Vous êtes sur la page 1sur 8

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA

Introduccin
Como es sabido, el concreto es una masa endurecida de materiales heterogneos y sus propiedades estn sujetas a una gran cantidad de variables, las cuales dependen de los materiales que lo constituyen y de los procedimientos de produccin, transporte y colocacin del concreto. Por esta razn, es muy importante la elaboracin y cumplimiento de un plan de control de calidad para el concreto y los materiales que lo componen, con el fin de poder predecir las propiedades del concreto en estado endurecido y garantizar que se cumpla con las especificaciones (necesidades) previamente definidas al menor costo posible. El control de calidad lo podemos definir como el conjunto de operaciones y decisiones que se toman con el propsito de cumplir el objeto de un contrato y de cierta forma comprobar el cumplimiento de los requisitos exigidos, para ello se debe verificar los procedimientos que tienen que ver con las Normas Tcnicas Colombianas y con el Cdigo Sismo Resistente (NSR 98). Existe un aspecto propio del concreto, que lo distingue de los dems productos manufacturados, y es que el principal parmetro para definir su calidad, es la resistencia a la compresin, la cual se ha establecido a los 28 das de edad, lo que constituye un inconveniente para el control, porque en el tiempo de espera para obtener este resultado, las obras siguen su curso normal y los datos que se obtengan respecto a la resistencia del concreto van a ser extemporneos. Por este motivo, el control de calidad debe tener un carcter preventivo y no curativo, y por ello no se debe limitar solamente a la verificacin de las propiedades en estado endurecido sino tambin se deben controlar diferentes caractersticas en estado fresco como son el asentamiento, peso unitario, contenido de aire, tiempos de fraguado y temperatura, que permiten anticipar las propiedades del concreto en estado endurecido.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA

ORGANIZACIN Y RESPONSABILIDAD DEL CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO CUANDO LLEGA A LA OBRA.

TEMPERATURA DEL CONCRETO


El concreto despus de mezclado se rigidiza con el tiempo, fenmeno que no debe ser confundido con el fraguado del cemento. Lo que ocurre es que el agua de mezclado se pierde, porque los agregados absorbe parte ella, se evapora, especialmente si el concreto esta expuesto al sol y al viento y otra parte es eliminado por las reacciones qumicas iniciales. Ms importante que la temperatura ambiente es la del concreto, ya que sta es la que controla las reacciones qumicas que se producen en la mezcla y por tanto modifica las propiedades del concreto en estado fresco y endurecido. La norma NTC 3357 fija los lmites de la temperatura del concreto fresco. La medicin de la temperatura se hace cuando el concreto es recibido en la obra, mientras se coloca, con termmetros de vidrio o con corazas, los cuales deben tener una precisin de 1C y deben ser introducidos dentro de la muestra representativa por mnimo dos minutos o hasta que la lectura se estabilice. Tambin es posible determinar la temperatura mediante medidores electrnicos de temperatura con pantallas digitales de precisin.

TRABAJABILIDAD O MANEJABILIDAD
En el desarrollo de un proyecto de construccin es indispensable que el control de calidad contemple ciertas actividades que en la obra se deben realizar. Seleccionar un tomador de muestras de concreto calificado, que ser la persona encargada de realizar todos los ensayos de concreto en estado fresco: NTC 454 Toma de muestras de concreto, NTC 3357 Temperatura del concreto fresco, NTC 396 Asentamiento del concreto, NTC 1926 Masa unitaria y rendimiento volumtrico y NTC 550 Elaboracin y curado de especimenes de concreto. Seleccin de un laboratorio idneo. Procesos de calidad debidamente documentados. Es la capacidad del concreto que le permite ser colocado y compactado apropiadamente sin que se produzca segregacin alguna. La trabajabilidad esta representada por el grado de compatibilidad, cohesividad, plasticidad y consistencia. Compatibilidad: Es la facilidad con la que el concreto es compactado o consolidado para reducir el volumen de vacos y, por lo tanto, el aire atrapado. Cohesividad: Aptitud que tiene el concreto para mantenerse como una masa estable y sin segregacin. Plasticidad: Condicin del concreto que le permite deformarse continuamente sin romperse. Consistencia: Habilidad del concreto fresco para fluir, es decir, la capacidad de adquirir la forma de los encofrados que lo contienen y de llenar espacios vacos alrededor de elementos embebidos.

CONCRETO EN ESTADO FRESCO


ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD DE CONCRETO EN ESTADO FRESCO
Como ya se mencion, el control de calidad del concreto debe ser preventivo ms que curativo, por tanto es de vital importancia la realizacin de ensayos al concreto en estado fresco con los que se busca garantizar el cumplimiento de las especificaciones en estado endurecido. Los principales ensayos que se debe realizar son: Temperatura del concreto Trabajabilidad o manejabilidad Segregacin Exudacin o sangrado Masa unitaria y rendimiento volumtrico Tiempo de fraguado del concreto Contenido de aire. Elaboracin y curado de especimenes de concreto Es claro que las propiedades del concreto en obra no pueden ser obtenidas directamente del concreto en estado fresco, puesto que las caractersticas de los elementos estructurales de concreto se ven afectadas por las prcticas constructivas en la obra. Sin embargo, el control de calidad en estado fresco es la nica herramienta para tomar decisiones rpidas, durante la colocacin de concreto.

ENSAYOS PARA DETERMINAR LA TRABAJABILIDAD


Las propiedades tales como cohesin y adhesin son las que determinan el grado de trabajabilidad y usualmente son evaluadas por examen visual y manipulacin del concreto con herramientas para dar acabados, debido a que hasta el momento no se conoce ninguna prueba que las mida directamente; sin embargo, se han desarrollado una serie de ensayos con los cuales se puede determinar o correlacionar las propiedades del concreto en estado plstico en trminos de consistencia, fluidez, cohesin y grado de compactacin en otras.

ENSAYO DE ASENTAMIENTO
El asentamiento es una medida de la consistencia del concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla, es decir que indica que tan seca o fluida est cuando se encuentra en estado plstico y no constituye por s mismo una medida directa de la trabajabilidad. Las caractersticas del cono de Abrams se presentan en la figura 1 y el mtodo de ensayo que esta descrito en la norma NTC 396 en trminos generales consiste en lo siguiente:
10 cm Agarraderas 30 cm Aletas Inferiores 20 cm

SEGREGACIN
Un aspecto importante de la trabajabilidad y que generalmente se considera como otra propiedad, es la tendencia a la segregacin, la cual se define como la tendencia de separacin de las partculas gruesas de la fase mortero del concreto y la coleccin de esas partculas deficientes de mortero en el permetro del concreto colocado, debido a falta de cohesividad, de tal manera que su distribucin y comportamiento deja de ser uniforme y homogneo. Esto conduce a que la no segregacin es una condicin implcita del concreto para mantener una trabajabilidad adecuada. De otra parte, las principales causas de segregacin en el concreto son la diferencia de densidades entre sus componentes, el tamao y forma de las partculas y la distribucin granulomtrica, as mismo pueden influir otros factores como un mal mezclado, un inadecuado sistema de transporte, una colocacin deficiente y un exceso de vibracin en la compactacin. La segregacin se puede presentar de dos formas. La primera ocurre cuando se usan mezclas pobres y demasiado secas, de tal manera que las partculas gruesas tienden a separarse bien sea porque se desplazan a lo largo de una pendiente o porque se asientan ms que las partculas finas. El segundo tipo se presenta particularmente en mezclas hmedas, y se manifiesta por la separacin de una parte de los agregados.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA

Fig.1

EXUDACIN
Es una forma de segregacin o sedimentacin, en la cual parte del agua de mezclado tiende a elevarse a la superficie de una mezcla de concreto recin colocado. Esto se debe a que los constituyentes slidos de la mezcla no pueden retener toda el agua cuando se asientan durante el proceso de fraguado. La exudacin del concreto esta influenciada por las proporciones de la mezcla y las propiedades de los materiales, el contenido de aire, forma y textura de los agregados, calidad del cemento y el uso de los aditivos. Cuando este proceso se presenta en una alta tasa, se convierte en poco deseable, especialmente para bombear y dar acabados al concreto, adicionalmente traen otras consecuencias como el debilitamiento, mayor porosidad, menor resistencia a la abrasin y ataque de agentes agresivos presentes en el medio ambiente.

Se coloca el molde sobre una superficie horizontal, plana y no absorbente, presionando con los pies las agarraderas para que no se salga el concreto por la parte inferior del molde. Enseguida, se llena el cono en tres capas cada una de aproximadamente igual volumen, apisonndose cada capa con 25 golpes dados con una varilla de 16 mm de dimetro, 60 cm de longitud y con al menos uno de sus extremos redondeado. La introduccin de la varilla se debe hacer en diferentes sitios de la superficie y hasta una profundidad tal que penetre ligeramente en la capa inferior con el objeto que la compactacin se distribuya uniformemente sobre la seccin transversal. Al terminar la tercera capa, se enrasa la superficie, bien sea con la varilla o con un palustre. Se retira la mezcla que haya cado al suelo en la zona adyacente a la base del molde y el cono se levanta cuidadosamente en direccin vertical, sin movimientos laterales o de torsin y sin tocar la mezcla con el molde cuando ste se ha separado del concreto. Una vez retirado el molde, la muestra sufre un asentamiento (y de aqu el nombre del ensayo) el cual se mide inmediatamente como diferencia entre la altura del molde y la altura medida sobre el centro de la base superior del espcimen. El ensayo de asentamiento esta ampliamente difundido en nuestro medio debido la facilidad y rapidez con que se realiza, sin embargo, no se puede aplicar en algunos casos, tales como concretos muy secos con asentamiento inferior a 10 cm y concretos elaborados con agregados livianos.

MASA UNITARIA Y RENDIMIENTO VOLUMETRICO


Recordemos que el concreto se dosifica por peso y se suministra por volumen, por tanto es importante determinar la masa unitaria del concreto para calcular el volumen o el rendimiento volumtrico producido por los pesos conocidos de cada uno de los materiales que lo constituyen y para determinar el contenido de cemento por metro cbico de concreto. El procedimiento de ensayo se describe en la norma NTC 1926. Adicionalmente para ciertas aplicaciones el concreto puede usarse, en principio, en funcin de sus caractersticas de peso, por ejemplo como contrapeso de puentes elevadizos y puentes colgantes, para hundir tuberas bajo el agua; por tanto es importante determinar su masa unitaria.

DEFINICIONES
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA
Masa Unitaria: se define como la cantidad de masa por unidad de volumen, y se expresa en kg/m3. Rendimiento volumtrico: se define como la relacin que existe entre el volumen de concreto producido y el volumen de diseo de la mezcla. La masa unitaria del concreto convencional, y del concreto en general, depende de la densidad de los agregados, la cantidad de aire atrapado o intencionalmente incluido y de la cantidad de agua y cemento contenidos en la mezcla de concreto. Los valores tpicos de masa unitaria varan entre 2200 a 2400 kg/m3

Tanto para el productor de concreto como para el consumidor, es muy importante entender los resultados que se obtienen de los clculos anteriores, con el fin de poder tomar decisiones acertadas. En la prctica, se debe entender que el volumen del concreto despus de que este ha fraguado tal vez sea o parezca ser menor que el esperado por causa de diferentes factores como desperdicio, separaciones, irregularidades en el terreno, deformaciones en la formaleta, prdida de aire incluido o asentamiento de la mezcla, por tanto es de vital importancia calcular con precisin el volumen necesario de concreto a ser utilizado en la obra y con base en lo anterior asumir un porcentaje de desperdicio con el fin de no tener faltantes de volumen durante la ejecucin de la obra.

CLCULO DE LA MASA UNITARIA Y RENDIMIENTO VOLUMTRICO


De acuerdo con la norma NTC 1926 y su procedimiento de ensayo, a continuacin se presentan los clculos relacionados en ella:
Masa unitaria:

FRAGUADO DEL CONCRETO


El fraguado del concreto, corresponde al proceso de endurecimiento de la mezcla de concreto, donde se experimenta una transicin de estado plstico a estado endurecido bajo ciertas condiciones de tiempo y temperatura. El tiempo de fraguado es un valor arbitrario que se ha tomado durante el proceso de endurecimiento del concreto, y la norma NTC 890 describe el procedimiento para su clculo. Se han definido dos medidas del fraguado del concreto, fraguado inicial y fraguado final. A continuacin se explica cada una de ellas. Fraguado inicial del concreto El fraguado inicial corresponde al punto en el cual el concreto deja de ser un material blando para convertirse en un cuerpo rgido pero frgil. De acuerdo con la norma NTC 890, el fraguado inicial se da cuando una muestra de mortero (concreto tamizado por la malla No 4) ofrece una resistencia a la penetracin de 35 kg/cm2. Fraguado final del concreto El fraguado final corresponde al punto mximo de liberacin de calor como manifestacin de la reaccin qumica entre el agua y el cemento, y el concreto comienza la etapa de endurecimiento., de acuerdo con la NTC 890 el fraguado final se da cuando una muestra de mortero (concreto tamizado por la malla No 4) ofrece una resistencia a la penetracin de 280 kg/cm2 El tiempo de fraguado influye en otras propiedades del concreto, como son la manejabilidad y la resistencia, por lo tanto su determinacin es importante para saber si es necesario utilizar aditivos que controlen la velocidad de fraguado (retardantes o acelerantes), y as poder regular los tiempos de mezclado, transporte y colocacin del concreto, de tal forma que no se afecten ni la manejabilidad ni la resistencia del concreto.

M =

Mnc Vm

Donde: M = masa unitaria del concreto en kg/m3 Mnc = masa neta del concreto en kg Vm = volumen del molde usado m3

Rendimiento volumtrico:

Y=

M1 M

Donde: Y = volumen de concreto producido o mezclado por bachada (m3) W1 = masa total de todos los materiales de la bachada en kg W= masa unitaria del concreto en kg/m3

Rendimiento relativo:

Ry =

Y Yd

Donde: Ry = Rendimiento relativo Y = volumen de concreto producido o mezclado por bachada (m3) Yd = volumen de concreto terico de diseo en m3

Contenido de cemento:

N N= t Y

Donde: N = Contenido real de cemento en kg/m3 Nt = masa de cemento empleado en la mezcla o bachada en kg Y = volumen de concreto producido o mezclado por bachada (m3)

Contenido de aire:

Para este clculo se pueden utilizar cualquiera de las siguientes expresiones:

A=

(T M ) = 100
T

A=

(Y V ) = 100
Y

Donde: A = contenido de aire o porcentaje de vacos en el concreto T = masa terica del concreto asumiendo la ausencia de aire, en kg/m3 Y = volumen de concreto producido o mezclado por bachada (m3) V = volumen total absoluto de los componentes de la bachada en m3

CONTENIDO DE AIRE

inmediatamente despus de elaborarlos. Coloque los moldes sobre una superficie rgida libre de vibracin u otras alteraciones. Evite sacudidas, golpes, inclinaciones rayado de la superficie de las muestras cuando stas son cambiadas a otro lugar de almacenamiento Colocacin (fundida): Coloque el concreto en los moldes utilizando un cucharn o palustre despuntado. Escoja cada cucharada, palustrada o palada de concreto del recipiente de mezclado para asegurar que sta es representativa de la bachada. Puede ser necesario remezclar el concreto en el recipiente de mezclado con un palustre una pala para impedir la segregacin durante el moldeo de las muestras. Mueva el cucharn el palustre alrededor de la parte superior del molde cuando el concreto es descargado con el fin de asegurar una distribucin simtrica del concreto y minimizar la segregacin del agregado grueso dentro del molde. Adems, distribuya el concreto utilizando la varilla de compactacin antes de iniciar la consolidacin. El tomador de muestras debe procurar aadir, al colocar la ltima capa, una cantidad de concreto que llenar exactamente el molde despus de la compactacin. No aada muestras de concreto no representativo aun molde durante el llenado Todos los moldes se llenan uniformemente, es decir colocacin y compactacin de la primera capa en todos los moldes, despus la segunda capa y posteriormente la tercera capa. Cada capa deber ser apisonada uniformemente con una varilla metlica de 16 mm de dimetro y una longitud de 60 cm las apisonadas sern 25 por capa y adems se le darn 10 a 15 golpes con un martillo de caucho que tenga una masa entre 200 a 800 g Despus de la compactacin se proceder a retirar el concreto sobrante, alisndose su superficie y manipulando lo menos posible para dejar la cara lisa de tal forma que cumpla con las tolerancias de acabado

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA

Este elemento est presente en todos los tipos de concreto, localizado en los poros no saturables de los agregados y formando burbujas entre los componentes del concreto, bien sea porque es atrapado durante el mezclado del concreto o al ser incorporado por medio del uso de agentes inclusores de aire, tales aditivos incorporadores de aire. El contenido de aire de un concreto si agentes inclusotes normalmente esta entre el 1% y 3% del volumen de la mezcla, mientras que un concreto con inclusores de aire puede obtener contenido de aire entre 4% y el 8%. Ensayos para determinar el contenido de aire. Las Normas Tcnicas Colombianas presentan procedimientos para medir el contenido de aire del concreto en estado fresco, el mtodo de presin NTC 1028 y el mtodo volumtrico NTC 1032.

Curado de especimenes de concreto


Proteccin despus del acabado: Para evitar la evaporacin de agua del concreto sin endurecer, cubra los especmenes inmediatamente despus del acabado, preferiblemente con una lmina no absorbente y no reactiva, o con una lmina de plstico duro, durable e impermeable. Se permite el uso de lona hmeda para la proteccin, pero se debe tener cuidado para mantener la lona hmeda Hasta que los especmenes sean removidos de los moldes. La colocacin de una sbana de plstico sobre la lona facilitar mantenerla hmeda. Remocin de los moldes: Remueva las muestras de los moldes 24 h 8 h despus de fundidos. Se tiene que tener mucho cuidado en el manejo de las probetas, ya que las probetas que se dejen mover en una caja o ir bailando en una camioneta pueden sufrir daos considerables y afectar la resistencia del concreto.

ELABORACIN Y CURADO DE CILINDROS DE CONCRETO

Los ensayos de compresin del concreto se efectan para determinar la calidad general del concreto. Si se permite que varen las condiciones de curado, toma de muestras y mtodos de llenado y acabado de las probetas, los resultados obtenidos carecen de valor, porque no se puede determinar si una resistencia baja es debida falla en la confeccin de las probetas Nota. Como buena prctica es recomendable antes de iniciar el ensayo humedecer con agua las herramientas que van ha estar en contacto con el concreto.

ELABORACIN Y CURADO DE VIGUETAS DE CONCRETO


El ensayo de resistencia a la flexin, de especimenes rectangulares vigas, curadas en ambiente hmedo se debe efectuar tan pronto como sea posible despus de que se retiren los elementos de curado. El secado superficial del espcimen produce una reduccin de resistencia a la flexin determinada. Elaboracin de muestras: Lugar de elaboracin: Moldee las muestras tan cerca como sea posible del lugar donde ellas van a estar almacenadas durante las primeras 24 h. Moldes para vigas y prismas: Deben tener forma rectangular y dimensiones requeridas para producir el tamao del espcimen deseado. Las superficies internas de los moldes deben ser lisas y libres de hendiduras. Los lados, base y extremos deben ser perpendiculares entre s y deben estar rectos, precisos y libres de deformaciones.

Elaboracin de muestras
Lugar de moldeo: Moldee las muestras tan cerca como sea posible del lugar donde ellas van a estar almacenadas durante las primeras 24 h. Si no es factible moldear las muestras donde ellas van a estar almacenadas, lleve al lugar de almacenamiento

Varilla de compactacin: Cada varilla debe ser una varilla lisa cilndrica de acero con al menos el extremo de apisonamiento redondeado en forma hemisfrica del mismo dimetro de la varilla. Si se prefiere, ambos extremos pueden ser redondeados. Varilla Compactada Larga. Aproximadamente 600 mm de longitud y dimetro igual a 16 mm. Mazos: Se debe usar un mazo, con cabeza de caucho o de cuero que pese 0,20 a 0,60 Kg. Vaciado de la viguetas de concreto: La compactacin se hace a travs del apisonamiento, se utiliza la varilla de compactacin de 16 mm. Se determina el nmero de golpes por capa de la siguiente manera: Una apisonada por 14 cm2 de rea de la cara superior de la viga ejemplo, si la vigueta tiene una longitud de 53 cm y un ancho de 15 cm la compactacin por cada capa es as: El rea es: 795 cm2. Como el criterio es por cada 14 cm2 una apisonada, entonces las apisonadas por cada capa es 57 apisonadas.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN OBRA

Elaboracin de la vigueta.

Coloque el concreto en el molde en dos capas de igual volumen aproximadamente. Apisone cada capa con la punta redondeada de la varilla utilizando el nmero apisonadas ya calculado, apisone la vigueta de una manera uniforme. Despus de que cada capa ha sido apisonada, golpee ligeramente 10 15 veces con el mazo la parte exterior del molde para cerrar los huecos dejados por el apisonado y para sacar las burbujas de aire que puedan haber sido atrapadas. Despus de compactar el espcimen, se enrasa la superficie para quitar el exceso del concreto, utilizando la varilla de compactacin o una llana, este acabado se realiza con el mnimo de manipulacin necesaria para producir una superficie homognea y lisa que este a nivel de los bordes del molde. Inmediatamente despus del acabado, se deben tomar una serie de precauciones para evitar la evaporacin y prdida de agua de los especimenes. Las superficies exteriores se deben cubrir con una lmina u hoja no absorbente y no reactiva o con lmina de plstico impermeable.

Curado
En cuanto sea posible el curado de las vigas se debe llevar acabo de la misma manera que el concreto estructural. Simplemente en el ensayo de las vigas exige lo siguiente; las viguetas se deben almacenar en agua con cal a 23 C 2 C durante 24 horas 4 horas inmediatamente antes del momento del ensayo, para asegurar una condicin uniforme de humedad durante el ensayo de flexin.

INFORMACIN RECOPILADA Y ADAPTADA POR ASESORA TCNICA ARGOS