SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO Y EXTRACCIN OBRA: CENTENARIO PLAZA NORTE MEMORIA DESCRIPTIVA GENERALIDADES El proyecto se refiere al suministro e instalacin

de un sistema de aire acondicionado y extraccin, para CENTENARIO, Ubicada en la CC.CC. PLAZA NORTE, distrito de INDEPENDENCIA, en la provincia de Lima, departamento de Lima. El proyecto se ha elaborado a la documentacin enviada por la empresa FASE DOS S.A.C., las normas de la ASHRAE, y los datos meteorolgicos de la ciudad de Lima. El Sistema de Aire Acondicionado consta de los siguientes equipos: Equipos de Aire Acondicionado tipo Split para ductos que acondicionan los siguientes ambientes: - FC-01 / UC-01: DEPOSITO / ASESORES - FC-02 / UC-02: SALA DE REUNIONES - FC-03 / UC-03: PRAC. /SUPERV./JEFE DE VENTAS/SUPERV. DE SERV. AL CLIENTE - FC-04 / UC-04: HALL DE ATENCION AL PBLICO - FC-05 / UC-05: HALL DE ATENCION AL PBLICO - FC-06 / UC-06: HALL DE ATENCION AL PBLICO Equipo de Aire Acondicionado tipo Split Decorativo que acondiciona el ambiente: - UED-01/UCD-01: COMPUTO Equipos de Ventilacin Mecnica (extraccin e inyeccin) para los siguientes ambientes: - EHC 01: SS.HH. - EHC 02: SS.HH. - EHC 03: SS.HH. - EHC 04: REFRIGERIO

Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos de la ASHRAE, experiencia local, datos de temperatura humedad del Senamhi para la Ciudad de Lima, zonas o ambientes solicitados por el propietario a climatizar, as como los Planos de Arquitectura.

PARMETROS DE DISEO El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y la seleccin de los equipos se han realizado en base a los siguientes parmetros:

Altura de la cuidad de Lima

560 m : 85 F 75 F

Condiciones Exteriores Mximas Temperatura de bulbo seco : Temperatura de bulbo hmedo :

Condiciones Interiores: Temperatura de bulbo seco : 75F Humedad relativa : 50 % (No controlada) Fluctuacin: Temperatura de bulbo seco : 2F Caudales de renovacin de aire (aire exterior) = 10 CFM / persona Cargas Internas: f.1 Ganancia de calor por personas: - Ganancia sensible = 250 Btu/h. - Ganancia latente = 200 Btu /h. f.2 Iluminacin = 30 Watt / m f.3 Equipo de Computo = 300 Watt / Eq. Datos Constructivos g.1 Coeficiente de conduccin de pared= 0.35 Btu/h.F.pie2 g.2 Coeficiente de conduccin de piso = 0.35 Btu/h.F.pie2 g.3 Coeficiente de conduccin de techo = 0.35 Btu/h.F.pie2 g.4 Factor de sombra = 0.7
Ventilacin

h.1 Baos h.2 Refrigerio

= 20 cambios por hora = 15 cambios por hora

II. ESPECIFICACIONES TCNICAS UNIDAD DE CONDENSACIN (HASTA 5 TON) Constar bsicamente de lo siguiente: Compresor reciprocante del tipo hermtico o compresor rotativo para refrigerante R-22. Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas. Ventilador axial de bajo nivel de sonido. El compresor estar anclado a la estructura del equipo con sus respectivos amortiguadores. El compresor deber incluir: Calentador de crter, proteccin de sobrecarga en las bobinas del motor. Vlvulas de servicio. TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN Deber incluir como mnimo: Contactor para el compresor. Bornera de conexin a tierra y fuerza. Retardador de arranque para el compresor. Transformador 220V/24V. Protector de bajo voltaje y alto voltaje. Protector de desbalance de fases o prdida de fase. GABINETE Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento, stos estarn adecuadamente reforzados con estructura de fierro galvanizado. Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricacin de la envoltura metlica del gabinete estarn pintados por lo menos con dos manos de pintura anticorrosiva y terminada con pintura de acabado. EFICIENCIA ( SEER ): La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora deber ser de = 10 BTUH/ WATT UNIDAD EVAPORADORA SECCIN EVAPORACIN Contar bsicamente de lo siguiente: Ventilador centrfugo silencioso de doble o simple entrada con hojas inclinadas hacia adelante, balanceado estticamente y dinmicamente. Motor elctrico de varias velocidades, cuyo eje ira unido directamente al ventilador por medio de un prisionero. Serpentn de refrigeracin y deshumidificacin de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas. Vlvula de expansin termosttica o tubo capilar. Borneras de conexin y capacitor de arranque para el motor.

GABINETE

Construidos en planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento, stos se encontrarn adecuadamente reforzados por estructuras de fierro galvanizado. Toda la unidad se forrara interiormente con planchas de lana de vidrio de 1 de espesor como mnimo, la lana ser de una densidad equivalente a 1.5lb/pie3,, que llevara adems una capa de material adecuado(Neoprene o similar) en su superficie exterior, la lana de vidrio se adherir al gabinete por medio de un pegamento especial a prueba de agua. Este gabinete contar con una bandeja de drenaje que cubrir toda el rea de apoyo del serpentn de refrigeracin, para recepcionar el agua del condensado. Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del gabinete y sus accesorios a excepcin del serpentn, necesariamente se protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, fosfatizado y pintura al horno de todas las piezas metlicas, Incluir filtros de mala de aluminio, de dos capas de de espesor. EFICIENCIA (SEER):La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora deber ser de = 10 BTUH/ WATT UNIDAD EVAPORADORA DECORATIVA Las unidades sern del tipo horizontal o vertical y constar bsicamente de: SERPENTN DE ENFRIAMIENTO Y DESHUMIDIFICACIN El serpentn ser de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente asegurado. Contar con tubo capilar. VENTILADOR MOTOR Contar con ventiladores silenciosos de doble ancho y doble entrada con hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), accionadas por motor elctrico cuyo eje ir unido directamente a los ventiladores. Los motores deben llevar un protector trmico contra sobrecargas y capacitador de arranque. Los motores debern operar en 3 velocidades (baja, media y alta). ESTRUCTURA GABINETE Comprende el chasis de plancha de fiero galvanizado donde se encuentra alojado el serpentn de enfriamiento y deshumidificacin, la bandeja para recibir el condensado debidamente aislado, motores, ventiladores y filtro de aire lavable. El gabinete ser decorativo. EFICIENCIA (SEER) La eficiencia mnima del conjunto unidad de condensacin y unidad evaporadora deber ser de = 10 BTUH/ WATT VENTILADOR HELICOCENTRIFUGO (T/D) El rodete ser del tipo helicocentrfugo lineal; el rodete ser de hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual ser balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje. AMORTIGUADORES DE VIBRACION Los equipos se suministraran e se instalaran con los amortiguadores de vibracin recomendado por el fabricante respectivos

CERTIFICACIONES: AMCA (Sound and air performance) UL 705 EXTRACTOR AXIAL (T/D) Es de paletas helicoidales de plancha galvanizada unido a una base metlica central la cual estar fijada directamente al eje del motor elctrico. CERTIFICACIONES: AMCA (Sound and air performance) UL 705 2.3 TUBERIA Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION

Materiales Tubera de refrigeracin de cobre dehidratado, segn la norma ASTM B28080. Filtro secador del tipo sellado con accesorios de cobre para soldar o rosca flare. La dimensin del filtro ser de acuerdo a la capacidad del equipo. Se instalar antes de la vlvula manual tipo bola. Indicador visual ser una combinacin de indicador de lquido y humedad, con casquete de proteccin. Tendr conexiones del dimetro de la lnea. Vlvula interrupcin de refrigerante ser del tipo bola diseada para refrigeracin y del tamao de la lnea, con sello de casquete. El mtodo de soldadura ser oxi-acetileno (no oxi-propano) con varillas de soldadura de aleacin de plata al 5 % mnimo Ejecucin La lnea de succin tendr una pendiente hacia el compresor de 1 pulgada/pie. Las conexiones sern cobre a cobre, limpiadas y soldadas. Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la formacin de xido de cobre durante la operacin de soldar. Terminada la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos : Presurizar con nitrgeno a 300 PSI para detectar los puntos de fuga. Hacer vaco con bomba de vaco hasta 20 micrones, usando un vacumetro calibrado en micrones durante 6 horas. Romper el vaco con fren a usar. Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima. Antes de las pruebas completar la carga de refrigerante. Aislamiento de las Tuberas La tubera de succin de gas desde el evaporador al compresor se aislar con mangueras aislantes de jebe espumado flexible, con espesor de .1/2, de acuerdo a las siguientes indicaciones:

Deslizar el aislamiento sobre la tubera antes de ensamblar las secciones y accesorios de la tubera manteniendo el corte del aislamiento al mnimo. Sellar las uniones en el aislamiento con el sellador de uniones propio de la marca de la manguera aislante. Colocar una camiseta de plancha galvanizada de 0.9 mm. de espesor por 15 cm. de largo alrededor del aislamiento en cada soporte. Aislar los accesorios con aislamiento de plancha. Las tuberas aisladas expuestas a la intemperie recibirn, inmediatamente despus de instaladas, dos capas de pintura protectora recomendada por el fabricante 2.4 DISPOSITIVOS DE PROTECCION

Presostatos de baja presin: del tipo encapsulado con graduacin fija para abrir los circuitos de control a 20 psi de refrigerante el de baja presin. Protector de fase y voltage: diseado con componentes electrnicos, con perillas de regulacin para el diferencial de desbalance de voltaje, fijacin del valor de voltaje y luces indicadoras de funcionamiento normal Estar acompaado de un dispositivo contra inversin de fase en los casos de compresores scroll 2.5 COLGADORES Y SOPORTES

Las bases metlicas de la unidad compacta, unidades de condensacin y ventiladores se construirn de ngulos de fierro 1.1/2x3/16, totalmente soldadas elctricamente. Para eliminar la vibracin proveniente de los equipos llevarn tacos antivibradores, seleccionados segn el peso del equipo, los RPM de sus motores y la deflexin permitida en el taco. Se sometern a aprobacin del Banco. Los colgadores de techo y los soportes de pared se fijarn por medio de pernos disparados, iguales o similares al modelo W6-20-32D12 de HILTI. La distancia entre colgadores o soportes no ser mayor de 1.50 m, espaciados uniformemente. Las bases metlicas se fijarn a la base de concreto mediante pernos de anclaje de 3/8 x 1.1/2 Los colgadores, soportes y bases metlicas se pintarn con dos manos de pintura anticorrosiva color negro. Las bases metlicas, adicionalmente recibirn acabado con esmalte mate color blanco. DUCTOS METLICOS Se fabricaron e instalaron de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metlicos para aire acondicionado y ventilacin. DUCTOS FLEXIBLES Son de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de aluminio o similar, lleva interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de Polyester. AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN)

Todos los ductos de aire acondicionado estn aislados con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 pcf . Exteriormente lleva una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado.

REJILLA DE SUMINISTRO Son de doble juego de barras direccionales mviles y se fabricaron de plancha galvanizada. DIFUSORES Son cuadrados o rectangulares fabricados de plancha galvanizada, segn como mandan los planos. REJILLAS PARA EXTRACCIN O RETORNO Presentan aletas inclinadas y se fabricarn de plancha galvanizada. 2.6 INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS

Son ejecutadas siguiendo las normas del Cdigo Nacional de Electricidad y el Reglamento Nacional de Edificaciones. Las instalaciones elctricas que lleguen a los equipos deben efectuarse con conductores elctricos TWH (fuerza) y GPT (control) de la clasificacin flexible y el entubado ser, igualmente, flexible de material galvanizado hermtico. La tubera de drenaje de condensado de las unidades evaporadoras ser de cloruro de polivinlo (PVC) clase 10 (10 Kg/cm2 de presin de agua) con uniones tipo embone y selladas con pegamento de PVC. La trampa de condensado a la salida de la unidad evaporadora debe tener un mnimo de 2 de diferencia de nivel entre la entrada y salida de la trampa. El dimetro recomendado para esta tubera es 3/4 2.7 CATALOGOS

El equipador, al concluir la instalacin, presentar los catlogos correspondientes a los equipos suministrados, lo cual contiene los datos Tcnicos de la unidad evaporadora y condensadora, consignando las marcas y modelos de sus componentes: el compresor, motores elctricos, termostato, controles, y rodetes y hlices. 2.8 GARANTIA

La garanta mnima es de 01 ao.