Norme Marocaine Méthodes d'essai des mortiers pour maconnerie Détermination de I'adhérence des mortiers d'enduit durcis appliqués sur supports Norme Marocaine homologuée Par arrété conjoint du Ministre de I'Industrie, dn Commerce et des Nouvelles ‘Technologies et du Ministre de I'Equipement et des ‘Transports N° 1649-10 du 20 Mai 2010, publié au B.O. N° 5852 du 1° Juillet 2010. Correspondance La présente norme est en large concordance avec la NF EN 1015-12/2001. Elaborée par le comité technique de normalisation des bétons, mortiers et produits dérivés Euditée et diffusée par le Service de Normalisation Industrielle Marocaine (SNIMA) © SNIMA 2010 ICS : 91-080.30 ; 91.10.10Page 2 NM 10.1.539 10 Sommaire Domaine d'application Références Pri pe Symbotes Appareillage Echantillonnage ot préparation de Véchantilon Préparation ot stockage des éprouvettes d'essai Mode opératoii Expression des résultats Rapport d'essai PageA oe Page 3 NM 10,1539 4 Domaine d’application La prosonte nore spécifie une méthode de détermination de Vadhérence entre los mortiers dendult fet un support 2 Reférences NM 10.1.520 Méthodes d'essai des éléments de magonnerie— Détermination de 'absorotion de eau par capiliarté des éléments de magonnerie en béton de granulats en pierre reconstituee ft naturelle et du taux intial d'absorption d'eau des éléments de magonnerie en terre cuite NM 10.1527 Oéfintions et spécifications des mortiers pour magonnorie — Mortiers o'enduit minéraux extérieurs et ef intérieurs. NM 10.1.528 Spécification des mortiers pour magonnerie — Mortiers de montage des éléments magonnere. NM 10 1.531 Méthodes d'essai des mortiers pour maconnerie — Echantillonnage global des mortiers et préparation de mortiers pour essai NM 10.1.532 Méthodes dessai des mortiers pour magonnerie —Détermination de la consistance du mortier Irais (avec une table 8 secousses) NM 10.1538 Méthodes d'eseai des mortiors pour magonnerie — Détermination de la sistance en flexion et en compression du mortier durci. 3 Principe La force d'adhérence est mesurée comme la contrainte maximale de traction par charge directe perpendiculaire ila sucdace du mortier d'enduit appliqué sur un support. La force de traction est appliquée sur une pastille de trac. tion definie, collée sur la surface d'essai du mortler. La force d'adhérence est le rapport entre la charge de rupture et la surface correspondante, 4 Symboles fy est la force d'adhérence (N/mm?) ; F, estlacharge de rupture (N) ; A est la surface d'essai de éprouvette cylindrique (mm?) 5 Appareillage 5.1 Baguescylindriques, (voirfigure 1)enacierinoxydable ou laton, d'un diamatreintérieur deS0 mm +0,1 mm et 25 mm £0,5 mm de hauteur. L'épaisseur minimum de la paroi du moule doit étre de 6,0 mm au sommet. Le diamétre extérieur de base doit @trede 51 mm: 0,1 mm. 5.2 Pastilles métalliques, en acier inoxydable, d'un diameétre de 50 mm £0,1 mm et dune épaisseur minimum de 10 mm, avec un dispositif de raccordement a 'appareiliage de traction directe.Pago d NM 10.1 939 Dimensions on mitimetres 505] 25.205 Figure 1 — Bague cylindrique 4 ardtes vives 5.3 Colle a base de résine, par exemple résine époxy ou résine méthacrylate de méthyle 5.4 Méche de carottage, avec trépan de 50 mm de diamétro intérieur, adaptée pour découper des échantilions. de mortiers durcis et de supports. 5.5 Appareil de traction pour essai de traction directe ot avec capacité cl sensibiite adaptées a lossai comme spécifié @ faricle 8. Ii doit étre capable dappliquer la force & la pastile de traction par un disposilif de raccordement approprié qui exclut laut effort de cisaillement. L'appareil dail repondre aux exigences du tableau 1 5.8 _Enceinte de conservation, capable de maintenir une température de 20°C + 2°C avec une humidité rela- tive de 85% * 5% Tableau 1 — Spécifications pour "appareil de traction Valeurs en pourcenlage Errour maximum admissible Répétabilté maximum admissible | Erreur moyenne maximum dea force zéro.en pourcentage des forces en pourcentage admissible en pourcentage bel renee dela force nominale tela force nominale de V'apparei 6 — Echantillonnage et préparation de I'échantillon 6.1 Généralités Léchantilion de mortier frais doit avoir un volume minimum de 1,5 | ou égal a au moins 1,5 fois la quantité néces- saire pour réaliser 'essai, selon que lune ou l'autre est la plus élevée ; Il doit tre obtenu par reduction de !échan- tilon d'essai global (voir NM 10.1.531) a aide dun diviseur d'échantillon et de la méthode de fractionnement en divisant par quatre, ou en le préparant avec de l'eau et las autres constituants en laboratoire. Deux échantillons doivent étre praparés,Page 5 TT: 1539 6.2 Mortiers préparés en laboratoire La duige du malaxage doit étre mesurée 4 partir du moment ot tous les consfituants sont introduits dans le malnxeur, Le mortier doit étve amené a une consistance telle que prescrite dans la NM 10.1,531 et déterminée conformement 3 la NM 10 1.532 ; la valeur oblenue doit étre enragistrée, La procédure d'essai doll débuter au plus {6t 10 min aprés achévement du malaxage et dott se terminer pendant la durée dlullsation pratique du mortier (de préterence dans les 30 min qui suivent fachavement du malaxage). sauf instruction contraire du fabricant 6.3 Mortiers autres que les mortiers préparés en laboratoire Les morliers préts a fomploi (mortiers frais retardés) ainsi que les mortiers frais prémélangés A base de chaux aérienne/sable, qui ne sont pas gachés avec des liants hydrauliques, doivont dire ulllisés pour la préparation dos Sprouveltes pendant la durée pratique utilisation spécifige, Avant fassai, la gachée doit étre soigneusement remuée & la main, au moyan dune truelle ou d'un couteau & ‘endure pendant § & 10 s pour pallier une éventuelle fausse prise, ole, mals sans inalaxage supplémentaire dela gachée, La consistance du mortier de 'échantilon d'essai global doit étre déterminée conformément la NM 10.1.532 et doit Stre consignée, 7 Préparation et stockage des éprouvettes d'essai 74 Support Pour les systémos d'enduit destinés un support spécifique, par exemple des briques en terre cuite ou des blocs silicocalcaires, blocs de béton, panneaux en béton ou beton coulé sur place, ete., il convient utiliser ces maté- Flaux comme supports dessais en l'état séché a air. absorption d'eau par capillarté des éléments utilises doit Gtre enregistrée si elle est connue ou, le cas échéant, déterminée en conformité avec la NM 10, 1.520. Lorsque aucun support spécifique n'est prescrit, des plaques de béton rectangulaires aux dimansions minimales de 550 mmx 150. mm et 50 mm c'épaisseur doivent diro utilisés comme supports, Le béton doit &tre prépare avec un rapport eaufciment de 0.55 et des granulats normalement calibrés avec une dimension maximale du tiers de apaisseur du panneau. La face supérieure doit dtro égalisée et talachée avec une taloche en bois pour obtenir Une finition de surface convenable. Brosser légérement la surface dans les 6h 2 24 h qui suivent. Les plaques de béton doivent avoir au moins 28 jours lors de l'application des systémes d'endults, le séchage des Panneaux étant réalisé dans les conditions normalisées comme décrit dans la NM 10.1.538, NOTE En utilisant comme suppon des plaques do béton, on obtiendra normalemont des valeurs dadhérence prudentess 7.2 Application La gachée de morter frais préparée doit étre applique sur le support prescrit selon les recommandations du fabri cant et utisation préwe. Le support doit étre maintenu en position vertcale pendant rapalication, Sauf speci Cation contaire, "épaisseur totale de la couche de mortier doit ére de 10. mm 1 mm 7.3 Surfaces d’essai 734 Généralités Des surfaces d'essai circulaires dienviron 50 mm de diametre doivent étre découpées @ travers la couche de mor- tier, soit dans du mortier fais selon 7.3.2 soit dans le mortier durci selon 7.3.3. Le diamétre de la surface dessai Circulaire dot etre consigné pour chaque éprouvette. Cing éprouvettes d'essai doivent are préparées.Page 6 NM 10.1.539) 7.3.2 Mortior frais. Sree appiiation et début de prise de ia couche de mortar, tes bagues cylindrques (5.1), nettoyées et ubrifides Taree rane mince couche suite minérale, doivent re appuyées avec leur bord vt et en lagers tations cre nen couche de mortier frais jusqu'a ce qu'un contact total avec le support sot obtanu, La distance wininnin entre les bagues et les bords libres du support enduit, et la distance libre entre chacune des bagues doit étre de 50 mm, see Rogues doivent Bre Stées soigneusement tout en continuant & pivoter Kégerement, dés que le support est atenk Si ladhérence dune éprouvette ainsi découpée a pu dire affable durant cotte manipulation. f fant ooeane Per une autre éprouvette c'essai. L'éprouvette doit ensuite étre stockée comme indiqué en 7.4 7.3.3 Mortier durci sees cemelssement du mortier dendul es éprouvettes dessai doivent étre décaupées en utlisant une mache Sramateg® (5:4). La découpe doit ro offectuée jusqu’a une profondeur environ 2 mmm dans le sunmort cee Sprouvettes endommagées doivent &ire éliminées 7.4 Conditions de conservation et séchage Peeeuessomont suffisant du mortr, les éprouvettes enduits doivent étre enfermées dans des sacs en polyé- den lige at 6tanches lair, et stockés a une température de 20 "C+ 2 °C pendant 7 jours, Los oprevvoticn saat nse Bre roirées et stockées & Tair (5.6) & une température constante de 20°C +2 °C eta urchornes Telative de 65 % 5 % pendant 21 autres jours 8 Mode opératoire COUPE Jee Pastillos de traction au centre de la surface des éprouvettes. en évitant tout débordement de colle qui rendrait la découpe difficile, Tosi es éprouveties & 28 jours imméciatoment aprés les avoir retirées du local de stockage pa maven de Tapperel de traction (6.5), appiquor la charge de action perpendiculirement aux surfaces d'essei Pare pterméalare des pastiles (5.2), Apoliquer la charge sans choc ot Bune vitesse urifomme. Utileer cnc vee tefl gue la contrainte augmente dans une piage de 0,008 Nimm2.s a 0,100 Nimm?.s selon lator dadhérence prewe de sorte que la rupture se produise entre 20 s ot 60s (voir tableau 2). Enregistrer ta charge de rupture, Force d'adhérence provue (Nm?) 0,003 — 0,010 0,011 — 9,025 0,026 — 0,050 0,050 — 0,100Page? NM 10.1539 n des résultats 9 9.1 Force d'adhérence Calculer les forces a'adhérence & partir de la formule suivante 4 0,05 Nimm® pres calcule a force dadhérence en tant que valeur moyenne a partir des valeurs individuelles des cing éprouvettes 30,1 Nimm? pres, 98 Tomes de ruptures donnant des résultats flables sont reprises dans les figures 2 & 4, Lorsqu'on obtient des formes de ruptures telles que calles ilustrées sur les figures 3 et 4, c'est--dre sans rupture ail prises en compte pour calculer la valour moyenne de la force d'adhérence. Legende Pasties de taction Courhe de cole Mosier ‘Support Figure 2— Forme de rupture a — Rupture adhésive — Rupture a l'interface entre le mortier et le support. La valeur d'essai est égale a la force d'adhérence Figure 3 — Forme de rupture b — Rupture cohésive — Rupture dans le mortier. La force d'adhérence est supérioure & la valeur d'essaivote NM 10.1.539 Figure 4 — Forme de rupture c— Rupture cohesive — Rupture du support. La force d'adhérence est supéricure a Ia valeur d'essai 10 Rapport d'essai Le rapport essai doit comporter los informations suivantos a) le numéro, lettre et la date de publication de ia présente norme ; ) leliou, fa date et "heure du prélévement de échantilon d'essai global ©) la méthode ulilisée pour prélever féchaniillon d'essai global (si elle esi connuc) ainsi que le nom de Forganismo. quia effectué le prélevement ; 4) le type, origine et la désignation du mortier par référence a fa norme applicable NM 10.1.527 ou Nid 10.1 528 ) la méthode de préparation : 4) le type et la description du suppor, y compris le coctfciont c'absorption d'eau par capillarté des éléments de magonnerie (le cas échéant) qui constituent le suoport 9) toute préparation spécifique du support en conformité avec les instructions du fabricant h) la date et fheure de essai; i) {a valeur de consistance Gu mortier soumis a ressai, conformément 4 la norme NM 10.1,532 ; J) la description dataillée des éprouvettes d'essai y compris, le cas échéant, le nombre, les dimensions, etc. ) les valours ingivduelles dadhérence arrondies au 0,05 Nimmle plus proche et fa valeur moyenne arrondie au 0,1 Nimm? le plus proche, ainsi que la description du mode de rupture par référence aux figures 2 4 1) les éventuetles remarques.