Metalurgia

Parte 1 PRODUO DO AO
Maurcio de Oliveira
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PRODUO DO AO
Auto-forno
Aciaria

PRODUO DO AO
Ferro: o metal mais utilizado pelo homem. - Abundncia dos minerais - Custo relativamente baixo de produo - Pode formar ligas, variando as propriedades fsico-qumicas Ao: ligas de ferro-carbono com teores de carbono de 0,008 a 2,14% - Pode conter apenas outros elementos residuais do processo de produo (ao-carbono) - Pode conter outros elementos de liga propositalmente adicionados (ao-liga) Ferro fundido: ligas de ferro-carbono com teores de carbono acima de 2,14%.

metalurgia do ao, d-se o nome de siderurgia.

PRODUO DO AO

O ao produzido, basicamente, a partir de: - carvo - minrio de ferro - carbonatos.

PRODUO DO AO CARVO (COQUE)

Na indstria siderrgica, o carvo mineral, coque de petrleo e o carvo vegetal so utilizados como combustveis e agentes redutores (que removem o oxignio do minrio de ferro) e so deles que provm o carbono adicionado ao minrio de ferro. O carvo mineral um combustvel fssil natural extrado do subsolo por processos de minerao. Possui sulfetos (compostos de enxofre) que so contaminantes para a produo do ao. O coque verde de petrleo tm origem nas refinarias por m processo de craqueamento trmico e tambm apresenta compotos de enxofre. O carvo vegetal obtido pela carbonizao da madeira ou lenha. Tem a vantagem de no conter enxofre, mas aumenta o preo final do produto e tem sua aplicao restringida por questes relacionadas a escalas produtivas, transporte de madeira e exigncia de grandes reas para plantio.
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PRODUO DO AO CARVO (COQUE)

Para promover a reduo do minrio de ferro utiliza-se normalmente um coque obtido em um forno chamado coqueria a partir de uma mistura de carves minerais.

Este coque o produto slido obtido quando a mistura de carves so aquecidos na coqueria, na ausncia de ar, a temperaturas em torno de 1300 C.

A coqueificao necessria para aumentar a pureza do carvo. Alm disso, ela d origem aos produtos carbo-qumicos (gases, vapores condensveis, benzol, alcatro, etc) que so comercializados pelas siderrgicas. O gs de coqueria utilizado na prpria usina.
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COQUERIA

PRODUO DO AO - MINRIOS DE FERRO

So rochas a partir das quais pode ser obtido ferro metlico. O ferro encontra-se geralmente sob a forma de xidos, como a magnetita e a hematita ou ainda como um carbonato, a siderita.

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PRODUO DO AO - MINRIOS DE FERRO Magnetita: mineral magntico cuja frmula qumica Fe3O4. Apresenta cerca de 69% de FeO e 31% de Fe2O3 ou 26,7% de ferro e 72,4% de oxignio. O mineral apresenta cor preta e brilho metlico.

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PRODUO DO AO - MINRIOS DE FERRO

Hematita: um mineral de frmula xido de ferro III, (Fe2O3),

um dos diversos xidos de ferro. O minrio contm, s vezes, quantidades ligeiras de titnio. Quando dado forma em ornamentos frequente chamado de diamante preto. Quando transformado em p apresenta cor vermelho ocre.

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PRODUO DO AO - MINRIOS DE FERRO Siderita: um mineral trigonal do grupo da calcita de frmula qumica FeCO3, de brilho vtreo e clivagem perfeita, muito utilizado como gema. Apresenta 62,1% de FeO e 37,9% de CO2.

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PRODUO DO AO FLUXANTES OU FUNDENTES Tem como objetivos: - ajudar o minrio de ferro a fundir; - aglutinar as impurezas na forma de uma escria de baixo ponto de fuso e que ficar separada do metal lquido. So empregados como fluxantes: - calcrio (CaCO3) - dolomita (CaCO3.MgCO3) - cal (CaO) - magnsia (MgO) A cal torna a escria lquida e ajuda a eliminar as impurezas.

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PRODUO DO AO FLUXANTES OU FUNDENTES A cal produzida pela calcinao do calcrio - carbonato de clcio (CaCO3). O processo de calcinao consiste no aquecimento, em temperaturas superiores a 900 C, do calcrio em for nos rotativos. As reaes envolvidas na calcinao do calcrio e da dolomita so: CaCO3 CaO + CO2 CaCO3.MgCO3 MgO +CaO + CO2 O xido de clcio reage prontamente com as impurezas, entre outras, com aquelas que contm enxofre, segundo a reao: CaO (do calcrio) + SO3 CaSO3 (na escria).
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PRODUO DO AO FLUXANTES OU FUNDENTES Resumindo, temos: - O CaO produzido pela decomposio do CaCO3 - O CaO reage com as impurezas cidas. As principais funes do calcrio na indstria do ao so: - escorificar as impurezas da carga; - diminuir a temperatura de fuso da carga e a viscosidade da escria facilitando o seu escoamento.

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PRODUO DO AO PREPARAO DA CARGA

A fabricao do ao pode ser dividida em quatro etapas: preparao da carga, reduo, refino e laminao. Preparao da carga: o minrio de ferro utilizado na forma de pelotas, snteres ou granulado. Pelotas: so aglomerados de forma esfrica formados com o auxlio de aditivos seguido por um endurecimento a frio ou a quente. Os aditivos geralmente utilizados so: fundentes:
calcrio, dolomita (mineral de carbonato de clcio e magnsio - CaMg(CO3)2),

aglomerantes:
Bentonita (uma mistura de argilas de gros muito finos) cal hidratada (CaO)

combustvel slido:
antracito (um carvo que contm mais carbono e produz mais calor que os demais carves minerais).
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PRODUO DO AO PREPARAO DA CARGA

Snteres: so aglomerados de forma irregular e esponjosa obtidos a partir de blocos feitos com partculas de minrio de ferro, carvo modo, calcrio e gua. Tudo misturado at se obter um aglomerado. Essa mistura aquecida entre 1000C e 1300C para que as partculas de ferro derretam superficialmente e unam-se umas s outras formando um s bloco poroso. Enquanto ainda est quente, esse bloco quebrado em pedaos menores chamados snter. Essa tecnologia foi criada com o objetivo de aproveitar minrios finos (quantidade crescente no mundo) e resduos 18 industriais.

PRODUO DO AO PREPARAO DA CARGA

Granulados: so utilizados como granulados minrios com granulometria entre 6 mm e 25 mm.

Seja diretamente como granulado ou na forma de aglomerado (sinter ou pelota), o minrio de ferro, com teores mdios de 65% de Fe, slica e alumnio em torno de 3% cada e baixo fsforo, utilizado nos altos-fornos para a 19 produo de gusa

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PRODUO DO AO PROCESSO DE REDUO

Coque, pedra calcria, e o material portador de ferro (sinter, pelotas ou minrio granulado) so carregadas alternadamente no topo de um forno chamado de ALTO FORNO.
-Ar quente injetado na parte inferior do forno. - O O2 do ar, reage com o coque (combusto incompleta) formando (CO) que ascende no forno reduzindo o xido de ferro formando metal lquido que desce e se concentra na parte inferior do forno onde a temperatura de cerca de 1500 C
Minrio Coque Zona Granular

Zona de Amolecimento e Fuso Zona de Coque Ativa Camada em Amolecimento e Fuso Zona de Combusto Cadinho Zona de Gotejamento

Zona de Coque Estagnado

A reao : Fe2O3 + 3 CO 2 Fe + 3CO2

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PRODUO DO AO PROCESSO DE REDUO

Alto-forno

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PRODUO DO AO PROCESSO DE REDUO

A matria prima requer de 6 a 8 horas para alcanar o fundo do auto-forno na forma do produto final de metal fundido (ferro-gusa) e escria lquida (mistura de xidos no reduzidos), que sobrenada o gusa. Estes produtos lquidos so vazados continuamente ou em intervalos regulares de tempo. Os produtos do alto forno so o ferro-gusa, a escria (matriaprima para a indstria de cimento), gases de topo e material particulado. O ferro-gusa uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono em torno de 4%.
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PRODUO DO AO
O ferro-gusa retirado do alto-forno para carros-torpedo (vages revestidos internamente por refratrios) para ser transportado para a aciaria, onde se d o processo de refino do ao.

Para maximizar a produtividade do refino o ferro-gusa sofre um pr-tratamento dentro do carro-torpedo para: - remoo de enxofre - remoo de Silcio - remoo de fsforo 25 - processos para reduo do teor de Va, Cr, Ti e Mn

PRODUO DO AO
Carro-torpedo

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PRODUO DO AO Agentes Dessulfurantes e Desfosforantes -So produtos base de carbureto de clcio, magnsio metlico, xido de clcio, alumnio, alumina, entre outros. - Micropulverizados ou granulados e misturados, so empregados nos processos de dessulfurao, em carros torpedo ou panelas, na desfosforao de gusa e na obteno da limpidez do ao. - A utilizao do agente dessulfurante base de carbureto de clcio, ou base de xido de clcio e outros compostos, definida em funo das instalaes da siderrgica.
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PRODUO DO AO
Alm de transportar o ferro-gusa, os carros torpedo so empregados como recipientes para sua dessulfurao. So injetadas, por exemplo, de 5 a 6 kg de mistura de CaC2 e CaO em p por meio gasoso (N2) para cada tonelada de gusa. As reaes envolvidas na dessulfurao no carro-torpedo so: CaC2 + S (CaS)+ 2C CaO + C+ S (CaS)+ CO

A escria (rica em CaS) gerada separada mecanicamente do gusa lquido.

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PRODUO DO AO
Refino primrio ou oxidao: realizado na aciaria. As aciarias podem ser a oxignio ou eltricas e so utilizadas para transformar o ferro-gusa lquido ou slido e sucata de ferro/ao em ao lquido. Nessa etapa, parte do carbono e impurezas contidos no ferro-gusa so removidos. A produo do ao lquido se d atravs da oxidao controlada, removendo parte do carbono (C), silcio (Si) e fsforo (P) presentes no ferro-gusa lquido. A sucata de ao acrescentada para o ajuste da composio da liga e para o controle da temperatura, uma vez que a reao de oxidao exotrmica. As impurezas do metal so eliminadas tanto na forma de escria, quanto na forma de gases.
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PRODUO DO AO
Aciaria a oxignio Conversor LD (carga predominantemente lquida)
Os conversores so carregados com gusa lquido, sucata de ao slida e uma escria bsica. Oxignio puro injetado por meio de lanas, pelo fundo do conversor ou ainda a combinao de ambos. A injeo promove a oxidao controlada do C e Si, gerando calor para a carga. O conversor carregado com sucata de ao, ferro-gusa lquido e escrias contendo CaO, CaF2 e MgO. Aps isso realizada a injeo de oxignio puro por meio de uma lana refrigerada.

LANA

OXIGNIO

ESCRIA AO

A ao do jato de oxignio parte qumica (reaes de oxidao de Si, C, Mn, P) e parte fsica (formao de uma emulso gs-escria-metal). Aps o sopro, o conversor escorificado e o ao lquido segue para o lingotamento.
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Aciaria a oxignio Conversor LD (carga predominantemente lquida)

Carga de gusa no LD

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PRODUO DO AO
Aciaria a oxignio Conversor LD (carga predominantemente lquida)

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PRODUO DO AO
Aciaria eltrica Forno eltrico a arco FEA (carga predominantemente slida)

o processo de transformar ferro gusa em ao atravs de fornos de arco, ou seja, com fasca eltrica, onde se utiliza eletrodos. Inicialmente era considerado como um aparelho para a fabricao de aos especiais, inoxidveis e de alta liga. Atualmente, ele tem sido cada vez mais utilizado na fabricao de ao carbono. um processo reciclador de sucata por excelncia; no h restrio para proporo de sucata na carga.
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PRODUO DO AO
Aciaria eltrica Forno eltrico a arco FEA (carga predominantemente slida)

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PRODUO DO AO
Aciaria eltrica Forno eltrico a arco FEA (carga predominantemente slida)

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PRODUO DO AO
Refino secundrio Aps o refino, o ao ainda no se encontra em condies de ser lingotado e por isso transferido para o forno de panela para ser acalmado (remoo de oxignio), para acertos finais na composio qumica e na temperatura e para desgaseificao (remoo de hidrognio, nitrognio e oxignio a vcuo). O termo acalmar significa reduzir a quantidade de oxignio, tendo por finalidade diminuir o nmero de vazios. Para tanto, adicionam-se elementos desoxidantes como o alumnio e o silcio que reagem com o oxignio, reduzindo seu teor no ao lquido. Quanto ao grau de remoo de oxignio os aos se classificam como: efervescentes, semi-acalmados e acalmados.
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PRODUO DO AO Refino secundrio A desgaseificao executada aplicando vcuo ao metal lquido. Com isso, gases dissolvidos no metal como o hidrognio, nitrognio e oxignio so eliminados por diferena de presso. Secundariamente a desgaseificao auxilia na remoo de incluses. Gs argnio, injetado pelo fundo da panela que contm o metal lquido, pode ser usado concomitantemente com o refino a vcuo para agitar o banho.

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EQUIPAMENTOS DE REFINO SECUNDRIO

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EQUIPAMENTOS DE REFINO SECUNDRIO

Forno Panela

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EQUIPAMENTOS DE REFINO SECUNDRIO

Panela no carro de transferncia

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EQUIPAMENTOS DE REFINO SECUNDRIO

Forno Panela viso geral

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EQUIPAMENTOS DE REFINO SECUNDRIO

Tanque de vcuo viso geral

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PRODUO DO AO
A seguir o ao lquido enviado para equipamentos de lingotamento contnuo para produzir aos semi-acabados, lingotes e blocos.

A solidificao do ao ocorre no molde, geralmente construdo em cobre e resfriado por gua. Na sada do molde o ao continuamente retirado por rolos extratores. O veio metlico resfriado e cortado, formando placas.

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PRODUO DO AO

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PRODUO DO AO
Lingotamento contnuo

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PRODUO DO AO
Lingotamento contnuo

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PRODUO DO AO
Laminao Os semi-acabados, lingotes e blocos, so processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderrgicos cuja nomenclatura depende de sua forma e/ou composio qumica.

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PRODUO DO AO
Laminao

O produto recebido do lingotamento pr-aquecido e deformado pela passagem sobre presso em laminadores (cilindros), reduzindo sua espessura at a medida desejada para comercializao. Denomina-se chapa a placa que sofreu reduo de espessura por laminao. 51

PRODUO DO AO
Laminao tiras quente

Laminao frio - Tem como caracterstica principal o melhor acabamento final do produto.

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PRODUO DO AO
Perfis Laminados

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PRODUO DO AO
Perfis Soldados

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PRODUO DO AO
Laminao

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PRODUO DO AO
Laminao Os principais produtos fabricados nesta linha so chapas finas, chapas grossas, cantoneiras, barras chatas, perfis U , perfis I , perfis T, barras redondas, quadradas, etc.

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EXERCCIOS DA APOSTILA
Questes de 1 a 6 da apostila - responda V se verdadeiro ou F se falso 1. ( V ) O minrio de ferro formado geralmente por xidos como a magnetita e a hematita, ou ainda como um carbonato, a siderita. 2. ( V ) O minrio de ferro utilizado na forma de pelotas, snteres ou granulado. 3. ( F ) O coque utilizado para a produo do ferro-gusa produzido na coqueria atravs da queima total de carvo. 4. ( V ) As matrias-primas - coque, pedra calcria, e o material portador de ferro (sinter, pelotas e minrio granulado) - so carregadas alternadamente no topo do alto-forno. 5. ( V ) O coque utilizado no alto-forno sofre combusto incompleta em contato com o oxignio aquecido injetado pelas ventaneiras, gerando monxido de carbono (CO). 6. ( V ) No alto-forno, o monxido de carbono formado tm como funo remover o oxignio do minrio de ferro, reduzindo o xido a metal.

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EXERCCIOS DA APOSTILA
Questes de 7 a 12 da apostila 07. ( V ) O metal lquido formado no alto-forno rico em carbono (em torno de 4%) e possui alto teor de contaminantes, como enxofre, silcio e fsforo. 08. ( V ) A dessulfurao consiste na remoo do enxofre, silcio e fsforo do ferro-gusa. 09. ( F ) No convertedor LD o oxignio utilizado para a remoo total do carbono, silcio, mangans e fsforo atravs da oxidao desses elementos. 10. ( F ) Ao acalmado aquele que possui baixo teor de alumnio e silcio. 11. ( V ) A desgaseificao executada aplicando vcuo ao metal lquido seguido de uma injeo de argnio pelo fundo da panela, para que gases como o hidrognio, nitrognio e oxignio sejam eliminados por diferena de presso. 12. ( V ) Os equipamentos de lingotamento contnuo recebem o ao lquido que escoa por conformadores dando forma aos lingotes que so cortados no tamanho adequado.
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EXERCCIOS EXTRAS
13. ( V ) Uma das funes da cal utilizada no alto forno de ajudar a eliminar as impurezas do ferro gusa. 14. ( F ) O uso de minrio de ferro na forma de aglomerados se deve necessidade do uso de calcrio no alto-forno. 15. ( F ) O carvo mineral muito utilizado em siderurgia por no conter compostos de enxofre. 16. ( V ) O mangans ajuda a diminuir os efeitos nocivos do enxofre e tambm um desoxidante. 17. ( F ) Quando usados para acalmar o ao, o alumnio e o silcio tem a funo de reduzir o teor de carbono. 18. ( V ) Ao efervescente aquele que praticamente no recebe adio de desoxidante.

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PROVA CONCURSO ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR INSPEO 2010

85) A respeito dos processos siderrgicos e seus impactos ambientais, avalie tecnicamente as afirmaes a seguir. I - O ferro gusa pode ser produzido a partir do uso de carvo vegetal de origem renovvel e sustentvel, em contraposio ao uso de combustveis de origem fssil (coque de carvo mineral). II - possvel realizar a cogerao de energia eltrica na aciaria a partir dos gases emitidos no processo produtivo do ao. III - A utilizao de escrias siderrgicas na indstria cimenteira (substituindo o clinquer, um produto gerador de dixido de carbono no processo produtivo) reduz a emisso de gases poluentes, pois a escria tem a funo de proteger o metal lquido e estabilizar o arco eltrico na fuso do metal lquido, o que demanda regulao pela indstria siderrgica. Est correto o que se afirma em: (A) I, apenas. (B) I e II, apenas. (C) I e III, apenas. (D) II e III, apenas. (E) I, II e III.
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86) A maior parte da produo mundial de ao feita pelo processo de lingotamento contnuo. Sobre este processo afirma-se que o(a) (A) molde a regio onde ocorrem todas as operaes de resfriamento, fazendo o ao passar do estado lquido para o slido. (B) distribuidor um recipiente metlico revestido internamente por metal refratrio e tem como uma de suas funes permitir a flotao de compostos no metlicos. (C) procedimento no pode ser adotado para a produo de aos acalmados, pois esse processo no permite o controle do teor de alumnio. (D) procedimento utiliza mquinas do tipo verticais, as quais geram economia de espao na planta. (E) torre de panela permite a transferncia do ao lquido da rea de lingotamento para a rea de refino secundrio. 128) Em relao aos fornos e processos utilizados em siderurgia, sabe-se que o processo de reduo do minrio de ferro e sua transformao em ferro-gusa realizado no (A) alto-forno. (B) conversor Bessemer. (C) conversor LD. (D) forno cubil. (E) forno Siemens-Martin.

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PROVA CONCURSO ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR INSPEO 2011

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O esquema ao lado resume a operacionalidade de um alto-forno, equipamento siderrgico no qual se produz o ferro-gusa por meio de reaes qumicas a partir de minrios de ferro. Em relao ao seu funcionamento, INCORRETO afirmar que o(a)

(A) coque, produto da mistura de carves em fornos, o minrio de ferro granulado e os fundentes so carregados ao topo do alto-forno por correias transportadoras (1). (B) ar aquecido, vindo dos regeneradores, soprado pelas ventaneiras na parte inferior do alto-forno (2). (C) zona de combusto (3) se forma pelo encontro do ar aquecido com o coque e o carvo, produzindo (4) gases, como o monxido de carbono, e a escria (contendo FeO) que ser reduzida para formar o ferro-gusa. (D) escria (5) retirada por diferena de densidade e levada aos granuladores de escria. (E) metal lquido (6), o ferro-gusa, enviado ao carro torpedo para ser transportado e pode ser tratado nos conversores ou em outros fornos, dependendo do caso, para 63 adequar a composio qumica do metal desejado.