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INSTRUMENTATION I : daprs Instrumentation industrielle de Michel GROUT (col.

DUNOD)

LA MESURE DANS LES PROCEDES


Avant daborder les quatre grandes catgories de mesure de la rgulation (pression, dbit, niveau et temprature) nous allons revenir sur les conditions dans lesquelles toute mesure doit tre faite.

I DESCRIPTION DUN PROCESSUS INDUSTRIEL


1) Activits dans une entreprise
Une entreprise industrielle assure une production de biens (produits) selon certaines exigences (rglementations, cahier des charges) susceptibles dvoluer. Ainsi, lentreprise doit : produire : cest dire transformer des matires premires et de lnergie en biens de consommation maintenir : elle doit assurer la meilleure disponibilit de loutil de production (maintenance) grer : aussi bien techniquement que financirement les ressources disponibles C'est la mthode suivre pour obtenir un produit (comme une recette de cuisine...). Le procd est immatriel et se prsente sous la forme d'un texte accompagn de schmas explicatifs formant le livre du procd (process data book). On y dcrit les ingrdients utiliser, les moyens matriels prvoir, les oprations excuter et les conditions (pression, dbit, temprature, etc.) respecter pour obtenir le produit fabriquer, en quantit (capacit de production) et en qualit. Le procd doit tre matrialis par une unit de production ou processus. Le terme processus dsigne deux aspects d'une installation de production, l'un descriptif, lautre matriel: - aspect descriptif : c'est l'ensemble des oprations dtailles d'laboration d'un produit fini devant possder des caractristiques imposes dans les limites de tolrances fixes, selon un procd dtermin. - aspect matriel : c'est l'installation proprement dite, comprenant tous les appareils ncessaires la transformation des matires premires. REMARQUE : en anglais le terme process dsigne la fois le procd et le processus.

2) Procd industriel

3) Processus industriel

4) Schma de tuyauterie et dinstrumentation

Le processus est dcrit dans un schma mcanique souvent dsign sous le vocable anglais de P & ID (Process and Instrumentation Diagram) qui se traduit par schma de tuyauteries et instrumentation du processus ou schma TI. Un tel schma TI utilise des symboles normaliss reprsentant sans ambigut les diffrents composants du processus :

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les quipements propres au processus luimme, les quipements ncessaires au contrle du processus.

Les quipements propres au processus luimme sont : - les quipements statiques pour les oprations de transport et de stockage (tuyauteries, bacs), - les quipements dynamiques pour les oprations de transformation (fours, tours de distillation sparateurs, changeurs, etc.). Les quipements ncessaires au contrle du processus et constituant l'instrumentation comportent : - des prises de mesure (essentiellement de pression, dbit, niveau, temprature) disposes sur les quipements, - des instruments de mesure (indicateurs locaux, transmetteurs), - des organes de contrle (rgulateurs), - des organes de scurit (alarmes, systmes de commandes automatiques), - des organes de commande permettant de moduler ou de sectionner les flux de matires(vannes motorises de sectionnement, vannes rgulatrices, pompes, ventilateurs, etc.), des organes de protection (soupapes). Sur le seul plan de l'instrumentation, pendant le dveloppement d'un projet, le schma TI prend successivement des formes allant du plus simple au plus compliqu. Le schma ci-dessus donne une reprsentation simplifie d'un processus, l'instrumentation tant limite aux concepts mais pas encore la ralisation pratique.

5) Hirarchie des systmes de contrle

Tout processus doit tre quip de systmes de contrle hirarchiss de la faon suivante :

Niveau 1 : systme de conduite Niveau 2 : systme de protection Niveau 3 : systme de scurit

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Le niveau 1 comprend essentiellement l'instrumentation de contrle du processus : capteurs (mesures), rgulateurs, programmateurs, vannes rgulatrices. Ce niveau 1 assure la conduite soit de faon permanente (processus continu), soit selon une squence par commandes programmes (processus de fabrication par batch) initialise par l'oprateur. Le niveau 2 comprend essentiellement une instrumentation de composition voisine de celle du niveau 1, mais totalement indpendante fonctionnellement de ce niveau. Ce niveau 2 assure la protection du processus selon une fonction discontinue non systmatique, c'est--dire non initialise par l'oprateur, partir d'informations de dpassement de seuils sur des paramtres critiques du processus. Le niveau 3 constitue la protection ultime du processus. Il ne contient pas d'instrumentation identique celles des niveaux 1 et 2, mais des dispositifs fonctionnant sans nergie auxiliaire (soupapes, disques de rupture). Les principales grandeurs physiques contrler (matriser) sur un processus industriel sont au nombre de quatre, dsignes par une lettre majuscule (initiale; du mot anglais) P (PRESSURE) PRESSION F (FLOW) DBIT L (LEVEL) NIVEAU T (TEMPERATURE) TEMPRATURE D'autres grandeurs physiques ou chimiques peuvent aussi tre mesures ou analyses : A ANALYSE

6) Grandeurs contrler

L' analyse effectue peut tre : - la mesure d'une qualit spcifique d'un corps (masse volumique, viscosit, pression de vapeur, etc.), - la dtection du changement d'tat d'un corps (solidification, vaporisation, etc.), - la composition chimique d'un corps (en gnral partielle) ou la teneur d'un seul composant dans un mlange, - le pH d'une solution (dissociation ionique).

7) Symbolisation et repres didentification

La schmatisation TI sappuie sur la norme NF E 04-203 rgulation, mesure et automatisme des processus industriels reprsentation symbolique . Cette norme runit les deux types de reprsentations graphiques : la reprsentation ISA (Instrument Society of America) et la reprsentation dinspiration europenne. Cest la reprsentation ISA qui est la plus utilise, et cest celle qui est employe dans ce cours. La symbolisation de linstrumentation selon la norme NF E 04-203 :

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-3)SISYLANA(

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CODETS SERVANT A LIDENTIFICATION DES VARIABLES ET DES FONCTIONS :

Premire lettre :
VARIABLE MESUREE

Lettres suivantes :
AFFICHAGE (fonction passive) Alarme FONCTION COMPLEMENT

A B C D E F G H I J

Analyse Combustion (flamme) Conductivit (note 2) Masse volumique (note 2) Tension Dbit (note 1) Commande manuelle Courant (lectrique) Puissance

rgulateur Elment primaire A glace Indicateur

Diffrence (note 3) Proportion (note 3) Haut

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NOTES : 1 lettre laisse au libre choix de lutilisateur 2 lettre laisse au libre choix de lutilisateur si la variable rpertorie nest pas utilise 3 en complment la 1 lettre didentification (ex : PDI)

II GENERALITES SUR LES CAPTEURS


1) Les fonctions dune boucle de rgulation
La boucle de rgulation contient les quatre impratifs :

La fonction MESURER (assure par un capteur) permet de connatre la valeur de la grandeur contrle en dlivrant un signal utilisable par les fonctions situes en aval.

MESURER ; DECIDER ; ACTIONNER ; COMMUNIQUER

La fonction DCIDER (assure par un rgulateur) engendre une commande approprie permettant de ramener en permanence la grandeur mesure la valeur fixe par la consigne, avec des carts les plus rduits possibles quelles que soient les perturbations agissant sur le processus. La fonction ACTIONNER (assure par un actionneur ou organe de rglage) agit sur une grandeur de contrle du processus capable de ramener la grandeur contrle la valeur de consigne. La fonction COMMUNIQUER (assure par une interface spcifique intgre au rgulateur) permet l'oprateur de connatre les paramtres caractrisant l'tat du systme, tels que mesure, consigne et signal de commande. Cette anne, seule la fonction MESURER (effectue par les capteurs) est aborde.

luclac ed sialeR

euqirtmomreht stiuP

K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Temps Niveau Humidit (note 2) Viscosit (note 2) (note 1) Pression Quantit Rayonnement Vitesse Temprature Variables multiples Vibration Masse ou force (note 1) Evnement position

Voyant lumineux

Totaliseur Enregistreur

commutateur Transmetteur Vanne

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Bas

-5er

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En deuxime anne, vous tudierez la fonction ACTIONNER (effectue par les organes de rglage).

2) Distinction entre capteur et transmetteur

Un capteur est un lment d'un appareil de mesure auquel est directement applique une grandeur mesurer et dont le signal de sortie n'est pas directement utilisable comme signal d'entre dans une boucle de mesure ou de rgulation (comme par exemple un thermocouple dlivrant une fem de quelques mV). Un transmetteur est un appareil de mesure dont l'entre est issue d'un capteur et dont la sortie est un signal conforme un standard analogique (0,2-1 bar ou 4-20 mA) ou numrique, directement utilisable dans une boucle de mesure ou de rgulation. Mme si dans le langage courant du rgleur, le terme capteur est employ ( tord, mais bon tant quil sait ce quil fait .) pour dsigner aussi bien un capteur quun transmetteur, il est bon de garder prsent lesprit que la partie du transmetteur sensible la grandeur mesure est le capteur, et que celui-ci doit tre choisi judicieusement selon les situations rencontres. On peut classer les grandeurs physiques mesurer en 6 familles, chaque capteur sassociant lune de ces 6 familles : - Mcanique : dplacement, force, masse, dbit etc - Thermique : temprature, capacit thermique, flux thermique etc... - Electrique : courant, tension, charge, impdance, dilectrique etc - Magntique : champ magntique, permabilit, moment magntique etc - Radiatif : lumire visible, rayons X, micro-ondes etc... - (Bio)Chimique : humidit, gaz, sucre, hormone etc.

3) Classification des capteurs

On classe les capteurs en deux grandes familles en fonction de la caractristique lectrique de la grandeur de sortie. Cette classification influe sur le conditionneur qui lui est associ.

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a- Capteurs passifs Le capteur se comporte en sortie comme un diple passif qui peut tre rsistif, capacitif ou inductif. MESURANDE EFFET UTILISE MATERIAUX (Grandeur de sortie) Temprature Rsistivit Platine, nickel, cuivre, semi-conducteurs Trs basse temprature Cste dilectrique Verre Flux optique Rsistivit Semi-conducteurs Dformation Rsistivit Permabilit Rsistivit

Alliages nickel Alliages ferromagntiques Position Magntorsistances : Bismuth, antimoine dindium Humidit Rsistivit Chlorure de lithium Le tableau ci-dessus rsume, en fonction du mesurande, les effets utiliss pour raliser la mesure. b- Capteurs actifs Dans ce cas, la sortie du capteur est quivalente un gnrateur. Cest un diple actif qui peut tre du type courant, tension ou charge. Les principes physiques mis en jeu sont prsents ci-dessous. MESURANDE EFFET UTILISE GRANDEUR DE SORTIE Temprature Thermolectricit Tension (thermocouple) Flux optique Photomission Courant Pyrolectricit Charge Force, pression, acclration Pizolectricit Charge Position Effet Hall Tension Vitesse Induction Tension Dcrivons succinctement ces effets (certains seront vus plus en dtail par la suite) : Thermolectricit : cest leffet Seebeck. Un thermocouple est un circuit constitu de deux conducteurs de nature chimique diffrente et dont les jonctions sont des tempratures diffrentes T1 et T2. Il apparat aux bornes de ce circuit une tension (force lectromotrice) lie la diffrence de temprature (T1-T2)

Pyrolectricit : certains cristaux prsentent une polarisation lectrique proportionnelle leur temprature. Ainsi, en absorbant un flux de rayonnement, le cristal pyrolectrique va schauffer et ainsi sa polarisation va se modifier entranant une variation de tension dtectable.

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Pizolectricit : lapplication dune force sur ce type de matriau engendre lapparition de charges lectriques cres par la dformation du matriau. Cest un phnomne rversible.

Induction : la variation dun flux magntique engendre lapparition dune force lectromotrice.

Photolectricit : sous linfluence dun rayonnement lumineux, le matriau libre des charges lectriques (paires lectron-trou) et celles-ci en fonction du rayonnement engendre un courant lectrique.

Effet Hall : un semi-conducteur de type paralllpipde rectangle, plac dans une induction B et parcouru par un courant I, voit lapparition, dans la direction perpen-diculaire au courant et linduction, dune diffrence de potentiel qui a pour expression :

K est fonction du matriau, et est langle entre I et B.


Pour obtenir une image dune grandeur physique, on fait appel une chane de mesure qui peut faire intervenir plusieurs phnomnes diffrents. Par exemple, la mesure dun dbit peut se faire en plusieurs tapes : - transformation du dbit en une pression diffrentielle, - transformation de la pression diffrentielle en la dformation mcanique dune membrane, - transformation de la dformation mcanique en une grandeur lectrique ( laide dun pizo-lectrique) via un circuit lectronique associ. Lensemble de ces tapes constitue la chane de mesure.

4) Le transmetteur ou chane de mesure

LLAH

= K .I .B. sin

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De manire classique la sortie dune chane de mesure est du type lectrique. Si la chane de mesure fait intervenir plusieurs transducteurs, on appelle corps dpreuve celui en contact direct avec le mesurande (ou grandeur mesurer, cf. ci-aprs). Le dernier transducteur est associ un conditionneur qui fournit la grandeur lectrique de sortie de manire exploitable. Le choix de ce conditionneur est une tape importante dans le cadre de la chane de mesure car, associ au capteur, il dtermine la nature finale du signal lectrique et va influencer les performances de la mesure. Cette chane de mesure se prsente la plupart du temps toute intgre dans un botier (capteur(s) + lectronique associe). On parle alors de transmetteur. Avant daborder les performances dune chane de mesure, nous devons prciser ce que nous attendons dune mesure (et dailleurs, quest-ce quune mesure ? ?). La mtrologie est le domaine qui tudie et qui gre les bonnes faons de faire une mesure. Il nous faut donc maintenant prciser quelques termes de la mtrologie.

Quels sont les principaux objectifs atteindre pour un rgleur ? un capteur gnre une information brute, et le rgleur doit tre capable de concevoir un ensemble de dispositifs traitant ce signal destination d'un rcepteur charg d'afficher clairement un rsultat interprt. le second point est qu'un capteur n'est jamais parfait et qu'il convient de connatre avec la plus grande prcision possible son tat d'imperfection si l'on veut pouvoir en tenir compte dans une interprtation raisonnable et raisonne du rsultat interprt le troisime lment est qu'il existe souvent plusieurs procds de captage possible a priori et que pour effectuer le meilleur choix il convient d'avoir une ide trs prcise du contexte de la mesure, mais aussi des caractristiques des diffrents capteurs

III ELEMENTS DE METROLOGIE

En consquence le concepteur d'une chane instrumentale doit orienter ses choix en vue du meilleur compromis possible entre les exigences mtrologiques, technologiques, conomiques, de scurit, de fiabilit...qui sont malheureusement le plus souvent contradictoires. LA METROLOGIE : est la science de la mesure. La mtrologie embrasse tous les aspects aussi bien thoriques que pratiques se rapportant aux mesurages, quelle que soit lincertitude de ceux-ci, dans quelque domaine de la science et de la technologie que ce soit. MESURAGE : ensemble d'oprations ayant pour but de dterminer une valeur d'une grandeur. MESURANDE : grandeur particulire soumise mesurage

1) Lobjet de la mesure

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2) Une comparaison ncessaire : ltalonnage

LETALONNAGE : Cest lensemble des oprations tablissant, dans des conditions spcifies, la relation entre les valeurs de la grandeur indiques par un appareil de mesure ou un systme de mesure, et les valeurs correspondantes de la grandeur ralises par des talons. La mtrologie dtient les talons de rfrence, et elle assure la surveillance qualitative l'aide des talons de rfrence qu'elle dtient ou par recours des organismes agrs ou habilits "chane dtalonnage". On dfinit plusieurs types d'talons : ltalon primaire : Etalon qui est dsign ou largement reconnu comme prsentant les plus hautes qualits mtrologiques et dont la valeur est tablie sans se rfrer d'autres talons de la mme grandeur. ltalon de rfrence : Etalon, en gnral de la plus haute qualit mtrologique disponible en un lieu donn ou dans une organisation donne, dont drivent les mesurages qui y sont faits. ltalon de transfert : Etalon utilis comme intermdiaire pour comparer entre eux des talons. Note : le terme dispositif de transfert doit tre utilis lorsque l'intermdiaire n'est pas un talon. ltalon de travail : Etalon qui est utilis couramment pour talonner ou contrler des mesures matrialises, des appareils de mesure ou des matriaux de rfrence. Notes : - un talon de travail est habituellement talonn par rapport un talon de rfrence

un talon de travail utilis couramment pour s'assurer que les mesures sont effectues correctement est appel talon de contrle les talons doivent tre eux aussi soumis des vrifications rgulires( ou remplacs par dautres talons plus prcis).

La hirarchie du systme dtalonnage peut tre reprsente par une chane du type de celle ci-dessus.

3) Le domaine de validit dune mesure

INCERTITUDE DE MESURE : troitesse de laccord entre le rsultat d'un mesurage et la valeur vraie du mesurande. Les incertitudes de mesurage sont les paramtres qui caractrisent la dispersion des valeurs lors d'un mesurage. Ltude des incertitudes a donc pour objectif de dterminer les capacits des moyens de mesures.

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Il y a lieu de distinguer deux sources dincertitudes : Lincertitude lie la mthode et aux moyens dtalonnage. Lors de la mise en place dune mthode dtalonnage, il faut procder la qualification mtrologique de la mthode. Cette opration se fonde sur des essais techniques et sur une analyse objective des causes dincertitudes. Cette incertitude est elle-mme dtermine partir de plusieurs composantes provenant notamment du montage des talons et des instruments utiliss, des conditions denvironnement. Lincertitude lie linstrument talonner. Cette incertitude est dtermine partir des caractristiques propres de linstrument dont notamment la fidlit et lerreur de lecture ou de quantification. Note : Lincertitude de mesure comprend, en gnral, plusieurs composantes. Certaines peuvent tre estimes en se fondant sur la distribution statistique des rsultats de sries de mesurage et peuvent tre caractrises par un cart type exprimental . Lestimation des autres composantes ne peut tre fonde que sur lexprience ou sur dautres informations. Tous les appareils de mesure ne se valent pas, et le choix de linstrument de mesure dpend de la prcision attendue sur la valeur de la grandeur. Citons trois qualits importantes ( ce ne sont pas les seules) : Fidlit (d'un instrument de mesure): aptitude d'un instrument de mesure donner des indications trs voisines lors de l'application rpte du mme mesurande dans les mmes conditions de mesure. QUALITE LIEE A LECART TYPE DUNE SERIE DE MESURES Justesse (d'un instrument de mesure): aptitude d'un instrument de mesure donner des indications exemptes d'erreur systmatique. QUALITE LIEE A LA VALEUR MOYENNE DUNE SERIE DE MESURES Prcision (dun instrument de mesure) : aptitude dun instrument de mesure donner une indication trs proche de la valeur vraie de la grandeur QUALITE LIEE A LECART RELATIF

4) La qualit dun appareil de mesure

Ce sont par exemple les grandeurs physiques numres dans le paragraphe II 3) a- exemples de grandeurs physiques : Une grandeur physique est toujours issue dun cadre thorique qui amne sa dfinition, par ncessit, dans un but de vrifier, et dprouver le modle imagin. Cest le lien entre une thorie (LE MODELE) et une exprience (LE PHENOMENE). Les grandeurs physiques dj rencontres sont nombreuses..temprature, pression, longueur,.mais aussi quantit de chaleur, entropie, flux lumineux.

5) Mesure dune grandeur physique

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b- la mesure : L encore, le cadre thorique fournit, en mme temps que la grandeur physique cre , la mthode pour lvaluer et son unit (sil y a lieu). Faire une mesure, c'est comparer une grandeur physique (ou chimique ou biologique.) inconnue avec une grandeur de mme nature prise comme rfrence l'aide d'un instrument. Qui dit mesure, dit rfrentiel, donc unit. Pour qu'une grandeur soit mesurable, il faut savoir dterminer le rapport de 2 grandeurs de mme nature. Nous verrons un exemple dans le cours de physique propos de la mesure des tempratures (cette grandeur a t pendant longtemps une grandeur reprable mais non mesurable..) c- units et systmes dunits Dans un ensemble de grandeurs de mme nature, on appelle unit de mesure, une grandeur particulire, choisie arbitrairement comme grandeur de rfrence. Le terme arbitrairement peut vouloir dire une habitude(historique, coutume), un ct pratique(peu coteux, facile raliser), une imposition lgale(Commission, Etat,.) Les anglo-saxons ont conserv le pied (0,3048 m), les astronomes utilisent lanne-lumire, dans la marine et laviation, le mille nautique est trs souvent employ (1,852 km), mais ces trois units de base servent la mesure de la mme grandeur physique LONGUEUR . Cest vraiment LE systme de rfrence pour la plupart des pays, en tout cas du domaine industriel. Il repose sur sept ( 7) units imposes, toutes les autres tant dduites de celles-ci (mme si on leur donne un nom particulier comme le newton ( N ) qui est en fait du kg.m/s ) Nom Longueur Masse Temps Courant lectrique Temprature Quantit de matire Intensit lumineuse Angle plan Angle solide

6) Le systme international, aussi appel MKS

Grandeur

Les 7 units de base

Units complmentaires sans dimension


d,...

Symbole l m t i T n I

Nom mtre kilogramme seconde ampre kelvin mole candela radian stradian

Unit

Symbole m kg s A K mol cd rad sr

, .....

Mtre : Le mtre (m) est la longueur du trajet parcouru dans le vide par la lumire pendant une dure de 1/299 792 458 de seconde Kilogramme : Le kilogramme (kg) est la masse du prototype en platine iridi qui a t sanctionn par la Confrence gnrale des poids et mesures tenue Paris en 1889 et qui est dpos au Bureau international des poids et mesures Seconde : La seconde (s) est la dure de 9 192 631 770 priodes de la radiation correspondant la transition entre les deux niveaux hyperfins de l'tat fondamental de l'atome de csium 133 Ampre : L'ampre (A) est l'intensit d'un courant lectrique constant qui, maintenu dans deux conducteurs parallles, rectilignes, de longueur infinie, de section circulaire

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ngligeable et placs une distance de 1 mtre l'un de l'autre dans le vide, produirait entre ces conducteurs une force de 2.10 newton par mtre de longueur. Kelvin : Le kelvin (K) est la fraction 1/273,16 de la temprature thermodynamique du point triple de l'eau. Candela : La candela (cd) est l'intensit lumineuse, dans une direction donne, d'une source qui met un rayonnement monochromatique de frquence 540.1012 hertz et dont l'intensit nergtique dans cette direction est 1/683 watt par stradian Mole : La mole (mol) est la quantit de matire d'un systme contenant autant d'entits lmentaires qu'il y a d'atomes dans 0,012 kilogramme de carbone 12. Application : exprimer le joule (J) en units appropries du systme international. Comment sexprime dans ce mme systme dunits le volt (V) ?
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7) Une conversion indispensable : les units anglo-saxonnes

Rappelons lanecdote arrive la sonde Mars Climate Orbiter : La NASA a rvl que cest lomission de convertir en kilomtres des calculs faits en miles qui a t lorigine de lcrasement de Mars Climate Orbiter le 22 septembre 1999. Au moment de la programmation de la sonde pour quelle passe une centaine de kilomtres de Mars lors de sa mise en orbite, un groupe dingnieurs utilisait dans ses calculs les units anglaises alors quun autre travaillait en systme mtrique. La sonde est, par consquent, passe 60 kilomtres de la plante au lieu de 60 miles, si proche quelle a brle dans latmosphre martienne. Cette erreur a reprsent une perte de 150 millions de dollars amricains. Si vous ne voulez pas avoir rembourser de votre poche votre employeur, le mieux est de savoir jongler entre les diffrents systmes dunits, et SURTOUT, de toujours penser regarder lunit des grandeurs utilises ! ! ! ! Distances

Table de conversion unit SI et unit anglo-saxonne :


US gallon : 1 USgal = 3,786 l US barrel (baril) : 1 bbi = 42 USgal = 159 l Volume once (ounce) : 1 oz = 28,35 g livre (pound) : 1 lb = 0,454 kg Masse

pouce (inch) : 1 in. = 2,54 cm pied (foot) : 1 ft = 30,48 cm mile (miles) = 1,609 km

cheval vapeur (horsepower) : 1 hp = 0,746 kW

Application : Dmontrer quen units du systme MKS, lunit anglo-saxonne de pression le psi (livre par pouce au carr) 1 psi = 6,895 kPa

8) Lassurance qualit dun procd : la norme ISO 9000

Cette question, qui sest toujours pose plus ou moins, devint primordiale dans les annes 70 (en fait, partir de 1973, premier choc ptrolier, fin des annes glorieuses, et ouverture de la chasse au gaspi.). Les entreprises ont cherch augmenter leur rendement au maximum, et minimiser le plus possible les pertes et les rebuts dans leur production. Il fallait donc imposer un contrat entre le client (lentreprise qui achte un procd management ou autre -) et le prestataire (le fournisseur du procd). Ce contrat est un contrat

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Puissance

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portant sur la qualit des mesures, cest dire que le procd a t ralis avec lassurance dune qualit minimale ! Autrement dit, le client, en achetant le procd, est certain davoir au moins la qualit stipule par le cahier des charges (et donc au plus une qualit encore suprieure !). Cette norme qui a vu le jour en 1985 (ou plutt cet ensemble de normes) est appel

NORME ISO 9000

En fait, la srie des normes ISO 9000 comprend : l'ISO-9000 n'est pas une norme au sens strict du terme; elle dfinit, en fait, un cadre gnral et donne les lignes directrices pour la slection et l'utilisation des autres normes dont elle fournit une brve description ; l'ISO-9001 prsente un modle d'assurance-qualit en conception, dveloppement, production, installation et prestations associes. Cette norme est la plus pousse des norme ISO-9000 et fournit un modle total ; l'ISO-9002 rgit la production, l'installation et les prestations associes ; cette certification est vise surtout par les entreprises qui ne dveloppent pas de produits et de service la clientle ; l'ISO-9003 offre un modle d'assurance-qualit en contrle et essais finals ; cette certification fournit la preuve officielle que le contrle final et les essais finals ont t correctement effectus ; l'ISO-9004 fournit aux entreprises des directives pour mettre en place un systme de gestion de la qualit; cette norme correspond en fait un manuel dtaill. Prcisons les choses par un exemple volontairement aberrant : Un fabriquant de chaussettes veut fabriquer des chaussettes troues. Rien nempche que son procd soit certifi ISO 9000, cette norme ne juge pas la qualit du produit, ni son intrt, ni sa conformit, elle assure seulement que ce procd fabrique ses chaussettes troues dans les meilleures conditions de rendement ! Notons quil existe aussi une norme ISO 14 000 . ISO 14000 traite principalement du "management environnemental". En clair, il sagit de ce que lorganisation fait pour rduire les effets nuisibles de ses activits sur lenvironnement.

IV PERFORMANCES DUNE CHAINE DE MESURES


Nous avons signal prcdemment quun bon rgleur doit tre capable de choisir ses transmetteurs en faisant le meilleur compromis entre les exigences mtrologiques, technologiques, conomiques. Il est donc ncessaire de bien connatre toutes les caractristiques des chanes de mesure envisages.

1) Lchelle

Lchelle ( span ) est un ensemble ordonn de repres, avec toute chiffraison associe, formant partie dun dispositif indicateur. Cette chelle possde (ou non) son unit. Trs souvent en instrumentation, lchelle dun transmetteur est donne de zro cent % (donc sans unit a priori) mais peut correspondre une gamme allant de (par exemple pour des pressions) deux cinq bars . Cela signifie simplement que 2 bar correspond 0% de la gamme et que 5 bar correspond 100% de la gamme.

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Echelle en %

Echelle en bar

Rappelons aussi que les standards analogiques sont 4 20 mA en lectronique et 0,2 1 bar en pneumatique.

2) Ltendue de mesure

Ltendue de mesure ( span ), encore appele parfois intervalle de mesure reprsente quant elle le module de la diffrence entre les Portes Limites Suprieure, soit PLS (en anglais URL pour Upper Range Limit) et Infrieure soit PLI (en anglais LRL pour Lower Range Limit) de lchelle. Ainsi sur notre exemple prcdent, ltendue de mesure est |5-2|= 3 bars en unit de pression, alors quelle vaudra toujours 100% en pourcentage ! Cest un des premiers rglages auquel est confront le rgleur. Tout transmetteur nouvellement introduit sur un procd doit tre talonner.

3) Le rglage du zro

Ce rglage se fait en mme temps que le rglage de ltendue de mesure. Dailleurs, sur la plupart des transmetteurs (sauf les plus rcents) les rglages de ltendue de mesure et du zro ne sont pas indpendants, il faut donc procder par touches successives. Pourquoi rgler le zro ? Eh bien parce que 0% ne correspond pas forcment au zro de la grandeur mesure. Toujours sur notre exemple, 2 bar doit correspondre 0% de lchelle, un dcalage du zro simpose. On distingue les dcalages positifs des dcalages ngatifs : un dcalage positif simpose lorsque le zro de la grandeur mesure doit se situer au-dessous de la limite infrieure de lchelle (PLI ou LRL). Le terme anglo-saxon est zero suppression ou suppressed zero range . En effet, le zro de la grandeur est bien supprim de ltendue de mesure (dans lexemple 2 bar 5 bar voir fig. ci-dessous)

un dcalage ngatif est ncessaire lorsque le zro de la grandeur mesure doit se

situer au-dessus de la limite infrieure de lchelle (PLI ou LRL). Le terme anglo-saxon est zero elevation ou elevated zero range . En effet, le zro de la grandeur est bien lev dans ltendue de mesure (cf ci-dessous).

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Nous verrons des exemples de dcalage dans le chapitre sur les mesures de niveaux.

4) Rangeabilit

On dfinit la rangeabilit dun transmetteur par le rapport :

Ainsi, pour un transmetteur possdant une tendue maximale de 1000 mbar et une tendue minimale de 62,5 mbar, le calcul donne : 1000 = 16 62,5 et le rsultat est prsent sous la forme R :1, ainsi, la rangeabilit est de 16 :1

R=

tendue _ max imale _ de _ rglage tendue _ min imale _ de _ rglage

5) Rsolution

Elle correspond la plus petite variation du mesurande que le capteur est susceptible de dceler. Lorsque l'appareil de mesure est un appareil numrique, on dfinit la rsolution par la formule suivante : tendue _ de _ la _ mesure rsolution = nombre _ de _ po int s _ de _ mesure Elle donne la relation dvolution de la grandeur de sortie en fonction de la grandeur dentre. Elle est donne classiquement par une courbe en rgime permanent (on parle de la caractristique statique). Elle ne donne pas dinformations sur les caractristiques transitoires du capteur (cest dire sur son comportement en volution. On parle du comportement dynamique voir ci-dessous rapidit, temps de rponse ).

6) Caractristique dentre-sortie dun capteur

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7) Rapidit ; temps de rponse

C'est l'aptitude d'un instrument suivre les variations de la grandeur mesurer. Dans le cas d'un chelon de la grandeur entranant la croissance de la mesure on dfinit : Le temps de rponse la monte t , c'est le temps ncessaire pour que la mesure croisse, partir de sa valeur initiale jusqu'a 90 % de sa variation totale. Le temps de rponse la descente, t c'est le temps ncessaire pour que la mesure dcroisse, partir de sa valeur initiale jusqu'a 90 % de sa variation totale.

On peut la chiffrer par dautres manires : - bande passante du capteur. ( 3 dB par exemple). - Frquence de rsonance du capteur. - Temps de rponse ( x%) un chelon du mesurande.

Elle dtermine lvolution de la grandeur de sortie en fonction de la grandeur dentre en un point donn. Cest la pente de la tangente la courbe issue de la caractristique du capteur.

8) Sensibilit

Dans le cas dun capteur linaire, la sensibilit du capteur est constante. Il faut noter que la sensibilit dun capteur peut tre fonction du conditionneur auquel il est associ. Lorsque grandeur de sortie et mesurande sont de mme nature, le rapport prcdent est alors sans dimension et peut tre appel gain. Il s'exprime gnralement en dB. gain (en dB) = 20 log (grandeur desortie/mesurande) La classe d'un appareil de mesure correspond la valeur en % du rapport entre la plus grande erreur possible sur l'tendue de mesure.

9) Classe de prcision

classe = 100.

plus _ grande _ erreur _ possible tendue _ de _ mesure

Cest la qualit dun capteur ne pas venir modifier par sa prsence la grandeur mesurer. Cela permet dvaluer linfluence du capteur sur la mesure. On la dfinit non seulement vis vis du capteur mais aussi vis vis de lenvironnement dutilisation du capteur. Exemple : - dans le cas dune mesure thermique, on cherchera un capteur faible capacit

10) Finesse

EREDISNOC _ TNIOP

d ( grandeur _ de _ sortie) Sensibilit = d (mesurande)

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calorifique vis vis des grandeurs lenvironnant. - pour un capteur dinduction B, un capteur forte permabilit sera trs sensible, par contre sa prsence aura tendance perturber les lignes de champ et la mesure de linduction ne sera pas celle sans capteur, do une mauvaise finesse. Mais cette erreur peut tre value en vue dune correction post-mesure et ainsi faire abstraction de la prsence du capteur. Finesse et sensibilit sont en gnral antagonistes.

11) Fidlit, justesse et prcision

La fidlit est la qualit d'un appareillage de mesure dont les erreurs sont faibles. L'cart-type est souvent considr comme l'erreur de fidlit. Un instrument est d'autant plus juste que la valeur moyenne est proche de la valeur vraie. Un appareil prcis est la fois fidle et juste.

Zone dans laquelle la sensibilit du capteur est indpendante de la valeur du mesurande. Cette zone peut tre dtermine partir de la dfinition dune droite obtenue comme approchant au mieux la caractristique relle du capteur. On dfinit partir de cette droite lcart de linarit qui exprime en % lcart maximal entre la courbe relle et la droite approchant la courbe.

12) Linarit

V RECENSEMENT DES ERREURS


Un instrument de mesure, aussi bien conu quil puisse tre, ne donnera jamais la valeur de la grandeur mesure ( dailleurs, cette valeur existe-t-elle ?pas sr, lappareil nest jamais

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ponctuel son rsultat concerne donc un petit voisinage , et puis sans appareil, la valeur est-elle la mme quavec lappareil ?). Il est donc important de rflchir aux causes possibles derreurs. Les erreurs mentionnes cidessous nagissent jamais seules, ni indpendamment des autres, elles sont la plupart du temps combines. On ne parle pas des erreurs accidentelles (fausse manuvre, casse des instruments) qui ne sont pas significatives en mtrologie.

1) Les erreurs systmatiques

Cest une erreur reproductible lie sa cause par une loi physique, donc susceptible dtre limine par des corrections convenables. Exemples : - dilatation des pices mcaniques constituant le manomtre, en fonction de la temprature ambiante - mthode courte ou longue drivation pour la mesure dune rsistance..

2) Les erreurs alatoires

Elles surviennent de faon alatoire, et interviennent indiffremment en plus ou en moins par rapport la valeur vraie.

3) Erreurs dues loprateur

erreur de parallaxe Lil nest pas plac perpendiculairement au plan de laiguille de mesure. La lecture est donc voisine de la mesure relle. Il faut alors se placer correctement face lappareil soit insrer un miroir dans le cadran. Il suffit de faire concider laiguille et son image pour supprimer cette erreur Erreur due aux limites de lil Limite de nettet de l'il et pouvoir sparateur de l'il. Erreur dinterpolation Cest une erreur de calcul, de conversion lorsque plusieurs calibres de lappareil sont utiliss. Il faut alors effectuer plusieurs mesures de la grandeur puis, la moyenne des rsultats. Erreur due au bruit de fond Le capteur ragit alors quil nest a priori pas soumis la grandeur. Il subit un bruit de fond (cest le cas dun microphone, dun capteur de rayonnement lectromagntique) Erreur due au phnomne dhystrsis Il y a effet dhystrsis lorsque lindication dun appareil dpend des valeurs antrieures ( effet de mmoire ). Dans le cas dune rmanence magntique il faut alors stabiliser lappareil en effectuant plusieurs montes et descentes blanc ou dmagntiser lappareil ( cause :) et le placer dans un milieu non aimant. Mais lhystrsis peut tre purement mcanique.

4) Erreurs dues lappareil

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Erreur due aux grandeurs dinfluence Telle que la temprature, la pression atmosphrique, lhumidit Il faut alors placer lappareil dans des conditions nominales de fonctionnement, ou prvoir un systme dautocorrection ( de compensation ) interne lappareil. Erreur de linarit Ecart entre courbe de rponse thorique et courbe relle pour des erreurs de zro et dchelle nulles. Elle varie trs peu en fonction du temps ( faible drive ) Il faut alors agir sur le dispositif de rglage de linarit ( sil en existe un ), qui consiste supprimer ce dfaut pour la valeur 50 % de ltendue de mesure ou bien effectuer une correction partir de la courbe dtalonnage de lappareil fournie par le constructeur.

Erreur de zro Erreur indpendante de la valeur mesure mais voluant avec le temps ( drive ). Il faut alors effectuer un rglage correct du zro sur lappareil.

Erreur dchelle Erreur qui dpend de faon linaire de la grandeur mesure ; elle volue avec le temps (drive ) Il faut alors effectuer un rglage de sensibilit sur lappareil.

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VI LE TRANSMETTEUR ET SON ENVIRONNEMENT


Selon le processus dans lequel est plac le transmetteur, celui-ci devra tre apte survivre au sein de cet environnement. Cet environnement peut avoir une norme influence sur : - lusure du transmetteur - les mesures fournies par ce transmetteur - la scurit des personnes et matriels interagissant avec le processus Le constructeur fournit, dans la documentation du transmetteur toutes les donnes et conditions limites demploi de celui-ci. Mais il importe de passer en revue les principales catgories de contraintes pouvant agir sur un transmetteur (toutes ces catgories sont lobjet de normes, et les paragraphes ci-aprs sont loin dtre exhaustifs ! !).

1) Conditions de service et conditions dtude

Ce sont les conditions qui portent essentiellement sur les pressions et les tempratures supportables par le transmetteur. les conditions de service concernent lexploitation normale de lappareil. Ainsi, la pression normale et la temprature normale dutilisation sont encadres par un minima et un maxima dutilisation les conditions dtude sont relatives des pointes exceptionnelles de pression et de temprature La corrosion est la destruction plus ou moins rapide d'un matriau mtallique sous l'effet d'agents atmosphriques, de l'eau de mer, etc. Certains mtaux comme l'or, le platine sont insensibles la corrosion. D'autres mtaux se combinent avec le dioxygne ou le dioxyde de carbone de l'air pour donner des produits adhrents et impermables ; ce sont des oxydes ou des hydrocarbonates qui forment une fine couche protectrice insensible la corrosion. C'est le cas de l'aluminium, du chrome, du titane, du silicium (protgs par des oxydes), du zinc, du plomb, du cuivre (protgs par des hydrocarbonates : vert de gris dans le cas du cuivre). Par contre le fer, la majorit des alliages ferreux (aciers non inoxydables, fontes) exposs l'air humide se couvrent de rouille (compose par divers oxydes de fer hydrats). Plus de 20% de la production mondiale dacier disparat annuellement sous forme de rouille ! ! ! La corrosion ne se produit quen milieu humide. La corrosion du fer est due ltablissement dans le mtal de piles lectrochimiques, appeles micropiles (l o il y a htrognit de la surface). Ainsi, les fluides du processus sont des lectrolytes en contact avec des pices du transmetteur. Il y a donc, pour ce phnomne, ncessit de consulter la doc constructeur . Le sigle ATEX est la contraction de ATmosphres EXplosibles .

2) Corrosion

3) ATmosphres EXplosibles (ATEX)

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Les informations qui suivent sont extraites du site : http://www.afimbourgogne.free.fr/atex1.htm a- vocabulaire : Un incendie, une explosion sont des ractions chimiques. L'incendie est une combustion vive avec mission de lumire, de flammes et de chaleur. L'explosion est une combustion trs vive, instantane qui se traduit par une brusque monte en pression localement (ainsi quen temprature) On appelle : atmosphre explosive : un mlange avec l'air, dans des conditions atmosphriques de substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, poussires, dans lequel, aprs inflammation la combustion se propage l'ensemble du mlange non brl. atmosphre explosible : une atmosphre susceptible de devenir explosive par suite des conditions locales et oprationnelles. b- Pour des risques d'explosions lis la prsence de gaz ou liquides inflammables : Les donnes importantes sont prcises dans les dfinitions ci-dessous. Point clair : temprature la plus basse d'un liquide laquelle, dans certaines conditions normalises, ce liquide libre des vapeurs en quantit telle qu'un mlange vapeur/air inflammable puisse se former. Exemples : oxyde d'thylne : - 57C actone : - 17C ther thylique : - 45C thanol 100% : - 12C essence (io 100) : - 37C gasoil : +55C sulfure de carbone : - 30C Limite Infrieure d'Explosivit (L.I.E.) : concentration dans l'air de gaz, vapeurs ou brouillard inflammables, au dessous de laquelle une atmosphre explosive gazeuse ne se forme pas. Limite Suprieure d'Explosivit (L.S.E.) : concentration dans l'air de gaz, vapeurs ou brouillard inflammables, au dessus de laquelle une atmosphre explosive gazeuse ne se forme pas. L'inflammation d'une atmosphre explosive n'est donc possible que pour des valeurs de concentration dans l'air comprise entre ces deux limites. Quelques limites d'explosivit : nature du carburant LIE(%) LES(%) actone 2.6 13 butane 1.8 8.4 oxyde d'thylne 3.5 100 oxyde de propylne 2.8 37 oxyde de carbone 2.5 74 thanol 3.3 19 essence (io 100) 1.4 7.4 ther thylique 1.9 36 hydrogne 4 75 mthane 5 15 Temprature d'inflammation ou d'auto-inflammation : temprature la plus basse d'une surface chaude laquelle dans des conditions spcifies, l'inflammation d'une

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substance inflammable sous la forme d'un mlange de gaz ou de vapeur avec l'air peut se produire. Quelques exemples : hydrogne : 560C thanol : 363C actone : 465C butane : 287C essence (io 100) : 460C ther thylique : 160C oxyde d'thylne : 430C sulfure de carbone : 102C Les classes de temprature : le matriel lectrique pour atmosphre explosive doit tre choisi de faon que sa temprature maximale de surface soit toujours infrieure la temprature d'inflammation de l'atmosphre explosive concerne. La temprature maximale de surface est la temprature la plus leve atteinte en service dans les conditions les plus dfavorables par toute partie et toute surface d'un matriel pouvant provoquer une inflammation de l'atmosphre environnante. La temprature maximale de surface classe de T1 T6 est choisir parmi les valeurs ci-dessous : Classe de Temprature maximale de temprature surface T1 450 C T2 300 C T3 200 C T4 135 C T5 100 C T6 85 C

Par exemple le point d'inflammation de l'actylne est de 305 C , on choisira la classe T3 (200 C) pour le matriel, et non T2 (300 C) qui est trop voisine de la temprature d'inflammation considre. Les modes de protection : dans le domaine des matriels utilisables en atmosphre explosive gazeuse, il existe actuellement sept modes de protection reconnus et ayant fait l'objet de normes publies par le CENELEC et l'UTE. Ces modes de protection sont rsums dans le tableau ci-dessous: MODE DE SYMBOLE PRINCIPE PROTECTION

"o" "m"

immersion dans l'huile EN 50 015 encapsulage EN 50 028

e m m alf n e ert e s s i u p e n e v i s ol p x e er h p s o m t a ett e c e u q er i n a m ell et e d d n u o p m o c n u s n a d s e m r ef n e t n o s , s t n e m ef f u a h c s e d r a p u o s ell e c nit s e d r a p e v i s ol p x e er h p s o m t a e n u remmalfne tneiarruop iuq secip sel leuqel snad noitcetorp ed edoM l e i r t a m e c r a p e m m a l f n e e r t e s s i u p e n e p p o l e v n e ' l e d e r u e i r t x e ' l u o eli u h 'l e d u a e vi n u d s u s s e d- u a t n a v u ort e s e s u e z a g e vi s ol p x e erhpsomta enu'uq etros ellet ed eliuh'l snad gremmi tse ic-iulec ed eitrap uo tuot leuqel snad euqirtcel leirtam ud noitcetorp ed edoM e t n a n n o r i v n e e r h p s o m t a' l e d e l l e c e r u e i r p u s n o i s s e r p e n u u n e t n i a m n o i t c e t o r p e d z a g n u' d n e y o m u a t i r u c s al ri n et b o t n at sis n o c e u qi rt c el l ei r t a m u d n oit c et or p e d e d o M

"p"

surpression interne EN 50 016

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scurit augmente EN 50 019

. e u n o c t s e el l e sl e u q s el ruop sruepav uo zag sed ertua'l uo nu'l ed esopmoc erueirtxe evisolpxe erhpsomta'l ed noitammalfni'l ,snoitacinummoc sertua uo stnioj ses rap reuqovorp snas te erutcurts e d e i r a v a' d r i b u s s n a s r u e i r t n i' l r t n p t n a y a e l b a m m a l f n i e g n a l m n u' d e n r e t n i n o i s o l p x e' l r e t r o p p u s e d e l b a p a c t s e eppolevne'l leuqel snad euqirtcel leirtam ud noitcetorp ed edoM . e t n a n n o r i v n e e s u e z a g e r h p s o m t a' l e d n o i t a m m a l f n i ' l r e u q o v o r p e s s i u p e n e p p o l e v n e' l e d r u e i r t n i' l tnasiudorp es evel erutarpmet enu uo cra nu ,noitcurtsnoc al s e u v r p s n oiti d n o c s el s n a d , e u q ell et er i n a m e d s e s il a m r o n seuqitsirtcarac ed tnelurvlup tat'l uairtam nu'd eilpmer tse eppolevne'l leuqel snad euqirtcel leirtam ud noitcetorp ed edoM s i m d a t u af d 1 = " bi " s i m d a st u af d 2 = " ai " : s eir o g t a c 2 e u g nit si d n o tirucs noitcnof al rertla ruop srlot stuafd ed erbmon el noleS . s e l b i a f s t n a r u o c s t i u c r i c x u a' u q , e l a r n g n o a f e n u ' d e u q i l p p a' s ,ecnassiup elbiaf ed sfitisopsid xua timil ,noitcetorp ed edom eC . n o i t a m m a l f n i' d r e u q o v or p s a p t n e s si u p e n i u q x u a e vi n s e d e u q s n irt n i tir u c s e d s t i u c r i c s e l s n a d t n a r u o c e l t e n o i s n e t a l r e t i m i l e d n i f a , s a p t s e' l e n i u q ti u cri c n u t e e u q s nirt n i tir u c s e d ti u cri c n u ert n e s e s ilit u tir u c s e d s er irr a b s e d er v u n e t n e v u o s t e m n oit u l o s ett e C . n n o d z a g n u' d uo ruepav enu'd noitammalfni'l reuqovorp ed seificps siasse'd snoitidnoc sel snad elbapacni tse ,seificps stuafd ed snoitidnoc sel snad tios ,tnemelamron tios ,tnasiudorp es euqimreht teffe tuot uo ellecnit etuot leuqel snad euqsnirtni tirucs ed tiucriC lamron ecivres ne sellecnit'd uo scra'd sap tiudorp e n i u q e u q i r t c e l l e i r t a m u d s e n r e t x e s e i t r a p s e l r u s t e r u e i r t n i' l sellecnit'd uo scra'd noitirappa'l te sevissecxe serutarpmet ed tilibissop al ertnoc ,etnemgua tirucs enu rinruof ed nifa serusem sed reuqilppa tnatsisnoc noitcetorp ed edoM

Nota : D'autres modes de protections non normaliss existent, certains peuvent tre l'tude ou expriments avant d'tre retenus par les organismes normalisateurs. A titre d'exemple il peut tre cit : " s " , " n " , " h "

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"d"

"q"

"e"

"i"

Emplacement Dfinition - Scurit intrinsque " ia " Zone 0 - Enveloppe antidflagrante - Scurit augmente - Scurit intrinsque - Surpression interne Zone 1 - Remplissage pulvrulent - Encapsulage - Immersion dans l'huile - Matriel conu pour les zones 0 ou 1 - Matriel ne produisant ni arc ni tincelles en Zone 2 service normal - Matriel " n" scurit intrinsque EN 50 020 Systmes lectriques de scurit intrinsque EN 50 039 enveloppe antidflagrante EN 50 018 remplissage pulvrulent EN 50 017

Association du mode de protection et du type de zone( disposition existante avant l'application des directives ATEX ) :

Symbole ia d e ia - ib p q m o

Nota : Pour les matriels ou quipements qui seront installs partir du 1/07/2003, obligation de respecter le tableau de l'annexe II B de la directive ATEX 99/92/CE. Tout matriel install en atmosphre explosible doit avoir fait l'objet d'un contrle conduisant la dlivrance d'un certificat de conformit par un laboratoire agr d'un Etat membre de l'Union Europenne. De toute vidence, un tel matriel ne doit pas tre modifi, les rparations ventuelles doivent tre assures par du personnel comptent matrisant le mode de protection correspondant. c- Pour des risques dexplosions lis la prsence de poussires combustibles : Une atmosphre explosive poussireuse se prsente et ragit gnralement d'une manire trs diffrente d'une atmosphre explosive gazeuse. Cette diffrence peut s'exprimer par les constats suivants : - la ventilation n'a pas le mme effet pour le gaz que pour les poussires, si dans le premier cas elle les dilue, dans le second elle peut crer des nuages de poussires, soit un renforcement des concentrations. - la nature chimique du produit ne peut pas tre relie sa capacit former des nuages de poussire, laquelle dpend principalement de la nature physique du produit (granulomtrie, mottage ...) - on n'est pas matre de la concentration, alors que les valeurs de pression d'explosion, de vitesse de monte en pression, et d'nergie minimale d'inflammation dpendent de la concentration - il y a possibilit de formation de couche d'auto-inflammation et de combustion sans flamme - il n'y a pas de dtection prventive possible par analyseur Les donnes importantes sont alors : Poussires combustibles : poussires qui sont combustibles ou inflammables en mlange avec l'air Poussires conductrices : poussires ayant une rsistivit lectrique gale ou infrieure 1000 ohm.m Atmosphres explosives poussireuses : mlanges avec l'air, dans des conditions atmosphriques de substances inflammable sous forme de poussires ou fibres dans lequel, aprs inflammation, la combustion se propage l'ensemble du mlange Temprature d'auto-inflammation (T.A.I.) d'une couche de poussires : temprature minimale d'une surface chaude pour laquelle l'inflammation se produit dans une couche de poussires d'paisseur donne, dpose sur cette surface chaude Temprature d'auto-inflammation (T.A.I.) d'un nuage de poussires : temprature minimale de la paroi interne chaude d'un four pour laquelle l'inflammation se produit dans l'air au contact avec le nuage de poussires plac dans le four. Quelques exemples : Poussires ( valeur mdiane granulo) Amidon (52 m) Crales (50 m) Charbon (28 m) Farine bois (65 m) Lait en poudre (60 m) TAI d'un nuage 350 C 520 C 600 C 490 C 610 C TAI d'une couche de 5 mm 345 C 300 C 250 C 340 C 340 C

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Poudre epoxy (26 m) Polythylne (60 m) Sucre (30 m) Soufre (97 m)

510 C 440 C 490 C 280 C

fusion fusion 480 C 280 C

Temprature maximale de surface de poussires : temprature la plus leve qui peut tre atteinte en un point quelconque de la surface du matriel lectrique lorsqu'il est test dans les conditions de l'essai sans poussire ou avec un revtement de poussires Temprature maximale admissible de surface : temprature de surface du matriel lectrique la plus leve qu'il peut tre admis d'atteindre en fonctionnement normal pour viter l'inflammation. La temprature maximale de surface admissible dpendra de la nature de la poussire, de l'paisseur de la couche et de l'application d'une marge de scurit : - Si les poussires sont en nuage : Temprature maximale du produit < 2/3 Temprature d'auto-inflammation d'un nuage de poussires Si les poussires sont en couche ( paisseur 5 mm maxi) : Temprature maximale du produit < Temprature d'auto-inflammation d'une couche ( 5 mm ) de poussires - 75 C Si la poussire est prsente la fois en nuage et en couche (comme c'est souvent le cas) : prendre le cas le plus dfavorable Enveloppe totalement protge contre les poussires = IP 6x : enveloppe capable d'viter la pntration de toute particule de poussire observable Enveloppe protge contre les poussires = IP 5x : enveloppe dans laquelle la pntration de la poussire n'est pas totalement empche mais dans laquelle la poussire ne peut entrer en quantit suffisante pour nuire la scurit de fonctionnement du matriel ou, ne peut s'accumuler dans l'enveloppe en un point o elle entrane un risque d'inflammation. Etanchit du matriel requis selon la zone ou il sera install : Poussire conductrice Poussire non conductrice IP 6x IP 6x Zone 20 IP 6x IP 6x Zone 21 IP 6x IP 5x Zone 22

-

MOYENS D'ACTION POUR REDUIRE LES RISQUES D'INCENDIE ET D'EXPLOSION : la prvention - diminuer la concentration de poussires => dpoussirage - supprimer les dpts inutile => nettoyage des installations - viter la formation de nuage - viter l'inflammation d'atmosphre explosive => dfinition des emplacements des zones classes, prise en compte de toutes les formes de sources d'inflammation et assurance que tous les quipements en service peuvent utilises dans les zones risque - respecter les rgles d'utilisation et de maintenance dfinis par les constructeurs des matriels - vrifier priodiquement le maintien en bon tat des quipements et des installations

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- raliser et tenir jour toute la documentation indispensable la matrise de la protection contre les explosions la dtection la protection contre lexplosion rsistance des appareils la pression maximale d'explosion vents d'explosion arrte flammes isolation des installations isolation des btiments lintervention instructions crites autorisation de travail la formation du personnel d- Les directives ATEX Adoptes dans le cadre du march unique, elles visent rapprocher les lgislations des tats membres dans le domaine de la prvention des risques lies aux atmosphres explosives. Une premire directive 94/9/CE du 23 mars 1994 prise en application de l'article 100A (Directive conomique "nouvelle approche"), dfinit les spcifications ou les exigences essentielles de scurit qui influent sur la conception et la construction du matriel utilisable en atmosphre explosible. Cette directive s'adresse essentiellement aux constructeurs, importateurs et vendeurs, et conduit l'autorisation de la mise sur le march et de la libre circulation des appareils et des systmes de protection destines tre utilises en atmosphres explosibles. Une seconde directive 1999/92/CE du 16 dcembre 1999 prise en application des Directives du type "social " dfini les prescriptions minimales visant amliorer la protection en matire de scurit des travailleurs susceptibles d'tre exposs au risque d'atmosphres explosives. Cette directive s'adresse aux employeurs lorsque des atmosphres explosibles sont susceptibles de se former sur les lieux de travail, de sorte qu'ils puissent prendre les mesures ncessaires afin que le travail soit effectu en toute scurit, et qu'une surveillance adquate soit assure conformment l'valuation des risques. Cette seconde directive dtermine la politique mettre en uvre eu gard la prvention des explosions applicables aux lieux de travail. A partir d'une analyse complte et d'une valuation globale des risques spcifiques crs par une atmosphre explosive, elle dfini par ordre de priorit les obligations de rsultat ci-aprs : - empcher la formation d'atmosphres explosives ou, - viter l'inflammation d'atmosphre explosives et, - rduire les effets nuisibles d'une d'explosion C'est au travers de cette analyse qu'il sera tabli de manire prcise dans chaque tablissement le classement des diffrentes zones risque, permettant de dfinir le matriel requis installer dans les zones correspondantes. Ces matriels devant tre construits selon les exigences essentielles de scurit dfinies par la premire directive.

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Ces textes ont une porte trs large en ce qui concerne la scurit dans les locaux risque d'explosion, la scurit lectrique n'est qu'un aspect, toutes les sources d'inflammation sont considrer telles que les tincelles d'origine mcanique, les surfaces chaudes, l'lectricit statique, les rayonnements magntiques, la foudre, etc... e- Classification des emplacements ou des ATEX peuvent se prsenter Le systme de classification des zones dangereuses ci-dessous s'applique aux emplacements pour lesquelles des prcautions sont prendre. Ces zones gographiques doivent tre clairement dlimites. Leurs volumes seront dtermins aprs une analyse de risque, tenant compte d'une valuation des quantits de substances inflammables, d'une analyse du process et des mesures de prvention retenues pour supprimer ou rduire le risque. Les frontires de ces zones peuvent volues dans le temps pour diverses raisons : chauffement des produits ventilation du local dfaillant variations climatiques erreur de manipulation dplacement d'air Si le niveau de scurit des matriels mettre en place dans ces zones est clairement dfini, la phase de dtermination des zones reste pour un exploitant la partie la plus dlicate raliser. Dans de rares cas il pourra s'appuyer sur des normes ou des rgles dfinies au travers d'une profession pour l'aider dfinir la nature ou l'importance de ces zones. Chaque cas tant souvent particulier et ncessitant une analyse approfondie, l'exploitant aura tout intrt de s'entourer d'un tiers comptent pour l'aider dfinir ces zones. Cette dfinition reste de sa responsabilit. Une analyse trop restrictive de ces zones serait synonyme de danger pour la scurit des personnes, en revanche une dlimitation trop large des zones peut avoir pour consquence des cots conomiques importants lis la mise en place de matriels haut niveau de scurit qui seraient non justifis. Substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur ou de brouillard : NATURE DEFINITION Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de substances inflammables ZONE 0 sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, est prsente en permanence pendant de longues priodes ou frquemment Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de ZONE 1 substances inflammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, est susceptible de se prsenter occasionnellement en fonctionnement normal Emplacement o une atmosphre explosive consistant en un mlange avec l'air de substances inflammables sous formes de gaz, de vapeur, ou de brouillard, n'est pas ZONE 2 susceptible de se prsenter en fonctionnement normal ou, si elle se prsente nanmoins, elle n'est que de courte dure.

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Nuage de poussires combustibles : NATURE Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires ZONE 20 combustibles, est prsente dans l'air en permanence pendant de longues priodes ou frquemment Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires ZONE 21 combustibles, est susceptible de se prsenter occasionnellement en fonctionnement normal Emplacement o une atmosphre explosive sous forme de nuage de poussires ZONE 22 combustibles, n'est pas susceptible de se prsenter en fonctionnement normal ou, si elle se prsente nanmoins, elle n'est que de courte dure DEFINITION

f- Critres de slections des appareils et des systmes de protection (annexe II B) Choix des appareils en fonction des zones: ZONE CATEGORIE ZONE 0 II 1G ZONE 20 II 1D ZONE 1 II 2G ZONE 21 II 2D ZONE 2 II 3G ZONE 22 II 3D Cette disposition s'applique pour tous les quipements de travail mis disposition aprs le 30 06 2003

Panneau d'avertissement servant signaler les emplacements des atmosphres explosives

4) Compatibilit lectromagntique (C.E.M.)

Bien quchappant totalement aux sens de ltre humain (donc aux rgleurs en particulier) cette compatibilit lectromagntique ne doit pas tre oublie lors de la mise en place dun transmetteur. En effet, les champs lectromagntiques sont prsents absolument partout, des intensits plus ou moins fortes selon les lieux. Les cbles lectriques en mettent, mais aussi les substances radioactives, ainsi que toute source de lumire . On appelle compatibilit lectromagntique (CEM) l'aptitude d'un dispositif, d'un appareil ou d'un systme fonctionner dans un environnement lectromagntique de faon satisfaisante et sans produire lui-mme des perturbations lectromagntiques intolrables pour tout ce qui se trouve dans cet environnement. Dans chacun des cas, on distingue les perturbations rayonnes et les perturbations conduites par les cbles d'alimentation et d'entres-sorties.

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La compatibilit lectromagntique est exige aussi bien pour la protection vis vis de lextrieur que pour prmunir lextrieur des ondes E.M. mises par lappareil.

Depuis le le janvier 1996, l'Union Europenne exige, par sa directive CEM 89/336/CEE, que les produits lectrotechniques respectent des exigences minimales en matire de rsistance au brouillage et d'missions parasites . En consquence, tout matriel lectrique doit faire l'objet d'essais par un organisme comptent afin d'obtenir une attestation CE (Communaut Europenne) de compatibilit lectromagntique (CEM) conforme aux normes. Le marquage CE de conformit est appos sur le matriel.
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