Le 14/01/2022

LES PROCESSUS D’ENTREPOSAGE

Les différentes opérations liées à l’entreposage dans le documentaire d’AMAZON et

les différentes méthodes utilisées par la société pour améliorer l’entreposage dans ses
sites logistiques : Spécialisation des entrepôts, mise en stock aléatoire, des convoyeurs
ou des plateformes de tri, automatisation des tâches, développement du système
d’information, recrutements 2017…

Gestion des réceptions :

Afin d’améliorer ses performances et ses coûts, Amazon investit massivement en

2010 plus de 15 milliards d’euros dans toute l’Europe pour adapter son réseau
logistique à sa croissance et maintenir la mécanisation de ses entrepôts, elle investit
forcément dans les nouvelles technologies pour être en mesure de supporter et
répondre à l’expansion et la croissance.

Le déchargement et l’enregistrement des marchandises : la cargaison se décharge en 20

minutes par des transpalettes à fourches extra-longues qui peuvent prendre deux palettes en
même temps.

La mise en place d’un cubiscan : pour une suppression totale des saisies manuelles des
données, le scan des produits permet la mesure de leurs dimensions, leurs caractéristiques et
même leurs poids, le cubage d’un article est une information capitale pour la logistique, elle
est utilisée pour réduire le taux d’erreur des commandes.

Le produit doit subir à une nouvelle épreuve, on parle du cache test, qui permet d’avoir un
emballage supplémentaire qui protège le produit au cours du transport.

Etape Receive : Photomaton est un appareil photo qui prend des photos aux produits, en fait
la photo doit être transférée dans les bases des données.

La vérification du produit consiste à l’enregistrer informatiquement pour savoir qu’il

correspond avec la photo dans l’ordinateur, puis le valider dans 10 secondes, pour être
affiché sur site.

Amazon utilise des solutions automatisées et robotisées pour le stockage des stocks et
les opérations de prélèvement et d’emballage. L’augmentation de la productivité a
rendu l’investissement plus que rentable.

La gestion des stocks :

Grâce à la diversification de ses produits, Amazon a tout adapté une nouvelle stratégie
industrielle dédiée ses sites à un type de produits, c’est effectivement le cas du site de
Chalon-Sur-Saône qui est spécialisée dans le secteur d’habillement, est une superficie de
40000 mètres carrés et plus de 10 mètres d’hauteur, le site est équipé de 52 chariots-
élévateurs spécifiques et capables de monter le conducteur et sa palette à plus de 15 mètres
d’hauteur ce qui est équivalent à un immeuble de 5 étages. Avec un système de fil guidage
qui est un fil conducteur enterré au centre de l’allée, émet un champ électromagnétique agit
comme une balise, les capteurs installés sous le chariot reçoivent le signal.

En effet les outils de travail sont plus performants. Le fait de se spécialiser sur un produit
permet d’avoir une solution adaptée parfaitement au produit en terme de gagner
globalement en efficacité.

L’existence des algorithmes mathématiques qui apprécient le développement de son

système d’information totalement intégré qui va gérer les millions de commandes par jour.
La disposition des articles de façon plus fluide et rapide sur les quais, on parle bien
évidemment de la suppression des allées classiques, ce sont les colis qui viennent
directement aux préparateurs, grâce à des robots qui par leur petite taille peuvent se glisser
sous les étagères, et qui sont capables de soulever 340kg de cargaison. L'avantage
principal de cette technologie repose sur la réduction du temps nécessaire pour ranger
et récupérer les marchandises. Elle permet aussi d'optimiser les espaces de stockage et
serait même source d'opportunités d'emplois.

Un logiciel informatique mis en place rend tout possible, qui est compétent de
communiquer l’ensemble des robots et connaître leur position exacte grâce à un GPS, il est
en mesure de déterminer instantanément les chemins les plus rapides, le stock est donc en
mouvement permanent, ce qui augmente le volume des produits stockés dans l’entrepôt.

Ainsi, Amazon a toujours adopté la technologie pour rendre son réseau logistique plus
rapide, efficace et proche du client, elle n’a jamais hésité à investir dans une
automatisation qui améliorerait la rapidité de sa chaîne d’approvisionnement et
réduirait ses coûts à long terme.

Le réapprovisionnement : afin d’éviter chaque rupture du stock faut toujours l’anticipation,

pour avoir le réapprovisionnement le plus juste possible, Amazon utilise un logiciel maison
qui va gérer l’évolution des stocks en temps réel et qui va définir un plan commande pour
les fournisseurs. Ce logiciel peut identifier le meilleur endroit pour stocker, et pour servir le
client toujours plus rapidement, tout en garantissant une haute qualité de service.

La gestion des expéditions :

La préparation au sein des entrepôts : La promesse est d’être capable de préparer

toute commande en moins de deux heures.

La zone de prélèvement : Le picking nécessite également de pouvoir identifier et

localiser avec une grande précision les produits à choisir parmi un large éventail
d’objets. C’est pour cette raison, Amazon a mis en place du put-to-light, un signal
lumineux pour aider à identifier la case où prélever l’article, et une caméra lit à
distance, le code-barres de la référence pour supprimer le geste du scan et laisser les
mains libres à l’employé.

L’installation des "Pick Tower" qui comprennent chacune trois étages de 3 000 m²,
l'entrepôt est découpé en petites zones, le préparateur ne sort pas de sa zone et ce sont les
bacs qui circulent de l'une à l'autre sur des convoyeurs qui montent aussi dans les étages des
Pick Towers. Cette nouvelle organisation, plus efficace, améliore également les conditions
de travail et la sécurité des employés.

La construction des deux grands convoyeurs (600 mètres de tapis roulants) sur lequel les
pickers déposent les commandes pour être acheminer vers la station d’emballage, chez
Amazon on court pas, les colis vont vite pas les gens.

Un sorteur installé en 2014 est un grand convoyeur circulaire sur lequel l’ensemble des colis
arrive, il les trie automatiquement et les laisse tomber dans des boîtes. D’ailleurs est un tri
en cadence, il trie les colis en fonction de leur mode d’expédition, il est également capable
de trier jusqu’à 10000 colis par heure, comme il est composé de 158 petits chariots qui
acheminent ces colis. Du fait chaque machine est dédiée à une tache spécifique.

Le principe d’adressage : Amazon a toujours besoin de s’agrandir, elle fait agrandir ses
entrepôts en les faisant pousser en hauteur. Pour gagner plus d’espace, la société a renoncé
le stockage homogène, elle a également opté pour le stockage aléatoire des centaines des
milliers de références, en entreposant les produits sur l’emplacement disponible le plus
proche qu’il que soit, ce qui résulte qu’on trouve toujours un préparateur pas loin d'une
référence donnée, il est rarement nécessaire de traverser tout l'entrepôt. Enfin, la répartition
des articles dans l'entrepôt devient optimale naturellement, sans rien faire de particulier.

La station d’emballage : une quatrième ligne d’emballage a été créée pour répondre à la
forte augmentation des commandes.

Acquisition d’une machine des scotches qui les découpe à la bonne longueur pour fermer
les emballages, ce qui génère un gain de temps et d’argent.

Le SLAM (la zone d’étiquetage) : c’est en réalité un ultime contrôle des colis, tous ces
contrôles de qualité ont pour but de régler au maximum les erreurs des expéditions.

La grande capacité d’Amazon au niveau logistique est de savoir gérer un seuil énorme de
commandes et d’avoir des processus très rigoureux, établis et définis.

La gestion des ressources humaines :

En 2016 une création de 1000 emplois, l’année 2017 a connu une naissance de 28 postes
supplémentaires qui s’ajoutent aux 72 déjà existants, qui se succèdent et préparent jusqu’à
40000 colis par jour.

Amazon ne dispose peut-être que de la chaîne logistique la plus innovante et la mieux

optimisée au monde, et c’est parce qu’elle ne cesse jamais de mettre en œuvre des
améliorations. Le géant de la logistique révolutionne le principe de stockage, favorise la
solution robotique, profite des innovations technologiques pour optimiser la main d’œuvre,
et trouver les partenaires et les transporteurs pour solutionner le problème de temps. Grâce à
son efficacité logistique, Amazon possède les moyens de lancer en permanence de
nouveaux défis.