plantas de proceso es: Diseo de proceso y preparacin del diagrama de flujo de proceso. Preparacin del diagrama grfico de flujo y de los planos preliminares de distribucin de la planta. Diseo de recipientes, mezcladores y agitadores. Especificaciones del equipo mecnico.
56

Especificaciones de instrumentos. Diseo de los principales dispositivos de distribucin elctrica. Diseo y especificacin de intercambiadores de calor, calentadores, etc. Especificaciones de tuberas, vlvulas. Terminacin del plano general y rea. de los planos por

Planeacin de los arreglos de tuberas. Diseo de equipos cimentacin para recipientes y dems

Diseo de acero estructural, estudios arquitectnicos de los edificios de las plantas. Distribucin de ductos para conductores elctricos.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Diseo de cimentacin para equipo elctrico. Envo de los planos de cimentacin a las reas de construccin para la ereccin correspondiente. Envo de los planos de acero estructural procuracin y fabricacin de acero estructural. para

Remisin de especificaciones de todos los materiales a las reas de construccin. Arranque de la construccin. Terminacin de diversos soportes de tuberas. Inicio de planos para instalacin de instrumentos.

57

Terminacin del diseo arquitectnico y elaboracin de la lista de materiales para los edificios. Terminacin de planos elctricos y lista de materiales. Terminacin de aprovisionamiento del equipo principal Comienza la entrega en el sitio de la obra. Terminacin de instalaciones subterrneas. Terminacin de cementaciones. Iniciacin de ereccin sobre el nivel del piso. Instalacin de tuberas. Instalaciones elctricas. Instalacin de instrumentacin. Prueba de equipo instalado. Instalacin de aislamientos
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

Limpieza Procedimientos de pruebas de operacin en vaco y con carga. Procedimiento de arranque de planta.

4.14 ESTIMADO DE LOS COSTOS DE INVERSIN Durante la formulacin del proyecto de inversin, en niveles de perfil y prefactibilidad, es frecuente que no pueda obtener con oportunidad el costo de inversin de equipos principales y auxiliares as como de construcciones e instalaciones previstas para el proyecto.
58

los se los las En

tales situaciones existen ciertos mtodos para estimar la magnitud de las inversiones fijas, entre estos estn: Regla del exponente decimal. Es til cuando se conoce la inversin fija de una planta similar a la proyectada pero de diferente tamao. La relacin funcional es: IB = IA [ CB/CA] n En donde: IB= inversin fija de la planta IB = inversin fija de una planta similar, conocida CB = capacidad proyectada de la planta B CA = capacidad instalada de la planta A n = exponente cuyo valor oscila entre .3 y .5 para instalaciones muy pequeas o bien para procesos que requieren condiciones extremas de presin o temperatura. Entre .6 y .7 para el promedio de plantas qumicas y entre .8 y .95 para plantas muy grandes que emplean equipos mltiples. Cuando se conoce nicamente el costo del equipo de proceso, se utiliza el factor LANG. Aplicando el costo de adquisicin al equipo. Su relacin funcional es:
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

I = E * L En donde: I = inversin fija para la planta que se proyecta E = inversin en equipo principal de la misma planta L = factor de LANG, que depende del estado fsico de los materiales en proceso. En el caso de slidos L = 3.0, en
59

procesos que manejan slidos y lquidos procesos que operan con fluidos L = 4.8

4.1;

para

Si el costo de inversin obtenido para el equipo es para una capacidad diferente a la capacidad para la que se est proyectando la planta, se puede determinar el costo de inversin del equipo a travs de la regla de las seis dcimas: EB = EA [CB/CA]06 En donde: EB = inversin en equipo principal para la planta que se proyecta EA = inversin del equipo segn la cotizacin obtenida para una planta similar pero con capacidad c. Cuando se cuenta con el detalle de la inversin fija de una planta semejante a la que se proyecta , pero con capacidad diferente, se usa la siguiente expresin: IB = ( f1 + f2 OA ) ( CB/CA ) n + GA En donde: IB = inversin fija de la planta que se proyecta EA = costo de inversin en obra civil de A. GA = costo de inversin ( indirecto) correspondiente a: Ingeniera Bsica y detalle, Administracin del proyecto; contingencias y utilidades del contratista.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

CA = capacidad de la planta A CB = capacidad de la planta que se proyecta n = exponente que puede tomar valores 0.3-0.5, 0.6-0.7 y 0.8-0.95, segn lo descrito en el inciso a.
60

F1 = factor de actualizacin del costo de inversin; se obtiene dividiendo el ndice de costos del ao en que se realiza el estudio entre el ndice de
costos, correspondiente al ao en que se efectu la inversin de la planta que se conoce. F2 = factor de actualizacin de costo de la obra civil.

61

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

ANEXO 1

62

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

METODO DE LANGE.
Es un modelo particular para fijar la capacidad ptima de la produccin de una nueva planta, en base a una hiptesis real de que existe una relacin funcional entre el monto de la inversin y la capacidad productiva del proyecto, permitiendo considerar a la inversin inicial como medida directa de la capacidad de produccin (el tamao).. Con lo anterior es necesario hacer el estudio de un nmero de combinaciones inversin-costo de produccin, de tal forma que ste ltimo sea mnimo, y para esto como los costos se dan en el futuro y la inversin en el presente, es necesario incorporar el valor del dinero en el tiempo y descontar todos los costos futuros para realizar la comparacin. A continuacin se presenta la formula del costo total mnimo:

Costo total =1(c)+ ___c____= mnimo (1+i) DONDE: C = costo de produccin. 1= inversin inicial. i= tasa de descuento. T = periodos considerados en al anlisis

Para que al final, el costo total alcanzar su nivel mnimo cuando el incremento de la inversin inicial sea igual a la suma descontada de los costos de operacin, que esa mayor inversin permite ahorrar.

63

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

MTODO DE ESCALACIN
Una forma ms detallada de determinar la capacidad ptima de produccin es considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto nmero de turnos de trabajo y horas extras. Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, este mtodo es muy til. Se investigan las capacidades de equipos disponibles en el mercado y se calcula la mxima produccin al trabajar tres turnos, lo cual, de hecho, proporciona una gama de capacidades de produccin. Posteriormente hay que considerar, dadas las caractersticas del proceso, los das que se trabajarn al ao y si el proceso productivo puede detenerse en cualquier momento sin perjuicio del mismo o de los costos de produccin.

64

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

ANEXO 2

65

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

MTODO CUALITATIVO POR PUNTOS.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS. Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localizacin. Esto conduce a una comparacin cuantitativa de diferentes sitios. El mtodo permite ponderar factores de preferencia para el investigador al tomar la decisin. Se sugiere aplicar el siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos. 1. Desarrollar una lista de factores relevantes. 2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1.00), y el peso asignado depender exclusivamente del criterio del investigador. 3. Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo, de 0 a 10) y elegir cualquier mnimo. 4. Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificacin por el peso. 5. Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin. La ventaja de ese mtodo es que es sencillo y rpido, pero su principal desventaja es que tanto el peso asignado, como la calificacin que se otorga a cada factor relevante, dependen exclusivamente de las preferencias del investigador y, por tanto, podran no ser reproducibles. Entre los factores que se pueden considerar realizar la evaluacin, se encuentran los siguientes: para

1. Factores geogrficos, relacionados con las condiciones naturales que rigen en las distintas zonas del pas, como el clima, los niveles de contaminacin y desechos, las comunicaciones, etc.
66

2. Factores institucionales que son los relacionados con planes y las estrategias de desarrollo y descentralizacin industrial. 3. Factores sociales, los relacionados con la adaptacin del proyecto al ambiente y la comunidad. Se refieren al nivel general de los servicios sociales con que cuenta la comunidad. 4. Factores econmicos, que se refieren a los costos de los suministros e insumos en esa localidad.

67

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

MTODO CUANTITATIVO DE VOGEL .

VENTAJAS Y DESVENTAJAS Este mtodo apunta al anlisis de los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados. El problema del mtodo consiste en reducir al mnimo posible los costos de transporte destinado a satisfacer los requerimientos totales de demanda y abastecimiento de materiales. Los supuestos, tambin consideradas como desventajas del mtodo, son: 1. Los costos de transporte son una funcin lineal del nmero de unidades embarcadas. 2. Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogneas. 3. Los costos unitarios de transporte no varan de acuerdo con la cantidad transportada. 4. La oferta y la demanda deben ser iguales. 5. Las cantidades de oferta y demanda no varan con el tiempo. 6. No considera ms efectos para la localizacin que los costos del transporte. Entre sus ventajas est que es un mtodo preciso y totalmente imparcial. Todos los datos se llevan a una matriz oferta demanda u origen y destino. Se escoger aquel sitio que produzca los menores costos de transporte, tanto de la materia prima como del producto terminado. Una condicin indispensable para que la matriz tenga solucin es que la suma de toda la oferta sea igual a toda la demanda. Si esto no fuera as, la matriz dara una solucin degenerada. Los pasos para resolver la matriz son: 1. Calcular la diferencia entre los dos costos ms pequeos en cada fila y en cada columna y escribir los nmeros resultantes al lado derecho y en la base de cada fila y columna.
68

2. Seleccionar el rengln o la columna que mayor diferencia de costo y asignar tantas como sea posible a la casilla de costo ms caso de empat, se selecciona el rengln o que tenga la casilla ms baja en costo.
FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

tenga la unidades bajo. En columna

3. No considerar en situaciones posteriores el rengln o columnas que haya sido satisfecho. 4. Usar una matriz ya reducida al eliminar renglones y columnas. Repetir los pasos del uno al tres, hasta que toda la oferta haya sido asignada a toda la demanda y sta haya sido satisfecha en su totalidad. Hay que mencionar que todos los mtodos de localizacin dejan de lado hechos importan0tes, pero no cuantificables, tales como preferencias o conveniencias de los inversionistas por instalarse en un sitio determinado, independientemente de los resultados del anlisis, lo cual invalidara cualquier tcnica que se empleara.

69

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

ANEXO 3

70

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

MTODO DEL DIAGRAMA DE RECORRIDO.

Es un procedimiento de prueba y error que busca reducir al mnimo posible los flujos no adyacentes colocando en la posicin central a los departamentos ms activos. Se desarrolla una carta o diagrama de departamentos y as identificar los departamentos ms activos. La solucin se logra por medio de una serie de pruebas usando crculos para denotar los departamentos y lneas conectoras para representar las cargas transportadas en un perodo. Se llaman adyacentes a aquellos que en la distribucin hayan quedado juntos, arriba, abajo , o a los lados o en forma diagonal.

71

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

MTODO SLP(SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING)

Para que este mtodo tenga xito, se requiere una serie de datos sugeridos por Richard Muther: P (producto) Q (Cantidad) R (Ruta) S insumos) T tiempo) Despus de esto se necesita tomar en cuenta el flujo de materiales y la relacin de actividades que se tienen en las operaciones del proceso de produccin. Con esos datos ya es posible aplicar el mtodo SLP. Una vez que se ha desarrollado el mtodo, se verifica el espacio requerido y se le compara con el espacio disponible.

72

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

CONCLUSIONES
Nos permitimos concluir que el estudio tcnico es fundamental en un proyecto de inversin, ya que es en este donde se estudia la localizacin y tamao ptimo de las instalaciones; ilustrando as todos los factores influyentes para el mejor desarrollo del proyecto. No podemos olvidar los agentes que influyen en la compra de maquinaria y equipo, as como la calendarizacin de la adquisicin de estas. Igualmente estudiamos los diferentes mtodos para determinar el tamao de la planta, los mtodos para su localizacin, y los mtodos de distribucin. Y tambin examinamos los procesos de produccin que pueden operar para el proyecto de inversin.

73

FINANZAS III ESTUDIO TCNICO

AGRADECIMENTOS
Damos un agradecimiento a todas las personas que ayudaron a la realizacin del presente trabajo. No es fcil coordinar a un grupo tan grande como fue en este caso, afortunadamente pudo lograrse una adecuada coordinacin y por lo tanto el desarrollo del presente trabajo. Un reconocimiento al Profesor Fernando Rodrguez Aranday por ser nuestro profesor y brindarnos sus conocimientos y experiencias. Agradecemos tambin a nuestros padres por brindarnos su apoyo en todo momento. Gracias a todas personas que sin saber nos ayudaron a realizar este trabajo.

74